Wolf Maschinenbau AG - TSM 280

TSM 280
TELLER-SCHALTTISCH-MASCHINE
PRÄZISE PROZESSE IM SEKUNDENTAKT
RUND- UND LINEARTAKTMASCHINEN

Individuelle Fertigungsprozesse
| Fließpressteile | Rohre | Drehteile | Langdrehteile | Stangenmaterial | Ringmaterial
Vom Rohmaterial zum Fertigprodukt – in einer Maschine
Mit der Teller-Schalttisch-Maschine TSM 280 bietet WOLF eine hocheffi ziente Lösung
für komplexe Fertigungsprozesse in einer einzigen, besonders fl exiblen Produktionseinheit.
Individuell. Kompakt. Hochpräzise. Ob Fließpressteile, Rohre, Drehteile, Langdrehteile
oder Stangen-/Ringmaterial – die TSM 280 garantiert eine prozesssichere
und kostengünstige Fertigung für unterschiedlichste Branchen.
Sie defi nieren Ihre Anforderungen oder stellen uns Ihre Teilezeichnungen zur Verfügung.
Zur Steigerung Ihrer Produktivität bieten wir Ihnen eine fertigungstechnische
Beratung von der Analyse Ihrer Produktion und Ihrer Produkte bis hin zur individuellen
Maschinenauslegung. Sprechen Sie uns an.
Automotive
Maschinen-
und Apparatebau
Elektrotechnik
Montagetechnik
Luft- und Raumfahrt
Medizintechnik
Hydraulik/Pneumatik
Uhrenindustrie, u.v.m.

Die All-in-one-Maschine
Die TSM 280 basiert auf einem Rundtakt-Prinzip und ist
speziell für die Produktion von Teilen für mittlere und
große Losgrößen (von 10.000 bis 15 Mio. Teilen) konzipiert.
Durch das breite Einsatzspektrum, die Möglichkeit
unterschiedlichster Bearbeitungsverfahren, sowie die
stufenlose Regelbarkeit aller Bearbeitungsspindeln, kann
die TSM 280 mehrere Maschinen ersetzen – und das bei
geringem Platzbedarf.
| Klein aber fein. Die TSM 280 ist absolut kompakt und funktionsorientiert
konstruiert. Sie ist komplett transportierbar – aufwändige
Aufbau- und Installationsarbeiten entfallen.

Vielfältige Simultan-Bearbeitung. Reduzierte Nebenzeiten:
Beidseitige simultane Bearbeitung
mit bis zu 15 Werkzeugen.
Zentrales Element
der TSM 280 ist der in der
Mitte senkrecht angeordnete
Spannteller mit 8 bzw.
16 hydraulisch betätigten
Werkstückaufnahmen.
Die Steuerung der Bearbeitungseinheiten
erfolgt
standardmäßig mechanisch
und/oder alternativ über
CNC-Achsen.
Adaptierbare Einheiten
Bohr- und Drehspindeln
Gewindeeinheiten
Einstecheinheiten
Fräseinheiten
Querbohreinheiten
Präge- und Presseinheiten
Mess- und Prüfeinrichtungen
Sondereinheiten
Sägen Drehen Fräsen
Querbohren
Reiben Honen Schlitzen
Montieren
Einstechen Rändeln Gewinde formen Gewinde schneiden
Stempeln/Prägen Bohren Prüfen/Messen Be-/Entladen

TSM 280 – Effizienz pur
Individuell. Kompakt. Hochpräzise.
Der modulare Aufbau der TSM 280 ermöglicht eine individuelle Prozessgestaltung –
ob speziell nur für ein Produkt oder für eine Produktfamilie. Eine Vielzahl von Zusatzaggregaten
ermöglicht die Implementierung neuer Prozesse.
Dank kurzer Rüstzeit und sehr guter Zugänglichkeit beim Werkzeugwechsel können
auf ein und derselben Maschine unterschiedlichste Werkstücke produziert werden.
Die Vorschübe, Spindeldrehzahlen und somit auch die Taktzeiten der herzustellenden
Werkstücke sind stufenlos einstellbar.
TSM 280 – Vorteile auf einen Blick
Maschinenaufbau
Grundmodell modular und kompakt
Sehr robuste Schweißkonstruktion
Dreipunktaufl age für sicheren Stand
Vertikalteller in unterschiedlichen Ausführungen
Mechatronisches System:
Elektrik, Hydraulik, Pneumatik
Schaltschrank an Maschine montiert
Steuerung
Wahlweise SPS- oder CNC-Steuerung
Sehr einfache Bedienung
Optional Werkzeugüberwachung
Produktion
Beidseitige Simultanbearbeitung möglich
2 – 120 Teile/min
Spannsätze mit unterschiedlichen Durchmessern
Einfaches Umrüsten
Doppelversion lieferbar (Zweifach-Zuführung)
Variante LS für Langbearbeitung
(ersetzt Langdrehmaschine)
Sehr gute Oberfl ächen
Installation / Transport
Kostengünstiger Versand als eine Einheit
z.B. für Umrüsten oder Reparatur
Problemloses Umsetzen mit Stapler
Integrierter Schaltschrank vermeidet aufwändige
Aufbau- und Installationsarbeiten
Ausstecken, einpacken, transportieren,
anstecken – läuft
Wartung
Wartungspakete optional
Modem für Fernüberwachung optional

Materialzuführung – Optionen und Möglichkeiten
(5)
(4)
(1) Materialhaspel.
Für Ringmaterial. Verschiedene vertikale und
horizontale Haspeln lieferbar. Wahlweise auch
mit elektrischem Antrieb zur automatischen
Abwicklung des Ringmaterials.
(2) Eintreibvorrichtung.
Für Ringmaterial. Zum Eintreiben des Materialanfangs
und Einstellen des Richtwerkes.
(3) Richtwerk für Ringmaterial.
Unterschiedliche (statische oder rotierende)
Richtwerke lieferbar.
(3)
(2)
(4) Stangenlademagazin.
Speziell für die schnelle Stangenverarbeitung.
Garantiert geringe Reststangenlänge. Um bei größeren
Materialdurchmessern das Nachladen zu reduzieren,
können auch Bündellader beigestellt werden.
(5) Schwingförderer/Stufenförderer.
Unterschiedliche Zuführsysteme für die Teilenachbearbeitung.
Schwingfördertöpfe auf der Maschine.
Stufenförderer seitlich oder hinter der Maschine.
(1)

Technische Daten TSM
Materialquerschnitt TSM 280 TSM 280 L TSM 280 LS
Ringmaterial bis 13 mm
Stangenmaterial bis 26 mm bis 26 (30) mm bis 26 (30) mm
Teilelänge
Spannteller
bis 80 mm bis 200 mm bis 270 mm
Anzahl Spannstellen 8 8 (16) 16
Teilespannung hydraulisch hydraulisch hydraulisch
Spannkraft bis 25 kN bis 25 kN bis 25 kN
Anzahl Bearbeitungseinheiten
Vorschub
bis zu 15 Stk. bis zu 15 Stk. bis zu 14 Stk.
mechanisch · hydraulisch · CNC-gesteuert
Arbeitswege
mechanisch bis 35 mm bis 35 mm bis 35 mm
hydraulisch · CNC gesteuert bis 40 (80) mm bis 40 (80) mm bis 40 (80) mm

Pioniergeist für mehr Effizienz und Präzision
WOLF entwickelt, fertigt und vertreibt technologische Lösungen auf Basis eines Rundtakt-Prinzips.
Als weltweit agierender Pionier bei Teller-Schalttisch-Maschinen bieten
wir die Implementierung individueller Prozesse in eine Maschine – für die effi ziente
und hochpräzise Fertigbearbeitung von Fließpressteilen, Drehteilen, Teilen aus Rohr-
oder Vollmaterial. Durch eigene Forschung und Entwicklung sind wir ständig bestrebt,
unsere Produkte zum Nutzen unserer Kunden zu optimieren.
Von Anfang an pfl egen wir deshalb eine offene und ehrliche Partnerschaft, die auf
höchster Fachkompetenz basiert. Wir analysieren Ihre Fertigung, Ihre Teile, zeigen
Einsparpotenziale auf und geben Antwort auf Ihre wichtigen Fragen. Von der ersten
Beratung bis zur Prozess- und Werkzeugempfehlung stehen wir unseren Kunden zur
Seite. Für Servicearbeiten oder Maschinenumbauten steht Ihnen unser kompetentes
Team begleitend zur Verfügung.
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RUND- UND LINEARTAKTMASCHINEN
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