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Design • Fräsen • Drehen • Drahten • Router • Art

Inhalt
Mastercam Design Seite 8
Die Basis für alle Systeme der Mastercam-Produktreihe und ein außerordentlich
leistungsfähiges CAD-System zur Er stellung grundlegender 2D-Geome trien und
kom plexer 3D-Flächenmodelle. Mit dem Modul Mastercam Solids haben Sie auch
die Möglich keit zur schnellen und flexiblen Er stel lung von Volumenmodellen.
Master cam Design ist in allen CAD/CAM-Syste men von Mastercam integriert.
Mastercam Fräsen Seite 12
CAD/CAM-System für die Fräsbearbeitung und je nach Anforderung in drei
verschiedenen Leistungsstufen erhältlich: Level 1 für 2½-Achsenbearbeitung,
Level 2 für 3-Achsenbear beitung und Level 3 für die Bearbeitung mit bis zu
5 Achsen. Jedes System bietet vielfältige Funk tionen für das Fräsen nach
un terschiedlichen Methoden.
Mastercam Drehen Seite 24
CAD/CAM-System für die effiziente Ferti gung von Drehteilen. Mastercam Drehen
beinhaltet eine Vielzahl von Möglichkeiten für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen,
Gewindeschneiden, Einstechdrehen und Boh ren. In Kombination mit Mastercam
Fräsen ist die Steu erung angetriebe ner Werkzeuge möglich.
Mastercam Drahten Seite 30
CAD/CAM-System für das Draht ero dieren mit 2, 4 und 5 Achsen (gesteu erte
Z-Achse). Mastercam Drahten ermöglicht die ef fi zi en te Fertigung von Teilen
vielfäl ti ger Formen mit einer bestechenden Prä zi sion.
Mastercam Router Seite 34
CAD/CAM-System für die Holzbear bei tung. Mastercam Router bietet spe zi el le Tools
und Werk zeug we ge zur Fertigung von Holz pro duk ten aller Art und ist je nach
An for de rung in verschiedenen Aus stat tungs va ri an ten erhältlich.
Mastercam Art Seite 40
CAD/CAM-System zur Gestaltung und Fertigung körperlicher Formen. In einfachen,
lo gisch aufeinander folgenden Schrit ten kommt der Anwender mit Mastercam Art
schnell zu beeindruckenden Ergebnissen – von der zweidimensionalen Vorlage bis
zur fertigen Skulptur.
Zusatzprodukte Seite 44
Nützliche Programme von Drittanbietern. Die maßgeschneiderten Software-Tools
werden direkt in Mastercam eingebunden und bieten vielfältige Funktionalitäten für
spezielle Anwendungen.

Vorwort
Mastercam: Innovationen für schnelles, effizientes und produktives Arbeiten
Liebe Leserinnen und Leser,
Innovation, Effizienz, Produktivität – Begriffe, die aus der modernen Arbeitswelt nicht wegzudenken sind. Vor allem ist es das
stetige Streben nach neuen Zielen, dass Sie, liebe Anwender und Kunden, antreibt, neue Produkte zu entwickeln, neue Wege bei
der Produktion zu beschreiten oder auch neue Technologien einzusetzen!
In den meisten produzierenden Unternehmen ist heutzutage die computergestützte Konstruktion und Fertigung ein fester
Bestandteil des täglichen Arbeitsprozesses und aus diesem faktisch nicht mehr wegzudenken. Gleichzeitig steigen stetig die
Anforderungen, die an die Systeme gestellt werden. CAD/CAM-Systeme müssen flexibel einsetzbar sein, um sowohl einfache als
auch komplexe Anforderungen zu erfüllen. Zudem muss das System natürlich individuell zu Ihren betrieblichen Anforderungen
passen – und weiterhin kompatibel zu anderen Systemen sein.
Auch der Kostenfaktor ist immer wieder ein entscheidendes Kriterium – und das nicht nur im Hinblick auf die Anschaffungskosten,
sondern auch auf die Ausgaben für den Support oder die Schulung der Mitarbeiter. Darüber hinaus ist die Einführung
eines CAD/CAM-Systems nicht selten ein wichtiger Faktor beim Bemühen, Prozesse zu optimieren, betriebliche Abläufe zu perfektionieren
oder schlichtweg die Produkte zu verbessern. Es dient also letztendlich auch dem technologischen Fortschritt.
Dem gegenüber steht ein stetig wachsender Markt an CAD/CAM-Anbietern. Sie als Kunde haben die Qual der Wahl. Mit welchen
Argumenten könnten wir Sie also überzeugen, dass Mastercam für Sie das richtige Produkt ist?
Mastercam, die weltweit meisteingesetzte CAD/CAM-Software, ist das Resultat aus dem Knowhow von fast drei Jahrzehnten
stetigen Fortschritts und kontinuierlicher Entwicklungsarbeit. Der überwältigende Erfolg des Produktes resultiert aus der einfachen
Bedienbarkeit sowie dem Erreichen schneller, präziser Ergebnisse in Form von qualitativ hochwertigen Werkzeugwegen.
Die ständige Weiterentwicklung der Software sichert dem Anwender zudem einen technologischen Vorsprung, der sich im
Produktionsprozess durch eine erhöhte Produktivität gewinnbringend bemerkbar macht.
Wir laden Sie mit dieser Broschüre herzlich ein, sich einen Überblick über unsere innovative CAD/CAM-Software zu verschaffen.
Unser Portfolio bietet Fräsen in 2 bis 5 Achsen, Drehen, Drahten, künstlerische Reliefbearbeitung, 2D- und 3D-Design,
Flächen- und Solid Modeling und somit alles für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau sowie für die Holz-, Stein- und
Kunststoffbearbeitung. Der modulare Aufbau von Mastercam ermöglicht dabei den zielgenauen Einsatz der Software, zugeschnitten
auf die individuellen Bedürfnisse des Anwenders.
Der Vertrieb unserer Software erfolgt über ein Netz an qualifizierten Partnern, die Ihnen über kompetente Beratung
und Hilfestellung bei der Installation sowie der Inbetriebnahme des CAD/CAM-Systems hinaus mit
einem umfangreichen Schulungs- und Serviceangebot zur Seite stehen.
Auf den folgenden Seiten stellen wir
Ihnen unsere Produkte
detailliert vor. Sprechen
Sie uns an, falls Sie auf der
Suche nach innovativen, effizienten und produktiven Lösungen im
CAD/CAM-Bereich sind. Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit Ihnen
neue Wege zu beschreiten!
Andreas Stute
Geschäftsführer InterCAM-Deutschland GmbH
(Mastercam-Distributor Deutschland)
Der Tragschrauber Cavalon des deutschen Herstellers AutoGyro wird mit Mastercam gefertigt.
1

Software mit Geschichte: Gute Gründe für Mastercam
Mastercam ist ein Produkt aus dem Hause CNC Software, Inc. 1983 gegründet ist der
amerikanische Software-Hersteller eines der ältesten Unternehmen in der PC-basierten
CAD/CAM-Industrie und kann somit auf eine langjährige Erfahrung zurückblicken. Und Erfahrung
zahlt sich aus: Mit über 167.000 Installationen ist Mastercam das weltweit meisteingesetzte
System auf dem Markt PC-basierter CAM-Software.
Die Philosophie
CNC Software, Inc. hat sich der Aufgabe
gewidmet, den CAD/CAM-Markt
mit Software nach dem neuesten
Stand der Technik auszustatten. Das
Ziel besteht darin, basierend auf den
Erfordernissen der Anwender hervorragende
Software-Produkte zur Lösung
komplexer Entwurfs- und Fer ti gungsprobleme
zu liefern. Darüber hinaus ist
es unser Bestreben, die Kunden mit
außergewöhnlichem Service zu unterstützen.
Wie es begann
1983 gegründet wurde CNC Software
auf dem Konzept aufgebaut, ein preisgünstiges,
PC-basiertes CAM-System
zu liefern. Dies geschah zu einem Zeitpunkt,
da die meisten anderen Systeme
teure, CAD-orientierte Produkte darstellten.
CNC Software war eines der
ersten Unternehmen, das eine CAD/
CAM-Software einführte, die für Maschinen
arbeiter und Ingenieure gestaltet
wurde und für beide gleichermaßen
eine praktische Lösung lieferte. Die
ursprüngliche Version von Mastercam
gründete in zweidimensionalem (2D)
CAM. Als eines der ersten mikrobasierten
CAM-Pakete enthielt Mastercam
CAD-Fähigkeiten, die dem Anwender
eine schnelle und einfache Konstruktion
eigener Teile erlaubten.
CNC Software heute
Kurz nachdem CNC Software in
Massachusetts begonnen hatte, ver legte
die Gesellschaft den Aus gangspunkt
ihrer Tätigkeit in ein Büro in Vernon,
Connecticut. Heute befinden sich der
Hauptsitz und die Schulungseinrichtung
gemeinsam in einem firmeneigenen,
5.000 m² großen Gebäude in Tolland,
Connecticut. Zusätzlich zu den mehr
als 110 Beschäftigten, die in dieser gemeinsamen
Anlage tätig sind, hat CNC
Software noch ein Büro in Washington
für den Bildungsmarkt.
Stärke und Stabilität
Als Marktführer seit mehr als 25
Jahren ist CNC Software stolz darauf,
die an spruchs vollen Anforderungen
seiner Kunden durch die Bereitstellung
exzellenter Produkte zu erschwinglichen
Preisen zu erfüllen. Durch
ständige Anpassung der Produkte an
Das Firmengebäude von CNC Software, Inc. in Tolland, Connecticut
2
die Bedürfnisse seiner Kunden hat CNC
Software stets in vorderster Reihe der
CAD/CAM-Technologie bestanden.
CNC Software hat bisher weltweit
über 167.000 Installationen von CAD/
CAM-Lösungen für den Werkzeug-,
Modell-, Formen- und Prototypenbau
sowie für die Automobil-, Luftfahrt- und
Konsumgüterindustrie ausgeliefert.
Breites Anwendungsspektrum
Mastercam besteht aus einzelnen
Produkt bausteinen, die sich je nach
Einsatzzweck und Anforderungen zu
einem in di viduellen Softwarepaket
zusammensetzen. Der modulare
Aufbau ermöglicht den ganz speziellen
Einsatz von Mastercam, exakt
zugeschnitten auf die Anforderungen
des Anwenders. Mastercam CAD/
CAM-Software bietet Fräsen in 2 bis 5
Achsen, Drehen, Drahten, künstlerische
Re lief be ar beitung, 2D- und 3D-Design,
Flächen- und Solid modeling und somit
alles für den Werkzeug-, Formen- und
Maschinenbau sowie für die Holz-,
Stein- und Kunst stoff bearbeitung.

Marktabdeckung
Zu den Mastercam-Kunden zählen
sowohl Ein-Mann-Betriebe als auch
große Fertigungsunternehmen. Die
gleiche Software, die von Unternehmen
wie Bosch, Faber Castell oder IBM
benutzt wird, ist auch für kleine Firmen
erschwinglich. Zur Heranbildung einer
neuen Generation geschulter Fachkräfte
unter stützt Mastercam diverse Bildungs
ein rich tung en mit Software zu
güns tigen Kon di tionen.
Alljährlich ermittelt CIMdata, Inc., die
unabhängige Institution für NC-basierte
Marktinformationen, die Marktanteile
und -positionen aller Hersteller von
Soft ware für die NC-Bearbeitung.
Als Er geb nis dieser Untersuchungen
rangiert Master cam nun schon seit
mehr als 16 Jahren an erster Stelle – mit
deutlichem Abstand zum zweiten Platz.
Der Erfolg von Mastercam resul tiert
aus der kontinuierlichen, praxisori entier
ten Weiterentwicklung der Soft ware
auf stets höchstem tech nisch en Niveau
in Verbindung mit umfangrei chen
Serviceleistungen von CNC Soft ware,
Inc. sowie der Distributoren und Vertriebs
part ner weltweit.
Schnell, produktiv, effizient
Durch Zeitersparnis beim
Programmieren können Sie Ihre
Produktivität steigern und somit
gewinnbringender arbeiten. Deshalb
besticht Mastercam durch seine
einfache, anwenderfreundliche
Benutzeroberfläche. Die umfassende,
klar verständliche Steuerung des
Sys tems ist entscheidend für die
Kunden und bietet ihnen ein großes
Strategiespektrum, das Master cam von
Installierte Systeme (in Tausend)
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Mastercam
167.000
Systeme
NX CAM
Pro/ENGINEER
CATIA
Edgecam
SURFCAM
Power Series (Delcam)
SolidCAM
Installierte CAM-Systeme im Vergleich (Angaben in Tausend; Quelle: CIMdata, Inc., 2011)
anderen CAD/CAM-Produkten abhebt.
Darüber hinaus hat sich Mastercam
durch seine qualitativ hochwertigen
Werkzeugwege über Jahre hinweg einen
Namen gemacht. Master cam führt
die Tra di tion der Erzeugung schneller,
leis tungs fähiger Werk zeug we ge fort. Die
einzigartige Funktions weise lässt dabei
selbst die komplexesten Aufgaben
einfach erscheinen.
Eine Investition in die Zukunft
Mastercam setzt den Standard für
Software zur CNC-Programmierung und
hat den Entwicklungsschritt zur nächsten
Ge ne ra tion vollzogen. Die CAD/
CAM-Produkte der Master cam-Fa mi lie
werden kontinuierlich für Ihren Bedarf
Umweltschutz und Ressourcenschonung wird bei CNC Software, Inc. groß geschrieben.
TopSolid’Cam
ESPRIT
VISI Series
Alphacam
GibbsCAM
Space-E/CAM
Cimatron E
weiterentwickelt. Neueste Technologien
fließen in die Entwicklung ein, damit Sie
Ihre Auf ga ben einfacher und schneller
erledigen können. Mastercam passt
sich zudem Ihren Anforderungen stetig
an. Mit Mastercam setzen Sie auf die
Erfahrung und die Un ter stützung der Nr.
1 aller CAD/CAM-Entwickler weltweit.
Sichern Sie sich den Vorsprung, den
Ihnen die innovative Technologie von
Mastercam verschafft und investieren
Sie: in die Zukunft!
Peps
3

Kompetente Partner: Mastercam in Deutschland
Die InterCAM-Deutschland GmbH ist der deutsche Distributor der gesamten Mastercam-
Produktpalette. Der Vertrieb erfolgt über eine Netz qualifizierter Vertriebspartner, die Ihnen rund
um das Thema Mastercam kompetent zur Seite stehen.
Der deutsche Distributor
Die InterCAM-Deutschland GmbH hat
als deutscher Mastercam-Distributor
seinen Firmensitz in Bad Lippspringe.
Die Gründung der InterCAM-
Deutschland GmbH erfolgte 1991
durch Andreas Stute. Seitdem ist das
Unternehmen stetig gewachsen.
Das Verkaufsgebiet für Mastercam-
Produkte umfasst Deutschland,
Österreich, Belgien, Luxemburg und
die Niederlande. Im Jahr 2010 betreute
die InterCAM-Deutschland GmbH über
4300 Mastercam-Lizenzen bei mehr als
2500 Kunden und ist somit der zweitgrößte
Mastercam-Distributor weltweit.
Das Firmengebäude der InterCAM-Deutschland GmbH in Bad Lippspringe
Mastercam-Schulungszentrum
2009 bezog die InterCAM-Deutschland GmbH das neue Firmengebäude mit
angeschlossener Halle in Bad Lippspringe. Die neuen Räumlichkeiten bieten die
optimalen Rahmenbedingungen, um technische Innovationen voran zu treiben und
die Vertriebspartner auszubilden. So betreibt InterCAM seit 2011 in der firmeneigenen
Halle ein Vorführ- und Schulungszentrum. Mit Unterstützung der Partnerfirmen
OKUMA, Kyocera, der Voha-Tosec Werkzeuge GmbH und ZOLLER wird hier an
der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Software gearbeitet. Darüber hinaus
stehen firmeneigenen Schulungsräume für Weiterbildungsmaßnahmen, Produktpräsentationen
und Kundenveranstaltungen zur Verfügung.
Das Mastercam-Vorführ- und Schulungszentrum in der angeschlossenen Halle
4

Ihre Partner in Sachen Mastercam
Der Vertrieb der Software Mastercam
erfolgt über ein Netz qualifizierter
Partner, die Ihnen über kompetente
Beratung und Hilfestellung bei der
Installation sowie der Inbetriebnahme
des CAD/CAM-Systems hinaus mit
umfangreichen Schulungsangeboten
zur Seite stehen.
Selbstverständlich liefern unsere Vertriebs
part ner Ih nen eben falls ei nen
um fas sen den Support rund um Ihr
Mastercam-Produkt. Als Mastercam-
An wen der ha ben Sie im mer einen
geschul ten und er fahr en en Ver triebspartner
an Ihrer Seite, der Sie mit seinem
Wissen und Know-how unterstützt
– egal, wie komplex Ihre Anforderungen
sind!
Mastercam unterwegs
Erleben Sie Mastercam „live“ auf Messen
und Ausstellungen! Mastercam ist
innerhalb Deutschlands auf nahezu allen
wichtigen Messen der unter schiedlich
en Branchen vertreten, um unseren
Kun den die neuesten Trends im CAD/
CAM-Bereich zu präsentieren.
Besuchen Sie unseren Stand, informieren
Sie sich über die neueste NC-Programmiertechnik
und finden Sie heraus,
wie Sie sich die Leistungsfähigkeit von
Mastercam zunutze machen können.
Infos über aktuelle Messetermine finden
Sie auf unserer Homepage unter
www.mastercam.de!
Der Mastercam-Messestand
Mastercam investiert in die Zukunft
Nicht nur in der Industrie ist Mastercam die erste Wahl, sondern auch in der Aus- und Weiterbildung. Mastercam unterstützt
zahlreiche Schulen, Universitäten und Forschungseinrichtungen und leistet mit über 80.000 installierten Schulungssystemen
einen wichtigen Beitrag zur Nachwuchsförderung.Mastercam umfasst alle erforderlichen Werkzeuge und Features, wie z.B.
Schulungsvideos und ausführliche Dokumentationen, die für ein effizientes und zielorientiertes Lernen notwendig sind und bietet
damit beste Voraussetzungen für den Einsatz in der Aus- und Weiterbildung im CAD/CAM-Bereich.
Darüber hinaus ist Mastercam Sponsor der WorldSkills Germany, einer Förderinitiative für nationale und internationale Berufswettbewerbe,
die sich primär das Ziel gesetzt hat, die nationalen und internationalen Wettbewerbe wie die WorldSkills und die
EuroSkills in Deutschland stärker zu verankern. Die WorldSkills Berufsweltmeisterschaften bieten eine internationale Plattform,
auf der berufliche Qualifikationen von Auszubildenden weltweit verglichen werden. Die EuroSkills veranstaltet auf europäischer
Ebene innovative Wettbewerbe nach europäischen Bildungsstandards. Mastercam ist bei diesen Wettbewerben als offizieller
Sponsor und Software-Lieferant vertreten.
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Übersichtlich und vielfältig einsetzbar
Mit Mastercam entscheiden Sie sich für ein Produkt, das aufgrund seiner übersichtlichen
und intuitiven Benutzeroberfläche höchste Benutzerfreundlichkeit garantiert. Zudem sorgen
zahlreiche Datenschnittstellen für eine hohe Kompatibilität mit anderen Systemen. Und mit der
Mastercam Softwarewartung bleiben Sie immer auf dem neuesten Stand.
Die Benutzeroberfläche – übersichtlich und funktionell
Die Programmoberfläche von Mastercam vermittelt auf Anhieb ein vertrautes Bild. Eine ganze Reihe integrierter Anleitungen helfen
Ihnen dabei, so schnell wie möglich produktiv zu arbeiten, Werkzeugwege zu erstellen und Teile zu fertigen. Neue Anwender
können zum Beispiel einen Lernmodus zuschalten. Und unter der be que men und komfortablen Oberfläche von Mastercam verbirgt
sich nahezu grenzenlose Flexibilität. Er schei nungs bild und Funktionalität lassen sich je nach Bedarf anpassen.
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Über die Legenden im Operations-Manager
haben Sie stets Zugriff auf die erzeugten
Werkzeugwege und Solidmodelle.
Die Optionsleiste wechselt auto matisch – je
nachdem, welche Funktion aufgerufen wird.
Mit der Schnellselektion lässt sich einfach
Geometrie auswählen.
Die MRU-Funktionsleiste hält die zuletzt
benutzten Funktionen bereit.
Durch den
schnellen Zugriff
auf alle Funktionen
über das vertraute
Textmenü lernen
Sie schnell die
Elemente der
Symbolleisten
kennen.
Die individuell
anpassbare
Benutze roberfläche
bietet sofortigen
Zugriff auf die
meistbenötigten
Symbolleisten.

Die Datenschnittstellen:
Flexibilität und Vielfalt
Egal, ob Sie eine Datei aus einem bestimmten
CAD-Paket oder ein neutrales
Format importieren, das zuverlässige
und genaue Einlesen der Daten ist von
enormer Bedeutung.
Deshalb stehen in Mastercam für den
flexiblen Datenaustausch mit anderen
Systemen zahlreiche Stan dard schnittstellen
zur Verfügung, die bei Bedarf
um op ti o nale Schnittstellen erweitert
werden können.
Die Mastercam-Softwarewartung
Das Softwarewartungs-Programm für
Mastercam versorgt Sie stets mit den
aktuellsten Maintenance Updates und
Service Packs. Ebenso ist die neue
Softwaregeneration unmittelbar nach
ihrem Erscheinen für Sie verfügbar.
Damit macht sich Ihre Investition in
Mastercam fortwährend bezahlt. Mit
dem Mastercam Softwarewartungs-
Programm bleiben Kosten kalkulierbar
und Sie können Ihre Ausgaben jährlich
planen. Aktualisierungen Ihrer Software
durch Updates sind somit nicht mehr
eine Frage des Budgets, denn alle
Update-Kosten sind im Voraus kalkulierbar.
Nutzen Sie die Mastercam-Softwarewartung
und bleiben Sie mit Ihrer
Software ständig auf dem neuesten
Die Systemanforderungen
Prozessor
Intel ® Pentium ® 4 Prozessor mit 2,5-
GHz (oder gleichwertig) 32-Bit oder
64-Bit Intel ® -kompatibler Prozessor.
Hinweis: Der Prozessor muss SSE2kompatibel
sein. Seit 2003 hergestellte
Intel-kompatible Prozessoren sollten
SSE2-kompatibel sein.
Betriebssystem
Windows XP oder Windows 7
(Professional oder Ultimate) mit aktuellen
Service Packs und empfohlenen
Updates.
Arbeitsspeicher
2 GB min. (Für optimale Performance
wird zusätzlicher Arbeitsspeicher empfohlen).
Datenschnittstellen Dateinamenerweiterung Import Export
ACIS SAB x
ACIS SAT x x
Alibre Design AD_PRT, AD_SMP x
AutoCAD DWG, DXF x x
AutoCAD DWF x
Autodesk Inventor IPT, IAM, IDW x
Cadkey CDL x x
CATIA V4 MODEL, EXP optional optional
CATIA V5 CATPart optional optional
CATIA V5 CATProduct optional
Creo/ProE PRT, ASM optional
EPS AI, EPS x
IGES IGS x x
KeyCreator CKD x
Parasolid X_T, X_B, XMT_TXT x x
Raster 2 Vector JPG, TIF, BMP x
Rhino 3DM x
Siemens NX (ehem. Unigraphics) PRT optional
SolidEdge PAR, PSM, ASM x
SolidWorks SLDDRW, SLDPRT, SLDASM x
SpaceClaim SCDOC x
STEP STP, STEP x x
Stereolithografie STL x x
VDA VDA x x
Stand. Stets mit den neuesten Werkzeugen
ausgerüstet, halten Sie die
Wettbewerber auf Abstand.
Die Softwarewartung beinhaltet:
Grafikkonfiguration
256 MB OpenGL-kompatible
Grafikkarte (min.). Erforderlich sind
Grafikkarten, die speziell für professionelle
CAD/CAM-Anwendungen entwickelt
wurden. Integrierte Grafikcontroller
werden nicht unterstützt.
• 1280 x 1024 Pixel (min. Auflösung)
• Es wird empfohlen, für die Anzeige
die volle Hardware-Beschleunigung
einzustellen.
Festplattenkapazität
3 GB verfügbarer Speicher auf der
Festplatte (min.)
Maus
3-Tasten oder 2-Tasten mit mittlerem
Mausrad (empfohlen)
• Neue Versionen (Major Releases)
• Maintenance Updates
• Funktionsbezogene Dokumentation
• Service Packs
Netzwerkprotokoll
(Nur mit NetHASP) TCP/IP-Protokoll für
NetHASP-Installation
Weitere unterstützte Hardware:
• zwei Bildschirme
• Mehrkern-Prozessoren (ein oder
mehr Prozessoren pro Mastercam-
Installation)
• 3Dconnexion ® -Bewegungssteuerung
Zusätzliche Software
• Für den Import von Autodesk
Inventor-Dateien ist Autodesk ®
Inventor ® oder Inventor View ® erforderlich.
• Adobe ® Flash ® zur Betrachtung begleitender
Videos
• Adobe ® Reader ® 6.0 (min.) zum
Öffnen der PDF-Dokumentation
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Das Modell Tangomat aus dem Hause Nomos
Glashütte hat sich den Namen „Designklassiker“
verdient. Form und Qualität sind vielfach
preisgekrönt.
8

Mastercam Design
Mühelos Modellieren in 2D und 3D
Der modernisierte CAD-Kern in Mastercam macht das Konstruieren einfacher als je zuvor.
Jede Geometrie, die Sie erzeugen, kann schnell und direkt modifiziert werden, bis sie
genau Ihren Vorstellungen entspricht. Darüber hinaus vereinfacht Mastercam die Erzeugung
selbst komplexester Teile durch herkömmliche Funktionen, die in einige wenige Mausklicks
zusammengefasst sind. Mastercam Design bietet unter anderem:
• Leistungsfähige Modelliertechniken
• Einfaches Erstellen von Volumenmodellen
• Tools für zweckmäßiges Konstruieren
• Erkennung von Änderungen mit Aktualisierung des Werkzeugweges
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Originelles Design: Käsereibe KASIMIR
von Koziol. Die Form wird mit Mastercam
hergestellt.
Einfaches Erstellen von Volumenmodellen
Mit dem Modul Mastercam Solids steht ein leistungsfähiger, auf Pro duktivität ausgerichteter
Solid-Modeler zur Ver fü gung, der auf dem in der Industrie weit ver breite
ten Parasolids ® -Kernel basiert. Mastercam Solids bietet eine schnelle und flexible
Möglichkeit zur Erzeugung von Volu men modellen für die Fertigung. Die komfortable
Erstellung von Solid-Modellen kombiniert mit der leistungsfähigen Bear bei tung mit
Mastercam bedeutet eine schnelle und effiziente Realisierung Ihres Entwurfes zum
fertigen Teil.
• Schnelleres Modellieren von Tei len und Formen durch integrierte Solids-, Flächenund
Draht git ter kon struk ti on
• Einfärben von Solidfaces
• Solidmuster
• Höhere Flexibilität beim Import von Dateien aus Fremdsystemen
• Solidsbearbeitung mit Zugriff auf die leistungsfähigen CAM-Funktionen von
Mastercam
• Das Solids-Modul verwandelt Mastercam in einen echten Hybrid-Modeler.
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Leistungsfähige Modelliertechniken
• Einfaches Erzeugen von 2D- und
3D-Geometrien als Drahtgitter- oder
Flächen modell
• Schnelles Erzeugen vielfältiger parametrischer
und NURBS-Flächen
• Neue, intelligente Flächen ver läng erung
auch für komplexe Flächen verschnei
dungen
• Flexibles Flächenverrunden mit konstantem
oder varia blem Run dungsradius
• Entfernen von Trimmkonturen und
Auffüllen getrimmter Flächen
• Automatische Trennlinienerzeugung
zur Formen her stel lung
• Automatische Aktualisierung der
Bemaßung bei Geo metrieänderungen
(assoziative Be maßung)
• Umfangreiche Werkzeuge zum
Editieren der CAD-Daten wie eine
unbegrenzte Anzahl von Undo- und
Redo-Schritten
• Benutzerdefiniertes Zeich nungs gitter
für detailliertes Konstruieren
• Fangen verschiedener Konstruk ti onspunkte
(einstellbarer AutoCursor)
Faces eines Solids lassen sich unterschiedliche
Farben zuweisen.

Tools für zweckmäßiges Konstruieren
• Analysieren von Solids und Flächen, um Hinterschnitte und den kleinsten Radius
zu identifizieren
• Analysieren von Punkten, Ab stän den, Winkeln und ganzen Ele men ten
• Vereinfachtes und verbessertes Ar beits koordinaten sys tem erleichtert das Bearbeiten
eines Modells ohne es im 3D-Raum bewegen zu müs sen. Ihre neuen
Ebe nen und Nullpunkte werden einfach auf Ihren Pro gramm code übertragen.
• Schnittstellen für IGES, Parasolid ® , SAT (ACIS Solids), AutoCAD ® (DXF, DWG und
Inventor ® ), SolidWorks ® , Solid Edge ® , STEP, EPS, CADL, STL, VDA und ASCII,
optionale Direktschnittstellen für Catia ® , Creo/ProE und andere
• Mastercam Direct-Add-Ons fügen Mastercam in die Werkzeugleiste Ihres
SolidWorks ® , Solid Edge ® oder Autodesk ® Inventor ® ein.
• Miniaturabbildungen erleichtern das Finden
von Teilen, die geladen werden sollen.
• Verbesserte Dateiverwaltung mit einer
Vielfalt neuer Optionen zum Speichern
und Finden von Dateien, Teilen aus
Dateien, bestimmten Ele menten und mehr
Erkennung von Änderungen mit Aktualisierung des WZ-Weges
Konstruktionsänderungen kommen immer wieder vor. Oftmals ist schwer nach vollzieh
bar, welche Datei aktuell ist, welche Modi fi kationen vorgenommen wurden und
welche Änderungen im Programm erforderlich sind. Eine einfache Lö sungs mög lichkeit
hier für liefern in Mastercam zwei leistungsstarke Tools: Änderungserkennung
und Dateiverfolgung.
• Erzeugen Sie eine Liste mit Dateien, die überwacht werden sollen, wie z.B.
Mastercam-, SolidWorks-, Autocad- oder andere CAD-Dateien. Mastercam gibt
immer dann eine Warnung aus, wenn eine neuere Version einer Datei von der Liste
zur Verfügung steht.
• Erkennung von Änderungen an jeder CAD-Geometrie – jede Kombination aus
Drahtmodell, Solids oder Flächen – ungeachtet des Dateityps
• Markierung aller Werkzeugwege, die durch die aktualisierte CAD-Datei beeinflusst
werden. Sowohl die Geometrie als auch die Werkzeugwege können hierüber aktualisiert
werden.
• Automatische Aktualisierung aller Werkzeugwege, die die Geometrie eines betroffenen
aktualisierten Werk zeug weges verwenden
Die wirkliche Leistungsfähigkeit dieser
Tools wird deutlich, wenn an einer
großen Datei mit mehreren Ope ra tio nen
Kon struk tions än der ung en vor ge nommen
werden müssen. Das einfache
Iden ti fi zieren von neu hinzugekommenen
Bohrlöchern kann sehr aufwändig
sein. Diese Änderungen können mit
Mastercam sofort durch ein paar Mausklicks
ausfindig gemacht und programmiert
werden. Sie sparen wertvolle Zeit.
11

12
Der Automobilzulieferer Schwarz Werkzeugbau
setzt bei der Produktion von komplexen
Formteilen auf Mastercam.

Mastercam Fräsen
Komplette Fräsbearbeitung mit 2 bis 5 Achsen
Mastercam Fräsen ist ein CAD/CAM-System für die Fräsbearbeitung und je nach Anforderung
in drei verschiedenen Stufen erhältlich. Fräsen Level 1 ist mit vielfältigen Funk tionen für die
2½-Achsenbearbeitung nach unterschiedlichen Methoden ausgestattet. Zu sätzlich beinhaltet
Fräsen Level 2 eine Reihe von Funktionen zur 3-Achsen- und Mehrflächenbearbeitung. Den
kompletten Leistungsumfang bietet Fräsen Level 3 mit Funktionen für die Bearbeitung mit bis zu
5 Achsen. Mastercam Fräsen bietet unter anderem:
• Effiziente NC-Tools und Werkzeugwegverwaltung
• Zuverlässige Werkzeugwegüberprüfung und Maschinensimulation
• Intelligente Vorschuboptimierung
• Kontur-, Bohr- und Taschenbearbeitung
• Featurebasiertes Bearbeiten (FBM)
• Leistungsstarkes Schruppen und vielseitiges Schlichten
• Restmaterialbearbeitung
• Mehrachsenbearbeitung
• Port Expert und Blade Expert
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Effiziente NC-Tools und Werkzeugwegverwaltung
Der Pfad, den das Werkzeug abfährt, ist nur ein Teil dessen, was ein gutes NC-Programm
ausmacht. Die gesamte Verwaltung und die Steuerungen des Werk zeug wegs
tragen zur Optimierung einer Operation bei und machen sie so effizient wie möglich.
• Volle Kontrolle über Anstell- und Rück zugs bewegung des Werk zeu ges
• „Sicherheitszonen“ für Werk zeug rückzug bei allen Bearbeitungsstrategien
• Deutliche Reduzierung der Programmgröße durch Filtern des Werkzeug weges
• Verwendung aller Werkzeug for men wie z.B. Ball-, Nuten-, Schwal ben schwanzoder
konische Fräser
• Automatische Erstellung anpassbarer Einstellblätter
• Unterstützung von Unter pro gram men
• Benutzerdefinierbare Werkzeug- und Material bi blio the ken zur automatischen
Berechnung von Vor schü ben und Drehzahlen
• Der Werkzeugweg-Manager von Mastercam speichert alle Operationen
Ihres Jobs an einem Ort. Erzeugen, be ar bei ten und überprüfen
Sie Ihre Werk zeug wege schnell und einfach. Oder kopieren
Sie die Para me ter ei ner Ope ra tion, um sie in eine andere ein zu fügen.
Organisieren Sie Ihre Ope ra ti onen in Grup pen und kopieren
Sie Werk zeug we ge und Werk zeug definitionen von einer
Gruppe zur anderen.
Assoziative Werkzeugwege
Dank voller Assoziativität zwischen Geometrie und Werkzeugwegen
können Sie Ihre Arbeit erfassen und auf Ihrer Erfahrung aufbauen.
Ein einmal programmiertes Werkstück können Sie beliebig
modifizieren und erhalten sofort aktualisierte Werk zeug wege,
ohne noch einmal von vorne beginnen zu müssen. Sie
können auch eine Bibliothek mit favorisierten Bearbeitungsstrategien
aufbauen. Weisen Sie einfach
Ihrem Werk stück eine gespeicherte Operation zu und
Mastercam passt sie an das neue Modell an – schnell,
einfach und produktiv.
Aktives Rohteilmodell
Ein präzises Modell des zu bearbeitenden Rohteils liefert eine Reihe von Vorteilen:
Verfolgen des Arbeitsfortschritts, Durchführung eines Vergleichs zwischen CADund
Rohteilmodell sowie einfaches Auswählen von Restmaterial zur Bear bei tung.
Mit Mastercam können Sie an jedem beliebigen Punkt innerhalb des Ferti gungs -
prozesses ein genaues, vollständig assoziatives Rohteilmodell erzeugen. Sie können
sich innerhalb des Projekts auf das Modell beziehen oder es für eine weitere Verwen
dung als Geometrie sichern. Auch ist es möglich, CAD-Modelle zu importieren
und als Rohteilmodell zu Beginn der Bearbeitung zu benutzen.
14
Rohteilmodell-
vergleich
Mastercam generiert für gewählte
Werkzeugwegoperationen automatisch
Einstellblätter, die individuell angepasst
werden können.

Zuverlässige Werkzeugwegüberprüfung und Maschinensimulation
Die Ergebnisse von Werkzeugwegoperationen zu kennen, bevor das Werkzeug mit
dem Material in Berührung kommt, ist von entscheidender Bedeutung. Mastercam
gibt Ihnen die Sicherheit, selbst komplexeste Werkzeugwege auf Ihren Maschinen
fahren zu können. Mithilfe der in Mastercam integrierten Tools zur Überprüfung von
Werkzeugwegen können Sie sich leicht vergewissern, dass alle Bewegungen so
ablaufen, wie Sie sie erwarten.
• Verfolgen der Fertigung des Teiles aus einem vollen Materialblock mit der in
Mastercam integrierten Volumenabtragssimulation. Werkzeug und Halter werden
während der Simulation dargestellt und auf Kollisionen überprüft.
• Simulieren der Maschinenbewegung bei der Fertigung mithilfe der integrierten
Maschinensimulation. Blenden Sie für eine verbesserte Sicht Teile der Maschine
ein oder aus. Sie können in die realistische 3D-Darstellung hineinzoomen oder
die Maschine beliebig im Raum drehen, um die Bearbeitung des Werkstücks aus
verschiedenen Blickwinkeln zu betrachten.
• „Abspielen“ des Programms mit der Werkzeugwegsimulation und Anzeige der
geschätzten Bearbeitungsdauer, dynamische Darstellung aller aussagekräftigen
Informationen über Werkzeuge und Operationen an jedem beliebigen Punkt des
Werkzeugweges und Separieren ausgewählter Bereiche, um diese näher zu betrachten.
• Schnelle Überprüfung von 2D-Werkzeugwegen durch Darstellung des
Werkzeugdurchmessers als schattierter Vollkreis
Definieren Sie Ihre Arbeitsumgebung
Die Maschinen- und Steuerungsdefinition in Mastercam liefert eine neue Methode
um sicherzustellen, dass Ihre Teile von Anfang an korrekt bearbeitet werden.
• Definieren der Merkmale und Charakteristika aller Maschinen eines Betriebes
• Automatische Einschränkung der Programmierung auf die Möglichkeiten der
gewählten Maschine
• Verschieben programmierter Werkzeugwege von einer Maschine zur anderen.
Mastercam überprüft die Lauffähigkeit auf der neuen Maschine und nimmt erforderliche
Anpassungen automatisch vor
• Automatische Anpassung der Benutzeroberfläche an die Möglichkeiten der
Maschine und Laden der geeigneten Symbolleisten
Intelligente Vorschuboptimierung
Die Verwendung eines einzigen, kon stan ten Vorschubes innerhalb eines Be arbeit
ungs pro zes ses ist nicht son der lich effizient. Für den gleichen Vor gang können
variable Vor schübe Zeit und Geld sparen - bei gleich zei tig vermin der tem Werk zeugverschleiß.
Unter Berücksichtigung der zu be sei ti gen den Ma te ri al menge
und Beschränk ungen durch die Werk zeug ma schine kann Mastercam
jeden 2- oder 3-Achsen-Werk zeug weg op ti mie ren. Bei mehr abzu
tra gendem Material ver fährt das Werk zeug langsamer und bei
weni ger Material schneller. Die Vor schub optimierung sorgt
auch für eine automatische Anpassung des Vorschubs
beim Ein- und Aus fahren in bzw. aus Ecken.
So erzielen Sie effiziente variable Vorschübe,
speziell zugeschnitten auf jeden beliebigen
Fertigungsprozess.
• Automatisches Variieren volumenbasierter
Vorschübe. Bei mehr Material verfährt das
Werkzeug langsamer und bei weniger Material
schneller.
• Automatische Anpassung des Vorschubs beim
Ein- und Ausfahren in bzw. aus Ecken
• Bibliotheken mit Optimierungseinstellungen für
verschiedene Aufgaben
Mit der integrierten Maschinensimulation
verfolgen Sie in realistischer
3D-Darstellung ...
... die Fertigung Ihres Werkstücks auf
der Maschine aus jedem beliebigen
Blickwinkel ...
... und stellen so das erwartete Ergebnis
sicher.
15

Kontur-, Bohr- und Taschenbearbeitung
Die Bandbreite bei 2D-Bearbeitungen reicht von „sehr einfach“ bis „äußerst komplex“.
Mit den Werkzeugen von Mastercam optimieren Sie die dafür benötigte Zeit.
• Dynamisches Fräsen erzeugt einen Werkzeugweg mit gleichbleibenden
Schnittbedingungen, der die gesamte Schneidenlänge des Werkzeuges nutzt und
dabei die Bearbeitungszeit reduziert.
• Taschenbearbeitung mit verschiedenen Ausräum stra tegien (HSC, Achs parallel,
Konturparallel, Einweg, Reale Spirale, Kon stant überlap pend und Blendspirale –
jeweils mit optionalem Schlicht durchgang)
• Bearbeitung offener Taschen ohne Erzeugung zusätzlicher Geometrien
• Verschiedene Methoden für die Einfahrt in das Material, wie Eintauchen, Helixoder
Rampeneinfahrt
• Spezielle Optionen zur Beseitigung von Material durch spiralförmige Taschen bearbei
tung
• Automatische Beseitigung von Restmaterial mit kleinerem Werkzeug aus vo ran gegang
ener Bearbeitung bei Kontur- und Taschen werk zeugwegen
• Werkzeugverschleißkompensation für Schlicht durch gänge bei Kon tur- und
Taschenwerkzeugwegen
• Besondere Unterstützung für ISCAR ® HEM-Werkzeuge (High Efficieny Machining)
• Festlegen eines beliebigen Startpunktes mit der Maus
• Bearbeitung unterschiedlicher Teilbereiche durch Begrenzungskonturen
• Automatisiertes Nuten-, Kreis- und Gewindefräsen
• Trochoidales Bearbeiten offener Taschen
• Separat definierbare Koniken für Konturen, Taschen wände und Inseln, die auch
unterschiedlich hoch sein können
• Dünnwandfräsen – die intelligente Tiefensteuerung verhindert den
Bearbeitungsverzug bei tiefen und dünnwandigen Bauteilen im Flugzeugbau.
• Planen mit kontrollierter Zustellung beseitigt Material bei gleichbleibender
Werkzeuglast.
• Separate Ein- und Ausfahrten für Kontur- und Taschen schlichten
• Definierbare Schrupp- und Schlichtzustellungen für Mehrfach- und Tiefenschnitte
• Einfache Bearbeitung von 2D- und 3D-Geometrien einschließlich parametrischer
und NURBS-Splines
• Automatisches Startlochbohren für Folgeoperationen
• Automatische Berechnung der Senktiefe
• Bohrpunktsortierung zur Verkürzung der Verfahrwege
• Automatische Erzeugung von Lochkreisen oder Punkt netzen
• Automatisches Bohren erzeugt komplette Zyklen mit Bohroperationen auf
Gruppen von Löchern – auch mit unterschiedlichen Durchmessern.
Superleicht und
gleichzeitig superstabil:
das AMR Lector 7700
von Ghost
16
Dynamisches Fräsen
Optimiertes Bohren
Umlenkhebel von Ghost

Featurebasiertes Bearbeiten (FBM)
Mastercam beinhaltet eine leistungsfähige Möglichkeit zur automatischen Fräs- und
Bohr be ar bei tung von Solidmodellen. Das Featurebasierte Bearbeiten, kurz FBM
(„Feature Based Machining“), ist ein wertvolles Werkzeug für erfahrene Power-User
und so ein fach in der Hand habung, dass auch Neu- oder Ge le gen heits an wen der
schnell eine komplette Solidbearbeitung erzeugen können. FBM wertet die Features
eines Teils aus und erstellt automatisch effektive Werkzeugwegstrategien.
Das leistet Mastercam FBM mit ein paar wenigen Maus klicks:
• Erkennung von Features zur Bohr-, Taschen- und Konturbearbeitung
• Fertigung von Taschen mit neuen 2D-HSC-Werk zeug we gen für Schrupp-,
Restmaterial bearbeitungs- und Schlicht operationen
• Unterstützung geschlossener, offener, verschach tel ter und durchgehender
Taschen – auch als Ausfallteile – mit automa ti scher Einstellung der entsprechenden
Werk zeug weg op ti o nen
• Optionale Erzeugung eines separaten Schlicht werk zeugwegs für Böden und
Wände
• Automatische Erkennung erforderlicher Stirn- oder Außenbearbeitung (z.B. auf
dem Rohteil), die aktiviert oder deaktiviert wer den kann
• Automatische Erzeugung von Bohrlöchern, Ge win de bohrungen, Flach- und
Kegelsenkungen
• Automatische Erzeugung von Zentrier- und Vor bohr ungen anhand benutzerdefinierter
Ein stellungen
• Erweiterte Kontrolle zum Bohren von Sack- und Durch gangs löchern, Tief bohrungen,
koaxialen und Splittlöchern
• Automatische Erzeugung und Auswahl benötigter Werk zeu ge
• Auswahl geeigneter Werkzeuge für alle Operationen entweder aus einer Liste
bevorzugter Werkzeuge oder aus angegebenen Bibliotheken
Die Zeitersparnis mit Mastercam FBM ist enorm. Die Leis tungs fähigkeit der Funktion
beschränkt sich jedoch nicht auf das einfache „click and go“-Prinzip. Alle Werk zeugwe
ge sind vollständig assoziativ und editierbar. So können jederzeit Änderungen
vorgenommen werden, wobei stets gewährleistet ist, dass das Teil genauso gefertigt
wird, wie es soll.
Das mc² 66: Eine weltweite Referenz
in Sachen professioneller Mischpulte.
Lawo, einer der international führenden
Anbieter von digitalen Mischpulten
und Routingsystemen, setzt bei der
Produktion auf Mastercam.
Hydraulikplatte von
Continental - gefräst mit Mastercam
Taschenbearbeitung am Beispiel der
Frontplatte eines Lawo Mischpults
17

Leistungsstarkes Schruppen
Die schnelle und effektive Beseitigung großer Materialmengen ist für eine effiziente
NC-Programmierung von wesentlicher Bedeutung. Mastercam liefert Ihnen vielfältige
Techniken zum Schruppen Ihrer Werkstücke.
• Schruppen von Mehrflächen, Solidmodellen oder einer Kombination aus beiden
• Die HSC-Strategie „OptiRough“ beseitigt in kurzer Zeit große Materialmengen.
Das Werkzeug vollführt wiederholt einen aggressiven Tiefenschnitt, gefolgt von
einer Reihe schneller Aufwärtsschnitte.
• Z-konstantes Kontur- oder Taschenschruppen
• Parallel- oder Radialschruppen mit vollständiger Kon trolle über die
Eintauchbewegung in positiver oder negativer Z-Richtung
• Benutzerdefiniertes Stechschruppen entfernt Ma te ri al durch bohrerähnliche
Vorschubbewegung in Z-Rich tung nach einem beliebigen Muster.
• Effektives Bearbeiten schwer zerspanbarer Mate ri alien
• Z-konstante Restmaterialbearbeitung identifiziert und bearbeitet Bereiche, die mit
einem kleineren Werk zeug geschruppt werden müssen (seitlich und Tiefe).
• Automatische Erkennung von Planflächen und kri tisch en Tiefen stellt sicher, dass
beim Schruppen auf ebenen Flächen, die zwischen zwei Tiefenschnitten liegen,
nicht zuviel Material stehen bleibt.
• Automatisches Anordnen der Eintauchpunkte zum einfacheren Vorbohren dieser
Punkte
• Dünnwandoptionen für die Aluminiumbearbeitung
Die HSC-Strategie „OptiRough“: Schnelle Beseitigung großer
Material mengen bei vermindertem Werkzeugverschleiß
Fertigung eines Bohrhammers der Firma Bosch
18
Parallelschruppen
Taschenschruppen
Erweitertes Stechschruppen in beliebigem
Muster
Automatische Bearbeitung kri tischer
Tiefen
Verschiedene Methoden für effi zi entes
Einfahren in das Teil

Vielseitiges Schlichten
Mastercam bietet eine Reihe von Schlichtverfahren an, aus der Sie die Methode
auswählen können, die sich für ein be stimmtes Projekt am besten eignet.
• Schlichten von Mehrflächen, Solid modellen oder einer Kombination aus beiden
• Hybridschlichten vereint auf intelligente Weise zwei effiziente Bear beit ungstechniken
in einem Werkzeugweg.
• 3D-Werkzeugwegfilter für unübertroffene Kontrolle bei Flächenbearbeitung mit
herausragendem Schlichtergebnis und optimierten Zykluszeiten
• „Unbegrenztes Hohlkeh len schlichten“ bearbeitet das Teil in logischen Segmenten.
• Parallelschlichten liefert Werk zeugwege für eine Vielzahl von Projekten.
• 3D-Projektionsbearbeitung folgt der natürlichen Krüm mung von Mehr flächen oder
Solids und erzeugt so eine glatte, gleichmäßig geschlichtete Oberfläche.
• HSC-Konturbearbeitung für gleich mäßiges Schlichten abfallender und ebener
Flächen wie bei kons tan ter 3D-Zustellung
• Radialschlichten erzeugt Werk zeug wege, die von einem gewähl ten Punkt aus
strahlenförmig nach außen verlaufen – besonders ge eig net für runde Teile.
• Flowline-Bearbeitung für Einzel- oder Mehrflächen be nutzt die reale Flächenform
zur Definition des Werk zeug weges.
• Geregelte Werkzeugwege mit au to matischer Synchro nisation nach Elementen,
Ver zwei gungs- oder Kno ten punkten. Bear bei tungs methoden sind Z-konstant,
achs parallel, zir ku lar, Einweg oder 5-Achsen-Wälz fräsen
• Unterschiedliche Aufmaße für Wände und Boden
• Negatives Aufmaß auch bei Schaft fräsern
Direkter Vergleich einer herkömmlich
gefertigten Oberfläche ...
Querlenker aus dem Motorsport,
gefertigt aus Verbundwerkstoff.
Die Germa-Composite GmbH aus
Köln stellt die Formen mit
Mastercam her.
... mit einer bearbeiteten Oberfläche unter
Verwendung des 3D-Werkzeugwegfilters.
Hybridschlichten vereint zwei effiziente
Bearbeitungstechniken.
Z-konstantes Konturschlichten
3D-Projektionsbearbeitung folgt der
natürli chen Krümmung des Werkstücks.
„Unbegrenztes Hohlkehlenschlichten“
be ar bei tet das gesamte Teil in logischen
Segmenten.
Geschlichtete Form für Querlenker von
Germa-Composite
19

Restmaterialbearbeitung
Stehen gebliebenes Material kostet zusätzliche Handarbeit und Zeit. Master cam automatisiert
die Identifizierung und Be seitigung des Restmaterials und liefert dadurch
ein besseres Endergebnis.
• Beseitigung von Restmaterial auf Mehrflächen, Solidmodellen, STL-Daten oder
beliebiger Kombinationen
• Hybrid-Restmaterialbearbeitung wechselt die Bearbeitungsmethode innerhalb
eines Werkzeugweges, wenn sich die Nei gung des Modells ändert.
• Z-konstante Restmaterialbearbeitung identifiziert und bearbeitet Bereiche, die mit
einem kleineren Werkzeug (Schaft-, Radien- oder Kugelfräser) ge fertigt werden
müssen - mit automatischer Erkennung kritischer Tiefen.
• Säuberung schwer zugänglicher Bereiche durch Abfahren der Flächen ver schneidungen
(Hohlkehle) auch in mehreren Durchgängen
• Neigungsabhängige Nachbearbeitung
Begrenzungsflächen
Durch Auswählen von Begrenzungsflächen mit der Maus können in Mastercam auf
einfache Weise Bereiche definiert werden, die von einer Bear beitung ausgenommen
werden sollen. Die umständliche Er zeu gung von Begrenzungsgeometrien ist
somit nicht erforderlich. Die An gabe verschiedener Aufmaße sorgt dafür, dass das
Werkzeug die Be gren zungs flächen nicht berührt. Diese einzigartige Funktionalität
eignet sich vor allem zur Bearbeitung tiefer Kavitäten oder auch zum Definieren von
Spann mitteln.
20
Restmaterialbearbeitung in steilen und
flachen Bereichen
Hybrid-Restmaterialbearbeitung
wechselt Strategien innerhalb eines
Werkzeugweges.
Begrenzungsflächen definieren Bereiche,
die nicht bearbeitet werden.
Präzise Bearbeitung der Kappe für den
Textliner aus dem Hause Faber-Castell
Faber-Castell ist eines der weltweit
führenden Unternehmen für hochwertige
Produkte zum Schreiben, Zeichnen und
kreativen Gestalten. In der Produktion
setzt Faber-Castell auf Mastercam, um
seine hochwertigen Produkte zu fertigen.

Mehrachsenbearbeitung
Mehrachsenbearbeitung kann die Wettbewerbsfähigkeit eines Fertigungsbetriebes
enorm steigern. Mastercam bie tet eine ganze Reihe von Strategien zur Mehr achsenbearbeitung.
Dabei haben Sie die volle Kontrolle über die drei ent schei den den
Elemente der mehrachsigen Bearbeitung: Werkzeugwegtypen, Steuerung der Werkzeug
achsen und Vermeidung von Kollisionen.
• 5-Achsen-Schruppen und -Schlichten auf Flächen
• 5-Achsen-Bearbeitung auf Mehrflächen mit Flowline
• Fertigung von 5-Achsteilen mit spiralförmiger, achs pa ralleler oder Einweg-
Werkzeugbewegung
• Effiziente 5-Achsen-Tiefenschnitte
• Wälz- und Fächerwälzbearbeitung über Mehr flächen böden
• Wälzfräsen mit Führungskonturen
• Fertigung von 5-Achsgeometrien mit unabhängiger De fi nition der Seiten- und
Führungswinkel des Werkzeugs
• 5-Achsen-Bearbeitung um die Flächenränder eines Modells herum für An wendung
en wie das Aus schnei den vakuumgeformter Teile
• Bearbeitung in Richtung eines einzelnen Punktes zur glatten Bearbeitung mit der
Werkzeugspitze um ein ganzes Teil herum
• Kippbeschränkung und WZ-Begrenzung für sichere Bearbeitung bei engen
Platzverhältnissen
• 5-Achsen-Bohren
• Einfaches Programmieren von Werkzeugwegen für 4-Achsen-Rotations- und
Mantelbearbeitung
• Höhere Genauigkeit in schwierigen Bereichen durch automatische zusätzliche
Anfahrpunkte
• Volle 5-Achsenbewegung aus einem projizierten 3-Achsen-Werkzeugweg
• Spezielle Optionen zur Fertigung von Zylinderköpfen und Umwandlung von
Testdaten in bearbeitbare Geo metrien
• Erweiterte Kollisionsüberprüfung und 5-Achsen-„Sicherheitszone“ um das
Werkstück herum
• Vollständige Kontrolle über Werk zeug achsen, Seiten-/Führungs winkel,
Ein-/Ausfahrt und Neigung
• 3D-Werkzeugversatz in den Maschinensteuerungen
• Unterstützung konischer Werkzeuge
Begrenzung des Schwenkbereichs
vereinfacht Arbeit in engen Räumen.
Schnelles, effizientes 5-Achsen-Bohren
Wälzfräsen mit Führungskonturen
Mit Mastercam gefräst wird diese
Kombisonde von der Firma .
Die Sonde ist u.a. im Triebwerk eines
Airbus verbaut. Je nach eingebauter
Sensorik dient sie der Überwachung
und Regelung von Drücken, Strömungen
sowie Temperaturen.
21

Port Expert – Präzisionsbearbeitung von Zylinderköpfen
Die Mastercam-Erweiterung Port Expert erzeugt hochgenaue, effiziente Werk zeugwege
zur Bearbeitung von Kanälen in Zylinderköpfen für Verbrennungsmotoren. Die
Berechnung erfolgt auf der Kanaloberfläche des Modells oder auf Soliddaten. Port
Expert verwendet einen konischen Ballfräser und bietet eine Kollisionsüberprüfung
für das gesamte Werkzeug (Schneide, Schaft und Halter).
• Port Expert berechnet automatisch die optimalen Neigungswinkel, so dass es
nicht erforderlich ist, die Fläche zu splitten oder Splines zur Steuerung der Werkzeug
achsen zu erzeugen.
• Port Expert bearbeitet den Kanal so weit wie möglich mit drei Achsen und
schaltet dann auf eine 5-Achsenbewegung um, ohne Überschneidungen oder
Umkehrbewegungen.
• Glatte Übergänge – mit einer konischen Überlappung – an der Stelle in der Mitte
des Kanals, wo die Werkzeugwege aufeinandertreffen
• Port Expert liefert sowohl Schrupp- als auch Schlichtwerkzeugwege, um Kanäle in
Gussstücken oder Walzblöcken herzustellen.
• Wahlweise Bearbeitung nur der oberen oder nur der unteren Kanalhälfte oder
beider – mit Angabe des Außmaßes, das auf dem gesamten Kanal verbleibt
• Erzeugung von Werkzeugwegen auf triangulierten oder miteinander verbundenen
Flächen – die Fläche muss nicht aus einem Stück bestehen.
• Die Werkzeugwegsimulation in Mastercam erfolgt schrittweise und zeigt auch die
Bewegung beim Übergang in der Mitte des Kanals.
• Mastercam erzeugt einen 5-Achsen-Code für jede beliebige CNC-Maschine.
Blade Expert – Hocheffiziente Impellerbearbeitung
Werkstücke mit mehreren Schaufeln, wie Impeller, kommen in verschiedenen
In dus trie zwei gen zur Anwendung, zum Beispiel beim Bau von Schiffen, Flugzeu
gen, Energie geräten und Auto mobilen. Die Herstellung dieser komplexen
For men erfordert üblicherweise eine spezielle Mehrachsenausrüstung. Die
Mastercam-Erweiterung Blade Expert ist speziell dafür ausgelegt, die erforderlichen
Werkzeugwege für viele verschiedene Konfigurationen von Werkstücken mit mehreren
Schaufeln zu erzeugen.
Mit Blade Expert erzeugen Sie schnell und einfach Werkzeugwege für die folgenden
speziellen Bearbeitungsfälle:
• Schruppen zwischen den Schaufeln
• Vorschlichten der Schaufeln
• Schlichten der Schaufeln
• Schlichten der Nabe
22
Die AVL SCHRICK GmbH
fertigt Anodenverdichter für
Brennstoffzellensysteme mit
Mastercam.
Port Expert garantiert eine hochgenaue
Bearbeitung von Zylindern.
Port Expert verwendet einen konischen
Ballfräser und bietet eine Kolli sionsüberprüfung
für das gesamte Werkzeug.
Mastercam Blade Expert für effiziente
Impellerbearbeitung

Mastercam Fräsen Level 1 Level 2 Level 3
CAD
Vollständig anpassbar x x x
Erzeugen und Bemaßen von Drahtgittergeometrien (“live”) x x x
Lesen/Schreiben von IGES, DXF, SAT, Parasolid, EPS u. a. x x x
Lesen nativer Daten aus AutoCAD, SolidWorks, Solid Edge u. a. x x x
Lesen nativer Daten aus CATIA, Creo/ProE, Siemens NX (ehem. Unigraphics) optional optional optional
“Live”-Flächenmodeling x x x
Erkennung von Änderungen an CAD-Daten x x x
Solidmodeling
CAM
optional optional optional
Voll assoziative Werkzeugwege x x x
Dynamisches Taschenfräsen x x x
Featurebasierte Bearbeitung x x x
Automatisierte Vorschuboptimierung x x x
Kontur-, Taschenfräsen und Bohren x x x
2D-HSC-Bearbeitung x x x
3D-Konturbearbeitung mit Trimmen und Restmaterialbearb. x x x
Werkzeugwegüberprüfung auf dem Bildschirm x x x
Sicherheitszonen für alle Werkzeugwege x x x
Maschinen- und Steuerungsdefinition x x x
Gravieren x x x
Raster zu Vektor (Bildumwandlung) x x x
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschruppen x x
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschlichten x x
Volles Mehrflächen- und Solidschruppen x
Volles Mehrflächen- und Solidschlichten x
Volle Mehrflächen- und Solid-Restmaterialbearbeitung x
Volle Mehrflächen- und Solid-HSC-Bearbeitung x
Volle Mehrflächen- und Solid-”OptiRough”-Bearbeitung x
Volles Mehrflächen- und Hybridschlichten x
5-Achsen-Bohren und -Konturfräsen optional optional optional
Volle 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitung optional
Mastercam Port Expert optional
Mastercam Blade Expert optional
Mastercam für SolidWorks ®
Das eigenständige Mastercam für SolidWorks bietet eine vollständig inte grierte,
assoziative 3-Achsen-Fräsbearbeitung direkt in SolidWorks.
Anwendern von SolidWorks stehen damit in ihrer vertrauten Konstruktionsumgebung
zahlreiche Bearbeitungsstrategien von Mastercam Fräsen zur Verfügung. Zu den
leistungsfähigen Merkmalen von Mastercam für SolidWorks zählen unter anderem:
• HSC-Bearbeitung zum effi zi enten Fräsen komplexer Teile
• Kontur-, Taschen- und Bohr be ar bei tung mit automatisierter, Featurebasierter
Fertigung
• Laden von in Mastercam für SolidWorks erstellten Dateien in Mastercam mitsamt
aller Werkzeugwege
• aus Mastercam vertrauter Operationsmanager und Parameterbildschirm
• Simulieren der Maschinenbewegung bei der Fertigung mithilfe der integrierten
Maschinensimulation
• Aktives Rohteilmodell
Lei stungs starke Mastercam-Strategien
wie die Bear beitung offener und verschach
telter Taschen direkt in SolidWorks
23

24
High-Tech-Naben von Tune sind superleicht und
stabil genug, um allen Kräften stand zu halten.

Mastercam Drehen
Komplettsystem für die effiziente Drehbearbeitung
Mastercam Drehen ist ein CAD/CAM-System für die effiziente Ferti gung von Drehteilen. Das
Modul beinhaltet eine Vielzahl von Möglichkeiten für Schrupp- und Schlichtbearbeitungen,
Gewindeschneiden, Einstechdrehen und Bohren. In Kombination mit Mastercam Fräsen lassen
sich auch komplexe Arbeitsabläufe für Drehfräszentren erstellen. Mastercam Drehen bietet unter
anderem:
• Komfortable Bedienung
• Effiziente Verwaltung von Werkzeugwegen
• Nützliche NC-Tools
• Anpassung an den Maschinenpark
• Zuverlässige Werkzeugwegüberprüfung
• Schnelles, einfaches und präzises Drehen
• C-Achsenprogrammierung (Drehen/Fräsen)
• Umfassende Bibliotheken
25

Komfortable Bedienung
• Speichern von Operationsbibliotheken. Zur Automatisierung der Bear bei tung können
Operationsabfolgen gesichert und auf andere Werkstücke über tragen werden.
Sie können beispielsweise ein neues Teil schruppen und schlich ten, indem Sie
einfach eine gespeicherte Gruppe von Operationen im por tieren und auf das
neue Modell anwenden.
• Zentrales Entwerfen, Bearbeiten und Analysieren der Werk zeugwege
im Operations-Manager von Mastercam
• Volle Assoziativität zwischen Geo metrie und Werk zeug weg –
sofortige Ak tu a li sierung des Werk zeugweges bei Änderung von
Geo me trie oder Bear bei tungs parametern
Nützliche NC-Tools
• Volle Kontrolle über Anfahr- und Rück zugs bewegung des Werk zeu ges
• „Sicherheitszonen“ für Werk zeug rückzug bei allen Bearbeitungsstrategien
• Rohteilübergabe auf eine Ge gen spin del
• Unterstützung von Stangenlader
• Manuelle Bestückung und Um span nung
• Einfaches Editieren gezeichneter, kundenspezifischer Werkzeuge
• Gewindefreistichtabellen mit auto ma tischer Erzeugung der Frei stich geometrie
Materialvorschub oder Roh teil über ga be – schnell und einfach
26
Effiziente Verwaltung von Werkzeugwegen
Der tatsächliche Weg, den das Werkzeug abfährt, ist nur ein Teil dessen, was ein
gutes NC-Programm ausmacht. Die gesamte Verwaltung und Steuerungen des
Werkzeugwegs tragen zur Optimierung einer Operation bei und machen sie so effizient
wie möglich.
• Deutliche Reduzierung der Programmgröße durch Filtern des Werkzeugweges
• Verwendung aller Werkzeug e und Einsätze
• Automatische Erstellung anpassbarer Einstellblätter
• Unterstützung von Unter pro gram men und Zyklen
• Benutzerdefinierbare Werkzeug- und Material bi blio the ken zur automatischen
Berechnung von Vor schü ben und Drehzahlen
• Der Werkzeugweg-Manager von Mastercam speichert alle Ope rationen Ihres
Jobs an einem Ort. Erzeugen, be ar bei ten und überprüfen Sie Ihre Werk zeug wege
schnell und einfach. Oder kopieren Sie die Para me ter ei ner Ope ra tion, um sie in
eine andere ein zu fü gen. Organisieren Sie Ihre Ope ra ti onen in Grup pen und kopieren
Sie Werk zeug we ge und Werk zeug definitionen von einer Gruppe zur anderen.
Anpassung an den Maschinenpark
Die Maschinen- und Steuerungs defi nition
in Mastercam stellt sicher, dass Ihre
Teile von Anfang an korrekt gefertigt
werden.
• Definieren der Merkmale und Charak
te ris ti ka aller Maschinen eines
Betriebes
• Automatische Einschränkung der
Programmierung auf die Mög lichkeiten
der gewählten Maschine
• Verschieben programmierter Werkzeugwege
von einer Ma schi ne zur
anderen. Mastercam überprüft die
Lauffähigkeit auf der neuen Maschine
und nimmt erforderliche Anpassungen
automatisch vor.
• Automatische Anpassung der
Benutzeroberfläche an die Mög lichkeiten
der Maschine und Laden der
geeigneten Symbolleisten

Zuverlässige Werk zeug weg überprüfung
• Schnelle Überprüfung der Werkzeug wege im 2D-Querschnitt
• Speichern eines 3D-Modells des Werkstücks in je dem beliebigen Bear bei tungs sta di um zur weiteren Ver wen dung in der
Konstruktion
• Dynamische Darstellung des Werk zeug wegs in der 3D-Volu men abtrags simulation
Mit dem Regler der Simu lations bedienung können Sie schnell zu den farbig markierten Operationen springen.
Mastercam Drehen
Ohne
Mastercam
Fräsen
Kombiniert mit
Mastercam Fräsen
Level 1
Kombiniert mit
Mastercam Fräsen
Level 3
CAD
Vollständig anpassbar x x x
Erzeugen und Bemaßen von Drahtgittergeometrien (“live”) x x x
Lesen/Schreiben von IGES, DXF, SAT, Parasolid, EPS u. a. x x x
Lesen nativer Daten aus AutoCAD, SolidWorks, Solid Edge u. a. x x x
Lesen nativer Daten aus CATIA, Creo/ProE, Siemens NX (ehem.
Unigraphics)
optional optional optional
“Live”-Flächenmodeling x x x
Erkennung von Änderungen an CAD-Daten x x x
Solidmodeling
CAM
optional optional optional
Optimiertes Programmieren von “Quick-Werkzeugwegen” x x x
Intelligentes Innen- und Außenschruppen x x x
Einfaches Schlichten x x x
Optimiertes Stirnen x x x
Einstechen x x x
Gewindedrehen x x x
Unterstützung von Bohrzyklen x x x
Automatische Kollisionskontrolle x x x
Ausspindeln, Bohren und Bearbeitung von Punkt zu Punkt x x x
Direkte Bearbeitung von Solids x x x
Kollisionskontrolle für Futter, Werkstück, Lünette und Reitstock x x x
Komplett assoziative Werkzeugwege x x x
Maschinen- und Steuerungsdefinition x x x
Stirn- und Querkontur x x x
Stirn- und Querbohren x x x
3D C-Achsen-Konturbearbeitung x x x
Spezielle Einstechdrehwerkzeugwege x x x
2D HSC-Werkzeugwege x x
Gravieren x x
Alle Taschenroutinen x x
Alle Konturroutinen x x
Alle Bohrroutinen x x
Umfassendes Mehrflächen- und Solidschruppen x
Umfassendes Mehrflächen- und Solidschlichten x
Umfassende Mehrflächen- und Solid-Restmaterialbearbeitung x
3D HSC-Werkzeugwege x
Mehrachsenbearbeitung optional
27

Schnelles, einfaches und präzises Drehen
• „Quick-Werkzeugwege“ zum Programmieren von Werkstücken mit wenigen
Mausklicks
• Verschieben des Startpunktes durch Anklicken und Ziehen an eine beliebige Po sition
auf der Kon tur
• Intelligentes Innen- und Außen schruppen mit definierbarer Rück zugs kontur bei
Gussteilen
• Optimiertes Stirnen mit Schrupp- und Schlichtroutinen
• Achsparalleles und Einweg schrup pen
• Konturschlichten (Profildrehen)
• Variables Schruppen mit wechselndem Kontaktpunkt zwischen Fläche und
Schneidplatte zur Vermeidung von Kerben und Erhöhung der Standzeit des
Werkzeugs
• Automatisches Erzeugen eines Schlicht durchgangs nach einer Schrupp operation
unter Verwendung des gleichen Werkzeuges
• Automatisches Kantenbrechen beim Schlichten ohne das Modell zu än dern
• Einstellen von Vorschüben für ge wünschte Ober flä chen qualität
• Einstechen unter frei definierbarem Winkel mit mehr fachen Tiefen schnit ten
• Einstechen durch Angabe eines oder mehrerer Punkte ohne eine Geometrie er -
zeugen zu müssen
• Einfaches Definieren von Einstich tiefe, -breite, Flan ken winkel, Ecken radius und
Fase
• Überspringen abfallender Kon turen beim Schruppen oder Schlich ten ohne zu -
sätzliche Geometrien er zeu gen zu müssen
• Gewindedrehen mit mehr fachen Ge windegängen, Durch mes ser be rech nung und
Gewindetabellen
• Einstechdrehwerkzeugweg speziell für ISCAR CUT-GRIP Schneideinsätze
• Ausspindeln, Bohren und Be ar bei tung von Punkt zu Punkt
• Automatische Kollisionskontrolle an Vorder- und Rück seite des Drehwerk zeuges
• Futter-, Teil-, Lünetten- und Reit stock unterstützung
• Direkte Fertigung eines Vo lu men mo dells mit Master cam Solids
• Einfaches Definieren von Ein- und Ausfahrvektoren zur Steuerung der Anstell- und
Rückzugsbewegung des Werkzeuges
• Optionale Werkzeugüberprüfung stoppt automatisch die Bearbeitung, um die
Überprüfung der Schneidplatte zu ermöglichen.
• Schnelles Erzeugen von 2D-Rotationsprofilen aus Solids
• Volle Fräs- und Drehunterstützung für Maschi nen mit schwenkbarer Frässpindel
28
Variables Tiefenschruppen für effizientes
Drehen mit keramischen Schneidplatten
Schruppen auf eine Rückzugskontur
Stirnschruppen
Innenschruppen
Rohteilerkennung und Nachbearbeitung
von Restmaterial

Autoschlichten
Intelligente Schlichtdurchgänge erkennen
flache (Aufwärtsschlichten) und steile
Bereiche (Abwärtsschlichten) und
optimieren die Verfahrbewegungen.
Automatisiertes Stirnen von der Drehmitte
nach außen
Konturstechen mit und ohne Nachschnitt
Einstechen unter frei definierbarem
Winkel
C-Achsenprogrammierung (Fräsen/Drehen)
• Grundlegende C-Achsenprogrammierung in Mastercam Drehen mit erweiterten
Optionen in Kombination mit Mastercam Fräsen
• Stirn- und Querkonturfräsen
• Stirn- und Querbohren mit Sortiermöglich keit von Punkten im Uhrzeiger- oder
Gegenuhrzeigersinn auf dem Umfang bzw. einem Kreisbogen
• Automatisches Einstellen der Werkzeug- und der Konstruktionsebene für Stirn-/
Querkonturbearbeitung und Stirn-/Querbohren
• C-Achsenkonturbearbeitung mit dreidimensionaler
oder ebener Geometrie
Umfassende Bibliotheken
• Schneidplattenkataloge von ISCAR ® , Sandvik ® , Kennametal ® und Valenite ®
• Werkzeug- und Halter bibliotheken
• Automatische
Berechnung von
Vorschü ben und
Schnitt ge schwin dig -
kei ten basierend auf
benutzer de fi nier ten
Material- und Schneidplatten
bi bliotheken
Gewindedrehen
Stirneinstechen
29

30
Die Firma aus
Spalt fertigt Formen für
Playmobil.

Mastercam Drahten
Hochpräzises Drahterodieren – einfach und produktiv
Mastercam Drahten ist ein mit um fang reichen Funktionen ausgestat tetes CAD/CAM-System
für das Draht erodieren mit 2, 4 und 5 Achsen (gesteuerte Z-Achse). Es ermöglicht die effiziente
Fertigung von Teilen vielfältiger Formen mit einer erstaunlichen Präzision.
Mastercam Drahten bietet unter anderem:
• Effiziente Drahtwegverwaltung
• Assoziative Drahtwege
• Zuverlässige Drahtwegüberprüfung
• Stegschnitte
• EDM-Programmierung
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Effiziente Drahtwegverwaltung
• Operationsmanager – speichert alle Operationen Ihrer Jobs an einem Ort. So
können Sie Draht we ge schnell erzeugen, än dern und überprüfen oder Pa ra me ter,
Drahtwege und Leis tungs bi bli o the ken von einer Operation zur anderen kopieren.
• Benutzerdefinierbare Leis tungs bi blio theken – Speichern von Leis tungs ein stellungen
und anderen Registern für Schrupp- und Schlichtwege
• Grafischer Drahtwegeditor zur kom for ta blen Bearbeitung der Werk zeug da ten auf
dem Bild schirm
Zuverlässige Drahtwegüberprüfung
• Verfolgen der Be ar bei tung des Werk stücks aus einem vollen Ma te ri al block auf
dem Bildschirm mit der in Master cam inte grierten Vo lu men si mu la tion
• Schrittweise Simulation des Pro gramms mit schattierter Dar stel lung des Drahtweges
• Dynamische Darstellung aller aus sa ge kräftigen Informationen über Werk zeu ge und
Operationen an jedem beliebigen Punkt des Drahtweges
• Darstellung von XY- und UV-Be we gung en in unterschiedlich en Farben zur leichteren
Identi fi zier ung
Assoziative Werkzeugwege
• Volle Assoziativität zwischen Geo me trie und Drahtweg – sofortige Ak tualisierung
des Drahtweges bei Änderung von Geometrie oder Bearbeitungsparametern
• Speichern einer Bibliothek gemeinsam benutzter Operationen zur Auto matisierung
der Bearbeitung
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Rationalisierte Einstellungen für schnelles
Programmieren
Das Zahnrad im Getriebe des Bosch-
Bohrhammers wird mit Mastercam
gedrahtet.
Die neueste Generation der Bosch-
Bohrhämmer, der GSH 5 CE
Professional, besticht durch die höchste
Abtragsleistung in seiner Klasse. Die
Vibrationsdämpfung „Vibration-Control“
sorgt für ein angenehmeres Arbeiten.
Durch sein robustes Metallgehäuse,
welches ebenfalls mit Mastercam
gefertigt wird, erhält der Bohrhammer
seine lange Lebensdauer.

EDM-Programmierung
• 2-Achsen-Kontur- und Zer störungs drahten mit oder ohne Koniken
• Definieren separater Koniken für XY- und UV-Höhen
• 4-Achsen-Synchronisation mit au to matischer oder manueller Ein fahrt
• 4-Achsen-Synchronisation mit au to ma ti schen Mehrfach- und Rück lauf schnitten
• 4-Achsen-Flächenschlichten mit Rauh tiefendefinition
• 4-Achsen-Interpolationsunterstüt zung (G02/G03)
• Rücklaufschnitte in Ein weg be ar bei tung oder pendelnd
• 5-Achsen-Drahten durch gesteuerte Z-Achse
• Automatisches Schneiden von Bund schnit ten in einem Arbeits gang
• Grafisches Programmieren von Bund schnitten mit Optionen für gerade Schnitte,
konische Schnitte oder ko ni sche Schnitte mit Bund schnit ten aus beiden Richtungen
• Automatische Ein- und Aus fahr be ding ungen
• Selektieren mehrerer Konturen mit vordefinierten Startpunkten über ein Auswahlfenster
• Automatisches Überprüfen der Konik und der UV-Bewegungen
• Definieren einer Außenschleife für das Schneiden scharfer Kanten
• Automatisches Eckenverrunden im Drahtweg
• Kopieren von Drahtwegen für einfache Wiederholungen von Teilen ohne eine neue
Geometrie zu erzeugen
• Ändern von Steuerungs ein stel lung en, Eckentypen und Konikwinkeln an jedem
beliebigen Punkt einer Kontur
• Definieren separater Ein- und Aus fahrvektoren für kontrollierte An- und Abfahrbewegung
des Drahtes
• Hinzufügen von Koniken vor oder nach einem vertikalen Drahtweg
• Verschieben des Startpunktes an eine beliebige Position auf der Kon tur durch
Anklicken und Ziehen
• Deutliche Reduzierung der Größe eines Programms durch Filtern des Drahtweges.
Der Filter wandelt au to matisch mehrere kurze Li ne ar be we gung en inner halb einer
bestimmten Toleranz in einzelne lineare oder bo gen för mi ge Verfahr bewegungen
um.
• Unterprogrammunterstützung
Stegschnitte
• Schnelles Hinzufügen mehrerer Ste ge zu einer beliebigen Teil geo me trie
• Automatisches Setzen von Stegen mit benutzerdefinierbaren Stop-Punk ten
• Stegschnitt „keine Dropout-Metho de“ vermeidet Splitterbildung.
• Stegschnitte nach jedem Teil oder nach dem Fertigstellen aller Teile
• Stegschnitte mit Über lap pungs de fi ni ti on
• Einfaches Entwerfen von Stegen an offenen Konturen
• Separat definierbare Ausfahrlänge
Optimierte Schnittanordnung bei
mehreren Konturen
Schnelles 2-Achsen-Konturdrahten
Effizientes Zerstörungsdrahten
4-Achsen-Konturdrahten mit auto matischen
Rücklauf- und Schlichtschnitten
Einfache Fertigung mehrerer Teile unter
Ver wen dung kontrollierter Stegschnitte
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Holzbearbeitung auf höchstem Niveau:
Warwick produziert Bassgitarren mit
CAD/CAM-Software von Mastercam.
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Mastercam Router
Flexible Holzbearbeitung in Perfektion
Mastercam Router ist ein CAD/CAM-System für die Holzbear bei tung. Es bietet spe zi el le Tools
und Werk zeug we ge zur Fertigung von Holz pro duk ten aller Art und ist je nach An for de rung in
verschiedenen Aus stat tungs va ri an ten erhältlich. Mastercam Router bietet unter anderem:
• 2D-Werkzeugwege
• Stege, Ausfallteile und Durchbrüche
• Verschachteln von Teilen und Werkzeugwegen
• 3D-Werkzeugwege
• Mehrachsenbearbeitung
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2D-Werkzeugwege
Die Bandbreite bei 2D-Bearbeitungen reicht von „sehr einfach“ bis hin zu „äußerst
komplex“. Mastercam liefert die Tools, die Sie für diese Operationen benötigen.
• Dynamisches Fräsen erzeugt einen Werkzeugweg mit gleichbleibenden
Schnittbedingungen, der die gesamte Schneidenlänge des Werkzeuges nutzt.
• Featurebasierte Bearbeitung (FBM) programmiert automatisch die Routinen zur
Taschen-, Kontur- und Bohrbearbeitung von Solidmodellen mit Unterstützung von
Blockbohrern.
• 2D-HSC-Werkzeugwege erzeugen glatte Verfahrbewegungen, erhöhen die
Standzeit und minimieren oder eliminieren die manuelle Nacharbeit.
• Taschenbearbeitung mit verschiedenen Ausräumstrategien wie HSC, Zick-zack,
Einweg, Reale Spirale, Konstant überlappend und Blendspirale – jeweils mit optionalem
Schlichtdurchgang
• Automatische Beseitigung von Restmaterial aus vorangegangener Bearbeitung bei
Kontur- und Taschenwerkzeugwegen
• Festlegen eines beliebigen Startpunktes für die Bearbeitung durch Anklicken und
Ziehen mit der Maus
• Schnelles, effizientes Blockbohren
• Effektvolles Gravieren
• Bearbeitung unterschiedlicher Teilbereiche durch Begrenzungskonturen
• Automatisiertes Nuten- und Kreisfräsen
• Plan-Funktion zum Stirnen von Inseln oder kompletter Teile
• Separat definierbare Koniken für Konturen, Taschen wände und Inseln, die auch
unterschiedlich hoch sein können
• Separate Ein- und Ausfahrten für Kontur- und Taschenschlichten
• Automatisches Startlochbohren für Folgeoperationen
• Automatische Berechnung der Senktiefe
• Bohrpunktsortierung zur Verkürzung der Verfahrwege
• Automatische Erkennung und Programmierung von Bohrungen in Verbindung mit
Mastercam Solids
Stege, Ausfallteile und Durchbrüche
Eine effiziente Plattenbearbeitung beruht auf der ein fach en Kontrolle über Stege,
Netze und Schnittparameter.
• Stehenlassen eines „Netzes“, das die Teile sicher am Platz hält
• Volle Kontrolle über die Parameter von Voll- und Teilstegen
• Vollständig editier- und verschiebbare Stege mit einstellbaren Rampen winkeln
• Manuelles oder automatisches Platzieren der Stege
• Stegschnitte nach jedem Teil oder nach Bearbeitung aller Teile
• Die Durchbruch kon trolle definiert, wie weit das Werkzeug über das Teil hinaus
fährt.
Einfaches Hinzufügen von Kennungen zu
den verschachtelten Teilen
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Größtmögliche Materialausnutzung – auch
durch Verschachteln in Tafelresten
Schnelle, einfache Konturbearbeitung
Featurebasierte Bearbeitung (FBM)
auto ma ti siert die Progammierung von
2D-Solidfeatures.
Vollständig optimiertes Bohren inklusive
Blockbohren
Aggregatunterstützung
Verschiedene Stegarten lassen sich durch
ein fach es Auswählen erzeugen.

Verschachteln von Teilen und Werkzeugwegen
Eine optimale Materialausnutzung kann entscheidend für die Rentabilität eines Auftrags
sein. Mastercam beinhaltet unverzichtbare Verschach telungs funk tio nen für
Teile und Werkzeugwege.
• Schnelles, effizientes Verschachteln frei geformter Teile für bestmögliche
Materialausnutzung
• Vollständige Kontrolle über Abstände
zwischen einzelnen Teilen, Seiten ränder usw.
• Freies Verschieben von Teilen auf der Tafel oder von einer Tafel zur anderen
• Direktes Positionieren von CAD-Modellen aus verschiedenen Quellen
• Gruppieren von Teilen und Zuweisen von Prioritäten
• Doppelseitiges Verschachteln und Nutzung gemeinsamer Ränder
• Definieren frei geformter Tafeln und „Füllteile“ zur Reduzierung von Verschnitt
• Automatische vertikale und horizontale Trennschnitte für rechteckige
Reststücke
• Speichern von Tafelrestmaterialdaten zur späteren Nutzung
• Benutzerdefinierte Kennungen und Ausgabe von Verschachtelungsprotokollen
• Verschachteln von Werkzeugwegen zur Fertigung von Teilen unter identischer
Werkzeugbewegung
Vollständige Kontrolle über die Abstände
zwischen den einzelnen Teilen
Warwick steht heute wie kaum ein
anderes Unternehmen für Qualität
in Sachen Instrumentenbau. Der
Korpus eines Warwick-Basses wird
mit Mastercam Router gefräst (unten).
Adam Clayton von U2 (links) gehört
zu den prominentesten Kunden des
Unternehmens.
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3D-Werkzeugwege
Effiziente 3D-Bearbeitung bedeutet völlige Kontrolle über Schrupp-, Schlicht- und
abschließende Restmaterial bear beitung. Mastercam ist mit den kompletten Techniken
für jede dieser Aufgaben ausgerüstet.
• Schruppen und Schlichten von Mehrflächen-, Volumen modellen oder einer
Kombination aus beiden
• Z-konstantes „Nachschruppen“ erkennt und bearbeitet Bereiche und kritische
Tiefen, die mit einem kleineren Werkzeug bearbeitet werden müssen.
• 3D-Werkzeugwegfilter für unübertroffene Kontrolle bei Flächenbearbeitung mit
herausragendem Schlichtergebnis und optimierten Zykluszeiten
• 3D-Projektionsbearbeitung folgt der „natürlichen“ Krümmung der Geometrie und
erzeugt so eine glatte, gleichmäßig geschlichtete Oberfläche
• Konturparalleles Schlichten zur Erzeugung einer gleichmäßig geschlichteten Oberfläche
auf schrägen und ebenen Flächen durch stetige 3D-Zustellung
• Vielfältige Optionen zum Schruppen wie Parallel-, Radial- oder spezielles Konturschruppen,
benutzerdefiniertes Stechschruppen und mehr
• Flowlinebearbeitung auf Einzel- und Mehrflächen unter Verwendung ihrer „natürlichen“
Form zur Definition des Werkzeugweges
• Volle Unterstützung von Begrenzungsflächen
• Intelligentes Hybridschlichten und Hybrid-Restmaterialbearbeitung erzeugen
jeweils einen einzelnen Werkzeugweg mit Wechsel der Bearbeitungsmethode
aufgrund sich ändernder Neigung auf dem Modell.
• Hohlkehlenbearbeitung entlang Flächenverschneidungen, um schwer zugängliche
Bereiche in einem oder auch in mehreren Durchgängen zu säubern
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Maßstabsgetreue Schiffsmodelle im
Verhältnis 1:10 zu verschiedensten
Testzwecken (Strömungsverhalten,
Schallübertragung, Optimierung) fertigt
das niederländische Forschungsinstitut
MARIN mithilfe einer Vielzahl von
Mastercam-Systemen.
Schnelle, effiziente Schrupptechniken zur
Beseitigung größerer Materialmengen
Konturparalles Schlichten
Flowlineschlichten definiert den Werkzeug
weg über die natürliche Form der
Fläche.
Automatisierte Restmaterialbearbeitung
Spezielle Highspeed-Werkzeugwege für
glatte Bewegungen und Minderung des
Verschleißes an Maschine und Werkzeug

Mehrachsenbearbeitung
Mehrachsenbearbeitung kann die Wettbewerbsfähigkeit eines Fertigungsbetriebes
drastisch steigern. Mastercam bietet eine breite Palette an Strategien dafür. Mit
Master cam haben Sie die volle Kontrolle über die Werkzeugbewegung.
• 5-Achsen-Mehrflächenschruppen und -schlichten mit Tiefen schnitten, Tauchschruppen,
Flowlinebearbeitung und Bohren
• Wälzbearbeitung in Fächern und über Mehrflächenböden mit Konturzug zur zusätzlichen
Steuerung
• 5-Achsen-Bearbeitung mit unabhängig voneinander definierten Kipp- und
Führungswinkeln
• 5-Achsen-Konturwerkzeugwege um Flächenränder für Anwendungen wie das
Ausschneiden vakuumgeformter Teile
• 5-Achsen-Kreisfräsen
• Einfaches C-Achsen-Bohren und -Fräsen
• Volle 5-Achsen-Bewegung aus einem 3-Achsen-Werkzeugweg
• Erweiterte Kollisionskontrolle und 5-Achsen-„Sicherheitszone“ um das Teil herum
• Steuerung des minimalen Kippwinkels zur Vermeidung von Halterkollisionen
• Volle Kontrolle über Werkzeugachsen, Führungs-/Sei ten winkel, Ein-/Ausfahrt und
Kippwinkel
Mastercam Router
Router
Entry
Mehrflächenwälzbearbeitung hält den
Werk zeug rand an der Fläche.
Effiziente Rotationsachsenbearbeitung
Router Router
Plus
Router
Pro
CAD
Vollständig anpassbar x x x x
Erzeugen und Bemaßen von Drahtgittergeometrien (“live”) x x x x
Freiform-Verschachteln (TrueShape Nesting) optional x x x
Lesen/Schreiben von IGES, DXF, SAT, Parasolid, EPS u. a. x x x
Lesen nativer Daten aus AutoCAD, SolidWorks, Solid Edge u. a. x x x
Lesen nativer Daten aus CATIA, Creo/ProE, Siemens NX (ehem.
Unigraphics)
optional optional optional
“Live”-Flächenmodeling x x x
Erkennung von Änderungen an CAD-Daten x x x x
Solidmodeling
CAM
optional optional optional
Featurebasierte Bearbeitung x x x
Dynamisches Taschenfräsen x x x
Voll assoziative Werkzeugwege x x x x
Bohren x x x x
2D-Konturbearbeitung x x x x
Grundlegende Taschenbearbeitung x x x x
3D-Konturbearbeitung mit Trimmen und Restmaterialbearbeitung x x x
Erweiterte Taschenbearbeitung, mit Bearbeitung offener Taschen x x x
Blockbohren x x x
Stege x x x
Horizontale Bohr- und Fräsaggregate x x x
Gravieren x x x
Werkzeugwegüberprüfung auf dem Bildschirm x x x
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschruppen x x
Einzel- und eingeschränktes Mehrflächenschlichten x x
Volles Mehrflächen- und Solidschruppen x
Volles Mehrflächen- und Solidschlichten x
Volle Mehrflächen- und Solid-Restmaterialbearbeitung x
Volle Mehrflächen- und Solid-HSC-Bearbeitung x
Volle Mehrflächen- und Solid-”OptiRough”-Bearbeitung x
Volles Mehrflächen- und Hybridschlichten x
5-Achsen-Bohren und -Konturfräsen optional optional optional
Volle 4- und 5-Achsen-Simultanbearbeitung optional
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Von der zweidimensionalen Vorlage zum
kunstvoll verzierten Medaillon – ganz
einfach mit Mastercam Art.
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Mastercam Art
Entwerfen und Bearbeiten künstlerischer Reliefs
Mastercam Art lässt Sie Ihre 2D-Skizzen, Bilder, Fotos und CAD-Dateien schnell zum Leben
erwecken, indem Sie sie auf dem Bildschirm bearbeiten und mit einfachen, speziel len Werkzeug-
wegen fertigen. Mastercam Art ist das ul ti mative Tool für jeden, der seiner Arbeit eine besondere,
drei dimensionale Note verleihen möchte, denn damit rückt die Erzeugung bildhauerischer
3D-Kunst in jedermanns Reich weite – man muss kein Experte in Flächenmodeling sein.
Mastercam Art bietet unter anderem:
• Schnelle, einfache Modeling-Tools
• Texturen
• Formerzeugung mit einem Mausklick
• Flexibles Modellieren
• Vom Bild zur Skulptur
• 3D Art-Flächenbibliotheken
• Vorlagen-Bibliotheken
• Erzeugung eines 3D-Modells aus einer zweidimensionalen Vorlage
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Schnelle, einfache Modeling-Tools
Mastercam Art bringt eine Reihe von Modeling-Tools mit, um zweidimensionale
Kunst durch Hinzufügen, Sub trahieren, Schneiden und Verblenden schnell in
3D-Skulpturen zu verwandeln.
Texturen
Eine Textur oder gemusterte Fläche lässt Einzelheiten deutlicher hervortreten und
erhöht damit den wahrgenommenen Wert. Mastercam Art automa ti siert diesen
Prozess. Wählen Sie ein fach die zu füllende Kontur und dann eine Textur. Jede
Textur besitzt illus trierte Parameter zur einfachen Anpassung. Sie können auch eigene
Texturen aus Raster- oder Bitmap bildern erzeugen.
Formerzeugung mit einem Mausklick
Nachdem Sie Ihr „positives“ Modell
er zeugt haben, können Sie es mit einem
einfachen Mausklick in eine Form umwandeln.
Auch Text kann automatisch
umgekehrt werden.
Flexibles Modellieren
Zusätzlich zu den speziellen Tools zur Flächenerzeugung in Mastercam Art stehen
auch Drahtgitter-, Flächenkonstruktion und optional Solidmodeling zur Verfügung.
Wäh len Sie das für Ihre Aufgabe geeignetste Werkzeug oder beliebige Kom bi na tionen
verschiedener Werkzeuge, um das Modell zu formen.
Vom Bild zur Skulptur
Erzeugen Sie ein 3D-Modell direkt von einem digitalen Bild. Scannen Sie ein Foto
ein und Mastercam Art er zeugt daraus ein Relief, das sich plas tisch vom Hintergrund
abhebt. Die Ab stu fung in der Tiefe wird anhand der Hellig keits werte der Vorlage
ermittelt.
3D Art-Flächenbibliotheken
Ihren Entwurf können Sie als Vorlage in einer Bibliothek speichern und für andere
Modellprojekte weiterverwenden. Sie möchten beispielsweise ein 3D-Logo entwerfen
und speichern es in Ihrer Bibliothek. Später können Sie das Logo für andere
Projekte abwandeln, es für eine Anstecknadel verkleinern, für ein Schild größer
skalieren oder auch für eine Form ins Negativ verkehren.
Vorlagen-Bibliotheken
Mastercam Art stellt eine umfangreiche Classic Design-Bi blio thek mit mehr als
4000 2D-Bildern im Mastercam-For mat bereit. Sie können auch Bibliotheken von
Dritt anbietern einsetzen oder eigene aufbauen.
Eine aus der Bibliothek gewählte Vorlage kann mit der Maus beliebig dynamisch
positioniert wer den. Nach dem Platzieren heftet sich an den Cursor automatisch ein
wei teres Ab bild, das ebenfalls positioniert werden kann. Ist Ihr 2D-Ent wurf abgeschlossen,
können Sie ihn in Ihrer persönlich en Bibliothek speichern.
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Der Prozess
Von der 2D-Vorlage zum dreidimensionalen Stück – mit nur einem einzigen Softwarepaket und einfachen, logisch aufeinanderfolgenden
Schritten.
Vorlage importieren: Importieren
Sie ein Clipart, eine CAD-Datei,
eine eingescannte Skizze oder ein
Foto. Mastercam Art konvertiert das
Kunst werk in eine ebene, maschinell
bearbeit bare Geo metrie, wobei es eine
grundlegende Palette anbietet, woraus
Ihr fertiges Mo dell handgearbeitet
wird. Für Anregungen hält Mastercam
in einer Bibliothek 4000 2D-Vorlagen
bereit, die Sie einfach in Ihr Modell
einbinden können.
Bearbeitung simulieren: Mit der in
Mastercam enthaltenen Funktion zur
Über prü fung von Solidmodellen können
Sie eine Simulation der Bearbeitung
Ihres Teiles auf dem Bildschirm betrachten,
bevor Sie es auf der Maschine
fertigen.
3D-Modell aufbauen: Erzeugen Sie
schnell eine vollständige 3D-Skulptur
aus Ihrer 2D-Vorlage, indem Sie
Elemente Ihres ebenen Kunst objektes
auswählen. Mastercam bildet unter
Ver wendung eines Querschnittes,
den Sie frei definieren, ein plastisches
3D-Modell. Sie können Bereiche zueinander
addieren oder voneinander subtrahieren
und das Modell auf einfache
Weise ändern, bis es genau so aussieht,
wie Sie es wünschen.
Programm ausgeben und Werkstück
maschinell fertigen: Erzeugen Sie
unter Benutzung der umfassenden
Postprozessor-Bibliothek von
Mastercam schnell das CNC-
Programm für Ihre Maschine.
Die Werkzeugwege in
Mastercam Art sind
speziell für die präzise
Fertigung künstlerischer
Flächen
konzipiert. Innerhalb
weniger Sekunden
erhalten Sie
maschinenfertige
Ergebnisse.
Werkzeugweg erzeugen: Wählen Sie
einen der speziellen Werkzeugwege von
Mastercam Art, um Ihr Projekt zu fertigen.
Diese schnellen und zuverlässigen
Strategien sind einfach abzuändern und
erlauben Ihnen somit, schnell eine Reihe
verschiedener Bearbeitungstechniken
auszuprobieren, um zu dem perfekten
Ergebnis zu gelangen.
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ProDrill

Zusatzprodukte
Nützliche Programme zur Steigerung der Produktivität
Über eine offene Programmierschnittstelle können Zusatzapplikationen von Drittanbietern
direkt in Mastercam eingebunden werden. Die maßgeschneiderten Hilfsprogramme bieten
eine vielfältige Funktionalität für spezielle Anwendungen und sind über die Mastercam-
Vertriebspartner erhältlich. Einige leistungsstarke Beispielprodukte aus einer breiten Palette von
Anwendungen sind:
• Moldplus (Modeling-Tools und Elektrodenerzeugung)
• CATIA Direct (Datenaustausch mit CATIA V4 und V5)
• ProDrill (Featurebasiertes Bohren)
• Robotmaster (CAD/CAM für Roboter)
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Moldplus – Modeling-Tools und
Elektrodenerzeugung
Moldplus ® für Mastercam bietet eine Reihe komfortabler Soft-
ware-Tools für alle Industriezweige, in denen mit Flächen- und
Solidmodellen gearbeitet wird, wie im Modell- und Prototypenbau, im Werkzeug- und For-
men bau oder in der Luftfahrtindustrie. Das multifunktionale Zusatzprogramm automatisiert
komplexe oder ständig wie der kehrende Design aufgaben und macht selbst schwierigste
Konstruktionsabläufe zu einer einfachen Angelegenheit. Ein spezielles Tool hilft bei der
Erstellung von Elektroden – von der Konstruktion bis zur Fertigung. Moldplus funktioniert mit den
Mastercam-Produkten Design, Fräsen, Drehen, Drahten und Router.
Die Moldplus-Familie
Moldplus ist in verschiedenen Ausstattungsvarianten erhältlich. Entscheiden Sie selbst, welcher Funktionsumfang zu Ihren
Anforderungen passt.
Moldplus Standard: Tools zum Trimmen und Ver läng ern von Flächen sowie Funk tio nen zur Form her stel lung wie die
Entformungsanalyse, die Trennung von Kern und Außenform und die Erzeugung von Tuschierflächen.
Moldplus Professional: Beinhaltet alle Merkmale von Moldplus Standard und dem 5-Achsen Toolkit sowie eine komplette
Sammlung von Tools zur Herstellung von Elektroden und Werkzeugen für das Vakuumformen. Zu den erweiterten Funktio na li täten
gehören das Untrimmen, Schließen/Reparieren und Splitten von Flächen.
Moldplus 5-Achsen Toolkit: Sammlung von Konstruktions-Tools zur Vorbereitung der Geometrie für die Fertigung. Beinhaltet
automatisches Einstellen der Flächen normalen, Radienanalyse, Selektion von Bearbeitungs-/Begrenzungsflächen, 1-Klick-
Verlängerung von Flächen (Draft und tangential), Erzeugung und Mani pula tion von 5-Achsen-Kurven und Neigungsvektoren.
Moldplus Standard Professional 5-Achsen Toolkit
Entformungsanalyse x x
Trennlinienerzeugung x x
Tuschierflächenerzeugung x x
Automatische Schließführungen x x
Flächenrandverlängerung x x
Erzeugung von 2D- und 3D-Rändern x x
Formeinsatz/Rohelektroden x x
Querschnitte x x
Flächentrimmen x x
Zeichnungslayout (ISO/ANSI/JIS) x x
Elektrodenerzeugung x
Untrimm-Tools x
Übergangsfläche x
Trimmeditor x
Splitten von Flächen x
Automatisches Einstellen der Flächennormalen x x x
Selektion von Bearbeitungs-/Begrenzungsflächen x x x
Erweiterte Radienanalyse x x x
UV-Richtungsänderung x x x
Automatische Flächenverlängerung x x
Erzeugung von 5-Achsen-Kurven und Vektoren x x
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Modellanalyse
• Analysieren komplexer Modelle auf Entformbarkeit mit einem Mausklick
• Trennen von Flächen bezogen auf den Ent for mungswinkel zur einfachen
Erzeugung von Schieber- und Trennflächen
• Erzeugen von Trennlinien und Randkurven
• Identifizieren nicht übereinstimmender Flächen
Datenaufbereitung
• Automatisches Trennen von Kern und Außenform
• Automatisches Splitten von Flächen anhand der Trenn linie
• Einfaches Trimmen oder Untrimmen von Löchern in den Flächen von Kern,
Außenform, Stempel oder Matrize
• Erzeugen von Tuschierflächen unter beliebigem Winkel und durch frei definierbare
Begrenzungskonturen
• Automatische Erzeugung von Seiten- und Ecken schließ führungen
• Erzeugen von Querschnitten und Ansichten von Teil und Werkzeug
• Trimmen oder Untrimmen komplexer Flächensätze
Formtrennung
Moldplus reduziert den Zeitaufwand zum Trennen der Positiv- und Negativform
bei importierten Flächendaten von mehreren Stunden auf wenige Minuten. Nach
dem Trennen können Flächen der Positivform mit einem Mausklick zur Negativform
verschoben werden. Flächen werden automatisch an der Formtrennlinie aufgetrennt.
Konstruktionsfehler und vertikale Flächen werden identifiziert und zur
Weiterbearbeitung markiert.
Entformungsanalyse
Mit einer Entformungsanalyse lassen sich Kon struk tions feh ler bereits im Ent wicklungs
stadium erkennen und be he ben. Das erspart den Bau von Pro to ty pen und
aufwändige Prüf ver fah ren. Moldplus überprüft Teile auf eine fertigungsgerechte
Lage. Somit können Sie sich noch vor der Berechnung des ersten NC-Satzes davon
überzeugen, dass Ihre Form korrekt auseinander gezo gen werden kann. Die Flächen
können automatisch an der Trennkurve getrimmt werden, um so die Konstruktion
von Schiebern oder Tuschier flächen zu ermöglichen.
Formtrennkurven
Erzeugen Sie Formtrennkurven zu einem beliebigen Win kel. Wenn die Formtrennkurven
erzeugt sind, kön nen Sie mit der Tuschier flächenfunktion schnell die
Form vervoll stän di gen. Sie können diese Funktion auch be nutzen, um steil wandige
oder planare Bear bei tungs zo nen zu identifizieren und zu separieren.
Tuschierflächen
Erzeugen Sie Tuschierflächen mit einem Klick auto ma tisch, indem Sie die Kontur
der Form definieren. Durch die Angabe von Richtungslinien steuern Sie die Rich tung
der Tuschier fläch en. Sie können Tu schier flächen auch nach der manuellen Methode
erzeugen, indem Sie den Rand der Form definieren und die Rän der der zu verlängernden
Flächen wählen. Komplexe Eck tu schier flächen werden auf einfachste Weise
er zeugt.
Analyse des Modells
Automatisches Trennen von Kern und
Außenform
Die Entformungsanalyse hilft,
Konstruktionsfehler zu erkennen und zu
beseitigen.
Erzeugen von Formtrennkurven
Vervollständigen der Form mittels der
Tuschierflächenfunktion
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Elektrodenerzeugung und -platzierung
• „Schritt-für-Schritt“-Erzeugung von Elektrodenverlängerungen
• Einfaches Isolieren der Elek tro den-Bezugsgeometrie
• Automatische Erkennung von Er he bung en und Vertiefungen, Rip pen identifizierung
• Vorschau des gewählten Rohteils vor dem Einfügen einer Elektrode
• Automatische Auswahl der opti ma len Rohelektrode und des Halters
• Runden des Nennwertes für die Brenn position der Elektrode auf den nächsten
Dezimalwert
• Trimmen des Teiles um die Be zugs geome trie herum zur Stan dard elek tro de
• Aus mehreren Flächen zusammen gesetzte Elektrodenverlängerung mit einem
Mausklick (tangentiale und konische Verlängerung und Verrundung) zur Erzeugung
steifer Elektroden für die Fertigung aus einer einzelnen oder mehreren gewählten
Geometrien
• Automatisches Verlängern der Elek tro den geometrie auf die Roh elek tro de
• Platzieren der Elektrode unter einem Winkel für minimalen Ma te rial ver brauch
• Automatische Verlängerung tangentialer Flächen von Elektroden auf die Basis
oder den Halter
• Erzeugen von Fasen an jeder beliebigen Kante des Rohteils
• Trimmen oder Untrimmen von Löch ern nach dem Extrahie ren einer Elek tro de
• Tools zur Auf be reitung der Elek tro den durch Verschieben, Rotieren oder
Verlängern von Flächen
• Kollisions er ken nung für Halter
• Automatisches Platzieren an auf die Geometrie bezogenen Koordinaten
• Kopieren und Transformieren er zeug ter Elektroden an neue Po si ti o nen zur
Optimierung der Elek tro den er zeu gung
Elektrodenverwaltung
• Erweiterte Jobverwaltungs-Tools zum Organisieren von Elektroden und Jobs
• Darstellung von Elektroden und Hal tern im fertigen Zustand
• Automatische Verwaltung von Be nen nungen und Layern beim Speichern von
Elektroden
• Automatische Auflistung von Elek tro den details und Brennpositionen
• Ändern oder Löschen bereits erzeugter Elektroden
• Umfassendes HTML-basiertes Ein stell blatt mit Bildern,
Abmessungen, Brenntiefe und Anzahl/Art der durchzuführenden
Operationen
• Verwaltung von Mehr fach brenn po si tionen bei identischen
Elektroden
• Erzeugen von NC-Daten für die Senk ero dier maschine zur Po si ti onier
ung der Elektroden mit Übergabe der Tech nologiedaten
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Vorschau des Rohteils vor dem Einfügen
einer Elektrode
Auswahl der optimalen Elektrode
Detaillierte Darstellung von Elektroden
und Hal tern im fertigen Zustand

Bearbeiten von Flächentrimmungen
• Untrimmen von Flächen und Tren nen oder Füllen komplexer Ausschnitte mit nur
einem Maus klick
• Erzeugen von Übergangsflächen als tangentiale oder line are Flächen zwischen
Flächen, die keine gemeinsame Ba sis fläche haben, mit nur zwei Mausklicks
• Flächentrimm-Editor zum Verändern der Be gren zung en von Trimmflächen.
Einfaches Verlängern, Ver kür zen oder Einfügen von Ausschnitten innerhalb getrimmter
Flächen
5-Achsen Toolkit
Eine Sammlung leistungsfähiger Tools für die Flächenanalyse und die Vorbereitung
der Geometrie für die Fertigung mit drei bis fünf Achsen bietet das 5-Achsen Toolkit.
• Automatisches Einstellen der Flächennormalen mit nur einem Mausklick
• Analyse der Modellradien, um den kleinsten und den größten Radius zu identifizieren
und zu isolieren
• Selektion und Kennzeichnung von Bearbeitungs- und Begrenzungsflächen für die
Fertigung
• Automatisches Schließen von Lücken zwischen getrimmten Flächen mit einem
Mausklick
• Ändern der UV-Richtung von Flächen durch Rotieren oder Umdrehen
• Verlängern von Flächen (mit tangentialen oder Draft-Flächen) mit einem Mausklick
für 5-Achsen-Trimmen oder zur Herstellung von Mustern
• Erzeugen von 5-Achsen-Kurven und Neigungsvektoren sowie Manipulation der
Neigungsvektoren unübertroffen einfach und schnell
CATIA Direct - Datenaustausch mit CATIA V4 und V5
Verlängern von Flächen mit einem
Mausklick
Manipulation der Neigungsvektoren zur
Vermeidung von Kollisionen
Das Zusatzprodukt CATIA Direct von Moldplus erweitert Mastercam um eine zusätzliche,
leistungsfähige Schnittstelle für den Austausch von CAD-Daten mit CATIA.
Importieren lassen sich native Daten des Typs CATPart und CATProduct aus
CATIA V5 sowie Daten des Typs exp, cat, mod, mdl und model aus CATIA V4. Die
Stapelverarbeitung erlaubt das Einlesen mehrerer Dateien auf einmal. Solids und
Flächendaten können auch als Flächen nach CATIA V4 exportiert werden.
Beim Importieren von CAD-Modellen bleibt der Featurebaum von CATIA in
Mastercam erhalten. Einzelne Features lassen sich in Gruppen zusammenfassen.
Diese können mit der Mastercam-Datei gespeichert werden. Mit dem optionalen
MBD Reader lassen sich auch Form- und Lagetoleranzen importieren und bearbeiten.
Unterstützt werden beim Importieren eine Vielzahl von Elementen, wie:
• Flächen
• Solids
• Polygonnetze
• Drahtgitterdaten (Linien, Punkte, Bögen)
• Achsen
• Ebenen
• Farben
• Levels\Layer
• Bohrfeatures
• Elemente auf in CATIA ausgeblendeten Layern
• Hinweise zur Fertigung (Standard, General und Flag)
Beim Importieren eines in CATIA V5
erstellten CAD-Modells ...
... bleibt der Featurebaum in Mastercam
erhalten.
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ProDrill – Featurebasiertes Bohren
ProDrill vereinfacht enorm das Erstellen von Bohrwerkzeug-
wegen mit Mastercam Fräsen. Gerade bei großen Datenmengen
reduziert die Zusatzapplikation den Zeitaufwand von vielen Stunden auf wenige Minuten.
Bohroperationen werden automatisch erkannt, unabhängig vom CAD-System, auf dem die
Geometrie erstellt wurde. ProDrill arbeitet auf Flächen- und Solid modellen aus beliebigen CAD-
Systemen. Komplexe Bohrgeometrien und -operationen können automatisch erzeugt und
eingefügt werden.
Vielseitig und produktiv
• Einfach zu benutzende, grafische Benutzeroberfläche
• Intellligente Analyse aller erkann ten Bohrformen
• Automatische Erkennung der Bohr for men und Erzeugung von Bohr ope ra tio nen
aus Solid- und Flä chen mo del len, die aus beliebigen CAD-Systemen stammen
• Automatische Identifizierung von Bohr operationen auf jeder be lie bi gen Ebene und
Erzeugung von Werk zeug we gen für alle oder ausgewählte Formen
• Überprüfung auf mögliche Kol li si o nen zwischen Werk zeug und Bohr form
• Erzeugung von Be ar bei tungs grup pen zur Optimierung der Werk zeug be nutzung
(Reduzierung der WZ-Wechsel)
• Import von Bohr-Features für Reib- und Gewindeformen aus führenden CAD-
Systemen (SolidWorks ® , TopSolids ® , TopMold ® , CATIA ® v5 usw.)
• Werkzeugmanager zum Hinzu fü gen und Ändern der für die Bohr ope ra tionen verwendeten
Werkzeuge
• Grafische Einstellung und Iden ti fi zie rung von Reib- und Gewinde-Features an
Bohrformen mit auto matischer Er zeu gung
• Berücksichtigung der maxi ma len Bohr tie fe mit automa tisch er Er zeu gung von Gegen
bohr ope ra tio nen bzw. Ope ra ti o nen mit längerem Fol ge werk zeug
• Optimierte Drehung der Werk zeug ebene zur Minimierung überflüssiger Leerwege
und Reduzierung der Be ar bei tungs zeit
• Automatische Er zeu gung von Kreis werk zeug we gen zur Fer tigung von Sen kung en
und Zy lin dern mit großem Durchmesser
• Ausgabe der Bearbeitungs zeit
• Ausgabe einer Bohr punktliste für die manuelle Wei ter be ar bei tung (z.B. auf
Tieflochbohrmaschinen)
• Erzeugung von Bohrformen in 2D-Drahtgittermodellen oder Solidmodellen
• Erkennung von offenen Bohrungen bis 270 Grad
5-Achsen be arbeitung offener Bohrungen
an einem Ölbohrkopf. Das perfekte
Anwendungsgebiet für ProDrill.
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ProDrill
Automatisches Ausrichten der Bohrachsen
zum Maschinenkoordinatensystem
(4-Achs-Rundtischbearbeitungen)
Bohrformen können mitsamt allen
damit verbundenen Bohroperationen
automatisch in 2D-Zeichnungen oder
Solidmodelle hinein erzeugt werden.

Mit einem Mausklick
werden alle Bohrformen auf allen
Ebenen des Werkstücks identifiziert.
Was ProDrill leistet
• Extrem schnelle automatische Erkennung von Bohrformen und Anwendung der
Bearbeitungsprozesse aus Flächen- oder 3D-Solidmodellen
• Automatische Erzeugung neuer Bohrformtabellen und Hinzufügen neuer
Abmessungen zu den Tabellen
• Grafische Überprüfung auf mögliche Kollisionen zwischen Werkzeug und Teil
• Erzeugung von Bohrwerkzeugwegen für gesamtes Werkstück, gewählte Ebenen
oder gewählte Bohrformen
• Optimierte Fertigung (Berücksichtigung von Zwischenräumen, maximale
Bohrtiefe, Reiben, Fertigbohren von gegenüberliegender Ebene, Aufteilen von
Bohrprozessen usw.)
• Bearbeitungsgruppen für optimale Werkzeugbenutzung
• Detaillierte Berichte über Bearbeitungszeit und Bohrpunktdaten mit Liste der
Operationen
• Einfache Bohrformerzeugung auf 2D-Geometrie oder in Solidmodelle
Features
• Zylinderbohrungen
• Senkungen (Fasen- und Flachsenkungen)
• Passbohrungen
• Gewindebohrungen
• Kreisfräsen
• Erzeugung neuer Bohrformen
Was ProDrill benötigt
Um ProDrill nutzen zu können, benötigen
Sie Mastercam Fräsen. Nähere
Informationen dazu erhalten Sie von
Ihrem Mastercam-Vertriebspartner.
Dieser Hydraulikblock aus Aluminium
wird mittels ProDrill von der Firma
aus Georgensgmünd gefertigt.
Er kommt im Motorsport zum Einsatz.
Ein weiterer Mausklick genügt, um
sämtliche Werk zeug wege für alle
Ebenen zu erzeugen – innerhalb weniger
Sekunden!
Erzeugung von Bohrwerkzeugwegen für
gesamtes Werkstück mit ProDrill
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Robotmaster – CAD/CAM für Roboter
Robotmaster integriert nahtlos Roboterprogrammierung, Simulation und Code-Generierung
innerhalb von Mastercam. Mit vielen speziellen Funktionen ausgestattet ermöglicht die Software
so eine schnelle und präzise Offline-Programmierung von Robotern. Robotmaster eignet sich
perfekt für alle Anwendungen wie 3D-Fräsen, Entgraten, Aus-/Beschneiden, Laserschneiden,
Wasserstrahlschneiden, Schweißen, Kleben, Schleifen, Polieren,
Sandstrahlen, Beschichten oder Lackieren.
CAD/CAM-basiertes Programmieren
Erzeugen Sie sehr genau einfache oder komplexe Roboterbahnen, ohne
mit Mastercam Fräsen oder Router Punkte festlegen zu müssen. Das
Programmieren von Roboterbahnen wird grafisch mit Hilfe desselben
Prozesses und der Funktionen vorgenommen, die für CNC-Maschinen verwendet
werden, indem Geometrie (Linien, Bögen, Teile- Ränder und/oder
3D-Teile) ausgewählt wird. Nach der Geometrieauswahl werden Sie durch
Parameterfelder bei der richtigen Auswahl der Prozessdaten geführt. Die
Software erzeugt die Roboterbahn aufgrund der oben genannten Daten
dann automatisch.
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Integrierte Programmierungslösung
Die Programmierung, Simulation und
Code-Erzeugung wird von Robotmaster
nahtlos in die Mastercam-Plattform
integriert. Der Mehrfachsoftware-Ansatz
konventioneller Offline-Program mierungs
lö sung en erfordert die Verwendung
einer Software zur CAD/CAM-
Pro gram mier ung, einer anderen zur
Kon ver tier ung von Bahn kurven in
Ro bo ter positionen und schließ lich
einer dritten Software zur Simu lation
und Bestätigung der programmierten
Bahnkurven.
In enger Zusammenarbeit mit namhaften
Roboterherstellern wie der KUKA
Roboter GmbH hat Robotmaster
die Herausforderung angenommen,
Programme zu entwickeln, mit denen
Roboter für die zerspanende Bearbeitung
genutzt werden können. Die neue
KUKA CNC-Steuerung kann leicht mit
Robotmaster programmiert werden.

Programmieren von Werkzeugwegen mit Mastercam Fräsen oder Router
• Nutzen Sie vertraute Prozesse und Werkzeuge von der CNC-Maschinen programmierung.
• Profitieren Sie von leistungsfähigen Mastercam-Funktionen wie:
- schnelle Geometrieerzeugung
- Datenschnittstellen zum Importieren aller gängigen CAD-Formate
- assoziative und featurebasierte Programmierung von Werkzeugwegen
- automatische Erzeugung von Werkzeugwegen
Umfangreiche Bibliothek zur Roboter-Programmierung
• FANUC, ABB, MOTOMAN/YASKAWA, KUKA, STÄUBLI und andere
• Geben Sie Roboter-Betriebsparameter ein wie:
- Werkzeugbestückung
- Setup (Werkstückposition und Werkzeugzentrum)
- Bewegungsparameter
Testen und Optimieren der Programme mithilfe der Roboter-Simulation
• Betrachten Sie den Arbeitsablauf fortlaufend oder schrittweise
• Simulieren Sie einzelne Operationen oder den kompletten Vorgang
• Automatische Erkennung von Kollisionen
• Blenden Sie nur den Roboter ein oder die komplette Fertigungszelle
Überführen der CNC-Daten in optimierte 6-Achsen-Roboterprogramme
• Konfigurieren Sie die optimale Stellung des Roboters
• Lenken Sie die Bewegung zwischen Operationen
• Automatische Analyse der Reichweite
• Steuern Sie präzise die Rotation um
das Werkzeug:
- Umgehen Sie Singularitäten,
Reichweiten und Gelenkgrenzen
- Optimieren Sie die
Schwenkgeschwindig keiten für
gleichmäßige Roboter bewegungen
Generieren fertiger Programmdateien
mit integriertem Postprozessor
• Erzeugen Sie Programme in robotereigener
Sprache
• Passen Sie den ausgegebenen
Robotercode an
• Verwalten Sie längere Programme bei
begrenztem Speicher des Roboters durch Ausgabe in mehrere Dateien
Erweitern des Arbeitsbereichs bei großen Werkstücken
• Bootskörper, Flugzeugschwingen, Holzstämme und andere
• Programmieren Sie einfach externe Achsen (lineare Führungen und/oder
Rotationstische)
Programmieren von Werkzeugwegen
Umfangreiche Werkzeug-Bibliothek
Simulation der Roboter-Bewegung
Grafisches Optimieren von Singularitäten,
Reichweiten und Gelenkgrenzen
Lineare Führung zur Erweiterung des
Arbeitsbereichs
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Ihr Mastercam-Vertriebspartner
Hersteller:
CNC Software, Inc.
671 Old Post Road
Tolland, CT 06084 - USA
Tel.: +1 860 875 5006
Fax: +1 860 872 1565
www.mastercam.com
mcinfo@mastercam.com
Mastercam Deutschland:
InterCAM-Deutschland GmbH
Am Vorderflöß 24a
33175 Bad Lippspringe
Tel.: +49 5252 98 99 90
www.mastercam.de
info@mastercam.de
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