HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 - Wilhelm Huber GmbH

Betriebsanleitung 

HDG Euro V3.0 mit HDG 

Lambda Control 1 

hdg-bavaria.com

Inhalt 

Betriebsanleitung HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 - Inhalt 

1 Hinweise zur Anleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

1.1 Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

1.2 Aufbau der Betriebsanleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 

1.3 Glossar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 

2 Hinweise zur Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

Grundlagen für die Anlagenkonstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

Zulässige und unzulässige Betriebsweisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.2 Restrisiko . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

2.3 Verwendete Warn- und Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

2.4 Informationspflicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 

3 Hinweise zur Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

3.1 Schnittdarstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

3.2 Funktionsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

Heizkessel HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

3.3 Technische Daten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

3.4 Qualitätsanforderungen an den Brennstoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

Nach 1. Bundes Immissions Schutz Verordnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

Nach der Restfeuchtigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

Brennstoffempfehlung der HDG Bavaria GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

3.5 Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

4 Heizanlage benutzen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

4.1 Übersicht der Bedien- und Anzeigeelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

Bedieneinheit HDG Lambda Control 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20 

4.2 Heizanlage einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

Voraussetzung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

Heizungsnotschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

4.3 Menüstruktur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 

Menüstruktur „Wärmeerzeugung Aus“. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 

Menüstruktur „Wärmeerzeugung Ein“ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

4.4 Informationen abrufen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 


Vorgehensweise Informationen abrufen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 

4.5 Betreibereinstellungen vornehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 


Kesseltemperatur einstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 

4.6 Heizanlage anheizen und nachlegen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 

Vorgehensweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 

4.7 Kaminkehrer-Messung durchführen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 

© HDG Bavaria GmbH 06/2008 HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 - Version 1 - de 

3

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Betriebsanleitung HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 - Inhalt 

Vor der Messung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

Nach den Vorbereitungen am Tag der Messung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

4.8 Heizanlage für Wartungs- oder Reparaturarbeiten abschalten . . . . . . . . . . . . 39 

5 Heizanlage reinigen und warten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

5.1 Reinigungs- und Wartungsplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

5.2 Vorgehensweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 

Reinigungswerkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

Planrost und Aschenraum reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

Nachschaltheizflächen und Brennkammer prüfen und reinigen . . . . . . . . . . 45 

Rauchrohr prüfen und reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 

Lambdasonde prüfen und reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

Abgasfühler prüfen und reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 

Abgasventilator prüfen und reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

Lufteinheit prüfen und reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

Dichtheit der Türen prüfen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 

Bedieneinheit reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 

Lambdasonde kalibrieren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 

Primärluftöffnungen reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

Brennerdüse reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 

Gasdruckfedern prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 

6 Störungen beheben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

6.1 Vorgehensweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

6.2 Mögliche Störungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 

Störungen, die ein Weiterführen der Wärmeerzeugung zulassen . . . . . . . . . 62 

Störungen, die ein Weiterführen der Wärmeerzeugung nicht zulassen . . . . 63 

7 Heizanlage in Betrieb nehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 

7.1 Voraussetzung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 

7.2 Inbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 

Heizanlage einschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 

Steuerung einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 

Kesselsolltemperatur einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 

Kundendaten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 

Memorandum für eingestellte Werte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 

Aggregatetest durchführen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

Einstellung der Primärluftführung und der Rosthöhe in Abhängigkeit zum 

Brennstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 

8 Hinweise zur Demontage und Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 

8.1 Demontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 

8.2 Entsorgung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 

9 Gewährleistung und Gewährleistungsverlängerung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 

9.1 Umfang. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 

9.2 Voraussetzungen für die Gewährleistungsverlängerung . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 

9.3 Gewährleistungs-Ausschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 

HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 - Version 1 - de © HDG Bavaria GmbH 06/2008

1 Hinweise zur Anleitung 

1.1 Einleitung 

Sicher und einfach 

betreiben 

Lesen der 


1 Hinweise zur Anleitung – Einleitung 

Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um den Heizkessel 

HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 sicher und sachgerecht 

zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, 

Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu verhindern, die Zuverlässigkeit 

zu erhalten und die Lebensdauer der Heizanlage zu erhöhen. 

Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden, 

die den Heizkessel HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 

1 bedient oder daran arbeitet. 

Technische Änderungen Unsere Heizkessel werden ständig weiterentwickelt und verbessert. 

Die in dieser Ausgabe enthaltenen Daten entsprechen dem Stand 

der Drucklegung. 

Änderungen von technischen Details gegenüber den Angaben und 

Abbildungen der Betriebsanleitung sind vorbehalten. 

Copyright Nachdruck, Einspeicherung in ein Datenverarbeitungs-System oder 

Übertragung durch elektronische, mechanische, fotografische oder 

irgendwelche anderen Mittel, Aufzeichnungen oder Übersetzungen 

dieser Veröffentlichung - auch auszugsweise - bedürfen der schriftlichen 

Genehmigung der HDG Bavaria GmbH. 

verwendete Symbole In der Betriebsanleitung werden folgende Benennungen bzw. Zeichen 

für besonders wichtige Angaben benutzt: 

1. Handlungsanweisung an den Bediener 

2. Bearbeiten Sie die einzelnen Schritte in der angegebenen Reihenfolge. 

✓ Ergebnis der ausgeführten Handlung 

✎ Querverweis auf weiterführende Erläuterungen 

• Aufzählung 

– Aufzählung 


5

6 

1 Hinweise zur Anleitung – Aufbau der Betriebsanleitung 

1.2 Aufbau der Betriebsanleitung 

Kapitel Hier erfahren Sie, … 

Diese Betriebsanleitung ist folgendermaßen gegliedert: 

1 Hinweise zur Anleitung … wie Sie diese Betriebsanleitung verwenden. 

2 Hinweise zur Sicherheit … was Sie zum Thema Sicherheit beim Umgang mit der Heizanlage 

beachten müssen. 

3 Hinweise zur Funktion … wie die Heizanlage aufgebaut ist und welchen Leistungsumfang 

die Heizanlage umfasst. 

4 Heizanlage benutzen … wie Sie die Heizanlage richtig bedienen. 

5 Heizanlage reinigen und 

warten 

… wie Sie die Heizanlage reinigen können und wer für die Wartung 

zuständig ist. 

6 Störungen beheben … wie Sie Störungen an der Heizanlage beheben können. 

7 Heizanlage in Betrieb 

nehmen 

8 Hinweise zur Demontage und 

Entsorgung 

… wie die Heizanlage erstmalig in Betrieb zunehmen ist. 

… was bei der Demontage und Entsorgung der Heizanlage zu 

beachten ist. 

9 Gewährleistung … wie die Gewährleistungsbedingungen geregelt sind. 

Tabelle 1/1 - Aufbau der Betriebsanleitung 


1.3 Glossar 

Begriff Erläuterung 

1 Hinweise zur Anleitung – Glossar 

Aktor Einbauteil, das eine bestimmte Funktion in der Heizanlage ausführt, 

z. B. die thermische Ablaufsicherung, kurz TAS. 

Thermische Ablaufsicherung Sicherheitseinrichtung, die bei Übertemperatur des Heizkessels 

kaltes Wasser durch den Sicherheitswärmetauscher strömen 

lässt. 

Display Anzeige an der Bedieneinheit HDG Lambda Control 1. 

HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda 

Control 1 

Heizkessel zum Verbrennen von Scheitholz. 

HDG Lambda Control 1 Microprozessorregelung zur Steuerung der Verbrennung und der 

Pufferbeladung. 

Lambdasonde Elektrisches Einbauteil zur Erfassung des Restsauerstoffes im 

Abgas. 

Abgasventilator Erzeugt im Heizkessel einen Unterdruck und versorgt den Kessel 

mit Verbrennungsluft. 

Nachlegesignal Elektrisches Signal das in Form einer Leuchtdiode an der Lambda 

Control Steuerung die Aufforderung zum Nachfüllen des Füllschachtes 

stellt. 

Nachlegetaste Taste, die vor dem Öffnen des Kessel betätigt werden muss, wenn 

nachgelegt oder angeheizt wird. 

Steckerplatine Vorgefertigte Anschlußleiste für elektrische Bauteile 

Sensor Erfasst bestimmte Kenngrößen (z.B. Temperatur) und gibt diese 

an die Steuerung zur Auswertung weiter. 

Tabelle 1/2 - Glossar 


7

8 

2 Hinweise zur Sicherheit – Bestimmungsgemäße Verwendung 

2 Hinweise zur Sicherheit 

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 

Grundlagen für die Anlagenkonstruktion 

Grundsatz Die Heizanlage ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten 

sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Dennoch können bei ihrer 

Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter 

bzw. Beeinträchtigungen der Heizanlage und anderer Sachwerte 

entstehen. Lassen Sie sich von Ihrer Heizungsfachfirma ausführlich 

in die Bedienung der Heizanlage einweisen. 

Benutzen der Heizanlage Benutzen Sie die Heizanlage nur in technisch einwandfreiem Zustand 

sowie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahrenbewusst 

unter Beachtung der Betriebsanleitung. Lassen Sie insbesondere 

Störungen, die die Sicherheit beeinträchtigen können, umgehend 

beseitigen. 

Zulässige und unzulässige Betriebsweisen 

Einsatz der Heizanlage Der HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 Heizkessel ist für den 

Brennstoff Holz in naturbelassener Form von Scheiten, Spänebriketts 

und Hackgut nach § 3 Abs. 4 und 5 nach der 1. BImSchV ( 1. 

Bundes Immissions Schutz Verordnung) bis zu einer Länge von 50 

cm, geeignet. 

Brennstoffe nach § 3 Abs. (1) Ziffer 6 und 7 dürfen ab einer Nennwärmeleistung 

von 50 kW in dem Maße eingesetzt werden, wie Sie in 

holzverarbeitenden oder holzbearbeitenden Betrieben anfallen. 

Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. 

Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller 

nicht; das Risiko hierfür trägt der Betreiber. 

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung 

der vom Hersteller vorgeschriebenen Montage-, Betriebs- und Wartungsbedingungen. 

Sie dürfen nur die in dieser Anleitung angegebenen Betriebswerte 

eingeben und ändern. Andere Eingaben verändern die Steuerprogramme 

der Heizanlage und können zu Fehlfunktionen führen. 

Empfohlener Brennstoff HDG Bavaria empfiehlt Scheitholz mit einer Länge von 50 cm, einer 

max. Kantenlänge von 15 cm und einer Restfeuchtigkeit von 20 %. 

Achten Sie auf eine möglichst hohe Qualität bei der Herstellung 

und der Auswahl Ihres Brennstoffes! 

✎ Weitere Informationen zu Scheitholz finden Sie im Abschnitt 

„3.4 Qualitätsanforderungen an den Brennstoff“ im Kapitel 

„3 Hinweise zur Funktion“. 


2.2 Restrisiko 

2 Hinweise zur Sicherheit – Restrisiko 

Trotz aller Vorkehrungen besteht folgendes Restrisiko: 

Achtung! 

Heiße Oberfläche. 

Kontakt mit den heißen Oberflächen des Heizkessels kann zu Verbrennungen 

führen. 

Warten Sie, bis der Heizkessel abgekühlt ist, bevor Sie ungedämmte 

Bauteile berühren. 

Warnung! 

Erstickungsgefahr durch Kohlenmonoxid. 

Wenn der Heizkessel in Betrieb ist, kann durch die geöffnete Türen 

Kohlenmonoxid austreten. 

Lassen Sie die Türen nicht länger als nötig geöffnet. 

Achtung! 

Brandgefahr 

Arbeiten an mit diesem Symbol gekennzeichneten Stellen können 

zu einem Brand führen. 

Lassen Sie die Türen nicht länger offen als nötig. 

Achtung! 

Handverletzungen 


zu Handverletzungen führen. 

Gefahr! 

Gefahr durch elektrischen Strom oder Spannung. 

Arbeiten an mit diesem Symbol gekennzeichneten Stellen dürfen 

nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. 

Gefahr! 

Gefahr durch Verpuffung. 


nur nach Vorgabe von HDG Bavaria ausgeführt werden. 

Falsche Bedienung kann zu Verpuffung führen. 


9

10 

2 Hinweise zur Sicherheit – Verwendete Warn- und Sicherheitshinweise 

2.3 Verwendete Warn- und Sicherheitshinweise 

In dieser Betriebsanleitung werden folgende Warn- und Sicherheitshinweise 

verwendet: 

Gefahr! 



nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden. 

Warnung! 

Warnung vor einer Gefahrenstelle. 


zu schweren Personen- oder umfangreichen Sachschäden führen. 

Achtung! 




Achtung! 

Heiße Oberfläche 


zu Verbrennungen führen. 

Achtung! 

Brandgefahr 



Achtung! 

Frostgefahr 


zu Beschädigungen durch Frost führen.. 


2.4 Informationspflicht 

Lesen der 


2 Hinweise zur Sicherheit – Informationspflicht 

Gefahr! 





Achtung! 

Gefahr durch schwebende Lasten. 

Arbeiten an Stellen mit diesem Kennzeichen können die Gefahr von 

herabfallenden Gegenständen beinhalten. 

Hinweise zur Entsorgung. 

Zusätzliche Informationen für den Bediener. 

Jede Person, die Tätigkeiten an der Anlage ausführt, muss vor Arbeitsbeginn 

die Betriebsanleitung, und hier besonders das Kapitel 

„2 Hinweise zur Sicherheit“, gelesen haben. 

Dies gilt in besonderem Maße für nur gelegentlich an der Heizanlage 

tätig werdende Personen, z. B. beim Reinigen und Warten der Heizanlage. 

Die Betriebsanleitung ist ständig am Einsatzort der Heizanlage griffbereit 

aufzubewahren. 


11

12 

3 Hinweise zur Funktion – Schnittdarstellung 

3 Hinweise zur Funktion 

3.1 Schnittdarstellung 

26 

25 

24 

23 

22 

21 

20 

19 

Der Heizkessel enthält folgende Komponenten: 

18 17 

Abbildung 3/1 - Übersicht 

1 Regeleinheit HDG Lambda Control 1 

2 Ringschraube für Krantransport 

3 Abdeckung Reinigungsdeckel 

4 Reinigungsdeckel 

5 Hitzeschild Reinigungsdeckel 

6 Rauchgasumlenkblech 

7 Sicherheitswärmetauscher 

8 Sekundärbrennkammer mit Brennkammersteinen 

9 Abgaswärmetauscher (Nachschaltheizflächen) 

HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 - Version 1 - de © HDG Bavaria GmbH 06/2008 

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14


10 Füllschacht 

11 Primärluftöffnung 

12 Brennerdüse 

13 Rost 

14 Reinigungsöffnung Flugaschenraum 

15 Aschenraum 

16 Ausmauerung Aschenraum 

17 Stehrostportal 

18 Reinigungsklappe 

19 Reinigungstüre 

20 Griff Reinigungstüre 

21 Lufteinstellklappe für Primärluft mit Stellmotor 

22 Lufteinstellklappe für Sekundärluft mit Stellmotor 

23 Abdeckung Front 

24 Griff Fülltüre 

25 Entriegelung Fülltüre 

26 Fülltüre 


13

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36 

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34 

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33 

Abbildung 3/2 - Übersicht 

27 Steckerplatine für HDG Lambda Control 1 

28 Eingang Sicherheitswärmetauscher (DN 15 IG) 

29 Anschluss für Tauchhülse der therm. Ablaufsicherung (DN 15 IG) 

30 Ausgang Sicherheitswärmetauscher (DN 15 IG) 

31 Typenschild 

32 Abdeckkappe des des Fühlers des STB 

33 Befüllung/Entleerung (DN 15 IG) 

34 Rücklaufanschluss (DN 32 IG) 

35 Stecker für Abgasventilator 

36 Abgasventilator 

37 Abgasanschluss 

38 Anschlussstutzen Lambdasonde 

39 Vorlaufanschluss (DN 32 IG) 

40 Lambdasonde 

41 Abgastemperaturfühler 


28 

29 30 31 

32

3.2 Funktionsweise 

3 Hinweise zur Funktion – Funktionsweise 

Heizkessel HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 

6 

5 

7 

Abbildung 3/3 - Heizkessel HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 

Im Heizkessel HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 wird das in 

den Füllschacht (1) von Hand eingebrachte und entzündete Brennmaterial 

durch Zugabe von Primärluft entgast. 

Das entstehende Holzgas wird durch Beimischung von Sekundärluft 

in der Brennkammer (2) nachverbrannt. 

Die anfallende Asche wird in den groß ausgelegten Aschenräumen 

(4) für die Verbrennungsasche und für die Flugasche gesammelt. 

Die notwendige Verbrennungsluft wird bedarfsgerecht über das 

Saugzuggebläse (5) sowie zwei Stellantriebe mit Dosiereinrichtungen 

(3) zugegeben. 

Über die Lambdasonde (6), den Kesseltemperaturfühler und den Abgastemperaturfühler 

(7) wird: 

• die Feuerung permanent überwacht, 

• die Kesselleistung angepasst, 

• die Emission minimiert und 

• der Kesselwirkungsgrad optimiert. 


2 

4 

1 

3 

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16 

3 Hinweise zur Funktion – Technische Daten 

HDG Lambda Control 1 

3.3 Technische Daten 

Abbildung 3/4 - Bedieneinheit HDG Lambda Control 1 

Die Kesselsteuerung HDG Lambda Control 1 bildet die elektronische 

Zentrale. 

Über die Bedieneinheit können Sie die HDG Lambda Control 1 regeln 

und Informationen über den aktuellen Prozess abrufen. 

✎ Siehe Abschnitt „4.3 Menüstruktur“ im Kapitel „4 Heizanlage benutzen“. 

Heizkesseltyp HDG Euro V3.0 HDG Euro V3.0 HDG Euro V3.0 

Minimale Leistung 29 kW 29 kW 29 kW 

Nennleistung bei Holz 30 kW 40 kW 50 kW 

Kesselklasse 3 3 3 

Gewicht 979 kg 979 kg 979 kg 

Max. Betriebsdruck 3 bar 3 bar 3 bar 

Max. Vorlauftemperatur 95 ˚C 95 ˚C 95 ˚C 

Wasserinhalt 178 l 178 l 178 l 

Notwendiger Förderdruck 20 Pa 20 Pa 20 Pa 

Abgasmassenstrom 

• Nennlast 

• Teillast 

Abgastemperatur ca. 

• Nennleistung 

• Minimalleistung 

0,0180 kg/s 

0,0172 kg/s 

140 ˚C 

120 ˚C 

0,0240 kg/s 

0,0172 kg/s 

160 ˚C 

120 ˚C 

0,0303 kg/s 

0,0172 kg/s 

180 ˚C 

120 ˚C 

Füllschachtinhalt 220 l 220 l 220 l 

Brenndauer einer Füllung mit 

Brennstoff nach Brennstoffempfehlung 

bis zu 7 h mit Buche 

bis zu 6 h mit Fichte 





Tabelle 3/1 - Technische Daten HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 


3 Hinweise zur Funktion – Qualitätsanforderungen an den Brennstoff 

Heizkesseltyp HDG Euro V3.0 HDG Euro V3.0 HDG Euro V3.0 

Kesselwirkungsgrad 90,6 % 90,3 % 89,9 % 

Elektroanschluß 

• Spannung 

• Stromaufnahme 

Dauerbetrieb 

Benötigte Hilfsenergie 

• Dauerbetrieb in 

Nennleistung 

230 V 

0,76 A 

230 V 

0,76 A 

230 V 

0,76 A 

175 W 175 W 175 W 

Abgasstutzendurchmesser 180 mm 180 mm 180 mm 

Höhe Rauchrohranschluß 1106 mm 1106 mm 1106 mm 

Anschlüsse Sicherheitswärmetauscher 

(Muffe) 

Vor- und Rücklaufanschlüsse 

(Muffe) 

2 x DN 20 2 x DN 20 2 x DN 20 

DN 32 DN 32 DN 32 

Entleerung (Muffe) 2 x DN 15 2 x DN 15 2 x DN 15 

Wasserseitiger Widerstand bei 

Δϑ 10 K 

Wasserseitiger Widerstand bei 

Δϑ 

20 K 

24 hPa 24 hPa 24 hPa 

6,4 hPa 6,4 hPa 6,4 hPa 

Zuluftquerschnitt 150 cm 2 150 cm 2 150 cm 2 

Tabelle 3/1 - Technische Daten HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 

3.4 Qualitätsanforderungen an den Brennstoff 

Nach 1. Bundes Immissions Schutz Verordnung 

Der HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 Heizkessel ist für den 

Brennstoff Holz in naturbelassener Form von Scheiten, Spänebriketts 

und Hackgut nach § 3 Abs. 4 und 5 nach der 1. BImSchV ( 1. 

Bundes Immissions Schutz Verordnung) bis zu einer Länge von 50 

cm, geeignet. 

Brennstoffe nach §3 Abs. (1) Ziffer 6 und 7 dürfen ab einer Nennwärmeleistung 

von 50 kW in dem Maße eingesetzt werden, wie Sie in 

holzverarbeitenden oder holzbearbeitenden Betrieben anfallen. 

Für Brennstoffe nach §3 Abs. 6 und 7, als auch für Holzhackschnitzel 

in jeglicher Größe und Holzbriketts empfiehlt HDG Bavaria diese 

Brennstoffe nur einzusetzen, wenn das Sonderzubehör Schuppenauskleidung 

im Kessel montiert ist. 


17

18 

3 Hinweise zur Funktion – Qualitätsanforderungen an den Brennstoff 

Nach der Restfeuchtigkeit 

Bei der Auswahl des Brennstoffes ist darauf zu achten, dass der 

Heizwert des Holzes in erster Linie von der Restfeuchtigkeit abhängig 

ist. Für eine vereinfachte Kostenrechnung kann angenommen 

werden, dass 1 kg Holz mit 20 % Restfeuchtigkeit, bei jeder 

Holzart, ungefähr den gleichen Heizwert von ca. 4 kWh aufweist. 

Brennholz muss gespalten und der Größe nach an den Füllschacht 

angepasst sein. 

Ungespaltenes Rundholz oder Kantholz ist für die Verbrennung nur 

bedingt geeignet. 

Zudem soll Brennholz bereits für den Trocknungsprozess gespalten 

sein, um in angemessener Zeit (ca. zwei Jahre) eine entsprechende 

für die Verbrennung geeignete Restfeuchte zu erreichen. 

Feuchtes ungespaltenes Holz beeinflusst nachteilig den Feuerungstechnischen 

Wirkungsgrad des Heizkessels und verursacht einen 

hohen Brennstoffverbrauch. 

Brennstoffempfehlung der HDG Bavaria GmbH 

HDG Bavaria empfiehlt Scheitholz mit einer Länge von 50 cm, einer 

max. Kantenlänge von 15 cm und einer Feuchtigkeit von 20 %. 


3.5 Konformitätserklärung 

sowie: 

Bauart der Maschine 

Fabrikat: HDG Euro V3.0 

Typ: 

HDG Euro 30V3.0 /40V3.0 /50V3.0 

Abbildung 3/5 - Konformitätserklärung 

3 Hinweise zur Funktion – Konformitätserklärung 

ist entwickelt, konstruiert und gefertigt in Übereinstimmung mit der/n oben angeführten EG-Richtlinie/n, in 

alleiniger Verantwortung von 

Firma: 

EG-Konformitätserklärung 

im Sinne der EG-Richtlinie Maschinen 98/37/EG, Anhang II A 

2006/95/EG Richtlinie 2006/95/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 12. 

Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend elektrische 

Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen (kodifizierte Fassung) (1) 

89/336/EWG Richtlinie 89/336/EWG des Rates vom 3. Mai 1989 zur Angleichung der 

Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über die elektromagnetische Verträglichkeit 

97/23/EG Richtlinie 97/23/EG des Europäischen Parlaments und des Rates vom 29. Mai 1997 zur 

Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten über Druckgeräte 

HDG Bavaria GmbH, Heizsysteme für Holz 

Siemensstraße 22 

D-84323 Massing 

Folgende harmonisierte und nationale Normen und Spezifikationen sind angewandt: 

EN 303-5 : 1998.11.12 Teil 5: Heizkessel für feste Brennstoffe, hand- und automatisch beschickte Feuerungen, 

Nenn-Wärmeleistung bis 300 kW Begriffe, Anforderungen, Prüfungen und Kennzeichnung 

EN 1050 : 1996-11 Sicherheit von Maschinen - Leitsätze zur Risikobeurteilung 

EN ISO 12100-1 : 2003-11 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze - Teil 1: Grundsätzliche 

Terminologie, Methodologie 

EN ISO 12100-2 : 2003-11 Sicherheit von Maschinen - Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze - Teil 2: Technische 

Leitsätze 

EN 60204-1 : 1997-12 Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen - Teil 1: Allgemeine Anforderungen 

EN 60335-1 : 2002-10 Sicherheit elektrischer Geräte für den Hausgebrauch und ähnliche Zwecke - Teil 1: Allgemeine 

Anforderungen 

Massing, 04.06.2008 

Ort, Datum Unterschrift 

Wohlmannstetter 

Geschäftsführer 


19

20 

4 Heizanlage benutzen – Übersicht der Bedien- und Anzeigeelemente 

4 Heizanlage benutzen 

4.1 Übersicht der Bedien- und Anzeigeelemente 

Bedieneinheit HDG Lambda Control 1 

1 

2 

3 

Abbildung 4/1 - Bedieneinheit HDG Lambda Control 1 

1 Anzeige „Wärmeerzeugung Ein“ 

2 Anzeige „Nachlegen“ 

3 Anzeige „Störung“ 

4 Textanzeige (Display) 

5 Taste „Wärmeerzeugung Ein/Plus“ 

6 Taste „Wärmerzeugung Aus/Minus“ 

7 Taste „Pfeil“ 

8 Taste „Nachlegen“ 

9 Entriegelungsknopf des Sicherheitstemperaturbegrenzers (STB) 

Die Bedieneinheit HDG Lambda Control 1 befindet sich an der Oberseite 

des Heizkessels HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1. 

Über die Bedieneinheit können Sie die HDG Lambda Control 1 regeln 

und Informationen über die aktuellen Prozesse abrufen. 

Display Das Display zeigt die gewählten Informationen und Einstellungen 

an. In der Betriebsart „Wärmeerzeugung Ein“ ist das Display aktiv 

und angeschaltet. In der Betriebsart „Wärmeerzeugung Aus“ 

schaltet das Display nach 15 min ab. Durch Drücken einer beliebigen 

Taste schaltet es ein. 

✎ Im Abschnitt „4.3 Menüstruktur“ in diesem Kapitel sind alle wählbaren 

Informationen und Parameter aufgeführt. 

Anzeige“Wärmeerzeugung 

Ein“ 

Die Anzeige „Wärmeerzeugung ein“(1) leuchtet, wenn der verbrennungsablauf 

durch Drücken der Taste „Wärmeerzeugung Ein“ (5) 

oder durch ausreichende Abgastemperatur automatisch gestartet 

wird. Diese erlischt, wenn der Verbrennungsablauf durch Drücken 

der Taste „Wärmeerzeugung Aus“ oder durch verbrauchtes Brennmaterial 

automatisch abgestellt wird. 


4 

9 

5 

6 

7 

8

4 Heizanlage benutzen – Übersicht der Bedien- und Anzeigeelemente 

Anzeige „Nachlegen“ Die Anzeige „Nachlegen“ (2) leuchtet, wenn die Wärmeerzeugung 

ausgeschaltet wurde oder der Wärmebedarf der Anlage ein erneutes 

Nachlegen erfordert bzw. ermöglicht. die Anzeige blinkt während der 

Funktion „Nachlegen“ oder erlischt, wenn die Wärmeerzeugung eingeschaltet 

wird. 

✎ Siehe Abschnitt“4.6 Heizanlage anheizen und nachlegen“ in 

diesem Kapitel. 

Anzeige „Störung“ Die Anzeige „Störung“ (3) leuchtet, wenn Störungen auftreten, die 

eine Weiterführung der Wärmeerzeugung bzw. das Einschalten der 

Wärmeerzeugung nicht ermöglichen. Diese blinkt, wenn Störungen 

auftreten, die eine Weiterführung der Wärmeerzeugung bzw. das 

Einschalten der Wärmeerzeugung ermöglichen (z. B. Steuerung nach 

Alternativprogramm bis zur Störungsbehebung) und erlischt, wenn 

die Störungen behoben und quittiert wurden. 

Tastatur Mit der Tastatur kann die Heizanlage bedient werden. Die einzelnen 

Tasten haben folgende Funktionen: 

Taste „Wärmeerzeugung Ein/Plus“ 

• In der Funktionsebene 1 wird in die Betriebsart „Wärmeerzeugung 

Ein“ geschaltet 

• Im Untermenü können Parameter ausgewählt werden und die Einstellung 

dieser geändert werden. 

• Taste „Wärmeerzeugung Aus/Minus“ 

• In der Funktionsebene 1 wird in die Betriebsart „Wärmeerzeugung 

Aus“ geschaltet oder die Funktion Nachlegen vorzeitig beendet. 

• In der Funktionsebene 2 können Parameter ausgewählt werden 

und die Einstellung dieser geändert werden. 

Taste „Pfeil“ 

• Einstieg in das Auswahlmenü. 

• Bestätigung der durch die Tasten „Plus“ oder „Minus“ ausgewählten 

Funktion. 

Bestätigung von geänderten Einstellungen. 

Taste „Nachlegen“ 

• Durch Drücken der Taste erfolgt der Betrieb des Abgasventilators. 

Die Vorgabe des Handlungsablaufes im Display der HDG Lambda 

Control 1, für das Öffnen der Fülltüre beginnt. 

✎ Siehe Abschnitt „4.6 Heizanlage anheizen und nachlegen“ in 

diesem Kapitel. 


21

22 

4 Heizanlage benutzen – Heizanlage einschalten 

4.2 Heizanlage einschalten 

• Entriegelungsknopf des Sicherheitstemperaturbegrenzers (STB). 

Wird infolge einer zu hohen Kesseltemperatur der STB ausgelöst 

und ist danach die Kesseltemperatur auf ca. 80 ˚ C abgesunken, 

muss durch Drücken des Wiedereinschaltknopfes der STB zurückgesetzt 

weden. Die Störung wird automatisch quittiert. 

Voraussetzung 

Damit die Heizanlage eingeschaltet werden kann muss diese von 

autorisiertem Fachpersonal in Betrieb genommen worden sein. 

✎ Siehe Kapitel „7 Heizanlage in Betrieb nehmen“. 

Heizungsnotschalter 

Die Anlage wird über den bauseits erstellten Heizungsnotschalter 

oder über die Netzsicherungen im Verteilerkasten der elektrischen 

Hausinstallation eingeschaltet. 

Gefahr! 


Die Heizanlage kann nur mit dem Abschalten der Netzsicherung 

oder des Heizungsnotschalters stromlos geschaltet werden. 

1. Schalten Sie die Heizanlage über die entsprechende Netzsicherung 

oder über den bauseits erstellten Heizungsnotschalter ein. 

✓ Die Heizanlage ist betriebsbereit. 


4.3 Menüstruktur 

4 Heizanlage benutzen – Menüstruktur 

Menüstruktur „Wärmeerzeugung Aus“ 

Abbildung 4/2 - Menüstruktur „Wärmeerzeugung Aus“ 


23

24 

4 Heizanlage benutzen – Menüstruktur 

Menüstruktur „Wärmeerzeugung Ein“ 

Abbildung 4/3 - Menüstruktur „Wärmeerzeugung Ein“ 


4.4 Informationen abrufen 

4 Heizanlage benutzen – Informationen abrufen 

Am Display der HDG Lambda Control 1 können Sie verschiedene Informationen 

abrufen. 

Bestimmte Informationen und Einstellungen können nur in „Wärmeerzeugung 

Ein“ oder in „Wärmeerzeugung Aus“ abgerufen oder 

eingestellt werden. 

✎ Siehe Kapitel „4 Heizanlage benutzen“, Abschnitt 

„4.3 Menüstruktur“. 

Voraussetzung 

Damit die Heizanlage eingeschaltet werden kann, Informationen abgerufen 

und Einstellungen vorgenommen werden können, müssen 

folgende Voraussetzungen erfüllt sein. 

• Die Heizanlage ist von autorisiertem Fachpersonal in Betrieb genommen. 

• Die Sicherung der Netzzuleitung ist eingeschaltet. 

Vorgehensweise Informationen abrufen 

Die Tasten am Bedienfeld der HDG Lambda Control müssen bewußt 

ca. zwei Sekunden gedrückt werden um ein Weiterschalten auf 

einen anderen Menüpunkt zu erreichen. 

Wird länger als 30 Sekunden keine Taste gedrückt, wird das Auswahlmenü 

automatisch verlassen! 

✎ Siehe Kapitel „4 Heizanlage benutzen“ , Abschnitt “4.1 Übersicht 

der Bedien- und Anzeigeelemente“ 


25

26 


Auswahlmenü im 

Betriebszustand 

„Wärmeerzeugung AUS“ 

1. Drücken Sie die Taste Pfeil . 

✓ Das Display ist aktiv. 


✓ Die Anzeige im Display wechselt in das Auswahlmenü Auswahl 

Untermenü Informationen. 

3. Drücken Sie die Taste Pfeil. 

✓ Die Anzeige wechselt zu Informationen und Ende. 

4. Drücken Sie die Taste Plus um vorwärts durch die Informationen 

zu schalten oder Minus um rückwärts durch die Informationen zu 

schalten. 

✓ Beim Drücken der Taste Plus erscheint die Information O2-Regelprogramm. 

5. Drücken Sie nun solange die Taste Plus bis sie alle gewünschten 

Informationen erhalten haben. 

Abrufbare Informationen Eingestellte Soll-Werte, momentane Ist-Werte und Auswertungen: 

Display Beschreibung Berechtigt 

TK S [˚C] 82.0 

TK I [˚C] 73.4 

• Maximale, geforderte Kesselwassertemperatur. 

• Momentaner Ist-Wert. 

Betreiber 

TS I [˚C] 23.8 • Momentane Pufferspeichertemperatur. Kein Zugriff 

TK min [˚C] 60.0 

TS min [˚C] 45.0 

TA I [˚C] 23.0 

Höchstwert 226.0 

O2 S [%] 6.0 

O2 I [%] 5.6 

CO2 S [%] 15.4 

CO2 I [%] 15.8 

Lambda [/] 1.9 

ETA-F [%] 100.0 

• Geforderte Kesselminimaltemperatur. 

• Geforderte Pufferspeicherminimaltemperatur. 

Betreiber 

Betreiber 

• Momentane Abgastemperatur. 

• Höchste erreichte Abgastemperatur. Kein Zugriff 

• Eingestellter Restsauerstoff-Soll-Wert 

• Momentaner Restsauerstoff-Ist-Wert 

• Kohlendioxid-Soll-Wert 

• Errechneter Kohlendioxid-Ist-Wert. 

• Momentane Luftüberschusszahl 

• Momentaner Feuerungstechnischer Wirkungsgrad 

Tabelle 4/1 - Information Soll-Werte 

Hersteller 

Kein Zugriff 

Kein Zugriff 


Rechenbeispiel 

Bereitschaft 


Display Beschreibung Berechtigt 

Betriebsstunden 

[h] 

Bereitschaft 

[%] 0.0 

Regelprogramme: 

• Anzahl der aufgelaufenen Betriebsstunden 

in der Betriebsart „Wärmeerzeugung 

Ein“. 

• Anzeige des Anteils der Betriebsstunden 

in % in denen die Kesseltemperatur über 

88 ˚C betrug (*) bezogen auf die letzten 

500 Stunden. 

Letzte Störung • Zuletzt aufgetretene Störung seit der 

letzten Abfrage. 

Regelprogramm 

Tabelle 4/1 - Information Soll-Werte 

Kein Zugriff 

Kein Zugriff 

Betreiber 

(*) Hier besteht bei einem zu hohen Wert die Gefahr einer übermässigen 

Verschmutzung des Heizkessels und des Schornsteines! 

Gefahr von Schornsteinbrand oder Rauchrohrbrand! 

Siehe auch folgendes Rechenbeispiel! 

450 Betriebsstunden bei 20 % Bereitschaft ergibt 90 Stunden bei 

einer Kesseltemperatur über 88˚C. 

Folgerung: Der Heizkessel wäre somit 90 Stunden überheizt 

worden. 

Anzeige im Display 

Standard-Regelprogramm O2-Regelprogramm 

Alternativ-Regelprogramm TA-Regelprogramm 

Tabelle 4/2 - Information Regelprogramme 

Beschreibung 

• die Verbrennung wird über den Restsauerstoff-Gehalt, 

der von der O2-Sonde 

ermittelt wird, geführt 

• bei Störung oder Defekt der O2-Sonde 

wechselt der HDG Lambda Control Microprozessor-Regler 

vom Standard-Regelprogramm 

in das Alternativ- 

Regelprogramm und steuert die Verbrennung 

anhand der Abgas-Temperatur und 

gewährleistet so einen vorübergehenden 

Notbetrieb 

Anzeige im Display bei automatischer Auslösung des Alternativ-Regelprogrammes 

“TA-Regelprogramm“. 


27

28 

4 Heizanlage benutzen – Betreibereinstellungen vornehmen 

4.5 Betreibereinstellungen vornehmen 

Auswahlmenü im 

Betriebszustand 

„Wärmeerzeugung AUS“ 

Voraussetzung 

Damit Änderungen und Korrekturen in den Einstellungen vorgenommen 

werden können, müssen folgende Voraussetzungen erfüllt 

sein. 

• Die Heizanlage ist von autorisiertem Fachpersonal Inbetrieb genommen. 

• Die Sicherung der Netzzuleitung ist eingeschaltet. 

Kesseltemperatur einstellen. 

Die Anzeige im Display steht auf Wärmeerzeugung Aus. 


✓ Die Anzeige im Display wechselt in das Auswahlmenü Auswahl 

Untermenü Informationen. 

2. Drücken Sie die Taste Plus. 

✓ Die Anzeige wechselt zum Untermenü Einstellungen. 


✓ Der Menüpunkt wird bestätigt; im Display erscheint die Anzeige 

Kesselsollwert TK S [°C]. 

4. Erhöhen Sie den Wert mit der Taste Plus oder vermindern Sie den 

Wert mit der Taste Minus. 

Bitte beachten! 

Einstellbarer Bereich 80˚C bis 84 ˚C. HDG Empfehlung 82˚C. 

✓ Der gewünschte Wert ist eingestellt. 


✓ Die Kessel-Solltemperatur wird übernommen. 


✓ Sie verlassen das Untermenü und gelangen zur Anzeige im Display 

Wärmeerzeugung Aus. 

✓ Die Kesselsoll-Temperatur ist eingestellt. 

✎ Siehe auch Abschnitt „4.3 Menüstruktur“ in diesem Kapitel. 


4 Heizanlage benutzen – Heizanlage anheizen und nachlegen 

4.6 Heizanlage anheizen und nachlegen 

Anheizen bei kalter 

Anlage 

Vorgehensweise 

Trotz aller Vorkehrungen besteht folgendes Restrisiko: 

Achtung! 



führen. 



Gefahr! 


Wenn der Heizkessel in Betrieb ist, kann durch die geöffnete Fülltüre 


Lassen Sie die Füll- bzw. Reinigungstüre nicht länger als nötig geöffnet. 

Warnung! 

Brandgefahr 



Lassen Sie die Fülltüre nicht länger offen als nötig. 

Gefahr! 





Achtung! 





29

30 


Betriebszustand Die Anzeige „Nachlegen“ leuchtet auf, es befindet sich keine Restglut 

im Füllraum. 

✎ Siehe auch Abschnitt „4.1 Übersicht der Bedien- und Anzeigeelemente“Absatz“ 

Bedieneinheit HDG Lambda Control 1“ in diesem 

Kapitel. 

1. Drücken Sie die Taste Nachlegen. 

✓ Am Display der Regeleinheit HDG Lambda Control erscheint die 

Meldung „Nicht öffnen, bitte warten“. 

✓ Der Abgasventilator arbeitet. 

✓ Nach ca. 15 Sekunden erscheint die Meldung „Fülltüre entriegeln“. 

2. Drücken Sie die Verriegelung (2) der Fülltüre (1) nach unten. 

Abbildung 4/4 - Anheizen/Nachlegen 

3. Heben Sie die Fülltüre (1) bis zum Anschlag an. 

4. Verweilen Sie so bis nach ca. 10 Sekunden die Meldung „Vorsicht, 

langsam öffnen“ erscheint. 


1 

2


5. Heben Sie die Verriegelung der Fülltüre (2) an und öffnen Sie die 

Fülltüre (1) langsam bis zur Waagrechte. 


✓ Die Fülltüre öffnet selbsttätig. 

6. Entfernen Sie mit dem Reinigungswerkzeug (3) die lose Asche 

vom Rost (2). 

3 


7. Belassen Sie unverbrannte Holzrückstände auf dem Rost (2). 

8. .Legen Sie leicht entflammbares Material (kleines trockenes Holz, 

Papier, Karton) vor der Brennerdüse (1) auf den Rost (2) und füllen 

Sie damit 15 bis 20 cm hoch auf. 

9. Zünden Sie mit etwas Zeitungspapier an. 


1 

2 

1 

2 

31

32 


10.Füllen Sie sobald das Material gut angebrannt ist den Füllraum 

(3), wenn die Puffertemperatur und die Wärmeabnahme dies zulassen, 

bis 10 cm unter die Füllraumoberkante (2) mit ofengerechtem, 

gespaltenem Holz waagrecht an. 


11. Schließen Sie die Fülltüre (1) und öffnen Sie die Reinigungstüre 

(2). 



2 

1 

1 

3 

4 

2



12.Halten Sie die Reinigungstüre solange geöffnet bis die Signallampe 

„Wärmeerzeugung Ein“ (1) leuchtet und im Display (2) die 

Meldung „Wärmeerzeugung Ein“ erscheint. 

✓ Die Signallampe „Wärmeerzeugung Ein“ (1) leuchtet und im Display 

(2) erscheint die Meldung „Wärmeerzeugung Ein“ . 

13.Schließen Sie die Reinigungstüre. 

✎ Siehe Nummer(2) Abbildung 4/8 - Anheizen/Nachlegen. 

✓ Der Kessel ist angeheizt. 


1 

2 

33

34 


Nachlegen Trotz aller Vorkehrungen besteht folgendes Restrisiko: 

Achtung! 



führen. 



Warnung! 


Wenn der Heizkessel in Betrieb ist, kann durch die geöffnete Fülltüre 


Lassen Sie die Brennraumtüre bzw. Fülltüre nicht länger als nötig 

geöffnet. 

Achtung! 

Brandgefahr 



Lassen Sie den Fülltüre nicht länger offen als nötig. 

Prüfen Sie vor jedem Anheizen die Dichtheit der Fülltüre. 

Achtung! 




Gefahr! 





Die Anzeige „Nachlegen“ leuchtet auf, es befindet sich keine Restglut 

im Füllraum. 

✎ Siehe auch Abschnitt „4.1 Übersicht der Bedien- und Anzeigeelemente“Absatz“ 

Bedieneinheit HDG Lambda Control 1“ in diesem 

Kapitel. 



1. Drücken Sie die Taste Nachlegen. 











Fülltüre langsam bis zur Waagrechte. 




1 

1 

2 

35

36 


6. Geben Sie bei wenig Restglut erst kleines Brennmaterial auf die 

Glut in den Füllraum (3). 

✓ Das kleine Brennmaterial entzündet sich. 

7. Füllen Sie den Füllraum (3) abhängig von der möglichen Wärmeabnahme 

mit der entsprechenden Menge bis maximal 10 cm 

unter die Füllraumoberkante (2) ofengerechtem Holz an. 

Nur soviel Holz nachlegen, wie das Heizsystem und der Pufferspeicher 

Energie aufnehmen können. 


8. Schließen Sie die Fülltüre (1) und öffnen Sie die Reinigungstüre 

(2). 



2 

1 

1 

3 

4 

2

4 Heizanlage benutzen – Kaminkehrer-Messung durchführen 

9. Halten Sie die Reinigungstüre solange geöffnet bis die Signallampe 

„Wärmeerzeugung Ein“ (1) leuchtet und im Display (2) die 

Meldung „Wärmeerzeugung Ein“ erscheint. 


✓ Die Signallampe „Wärmeerzeugung Ein“ (1) leuchtet und im Display 

(2) erscheint die Meldung „Wärmeerzeugung Ein“ . 

10.Schließen Sie die Reinigungstüre. 

✎ Siehe Nummer(2) Abbildung 4/13 - Anheizen/Nachlegen. 

✓ Der Kessel ist angeheizt. 

✎ Siehe Abschnitt „3.4 Qualitätsanforderungen an den Brennstoff“ 

im Kapitel „3 Hinweise zur Funktion“. 

4.7 Kaminkehrer-Messung durchführen 

Handbeschickte Festbrennstoff-Heizanlagen über 15 kW Nennwärmeleistung 

unterliegen nach der 1. Verordnung zur Durchführung 

des Bundes-Immissionsschutzgesetzes (Verordnung über kleine 

und mittlere Feuerugsanlagen - 1. BImSchV) einer einmaligen Emissionsmessung 

durch den Schornsteinfeger. 

Der Betreiber muss die Installation der Anlage vor Inbetriebnahme 

beim zuständigen Kaminkehrermeister anzeigen und innerhalb vier 

Wochen nach Inbetriebnahme einen Termin für die Kaminkehrermessung 

vereinbaren. Um einen stationären Betrieb gewährleisten 

zu können muss ausreichend Wärmeabnahme bei Volllastbetrieb sichergestellt 

sein. 


1 

Gefahr! 

Sach- und Personenschäden durch falsche Kaminkehrer-Messung. 

Die Kaminkehrer-Messung erfordert umfassende Fachkenntnisse. 

Wird die Kaminkehrer-Messung von Laien ausgeführt, kann die 

Heizanlage beschädigt werden. 

Kaminkehrer-Messung nur durch autorisiertes Fachpersonal ausführen 

lassen. 

2 

37

38 

4 Heizanlage benutzen – Kaminkehrer-Messung durchführen 

Vor der Messung 

1. Reinigen Sie mit einem geeigneten Staubsauger und mitgeliefertem 

Reinigungswerkzeug die Heizanlage ca. zwei bis drei Tage 

vor der Messung komplett durch. 

2. Reinigen Sie auch das Rauchrohr. 

✎ Siehe Abschnitt „5.1 Reinigungs- und Wartungsplan“ im Kapitel 

„5 Heizanlage reinigen und warten“. 

3. Prüfen Sie die Lambda-Sonde auf festen Sitz, ziehen Sie die 

Lambda-Sonde ggf. nach. 

✎ Siehe Abschnitt „5.1 Reinigungs- und Wartungsplan“ im Kapitel 

„5 Heizanlage reinigen und warten“. 

Nach den Vorbereitungen am Tag der Messung 

1. Heizen Sie den Stückholzkessel am Tag der Messung eine Stunde 

vor dem vereinbarten Termin an. 

✎ Siehe „4.6 Heizanlage anheizen und nachlegen“ in diesem Kapitel. 

2. Füllen Sie den Füllraum nur halb an. 

3. Verwenden Sie gespaltenes, trockenes Holz mit einer Scheitlänge 

von 50 cm und einer Restfeuchtigkeit von maximal 20 %. 

Eichenholz, Holzbriketts, Bauholz, Bretter, Abfallholz und Hackschnitzel 

sind für die Schornsteinfeger-Messung nicht geeignet. 

4. Stampfen Sie in Anwesenheit des Schornsteinfegers die Glut und 

das übrige Brennholz im Füllraum zusammen. 

5. Füllen Sie trockenes, gespaltenes Brennholz gleichmäßig, dicht in 

den Füllraum ein. 

6. Schließen Sie die Fülltüre. 

Bei Beginn der Messung sollte die Kesseltemperatur nicht unter 

60 ˚C und nicht über 80 ˚C liegen. 

Ist ein Pufferspeicher vorhanden, sollte auch diese Temperatur 

nicht über 60 ˚C liegen. 

Eine Nachmessung durch den Kaminkehrer bzw. durch HDG Fachpersonal 

ist kostenpflichtig. 

Die Heizungsanlage muss mit einem Kaminzugregler ausgestattet 

sein um den vorgeschriebenen Förderdruck von 20 Pa nicht zu 

überschreiten. 


4 Heizanlage benutzen – Heizanlage für Wartungs- oder Reparaturarbeiten abschalten 

7. Starten Sie an der HDG Lambda Control 1 den Schornsteinfegertest. 

✎ Siehe „Kapitel “ Menüstruktur „Wärmeerzeugung Ein“. 

✓ Die Kaminkehrer-Messung ist abgeschlossen. 

4.8 Heizanlage für Wartungs- oder Reparaturarbeiten 

abschalten 

1. Lassen Sie den Heizkessel ausbrennen. 

✓ Der Heizkessel ist ausgebrannt und die Meldung „Wärmeerzeugung 

Aus“ erscheint im Display. 

2. Schalten Sie nun den Heizungsnotschalter (falls vorhanden) oder 

die entsprechende Sicherung der Netzzuleitung ab. 

✓ Die Heizanlage ist abgeschaltet. 

Nur vorübergehend abschalten, da ohne Stromversorgung das 

Kesselschutzprogramm nicht aktiv werden kann. 


39

40 

5 Heizanlage reinigen und warten – Reinigungs- und Wartungsplan 

5 Heizanlage reinigen und warten 

Um einen störungsfreien Betrieb gewährleisten zu können, sind bestimmte 

Reinigungs- und Wartungsarbeiten nötig. Sie vermeiden 

kostenintensive Reparaturarbeiten, wenn Sie die empfohlenen Intervalle 

einhalten. 

Die halbjährlichen und längerfristigen Reinigungs- und Wartungsarbeiten 

können auch durch einen Wartungsvertrag mit einem autorisierten 

Heizungsinstallateur oder von HDG Bavaria direkt abgedeckt 

werden. 

5.1 Reinigungs- und Wartungsplan 

Die angegebenen Reinigungs-Intervalle sind Richtwerte. 

Sie können sich entsprechend der Qualität des Brennstoffes und 

der Leistungsabnahme des Heizsystems verändern. 

Intervall Bauteil siehe Seite … 

wöchentlich/nach Bedarf • Asche aus dem Füllraum und dem Aschenraum 

entfernen 

monatlich (während der Heizperiode 

ca. 240 Betriebsstunden) 

halbjährlich (ca. 900 Betriebsstunden) 

jährlich (ca. 1800 Betriebsstunden) 

• Nachschaltheizflächen und Brennkammer prüfen 

und reinigen 

• Brennerdüse reinigen 

• Rauchrohr prüfen und reinigen 

• Lambdasonde prüfen und reinigen 

• Abgasfühler prüfen und reinigen 

• Abgasventilator prüfen und reinigen 

• Primärluftöffnungen reinigen 

• Gasdruckfedern prüfen 

• Lufteinheit prüfen und reinigen 

• Dichtheit der Türen prüfen 

• Bedieneinheit reinigen 

• Lambdasonde kalibrieren 

Tabelle 5/1 - Reinigungs- und Wartungsplan 


42 

45 

58 

47 

48 

49 

50 

57 

59 

52 

53 

55 

56

5.2 Vorgehensweise 

5 Heizanlage reinigen und warten – Vorgehensweise 

Warnung! 


Wenn der Heizkessel in Betrieb ist, kann durch die geöffnete Türen 

oder Öffnungen Kohlenmonoxid austreten. 

Lassen Sie nichts länger als nötig geöffnet. 

Der Betriebszustand der Heizanlage muss im Display der HDG 

Lambda Control mit „Wärmeerzeugung Aus“angezeigt werden. 

Siehe Abschnitt „4.1 Übersicht der Bedien- und Anzeigeelemente“ 

im Kapitel „4 Heizanlage benutzen“ 

Achtung! 

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen. 

Die Oberflächen des Heizkessels unter den Verkleidungen sind im 

Betrieb heiß. Auch nach dem Abschalten kühlen sie nur langsam 

ab. 

Berühren Sie die heißen Oberflächen nur mit geeigneter Schutzkleidung 

oder beginnen Sie die Reinigungs- und Wartungsarbeiten 

erst, wenn die Oberflächen abgekühlt sind. 

Achtung! 

Brandgefahr 




41

42 


Reinigungswerkzeug 

1 2 3 4 5 6 7 

Abbildung 5/1 - Mitgeliefertes Reinigungswerkzeug 

1 Aschenlade 

2 Werkzeughalter 

3 Kratzer 

4 Schürhaken 

5 Bürstenstiele 

6 Bürste klein 

7 Bürste groß 

Planrost und Aschenraum reinigen 

1. Lassen Sie den Kessel ausbrennen.. 


Lambda Control mit „Wärmeerzeugung Aus“ angezeigt werden. 

✎ Siehe Abschnitt „4.1 Übersicht der Bedien- und Anzeigeelemente“ 

im Kapitel „4 Heizanlage benutzen“. 

Achtung! 


Die Oberflächen des Heizkessels können heiß sein. Auch nach dem 

Abschalten kühlen sie nur langsam ab. 

Beginnen Sie die Wartungsarbeiten erst, wenn die Oberflächen abgekühlt 

sind. 

2. Drücken Sie dieTaste „Nachlegen“. 








Abbildung 5/2 - Planrost und Aschenraum reinigen 





Fülltüre langsam bis zur Waagrechte. 




1 

1 

2 

43

44 


7. Entfernen Sie mit dem beigelegten Reinigungswerkzeug die lose 

Asche vom Rost (2). 

8. Belassen Sie unverbrannte Holzreste und Holzkohle im Füllraum 

(1). 

9. Öffnen Sie die Reinigungstüre (3). 

3 


10.Setzen Sie die Aschenlade (2) vor den Aschenraum (1). 


11. Ziehen Sie die Asche mit dem Kratzer in die Aschenlade (2). 

12.Schließen Sie den Kessel in umgekehrter Reihenfolge. 


1 

1 

2 

2


Achtung! 

Brandgefahr 

Keine heiße Asche in brennbare Gefäße einfüllen! 

13.Entsorgen Sie die Asche nach dem Erkalten über den Hausmüll. 

✓ Die Verbrennungsrückstände sind aus dem Aschenraum und vom 

Rost entfernt. 

Nachschaltheizflächen und Brennkammer prüfen und 

reinigen 

1. Lassen Sie den Kessel ausbrennen. 





Achtung! 





sind. 

2. Nehmen Sie die obere Abdeckung (1) nach oben ab. 

3. Öffnen Sie die obere Reinigungstüre (2).. 

5 

Abbildung 5/6 - Brennerdüse reinigen 


1 

2 

45

46 


4. Ziehen Sie das Rauchgasumlenkblech (1) nach oben heraus. 


5. Reinigen Sie die Nachschaltheizflächen (1) bei Bedarf mit der 

kleinen und der großen Reinigungsbürste ab. 


6. Nehmen Sie auf der linken oder rechten Kesselseite eine der Reinigungstüren 

(3) ab und entfernen Sie mit einem geeignetem 

Werkzeug die Flugasche. 

7. Entfernen Sie im Bereich der Brennkammer (2) bei Bedarf Ablagerungen 

und Staub mit einem geeigneten Staubsauger 

Achtung! 

Brandgefahr 

Keine heiße Asche in den Staubsauger einsaugen und nicht in 

brennbare Behälter einfüllen. 


1 

2 

3 

1


8. Verschließen Sie den Heizkessel in umgekehrter Reihenfolge. 

✓ Die Nachschaltheizflächen und die Brennkammer sind geprüft 

und gereinigt. 

Rauchrohr prüfen und reinigen 






Achtung! 





sind. 

2. Lassen Sie den Kessel und das Rauchrohr (3) abkühlen. 

3. Lösen Sie die Flügelmutter (1) des Revisionsdeckels (2). 

4. Entfernen Sie den Revisionsdeckel (2) vom Rauchrohr (3). 

5. Prüfen Sie ob das Rauchrohr verschmutzt ist. 

6. Saugen Sie gegebenenfalls mit einem geeigneten Staubsauger 

aus dem Rauchrohr (3). 

7. Schieben Sie die Ablagerungen nicht in Richtung Kessel in den 

Abgassammelkasten. 

Abbildung 5/9 - Rauchrohr reinigen 


1 

2 

3 

47

48 


8. Schrauben Sie den Revisionsdeckel (2) wieder mit der Flügelmutter 

(1) am Rauchrohr (3) fest. 

✓ Das Rauchrohr ist gereinigt. 

Lambdasonde prüfen und reinigen 






Achtung! 





sind. 

2. Lösen Sie die Überwurfmutter (1) mit einer Rohrzange. 

3 

4 

5 

Abbildung 5/10 - Lambdasonde reinigen 

3. Nehmen Sie die Lambdasonde (2) komplett mit der Isolierscheibe 

(3) und der Dichtung (4) vom Montagenippel (5) ab. 

4. Bürsten Sie die Lambdasonde (2) mit einer Messingbürste ab. 

5. Befreien Sie den Montagenippel (5) innen von Ablagerungen. 


1 

2


Verwenden Sie keine Stahlbürste! 

Die Lambdasonde wird durch Stahlbürsten beschädigt! 

6. Bauen Sie die Lambdasonde (2) in umgekehrter Reihenfolge 

wieder ein. 

Dichtheit! 

Achten Sie bei der Montage der Lambdasonde auf die Dichtheit! 

Verwenden Sie zum Anziehen der Überwurfmutter (1) eine Rohrzange! 

Nicht zu fest anziehen! 

Die Lambdasonde nie am Schaftkörper nachziehen. 

✓ Die Lambdasonde ist gereinigt. 

Abgasfühler prüfen und reinigen 






Achtung! 





sind. 

2. Drehen Sie den Abgasfühler (1) mit leichtem Druck nach unten 

eine viertel Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn. 

Abbildung 5/11 - Abgasfühler reinigen 

3. Ziehen Sie den Abgasfühler (1) aus der Halterung (2) heraus. 


1 

2 

49

50 


4. Reinigen Sie die Fühlerfläche. 

5. Setzen Sie den Abgasfühler (1) in umgekehrter Reihenfolge 

wieder ein. 

✓ Der Abgasfühler ist gereinigt. 

Abgasventilator prüfen und reinigen 






Achtung! 





sind. 

Achtung! 




2. Ziehen Sie den Stecker (1) des Abgasventilators (2) ab. 

3. Lösen Sie die vier Muttern M8 (3), SW 13 mit einer Handknarre. 

4 

3 

Abbildung 5/12 - Abgasventilator reinigen 

4. Ziehen Sie das Abgasgebläse (2) mit der Flanschplatte (4) vom 

Kessel ab. 


1 

2


5. Reinigen Sie den Abgassammelkasten (1). 

Abbildung 5/13 - Abgasventilator reinigen 

6. Reinigen Sie das Flügelrad (3) und den Ringspalt hinter dem Lüfterrad 

(3) mit einer Messingbürste. 

7. Prüfen Sie die Dichtung und die Dichtflächen des Abgasventilators 

(2) und des Abgassammelkastens (1). 

8. Erneuern Sie die Dichtung falls diese beschädigt ist. 

9. Bauen Sie den Abgasventilator in umgekehrter Reihenfolge 

wieder an. 

✓ Der Abgasventilator ist gereinigt. 


2 

3 

1 

51

52 


Lufteinheit prüfen und reinigen 






Achtung! 





sind. 

2. Heben Sie die Verkleidung (2) der Lufteinheit (1) an und nehmen 

Sie diese nach vorne weg. 

Abbildung 5/14 - Lufteinheit reinigen 

3. Befreien Sie mit einem feinen Pinsel und einem Staubsauger die 

Lufteinheit (1) von Staubablagerungen. 

4. Verschließen Sie die Lufteinheit in umgekehrter Reihenfolge. 

✓ Die Lufteinheit ist gereinigt. 


1 

2

Dichtheit der Türen prüfen 

Fülltüre prüfen 1. Lassen Sie den Kessel ausbrennen. 






Achtung! 





sind. 


3. Öffnen Sie die Fülltüre (1) 

4. Klemmen Sie zwischen Dichtfläche (2) und Dichtung der Fülltüre 

ein Blatt Papier (ca. 30 cm lang und 2 cm breit). 

5. Schließen Sie die Fülltüre (1). 

6. Ziehen Sie an dem Papier an. 

Abbildung 5/15 - Türen auf Dichtheit prüfen 

✓ Läßt sich das Papier ziehen ist die Türe undicht. 

✓ Läßt sich das Papier nicht ziehen ist die Türe dicht.. 

7. Wiederholen Sie den Vorgang von Punkt zwei bis fünf, bis Sie alle 

vier Flanken der Dichtfläche (2) geprüft haben. 

8. Entfernen Sie das Papier und schließen Sie die Fülltüre (1) wieder. 

✓ Die Fülltüre ist auf Dichtheit geprüft. 


1 

Bei Undichtheit an der Fülltüre eine Korrektur durch eine Fachkraft 

veranlassen. 

1 

2 

53

54 


Aschentüre prüfen 1. Lassen Sie den Kessel ausbrennen. 





Achtung! 





sind. 

2. Drücken Sie die Taste „Nachlegen“. 

3. Öffnen Sie die Aschentüre (1). 

4. Gehen Sie genauso vor wie unter Fülltüre prüfen in diesem Kapitel. 


5. Ziehen Sie bei Undichtheit die Innensechskantschraube (2) etwas 

an. 

6. Prüfen Sie erneut. 

✓ Die Aschentüre ist dicht. 

7. Verschließen Sie die Aschentüre wieder ordnungsgemäß. 

✓ Die Aschentüre ist geprüft. 


1 

2


Reinigungstüre prüfen 1. Nehmen Sie die obere Abdeckung ( ) nach oben ab. 


2. Gehen Sie genauso vor wie unter Fülltüre prüfen in diesem Kapitel. 

3. Ziehen Sie bei Undichtheit die Sechskantmuttern (2) mit einem 

Gabelschlüssel 19 mm eine Umdrehung an. 

4. Prüfen Sie erneut. 

✓ Die Reinigungstüre ist dicht. 

5. Verschließen Sie die Reinigungstüre wieder ordnungsgemäß. 

✓ Die Reinigungstüre ist geprüft. 

Bedieneinheit reinigen 

1 

Abbildung 5/18 - Bedieneinheit HDG Lambda Control 1 reinigen 

1. Reinigen Sie die Bedieneinheit mit einem feuchten, fusselfreien 

Tuch. 

2. Verwenden Sie bei hartnäckiger Verschmutzung ein mildes Spülmittel. 

3. Wischen Sie die Bedieneinheit mit einem weichen Tuch trocken. 

✓ Die Bedieneinheit ist gereinigt. 


1 

2 

3 

55

56 


Lambdasonde kalibrieren 




Es darf sich keine Restglut im Füllschacht befinden! 




✓ Im Display erscheint die Meldung „Auswahl/Informationen“. 

3. Drücken Sie zwei Mal die Taste Plus. 

✓ Im Display erscheint die Meldung „Auswahl/Aggregatetest“. 


✓ Im Display erscheint die Meldung „Test O2-Sonde“. 5. Drücken Sie die Taste Plus. 

✓ Die Kalibrierung der Lambdasonde beginnt. Die Laufzeit beträgt 

720 Sekunden. 

✓ Nach Ablaufen des Sondentests erscheint die Meldung im Display 

„Sonde okay“ . 

✓ Die Lambdasonde ist kalibriert. 

Lassen Sie bei Erscheinen der Meldung „Sonde defekt“ im Display 

die Störung durch eine Elektrofachkraft oder einen autorisierten 

HDG Fachinstallateur beheben. 

6. Drücken Sie gleichzeitig die Plus und die Minus Taste. 

✓ Sie verlassen den Aggregatetest. 



Primärluftöffnungen reinigen 






Achtung! 





sind. 


3. Öffnen Sie die Fülltüre (1). 

2 

1 

Abbildung 5/19 - Primärluftöffnungen reinigen 

4. Befreien Sie die Primärluftöffnungen mit einem geeignetem 

Werkzeug von Verschmutzungen. 

5. Saugen Sie jede Primärluftöffnung mit einem Staubsauger frei. 

6. Verschließen Sie den Kessel in umgekehrter Reihenfolge. 

✓ Die Primärluftöffnungen sind gereinigt. 


57

58 


Brennerdüse reinigen 






Achtung! 





sind. 


3. Öffnen Sie die Aschentüre (3) 

3 

2 


4. Öffnen Sie die Reinigungsklappe (2). 

5. Reinigen Sie die Brennerdüse(1) mit einem geeignetem Staubsauger. 

Achtung! 

Brandgefahr 

Keine heiße Asche in den Staubsauger einsaugen und nicht in 

brennbare Behälter einfüllen. 

6. Verschließen Sie den Kessel wieder ordnungsgemäß. 

✓ Die Brennerdüse ist gereinigt. 


1

Gasdruckfedern prüfen 







Achtung! 




Achtung! 





sind. 







Abbildung 5/21 - Gasdruckfedern prüfen 



1 

2 

59

60 





Fülltüre langsam bis zur Waagrechten. 

Abbildung 5/22 - Gasdruckfedern prüfen 

✓ Öffnet sich die Fülltüre zügig aus der Waagrechten sind die Gasdruckfedern 

(2) in Ordnung. 

✓ Öffnet sich die Fülltüre nicht bereits aus der Waagrechten oder 

muss diese angehoben werden, müssen die Gasdruckfedern (2) 

ausgetauscht werden. 

7. Verschließen Sie den Stückholzkessel. 

✓ Die Gasdruckfedern sind geprüft. 


2 

1

6 Störungen beheben 

6.1 Vorgehensweise 

6 Störungen beheben – Vorgehensweise 

Tritt eine Störung an der Heizanlage auf so wird diese im Display der 

HDG Lambda Control 1 und der Signallampe auf dem Bedienfeld der 

HDG Lambda Control 1 angezeigt. 

Es wird unterschieden zwischen zwei Arten von Störungen: 

• Störungen, die ein Fortsetzen des Heizvorganges ermöglichen 

– Die Signallampe für Störung am Bedienfeld der HDG Lambda 

Control 1 blinkt 

• Störungen, die ein Fortsetzen des Heizvorganges nicht ermöglichen 

– Die Signallampe für Störung am Bedienfeld der HDG Lambda 

Control 1 leuchtet ohne Unterbrechung 

✎ Siehe Kapitel „4 Heizanlage benutzen“, Abschnitt 

„ Bedieneinheit HDG Lambda Control 1“ 

1. Suchen Sie zu der angezeigten Störung die Ursache und Abhilfe 

in der Tabelle 6/1 - Störungen mit blinkender Signallampe. 

2. Beheben Sie die Störung bzw. lassen Sie die Störung durch eine 

autorisierte Elektrofachkraft beheben. 

3. Quittieren Sie die Störung mit der Taste Pfeil. 

✓ Die Störung wird aus dem Display gelöscht. 


61

62 

6 Störungen beheben – Mögliche Störungen 

6.2 Mögliche Störungen 

Störungen, die ein Weiterführen der Wärmeerzeugung 

zulassen 

Die Signallampe für Störung am Bedienfeld der HDG Lambda Control 

1 blinkt. 

Störungsmeldung Ursache Abhilfe 

Sauerstoff Messwerte 

falsch 

Sonde verbraucht 

oder verschmutzt 

Stecker/Leitung 

Regler defekt 

Speichertemp. 

Messwerte falsch 


Fühler defekt 

Regler defekt 

Rücklauftemp. 




Regler defekt 

(Nur bei System 5) 

Kesseltemperatur zu 

niedrig 

Rücklaufventil 


Motor/Regler 

• Lambdasonde verbraucht 

oder verschmutzt 

• Fühler defekt 

• Kontakt unterbrochen 

• Regler defekt 







• Rücklaufventil 

Tabelle 6/1 - Störungen mit blinkender Signallampe 

• Lambdasonde reinigen und 

anschließend kalibrieren 

✎ Siehe Kapitel „5 Heizanlage reinigen 

und warten“ 

• Rücksetzen nur durch Kalibrierung 

• Störung durch einen autorisierten 

Fachinstallateur beheben lassen 

• Rücksetzen automatisch nach Fehlerbehebung 



• Rücksetzen automatisch nach Fehlerbehebung 



• Rücksetzen durch Drücken der 

Taste Pfeil 


6 Störungen beheben – Mögliche Störungen 

Störungen, die ein Weiterführen der Wärmeerzeugung 

nicht zulassen 

Die Signallampe für Störung am Bedienfeld der HDG Lambda Control 

1 leuchtet ständig. 

Störungsmeldung Ursache Abhilfe 

STB ausgelöst 

Rücksetzen 

Wärmeentnahme zu 

gering! 

Pumpen/Ventile 

Abgastemperatur 




Regler defekt 

Kesseltemperatur 




Regler defekt 

Datenverlust 

Regler defekt 

• Sicherheitstemperaturbegrenzer 

hat ausglöst 




(Abgastemperatur über 300 

˚C, Reinigungstüre geöffnet, 

Türen undicht, Rauchrohrbrand) 










• Regler defekt • Störung durch einen autorisierten 


Tabelle 6/2 - Störungen, mit ständig leuchtender Signallampe 


63

64 

7 Heizanlage in Betrieb nehmen – Voraussetzung 

7 Heizanlage in Betrieb nehmen 

7.1 Voraussetzung 

Die Erstinbetriebnahme der Heizanlage erfolgt durch Fachpersonal 

der Firma HDG Bavaria GmbH oder einen autorisierten HDG-Partner. 

Die Inbetriebnahme beinhaltet die Einweisung in Bedienung und 

Wartung der Heizanlage, sowie die feuerungstechnische Einmessung 

der Anlage hinsichtlich der Abgaswerte und Feuerungsleistung. 

Gefahr! 

Sach- und Personenschäden durch falsche Inbetriebnahme. 

Die Inbetriebnahme erfordert umfassende Fachkenntnisse. Wird 

die Inbetriebnahme von Laien ausgeführt, kann die Heizanlage beschädigt 

werden. 

Inbetriebnahme nur durch autorisiertes Fachpersonal ausführen 

lassen. 

Um eine störungsfreie Inbetriebnahme durchführen zu können 

müssen folgende Voraussetzungen erfüllt sein. 

• Die Heizungsanlage ist ordnungsgemäß mit Wasser gefüllt. 

• Die Heizungsanlage ist entlüftet. 

• Der Vordruck des Membranausdehnungsgefäßes ist an die Bedingungen 

vor Ort angepasst. 

• Alle nach DIN EN 12828 erforderlichen Sicherheitseinrichtungen 

sind installiert und betriebsbereit. 

• Die Stromversorgung aller Komponenten ist sichergestellt (Provisorien 

sind nicht sicher genug). 

• Die Schornsteinanlage entspricht den gesetzlichen Bestimmungen. 

• Alle Türen und Öffnungen am Heizkessel und an der Schornsteinverbindungsleitung 

sind auf Dichtheit geprüft. 

• Die Verbrennungsluftzufuhr ist sichergestellt. 

• Geeigneter Brennstoff steht zur Verfügung. 


7.2 Inbetriebnahme 

Heizanlage einschalten 

7 Heizanlage in Betrieb nehmen – Inbetriebnahme 

1. Schalten Sie die Sicherung der Netzzuleitung ein bzw. stellen Sie 

die Spannungsversorgung sicher. 

2. Schalten Sie den Heizungsnotschalter (falls bauseits vorhanden) 

ein. 

✓ An der Heizanlage steht Spannung an. 

✓ Die Signallampe im Heizungsnotschalter (bauseits) leuchtet. 

✓ Die Steuerung wird aktiviert. 

✓ Der Selbsttest des Regelgerätes wird aktiviert. 

✓ Im Display erscheint die Meldung „Code Eingabe“. 

Steuerung einstellen 


✓ Der Wert des angezeigten Codes wird um Eins erhöht. 

2. Bestätigen Sie den Wert mit der Taste Pfeil. 

Sprache ✓ Im Display erscheint die Meldung „Sprache [D] Deutsch“. 

3. Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus die entsprechende 

Sprache aus . 

✓ Die ausgewählte Sprache wird im Display angezeigt. 

4. Bestätigen Sie mit der Taste Pfeil. 

✓ Die Sprache ist eingestellt und Sie gelangen in die nächste Einstellung. 

kesseltyp ✓ Im Display erscheint die Meldung „Kesseltyp HDG Euro...“ 

5. Lesen Sie den Kesseltyp vom Typenschild des Heizkessels ab. 

6. Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus den entsprechenden 

Kesseltyp aus . 

✓ Der ausgewählte Kesseltyp wird im Display angezeigt. 


✓ Der Kesseltyp ist eingestellt und Sie gelangen in die nächste Einstellung. 

Hydrauliksystem ✓ Im Display erscheint die Meldung „System Nr.: 0“. 

8. Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus das entsprechende Hydrauliksystem 

aus . 

✓ Das ausgewählte Hydrauliksystem wird im Display angezeigt. 



65

66 


✓ Im Display erscheint die Abfrage „Sind Sie sicher?“. 

10.Drücken Sie die Taste Pfeil, wenn Sie sicher sind. 

✓ Das Hydrauliksystem ist eingestellt und Sie gelangen in die 

nächste Einstellung. 

11. Drücken Sie die Taste Minus, wenn Sie nicht sicher sind. 

✓ Sie gelangen zurück zum Auswahlfenster des Hydrauliksystems. 

12.Wählen Sie erneut das Hydrauliksystem aus und fahren Sie fort 

wie unter Punkt 10 beschrieben ist. 

✓ Das Hydrauliksystem ist eingestellt und Sie gelangen in die 


Speicherfühler ✓ Im Display erscheint die Meldung „Speicherfühler Ja“. 

13.Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus die Einstellung „Ja“ 

oder „Nein“ aus . 

✓ Die ausgewählte Einstellung wird im Display angezeigt. 

14.Bestätigen Sie mit der Taste Pfeil. 

✓ Die Auswahl ist getroffen und Sie gelangen in die nächste Einstellung. 

Kabellänge des 

Speicherfühlers 

Speicherminimaltemperatur 

Das auszuwählende Hydrauliksystem entnehmen Sie den Planungs- 

und Montageunterlagen. 

Die Einstellung „Speicherfühler in [m] 8 “ erscheint nur bei Auswahl 

der Einstellung „Speicherfühler Ja“. 

✓ Im Display erscheint die Meldung „Speicherfühler Länge 

in [m] 8“. 

15.Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus die tatsächliche Kabellänge 

um korrekte Werte bei der Temperaturangabe zu erzielen. 

✓ Der entsprechende Wert wird im Display angezeigt. 


✓ Die Kabellänge ist eingestellt und Sie gelangen in die nächste Einstellung. 

✓ Im Display erscheint die Meldung „Speichermin. TSmin [°C] 45“. 

17.Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus die gewünschte Speicherminimaltemperatur 

im Lastausgleich-, Puffer- oder Energiespeicher 

aus. 

Bei Unterschreiten der eingestellten Temperatur wird die Anzeige 

„Nachlegen“ aktiviert und bei bivalenter Betriebsweise der Öloder 

Gasbrenner freigegeben. 

✓ Die engestellte Speicherminimaltemperatur wird im Display angezeigt. 



Kesselminimaltemperatur 


✓ Die Speicherminimaltemperatur ist eingestellt und Sie gelangen 

in die nächste Einstellung. 

✓ Im Display erscheint die Meldung „Kesselmin. TKmin [°C] 60“. 

Die Einstellung „Kesselminimaltemperatur“ sollte nicht unter 60 ˚C 

gewählt werden. 

19.Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus die erforderliche Kesselminimaltemperatur. 

✓ Die eingestellte Temperatur wird im Display angezeigt. 


Die Auswahl ist getroffen und Sie gelangen in die nächste Einstellung. 

Abgasminimaltemperatur ✓ Im Display erscheint die Meldung „Abgastemp. min./ 

TAmin [°C] 100“. 

Dieser Wert ist die erforderliche Mindesttemperatur für den 

Schornstein. Beachten Sie die Angaben des Schornsteinfegers und 

des Schornsteinherstellers. 

21.Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus die entsprechende minimale 

Abgastemperatur aus . 

✓ Die eingestellte Temperatur wird im Display angezeigt. 

22.Bestätigen Sie die minimale Abgstemperatur mit der Taste Pfeil. 

✓ Die minimale Abgastemperatur ist eingestellt; Sie gelangen in die 


Laufzeit Rücklaufventil ✓ Im Display erscheint die Meldung „Rücklaufventil 

[sec.] 150“. 

23.Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus die Laufzeit des installierten 

Stellantriebes des Rücklaufventiles ein . 


Einstellbarer Bereich 120 - 240 Sekunden. 

✓ Die eingestellte Laufzeit wird im Display angezeigt. 


✓ Die Laufzeit ist eingestellt und Sie gelangen in die nächste Einstellung. 

Laufzeit Ladeventil ✓ Im Display erscheint die Meldung „Ladeventil 

[sec.] 150“. 

25.Wählen Sie mit der Taste Plus oder Minus die Laufzeit des installierten 

Stellantriebes des Ladeventiles ein . 

✓ Die eingestellte Laufzeit wird im Display angezeigt. 


67

68 



Einstellbarer Bereich 120 - 240 Sekunden. 


✓ Die Grundeinstellungen sind durchgeführt. Das Display wechselt 

in die Standardanzeige mit wechselnder Anzeige des Betriebszustandes 

und Kesseltemperatur. 

Kesselsolltemperatur einstellen 


✓ Am Display wird AUSWAHL und INFORMATIONEN angezeigt. 

2. Drücken Sie die Taste Plus . 

✓ Am Display wird AUSWAHL und EINSTELLUNGEN angezeigt. 


✓ Am Display wird Kesselsollwert TK S [°C] angezeigt. 

4. Parameter mit der Taste Pfeil auswählen. 

✓ Der Wert im Display blinkt. 

5. Erhöhen oder Vermindern Sie mit der Taste Plus oder Minus den 

Wert (Werkseinstellung 80 ˚ C). 


Einstellbarer Bereich 80˚C bis 84 ˚C. HDG Empfehlung 82˚C. 

6. Bestätigen Sie mit der Taste Pfeil den eingegebenen Wert. 

✓ Die Kessel-Soll-Temperatur ist eingestellt. 

✎ Siehe Abschnitt „4.3 Menüstruktur“ im Kapitel „4 Heizanlage benutzen“. 

✓ Die Regelung HDG Lambda Control 1 ist nun für das vorhandene 

System eingestellt und betriebsbereit. 

7. Tragen Sie in die nachfolgenden Tabellen die Daten und eingestellten 

Werte ein, um im Servicefall die Parameter greifbar zu 

haben. 


Kundendaten 

Kundenname 

Straße 

PLZ/Ort 

Telefon 

Kundendaten 

Kesseltyp HDG Euro V 3.0 kW 

Kesselnummer 

Tabelle 7/1 - Kundendaten 


Memorandum für eingestellte Werte 

Bezeichnung Einstellwert Standardbelegung Abweichende Einstellungen 

Sprache • Deutsch 

Hydrauliksystem (Elektroanschluss) • O 

Pufferspeicherfühler • Ja 

Pufferspeicherfühler Länge in [m] • 8 m 

Speicherminimaltemperatur TS min [˚C] • 45 ˚C 

Kesselminimaltemperatur TK min [˚C] • 60 ˚C 

Abgastemperatur minimal TA min [˚C] • 100 ˚C 

Rücklaufventil Laufzeit [sec] • 150 sec. 

Ladeventil Laufzeit [sec] • 150 sec. 

Tabelle 7/2 - Eingestellte Werte 


69

70 


Aggregatetest durchführen 

Achtung! 

Der Aggregatetest darf aus Sicherheitgründen nur durchgeführt 

werden, wenn sich im Kessel kein Brennstoff und keine Restglut befindet. 


Durchführung nur in „Wärmeerzeugung Aus“ möglich. 

Vorgehensweise Durch Drücken der Taste Plus wird der Test des jeweiligen Aggregates 

gestartet. 

Durch Drücken der Taste Minus wird der Test des jeweiligen Aggregates 

abgebrochen. 

Durch Drücken der Taste Pfeil wird zum nächsten Aggregat weitergeschaltet. 

Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten Plus und Minus wird der Aggregatetest 

abgebrochen. 


✓ Die Meldung Auswahl/Informationen erscheint im Display. 


✓ Die Anzeige wechselt zu Auswahl/Einstellungen. 

3. Drücken Sie erneut die Taste Plus. 

✓ Die Anzeige wechselt zu Auswahl/Aggregatetest. 


✓ ImDisplay erscheint die Meldung O2-Sondentest. 


✓ Der O2-Sondentest wird gestartet. (Dauer 720 Sekunden) 

✎ Siehe Absatz“ Lambdasonde kalibrieren“ im 

Abschnitt“5.2 Vorgehensweise“, Kapitel“5 Heizanlage reinigen 

und warten“. 

✓ Der O2-Sondentest ist beendet. 


✓ Die Anzeige im Display wechselt zum nächsten Aggregat Primärpumpe. 



7. Prüfen Sie nun nach der Reihe alle Aggregate wie zuvor unter Vorgehensweise 

beschrieben. 

Die Reihenfolge der nachfolgenden Aggregate ist wie folgt. 

• Rücklaufventil (Y1) 

• Ventilator 

• Türöffner (bei HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 nicht belegt) 

• Primär(luft)motor 

• Sekundär(luft)motor 

• Ladeventil (Y2) 

• Umschaltkontakt 

• Beleuchtung (Display) 

• LED-Wärmeerzeugung Ein 

• LED-Nachlegen 

• LED-Störung 

Nach Erreichen des letzten Aggregates wechselt die Anzeige der 

Regelung HDG Lambda Control 1 automatisch in die Betriebsart 

„Wärmeerzeugung Aus“. 

Die HDG Lambda Control 1 verlangt keine weiteren Voreinstellungen! 

✓ Der Aggregatetest ist durchgeführt. 

Einstellung der Primärluftführung und der Rosthöhe in 

Abhängigkeit zum Brennstoff 

Eine optimale Vergasung und somit eine effiziente Verbrennung 

kann nur erreicht werden, wenn der Heizkessel auf den vorliegenden 

Brennstoff und auf die daraus zu schließenden Brennstoffeigenschaften 

voreingestellt wird. Zudem ist eine Anpassung an die vor 

Ort befindlichen Gegebenheiten von höchster Bedeutung. 

Jede Umstellung des Brennstoffes, z.B. von Weichholz auf Hartholz, 

erfordert eine erneute Einstellung des Heizkessels auf die veränderten 

Anforderungen des verwendeten Brennstoffes! 

Dies ist nur von unterwiesenen Personen durchzuführen 


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Werksseitige 

Voreinstellung 

Einstellung 

Primärluftführung 

Stellglied Vorgabe 

Luftschlitz bei Luftverstellblech (Leibung 

Aschentüre oben) 

1. Öffnen Sie die Aschentüre(3). 

• 3 mm 

Luftschieber an Reinigungsklappe • oben zu 

• unten 1/2 offen 

Rost • 25 mm angehoben 

Tabelle 7/3 - Vorgaben Voreinstellung 

Abbildung 7/1 - Kesselvoreinstellung 

2. Lösen Sie die Arretierungsschrauben (1 + 5) mit einem Schraubendreher. 

3. Öffnen Sie die Luftschieber (4 + 2) an der Reinigungsklappe entsprechend 

den Vorgaben in Tabelle 7/3 - Vorgaben Voreinstellung 

. 

4. Ziehen Sie die Arretierungsschrauben (1 + 5) fest. 

✓ Die Primärluftführung ist eingestellt. 


1 

5 

2 

3 

4

Rostanhebung 

1 


Im Stückholzkessel HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 ist 

die Rostanhebung bereits liegend montiert! 

Die Lage der Rostanhebung (2) kann verändert werden um somit die 

Gasmenge bei der Entgasung zu korrigieren und somit ein Pulsieren, 

(schlagartige Zündungen aufgrund von Sauerstoffmangel) oder zu 

niedrige Abgastemperaturen, zu vermeiden. Dies ist nur erforderlich 

bei erhöhten Abweichungen vom empfohlenen Brennstoff oder bei 

Abweichungen von den erforderlichen Temperaturen für einen sicheren 

Betrieb des Stückholzkessels. 

Abbildung 7/2 - Kesselvoreinstellung 

1. Öffnen Sie die Aschentüre vorne(1). 

2. Nehmen Sie die Planrostelemente (4) nach vorne heraus. 

✓ Sie finden die Rostanhebungsschiene wie in Abbildung 7/2 - 

Kesselvoreinstellung wie mit Nummer (3) gezeigt vor. 

3. Stellen Sie die Rostanhebungsschiene (2) wie in Abbildung 7/2 - 

Kesselvoreinstellung gezeigt ein. 

4. Legen Sie Sie die Planrostelemente (4) ein. 

✓ Die Rosthöhe ist eingestellt. 

5. Heizen Sie den Stückholzkessel wie in Kapitel „4 Heizanlage benutzen“ 

Abschnitt „4.6 Heizanlage anheizen und nachlegen“ beschrieben 

an. 


3 

2 

4 

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74 

8 Hinweise zur Demontage und Entsorgung – Demontage 

8 Hinweise zur Demontage und 

Entsorgung 

8.1 Demontage 

Gefahr! 

Sach- und Personenschäden durch falsche Demontage. 

Demontieren Sie die Brennkammer nur nachdem Sie die Anleitung 

komplett gelesen haben. 

Die Heizanlage kann wie folgt demontiert werden. 

1. Lassen Sie die Heizanlage ausbrennen und abkühlen. 

Gefahr! 

Gefahr durch elektrischen Strom oder Spannung 

Die Heizanlage kann nur mit dem Abschalten der der Netzsicherung 

oder des Heizungsnotschalters stromlos geschaltet werden.. 

2. Schalten Sie die Heizungsanlage am Heizungsnotschalter oder an 

der Netzsicherung ab. 

✎ Siehe Abschnitt „4.8 Heizanlage für Wartungs- oder Reparaturarbeiten 

abschalten“ im Kapitel „4 Heizanlage benutzen“. 

✓ Die Anlage ist stromlos. 

✓ Die Steuerung wird deaktiviert. 

3. Trennen Sie die Heizanlage vom Stromnetz. 

Achtung! 

Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen und Flüssigkeiten. 

Die Oberflächen des Heizkessels unter den Verkleidungen sind im 

Betrieb heiß. Auch nach dem Abschalten kühlen sie nur langsam 

ab. 

Schalten Sie die Heizanlage ab und beginnen Sie die Demontagearbeiten 

erst, wenn die Anlage abgekühlt ist. 

4. Lassen Sie nach dem Erkalten der Heizanlage das Heizungswasser 

ab. 

5. Trennen Sie den Heizkessel unter Berücksichtigung der Sicherheitsvorschriften 

zum Personenschutz von der Heizanlage. 


8.2 Entsorgung 

8 Hinweise zur Demontage und Entsorgung – Entsorgung 

Achtung! 


Die Bauteile der Brennkammer sind teilweise sehr schwer und 

können bei unvorsichtiger Arbeitsweise zu Verletzungen führen. 

6. Bauen Sie die einzelnen Bauteile der Heizungsanlage ab. 

✓ Die Brennkammer ist demontiert. 

Folgende Bauteile bestehen aus Stahl und können über einen örtlichen 

Wertstoffhof dem Recycling zugeführt werden. 

• Heizkessel 

• Verkleidungen 

Auch die elektrischen Anlagenkomponenten können über einen örtlichen 

Wertstoffhof entsorgt werden. 

Glaswolle, Steinwolle und Kunstoffteile etc. sind bei den einschlägigen 

Restmüllentsorgern abzugeben. 

Öl- oder fetthaltige Anlagenteile und Kondensatoren dürfen nur 

über eine Sondermüllsammelstelle entsorgt werden. 


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9 Gewährleistung und Gewährleistungsverlängerung – Umfang 

9 Gewährleistung und 

Gewährleistungsverlängerung 

9.1 Umfang 

Für den Kesselkörper verlängern wir die gesetzliche Gewährleistungsfrist 

von zwei auf fünf Jahre. 

Für elektrische und übrige Bauteile beträgt die Gewährleistungsfrist 

zwei Jahre. 

9.2 Voraussetzungen für die Gewährleistungsverlängerung 

Für Ansprüche aus der Gewährleistungsverlängerung gelten die gesetzlichen 

Vorschriften sowie zusätzlich folgende Bedingungen: 

• Die Inbetriebnahme der Heizanlage muss von unserem Werkskundendienst 

oder einer autorisierten Fachfirma vorgenommen 

werden. 

• Der Betrieb der Heizanlage muss gemäß den Angaben in der Betriebsanleitung 

erfolgen. 

• Die Installation der Heizanlage und der hydraulischen Komponenten 

müssen den Anforderungen der HDG Planungs- und Montageanleitung 

und den vorgegebenen HDG Hydraulikschemata 

entsprechen. 

• Die Installation der Heizanlage muss nach geltenden Vorschriften, 

Verordnungen und Richtlinien erfolgen. 

• Die Qualität des Brennstoffes muss den Vorgaben der Firma HDG 

Bavaria GmbH entsprechen. 

• Der vorliegende Mangel ist von der HDG Bavaria GmbH zu vertreten. 


9 Gewährleistung und Gewährleistungsverlängerung – Gewährleistungs-Ausschluss 

9.3 Gewährleistungs-Ausschluss 

Unzulässige Veränderungen und gewaltsame Beschädigung fallen 

nicht unter die Gewährleistungsbedingungen. 

Ausgenommen von der Gewährleistung sind: 

• Schäden durch unsachgemäße Bedienung und Installation, sowie 

hervorgerufene Schäden durch mangelhafte Wartung und unzulässige 

Betriebsweise der Anlage und des Heizsystems. 

• Schäden durch Fremdeinwirkung (wie z. B. Feuer, Wasser, Blitzschlag, 

Überspannung) und normale Abnutzung von Verschleißteilen 

(Dichtungen, etc.). 

• Schäden durch Korrosion, hervorgerufen durch den Betrieb unterhalb 

der vom Hersteller angegebenen kleinsten Wärmeleistung. 

• Schäden durch Korrosion, hervorgerufen durch Verbrennen von 

nicht zugelassenen Brennstoffen. 

• Schäden durch Korrosion, hervorgerufen durch den Betrieb des 

Kessels unterhalb der vorgegebenen Kesselrücklauftemperatur. 

• Schäden durch Ausglühen des Kesselbleches, hervorgerufen 

durch Kesselsteinbildung auf der Wasserseite. 


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Notizen 

78 

9 Gewährleistung und Gewährleistungsverlängerung – Gewährleistungs-Ausschluss 


HDG Bavaria GmbH 

Heizsysteme für Holz 

Siemensstraße 22 

D-84323 Massing 

Tel. +49(0)8724/ 897-0 

info@hdg-bavaria.com 

www.hdg-bavaria.com 

Art.Nr. 9980000356 - Version 1 - de - 06/2008

HDG Euro V3.0 mit HDG Lambda Control 1 - Wilhelm Huber GmbH

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