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GUSS - SD Software GmbH

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Das EDV-System<br />

für<br />

die Gießerei<br />

www.sd-software.de


Wichtiger Hinweis!<br />

Dieses Informationsheft ist auf die<br />

Anforderungen mittelständischer<br />

Gießereibetriebe ausgerichtet und stellt<br />

lediglich das Wesentliche in Auszügen dar.<br />

Insbesondere für kleinere Gießereien und<br />

Metallgießereien, weisen wir an dieser Stelle<br />

auf die Konfigurationsmöglichkeit der <strong>Software</strong><br />

hin. Hiermit wird das System auf die<br />

Anforderungen und Bedürfnisse Ihres<br />

Unternehmens individuell ab-/auf- bzw.<br />

umgerüstet.


G U S S info WIN<br />

Sehr geehrte Damen und Herren,<br />

<strong>GUSS</strong> info WIN ist ein <strong>Software</strong>paket, das speziell für die Giesserei entwickelt<br />

wurde. Es ist über 175 mal im Einsatz und kann mit Hilfe von<br />

mehr als 200 Parametern sowie individueller Anpassungen auf die<br />

Bedürfnisse Ihrer Giesserei eingestellt werden. Hierdurch können die<br />

unterschiedlichen Anforderungen der Sand-, Kokillen-, Spritz- und<br />

Druckgiessereien erfüllt werden.<br />

Organisationsunterschiede aufgrund der Unternehmensgrößen, von 10<br />

bis 500 Mitarbeiter, werden ebenfalls abgedeckt.<br />

Die Handhabung des Programms wurde so gestaltet, dass auch<br />

Anwender ohne EDV-Kenntnisse nach kurzer Zeit <strong>GUSS</strong> info WIN<br />

erfolgreich nutzen können. Such- und Hilfefunktionen sind<br />

selbstverständlich.<br />

Möchten Sie den Funktionsablauf und die einfache Handhabung<br />

kennenlernen, so führen wir gerne <strong>GUSS</strong> info WIN auch in Ihrem Hause<br />

vor.<br />

So erreichen Sie uns:<br />

sd - <strong>Software</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Rathausstraße 7<br />

D - 33758 Schloß Holte - Stukenbrock<br />

Fon: +49 / 05207 / 99169-0<br />

Fax: +49/ 05207 / 99169-26<br />

Internet: http://www.sd-software.de<br />

E-Mail: info@sd-software.de


Lebenszyklusfortschreibung<br />

Strategische Analysen<br />

- Sortiments- / Strukturanalyse<br />

- ABC-Analyse mit Umsatzertrag<br />

nach Kunden, Artikeln<br />

Umsatzstatistiken nach<br />

- Artikel<br />

- Kunde<br />

- Kostenträgern<br />

Versandpapiere<br />

- Lieferscheine<br />

- Warenanhänger<br />

- Frachtbriefe<br />

- Zollrechnungen<br />

- Zeugnisse<br />

Rückstandsrecherche<br />

Analysen / Statistiken<br />

- Produktionsleistungsbericht<br />

- Ausschußanalyse<br />

Angebotsstatistik<br />

Angebotsverfolgung<br />

Fakturierung<br />

Versand<br />

Versand- /<br />

Tourenplanung<br />

Anfrage<br />

Terminüberwachung<br />

Kalkulation<br />

Angebot<br />

Nachkalkulation<br />

Produktions- und<br />

Ausschussrückmeldung<br />

Auftragseingang<br />

Einzelaufträge /<br />

Abrufe<br />

Management<br />

Information<br />

System<br />

Schnittstellen<br />

Betriebsabrechnungsbogen Finanzbuchhaltung<br />

Lohn / Gehalt<br />

<strong>GUSS</strong><br />

info WIN<br />

Auftragsprüfung /<br />

ISO 9000<br />

autom. Prüfung der<br />

Ertragskraft<br />

Kapazitätssimulation<br />

und autom.<br />

Einplanung<br />

Auftragsbestätigung<br />

Feinplanung und<br />

Arbeitspapiere (für 2 - 5 Tage)<br />

ZEIT info WIN<br />

Modellverwaltung<br />

- Lagerort<br />

- Status<br />

- Standzeit<br />

Auftragseingansjournal<br />

voraussichtlicher Umsatz / Ertrag<br />

Restlagerbestände<br />

Auftragseingang nach<br />

- Kunden<br />

- Branchen<br />

- Kostenträger<br />

Auslastungsübersicht<br />

Auftragsbestand mit<br />

Umsatzertrag nach<br />

Kunden, Kostenträgern,<br />

Termin usw.<br />

Tagesberichte<br />

- Produktionsbericht<br />

- Ausschußbericht<br />

- Modellstandzeitprüfung<br />

- Schmelzbericht<br />

MAWI info WIN


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 1<br />

Programmübersicht


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 2<br />

Programmübersicht


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 3<br />

Programmübersicht


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 4<br />

Programmübersicht


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 5<br />

Programmübersicht


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 6<br />

KUNDEN Adressen, Text für Absprachen, aktuelle<br />

Umsätze und Auftrags- eingang nach<br />

Erlöskonten u.v.m.<br />

Die Kundenverwaltung ist so aufgebaut, dass Sie alle Informationen zum<br />

Kunden vollständig hinterlegen und jederzeit ausdrucken können. Im Textfeld<br />

können alle Preis- und Konditionsvereinbarungen auch über einen längeren<br />

Zeitraum hinweg abspeichern<br />

Kundenstamm mit Ansprechpartnern und Bedingungen<br />

Mit einem Doppelklick auf Adresse, Fax oder eMail können Sie ohne lästige<br />

Adressenübernahme Briefe, Faxe oder eMails schreiben.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 7<br />

Wichtige Kontakte wie Telefonate, Faxe, E-Mails, Briefe oder Besuche<br />

können mit Datum und Ansprechpartner notiert werden. Die entsprechenden<br />

Dokumente können an dieser Stelle, zur leichten Nachverfolgung, ebenfalls<br />

hinterlegt werden.<br />

Kundenstamm mit angezeigter Kontaktverwaltung<br />

Die aktuellen Umsätze und der Auftragseingang - Wert und Gewicht - und die<br />

Durchschnittspreise sind selbstverständlich sofort verfügbar. Auch der Umsatz<br />

einzelner Werkstoffgruppen oder Teile kann abgerufen werden. Darüber<br />

hinaus werden die Veränderungen zu den Vorjahren ausgewiesen.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 8<br />

Kundenstamm mit Umsatzentwicklung nach Werkstoffgruppen selektierbar<br />

Die Umsatzentwicklung kann auch grafisch dargestellt werden:


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 9<br />

TEILESTAMM Modell-Nr./Zeichnungsnummer - Werkstoff - Roh- und<br />

Fertiggewicht - MTZ - ETZ - weitere Zuschläge für<br />

Grundieren, Glühen usw. - Staffelpreise - Preise/kg,<br />

/%kg, /St, /%St - Eigenfertigung und Fremdbezug -<br />

Fertigungs- und Kalkulationsdaten wie Kerne, Form-<br />

/Gießkostenstelle, Kreislauf - Texte für<br />

Auftragsbestätigungen, Arbeits-, Verfahrens- und<br />

Prüfanweisungen - Skizzen oder Bilder zu jedem Teil<br />

oder Arbeitsgang - Überproduktionsbestände usw.<br />

Umsatz- und Lebenszyklusinformation je Teil,<br />

Modellverwaltung und Kalkulation.<br />

In der Teilestammverwaltung werden die gesamten Daten eines Teiles<br />

(Artikel) von der Modellnummer über den Kunden, die Preise, die Produktions-<br />

und Kalkulationsdaten, die Arbeits-, Verfahrens- und Prüfanweisungen bis hin<br />

zu den Fremdbezugskonditionen und den Lieferanten verwaltet.<br />

Übersichtliche Auftragserfassung im Teilestamm


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 10<br />

Teilestamm mit Änderungsprotokoll (hier selektiert nach Zeichnungs-Nr.)<br />

Der gesamte Teilestamm wird in nur einem Programm verwaltet. Hier legen<br />

Sie neue Teile an, ändern bestehende, rufen den Umsatz oder über den<br />

Lebenszyklus alle Bewegungen dieses Teiles ab, verzweigen in die<br />

Modellverwaltung oder rufen eine Schnellkalkulation, sowohl für<br />

Eigenfertigungs- als auch Fremdfertigungsaufträge auf. Selbstverständlich<br />

können Sie per Maus im System navigieren, um z.B. die Fertigungstexte oder<br />

die Kernfertigungsdaten abzurufen oder per Doppelklick direkt in den<br />

Kundenstamm zu wechseln.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 11<br />

MODELLVERWALTUNG Lagerort - vollständige Modellchronik mit<br />

Ein- und Ausgängen, Notizen und<br />

Modellrechnungen - Bilder je Modell/Platte<br />

oder Kernkasten - Modell- und<br />

Kernkastenanzahl - Standzeit –<br />

Kostenverfolgung - Modellstatus mit<br />

Kennzeichen für Reparatur, Probe, Änderung<br />

und gesperrt - Infotexte<br />

Die Modellverwaltung enthält neben den Stammdaten, wie Anzahl und<br />

Lagerort der Modelle, auch alle Modellbewegungen, die mit Veränderungen<br />

bzw. Reparaturen verbunden sind. Des weiteren ist die Anzahl der getätigten<br />

Abgüsse aus der Standzeit (Ist) zu entnehmen. Auf einfache Weise können<br />

Lieferscheine an Kunden und/oder Modellbauer erstellt und protokolliert<br />

werden.<br />

Teilestamm mit Modellverwaltung


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 12<br />

AUFTRAGSBEARBEITUNG Auftragsbestätigungen – Änderungsbestätigungen<br />

– Stornierungsbestätigungen -<br />

Lieferscheine – Rechnungen -<br />

Modellrechnungen – Gutschriften -<br />

Bestellungen und Belastungen für<br />

Fremdfertigung - Auftragsbestandsstatistik -<br />

Sammelpreisänderung - Journale und<br />

Statistiken<br />

Alle eingehenden Aufträge können mit Ihrem Wunschtermin erfasst werden.<br />

Im Auftragseingangsjournal werden dann anhand der Kalkulationsdaten der<br />

Deckungsbeitrag und der Gewinn ermittelt und ausgedruckt. Aufträge mit<br />

schlechten Margen werden somit sofort sichtbar, so dass frühzeitig reagiert<br />

werden kann.<br />

Auftragseingangsjournal als Planungsinstrument<br />

Auftragsbestätigungen, Lieferscheine und Rechnungen sind mit wenigen<br />

Eingaben erstellt. Über- und Unterlieferungen sind selbstverständlich, Teil-<br />

und Restlieferungen ebenso. Auch Umplanungen und Mengenveränderungen<br />

sind schnell eingegeben.<br />

Alle Ausgangspapiere sind mehrsprachig (sechs Sprachen). Die Ausdrucke<br />

werden über ein Sprachkennzeichen im Kundenstamm automatisch<br />

angesteuert.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 13<br />

AUFTRAGSBESTAND<br />

Aus dem bestehenden Auftragsbestand kann jederzeit eine<br />

Auftragsbestandsstatistik abgerufen werden, die alle aktuellen Erhöhungen,<br />

Terminänderungen und Teillieferungen berücksichtigt. Die<br />

Auftragsbestandsstatistik kann nach Kunden, Lieferanten, Werkstoff,<br />

Formerei/Giesserei und Termin selektiert werden. Mit einem einfachen<br />

Klick auf der Spaltenüberschrift kann die Liste beliebig nach Termin, Kunde,<br />

Modell-Nr, Werkstoff, Formerei/Giesserei, Anzahl Kerne, zu liefernden<br />

Mengen und Lieferant sortiert werden.<br />

Auftragsbestand ausführlich


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 14<br />

Der Auftragsbestand kann nach Woche, Monat, Kunde, Modell/Artikel,<br />

Formerei/ Giesserei oder Werkstoff zusammengefasst werden. Die Daten<br />

können ausgedruckt oder zur weiterenden Verarbeitung exportiert, direkt<br />

gefaxt oder per Email versendet werden.<br />

Auftragsbestand zusammengefasst hier nach Woche<br />

LIEFERABRUFE VDA-Norm - Fortschrittszahlen - DFÜ - Abruf-<br />

veränderungen - Grob- und Feinabrufe für "Just in<br />

Time" - Lieferschein- und Rechnungs-DFÜ<br />

<strong>GUSS</strong> info WIN verwaltet Lieferabrufe nach VDA-Norm. Die Einteilungen<br />

werden entweder automatisch per Datenfernübertragung vom Kunden<br />

übernommen oder manuell erfasst. Je Lieferabruf können unendlich viele<br />

Einteilungen verwaltet werden. Die Terminierung erfolgt in Kalendertagen,<br />

Kalenderwochen, von/bis Kalenderwochen oder Monaten.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 15<br />

Der Lieferabruf wird immer automatisch mit der nächsten offenen und den<br />

neun folgenden Einteilungen angezeigt. Durch herauf oder herunter scrollen<br />

werden die restlichen Einteilungen angezeigt. Der derzeitige Rückstand und<br />

Sofortbedarf wird errechnet und angezeigt. Textinformationen sind<br />

hinterlegbar.<br />

Lieferabruf mit Warenausgängen<br />

Für Giessereien, die überwiegend mit Lieferabrufen konfrontiert sind, liegen<br />

spezielle Produktionsplanungs- und Lieferdispositionsprogramme vor.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 16<br />

FERTIGUNGSSTEUERUNG Kapazitätsbelastung - Wochenplanung -<br />

Feinplanung (Tage) - Arbeitskarten -<br />

Lohnscheine - Rückmeldungen<br />

Planung in Kasten/Ballen, Gewicht und<br />

Stunden.<br />

Unsere Erfahrung zeigt, dass die umfangreichsten EDV-Anpassungen für den<br />

Bereich der Fertigungssteuerung vorgenommen wurden. Dieses, weil z.B.<br />

eine Handformerei anders organisiert wird als eine Formautomatenfertigung.<br />

Auch unterscheiden sich Metallgiesser wegen der vielen Legierungen<br />

wesentlich von den Eisengiessern.<br />

Die Anforderungen aus über 170 Installationen führten dazu, dass<br />

<strong>GUSS</strong> info WIN dieses parametergesteuert erfüllt und somit kaum Anpassungen<br />

erforderlich sind.<br />

KAPAZITÄTSAUSLASTUNG (Grobplanung)<br />

Die Kapazitätsbelastung gibt für jede Maschine bzw. Anlage der<br />

Hauptkostenstellen, Kernmacherei, Schmelzbetrieb, Formerei/Giesserei und<br />

Putzerei die derzeitige Kapazitätsauslastung aus.<br />

Die Kapazitätsbelastung kann in Kasten/Abguss, Gewicht oder Stunden<br />

errechnet werden. Ausgewiesen wird jedoch immer die Kapazitätsauslastung<br />

im Verhältnis zur verfügbaren Kapazität. Hierbei sind Feiertage und<br />

Betriebsferien berücksichtigt.<br />

Mit diesem System kann simuliert werden, wie sich die Auslastung verändert,<br />

wenn die Kapazität durch kurzfristige Umsetzung von Mitarbeitern oder<br />

Umplanungen verändert wird.<br />

Anhand der in der Kapazitätssimulation ausgewiesenen freien Kapazitäten<br />

können neue Aufträge automatisch eingeplant werden. Hierbei wird der<br />

Kundenwunschtermin berücksichtigt und jedem Auftrag (Kommission) ein<br />

Form- bzw. Gießtermin zugeordnet. Beim Schreiben der Auftragsbestätigung<br />

wird der Bestätigungstermin vorgeschlagen.


KAPAZITÄTSBELASTUNG<br />

Die 1. Zeile weist die Belastung in Mengen/Zeiteinheiten aus<br />

Die 2. Zeile gibt je Teilstrich 10% der Auslastung an. Überplanungen werden durch „>x%“ aufgezeigt.


Kapazitätsbelastung Formerei/Schmelzbetrieb/Putzerei/Bearbeitung in % der verfügbaren Kapazität


Kapazitätsbelastung der Kernmacherei in % der verfügbaren Kapazität


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 20<br />

WOCHENPLANUNG<br />

Die Wochenpläne können nach den verschiedensten Sortierungen<br />

ausgegeben werden. Der Wochenplan enthält alle noch zu fertigenden<br />

Aufträge einer Abteilung bis zu einem bestimmten Termin inklusive der<br />

Rückstände. Alle für diese Abteilung fertigungsrelevanten Informationen eines<br />

Auftrages werden ebenfalls mit ausgedruckt.<br />

Der Wochenplan wird z.B. frühzeitig zur Modellbereitstellung und in die<br />

Kernmacherei gegeben.<br />

Wochenplan Formerei/Giesserei


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 21<br />

Feinplanung Komfortable Auswahl der Aufträge aus der<br />

Grobplanung - Zusammenfassung von Auftragsmengen<br />

- Suchfunktion nach geeigneten Aufträgen zur<br />

Komplettierung der Kastenbelegung -<br />

Kastenverfügbarkeitsprüfung - Gießplan -<br />

Chargenkomplettierung<br />

Aus dem Auftragsbestand werden alle noch nicht in den Feinplan<br />

aufgenommenen Aufträge einer Formanlage/Gießplatz bis zu einer<br />

vorzugebenden Kalenderwoche selektiert.<br />

Neben planungsrelevanten Daten wie Werkstoff, Modellstatus, Kernbestand,<br />

Plattenbelegung, Kastenhöhe und Klassifikation wird die Anzahl der noch zu<br />

fertigenden Kästen/Abgüsse oder Stücke angezeigt.<br />

Feinplanen im Dialog hier mit den noch einzuplanenden Aufträgen<br />

Die einzuplanenden Aufträge können wahlweise nach Kalenderwoche/Werkstoff<br />

oder nach Werkstoff/Kalenderwoche sortiert werden. Ein<br />

Auftrag wird in den Feinplan übernommen, indem dieser mit dem Cursor<br />

markiert und in die Feinplanung gewechselt wird.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 22<br />

Der Feinplan enthält neben der Fertigungsnummer und dem Fertigungstag die<br />

Anzahl der Kasten/Ballen sowie deren Brutto- und Nettogewicht.<br />

Beispiel: Feinplan für Maschinen- und Automatenformereien<br />

Im Maskenkopf wird die Kapazitätsbelastung in Kasten und Minuten sowie der<br />

Flüssigeisenbedarf angezeigt. Um die Kernfertigung und die Putzerei<br />

einigermaßen gleichmäßig auszulasten, wird zudem der<br />

Gesamtkapazitätsbedarf der Kernmacherei und Putzerei in Stunden<br />

ausgegeben. Um Aufträge zu einem Fertigungslos zusammenfassen zu<br />

können, hilft das Fenster mit den Folgeaufträgen.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 23<br />

Ausdruck: Feinplan<br />

Planung Dienstag 06.05.03 Kapazitätsbelastung: 132 K Brutto: 10,7 t Kerne: 42 h Putzerei: 25 h Gießerei Lunkerfrei Seite 1<br />

FA Netto: 9,0 t 2.968 kg<br />

FertNr Kasten Brutto Brutto Mod Kerne/Ka Auftrag Modellbezeichnung/Kunde Werkstoff L x B Modell-<br />

Gesamt /Kasten Zeugnis Modell-Nr. Modellstatus Klass. M/K Lagerort<br />

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------<br />

F010 13 2,8t 214 kg 5 14 47,4 kg 17304 Querstrebe Schmidt GG 25 490x650 1/2 123 A<br />

3.1B 4486-730.387 Modell-Änderung 3/K 4 Ke<br />

Cu 0,15%<br />

Achtung: unbedingt Steiger setzen!<br />

17151 Deckel Meyer GG 25 490x650 1/2 217 A<br />

25069.1 2/K 1 Ke<br />

glühen, Grundierung<br />

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------<br />

F015 37 3,4t 92 kg 3 12 24,6 kg 17120 Deckel Schmidt GG 25 490x650 1/1 212 D<br />

456 783 A QS-Sperre 3/K 4 Ke<br />

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------<br />

F020 82 4,5t 55 kg 2 6 16,0 kg 17183 Gehäuse Wagner GGG 40 490x650 1/1 128 C<br />

3.1 B 1684-775.3 8 Modell-Änderung 2/K 3 Ke<br />

ACHTUNG Kernstützen setzen!


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 24<br />

Gießplan hilft bei der Ofenreise<br />

Zwischen dem Feinplan der Formerei und dem Gießplan kann geblättert<br />

werden. Die Gießreihenfolge muss nicht sofort bei der Einplanung der<br />

Aufträge festgelegt werden, sondern kann z.B. am Nachmittag für den<br />

Folgetag definiert bzw. geändert werden.<br />

Modellbereitstellung<br />

Die Modellbereitstellung erfolgt über zwei Instrumentarien:<br />

Wochenplan für die lfd. und folgende Woche<br />

(somit kann frühzeitig die Modellverfügbarkeit<br />

sichergestellt werden)<br />

Modellbereitstellungsliste aus dem Formplan<br />

Die Modellbereitstellungslisten Formplan und Gießplan werden auf die<br />

Bedürfnisse der Giesserei eingestellt.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 25<br />

Feinplanung für Handformerei<br />

Problematik: Kastenverfügbarkeit<br />

Chargenzusammenstellung<br />

Die Handhabung gleicht im wesentlichen der zuvor beschriebenen<br />

Feinplanung. Der Unterschied besteht nur darin, dass im Teilestamm die<br />

jeweiligen notwendigen Kastentypen hinterlegt werden. Wird nun ein Teil bzw.<br />

der entsprechende Auftrag eingeplant, zeigt das System die noch verfügbaren<br />

Kasten der planungsrelevanten Tage an.<br />

Die Kastenreservierung erfolgt immer zwischen Form- und Gießtermin.<br />

Werden längere Auskühlzeiten als ein Tag benötigt, kann dieses ebenfalls im<br />

Teilestamm hinterlegt werden.<br />

Die Gießplanung zeigt zusätzlich die noch benötigte kumulierte Fertigungszeit<br />

der Formkostenstellen und der Kernmacherei an. Hierdurch wird deutlich,<br />

welche Kasten oder Kerne noch nicht geformt wurden.<br />

Arbeitskarten / Lohnscheine<br />

Für alle relevanten Arbeitsgänge können wahlweise Arbeitskarten oder<br />

Lohnscheine ausgegeben werden.<br />

Die Arbeitskarte bzw. der Lohnschein kann mit Barcode, Auftrags-/ bzw.<br />

Lohnscheinnummer gedruckt werden. Mit dieser Karte kann jeder Auftrag an<br />

einem BDE-Terminal abgestempelt werden. Da die Uhrzeit protokolliert wird,<br />

kann die Dauer des Arbeitsganges für Nachkalkulationszwecke und<br />

Maschinenauslastung herangezogen werden.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 26<br />

Versanddisposition für Putzerei<br />

Die Versanddispositionsliste weist alle Teile aus, die gegossen aber noch<br />

nicht geputzt und die geputzt aber noch nicht versandt worden sind. Diese<br />

Liste ist nach Kunden und Modellnummer sortiert und eignet sich neben der<br />

Logistik-Disposition der LKWs bzw. Spediteure auch zur Bestimmung der<br />

Reihenfolge der zu putzenden Teile.<br />

Rückmeldungen / Auftragsstand<br />

Die Rückmeldungen können entweder über ein BDE-Terminal oder über das<br />

Programm Auftragsverfolgung erfasst werden. Der aktuelle Auftragsstand<br />

kann jederzeit abgerufen werden.<br />

Auftragsstand mit Eingabe Rückmeldung Formerei


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 27<br />

Den Umfang der Rückmeldungen bestimmt der Anwender.<br />

<strong>GUSS</strong> info WIN benötigt für die reine kaufmännische Auftragsabwicklung keine<br />

Rückmeldungen und keine Produktionsdaten. Je detaillierter jedoch die<br />

Produktionsplanung und -steuerung eingesetzt werden, um so mehr<br />

Rückmeldungen sind notwendig.<br />

Das System kann jedoch so eingestellt werden, dass fehlerhafte bzw.<br />

fehlende Rückmeldungen durch nachfolgende Rückmeldungen automatisch<br />

korrigiert werden.<br />

Einlastung der Aufträge direkt mit Auftragsbestätigung<br />

KALKULATION Teil- und Vollkostenrechnung, Gewichtsberechnung,<br />

Nach- und Vorkalkulation<br />

Die Kalkulation ist nach Teil- und Vollkosten gegliedert. Die Vorkalkulation<br />

greift auf die in der Installation hinterlegten Kostensätze zu und ist so<br />

ausgelegt, dass am Bildschirm simuliert werden kann. Die Nachkalkulation<br />

wird durch den Zugriff auf den Teilestamm sehr beschleunigt.


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 28<br />

Die Kalkulation berücksichtigt fixe, auftragsbezogene Kosten, die<br />

Kreislaufrückrechnung, zeit- und gewichtsabhängige Kostensätze, wie<br />

Grundierung, Strahlen usw., sowie pauschale Rüstzeiten. Kastenpreise und<br />

Schwierigkeitsfaktoren sind ebenfalls einstellbar.<br />

Ausdruck: Kalkulation


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 29<br />

STATISTIKEN Produktionsberichte<br />

- Ausschussbericht<br />

- Leistungsbericht<br />

ABC-Analyse mit<br />

Vor- oder Nachkalkulation<br />

Aus den Rückmeldungen wird automatisch der Leistungsbericht für die<br />

Abteilungen erstellt. Dort werden die verfahrenen Stunden, die gesetzten<br />

Kästen, der gute Guss, der Einsatz und das Sand/Gussverhältnis, sowie der<br />

Umsatz je Formerei ausgegeben.<br />

Ausdruck: Leistungsbericht Formerei


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 30<br />

Ausdruck: Ausschuss-Protokoll / -Tagesanalyse<br />

Gießerei Lunkerfrei<br />

Ausschuß-Protokoll vom 26.03.03 Seite 1<br />

Auftrag Modell-Nr. Anlage Ausschuß Grund Gewicht VK-Wert<br />

Werkstoff EUR<br />

25.03.03<br />

1 Mayer 654 345 HF 1 St 100,0% Sand 5 kg 27,30<br />

GGG 40.3<br />

40 Schmidt 07 104 083 8 HF 2 St 25,0% Lunker 43 kg 185,80<br />

GGG 40.3<br />

------------------------------------------<br />

3 St 48 kg 213,10<br />

25.03.03<br />

48 Schmidt 07 145 010 8 a MF 2 St 20,0% Lunker 44 kg 189,80<br />

GGG 40<br />

------------------------------------------<br />

2 St 44 kg 189,80<br />

Summe: 5 St 92 kg 402,90<br />

Gießerei Lunkerfrei<br />

Ausschuß-Tagesanalyse vom 26.03.03 Seite 2<br />

Werkstoff Stück Gewicht VK-Wert<br />

GGG 5 92 kg 402,90 EUR<br />

Grund Stück Gewicht VK-Wert<br />

Lunker 4 87 kg 375,60 EUR<br />

Sand 1 5 kg 27,30 EUR<br />

Anlage Stück Gewicht VK-Wert<br />

HF 3 48 kg 213,10 EUR<br />

MF 2 44 kg 189,80 EUR


<strong>GUSS</strong> info WIN Seite 31<br />

Ausdruck: Leistungsbericht<br />

Gießerei Lunkerfrei Seite 1<br />

Leistungsbericht vom 01.02.03 bis zum 28.02.03<br />

Umsatz/Rechnungsausgang<br />

KoSt./Erlöskto. Stück Gewicht Umsatz(netto) ø-Preis<br />

HF 8100 152 14.241 kg 40.159,62 EUR 2,82 EUR/kg<br />

8200 78 8.382 kg 31.097,22 EUR 3,71 EUR/kg<br />

MF 8100 4.243 37.258 kg 97.243,38 EUR 2,61 EUR/kg<br />

8200 741 18.323 kg 59.549,75 EUR 3,25 EUR/kg<br />

-------------------------------------------------------------------<br />

Summe 4.984 55.581 kg 156.793,13 EUR 2,82 EUR/kg<br />

FA 8100 31.421 213.378 kg 486.501,84 EUR 2,28 EUR/kg<br />

8200 10.251 72.143 kg 211.378,99 EUR 2,93 EUR/kg<br />

-------------------------------------------------------------------<br />

Summe 41.672 285.521 kg 697.880,83 EUR 2,44 EUR/kg<br />

=========================================================================<br />

Gesamt 46.886 363.725 kg 925.930,80 EUR 2,55 EUR/kg<br />

Zusatzleistungen Inland Ausland<br />

1 Grundierung 3.796,86 EUR 25.579 kg 43,80 EUR 292 kg<br />

2 Glühen 2.406,00 EUR 25.299 kg 28,00 EUR 292 kg<br />

3 Bearbeitung 93,75 EUR 805 kg 38,50 EUR 292 kg<br />

15 Mindermengenz. 3.167,45 EUR 3.787 kg 0,00 EUR 0 kg<br />

-------------------------------------------------------------------------<br />

Summe 9.464,06 EUR 55.470 kg 110,30 EUR 876 kg<br />

Sonderposten:<br />

Inland : 12,21 EUR<br />

Ausland: 50,00 EUR<br />

Sonderabwicklung<br />

Modell-Rechnungen: 8.530,00 EUR<br />

Sonder-Rechnungen: 264,97 EUR<br />

Gutschriften: 5.722,50 EUR 1.124,10 kg 211 Stück


Gießerei Lunkerfrei<br />

ABC-Analyse vom 26.02.03<br />

Gussumsatz mit Ergebnis der Nachkalkulation<br />

Von Monat 01/02 bis 12/02<br />

Sortierung: absteigend<br />

Rang Kunde Teile-Nr. Modell-Bez. Modell-Nr. Umsatz Anteil Umsatz Umsatzanteil Deckungsbeitrag Gewinn/Verlust<br />

in kg in EUR Gesamt kum. EUR Prozent EUR Prozent<br />

1 Schmidt 55049.003 Gehäuse 07 104 089 x 7.048 8,3% 23.140 8,6% 8.6% 5.053 21,8% -1.955 -8,4%<br />

2 Schmidt 55049.002 Gehäuse 2 07 104 083 8 6.945 8,2% 22.726 8,5% 17,1% 7.046 31,0% 4.276 18,8%<br />

3 Mayer 55025.001 Achse 456 783 A 10.560 12,4% 18.309 6,8% 23,9% 3.957 21,6% 1.511 8,3%<br />

4 Schmidt 55049.001 Deckel 07.145/010-8 a 1.674 3,0% 13.147 4,9% 28,8% 4.286 32,6% 1.578 12,0%<br />

5 Schmidt 55049.005 Flansch 07 143 052 A 2.619 3,1% 13.021 4,8% 33,6% 3.658 28,1% 2.006 15,4%<br />

6 Schmidt 55049.004 Leiste 07 801 111 b 2.694 3,2% 12.733 4,7% 38,4% 3.298 25,9% 1.695 13,3%<br />

7 Schmidt 55049.006 Gehäuse 03 210 020 3.110 3,7% 11.663 4,3% 43,7% 6.015 51,6% 5.128 44,0%<br />

8 Mayer 55025.002 Scheibe 654 345 3.701 4,4% 10.967 4,1% 46,8% 4.482 40,9% 3.435 31,3%<br />

. . . . . . . . . . . . . .<br />

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ABC-Analyse mit Vor- oder Nachkalkulation<br />

Summe: ... ... ... ...<br />

Die ABC-Analyse gibt Auskunft über die umsatzstärksten Kunden und Teile, sowie deren Ertragskraft. Letzteres ist wahlweise das Ergebnis der Vor- oder<br />

Nachkalkulation. Durch die Selektion kann die Ertragskraft eines Kunden jederzeit abgerufen werden.

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