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Bearbeitung und Montage von PLEXICOR® Xkin ... - Plexiglas

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Verarbeitungsparameter Umluftofen:<br />

<strong>PLEXICOR®</strong> <strong>Xkin</strong><br />

Plattenstärke<br />

Eigenschaften 8 mm 10 mm 12 mm Maßeinheit<br />

Aufheizzeit 20–30 30–40 40–50 °C<br />

Temperatur 160–210 160–210 160–210 °C<br />

Entformungs-Temperatur < 30 < 30 < 30 °C<br />

Min. Biegeradius 16 20 24 mm<br />

<strong>PLEXICOR®</strong> <strong>Xkin</strong> Plus<br />

Plattenstärke<br />

Eigenschaften 8 mm 10 mm 12 mm Maßeinheit<br />

Aufheizzeit 20–30 30–40 40–50 °C<br />

Temperatur 160–210 160–210 160–210 °C<br />

Entformungs-Temperatur < 30 < 30 < 30 °C<br />

Min. Biegeradius 32 40 48 mm<br />

<strong>PLEXICOR®</strong> <strong>Xkin</strong> Fassadenplatten zeichnen<br />

sich auch durch eine hervorragende<br />

Verformbarkeit aus. So können z.B. nicht<br />

nur Abkantungen mit engsten Radien gemacht<br />

werden sondern auch 3D Verformungen.<br />

Die relevanten Temperaturen<br />

sollten dabei mit geeigneten Messgeräten<br />

kontrolliert werden (z. B. Thermostifte,<br />

Temperaturmessstreifen).<br />

Die Folie ist nicht hitzebeständig <strong>und</strong><br />

muss vor dem Verformen entfernt werden.<br />

Die Platten können mit IR-Maschine, Umluftofen<br />

<strong>und</strong> Heiztischen erwärmt werden.<br />

Es ist darauf zu achten, dass das Material<br />

die Verformungstemperatur <strong>von</strong><br />

160° C bis 210 °C erreicht. Durch die Verformung,<br />

darf keine optische Beeinträchtigung<br />

der Oberfläche erfolgen.<br />

Die angegebenen Aufheizzeiten sind unbedingt<br />

einzuhalten. Zu kalte oder zu<br />

warme Produktzonen ergeben Rissbildung<br />

bzw. Blasen <strong>und</strong> Farbfehlstellen.<br />

Nach dem Verformen kann das Werkstück<br />

erst wieder ausgespannt werden,<br />

wenn die Rückkühltemperatur erreicht ist.<br />

Nach dem Verformen ist der nicht folierte<br />

Bereich erneut zu schützen.<br />

Abkanten<br />

• Die Erwärmung der Materialien<br />

erfolgt am besten über IR-Strahler.<br />

• Es sollte eine Materialtemperatur<br />

<strong>von</strong> mindestens 160–210 °C erreicht<br />

werden. Danach kann der erwärmte<br />

Teil in dem entsprechenden Radius<br />

über eine Form gebogen werden.<br />

• Bis zum Erkalten muss das Teil in der<br />

Form gehalten werden.<br />

Verformung<br />

Hinweis<br />

Nach dem Erkalten können die<br />

Formteile weiter verarbeitet werden.<br />

Für komplexe 3D Verformungen<br />

wenden Sie sich bitte an<br />

unsere Anwendungstechnik.<br />

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