Dat Griesson.indd - Aberle Automation

GRIESSON – DE BEUKELAER
Kahla
6-gassiges Hochregallager mit Vorzone und
Steuerungen für Regalbediengeräte
Referenzbeispiel
| Das Projekt | Die integrierten Komponenten
GRIESSON – DE BEUKELAER, Hersteller von Kleingebäck,
ist eines der führenden Unternehmen der Lebensmittelproduktion.
Die Firma GRIESSON – DE BEUKELAER hatte
sich entschieden, nach den Standorten Polch (bei Koblenz),
Kempen und Ravensburg ein weiteres Werk in Kahla (bei
Jena) mit Produktion und Hochregallager (HRL) zu errichten.
Am Standort Kahla galt es, ein hochautomatisches 6-gassiges
HRL mit Lagervorzone zu errichten. Die kom plette
Systemtechnik wurde in einem Neubau unterge bracht. Die
unternehmens-info
Automatisierungstechnik war, neben dem HOST-System,
dem Lagerverwaltungs- und dem Materialflussrechner (LVR),
integraler Bestandteil der Systemlösung.
Die Aberle Automation erhielt unter Federführung von
Stöcklin-SIEMAG den Auftrag zur Lieferung der Fördertechniksteuerungen,
der Anlagenvisualisierung sowie der Regalbediengeräte-Steuerungen
(RBG). Um die parallel zur
Installation anlaufende Produktion nicht zu behindern,
musste der Aufbau der Anlagentechnik in drei Bauphasen
unterteilt werden.
� Senkrechtförderer mit
Palettenrichtplatz und
Folien-Stretcher
Die gesamte Automatisierungstechnik wurde mit speicherprogrammierbaren
Steuerungen SIMATIC-S7 ausgerüstet.
Während die stationären Gruppensteuerungen für die
Fördertechnik mit SIMATIC S7-400 bestückt wurden,
verwendete man für die mitfahrenden RBG-Steuerungen
SIMATIC S7-300.
Für die Verbindung zum LVR wurde das standardisierte
Protokoll Ethernet TCP/IP eingesetzt. Sämtliche Gruppensteuerungen
wurden über das Netzwerk Profibus-FDL mit
dem Datenkonzentrator (SIMATIC S7-400) verbunden. Die
Antriebstechnik der RBG sowie der Querverfahrwagen in
Steuerungs- und
der Fördertechnik wurden mit intelligenten Antriebsreglern
Gesamtlogistikanlagen
bestückt.
Die auf WINDOWS-NT© basierende Anlagenvisualisierung
besitzt einen netzwerkweiten Zugriff auf sämtliche unterlagerte
Gruppensteuerungen und stellt per Modem die
Dienste „Remote-Diagnostic“ zur Verfügung.
� Regalbediengerät mit
Doppel-Teleskopgabel
� Hochregallager Auslagerung mit
zwei Doppel-Verschiebewagen
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| Steuerungskonfiguration
| Die Lösung
Die hierarchisch aufgebaute Systemlösung besteht im
Wesentlichen aus dem Datenkonzentrator (DK), 4 ausgebauten
Gruppensteuerungen für die Fördertechnik und
6 autarken RBG-Steuerungen. Der DK macht eine völlig
entkoppelte Inbetriebnahme der kompletten Automatiserungsebene
möglich. Der Zusammenschluss mit dem
redundant aufgebauten LVR konnte dadurch planmäßig
erfolgen.
Teilredundanzen einzelner Systemkomponenten konnten
auf diese Weise geschaffen werden. Neben einem
gesicherten Verfahren zum Datenaustausch mit dem
LVR werden alle Ereignisse nach einer Kopplungsstörung
zwischengespeichert und nach Wiederanlauf des Systems
an das Leitsystem (den LVR) übertragen.
Die Logistikexperten
| Aberle Automation GmbH & Co. KG
Daimlerstraße 40, 74211 Leingarten
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| E-Mail info@aberle-automation.com
www.aberle-automation.com
Niederlassungen Dahn, Dortmund
Sindelfingen, Barcelona, Moskau
| Die Vorteile
Der hierarchische Aufbau und das durchdachte Notfallkonzept
verleihen der Anlage eine hohe Verfügbarkeit.
Das angewandte „Acception handling“ versetzt den
Betreiber in die Lage, die Anlage auch bei gestörtem
LVR weiter zu betreiben. Der integrierte Halbautomatikbetrieb
für die Anlagenvisualisierung ermöglicht im
Programm die Eingabe von Einzelaufträgen.
Das Verfahren zum Datenaustausch mit dem LVR
verhindert einen Datenverlust auch unter extremen
Bedingungen.
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