Cupal Informationen - Promet AG

Cupalblech
Was ist CUPAL?
CUPAL ist eine Plattierung von Kupfer auf Aluminium. Die beiden Metalle werden in einem besonderen Verfahren
untrennbar miteinander verschweißt. CUPAL ist also keine Legierung, sondern ein Verbundwerkstoff aus der
Gruppe der Nichtmetalle. CUPAL ist ist vielseitig erprobt und langjährig bewährt als Austauschwerkstoff an Stelle
von Reinkupfer, Tombak und Messing.
Eigenschaften
CUPAL verbindet die Vorteile der Leichtmetalle – niedriges spezifisches Gewicht (geringe Totlast), leichte
Verformbarkeit usw. – mit den Vorzügen von Kupfer wie z. B. Korrosionsbeständigkeit, Löt- und Galvanisierbarkeit,
besondere Eigenschaften für elektrotechnische Zwecke.
Die Kupfer- bzw. Aluminiumseiten von CUPAL verhalten sich sowohl in chemischer als auch physischer Hinsicht
wie Reinkupfer bzw. Reinaluminium. CUPAL ermöglicht korrosionssichere Verbindungen zwischen Schwer- und
Leichtmetallen.
CUPAL zeichnet sich durch gute Wärmeleitfähigkeit aus. Die elektrische Leitfähigkeit von CUPAL ist günstig und
erreicht bei hochfrequenten Strömen Leitwertgleichheit mit Reinkupfer. Die Kontaktwerte sind sogar besser als bei
Reinkupfer.
CUPAL-Bleche lassen sich auf kaltem W ege durch Ziehen, Drücken, Prägen, Treiben, Biegen, Falzen, Nieten usw.
verarbeiten, auf einfache Weise wie Reinkupfer weichlöten und galvanisieren.
Verwendung
CUPAL ist besonders geeignet für die Elektrotechnik (Verbindungselemente zwischen Leicht- und Schwermetall-
Leitern, Leistungs- und Kontaktmaterial für die verschiedensten Zwecke der Stark-, Schwachstrom- und
Hochfrequenztechnik), im Apparate- und Maschinenbau (Behälter. Gehäuse, Leistungen) und für das große Gebiet
der Metallwaren (Qualitätserzeugnisse, feine Kurzwaren, Kunstgewerbe).
Produktinformation
CUPAL ist ein kaltwalzplattierter Verbundwerkstoff zwischen Aluminium als Trägerwerkstoff und Kupfer als
Auflagenwerkstoff. Dieser Verbundwerkstoff findet in der Elektroindustrie Verwendung als Kontakt- bzw.
Übergangselement zwischen Leitern aus Aluminium und Kupfer. Durch die Verbindung von CUPAL wird der
Übergangswiderstand zwischen den unterschiedlichen Metallen in den Plattenverbund verlagert und ist somit vor
atmosphärischen Einflüssen geschützt.
Promet AG
Gähwilerstrasse 56 Telefon +41 71 923 25 25 www.promet.com
CH-9533 Kirchberg Fax +41 71 923 25 21 info@promet.com

Herstellungsverfahren
Der Verbundwerkstoff CUPAL wird durch Kaltwalzplattieren hergestellt. Nach einer auf den jeweiligen Werkstoff
abgestimmten Oberflächenvorbehandlung werden Aluminium und Kupfer durch hohen Druck in einem
Plattierwalzgerüst fest miteinander verbunden. Die hierbei hervorgerufene Werkstoffverfestigung muss zur
Erzielung der gewünschten Eigenshaften durch eine geeignete Wärmebehandlung abgebaut werden. Hierbei wird
gleichzeitig die Haftfestigkeit zwischen Aluminium und Kupfer infolge einer Diffusionsverschweissung verbessert.
Durch Begrenzung von Glühzeit und –temperatur wird eine unkontrollierte Legierungsschichtbildung unterdrückt.
CUPAL lässt sich aufgrund der nur submikroskopisch dicken Legierungsschicht durch Kaltformgebung
weiterverarbeiten, z. B. Falzen, Bördeln, Abkanten, Prägen, Profilieren, Streck- und Tiefziehen. Bei einem zu
starken Festigkeitsanstieg infolge Kaltumformung, kann durch eine Wärmebehandlung wieder das ursprüngliche
Umformvermögen eingestellt werden. Die Wärmebehandlung sollte jedoch 260 Grad C/4 h nicht überschreiten.
CUPAL lässt sich aufgrund der nur submikroskopisch dicken Legierungsschicht durch Kaltformgebung
weiterverarbeiten, z. B. Falzen, Bördeln, Abkanten, Prägen, Profilieren, Streck- und Tiefziehen. Bei einem zu
starken Festigkeitsanstieg infolge Kaltumformung, kann durch eine Wärmebehandlung wieder das ursprüngliche
Umformvermögen eingestellt werden. Die Wärmebehandlung sollte jedoch 260 Grad C/4 h nicht überschreiten.
Anwendungstechnik
Schaltanlagen und Apparatebau:
Freileitungsbau:
Vorteile von CUPALBLECH:
Mechanische und physikalische Eigenschaften
Eigenschaft Einheit
Verwendung als Unterlagscheiben,
Beilagen und Kabelschuhen
Wickelband oder hülsenformige Einlagen
in Klemmverbindungen
ergeben sich Vorteile bei beschleunigten Massen,
Aufgrund des niedrigen spezifischen Gewichtes
wie z.B. bei Schaltern
Bei hochfrequenten Strömen sind aufgrund des Skin-Effektes nur dünne Cu-Auflagen erforderlich, um eine
Leitfähigkeit entsprechend des Vollkupfers zu erreichen. Dies führt zur Anwendung bei Kondensator, und Bauteilen
für Sende- und Empfangsanlagen.
Alu/Kupfer
80/20
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Alu/Kupfer
70/30
Dichte g/cm3 4,00 4,6
Elektr. Leitfähigkeit m/(Ohm*mm2) 39,6 41,9
Spez. Widerstand Ohm*mm2/m 0,0252 0,0239
Erf. Querschnitt gegenüber Cu 1,46 1,41
Erf. Querschnitt gegenüber Al 0,937 0,906
Wärmeleitfähigkeit W/(m+K) 247 265
Lin. Wärmeausdehnungskoefizient 10 -6 /K 22,5 21,8
Elastizitätsmodul kN/mm2 76 81
Zugfestigleit N/mm2 110-160 130-180
Chemische Zusammensetzung der Werkstoffe:
Aluminium: AL 99,5
Werkstoff-Nr. 3.0255 nach DIN 17007
Legierung 1050A nach Int.Reg.Record
Kupfer: E1-Cu58
Werkstoff-Nr. 2.0065 nach Din 1787
CU/a1 nach NFA 53-100
CU 99,9%
Promet AG