SIGLADUR® Verbund-Sicherheitsglas - Metallbau Tix

SIGLADUR ® Verbund-Sicherheitsglas
1. Was ist vorgespanntes Glas?
2. Die Herstellung
3. Woran erkennt man teilvorgespanntes Glas?
4. Normen und Regelwerke
5. Anwendungen für teilvorgespanntes Glas
6. Genehmigungen
7. Technische Daten
Stand: Juli 2002
Rechtlicher Hinweis:
FLACHGLAS MARKENKREIS
Flachglas MarkenKreis GmbH Kontakt: Giso Hanck
Auf der Reihe 2 Telefon: 02 09 / 9 13 29 - 24
45884 Gelsenkirchen Telefax: 02 09 / 9 13 29 - 29
www.flachglas-markenkreis.de g.hanck@flachglas-markenkreis.de
Technische Information
Für Architekten, Planer, Verarbeiter und Bauherren
Alle technischen Angaben und Beratungsinhalte beziehen sich ausschließlich auf die Verwendung von Einsatzmöglichkeiten der Produkte des
Flachglas MarkenKreises. Diese sind eingetragene Qualitätsmarken und werden ausschließlich von den lizenzierten Flachglas MarkenKreis-
Mitgliedern hergestellt. Im Übrigen erfolgt unsere Beratung ohne Gewähr, unter Ausschluss jeglicher Haftung für Richtigkeit und Vollständigkeit.

Technische Information: SIGLADUR ® Verbund-Sicherheitsglas
Teilvorgespanntes Glas (TVG) kommt immer mehr
ins Gespräch, aber nur wenige wissen, um welche
Art Glas es sich dabei handelt und wie es eingesetzt
werden darf.
1. Was ist teilvorgespanntes Glas?
Beim Einsatz von Glas im konstruktiven Ingenieurbau
strebt man nicht nur eine höhere Festigkeit der Glasscheibe,
sondern auch eine ausreichende Resttragfähigkeit
und die Vermeidung eines krümelnden
Bruchbildes an. Die Schwierigkeit in der Praxis ist,
dass man an der Glasscheibe nicht direkt erkennt, ob
eine Teilvorspannung vorliegt. Die Spannung kann
entweder durch Messung mittels polarisiertem Licht
durch ein polarisationsoptisches Verfahren oder differentialrefraktrometrische
Methode gemessen werden
(Nicht für den Baustellenbetrieb geeignet!) oder
durch Zerschlagen einzelner Scheiben derselben
Charge. Mit zunehmender Glasdicke nimmt die
Krümelneigung zu, d. h. dass es bereits bei geringer
Oberflächenspannung zur Bildung von Krümeln
kommt. Außerdem ist bei dickeren Gläsern mit TVG
keine wesentliche Erhöhung der Bruchfestigkeit mehr
möglich. Aus diesen Gründen hat die Glasindustrie
die Produktion von TVG auf 12 mm Dicke begrenzt.
Teilvorgespanntes Glas wird durch Weiterveredelung
von Floatglas oder Gussglas in einem thermischen
Verfahren hergestellt. Bei teilvorgespannten Gläsern
werden die zugeschnittenen Tafeln, im Vergleich zur
Einscheiben-Sicherheitsglasherstellung, auf geringere
Temperaturen vorgeheizt und dann abgeschreckt,
so dass eine geringere Druckvorspannung vorhanden
ist. Durch geeignete Wahl der Temperatur wird
die Druckvorspannung so festgelegt, dass bei Überlagerung
mit den Lastspannungen zwar resultierende
Zug-spannungen an der Oberfläche auftreten, diese
aber die (oberflächenabhängigen) Eigenfestigkeiten
des Glases nicht überschreiten.
Das Ziel für ein ideales teilvorgespanntes Glas ist es,
eine möglichst hohe mechanische Festigkeit zu erreichen
und dennoch im Falle einer Beschädigung so
zu brechen wie ein normalgekühltes Floatglas. Durch
die relativ hohe thermische Vor-spannung erreicht
man zusätzlich eine erhöhte thermische Belastbarkeit.
Teilvorgespanntes Glas ist wegen seines Bruchbildes
kein Sicherheitsglas. Die Anwendung als Einzelscheibe
ist sinnvoll bei erhöhter mechanischer und thermischer
Beanspruchung. Aber erst bei der Weiterverarbeitung
zum Verbund-Sicherheitsglas SIGLADUR ®
kommen die Vorteile von TVG richtig zum tragen, siehe
Kapitel 5.
2. Die Herstellung
Die Herstellung von teilvorgespanntem Glas läuft
ganz ähnlich ab wie bei ESG: Die fertig bearbeitete
und gesäumte Glastafel wird bis in den Erweichungstemperaturbereich
erhitzt und dann mit einem Luftstrom
abgekühlt. Das Abkühlen geschieht jedoch
sanfter als bei ESG, damit sich nicht zu hohe innere
Spannungen aufbauen. Die Abkühlung muss demnach
sehr genau dosiert und langsam vorgenommen
werden.
Daraus erklärt sich im übrigen auch, dass teilvorgespanntes
Glas nicht billiger hergestellt werden kann
(weil TVG ja "nur" teilvorgespannt ist) als Einscheiben-Sicherheitsglas,
im Gegenteil.
Die weniger harsche Abkühlung lässt es außerdem
nicht zu, sehr dicke TVG-Scheiben herzustellen;
üblich sind Glasdicken von 4 mm bis 10 mm.
© Flachglas MarkenKreis GmbH / Giso Hanck / Juli 2002 Seite 2/3

Technische Information: SIGLADUR ® Verbund-Sicherheitsglas
3. Woran erkennt man teilvorgespanntes Glas?
Mit bloßem Auge oder mit einem einfachen Polarisationsfilter
ist teilvorgespanntes Glas nicht erkennbar,
jedoch ist es mit einem Stempel markiert! Im
Labor ist es mit Hilfe der Spannungsoptik möglich,
teilvorgespanntes Glas zu erkennen.
4. Normen und Regelwerke
Die europäische Norm DIN EN 1863 2000-03 beschreibt
die Eigenschaften von teilvorgespanntem
Glas. Als zulässige Rechenwerte nennt z. B. das
Deutsche Institut für Bautechnik in den Mitteilungen
Ausgabe 2/2001 29 N/mm² bzw. 18 N/mm² für emaillierte
oder bedruckte Scheibenoberflächen.
5. Anwendungen für teilvorgespanntes Glas
In den Regeln für linienförmig gelagerten Verglasungen
des Deutsches Instituts für Bautechnik findet
man teilvorgespanntes Glas nicht, da zum Zeitpunkt
der Veröffentlichung TVG noch nicht genormt war.
Zwischenzeitlich hat sich das geändert, so dass wir
uns viele Anwendungsfälle für SIGLADUR ® vorstellen
können, die auch die Zustimmung der Bauaufsicht
erhalten.
Als Verbund-Sicherheitsglas vereint es die Vorzüge
eines beinahe-Einscheiben-Sicherheitsglases (was
die mechanische und thermische Belastbarkeit angeht)
mit denen des klassischen VSG's: es ist splitterbindend
und bietet auch noch im Falle einer Beschädigung
eine hohe Resttragfähigkeit.
Die großen Bruchstücke nämlich, die es ihm als
Einfachscheibe nicht erlauben ein Sicherheitsglas zu
sein, lassen es im Verbund perfekt zusammenhalten.
Für SIGLADUR ® bieten sich unter Nutzung der vorgenannten
günstigen Eigenschaften z.B. folgende
Anwendungen an:
- Türfüllungen
- Abtrennungen und Umwehrungen
- Überkopfverglasungen, besonders bei Schlagschatten
- punktförmig gehaltenes Verbund-Sicherheitsglas
6. Genehmigungen
Bei der Anwendung von SIGLADUR ® im baurechtlich
geregelten Bereich ist derzeit noch das Verfahren der
Zustimmung im Einzelfall durchzuführen. Diese dürfte
zwar jeweils erreichbar sein, aber es ist eben mühsamer
als bei einem geregelten Produkt. Anträge auf
eine Zustimmung im Einzelfall sind vom Bauherrn bei
der obersten Baubehörde des jeweiligen
Bundeslandes zu beantragen.
7. Technische Daten
Lieferbare Glasdicken und Abmessungen von
SIGLADUR ® für symmetrischen Verbundaufbau sind:
8 mm : max. 150 cm x 250 cm
244 cm x 300 cm
10 mm : max. 200 cm x 300 cm
244 cm x 480 cm
12 mm : max. 200 cm x 400 cm
244 cm x 480 cm
16 mm : max. 200 cm x 400 cm
244 cm x 480 cm
20 mm : max. 200 cm x 420 cm
244 cm x 480 cm
24 mm : max. 244 cm x 480 cm
Minimalmaß : 50 cm x 50 cm
Modelle und Bearbeitungen können nur in Abstimmung
mit dem Fertigungsbetrieb angeboten werden.
Die Kanten der Einzelscheiben sind gefast. Ein nachträgliches
Bearbeiten von SIGLADUR ® ist nicht möglich.
© Flachglas MarkenKreis GmbH / Giso Hanck / Juli 2002 Seite 3/3