Über 25 Jahre Geschichte - Polydec SA décolletage

Mikrodrehteile

iNhAlt
Wer ist Polydec?
Know-how Haupttätigkeit:
Drehteilfertigung
Haupttätigkeitsbereiche
Automobilindustrie Elektronik und Verbindungstechnik
Uhrenindustrie
Medizinaltechnik
6 – 7 8 – 9 10 – 11 12 – 13 14 – 15 16 – 17 19
Polygonaldrehen
Rändeln
Ergänzende Bearbeitungen Managementtools
Zu Ihren Diensten
Wärmebehandlung Polieren
Galvanische
Behandlung
Produktionsmanagement-
System (ERP)
Qualitätssicherung Prozessmanagement
– Produktqualität
Weltweite
Abdeckung
20 21 22 – 23 25 26 28 – 29 30
Ein Team

eiN groSSer erfolg
kANN Auf wiNzig kleiNeM beruheN
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Claude Konrad und Jean-François Konrad, Gründer Polydec SA
Seit der Gründung im Jahr 1985 ist Polydec SA kontinuierlich gewachsen. Das
kleine, am Fuße des Schweizer Jura gelegene Unternehmen ist zu einem spezialisierten
und weltweit bekannten Unternehmen geworden, das heute 80 % seiner
Produktion nach Europa, Amerika und Asien exportiert.
Die technischen und menschlichen Kompetenzen sind entscheidend für unsere
Entwicklung. Deshalb setzen wir alles daran, ein Arbeitsklima zu schaffen, das die
Weiterbildung, das Wohlbefinden und die Entfaltung unserer Mitarbeitenden
fördert. Dadurch können wir uns laufend verbessern und perfektionieren.
Wir sind davon überzeugt, dass unser Erfolg in erster Linie auf jenem unserer
Kunden beruht, und pflegen deshalb ein enges partnerschaftliches Verhältnis mit
ihnen. Dank dieses Ansatzes, der integrierter Bestandteil unserer Unternehmenskultur
ist, bauen wir mit unseren Kunden vertrauensvolle Partnerschaften auf.
Unser Innovationswille, verbunden mit hohen und strengen Qualitätsstandards,
haben uns zu einem der führenden Anbieter auf dem Markt gemacht. Wir
versuchen stets, die Grenzen des „technisch Machbaren“ noch weiter hinauszuschieben,
indem wir der technologischen Entwicklung einen besonderen
Stellenwert einräumen. Davon zeugt auch die kontinuierliche Erneuerung
unseres Maschinenparks.
Unsere Region, die Wiege der Uhrmacherkunst, zeichnet sich durch eine besondere
Liebe zu guter Arbeit aus, was einen entscheidenden Einfluss auf unsere
Unternehmensphilosophie hat, deren oberstes Ziel darin besteht, die Bedürfnisse
unserer Kunden vollumfänglich und dauerhaft zu erfüllen.
Claude Konrad, Geschäftsführer Polydec SA

wer iSt Polydec?
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Gemeinsamer Erfolg
Mit einer monatlichen Produktion von mehreren zehn Millionen Präzisionsteilen
zählt Polydec SA zu den weltweit führenden Anbietern von Mikro-drehteilen.
Dieser Erfolg kommt nicht von ungefähr: Die Fachkompetenz der Mitarbeitenden
und der Wille zur Befriedigung anspruchsvollster Kundenwünsche, insbesondere
auch durch die strikte Einhaltung von Terminen und das Erfüllen qualitativer Anforderungen,
haben den Betrieb zu einem verlässlichen und geschätzten Partner
zahlreicher großer Industrieunternehmen gemacht.
Polydec SA ist in Biel, im Herzen der Uhrenindustrie und in nächster Nähe einer
international bekannten Schule für Mikrotechnik, ansässig und verfügt somit
über hoch qualifizierte Mitarbeitende. Die Dynamik, das Know-how und die
langjährige Erfahrung der Mitarbeitenden sind die Garantie für kontinuierliche
Innovation im Dienste der Kunden.
Know-how in allen Bereichen
Polydec SA ist führend in der Fertigung von Mikroachsen für Fahrzeug-Instrumententafeln.
Eine weitere Spezialität des Unternehmens ist die Massenproduktion
von Prüfspitzen für die Elektronik. Dank seines umfassenden Know-hows in der
Realisierung von Mikropräzisionsdrehteilen konnte sich das Unternehmen auch
in der Uhrenindustrie diversifizieren und beliefert heute zahlreiche bekannte
Luxusuhrenmarken. Polydec SA setzt seine umfassenden Kompetenzen in der
Mikrotechnik auch für die Medizinaltechnik ein.
Dank seiner Kapazitäten und seines kontinuierlich erneuerten Maschinenparks
ist Polydec SA in der Lage, jedem Industriezweig, in dem Präzision, Qualität und
Reaktivität höchste Priorität haben, optimale Lösungen anzubieten.
Anbieter von umfassenden Lösungen
Polydec SA ist mehr als einfach ein Produktionsbetrieb.
Dank seines Know-hows und seines Bestrebens,
die besten Lösungen sowohl in technischer wie auch
wirtschaftlicher Hinsicht zu entwickeln, ist das
Unternehmen ein bevorzugter Partner auf dem
Markt geworden.
Die Kunden wissen, dass Machbarkeitsstudien, maßgeschneiderte
Entwicklungen, Materialauswahl und
Prototypenbau zum Alltag von Polydec SA gehören
und sie effizient beraten werden.
Über 25 Jahre Geschichte
Einige Eckdaten…
1985 Gründung von Polydec in Leubringen
1991 Neue Rechtsform: Polydec wurde eine Aktiengesellschaft
1996 Bau des ersten Gebäudes in Biel
2005 Eröffnung des Büros in Chicago, Polydec International Inc.
2007 Einweihung des zweiten Gebäudes in Biel
2008 Kauf des Lagergebäudes in Péry
Fertigung des 2‘000‘000‘000sten Teils des Unternehmens
…und mehrere Zertifizierungen
1995 ISO 9002 Umfassendes Qualitätsmanagement-System
1998 QS 9000 Qualitätsmanagement-System für die amerikanische Automobilindustrie
2001 ISO 9001 Revision der Norm: Übergang zum Prozessmodell
2003 ISO/TS 16949 Qualitätsmanagement-System für die internationale Automobilindustrie
2004 ISO 14001 Umweltmanagement-System
2006 OHSAS 18001 Arbeitssicherheits- und Gesundheitsschutz-Managementsystem

Drehteilfertigung: ein Beruf aus Leidenschaft
Seit der Gründung von Polydec SA mit fünf Drehautomaten Petermann P4 hat
das Unternehmen einen großen Weg zurückgelegt und ist in der Mikrotechnik
zu einem bedeutenden Partner für Präzisionsteile geworden – mit viel Erfahrung,
um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden:
• Präzision: Polydec SA verfügt vorwiegend über einen „Swiss-made“-Maschinenpark,
was dem Unternehmen ein hohes Präzisionsniveau und hohe
Wiederholgenauigkeit garantiert.
• Produktion: Für die Fertigung von Teilen geringer Komplexität, z. B. Stifte und
einfache oder gerändelte Achsen, verwendet Polydec SA die Drehautomaten
„Escomatic“, deren Bearbeitungstechnik ideal für große Volumen ist.
• Vielseitigkeit: Polydec SA verfügt zudem über numerisch gesteuerte Dreh-
automaten (CNC). Die meisten sind mit 9 Achsen, davon 4 Simultanachsen,
ausgestattet. Ausserdem verfügen sie über ein automatisches Stangenlademagazin.
Dank zahlreicher optionaler und teilweise exklusiver Werkzeuge ist
Polydec SA in der Lage, komplexe Mikroteile von weniger als 0,1 mm Durchmesser
zu fertigen.
• Ergänzende Bearbeitungen: Polydec SA bietet seinen Kunden umfassende
Lösungen an, die auch thermische Behandlungen, Polieren, Hochglanzpolieren,
Vernickeln und Vergolden beinhalten. Diese Vorgänge werden im eigenen
Betrieb oder von zertifizierten Partnern durchgeführt.
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Bearbeitungsarten
Gewisse Teiletypen werden mit den Drehautomaten „Escomatic“ gefertigt,
wobei Rohmaterial in Spulenform verwendet wird. Zuerst wird der Draht
präzise gerade gerichtet und danach mit Werkzeugen bearbeitet, welche sich
um das Material drehen.
Rohmaterial in Form von Spulen
Andere Teile, in der Regel mit höherer Komplexität, werden mit den CNC-
Drehautomaten mit beweglichem Spindelkopf „Tornos“ gefertigt. Dazu wird
Rohmaterial in Stangenform verwendet. In diesem Fall dreht das Material
und die Werkzeuge sind nicht angetrieben.
Stangenlader
Drahtrichten
Antriebszange
Das Spannfutter und die Schneidwerkzeuge
drehen um das Material
Das Material dreht zwischen
den Werkzeugen

Automobilindustrie
Effizienz: ein Plus für die Produktivität…
Als Zulieferer der Automobilindustrie stellt Polydec SA
monatlich über 20 Millionen Achsen für Instrumententafeln
und Einspritzsysteme her. Das Unternehmen
kann auf ein breites Know-how in der Realisierung
von Mikropräzisionsteilen zurückblicken,
insbesondere was das Drehen und Rändeln, aber
auch das Polieren und thermische Behandlungen
anbelangt.
Polydec SA arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen
und ist auf dem Markt als ISO/TS 16949 zertifizierter
Lieferant bekannt. Das Unternehmen ist in
Europa marktführend in der Herstellung von Mikroachsen
für Instrumententafeln und realisiert fast 50 %
der weltweiten Produktion dieser Art von Teilen.
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Für die Automobilindustrie gefertigte Teile:
• Achsen für Mikromotoren
• Achsen für Radialrotoren
• Achsen für Schrittmotoren (Stepper)
• Ausgangsachsen
• Achsen für Einspritzpumpen
• Gerändelte Achsen
• …

elektroNik uNd VerbiNduNgStechNik
Innovation:
eine erworbene Notwendigkeit…
Polydec SA ist in der Fertigung von Mikrokomponenten
und Komponenten für die Elektronik und
Verbindungstechnik spezialisiert und verfügt über
vielseitige Kompetenzen für die Herstellung von
komplexen Mikroteilen.
Die hohen Ansprüche in diesem Bereich erfordern
erfahrene Lieferanten, deren Kompetenzen weit über
das herkömmliche Drehen und Automatendrehen
reichen. Mit seinen hoch qualifizierten Partnern ist
Polydec SA in der Lage, umfassende Lösungen
anzubieten.
Die Endbearbeitung der Teile, ob thermische oder
galvanische Behandlung oder Polieren, kann genau auf
die Kundenwünsche angepasst werden. Bei der
Herstellung von Prüfspitzen für Leiterplatten und
Halbleiter werden die Bearbeitungsvorgänge täglich
von Polydec SA kontrolliert.
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Für die Elektronik und die Verbindungstechnik
gefertigte Teile:
• Prüfspitzen
• Pogo-Pins (Spindeln)
• Elemente für Batterieanschlüsse
• Elektronische Mikrokomponenten
• Halbleiterteile
• Tastspitzen
• Federkontakte
• …

uhreNiNduStrie
Präzision: Streben nach Perfektion…
Der Jurabogen ist nicht nur die historische Wiege der
Schweizer Uhrmacherei, sondern auch des Automatendrehens.
Beide Berufe, jener des Zusammenbauens
und jener des Bearbeitens, sind in dieser Region
gemeinsam groß geworden. Polydec SA nutzt dieses
historische Erbe und stellt seine Kompetenzen für
die hohe Uhrmacherkunst zur Verfügung.
Das mit CNC-Maschinen und „Escomatic“-Drehmaschinen
ausgerüstete Unternehmen bietet Lösungen
an, die den hohen Anforderungen des „Swiss made“
entsprechen, und gewährleistet die Realisierung von
mikroskopisch kleinen Teilen höchster Komplexität.
Das Einhalten der Lieferfristen wird durch eine
leistungsfähige Logistik sowie ein computergestütztes
Prozessmanagement (ERP) garantiert.
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Für die Luxusuhrenindustrie gefertigte Teile:
• Zylinderstifte
• Ansatzstifte
• Ansatzdübel
• Futter
• Exzenter
• Uhrenschrauben mit glanzpoliertem Kopf
• Spiralklötzchen
• Befestigungsschlüssel
• …

MediziNAltechNik
Zuverlässigkeit:
eine formelle Verpflichtung…
Der medizintechnische Sektor erfordert höchste
Vertraulichkeit und absolutes Vertrauen in die
Fähigkeiten der Lieferanten. Polydec SA arbeitet
deshalb sehr eng mit seinen Kunden zusammen, von
der Entwicklung des Produkts über die Realisierung
von Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Das
Unternehmen bietet seinen Auftraggebern somit
die Garantie, dass ihre Anforderungen hinsichtlich
Qualität und Präzision erfüllt werden.
Seit seiner Gründung entwickelt Polydec SA seine
Kompetenzen im Bereich der Mikrotechnik laufend
weiter. Die umfassende Erfahrung ermöglicht es dem
Unternehmen, bewährte technologische Lösungen
für Mikrodrehteile für die Medizinaltechnik
anzubieten.
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Für die Medizinaltechnik gefertigte Teile:
• Elemente für Insulin- und Morphiumpumpen
• Medizinische Mikrokomponenten (für Obtura-
toren, endoskopische Instrumente usw.)
• Neurochirurgische Implantate
• Medizin- und zahntechnische Instrumente
• Katheterspitzen
• Mikroschrauben für maxillofaziale Anwendungen
• Medizinelektronische Komponenten
• Komponenten für die Mikrorobotik
• …

ergäNzeNde beArbeituNgeN
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Polygonaldrehen
Das Polygonaldrehen erlaubt das Fräsen vieleckiger
Formen, ohne die Rotation des Rohmaterials zu
unterbrechen. Geometrisch komplex geformte
Fräsköpfe schneiden dabei Werkstücke mit mehreren
Spitzen oder gezahnten Enden. Polydec SA
verwendet diese Bearbeitungstechnik vor allem für
die Fertigung von Prüfspitzen für die Elektronik.
Diese Technik erfordert eine perfekte Synchronisa-
tion des Fräsers und des Materials. Gleichzeitig sind
seitens der Planungsabteilung spezialisiertes Wissen
und räumliche Vorstellungskraft nötig.
Diese Technologie stellt eine rasche Produktion und
eine saubere Ausführung sicher, wodurch bessere
Endergebnisse als beim herkömmlichen Fräsen
erzielt werden können.
Rändeln
Das Rändeln besteht darin, Rillen auf einer Zylinderfläche
anzubringen, die später einen Widerstand und
Halt bieten, wenn sie überspritzt werden oder
Endstücke, Zahnräder, Magnete oder sonstige
Komponenten aufgepresst werden.
Polydec SA verformt das Material mit zwei gezahnten
Rändelrädern. Der dazu benötigte Druck von
mehreren Tonnen wird mit hydraulischen Pressen
erzeugt. Die Eindrücke hängen von der Struktur der
Rändelräder ab und können verschiedene Formen
aufweisen: gerade, spiralenförmig oder gekreuzt.
Die Dreh- und Rändelbearbeitungen werden von den
Drehautomaten simultan durchgeführt. Daraus
resultieren eine hervorragende Wiederholgenauigkeit
und eine gesteigerte Produktivität.
Beispiele von gerändelten Teilen
Beispiele von polygonalgedrehten Teilen

Wärmebehandlung
Durch thermische Behandlungen wird die Materialstruktur
so verändert, dass sie die gewünschten
Härteeigenschaften erhält. Polydec SA führt gewisse
Behandlungen im eigenen Betrieb durch und lässt
andere von spezialisierten Partnern vornehmen.
In den meisten Fällen ist das Härten aus verschiedenen
Gründen erforderlich:
• Verminderung der mechanischen Abnutzung
• Erhöhung der Lebensdauer
• Keine Verformungsprobleme bei der Montage
• Funktionsgarantie (z.B. bei den Prüfspitzen)
Die strukturelle Härtung des Stahls erfolgt durch
Erhitzung der Teile auf 800 bis 1000 °C und einer
anschließenden schnellen Abkühlung. Durch diese
Behandlung wird der Stahl härter, gleichzeitig aber
auch zerbrechlicher. Um einen guten Kompromiss zu
erreichen, werden die Teile ein zweites Mal auf eine
von der gewünschten Härte abhängige Temperatur
erhitzt. Diese Entspannung wird „Anlassen“ genannt.
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Polieren
Durch das Polieren werden die gedrehten und in der
Regel gehärteten Teile von allen Graten befreit. Dazu
werden sie mit Keramikgranulat, Polierflüssigkeit
und Zusatzstoffen gemischt und während mehrerer
Stunden in vibrierenden Trommeln bewegt.
Die polierten Teile weisen eine wesentlich bessere,
glättere und glänzendere Oberfläche auf (≤ Ra 0,1 µm).
Die Kombination von Härten und Polieren verlängert
die mechanische Lebensdauer der Teile erheblich.
Das Polieren wird ausschließlich in den Werkstätten
von Polydec SA durchgeführt.
Galvanische Behandlung
Für bestimmte Teile sind galvanische Behandlungen
der Metalloberfläche notwendig, z. B. Vernickeln
oder Vergolden.
Ziel dieser Behandlung ist es, die Teile vor Oxidierungen
zu schützen. Im Bereich der Uhrmacherei dienen
sie auch der Verschönerung der Teile, um ihnen eine
zusätzliche ästhetische Note zu verleihen. In der
Elektronik verbessert diese Behandlung die elektrische
Leitfähigkeit und stellt dadurch eine optimale
Signalübertragung sicher.
Für diesen Arbeitsschritt zieht Polydec SA spezialisierte,
zuverlässige Unternehmen bei, die ihre
Aufträge zu den strengen Qualitätsanforderungen
von Polydec SA ausführen.

MANAgeMeNttoolS
ERP (Enterprise Resource Planning):
Flexibilität, Dynamik und Entwicklung
Zur kontinuierlichen Verbesserung der Zufriedenheit
seiner Auftraggeber arbeitet Polydec SA mit
einem computergestützten Managementsystem
des Typs ERP. Das vollständig innerhalb des Unternehmens
entwickelte und programmierte Managementsystem
ist dafür ausgelegt, die gemeinsamen
Anwendungen der Abteilungen effizient zu koordinieren
und zu führen.
Zusätzlich zu den Grundfunktionen, die jedes ERP-
System bietet, kann die Software, unter Berücksichtigung
der Kundenanforderungen sowie Entwicklungen
der technischen Herstellungsprozesse, rasch und
umfassend spezifisch angepasst werden.
Polydec SA optimiert seine ERP-Software unter Anwendung
eines pragmatischen Ansatzes und im
Streben nach Effizienzmaximierung laufend weiter.
Die Beschreibung des Qualitätssystems als Prozessablauf
einschließlich sämtlicher Dokumente ist
ebenfalls in die ERP-Software eingebunden, damit
eine Qualitätskultur in der täglichen Arbeit jedes
Mitarbeitenden aufrechterhalten werden kann.
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Einige Vorteile:
• Maßgeschneiderte Lösung
• Proaktive Entwicklung
• Benutzerfreundliche und intuitive Software
• Rascher Datenzugang
• Sofortige Erkennung der Prioritäten
• …
Kartographie der Prozessabläufe von Polydec
Jeder Prozessablauf verfügt in der ERP-Software
über seine eigene Identitätskarte und
seine eigenen Funktionalitäten.
Produktionsplanung
• Produktionsmanagement
• Engpasserkennung
• Leistungsanalyse
• …
Einkauf / Lieferanten
• Bestellabwicklung
• Ausgabenverwaltung und Materialverbrauch
• Verwaltung der Materialdatenbank
• …
Lagerhaltung
• Inventarverwaltung
• Beschaffungsmanagement
• Verwaltung des Sicherheitslagers für Endprodukte
• …
Qualitätssicherung
• Prozessbeschreibung
• Einbindung von Qualitätstools (FMECA, PPAP usw.)
• Integriertes Managementsystem (IMS)
• …
Arbeitsumgebung und Besonderheiten
der Abteilungen
Dieses Schema zeigt die tatsächliche
Infrastruktur der CNC-Werkstatt auf. Es
können verschiedene Informationen
aufgerufen werden (z.B. zu den Ausrüstungen,
Werkzeug, Fertigungsstadium, Fertigungsdetails,
Leistung usw.).
Um das Polydec ERP-System…
ERP
Flussdiagramm und Checklisten
Durch ein einfaches Klicken können die
verschiedenen durchzuführenden Schritte
und Aufgaben für jede im Unternehmen
durchgeführte Applikation aufgerufen
werden.
Personalführung
• Beschreibung der Funktionen
• Aus-/Weiterbildungsplanung
• Management der Polyvalenzen
• …
Finanzen
• Management der Fertigungskosten
• Kennzahlenmanagement
• Schnittstelle mit der allgemeinen Buchhaltungssoftware
• …
Verkauf
• Offert- und Bestellabwicklung
• Management der Kundenanforderungen
• Logistik und Auslieferung
• …
CRM (Customer Relationship Management)
• Management der Verkaufskraft
• Management der Kundenhistorie
• Management der Marketingaktionen
• …
Arbeitsanweisungen und
Bedienungsanleitungen
Von den Menüs aus wird direkter Zugang zu
den Dokumentationen gegeben, in denen die
täglichen Aufgaben und die Benutzung der
Apparate umfassend beschrieben sind.

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Qualitätssicherung
Im Laufe der Jahre richtete Polydec SA ein „Integriertes Managementsystem“
(IMS) ein, das auf vier Normen beruht, für die Polydec zertifiziert ist:
• Seit 1995 entspricht die Organisationsstruktur von Polydec SA den Anforderungen
der Norm ISO 9001. Die Prozessabläufe und deren Interaktionen sind klar
definiert und die Verantwortungen zugeteilt. Ein partnerschaftliches Verhältnis
wird sowohl intern wie extern bei den Kunden- und Lieferantenkontakten
angewendet und die kontinuierliche Verbesserung wird täglich gelebt.
• 1998 wurden die hohen technischen Bestimmungen des Automobilsektors,
die in der Norm ISO/TS 16949 beschrieben sind, integriert. Im Rahmen der
fortschrittlichen Produktqualitätsplanung (APQP) werden sämtliche Produkte
vor der Fertigung analysiert, um Qualität und Lieferfristen zu garantieren.
• Eine vernünftige und verantwortungsbewusste Ressourcenverwendung
führte Polydec SA dazu, im Jahr 2004 ein Umweltmanagementsystem nach
der Norm ISO 14001 einzuführen. Dies hat positive Auswirkungen auf die
Umweltbelastung des Unternehmens.
• Polydec SA ist sehr bedacht auf das Wohlbefinden und die Sicherheit seiner
Mitarbeitenden und bestätigte diesbezüglich seine Unternehmenskultur
2006 durch die Zertifizierung der privaten Norm OHSAS 18001. Dieser Standard
in Bezug auf die Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz ist inter-
national anerkannt.
Die Umsetzung dieser Methoden gewährleistet, dass die Lieferungen den
Kundenanforderungen entsprechen, unter gleichzeitiger Berücksichtigung des
Wohlseins der Mitarbeitenden und Schonung der Umwelt.
Das „Integrierte Managementsystem“ (IMS) und die Zertifizierungen sind für
Polydec SA zu umfassenden und im Arbeitsalltag unverzichtbaren Managementtools
geworden. Das Vertrauen, das die Kunden Polydec SA seit vielen Jahren
entgegenbringen sowie deren gemeinsamer wirtschaftlicher Erfolg sind die
besten Beweise dafür.

Prozessmanagement – Produktqualität
Sämtliche neuen Produkte werden vor der Fertigung analysiert, um einen
Qualitätsplan zu erstellen. Dieses Prinzip, das ursprünglich aus der Automobilindustrie
stammt, wird fortschrittliche Produktqualitätsplanung (APQP) genannt
und von Polydec SA für alle Produkte angewandt. Es beinhaltet die folgenden
Elemente:
• Mit der Analyse der potenziellen Risiken (FMEA) werden die sensiblen Punkte
des Produktes identifiziert und der gesamte Kontrollplan wird den tatsächlichen
Bedürfnissen des Teils angepasst.
• Der Kontrollplan zeigt umfassend auf, wie die Produktqualität bei jedem
Realisierungsschritt am besten garantiert werden kann.
• Das Besiegeln von Partnerschaften mit den Hauptlieferanten stellt eine
wichtige Etappe des Qualitätsplans dar.
• Die Abklärung der Prozessfähigkeit (Cmk, Cpk) garantiert die Herstellung des
Produkts ohne böse Überraschungen. Die kritischen Maße werden kontinuierlich
durch SPC-Kontrollkarten überwacht.
• Die „Messsystemanalyse“ (MSA) garantiert, dass die verwendeten Messinstrumente
die festgelegten Toleranzbereiche messen können.
• Für sämtliche Mess- und Kontrollinstrumente, Fertigungsausrüstungen und
Infrastrukturen wird ein entsprechender Wartungsplan umgesetzt.
• Die Endkontrolle eines Produkts durch einen qualifizierten Mitarbeiter stellt
eine letzte Kontrolle durch die „Augen des Kunden“ sicher. Auf Anfrage wer-
den auch Kontrollberichte erstellt.
• Auch bei vollständiger Beherrschung des gesamten Herstellungsprozesses
kann eine 100%ige Kontrolle manchmal notwendig sein, insbesondere bei
großen Volumen im Automobilsektor. Um dies zu bewerkstelligen, verfügt
Polydec SA über einen Kontrollautomatenpark, der nach dem Prinzip der
Kameramessung oder Abtastung arbeitet. Diese Systeme ermöglichen es,
auch höchsten Kundenansprüchen zu genügen, die sich unterhalb von 10 PPM
bewegen (weniger als zehn Fehlerteile auf eine Million). In gewissen Fällen ist
sogar eine Nullfehlerquote möglich (0 PPM).
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Sämtliche eventuellen Abweichungen, die erkannt werden, führen
umgehend zu korrektiven Maßnahmen, um das Grundprinzip jedes
Qualitätssystems einzuhalten.
Bei den Produkten für den Automobilsektor wird der gesamte
Qualitätsplan einschließlich der Beweise in einem Dokument zur
Produktgenehmigung zusammengestellt, welches Erstmusterprüfbericht
(PPAP) genannt wird. Dieses Dokument muss vom Kunden
vor der Produktionsaufnahme genehmigt werden.

zu ihreN dieNSteN
Weltweite Abdeckung
Nur wer die Bedürfnisse seiner Kunden genau versteht, kann auch Lösungen
anbieten, die deren Erwartungen erfüllen. Deshalb pflegt Polydec SA eine
Firmenstruktur, die seinen gegenwärtigen und zukünftigen Kunden nahe ist.
2005 eröffnete das Unternehmen eine Vertretung in Chicago. Polydec International
Inc. wird von David Kouidri geführt und trägt dazu bei, die Präsenz
von Polydec SA im Bereich der Mikrotechnologie zu pflegen und zu stärken.
Seine Tätigkeit konzentriert sich hauptsächlich auf den Kundendienst und die
Marktentwicklung.
Das Unternehmen beabsichtigt, sich auch im viel versprechenden Kontinent
Asien niederzulassen. Seit 2009 verfügt es zu diesem Zweck mit Yuko Sakai
über einen Kontakt in Japan, der die Kommunikation vor Ort erleichtert.
Entwicklung, Produktfertigung und Logistik befinden sich in Biel (Schweiz), von
wo aus Polydec SA den Kundendienst und Support für ganz Europa erledigt. Für
Amerika und Asien wird dieser Service durch Polydec International Inc. in enger
Zusammenarbeit mit dem Mutterhaus gewährleistet.
Heute ist Polydec SA ein international erfolgreicher Betrieb, dessen Ziel darin
besteht, ausgezeichnete Produkte und hervorragenden Service für jeden Markt
anzubieten!
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USA
Chicago
David Kouidri
Geschäftsführer Polydec International Inc.
Polydec SA
Hauptsitz und Produktionsstandort
Schweiz
Biel/Bienne
Japan
Tokyo
Yuko Sakai
Polydec Kontakt Japan

Ein Team
Die hervorragende Leistung der letzten Jahre ist in erster Linie dem Teamgeist
von Polydec SA zu verdanken. Der Erfolg beruht auf dem Know-how und auf dem
unermüdlichen Einsatz der rund vierzig Mitarbeitenden.
Polydec SA legt ein besonderes Augenmerk auf die Erhaltung und die Stärkung
des Vertrauens seiner Mitarbeitenden. Deshalb fördert das Unternehmen die
Transparenz und den Dialog innerhalb des Betriebes ganz besonders, die es als
maßgebende Elemente für den Erfolg erachtet.
Schließlich fördert und entwickelt Polydec SA seine menschlichen und technischen
Kompetenzen auch durch Weiterbildungen.
Auf diese Art und Weise gewinnt das Arbeitsklima zusätzlich an Gelassenheit
und Inspiration. Diese zwei Faktoren helfen wiederum bei der Bewältigung von
neuen Herausforderungen!
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Version: 04/2010
Texte: Polydec SA
Photos: Guy Perrenoud
Jacques Degen
Layout: moxi ltd.
Druck: Ediprim SA

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f +1 (312) 624 7736
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