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ECM - VIKA

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<strong>ECM</strong>-Verfahren – Dienstleistung<br />

<strong>VIKA</strong> Elektrochemische Metallbearbeitung<br />

Wesentliche Kriterien für den Einsatz der<br />

<strong>ECM</strong>-Verfahrenstechnik<br />

VErFAHrEnSprInzIp<br />

› Das Verfahren arbeitet berührungslos.<br />

› Es ist kein verfahrensbedingter Werkzeugverschleiss vorhanden.<br />

› Die Bearbeitung ist gratfrei.<br />

› Die Bearbeitung aller Metalle erfolgt unabhängig von ihrem Gefügezustand,<br />

d.h. weiches und hartes Material wird etwa gleich<br />

gut abgetragen.<br />

› Die Bearbeitung ist «kalt». Bei Temperaturen bis 40°C findet keine<br />

thermische Beeinflussung des Gefüges statt.<br />

› Das <strong>ECM</strong>-Verfahren erzeugt keine Bearbeitungsspannungen; daher<br />

wird ein Verzug der Werkstücke verhindert.<br />

› Die durch den Elektrolytdruck von bis zu 24 bar auf die Bearbeitungsflächen<br />

wirkenden Kräfte sind vergleichsweise zu den spanabhebenden<br />

Verfahren gering. Es können daher auch filigrane<br />

Werkstücke geringer Stabilität mit hohen Abtragungsraten bearbeitet<br />

werden.<br />

› Die Bearbeitung erfolgt in einem Arbeitsgang. Sie wird nicht in<br />

Schlicht- und Schruppoperationen aufgeteilt. Die Rauhwerte der<br />

bearbeiteten Oberflächen liegen im Bereich der durch Schleifen<br />

bis Polieren erzielbaren Werte.<br />

<strong>ECM</strong>-Technik für die wirtschaftliche Metallbearbeitung<br />

Die <strong>ECM</strong>-Technik findet immer mehr Anwendungen bei der Metallbearbeitung,<br />

z.B.:<br />

› Bei der Herstellung komplizierter Raumformen.<br />

› Bei der Bearbeitung nach dem Härten.<br />

› Bei der Bearbeitung hoher Stückzahlen.<br />

› Zur Vermeidung aufwendiger Entgratarbeiten nach mechanischer<br />

Bearbeitung.<br />

› Bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstücke, oder bei<br />

Werkstücken, die bei der Bearbeitung keiner thermischen Belastung<br />

ausgesetzt, bzw. nur gering mechanisch beansprucht werden<br />

dürfen.<br />

Eine Elektrode (E) wird als Kathode an einer Gleichstromquelle (G) angeschlossen. Sie bewegt sich mit<br />

vorgegebener Senkgeschwindigkeit (V) auf das als Anode gepolte Werkstück (W) zu. Die Elektrodenform<br />

wird aufgrund der zwischen Elektrode und Werkstück fliessenden, wässrigen Salzlösung (EL) und des<br />

Gleichstromes «elektrochemisch» aufgelöst. Das abgetragene Material fällt als Metallhydroxid aus der<br />

Elektrolytlösung aus.<br />

Das <strong>ECM</strong>-Verfahren (<strong>ECM</strong>) eröffnet ganz neue Möglichkeiten der<br />

Metallbearbeitung. Individuell und präzise lassen sich selbst komplizierteste<br />

geo-metrische Formen mittels Elektrolyse realisieren:<br />

form- und wiederholungs-genau, bei nahezu allen metallischen<br />

Werkstoffen.<br />

Die unbegrenzten Möglichkeiten der Elektrolyse.<br />

Formgenauigkeit und Präzision sind gefragt. Sie haben einen<br />

Wunsch – er darf auch ausgefallen sein. <strong>VIKA</strong> realisiert ihn und<br />

evaluiert, welches Verfahren Ihren Anforderungen wirtschaftlich und<br />

technisch am besten gerecht wird.<br />

Wenn Formen Konturen annehmen.<br />

Im <strong>ECM</strong>-Verfahren erzeugte Konturen sind gratfrei und haben eine<br />

hohe Oberflächengüte. Ob schwer zerspanbar, hart oder zäh, das<br />

<strong>ECM</strong>-Verfahren ermöglicht selbst die Fertigung von dünnwandigen<br />

oder instabilen Präzisionsteilen.<br />

Die Bearbeitung ist kalt und berührungslos.<br />

Als «Werkzeug» des <strong>ECM</strong>-Verfahrens dient die Elektrode. Es findet<br />

kein mechanischer Kontakt zum Werkstück statt. Es «verzieht» sich<br />

also nicht, da es keinerlei Bearbeitungsspannungen unterliegt. Die<br />

«Kalt-Bearbeitung» (bis max. 40°C) schliesst thermische Einflüsse<br />

aufs Werkstückgefüge aus.<br />

Die <strong>ECM</strong>-Anlage ist relativ aufwendig. Sie besteht aus:<br />

• Senkmaschine d.h. eine Senkvorrichtung resp. eine werkstückspezifische<br />

Bearbeitungs-Vorrichtung.<br />

• Elektronische Regelung des Verfahrensablaufes. Das Herzstück<br />

des <strong>ECM</strong>-Verfahrens, welches sämtliche Sollwertvorgaben «verarbeitet»<br />

und das Verfahren kontrolliert und überwacht.<br />

• Gleichrichter, welcher als Gleichstromquelle eine stufenlos einstellbare<br />

Ausgangsspannung liefert.<br />

• Elektrolytaufbereitung und -versorgung: Getrennt von der eigentlichen<br />

Maschine steht eine kompakte Elektrolytversorgung mit<br />

Maschinenkreislauf, Kühlkreislauf, Elektrolytreinigungs-Kreislauf<br />

und einer Aufbereitungseinrichtung.<br />

<strong>VIKA</strong> GmbH | Präzisionsmechanik | Holdermattstrasse 11 | CH-4632 Trimbach | Tel. +41 62 205 58 60 | Fax +41 62 205 58 52 | www.vika.ch


Arbeitsbeispiele<br />

Elektrochemische<br />

Metall-Bearbeitung<br />

<strong>ECM</strong><br />

Sperre<br />

Medizinaltechnik<br />

Stollenschlüssel<br />

reitsport<br />

Vierkanthülse<br />

Maschinenbau<br />

planetenträger<br />

Medizinaltechnik<br />

Werkstück<br />

Branche<br />

Ø 19 x 25 x 7 mm<br />

1.4021<br />

Ø 20 x 50 mm<br />

1.4301<br />

Ø 21.7 x 35 mm<br />

1.4057<br />

Ø 26 x 51.4 mm<br />

1.4034<br />

Abmessungen<br />

Material<br />

Verzahnung senken<br />

6 x Zähne auf Tiefe 3.06 mm<br />

Losgrösse 350 Stk<br />

Sackloch 2-kt senken<br />

Ø 17 (+0.05) x 12.3 (0.2)<br />

x 12 mm tief<br />

Losgrösse 100 Stk<br />

Durchgang 4-kt senken<br />

SW 10 (+0.03/+0.06)<br />

x 27 mm tief<br />

Eckmass Ø 12.5 mm<br />

Rundlauf 0.1 mm<br />

Losgrösse 50 Stk<br />

Sackloch 6-kt senken<br />

SW 12 (+0.05/+0.15)<br />

x 15 (+0.2) mm<br />

Rundlauf 0.05 mm<br />

Losgrösse 500 Stk<br />

Bearbeitungsaufgabe<br />

Lösung der Bearbeitungsaufgabe<br />

Vorschub 5 mm/Min.<br />

Strom ca. 400 A/Stk<br />

Bearbeitungszeit 0.65 Min./Stk<br />

1-fach gesenkt<br />

Lösung der Bearbeitungsaufgabe<br />

Vorschub 5 mm/Min.<br />

Strom ca. 400 A/Stk<br />

Bearbeitungszeit 2.4 Min./Stk<br />

2-fach gesenkt<br />

Lösung der Bearbeitungsaufgabe<br />

Vorschub 10.5 mm/Min.<br />

Strom ca. 450 A/Stk<br />

Bearbeitungszeit 2.6 Min./Stk<br />

1-fach gesenkt<br />

Lösung der Bearbeitungsaufgabe<br />

Vorschub 8 mm/Min.<br />

Strom ca. 400 A/Stk<br />

Bearbeitungszeit 1.9 Min./Stk<br />

2-fach gesenkt<br />

Arbeitsergebnis<br />

Keine Handentgratung nötig.<br />

Gehärtete Werkstücke bearbeitbar!<br />

Wegen fehlender Bearbeitungskräfte<br />

ist die Herstellung von relativ<br />

dünnwandigen Teilen möglich.<br />

Genaue Toleranzen und Geometrien<br />

bei Serienfertigung (als bisher)<br />

üblich erreicht. Gratfrei!<br />

Genaue Einhaltung sämtlicher<br />

Toleranzen.Gleichmässige Verrundung<br />

aller Kanten. Oberfläche ist<br />

Instrumentenstandart.<br />

Vorteile<br />

<strong>ECM</strong>-Senken

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