Referenzartikel Stöcklin Logistik AG - WinMOD
Referenzartikel Stöcklin Logistik AG - WinMOD
Referenzartikel Stöcklin Logistik AG - WinMOD
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Was läuft bei <strong>Stöcklin</strong>?<br />
WinMode erleichtert die Arbeit<br />
der Inbetriebsetzer vor Ort<br />
Seite 2<br />
Geschätzte Leserinnen<br />
und Leser<br />
Die Wirtschaft scheint sich<br />
nun nach langer Krisenspirale,<br />
wieder zu erholen und<br />
verhilft den Unternehmen zu<br />
mehr Auftragsvolumen und<br />
somit zu einer gewissen<br />
Stabilität. Investitionen<br />
werden wieder getätigt,<br />
noch nicht im gewünschten<br />
Ausmass, aber eine klare<br />
Verbesserung ist zu erkennen<br />
und spürbar.<br />
In dieser Ausgabe der <strong>Stöcklin</strong> News werden Ihnen die<br />
verschiedensten Themen begegnen. Anfang Jahr konnten<br />
wir unsere neue Website online schalten. Mit dieser Website<br />
geben wir dem interessierten Betrachter die Möglichkeit,<br />
möglichst viel über <strong>Stöcklin</strong> und unsere Produkte zu erfahren.<br />
Eine klare Struktur verhilft dem Besucher eine schnelle<br />
Navigation durch die umfassende Website.<br />
Des Weiteren sind wir stolz Ihnen unsere neue Simulationssoftware<br />
und den immensen Nutzen, welchen dieses Tool<br />
für unsere Kunden und uns hervorbringt, vorstellen zu können.<br />
Mit diesem Arbeitsinstrument sind wir in der Lage für<br />
unsere Kunden in jedem Abschnitt eines Lebenszyklus einer<br />
Anlage mittels Emulationen bzw. Simulationen zu unterstützen.<br />
Lesen Sie mehr darüber auf Seite 3.<br />
Auch im Bereich Flurfördermittel gibt es viel zu berichten.<br />
Wir hatten die Möglichkeit mit unserem langjährigen Händler<br />
NHK einen tollen Tag zu verbringen und auf die 20<br />
jährige Partnerschaft anzustossen. Genau solche Händler<br />
wie Herr Kurt Hartmann von NHK, sind für unser Unternehmen<br />
von grosser Bedeutung. Sie repräsentieren uns im<br />
Bereich Flurfördermittel ausserhalb der Schweiz und tragen<br />
zum positiven Image unserer Firma bei.<br />
Zudem haben wir eine neue Rubrik lanciert, „Verhaltensregeln<br />
mit Mr. Stapler“. Diese soll daran erinnern, dass wenn<br />
man lange an einem Gerät Freude haben möchte, gewisse<br />
Umgangsformen eingehalten werden sollten.<br />
Wir denken nicht nur an unsere Zukunft sondern auch<br />
an die unserer Kinder. Neben einer umweltschonenden<br />
Pulverbeschichtung und unseren Produkten mit energieeffizienter<br />
Auslegung, haben wir am Nationalen Zukunftstag<br />
der Schweiz mitgemacht und Kinder unserer Mitarbeiter<br />
eingeladen sich ein Bild über mögliche Berufe in der Firma<br />
<strong>Stöcklin</strong> zu machen. Neben Fragen ob ich schon immer<br />
Chef werden wollte und welches der schlimmste Fehler<br />
eines Mitarbeiters war, konnten die Kinder einen Einblick<br />
in den Berufsalltag bekommen. Ein durchwegs gelungener<br />
Tag der bei manchen Kindern auch dazu beigetragen<br />
hat zu wissen, was er oder sie später ganz bestimmt nicht<br />
machen möchte.<br />
Nun wünsche ich Ihnen viel Spass beim Lesen der neusten<br />
Ausgabe der <strong>Stöcklin</strong> News und freue mich darauf Ihnen<br />
an einen der vielen Veranstaltungen, an denen wir in<br />
diesem Jahr teilenehmen werden, vielleicht persönlich zu<br />
begegnen.<br />
Urs Grütter<br />
Vierzehnte Ausgabe, Nr. 1/2011<br />
STÖCKLINNEWS<br />
Förder- und Lagertechnik<br />
Systemwechsel bei JTI<br />
Reichle & De-Massari<br />
„Ein Traum aus Schwarz“<br />
Seite 3 + 4<br />
Flurfördermittel<br />
20 Jahre Staplerfreundschaft<br />
mit NHK<br />
Neue Rubrik: Mr. Stapler<br />
Seite 6 + 7<br />
Die letzte Seite<br />
<strong>Stöcklin</strong> denkt an die Zukunft<br />
von morgen<br />
Seite 8<br />
<strong>WinMOD</strong> - das Anlagen Testsystem<br />
Kosten einsparen und die Effizienz steigern - das sind die Ziele,<br />
um erfolgreich am Markt agieren zu können. Um diesen Anfor-<br />
derungen Rechnung zu tragen, haben wir von <strong>Stöcklin</strong> uns dazu<br />
entschieden, mit einem neuen System zu arbeiten, welches uns<br />
erlaubt, bereits bevor die Anlage vor Ort installiert wird, Echtzeit-<br />
Tests durchzuführen und so mögliche Fehlerquellen zu erkennen<br />
und zu beheben.<br />
Diese Vorgehensweise lässt uns einerseits<br />
die Anlage innert kürzerer Zeit in Betrieb nehmen<br />
und verschafft andererseits die Sicherheit,<br />
dass alle Komponenten genau den Leistungsanforderungen<br />
des Kunden entsprechen.<br />
<strong>WinMOD</strong> ist ein Tool, welches die realen<br />
Komponenten von Maschinen und Anlagen<br />
simuliert und diese in einer Testumgebung mit<br />
der Kundensoftware und den vor Ort installierten<br />
Steuerungen, verbindet. Dadurch sind<br />
wir in der Lage, das Abbild unserer geplanten<br />
Anlagen und das Verhalten unserer Systeme,<br />
in Echtzeit und In House zu simulieren.<br />
Diese Editier- und Runtimeplattform für<br />
Echtzeit-Simulationen verbindet eine grafische<br />
Bedienoberfläche mit hochwertigen Verhaltenssimulationen.<br />
Dank einer Elementenbibliothek, können<br />
wir die Peripherie-Module unserer<br />
Anlagen teils oder vollständig mit virtuellen<br />
omponenten ersetzen. Diese haben ein<br />
äquivalentes Verhalten zu den realen Anlageteilen<br />
und sind voll parametrierbar. Dabei<br />
ist wichtig, dass wir das Prozessverhalten<br />
unserer Gesamtsysteme in einer skalierbaren<br />
Tiefe simulieren können. Dadurch<br />
können wir die Software ganzheitlich im<br />
Hause, unabhängig vom Einrichtungsort und<br />
vom Baufortschritt in Betrieb nehmen und<br />
testen. Die womöglich auftretenden Fehler<br />
können so analysiert und beseitigt werden.<br />
AUFBAU UND FLEXIBILITÄT VON <strong>WinMOD</strong><br />
Wichtige Kriterien beim In House Testing<br />
für Kundenanlagen sind die Zeit und die Flexibilität<br />
der Testsoftware. Daraus Entstand mit<br />
Hilfe der langjährigen Erfahrung unserer Steuerungsabteilung,<br />
eine Standardisierung der<br />
Elementenbibliothek.<br />
Sie erlaubt uns, die zu testenden Anlagen<br />
schnell und voll parametrierbar aufzubauen.<br />
Dadurch können wir den zeitlichen<br />
Aufwand auf ein Minimum beschränken.<br />
Wegen der Modularität des Systems und<br />
der Testumgebung kann jede Anlagengrösse<br />
Simuliert und getestet werden.<br />
Ebenfalls können wir mit diesem System<br />
Projekte in Phasen unterteilen oder Erweiterungen<br />
bei bestehenden Anlagen hinzufügen.<br />
Lesen Sie mehr auf Seite 3<br />
Mit <strong>WinMOD</strong> können<br />
reale Anlagen mit virtuellen<br />
Komponenten<br />
verknüpft und getesetet<br />
werden.
2<br />
Was läuft bei <strong>Stöcklin</strong>?<br />
Neue Website online<br />
Wir haben uns dazu entschieden unserem<br />
Internetauftritt ein neues Gesicht zu geben.<br />
Ziel ist es, dem Kunden eine informative Plattform<br />
zu bieten, auf der er alles wissenswerte<br />
über die Unternehmensgruppe <strong>Stöcklin</strong> und<br />
die umfangreiche Produktpalette findet.<br />
Die Website ist in vier Hauptproduktgruppen:<br />
Gesamtsysteme, Modernisierung,<br />
Flurfördermittel und Kundendienst gegliedert.<br />
Daneben gibt es einen umfassenden<br />
Unternehmensbereich, der dem interessierten<br />
Besucher einen Einblick in unser weltweit<br />
tätiges Unternehmen gibt.<br />
Neben dem ansehen von Filmen, digitalen<br />
Broschüren und News, bietet die neue<br />
Website einen tiefen Einblick in das Leistungsspektrum<br />
des mehr als 75 Jahre erfahrenen<br />
Unternehmens.<br />
INFORMATIVES ÜBER PRODUKTE UND DAS<br />
UNTERNEHEMEN REICHEN SICH DIE<br />
HAND<br />
Egal ob Sie Informationen zu Gesamtsystemen,<br />
der Modernisierung Ihrer Anlage oder ein<br />
passendes Flurförderzeug für Ihr Lager suchen,<br />
hier finden Sie Dank der übersichtlichen Gliederung<br />
blitzschnell jene Informationen, die Sie<br />
suchen.<br />
Sollten Sie darüber Nachdenken Ihr in die<br />
Jahre gekommenes Lager zu modernisieren<br />
oder Ihre Kapazitäten zu erweitern, bietet<br />
Ihnen die Sparte „Modernisierungen“ die<br />
nötigen Informationen.Durch unsere langjährigen<br />
Erfahrungen in diesem Bereich, haben<br />
wir uns umfassende Kenntnisse angeeignet,<br />
die es unseren qualifizierten Mitarbeitern<br />
erlaubt, Ihre Anlage von Grund auf zu<br />
Die Untergruppe „Gesamtsysteme“ steht<br />
Ihnen mit gezielten Informationen zu verschiedenen<br />
Lagermethoden zur Seite. Sie erfahren,<br />
welche Möglichkeiten Sie haben, Ihre Güter<br />
manuell oder automatisch zu lagern. Dabei<br />
spielt es keine Rolle, ob Sie Boxen und Paletten<br />
in Norm- oder Sondergrössen zu fördern<br />
haben. Dank unserer besonderen Flexibilität<br />
finden wir immer eine passende Lösung um Ihr<br />
Gut schonend und schnell zu transportieren.<br />
DANK UNSERER FLEXIBILTÄT FINDEN SIE<br />
IMMER DAS SYSTEM UM IHR GUT ZU<br />
BEWEGEN<br />
Zu den Geräten selbst bieten wir Ihnen als<br />
Generalunternehmer auch das hauseigene<br />
Lagerverwaltungssystem - <strong>Stöcklin</strong> Warehouse<br />
Management System (WMS) - welches durch<br />
das Fraunhofer-Institut in über 180 Punkten<br />
validiert wurde. Ausserdem verfügt es über<br />
volle Kompatibili tät zu ERP-Systemen und ist<br />
SAP sowie SGS zertifiziert.<br />
Neben Lösungen für verschiedene Branchen<br />
konzentrieren wir uns auch darauf,<br />
effektive Lösungen im Energiesparbereich zu<br />
finden. Diese Standards setzenden Lösungen<br />
finden Sie zusammengefasst unter dem<br />
Begriff Eco Drive.<br />
analysieren, Schwachstellen ausfindig zu<br />
machen und gezielte Lösungsvorschläge zu<br />
liefern.<br />
AUCH MODERINISIERUNGEN VON<br />
FREMDANL<strong>AG</strong>EN SIND FÜR UNS KEIN<br />
PROBLEM<br />
Nach der Modernisierung steht Ihnen unser<br />
Die Startseite der neuen Website ist gut gegliedert. Eine einfache Navigation führt rasch zum Ziel.<br />
kompetentes Team weiter zur Seite, damit Ihre<br />
Mittarbeiter das volle Potential Ihrer rundum<br />
erneuerten Anlage ausschöpfen können.<br />
Die Subkategorie „Flurfördermittel“<br />
konzentriert sich auf alles, mit dem Sie Ihre<br />
Paletten oder Speziellen Güter schonend<br />
und effizient bewegen können. Dank unserer<br />
langen Erfahrung, war es möglich eine ganze<br />
Reihe von Standardprodukten zu entwickeln,<br />
Eine ausführliche Händlerliste von unseren<br />
Partnern weltweit ist für Sie selbstverständlich<br />
auch verfügbar.<br />
Damit unsere Kunden aber auch die Möglichkeit<br />
haben kurzfristige Produktionsspitzen<br />
zu überbrücken, können Sie unsere Flurfördermittel<br />
auch zur Miete für Tage, Wochen oder<br />
sogar mehrere Monate, übernehmen.<br />
ERSTMALS HÄLT DIE KATEGORIE „KUNDEN-<br />
DIENST“ EINZUG IN DIE STÖCKLIN-WEB-<br />
SEITE<br />
Um das Angebot abzurunden präsentiert die<br />
neue Webseite nun auch erstmals den Bereich<br />
Kundendienst als eigene Geschäftssparte.<br />
Hier erhalten Sie blitzschnell Informationen,<br />
wie Sie, mit unserer Hilfe, dafür sorgen können,<br />
dass der Wert Ihrer Investition möglichst<br />
lange erhalten bleibt. Für Ihre Anlage stehen<br />
Ihnen neben dem rund um die Uhr besetzten<br />
Die Startseite der Kategorie<br />
Kundendienst<br />
gliedert sich in die Bereiche<br />
Gesamtsysteme<br />
und Flurfördermittel<br />
auf.<br />
mit denen beinahe jedes Gut transportiert<br />
werden kann. Sollten Sie dennoch einSpezialgerät<br />
benötigen, haben Sie die Möglichkeit<br />
sich ein Bild über die bereits von uns<br />
realisierten Sonderanfertigungen, zu machen.<br />
Für detailliertere Informationen über die<br />
einzelnen Flurförderzeuge, stehen die Datenblätter<br />
im gängigen PDF-Format zum herunterladen<br />
bereit.<br />
Helpdesk verschiedene Wartungsmodelle zur<br />
Verfügung. Uns liegt daran, den Wert Ihrer<br />
Investition hoch zu halten, deshalb bietet<br />
<strong>Stöcklin</strong> Schulungen für Ihre Mitarbeiter an,<br />
damit diese Ihre Anlge optimal bedienen<br />
können.<br />
Auch für die Flurfördermittel stehen für<br />
Sie diverse Wartungsmodelle zur Verfügung.<br />
Um auch hier den Wert Ihrer Investition<br />
zu sichern bieten wir die Garantie, dass<br />
Sie über viele Jahre hinweg die passenden<br />
Ersatzteile für Ihr Gerät beziehen können.<br />
Neben den detaillierten Informationen<br />
über das Produktangebot bekommen Sie<br />
aber auch einen Einblick in die Philosophie<br />
des Unternehmens, haben die Möglichkeit<br />
die Höhepunkte der Entwicklung der seit<br />
über 75 Jahre bestehenden Firma zu erfahren,<br />
können aktuelle Entwicklungen mitverfolgen<br />
und wenn Sie am Ende Lust bekommen sollten,<br />
selbst ein Teil des schweizerischen Traditionsunternehmens<br />
zu werden, schmökern Sie<br />
doch einmal durch unsere offenen Stellen.<br />
Das Infocenter bietet Ihnen ausserdem<br />
die Möglichkeit jederzeit mit uns Kontakt<br />
aufzunehmen oder Bildmaterial und Presseartikel<br />
kostenfrei zu Ihrer Verwendung<br />
herunterzuladen.
Inhouse<br />
VIELE PROJEKTPHASEN EIN SYSTEM<br />
Die Kommandozentrale, wo komplexe Gesamtsysteme getestet und simiuliert werden.<br />
Simulationsdarstellung aus dem <strong>WinMOD</strong>-Programm<br />
Durch das ständige Verbessern und optimieren<br />
unserer Entwicklungs- und Engineeringtools,<br />
sind wir in der Lage, den virtuellen<br />
Anlagenbau weiter zu verkürzen und die<br />
Flexibilität auszubauen.<br />
VERSCHIEDENE EINSATZMÖGLICHKEITEN<br />
BIETEN SICHERHEIT<br />
Zurzeit wird <strong>WinMOD</strong> bei <strong>Stöcklin</strong> in<br />
verschieden Phasen des Projektes eingesetzt,<br />
von der Überprüfung der Software für die<br />
Anlage bis zur virtuellen Schulung des<br />
Kunden. Die Projekte, die mit <strong>WinMOD</strong> realisiert<br />
werden, werden vor Beginn der Baustellenphase<br />
im Haus geprüft.<br />
Die Tests der Steuerung erleichtern die<br />
Arbeit vor Ort, was zu erheblicher Verkürzung<br />
der Inbetriebnahmezeiten führt. Kritische Maschinen-<br />
und Anlagenzustände können ohne<br />
Risiken für die reale Anlage eingestellt und<br />
geprüft werden. Das verschafft Sicherheit auf<br />
der Seite von Auftraggeber und von <strong>Stöcklin</strong><br />
Der Test mit <strong>WinMOD</strong> bietet nicht nur<br />
eine vollständige Prüfung der Anlage auf der<br />
Ebene der Steuerung, sondern bietet dem<br />
Materialflussrechner (MFR) und dem Lagerverwaltungssystem<br />
(LVS) eine Testumgebung.<br />
Aus dieser Situation resultieren grosse Vorteile.<br />
Der Materialflussrechner kann parallel zur<br />
Fertigstellung der Anlage beim Kunden, seine<br />
Schnittstellen mit der Steuerung und deren<br />
Komponenten in Echtzeit testen und optimieren<br />
und allenfalls auftretende Fehler im Büro<br />
beseitigen. <strong>WinMOD</strong> hat sich bei <strong>Stöcklin</strong><br />
nicht nur als Testplattform etabliert, sondern<br />
3<br />
bietet auch dem Kunden Schulungsmöglich-<br />
keiten für seine Anlage - virtuell und aus dem<br />
Bürostuhl heraus.<br />
Einen weiteren Verwendungszweck hat<br />
<strong>WinMOD</strong> bei der Softwareentwicklung. Dank<br />
der hohen Einsatzvielseitigkeit, können wir<br />
neue Softwarekonzepte oder Verbesserungen,<br />
schnell und zuverlässig Prüfen. So ist eine fortschreitende<br />
Softwareprüfung in allen Phasen<br />
der Softwareentwicklung möglich. Wir können<br />
dank diesem Tool, Verfahrensabläufe zur<br />
Qualitätssicherung unserer Softwarelösungen<br />
schaffen. Solche Umgebungen können auch<br />
zur Abstimmung der erreichten Softwarestände<br />
zwischen dem Kunden und der Firma<br />
<strong>Stöcklin</strong> dienen.<br />
VORTEILE VON TESTSIMULATIONEN IN<br />
ALLEN PHASEN EINER AUTOMATISIERTEN<br />
ANL<strong>AG</strong>E<br />
Unsere Fachexperten der Projektierung planen<br />
mit ihrer langjährigen Erfahrung jede einzelne<br />
Anlage sorgfältig, um dem Kunden die<br />
Lösung zu präsentieren, bei der er den grössten<br />
Nutzen für sein Unternehmen hat. Dabei wird<br />
bei sehr komplexen Anlagen in der Planungsphase<br />
bereits mit weiteren Simulationstools<br />
wie Tarakos und AutoMOD gearbeitet. Dank<br />
diesen Tools können wir die Lagerauslegung<br />
testen und feststellen ob das Gesamtsystem<br />
den Anforderungen des Kunden heute und in<br />
Zukunft entsprechen wird. Wir können somit<br />
gewährleisten, dass wir die beste Lösung für<br />
unsere Kunden finden und umsetzen.<br />
Mit Echtzeit-Simulationen entstehen für<br />
beide Seiten, Kunde und <strong>Stöcklin</strong>, Vorteile.<br />
Sowohl Auftraggeber als auch wir können<br />
von einer enormen Verkürzung und sicheren<br />
Planung der Inbetriebnahme profitieren.<br />
Mit den In House Tests konnten wir in der<br />
Vergangenheit überzeugende Resultate erzielen<br />
und die gewohnte hohe Softwarequalität<br />
noch verbessern, indem auftretende Fehlerquellen<br />
bereits bei uns im Hause erkannt und<br />
eliminiert worden sind. Dadurch können wir<br />
beim Kunden von Anfang an eine hohe Verfügbarkeit<br />
der Anlage gewährleisten. Somit<br />
kann mit <strong>WinMOD</strong> reell Geld gespart und<br />
die Wettbewerbsfähigkeit erhöht werden.<br />
Ein weiterer Vorteil für unsere Kunden liegt in<br />
der Zukunft. Denn sollte die Anlagenleistung<br />
nicht mehr den Anforderungen des Betreibers<br />
entsprechen, dann arbeiten wir in unserem<br />
Expertenteam leistungserhöhende Massnahmen<br />
aus, welche das Gesamtsystem den<br />
neuen Bedürfnissen anpasst. Anschliessend<br />
können wir diese Adaptionen mit <strong>WinMOD</strong><br />
in einer realen Umgebung testen ohne in die<br />
existierende Anlage eingreifen zu müssen,<br />
was dem Kunden unnötige Stillstandszeiten<br />
erspart.<br />
Mit <strong>WinMOD</strong> können wir unseren Kunden<br />
ein verlässliches System zur Prüfung von Leistungserweiterungen<br />
bieten. Dadurch haben<br />
unsere Kunden die Sicherheit, dass sie in allen<br />
Phasen im Lebenszyklus einer automatisierten<br />
Anlage optimal betreut werden.<br />
Mit <strong>WinMOD</strong> hat <strong>Stöcklin</strong> in ein System<br />
investiert, welches allen Seiten einen erkennbaren<br />
und vor allem messbaren Nutzen bringt.<br />
Wir können heute eine noch höhere Qualität<br />
für Ihren Erfolg garantieren.
4<br />
Förder- und Lagertechnik<br />
Wegweisender Systemwechsel<br />
Das Trierer Werk der JT International Germany GmbH genießt den Ruf, eines der modernsten Betriebe<br />
der Unternehmensgruppe Japan Tobacco Inc. weltweit zu sein. Einen wesentlichen Anteil daran hat die<br />
<strong>Logistik</strong>. Durch die Ende 2010 abgeschlossene „Rundum-Erneuerung“ des Produktionsmittellagers hat JTI die<br />
Leistung der Anlage sowie die Qualität und Effizienz der Prozesse nochmals deutlich gesteigert. Das Anla-<br />
genkonzept wurde von der <strong>Stöcklin</strong> <strong>Logistik</strong> <strong>AG</strong> erarbeitet und in kurzer Zeit erfolgreich umgesetzt.<br />
JTI - Japan Tobacco International umfasst<br />
das internationale Tabakgeschäft von<br />
Japan Tobacco Inc., dem weltweit drittgrößten<br />
Unternehmen der Tabakindustrie, mit einem<br />
Marktanteil von 10,5 % und einem Börsenwert<br />
von rd. 35 Mrd. US-Dollar. JTI verkauft seine<br />
Markenprodukte in 120 Ländern weltweit und<br />
gibt rd. 25 000 Menschen in 60 verschiedenen<br />
Nationen Arbeit.<br />
Am deutschen Standort Trier betreibt JTI<br />
neben der dortigen Produktionsstätte und<br />
dem neu erstellten Fertigwarenlager auch ein<br />
automatisches Produktionsmittellager mit 17<br />
Gassen. Hierüber stellt der größte kommerzielle<br />
Arbeitgeber der Region sicher, dass die<br />
Zigarettenproduktion zeit- und bedarfsgerecht<br />
mit Papier-, Filter- und Hilfsstoffen versorgt<br />
wird. Die ursprüngliche Konzeption der<br />
Anlage basierte auf dem Systementscheid,<br />
drei Staplergeräte für die Gassen 1 bis 9<br />
und zwei kurvengängige Regalbediengeräte<br />
(RBG) für die Gassen 10 bis 17 zur Ver- und<br />
Entsorgung der Regalgassen einzusetzen.<br />
Diese sind im Zuge der Reorganisation nun<br />
durch drei neue, 10 m hohe und mit Querversetztechnik<br />
ausgestattete RBG ersetzt<br />
worden, die rd. 13 600, in drei Höhenklassen<br />
unterteilte Regalstellplätze mit Waren auf<br />
Euro-, Industrie- und Großpaletten bedienen.<br />
Damit folgte JTI den Empfehlungen<br />
unserer Intralogistik-Experten. Deren Potenzialanalyse<br />
hatte ergeben, dass sich die<br />
Lösung durchaus rechnet – vor allem dann,<br />
wenn die erforderlichen Leistungsparameter<br />
bei einem systembedingt vergleichsweise<br />
geringen Durchsatz und hohem Lagervolumen<br />
in Relation zu den erforderlichen Investitionen<br />
gesetzt und betrachtet werden.<br />
QUERVERSETZTECHNIK MIT KLAREN<br />
VORTEILEN<br />
Auch zeigt sich hier, dass eine reduzierte<br />
Anzahl im Einsatz befindlicher Geräte nicht<br />
zwangsläufig mit Leistungseinbußen verbunden<br />
ist. Ganz im Gegenteil - während zuvor<br />
jeweils rd. 40 Ladeeinheiten in der Stunde<br />
umgeschlagen werden konnten, lassen sich<br />
heute bei Bedarf im gleichen Zeitraum jeweils<br />
bis zu 60 Ein- und Auslagerbewegungen<br />
realisieren. Für JTI ist diese messbare Größe<br />
ein zentraler Vorteil der Querversetztechnik,<br />
und das Funktionsprinzip selbst ist einfach:<br />
die RBG werden nicht über Weichen geführt,<br />
sondern von einer schienengeführten Umsetzbrücke<br />
aufgenommen, quer zur Gangrichtung<br />
verfahren und automatisch vor den jeweiligen<br />
Gassen positioniert, in die sie dann einfahren.<br />
Dabei ist die definierte Gesamtleistung der<br />
Geräte auch bei ungleichmäßiger Verteilung<br />
der Ladeeinheiten im Regal sichergestellt.<br />
Voraussetzung ist jedoch, dass die RBG jede<br />
einzelne Gasse flexibel befahren können<br />
und dass ein weniger belastetes Gerät ein<br />
stärker belastetes unterstützt. Dies ist über eine<br />
entsprechende Konfiguration der Umsetzerauslegung<br />
und –steuerung im Warehouse-<br />
Management-System(WMS) möglich.<br />
TUNING FÜR DIE FÖRDERTECHNIK<br />
Über die Lieferung und Implementierung<br />
der RBG und der Umsetzbrücken hinaus<br />
verantworteten wir auch die Demontage<br />
der bestehenden Palettenfördertechnikstrecken<br />
in der Lagervorzone und deren<br />
Erneuerung. Im Zuge dessen sind - nach<br />
vorangegangener Analyse der Optimierungspotenziale<br />
- die bestehenden Einlager-<br />
und Auslagerstiche mit 102 Kettenförderern<br />
elektrotechnisch umgebaut und mit neuen,<br />
leistungsstarken und energieeffizienten<br />
Motorsteuergeräten ausgerüstet worden.<br />
Zudem wurden zusätzliche Lichtschranken<br />
und Konsolen für die Steuerpulte installiert.<br />
Die vorab im Wareneingang vereinnahmten<br />
Paletten werden nun über eine neue, als<br />
Stetigförderer ausgeführte Palettenfördertechnik<br />
auf 1000 mm Höhe zugeführt. Für<br />
die Zuführung an die Stichbahnen wurde ein<br />
Einfach-Verteilwagen integriert. Beladen<br />
erreicht dieser eine Fahrgeschwindigkeit<br />
von bis zu 2,5 m/s, bei Leerfahrt 6 m/s. Das<br />
Beschleunigungsverhalten beläuft sich auf 1,0<br />
m/s2 bzw. 2,5 m/s2.<br />
AUTOMATIK-L<strong>AG</strong>ER MIT NEUER L<strong>AG</strong>ER-<br />
TECHNIK UND WINCC<br />
In diesem Kundenprojekt wird zur Steuerung<br />
und Visualisierung der Materialflüsse anstelle<br />
des hauseigenen <strong>Stöcklin</strong>-WMS ein WinCC<br />
verwendet. WinCC (Windows Control<br />
Center) ist ein PC-basiertes Prozessvisualisierungssystem<br />
von Siemens und bildet die<br />
Plattform für eine sehr detailliert ausprogrammierte<br />
Anlagen-Visualisierung. Diese bietet<br />
den Anlagebetreibern den jederzeitigen<br />
Überblick über die aktuellen Fahrbewegungen<br />
auf den Förderstrecken, Verschiebewagen<br />
und Regalbediengeräten. Dementsprechend<br />
komfortabel gestaltet sich die Bedienung der<br />
gesamten Anlage. Das <strong>Stöcklin</strong>-Warehouse-<br />
Management-System übernimmt die La-<br />
gerplatzverwaltung und bildet damit die<br />
Schicht zwischen ERP-System und WinCC.<br />
Die von uns eingesetzte Sicherheits-SPS<br />
ist in Zusammenarbeit mit WinCC für das<br />
gesamte Zutrittskonzept und die Überwachung<br />
der Anlage verantwortlich.<br />
PASSGENAU UND DOCH FLEXIBEL<br />
Zwischen dem Beginn der sukzessive durchgeführten<br />
Umbauarbeiten und der Aufnahme<br />
des Produktivbetriebs des reorganisierten<br />
Gesamtsystems vergingen gerade einmal<br />
vier Monate. Hier war das <strong>Stöcklin</strong>-Projektteam<br />
vor Ort besonders gefordert, denn der<br />
laufende Betrieb durfte unter keinen<br />
Umständen übermäßig gestört werden. Aus<br />
diesem Grund wurde ein Teil der Arbeiten an<br />
Wochenenden durchführt.<br />
JTI blickt nun weiter zuversichtlich in die<br />
Zukunft. Das „rundum erneuerte“ Produktionsmittellager<br />
versteht sich als ein wichtiger<br />
Eckpfeiler, um die eigene Wettbewerbsposition<br />
zu stärken und ausbauen zu können.<br />
Grundlage hierfür sind eine erhöhte Anlagenverfügbarkeit,<br />
effizientere und beschleunigte<br />
Prozesse sowie ein verbesserter interner und<br />
externer Lieferservice. Sollte das anhaltende<br />
Wachstum eines Tages weitere Leistungssteigerungen<br />
einfordern, kann das System jederzeit<br />
flexibel erweitert und zu überschaubaren<br />
Investitionen angepasst werden.
Förder- und Lagertechnik<br />
Effizienzsteigerung dank<br />
nachhaltiger Denkweise<br />
Der führende Hersteller von Verkabelungssystemen Reichle & De-Massari hat im schweizerischen<br />
Wetzikon einen hochmodernen Kubus erbaut. Der Schweizer Systemintegrator <strong>Stöcklin</strong> <strong>Logistik</strong> <strong>AG</strong> aus<br />
Dornach bei Basel, durfte als Generalunternehmer die innerbetriebliche <strong>Logistik</strong> konzipieren und konnte<br />
auf knapp 800 m² ein <strong>Logistik</strong>zentrum „state-of-the-art“ realisieren.<br />
Die bisherige zunehmend zeit-, personal-<br />
und somit auch kostenintensive dezentrale<br />
Lösung hat das Schweizer Unternehmen dazu<br />
bewogen, die Waren- und Informationsflüsse<br />
zu optimieren. Aus diesen Überlegungen<br />
ist in einer strategischen Neuausrichtung die<br />
Vereinigung von Entwicklung, Produktion und<br />
<strong>Logistik</strong> an einem zentralen Standort, der<br />
neue hochmoderne Kubus, entstanden.<br />
Durch die Verringerung der Wege konnte<br />
ein wesentlicher Wettbewerbsvorteil<br />
erlangt werden. Der Warenfluss wurde extrem<br />
beschleunigt und auch die Kommunikation<br />
konnte verbessert werden.<br />
Dadurch ist R&M in der Lage den hohen<br />
Qualitätsstandard ihrer Produkte und Dienstleistungen<br />
weiter auszubauen und Prozesse<br />
zu verbessern.<br />
In <strong>Stöcklin</strong> hat R&M einen Partner für<br />
die <strong>Logistik</strong> gefunden, dessen Anspruch an<br />
Qualität, Standardisierung, Nachhaltigkeit<br />
und Innovation dem eigenen Anforderungsprofil<br />
entspricht.<br />
Als Generalunternehmer für die <strong>Logistik</strong><br />
haben wir die komplette Einrichtung für das<br />
in Silobauweise erstellte Hochregallager, die<br />
vorgelagerte Kommissionierzone als auch die<br />
Paternosterlager geliefert.<br />
Das Hochregallager, welches sowohl<br />
Fertigprodukte wie auch Halbfabrikate und<br />
Rohmaterialien lagert, ist fördertechnisch<br />
auf drei Ebenen ausgelegt. Die oberen<br />
beiden Ebenen stellen jeweils die Verbindung<br />
zwischen dem Lager und der Produktion,<br />
welche sich auf der zweiten und dritten Etage<br />
befindet, sicher. Damit lassen sich die zentralen<br />
Kriterien einer effizienten Nachschubversorgung<br />
lösen, was für den reibungslosen<br />
Ablauf der Produktion unumgänglich ist.<br />
Auf der unteren Ebene wird das Lager<br />
von einem Hochleistungsverschiebewagen<br />
bedient, hier werden die Paletten für<br />
die Kundenkommissionierung an den beiden<br />
U-Kommissionierplätzen abgegeben.<br />
Ebenfalls befindet sich in dieser Zone der<br />
Wareneingang. Paletten die entweder mit<br />
Rohmaterialien oder mit Fertigprodukten<br />
bestückt sind, gelangen über einen I-Aufgabepunkt<br />
mittels Verschiebewagen in das Lager.<br />
Die neue perfekt durchdachte <strong>Logistik</strong>plattform,<br />
welche im 1-Schicht-Betrieb an 5<br />
Tagen die Woche jeweils 10 Stunden betrieben<br />
wird, bietet Platz für 4850 Paletten. Zu<br />
unserem Auftragsumfang zählte neben der<br />
Lieferung und der Integration der Regalbediengeräte<br />
sowie der gesamten fördertechnischen<br />
Einrichtung auch die Schnelllauftore<br />
sowie der Brandschutz in der <strong>Logistik</strong>zone.<br />
Gesteuert werden die logistischen Prozesse<br />
über eine intelligente SPS-Steuerung, die wir<br />
eigens für diese Anlage programmiert haben<br />
und der darüber liegenden SAP-Ebene. Die<br />
beiden Steuerungsmodule kontrollieren den<br />
5<br />
gesamten Materialfluss und nehmen somit die<br />
Funktionen eines Lagerverwaltungssystems<br />
und des Materialflussrechners wahr. Für die<br />
Visualisierung wurde das WinCC Programm<br />
implementiert. Diese in 2D Darstellung arbeitende<br />
System gibt dem Betreiber die Möglichkeit<br />
bei Meldungen sofort die Fehlerquelle<br />
zu eruieren und dadurch Stillstandzeiten zu<br />
vermeiden.<br />
R&M hat sich hohe Ziele im Bereich der<br />
Effizienzsteigerung gesetzt. Wir konnten im<br />
<strong>Logistik</strong>bereich helfen diverse Prozesse zu<br />
vereinfachen und somit Reaktionszeiten zu<br />
verkürzen.<br />
Mit dem neuen Kubus konnten die<br />
gesetzten Ziele erreicht werden, womit R&M<br />
Masstäbe in allen Teilbereichen setzt und sich<br />
damit zum Standort Schweiz bekennt.
6<br />
Flurfördermittel<br />
Deutsch-Schweizer Staplerfreundschaft<br />
Vor fast 20 Jahren haben sich die Stapler-Experten von <strong>Stöcklin</strong> und NHK zusammengefunden. Seither<br />
bestehet eine enge Partnerschaft zwischen dem schweizer Traditionsunternehmen und dem deutschen<br />
Vertriebspartner.<br />
1986 begannen Kurt Hartmann und Hans<br />
Wilhelm Kissel in Bensheim, rund 50 km<br />
südlich der Mainmetropole Frankfurt gelegen,<br />
den Handel mit Flurförderzeugen.<br />
Auf <strong>Stöcklin</strong>, für die sie bald wichtigster<br />
deutscher Händler werden sollten, kamen<br />
die Firmengründer erst dank eines verlorenen<br />
Auftrages! NHK bot eine andere preiswerte<br />
Marke, doch der Kunde bestand darauf, die<br />
qualitativ hochwertigen Stapler von <strong>Stöcklin</strong><br />
anzuschaffen.<br />
URSÄCHLICH FÜR DIE PARTNERSCHAFT<br />
WAR EIN VERLORENER AUFTR<strong>AG</strong><br />
Dies war ausschlaggebend für Kurt<br />
Hartmann sich über <strong>Stöcklin</strong> zu informieren<br />
und in die Schweiz zu reisen, wo er unser<br />
Unternehmen und seine Produkte kennen und<br />
schätzen lernte. Seither ist die NHK fest mit<br />
uns verbandelt.<br />
Zu Anfang nahm NHK 20 Handhubwagen<br />
ab und verteilte sie an gute Kunden des Hauses.<br />
Diese waren ein voller Erfolg und mittlerweile<br />
betreut NHK zahlreiche Großunternehmen<br />
im Umkreis von 60 km um Bensheim.<br />
Durch den guten Kontakt zu NHK<br />
konnten wir bald das Problem Ersatzteile<br />
kostengünstig in Deutschland bereitzustellen,<br />
lösen. Die Bensheimer fungieren für uns als<br />
vorgeschobenes Ersatzteillager innerhalb des<br />
EU-Marktes, indem sie einen grossen Teil der<br />
Ersatzteilbestellungen deutscher Händler<br />
bündelt und an uns übermittelt. Dies hilft<br />
Zollkosten und damit die Preise für Ersatzteile<br />
zu senken. Rund 2.000 verschiedene Ersatzteile<br />
sind bei NHK am Lager. Damit lassen<br />
sich rund 95 % aller Reparaturen durchführen.<br />
Grössere Parts wie Motoren, Getriebe und<br />
Steuerungen sind ebenfalls vorrätig.<br />
Unsere Händler haben selbstverständlich<br />
Gebietsschutz, aber bei NHK gibt es eine<br />
wichtige Ausnahme. Eine bundesweit tätige<br />
Großdruckerei mit einem aktiven Bestand<br />
von weit über 100 Maschinen wird exklusiv<br />
von NHK betreut – das bleibt jedoch eine<br />
Ausnahme.<br />
INNOVATIONEN DURCH ENGE ZUSAM-<br />
MENARBEIT<br />
Durch die enge Zusammenarbeit mit dem<br />
deutschen Unternehmen entsteht aber noch<br />
ein weiterer Vorteil: dank der vielen Anregungen,<br />
welche wir aus Deutschland erhalten, ist<br />
es uns möglich unsere Produkte immer weiter<br />
zu verbessern und sie genauer an die Bedürfnisse<br />
der Bediener anzupassen.<br />
Darunter ist unter anderem die Entwicklung<br />
der optischen Palettenerkennung für<br />
den Transport von 3 Paletten quer. Damit<br />
erhält der Fahrer die Information, wann die<br />
Lastrollen der Gabelspitze, optimal im<br />
Palettenfenster stehen und somit Palettenschäden<br />
ausschliesst.<br />
DIE BESONDERE QUALITÄT SPIEGELT SICH<br />
IN BETRIEBSZEITEN UND BENUTZER-<br />
FREUNDLICHKEIT WIDER<br />
Dank unserer besonderen Anforderung an<br />
die Qualität unserer Produkte, sind nicht wenige<br />
unserer Quersitzer mit 16.000 Betriebsstunden<br />
oder mehr im Einsatz.<br />
Doch nicht nur die Langlebigkeit unserer<br />
Produkte hat NHK und deren deutsche<br />
Abnehmer überzeugt. Auch der minimierte<br />
Elektronikeinsatz, sowie die<br />
klassische Handkonsole, mit der sich<br />
mühelos alle wichtigen Parameter einstellen<br />
und Fehlercodes direkt am Gerät auslesen<br />
lassen, haben grossen Anklang gefunden.<br />
Die Entwicklung der <strong>Stöcklin</strong> Geräte hat<br />
nie still gestanden. Mit innovativem Denken<br />
sind in den letzten Jahren Baureihen komplett<br />
modernisiert und technisch verbessert<br />
worden. Hinzu kamen Geräte komplett aus<br />
Edelstahl, wie sie in nassen oder hygienisch<br />
hochsensiblen Umgebungen gebraucht<br />
werden. Auch FTS und ExSchutz-Geräte<br />
haben einen festen Platz im Verkaufsprogramm<br />
gefunden.<br />
Neben den Standardgeräten legen wir<br />
aber stets grössten Wert auf ständige Innovationen<br />
und nehmen uns auch der speziellsten<br />
Kundenwünsche gerne an – ein weiterer<br />
Grund weshalb die Abnehmer das schweizer<br />
Unternehmen schätzen gelernt haben.<br />
EINE GESCHÄFTSVERBINDUNG, DIE<br />
HOFFENTLICH NOCH LANGE BESTAND<br />
HAT<br />
Die Beziehung zwischen unserem Unternehmen<br />
und den Bensheimer Verkaufsprofis<br />
könnte nicht besser sein und jährt sich bald<br />
bereits zum zwanzigsten mal – da ist es gut<br />
zu hören, dass die nächste Generation der<br />
NHK-Gründer schon bereit steht um das<br />
Unternehmen weiterzuführen.
Flurfördermittel<br />
Neue Rubrik<br />
Verhaltensregeln mit Mr. Stapler<br />
Die nachfolgenden Bilder sollen demonstrieren, wie man mit<br />
seinem Stöcklion-Stapler umzugehen hat - und was man damit<br />
auf keinen Fall anstellen sollte...<br />
Also bitte nicht alles nachmachen, was Mr. Stapler an dieser Stelle<br />
bereitwillig vorführt.<br />
#1 das kennenlernen<br />
Immer Bedenken: Nur ausgebildetes<br />
Personal darf Ihren <strong>Stöcklin</strong>-Stapler<br />
bedienen.<br />
Diese Funktionen sollte der Stapler-Führer<br />
immer im Gedächtnis behalten.<br />
Niemals den Stapler Überladen!<br />
Dies kann auf zwei Arten passieren:<br />
7<br />
1 . Indem die maximale Tragfähikeit<br />
überschritten wird.<br />
2. Indem die Last ausserhalb des<br />
vorgeschriebenen Schwerpunktabstandes<br />
aufgenommen wird.
8<br />
<strong>Stöcklin</strong> <strong>Logistik</strong> <strong>AG</strong><br />
Förder- und Lagertechnik<br />
CH-4143 Dornach 1<br />
unit-d@stoecklin.com<br />
www.stoecklin.com<br />
<strong>Stöcklin</strong> <strong>Logistik</strong> <strong>AG</strong><br />
Förder- und Lagertechnik<br />
Büro Jona<br />
CH-8645 Jona<br />
mail@stoecklin.com<br />
www.stoecklin.com<br />
<strong>Stöcklin</strong> <strong>Logistik</strong> GmbH<br />
Förder- und Lagertechnik<br />
DE-57250 Netphen<br />
info-DE@stoecklin.com<br />
www.stoecklin-logistik.de<br />
Stocklin Logistics Sàrl<br />
Technique de manutention et<br />
de stockage<br />
FR-93350 Le Bourget<br />
csutter@stocklin-logistics.fr<br />
www.stoecklin.com<br />
Stocklin Limited<br />
Materials Handling and<br />
Storage Systems<br />
GB-Herts SG6 1NE<br />
info@stocklin.co.uk<br />
www.stocklin.co.uk<br />
Stocklin Logistica S.r.l.<br />
Materials Handling and<br />
Storage Systems<br />
IT-22078 Turate (CO)<br />
info@stocklinlogistica.it<br />
www.stoecklin.com<br />
<strong>Stöcklin</strong> spol s r.o.<br />
Flurfördermittel und Komponenten<br />
CZ-760 01 Zlín<br />
stoecklin@zln.cz<br />
www.stoecklin.com<br />
<strong>Stöcklin</strong> Logistics de México<br />
S.A. de C.V.<br />
Materials Handling and<br />
Storage Systems<br />
MX-51090 Tlalnepantla<br />
Estado de México<br />
hernandezs@stocklin.com.mx<br />
www.stoecklin.com<br />
<strong>Stöcklin</strong> Logistica do Brasil Ltda.<br />
Materials Handling and<br />
Storage Systems<br />
BR-Moema-São Paulo-SP<br />
ernesto.slb@uol.com.br<br />
www.stoecklin.com<br />
<strong>Stöcklin</strong> BV<br />
Materials Handling and<br />
Storage Systems<br />
NL-5835 AC Beugen<br />
info@stoecklin.nl<br />
www.stoecklin.com<br />
Stocklin Logistics d.o.o.<br />
Materials Handling and<br />
Storage Systems<br />
HR-10000 Zagreb<br />
martinovic@stocklinregional.com<br />
www.stocklinregional.com<br />
Impressum<br />
<strong>Stöcklin</strong> News, 14. Ausgabe,<br />
Nr. 1/2011<br />
Auflage:<br />
6000 Exemplare in Deutsch,<br />
2000 in Englisch<br />
Herausgeber: <strong>Stöcklin</strong> <strong>Logistik</strong> <strong>AG</strong><br />
Redaktion:<br />
Zentrale Marketingstelle;<br />
Damaris Grütter, Tatjana Leitl<br />
<strong>Stöcklin</strong> <strong>Logistik</strong> <strong>AG</strong><br />
CH-4143 Dornach<br />
Weitere Informationen über die<br />
<strong>Stöcklin</strong>-Gruppe finden Sie unter<br />
www.stoecklin.com<br />
Die letzte Seite<br />
Die Zukunft bei <strong>Stöcklin</strong><br />
Am 10. November 2010 fand in einigen Kantonen der Schweiz der Nationale<br />
Zukunftstag zum zehnten mal statt. Auch die <strong>Stöcklin</strong> <strong>Logistik</strong> <strong>AG</strong> beteiligte sich<br />
an diesem Event...<br />
Agenda Messen und Events<br />
An folgenden Fachmessen und Events wird die <strong>Stöcklin</strong>-Gruppe in nächster Zeit vertreten sein.<br />
Datum Messe/Event Land, Stadt Internet<br />
...und lud die Kinder der Mitarbeitenden<br />
zu einem spannenden Tag in<br />
unserem Unternehemen, ein.<br />
In kleinen Gruppen konnten die<br />
Kinder die verschiedenen Abteilungen<br />
besuchen und in die unterschiedlichsten<br />
Berufe hineinschnuppern.<br />
Im hauseigenen Kleinteilelager<br />
hatten die Kids die Möglichkeit an<br />
der Kommissionierstelle einen Blick in<br />
die ein- und auszulagernden Behälter<br />
zu werfen.<br />
Aber auch in den Büros gab es für die<br />
Kinder allerhand zu erfahren. Durch<br />
Interviews mit unseren Mitarbeitern<br />
konnten Sie gezielte Informationen<br />
über Ihren möglichen Berufswunsch<br />
erfahren. So sagte Dannick (13) nach<br />
seinem Tag bei uns: „Später wäre ich<br />
auch gerne ein Projektierer - so wie<br />
Pascal Martin.“<br />
Aufgrund des grossen Anklangs, welches<br />
das Event bei den Kindern fand,<br />
wird sich <strong>Stöcklin</strong> auch im nächsten<br />
Jahr wieder an der Veranstaltung<br />
beteiligen um die Kinder in Ihren Perspektiven<br />
für die Zukunft zu stärken.<br />
8.–10. Februar 2011 LogiMAT DE, Stuttgart www.easyfairs.com<br />
22.–24. März 2011 Logistic Summit MX, Mexico City www.logisticsummit.com<br />
4.–7. April 2011 CeMAT South America BR, Sao Paolo www.cemat.com<br />
2.–6. Mai 2011 CeMAT DE, Hannover www.cemat.de<br />
21 .–24 Juni 2011 ExpoPack MX, Mexico City www.expopack.com.mx<br />
21 .–23. Juni 2011 Cold Chain Logistics CN, Guangzhou www.coastal.com.hk/coldchain/