Seite 1 - Gasfedern von Ing. G.Krahmann

KRAHMANN
GASFEDERN

Gasfedern werden seit langem gefertigt und sind ein vielseitiges,
bei immer zahlreicher werdenden Anwendungsfällen nahezu
unverzichtbares Konstruktionselement. Sie sind vergleichbar mit
den Federelementen, bei denen unter dem Einfluß einer Belastung
eine elastische Verformung erfolgt, die als Energiespeicher wirkt.
Diese Energie wird zum Teil als Arbeitsenergie
wieder zurückgegeben und zum anderen
Teil in andere Energieformen umgewandelt,
z.B. in Wärme.
Charakteristisch für den Zusammenhang
von Federkraft und Federweg ist die sogenannte
Federkennlinie. Während diese Kennlinien
bei Teller- und Schraubenfedern relativ
steil ansteigen, verläuft die Kennlinie bei
der Gasfeder bei gleichem Aufwand an Kraft
wesentlich flacher. Der Vorteil liegt also darin, daß die Federkraft
• Die Gasfeder muß in jedem Fall mit der Kolbenstange nach
unten eingebaut werden. Ein Winkel bis zu 60° ist zulässig.
Diese Lage garantiert beste Dämpfungseigenschaften.
• Bei anderen Einbausituationen - Kolbenstange nach oben weisend
oder waagerechter Einbau – ist eine Gasfeder mit Ölkammer
zu verwenden.
• Gasfedern können bei Umgebungstemperaturen von -30° C bis
+80° C eingesetzt werden. Für andere Temperaturen stehen
spezielle Dichtungssätze zur Verfügung.
• Seitenkräfte und Verkantungen sind zu vermeiden (Spiel in den
Anlenkpunkten).
• Kolbenstange und Zylinderrohr sind vor Beschädigung und
Verschmutzung zu schützen.
Federkraft
in Abhängigkeit von der Umgebungstemperatur
Gasfedern
Kraft Tellerfeder
Gase als kompressible Medien reagieren ausgeprägt auf
Temperaturschwankungen. Für die Gasfeder bedeutet dies, daß
der Fülldruck bzw. die Federkraft mit schwankender Temperatur
steigt oder fällt. Obiges Diagramm gibt diesen Zusammenhang
anschaulich wieder.
Dieses Kriterium muß bei entsprechenden Einsatzbedingungen
berücksichtigt werden.
Werkseitig wird die Gasfeder bei einer Temperatur von t = 20°C
gefüllt.
Einbauanweisung
2
auch bei extrem langem Federweg durch das Zusammendrücken
nur unwesentlich zunimmt.
Die Federkraft ergibt sich aus dem Innendruck des mit Stickstoff
gefüllten Zylinders, der bei einer Gasdruckfeder auf die Querschnittsfläche
der Kolbenstange wirkt (F=P*A). Durch Einschieben
(Gasdruckfeder), Ausziehen (Gaszugfeder)
der Kolbenstange verringert sich das
Gummifeder Volumen im Zylinder und das Gas wird komprimiert.
Somit ergibt sich ein Kraftanstieg
Schraubenfeder (Progression) der Gasfeder, abhängig vom
Durchmesser/Volumen der Kolbenstange
Gasfeder
und vom Durchmesser/Volumen des Zylinders.
Weg Die Gasfeder enthält zusätzlich eine Ölfüllung
zur Schmierung und Endlagendämpfung.
• Die Wahl der jeweiligen Gasfederngröße bleibt in jedem Fall
dem Kunden überlassen. In Problemfällen sind wir Ihnen
jedoch gern behilflich, konstruktive Lösungsempfehlungen zu
unterbreiten.
• Achtung: Die Gasfeder ist mit hohem Druck gefüllt! Sie darf
nicht geöffnet werden!
• Garantieansprüche verfallen spätestens ein Jahr nach Fertigstellungsdatum.
Qualitätsmängel bzw. Herstellungsfehler sind
sofort feststellbar. Falls Sie mit der gelieferten Qualität aus
einem bestimmten Grund nicht zufrieden sind, bitten wir um
unverzügliche Rücksendung mit Begründung und Rechnungskopie.
Kraft-Weg-Diagramm
F1 Ausschubkraft bei ausgefahrener Kolbenstange
F2 Ausschubkraft bei eingefahrener Kolbenstange
F3 Einschubkraft bei ausgefahrener Kolbenstange
F4 Einschubkraft bei eingefahrener Kolbenstange
FR Reibungskraft

Bestellbeispiel (Gasfeder 10-23)
GF 10-23-300-1/100N-400-700 A-A
Sonderzubehör
Bezeichnung Verwendungszweck
Ölkammer Beliebige Einbaulage
Ventil Kraftermittlung, Musterfeder, Versuch
Schutzrohr Schutz bei mechanischer Beschädigung und Knickung
Schwimmender Kolben Langsame Ausfahrgeschwindigkeit
Einschubsicherung Mechanische Einfahrsicherung
0,1 mm Auslösung
Ausführung komplett
Feinauslösung
rostfrei Für besondere Einsatzgebiete (z. B. Medizin)
Berechnungsbeispiel
Gasfederkraft F = G · l/2 + 50 N (Stützdruck)
a
Zahlenbeispiel:
G=300 N
l = 800 mm
a = 150 mm (Gasfederhub)
F = 300 · 800/2 + 50 N = 850 N
150
bei Verwendung einer Gasfeder: 850 N
bzw. bei Einsatz von 2 Gasfedern: 425 N
3
Inhalt
Anschluß Zylinder
Anschluß Kolbenstange
Länge ausgefahren
Länge eingeschoben
Federkraft (Newton)
Dämpfungsart
0 = ohne Dämpfung
1=bei ausfahrender
Kolbenstange
Hub der Kolbenstange
Ø Zylinder
Ø Kolbenstange
Bezeichnung
Anschlüsse
WG = Winkelgelenk
G = Gabel
A = Auge
GZ = Gewindezapfen
S = Sonderausführung
Bezeichnung
GF = Gasdruckfeder
ZF = Gaszugfeder
F = federnd blockierbar
S = starr blockiebar
Seite
Gasfedern, Einführung 2
Bestellbeispiel, Berechnungsbeispiel, Sonderzubehör, Inhalt 3
Typenliste Gasfedern: Gasdruckfeder GF 4-12 4
Gasdruckfeder GF 6-15 5
Gasdruckfeder GF 8-19 6
Gasdruckfeder GF 10-23 7
Gasdruckfeder GF 10-28 8
Gasdruckfeder GF 14-28 9
Gasdruckfeder GF 20-40 10
Gaszugfeder ZF 6-19 11
Gaszugfeder ZF 10-28 12
Gaszugfeder ZF 10-40 13
Blockierbare Gasdruckfeder (federnd oder starr) F/S 10-23 14
Blockierbare Gasdruckfeder (federnd oder starr) F/S 10-28 15
Zubehör 16
Sonderanschlüsse 17
Beschläge 18
Anfrage – Bestellung 19
Technische Vorschrift 20

GZ 05
Kolbenstange
Ø
4
4
4
4
4
4
4
4
Zylinder
Ø
12
12
12
12
12
12
12
12
Hub
Gasdruckfedern
4-12
4
Länge ausgefahren
Hub Federkraft
Länge
(N) eingefahren ausgefahren
40
50
60
80
100
120
150
180
A 11 A 07
Kolbenstange Edelstahl
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
G 4x16 A 11
10
➔
180
Bestellbeispiel:
GF 4-12-100-1/150N-150-250 A-A
Sonderzubehör siehe Seite 3
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
90
100
110
130
150
170
200
230
130
150
170
210
250
290
350
410
GZ 05

GZ 10
Kolbenstange
Ø
8
8
8
8
8
8
8
8
Zylinder
Ø
19
19
19
19
19
19
19
19
Gasdruckfedern
8-19
Länge ausgefahren
6
Länge eingefahren
Hub Federkraft
Länge
(N) eingefahren ausgefahren
60
80
100
120
150
200
250
300
A 19 A 11
A 24
A 30
Kolbenstange hartverchromt
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
50
➔
700
Gasfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
GF 8-19-200-1/350N-300-500 A-A
Sonderzubehör siehe Seite 3
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
160
180
200
220
250
300
350
400
220
260
300
340
400
500
600
700
GZ 10
Nur am
Zylinder
möglich
G 8x16
WG 30

GZ 10
Kolbenstange
Ø
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Zylinder
Ø
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
Gasdruckfedern
10-23
Länge ausgefahren
7
Länge eingefahren
Hub Federkraft
Länge
(N) eingefahren ausgefahren
45
60
80
100
120
150
200
250
300
350
400
450
500
A 19 Kolbenstange hartverchromt
A 11
A 24
A 30
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
100
➔
1200
Gasfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
GF 10-23-150-1/900N-250-400 A-A
Sonderzubehör siehe Seite 3
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
145
160
180
200
220
250
300
350
400
450
500
550
600
190
220
260
300
340
400
500
600
700
800
900
1000
1100
GZ 10
Nur am
Zylinder
möglich
G 8x16
WG 30

GZ 10
Kolbenstange
Ø
10
10
10
10
10
10
10
10
Zylinder
Ø
28
28
28
28
28
28
28
28
Gasdruckfedern
10-28
Länge ausgefahren
8
Länge eingefahren
Hub Federkraft
Länge
(N) eingefahren ausgefahren
50
100
150
200
250
300
350
400
120
➔
1200
200
250
300
350
400
450
500
550
250
350
450
550
650
750
850
950
Sonderlängen auf Wunsch
A 19 A 16
A 24
G 8x16
Kolbenstange hartverchromt
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
Gasfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
GF 10-28-300-1/750N-450-750 A-A
Sonderzubehör siehe Seite 3
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
GZ 12
Nur am
Zylinder
möglich
WG 35
G 8x16
(M 10)

Kolbenstange
Ø
14
14
14
14
14
14
14
14
Zylinder
Ø
28
28
28
28
28
28
28
28
Gasdruckfedern
14-28
Länge ausgefahren
9
Länge eingefahren
Hub Federkraft
Länge
(N) eingefahren ausgefahren
50
100
150
200
250
300
350
400
GZ 12 GZ 12
A 27
A 27
G 10x20
Kolbenstange hartverchromt
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
150
➔
2500
Gasfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
GF 14-28-100-1/1900N-250-350 A-A
Sonderzubehör siehe Seite 3
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
200
250
300
350
400
450
500
550
WG 35
250
350
450
550
650
750
850
950
A 16
Nur am
Zylinder
möglich

Kolbenstange
Ø
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Zylinder
Ø
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
Gasdruckfedern
20-40
Länge ausgefahren
10
Länge eingefahren
Hub Federkraft
Länge
(N) eingefahren ausgefahren
50
100
150
200
250
300
350
400
500
600
GZ 15 GZ 15
A 42 A 20
A 24
Kolbenstange hartverchromt
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
300
➔
5000
Gasfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
GF 20-40-150-1/4500N-350-500 A-A
Sonderzubehör siehe Seite 3
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
250
300
350
400
450
500
550
600
700
800
300
400
500
600
700
800
900
1000
1200
1400
Nur am
Zylinder
möglich
Q-Ventil
Nur am
Zylinder
möglich
WG 45

Kolbenstange
Ø
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Zylinder
Ø
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
Gaszugfedern
6-19
Hub Federkraft
Länge (ohne Anschluß)
(N) eingefahren ausgefahren
30
50
80
100
120
150
180
200
250
300
GZ 07 GZ 07
A 16
A 20
G 5x20
Kolbenstange hartverchromt
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
Ventil an der Kolbenstange
11
30
➔
330
Bestellbeispiel:
ZF 6-19-120-1/200N-220-340 GZ 07-GZ 07
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
130
150
180
200
220
250
280
300
350
400
160
200
260
300
340
400
460
500
600
700
WG 22

Kolbenstange
Ø
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Zylinder
Ø
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
Gaszugfedern
10-28
Hub Federkraft
Länge (ohne Anschluß)
(N) eingefahren ausgefahren
50
70
100
120
150
180
200
250
300
350
400
500
GZ 10 GZ 10
A 19
A 24
Kolbenstange hartverchromt
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
Ventil an der Kolbenstange
12
150
➔
1200
Zugfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
ZF 10-28-120-1/600N-220-340 GZ 10-GZ 10
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
150
170
200
220
250
280
300
350
400
450
500
600
200
240
300
340
400
460
500
600
700
800
900
1000
G 8x16
WG 30

Kolbenstange
Ø
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Zylinder
Ø
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
Gaszugfedern
10-40
Hub Federkraft
Länge (ohne Anschluß)
(N) eingefahren ausgefahren
50
70
100
120
150
180
200
250
300
350
400
500
GZ 15 GZ 15
A 42 Kolbenstange hartverchromt
A 20
G 14x20
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
Ventil an der Kolbenstange
13
200
➔
2000
Zugfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
ZF 10-40-180-1/1500N-330-510 GZ 15-GZ 15
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
100
120
250
270
300
330
350
400
450
500
550
650
250
290
350
390
450
510
550
650
750
850
950
1150
WG 45

Kolbenstange
Ø
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Zylinder
Ø
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
Blockierbare Gasdruckfedern
10-23 (wahlweise federnd oder starr)
Hub Federkraft
Länge starr Länge federnd
(N) eingefahren ausgefahren eingefahren ausgefahren
50
80
100
150
180
200
250
300
350
400
150
➔
1200
GZ 18 GZ 10
G 8x16
HQ 40
BA 41
Kolbenstange hartverchromt
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
14
165
210
240
315
360
390
465
540
615
690
Auslösung Standard: Auslösestift 5 mm
überstehend
Auslöseweg 2 – 4 mm
215
290
340
465
540
590
715
840
965
1090
Auslösung 0,1 mm: Auslösestift 3 mm
überstehend
Auslöseweg 0,1 – 0,2 mm
Gasfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
F 10-23-250-1/800N-340-590 GZ 18-GZ 10
Sonderzubehör siehe Seite 3
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
140
170
190
240
270
290
340
390
440
490
190
250
290
390
450
490
590
690
790
890
A 11
Nur am
Zylinder
möglich
AU 19
G 8x16
WG 30

Kolbenstange
Ø
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Zylinder
Ø
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
Blockierbare Gasdruckfedern
10-28 (wahlweise federnd oder starr)
Hub Federkraft
Länge starr Länge federnd
(N) eingefahren ausgefahren eingefahren ausgefahren
50
80
100
150
180
200
250
300
350
400
150
➔
1200
15
150
192
220
290
332
360
430
500
570
640
200
272
320
440
512
560
680
800
920
1040
140
170
190
240
270
290
340
390
440
190
250
290
390
450
490
590
690
790
490 890
Sonderlängen auf Wunsch
GZ 18 GZ 10
G 8x16
HQ 40
BA 41
Kolbenstange hartverchromt
Zylinder schwarz lackiert
Anschlüsse verzinkt
Auslösung Standard: Auslösestift 5 mm
überstehend
Auslöseweg 2 – 4 mm
Auslösung 0,1 mm: Auslösestift 3 mm
überstehend
Auslöseweg 0,1 – 0,2 mm
Gasfeder und Anschlüsse auch in Edelstahl
Bestellbeispiel:
S 10-28-100-1/750N-220-320 GZ 18-GZ 10
Sonderzubehör siehe Seite 3
Sondermaße auf Anfrage
Techn. Änderungen vorbehalten
A 20
Nur am
Zylinder
möglich
AU 19
G 8x16
WG 30

Zubehör
Schutzrohr
Damit die Gasfeder zuverlässig ihren Dienst erfüllt, dürfen die Kolbenstangen keinesfalls beschädigt werden. Vorbeugend empfiehlt
es sich daher, bei entsprechenden Einsatzbedingungen die Gasfeder zusätzlich mit einem Schutzrohr auszurüsten.
Zylinder
Ø
15
19
23
28
40
55
Schutzrohr
Ø
19
23
28
32
45
60
Überall dort, wo Klappen gesichert werden
müssen.
Bohrungs-
Ø D1
5
8
8
10
14
20
Einschubsicherung
Ventil
16
Schutzrohrlänge Material
Hub + 20
Hub + 30
Hub + 30
Hub + 40
Hub + 40
Hub + 50
Stahl
schwarz lackiert
oder
Edelstahl
Gasfedern mit Ventil im Zylinderendstück
sind stets mit einem aufgeschraubten Anschluß
am Rohrende versehen. Bei Gaszugfedern
befindet sich das Ventil im Gewindezapfen
der Kolbenstange.
Zum Betätigen des Ventils muß der Anschluß
abgeschraubt werden. Im Zentrum des Gewindezapfens befindet sich eine Bohrung von 2,5 mm Durchmesser. Das Reduzieren
der Federkraft erfolgt durch Einführen eines Stiftes von ca. 2 mm und kurzzeitigem (!) Gegendrücken.
Es ist unbedingt zu vermeiden, den Ventilstift länger zu drücken!
Achtung: Beachten Sie die allgemeinen technischen Vorschriften sowie die technische Vorschrift zum Betätigen von Ventilen.

WG 22 (F max. 450 N)
M 5
ES-Bolzen 5x10 ADKU
Sonderanschlüsse
aufschraubbar:
M 8 M 14x1.5
WG 18 (F max. 650 N) A 19 ADKU WG 22 mit Bolzen
ADKU
nur am Zylinder möglich:
A 11 GLAT GZ 12 M 10x12
GLAT
GZ 10 M 8x10
Ø 19 Ø 23
GZ 10 M 8x10
Ø 28
M6 innen Zapfen 10 ZS 06
Ø 40
17
M 10
G 8x16 ADKU WG 30 mit Bolzen
GZ 12 M 10x12

Beschläge – verzinkt
Belastungsrichtung und max. Belastungswerte beachten!
Schwenkbereich
Kugelpfanne
Krafteinleitung
nur mittig
Schwenkbereich
Kugelpfanne
Schwenkbereich
Kugelpfanne
Nr. 11 (1800 N)
18
Nr. 1 (500 N) Nr. 2 (800 N) Nr. 3 (1200 N)
Nr. 4 (500 N) Nr. 5 1200 N)
Nr. 6 (500 N) Nr. 7 (800 N) Nr. 8 (1200 N)
Nr. 9 (500 N)
Nr. 10 (1200 N)

Absender
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Anfrage – Bestellung
19
Ing. G. Krahmann
Industrievertretung
Mühlhäuser Straße 39
99974 Mühlhausen/OT Görmar
Telefon: (03601) 812110
Telefax: (03601) 812190
Modell 1 Modell 2 Zugfeder Modell 3
Anfrage Bestellung Einbaumodell
Erforderliche Angaben:
bewegte Masse: m kg
Radius Massenschwerpunkt: RM mm
Radius Handkraft: RH mm
Öffnungswinkel: α [°]
Abstandsmaß: y2 min y2 max mm
Feder Anlenkpunkte (falls bekannt)
Abstandsmaß: y1 min y1 max mm
Abstandsmaß: x1 min x1 max mm
Abstandsmaß: x2 min x2 max mm
Einsatzgebiet:
Bemerkung:
Anschlußteile
Bedarf:
Liefertermin:
Sonstiges:
Datum:
Unterschrift

Technische Vorschrift
Vor Montage, Konstruktion bzw. Lagerung unbedingt beachten!
1. Werden Gasdruck- oder Gaszugfedern dort eingesetzt, wo ein Ausfall des
Produkts zu Personen- und/oder Sachschäden führen kann, müssen zusätzliche
Sicherungselemente eingesetzt werden!
Der Einbau/ Ausbau von Gasdruck- oder Zugfedern muß grundsätzlich unter
Beachtung der Unfallverhütungsvorschriften erfolgen.
Unsere Produkte dürfen nur mit schriftlicher Genehmigung in der Luftfahrt-
, Raumfahrt- oder in der Schiffsindustrie eingesetzt werden.
2. Einbau und Lagerung der Federn:
Gasfedern mit der Kolbenstange nach unten
Zugfedern mit der Kolbenstange nach oben.
Druckverluste aufgrund vorschriftsmäßiger Lagerung sind nicht zu erwarten,
jedoch sollten die Federn nicht länger als ein Jahr gelagert werden. Bei
erstmaliger Betätigung (Ein-Ausfahren der Kolbenstange) der Federn nach
längerer Ruhepause kann ein Festklebeeffekt auftreten, somit werden höhere
Kräfte benötigt, um die Kolbenstange ein- bzw. auszufahren.
3. Gasdruck- und Gaszugfedern sind keine Sicherheitsteile sondern Verschleißprodukte
und müssen somit je nach Belastung und Einsatzgebiet
ausgetauscht werden. Sie müssen besonders vor Korrosion geschützt werden,
um die Lebensdauer und Dauerfestigkeit zu erhöhen. Geringfügige
Mengen Hydrauliköl können aus den Federn austreten, diese dürfen nicht
mit Lebensmitteln oder Grundwasser in Kontakt treten.
4. Nicht öffnen – hoher Druck! Nicht über 80° C erhitzen!
5. Spiel in den Anlenkpunkten berücksichtigen, d. h. ein starrer Einbau ist zu
vermeiden. Anlenkpunkte ggf. schmieren, um geringere Reibwerte und eine
höhere Lebensdauer der Anschlüsse zu erzielen.
6. Aufgeschraubte Anschlüsse (Augen etc.) müssen vollständig eingeschraubt
sein und ggf. stirnseitig anliegen. Evtl. lose Anschlüsse müssen
vor dem Einbau vollständig aufgeschraubt werden. Sollten Vibrationen auftreten,
so sind die Anschlüsse gegen Verdrehen zu sichern (Einkleben).
7. Verkanten der Kolbenstange vermeiden (bei langen Hüben muß eine zusätzliche
Lagerung/Führung der Feder erfolgen; Durchhängen, Durchbiegen
bzw. Knickung vermeiden).
8. Nur axiale Belastung zulässig (Knickgefahr!). Quer- bzw. Torsionskräfte dürfen
nicht auftreten.
9. Gasdruckfedern dürfen nicht auf Zug belastet werden, Gaszugfedern nicht
auf Druck.
10. Gasdruck- sowie Gaszugfedern dürfen als Endanschlag benutzt werden,
wenn dabei die Nennkraft +30% nicht überschritten wird (kein Überdehnen
bzw. Stauchen), d. h. die Federn dürfen nur mit ihrer Nennkraft +30%
auf Druck bzw. Zug belastet werden. Mechanische Anschläge sollten insbesondere
bei hohen Kräften zusätzlich angebracht werden, um eine
Stauchung, Überdehnung der Feder auszuschließen.
11. Temperatur-Einsatzbereich: –20° C bis +80° C.
Bei Einsatz im Minusbereich bitten wir um entsprechende Angabe. Bei
Temperaturschwankungen ändert sich auch die Druck bzw. Zugkraft der
Federn. Auch die Viskosität des Öls ändert sich bei veränderter Temperatur.
12. Geringfügige Beschädigungen, Korrosion oder Farbreste auf der Kolbenstange
führen zum Ausfall der Feder (Dichtungen werden beschädigt!). Das
Zylinderrohr darf nicht beschädigt oder deformiert werden! Grundsätzlich
führen alle Veränderungen durch Dritte an der Feder zum Ausschluß der
Gewährleistung.
13. Gaszugfedern sind offene Systeme, d. h. es ist zu vermeiden, daß Schmutz
Bei Nichtbeachten obiger Vorschriften entfällt jegliche Gewährleistung/Garantie!
KRAHMANN
GASFEDERN
Ing. G. Krahmann
Industrievertretung
Mühlhäuser Straße 39
99974 Mühlhausen/OT Görmar
Telefon: (03601) 812110
Telefax: (03601) 812190
e-Mail: G. Krahmann@t-online.de
bzw. andere Medien durch die Entlüftungsbohrung am Zylinderende in die
Zugfedern gelangen (Einbau mit nach oben gerichteter Kolbenstange).
Beim Einbau ist darauf zu achten, daß die Zugfedern nicht in geschlossenen
Systemen eingebaut sind, sondern in belüfteten Systemen, in denen
Kondensatbildung aufgrund von Temperaturschwankungen ausgeschlossen
wird!
14. Blockierbare Gasdruckfedern haben als Kolbenstange ein Rohr, in dem sich
ein Auslösestift befindet. Es muß vermieden werden, daß Fremdmedien wie
Schmutz oder Reinigungsmittel in die Kolbenstangenbohrung eindringen.
Dies kann zu Korrosion in der Kolbenstange und zum Festklemmen des
Auslösestiftes führen. Vorzugsweise sollten die blockierbaren Gasfedern
mit der Kolbenstange nach unten eingebaut werden. Werden blockierbare
Gasfedern dort eingesetzt, wo sie mit Reinigungsmitteln in Kontakt kommen
(Krankenhausbetten), so muß uns dies grundsätzlich angegeben werden.
Max. Anzahl der Auslösungsbetätigungen ca. 30 000.
15. Für Einbauvorschläge/ Zeichnungen zum Einbau von Gasdruck- und Gaszugfedern
wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen.
Es ist unbedingt zu beachten, daß nicht alle Einbauparameter in den theoretischen
Vorschlag einfließen können und somit muß in der Praxis beim
Einbau mit äußerster Sorgfalt vorgegangen werden, da Reibwerte bzw.
Beschleunigungen im theoretischen Vorschlag nicht bzw. nur überschlägig
berücksichtigt werden können.
16. Der Einbau bzw. Einsatz von Gasdruck-, Gaszugfedern sollte grundsätzlich
vom Anwender unter Einsatzbedingungen getestet werden, da die Einsatzbzw.
Einbaubedingungen sehr unterschiedlich sind und nicht alle Parameter
simuliert bzw. getestet werden können!
Grundsätzlich muß angegeben werden, ob die Federn unter Normalbedingungen
(20° C, natürliche Umgebung = Luft) eingesetzt werden, oder
ob Fremdmedien (z. B. Wasserdampf > 80° C, div. Chemikalien, Reinigungsmittel)
einwirken.
Toleranzen/ Charakteristiken/ Entsorgung
1. Maximaler Druck = 160 bar (20° C).
2. Maximale Hubgeschwindigkeit = 300 mm/s im eingebauten Zustand.
Vorsicht: Hohe Hubgeschwindigkeiten bzw. Hubfrequenzen führen zur
Überhitzung und somit zur Beschädigung der Dichtungen und zum Ausfall
der Feder. Hohe Hubgeschwindigkeiten bzw. Beschleunigungen dürfen
nicht zur Überlastung der Feder führen.
3. Längentoleranz ± 2 mm
4. Die Toleranz für Ausschub- bzw. Zugkräfte beträgt allgemein:
Minimum ± 3 Newton ± 5 % der Nominalkraft,
Maximum ±10% der Nominalkraft (20° C).
Nennkraft wird statisch bei ausfahrendem Hub (bei Zugfedern bei einfahrendem
Hub) 5 mm vor Hubende gemessen (Standard).
Auslösekraft zum Eindrücken des Auslösestiftes bei blockierbaren
Gasfedern: ca. 18 % der Nennkraft F 1 der Gasfeder.
5. Entsorgung: Gasdruck- und Gaszugfedern stehen unter hohem Druck. Sie
dürfen nicht geöffnet oder erhitzt werden. Alle Federn haben eine Ölfüllung;
diese muß nach dem Abfallgesetz entsorgt werden.
6. Alle Materialquerschnitte sind reichlich dimensioniert und garantieren bei
ordnungsgemäßer Verwendung eine lange Lebensdauer.