Prospekt Kramp GmbH 1.30 Mb - IWL AG
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Logistikzentrum<br />
<strong>Kramp</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Strullendorf bei Bamberg
Situation, Konzeption und Lösung<br />
Situation<br />
Seit Anfang des Jahres<br />
2009 zeigt die <strong>Kramp</strong><br />
<strong>GmbH</strong> der Welt mit dem<br />
Slogan<br />
„KRAMP.<br />
SO GEHT EINFACH.“,<br />
wofür sie steht.<br />
Die neue Geschäftsführung<br />
hat mit diesem Wahlspruch<br />
die Weichen für<br />
eine europaweite Expansion<br />
gestellt.<br />
Die schon seit langem<br />
geplante und jetzt realisierte<br />
Zusammenführung<br />
der drei Standorte Bayreuth,<br />
Hamminkeln und<br />
Torgau im neuen Logistikzentrum<br />
in Strullendorf<br />
bei Bamberg (Nordbayern)<br />
war der erste Schritt,<br />
um die Leistungsfähigkeit<br />
des Unternehmens europaweit<br />
auszubauen.<br />
Grundriss Erdgeschoss<br />
Konzeption<br />
Mit über 150.000 Artikeln<br />
verfügt der Großlogistiker<br />
<strong>Kramp</strong> im Landmaschinenbereich<br />
über ein umfangreichesHandelsprogramm<br />
und kann die<br />
Kunden europaweit versorgen.<br />
Alle Aufträge, die bis<br />
18:00 Uhr erfasst werden,<br />
sei es per Telefon, Fax,<br />
Internet oder Fachberater,<br />
prüfen die Experten und<br />
geben sie für die Bearbeitung<br />
frei. Die fertigen Aufträge<br />
erreichen die Kunden<br />
per Nachtsprung.<br />
Das mit modernster Technik<br />
ausgestattete Logistikzentrum<br />
in Strullendorf<br />
sorgt für eine optimale<br />
Warenwirtschaft.<br />
Ladehof<br />
Lösung<br />
Für den Standort in Strullendorf,<br />
der auf einem<br />
über 80.000 m² großen<br />
Gelände platziert ist, entwickelte<br />
die <strong>IWL</strong> <strong>AG</strong> in<br />
Zusammenarbeit mit Ten<br />
Brinke Industriebauten<br />
ein Generalbebauungskonzept<br />
in mehreren Ausbaustufen.<br />
Die erste Baustufe umfassteVerwaltungsgebäude,<br />
Haustechnikzentrum,<br />
einen über 17 Meter<br />
hohen Hallenkomplex,<br />
Ladehof, Parkplätze<br />
sowie die Kalthalle im<br />
Außenbereich. Für die<br />
Realisierung beauftragte<br />
Grundriss<br />
1. Obergeschoss<br />
<strong>Kramp</strong> Ten Brinke als Generalunternehmer.<br />
Mit der Planung des Logistikbereichs,<br />
der Regalanlagen,<br />
den geeigneten<br />
Staplern, der Behälterförderanlage<br />
sowie des<br />
Lagerverwaltungs- und<br />
Steuerungssystems (LVS)<br />
wurde die <strong>IWL</strong> <strong>AG</strong> beauftragt.<br />
Gemeinsam mit<br />
den Verantwortlichen von<br />
<strong>Kramp</strong> Deutschland wurden<br />
für alle Bereiche<br />
Konzepte, Layouts und<br />
Lastenhefte für die Realisierung<br />
entwickelt.<br />
Die Anlage beliefert seit<br />
März 2009 europaweit<br />
Kunden über Nacht.
Kennzahlen<br />
Objektkennzahlen:<br />
Wareneingang 3.000 m²<br />
Warenausgang<br />
Logistikkennzahlen (statisch)<br />
4.000 m²<br />
Palettenhochregallager 20.000 Stellplätze<br />
Kleinteilebereich 180.000 Stellplätze<br />
Kleinteile Super A 1.000 Stellplätze<br />
Sperrgut 5.000 Stellplätze<br />
Gefahrgut 1.700 Stellplätze<br />
Spielzeug 1.400 Stellplätze<br />
Langgut<br />
Behälterförderanlage<br />
5.000 Stellplätze<br />
Leistung 1.200 Behälter/Stunde<br />
Kommissionierleistung: 25.000 Positionen/Tag<br />
Wareneingang<br />
Die im Ladehof ankommenden<br />
LKWs werden<br />
entladen, die Packstücke<br />
kontrolliert, mit den Bestellungen<br />
abgeglichen<br />
und zur vereinfachten<br />
Artikelidentifikation mit<br />
Wareneingangsnummern<br />
(Barcode) versehen.<br />
Bis zur endgültigen Warenvereinnahmung<br />
wird<br />
die Ware auf Basis von<br />
Artikel- und Bestellpositionen<br />
in Wareneingangslagern<br />
zwischengepuffert.<br />
Podestfachbodenregalanlage mit Behälterfördertechnik<br />
Podestfachbodenregal<br />
Kleinteile werden in Behälter<br />
(600 x 400 mm)<br />
gepackt, über die Fördertechnik<br />
von Gebhardt Fördertechnik<br />
ins 1. OG zu<br />
den Podestfachbodenregalen<br />
von Nedcon in drei<br />
Ebenen transportiert und<br />
dort manuell eingelagert.<br />
Die stellplatzbezogene<br />
Einlagerung wird mit Hilfe<br />
von mobilen Handcomputern<br />
(MDE) durchgeführt.<br />
Auf Paletten angelieferte<br />
Kleinteile lagern in Groß-<br />
Hochregalanlage mit Kommissionierstapler<br />
mengen als Super-A-Artikel<br />
gegenüber den Fachregalebenen<br />
in Palettenregalen.<br />
Die Kommissionierung<br />
erfolgt von beiden Seiten<br />
der Fachregal- und Palettenebenen<br />
direkt in Versandbehälter,<br />
die anschließend<br />
auf die Förderanlage<br />
gesetzt werden.<br />
Die Behälter werden zum<br />
nächsten Kommissionierbereich<br />
oder in die Packerei<br />
zum Versand transportiert.<br />
Hochregalanlage<br />
Die ca. 60 m lange und<br />
17 m hohe Anlage für<br />
Schmalgangstapler mit<br />
Schienenführung lieferte<br />
Nedcon. Artikel, mit Abmessungen<br />
für Palettenlagerung<br />
oder mit großen<br />
Gewichten, werden hier<br />
bereitgestellt.<br />
Für Mindermengen wurden<br />
spezielle Fachregalpaletten<br />
entwickelt (auf<br />
Paletten befestigte Fachregale).<br />
Ein- und Auslagerungen<br />
sowie die Kom-
Behälterfördertechnik im Fachbereich 1. OG<br />
Spielzeuglager mit Fachregalpaletten<br />
missionierung erfolgen<br />
mit Hochregalstaplern<br />
von Still mittels Staplerterminals.<br />
Durch den Hauptgang<br />
getrennt befindet sich auf<br />
der gegenüberliegenden<br />
Seite der Fachregalbereich<br />
für Super-A-Artikel,<br />
der mit den gleichen Staplern<br />
bedient wird.<br />
Die fünf unteren Ebenen<br />
sind für Sonderaufgaben<br />
reserviert.<br />
Gefahrgutlager<br />
Aufgrund der Brandschutzmaßnahmenmüssen<br />
die im Gefahrgutlager<br />
liegenden Artikel mit<br />
Sprinklerschaumzuführung,<br />
Mindestluftwechsel<br />
und Löschwasserrückhaltung<br />
gelagert werden.<br />
Ein- und Auslagerungen<br />
erfolgen manuell.<br />
Der Lagerbereich ist zusätzlich<br />
mit einem Brandtor<br />
und eigener Überwachung<br />
abgesichert.<br />
Spielzeuglager<br />
Für den Landmaschinensektor<br />
gibt es unter anderem<br />
Traktoren, Anhänger<br />
und Spezialgeräte in kleinen<br />
Miniaturen bis hin zu<br />
kindertauglichen, bedienund<br />
befahrbaren Kunststoff-Ausführungen.<br />
Diese<br />
Kunststoffartikel unterliegen<br />
den gleichen Bestimmungen<br />
wie das Gefahrgutlager.<br />
Die Podestebene befindet<br />
sich über dem 5 m hohen<br />
Palettenregal. Dadurch<br />
können Paletten mit Großmengen<br />
direkt abgestellt<br />
werden.<br />
Der gesamte Bereich wird<br />
mit Staplern von Still<br />
manuell bedient.<br />
Sperrgutlager<br />
Das Lager für sperrige<br />
Güter ist für Warengruppen<br />
vorgesehen, die nicht<br />
im Fach- oder Palettenbereich<br />
gelagert werden<br />
können. Dies betrifft insbesondereStangenmaterial<br />
und Ketten. Für diese<br />
sind verschiedene Trennwerkzeuge<br />
bereitgestellt.<br />
Lager für Stangenmaterial<br />
Lager für Ketten<br />
In diesem Bereich werden<br />
ebenfalls Schubkarren,<br />
Werkzeuge für den<br />
Winterdienst, sperrige<br />
Maschinenaggregate<br />
und Achsen gelagert.<br />
Damit auch LKW-Beund<br />
Entladungen mit<br />
diesen langen und sperrigen<br />
Teilen im Gebäude<br />
erfolgen können, wird<br />
hier manuell gearbeitet.<br />
Werkstatt und Verkauf<br />
Über die Werkstatt können<br />
Artikel kundenindividuell<br />
aufbereitet werden.<br />
Für Direktabholer<br />
steht ein Thekenverkauf<br />
zur Verfügung.
Warenausgang<br />
Die Kundenaufträge<br />
werden in dem von S&P<br />
gelieferten LVS unter<br />
Berücksichtigung von<br />
Empfängern und LKW-<br />
Abfahrtszeiten zu Lieferaufträgenzusammengefasst.<br />
Abhängig von den<br />
Abfahrtszeiten werden<br />
die Aufträge getrennt für<br />
die Podestfachbodenanlage<br />
und für die restlichen<br />
Bereiche zur Kommissionierung<br />
freigegeben.<br />
Die Podestfachbodenanlage<br />
wird vollautomatisiert<br />
mit leeren Mehrwegbehältern<br />
zur Kommissionierung<br />
in den 27 Pickzonen<br />
versorgt. Die Kommissionierung<br />
erfolgt im Sammelgang<br />
parallel für bis zu<br />
drei Behälter unter Einsatz<br />
von MDE-Geräten. Die<br />
Behälter werden über die<br />
Förderanlage zwischen<br />
den einzelnen Pickzonen<br />
transportiert.<br />
Der Druck der Versandetiketten<br />
und die Umverpackung<br />
der Einwegbehälter<br />
werden an den<br />
Packplätzen durchgeführt.<br />
Warenausgang<br />
IT-Systeme<br />
Das LVS ist dem ERP-<br />
System untergeordnet.<br />
Für die operative Logistik<br />
(Bestellabgleich, Wareneingang,Lieferauftragserstellung,Kommissionierung,<br />
Versand und<br />
Verladung) ist in Strullendorf<br />
das installierte LVS<br />
SuPCIS-L8 zuständig.<br />
Neben der Bestandsverwaltung<br />
werden sämtliche<br />
Geschäftsprozesse<br />
und Sonderanforderungen<br />
(z.B. Retourenabwicklung,Werkstattbearbeitung,<br />
etc.) über das<br />
LVS abgewickelt.<br />
Nutzen und Potentiale<br />
Nutzen<br />
Zusammenführung<br />
der drei bestehenden<br />
Lagerstandorte Bayreuth,<br />
Hamminkeln<br />
und Torgau zu einem<br />
zentralen Distributionslager<br />
zur Belieferung<br />
aller Landmaschinen<br />
und Motorgerätefachhändler<br />
Nutzung von Synergieeffekten<br />
in der Auslieferung<br />
durch die neuen<br />
logistischen Strukturen<br />
Bestandsreduzierung<br />
durch zentrale Lagerung<br />
Verkürzte Durchlaufzeiten<br />
durch effiziente<br />
Prozessgestaltung<br />
Effiziente Kommissionierung<br />
durch Bereitstellung<br />
der Artikel<br />
nach Handlingsaufwand<br />
und lokaler Bereitstellung<br />
der Kommissionierhilfen<br />
Reduzierung der<br />
Fehlerquoten durch<br />
Einsatz moderner Kommissioniertechnologien<br />
Transparenz durch<br />
den Einsatz von IT-<br />
Systemen im Lager<br />
EG Packstationen und Auftragszusammenführung Packerei im Versand<br />
Potentiale<br />
Breiteres und tieferes<br />
Sortiment am neuen<br />
Standort<br />
Ausbaumöglichkeiten<br />
des Sortiments in den<br />
kommenden Jahren<br />
Höhere und individuellereBeratungsqualität<br />
durch:<br />
- Konzentration der<br />
Vertriebs- und Verwaltungseinheiten<br />
an einem zentralen<br />
Standort<br />
- Bildung von Regionalteams<br />
für den<br />
Innendienstverkauf
An der Realisierung<br />
beteiligte Unternehmen<br />
<strong>IWL</strong> <strong>AG</strong><br />
Mühlsteige 4<br />
89075 Ulm<br />
Telefon<br />
+49 (0) 7 31.1 40 50-0<br />
E-Mail<br />
info@iwl.de<br />
Internet<br />
www.iwl.de<br />
Leistungen <strong>IWL</strong><br />
Entwicklung des Generalbebauungskonzept<br />
in Ausbaustufen<br />
Definition logistischer<br />
Abläufe<br />
Detailplanung erforderlicher<br />
Anlagen,<br />
Einrichtungen und<br />
IT-Systeme<br />
Erstellung der Leistungsverzeichnisse<br />
Ausschreibung für<br />
technische Gewerke<br />
und IT-Systeme<br />
Mitwirken bei der<br />
Lieferantenauswahl<br />
Planung der Anlagenrealisierung<br />
Projektbetreuung bis<br />
zur Inbetriebnahme<br />
TEN BRINKE <strong>GmbH</strong> & Co.<br />
Industriebauten KG<br />
Dinxperloer Straße 18-20<br />
46399 Bocholt<br />
Telefon<br />
+49 (0) 28 71.48 31 4<br />
E-Mail<br />
tbi@tenbrinke.com<br />
Internet<br />
www.tenbrinke.com/de/<br />
Leistungen Ten Brinke<br />
Planung von<br />
- Gebäude<br />
- Außenanlagen<br />
- Haustechnik<br />
Bauantrag zur<br />
Baugenehmigung<br />
Generalunternehmer<br />
für<br />
- Gebäude<br />
- Haustechnik<br />
- Innenausbau<br />
- Außenanlagen<br />
GEBHARDT<br />
Fördertechnik <strong>GmbH</strong><br />
Neulandstraße 28<br />
74889 Sinsheim<br />
Telefon<br />
+49 (0) 72 61.9 39-0<br />
E-Mail<br />
info@gebhardtfoerdertechnik.de<br />
Internet<br />
www.gebhardtfoerdertechnik.de<br />
Leistungen Gebhardt<br />
Behälterfördertechnik<br />
Anlagensteuerung S 7<br />
Nedcon Lagertechnik<br />
<strong>GmbH</strong><br />
Dinxperloer Straße 18-20<br />
46399 Bocholt<br />
Telefon<br />
+49 (0) 28 71.47 89<br />
E-Mail<br />
sales.d@nedcon.com<br />
Internet<br />
www.nedcon.de<br />
Leistungen Nedcon<br />
Regalanlagen<br />
Podestfachregale<br />
Hochregalanlage<br />
S&P<br />
Computersysteme <strong>GmbH</strong><br />
Systemhaus für Logistik<br />
Zettachring 4<br />
70567 Stuttgart<br />
Telefon<br />
+49 (0) 7 11.7 26 41-0<br />
E-Mail<br />
info@sup-logistik.de<br />
Internet<br />
www.sup-logistik.de<br />
Leistungen S &P<br />
Lagerverwaltungssystem<br />
Materialfluss-Steuerung<br />
STILL <strong>GmbH</strong><br />
Berzeliusstraße 10<br />
22113 Hamburg<br />
Telefon<br />
+49 (0) 40.73 39-20 00<br />
E-Mail<br />
info@still.de<br />
Internet<br />
www.still.de<br />
Leistungen STILL<br />
Transportfahrzeuge<br />
Hochregalstapler
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