Seminarprogramm [2.318 KB] - TQM

Seminarprogramm 

Stand: 03.02.2013 

TQM Training & Consulting GmbH 

Koepffstraße 17 

74076 Heilbronn 

phone: +49(0) 7131/277504-0 

fax: +49(0) 7131/277504-25 

email: info@tqm.com 

web: http://www.tqm.com 

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Gesamtübersicht 

Seminar/Lehrgang Kosten Termine/Seminarorte Seite 

5S Audit/Auditor - 25.01.2013 

Heilbronn 

5S Basiswissen - 24.01.2013 

Heilbronn 

8D Methode/Report - 06.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 

Auditor/ Auditorenleiter 

nach IRCA 

Aufbaulehrgang zum 

Design for Six Sigma 

(DFSS) Black Belt 

Aufbaulehrgang zum 

Lean Six Sigma Black 

Belt 

Aufbaulehrgang zum Six 

Sigma Black Belt 

Auffrischungstraining 

Interner Auditor ISO/TS 

16949:2009 

- 18.02.2013 - 

22.02.2013 

Mönchengladbach 

- 08.07.2013 - 

09.08.2013 

Heilbronn 

- 10.12.2012 - 

08.02.2013 

Köln 

- 10.12.2012 - 

08.02.2013 

Köln 

- 18.01.2013 

Heilbronn 

Automotive Core Tools - 10.12.2012 - 

11.12.2012 

Heilbronn 

Balanced Scorecard 

(BSC) im Qualitätsmanagement 

Bessere Kommunikation 

im beruflichen Alltag 

- 23.01.2013 

Köln 

- 05.12.2012 - 

07.12.2012 

Frankfurt 

Betriebsanleitung & Co. - 12.03.2013 - 

13.03.2013 

Stuttgart 

Betriebswirtschaft für 

Ingenieure & Techniker 

- 07.02.2013 - 

08.02.2013 

Heilbronn 

BRC / IoP Version 4 - 27.03.2013 - 

28.03.2013 

Heilbronn 

BRC Food Upgrade Version 

6 

- 11.03.2013 

Heilbronn 

Change Management - 07.02.2013 - 

08.02.2013 

Heilbronn 

Das neue Produktsicherheitsgesetz 

(ProdSG) 

- 19.02.2013 

Münster 

Der CE-Beauftragte - 03.06.2013 

Dortmund 

12.03.2013 

Köln 

11.03.2013 

Köln 

28.01.2013 - 

29.01.2013 

Heilbronn 

22.04.2013 - 

26.04.2013 

Pforzheim 

04.11.2013 - 

29.11.2013 

Heilbronn 

18.02.2013 - 

25.04.2013 

Heilbronn 

18.02.2013 - 

25.04.2013 

Heilbronn 

08.03.2013 

München 

04.02.2013 - 

05.02.2013 

Heilbronn 

07.03.2013 

Heilbronn 

17.12.2012 - 

19.12.2012 

Dortmund 

05.11.2013 - 

06.11.2013 

Münster 

10.04.2013 - 

11.04.2013 

Köln 

24.06.2013 - 

25.06.2013 

Heilbronn 

12.06.2013 

Heilbronn 

22.04.2013 - 

23.04.2013 

Köln 

23.04.2013 

Köln 

26.09.2013 

Frankfurt 

30.04.2013 

München 

29.04.2013 

München 

21.03.2013 - 

22.03.2013 

Köln 

17.06.2013 - 

21.06.2013 


22.05.2013 

Köln 

21.05.2013 

Köln 

13.05.2013 - 

14.05.2013 

München 

09.09.2013 - 

13.09.2013 

Pforzheim 

11.06.2013 

Heilbronn 

10.06.2013 

Heilbronn 

04.07.2013 - 

05.07.2013 

Heilbronn 

25.11.2013 - 

29.11.2013 


30.07.2013 

Köln 

29.07.2013 

Köln 

12.08.2013 - 

13.08.2013 

Köln 

09.12.2013 - 

13.12.2013 

Pforzheim 

- - - - 18 

13.05.2013 - 

12.07.2013 

München 

13.05.2013 - 

12.07.2013 

München 

29.04.2013 

Köln 

11.04.2013 - 

12.04.2013 

Köln 

08.05.2013 

Köln 

06.03.2013 - 

08.03.2013 

Berlin 

05.08.2013 - 

27.09.2013 

Köln 

05.08.2013 - 

27.09.2013 

Köln 

03.07.2013 

Heilbronn 

06.06.2013 - 

07.06.2013 

München 

19.07.2013 

Heilbronn 

06.05.2013 - 

08.05.2013 

Dortmund 

18.11.2013 - 

24.01.2014 

Heilbronn 

18.11.2013 - 

24.01.2014 

Heilbronn 

25.09.2013 

Herrsching 

bei München 

22.08.2013 - 

23.08.2013 

Köln 

12.09.2013 

Heilbronn 

24.07.2013 - 

26.07.2013 

Hamburg 

10 

12 

14 

16 

- 22 

- 25 

- 28 

- 30 

- 32 

02.09.2013 - 

04.09.2013 

Raunheim 

- - - - 36 

27.06.2012 - 

28.06.2012 

Heilbronn 

02.09.2013 - 

03.09.2013 

Heilbronn 

10.09.2013 

Heilbronn 

18.06.2013 - 

19.06.2013 

Heilbronn 

18.06.2013 

Frankfurt 

10.12.2013 

Dortmund 

26.08.2013 - 

27.08.2013 

Köln 

05.12.2013 - 

06.12.2013 

Heilbronn 

16.12.2013 

Heilbronn 

30.07.2013 - 

31.07.2013 

München 

34 

- - 38 

- - 40 

- - 42 

07.10.2013 - 

08.10.2013 

Heilbronn 

09.12.2013 - 

10.12.2013 

Köln 

44 

- - - 46 

- - - 49 

Seite 2 von 295



Der CE-Dokumentations-Bevollmächtigte 


(DFSS) Black Belt 


(DFSS) Green Belt 

Die Gefährdungsbeurteilung 

DoE - Design of Experiments 

- 11.03.2013 

Stuttgart 

- 10.06.2013 - 

09.08.2013 

Heilbronn 

- 22.04.2013 - 

26.04.2013 

Heilbronn 

- 05.03.2013 - 

06.03.2013 

Dortmund 

- 06.08.2012 - 

08.08.2012 

Heilbronn 

DRBFM - 28.01.2013 - 

29.01.2013 

Heilbronn 

Elektrische Sicherheit 

von Geräten und 

Betriebsmitteln - Modul 1 

- 12.03.2013 

Stuttgart 

Elektrische Sicherheit 

von Geräten und 

Betriebsmitteln - Modul 2 

- 13.03.2013 

Stuttgart 

EMV-gerechter Maschinenbau 

Energiemanagement 

ISO 50001 

Erfolgreich im Team 

arbeiten 

Fit für die neue Maschinenrichtlinie 

2006/42/EG 

- Modul 1 

Fit für die neue Maschinenrichtlinie 

2006/42/EG 

- Modul 2 

- 15.03.2013 

Dortmund 

- 05.11.2012 - 

06.11.2012 

Heilbronn 

- 06.06.2013 - 

07.06.2013 

Gütersloh 

- 20.02.2013 

Münster 

- 21.02.2013 

Münster 

FMEA Auditor - 19.12.2012 

Köln 

FMEA Basiswissen - 30.01.2013 - 

31.01.2013 

Heilbronn 

FMEA für Führungskräfte - 23.01.2013 

Heilbronn 

FMEA Moderatoren Ausbildung 

FMEA Spezial Automotive/ 

Maschinenbau/ 

Medizinprodukte 

- 17.12.2012 - 

18.12.2012 

Köln 

- 14.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

06.06.2013 

Eschborn 

07.11.2013 - 

29.11.2013 

Heilbronn 

09.09.2013 - 

13.09.2013 

Heilbronn 

04.06.2013 - 

05.06.2013 

Frankfurt 

17.10.2012 - 

19.10.2012 

Heilbronn 

27.03.2013 - 

28.03.2013 

Heilbronn 

04.06.2013 

Frankfurt 

05.06.2013 

Frankfurt 

13.09.2013 

Stuttgart 

21.02.2013 - 

22.02.2013 

Berlin 

14.11.2013 - 

15.11.2013 

Köln 

16.04.2013 

Stuttgart 

17.04.2013 

Stuttgart 

13.02.2013 

München 

07.03.2013 - 

08.03.2013 

München 

06.03.2013 

Heilbronn 

11.02.2013 - 

12.02.2013 

München 

21.02.2013 - 

22.02.2013 

Heilbronn 

14.11.2013 

Köln 

- - - 51 

- - - - 53 

- - - - 57 

24.09.2013 - 

25.09.2013 

Hamburg 

19.12.2012 - 

21.12.2012 

Heilbronn 

28.05.2013 - 

29.05.2013 

München 

05.11.2013 

München 

06.11.2013 

München 

26.11.2013 - 

27.11.2013 

Fürth 

13.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

22.07.2013 - 

23.07.2013 

Köln 

- - 60 

- - 62 

25.09.2013 - 

26.09.2013 

Heilbronn 

18.11.2013 - 

19.11.2013 

Köln 

64 

- - - 67 

- - - 69 

- - - - 71 

22.04.2013 - 

23.04.2013 

Heilbronn 

10.06.2013 - 

11.06.2013 

Berlin 

- - 73 

- - - - 75 

11.06.2013 

München 

12.06.2013 

München 

25.04.2013 

Heilbronn 

06.05.2013 - 

07.05.2013 

Heilbronn 

14.06.2013 

Heilbronn 

23.04.2013 - 

24.04.2013 

Heilbronn 

20.03.2013 - 

21.03.2013 

Heilbronn 

24.09.2013 

Bad Vilbel 

25.09.2013 

Bad Vilbel 

03.07.2013 

Köln 

27.06.2013 - 

28.06.2013 

Köln 

04.09.2013 

Heilbronn 

01.07.2013 - 

02.07.2013 

Köln 

14.05.2013 - 

15.05.2013 

Heilbronn 

12.11.2013 

Köln 

13.11.2013 

Köln 

18.09.2013 

Heilbronn 

09.09.2013 - 

10.09.2013 

Herrsching 

bei München 

- 76 

- 78 

- 80 

- 82 

- - 84 

16.09.2013 - 

17.09.2013 

Heilbronn 

04.06.2013 - 

05.06.2013 

Heilbronn 

- 86 

11.07.2013 - 

12.07.2013 

Heilbronn 

88 

Seite 3 von 295



FMEA Two in One (Basiswissen+ 

IQ-FMEA) 

FTA Fehlerbaumanalyse 

(Fault Tree Analysis) 

- 30.01.2013 - 

31.01.2013 

Heilbronn 

- 17.12.2012 

Heilbronn 

Führen von Teams - 14.03.2013 - 

15.03.2013 

Berlin 

Grundlagen des Krisenmanagements 

Grundlagen des vorbeugendenBrandschutzes 

- 16.04.2013 

Friedrichsdorf 

- 16.04.2013 - 

17.04.2013 

Frankfurt 

HACCP - 05.02.2013 

Heilbronn 

Ideenmanagement 

(IDM)/ Betriebliches Vorschlagswesen 

(BVW) 

- 19.12.2012 - 

20.12.2012 

Heilbronn 

IFS Food Version 6 - 21.12.2012 

Heilbronn 

IFS Logistic Version 2 - 08.03.2013 

Heilbronn 

IFS-Beauftragter & Interner 

Auditor 

Innovative Produktentwicklung 

Instandhaltungsmanagement 

Basiswissen 

InstandhaltungsmanagementExpertenwissen 

Interner Auditor Dienstleistung 

Interner Auditor ISO/TS 

16949:2009 

Interner Auditor Produktion 

- 14.01.2013 - 

16.01.2013 

Heilbronn 

- 13.08.2012 - 

14.08.2012 

Heilbronn 

- 10.07.2012 - 

11.07.2012 

Heilbronn 

- 12.07.2012 - 

13.07.2012 

Heilbronn 

- 06.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 

- 21.01.2013 - 

22.01.2013 

Heilbronn 

- 06.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 

IQ-FMEA Basiswissen - 20.12.2012 - 

21.12.2012 

Heilbronn 

ISO 13485 Basiswissen für 

Medizinproduktehersteller 

- 11.03.2013 - 

13.03.2013 

Heilbronn 

07.03.2013 - 

08.03.2013 

München 

04.03.2013 

Heilbronn 

18.06.2013 - 

19.06.2013 

Düsseldorf 

26.09.2013 

Köln 

04.09.2013 - 

05.09.2013 

Münster 

24.04.2013 

Heilbronn 

25.02.2013 - 

26.02.2013 

Köln 

06.02.2013 

Heilbronn 

19.06.2013 

Heilbronn 

13.03.2013 - 

15.03.2013 

Köln 

05.11.2012 - 

06.11.2012 

Heilbronn 

25.09.2012 - 

26.09.2012 

Heilbronn 

27.09.2012 - 

28.09.2012 

Heilbronn 

18.02.2013 - 

19.02.2013 

Herrsching 

bei München 

18.03.2013 - 

19.03.2013 

Köln 

18.02.2013 - 

19.02.2013 

Herrsching 

bei München 

11.03.2013 - 

12.03.2013 

Heilbronn 

10.06.2013 - 

12.06.2013 

Herrsching 

bei München 

06.05.2013 - 

07.05.2013 

Heilbronn 

03.06.2013 

Heilbronn 

28.10.2013 - 

29.10.2013 

Stuttgart 

28.11.2013 

Heilbronn 

11.11.2013 - 

12.11.2013 

Berlin 

11.06.2013 

Köln 

25.04.2013 - 

26.04.2013 

Heilbronn 

08.04.2013 

Köln 

09.09.2013 

Heilbronn 

06.05.2013 - 

08.05.2013 

Heilbronn 

28.02.2013 - 

01.03.2013 

Heilbronn 

26.11.2012 - 

27.11.2012 

München 

28.11.2012 - 

29.11.2012 

München 

27.03.2013 - 

28.03.2013 

Köln 

15.05.2013 - 

16.05.2013 

München 

27.03.2013 - 

28.03.2013 

Köln 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

Heilbronn 

17.09.2013 - 

19.09.2013 

Köln 

27.06.2013 - 

28.06.2013 

Köln 

23.09.2013 

Heilbronn 

09.09.2013 - 

10.09.2013 

Herrsching 

bei München 

- 90 

- - 92 

- - - 94 

- - - 95 

- - - 97 

01.08.2013 

Heilbronn 

26.06.2013 - 

27.06.2013 

Herrsching 

bei München 

03.06.2013 

Heilbronn 

13.12.2013 

Heilbronn 

16.07.2013 - 

18.07.2013 

Heilbronn 

09.10.2013 

Heilbronn 

11.12.2013 

Köln 

99 

- - 101 

07.08.2013 

Heilbronn 

16.10.2013 

Köln 

103 

- - 105 

11.09.2013 - 

13.09.2013 

Köln 

18.11.2013 - 

20.11.2013 

Heilbronn 

107 

- - - 109 

28.01.2013 - 

29.01.2013 

Heilbronn 

30.01.2013 - 

31.01.2013 

Heilbronn 

13.05.2013 - 

14.05.2013 

Heilbronn 

22.07.2013 - 

23.07.2013 

Heilbronn 

13.05.2013 - 

14.05.2013 

Heilbronn 

- - 111 

- - 113 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

Köln 

14.10.2013 - 

15.10.2013 

Köln 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

Köln 

13.08.2013 - 

14.08.2013 

Herrsching 

bei München 

115 

- 117 

13.08.2013 - 

14.08.2013 

Herrsching 

bei München 

119 

- - - 121 

04.12.2013 - 

06.12.2013 

Heilbronn 

- - 123 

Seite 4 von 295



ISO 22000 - 04.02.2013 

Heilbronn 

ISO/TS 16949 Basiswissen - 24.01.2013 - 

25.01.2013 

Heilbronn 

KAIZEN - 21.01.2013 - 

22.01.2013 

Heilbronn 

Kanban - Schlanke 

Logistiksysteme 

Konflikte erfolgreich 

lösen 

Konstruieren sicherheitsgerechter 

Maschinen 

- 23.01.2013 

Heilbronn 

- 25.03.2013 - 

26.03.2013 

Berlin 

- 19.03.2013 

Frankfurt 

Kundenzufriedenheit - 19.12.2012 

Heilbronn 

KVP/KAIZEN Basiswissen - 21.01.2013 - 

22.01.2013 

Heilbronn 

KVP/KAIZEN Experte - 14.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

LEAN Administration 

(LEAN Office) 

- 18.04.2013 - 

19.04.2013 

Heilbronn 

LEAN Auditor - 18.02.2013 - 

19.02.2013 

Heilbronn 

LEAN leading - Führen 

im LEAN Umfeld 

LEAN Management 

Basiswissen 

LEAN Management 

Expertenwissen 

Lean Six Sigma Black 

Belt 

Lean Six Sigma Green 

Belt 

- 06.03.2013 

Heilbronn 

- 11.12.2012 - 

12.12.2012 

Köln 

- 18.10.2012 - 

19.10.2012 

Heilbronn 

- 03.12.2012 - 

25.04.2013 

Heilbronn 

- 05.11.2012 - 

23.01.2013 

Herrsching 

bei München 

LEAN Sponsor - 10.01.2013 - 

11.01.2013 

Heilbronn 

17.05.2013 

Heilbronn 

20.03.2013 - 

21.03.2013 

Köln 

13.03.2013 - 

14.03.2013 

Köln 

18.03.2013 

München 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

Erfurt 

20.06.2013 

Dortmund 

20.02.2013 

Heilbronn 

13.03.2013 - 

14.03.2013 

Köln 

15.04.2013 - 

16.04.2013 

Köln 

17.06.2013 - 

18.06.2013 

München 

08.04.2013 - 

09.04.2013 

Köln 

08.05.2013 

Köln 

17.01.2013 - 

18.01.2013 

Heilbronn 

17.12.2012 - 

18.12.2012 

Herrsching 

bei München 

11.03.2013 - 

12.07.2013 

München 

10.12.2012 - 

27.02.2013 

Heilbronn 

07.03.2013 - 

08.03.2013 

Köln 

09.08.2013 

Heilbronn 

29.04.2013 - 

30.04.2013 

München 

06.05.2013 - 

07.05.2013 

München 

16.05.2013 

Köln 

19.09.2013 - 

20.09.2013 

Hamburg 

27.11.2013 

Stuttgart 

26.04.2013 

Heilbronn 

06.05.2013 - 

07.05.2013 

München 

23.05.2013 - 

24.05.2013 

München 

08.08.2013 - 

09.08.2013 

Köln 

04.06.2013 - 

05.06.2013 

Heilbronn 

10.07.2013 

Heilbronn 

13.03.2013 - 

14.03.2013 

München 

21.01.2013 - 

22.01.2013 

Köln 

03.06.2013 - 

27.09.2013 

Köln 

04.02.2013 - 

12.04.2013 

Köln 

02.05.2013 - 

03.05.2013 

München 

21.11.2013 

Heilbronn 

01.07.2013 - 

02.07.2013 

Heilbronn 

08.07.2013 - 

09.07.2013 

Heilbronn 

05.07.2013 

Heilbronn 

25.11.2013 - 

26.11.2013 

Raunheim 

- - 125 

11.09.2013 - 

12.09.2013 

Köln 

09.09.2013 - 

10.09.2013 

Köln 

24.09.2013 

München 

13.11.2013 - 

14.11.2013 

München 

11.11.2013 - 

12.11.2013 

München 

31.10.2013 

Köln 

127 

129 

131 

- - 133 

- - - 135 

08.07.2013 

Heilbronn 

08.07.2013 - 

09.07.2013 

Heilbronn 

01.08.2013 - 

02.08.2013 

Heilbronn 

14.10.2013 - 

15.10.2013 

Heilbronn 

26.08.2013 - 

27.08.2013 

München 

11.09.2013 

Köln 

06.05.2013 - 

07.05.2013 

Köln 

- - 137 

09.09.2013 - 

10.09.2013 

Köln 

17.10.2013 - 

18.10.2013 

Köln 

05.12.2013 - 

06.12.2013 

Köln 

24.10.2013 - 

25.10.2013 

Heilbronn 

15.11.2013 

München 

25.06.2013 - 

26.06.2013 

Heilbronn 

11.11.2013 - 

12.11.2013 

München 

02.12.2013 - 

03.12.2013 

München 

139 

141 

- 143 

19.12.2013 - 

20.12.2013 

Köln 

145 

- 147 

30.07.2013 - 

31.07.2013 

Köln 

150 

- - - 152 

16.09.2013 - 

24.01.2014 

Heilbronn 

22.04.2013 - 

26.06.2013 

München 

11.07.2013 - 

12.07.2013 

Heilbronn 

02.12.2013 - 

11.04.2014 

München 

19.06.2013 - 

16.08.2013 

Heilbronn 

09.09.2013 - 

10.09.2013 

Köln 

- 154 

19.08.2013 - 

18.10.2013 

Köln 

07.11.2013 - 

08.11.2013 

München 

158 

162 

Seite 5 von 295



Lieferantenauditor - 07.01.2013 - 

08.01.2013 

München 

Lieferantenmanagement 

Maschinen- und Prozessfähigkeit 

- 11.02.2013 - 

12.02.2013 

Herrsching 

bei München 

- 04.03.2013 - 

05.03.2013 

Köln 

Methodenkompetenz - 16.01.2013 - 

17.01.2013 

Köln 

Minitab Faktorielle Versuchsplanung 

- 06.02.2013 


Minitab Grundlagen - 04.02.2013 


Minitab Statistische Prozesskontrolle 

Minitab Statistische 

Standardverfahren 

- 06.02.2013 


- 05.02.2013 


Moderatorenausbildung - 07.02.2013 - 

08.02.2013 

Heilbronn 

Nivellierung und Glättung 

OHSAS 18001 Basiswissen 

- 05.02.2013 

Heilbronn 

- 14.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

Poka Yoke - 06.02.2013 

Heilbronn 

PPAP/VDA Band 2 - 17.12.2012 - 

18.12.2012 

Köln 

Praxisgerechte Umsetzung 

der Betriebssicherheitsverordnung 

(BetrSichV) 

Problemlösungsmethoden 

Produktaudit nach VDA 

6.5 

Projektleitung - Führung 

auf Zeit 

- 04.04.2013 

Offenbach 

- 25.02.2013 - 

26.02.2013 

Heilbronn 

- 04.02.2013 

Köln 

- 27.05.2013 - 

28.05.2013 

Dortmund 

Projektmanagement - 20.03.2013 - 

21.03.2013 

Weinheim 

04.03.2013 - 

05.03.2013 

Heilbronn 

07.03.2013 - 

08.03.2013 

Köln 

07.05.2013 - 

08.05.2013 

Heilbronn 

25.03.2013 - 

26.03.2013 

Heilbronn 

19.06.2013 


17.06.2013 


19.06.2013 


18.06.2013 


22.04.2013 - 

23.04.2013 

Köln 

02.04.2013 

Köln 

17.06.2013 - 

18.06.2013 

Köln 

12.04.2013 

Köln 

31.01.2013 - 

01.02.2013 

Heilbronn 

07.10.2013 

Offenbach 

10.04.2013 - 

11.04.2013 

München 

05.04.2013 

Heilbronn 

28.08.2013 - 

29.08.2013 

Bremen 

24.10.2013 - 

25.10.2013 

Berlin 

07.05.2013 - 

08.05.2013 

Köln 

08.04.2013 - 

09.04.2013 

Heilbronn 

09.07.2013 - 

10.07.2013 

München 

05.06.2013 - 

06.06.2013 

Köln 

04.09.2013 


02.09.2013 


04.09.2013 


03.09.2013 


18.06.2013 - 

19.06.2013 

Heilbronn 

07.06.2013 

Heilbronn 

12.09.2013 - 

13.09.2013 

Heilbronn 

03.06.2013 

Heilbronn 

04.03.2013 - 

05.03.2013 

München 

26.06.2013 - 

27.06.2013 

München 

21.05.2013 - 

22.05.2013 

Heilbronn 

05.08.2013 - 

06.08.2013 

Köln 

04.07.2013 - 

05.07.2013 

Köln 

23.09.2013 - 

24.09.2013 

Heilbronn 

28.08.2013 - 

29.08.2013 

Heilbronn 

164 

166 

- - - 168 

28.08.2013 - 

29.08.2013 

Heilbronn 

13.11.2013 


11.11.2013 


13.11.2013 


12.11.2013 


30.07.2013 - 

31.07.2013 

München 

29.08.2013 

München 

25.11.2013 - 

26.11.2013 

München 

28.08.2013 

München 

02.05.2013 - 

03.05.2013 

Köln 

11.11.2013 - 

12.11.2013 

Köln 

- 170 

- - 172 

- - 174 

- - 176 

- - 178 

07.10.2013 - 

08.10.2013 

Heilbronn 

29.10.2013 

Heilbronn 

09.12.2013 - 

10.12.2013 

Köln 

16.12.2013 

Köln 

180 

182 

- - 184 

23.10.2013 

Heilbronn 

01.07.2013 - 

02.07.2013 

Heilbronn 

02.12.2013 

Köln 

02.09.2013 - 

03.09.2013 

München 

186 

188 

- - - - 190 

10.06.2013 - 

11.06.2013 

Köln 

04.06.2013 

Köln 

01.08.2013 - 

02.08.2013 

Heilbronn 

02.08.2013 

Heilbronn 

10.10.2013 - 

11.10.2013 

München 

09.10.2013 

Köln 

18.12.2013 - 

19.12.2013 

Köln 

192 

- 194 

- - - - 196 

- - - - 198 

Seite 6 von 295



Prozessaudit VDA 6.3 - 

Vorstellung Regelwerk 

Prozessauditor VDA 6.3 - 

Lieferkette 

- 03.12.2012 - 

04.12.2012 

Köln 

- 03.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 

Prozesskennzahlen - 03.12.2012 - 

04.12.2012 

Heilbronn 

Prozessmanagement - 13.12.2012 - 

14.12.2012 

Heilbronn 

Prüfmittelfähigkeit/ 

Messsystemanalyse 

(MSA) 

- 05.12.2012 

Heilbronn 

Prüfmittelmanagement - 18.03.2013 - 

19.03.2013 

Chemnitz 

Prüfungstag LEAN 

Management 

QAM Null-Fehler-Management 

- 21.06.2013 

Heilbronn 

- 18.01.2013 

Köln 

QFD Basiswissen - 08.11.2012 

Heilbronn 

Qualität und Recht: Haftung 

bei Produktfehlern 

Qualitätsmanagement 

Basiswissen Dienstleistung 

Qualitätsmanagement 

Basiswissen Produktion 

Qualitätsmanagement-Beauftragter 

(QMB) 

- 16.04.2013 

Heilbronn 

- 28.01.2013 - 

30.01.2013 

Herrsching 

- 28.01.2013 - 

30.01.2013 

Herrsching 

- 12.12.2012 - 

14.12.2012 

Köln 

Qualitätsmanager - 28.01.2013 - 

06.03.2013 

Herrsching 

bei München 

Qualitätsvorausplanung 

nach APQP/VDA 4.3 

Reklamationsmanagement 

Robuste Produktionsprozesse 

Shopfloor Management 

- Mitarbeiter in der Produktion 

führen 

- 19.12.2012 - 

20.12.2012 

Heilbronn 

- 06.12.2012 

Köln 

- 27.11.2012 - 

28.11.2012 

Heilbronn 

- 30.01.2013 

Köln 

11.02.2013 - 

12.02.2013 

Heilbronn 

11.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

05.02.2013 - 

06.02.2013 

Köln 

18.02.2013 - 

19.02.2013 

München 

05.03.2013 

Heilbronn 

22.05.2013 - 

23.05.2013 

Dortmund 

27.09.2013 

Heilbronn 

22.03.2013 

Heilbronn 

01.02.2013 

Köln 

12.09.2013 

Hamburg 

18.02.2013 - 

20.02.2013 

Köln 

18.02.2013 - 

20.02.2013 

Köln 

04.03.2013 - 

06.03.2013 

Herrsching 

bei München 

18.02.2013 - 

17.04.2013 

Köln 

07.02.2013 - 

08.02.2013 

Köln 

28.01.2013 

Heilbronn 

17.01.2013 - 

18.01.2013 

Köln 

13.03.2013 

Heilbronn 

15.04.2013 - 

16.04.2013 

Köln 

15.04.2013 - 

19.04.2013 

Köln 

25.03.2013 - 

26.03.2013 

Heilbronn 

08.04.2013 - 

09.04.2013 

Heilbronn 

12.06.2013 

Heilbronn 

12.08.2013 - 

13.08.2013 

Berlin 

13.12.2013 

Heilbronn 

31.05.2013 

Köln 

05.04.2013 

Heilbronn 

04.12.2013 

Dortmund 

13.03.2013 - 

15.03.2013 

Heilbronn 

13.03.2013 - 

15.03.2013 

Heilbronn 

15.04.2013 - 

17.04.2013 

Köln 

13.03.2013 - 

19.06.2013 

Heilbronn 

18.04.2013 - 

19.04.2013 

Heilbronn 

21.03.2013 

Köln 

18.03.2013 - 

19.03.2013 

Heilbronn 

17.05.2013 

Köln 

10.06.2013 - 

11.06.2013 

München 

10.06.2013 - 

14.06.2013 

München 

21.05.2013 - 

22.05.2013 

Köln 

06.06.2013 - 

07.06.2013 

Köln 

20.09.2013 

Heilbronn 

15.10.2013 - 

16.10.2013 

Weinheim 

05.08.2013 - 

06.08.2013 

Heilbronn 

05.08.2013 - 

09.08.2013 

Heilbronn 

18.07.2013 - 

19.07.2013 

Heilbronn 

07.08.2013 - 

08.08.2013 

München 

- 200 

- 202 

- 205 

07.10.2013 - 

08.10.2013 

Heilbronn 

207 

- - 209 

16.12.2013 - 

17.12.2013 

Chemnitz 

- 211 

- - - 213 

09.07.2013 

Heilbronn 

31.05.2013 

Köln 

24.09.2013 

München 

15.11.2013 

Heilbronn 

214 

- - 216 

- - - 218 

22.05.2013 - 

24.05.2013 

Köln 

22.05.2013 - 

24.05.2013 

Köln 

17.06.2013 - 

19.06.2013 

Heilbronn 

22.05.2013 - 

31.07.2013 

Köln 

13.06.2013 - 

14.06.2013 

Köln 

13.05.2013 

München 

23.05.2013 - 

24.05.2013 

Köln 

03.07.2013 

Heilbronn 

15.07.2013 - 

17.07.2013 

Herrsching 

15.07.2013 - 

17.07.2013 

Herrsching 

29.07.2013 - 

31.07.2013 

Köln 

15.07.2013 - 

06.09.2013 

Herrsching 

bei München 

19.08.2013 - 

20.08.2013 

München 

04.07.2013 

Heilbronn 

08.07.2013 - 

09.07.2013 

Heilbronn 

25.09.2013 

Müchen 

21.08.2013 - 

23.08.2013 

Heilbronn 

21.08.2013 - 

23.08.2013 

Heilbronn 

04.09.2013 - 

06.09.2013 

Herrsching 

bei München 

220 

222 

224 

- 226 

14.10.2013 - 

15.10.2013 

Heilbronn 

12.08.2013 

Köln 

229 

231 

- 233 

04.11.2013 

Heilbronn 

235 

Seite 7 von 295



Sicherheitsbeleuchtung 

und Notstromversorgung 

nach VDE-Bestimmungen 

und Arbeitsstätten-Regeln 

SIFA-Wissen aktuell: Weiterbildung 

für Sicherheitsfachkräfte 

- 24.04.2013 

Hamburg 

- 14.05.2013 - 

15.05.2013 

Frankfurt 

Six Sigma Black Belt - 03.12.2012 - 

25.04.2013 

Heilbronn 

Six Sigma Champion - 28.02.2013 - 

01.03.2013 

Köln 

Six Sigma Green Belt - 05.11.2012 - 

23.01.2013 

Herrsching 

bei München 

Six Sigma Master Black 

Belt 

- 19.11.2012 - 

14.12.2012 

Berlin 

Six Sigma Yellow Belt - 24.01.2013 - 

25.01.2013 

Heilbronn 

SMED - Rüstzeitreduzierung 

- 23.01.2013 

Köln 

SPC Basiswissen - 06.03.2013 - 

07.03.2013 

Köln 

TPM - Total Productive 

Maintenance 

TPS - Toyota-Produktions-System 

TQM - Total Quality 

Management 

- 17.12.2012 - 

18.12.2012 

Köln 

- 11.12.2012 - 

12.12.2012 

Köln 

- 17.12.2012 - 

18.12.2012 

Köln 

Train the Trainer - 18.03.2013 - 

20.03.2013 

Heilbronn 

TRIZ - 31.01.2013 - 

01.02.2013 

Köln 

Umgang mit Fremdfirmen 

im Betrieb 

Umweltmanagement - 

ISO 14001 Basiswissen 

Umweltmanagement - 

Umweltrecht & Rechtssicherheit 

Umweltmanagement-Beauftragter 

(UMB) 

- 10.04.2013 

München 

- 28.01.2013 - 

29.01.2013 

Köln 

- 13.12.2013 - 

14.12.2013 

Heilbronn 

- 23.01.2013 - 

25.01.2013 

München 

13.11.2013 

Frankfurt 

19.11.2013 - 

20.11.2013 

Dortmund 

11.03.2013 - 

12.07.2013 

München 

29.04.2013 - 

30.04.2013 

Heilbronn 

10.12.2012 - 

27.02.2013 

Heilbronn 

18.02.2013 - 

22.03.2013 

Weinheim 

11.03.2013 - 

12.03.2013 

Köln 

27.03.2013 

Heilbronn 

13.06.2013 - 

14.06.2013 

Heilbronn 

07.02.2013 - 

08.02.2013 

München 

17.01.2013 - 

18.01.2013 

Heilbronn 

27.02.2013 - 

28.02.2013 

Heilbronn 

15.07.2013 - 

17.07.2013 

Heilbronn 

25.03.2013 - 

26.03.2013 

Heilbronn 

20.06.2013 

Dortmund 

20.03.2013 - 

21.03.2013 

Heilbronn 

28.02.2013 - 

01.03.2013 

Köln 

04.03.2013 - 

06.03.2013 

Köln 

- - - - 237 

- - - - 239 

03.06.2013 - 

27.09.2013 

Köln 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

Köln 

04.02.2013 - 

12.04.2013 

Köln 

03.06.2013 - 

12.07.2013 

Dortmund 

21.05.2013 - 

22.05.2013 

Heilbronn 

29.05.2013 

Köln 

11.09.2013 - 

12.09.2013 

München 

25.03.2013 - 

26.03.2013 

Heilbronn 

13.03.2013 - 

14.03.2013 

München 

22.04.2013 - 

23.04.2013 

Heilbronn 

11.11.2013 - 

13.11.2013 

Heilbronn 

27.05.2013 - 

28.05.2013 

Köln 

17.10.2013 

Karlsruhe 

27.05.2013 - 

28.05.2013 

Heilbronn 

15.04.2013 - 

16.04.2013 

Heilbronn 

15.05.2013 - 

17.05.2013 

Heilbronn 

16.09.2013 - 

24.01.2014 

Heilbronn 

12.08.2013 - 

13.08.2013 

München 

22.04.2013 - 

26.06.2013 

München 

02.12.2013 - 

11.04.2014 

München 

- 241 

- - 244 

19.06.2013 - 

16.08.2013 

Heilbronn 

19.08.2013 - 

18.10.2013 

Köln 

246 

- - - 249 

18.07.2013 - 

19.07.2013 

Herrsching 

bei München 

24.07.2013 

Heilbronn 

12.12.2013 - 

13.12.2013 

Heilbronn 

13.05.2013 - 

14.05.2013 

Köln 

06.05.2013 - 

07.05.2013 

Köln 

26.06.2013 - 

27.06.2013 

Köln 

05.09.2013 - 

06.09.2013 

Heilbronn 

23.09.2013 

München 

- 251 

06.11.2013 

Heilbronn 

253 

- - 255 

27.06.2013 - 

28.06.2013 

München 

25.06.2013 - 

26.06.2013 

Heilbronn 

26.08.2013 - 

27.08.2013 

Heilbronn 

18.09.2013 - 

19.09.2013 

Heilbronn 

30.07.2013 - 

31.07.2013 

Köln 

257 

259 

- 261 

- - - 263 

18.07.2013 - 

19.07.2013 

Heilbronn 

- - 265 

- - - 267 

25.07.2013 - 

26.07.2013 

Köln 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

München 

10.07.2013 - 

12.07.2013 

München 

16.10.2013 - 

17.10.2013 

Heilbronn 

11.12.2013 - 

12.12.2013 

Heilbronn 

269 

- - 271 

- - 273 

Seite 8 von 295



Upgrade Prozessauditor 

VDA 6.3 - Lieferkette 

- 10.12.2012 - 

11.12.2012 

Heilbronn 

Visuelles Management - 09.01.2013 

Heilbronn 

Vom Kollegen zur Führungskraft 

Wertanalyse/ Value 

Management (nach EN 

12973) 

Wertstromanalyse/-design 

- 06.12.2012 - 

07.12.2012 

Berlin 

- 11.02.2013 - 

13.02.2013 

Heilbronn 

- 13.12.2012 - 

14.12.2012 

Köln 

Wissensmanagement - 06.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 

Zeit- und Selbstmanagement 

für Führungskräfte 

Zuverlässigkeit mechatronischer 

Produkte 

Übersetzungsgerechtes 

Schreiben technischer 

Dokumentationen 

- 06.12.2012 - 

07.12.2012 

Berlin 

- 19.03.2013 - 

20.03.2013 

Stuttgart 

- 16.05.2013 

Stuttgart 

11.03.2013 - 

12.03.2013 

Köln 

15.03.2013 

München 

28.01.2013 - 

29.01.2013 

Berlin 

15.04.2013 - 

17.04.2013 

Heilbronn 

31.01.2013 - 

01.02.2013 

Herrsching 

bei München 

21.02.2013 - 

22.02.2013 

Heilbronn 

29.04.2013 - 

30.04.2013 

Berlin 

09.10.2013 - 

10.10.2013 

Stuttgart 

21.11.2013 

Dortmund 

12.06.2013 - 

13.06.2013 

Heilbronn 

15.05.2013 

Köln 

18.02.2013 - 

19.02.2013 

Leipzig 

24.06.2013 - 

26.06.2013 

Heilbronn 

21.02.2013 - 

22.02.2013 

Heilbronn 

18.04.2013 - 

19.04.2013 

Heilbronn 

14.08.2013 - 

15.08.2013 

Düsseldorf 

16.09.2013 - 

17.09.2013 

Köln 

15.07.2013 

Heilbronn 

19.03.2013 - 

20.03.2013 

Hannover 

14.08.2013 - 

16.08.2013 

Heilbronn 

03.04.2013 - 

04.04.2013 

Köln 

17.06.2013 - 

18.06.2013 

Köln 

26.11.2013 - 

27.11.2013 

Bremen 

- - 275 

26.09.2013 

München 

11.04.2013 - 

12.04.2013 

Dortmund 

28.10.2013 - 

30.10.2013 

Heilbronn 

12.06.2013 - 

13.06.2013 

München 

19.08.2013 - 

20.08.2013 

Heilbronn 

- 277 

25.04.2013 - 

26.04.2013 

Raunheim 

16.12.2013 - 

18.12.2013 

Heilbronn 

12.08.2013 - 

13.08.2013 

Heilbronn 

279 

281 

283 

- 285 

- - 287 

- - - - 289 

- - - - 292 

Seite 9 von 295

5S Audit/Auditor 

5S Audits dienen zur Beibehaltung und weiteren Verbesserung erreichter Zustände hinsichtlich Ordnung & 

Sauberkeit. Diese werden durch eine unabhängige Person im Beisein der verantwortlichen Person aus dem 

auditierten Bereich durchgeführt und dienen der Reflexion des bisher erreichten Zustands. Im Rahmen des 

Seminars zeigen wir Ihnen wie man erfolgreich 5S Audits durchführt und somit dafür sorgt, dass die erreichten 

Ergebnisse gehalten und weiter verbessert werden. Unser Trainer zeigt Ihnen wie man diese Aufgabe erfolgreich 

meistert und stellt Ihnen das notwendige Handwerkszeug zur Verfügung. 

Zielsetzung: 

Ausbildung von selbständigen Auditoren, die in allen Unternehmensbereichen effektive 5S Audits durchführen 

können und die mit ihren Kenntnissen und Fähigkeiten wesentlich zur Verbesserung von Ordnung & Sauberkeit 

am Arbeitsplatz beitragen. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Führungskräfte aus allen Bereichen, die sich zum 5S Auditor qualifizieren möchten. 

Inhalte: 

• Kurze Wiederholung 5S Grundlagen 

• Bedeutung und Ziele von 5S 

• Auditdurchführung 

• Vorbereitung 

• Durchführung 

• Nachbereitung 

• Gesprächstechnik und Verhalten 

• Auditfeststellungen, Maßnahmen und deren Verfolgung 

• Visualisierung von 5S Ergebnissen 

• Workshop / Gruppenarbeit 

• Tipps und Erfahrungsaustausch 

Voraussetzungen: 

Grundkenntnisse zu 5S entsprechend demSeminar "5S Basiswissen" werden vorausgesetzt. Dieses Wissen kann 

auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufserfahrung erworben worden sein. 

Prüfung/Zertifikat: 

Am Ende des Tages erfolgt eine schriftliche Prüfung. Nachbestandener Prüfung erhalten die Teilnehmer ein 

Zertifikat, welchesIhnen die fachliche Kompetenz bescheinigt. 

Leistungsumfang: 

• Umfassende Schulungsunterlagen 

• Erfahrener praxisnaher Trainer 

• Eine angenehme Trainingsatmosphäre mit bestem Service 

• Mittagessen und Verpflegung in den Kaffee-/ Teepausen 

• Zertifikat "5S Auditor" 

• Ausreichend Freiraum für Erfahrungsaustausch und Wissenstransfer 

Kosten: 

€ 550,- je Teilnehmerzzgl. 19% MwSt. 

Seite 10 von 295

Bei Anmeldung von mehreren Teilnehmern aus einem Unternehmen gewähren wir ab dem 2. Teilnehmer 

einen Preisnachlass von 10%. 

25.01.2013 

Heilbronn 

12.03.2013 

Köln 

-> Zur Gesamtübersicht 

30.04.2013 

München 

Termine/Seminarorte 

22.05.2013 

Köln 

11.06.2013 

Heilbronn 

30.07.2013 

Köln 

Seite 11 von 295

5S Basiswissen 

Die 5S-Methode ist ein strukturiertes Programm, um eine Arbeitsplatzorganisation einzuführen und zu standardisieren. 

Es verbessert die Arbeitseffizient, erhöht die Produktivität durch verringerte Suchzeiten und steigert 

auch die Arbeitssicherheit. Die Mitarbeiter werden durch einen gut durchorganisierten Arbeitsplatz motiviert. 

Durch wenig Aufwand und Kosten können Abweichungen entdeckt und somit Fehler leichter verhindert 

werden. 

Zielsetzung: 

Dieses Training vermittelt die Grundlagen zur effektiven Umsetzung der 5S-Methode im eigenen Unternehmen 

/ eigenen Bereich. Die 5S-Methode richtet sich nicht nur an die Produktionsabteilungen, sondern kann 

ebenso in den Büros angewendet werden. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Führungskräfte aus allen Bereichen. 

Inhalte: 

• Grundlagen zum Thema 

• Bedeutung und Ziele der 5S 

• Bezug zu Kaizen / TPM / TPS 

• Vorgehensweise bei der Umsetzung 

• Selektiere 

• Sortiere 

• Säubere 

• Standardisiere 

• Selbstdisziplin 

• Beispiele für praktische Umsetzungsmöglichkeiten 

• Erläuterung und Visualisierung der organisatorischen Rahmenbedingungen 

• 5S-Audits 




Es sind keine speziellen Voraussetzungen erforderlich. 






• Teilnahme- bzw. Qualifikationsbestätigung 


Empfehlung: 

Als weiteres Qualifikationsmodul empfehlen wir den 5S Auditor, welcher gleich im Anschluss zu diesem Seminar 

optional besucht werden kann. 

Kosten: 

Seite 12 von 295




24.01.2013 

Heilbronn 

11.03.2013 

Köln 


29.04.2013 

München 


21.05.2013 

Köln 

10.06.2013 

Heilbronn 

29.07.2013 

Köln 

Seite 13 von 295

8D Methode/Report 

Das Verständnis für 8D-Reports ist in vielen Firmen nicht richtig aufgesetzt. Meist wird es als 'Verteidigung' 

gegenüber den Kunden angesehen. Es wird vielfach unterschätzt, dass die 8D-Methode ein sehr gutes Instrument 

zur systematischen Problemlösung ist, egal ob für extern aufgetretene Fehler oder interne Probleme. 

Weiterhin wird die 0-Fehler-Philosopie unterstützt. 

Zielsetzung: 

Neben der Vermittlung der Theorie des Reklamationsmanagementswird den Teilnehmern der effektive Nutzen 

der8D-Methode nahegebracht. GeradeTeilnehmer, die nicht aus dem Qualitätswesen stammen, sollen 

für die Mitarbeit an dieser Problemlösungsmethode aktiviert und für die Nutzung auch bei internen Problemen 

sensibilisiert werden. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus den Bereichen Qualitätsmanagement / Qualitätssicherung, Produktion, Entwicklung / Konstruktion, 

Einkauf, Vertrieb, Service / Kundendienst. 

Inhalte: 


• Der Reklamationsprozess 

• Forderungen aus Regelwerken 

• Definierung von Sofort-, Korrektur-, Vorbeugungsmaßnahmen 

• Der PDCA-Regelkreis 

• Struktur eines 8D-Reports 

• Problemlösungsablauf 

• Werkzeuge zur systematischen Ursachenermittlung und Ursachenanalyse 

• • Ishikawa 

• 5W 

• Maßnahmenableitung und Wirksamkeitsprüfung 

• Verlinkung 8D-Report mit anderen internenQualitätsmethoden 

• Umfassende Workshops zur Vertiefung der Theorie 

• Zusammenfassung der Erkenntnisse 


Für die Teilnehmersind keine speziellen Voraussetzungen erforderlich. 

Dauer: 

2 Tage 








Kosten: 

Seite 14 von 295

€ 899,- je Teilnehmer zzgl. 19% MwSt. 



06.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 

28.01.2013 - 

29.01.2013 

Heilbronn 


21.03.2013 - 

22.03.2013 

Köln 


13.05.2013 - 

14.05.2013 

München 

04.07.2013 - 

05.07.2013 

Heilbronn 

12.08.2013 - 

13.08.2013 

Köln 

Seite 15 von 295

Auditor/ Auditorenleiter nach IRCA 

Zertifizierungsgesellschaften sind immer bestrebt, qualifiziertes Personal bei der Durchführung externer Audits 

einzusetzen. Mit der Ausbildung zum Auditor eröffnen sich für Sie neue berufliche Wege, ob Sie danach nun 

als Auditor für eine Zertifizierungsgesellschaft oder als Unternehmensberater tätig sind oder ob Sie Ihr erlerntes 

Wissen in Ihrem derzeitigen Unternehmen umsetzen wollen. Dieser Lehrgang vermittelt Ihnen alles, was Sie 

über die Auditierung von Qualitätsmanagementsystemen nach DIN EN ISO 9001:2008 wissen müssen. 

Wir bieten Ihnen mit diesem Lehrgang die notwendige Theorie und Praxis, die Sie bei derDurchführungexterner 

Audits nach DIN EN ISO 9001:2008 oderbei Ihrer Tätigkeit als Unternehmensberater benötigen.Bei bestandenem 

Lehrgang ist die Registrierung zum Auditor bei der IRCA (International Register of Certificated Auditors) 

möglich. 

Zielsetzung: 

Am Ende desQualifizierungslehrgangs hat der Teilnehmer ... 

• ausreichendes Wissen über die Vorbereitung, Ausführung, Berichterstattung und Nachverfolgung eines 

Audits. 

• einen von der IRCA (International Register of certificated Auditors) anerkannten Lehrgang, der für die 

Registrierung als Auditor oder Leitender Auditor benötigt wird, absolviert. Dieser Lehrgang wird ebenfalls 

von der RAB/QSA seit dem 13. November 2006 anerkannt. 

• Kenntnis über Instrumente, die benötigt werden, um das Qualitätsmanagementsystem einer Organisation 

zu beurteilen und zu verbessern. 

• die Fähigkeit, Daten aufzuzeigen und Informationen während eines Audits zu gewinnen 

• das Wissen, das notwendig ist, um eine Organisation auf ein internes und externes Audit vorzubereiten und 

zu beraten. 

Diese Kenntnisse und Fertigkeiten werden den Teilnehmern durch qualifiziertes Personal mit Hilfe von praktischen 

Übungen, Fallbeispielen und Analysen von QM-Dokumenten vermittelt. 

Inhalte: 

• Einführung in Qualität und in die ISO 19011 

• Arten von Audits 

• Das Verstehen der ISO 9000 Anforderungen 

• Auditvorbereitung 

• Qualitätshandbuchüberprüfung 

• Auditprogramm 

• Das Leiten einer Eröffnungsbesprechung 

• Auditmethoden und –techniken 

• Auditberichte schreiben 

• Auditieren von Entwicklungsaktivitäten 

• Qualitätsauditprozess 

• Feststellen von Nicht-Konformitäten 

• Das Leiten eines Abschlussgesprächs 

• Auditor Verhaltenskodex 

• Nachverfolgung 

• Verantwortung des leitenden Auditors. 

• IRCA Auditorenregistrierungsschema 

• Schließen von Abweichungsberichten 

Seite 16 von 295

• IRCA Prüfung 

Dauer: 

5 Tage 

Trainer: 

Frau Ute Sälze 

HerrDipl.-Ing. Jürgen Trögeler 

Beide Trainer bringenlangjährige Erfahrung im Qualitätswesen mit und sind zugelassene Schulungsleiter für 

IRCA registrierte Kurse. Durchumfassende Erfahrung auf beiden Seiten im Auditierungsumfeld können Siedie 

genannten Inhalte praxisnahvermitteln. 


Vorkenntnisse im Qualitätsmanagement entsprechend demSeminar "QM Basiswissen Produktion" bzw. "QM 

Basiswissen Dienstleistung" und "Qualitätsmanagement-Beauftragter (QMB)" werden vorausgesetzt. Dieses 

Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufserfahrung erworben worden sein. 

Zielgruppe: 

Qualitätsmanagementbeauftrage (QMB), Mitarbeiter der Qualitätssicherung, Berater, interne Auditoren, 

externe Auditoren. 

Qualifikation: 

Dieser Lehrgang ist der theoretische Teil der Auditorenausbildung, der zur Registrierung als IRCA-Auditor 

benötigt wird. Nach bestandener Abschlussprüfung erhalten Sie ein akkreditiertes Zertifikat "Auditor / Leitender 

Auditor." Dieses wird benötigt, um sich als Auditor / Leitender Auditor bei der IRCA registrieren zu lassen. 

Um später selbständig als Leitender Auditor arbeiten zu können, muss der Teilnehmer 20 Audittage Erfahrung 

als Hospitant nachweisen können. 

Diese Hospitanzaudits können bei jeder Zertifizierungsgesellschaft abgeleistet werden. 

Prüfung: 

Zur Prüfung können nur Personen zugelassen werden, die amLehrgang "Auditor/Leitender Auditor nach IRCA" 

teilgenommen haben oder eine vergleichbare Ausbildung nachweisen können. Dieser Kurs ist registriert 

durch die IRCA (International Register of Certificated Auditors), Referenz-Nummer A17072. 








Kosten: 

€ 1.550,- (inkl. Prüfungsgebühr) je Teilnehmer zzgl. 19% MwSt. 

18.02.2013 - 

22.02.2013 


22.04.2013 - 

26.04.2013 

Pforzheim 


17.06.2013 - 

21.06.2013 



09.09.2013 - 

13.09.2013 

Pforzheim 

25.11.2013 - 

29.11.2013 


09.12.2013 - 

13.12.2013 

Pforzheim 

Seite 17 von 295

Aufbaulehrgang zum Design for Six Sigma (DFSS) Black Belt 

Qualifizieren Sie sich zum Design for Six Sigma Black Belt. Unterstützen Sie Ihr Unternehmen, Produkte und 

Dienstleistungen schneller an den Markt zu bringen und dabei die Kundenanforderungen genau zu treffen. 

Dieses 2 x 5 tägige Training in 2 Blöcken baut auf dem Design for Six Sigma Green Belt auf, vertieft die Grundlagen 

und enthält weitere wesentliche Methoden, damit Sie die Methodik in Ihrem Unternehmen einführen 

können. Die Inhalte entsprechen den Vorgaben des VDA Band 4 „DfSS“. 

Termine: 

Block I: 08.-12.07.2013 

Block II: 05.-09.08.2013 

Zielsetzung: 

• Sie entwickeln ein fundiertes Verständnis für die Vorgehensweise von DfSS bezogen auf Produkt- und Prozessentwicklung 

und können diese Vorgehensweise in Ihrem Unternehmen einführen 

• Sie erlernen Regelkreise DMADV bzw. IDOV oder DICOV und verstehen deren Bedeutung zur Steuerung 

eines Entwicklungsprojektes 

• Sie können ein DfSS-Projekt hinsichtlich der Angemessenheit der verwendeten Methoden und der Aktivitäten 

bewerten 

• Sie erweitern Ihre Methodenkompetenz (Kundenbefragung, FMEA, Kano, QFD, ...), um Produkt- und Prozessanforderungen 

effizient entwickeln zu können 

• Sie sind in der Lage, Anforderungen durch die Organisation von der Teileplanung bis zu den Prozess- und 

Produktionsanforderungen zu begleiten 

• Sie können Ineffizienzen, die durch den Designprozess geschlossen werden sollen identifizieren und priorisieren 

• Sie lernen, wie Sie das Design bewerten können, um den Anforderungen der Kunden hinsichtlich Tauglichkeit, 

Verlässlichkeit und Robustheit zu genügen 

Wegen der häufig langen Dauer von DfSS-Projekten ist die trainingsbegleitende Durchführung eines DfSS- 

Projektes nicht erforderlich jedoch sehr empfehlenswert. 

Zielgruppe: 

Produktentwickler, Six Sigma Black Belts, Naturwissenschaftler, Ingenieure und Betriebswirte aus Forschung & 

Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Qualitätswesen 


Teilnahmebestätigung "Design for Six Sigma Green Belt" 

Trainingsinhalte: 

DEFINE-Phase: Ziel der Definephase ist ein 100%iges Verständnis des Projektauftrages unter Berücksichtigung 

der Ausgangssituation, um den Umfang realistisch festzulegen und Ziele zu setzen. Mit dem Projektauftrag 

werden die Rahmenbedingungen des Projektes unter Einbeziehung möglichst vieler Aspekte verbindlich festgelegt. 

Wichtige Werkzeuge sind: 

• DfSS Roadmap 

• Allgemeines Projektmanagement (Projektplanung und –steuerung) 

• Stakeholder- und Kraftfeldanalyse 

• Risikoanalyse 

Seite 18 von 295

• Veränderungsmanagement 

IDENTIFY-Phase: Die zweite Stufe in einem Entwicklungsprozess beinhaltet eine formale Anbindung des 

Designs an die „Stimme des Kunden“. In dieser Phase wird ein Team gebildet und ein Projektauftrag erstellt. 

Die Stimme des Kunden wird erfasst, eine Konkurrenzanalyse erstellt und die CTQs (Kritische Kundenanforderungen) 

werden abgeleitet. 


• Voice of the customer (VOC) 

• Anforderungsmanagement (front end working: Was wollen die Kunden wirklich?) 

• QFD (Quality Function Deployment) House of Quality 1 

• FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) 

• Kano-Modell 

• CTQ-Ableitung 

• „Design Scorecards“ 

• Benchmarking 

DESIGN-Phase: Die Design-Phase setzt den Schwerpunkt auf die CTQ’s und beinhaltet die Ableitung der 

funktionalen Anforderungen, die Entwicklung und Bewertung alternativer Konzepte, die Auswahl des am 

besten geeigneten Konzepts und die Bestimmung der Six-Sigma Prozessfähigkeit. Wichtige Werkzeuge sind: 

• Wertanalyse: Zielkostenrechnung 

• QFD House of Quality 2 

• Funktionsanalysen: Dekomposition auf hierarchischer und funktionaler Ebene 

• Graphische Methoden zur Darstellung von Daten (Minitab) 

• Entscheidungsmatrix 

• TRIZ (Theorie der erfinderischen Problemlösung) mit Übungsbeispiel 

• Transferfunktionen 

• Hypothesentests 

• ANOVA (Analysis of Variance) 

• Allgemeines lineares Model (GLM) 

• DOE (Vollfaktoriell, Teilfaktoriell, Response Surface Methodology, d-optimale Pläne) 

• Monte-Carlo Simulation 

• Prozesssimulation 

• Verschiedene Methoden der Regression (Multiple lineare Regression, allg. lineare Regression etc.) 

• FMEA 

OPTIMIZE-Phase: In der Optimierungs-Phase werden die Informationen über die Prozessfähigkeit gesammelt 

und statistische Methoden der Toleranzrechnung angewendet. In dieser Phase werden detaillierte Designelemente 

entwickelt, ihre Leistung vorhergesagt und das Design optimiert. Wichtige Werkzeuge sind: 


• Fehlerverhütungstechniken wie DRBFM (Design Review Based on Failure Mode) 

• Statistische Toleranzrechnung 

• Bestimmung der Prozessfähigkeit der kritischen Designparameter zur Einhaltung der CTQ-Anforderungen 

• Optimierungsstrategien, -werkzeuge für Designparameter 

• Robuste Designs (Robustness&Reliability Checklist) 

• Expected Value Analysis 


VERIFY-Phase: In der Verify-Phase wird das Design endgültig festgelegt, die Testmethoden bestimmt, Rückmeldungen 

aus der Produktion und von den Lieferanten berücksichtigt. Zukünftige Verbesserungen in der 

Herstellung und im Design werden festgelegt. 


• Verfahrensanweisungen (SOP) 

• Messsystemanalysen (MSA) 

• SPC-Regelkarten 

• Zuverlässigkeit und Lebensdauer 

• Poka-Yoke 

• Design for Manufacturing (Lean Methoden) 

Seite 19 von 295

• FMEA 

• Kontrollpläne 


Umfang/Dauer: 

10 Tage (2 Blöcke a` 5 Tage) einschließlich Prüfung, jeweils von 9.00 Uhr bis 17.00 Uhr 

Prüfung/Teilnahmebestätigung/Zertifikat: 

Am Ende des letzten Trainingstages wird eine Prüfung durchgeführt. Sie wird in schriftlicher Form auf Grundlage 

von Fragen mit Auswahlantworten (multiple choice) kombiniert mit Freitextantworten absolviert und 

dauert für alle Teilnehmer 1Zeitstunde. Nach Absolvierung des Lehrgangs und bestandener Prüfung erhält 

der Teilnehmer eine Teilnahmebestätigung*. 

* Wird zusätzlich zur Ausbildung vom Teilnehmer ein DfSS-Projekt abgeschlossen und vom Auftraggeber mit 

mindestens der Note befriedigend bewertet, so kann sich der Teilnehmer mit diesem Projekt zu einem Zertifizierungstag 

anmelden. Vor dem Zertifizierungstag sendet der Teilnehmer den vollständigen Projektbericht in 

elektronischer Form an den Trainingsleiter. Der Trainingsleiter gibt eine Rückmeldung zur Zertifizierungsfähigkeit 

und stimmt mit dem Teilnehmer die Form und Dauer der Zertifizierung ab. Am Zertifizierungstag präsentiert 

der Teilnehmer sein Projekt und stellt sich den Fragen des Auditoriums. Akzeptiert der Trainingsleiter die Projektumsetzung 

und dessen Projektergebnisse, so erhält der Teilnehmer ein Zertifikat mit dem Titel "Design for 

Six Sigma Black Belt", welches den erfolgreichen Projektabschluss ausdrücklich vermerkt. Für die persönliche 

Teilnahme am Zertifizierungstag entstehen Kosten in Höhe von € 250,-. 


• Rotband „DfSS“ des VDA 

• Umfassende Schulungsunterlagen (in Papierform und als .pdf-files) 


• Zahlreiche Datenfiles, Excel Tools für Übungen 

• Teilnahmebestätigung nach erfolgreichem Abschluss der schriftlichen Prüfung oder Zertifikat „Design for Six 

Sigma Black Belt“ nach erfolgreichem Abschluss der schriftlichen Prüfung und Vorlage eines abgeschlossenen 

DfSS-Projektes 

• Eine angenehme Trainingsatmosphäre mit ausgezeichneter Verpflegung und bestem Service 

• Ausreichenden Freiraum für Erfahrungsaustausch und Expertenwissenstransfer 


Jeder Teilnehmer muss über ein Notebook mit der Software Microsoft ® Excel ab 2003, MINITAB ® ab R16 sowie 

Adobe ® Reader ® ab 7.0 verfügen. Die Software MINITAB ® kann über uns bezogen werden. Es besteht die 

Möglichkeit während der Dauer der Ausbildung einen Rechner zur Verfügung gestellt zu bekommen, mit 

einer Schulungslizenz der Software MINITAB ® . Nähere Informationen zu MINITAB ® können Sie hier entnehmen. 

Darüber hinaus muss der Teilnehmer eine Version der Excel basierten Software Quantum XL auf seinem Notebook 

installiert haben (http://www.sigmazone.com/QuantumXL.htm). 

Kosten: 

€ 4.900,- pro Person zzgl. MwSt. 

Die Teilnahmekosten sind vor Beginn der Qualifizierungsmaßnahme zu entrichten. Bei Anmeldung von mehreren 

Teilnehmern aus einem Unternehmen gewähren wir ab dem 2. Teilnehmer einen Preisnachlass von 10%. 

Seite 20 von 295

08.07.2013 - 

09.08.2013 

Heilbronn 

04.11.2013 - 

29.11.2013 

Heilbronn 



- - - - 

Seite 21 von 295

Aufbaulehrgang zum Lean Six Sigma Black Belt 

Sie haben bereits eine Ausbildung zum Lean Six Sigma Green Belt erfolgreich absolviert und möchten sich 

nun zum Lean Six Sigma Black Belt weiterqualifizieren? Mit dem Aufbaulehrgang zum Lean Six Sigma Black 

Belt entscheiden Sie sich für eine praxisorientierte Ausbildung. Sie werden nach Abschluss dieser Qualifizierungsmaßnahme 

in der Lage sein, anspruchsvolle Verbesserungsprojekte im Unternehmen erfolgreich zu leiten 

und abzuschließen. Parallel zum Lehrgang realisieren Sie Ihr Lean Six Sigma Black Belt Projekt. Die Ausbildung 

entspricht den Vorgaben der American Society for Quality „ASQ“. 

Termine: 

Six Sigma 

Block I : 10.12.2012 bis 14.12.2012 

Block II : 07.01.2013 bis 11.01.2013 

Prüfung & Zertifizierung: 08.02.2013 

Lean Management 

Frei wählbar >> Terminübersicht 

Zielsetzung: 

In einem intensiven, praxisorientierten Training lernen die Teilnehmer die einzelnen Phasen bei der Realisierung 

von Lean Six Sigma Projekten wiederholt und vertiefend kennen. Sie werden dazu befähigt, Projektteams 

zu führen, die geeigneten Tools aus der Six Sigma Toolbox auszuwählen, erfolgreich anzuwenden und 

Verbesserungsprojekte mit hohem Nutzeffekt innerhalb von 6 Monaten zum Erfolg zu führen. Des Weiteren 

werden die Teilnehmer in einem separaten und intensiven Schulungsblock in die Lage versetzt die Lean-Prinzipien 

umfassend zu verstehen, die Methoden zu vertiefen und diese Kenntnisse in der Auswahl und Umsetzung 

von Verbesserungsprojekten zielgerichtet zu nutzen. Jeder Teilnehmer bearbeitet ein vom Management 

des Unternehmens bestätigtes Lean Six Sigma Projekt und erzielt Einsparungen in Höhe von mindestens 

Euro 100.000,-. Parallel zum Lehrgang stellen die Teilnehmer Ihren Projektfortschritt im Rahmen von Projektreviews 

vor. Zum Zertifizierungstag erfolgt eine schriftliche Prüfung. Das Lean Six Sigma Black Belt Zertifikat 

erhalten Sie nach Abschluss Ihres Lean Six Sigma Projekts. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Spezialisten aus produzierenden und Dienstleistungsunternehmen, die über eine erfolgreich 

abgeschlossene, anerkannte Lean Six Sigma Green Belt Ausbildung verfügen und die Qualifikation eines 

Lean Six Sigma Black Belts erwerben wollen. 

Trainingsinhalte Six Sigma: 

Allgemein 

• Allgemeine Einführung Six Sigma / Historie / Hintergründe 

• Aufbau des Phasenmodells (DMAIC-Cycle) 

• Klassische Organisation von Six Sigma 

• Six Sigma - eine eigene Sprache 

Define-Phase 

• Projektdefinition zur Erfassung der Ausgangssituation (Baselining) 

Seite 22 von 295

• Zusammenstellen des Projektteams 

• Festlegen von Rollen und Verantwortlichkeiten 

• Ermittlung der Kundenanforderungen (VOC-CTQ-Matrix 1) 

• Prozessdarstellung mit Hilfe des SIPOC 

• Checkliste Define 

• Anwendung der Tools in Define 

Measure-Phase 

• Messgrößen 

• Messbarkeit von CTQ's (Matrix 2) 

• Datensammlung und Datensammelplan 

• Grafische Darstellung von Daten (Histogramm, Pareto, Runchart) 

• Stichprobenberechnung 

• Einführung MINITAB (Überblick der Standard-Statistiksoftware) 

• Verstehen der Variation 

• Kennzahlen 

• Eignung des Messsystems (Prüfmittelfähigkeit) 

• Übung an eigenen Projekten 

Analyse 

• Herausstellen der Kernursachen durch angewandte Tools 

• Ursache-Wirkungs-Matrix 

• Untersuchung von Fehlerursachen 

• Prozess-Darstellung (Ist-Prozess) 

• Wertanalyse 

• Aufstellen und Verifizieren von Hypothesen 

• Statistische Tests 

• Korrelationsanalyse (Analyse der Zusammenhänge) 

• Überprüfung der Ursachen 


Improve 

• Systematisches Entwickeln von Lösungen 

• Implementieren von Lösungen 

• Prozessdarstelllung (Soll-Prozess) 

• Meilensteine Improve 

Control 

• Monitoring und Controlling von Sollprozessen mit statistischen Methoden 

• SPC - Statistische Prozesskontrolle (Übersicht) 

• Dokumentation des Prozesses 

• Testing 

Trainingsinhalte Lean Management: 

• Kurze Wiederholung LEAN Management Grundlagen 


• Ziele des Wertstromdesigns 

• Die 7 Verschwendungen 

• Erfolgsfaktoren von LEAN Management 

• Kundentaktzeit und deren Ermittlung 

• Rolle und Aufgaben des Wertstrommanagers 

• Vorstellung der Symbolik 

• Vorgehen bei der Aufnahme des Wertstroms und Behandeln von Problemfällen 

• Erarbeitung eines Soll-Zustandes 

• Produktionszellen mit kontinuierlichem Materialfluss 

• Aufbau verschiedener Pull Systeme 

• Glättung der Produktionskapazitäten und Beherrschung der Variantenvielfalt 

Seite 23 von 295

• LEAN Kennzahlen 

• Erarbeitung eines Wertstromdesigns auf Basis eines Fallbeispiels (Istaufnahme/Sollzustand und Ableitung 

von Verbesserungsmaßnahmen) 


• Tipps / Erfahrungsaustausch 

Für die Zertifizierung zum "Lean Six Sigma Black Belt“ sind folgende Voraussetzung zu erfüllen: 

• Die persönliche Teilnahme an allen Ausbildungsblöcken 

• Die nachweisliche Anwendung der wesentlichen Lean Six Sigma Methoden in einem eigenen Verbesserungsprojekt 

(parallel zum Qualifizierungszeitraum) 

• Die erfolgreiche Teilnahme an der schriftlichen Prüfung 

• Die Erstellung eines Abschlussberichts zum eigenen Verbesserungsprojekt 

• Der Nachweis über konkrete Projekterfolge und erhebliche finanzielle Einsparungen 

Zertifikat: 

Nach erfolgreich abgelegter schriftlicher Prüfung und nachweislich erfolgreich durchgeführtem Verbesserungsprojekt 

erhalten Sie das Zertifikat „Lean Six Sigma Black Belt“. 

Umfang/Dauer: 

12 Tage (2 Blöcke à 5 Tage Six Sigma und 1 Block a` 2 Tage Lean Management) sowie zusätzlich ein Zertifizierungstag. 

Die Qualifizierungsmaßnahme erstreckt sich über einen Zeitraum von ca. 3 Monaten. 

Grundlage: 

Die Ausbildung entspricht den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) und übertrifft die Anforderungen 

der ISO Norm „Quantitative Methoden der Prozessoptimierung - Six Sigma“ Teil 1 „DMAIC Methodik“ 

(ISO 13053-1:2011-09) und Teil 2 „Werkzeuge und Techniken“ (ISO 13053-2:2011-09). 





• Zertifikat nach erfolgreichem Abschluss 

• Eine angenehme Trainingsatmosphäre am Veranstaltungsort mit ausgezeichneter Verpflegung und bestem 

Service 

• Ausreichendend Freiraum für Erfahrungsaustausch und Expertenwissenstransfer 






Kosten: 

€ 5.950,- pro Person zzgl. 19% MwSt. 

Die Teilnahmekosten sind vor Beginn der Qualifizierungsmaßnahme zu entrichten. 



10.12.2012 - 

08.02.2013 

Köln 

18.02.2013 - 

25.04.2013 

Heilbronn 


13.05.2013 - 

12.07.2013 

München 


05.08.2013 - 

27.09.2013 

Köln 

18.11.2013 - 

24.01.2014 

Heilbronn 

- 

Seite 24 von 295

Aufbaulehrgang zum Six Sigma Black Belt 

Sie haben bereits eine Ausbildung zum Six Sigma Green Belt erfolgreich absolviert und möchten sich nun zum 

Black Belt weiterqualifizieren? Mit dem Aufbaulehrgang vom Six Sigma Green Belt zum Black Belt entscheiden 

Sie sich für eine praxisorientierte Ausbildung. Sie werden nach Abschluss dieser Qualifizierungsmaßnahme 

in der Lage sein, anspruchsvolle Verbesserungsprojekte im Unternehmen erfolgreich zu leiten und abzuschließen. 

Parallel zum Lehrgang realisieren Sie ihr Six Sigma Black Belt Projekt. Die Ausbildung entspricht den 

Vorgaben der American Society for Quality „ASQ“. 

Termine: 

Block I : 10.12.2012 bis 14.12.2012 

Block II : 07.01.2013 bis 11.01.2013 


Zielsetzung: 

Wir bieten Ihnen ein anspruchsvolles Ausbildungsprogramm für angehende Six Sigma Black Belts an, das von 

erfahrenen Master Black Belts geleitet wird. In einem intensiven, praxisorientierten Training lernen die Teilnehmer 

die einzelnen Phasen bei der Realisierung von Six Sigma Projekten wiederholt und vertiefend kennen. Sie 

werden dazu befähigt, Projektteams zu führen, die geeigneten Tools aus der Six Sigma Toolbox auszuwählen, 

erfolgreich anzuwenden und Six Sigma Projekte mit hohem Nutzeffekt innerhalb von 6 Monaten zum Erfolg zu 

führen. Jeder Teilnehmer bearbeitet ein vom Management des Unternehmens bestätigtes Six Sigma Projekt 

und erzielt Einsparungen in Höhe von mindestens 100.000,- Euro. Parallel zum Lehrgang stellen die Teilnehmer 

Ihren Projektfortschritt im Rahmen von Projektreviews vor. Zum Zertifizierungstag erfolgt eine schriftliche Prüfung. 

Das Six Sigma Black Belt Zertifikat erhalten Sie nach Abschluss Ihres Six Sigma Verbesserungsprojekts. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Spezialisten aus produzierenden und Dienstleistungsunternehmen, die über eine erfolgreich 

abgeschlossene, anerkannte Six Sigma Green Belt Ausbildung verfügen und die Qualifikation eines Six Sigma 

Black Belts erwerben wollen. 


Allgemein 





Define-Phase 








Measure-Phase 


Seite 25 von 295










Analyse 











Improve 



• Prozessdarstelllung (Soll-Prozess) 


Control 




• Testing 

Für die Zertifizierung zum "Six Sigma Black Belt“ sind folgende Voraussetzung zu erfüllen: 


• Die nachweisliche Anwendung der wesentlichen Six Sigma Methoden in einem eigenen Verbesserungsprojekt 





Zertifikat: 


erhalten Sie das Zertifikat „Six Sigma Black Belt“. 

Umfang/Dauer: 

10 Tage (2 Blöcke à 5 Tage) sowie zusätzlich ein Zertifizierungstag. Die Qualifizierungsmaßnahme erstreckt 

sich über einen Zeitraum von ca. 3 Monaten. 

Grundlage: 






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Service 

• Ausreichendend Freiraum für Erfahrungsaustausch und Expertenwissenstransfer 






Kosten: 

€ 5.400,- pro Person zzgl. 19% MwSt. 




10.12.2012 - 

08.02.2013 

Köln 

18.02.2013 - 

25.04.2013 

Heilbronn 


13.05.2013 - 

12.07.2013 

München 


05.08.2013 - 

27.09.2013 

Köln 

18.11.2013 - 

24.01.2014 

Heilbronn 

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Seite 27 von 295

Auffrischungstraining Interner Auditor ISO/TS 16949:2009 

Interne Audits sind wichtige Informationsquellen bezüglich Angemessenheit und Wirksamkeit von Qualitätsmanagement-Systemen. 

Einen zentralen Beitrag zum Auditerfolg liefert die Kompetenz der Auditoren. Auditoren 

müssen sich daher in der täglichen Praxis immer neu bewähren und auf Veränderungen flexibel reagieren 

können. Zur Aufrechterhaltung des bestehenden Wissens von Internen Auditoren ISO/TS 16949:2009 ist alle 

3 Jahre eine Requalifizierung zu empfehlen. Hierzu bieten wir ein 1-tägiges Auffrischungstraining an, welches 

Freiraum läßt für individuelle Fragestellungen. 

Zielsetzung: 

In diesem Seminar sollen bisherige Kenntnisse und Erfahrungen bezüglich Planung, Durchführung, Dokumentation 

und Nachbereitung von internen Audits nach ISO/TS 16949:2009 aufgefrischt und erweitert werden. Als 

Grundlage dient neben den Zertifizierungsvorgaben zur ISO/TS 16949:2009 und dem IATF-Auditoren-Leitfaden, 

die ISO 19011 in der aktuellen Fassung. Durch den Austausch mit Kollegen und Kolleginnen aus anderen 

Organisationen entstehen zusätzlich Synergieeffekte. Der Nachweis der Requalifizierung erfolgt im Rahmen 

einer schriftlichen Prüfung. 

Zielgruppe: 

Dieses Seminar richtet sich an alle Personen, die bereits Inhaber eines Zertifikates „Interner Auditor ISO/TS 

16949:2009“ sind, ihre praktischen Erfahrung um neueste Entwicklungen ergänzen wollen und einen aktuellen 

Qualifikationsnachweis erhalten wollen. 

Inhalte: 

• Managementsysteme nach dem prozessorientierten Ansatz 

• Anforderungen an den Audit-Prozess 

• Auditfeststellungen, Maßnahmen-Definition und Verfolgung 

• Regelwerk ISO/TS 16949 - Wissen und Anwendung 

• Kundenspezifische Anforderungen 

• Schlüsselkompetenzen im Automotive Umfeld 

• Kompetenzkriterien für Auditoren 

• Workshop und Gruppenarbeit 

• Meinungs- und Erfahrungsaustausch 

• Schriftliche Prüfung 

Dauer: 

1 Tag 

Trainer/-in: 

Frau Elisabeth Rößle 

Frau Rößle ist EOQ Qualityund ISO/TS 16949 Auditorin undseit über 10 Jahren im Qualitätsmanagement als 

Beraterin/Trainerin tätig. Da sie beratend und unterstützend vieleUnternehmen beim Aufbau eines Qualitätsmanagement-Systems 

begleitet hat und auch selbst als Qualitätsmanagementbeauftragte tätig war, kann 

Sie auf einen allumfassenden Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie bringt die besten Voraussetzungen mit, 

Ihnen die Themen praxisnah zu vermitteln. 


Seite 28 von 295

Vorhandenes Zertifikat „Interner Auditor ISO/TS 16949:2009“ und Nachweis über praktische Auditerfahrung. 

Der Anmeldung ist eine Kopie des Zertifikates sowie eine Auflistung durchgeführter Audits beizufügen. 

Besonderheiten: 

Die Teilnehmer sollten sich persönlich auf dieses Seminar vorbereiten. Die Kenntnis der ISO/TS 16949:2009 und 

der Zertifizierungsvorgaben wird vorausgesetzt. Bitte bringen Sie diese Literatur zum Seminar mit (Bezugsquelle: 

www.vda-qmc.de). 


Am Ende des Tages erfolgt eine schriftliche Prüfung. Nachbestandener Prüfung erhalten die Teilnehmer das 

Zertifikat "Interner Auditor ISO/TS 16949:2009". 








Kosten: 




18.01.2013 

Heilbronn 

08.03.2013 

München 


29.04.2013 

Köln 


03.07.2013 

Heilbronn 

25.09.2013 

Herrsching bei München 

- 

Seite 29 von 295

Automotive Core Tools 

Die stetig wachsenden Qualitätsansprüche der Automobilindustrie und die damit verbundene Kundenzufriedenheit 

gepaart mit immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten, stellen die Automobilzulieferindustrie 

vor immer größere Herausforderungen. Um diesen gestiegenen Anforderungen gerecht zu werden, ist ein 

methodisches Vorgehen im Produktentstehungsprozess unumgänglich. Hierzu hat die Automobilindustrie klare 

Forderungen und Methoden für den Planungsprozess festgelegt, damit ein robuster Einstieg in den Serienstart 

gewährleistet wird. Wir zeigen Ihnen den Gesamtzusammenhang auf, stellen Ihnen die einzelnen Automotive 

Core Tools vor und zeigen auf, wie sich diese effizient im Unternehmen bzw. innerhalb der Lieferkette 

einsetzen lassen. 

Zielsetzung: 

Sie erhalten einen Überblick zu den einzelnen Automotive Core Tools. Darüber hinaus werden die einzelnen 

Methoden vorgestellt und die zeitliche Anwendung im Produktentstehungsprozess zugeordnet. Sie verstehen 

die Zusammenhänge und können diese für eine effiziente Anwendung im eigenen Unternehmen nutzen. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus den Bereichen Qualitätsmanagement/Qualitätssicherung, Produktion, Fertigungsplanung, 

Arbeitsvorbereitung, Entwicklung/Konstruktion, Projektleitung/Projektmanagement und alle weiteren Personen, 

welche sich mit den Automotive Core Tools beschäftigen wollen. 

Inhalte: 

• Grundbegriffe, Ziele und Aufgabenstellung 

• Der Produktentstehungsprozess 

• Vorstellung der einzelnen Automotive Core Tools 

• • APQP/VDA 4.3 

• • • Bedeutung von Qualitätsvorausplanungsaktivitäten, Vorteile und Nutzen 

• Qualitätswerkzeuge für einzelne Phasen 

• Interdisziplinäre Teamarbeit/Projektmanagement 

• Einzusetzende Dokumente (Checklisten, Statusbericht, ...) 

• FMEA 

• • • Ziele und Nutzen der FMEA 

• Arten der FMEA (System-FMEA Produkt, System-FMEA Prozess) 

• Die 5 Schritte der FMEA (Strukturanalyse, Funktionsanalyse, Fehleranalyse, Risikobewertung, Optimierung) 

• Die Risiko-Prioritäts-Zahl (RPZ) 

• MSA (Messsystemanalyse) 

• • • Ziel und Bedeutung von Messsystemanalysen 

• Messsystemanalyse als Baustein des Produktentstehungsprozesses 

• Vorstellung der verschiedenen Verfahren (Messabweichung, Wiederholbarkeit, Vergleichbarkeit) 

• Einstufung von Prüfmitteln und Prüfsystemen nach Einsatzzweck 

• PPAP/PPF 

• • • Ziele und Nutzen eines strukturierten Produktionsteil-Abnahmeverfahrens 

• Überblick PPAP 

Seite 30 von 295

• Überblick VDA Band 2 

• Anforderungen und Vorlagestufen 

• Dokumentation der Bemusterungsverfahren 

• SPC 

• • Ziele, Begriffe und Anwendungsfelder 

• Systematische und zufällige Prozesseinflüsse 

• Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchung 

• Kennwerte der Prozessfähigkeit Pp, Cp und Cpk 

• 

• 8D-Methode 

• • • Ziele und Nutzen eines systematischen Problemlösungsprozesses 

• Struktur eines 8D-Reports 

• Problemlösungsablauf 

• Werkzeuge zur systematischen Ursachenermittlung (Ishikawa/5W) 

• Sofort-, Korrektur-, Vorbeugungsmaßnahmen 

• Wechselwirkungen mit anderen Core Tools 

• Interdisziplinäre Zusammenarbeit 

• Vertiefung der Kenntnisse anhand von Fallbeispielen und Workshops 


Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine speziellen Voraussetzungen zur Teilnahme erforderlich. Kenntnisse im Qualitätsmanagement 

sind hilfreich. 

Vertiefungsseminare: 

Nachfolgende Vertiefungsseminare zu den einzelnen Automotive Core Tools empfehlen wir Ihnen: 

• APQP/VDA 4.3 

• FMEA 

• MSA 

• PPAP/PPF 

• SPC 









Kosten: 

€ 899,- je Teilnehmer zzgl. 19 % MwSt. 



10.12.2012 - 

11.12.2012 

Heilbronn 

04.02.2013 - 

05.02.2013 

Heilbronn 


11.04.2013 - 

12.04.2013 

Köln 


06.06.2013 - 

07.06.2013 

München 

22.08.2013 - 

23.08.2013 

Köln 

- 

Seite 31 von 295

Balanced Scorecard (BSC) im Qualitätsmanagement 

Die Formulierung von Visionen und Strategien gestaltet sich in der Praxis oftmals schwierig. Wie Unternehmens- 

und Qualitätsziele auf Organisationseinheiten "heruntergebrochen" werden, stellt Führungskräfte 

regelmäßig vor neue Herausforderungen. Gerade im Qualitätsmanagement wird oft schnell sichtbar, wenn 

gegenläufige Ziele in den einzelnen Organisationseinheiten vereinbart wurden. Unser erfahrener und kompetenter 

Trainer zeigt Ihnen wie Sie zielsicher und praxisnah ausbalancierte Ziele anhand der Balanced Scorecard 

(BSC) Methodik aufbauen und die definierten Kennzahlen verfolgen können. 

Seminarziel: 

Dieses Seminar vermittelt den Teilnehmern die notwendigen Voraussetzungen zur Festlegung einer Vision, 

der Definition von Zielen und ein Instrument zur Verfolgung von Zielen anhand der Balanced Scorecard. 

Anhand von methodischen Hilfsmitteln werden die Teilnehmer in die Lage versetzt, das Erlernte in der eigenen 

Organisation umzusetzen. 

Zielgruppe: 

Verantwortliche für Qualitätsmanagement, Qualitätssicherung bzw. alle Mitarbeiter mit Führungsaufgaben 

oder operativer Verantwortung wie Projektleiter, Abteilungsleiter, Meister sowie generell Prozessverantwortliche. 

Seminarinhalte: 

• Grundlagen Betriebswirtschaft / Controlling 

• Grundlagen zu Kennzahlensystemen 

• • Überblick Kennzahlensysteme 

• Balanced Scorecard (BSC) - von der Strategie zu Zielen 

• Ziele -> Maßnahmen -> Kennzahlen 

• Implementierung der Balanced Scorecard 

• • Umsetzung der Vorgaben 

• Definition der Kennzahlen 

• Die BSC in der Praxis 

• Vor- und Nachteile der BSC 

• PDCA - Regelkreis 

• • Plan, Do, Check, Act 

• Reporting und Visualisierung 


• Erfahrungsweitergabe und Tipps zur praxisgerechten Umsetzung 

Dauer: 

1 Tag 





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Kosten: 




23.01.2013 

Köln 

07.03.2013 

Heilbronn 


08.05.2013 

Köln 


19.07.2013 

Heilbronn 

12.09.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 33 von 295

Bessere Kommunikation im beruflichen Alltag 

Überall wo sich Menschen begegnen, findet Kommunikation statt. Im beruflichen Alltag scheint sie so selbstverständlich, 

dass wir häufig nicht darüber nachdenken, auf welche Weise sie geschieht, wann und wo Missverständnisse 

entstehen und welche Konsequenzen dies für die Zusammenarbeit haben kann. Indem wir uns 

des eigenen Kommunikationsstils und des eigenen Verhalten bewusst werden, können wir die Arbeitsatmosphäre 

konstruktiv beeinflussen. 

Zielsetzung: 

In dem Seminar beschäftigen wir uns mit dem eigenen verbalen und nonverbalen Kommunikationsstil. Theoretische 

Hintergründe und Einflüsse auf die Kommunikation werden erläutert und dargestellt. Dabei werden 

Sie lernen, Beziehungs- und Sachthemen voneinander zu unterscheiden, um so zu einer konstruktiveren 

Gesprächsführung zu gelangen. Da Kommunikation nie isoliert von dem Gegenüber und der Situation gesehen 

werden kann, werden wir die Wechselwirkungen des eigenen Verhaltens mit dem der Anderen untersuchen. 

Basierend auf dieser Analyse erarbeiten wir Lösungsansätze, die das Miteinander konstruktiv beeinflussen 

können. Dabei geht es nicht um die Suche nach Schuldigen, sondern um das Erkennen von Ursachen. 

Anhand von praktischen Beispielen aus Ihrem Arbeitsalltag analysieren Sie Gesprächssituationen, erarbeiten 

Verbesserungsmöglichkeiten und probieren diese in Rollenspielen aus. Sich auf ein Gespräch vorzubereiten, 

ist von entscheidender Bedeutung. Es werden deshalb die relevanten Schritte einer gezielten Vorbereitung 

vorgestellt und geübt. Auch hier wird besonderer Wert auf die Praxisnähe zum beruflichen Alltag gelegt. 

Indem Sie Gespräche sicher und konstruktiv steuern lernen, gelangen Sie zu einer erfolgreichen und kompetenten 

Zusammenarbeit mit Kollegen und Mitarbeitern. 

Zielgruppe: 

Fach- und Führungskräfte, die ihren Kommunikationsstil reflektieren und ihre Gesprächsführungskompetenz 

verbessern wollen. 

Inhalte: 

• Theoretische und praktische Auseinandersetzung mit der Kommunikation 

• Selbst- und Fremdwahrnehmung 

• Signale der Körpersprache 

• Vorbereitung auf ein Gespräch 

• Wechselwirkungen des eigenen Verhaltens mit dem der Anderen 

• Erarbeitung von konstruktiven Gesprächsführungstechniken 

• Üben von Gesprächssituationen aus dem beruflichen Alltag 

• Umgang mit Konfliktsituationen 

• Spezielle Fragestellungen für Führungskräfte 

Methoden: 

Verhaltenserprobendes Rollenspiel, Übungen, Diskussionen, Einzel- und Gruppenarbeit, Videoeinsatz. 

Dauer: 

3 Tage, jeweils 09:00-17:00 Uhr 

Teilnehmerzahl: 

max. 10 Teilnehmer 

Kosten: 

Seite 34 von 295

€ 1.460,- je Teilnehmer zzgl. 19% MwSt. 

05.12.2012 - 

07.12.2012 

Frankfurt 

17.12.2012 - 

19.12.2012 

Dortmund 


06.03.2013 - 

08.03.2013 

Berlin 


06.05.2013 - 

08.05.2013 

Dortmund 

24.07.2013 - 

26.07.2013 

Hamburg 

02.09.2013 - 

04.09.2013 

Raunheim 

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Betriebsanleitung & Co. 

So erstellen Sie Ihre technischen Dokumentationen benutzerfreundlich, rechtskonform und wirtschaftlich! Wer 

eine anwenderfreundliche und rechtskonforme technische Dokumentation erstellen muss, braucht grundlegende 

Fachkenntnisse über den vielfach normierten Dokumentationsprozess. Das Spektrum reicht von den 

Vorschriften, die berücksichtigt werden müssen, über die Inhalte, die zielgruppengerecht aufzubereiten sind, 

bis hin zur Auswahl einer geeigneten Redaktionssoftware. 

Alles rundum die Betriebsanleitung 

Zudem sind weitere Punkte bei der Erstellung von Betriebsanleitungen relevant: Wie sind die Risiken einer 

Abmahnung, einer Regressforderung oder einer Kundenbeschwerde zu reduzieren? Wo liegen verborgene 

Kostenfaktoren als Potenziale zur Kostenminimierung? Fundierte Antworten sowie Raum für Diskussionen 

und den Erfahrungsaustausch bietet Ihnen dieses Seminar. Sie erhalten Grundlagenwissen, geldwerte Umsetzungshilfen 

und Tipps zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. In Übungen und Dialogen übertragen Sie das 

Gelernte bereits in verwertbare Erfahrungen. Bringen Sie eigene Anleitungen als Muster für Verbesserungsvorschläge 

mit! 

Ihr Nutzen: 

• Sie verstehen es, Betriebsanleitungen und Bedienungsanleitungen zu bewerten und zu optimieren – sowohl 

für Investitionsgüter als auch für Verbraucherprodukte. 

• Sie kennen die rechtlichen und normativen Anforderungen an die technische Dokumentation. Sie können 

die wesentlichen Vorgaben der neuen Maschinenrichtlinie für Ihren Bereich einschätzen. Die neue DIN EN 

ISO 12100:2010 mit ihren Vorgaben zur Risikobeurteilung nutzen Sie für rechtlich belastbare Warnhinweise. 

• Sie wissen, wie man Inhalte optimal und rechtskonform strukturiert und mit welchen Modularisierungsmethoden 

sie wirtschaftlich verwaltet werden. 

• Sie sind in der Lage, Inhalte leserfreundlich und übersetzungsgerecht aufzubereiten und die geforderte 

Qualität systematisch zu überprüfen. 

• Sie haben einen Überblick über aktuelle Softwarewerkzeuge. 

• Sie lernen Kollegen mit den gleichen Problemen kennen und profitieren von deren Erfahrungen und Lösungen. 

• In unseren kleinen Teilnehmergruppen sind Diskussionen über aktuelle Themen besonders effizient. Sie 

haben viel Gelegenheit, direkt mit dem Referenten über Ihre speziellen Aufgabenstellungen zu sprechen. 

Die Schwerpunkte: 

• Basiswissen, das Sie brauchen 

• Begriffe, Definitionen 

• Sicherheit von Produkten bewerten 

• Haftungsrisiken reduzieren 

• Planen und Organisieren mit System 

• Ressourcen planen 

• Zuständigkeiten festlegen, Budget planan 

• CE-Konformität umsetzen, EU-Richtlinien interpretieren 

• Informationen recherchieren, Wissen managen, Dokumentationsprozesse steuern 

• Zielgruppengerecht und normenkonform strukturieren 

• Restrisiken abfangen 

• Warnhinweise normenkonform aufbauen 

• Inhalte auswählen, strukturieren, modularisieren, standardisieren 

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• Benutzerfreundlichkeit 

• Verständliche Texte formulieren 

• Benutzer- und produktgerecht visualisieren, Dokumente leserfreundlich gestalten 

• Publikationsprozesse mediengerecht vorbereiten 

• Wirtschaftlich und effizient dokumentieren 

• Software – MS-Word oder Redaktionssystem? Was Sie wirklich brauchen. 

• Redaktionsleitfaden einsetzen 

• Weitere Schwerpunktthemen nach Absprache unter den Teilnehmern 

Dauer: 

2 Tage (jeweils 09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Dr. Ulrich Thiele 

Herr Dr. Thiele betreibt als selbstständiger Technikautor ein Netzwerk-Ingenieurbüro für Technikkommunikation. 

Er ist Zertifizierungsprüfer für die tekom und war Obmann für die Richtlinie VDI 4500. 

Teilnehmerkreis: 

Verfasser technischer Anleitungen wie technische Redakteure, Konstrukteure und Entwickler mit geringer 

Berufserfahrung bei Geräte-, Maschinen- und Anlagenherstellern sowie von Unternehmen, die Maschinen 

und Betriebsmittel/Werkzeuge im Eigenbau herstellen; Dienstleister aus den Bereichen Konstruktion, Entwicklung, 

Dokumentation, die ihre Abläufe optimieren möchten sowie Quereinsteiger in die Thematik. 

Ihr Leistungspaket: 

• 2x Mittagessen inkl. Getränk 

• Seminarunterlage 

• Teilnahmebescheinigung 

Kosten: 


12.03.2013 - 

13.03.2013 

Stuttgart 

05.11.2013 - 

06.11.2013 

Münster 



- - - - 

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Betriebswirtschaft für Ingenieure & Techniker 

Fach- und Führungskräfte aus dem Qualitätsmanagement werden zunehmend mit betriebswirtschaftlichen 

Fragestellungen konfrontiert. Die sichere Anwendung des technischen Wissens reicht heute alleine nicht 

mehr aus, um die umfangreichen betrieblichen Herausforderungen zu meistern. In diesem praxisorientierten 

Seminar lernen Sie ohne Vorkenntnisse die betriebswirtschaftliche Sicht kennen und verstehen die Zusammenhänge, 

welche für Ihre praktische Tätigkeit vor Ort notwendig sind. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar ist speziell für Praktiker konzipiert und enthält viele Beispiele und Übungen. Anhand von methodischen 

Hilfsmitteln werden die Teilnehmer in die Lage versetzt die wesentlichen Fachbegriffe inhaltlich und 

im Gesamtzusammenhang zu verstehen. Unser erfahrener und kompetenter Trainer zeigt Ihnen, wie Sie relevante 

betriebswirtschaftliche Zusammenhänge erkennen und die wirtschaftlichen Auswirkungen von Entscheidungen 

auf Ihr Unternehmen einschätzen können. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Techniker und Mitarbeiter aus den technischen Bereichen. 

Inhalte: 

• Grundlagen der Betriebswirtschaft 

• • Teilgebiete der Betriebswirtschaft 

• Grundzüge der Unternehmensorganisation 

• Rechnungswesen 

• • Bilanz 

• Gewinn- und Verlustrechnung 

• Betriebswirtschaftliche Kennzahlen 

• Kosten- und Leistungsrechnung 

• • Grundbegriffe und Kostenarten 

• Vollkostenrechnung 

• Teilkostenrechnung 

• Controlling 

• • Vom Rechnungswesen zum Controlling 

• Strategische und operative Controllinginstrumente 

• Budgetierung 

• Kennzahlensysteme 

• Reporting 



Dauer: 

2 Tage 






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Kosten: 




07.02.2013 - 

08.02.2013 

Heilbronn 

10.04.2013 - 

11.04.2013 

Köln 


27.06.2012 - 

28.06.2012 

Heilbronn 


26.08.2013 - 

27.08.2013 

Köln 

- - 

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BRC / IoP Version 4 

Sie beschäftigen sich mit dem Aufbau eines Managementsystems, das die Forderungen des BRC/IoP Version 

4 "Global Standard for Packaging and Packaging Material" erfüllt? Sie wollen Ihr System zertifizieren lassen? 

Dieses Seminar ist in erster Linie für den Einstieg in die "Welt des BRC und speziell des BRC/IoP", zum Verstehen 

der Hintergründe des Standards gedacht. Es beantwortet u.a. die Fragen: "Wie ist der BRC / IoP Version 4 

aufgebaut? Welche Forderungen enthält der BRC? Wie läuft eine Zertifizierung gegen diesen Standard ab? 

Wie erfolgt die Bewertung bei BRC-Audits?" 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Qualitätsmanagementbeauftragte und Mitarbeiter aus dem Verpackungs- und Packmittelbereich, 

die sich mit der Umsetzung des BRC-Standards und/oder mit der Vorbereitung zur Zertifizierung nach 

BRC/IoP Version 4 beschäftigen. 

Inhalte: 

• Aufbau und wesentliche InhaltedesBRC/ IoP"Global Standard for Packaging and Packaging Materials" 

• Bewertungssystem des BRC / IoP Version 4 

• Praktische Umsetzungsbeispiele 

• Gruppenarbeit 

• Ist die DIN EN 15593:2008 "Hygienemanagement bei der Herstellung von Lebensmittelverpackungen" eine 

Alternative zu BRC IoP Version 4? 

• Aus der Zertifizierungspraxis: 

• Was sind typische Fallstricke? 

• Wo sind die häufigsten Abweichungen bei der Zertifizierung? 

• Zeit für individuelle Fragestellungen 

• Tipps/Erfahrungsaustausch 

Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 

Herr Martin Seitz 


Es sind keine speziellen Voraussetzungen notwendig. 








Kosten: 


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27.03.2013 - 

28.03.2013 

Heilbronn 

24.06.2013 - 

25.06.2013 

Heilbronn 


02.09.2013 - 

03.09.2013 

Heilbronn 


05.12.2013 - 

06.12.2013 

Heilbronn 

- - 

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BRC Food Upgrade Version 6 

BRC Food ist ein von der GFSI (Global food safety initiative) anerkannter Standard. Der GFSI überprüft alle drei 

Jahre seine Vorgaben und passt diese bei Bedarf an. Deshalb musste auch BRC Anpassungen vornehmen 

und es entstand die Version 6. Sie ist seit 01.01.2012 gültig. Ist Ihr Unternehmen bereits nach BRC Food Version 

5 zertifiziert? Sie haben Kenntnisse in der Anwendung des BRC Standards? Sie wollen die Änderungen von 

BRC Food Version 5 auf Version 6 in Ihrem System effektiv und effizient durchführen? Dann sind Sie in diesem 

Upgrade-Seminar richtig. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar führt Sie nach einer kurzen Grundlagenwiederholung gezielt in die Änderungen von BRC Food 

Verison 5 auf Version 6 ein. Im Unternehmen sind viele organisatorische Anpassungen zu berücksichtigen. Oft 

fallen aufgrund der Version 6 auch Investitionen an. Sie werden mit den Änderungen und neuen Forderungen 

vertraut gemacht, damit Sie richtig agieren können. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Qualitätsmanagementbeauftragte und Mitarbeiter aus dem Lebensmittelbereich, die sich 

mit der den Änderungen des BRC Food Standards von Version 5 auf Version 6 beschäftigen. 

Inhalte: 

• Auffrischung 

• Schwerpunkte 

• • Grundlagen und Hintergründe 

zu BRC 

• Aufbau und Struktur des BRC 

Food 6 "Globaler Standard 

Lebensmittel" 

• • Welche neuen Forderungen gibt es? 

• Welche Forderungen haben sich geändert/ wurden erweitert? 

• Was ändert sich am Auditierungsprozess? 

• Aus der Zertifizierungspraxis 

• • Was sind typische Stolperfallen/ Fallstricken? 


• Tipps/ Erfahrungsaustausch 

Dauer: 

1 Tag 

Trainer: 


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Kenntnisse über BRC Food Version 5. 








Kosten: 




11.03.2013 

Heilbronn 

12.06.2013 

Heilbronn 


10.09.2013 

Heilbronn 


16.12.2013 

Heilbronn 

- - 

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Change Management 

Führungskräfte und Mitarbeiter sind immer wieder mit Veränderungen konfrontiert, und sie sind immer wieder 

gefordert, Veränderungen aktiv und konstruktiv mit zu gestalten. Das bringt meist große Herausforderungen 

mit sich: Wenn das Bisherige keine Gültigkeit mehr hat, und das Neue noch nicht etabliert ist, machen sich 

häufig Verunsicherung und nicht selten auch Unzufriedenheit breit. Doch was ist dann zu tun? Wie diesen 

Herausforderungen begegnen? Unser kompetenter Trainer gibt Ihnen hierzu die richtigen Antworten und 

Strategien auf den Weg. 

Zielsetzung: 

Dieses Training hat zum Ziel, die wesentlichen Kompetenzen zu vermitteln, die notwendig sind, um im Umgang 

mit und beim Gestalten von Veränderungen optimal handlungsfähig zu bleiben und bestmöglich wirkungsvoll 

zu werden. Die Anforderungen und Erwartungen insbesondere an Führungskräfte sind in Veränderungsprozessen 

groß und vielfältig: Neues soll entwickelt, unterstützt und vorangebracht werden, Mitarbeiter „motiviert“ 

und „mitgenommen“ werden, und zugleich muss das bestehende Tagesgeschäft effizient weitergeführt 

werden. Um all das bewältigen zu können, sind sowohl persönliche und soziale als auch methodische 

Kompetenzen sehr wichtig. Die Teilnehmer erhalten in diesem Training neben Überblickswissen auch praktische 

Tipps, auf was in ihren jeweiligen Arbeitssituationen besonders zu achten ist, und konkrete Hinweise 

dazu, wie sie sinnvoller Weise vorgehen können. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter, die Veränderungsprozesse aktiv begleiten und gestalten möchten. 

Inhalte: 

• Veränderungsprozesse planen und vorbereiten 

• • Ziele klären, vereinbaren und festlegen 

• Etappenziele sinnvoll wählen, Rahmenbedingungen sinnvoll berücksichtigen 

• Machbare Umsetzungsschritte planen 

• Veränderungsprozesse steuern 

• • Hebel für die erfolgreiche Gestaltung von Veränderung 

• Phasen und Schritte in Veränderungsprozessen 

• Prinzipien und Erfolgsfaktoren, um Veränderungen voran zu bringen 

• Unternehmenskultur verstehen, berücksichtigen und veränderungsorientiert beeinflussen 

• Führung und Verantwortung 

• Evaluation: Fortschritte messen und das Vorgehen kontinuierlich optimieren 

• Kommunikation in Veränderungsprozessen 

• • Die „Change Story“: Wirkungsvoll Sinn und Zweck der Veränderung vermitteln 

• Change-Kommunikation: Mit den richtigen Botschaften zur richtigen Zeit die richtigen Zielgruppen erreichen 

• Emotionale Kompetenz in Veränderungsprozessen 

• • Emotionale Intelligenz: Sich selbst gut kennen; andere erkennen und erreichen 

• Umgang mit Ängsten, Befürchtungen, Trauer und Verunsicherung 

• Persönliche Muster: anderen in ihrer Unterschiedlichkeit begegnen 

• Umgang mit typischen Herausforderungen in Veränderungsprozessen 

• • Widerständen wirkungsvoll begegnen 

• Schwierige Gespräche und Konflikte meistern 

• Entscheidungsfindung: gemeinsam den besten Weg finden 

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• Workshops zur Vertiefung der Kenntnisse 


Methoden: 

Im Mittelpunkt stehen Praxisfälle der Teilnehmer, Beratungen und Diskussionen. Trainerinputs und das Erläutern 

von Modellen, sowie Übungen und Simulationen runden das Training ab und stellen sicher, dass das Gelernte 

im Alltag der Teilnehmer angewendet werden kann. 

Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 

Herr Mathis Martin 





• Jeder Teilnehmer erhält eine Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts 




• Teilnahmebestätigung 


Kosten: 

€ 995,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt. 



07.02.2013 - 

08.02.2013 

Heilbronn 

22.04.2013 - 

23.04.2013 

Köln 


18.06.2013 - 

19.06.2013 

Heilbronn 


30.07.2013 - 

31.07.2013 

München 

07.10.2013 - 

08.10.2013 

Heilbronn 

09.12.2013 - 

10.12.2013 

Köln 

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Das neue Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) 

Seit Dezember 2011 ersetzt das neue Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) das bisherige GPSG vollständig. 

Als Hersteller (Importeur, Händler) tragen Sie diese Produktverantwortung und sollten alle wichtigen rechtlichen 

Anforderungen und Pflichten kennen. In unserem Produktsicherheitsseminar erläutert Ihnen unser Produktrecht-Experte 

Dirk Becker die gesetzlichen Anforderungen und deren Auswirkungen anhand von vielen 

Umsetzungsbeispielen. So können Sie Ihrer Produktverantwortung in vollem Umfang gerecht werden und 

Produktrisiken sowie Haftungsfälle vermeiden. 

Neues ProdSG – mehr Pflichten, mehr Stichproben! 

Neben einer Erweiterung der Pflichten für Hersteller und Importeure wurde vieles teils neu, teils klarer definiert: 

Zum Beispiel ist ab sofort eine stärkere Zusammenarbeit den Behörden vorgesehen, die Stichproben wurden 

festgelegt bzw. erhöht – und die Bußgelder auch: auf bis zu 100.000 Euro! 

Grund genug für Sie – Hersteller oder Importeur - das neue ProdSG für Ihre Praxis zu kennen. Denn nur so 

können Sie rechtzeitig Vorsorge treffen, um Ihr Haftungsrisiko zu minimieren. Dieses Seminar gibt konkrete 

Antworten für den praktischen Umgang mit dem Produktsicherheitsgesetz. Experten erläutern für die Praxis: 

Wer hat die Pflichten aus dem Gesetz zu erfüllen? Welche Produkte sind betroffen? Was gilt neu für die Erteilung 

des GS-Zeichens? Welche Sanktionen können verhängt werden? Der Referent, Jurist und Experte für 

Produktsicherheit, stellt dem neuen das alte Recht anschaulich gegenüber und erläutert Ihnen die Änderungen 

verständlich und praxisnah. Vor allem aber beleuchtet der erfahrene Referent die konkrete Umsetzung 

der Anforderungen in die Praxis und gibt Ihnen wertvolle Empfehlungen und Handlungsanleitungen. 

Ihr Nutzen: 

• Wie? – Sie erfahren, wie Sie nach dem neuen ProdSG rechtskonform handeln. 

• Was genau? – Sie lernen die wesentlichen Vorschriften des neuen Produktsicherheitsgesetzes kennen und 

können die Änderungen anschließend für Ihre Praxis berücksichtigen. 

• Womit? – Sie erfahren, mit welchen Maßnahmen Sie sich effektiv vor Haftungsrisiken sowie Straf- und Bußgeldern 

schützen! 


• Gesetzliche Grundlagen 

• ProdSG im Vergleich zum alten GPSG: Die wichtigen Neuregelungen im Überblick 

• Konkrete Darstellung der Änderungen 

• Darstellung des europäischen Rechtsrahmens (New Legislative Framework) für die Vermarktung von Produkten 

• Verantwortlichkeiten und Prozesse nach ProdSG 

• Wirtschaftsakteure als Adressaten 

• Nur sichere Produkte dürfen auf den Markt 

• Die (neuen) Pflichten der Hersteller/Importeure/Händler nach ProdSG 

• Wer ist Hersteller? 

• Abgrenzung zum Einführer und Händler 

• Unterschiede bei den Pflichten der handelnden Hersteller oder Importeure 

• Produkte im Sinne des ProdSG 

• Produkte und Verbraucherprodukte 

• Worunter fallen die „alten" technischen Arbeitsmittel heute? 

• Gebrauchte und aufgearbeitete Produkten sowie wesentliche Veränderungen 

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• Werden Verbraucher besonders geschützt? 

• Ausnahmen und Besonderheiten 

• Überwachung durch die Behörden 

• Neue bzw. geänderte Befugnisse der Behörden 

• Verschärfte Kontrollen 

• Wie ist die Zusammenarbeit ausgestaltet? 

• Rolle der Zollbehörden 

• Neue Prüfpflichten der Zollbehörden bei Importen 

• Haftung, Sanktionen und Strafen 

• Handelnde Hersteller/Importeure als Haftende 

• Strafrechtliche Haftung vor dem Hintergrund des neuen ProdSG 

• Bußgeldgeldpflichtige Tatbestände 

• Das GS-Zeichen 

• Was gilt neu für die Erteilung des GS-Zeichens? 

• Verschärfte Pflichten für die Wirtschaftsakteure 

• Sanktionen der GS-Stelle 

• Aufgaben der Konformitätsbewertungsstellen 

• Zulassung durch Befugnis erteilende Behörde 

• Zulassungsverfahren 

• Was bedeutet Notifizierung? 

• Die Umsetzung des ProdSG in die Praxis 

• Prüfung der eigenen Produkte bezüglich der Relevanz 

• Schnittstellen zum Haftungsrecht- Strafrecht/Zivilrecht 

• Schnittstellenbetrachtung zur Qualitätssicherung 

• Schutzmaßnahmen durch Qualitätsmanagementsysteme 

Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Becker, Dirk, Assessor jur. 

Dirk Becker ist Assessor jur. (Volljurist) und Mediator, Fachkraft für Arbeitssicherheit, Umweltbetriebsprüfer, 

Qualitätsmanager und –beauftragter und Auditor DIN EN ISO 9001 sowie DIN EN ISO 14001. 


Fach- und Führungskräfte in Entwicklung, Konstruktion und Produktion, Technische Dokumentation und Qualitätsmanagement, 

Projektingenieure, CE-Beauftragte und Sicherheitsfachkräfte; Maschinen- und Anlagenbauer, 

Steuerungsbauer, Mitarbeiter von Unternehmen, die Maschinen und Betriebsmittel im Eigenbau herstellen; 

Vertreter der Berufsgenossenschaften, Marktaufsichtsbehörden und technischen Überwachungsinstitutionen 

sowie Geschäftsführer und Justiziare/Rechtsberater. 



• Seminarunterlagen 


Kosten: 


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19.02.2013 

Münster 

23.04.2013 

Köln 


18.06.2013 

Frankfurt 


- - - 

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Der CE-Beauftragte 

Die Anforderungen an ein Produkt bzw. ein Unternehmen werden immer vielfältiger und verlangen daneben 

nach einer stets aktuellen Umsetzung. Sie ergeben sich aus Richtlinien, Gesetzen, Normen und - nicht zu vergessen 

- aus dem Vertrag mit dem Kunden. In dem Zusammenhang kann ein fehlendes CE-Management 

haftungsrechtliche Konsequenzen für ein Unternehmen nach sich ziehen. Eine Möglichkeit, dieses Problem 

in den Griff zu bekommen, ist die Einführung der Funktion des CE-Beauftragten. Dieser stellt das Bindeglied 

zwischen dem Unternehmen und seinen Kunden dar und ist interner Ansprechpartner in solchen Fragen. Um 

dieser Herausforderung gerecht werden zu können, benötigen Sie umfassende Kenntnisse über die rechtlichen 

Grundlagen, die Aufgaben und auch die Haftung, welche mit der Stelle des CE-Beauftragten verbunden 

sind. 

CE-Management kompakt und praxisnah: Erwerben Sie an nur einem Tag das notwendige Wissen zur Funktion 

des CE-Beauftragten am Beispiel der Maschinenrichtlinie. In diesem kompakten Seminar erhalten Sie 

das notwendige Rüstzeug für Ihre Rolle als CE-Beauftragter. Am Beispiel der EU-Maschinenrichtlinie erläutert 

Ihnen unser erfahrener CE-Experte den Nutzen des CE-Beauftragten für das Unternehmen, seine Kompetenzen 

sowie seinen Handlungsspielraum im Rahmen des CE-Prozesses. 

Ihr Nutzen: 

• Sie erfahren an einem Tag, welche Kernaufgaben in den Tätigkeitsbereich des CE-Beauftragten fallen und 

wie Sie diese Aufgaben individuell in Ihrem Unternehmen erfüllen können. 

• Sie lernen die rechtlichen Grundlagen der CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG kennen. 

• Sie schaffen die Grundlage zur erfolgreichen Implementierung eines effektiven, praxisnah organisierten 

und gelebten Gesamtsystems zur CE-Kennzeichnung. 

• Sie können in Ihrem Unternehmen die CE-Sicherheit gewährleisten. 


• Basiswissen 

• Funktionen der europäischen Gesetzgebung einschließlich des New Legislative Framework 

• Der Prozess des Konformitätsbewertungsverfahrens am Beispiel der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG 

• Konformitäts- und Einbauerklärung: Inhalte und Muster 

• Die Rolle der Normen im Rahmen der EU-Richtlinien 

• CE-Beauftragter versus CE-Dokumentations-Bevollmächtigter 

• Wie ist die Abgrenzung zum CE-Dokumentations-Bevollmächtigten? 

• Haftung des CE-Beauftragten 

• Das Profil des CE-Beauftragten 

• Welche Aufgaben hat der CE-Beauftragte? - Was kann er leisten und was muss er nicht leisten? 

• Welche Verantwortungen kann der CE-Beauftragte projektbezogen oder auch unternehmensweit übernehmen? 

• Welche Kompetenzen muss er besitzen, um seine Funktion sinnvoll ausüben zu können? 

• Wie ist der CE-Beauftragte in die Aufbauorganisation eingebunden? 

• Wie ist er in die Prozesskette von Vertrieb über Konstruktion, Einkauf und Technische Redaktion bis zur 

Fertigung eingebunden? 

• Aufgaben des CE-Beauftragten innerhalb der einzelnen Prozessschritte 

• Warum kann der CE-Beauftragte für die Geschäftsleitung so wertvoll sein? 

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• Qualitätssicherung: die Rolle des CE-Beauftragten im Rahmen von Anhang VIII „Interne Fertigungskontrolle" 

der EU-Maschinenrichtlinie 

• CE-Beauftragter oder Compliance-Manager - was ist für Ihr Unternehmen besser geeignet? 

Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Dipl.-Ing. (FH) Peter Buck 

Herr Buck verfügt über langjährige Erfahrung mit CE-Kennzeichnung, Zertifizierung und technischer Dokumentation 

im Maschinenbau sowie über weitreichendes Know-how aus seiner Mitarbeit in technischen Gremien 

wie dem ANP-TGP. 


CE-Beauftragte und diejenigen, welche diese Position übernehmen sollen, sowie Mitarbeiter und Führungskräfte 

aus den Bereichen Konstruktion, technische Dokumentation und Qualitätsmanagement von Geräte-, 

Maschinen- und Anlagenherstellern sowie von Unternehmen, die Maschinen und Betriebsmittel im Eigenbau 

herstellen. 





Kosten: 


03.06.2013 

Dortmund 

26.09.2013 

Frankfurt 


10.12.2013 

Dortmund 


- - - 

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Der CE-Dokumentations-Bevollmächtigte 

So organisieren Sie als bevollmächtigte Person Ihren Verantwortungsbereich für die Technische Dokumentation 

nach der neuen Maschinenrichtlinie! Die Maschinenrichtlinie 2006/42/ EG fordert erstmals in allen Unterlagen 

die Nennung einer „Person, die bevollmächtigt ist, die technischen Unterlagen zusammenzustellen“. 

Welche Aufgaben und Pflichten damit verbunden sind, ist in vielen Unternehmen aber noch unklar. 

Richtlinienkonforme CE-Dokumentation 

Informieren Sie sich in diesem Seminar umfassend über die rechtlichen Grundlagen und die organisatorischen 

Anforderungen an eine richtlinienkonforme Dokumentation. Peter Buck erklärt Ihnen die vorgeschriebenen 

Bestandteile und stellt Ihnen darüber hinausgehende Maßnahmen vor, die nützlich und sinnvoll 

sind.Zusätzlich stellt er Ihnen Muster-Stellenbeschreibungen zur Verfügung, mit denen Sie Aufgaben, Pflichten 

und Verantwortlichkeiten der Abteilungen, die am Dokumentationsprozess beteiligt sind, klar und eindeutig 

regeln können. Dieses Seminar erleichtert es Ihnen, die Erstellung technischer Unterlagen effektiv und sicher 

zu organisieren. 

Ihr Nutzen: 

• Sie kennen die rechtlichen Grundlagen der CE-Kennzeichnung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. 

• Die Bestandteile der technischen Unterlagen werden detailliert vorgestellt und erläutert. 

• Neu: Muster-Stellenbeschreibungen für die am Dokumentationsprozess beteiligten Abteilungen. 

• Sie erfahren, wie Sie die Erstellung der CE-Dokumentation optimal planen und koordinieren. 

• Sie sind in der Lage, technische Unterlagen Ihres Unternehmens sowie Zulieferdokumentationen auf Vollständigkeit 

und Plausibilität zu prüfen. 


• Basiswissen 

• Grundlagen der EU-Richtlinien 

• Anwendungsbereiche der EU-Maschinenrichtlinie 

• CE-Kennzeichnung und Konformitätsbewertungsverfahren nach EU-MRL 

• CE-Organisation im Unternehmen 

• Aufgaben des CE-Dokumentations- Bevollmächtigten 

• Haftung des CE-Dokumentations- Bevollmächtigten 

• Dokumente planen, organisieren und archivieren 

• Aufgaben der Abteilungen 

• Verwendung von Software-Tools 

• Bestandteile der technischen Unterlagen 

• Maschinenbeschreibung, Pläne etc. – Anwendungsbereich/Konformitätsbewertungsverfahren 

• Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen 

• Risikobeurteilung 

• Benutzerinformation 

• EG-Konformitätserklärung/Einbauerklärung 

• Interne Fertigungskontrolle 

• EG-Baumusterprüfverfahren 

• Umfassendes Qualitätssicherungssystem 

• Prüfung und Koordination von Zulieferdokumentationen 

Dauer: 

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1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Dipl.-Ing. (FH) Peter Buck 

Herr Buck verfügt über langjährige Erfahrung mit CE-Kennzeichnung, Zertifizierung und technischer Dokumentation 

im Maschinenbau sowie über weitreichendes Know-how aus seiner Mitarbeit in technischen Gremien 

wie dem ANP-TGP. 


CE-Dokumentations-Bevollmächtigte sowie Mitarbeiter und Führungskräfte aus den Bereichen Konstruktion, 

technische Dokumentation und Qualitätsmanagement bei Geräte-, Maschinen- und Anlagenherstellern 

sowie Unternehmen, die Maschinen und Betriebsmittel im Eigenbau herstellen. 





Kosten: 


11.03.2013 

Stuttgart 

06.06.2013 

Eschborn 


14.11.2013 

Köln 


- - - 

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Design for Six Sigma (DFSS) Black Belt 

Qualifizieren Sie sich zum Design for Six Sigma Black Belt. Unterstützen Sie Ihr Unternehmen, Produkte und 


Dieses 3 x 5 tägige Training in 3 Blöcken führt in die Grundlagen ein und enthält alle wesentlichen Methoden, 

damit Sie die Methodik in Ihrem Unternehmen einführen können. Die Inhalte entsprechen den Vorgaben 

des VDA Band 4 „DfSS“. 

Termine: 

Block I: 10.-14.06.2013 

Block II: 08.-12.07.2013 

Block III: 05.-09.08.2013 

Zielsetzung: 






bewerten 





• Sie können Ineffizienzen, die durch den Designprozess geschlossen werden sollen identifizieren und priorisieren 

• Sie lernen, wie Sie das Design bewerten können, um den Anforderungen der Kunden hinsichtlich Tauglichkeit, 

Verlässlichkeit und Robustheit zu genügen 



Zielgruppe: 

Produktentwickler, Six Sigma Black Belts, Naturwissenschaftler, Ingenieure und Betriebswirte aus Forschung & 

Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Qualitätswesen 


Idealerweise Six Sigma Green Belt oder Black Belt, mindestens jedoch Grundlagenkenntnisse der beschreibenden 

und schließenden Statistik 







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• Risikoanalyse 







• Voice of the customer (VOC) 

• Anforderungsmanagement (front end working: Was wollen die Kunden wirklich?) 


• FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) 








• Wertanalyse: Zielkostenrechnung 



• Graphische Methoden zur Darstellung von Daten (Minitab) 

• Entscheidungsmatrix 

• TRIZ (Theorie der erfinderischen Problemlösung) mit Übungsbeispiel 

• Transferfunktionen 


• ANOVA (Analysis of Variance) 

• Allgemeines lineares Model (GLM) 

• DOE (Vollfaktoriell, Teilfaktoriell, Response Surface Methodology, d-optimale Pläne) 

• Monte-Carlo Simulation 


• Verschiedene Methoden der Regression (Multiple lineare Regression, allg. lineare Regression etc.) 

• FMEA 






• Statistische Toleranzrechnung 


• Optimierungsstrategien, -werkzeuge für Designparameter 

• Robuste Designs (Robustness&Reliability Checklist) 










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• Zuverlässigkeit und Lebensdauer 

• Poka-Yoke 

• Design for Manufacturing (Lean Methoden) 

• FMEA 



Umfang/Dauer: 

15 Tage (3 Blöcke a` 5 Tage) einschließlich Prüfung, jeweils von 9.00 Uhr bis 17.00 Uhr 










und stimmt mit dem Teilnehmer die Form und Dauer der Zertifizierung ab. Am Zertifizierungstag präsentiert 

der Teilnehmer sein Projekt und stellt sich den Fragen des Auditoriums. Akzeptiert der Trainingsleiter die Projektumsetzung 

und dessen Projektergebnisse, so erhält der Teilnehmer ein Zertifikat mit dem Titel "Design for 

Six Sigma Black Belt", welches den erfolgreichen Projektabschluss ausdrücklich vermerkt. Für die persönliche 








Sigma Black Belt“ nach erfolgreichem Abschluss der schriftlichen Prüfung und Vorlage eines abgeschlossenen 











Kosten: 

Seite 55 von 295




10.06.2013 - 

09.08.2013 

Heilbronn 

07.11.2013 - 

29.11.2013 

Heilbronn 



- - - - 

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Design for Six Sigma (DFSS) Green Belt 

Qualifizieren Sie sich zum Design for Six Sigma Green Belt. Unterstützen Sie Ihr Unternehmen, Produkte und 


Dieses 5-tägige Training vermittelt Ihnen die Grundlagen und die wichtigsten Methoden, damit Sie die 

Methodik in Ihrem Unternehmen einführen können. Die Inhalte entsprechen den Vorgaben des VDA Band 

4 „DfSS“. 

Termin: 

22.-26.04.2013 

Zielsetzung: 






bewerten 







Zielgruppe: 

Produktentwickler, Six Sigma Green und Black Belts, Naturwissenschaftler, Ingenieure und Betriebswirte aus 

Forschung & Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Qualitätswesen 


Idealerweise Six Sigma Green Belt oder Black Belt, mindestens jedoch Grundlagenkenntnisse der beschreibenden 

und schließenden Statistik 






• Einführung DfSS 







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• Voice of the customer 



• Anforderungsmanagement 









• Entscheidungsmatrix (Pugh Matrix) 


• DOE (Vollfaktoriell, Teilfaktoriell) 

• TRIZ (Theorie der erfinderischen Problemlösung, Grundlagen) 

• Wertanalyse (Grundlagen) 

• Einfache lineare Regression / Korrelation 

• Score Cards 







• Optimierungsstrategien, -werkzeuge 










• FMEA 



Umfang/Dauer: 

5 Tage einschließlich Prüfung, jeweils von 9.00 Uhr bis 17.00 Uhr 










und stimmt mit dem Teilnehmer die Form und Dauer der Zertifizierung ab. Am Zertifizierungstag präsen- 

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tiert der Teilnehmer sein Projekt und stellt sich den Fragen des Auditoriums. Akzeptiert der Trainingsleiter die 

Projektumsetzung und dessen Projektergebnisse, so erhält der Teilnehmer ein Zertifikat mit dem Titel "Design 

for Six Sigma Green Belt", welches den erfolgreichen Projektabschluss ausdrücklich vermerkt. Für die persönliche 








Sigma Green Belt“ nach erfolgreichem Abschluss der schriftlichen Prüfung und Vorlage eines abgeschlossenen 











Kosten: 




22.04.2013 - 

26.04.2013 

Heilbronn 

09.09.2013 - 

13.09.2013 

Heilbronn 



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Die Gefährdungsbeurteilung 

Profitieren Sie von ganzheitlichem Arbeitsschutz mit System! Arbeitsschutz funktioniert nur, wenn Sie systematisch 

vorgehen, alle Maßnahmen zeitnah umsetzen, alles regelmäßig prüfen und von Zeit zu Zeit nachjustieren. 

Die Gefährdungsbeurteilung ist nicht nur ein Muss in den zentralen Vorschriften, sondern hilft, viele 

Gefährdungen zu vermeiden – und spart wertvolle Zeit. Deshalb spielt sie in jeder vernünftigen Sicherheitsarbeit 

eine tragende Rolle. 

Gefährdungsbeurteilung - einfach und rechtssicher 

Lernen Sie, wie Sie die Gefährdungsbeurteilung für Ihren Betrieb einfach und rechtssicher durchführen und 

damit die Sicherheit für Ihre Mitarbeiter entscheidend verbessern.Ein erfahrener Sicherheitsexperte zeigt 

Ihnen, wie eine Gefährdungsbeurteilung als ganzheitliche Arbeitsschutzmaßnahme mit System für Ihr Unternehmen 

aussehen kann. Die vielen Beispiele und Lösungen aus der Praxis machen selbst theoretische Kapitel 

transparent und anschaulich. 

Ihr Nutzen: 

• Sie gewinnen einen sicheren Überblick über die rechtlichen Grundlagen. 

• Sie lernen die wichtigsten Elemente einer effektiven Gefährdungsbeurteilung kennen. 

• Sie arbeiten mit konkreten Handlungsanweisungen, die Sie für Ihre Praxis nutzen können. 

• Sie lernen Schritt für Schritt, wie Sie eine einwandfreie, zeitsparende Dokumentation erstellen. 

• Sie nutzen viele Insidertipps und Arbeitshilfen, mit denen Sie Ihre Gefährdungsbeurteilung noch besser 

umsetzen können. 


• Begriffe und Rechtsgrundlagen 

Erläutern von Ziel und Nutzen der Gefährdungsbeurteilung sowie der Faktoren der Gefährdung 

• Inhalt und Ablauf 

Methoden und Verfahren, einzelne Gefahrstoffe und Arbeitsmittel 

• Verantwortung und Mitwirkung der Beteiligten 

Ziel und Art der Mitwirkung von Beschäftigten, Sicherheitsfachkräften und Betriebsärzten 

• Der "richtige" Zeitpunkt 

Bestandsaufnahme, regelmäßige Prüfungen, neue Arbeitsplätze sowie wesentliche Änderungen 

• Wie Sie Arbeitsschutzmaßnahmen treffen und deren Wirksamkeit kontrollieren 

Definition konkreter Schutzziele, einwandfreie Dokumentation 

• Praktische Hilfsmittel 

Regelmäßige Sicherheitschecks, Führen von Prüflisten, hilfreiche Software 

• Beispiele und Praxislösungen 

Hier können Sie auch Ihre eigenen Fälle mit einbringen! 

• Erfahrungsaustausch 

Dauer: 


Ihr Referent: 

Manfred Polka 

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Der Referent ist Sicherheitsfachkraft (VDSI), Lead-Auditor (SCC/SCP/OHSAS 18001), OHS-Manager (DGQ)/ 

OHS-Auditor (EOQ) und Mitglied der Deutschen Gesellschaft für Qualität e.V. Er kann Sie bei der Gefährdungsbeurteilung 

für verschiedenste Branchen bestens beraten. 


Fachkräfte für Arbeitssicherheit, Betriebsleiter sowie technische Führungskräfte. 





Kosten: 


05.03.2013 - 

06.03.2013 

Dortmund 

04.06.2013 - 

05.06.2013 

Frankfurt 


24.09.2013 - 

25.09.2013 

Hamburg 


26.11.2013 - 

27.11.2013 

Fürth 

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DoE - Design of Experiments 

Das Seminar soll in Verbindung mit praktischen Übungen Kenntnisse und Erfahrungen vermitteln und Lösungen 

zeigen, wie in der industriellen Praxis durch effektive Planung, Durchführung und Auswertung von Experimenten 

Produkte und Prozesse optimiert werden können. 

Zielsetzung: 

Sie erhalten das notwendige Basiswissen zum Verständnis der DoE-Methoden und zur Umsetzung bei der 

Neuplanung oder bei der Verbesserung vorhandener Prozesse in Ihrem Unternehmen. Wir zeigen Ihnen praxisnahe 

Anwendungen, die mit Hilfe der Software Minitab sicher und ergebnisorientiert die Planung aussagefähiger 

Versuchsreihen ermöglichen. Sie lernen, die Versuchsreihen so zu entwerfen, dass ein Optimum 

an Aussagekraft bei vertretbarem Aufwand erreicht werden kann. Nach dem DoE-Training können Sie die 

Identifizierung der Input- und Prozessvariablen und deren effiziente Optimierung selbst an Ihren Problemstellungen 

in der Praxis anwenden. Mit diesem Werkzeug können Sie nach einiger Praxisübung einen komplexen 

Prozess/System schneller und wirtschaftlicher optimieren, Störgrößen oder Risiken selbst erkennen und 

aufgezeigte Chancen gezielt nutzen. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Fachbereichsleiter und Techniker aus den Bereichen F&E, Produktion, KVP und Qualitätsmanagement. 

Führungskräfte und Mitarbeiter, die eine Systematik zur effizienten Entdeckung optimaler Einstellparameter 

einführen wollen. 



Inhalte: 

• Einführung in DoE - Design of Experiments - 

• warum DoE? 

• Grundsätzliche Elemente der DoE 

• Erläuterung einiger Werkzeuge zur Ermittlung der Input- und Prozessmessgrößen 

• Statistische Grundlagen 

• Robuste Prozesse entwickeln 

• Einfaktorenmethode (OFAT = One Factor at Time) 

• Vollständige faktorielle Versuchsplanung (2-k Factorial) 

• Grundschema eines DoE Versuchsplans 

• Hauptfaktorwirkungen und Faktorwechselwirkungen 

• Graphische Darstellung der Wechselwirkungen (Interaction Effects) 

• Berechnung der Effekte 

• Bestimmung der statistisch signifikanten Effekte 

• DoE - Übung am Beispiel 

• Fraktionelle faktorielle Versuchspläne 

• Screening zum Herausfinden der entscheidenden Faktoren 

• Werkzeuge zur Analyse von Versuchsergebnissen 

• Response Optimizer zur softwareunterstützten Optimierung 

• DoE und Variationsreduktion 

• Response Surface-Methode 

• Central Composite Design 

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• Box Behnken-Versuchspläne 

• Regressionsanalyse 

• Prozess- und Produktoptimierung 

In Kleingruppen wird am 3. Tag eine vollständige DoE-Planung und -Auswertung trainiert und die Ergebnisse 

werden gemeinsam diskutiert. 

• Empfehlungen zur Kombination der Methoden 

• Roadmap zur Planung, Durchführung und Auswertung von Versuchen 

• Vorbereitung für das Kleingruppen-Experiment 

• Versuchsplanung und Durchführung in der Kleingruppe 

• Analyse der Versuchsergebnisse in der Kleingruppe 

• Moderierte Untersuchung eventuell vorliegender Nichtlinearitäten 

• Abschlussexperiment in der Kleingruppe 

• SWOT-Betrachtung der DoE-Methode 

Software: 

Jeder Teilnehmer muss über ein Notebook mit der Software Microsoft® Excel ab 2003 sowie Adobe® Reader® 

ab 7.0 verfügen. Die Software MINITAB® ist für die Schulung erforderlich. Die Software MINITAB® ist von jedem 

Teilnehmer zum Training mitzubringen, kann aber auch für die Dauer der Schulung zur Verfügung gestellt 

werden. Nähere Informationen zu MINITAB ® können Sie hier entnehmen. 








Kosten: 

€ 1.250,- pro Teilnehmer zzgl. MwSt. 



06.08.2012 - 

08.08.2012 

Heilbronn 

17.10.2012 - 

19.10.2012 

Heilbronn 


19.12.2012 - 

21.12.2012 

Heilbronn 


13.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

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DRBFM 

DRBFM (Design Review Based on Failure Mode) und die Philosophie GD3 tragen bei Toyota maßgeblich 

zum Erfolg des Unternehmens bei. Lernen Sie die Methode kennen und anwenden. In unserem Seminar mit 

anschließendem Praxisworkshop, gerne auch auf Ihr Produkt bezogen, lernen Sie den Entwicklungs- und Konstruktionsprozess 

zu optimieren. Dadurch werden Sie die Anforderungen des Kunden besser treffen, mögliche 

Fehler reduzieren oder ausschalten, Ihre Kosten reduzieren und Ihr Wissen besser managen. 

Zielsetzung: 

Sie lernen den effizienten Umgang mit der Kreativitätsmethode DRBFM kennen. Sie verstehen die Philosophie 

und können die Methode selbständig in Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung 

anwenden. Sie sind in der Lage, Ihren Konstruktions- und Entwicklungsbereich hinsichtlich der Gesichtspunkte 

Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu optimieren. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an alle Entwicklungs- und Prozess-Ingenieure sowie an alle Führungskräfte (Projektleiter), 

die im Produktenstehungsprozess integriert sind, sowie an Methodenspezialisten (FMEA Moderatoren, 

Six Sigma Experten, QFD, ...). 

Inhalte: 

Block I (Einführung ins Thema) 

• Was ist Qualität? 

• Unterschied zwischen der japanischen und der westlichen Qualitätsphilosophie 

• Methoden Gegenüberstellung (Japan- USA - Europa) 

• Barrieren von Methoden 

• Nutzen von Methoden! 

• "Made in Germany" 

• Ist der Kunde König? 

• Gruppenarbeit/ Workshop I: Qualität 

Block II (Das Unternehmen Toyota) 

• Success Story Toyota 

• Toyota "Nichts ist unmöglich" 

• Die Toyota Roadmap 

• Das Toyota Produktionssystem (TPS) 

• Toyotas Philosophie & Prinzipien 

• Die Toyota DNA als Basis für Qualität 

• Toyotas Unternehmenskultur 

• Toyotas Geheimnis 

• Japanische Erfolgskonzepte 

• Gruppenarbeit/ Workshop II: Unternehmenskultur & Philosophie 

Block III (DRBFM Workshop) 

• Vorstellung DRBFM Beispiel 

• Erfahrungsberichte mit der DRBFM Methodik 

• Gruppenarbeit/ Workshop III: Moderierter DRBFM Workshop 

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Block IV (DRBFM- Diekreative FMEA) 

• Begriffsbestimmung GD³ - der philosophische Ansatz nach T. Yoshimura (General Motors) 

• Mizenboushi- GD3 (GD-Cubed) eine Philosophie aus Japan 

• Warum DRBFM? 

• Grundlagen der DRBFM 

• DRBFM Formblatt Aufbau 

• Inhalt und Methodik 

• Ziele und der wirkliche Nutzen bei Anwendung der Methode DRBFM 

• DRBFM Teamzusammenstellung 

• Interdisziplinäre Teamarbeit, Kommunikation undNetworking 

• DRBFM Design Review 

• Gruppenarbeit/ Workshop IV: DRBFM Workshop (vorgegebenes Praxisbeispiel) 

Block V (DRBFM im Produktentstehungsprozess) 

• Der Produktentstehungsprozess (PEP) 

• DRBFM im Produktentstehungsprozess (PEP) 

• DRBFM & FMEA 

• Basis-/ Variantenmanagement (FMEA/DRBFM) 

• Gruppenarbeit/ Workshop V: DRBFM Workshops (Vorgegebenes Praxisbeispiel) 

Block VI (Praxis Beispiel) 

• Gruppenarbeit/ Workshops: DRBFMWorkshops (gerne auf Ihr Produkt bezogen) 

Block VII (Hilfsmittel für eine erfolgreiche DRBFM Durchführung) 

• Ideen- und Lösungsfindung mittels verschiedener Kreativitätstechniken 

• Ursachenanalyse/ Ursachenforschungmittels Ishikawa & 5x Warum 

• Poka Yoke 

Block VIII (Erfolgreicher Umgang mit DRBFM) 

• Praxis Tipps & Tricks 

• Einführung im Unternehmen 

• Abschlussdiskussion/ Fragen 

Ausklang 


• Feedback 

Trainer: 

Herr André Kapust 

Methoden: 

Impulsvorträge, Gruppenarbeiten, Kleingruppenarbeit, Übungen 





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• Schulungsunterlagen 

• DRBFM Formblatt (DIN A1) 

• DRBFM Formblatt (Excel Format) 

• Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & DRBFM Beispiele 

• Buch: Japanische Erfolgskonzepte (Gebundene Ausgabe) 





Dauer: 

2Tage 

Kosten: 

€ 899,- je Teilnehmerzzgl. 19%MwSt. 



28.01.2013 - 

29.01.2013 

Heilbronn 

27.03.2013 - 

28.03.2013 

Heilbronn 


28.05.2013 - 

29.05.2013 

München 


22.07.2013 - 

23.07.2013 

Köln 

25.09.2013 - 

26.09.2013 

Heilbronn 

18.11.2013 - 

19.11.2013 

Köln 

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Elektrische Sicherheit von Geräten und Betriebsmitteln - Modul 1 

Lernen Sie die Anforderungen der neuen Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG im Detail kennen! Die gesetzlichen 

und normativen Anforderungen zur Sicherheit elektrischer Produkte, Geräte, Betriebsmittel und Anlagen 

sind umfangreich. Erfüllen können Sie sie nur mit der seit 2007 geltenden Niederspannungsrichtlinie 

2006/95/EG und den zugehörigen Sicherheitsnormen. Doch wie werden Richtlinie und Normen in der Praxis 

angewendet? Diese zweiteilige Veranstaltung vermittelt Ihnen das notwendige Wissen anschaulich und 

praxisnah. 

Grundlagen der CE-Kennzeichnung 

Im ersten Modul informieren Sie sich detailliert über die grundsätzlichen Schritte auf dem Weg zur CE-Kennzeichnung. 

Sie lernen die zahlreichen Forderungen der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG kennen und 

erfahren alles Wichtige zur richtigen Auswahl der Normen. 

Ihr Nutzen: 

• Sie kennen die Anforderungen der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG. 

• Sie sind in der Lage, eine Konformitätsbewertung nach Niederspannungsrichtlinie anhand der wichtigsten 

Normen vorzunehmen. 

• Sie sind auf Kontrollen durch die Marktaufsichtsbehörden vorbereitet. 

• Sie optimieren Ihre Dokumentation einschließlich der Konformitätserklärung. 

• Sie kennen die Antworten auf typische Fragen: Wer unterschreibt? Inwieweit darf ich von einer Normforderung 

abweichen? 

• Sie erhalten einen Überblick über die Vorgehensweise bei der Planung, Entwicklung und Fertigung von 

elektrisch sicheren Geräten. 

• Sie können die Einhaltung der elektrischen Sicherheitsanforderungen an bestehenden Produkten bewerten. 

• Sie wissen, wie Sie Anforderungen aus neuen Richtlinien wie RoHS 2001/65/EG oder ECO-Design erfüllen 

können. 


• Der Weg zur CE-Kennzeichnung 

• Ablauf und Stationen auf dem Weg zur CE-Kennzeichnung 

• Umgebende Richtlinien 

• Vermutliche Entwicklungen 

• Das neue Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) 

• Konformitätsbewertungsverfahren 

• Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG 

• Anwendungsbereich 

• Ausschlussliste 

• Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen 

• Abgrenzung zur EMV-Richtlinie 

• RoHS und künftige Umweltschutzforderungen 

• Notwendige Bedienungsanleitung, technische Dokumentation, Konformitätserklärung, Zeitpunkt der 

Ausstellung, Typenschild 

• Normenauswahl 

• Softwaregestützte Normenauswahl 

• Die wichtigsten Normen, um neun von zehn Produktgruppen erfolgreich zu beschreiben 

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• Beispielhafte Anordnung von Checklisten und typische Fragestellungen bei einzelnen Normen 

• ECO-Design, RoHS, WEEE 

Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Jo-Frank Horstkotte 

Herr Horstkotte, Dipl.-Ing. der Elektrotechnik und Sachverständiger für Maschinensicherheit/Produktsicherheit, 

ist Inhaber des Ingenieurbüros Horstkotte in Baden-Baden und arbeitet seit 1994 als selbstständiger Berater 

im Bereich der CE-Kennzeichung. 


Fach- und Führungskräfte in Konstruktion, Entwicklung und Qualitätsmanagement, Projektingenieure, 

Maschinenund Anlagenbauer, Steuerungsbauer, Sicherheitsfachkräfte sowie Berufsgenossenschaften, 

Marktaufsichtsbehörden und technische Überwachungsinstitutionen. 

Aufbauseminar: 

Als weiterführendes Seminar empfehlen wir Ihnen das Seminar >> Elektrische Sicherheit von Geräten und 

Betriebsmitteln - Modul 2. 





Kosten: 


12.03.2013 

Stuttgart 

04.06.2013 

Frankfurt 


05.11.2013 

München 


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Elektrische Sicherheit von Geräten und Betriebsmitteln - Modul 2 

Sichern Sie sich das Know-how, um Normen richtig anzuwenden und Sicherheitsprüfungen durchzuführen! 

Die gesetzlichen und normativen Anforderungen zur Sicherheit elektrischer Produkte, Geräte, Betriebsmittel 

und Anlagen sind umfangreich. Erfüllen können Sie sie nur mit der seit 2007 geltenden Niederspannungsrichtlinie 

2006/95/EG und den zugehörigen Sicherheitsnormen. Doch wie werden die Richtlinie und die Normen in 

der Praxis angewendet? Diese zweiteilige Veranstaltung vermittelt Ihnen das notwendige Wissen anschaulich 

und praxisnah. 

Sicherheitsprüfung und Sicherheitsnormen 

Im zweiten Modul mit praktischen Sicherheitsprüfungen lernen Sie die Inhalte von Sicherheitsnormen kennen. 

Darüber hinaus werden konkrete Konstruktionsvorgaben und elementare Sicherheitsprüfungen beschrieben. 

Und Sie erfahren, wie Sie idealerweise typische Sicherheitsprüfungen angehen. Dabei bekommen Sie das 

Know-how und die Sicherheit, um im Labor selbst einen Prüfaufbau zu erstellen. 

Ihr Nutzen: 

• Sie kennen die Anforderungen aus der Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG. 

• Sie sind in der Lage, eine Konformitätsbewertung nach Niederspannungsrichtlinie anhand der wichtigsten 

Normen vorzunehmen. 

• Sie sind auf Kontrollen durch die Marktaufsichtsbehörden vorbereitet. 

• Sie optimieren Ihre Dokumentation einschließlich der Konformitätserklärung. 

• Sie kennen die Antworten auf typische Fragen: Wer unterschreibt? Inwieweit darf ich von einer Normforderung 

abweichen? 

• Sie erhalten einen Überblick über die Vorgehensweise bei der Planung, Entwicklung und Fertigung von 

elektrisch sicheren Geräten. 

• Sie können die Einhaltung der elektrischen Sicherheitsanforderungen an bestehenden Produkten grundsätzlich 

bewerten. 

• Sie gewinnen Erfahrung durch Übungen an Musterobjekten (Spannungsfestigkeitsmessungen, Schutzleiterprüfung, 

Ableitstrommessung). 


• Risikobeurteilung 

• Kurzer Abriss über gesetzliche Vorgaben: Richtlinien und Gesetze 

• Überblick über einige ausgewählte Sicherheitsnormen 

• Schutzklassenprinzipien und daraus resultierende Isolationsanforderungen 

• Überblick über konstruktive Maßnahmen 

Ausführungsbeispiele, Vermeidung typischer Fehler 

• Ausgewählte Sicherheitsprüfungen 

Überblick, Durchführung an Mustergeräten 

• Abschlussdiskussion 

Teilnehmer stellen konkrete sicherheitstechnische Fragen zu ihren Produkten 

Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

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Dipl.-Ing. Harald Selig 

Der erfahrene Referent ist seit 1998 freiberuflich tätig und Inhaber des HS Engineering Ingenieurbüros für Elektrische 

Sicherheit in Fürth. Herr Selig führt überwiegend Prüfungen an elektrischen Geräten und Betriebsmitteln 

für den Haushalts- und Industriebereich durch. 


Fach- und Führungskräfte in Konstruktion, Entwicklung und Qualitätsmanagement, Projektingenieure, Steuerungsbauer, 

Sicherheitsfachkräfte sowie Berufsgenossenschaften, Marktaufsichtsbehörden und technische 

Überwachungsinstitutionen. 





Kosten: 


13.03.2013 

Stuttgart 

05.06.2013 

Frankfurt 


06.11.2013 

München 


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EMV-gerechter Maschinenbau 

EMV-gerecht planen und ausführen: Grundprinzipien – optimale Verfügbarkeit – Kosten senken. Der zunehmende 

Einsatz von elektronischen Baugruppen und Geräten in der industriellen Automatisierungstechnik 

zwingt Konstrukteure und Entwickler in Maschinenbau und Anlagenbau, sich intensiv mit den Fragen der 

EMV, CE-Konformität und Funktionale Sicherheit zu befassen. Die Ansprüche an die EMV von Maschinen werden 

immer höher: Komponenten der gesteuerten Leistungselektronik mit erhöhter Störaussendung müssen 

mit informationsverarbeitenden Einrichtungen mit reduziertem Energieniveau elektromagnetisch verträglich 

zusammenwirken. 

Vier Gründe sprechen daher für eine eigenständige EMV-Planung: 

Anforderung durch EMV-Richtlinie: Verfügbarkeit 

• Einhalten von EMV-Grenzwerten 

• Dokumentationsanforderung 

• Nachweis der CE-Konformität 

• Fertigungskontrolle 

Anforderung durch Maschinenrichtlinie: Funktionale Sicherheit 

• Einzusetzende Geräte/Baugruppen gegen systematischen Ausfall 

• Von Funktionsgruppen ausgehende elektromagnetische Gefahren / 

Phänomene für die Gesamtmaschine 

Qualitative Forderung 

• Beurteilen der Baugruppen auf gegenseitige EMV 

• Strukturieren von Aufbau und Verkabelung 

• Erstellen von Checklisten für Serien- und Nachbauqualifikation 

Kostenoptimierung 

• bei Bauteilabkündigung 

• bei Neu- und Umkonstruktionen 

In diesem EMV Seminar erhalten Sie das Wissen, um bei Ihrer Produktentwicklung und Ihrer Projektabwicklung 

die EMV-Vorschriften technisch und wirtschaftlich umsetzen zu können. Der Referent betrachtet mit Ihnen 

die wichtigsten Grundprinzipien der EMV-gerechten Planung. Konstrukteure und Entwickler erfahren, wie sie 

die Anforderungen der EMV-Richtlinie in puncto CE-Konformität und optimaler Verfügbarkeit der Maschinen 

erfüllen. Auch zur Vermeidung erhöhter EMV-Kosten erhalten Sie wertvolle Tipps aus der Praxis. 

Ihr Nutzen: 

• Sie wissen, dass Sie die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) einer Maschine einhalten müssen, und 

kennen die Anforderungen, die es zu berücksichtigen gilt. 

• Mit den erlernten Kenntnissen sind Sie in der Lage, eine rechts- und normkonforme EMV-Planung zu erstellen. 

• Sie erhalten umfassende Kenntnisse über die geforderten EMV-Nachweise. 


• EMV: qualitative Notwendigkeit und Anforderung durch die EU 

• Grundlagen: Begriff EMV, Unterscheidung EMV-Zielrichtung (qualitativ/gesetzlich) 

• Rechtliche Rahmenbedingungen, Geltungsbereich der EMV-Richtlinie 2004/108/EG 

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• CE-Konformität: Konformitätsnachweis, Unterschied „Maschine als Gerät“ – „Maschine als ortsfeste Anlage“, 

Dokumentationspflicht 

• Planungsprinzipien in versorgender Infrastruktur 

• Netzform, Netzqualität, Überspannungsschutz, Potenzialausgleich 

• Planungskonzept EMV-gerechter Maschinenbau 

• Zweck eines Planungskonzepts 

• EMV-Planung 

• Festlegen der EMV-Peripherie der Maschine: Prüfen der Richtlinienzugehörigkeit, Einordnen der Maschine 

als Gerät oder ortsfeste Anlage, Normenauswahl für den Konformitätsnachweis, Festlegen nach EMV- 

Richtlinie und Maschinenrichtlinie, Normenauswahl für EMVU (Personensicherheit) 

• EMV-Bewertung der einzusetzenden Geräte: Bewertungskriterien, Störfestigkeit/Störaussendung, Netzqualität, 

Überspannungsfestigkeit, Schnittstellenbewertung 

• Strukturieren der Einbauorte: Zonenfestlegung, Zuordnung von Störrelevanzen 

• Strukturieren der Verkabelung: Art der Verlegewege, Entkopplung in Verlegewegen - Umsetzen eines 

EMV-Plans in der Elektrokonstruktion 

• EMV-Fertigungs-Know-how: Erdung, Masseanbindung, Schaltschrankverdrahtung 

• EMV-Nachweis 

• Intra-EMV: Minimieren des Störpegelprofils im Gesamtsystem, EMV-Maßnahmen zur Fehlerbeseitigung, 

EMV-Tests im Aftersales-Bereich 

• Externe EMV: Auswahl des Nachweisverfahrens, Prüfen der EMV in der Fertigung, Prüfdokumentation, 

CE-Konformitäts-Prüfungen 

• Gesetzliche Anforderungen an die EMV-Dokumentation 

Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Josef Schmitz 

Herr Schmitz ist geschäftsführender Gesellschafter der Firma J. Schmitz Technologiezentrum mit eigenem 

EMV-Mess- und –Prüflabor in Rosenheim. Bis 2001 war Josef Schmitz, Elektroingenieur, Gründungsvorstand der 

DEMVT (Deutsche Gesellschaft für EMV-Technologie e.V.). 


Fach- und Führungskräfte in Konstruktion, Entwicklung und Qualitätsmanagement; Projektingenieure, 

Maschinen- und Anlagenbauer, Steuerungsbauer, Sicherheitsfachkräfte; Mitarbeiter von Unternehmen, die 

Maschinen und Betriebsmittel im Eigenbau herstellen; Vertreter der Berufsgenossenschaften, Marktaufsichtsbehörden 

und technischen Überwachungsinstitutionen. 





Kosten: 


15.03.2013 

Dortmund 

13.09.2013 

Stuttgart 



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Seite 72 von 295

Energiemanagement ISO 50001 

In Zeiten steigender Energiekosten ist es notwendig ein Instrument im Unternehmen zu verankern, in dem 

Energieziele gesetzt, der Verbrauch regelmäßig gemessen/dokumentiert, Verbesserungen bei den energetischen 

Leistungen erzielt und die Reduzierung der Energienutzung erfasst, umgesetzt und darüber hinaus 

in bestehende Managementsysteme integriert werden kann. Energiemanagementsysteme nach ISO 50001 

sind ein sicherer Grundstein auf dem Weg bei der Implementierung eines wirkungsvollen Managementsystems 

zur Sicherung einer effizienten Energienutzung und Absicherung für zukünftige staatliche Maßnahmen 

auf diesem Gebiet. Darüber hinaus bietet ein Energiemanagementsystem die Grundlage für Förderungsmöglichkeiten 

und Steuereinsparungen. 

Energiemanagementsysteme nach ISO 50001 sind ein sicherer Grundstein auf dem Weg bei der Implementierung 

eines wirkungsvollen Managementsystems zur Sicherung einer effizienten Energienutzung und Absicherung 

für zukünftige staatliche Maßnahmen auf diesem Gebiet. Darüber hinaus bietet ein Energiemanagementsystem 

die Grundlage für Förderungsmöglichkeiten und Steuereinsparungen. 

Zielsetzung: 

Sie lernen wie man ein Energiemanagementsystem, angelehnt an die ISO 50001 aufbaut, welche Voraussetzungen 

hierzu gegeben sein müssen und wie eine erfolgreiche Etablierung im eigenen Unternehmen gelingt. 

Zielgruppe: 

Architekten, Facility-Manager, Planer, Technische Leiter, Projektingenieure, Geschäftsführer, Energiekostenverantwortliche, 

Projektsteuerer, sowie Fach- und Führungskräfte, die ein Umweltmanagementsystem bzw. 

Energiemanagementsystem betreuen oder im Unternehmen einführen wollen. 

Inhalte: 

• Grundlagen zu Energie 

• Energiewirtschaftliche Begriffe 

• Energieträger (konventionelle Möglichkeiten und Erneuerbare Energien) 

• Energieeffizienz 

• Ziele und Nutzen von Energiemanagement 

Gesetzliche Rahmenbedingungen 

• Nationale Gesetze und Vorschriften 

• Energiewirtschaftsgesetz mit Energieeinsparverordnung (EnEV) 

• Erneuerbares Energiegesetz (EEG) 

• Kraft-Wärme-Kopplungsgesetz u.a. 

• Europäische Rahmenbedingungen 

Aufbau eines Energiemanagementsystems nach ISO 50001 

• Energiepolitik 

• Planung 

• Verwirklichung und Implementierung 

• Messung, Prüfung und Überwachung 

• Kommunikation 

Energiesparcontracting 

• Inhalte und Nutzen des Energiesparcontractings 

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• Bedeutung für Technik und Betriebskosten 

• Vertragskomponenten 

• Tipps, Erfahrungsaustausch und Ausklang 

Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine speziellen Voraussetzungen für die Teilnahme erforderlich. 








Kosten: 




05.11.2012 - 

06.11.2012 

Heilbronn 

21.02.2013 - 

22.02.2013 

Berlin 


22.04.2013 - 

23.04.2013 

Heilbronn 


10.06.2013 - 

11.06.2013 

Berlin 

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Erfolgreich im Team arbeiten 

Teamarbeit gehört in vielen Unternehmen zum Alltag. Die Arbeitszufriedenheit der Mitarbeiter und die Leistungsfähigkeit 

eines Unternehmens hängen entscheidend davon ab, wie gut die Zusammenarbeit im Team 

gelingt. Dabei sind die Anforderungen an die Teammitglieder anspruchsvoll und komplex. Erwartet wird nicht 

nur eine fachlich gute Leistung, sondern auch sehr gute Kooperationsfähigkeit. 

Zielsetzung: 

Jedes Teammitglied sollte über die fachliche Kompetenz hinaus seine Stärken kennen und diese gezielt zur 

Bewältigung der Aufgaben einsetzen. In diesem Seminar lernen Sie wichtige Erfolgsfaktoren für erfolgreiche 

Teamarbeit kennen. Durch ein praxisorientiertes Training und die Auseinandersetzung mit Situationen aus 

Ihrem beruflichen Alltag stärken Sie Ihre Teamfähigkeit. Sie entwickeln Ihre sozialen und methodischen Kompetenzen 

gezielt weiter. Darüber hinaus erhalten Sie wichtige Impulse zum konstruktiven Umgang mit Konflikten 

im Team. Denn: Ein gutes Team zeichnet sich nicht dadurch aus, dass es keine Konflikte hat, sondern 

mit den Konflikten konstruktiv umgehen kann. So können Sie Ihre Stärken besser nutzen und Ihre Teamleistung 

verbessern. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter in Projekt- oder Linienteams. 

Inhalte: 

• Die Phasen der Teamentwicklung 

• Teamfähigkeit: Unterschiede respektieren und Gemeinschaft bilden 

• Ihre Rolle und Position im Team 

• Beziehungen im Team erfolgreich gestalten 

• Kommunikation und Kooperation gezielt einsetzen 

• Konflikte im Team partnerschaftlich lösen 

Methoden: 

Impulse durch die Trainerin, Einzelreflexionen, Gruppenarbeit, Gesprächssimulationen mit Video-Feedback, 

Arbeit an konkreten Fallbeispielen und eigenen inhaltlichen Zielsetzungen. 

Dauer: 




Kosten: 

€ 1.160,- je Teilnehmerzzgl. 19% MwSt. 

06.06.2013 - 

07.06.2013 

Gütersloh 

14.11.2013 - 

15.11.2013 

Köln 



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Fit für die neue Maschinenrichtlinie 2006/42/EG - Modul 1 

Auch nach ihrem Inkrafttreten macht die neue Maschinenrichtlinie den Konstrukteuren und Entwicklern noch 

immer zu schaffen. Es besteht nach wie vor großer Informationsbedarf, was die korrekte Anwendung der 

Richtlinie und ihre Auswirkungen auf die CE-Kennzeichnung angeht. Deshalb haben wir unser erfolgreiches 

zweiteiliges Seminar "Fit für die neue Maschinenrichtlinie" Ihrem derzeitigen Handlungsbedarf angepasst: Es 

bietet Ihnen jetzt noch mehr praktische Unterstützung für die sichere Auslegung und Umsetzung der Maschinenrichtlinie. 

Modul 1: EU-Richtlinien, Gesetze und Normen 

Mit Jörg Ertelt erläutert Ihnen ein Experte auf dem Gebiet der CE-Kennzeichnung und technischen Dokumentation 

die rechtlichen und normativen Anforderungen. Er arbeitet die Zusammenhänge zwischen den 

Regelwerken heraus und zeigt Ihnen den konkreten Handlungsbedarf sowie die Auswirkungen auf die tägliche 

CE-Praxis auf. 

Ihr Nutzen: 

• Sie werden in die Lage versetzt, den Richtlinientext unter Anwendung weiterer Quellen (z.B. "Leitfaden zur 

Maschinenrichtlinie") richtig zu interpretieren. 

• Sie lernen an konkreten Beispielen, wann ein Produkt als Maschine, Anlage, unvollständige Maschine, 

Werkzeug oder Bauteil einzustufen istund ob es in den Anwendungsbereich der Maschinenrichtlinie fällt. 

• Sie erfahren, wie Sie die wesentlichen Anforderungen an die Konstruktion und den Bau von sicheren 

Maschinen, Anlagen und unvollständigen Maschinen durch die Anwendung von nur zwei Richtlinienartikeln 

sehr effizient erfüllen können. 

• Sie gewinnen einen Überblick über alle wichtigen Normen für den Maschinen und Anlagenbau. 

• Die Frage, ob der Umbau von Maschinen und Anlagen eine erneute CE-Kennzeichnung erforderlich 

macht, wird immer wieder heiß diskutiert. Sie können nach dem Seminar klar beurteilen, ob und wann eine 

"wesentliche Änderung" im Sinne der Richtlinie vorliegt 


• Einführung in die neue Maschinenrichtlinie 2006/42/EG 

Aufbau, Inhalt und Zielsetzung 

• Abgrenzung zu Niederspannungs- und Aufzugsrichtlinie sowie dem neuen Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) 

• CE-Kennzeichnung für Maschinen und Anlagen 

• Die wesentlichen Anforderungen an sichere Maschinen und Anlagen 

• Zusammenhang zwischen Maschinenrichtlinie und A-, B- und C-Normen, 

• Anforderungen an Betriebsanleitung, Konformitätsbewertung, CE-Kennzeichnung und Konformitätserklärung 

• Verfahren für unvollständige Maschinen 

• Die wesentlichen Anforderungen an sichere unvollständige Maschinen 

• Anforderungen an Montageanleitung und Einbauerklärung 

• Werkzeuge und Bauteile 

Sind sieein Fall für die Maschinenrichtlinie? 

• Wesentliche Änderung beim Umbau von Maschinen und Anlagen 

Vorgehensweise und Umsetzung 

Dauer: 

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1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Jörg Ertelt 

Herr Ertelt ist Experte für technische und elektronische Dokumentation. Seine Tätigkeitsschwerpunkte: Beratung 

und Coaching bei der CE-Kennzeichnung und das Erstellen technischer Dokumentationen. 



Maschinenund Anlagenbauer, Steuerungsbauer, Sicherheitsfachkräfte; Mitarbeiter von Unternehmen, die 




Als weiterführendes Seminar empfehlen wir Ihnen das Seminar >> Fit für die neue Maschinenrichtlinie 2006/42/ 

EG - Modul 2. 





Kosten: 


20.02.2013 

Münster 

16.04.2013 

Stuttgart 


11.06.2013 

München 


24.09.2013 

Bad Vilbel 

12.11.2013 

Köln 

- 

Seite 77 von 295

Fit für die neue Maschinenrichtlinie 2006/42/EG - Modul 2 

Auch nach ihrem Inkrafttreten macht die neue Maschinenrichtlinie den Konstrukteuren und Entwicklern noch 

immer zu schaffen. Es besteht nach wie vor großer Informationsbedarf, was die korrekte Anwendung der 

Richtlinie und ihre Auswirkungen auf die CE-Kennzeichnung angeht. Deshalb haben wir unser erfolgreiches 

zweiteiliges Seminar "Fit für die neue Maschinenrichtlinie" Ihrem derzeitigen Handlungsbedarf angepasst: Es 

bietet Ihnen jetzt noch mehr praktische Unterstützung für die sichere Auslegung und Umsetzung der Maschinenrichtlinie. 

Modul 2: Risikobeurteilung und technische Dokumentation 

Mit Jörg Ertelt zeigt Ihnen ein erfahrener Experte auf dem Gebiet der CE-Kennzeichnung und technischen 

Dokumentation, wie Sie Risikobeurteilungen korrekt durchführen und worauf Sie bei der Erstellung Ihrer 

Betriebs- und Montageanleitung achten müssen. Mit dem praxisgerecht und anhand von konkreten Beispielen 

aufbereiteten Wissen und den Profitipps dieses Seminars sind Sie ab sofort auch in Sachen Risikobeurteilung 

und technische Dokumentation auf der sicheren Seite. 

Ihr Nutzen: 

• Auf Basis des Richtlinientextes im Original werden die neuen Anforderungen für Risikobeurteilungen, 

Betriebs- und Montageanleitungen Schritt für Schritt erschlossen. 

• Sie erfahren, welche zusätzlichen Anforderungen andere EU-Richtlinien und einschlägige Normen in 

Betriebs-, Montage- und Wartungsanleitungen zu berücksichtigen sind. 

• Sie lernen die grundlegende Vorgehensweise zur Durchführung von Risikobeurteilung an Maschinen, Anlagen 

und unvollständigen Maschinen kennen auf Basis der MRL und den Normen EN ISO 12100:2010, ISO/ 

TR 14121-2 sowie EN ISO 13849.1. 

• Sie wissen, wie Maschinenrichtlinie und C-Normen die Risikobeurteilung beeinflussen. 

• Sie verstehen den Zusammenhang zwischen Risikobeurteilung und Betriebs-/Montageanleitung. 

• Sie trainieren die rechts- und normkonforme Erstellung von Warnhinweisen für Betriebs-, Montage- und 

Wartungsanleitungen. 


• Die Risikobeurteilung als unverzichtbare Maßnahme für die Konstruktion und den Bau von sicheren Maschinen, 

Anlagen und unvollständigen Maschinen 

• Erprobte Vorgehensweise zur Erfüllung der neuen Anforderungen 

• Die Risikobeurteilung in Geschäftsbeziehungen 

Muss/Soll die Risikobeurteilung an den Kunden/vom Lieferanten ausgehändigt werden? 

• Anforderungen an Betriebs-, Montage- und Wartungsanleitungen 

• • DIN EN ISO 12100 "Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze – Risikobeurteilung und 

Risikominderung" 

• ISO/TR 14121-2 "Safety of machinery – Risk assessment – Part 2: Practical guidance and examples of 

methods" 

• DIN EN ISO 13849-1 "Sicherheit von Maschinen – Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen" 

• Anforderungen an Anleitungen aus dem neuen Produktsicherheitsgesetz (ProdSG) 

• Übersetzung von Anleitungen in andere Sprachen 

Sind vertragliche Regelungen zur Befreiung von der Übersetzungspflicht vereinbar? 

• Aufbau und Strukturierung von Anleitungen 

Das "Sicherheitskapitel", Inhalt und Umfang, bestimmungsgemäße Verwendung und Fehlgebrauch 

• Erstellung rechts- und normenkonformer Warnhinweise 

Seite 78 von 295

Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Jörg Ertelt 

Herr Ertelt ist Experte für technische und elektronische Dokumentation. Seine Tätigkeitsschwerpunkte: Beratung 

und Coaching bei der CE-Kennzeichnung und das Erstellen technischer Dokumentationen. 



Maschinen- und Anlagenbauer, Steuerungsbauer, Sicherheitsfachkräfte; Mitarbeiter von Unternehmen, die 







Kosten: 


21.02.2013 

Münster 

17.04.2013 

Stuttgart 


12.06.2013 

München 


25.09.2013 

Bad Vilbel 

13.11.2013 

Köln 

- 

Seite 79 von 295

FMEA Auditor 

Die FMEA ist eine weit verbreitete Methode zur Ermittlung von Produkt- und Prozessrisiken in der Produktund 

Prozessentwicklungsphase. Damit dies gelingt, ist es entscheidend, dass der FMEA-Prozess ergebnis- und 

vorgabenkonform gelebt wird. Als wirksames Instrument zur Überprüfung des FMEA-Prozesses dient das Audit. 

Anhand von FMEA-Audits werden bisherige Anstrengungen zur Qualitätslenkung unter Berücksichtigung der 

an das Produkt und Prozess gestellten Anforderungen bewertet. Durch die Begutachtung und Hinterfragung 

des FMEA-Umsetzungsprozesses werden oftmals schnell Lücken und Verbesserungspotentiale aufgedeckt. 

Nutzen Sie das FMEA-Audit als Instrument zur Sicherstellung eines gelebten und erfolgreichen FMEA-Prozesses. 

Zielsetzung: 

Ausbildung von internen FMEA-Auditoren, die in der Organisation den installierten FMEA-Prozess praxisnah 

und zielgerichtet auditieren können und mit ihren Kenntnissen und Fähigkeiten wesentlich zum Verbesserungsprozess 

des FMEA-Prozesses beitragen. Das Seminar orientiert sich an Vorgaben der DIN EN ISO 19011 

in der aktuellsten Fassung. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an Führungskräfte, Qualitätsmanagement-Beauftragte, FMEA-Moderatoren, Projektverantwortliche, 

Projektleiter, technische Führungskräfte, Mitarbeiter aus der Qualitätssicherung sowie alle 

Personen die die Rolle als FMEA-Auditor wahrnehmen wollen. 


Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement sowie Vorkenntnisse entsprechend dem Seminar FMEA Basiswissen 

oder FMEA Moderator werden vorausgesetzt. Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge 

oder Berufserfahrung erworben worden sein. Erfahrungen als Teammitglied im Rahmen von FMEA-Projekten 

sind unabdingbar. 

Inhalte: 

• Kurze Wiederholung zu den FMEA-Grundlagen 

• Die 5 Schritte der FMEA aus Auditorensicht 

• Einführung in das Thema Auditierung 

• Qualifikation von Auditoren 

• Das FMEA-Audit 

• • Vorbereitung 


• Nachbereitung 


• Praxisorientierte Dokumentation von FMEA-Audits 


• Erstellen einer FMEA-Audit-Frageliste 

• Bewertung/Beurteilung erstellter bzw. gesichteter FMEA's 


Dauer: 

1 Tag 


Seite 80 von 295

Am Ende des Tages erfolgt eine schriftliche Prüfung. Nachbestandener Prüfung erhalten die Teilnehmer ein 

Zertifikat, welchesIhnen die fachliche Kompetenz bescheinigt. 

Trainer: 

Herr Viktor Schnurr 


• Schulungsunterlagen und Qualifizierungsbestätigung 

• Jeder Teilnehmer erhältUnterlagen zur Schulungsowie eine Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts 

& des Workshops 





Kosten: 




19.12.2012 

Köln 

13.02.2013 

München 


25.04.2013 

Heilbronn 


03.07.2013 

Köln 

18.09.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 81 von 295

FMEA Basiswissen 

Die FMEA dient als Methode, um Produkt- oder Prozessfehler systematisch zu ermitteln. Durch die Nutzung 

eines interdisziplinären Teams aus den unterschiedlichen Organisationsbereichen werden objektive Ergebnisse 

erzielt. Unsere erfahrenen Trainer zeigen Ihnen praxisnah, wie Sie FMEA's zielorientiert erarbeiten oder 

bestehende Teams bei der Erarbeitung unterstützen. 

Zielsetzung: 

Sie lernen den effizienten Umgang mit der QualitätsmethodeFMEA kennen. Sie verstehen 

dieMethodeundkönnen diese selbständigin Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder 

Prozessentwicklunganwenden.Sie sind in der Lage, Ihren Konstruktions- und Entwicklungsbereich hinsichtlich 

der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu optimieren. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an alle Entwicklungs- und Prozessingenieure, an alle Führungskräfte (Projektleiter), 

die im Produktenstehungsprozess integriert sind, sowie auch an zukünftige FMEA-Moderatoren. 

Zeitlicher Ablauf: 

1. Tag FMEA Methode und deren Anwendung, Gruppenarbeit an einem vorbereiteten Beispiel 

2. Tag Geführte Anwendung und Umsetzung der Methode in Gruppenarbeit an einem Beispiel aus Ihrem 

Hause 


• Einführung in das Thema - Grundlagen der FMEA 

• • Ziele und Nutzen der FMEA 

• Aufwand, Planung, Teams, Vorbereitung 

• Arten der FMEA (System- FMEA, Konstruktions- FMEA, Prozess- FMEA) 

• Die 5 Schritte der FMEA 

• • Strukturanalyse, Funktionsanalyse, Fehleranalyse, Risikobewertung, Optimierung 

• Erläuterung des Formblattes der FMEA 

• Erläuterung der Bestandteile der RPZ 

• Bedeutung der Fehlerauswirkung, Wahrscheinlickeit des Auftretens einer Fehlerursache, Entdeckungswahrscheinlichkeit 

• Die FMEA im Produktentstehungsprozess (PEP) 

• Abgrenzung des zu betrachtenden Prozesses oder Produktes 

• Funktionsbetrachtung von Produkt oder Prozess 

• Fehleranalyse, Bewertung des Risikos 

• Vereinbarung von Verbesserungsmaßnahmen 

• Neue Abschätzung des Risikos 

• Präsentation einer FMEA Analyse 

• Durchführung einer System-/ Konstruktions-/ Prozess-FMEA 

• Übung der methodischen Vorgehensweise auf Ihre Systeme, Produkte und Prozesse bezogen 

• Erfahrungen/Praxistipps 

Dauer: 

2Tage 

Seite 82 von 295

Trainer: 



Für die Teilnahme an derFMEA-Schulung sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. QM-Grundlagen für 

das bessere Verständnis sind von Vorteil. Die Teilnehmer sollten ein Notebook zum Seminar mitbringen. 



• Qualifikationsbestätigung 

• Jeder Teilnehmer erhält eine Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & FMEA Workshops 




Kosten: 




30.01.2013 - 

31.01.2013 

Heilbronn 

07.03.2013 - 

08.03.2013 

München 


06.05.2013 - 

07.05.2013 

Heilbronn 


27.06.2013 - 

28.06.2013 

Köln 

09.09.2013 - 

10.09.2013 


- 

Seite 83 von 295

FMEA für Führungskräfte 

Die FMEA ist eine weit verbreitete Methode zur Ermittlung von Produkt- und Prozessrisiken in der Produktund 

Prozessentwicklungsphase. Damit diese Ermittlung zielgerichtet gelingen kann, ist es entscheidend, dass 

Führungskräfte mit der Methode vertraut sind und FMEA-Projekte tatkräftig unterstützen. Unser FMEA-Experte 

vermittelt Ihnen in diesem Seminar, wie die Methode zielgerichtet eingesetzt werden kann und somit zur 

Robustheit von Produkten und Prozessen aktiv beiträgt. 

Zielsetzung: 

Sie lernen den effizienten Umgang mit der QualitätsmethodeFMEA kennen. Sie verstehen dieMethode und 

lernen, wie diese zielgerichtet zur Robustheit von Produkten und Prozessen eingesetzt werden kann. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an alle Führungskräfte, Geschäftsführer, QM-Beauftragte, kaufmännische Führungskräfte, 

Projektverantwortliche, Projektleiter Konstruktion, technische Führungskräfte (Abteilungsleiter, Meister, 

...), Bereichsleiter Produktion, Mitarbeiter der Qualitätssicherung, Mitarbeiter des Einkaufs, Mitarbeiter des 

Vertriebs. 

Inhalte: 


• Unterschied zwischen der japanischen und der westlichen Qualitätsphilosophie 

• Barrieren von Methoden 

• Nutzen von Methoden 

Block II (FMEA Einführung) 

• Grundlagen der FMEA 

• Ziele und Nutzen der FMEA 




Block III (FMEA Software) 

• Barrieren von FMEA Software 

• Nutzen von FMEA Software 

Block IV (Aufbauwissen für Fach- und Führungskräfte) 

• Die FMEA im Produktenstehungsprozess (PEP) 

• FMEA ein wichtiges Managementinstrument 

• FMEA in Entwicklung, Konstruktion und Fertigungsplanung 

• Grundlagen der Qualitätstechnik FMEA aus Sicht des Qualitätsmanagements und der Produkthaftung 

• FMEA als Lerninstrument in Organisationen (Wissensmanagement) 

• Erreichung wirtschaftlicher Effekte im Unternehmen durch FMEA Durchführung 

• Die Bibel "Lasten- Pflichtenheft, Entwicklungshandbuch, Konstruktionsrichtlinie" 

Block V 

• Zusammenfassung 


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Dauer: 

1 Tag 

Trainer: 

Herr Andrè Kapust 


Für die Teilnahme an dem Seminar sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. Qualitätsmanagement-Grundlagen 

für das bessere Verständnis sind von Vorteil. 


• Schulungsunterlagen und Qualifizierungsbestätigung 

• Jeder Teilnehmer erhältUnterlagen zur Schulungsowie eine Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts 

& des FMEA Workshops 





Kosten: 




23.01.2013 

Heilbronn 

06.03.2013 

Heilbronn 


14.06.2013 

Heilbronn 


04.09.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 85 von 295

FMEA Moderatoren Ausbildung 

Im Seminar werden den Teilnehmern fachliches Wissen zur FMEA-Moderation und praktische Erfahrungen 

zur inhaltlichen, organisatorischen und methodischen Vorbereitung und Durchführung einer FMEA vermittelt. 

Die Teilnehmer sollen unter Nutzung eigener Erfahrungen trainiert werden, effiziente FMEA-Sitzungen vorzubereiten 

und durchzuführen, die FMEA Ergebnisse rationell zu verwalten und die Umsetzung der festgelegten 

Verbesserungsmaßnahmen nachzuverfolgen. 

Zielsetzung: 

Als zukünftiger FMEA Moderator sind Sie in der Lage, FMEA- Teamsitzungen effizient und praxisgerecht zu 

moderieren und damit wertvolle Ressourcen optimal zu nutzen. In Ihrer Rolle als aktiver und passiver Moderator 

werden Sie in die Lage versetzt, die FMEA auch gegen Widerstände im Team optimal durchzuführen, 

die Mitarbeiter zur nachhaltigen Umsetzung zu motivieren und eine starke Identifikation mit dem Ergebnis 

zu schaffen. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an Ingenieure und Techniker aus Entwicklung, Konstruktion, 

Versuch,Fertigungsplanung/ -ausführung, Qualitätssicherungsowie an alle Mitarbeiter, die sich als FMEA 

Moderator qualifizieren wollen. 

Inhalte: 

• Kompakte Wiederholung der FMEA-Grundlagen 

• Vertiefung der FMEA- Methodik, erkennen von Optimierungspotenzial 

• Systemverständnis (FMEA Arten) 

• Vorbereitung und Organisation 

• Grundlegendende Prinzipien der FMEA- Moderation 

• Aktive und passive Rolle des Moderators, der Moderator als Dienstleister für das Team 

• Einsatz von Medien und von FMEA- Software 

• Strukturierte und systematische Verfahrensweise zur Durchführung von FMEAs 

• Entwicklung und Motivation eines FMEA- Teams 

• Konflikte vermeiden und abbauen 

• Gesprächsführung 

• Motivation 

• FMEA Moderationsübungen in der Kleingruppe 

• Präsentationstechnik: Werkzeuge zur Moderation 

• Entscheidungstechniken für Lösungen und Auswahl von Vorschlägen anwenden 

• Kreativitätstechniken: verschiedene Zusatzmethoden 

• FMEA Moderationsübungen 

Dauer: 

2Tage 

Trainer: 



Vorkenntnisse entsprechend dem Seminar FMEA Basiswissen oder FMEA Two in One (Basiswissen+ IQ-FMEA) 

Schulung werden vorausgesetzt. Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufser- 

Seite 86 von 295

fahrung erworben worden sein. Erfahrungen als Teammitglied von FMEA Projekten sind unabdingbar. Die 

Teilnehmer sollten ein Notebook zum Seminar mitbringen. 








Empfehlung: 

Als weiteres Qualifikationsmodul empfehlen wir den FMEA Auditor, welcher gleich im Anschluss zu diesem 

Seminar optional besucht werden kann. 

Kosten: 

€ 995,- pro Person zzgl. gesetzl. MwSt. 



17.12.2012 - 

18.12.2012 

Köln 

11.02.2013 - 

12.02.2013 

München 


23.04.2013 - 

24.04.2013 

Heilbronn 


01.07.2013 - 

02.07.2013 

Köln 

16.09.2013 - 

17.09.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 87 von 295

FMEA Spezial Automotive/ Maschinenbau/ Medizinprodukte 

Verschiedene branchenspezifische Seminare in den Ausrichtungen Automotive (VDA), Medizinbereich (FDA, 

GMP, ICH Q9) und Maschinenbau (neue Maschinenrichtlinie). 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an Projektleiter und Mitarbeiter aus der Entwicklung, Prozessplanung, Arbeitsvorbereitung 

und Qualitätsmanagement, die an der Erstellung von FMEAs beteiligt sind und somit über ein methodisches 

Grundwissen verfügen sollen. 

Inhalte: 

• Einführung in das Thema 

• Risikomanagement für Medizinprodukte 

• Anforderungen der EN ISO 14971 

• Anforderungen der FDA 

• Risikoanalyse mit FMEA - Grundlagen 

• Grundlagen der FMEA 



• Arten der FMEA (System- FMEA, Design- FMEA, Prozess- FMEA) 


• Erläuterung des Formblattes 

• Erläuterung der Bewertungskriterien 

• Bedeutung der Fehlerauswirkung, Auftretenswahrscheinlichkeit einer Fehlerursache, Entdeckungswahrscheinlichkeit 

• Durchführung einer System-/ Konstruktions- / Prozess-FMEA 

• Abgrenzung des zu betrachtenden Prozesses oder Produktes 

• Funktionsbetrachtung von Produkt oder Prozess 

• Fehleranalyse, Bewertung des Risikos 

• Vereinbarung von Verbesserungsmaßnahmen 

• Neue Abschätzung des Risikos 


• Präsentation einer FMEA Analyse 

• Integration der FMEA in die Projekte der Praxis 

• Erfahrungen / Praxistipps 

Dauer: 

2Tage 

Trainer: 

Herr Andrè Kapust 


Für die Teilnahme an derFMEA-Schulung sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. QM- Grundlagen 

für das bessere Verständnis dieser Schulung sind von Vorteil. 



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Kosten: 




14.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

21.02.2013 - 

22.02.2013 

Heilbronn 


20.03.2013 - 

21.03.2013 

Heilbronn 


14.05.2013 - 

15.05.2013 

Heilbronn 

04.06.2013 - 

05.06.2013 

Heilbronn 

11.07.2013 - 

12.07.2013 

Heilbronn 

Seite 89 von 295

FMEA Two in One (Basiswissen+ IQ-FMEA) 

In der "FMEA Two in One" Schulung werden die FMEA Grundlagen nach den Richtlinien von VDA 4.2 und 

QS 9000 kompakt geschult. Sie lernen in Kombination Methode & IQ FMEA Software für Ihre FMEA-Projekte 

(System-, Konstruktions- oder Prozess-FMEA) kennen. Unsere professionell durchgeführten FMEA-Schulungen 

sind anwendungsorientiert mit einem hohen Praxisanteil. Nutzen Sie unser Experten Know How und erlernen 

Sie in kürzester Zeit den Umgang mit der Methode im Zusammenspiel mit der IQ-FMEA Software kennen und 

anwenden. Wir trainieren Ihr erlerntes Wissen gerne an einem Beispiel aus Ihrem Hause. 

Zielsetzung: 

Sie lernen den effizienten Umgang mit der QualitätsmethodeFMEA kennen. Sie verstehen dieMethodeundkönnen 

sie selbständigin Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklunganwenden.Sie 

sind in der Lage, Ihren Konstruktions- und Entwicklungsbereich hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, 

Wissensspeicherung und Planbarkeit zu optimieren. 

Zielgruppe: 

Verantwortliche und Mitarbeiter aus den Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Qualität. 

Inhalte: 

1. Tag 

Grundlagen 

• Einführung in das Thema - Grundlagen der FMEA 




• Anwendung FMEA-Methode 

• Einfache Strukturentwicklung mittels Blockdiagramm oder Prozessablaufdiagramm 

• Strukturbaum, Funktionsbaum, Fehlernetz 

• Formblatt QS 9000, VDA 4.2 

• Bewertung, Bedeutung, Auftretens- und Entdeckungswahrscheinlichkeiten 

• Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen, Empfohlene Maßnahmen 

• Umsetzung der Erkenntnisse im Formblatt 

IQ-FMEA Training 

• Aufbau der IQ-FMEA Software 

• Aufbau der Systemstruktur im Struktureditor 

• Funktionen und Fehlfunktionen 

• Funktions- und Fehlernetz 

• Erstellung und Verwaltung eines FMEA Formblattes 

• Unterschiede QS 9000 und VDA 4.2 

• Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen 

• Bewertung / Optimierung 

2. Tag 

Anwendung der Kenntnisse mittels IQ-FMEA auf ein Beispiel aus Ihrem Hause 



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• Unterschiede QS 9000 und VDA 4.2 


• Bewertungskataloge 

• Bewertung 

• Zuständigkeiten und Termine 

• Maßnahmen- und Änderungsstände 

• Zusatzfunktionen im Formblatt 

• Funktions- und Fehleranalyse 

• To-do-Listen 

• Filterformate Statistische Auswertungen 

• Pareto-, Differenz- und Häufigkeitsanalyse 

• Maßnahmen je Verantwortlichen 

• Struktur- und Projektverwaltung 

• Export/ Import 

• Darstellung der Netzstrukturen 


• Mehrsprachenverwaltung 

• Fragen? 

Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 

Herr Viktor Schurr 


Für die Teilnahme an derFMEA-Schulung sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. Qualitätsmanagement-Grundlagen 

für das bessere Verständnis dieser Schulung sind von Vorteil. Die Teilnehmer sollten ein 

Notebook zum Seminar mitbringen. 








Kosten: 




30.01.2013 - 

31.01.2013 

Heilbronn 

07.03.2013 - 

08.03.2013 

München 


06.05.2013 - 

07.05.2013 

Heilbronn 


27.06.2013 - 

28.06.2013 

Köln 

09.09.2013 - 

10.09.2013 


- 

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FTA Fehlerbaumanalyse (Fault Tree Analysis) 

Die Fehlerbaumanalyse FTA dient als Methode, um mögliche Produktfehler, die zu einem Ausfall führen können, 

systematisch zu ermitteln. Durch die Nutzung eines interdisziplinären Teams aus den unterschiedlichen 

Organisationsbereichen werden objektive Ergebnisse erzielt. Unsere erfahrenen Trainer zeigen Ihnen praxisnah, 

wie Sie FTA's zielorientiert erarbeiten oder bestehende Teams bei der Erarbeitung unterstützen. 

Zielsetzung: 

Sie lernen den effizienten Umgang mit der QualitätsmethodeFTA kennen. Sie verstehen dieMethodeundkönnen 

diese selbständigin Ihrem Umfeld im Rahmen derProduktentwicklung anwenden.Sie sind in der Lage, 

Ihren Konstruktions- und Entwicklungsbereich hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung 

und Planbarkeit zu optimieren. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Führungskräfte aus Entwicklung, Produktion, Planung, Qualitätsmanagement und alle Bereiche, 

welche sich für das Thema interessieren. 

Inhalte: 

• Einführung in das Thema - Grundlagen der FTA 

• Ziele und Nutzen der FTA 


• Die 5 Arbeitsschritte für die Fehlerbaumerstellung 

• Bedeutung der Fehlerauswirkung und Auftretenswahrscheinlichkeit 

• Funktionsbetrachtung von Produkten/ Produktgruppen 

• Fehleranalyse, Bewertung der Auftretenswahrscheinlichkeit 


• Präsentation einer FTA Analyse 


• Erfahrungen/Praxistipps 

Dauer: 

1 Tag 


Für die Teilnahme an dem FTA-Seminar sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. Qualitätsmanagement-Grundlagen 

für das bessere Verständnis sind von Vorteil. 








Kosten: 


Seite 92 von 295



17.12.2012 

Heilbronn 

04.03.2013 

Heilbronn 


03.06.2013 

Heilbronn 


23.09.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 93 von 295

Führen von Teams 

Beste Arbeitsergebnisse erreichen, unterschiedliche Wertvorstellungen und Arbeitshaltungen koordinieren, 

Wettbewerb und Harmonie zwischen Mitarbeitern richtig ausbalancieren, das Teamklima erkennen und positiv 

beeinflussen, ... Die Liste ließe sich ohne weiteres fortführen. In der Sache geht es um eins: Sind Sie als 

Führungskraft in der Lage, die sozialen Aspekte Ihres Teams differenziert zu verstehen und entsprechend zu 

beeinflussen? Aus einer Gruppe von Mitarbeitern ein Team zu machen und dieses auch zu führen ist schwierig. 

Machteinsatz allein reicht nicht aus. Effektiv ist es, sich Zusammenhänge zwischen Führung, Team und 

Kontext bewusst zu machen, und zu erfahren, wie man jede dieser Variablen beeinflussen kann. 

Zielsetzung: 

Im Training lernen Sie die Zusammenhänge in Übungen und Spielsituationen kennen. Sie erfahren, wie Sie 

als Führungskraft in unterschiedlichen Kontexten auf Andere wirken, und erleben die Dynamiken, die Teams 

entfalten können. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, die Prozesse in ihrem Team aktiv gestalten wollen. 

Inhalte: 

• Führung und Team: Rollenerwartungen, Führungsaufgaben, Mitarbeitererwartungen 

• Formelle Führung, informelle Führung, Netzwerke 

• Rollenmodelle der Teamdiagnose: Ein Weg, Teams zu verstehen 

• Teamdynamiken: Ein Weg, unbewusste Prozesse im Team zu verstehen 

• Kontexte und ihre Wirkung: Welche Rahmenbedingungen beeinflussen Klima, Leistung, Konflikte 

• Besprechungen optimieren: Besprechungen als Teil der Teamsteuerung optimal nutzen 

• Konflikte verstehen und lösen: Systeme, Symptome und Handlungsmöglichkeiten 

Dauer: 

2 Tage 

Methoden: 

Demonstrationen, Referate, Rollenspiele, Übungen 

Max. Teilnehmerzahl: 

10 Personen 

Kosten: 


14.03.2013 - 

15.03.2013 

Berlin 

18.06.2013 - 

19.06.2013 

Düsseldorf 


28.10.2013 - 

29.10.2013 

Stuttgart 


- - - 

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Grundlagen des Krisenmanagements 

Nutzen Sie Praxiswissen – von der Gefahrenabwehrplanung bis zur Krisenstabsübung! In Zeiten von „just in 

time“ in der Produktion sind Störungen, Pannen oder Verzögerungen äußerst riskant. Nicht selten entstehen 

Lieferengpässe. Der Verlust von Kunden, Marktanteilen, Umsätzen und Image kann die kostspielige Folge 

sein. Doch ein gut vorbereitetes Krisenmanagement verschafft Ihrem Unternehmen oder Standort in kritischen 

Situationen die nötige Sicherheit, um Entscheidungen schnell und angemessen zu treffen. Daher sollte 

dieses Thema auch einen hohen Stellenwert bei der Vorbereitung auf eventuell auftretende Notfall- und 

Krisensituationen einnehmen. 

Das Seminar behandelt alle wichtigen Themen zum Aufbau eines Krisenmanagementsystems – unabhängig 

von der Standort- oder Unternehmensgröße. Anhand von Praxisbeispielen erhalten Sie zudem Anregungen 

für die Integration in Ihr existierendes System. Neben Vorbereitung und Implementierung ist die praktische 

Erprobung des Krisenmanagements (Krisenszenarien) sehr wichtig, um seine Funktion zu gewährleisten und 

eventuell Verbesserungen einfließen zu lassen. Auch dabei profitieren Sie von der Erfahrung des Referenten, 

der als Leiter der Abteilung Umweltschutz und Sicherheit eines führenden deutschen Unternehmens aus der 

Praxis spricht 

Ihr Nutzen: 

• Sie machen sich mit den wichtigsten Schritten einer effektiven Krisen- und Notfallplanung vertraut. 

• Sie lernen, wie Sie Auslöser von Krisen sowie deren Konsequenzen ermitteln und für künftige Fälle bewerten. 

• Sie erhalten Tipps und wertvolles Hintergrundwissen eines erfahrenen Praktikers, der zahlreiche Krisenstabsübungen 

selbst durchgeführt hat. 

• Sie entwickeln anhand eines Beispiels ein eigenes Szenario für eine Übung. 


• Grundlagen Krisen- und Notfallmanagement 

• Krise vs. Notfall – Definitionen und Beispiele 

• Gesetzliche Grundlagen 

• Übergang von Normalbetrieb auf Notfallsituation 

• Aufbau Notfallplanung 

• Betrieblicher Alarm- und Gefahrenabwehrplan (BAGAP) 

• Alarmierungspläne 

• Visualisierung durch Pläne und Ablaufdiagramme (z.B. Feuerwehrpläne, Flucht- und Rettungswegpläne, 

Energieversorgung etc.) 

• Organisation Krisenmanagement 

• Organisationsstruktur (Notfallplanung, Checklisten, Technik, Räume etc.): technische Ausstattung Krisenzentrum, 

Presseraum (Backup) 

• Das Notfallteam (Werkseinsatzleitung): Voraussetzungen, Kenntnisse, Einarbeitungsplan, Trainings 

• Übungen für die Mitglieder der Werkseinsatzleitung: Workshops, Begehungen, Notfallübungen 

• Business Continuity Management (BCM) 

• Aufbau von Krisenstabsübungen 

• Szenario (Nach welchen Kriterien wähle ich ein geeignetes Szenario aus?) 

• Vorbereitung (notwendige Informationen und Dokumente) 

• Durchführung (Wie geht man in der Praxis am besten vor?) 

• Best Practice (gute Tipps und Fußangeln) 

Dauer: 

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1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Dipl.-Ing. Andreas Kalker 

Herr Kalker studierte "Physikalische Technik" an der Fachhochschule Aachen und absolvierte danach eine 

Ausbildung zum gehobenen feuerwehrtechnischen Dienst bei der Berufsfeuerwehr Krefeld. Nach seiner 

Tätigkeit bei der Henkel KGaA in Düsseldorf wechselte er 2002 zur DuPont Performance Coatings GmbH in 

Wuppertal und war dort zuletzt Leiter Brandschutz/Werkfeuerwehr. Seit Mitte 2012 ist er als Leiter Umweltschutz 

und Sicherheit bei der Evonik Industries AG in Krefeld tätig. 


Geschäftsführer, Unternehmensleiter, Produktionsleiter, Betriebsleiter, Fachkräfte für Arbeitssicherheit, 

Umweltbeauftragte, Leiter der Kommunikation, Leiter Unternehmenssicherheit. 





Kosten: 


16.04.2013 


26.09.2013 

Köln 


28.11.2013 

Heilbronn 


- - - 

Seite 96 von 295

Grundlagen des vorbeugenden Brandschutzes 

Das sollten Fach- und Führungskräfte wissen! Vorbeugender Brandschutz ist für alle Beteiligten eine verantwortungsvolle 

Aufgabe, denn es geht um den Schutz von Menschenleben und Sachwerten. Egal ob Sie als 

Führungskraft für die Organisation des Brandschutzes in Ihrem Unternehmen verantwortlich oder als Brandschutzbeauftragter 

der Berater vor Ort sind – um die richtigen Entscheidungen zu treffen, müssen Sie über 

das nötige Basiswissen verfügen. 

In dieser zweitägigen Veranstaltung erarbeiten Sie sich einen umfassenden Wissenstand, begleitet von vielen 

Beispielen aus der Praxis führender Unternehmen. Neben den rechtlichen Grundlagen im vorbeugenden 

Brandschutz werden die Aspekte organisatorischer, baulicher und technischer Brandschutz jeweils in knapp 

halbtägigen Vortragsblöcken besprochen. Zusammen mit dem Referenten analysieren Sie Schadensereignisse 

und leiten die entsprechenden Maßnahmen ab, um solche Schäden zukünftig – auch in Ihrem Unternehmen 

– zu vermeiden. Sie beschäftigen sich mit der Verantwortung und Haftung der betrieblichen Akteure 

und der Frage der erforderlichen Dokumentation. Mit Dipl.-Ing. Jens-Christian Voss führt Sie ein ausgewiesener 

Fachexperte mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich des Brandschutzes durch die Veranstaltung. 

Ihr Nutzen: 

• Sie erhalten grundlegende Kenntnisse zum vorbeugenden Brandschutz. 

• Sie machen sich fit in haftungsrechtlichen Fragen, insbesondere auch gegenüber Ihrem Sachversicherer. 

• Sie wissen, wie Sie in Zukunft für eine rechtssichere Dokumentation und eine gerichtsfeste Organisation 

sorgen. 

• Sie kommen Ihrer Fortbildungsverpflichtung aus der vfdb-Richtlinie 12-09/01:2009-03 nach. 


• Einführung 

• Begriffsbestimmungen 

• Kennzahlen im vorbeugenden Brandschutz 

• Schadensauslösende Ereignisse/Schadensfälle kommentiert 

• Besondere Brandrisiken in deutschen Unternehmen – und was wir daraus lernen können 

• Rechtliche Grundlagen im Brandschutz komprimiert 

• Gesetze 

• Verordnungen 

• Vorschriften 

• Richtlinien, Regeln, Bestimmungen, Normen 

• Vorgaben der Brandversicherer 

• Organisatorischer Brandschutz 

• Baulicher Brandschutz 

• Anlagentechnischer Brandschutz 

• Erforderliche Dokumentation im Brandschutz 

• Einschlägige Übungen 

• Planung und Durchführung von Brandschutz- und Evakuierungsübungen 

• Verantwortung und Haftung im Brandschutz 

• Unternehmer 

• Betriebliche Führungskräfte 

• Brandschutzbeauftragte 

• Arbeitnehmer 

• Fremdfirmen 

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• Erfahrungsaustausch, Diskussion 

Dauer: 


Ihr Referent: 

Dipl.-Ing. Jens-Christian Voss 

Herr Voss ist Inhaber des Ingenieurbüros Voss, Friedberg (Bayern) und unabhängiger Experte für Arbeitssicherheit 

und Gesundheitsschutz, Brand- und Explosionsschutz, Strahlen- und Umweltschutz. 


Betriebliche Führungskräfte, Brandschutz-Verantwortliche, Brandschutzbeauftragte aus Industrie, Handel 

und Verwaltung, Fachkräfte für Arbeitssicherheit, Sicherheitsbeauftragte, Betriebs- und Personalräte, Planungsingenieure. 





Kosten: 


16.04.2013 - 

17.04.2013 

Frankfurt 

04.09.2013 - 

05.09.2013 

Münster 


11.11.2013 - 

12.11.2013 

Berlin 


- - - 

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HACCP 

„Hazard Analysis and Critical Control Points“ (Risikoanalyse und kritische Kontrollpunkte), kurz HACCP, ist 

ein Konzept des Risikomanagements. Die Einführung und Umsetzung des HACCP-Konzepts wird von der EU- 

Hygiene-Verordnung beginnend bei der Urproduktion bis zur Abgabe an den Verbraucher gefordert. 

Das HACCP-Konzept ist ein international anerkanntes Verfahren, mit dem gewährleistet werden kann, dass 

potenzielle Gefahren für die Lebensmittelsicherheit (z.B. durch gefährliche Mikroorganismen, Fremdkörper 

oder chemische Verunreinigungen) erkannt und beseitigt bzw. beherrscht werden. 

Die Lebensmittelhygiene muss durch ein HACCP-Konzept sichergestellt werden. Die Verordnung (EG) 

852/2004 über Lebensmittelhygiene fordert die Einführung und Aufrechterhaltung von HACCP-Konzepten, 

um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten. Betroffen davon sind gewerbliche Lebensmittelunternehmer 

auf allen Produktions-, Verarbeitungs- und Vertriebsstufen. 

Zielsetzung: 

Das eintägige Seminar vermittelt in kompakter Form umfangreiche Kenntnisse zur HACCP-Analyse auf Basis 

des Codex Alimentarius. Sie erfahren, wie Sie ein schlankes und effizientes HACCP-System aufbauen. Sie trainieren 

die Erstellung einer HACCP-Studie und das Definieren von CCPs. Durch die Anwendung des erworbenen 

Wissens verbessern Sie die Lebensmittelsicherheit in Ihrem Betrieb, wehren gesundheitliche Gefahren 

ab und erfüllen die verschärften Verpflichtungen des Gesetzgebers. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, QM-Beauftragte, interne Auditoren und Betriebs- und Produktionsleiter aus dem Lebensmittelbereich, 

die sich über HACCP informieren möchten, Mitglied in einem HACCP-Team sind, oder selber eine 

HACCP-Studie für ihr Unternehmen erstellen möchten. 

Inhalte: 

• Aktuelle rechtliche Grundlagen (Hygieneverordnung/Rückverfolgbarkeit), Aufbau eines HACCP-Konzepts 

• Risiken erkennen und beherrschen 

• Festlegung kritischer Kontrollpunkte (CCP) 

• Erarbeitung eines Muster-HACCP-Konzepts in Gruppenarbeit 

• Praktische Umsetzung im Betrieb 

• Möglichkeiten zur Dokumentation 

• Einbindung des HACCP-Konzepts in andere betriebliche Managementsysteme (z.B. DIN EN ISO 9001, GMP, 

QS, IFS) 

Dauer: 

1 Tag 

Trainer/-in: 

Frau Karin Prinz 

Frau Prinz ist seit 13 Jahren im Qualitätsmanagement tätig. Seit 7 Jahren ist sie als Beraterin/Trainerin und Auditorin 

in der Lebensmittelindustrie aktiv. Da sie beratend und unterstützend vieleUnternehmen beim Aufbau 

eines Qualitätsmanagement-Systems begleitet hat und auch selbst als Qualitätsmanagementbeauftragte 

tätig war, kann Sie auf einen allumfassenden Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie bringt die besten Voraussetzungen 

mit,Ihnen die Themen praxisnah zu vermitteln. 


Seite 99 von 295









Kosten: 




05.02.2013 

Heilbronn 

24.04.2013 

Heilbronn 


11.06.2013 

Köln 


01.08.2013 

Heilbronn 

09.10.2013 

Heilbronn 

11.12.2013 

Köln 

Seite 100 von 295

Ideenmanagement (IDM)/ Betriebliches Vorschlagswesen (BVW) 

Das Ideenmanagement umfasst die Generierung, Sammlung und Auswahl geeigneter Ideen für Verbesserungen 

und Neuerungen. Der Begriff Ideenmanagement (IDM) wird häufig noch als Synonym für betriebliches 

Vorschlagswesen (BVW) verwendet. In vielen Unternehmen wird daher eine Anpassung zum modernen 

Ideenmanagement (IDM) vorgenommen, hierbei wird mindestens das betriebliche Vorschlagswesen 

mit dem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) kombiniert (BVW + KVP = IDM). 

Zielsetzung: 

Im Seminar werden die Teilnehmer mit der Vorgehensweise Ideenmanagement (IDM) / Betriebliches Vorschlagswesen 

(BVW) vertraut gemacht. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter die in den KVP Prozess eingebunden sind. Dieses Seminar ist branchenunabhängig 

und für produzierende Unternehmen sowie Dienstleistungsunternehmen geeignet. 

Inhalte: 

• Einführung ins Thema 

• Unternehmensentwicklung mit und ohne KVP 

• Die KVP-Philosophie und Ihre Wurzeln 

• KVP als Kultur-Veränderungs-Prozess im Unternehmen 

• Die unterschiedlichen KVP-Arten & Abgrenzung zu anderen Methoden 

• Einführung Ideenmanagement (IDM), Betriebliches Vorschlagswesen (BVW) 

• Nutzen des Ideenmanagement (IDM), Betriebliches Vorschlagswesen (BVW) 

• Prozesse des Ideenmanagement (IDM) / Bertriebliches Vorschlagswesen (BVW) 

• Intelligent und Zielorientiert kombiniert: BVW + KVP = IDM 

• Instrumente, Tools (Intranet-Lösung) 

• Das Ideenmanagement (IDM) / Bertriebliches Vorschlagswesen (BVW) in Aktion 

• Die Phasen des IDM / BVW (Einreichen, Erfassen, Bewerten, Entscheiden, Umsetzen, Anerkennen/Honorieren, 

Informieren, Motivieren, Unterstützen) 

• Der Weg zum aktiven Ideenmanagement (IDM) / Bertriebliches Vorschlagswesen (BVW) mit seinen Schritten 

• Barrieren KVP/ IDM/ BVW 

• Neue Lösungsansätze (Motivation, Formeln, ...) 

• Übungen in Gruppenarbeiten 


Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 

Herr Abdulhadi Yasar 





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Kosten: 




19.12.2012 - 

20.12.2012 

Heilbronn 

25.02.2013 - 

26.02.2013 

Köln 


25.04.2013 - 

26.04.2013 

Heilbronn 


26.06.2013 - 

27.06.2013 


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Seite 102 von 295

IFS Food Version 6 

Der IFS Food (International Featured Standard) wurde vom Einzelhandel (BHV/HDE) zur Überprüfung und Zertifizierung 

von Eigenmarkenherstellern im Lebensmittelbereich auf der Grundlage der Good Food Saftey Initative 

(GFSI) entwickelt. Der IFS ermöglicht den Einzelhändlern ein Benchmarkingsystem zur Lieferantenauswahl, 

er liegt aktuell in der verabschiedeten Version 5 vor. Die Version 6 wird Anfang 2012 freigegeben. Der 

Standard ist für alle Lebensmittelhersteller und Lebensmittelhändler anwendbar und gültig. 

Zielsetzung: 

Die Teilnehmer erhalten einen Überblick über die Anforderungen, welche hinter dem Regelwerk IFS Food 

Version 6 stecken. Durch praktische Beispiele und Hintergründe erhalten Sie Anregungen für die Umsetzung 

der Forderungen im eigenen Unternehmen. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Qualitätsmanagementbeauftragte und Mitarbeiter aus dem Lebensmittelbereich, die ein 

Qualitätsmanagement-System nach IFS (Version 6) einführen oder weiterentwickeln wollen. 

Inhalte: 

• Wesentliche Inhalte des IFS 6 (was ist neu - Vergleich zu Version 5) 

• Die 10 k.o.-Kriterien des IFS 


• HACCP aus Sicht des IFS 

• Anforderung an Verpackung und Logistik 

• Umsetzung der Food-Defense-Liste in Gruppenarbeit 

• Beispiele aus bereits stattgefundenen Zertifizierungs-Audits 



Dauer: 

1 Tag 

Trainer/-in: 








Es sind keine speziellen Voraussetzungen für die Teilnahme notwendig. 






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Kosten: 




21.12.2012 

Heilbronn 

06.02.2013 

Heilbronn 


08.04.2013 

Köln 


03.06.2013 

Heilbronn 

07.08.2013 

Heilbronn 

16.10.2013 

Köln 

Seite 104 von 295

IFS Logistic Version 2 

Sie transportieren, lagern oder vertreiben Lebensmittel? In diesem Seminar erfahren Sie die Inhalte des IFS- 

Logistic und Sie lernen wie die Forderungen in der Praxis umgesetzt werden können. Durch Praxis-Beispiele 

und Gruppenarbeiten wird der IFS-Logistic-Standard verständlich und Sie wissen, worauf Sie Ihr Augenmerk 

legen müssen. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Qualitätsmanagementbeauftragte und Mitarbeiter aus dem Logistik-Bereich, die sich mit der 

Umsetzung dieses IFS-Standards und / oder mit der Vorbereitung zur Zertifizierung nachIFS-Logistic Version 2 

beschäftigen. 

Inhalte: 

• Aufbau und wesentliche InhaltedesIFS-Logistic Version 2 

• Bewertungssystem des IFS-Logistic 

• Die k.o.-Kriterien desIFS-Logistic 


• Aus der Zertifizierungspraxis: 

• • Was sind typische Fallstricke? 

• Wo sind die häufigsten Abweichungen bei der Zertifizierung? 

• Gruppenarbeit 


Dauer: 

1 Tag 

Trainer: 


Teilnehmeranzahl: 

Max. 12 Teilnehmer 

Voraussetzung: 




• Jeder Teilnehmer erhält eine Fotodokumentation der vorgestellten Flipchart 






Kosten: 


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08.03.2013 

Heilbronn 

19.06.2013 

Heilbronn 


09.09.2013 

Heilbronn 


13.12.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 106 von 295

IFS-Beauftragter & Interner Auditor 

Wir vermitteln in diesem Seminar Voraussetzungen und Grundlagen, die Sie befähigen, als IFS-Beauftragter 

& Interner Auditor tätig zu werden. Fallbeispiele aus der Praxis und moderne Trainingsmethoden garantieren 

eine leichte Umsetzbarkeit. Sie lernen wie Sie ein prozessorientiertes und schnittstellenübergreifendes Qualitätsmanagement 

aufbauen und weiterentwickeln können. 

Zielsetzung: 

Wir zeigen Ihnen, wie Sie schnell und praxisorientiert ein effektives Qualitätsmanagement nach International 

Featured Standard Food (IFS) aufbauen und weiterentwickeln können. Profitieren Sie von den Erfahrungen 

unserer Trainer und machen Sie weitere entscheidende Schritte zum umfassenden Verständnis des 

Regelwerks, der unternehmensspezifischen Ausprägung und der effektiven Umsetzung in der täglichen Praxis. 

Nach umfangreichem Intensivtraining sind Sie in der Lage, ein effektives und anwenderfreundliches Qualitätsmanagementsystem 

auf Grundlage des IFS einzuführen bzw. das bestehende System dahingehend zu 

entwickeln. 

Zielgruppe: 

Fach- und Führungskräfte aus allen Bereichen der Lebensmittelwirtschaft, die mit der Herstellung, dem Vertrieb 

und dem Handel von Lebensmitteln beschäftigt sind. 

Inhalte: 

1. Tag: Grundlagen IFS 

• Vorstellung des IFS Standard 

• Erläuterung der Inhalte 

• Die 10 K.O.-Kriterien 

2. Tag: HACCP Intensiv 

Ein wirksames HACCP-System ist für alle Betriebe, die Lebensmittel anbieten Grundvoraussetzung um am 

Markt bestehen zu können. Zudem ist es durch die EG-Verordnung 852/2004 verpflichtend und Grundlage 

aller Qualitätsmanagementsysteme. 

• Grundlagen und aktuelle Rechtsvorschriften 

• Aufbau eines HACCP Eigenkontrollkonzeptes 

• Voraussetzungen zur Umsetzung in die betriebliche Praxis, Überwachung und Verbesserung 

• HACCP im Rahmen von IFS 

• Verifizierung von HACCP-Konzepten 

• Praxisteil/Workshop: Erstellung und Verifizierung eines HACCP-Konzepts 

3. Tag: Interne IFS Audits 

Der IFS Standard fordert seit der Version 5 die Durchführung von internen Audits. 

• Grundlagen Internes Audit 

• Die verschiedenen Auditarten 

• Gruppenarbeit: Organisation von internen Audits (Planung, Vorbereitung, Durchführung, Auswertung) 

• Auditdokumentation 

• Gesprächsverhalten (aktives Zuhören, "wer fragt, der führt", nicht-direktive Fragetechnik, Feedback) 

• Rollenspiel 

• Fallbeispiele 

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Der 3-tägige Lehrgang schließt mit einer schriftlichen/mündlichen Prüfung am Ende des Dritten Tages ab. 

Dauer: 

3 Tage 


Vorkenntnisse im Qualitätsmanagement sind nicht erforderlich. Sie sollten aber über mindestens ein Jahr 

Berufserfahrung in der Lebensmittelindustrie verfügen. 

Trainer/-in: 







Prüfung/Zertifizierung: 

Mit Ihrem persönlichen Zertifikat "IFS-Beauftragter & Interner Auditor" weisen Sie Ihre Qualifikation nach, ein 

Qualitätsmanagementsystem nach IFS einführen und intern auditieren zu können. Dazu dokumentiert es 

Ihr Know-how im Umgang mit den wichtigsten Werkzeugen des Qualitätsmanagements. Voraussetzung für 

Ihre Zertifizierung ist die bestandene Prüfung am Ende des dritten Seminartages. Die Prüfung erfolgt schriftlich/mündlich 

und bezieht sich auf die vermittelten Seminarinhalte. Das Zertifikat ist zeitlich nicht befristet. 






• Zertifikat "IFS-Beauftragter & Interner Auditor" 


Kosten: 




14.01.2013 - 

16.01.2013 

Heilbronn 

13.03.2013 - 

15.03.2013 

Köln 


06.05.2013 - 

08.05.2013 

Heilbronn 


16.07.2013 - 

18.07.2013 

Heilbronn 

11.09.2013 - 

13.09.2013 

Köln 

18.11.2013 - 

20.11.2013 

Heilbronn 

Seite 108 von 295

Innovative Produktentwicklung 

Die aktuelle Absatzkrise führt schmerzlich vor Augen, dass nur mit Verbesserung bestehender Produkte und 

Herstellungsabläufe das Wettrennen um die Kunden nicht mehr zu gewinnen ist. Was Sie jetzt beherrschen 

wird immer schneller kopiert und irgendwo auf der Welt billiger hergestellt. Hier und jetzt gut zu sein reicht 

also nicht mehr. Diesem Trend können Sie mit neuen, kundenorientierten Produkten und Dienstleistungen 

entgegentreten. Das schafft zumindest zeitweise einen Vorsprung, den Sie ausnutzen können. 

Das praxisorientierte Seminar führt in kompakter Form in das Thema ein. Sie erlernen systematische Instrumente 

und Zusammenhänge, die Ihre Produktentwicklung beschleunigen wird, die Kosten reduziert und die 

Problemlösungskompetenz Ihrer Organisation deutlich erhöht. Denn eines ist klar: Nur wenn Sie Ihre Kunden 

begeistern erzeugen Sie die erforderliche Nachfrage, damit Sie auch in Zukunft profitabel wachsen können. 

Ausgangssituation: 

Entwicklungsprojekte dauern Ihnen zu lange, die Kunden kommen während der Projekte ständig mit neuen 

Anforderungen, Zeitpläne können so gut wie nie eingehalten werden, Ihre Entwicklungskosten explodieren, 

Produkte hätten viel früher auf den Markt kommen können, die Produktion hat Anlaufprobleme ... 

Zielsetzung: 

Sie werden einzelne Methoden der systematischen Entwicklung im Zusammenhang mit einem entwicklungsspezifischen 

Projektsteuerungsregelkreis kennenlernen und anhand eines durchgängigen Fallbeispiels selbst 

anwenden. Dabei liegt der Fokus aber nicht auf den einzelnen Methoden sondern auf deren Verzahnung 

und logischen Abfolge. Sie erkennen, dass in Entwicklungsprojekten nur die geplante Abfolge der richtigen 

Werkzeuge unter Einhaltung eines stringenten Projektmanagements erfolgversprechend ist. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an Unternehmenslenker (Geschäftsführer und Abteilungsleiter) und alle Führungskräfte 

(Projektleiter), Entwicklungs- und Prozess-Ingenieure, Qualitätsleiter und Prozessverantwortliche. 

Inhalte: 


• Was ist Innovation? 

• Warum ist Innovation unverzichtbar? 

• Was sind die Voraussetzungen für Innovation? 

• Der Kunde, das unbekannte Wesen 

• Kano Modell 

• Produktlebenszyklen 

• Fundamente der Innovation – die Regelkreise der Wertschöpfung 

• Durchgängiges Fallbeispiel, an dem alle Methoden angewendet werden 

• Methodenübersicht 

Block II (Projektmanagement) 

• Wozu braucht man Projektmanagement in der Entwicklung? 

• Anforderungen an die Projektorganisation 

• Projektcharter 


• Projektrisikoanalyse 

• Workshops zum durchgängigen Fallbeispiel 

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Block III (Kundenanforderungen) 

• Kundensegmentierung 

• Methoden zur Erhebung der Stimme des Kunden 

• Priorisieren von Kundenstimmen mit dem paarweisen Vergleich 

• Ermittlung von Wertetreibern - das Fischgrätendiagramm 

• Quality Function Deployment House of Quality 1 


Block IV (Designkonzepte) 

• Klassische Kreativitätstechniken 

• Klassische Problemlösungsmethoden 

• TRIZ 


Block V (Ausblick und Diskussion) 

• Ausblick auf weitere Phasen des Produktentwicklungsregelkreises 

• Was fangen wir jetzt mit dem Gelernten an? „lessons learned“ 

• Fragen 


Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 

Herr Dr. Raphael Benner 

Methoden: 

Impulsvorträge, Gruppenarbeiten, Kleingruppenarbeit, Übungen. 


Es sind keinen methodischen Kenntnisse in Entwicklungswerkzeugen erforderlich. 




• Diverse Vorlagen zur Unterstützung einzelner Methoden (Excel Vorlagen) 

• Fotodokumentation aller erarbeiteter Ergebnisse 





Kosten: 




13.08.2012 - 

14.08.2012 

Heilbronn 

05.11.2012 - 

06.11.2012 

Heilbronn 


28.02.2013 - 

01.03.2013 

Heilbronn 


- - - 

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Instandhaltungsmanagement Basiswissen 

Der Instandhaltungsbereich eines produzierenden Unternehmen ist Verantwortlich für die technische Verfügbarkeit 

von Maschinen und Anlagen. Damit eine höchstmögliche Verfügbarkeit unter effizienten Bedingungen 

erreicht werden kann, sind vorbeugende und proaktive Instandhaltungsstrategien anzuwenden. 

Dies ist die Basis des modernen Instandhaltungsmanagements nach der normativen Grundlage DIN31051: 

Inspektion, Wartung, Instandsetzung und Verbesserung. Das Seminar ist stark praxisorientiert und bindet die 

Teilnehmererfahrungen mit ein. 

Zielsetzung: 

In diesem Kompaktseminar lernen die Teilnehmer die Grundlagen des Instandhaltungsmanagements auf 

Basis der vorbeugenden Instandhaltung und der normativen Grundlage DIN31051 kennen. Durch viele praxisorientierte 

Beispiele und Beiträge kann eine ergebniswirksame Umsetzung stattfinden. 

Zielgruppe: 

Instandhaltungsleiter, Vorarbeiter/Meister in der Instandhaltung, Instandhaltungsplaner, Techniker die künftige 

Führungsausfgaben in der Instandhaltung übernehmen. 

Inhalte: 

1. Tag: 

• Kennenlernen der Grundlagen nach DIN31051 (Instandsetzung, Inspektion, Wartung und Verbesserung) 

• Information zu weiteren relevanten Standards wie z. B. einschlägige VDI Vorschriften und weitere DIN Normen 

• Grundbegriffe und Abkürzungen des Instandhaltungsmanagements im Allgemeinen 

• Grundverständnis präventiver Instandhaltung vs. korrektiver Instandhaltung 

• Lebenszyklusorientierung von Maschinen und Anlagen 

2. Tag: 

• Effizienter Umgang im Ersatzteilmanagement 

• Steuern von externen Dienstleister durch optimales Lieferantenmanagement 

• Anwenden von innerbetrieblichen Prozessen und Auftragsmanagement 

• Einbindung von praktischen Übungen zu Instandhaltungsprozessen 

• Nutzgraderweiterung durch Einsatz eines Instandhaltungsplanungssystems (IPS) 

• Praxisorientierte Beispiele und Beiträge 

An beiden Tagen: 

• Workshops zur Vertiefung des Wissens 


Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 

Herr Ulrich Neumueller 

Methoden: 

Seite 111 von 295

Impulsvorträge, Fallbeispiele, Kleingruppenarbeit. 




Als weiterführendes Seminar empfehlen wir Ihnen das Seminar -> Instandhaltungsmanagement Expertenwissen 








Kosten: 




10.07.2012 - 

11.07.2012 

Heilbronn 

25.09.2012 - 

26.09.2012 

Heilbronn 


26.11.2012 - 

27.11.2012 

München 


28.01.2013 - 

29.01.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 112 von 295

Instandhaltungsmanagement Expertenwissen 

Ein proaktives Instandhaltungsmanagement auf Basis von vorbeugenden und zuverlässigkeitsoriertierten 

Strategien ist ein wesentlicher Erfolgsfaktor für jedes produzierende Unternehmen. Hohe Verfügbarkeiten, 

Qualität, Wissensmanagement und Risikosteuerung in der Instandhaltung sind neben erhöhter Kosteneffizienz 

die Schlüsselfelder zur Optimierung der Gesamteffektivität von Maschinen und Anlagen für sorgt für eine 

erhöhte Wirtschaftlichkeit des Unternehmens. Das Expertenseminar baut auf das Basisseminar auf, ist stark 

praxisorientiert ausgerichtet und bindet die Teilnehmererfahrungen aktiv mit ein. 

Zielsetzung: 

In diesem Aufbauseminar wird den Teilnehmern erweitertes Wissen im proaktiven Instandhaltungsmanagements 

auf Basis von zuverlässigkeitsorientierten Instandhaltungsstrategien und diversen normativen Grundlagen 

vermittelt. Durch viele praxisorientierte Beispiel und Beiträge kann eine ergebniswirksame Umsetzung in 

der eigenen Organisation stattfinden. 

Zielgruppe: 

Technische Leiter, Instandhaltungsleiter, Vorarbeiter/Meister in der Instandhaltung, Instandhaltungsplaner. 

Inhalte: 

1. Tag: 

• Kennenlernen von Instandhaltungszielen und strategischen Planungsvorgaben 

• Instandhaltungsphilosophien und Methoden 

• Zuverlässigkeitsbasierte Instandhaltungsstrategien 

• Was sind geeignete Kosten- und Leistungskennzahlen 

• Anwendung eines Instandhaltungscontrollings 

• Praktische Übung zum Instandhaltungscontrolling 

2. Tag: 

• Was proaktiv ausgerichtete Aufbauorganisationen unterscheidet 

• Erhöhte Personalproduktivität und -entwicklung in der Organisation 

• Effizienter Einsatz von Ressourcen 

• Risikomanagement-Prozess 

• Arbeitssicherheit in technischen Organisationen 

• Praxisorientierte Beispiele und Beiträge 

An beiden Tagen: 

• Workshops zur Vertiefung des Wissens 


Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 

Herr Ulrich Neumueller 

Methoden: 

Impulsvorträge, Fallbeispiele, Kleingruppenarbeit. 

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Für die Teilnahme an dem Seminar empfehlen wir erworbene Vorkenntnisse laut dem Seminar Instandhaltungsmanagement 

Basiswissen. Dieses Wissen kann auch durch praktische Erfahrung angeeignet worden 

sein. 








Kosten: 




12.07.2012 - 

13.07.2012 

Heilbronn 

27.09.2012 - 

28.09.2012 

Heilbronn 


28.11.2012 - 

29.11.2012 

München 


30.01.2013 - 

31.01.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 114 von 295

Interner Auditor Dienstleistung 

Interne Audits sind wichtige Informationsquellen bezüglich Angemessenheit und Wirksamkeit ihres Qualitätsmanagement-Systems. 

Vor allem dienen interne Audits dazu, festgelegte Spielregeln auf deren Einhaltung 

und Wirksamkeit zu hinterfragen und Diskussionen über Verbesserungsmöglichkeiten mit den direkten Verantwortlichen 

zu entfachen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie praxisnah und wirkungsvoll an diese Aufgabe herangehen. 

Vor allem wie man die richtigen Fragen stellt und konstruktiv mit den Beteiligten umgeht. Allzu oft 

entstehen Barrieren, weil der Gegenüber ein Problem damit hat, dass seine Arbeitsweise in Frage gestellt 

wird. Investieren Sie 2 Tage und lernen Sie, wie man diesen Herausforderungen begegnen kann. 

Zielsetzung: 

Ausbildung von selbständigen Auditoren, die in allen Unternehmensbereichen effektive und an den Prozessen 

des Unternehmens orientierte Audits durchführen können und die mit ihren Kenntnissen und Fähigkeiten 

wesentlich zum Verbesserungsprozess beitragen. Das Seminar orientiert sich an Vorgaben der DIN EN ISO 

19011 in der aktuellsten Fassung. 

Zielgruppe: 

Alle Mitarbeiter, die von der Unternehmensleitung als interne Auditoren vorgesehen sind. Erfahrungen im 

Qualitätsmanagement sind notwendig. 

Inhalte: 


• DIN EN ISO 19011 (Anforderungskatalog) 

• Prozessorientierte/integrierte Managementsysteme 

• Auditarten und Auditkriterien 



• • Planung 

• Spezifizierung der Anforderungen 

• Fragenkatalog/Checkliste 


• • Einleitung und Abschlussgespräch 


• Nachweisführung und Dokumentation 

• Auditfeststellungen 

• Auditnachbereitung 

• • Ergebnisbewertung 

• Berichterstellung 

• Maßnahmen abstimmen und verfolgen 

• Workshops zur Vertiefung der Theorie 



Dauer: 

2 Tage 

Trainer/-in: 

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Sie ist EOQ Quality Auditorin undseit über 10 Jahren im Qualitätsmanagement tätig. Da sie für viele Unternehmen 

interne Audits durchführt, kann Sie auf einen allumfassenden Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie 

bringt die besten Voraussetzungen mit, Ihnen das Thema praxisnah zu vermitteln. 


Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement entsprechend demSeminar "Basiswissen Qualitätsmanagement" 

werden vorausgesetzt. Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufserfahrung 

erworben worden sein. 


Am Ende des zweiten Tages erfolgt eine schriftliche Prüfung. Nachbestandener Prüfung erhalten die Teilnehmer 

ein Zertifikat, welchesIhnen die fachliche Kompetenz bescheinigt. 






• Zertifikat "Interner Auditor" nach bestandener Prüfung 


Kosten: 




06.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 


18.02.2013 - 

19.02.2013 


27.03.2013 - 

28.03.2013 

Köln 


13.05.2013 - 

14.05.2013 

Heilbronn 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

Köln 

13.08.2013 - 

14.08.2013 


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Interner Auditor ISO/TS 16949:2009 




zu entfachen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie praxisnah und wirkungsvoll interne Audits auf Grundlage 

der ISO/TS 16949 durchführen. Vor allem wie man die richtigen Fragen stellt und konstruktiv mit den Beteiligten 

umgeht. Investieren Sie 2 Tage und lernen Sie, wie man diesen Herausforderungen begegnen kann. 

Zielsetzung: 

In diesem Seminar lernen Sie die erfolgreiche Planung und Durchführung von internen Audits nach ISO/TS 

16949. Als Grundlage für die Durchführung von Audits dient die ISO 19011 in der aktuellsten Fassung. Zum 

Abschluss dieses Seminars erhalten Sie nach bestandener Prüfung ein Zertifikat als „Interner Auditor nach 

ISO/TS 16949:2009“. 

Zielgruppe: 

Dieses Seminar richtet sich an Qualitätsmanagement-Beauftragte, Interne Auditoren und Mitarbeiter, die als 

Interner Auditor nach der ISO/TS 16949 in der eigenen Organisation tätig werden möchten. 

Inhalte: 



• Der Auditprozess 



• Auditierung gemäß Prozessansatz 

• Planung und Durchführung von prozessorientierten internen Audits auf Grundlage der ISO/TS 16949 

• Praxisorientierte Dokumentation von Audits 


• Einstufung und Formulierung von Abweichungen 

• Auditmaßnahmen und deren Verfolgung 

• Fallbeispiele aus der Praxis 

• Workshops und Gruppenarbeiten 



Dauer: 

2 Tage 

Trainer/-in: 


Frau Rößle ist EOQ Qualityund ISO/TS 16949 Auditorin undseit über 10 Jahren im Qualitätsmanagement als 





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Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement entsprechend demSeminar "ISO/TS 16949 Basiswissen" werden 

vorausgesetzt. Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufserfahrung erworben 

worden sein. 



das Zertifikat "Interner Auditor ISO/TS 16949:2009". 


• Jeder Teilnehmer erhält praxisbezogene Seminarunterlagen 

• Technische Spezifikation ISO/TS 16949:2009" 3. Ausgabe 

• Zertifikat "Interner Auditor ISO/TS 16949:2009" bei bestandener Prüfung 





Kosten: 




21.01.2013 - 

22.01.2013 

Heilbronn 

18.03.2013 - 

19.03.2013 

Köln 


15.05.2013 - 

16.05.2013 

München 


22.07.2013 - 

23.07.2013 

Heilbronn 

14.10.2013 - 

15.10.2013 

Köln 

- 

Seite 118 von 295

Interner Auditor Produktion 




zu entfachen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie praxisnah und wirkungsvoll an diese Aufgabe herangehen. 

Vor allem wie man die richtigen Fragen stellt und konstruktiv mit den Beteiligten umgeht. Allzu oft 

entstehen Barrieren, weil der Gegenüber ein Problem damit hat, dass seine Arbeitsweise in Frage gestellt 

wird. Investieren Sie 2 Tage und lernen Sie, wie man diesen Herausforderungen begegnen kann. 

Zielsetzung: 

Ausbildung von selbständigen Auditoren, die in allen Unternehmensbereichen effektive und an den Prozessen 

des Unternehmens orientierte Audits durchführen können und die mit ihren Kenntnissen und Fähigkeiten 

wesentlich zum Verbesserungsprozess beitragen. Das Seminar orientiert sich an Vorgaben der DIN EN ISO 

19011 in der aktuellsten Fassung. 

Zielgruppe: 

Alle Mitarbeiter, die von der Unternehmensleitung als interne Auditoren vorgesehen sind. Erfahrungen im 

Qualitätsmanagement sind notwendig. 

Inhalte: 


• DIN EN ISO 19011 (Anforderungskatalog) 




















Dauer: 

2 Tage 

Trainer/-in: 

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interne Audits durchführt, kann Sie auf einen allumfassenden Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie 

bringt die besten Voraussetzungen mit, Ihnen das Thema praxisnah zu vermitteln. 


Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement entsprechend demSeminar "Qualitätsmanagement Basiswissen" 











• Zertifikat "Interner Auditor" nach bestandener Prüfung 


Kosten: 




06.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 


18.02.2013 - 

19.02.2013 


27.03.2013 - 

28.03.2013 

Köln 


13.05.2013 - 

14.05.2013 

Heilbronn 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

Köln 

13.08.2013 - 

14.08.2013 


Seite 120 von 295

IQ-FMEA Basiswissen 

Unsere professionell durchgeführten FMEA-Schulungen sind anwendungsorientiert mit einem hohen Praxisanteil. 

Nutzen Sie unser Experten Know-how und erlernen Sie in kürzester Zeit den Umgang mit der IQ-FMEA 

Software und trainieren Sie Ihr erlerntes Wissen an einem Beispiel aus Ihrem Hause. 

Zielsetzung: 

Sie lernen den effizienten Umgang mit der QualitätsmethodeFMEA und der Software IQ-FMEA kennen. Sie 

verstehen dieMethodeundkönnen sie selbständigin Ihrem Umfeld im Rahmen der Produkt- und/oder Prozessentwicklung 

mit der Software IQ-FMEA anwenden.Sie sind in der Lage, Ihren Konstruktions- und Entwicklungsbereich 

hinsichtlich der Gesichtspunkte Qualität, Effizienz, Wissensspeicherung und Planbarkeit zu optimieren. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an alle Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie an alle Führungskräfte (Projektleiter), 

die im Produktentstehungsprozess integriert sind, als auch anzukünftige FMEA- Moderatoren. 

Inhalte: 

• Aufbau der IQ-FMEA Software 





• Die 5 Schritte der FMEA laut VDA 


• Bewertung & Bewertungskataloge 

• Zuständigkeiten und Termine 

• Maßnahmen- und Änderungsstände 

• Filterformate Statistische Auswertungen 

• • Pareto-, Differenz- und Häufigkeitsanalyse 

• Maßnahmen je Verantwortlichen 

• Allgemeine Funktionen 

• Struktur- und Projektverwaltung 

• Export/Import 

• Dokument- und Arbeitsplatzeinstellungen 

• System- und Benutzerverwaltung 

• Mehrsprachenverwaltung 

• Die Inhalte der Trainings können selbstverständlich an Ihre individuellen Anforderungen angepasst werden 

Dauer: 

2Tage 

Trainer: 



Für die Teilnahme an derFMEA-Schulung sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. QM-Grundlagen für 

das bessere Verständnis dieser Schulung sind von Vorteil. 

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• Schulungsunterlagen und Qualifikationsbestätigung 

• Jeder Teilnehmer erhält eine Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts & FMEA Workshops 





Kosten: 




20.12.2012 - 

21.12.2012 

Heilbronn 

11.03.2013 - 

12.03.2013 

Heilbronn 


20.06.2013 - 

21.06.2013 

Heilbronn 


- - - 

Seite 122 von 295

ISO 13485 Basiswissen für Medizinproduktehersteller 

Die DIN EN ISO 13485:2007 ist eine internationale Norm und beschreibt Anforderungen an ein Qualitätsmanagement-System 

für die Herstellung und den Vertrieb von Medizinprodukten. Sie baut auf die ISO 9001:2008 

auf und ergänzt diese um branchenspezifische Anforderungen aus der Medizintechnik. In diesem Seminar 

werden die Teilnehmer mit den Anforderungen aus der ISO 13485 sowie den verbindlichen gesetzlichen 

Anforderungen vertraut gemacht. An praktischen Beispielen und im Rahmen von gemeinsamen Workshops 

werden die Kenntnisse vertieft und Lösungen für das eigene Unternehmen aufgezeigt. 

Zielsetzung: 

Teilnehmer lernen welche Anforderungen hinter der ISO 13485 stecken und welche Maßnahmen notwendig 

sind ein Qualitätsmanagement-System auf Basis der ISO 13485 einzuführen, das bestehende Managementsystem 

an die Anforderungen der ISO 13485 anzupassen oder das eingeführte Managementsystem zu pflegen 

und weiter zu entwickeln. Unser praxisorientierter Trainer zeigt Ihnen Lösungswege auf und vermittelt das 

Wissen durch Praxisbeispiele. Zum effektiven Wissenstransfer dienen Workshops, wo wesentliche Anforderungen 

vertieft bearbeitet werden. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Qualitätsmanagementbeauftragte (QMB) und Mitarbeiter aus den Bereichen Qualitätsmanagement, 

Entwicklung, Produktion. Händler, Vertriebsgesellschaften, Hersteller und Importeure von Medizinprodukten. 

Inhalte: 

• Überblick 

• • Grundlagen und Herkunft der Norm 

• Beziehung zu anderen anzuwendenden Regelwerken 

• Allgemeine Anforderungen 

• • Dokumentation 

• Hygiene 

• QM-Handbuch 

• Schulung 

• Anforderungen bei der Produktrealisierung 

• • Design und Entwicklung 

• Risikomanagement nach DIN EN ISO 14971:2007 

• Rückverfolgbarkeit 

• Sauberkeit, Hygiene, Installation, Instandhaltung 

• Validierung, Verifizierung 

• Anforderungen zur Kontinuität 

• • Fehlerhafte Produkte 

• Kundenreklamation 

• Korrektur und Vorbeugemaßnahmen 

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• Fallbeispiele und Workshops zur Vertiefung 


Dauer: 

2Tage 


Für die Teilnahme sind Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement erforderlich. 


• Jeder Teilnehmer erhält umfassende Schulungsunterlagen sowie eine Fotodokumentation der vorgestellten 

Flipcharts & Workshops 






Kosten: 




11.03.2013 - 

13.03.2013 

Heilbronn 


10.06.2013 - 

12.06.2013 


17.09.2013 - 

19.09.2013 

Köln 


04.12.2013 - 

06.12.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 124 von 295

ISO 22000 

Diese internationale Norm beabsichtigt die Zertifizierung der Lebensmittelsicherheit weltweit zu harmonisieren. 

Die ISO 22000 beinhaltet viele Übereinstimmungen zu den Standards IFS und BRC und entspricht in weiten 

Teilen den Forderungen der VO(EG)852/2004. 

Zielsetzung: 

Im Seminar lernen die Teilnehmer die Forderungen dieser Norm kennen. An Praxisbeispielen erlernen Sie verschiedene 

Umsetzungsmöglichkeiten und in kleinen Workshop-Einheiten erarbeiten Sie die Grundlagen für 

Ihr eigenes QM-Handbuch nach DIN EN ISO 22000. Die Norm ist in der gesamten Lebensmittelkette anwendbar 

und gültig. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Qualitätsmanagementbeauftrage und Mitarbeiter aus dem Lebensmittelbereich, die sich 

über die ISO 22000 informieren möchten. 

Inhalte: 

• Ziele und Nutzen der ISO 22000 

• Wesentliche Inhalte der Norm 

• Gemeinsamkeiten und Unterschiede im Hinblick auf IFS und BRC 

• Was muss ich für die erfolgreiche Einführung tun? 

• Ablauf der Zertifizierung 



Dauer: 

1 Tag 

Trainer/-in: 











Kosten: 




Seite 125 von 295

04.02.2013 

Heilbronn 

17.05.2013 

Heilbronn 


09.08.2013 

Heilbronn 


21.11.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 126 von 295

ISO/TS 16949 Basiswissen 

Die ISO/TS 16949:2009 ist der Standard im Automotive-Umfeld. Die Anforderungen umfassen vollständig die 

ISO 9001:2008 und beinhalten weitergehende Anforderungen der Automobilindustrie. Die Zertifizierung nach 

ISO/TS 16949, dem universalen Qualitätsstandard der Automobilindustrie, ist zwingende Voraussetzung für die 

Aufnahme in den Lieferantenstamm der Automobilhersteller. Wichtige Anforderungen dabei sind die stetige 

Weiterentwicklung des Verbesserungsprozesses hin zu 0-Fehler und beherrschten Prozessen. 

Für die Automobilindustrie galten lange Zeit unterschiedliche Qualitätsstandards. Die ISO/TS 16949:2009 fasst 

die verschiedenen Regelwerke (VDA und QS 9000) in einem Regelwerk zusammen. AlsAusgangsbasis dient 

das branchenübergreifende Regelwerk ISO 9001:2008, welches vollständig Bestandteil der ISO/TS 16949:2009 

ist. Die Anwendung der ISO/TS 16949:2009 setzt umfassende Kenntnis bezüglich der einzelnen Anforderungen 

des Regelwerks voraus.Dieses Seminar soll Klarheit bezüglich Anwendbarkeit, Interpretation und Lösungsmöglichkeiten 

der einzelnen Inhalte aufzeigen. 

Zielsetzung: 

Vorstellung des harmonisierten Regelwerkes ISO/TS 16949:2009 und seinerForderungen vor dem Hintergrund 

der Einführung und Umsetzung inIhremUnternehmen. Durch das Aufzeigen des prozessorientierten Ansatzes 

werden Sie in die Lage versetzt, dieses Regelwerk in ihr bestehendes Qualitätsmanagementsystem zu integrieren. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Qualitätsbeauftragte undQualitätsmanager, sowie alle interessierten Mitarbeiter aus der 

Automobilindustrie und deren Zulieferer. 


• Übersicht über die verschiedenen Regelwerke im Automotive-Umfeld 

• Aufbau und Struktur der ISO/TS 16949:2009 

• Anwendungsbereich, Dokumentation und Begriffe 

• Unterschiede zu QS 9000 / VDA 6.1 und ISO 9001 

• Forderungen der ISO/TS 16949:2009 

• Lösungswege zur Umsetzung der einzelnen Forderungen 

• Der Produktentstehungsprozess und die geforderten Methoden wie z.B.: 

• • FMEA 

• APQP 

• PPAP 

• SPC/MSA 

• Anpassung bestehender QM-Systeme an die ISO/TS 16949:2009 

• Kundenspezifische Forderungen 

• Ablauf eines Zertifizierungsverfahrens 

• Weitergabe von Tipps und Erfahrungswerten 

• Vertiefung der Themen anhand von Fallbeispielen und Gruppenarbeiten 

• Erfahrungsaustausch im Teilnehmerkreis 

Trainer/-in: 


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Frau Rößle ist EOQ Qualityund ISO/TS 16949 Auditorin undseit ca. 10 Jahren im Qualitätsmanagement als 





Dauer: 

2Tage 


Für die Teilnahme an dem Seminar sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. Vorkenntnisse im Qualitätsmanagement 

entsprechend demSeminar "QM Basiswissen Produktion" für das bessere Verständnis sind 

allerdings von Vorteil. 


• Jeder Teilnehmer erhält ausführliches Schulungsmaterial 

• Technische Spezifikation ISO/TS 16949:2009" 3. Ausgabe 

• Teilnahmebestätigung für jeden Teilnehmer 





Kosten: 




24.01.2013 - 

25.01.2013 

Heilbronn 

20.03.2013 - 

21.03.2013 

Köln 


29.04.2013 - 

30.04.2013 

München 


01.07.2013 - 

02.07.2013 

Heilbronn 

11.09.2013 - 

12.09.2013 

Köln 

13.11.2013 - 

14.11.2013 

München 

Seite 128 von 295

• Visualisierung (Wann, Wo, Wie und für Wen) 

• KVP/KAIZEN-Teams zusammenstellen und Grundlagen zum Teamwork 

• Moderation von KVP-Teams und Moderationstechniken 

An beiden Tagen 

• Übungen in Gruppenarbeit (dabei u.a. praktische Kreativitätstechniken) 


Dauer: 

2 Tage 

Methoden: 

Impulsvorträge, Kleingruppenarbeit, Übungen 




Als weiterführendes Seminar empfehlen wir Ihnen das Seminar KVP/KAIZEN Experte. 


• Schulungsunterlagen sowie eine Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts 






Kosten: 




21.01.2013 - 

22.01.2013 

Heilbronn 

13.03.2013 - 

14.03.2013 

Köln 


06.05.2013 - 

07.05.2013 

München 


08.07.2013 - 

09.07.2013 

Heilbronn 

09.09.2013 - 

10.09.2013 

Köln 

11.11.2013 - 

12.11.2013 

München 

Seite 130 von 295

• JIS (Just in Sequenz) 

• Beispiele aus der Praxis 

• Hilfsmittel und Werkzeuge 


Dauer: 

1 Tag 










Kosten: 




23.01.2013 

Heilbronn 

18.03.2013 

München 


16.05.2013 

Köln 


05.07.2013 

Heilbronn 

24.09.2013 

München 

31.10.2013 

Köln 

Seite 132 von 295

Konflikte erfolgreich lösen 

Bei menschlichen Begegnungen entstehen aufgrund unterschiedlicher Bedürfnisse, Interessen und Erwartungen 

Meinungsverschiedenheiten, Spannungen oder auch Konflikte. Konflikte sind nicht zu verhindern und 

auch nicht leicht zu lösen, aber sie führen zu Innovationen, Veränderungen und somit zu positiven Weiterentwicklungen, 

wenn es gelingt, sich mit ihnen konstruktiv auseinander zu setzen. 

Zielsetzung: 

In diesem Seminar werden eigene Einstellungen, Erfahrungen und Vorgehensweisen beim Umgang mit Konflikten 

hinterfragt und analysiert. Dabei wird deutlich, wie sehr die Wahrnehmung und unterschiedliche Vorerfahrungen 

die Art und Weise, wie wir mit Konflikten umgehen, bestimmen. Es werden die Vor- und Nachteile 

der einzelnen Stile der Konfliktbewältigung erörtert. Der eigene Stil wird aufgeschlüsselt und analysiert. 

Um die Bereitschaft für eine konstruktive Konfliktlösung zu erhöhen, ist es wichtig zu verstehen, wie ein Konflikt 

entstanden ist und was die eigentlichen Ursachen sind. Anhand von Beispielen aus dem beruflichen Alltag 

bekommen Sie Hilfestellungen, wie Sie Andere besser verstehen und Konfliktursachen herausfinden können. 

Auf diese Weise können Sie eine innere Distanz zum Problem aufbauen, die Sie befähigt, kreative Lösungsmöglichkeiten 

zu finden. Konstruktive Konfliktlösung bedeutet, den Konflikt als ein Problem zu betrachten, 

das beide Seiten betrifft. Eine Lösung muss insofern von beiden Seiten gemeinsam gefunden werden. Diese 

Lösungsstrategie wird vorgestellt, ausprobiert und geübt. Sie werden entdecken, dass Konflikte nicht vermieden 

werden müssen, sondern hilfreiche Wege sein können, die zu einem besseren Miteinander und somit zu 

besseren Arbeitsbedingungen führen. 

Zielgruppe: 

Fach- und Führungskräfte, die mit Konflikten konstruktiver und kreativer umgehen wollen. 

Inhalte: 

• Entstehung von Konflikten 

• Verschiedene Konfliktarten 

• Grundeinstellung zu Konflikten 

• Umgang mit Beziehungs- und Sachkonflikten 

• Lösungsansätze von Konflikten 

• Wechselwirkung des eigenen Verhaltens mit dem Anderer 

• Störungen ansprechen 

• Konstruktive Konfliktbewältigung 

• Individuelle Konfliktfähigkeit 

Methoden: 

Verhaltenserprobendes Rollenspiel, Übungen, Diskussionen, Einzel- und Gruppenarbeit, Videoeinsatz. 

Dauer: 




Kosten: 


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25.03.2013 - 

26.03.2013 

Berlin 

20.06.2013 - 

21.06.2013 

Erfurt 


19.09.2013 - 

20.09.2013 

Hamburg 


25.11.2013 - 

26.11.2013 

Raunheim 

- - 

Seite 134 von 295

Konstruieren sicherheitsgerechter Maschinen 

So konstruieren Sie im Sinne der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und nach DIN EN ISO 12100! Die Umsetzung 

der neuen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG wirft nach wie vor Fragen auf – inzwischen weniger zur Risikobeurteilung 

als vielmehr dazu, wie die notwendige Sicherheit rechtssicher realisiert werden kann. Das ist verständlich 

und auch nachvollziehbar: Konstrukteure und Entwickler wollen einfach sichergehen, dass sie die 

neuen Anforderungen wirklich korrekt erfüllen, und suchen deshalb nach dem „richtigen“ Verfahren. 

Mit seiner langjährigen praktischen Erfahrung auf dem Gebiet der Maschinensicherheit zeigt Ihnen Dr. Neudörfer, 

mit welchen in der Praxis bewährten Konstruktionsmaßnahmen sich die jeweiligen Gefährdungen 

bzw. Risiken an Maschinen beherrschen lassen und welche Rückschlüsse Konstrukteure aus dem vernünftigerweise 

vorhersehbaren Fehlverhalten auf die Bedienungs- und Sicherheitskonzepte der Maschinen ziehen 

müssen. Der Schwerpunkt der Veranstaltung liegt auf dem Gebiet der sicheren mechanischen Konstruktion. 

Ihr Nutzen: 

• Mit den Kenntnissen über die aktuellen rechtlichen Grundlagen und anhand von Fallbeispielen erwerben 

Sie die Fähigkeit, systematisch Gefährdungen zu suchen. 

• Sie werden in die Lage versetzt, die während der obligatorischen Risikobeurteilung festgestellten Gefährdungen 

durch sicherheitsgerechtes Konstruieren zu minimieren. 

• Sie lernen, geeignete Schutzmaßnahmen zu ergreifen und Warnhinweise zu gestalten. 


• Rechtliche Verantwortung der Führungskräfte und Konstrukteure für die Sicherheit von Maschinen 

• Konstruktionsmethoden zur Ausschaltung/Minderung der während der Risikobeurteilung identifizierten 

Gefährdungen 

• Anwendung der Konstruktionsmethoden zur Beherrschung zufälliger Gefährdungen durch Bauteilversagen 

• Methoden des sicheren Bestehens (safe life) 

• Methoden des beschränkten Versagens (fail safe) 

• Methoden der Mehrkanaligkeit (Redundanz) 

• Zuverlässigkeit von Steuerungen 

• Anwendung der Konstruktionsmethoden zur Beherrschung von Gefährdungen an Gefahrstellen 

• Inhärent sichere Konstruktionen 

• Technische Schutzmaßnahmen 

• Gestaltung und Auslegung von Schutzeinrichtungen 

• Unverlierbare Befestigungselemente 

• Gestaltung von Warn- und Gefahrenhinweisen 

• Beitrag des Konstrukteurs zum sicheren Verhalten 

• Einfluss des Konstrukteurs auf das vernünftigerweise vorhersehbare Fehlverhalten 

• Konstruktionsmaßnahmen gegen Manipulation von Schutzeinrichtungen 

Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Dr. Alfred Neudörfer 

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Herr Neudörfer war akademischer Direktor des Fachbereichs Druckmaschinen und Druckverfahren an der 

TU Darmstadt und hat eine Gastprofessur für Sicherheitstechnik an der Nagaoka University of Technology, 

Nagaoka, Japan. Er ist als Referent für renommierte Ausbildungsträger tätig. 


Projektleiter von Geräte-, Maschinen- und Anlagenherstellern sowie von Unternehmen, die Maschinen und 

Betriebsmittel für den Eigenbedarf herstellen; Führungskräfte und Mitarbeiter aus Entwicklung/Konstruktion, 

Führungskräfte und Mitarbeiter der Instandhaltung, Qualitätsmanagement/-sicherung, Sicherheitsingenieure, 

Fachkräfte für Arbeitssicherheit, Mitarbeiter von Marktüberwachungsbehörden sowie Lehrkräfte in der 

Aus- und Weiterbildung von Konstrukteuren. 





Kosten: 


19.03.2013 

Frankfurt 

20.06.2013 

Dortmund 


27.11.2013 

Stuttgart 


- - - 

Seite 136 von 295

Kundenzufriedenheit 

Viele Unternehmen sprechen in ihren Leitsätzen oder ihrer Unternehmenspolitik von Kundenzufriedenheit und 

dass diese an oberster Stelle steht. Doch wenn man tiefergehend nachfragt, wie Sie denn die Kundenzufriedenheit 

in ihrer Organisation ermitteln und wie Sie erkennen, dass der Kunde zufrieden ist, werden die 

Ansprechpartner meist etwas leiser oder weichen der Frage aus. Unser Trainer hilft Ihnen, Systematiken und 

Lösungsmöglichkeiten aufzuzeigen, wie Sie dieses spannende Thema praxisnah und unternehmensspezifisch 

in ihre Verbesserungsprozesse einbinden können. 

Zielsetzung: 

Teilnehmer erhalteneinen Überblick über Methoden und Wege zur Ermittlung der Kundenzufriedenheit sowie 

zur Nutzung dieser Informationen, um die Kundenzufriedenheit und die Kundenloyalität zu verbessern bzw. 

zu erhöhen. Hierzu werden Wege und Systematiken aufgezeigt, wie diese Erkenntnisse in dietägliche Arbeit 

einfließen können. 

Zielgruppe: 

Geschäftsführer, Qualitätsbeauftragte, Qualitätsleiter, leitende Angestellte sowie Mitarbeiter aus Vertrieb, 

Kundendienst und Service. 

Inhalte: 


• Kundenzufriedenheit - was ist das? 

• Kundenanforderungen und Kundenerwartungen - was ist denn der Unterschied? 

• Bewusstsein und Sensibilisierung 

• Strategische Ausrichtung 

• Systematiken und Methoden zur kontinuierlichen Ermittlung der Kundenzufriedenheit 

• Vorstellung und Diskussion über mögliche Kennzahlen/Indikatoren 



Dauer: 

1 Tag 

Trainer/-in: 











Kosten: 

Seite 137 von 295




19.12.2012 

Heilbronn 

20.02.2013 

Heilbronn 


26.04.2013 

Heilbronn 


08.07.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 138 von 295

KVP/KAIZEN Basiswissen 

Der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KAIZEN, KVP, Continuous Improvement) ist eine seit vielen Jahren 

mit großem Erfolg angewandte Methode. Es handelt sich um eine gelebte Unternehmensphilosophie, die 

eine große Anzahl von Mitarbeitern in diesen Prozess einbezieht. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der Lösung 

vieler kleiner Probleme in allen Bereichen einer Organisation im Rahmen kleiner Schritte, die in kurzen Zeiträumen 

realisiert werden. Wir vermitteln Ihnen in diesem Seminar, wie der KVP/Kaizen-Ansatz in Ihre Organisation 

etabliert werden kann. 

Zielsetzung: 

Sie erhalten das Know How, um in Ihrem Unternehmen aktiv an der Gestaltung eines gelebten Verbesserungsprozesses 

mitwirken zu können. Die Teilnehmer werden mit Vorgehensweisen zur Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen 

vertraut gemacht und lernen die verschiedenen Kulturen und Philosophien kennen. 

Es werden geeignete Methoden vorgestellt und anhand von Beispielen und Gruppenarbeiten vertieft. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter der Bereiche Qualitätswesen, Entwicklung/Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, 

Logistik, Produktion sowie alle Personen, die an einer kontinuierlichen Verbesserung des Unternehmens mitwirken 

wollen. 

Inhalte: 

Erster Tag 

• Einführung und Grundlagen KVP/KAIZEN 

• • Historie und Bezug zum fernöstlichen KVP: KAIZEN 

• Marktänderung und Anpassung des Begriffs „Qualität“ 

• Anforderungen diverser Normen 

• KVP/KAIZEN als Kultur-Veränderungs-Prozess im Unternehmen verstehen und etablieren 

• • Das 4 Phasen Modell zur Einführung in der Organisation 

• Der strategische KVP/KAIZEN-Prozess im Unternehmen 

• Unternehmensentwicklung mit und ohne KVP/KAIZEN 

• Die unterschiedlichen Arten & Abgrenzung zu anderen Methoden (z.B. Betriebliches Vorschlagswesen und 

Ideenmanagement) 

• Ziele von KVP/KAIZEN 

• • Verschwendung erkennen und Wertschöpfung steigern 

• Verschwendungsarten und 5S als Basis verstehen 

Zweiter Tag 

• Der Verbesserungsprozess PDCA 

• • Problem- und Zieldefinition (SMART) 

• Ursachen finden: Die 5W-Methode versus Ishikawa-Diagramm 

• Bewertungsmethoden und Entscheidungsfindung 

• Maßnahmenbeschreibung und Wirksamkeitskontrolle durchführen 

• Visualisierung (Wann, Wo, Wie und für Wen) 

• KVP/KAIZEN-Teams zusammenstellen und Grundlagen zum Teamwork 

• Moderation von KVP-Teams und Moderationstechniken 

Seite 139 von 295

An beiden Tagen 

• Übungen in Gruppenarbeit (dabei u.a. praktische Kreativitätstechniken) 


Dauer: 

2 Tage 

Methoden: 





Als weiterführendes Seminar empfehlen wir Ihnen das Seminar KVP/KAIZEN Experte. 








Kosten: 




21.01.2013 - 

22.01.2013 

Heilbronn 

13.03.2013 - 

14.03.2013 

Köln 


06.05.2013 - 

07.05.2013 

München 


08.07.2013 - 

09.07.2013 

Heilbronn 

09.09.2013 - 

10.09.2013 

Köln 

11.11.2013 - 

12.11.2013 

München 

Seite 140 von 295

KVP/KAIZEN Experte 

Das Expertenseminar baut auf ein erworbenes KVP/KAIZEN Grundlagenwissen auf und vertieft die Anwendung 

der notwendigen Methoden zur Ereichung messbarer Verbesserungsergebnisse. Der KVP/KAIZEN Experte 

versteht sich als Moderator, Methodenspezialist und Treiber für das Thema und unterstützt die Kollegen bei 

der Etablierung und Unterhaltung eines gelebten KVP/KAIZEN-Prozesses. 

Zielsetzung: 

Teilnehmer mit dem notwendigen KVP/KAIZEN Basiswissen werden zu Experten qualifiziert. Sie lernen weitere 

Methoden kennen und werden mit den notwendigen Kenntnissen vertraut gemacht, um Verbesserungsprojekte 

zielgerichtet umsetzen und controllen zu können. Dieses Seminar befasst sich eingehend mit der Einführung 

von KVP/KAIZEN-Teams. Von der Vorbereitung über die Startphase bis hin zur Umsetzung mit Betriebsvereinbarungen 

und allen Controllingmechanismen. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter der Bereiche Qualitätswesen, Entwicklung/Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, 

Logistik und Produktion sowie aus weiteren Bereichen von Organisationen unterschiedlicher Branchen. 

Inhalte: 

• Kurze Wiederholung zum KVP/KAIZEN Basiswissen 

• Einführung und Implementierung von KVP/KAIZEN 

• Zusammenspiel Betriebliches Vorschlagswesen und Ideenmanagement 

• Der Veränderungsprozess im Unternehmen 

• Entwickeln von Kennzahlen mit der Balance Score Card 

• Definierung konkreter Handlungsansätze für die praktische Anwendung im Unternehmen 

• Voraussetzungen für KVP/KAIZEN-Moderatoren 

• Rolle und Aufgabe des Moderators 

• Visualisierung als Motivationstreiber und Informations- und Kommunikationsbörse 

• Konfliktbewältigung 

• Die dynamische Gruppenentwicklung 

• Phasen des Veränderungsprozesses im Unternehmen 

• Entwicklung und Motivation des KVP/KAIZEN-Teams 

• Moderations- und Präsentationstechniken 

• Umfassende Übungen und Gruppenarbeiten 

• Praxisworkshop: Ist-Analyse, Soll-Konzept, Umsetzung und Präsentation der Ergebnisse 


Dauer: 

2 Tage 

Methoden: 



Für die Teilnahme an dem Seminar empfehlen wir erworbene Vorkenntnisse laut dem Seminar KVP/KAIZEN 

Basiswissen. Dieses Wissen kann auch durch praktische Erfahrung angeeignet worden sein. 

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Kosten: 




14.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

15.04.2013 - 

16.04.2013 

Köln 


23.05.2013 - 

24.05.2013 

München 


01.08.2013 - 

02.08.2013 

Heilbronn 

17.10.2013 - 

18.10.2013 

Köln 

02.12.2013 - 

03.12.2013 

München 

Seite 142 von 295

LEAN Administration (LEAN Office) 

Dieses Seminar soll helfen die Potenziale im administrativen und Büroumfeld zu heben. Hierbei werden die 

LEAN Prinzipien zur Verbesserung der Wertschöpfung und zur Verschwendungsminimierung angewandt. 

LEAN greift überall, wo die Effizienz von Prozessen erhöht werden soll. Meist sind die administativen Bereiche 

noch unberührt und stecken noch voller Optimierungsmöglichkeiten. Wir vermitteln Ihnen, wie man die vorhandene 

Verschwendung sichtbar machen kann und für optimierte Prozesse sorgt. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar vermittelt den Teilnehmern die Grundlagen und Prinzipien zur Realisierung von schlanken 

administrativen Abläufen. Anhand von Fallbeispielen und der Vermittlung von Methoden werden die Teilnehmer 

in die Lage versetzt die Prinzipien und Methoden zur Umsetzung einer schlanken Administation zu 

verstehen und im eigenen Unternehmen anwenden zu können. Unser erfahrener Trainer vermittelt das Thema 

zielsicher und praxisnah. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus der Verwaltung, allen Abteilungen des administrativen Umfelds sowie alle Personen, welche 

sich für das Thema interessieren und mitwirken wollen/sollen. 

Inhalte: 

• Grundlagen zum Thema LEAN 

• Definition Lean Administration und Lean Office 

• Nutzen der Einführung von Lean Administration 

• Lean-Leitlinien als Basis für die Projektarbeit 

• Arbeiten im Fluss in der Administration 

• Wege, Fehler und Durchlaufzeiten nachhaltig reduzieren 

• Prozessworkshops: 

• • Aufbau und Vorgehen 

• Techniken zur Prozessaufnahme 

• Wertstromanalyse 

• Organisationsanalyse 

• Auftragsstrukturanalyse 

• Informationsstrukturanalyse 

• Tätigkeitsstrukturanalyse 

• Verschwendung in Bürobereichen sehen und eliminieren 

• Regeln zur Gestaltung optimierter Wertströme 

• Umsetzungsbeispiele aus der Praxis 



Dauer: 

2 Tage 


Vorkenntnisse im LEAN Management entsprechend demSeminar "LEAN Management Basiswissen" werden 

empfohlen. Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufserfahrung erworben worden 

sein. 

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Kosten: 




18.04.2013 - 

19.04.2013 

Heilbronn 

17.06.2013 - 

18.06.2013 

München 


08.08.2013 - 

09.08.2013 

Köln 


14.10.2013 - 

15.10.2013 

Heilbronn 

05.12.2013 - 

06.12.2013 

Köln 

- 

Seite 144 von 295

LEAN Auditor 

Wie effektiv sind die bereits umgesetzten LEAN-Aktivitäten? Wie gut sind die Prinzipien in der Organisation 

bereits verankert? Um diese Fragen beantworten zu können, brauchen sie verlässliche Informationsquellen 

über die Prozesse und deren Ergebnisse. Mit Hilfe von systhematisch durchgeführten LEAN-Audits ist man in 

der Lage, zielsicher die Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Unser kompetenter Trainer vermittelt Ihnen, 

wie Sie praxisnah und wirkungsvoll LEAN-Audits durchführen und damit zur Beibehaltung und weiteren Verbesserung 

der erreichten Zustände beitragen. Dabei steht im Fokus, wie man die richtigen Fragen stellt und 

konstruktiv mit den Beteiligten umgeht. Allzu oft entstehen Barrieren, weil Ihr Gegenüber ein Problem damit 

hat, dass seine Arbeitsweise in Frage gestellt wird. Investieren Sie 2 Tage und lernen Sie, wie man diesen 

Herausforderungen begegnen kann. 

Zielsetzung: 

Ausbildung von selbständigen LEAN-Auditoren, die in allen Unternehmensbereichen effektive und an den 

Prozessen des Unternehmens orientierte LEAN-Audits durchführen können und die mit Ihren Kenntnissen und 

Fähigkeiten wesentlich zum Verbesserungsprozess beitragen. Der Focus dabei liegt auf der Begutachtung 

begonnener bzw. bereits etablierter LEAN-Aktivitäten und deren Ergebnisse. 

Zielgruppe: 

Personen, die von der Unternehmensleitung als interne Auditoren vorgesehen sind und Erfahrung im LEAN- 

Umfeld mitbringen. 

Inhalte: 

• Kompakte Wiederholung LEAN Grundlagen 


• LEAN Auditumfeld/Auditschwerpunkte 


















Dauer: 

2 Tage 


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Kenntnisse im LEAN Management entsprechend demSeminar "LEAN Management Basiswissen" werden vorausgesetzt. 

Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufserfahrung erworben worden 

sein. 



das Zertifikat zum "LEAN Auditor", welchesIhnen die fachliche Kompetenz bescheinigt. 






• Zertifikat "LEAN Auditor" 


Kosten: 




18.02.2013 - 

19.02.2013 

Heilbronn 

08.04.2013 - 

09.04.2013 

Köln 


04.06.2013 - 

05.06.2013 

Heilbronn 


26.08.2013 - 

27.08.2013 

München 

24.10.2013 - 

25.10.2013 

Heilbronn 

19.12.2013 - 

20.12.2013 

Köln 

Seite 146 von 295

LEAN leading - Führen im LEAN Umfeld 

Intensivtraining für das Führen im LEAN Umfeld mit großem Focus auf die Bereiche Managementmethoden, 

Accounting, Ziele und Kennzahlen. Für eine Führungsperson im LEAN Umfeld entstehen verschiedenste Aufgaben 

von der Optimierung vorhandener Prozesse bis hin zur klar formulierten Vision von neu entstehenden 

Prozessen und Bereichen. In jedem Falle sollten die Projekte einer klar strukturierten Road-Map und einem 

Ziel folgen und während des Weges durch Kennzahlen stetig kontrolliert werden. In diesem Training spielen 

einige wesentliche Erfolgsfaktoren für die Durchführung von LEAN Projekten eine bedeutsame Rolle. Diese 

werden im Verlauf des Trainings aufgezeigt und durch Praxisbeispiele untermauert. 

Zielsetzung: 

Dieses Training vermittelt den Teilnehmern die notwendigen Kenntnisse um Prozesse innerhalb des LEAN 

Umfeldes zu optimieren sowie Vorgehensweisen um diese Optimierungsmaßnahmen zu managen. Des Weiteren 

vermittelt es die notwendigen Voraussetzungen zur Festlegung einer Vision, der Ableitung einer Road- 

Map sowie deren Zielauflösung und deren Kontrolle unter zu Hilfenahme der Kennzahlen innerhalb von LEAN 

Projekten zu entwickeln. Anhand von methodischen Hilfsmitteln werden die Teilnehmer in die Lage versetzt 

das Erlernte im eigenen Unternehmen umzusetzen, und somit eine wichtige Voraussetzung für das Gelingen 

des geplanten Veränderungsprozesses zu schaffen. 

Zielgruppe: 

Angehende und erfahrene Führungskräfte sowie Projektleiter, welche für Veränderungsprozesse verantwortlich 

sind, mit Schwerpunkt im LEAN Umfeld. Zukünftige Sponsoren von Prozessoptimierungsmaßnahmen im 

administrativen, produktiven sowie im Dienstleistungssektor. 

Inhalte: 

• Führen im LEAN Umfeld 

• Toyota Managmentprinzipien 

• LEAN Accounting 

• Kennzahlen im LEAN Umfeld 



Vorkenntnisse im LEAN Management entsprechend demSeminar "LEAN Management Basiswissen" werden 


sein. 

Dauer: 

1 Tag 








Kosten: 

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06.03.2013 

Heilbronn 

08.05.2013 

Köln 


10.07.2013 

Heilbronn 


11.09.2013 

Köln 

15.11.2013 

München 

- 

Seite 148 von 295



Seite 149 von 295

LEAN Management Basiswissen 

LEAN Management ist ein aus dem Toyota Production System (TPS) hervorgegangenes Managementsystem, 

dessen Zweck es ist, Produktionskosten zu senken und Durchlaufzeiten zu verkürzen. Sie lernen den strategischen 

und wirtschaftlichen Nutzen eines LEAN Production-Ansatzes kennen und verstehen die Prinzipien des 

LEAN-Managements. Das Seminar schließt mit einer Erörterung individueller Fragestellungen der Teilnehmer 

zur konkreten Umsetzbarkeit von LEAN Management im eigenen Unternehmen ab. 

Die LEAN Management Philosophie stellt einen systematischen Ansatz und pragmatische Techniken zur Vermeidung 

von Verschwendungen entlang der kompletten Wertschöpfungskette dar. Gerade durch die systematische 

Analyse von Schwachstellen und dem Einsatz praxiserprobter LEAN-Methoden werden die Wertströme 

eines Unternehmens nachhaltig verbessert. Wagen Sie einen Versuch und steigen Sie direkt in das 

LEAN Management ein. 

Zielsetzung: 

Sie lernen den strategischen und wirtschaftlichen Nutzen eines LEAN Production-Ansatzes kennen und verstehen 

die Prinzipien und Methoden des LEAN-Managements. Dieses Seminar gibt Ihnen kompakten Überblick 

und ist für Produktions- wie auch Dienstleistungsunternehmen gleichermaßen geeignet. 

Zielgruppe: 

Geschäftsführer, Führungskräfte, Planer, Projektleiter, Prozessverantwortliche sowie alle Personen, welche 

einen Überblick über die Inhalte und Anforderungen von LEAN Management erhalten wollen. Das Seminar 

ist auch als Grundlagenschulung für Gruppen sehr gut geeignet. 

Inhalte: 

• LEAN Management "Historie" 

• Prinzipien des LEAN Managements 

• Erfahrungen/Voraussetzungen 

• • Rolle und Aufgaben des Managements 

• Erfolgsfaktoren für die Umsetzung 

• Einführung in das Toyota-Produktionssystem 

• • Philosophie 

• Prinzipien 

• Kundenorientierte Definition von Wertströmen 

• • Kundenanforderungen 

• Kundenorientierung 

• Eliminierung von Verschwendung 

• • Die 7 Verschwendungsarten 

• Ordnung und Sauberkeit (5S) 

• Standardisierung 

• Synchronisierung von Prozessen 

• Nivellierung von Prozessen (EPEI) 

• KVP/KAIZEN 

• Vermeidung von Fehlern 

• • FMEA/DRBFM 

• Poka Yoke 

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• Absicherung von Prozessen 

• • Problemlösungsmethoden 

• TPM 

• Simulationsworkshop zum Verständnis über die Wirkung der Prinzipien 


In Gruppenarbeiten lernen die Teilnehmer die wichtigsten Erfolgstreiber desLEAN-Gedankens im Rahmen 

einer umfassenden und praxisnahen Simulation kennen und können diese für die eigene Umsetzung im Unternehmen 

nutzen. 

Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. 








Kosten: 




11.12.2012 - 

12.12.2012 

Köln 

17.01.2013 - 

18.01.2013 

Heilbronn 


13.03.2013 - 

14.03.2013 

München 


06.05.2013 - 

07.05.2013 

Köln 

25.06.2013 - 

26.06.2013 

Heilbronn 

30.07.2013 - 

31.07.2013 

Köln 

Seite 151 von 295

LEAN Management Expertenwissen 

Sie haben bereits ein Basiswissen zum LEAN Management und möchten dieses Wissen nun vertiefen? Dieses 

Seminar baut auf einem bestehenden Basiswissen auf und vermittelt Ihnen das notwendige Wissen unter 

Anwendung praxiserprobter Methoden, um einen LEAN-Ansatz im eigenen Unternehmen erfolgreich umzusetzen. 

Kenntnisse zu einzelnen Methoden und Vorgehensweisen werden vertieft behandelt und durch Praxisbeispiele 

und Gruppenarbeiten untermauert. 

Die LEAN Management Philosophie stellt einen systematischen Ansatz und pragmatische Techniken zur Vermeidung 

von Verschwendungen entlang der kompletten Wertschöpfungskette dar. Gerade durch die systematische 

Analyse von Schwachstellen und dem Einsatz praxiserprobter LEAN-Methoden werden die Wertströme 

eines Unternehmens nachhaltig verbessert. Vertiefen Sie Ihre Erkenntnisse und eignen Sie sich das 

notwendige Expertenwissen an. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar vertieft zielgerichtet das vorhandene Basiswissen und bringt Sie in die Lage einen LEAN-Ansatz 

im eigenen Unternehmen zu starten oder einen bereits gestarteten Weg aktiv zu unterstützen. Das Seminar 

ist für Produktions- wie auch Dienstleistungsunternehmen gleichermaßen geeignet. 

Zielgruppe: 

Geschäftsführer, Führungskräfte, Planer, Projektleiter, Prozessverantwortliche sowie alle Personen, welche 

sich ein Expertenwissen im LEAN Management aneignen wollen. 

Inhalte: 

• Kurze Wiederholung LEAN Management Historie/Grundlagen 

• LEAN Prinzipien 

• • Ausrichtung am Kundentakt 

• Pull-Systematik 

• Zellenlogik 

• One-Piece-Flow 

• Zyklische logistische Versorgung 

• Vertiefender Einblick in gängige LEAN-Verschlankungsmethoden 

• • Wertstromanalyse/Wertstromdesign 

• Synchronisierung (Austaktung) 

• Nivellierung 

• Shopfloor Management 

• • Organisationsvoraussetzungen 

• Aufgaben der Teamleiter 

• Kennzahlen zur Ergebnisverfolgung 

• Interne Logistik 

• • Bereitstellungskonzept 

• Kanban - schlanke Logistiksysteme 

• Zyklische Versorgung 

• Produktionsanlagen verbessern 

• • TPM 

• SMED (Rüstzeitreduzierung) 

Seite 152 von 295

• OEE 

• Problemlösungs- und Verbesserungsregelkreise 

• Praxisworkshops zur Vertiefung der Themen 


In Gruppenarbeiten lernen die Teilnehmer die Wirkung der LEAN-Prinzipien kennen. In einem Fallbeispiel wird 

mit der Wertstromanalyse die Ausgangslage anhand eines Ist-Maps erarbeitet und im Team ein mögliches 

Soll-Map unter Berücksichtigung der gewonnen Erkenntnisse abgeleitet. 

Dauer: 

2 Tage 


Für die Teilnahme an dem Seminar sind Kenntnisse gemäß dem Seminar LEAN Management Basiswissen 

erforderlich. Diese Kenntnisse können auch durch Praxiserfahrung oder vergleichbare Schulungsmaßnahmen 









Kosten: 




18.10.2012 - 

19.10.2012 

Heilbronn 


17.12.2012 - 

18.12.2012 


21.01.2013 - 

22.01.2013 

Köln 


- - - 

Seite 153 von 295

Lean Six Sigma Black Belt 

Qualifizieren Sie sich zum Lean Six Sigma Black Belt und entscheiden Sie sich für eine praxisorientierte Ausbildung. 

Lean Six Sigma verbindet die Prinzipien von Lean Management/Lean Production mit der Six Sigma-Methodologie 

und stellt damit einen systematischen Ansatz zur Verbesserung von Ergebnissen entlang 

des gesamten Wertschöpfungsprozesses sowohl in Produktions- als auch im Dienstleistungsumfeld dar. Sie 

werden nach Abschluss der Ausbildungsblöcke in der Lage sein, anspruchsvolle Verbesserungsprojekte 

erfolgreich durchzuführen. Parallel zu der Qualifizierungsmaßnahme realisieren Sie Ihr Six Sigma Projekt. Unsere 

kompetenten Trainer vermitteln Ihnen die Thematik zielsicher und praxisnah. Die Ausbildung entspricht den 

Vorgaben der American Society for Quality (ASQ). 

Termine: 

Six Sigma 

Block I : 03.12.2012 bis 07.12.2012 

Block II : 14.01.2013 bis 18.01.2013 

Block III : 18.02.2013 bis 22.02.2013 

Block IV : 18.03.2013 bis 22.03.2013 



Block I : frei wählbar unter >> Link 

Block II : frei wählbar unter >> Link 

Zielsetzung: 

In der intensiven, praxisorientierten Qualifizierungsmaßnahme lernen die Teilnehmer die einzelnen Phasen 

bei der Realisierung von Six Sigma Projekten kennen. Sie werden dazu befähigt, Projektteams zu führen, 

die geeigneten Six Sigma Tools auszuwählen, erfolgreich anzuwenden und Six Sigma Projekte mit hohem 

Nutzeffekt zum Erfolg zu führen. Des Weiteren werden die Teilnehmer in separaten Schulungsblöcken in die 

Lage versetzt die Lean-Prinzipien umfassend zu verstehen, die Methoden vertiefend kennenzulernen und 

die gewonnenen Kenntnisse in der Auswahl und Umsetzung von Six Sigma Projekten zielgerichtet zu nutzen. 

Jeder Teilnehmer bearbeitet ein eigenes Six Sigma Projekt und erzielt Einsparungen in Höhe von mindestens 

100.000,- Euro. Ab dem zweiten Block stellt jeder Teilnehmer seinen Projektfortschritt im Rahmen von Projektreviews 

vor. Die Qualifizierungsmaßnahme ist praxisnah aufbereitet und vermittelt Ihnen alle Kenntnisse, welche 

Sie als zukünftiger Lean Six Sigma Black Belt benötigen. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Naturwissenschaftler, Betriebswirte und Techniker aus Forschung/Entwicklung, Produktion, Logistik, 

Projektmanagement, Qualitätsmanagement aus Produktions- und Dienstleistungsunternehmen sowie alle 

Personen, welche sich zum Lean Six Sigma Black Belt qualifizieren wollen. 


Die Qualifizierungsmaßnahme ist so aufgebaut, dass selbst Quereinsteiger durch eine umfassende Einführung 

keine Vorkenntnisse über Lean Six Sigma mitbringen müssen. Auch die systematische Einarbeitung in die 

Statistik ist mit zahlreichen Übungen und mit Bezug zu ihrem realen Projekt gewährleistet. 


Block I: Definieren und Messen 

• Was ist Six Sigma 

Seite 154 von 295

• • Darstellung der Six Sigma Strategie 

• Bezüge zu Forderungen der Qualitätsstandards ISO 9000, ISO/TS 16949, VDA, QS-9000 

• Six Sigma Praxisbeispiele 

• Implementierung von Six Sigma im Unternehmen 

• Aufgaben eines Six Sigma Black Belt 

• Projektteams erfolgreich führen 

• DMAIC-Zyklus 

• Quality Function Deployment (QFD) 

• Prozess Mapping, "Critical to"-Matrix 

• Ursache-Wirkungs-Diagramm, Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse FMEA 

• Grundlagen der Statistik, Ausbeuteberechnung 

• Kennzahlen zur Messung der Prozessleistung 

• Analyse von Messsystemen mit Praktikum 

• Maschinen- und Prozessfähigkeit 

• Six Sigma Roadmap 

• Vorstellen der Six Sigma Projekte der Teilnehmer 

• Trainings mit dem Softwaresystem MINITAB ® 

Block II: Analysieren 

• Projektreview 




• Vertrauensbereiche 

• Berechnung optimaler Prüfumfänge 

• Korrelations- und Regressionsanalyse 

• Varianzanalyse 

• Multi Vari-Bild 


Block III: Verbessern 



• Statistische Versuchsplanung DoE I (Screening-Pläne, vollständige und teilweise faktorielle Pläne) 

• Statistische Versuchsplanung DoE II (Versuchspläne 2. Ordnung) 

• Technologische Schwerpunktkoeffizienten 

• Prozessoptimierung 


Block IV: Regeln 



• Statistische Versuchsplanung DoE III (Mixturpläne) 

• Tolerance Design 

• Qualitätsregelkarten für quantitative und qualitative Merkmale 

• Precontrol 

• Prüfplanung 

• Finanzielle Bewertung von Six Sigma Projekten 

• Überblick Design for Six Sigma (DFSS) 

• Überblick Lean Six Sigma 



Block I: Basiswissen 




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• Poka Yoke 



• TPM 


Block II: Expertenwissen 


• LEAN Prinzipien 

• • Ausrichtung am Kundentakt 

• Pull-Systematik 

• Zellenlogik 

• One-Piece-Flow 

• Zyklische logistische Versorgung 

• Vertiefender Einblick in gängige LEAN-Verschlankungsmethoden 

• • Wertstromanalyse/Wertstromdesign 

• Synchronisierung (Austaktung) 

• Kanban - schlanke Logistiksysteme 

• SMED (Rüstzeitreduzierung) 

• Nivellierung 

• Shopfloor Management 

• • Organisationsvoraussetzungen 

• Aufgaben der Teamleiter 

• Kennzahlen zur Ergebnisverfolgung 

• Interne Logistik 

• • Bereitstellungskonzept 

• Kanban-Konzepte 

• Zyklische Versorgung 

• Produktionsanlagen verbessern 

• • TPM 

• OEE 

• Problemlösungs- und Verbesserungsregelkreise 

• Simulationsworkshop sowie Gruppenarbeit Wertstromanalyse 


Für die Zertifizierung zum "Lean Six Sigma Black Belt“ sind folgende Voraussetzung zu erfüllen: 




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Zertifikat: 


erhalten Sie das Zertifikat „Lean Six Sigma Black Belt“. 

Umfang/Dauer: 

24 Tage (4 Blöcke à 5 Tage Six Sigma und 2 Blöcke à 2 Tage Lean Management) sowie zusätzlich ein Zertifizierungstag. 

Die Qualifizierungsmaßnahme erstreckt sich über einen Zeitraum von ca. 5 Monaten. 

Grundlage: 










Service 







Kosten: 




03.12.2012 - 

25.04.2013 

Heilbronn 

11.03.2013 - 

12.07.2013 

München 


03.06.2013 - 

27.09.2013 

Köln 


16.09.2013 - 

24.01.2014 

Heilbronn 

02.12.2013 - 

11.04.2014 

München 

- 

Seite 157 von 295

Lean Six Sigma Green Belt 

Qualifizieren Sie sich zum Lean Six Sigma Green Belt. Unterstützen Sie Ihr Unternehmen, indem Sie Ihre Prozesse 

nach der DMAIC-Methode optimieren. Lean Six Sigma verbindet die Prinzipien von Lean Management/Lean 

Production mit der Six Sigma-Methodologie und stellt damit einen systematischen Ansatz zur Verbesserung 

von Ergebnissen entlang des gesamten Wertschöpfungsprozesses sowohl in Produktions- als auch im Dienstleistungsumfeld 

dar. Dieses Training ist kompakt und praxisnah aufbereitet und vermittelt Ihnen alle Kenntnisse, 

welche zur Verbesserung von Prozessen in der eigenen Organisation mit dem Lean Six Sigma Ansatz 

benötigt werden. Die Ausbildung entspricht den Vorgaben der American Society for Quality „ASQ“. 

Termine: 

Six Sigma 

Block I: 05.11.2012 bis 07.11.2012 

Block II: 05.12.2012 bis 07.12.2012 

Block III: 21.01.2013 bis 23.01.2013 

Prüfung & Zertifizierung: Terminvereinbarung erfolgt im Block II 


Auswahl Termin nach eigenem Wunsch >> Terminübersicht 

Voraussetzungen und Vorkenntnisse zum Lean Six Sigma Green Belt: 

Dieses Training ist so aufgebaut, dass selbst Quereinsteiger durch eine umfassende Einführung keine Vorkenntnisse 

über Lean Six Sigma mitbringen müssen. Auch die systematische Einarbeitung in die Statistik ist 

mit zahlreichen Übungen und mit Bezug zu Ihrem realen Projekt gewährleistet. Des Weiteren werden die Teilnehmer 

in einem separaten Schulungsblock in die Lage versetzt den Lean-Production-Ansatz zu verstehen, 

die Werkzeuge kennenzulernen und diese Kenntnisse in der Auswahl und Umsetzung von Six Sigma Projekten 

zielgerichtet zu nutzen. Die Qualifizierung der Lean Six Sigma Green Belts ist in erster Linie auf die Verbesserungsprojekte 

nach dem 5-Phasen-Modell von Six Sigma ausgerichtet. Das DMAIC-Modell stellt eine standardisierte 

Vorgehensweise für die Bearbeitung von Verbesserungsprojekten dar. Zum Zertifizierungstag erfolgt 

eine schriftliche Prüfung. Das Lean Six Sigma Green Belt Zertifikat erhalten Sie nach erfolgreicher Bewertung 

Ihres Lean Six Sigma Übungsprojekts. 

Qualifizierungsziele: 

• Verstehen der Lean Six Sigma Philosophie 

• DMAIC (Verbesserungsprozess) kennen und nutzen lernen 

• Six Sigma und Lean Tools üben und anwenden können 

• Befähigung der Teilnehmer zur Vermittlung der Lean Six Sigma Philosophie im eigenen Unternehmen 

• Vermittlung der statistischen Grundlagen um Prozessleistungen zu quantifizieren 

• Eigene Projekte erfolgreich bearbeiten 

Mit dieser Ausbildung können Sie den Aufbaulehrgang zum Lean Six Sigma Black Belt besuchen. 


Allgemein 




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Define-Phase 








Measure-Phase 











Analyse 











Improve 



• Prozessdarstellung (Soll-Prozess) 


Control 




• Testing 












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• Poka Yoke 



• TPM 



Für die Qualifikation zum „Lean Six Sigma Green Belt“ sind folgende Voraussetzung zu erfüllen: 

• Die persönliche Teilnahme an allen Trainingsblöcken 






Zertifikat: 


erhalten Sie das Zertifikat „Lean Six Sigma Green Belt“. 

Umfang/Dauer: 

12 Tage (3 Blöcke à 3 Tage Six Sigma, 1 Block à 2 Tage Lean Management sowie ein Zertifizierungstag). Die 

Qualifizierungsmaßnahme erstreckt sich über einen Zeitraum von ca. 4 Monaten. 

Grundlage: 




Begleitendes Coaching: 

Die Teilnehmer werden während und zwischen den Trainingsblöcken in Ihrem Projekt durch den Trainer punktuell 

gecoacht und unterstützt (Telefon/Email). 




• Zahlreiche Datenfiles, Excel-Tools für Übungen 


• Ausreichend Freiraum für Erfahrungsaustausch und Expertenwissenstransfer 






Kosten: 

Seite 160 von 295





05.11.2012 - 

23.01.2013 


10.12.2012 - 

27.02.2013 

Heilbronn 


04.02.2013 - 

12.04.2013 

Köln 


22.04.2013 - 

26.06.2013 

München 

19.06.2013 - 

16.08.2013 

Heilbronn 

19.08.2013 - 

18.10.2013 

Köln 

Seite 161 von 295

LEAN Sponsor 

Es gibt zwei wichtige Denkansätze. Zum einen sollte ein LEAN Sponsor mithelfen die Veränderung und Verbesserung 

der Unternehmenskultur zu fördern, zum anderen sollte er die richtigen LEAN Projekte erkennen, 

anstoßen und unterstützen. Dafür ist es wichtig die richtigen Motivationsgründe für die am jeweiligen Projekt 

beteiligten Mitarbeiter herauszuarbeiten. Der Nutzen sollte vor allem im Anfangsstadium möglichst groß 

sein. Der LEAN Sponsor sollte sich Projekte mit Zielen herausfiltern, die innerhalb kurzer Zeit mit kleinen Teams 

umgesetzt werden können. Zu den Aufgaben des Sponsors gehört es mit unter sicher zu stellen, dass es ein 

gutes Verständnis für die LEAN Prinzipien in der gesamten Organisation gibt. Als Sponsor ist weiterhin ein ausgeprägtes 

Verständnis für LEAN Projekte und deren Einsparungen erforderlich. Bestenfalls mit Erfahrungswissen 

aus bereits abgeschlossenen Verbesserungsprojekten. Dabei ist es nicht zwingend notwendig jedes LEAN 

Werkzeug bis ins kleinste Detail zu kennen. 

Zielsetzung: 

Nach diesem Training haben Sie ein tiefergehendes Grundverständnis über die Philosophie von LEAN und 

ein Bild davon, wie Sie in Ihrem Unternehmen davon profitieren können. Sie sind in der Lage LEAN Projekte 

zu identifizieren, anzustoßen und deren Ergebnisse überwachen zu können. Profitieren Sie von der Erfahrung 

unserer LEAN Trainer und erhalten Sie einen Überblick über die mit dem LEAN Ansatz verbundenen Einsparmöglichkeiten. 

Zielgruppe: 

Geschäftsleitungsebene, Leiter größerer eigenständiger operativer Einheiten, Projektleiter, Prozessverantwortliche. 

Inhalte: 

• Überblick zu LEAN Management 




• Toyota Managementprinzipien (Was sind Lean-Erfolgsfaktoren für das Management) 

• Führen im LEAN Umfeld (Lean-Leadership) 

• Einführung in das Toyota Produktionssystem 



• Aufbau einer Lean-Vision/Philosophie (Wandel der Unternehmenskultur) 




• Auswirkungen auf das Gesamtunternehmen 








• Poka Yoke 


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• TPM 

• Definition einer Lean-Strategie 

• LEAN Accounting 

• Kennzahlen im LEAN Umfeld 

• Kommunikationstechniken für die Motivation der Mitarbeiter 



In Gruppenarbeiten lernen die Teilnehmer die wichtigsten Erfolgstreiber desLEAN-Gedankens im Rahmen 

einer umfassenden und praxisnahen Simulation kennen und können diese für die eigene Umsetzung im Unternehmen 

nutzen. 

Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. 








Kosten: 




10.01.2013 - 

11.01.2013 

Heilbronn 

07.03.2013 - 

08.03.2013 

Köln 


02.05.2013 - 

03.05.2013 

München 


11.07.2013 - 

12.07.2013 

Heilbronn 

09.09.2013 - 

10.09.2013 

Köln 

07.11.2013 - 

08.11.2013 

München 

Seite 163 von 295

Lieferantenauditor 

Lieferantenaudits dienen der Auswahl und Beurteilung neuer oder bestehender Lieferanten. Hierbei werden 

bisherige Anstrengungen zur Qualitätslenkung und Qualitätsfähigkeit unter Berücksichtigung der an 

das vom Lieferanten erzeugten Produkt oder Dienstleistung bewertet. Durch den detaillierten Einstieg in die 

Wertschöpfungsprozesse des Lieferanten werden häufig Lücken und Verbesserungspotentiale aufgedeckt. 

Zugleich dienen Lieferantenaudits zur gezielten Entwicklung von Lieferanten und helfen das Verständnis und 

die Zusammenarbeit an der Schnittstelle Kunde-Lieferant zu verbessern. 

Zielsetzung: 

Neben der Vermittlung der Theorie wird den Teilnehmern der effektive Nutzen von Lieferantenaudits nahegebracht. 

Die Teilnehmer lernen, wie Lieferantenaudits praxisnah durchgeführt werden können und wie die 

Ergebnisse zur Verbesserung und Weiterentwicklung der Lieferantenbeziehung genutzt werden können. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus den Bereichen Qualitätsmanagement/Qualitätssicherung, Prozessentwicklung, Materialwirtschaft, 

Technik, Logistik, Beschaffung. 

Inhalte: 


• Input/Auslöser von Lieferantenaudits 

• Ziele von Lieferantenaudits 


• Regelwerke (ISO 9001, ISO/TS 16949, VDA 6.3, ...) 







• Gesprächs- und Fragetechnik 









Dauer: 

2 Tage 

Trainer/-in: 


Seite 164 von 295


Audits durchführt, kann Sie auf einen allumfassenden Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie bringt die 

besten Voraussetzungen mit, Ihnen das Thema praxisnah zu vermitteln. 













• Zertifikat "Lieferantenauditor" nach bestandener Prüfung 


Kosten: 




07.01.2013 - 

08.01.2013 

München 

04.03.2013 - 

05.03.2013 

Heilbronn 


07.05.2013 - 

08.05.2013 

Köln 


26.06.2013 - 

27.06.2013 

München 

05.08.2013 - 

06.08.2013 

Köln 

23.09.2013 - 

24.09.2013 

Heilbronn 

Seite 165 von 295

Lieferantenmanagement 

Eine koordinierte Schnittstelle zu Lieferanten wird immer mehr zum Erfolgsfaktor. Vor allem in der heutigen 

Zeit, wo höchste Qualität, Flexibilität und schnelle Lieferzeiten gefordert werden. Wir zeigen Ihnen wie Sie ein 

professionelles und effizientes Lieferantenmanagement aufbauen können. 

Zielsetzung: 

Sie lernen, wie Sie die Leistung und Qualität Ihrer Lieferanten umfassend bewerten und entwickeln können 

und worauf bei der Auswahl und Freigabe neuer Lieferanten zu achten ist. Sie erfahren, wie Sie mit Ihren 

Partnern eine Basis für einen kontinuierlichen Austausch schaffen, regelmäßig neue Ziele vereinbaren, ohne 

permanenten Druck auszuüben und wie Sie sicherstellen, aktuell über Entwicklungen jeglicher Art informiert 

zu werden. 

Zielgruppe: 

Das Praktikerseminar richtet sich an Mitarbeiter und Vorgesetzte aus den Bereichen Entwicklung/Konstruktion, 

Beschaffung, Qualitätsmanagement und Produktion. Da in diesem Seminar aber auch die Pflichten des 

Abnehmers (Kunde) angesprochen werden, werden auch Teilnehmer aus den Bereichen Verkauf, Produktion 

und Qualitätsmanagement von Zulieferern angesprochen. 

Inhalte: 

• Grundlagen des Qualitätsmanagements speziell bei der Beschaffung von Materialien und Dienstleistungen 

• Anforderungen von Normen und anderen Regelwerken zur Lieferantenauswahl und -bewertung 

• Die Beziehung zwischen Kunde und Lieferant optimieren und die Qualität unternehmensübergreifend steigern 

• Steuerung der Lieferantenqualität mit System 

• Guter Lieferant - schlechter Lieferant? Möglichkeiten zur objektiven Bewertung 

• Kriterien für die Lieferanten(vor)auswahl 

• Potentiale erkennen und gemeinsam entwickeln 

• Erarbeitung eines Kriterienkataloges mit Gewichtung 

• Laufende Überwachung der Lieferanten (Wareneingangsprüfung, Lieferantenreklamationen, Maßnahmen) 

• Informations- und Datenquellen für die Lieferantenauswahl und -bewertung 

• Und wenn doch Fehler passieren - durchgängiges Fehlermanagement (8D-Report und andere Methoden) 

entlang der Lieferkette 

• Prozessablauf zur Lieferantenbewertung, Nutzen 

• Maßnahmen auf der Basis der Lieferantenbewertung, Lieferantenentwicklung, Lieferantenqualifizierung 

• Rechtliche Rahmenvereinbarungen/ Lieferantenvereinbarungen 

Schwerpunkt des Seminars ist die langfristige Beziehung von Kunden und Lieferanten. Es werden Möglichkeiten 

aufgezeigt, wie die Beziehung erfolgreich für beide Seiten aufrechterhalten werden kann. Der Fokus liegt 

auf aktiver Qualitätssteuerung beider Seiten mit dem Schwerpunkt der Fehlervermeidung und einer kontinuierlichen 

Verbesserung. 

Dauer 

2 Tage 


Seite 166 von 295

Spezielle Voraussetzungen zur Teilnahme sind nicht erforderlich. Grundkenntnisse im Qualitätsmanagement 

sind von Vorteil. 








Kosten: 




11.02.2013 - 

12.02.2013 


07.03.2013 - 

08.03.2013 

Köln 


08.04.2013 - 

09.04.2013 

Heilbronn 


21.05.2013 - 

22.05.2013 

Heilbronn 

04.07.2013 - 

05.07.2013 

Köln 

28.08.2013 - 

29.08.2013 

Heilbronn 

Seite 167 von 295

Maschinen- und Prozessfähigkeit 

Heutzutage sind Produkte meist komplex und werden aus einer größeren Anzahl von Bauteilen hergestellt. 

Die Herstellung dieser Einzelteile erfolgt oft in verschiedenen Unternehmen. Trotzdem müssen die Bauteile 

beim Zusammenbau zueinander passen und die Qualität des Endproduktes sichergestellt sein. Wie gut ein 

Bauteil / ein Produkt hergestellt werden kann, hängt nicht nur von der Konstruktion oder Entwicklung ab, 

sondern im hohen Maße auch von der Produktion. Für Fehler und nicht eingehaltene Qualitätsmerkmale 

finden sich die Ursachen meistens im Herstellungsprozess. So ist es für ein Unternehmen wichtig, die Qualität 

der Prozesse in Bezug auf möglichen Ausschuss und Kosten zu kennen. 

Um diese Prozesse zu analysieren, zu bewerten und zu verbessern, werden statistische Methoden herangezogen. 

Die Maschinen- und Prozessfähigkeiten sind Kennzahlen, anhand derer eine Aussage über die Fähigkeit 

der Anlagen bzw. Prozesse getroffen werden kann, inwieweit sie in der Lage sind, Produkte innerhalb 

der geforderten Toleranzen herstellen zu können. 

Zielsetzung: 

Die Teilnehmer sollen vertraut gemacht werdenmit den statistischen Grundlagen zu Fähigkeitsuntersuchungen. 

Auf der Basis aktueller Vorgaben (Normen und Richtlinien) sollen Sie die Vorgehensweise bei den Fähigkeitsanalysen 

kennenlernen und anhand von Übungen nachvollziehen. Dadurch sollen sie befähigt werden 

selbst Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchungen durchführen zu können und Aussagen zu den Prozessen 

zu treffen um Verbesserungen abzuleiten und umsetzten zu können. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Techniker und Fachpersonal aus Fertigungsplanung und Fertigung, Qualitätswesen, Marketing 

und technischem Vertrieb. 

Inhalte: 

• Grundlagen 

• • Ziel und Bedeutung von Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchungen 

• Forderungen aus Vorgaben 

• • Aktuelle DIN-, EN- und ISO-Normen 

• VDI/VDE- und VDMA-Richtlinien zum Thema 

• Produktentstehungsprozess und Fähigkeitsanalysen 

• Grundlagen zurQualitätsbeurteilung von Maschinen und Prozessen 

• • Methoden zur Maschinenbeurteilung und -abnahme mit und ohne Last 

• Festlegungen zu den Abnahmebedingungen 

• Der Prozess und seine Einflüsse 

• Grundlagen der Statistik 

• Vorgehensweisezur Prozessfähigkeitsuntersuchungen 

• • Vorgehensweise bei den Messsystemanalysen 

• Messunsicherheit und Einfluss auf Fähigkeitsanalysen 

• Ermittlung der Maschinen- / Kurzzeitfähigkeit 

• Statistische Prozessanalyse zur Bestimmung der Prozessfähigkeit 

• Verteilungsmodelle für nicht normalverteilte Qualiätsmerkmale 

Seite 168 von 295

• Ermittlung von Fähigkeitskennzahlen bei nicht normalverteilten Qualitätsmerkmalen 

• Fähigkeitsnachweis bei attributiven Merkmalen (Fehler pro Einheit / Anzahl fehlerhafte Einheiten) 

• Langzeitüberwachung der Prozessfähigkeit 

• • SPC und Prozessregelung 

• Methoden zur Ursachenanalyse und Prozessverbesserung 

• Toleranzen und Tolerierungsprozess (Vorschlag nach VDA) 

• Gruppenarbeiten: 

• • Übungen zum Statistikverständnis (Verteilungen, Stichproben) 

• Merkmale zur Fähigkeitsanalyse und Einflüsse aus Prozessen / von Maschinen 

• Berechnungen zu Fähigkeiten anhand von Fertigungsbeispielen 

• Interpretation von (Fähigkeits-) Verteilungen und Verläufen 

Dauer: 

2 Tage 








Kosten: 




04.03.2013 - 

05.03.2013 

Köln 

07.05.2013 - 

08.05.2013 

Heilbronn 


09.07.2013 - 

10.07.2013 

München 


- - - 

Seite 169 von 295

Methodenkompetenz 

Effektives Qualitätsmanagement basiert auf dem wirkungsvollen Einsatz von Methoden. Hier den Überblick 

zu behalten, welche Methoden tatsächlich für die tägliche Praxis geeignet sind, ist nicht ganz einfach. In 

diesem Seminar vermitteln wir Ihnen die für den Gebrauch in der Praxis besonders geeigneten Methoden 

und Werkzeuge im Qualitätsmanagement. Es handelt sich um bewährte Vorgehensweisen und Hilfsmittel 

zur Analyse, Bewertung sowie Problemlösung. Durch den Einsatz dieser Methoden kommen Sie schnell zu 

aussagekräftigen Ergebnissen. 

Zielsetzung: 

Sie erhalten vertieftes Wissen und werden in bewährten Methoden und Werkzeugen des Qualitätsmanagements 

an praxisorientierten Beispielen trainiert. Hierzu haben wir Ihnen ausgesuchte Methoden, welche in 

der Praxis etabliert sind, in das Seminar eingebaut. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an alle Entwicklungs- und Prozessingenieure sowie an alle Führungskräfte (Projektleiter), 

die in den Produktenstehungsprozess integriert sind, sowie auch anzukünftige FMEA-Spezialisten, Werker, 

Facharbeiter, Meister und Sachbearbeiter. 

Inhalte: 

1. Tag 

• Qualitätsmethoden in der Praxis 

• Nutzen in der Praxis 

• Problemlösungsmethode Plan-Do-Check-Act 

• Klassische QM-Werkzeuge 

• • ABC Analyse 

• Brainstorming / Brainwriting 

• Histogramm 

• Pareto-Analyse 

• Regelkarte 

• Fehlersammelliste / Fehlersammelkarten 

• Grafiken 

• Problem-Entscheidungsdiagramm 

• Ishikawa-Diagramm (Ursache-Wirkungs-Diagramm) 

• 5W Methode 

• Qualitätsplanung, wie entstehen aus Kundenforderungen Qualitätsmerkmale? 

• QFD-Quality Function Deployment 

• TRIZ-Theorie des erfinderischen Problemlösens 

2. Tag 

• Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse 

• DRBFM-Design Review Based on Failure Mode 


• Problemlösungstechniken 

• Kreativitätstechniken 

• Der "Kontinuierliche Verbesserungsprozess" KVP/KAIZEN 

Seite 170 von 295

Der Trainer wird im Seminar auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen eingehen. In Workshops machen wir Sie 

fit für die sofortige Anwendung der Methoden in Ihrem Unternehmen. 

Dauer: 

2Tage 

Trainer/-in: 











Kosten: 




16.01.2013 - 

17.01.2013 

Köln 

25.03.2013 - 

26.03.2013 

Heilbronn 


05.06.2013 - 

06.06.2013 

Köln 


28.08.2013 - 

29.08.2013 

Heilbronn 

11.11.2013 - 

12.11.2013 

Köln 

- 

Seite 171 von 295

Minitab Faktorielle Versuchsplanung 

Sie möchten die Softwarelösung Minitab im Zusammenhang mit faktorieller Versuchsplanung (DoE) nutzen? 

Benötigen jedoch das notwendige Wissen, um die Softwarelösung hierfür gezielt einsetzen zu können? Dann 

sind Sie in diesem Training richtig. Unser Trainer vermittelt Ihnen das notwendige Wissen praxisnah und zielsicher. 

Bei diesem Training handelt es sich um ein Minitab Certified Training. 

Die Schulung basiert auf den weltweit einheitlichen Schulungsinhalten der Firma Minitab Inc. 

Zielsetzung: 

Anhand praxisnaher Beispiele und durch "Learning-by- Doing" können die teilnehmer faktorielle Versuchpläne 

in Minitab erstellen und analysieren. 

Zielgruppe: 

Personen die sich mit faktorieller Versuchsplanung (DoE) unterstützt durch die Softwarelösung Minitab 

beschäftigen wollen. 

Inhalte: 

Versuchplanung (DOE, Design Of Experiments) 

• Verstehen der Idee und Strategie der Versuchsplanung 

• Besprechung der in Minitab verfügbaren Versuchpläne 

Faktorielle Versuchspläne 

• Erstellen von faktoriellen Versuchsplänen 

• Analyse der Haupteffekte und der Wechselwirkungen 

• Analysieren eines vollfaktoriellen Versuchplans, erzeugen von Grafiken und Interpretation der Ergebnisse 

• Identifizieren der optimalen Einstellungen mittels Grafiken und Zielgrößenoptimierung 

Vollfaktorielle Versuchspläne 

• Ermittlung des Stichprobenumfangs in Bezug auf die Versuchsplanung 

• Einfluss von Replikaktionen und Zentralpunkten auf die Power 

• Analyse des Einflusses von Ausreißern auf das Ergebnis 

Teilfaktorielle Versuchspläne 

• Reduzieren des Versuchaufwands 

• Diskussion der Vor- und Nachteile der teilfaktoriellen Versuchsplanung 

• Verwenden von Zentralpunkten, um die Power zu erhöhen, auf die Krümmung zu testen und die Versuchsstreuung 

abzuschätzen 

Multiple Zielgrößenoptimierung 

• Mehrere Antwortvariablen mit Hilfe des Response Optimizer® und mit überlagerten Höhenliniendiagrammen 

optimieren 

• Finden der optimalen Faktoreinstellungen 

Dauer: 

1 Tag 

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Für die Teilnahme an dem Training setzen wir Vorkenntnisse laut dem Training Minitab Grundlagen und Minitab 

Statistische Standardverfahren voraus. Dieses Wissen kann auch durch praktische Erfahrung angeeignet 

worden sein. 

Aufbautraining: 

Als weiterführendes Aufbautraining empfehlen wir Ihnen: 

• Minitab Statische Prozesskontrolle 








Software: 

Nähere Informationen zu der Softwarelösung Minitab® können Sie hier entnehmen. 

Kosten: 


06.02.2013 



19.06.2013 


04.09.2013 



13.11.2013 


- - 

Seite 173 von 295

Minitab Grundlagen 

Sie möchten die Softwarelösung Minitab für statistische Auswertungen und Analysen nutzen? Benötigen 

jedoch das notwendige Wissen, um die Softwarelösung einsetzen zu können? Wir geben Ihnen in diesem 

Training einen Überblick über die Grundfunktionen von Minitab. Unser Trainer vermittelt Ihnen die Grundlagen 

zu der Softwarelösung Minitab praxisnah und zielsicher. Bei diesem Training handelt es sich um ein Minitab 

Certified Training. 

Die Schulung umfasst einen Tag und basiert auf den weltweit einheitlichen Schulungsinhalten der Firma Minitab 

Inc. 

Zielsetzung: 

Durch "Learning-by-Doing" hat der Kursteilnehmer den sicheren Umgang mit der Minitab-Oberfläche und 

den grundlegenden Minitab-Tools erlernt. Er kennt verschiedene Methoden, um Daten einzulesen und zu 

organisieren. Die Erstellung und Auswertung von Grafiken und Beschreibenden Statistiken ist ihm vertraut. Er 

kann Reports und einfache Makros erzeugen. 

Zielgruppe: 

Personen die sich mit den Grundfunktionen von Minitab vertraut machen wollen. 

Inhalte: 

Die Minitab Arbeitsoberfläche: 

• Projektaufbau- und Projektmanagement 

• Umgang mit dem Projekt-Manager und der Minitab Dateiverwaltungsstruktur 

• Verwendung der Fenster, Menüs, Werkzeugleisten und des StatGuide® 

• Erstellen von einfachen statistischen Analysen und Grafiken 

Dateneingabe und Grafiken 

• Manuelle Dateneingabe und Autofill-Funktionen 

• Daten nach Muster generieren (numerisch, Text, Datum/Zeit) 

• Erstellen von Stichprobenplänen (Zufallsstichproben) 

• Erstellen von Pareto- und Balkendiagrammen 

• Aktualisieren von Grafiken nachdem sich der Datensatz geändert hat 

• Grafiken editieren 

Grundlegende Datenanalyse 

• Untersuchen von Daten mit Hilfe verschiedener Grafiken (z.B. Punktdiagramme, Histogramme, Boxplots 

und Zeitreihendiagramme) 

• Beschreibende Statistiken und Identifizierung von Ausreißern 

• Erstellen und bearbeiten eines Projektberichtes mit dem ReportPad® 

Datenimport und Umstrukturierung 

• Importieren von Daten aus anderen Anwendungen, wie z.B. Microsoft Excel und Access 

• Umstrukturieren von Daten für anschließende Analysen 

• Splitten von Arbeitsblättern nach bestimmten Kriterien 

• Umkodieren von Daten, um zusätzliche Variablen zu gewinnen 

Seite 174 von 295

• Einfaches Makro (Exec) erstellen und damit komplette Analyseschritte automatisieren 

Dauer: 

1 Tag 


Grundkenntnisse in Microsoft® Windows 

Aufbautrainings: 

Als weiterführende Aufbautrainings empfehlen wir Ihnen: 

• Minitab Statistische Standardverfahren 

• Minitab Statistische Prozesskontrolle 

• Minitab Faktorielle Versuchsplanung 








Software: 


Kosten: 


04.02.2013 



17.06.2013 


02.09.2013 



11.11.2013 


- - 

Seite 175 von 295

Minitab Statistische Prozesskontrolle 

Sie möchten die Softwarelösung Minitab im Zusammenhang mit statistischer Prozesskontrolle (SPC) nutzen? 

Benötigen jedoch das notwendige Wissen, um die Softwarelösung hierfür gezielt einsetzen zu können? Dann 

sind Sie in diesem Training richtig. Unser Trainer vermittelt Ihnen das notwendige Wissen praxisnah und zielsicher. 

Bei diesem Training handelt es sich um ein Minitab Certified Training. 


Zielsetzung: 

Anhand praxisnaher Beispiele lernt der Kursteilnehmer durch "Learning-by-Doing" statistische Verfahren kennen, 

um die Eignung von Messsystemen und Prozessen nachzuweisen. Der Teilnehmer ist in der Lage, die 

Verfahren mit dem Programm Minitab umzusetzen. Des weiteren werden Kennwerte wie Cp, Cpk, Pp und 

Ppk ermittelt und diskutiert. 

Zielgruppe: 

Personen die sich mit statistischer Prozesskontrolle (SPC) unterstützt durch die Softwarelösung Minitab 

beschäftigen wollen. 

Inhalte: 

Untersuchung von Messgeräten für stetige Daten 

• Bestimmung der Eignung von Messsystemen 

• Überprüfung der Stabilität von Messsystemen 

• Überprüfung von Linearität und systematischer Messabweichung 

Untersuchung von attributiven Prüfprozessen 

• Bewerten der Übereinstimmung der Beurteilungen innerhalb jedes Prüfers und unter verschiedenen Prüfern 

• Auswerten wie exakt Prüfer Stichproben im Vergleich mit bekannten Standardwerten erfassen 

• Erstellen von Statistiken, um den Grad der Übereinstimmung zwischen den Prüfern zu bewerten 

Regelkarten (stetige und attributive Daten) 

• Wählen des angemessenen Kontrolldiagramms, wenn stetige Daten vorliegen 

• Überwachen der Prozessführung mittels Xquer-, R-, S- und I/MR- Karten 

• Überwachen der Prozessführung mittels p-, u- und c-Karten 

Prozessfähigkeitsanalyse (stetige Daten) 

• Verstehen der Voraussetzungen zur Beurteilung der Prozessfähigkeit 

• Analysieren der Fähigkeit eines stabilen Prozesses 

• Identifizieren einer angemessenen Verteilung für Daten, die nicht normalverteilt sind 

• Analysieren der Fähigkeit eines Prozesses mittels Box-Cox und Johnson Transformation 

Prozessfähigkeitsanalyse (attributive Daten) 

• Bewerten der Prozessfähigkeit, wenn die Daten aus einer Binomialverteilung stammen 

• Bewerten der Prozessfähigkeit, wenn die Daten aus einer Poisson-Verteilung stammen 

Dauer: 

Seite 176 von 295

1 Tag 


Für die Teilnahme an dem Training setzen wir Vorkenntnisse laut dem Training Minitab Grundlagen und Minitab 

Statistische Standardverfahren voraus. Dieses Wissen kann auch durch praktische Erfahrung angeeignet 

worden sein. 

Aufbautraining: 

Als weiterführendes Aufbautraining empfehlen wir Ihnen: 









Software: 


Kosten: 


06.02.2013 



19.06.2013 


04.09.2013 



13.11.2013 


- - 

Seite 177 von 295

Minitab Statistische Standardverfahren 

Sie möchten die Softwarelösung Minitab im Zusammenhang mit statistischen Standardverfahren für Auswertungen 

und Analysen nutzen? Benötigen jedoch das notwendige Wissen, um die Softwarelösung hierfür 

gezielt einsetzen zu können? Dann sind Sie in diesem Training richtig. Unser Trainer vermittelt Ihnen das notwendige 

Wissen praxisnah und zielsicher. Bei diesem Training handelt es sich um ein Minitab Certified Training. 


Zielsetzung: 

Anhand praxisnaher Beispiele kann der Kursteilnehmer durch "Learning-by-Doing" grundlegende Statistiken 

erstellen und beurteilen. Statistische Standardverfahren wie Test auf Normalverteilung, t-Test, Test von Anteilen, 

Korrelation, Regression und Varianzanalyse werden mit Minitab durchgeführt. 

Zielgruppe: 

Personen die sich mit statistischen Standardverfahren anhand der Softwarelösung Minitab vertraut machen 

wollen. 

Inhalte: 

Statistische Schlussfolgerung und t-Tests 

• Überprüfen der Nullhypothese mit t-Tests und Vertrauensintervallen 

• Bewerten der Power eines Hypothesentests 

• Einstichproben t-Test, Zweistichproben t-Test, t- Test für verbundene Stichproben 

Test von Anteilen 

• Stichprobenumfang für einen Einstichprobentest eines Anteils 

• Test auf Gleichheit zweier Anteile 

• Fishers Exact Test 

Varianzanalyse (ANOVA) 

• Bewerten der Power einer Varianzanalyse 

• Voraussetzungen für die Durchführung einer Varianzanalyse 

• Einfache Varianzanalyse 

• Allgemeines lineares Modell (GLM) 

Korrelation und Regression 

• Korrelationsanalyse 

• Einfache lineare Regression 

• Polynomiale Regression 

• Multiple Regression (optional) 

• Durchführung einer Regressionsanalyse mit mehreren unabhängigen Variablen 

• Handhabung von Multikollinearität in einer Regressionsanalyse 

Dauer: 

1 Tag 

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Für die Teilnahme an dem Training setzen wir Vorkenntnisse laut dem Training Minitab Grundlagen voraus. 

Dieses Wissen kann auch durch praktische Erfahrung angeeignet worden sein. 

Aufbautrainings: 

Als weiterführende Aufbautrainings empfehlen wir Ihnen: 

• Minitab Statistische Prozesskontrolle 









Software: 


Kosten: 


05.02.2013 



18.06.2013 


03.09.2013 



12.11.2013 


- - 

Seite 179 von 295

Moderatorenausbildung 

Ziel- und ergebnisorientiert moderieren. Ein spezielles Training für FMEA-, KVP-, Kaizen-, TQM-, TPS-, Six-Sigma-, 

... Experten. Wenn Sie Meetings und Besprechungen zu Qualitätsmanagementprozessen in Ihrem Unternehmen 

in Zukunft zielgerichtet und effektiv moderieren wollen, sind Sie in diesem Training genau richtig! Sie 

lernen die relevanten Moderationstechniken kennen und probieren diese direkt an praxisrelevanten Fallbeispielen 

im Training aus. 

Ihrer Moderationskompetenz werden Sie in Zukunft Mitarbeiter zu einer neuen Qualität des Mitdenkens und 

Mitarbeitens führen, das weit über das übliche Maß hinausgeht. Um dieses erklärte Ziel sicherzustellen, werden 

im Training in praktischen Übungen folgende Themen bearbeitet: Das Verstehen von Gruppenprozessen, 

Problem- und Konfliktlösungstechniken, Diskussionsführung, Ergebnissicherung und der Umgang mit schwierigen 

Teilnehmern. 

Zielsetzung: 

• Beherrschung von „State-of-the-Art“ Moderationstechniken 

• Erarbeiten von Grundregeln der Moderation 

• Richtiges Nutzen von Hilfsmitteln der Moderation 

• Einsatz von Problemlösungstechniken und Steuerung von Gruppenprozessen 

• Konzeption und Ablaufplanung einer Prozessmoderation 

• Tipps & Tricks aus dem Erfahrungsschatz eines Moderators 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter, welche als Moderatoren tätig sind oder tätig sein wollen sowie alle Personen, 


Inhalte: 

• Die Rolle und das Selbstverständnis eines Prozessmoderators - Rollenklärung 

• Den angemessenen Rahmen setzen - Konzeption und Agenda des Meetings 

• Diskussionen leiten und steuern 

• Visualisierungstechniken und ihr Nutzen 

• Kommunikation: Frage- und Gesprächstechniken 

• Umgang mit Medien: Metaplantechnik, Flipchart 

• Umgang mit Störungen und Konflikten im Meeting 

• To Do Listen und Ergebnissicherung 

• Fallbeispiele aus dem Alltag der Teilnehmer 


Methoden: 

Trainerinput, Gruppenarbeiten, Rollenspiel, Diskussionen, Arbeit an konkreten Themen der Teilnehmer und 

Lerntransfer auf das Arbeitsumfeld der Teilnehmer. 

Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine speziellen Voraussetzungen erforderlich 

Seite 180 von 295



• Jeder Teilnehmer erhält eine Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts 






Kosten: 




07.02.2013 - 

08.02.2013 

Heilbronn 

22.04.2013 - 

23.04.2013 

Köln 


18.06.2013 - 

19.06.2013 

Heilbronn 


30.07.2013 - 

31.07.2013 

München 

07.10.2013 - 

08.10.2013 

Heilbronn 

09.12.2013 - 

10.12.2013 

Köln 

Seite 181 von 295

Nivellierung und Glättung 

Das Toyota-Produktions-System gilt als das Vorbild moderner Produktionssysteme. Als (Produktions-) Nivellierung 

wird die Einteilung der in einem Intervall zu produzierenden Produkte in (Tages-) Rationen bezeichnet. 

Im Zusammenspiel mit der geglätteten Produktion erhält man eine ruhiger verlaufende Produktion durch 

einen simulierten ausgeglichenen Abruf. Nivellierung und Glättung verwirklichen des Weiteren eine flexiblere 

Produktion und festigen damit eine der vier Säulen des „strategischen Vierecks“ (Kosten, Zeit, Qualität und 

Flexibilität). Dies wird über die Kennzahl EPEI (every part every intervall) wiedergegeben. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar vermittelt den Teilnehmern die Grundlagen und Prinzipien zur Nivellierung und Glättung. 

Anhand einer Simulation und der Vermittlung von Methoden werden die Teilnehmer in die Lage versetzt die 

Prinzipien zur Nivellierung und Glättung zu verstehen und im eigenen Unternehmen anwenden zu können. 

Die Teilnehmer werden weiterhin befähigt eine selbständige Berechnung des EPEI und zur Gestaltung einer 

Heijunka-Box durchzuführen. Unser erfahrener Trainer vermittelt Ihnen das Thema zielsicher und praxisnah. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus der Prozessentwicklung/Prozessplanung, der Logistik, alle Stabsabteilungen des produzierenden 

Umfelds sowie alle Personen, welche sich für das Thema interessieren und mitwirken wollen/sollen. 

Inhalte: 


• • Reduzierung der Rüstzeiten 

• Reduzierung von Lagerbeständen 

• Verkürzung der Durchlaufzeiten 

• Taktzeit/Zykluszeit-Methode unter Berücksichtigung 

• • des Kundentaktes 

• der Qualifikation der Mitarbeiter 

• Grundlagen der nivellierten und geglätteten Produktion 

• • Produktion nach EPEI 

• Berechnung des EPEI 

• Grundlagen Kanban (kleine Losgrößen) 

• Auslegung der Glättungswerkzeuge 

• • Supermarkt 

• Heijunka-Methode 

• Visualisierung von Steuerungsprinzipien 

• • Heijunka 

• Kanban 



Dauer: 

1 Tag 


Vorkenntnisse im Lean Management entsprechend demSeminar "Lean Management Basiswissen" werden 


sein. 

Seite 182 von 295








Kosten: 




05.02.2013 

Heilbronn 

02.04.2013 

Köln 


07.06.2013 

Heilbronn 


29.08.2013 

München 

29.10.2013 

Heilbronn 

16.12.2013 

Köln 

Seite 183 von 295

OHSAS 18001 Basiswissen 

“Integration von Arbeitsschutzmanagementsystemen (Basis OHSAS 18001) in bestehende Managementsysteme 

(Basis ISO 9001 und/oder ISO 14001 o. a.)". Jeder Arbeitgeber ist durch das Arbeitsschutzgesetz verpflichtet, 

"die erforderlichen Maßnahmen des Arbeitsschutzes unter Berücksichtigung der Umstände zu treffen, 

die Sicherheit und Gesundheit der Beschäftigten bei der Arbeit zu beeinflussen. Er hat die Maßnahmen 

auf ihre Wirksamkeit zu überprüfen und erforderlichenfalls sich ändernde Gegebenheiten anzupassen. Dabei 

hat er eine Verbesserung von Sicherheit und Gesundheitsschutz der Beschäftigten anzustreben (§3, Abs.1, 

ArbSchG)". Um diesen Vorgaben als Organisation gerecht zu werden, ist es sinnvoll, Arbeits- und Gesundheitsschutz 

zu systematisieren. 

Die OHSAS bietet den Vorteil, diese Arbeitssicherheitssystematik in ein bestehendes Managementsystem einzubauen. 

Derzeit findet eine aktuelle Diskussion statt, wie Managementsysteme, die den Fokus auf die Themenfelder 

Umwelt und Arbeitsschutz legen, in bestehende bzw. zu konzipierende Integrierte Managementsysteme 

implementiert werden können. In diesem Seminar sollen die Vorteile und Potentiale am Beispiel eines 

Integrierten Qualitäts-, Umwelt- und Arbeitsschutzmanagements deutlich gemacht werden. 

Zielsetzung: 

Überblick und Einführung in das Thema Arbeitssicherheitsmanagement. Erläuterung der Umsetzung eines 

entsprechenden Managementsystems anhand der Forderungen der OHSAS 18001. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter, welche ein Arbeitssicherheitsmanagementsystem auf Grundlage der OHSAS 

18001 aufbauen und unterhalten wollen. 

Inhalte: 

Folgende Inhalte werden Ihnen praxisnah vermittelt: 

• Übersicht der in Deutschland bekannten und relevanten AMS-Konzepte 

• Arbeitssicherheitsmanagementsysteme 

• Grundlagen zur Entstehung und Vermeidung von Unfällen und arbeitsbedingten Erkrankungen 

• Gefährdungsermittlung und Arbeitsplatzanalyse 

• Anforderungen der OHSAS 18001 

• Vergleich zu ISO 14001 und 9001 

• Integrierte Managementsysteme 

• Vorgehen zur Einführung/ Integration eines Managementsystems für Arbeits- & Gesundheitsschutz (Basis 

OHSAS 18001) 



Dauer: 

2 Tage 

Trainer/-in: 

Frau Dipl.-Ing. Rita Demmeler-Wirth 

Sie ist als Trainer und Berater in den Bereichen Unternehmensentwicklung und Optimierung von Aufbau- und 

Ablauforganisationen tätig. Sie kann auf über 10 Jahre Führungserfahrung und Praxiswissen zurückgreifen 

und gibt in dem Seminar wertvolle Erfahrungswerte und Führungswissen an Sie weiter. 

Seite 184 von 295










Kosten: 

€ 899,- je Teilnehmer zzgl. 19%MwSt. 



14.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

17.06.2013 - 

18.06.2013 

Köln 


12.09.2013 - 

13.09.2013 

Heilbronn 


25.11.2013 - 

26.11.2013 

München 

- - 

Seite 185 von 295

Poka Yoke 

Poka Yoke kommt aus dem Japanischen und bedeutet weitläufig "Vermeide Fehler". Schlanke und synchronisierte 

Prozesse sind häufig anfällig gegen Risiken. Daher sind Absicherungsstrategien zur Anlagenverfügbarkeit 

und zur Fehlervermeidung unabdingbar erforderlich. Als einfache und erste Möglichkeit, Fehler zu 

vermeiden, eignen sich Poka-Yoke-Maßnahmen. Das sind „narrensichere“, für sich eigenständig anwendbare 

Methoden ohne hohen Investitionsaufwand. Cleverness contra Over-Engineering! Unser kompetenter 

Trainer vermittelt Ihnen das Thema zielsicher und praxisnah. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar vermittelt Teilnehmern die Grundlagen und Prinzipien zu Poka Yoke. Anhand von Fallbeispielen 

wird den Teilnehmern der Ansatz "Fehlervermeidung statt Fehlerbehebung" vermittelt. Die Teilnehmer sollen 

in die Lage versetzt werden die Poka Yoke Methode in das eigene Unternehmen zu integrieren und somit 

einen wichtigen Beitrag zu stabilen und störungsfreien Prozessen zu leisten. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Führungskräfte aus Entwicklung, Produktion, Logistik, Instandhaltung, Qualitätssicherung und 

alle Bereiche, welche sich für das Thema interessieren. 

Inhalte: 


• Poka-Yoke als Baustein eines Produktionssystems 

• Arten von Poka-Yoke 

• Herausforderung: Null-Fehler-Strategie 

• Philosophie: Durchbrechen der Kausalkette 

• Methode: „narrensicher“ gegen Fehlhandlungen 

• Menschliche Einflüsse 

• Prinzipien der Fehlererkennung 

• Systematische Entwicklung von Poka-Yoke Maßnahmen und Einrichtungen: FMEA und Systematische Problemlösung 



Dauer: 

1 Tag 










Kosten: 

Seite 186 von 295




06.02.2013 

Heilbronn 

12.04.2013 

Köln 


03.06.2013 

Heilbronn 


28.08.2013 

München 

23.10.2013 

Heilbronn 

02.12.2013 

Köln 

Seite 187 von 295

PPAP/VDA Band 2 

PPAP (Production Part Approval Process) ist ein strukturiertes Verfahren zur Bemusterung von Serienteilen 

im Automotive-Umfeld (Baustein der APQP-Anforderungen aus der QS 9000). Der VDA Band 2 ist hierzu die 

deutsche Antwort. Beide Anforderungen stellen umfassende Anforderungen an die Qualitätsvorausplanung 

eines Serienteils. 

Das "Produktionsprozess- und Produktionsfreigabeverfahren" beinhaltet grundlegende Forderungen für die 

Bemusterung von Serienteilenin derAutomobilindustrie.PPAP und der VDA Band 2begünstigten, dass alle kundenseitigen 

Erwartungen bis hin zum Lieferanten durchdringen und somit das Produkt mit Ausrichtung auf 

eine maximale Kundenzufriedenheit hin produziert wird. 

Zielsetzung: 

Sie erlernen wieBemusterungen effektiv vorbereitet und durchführt, Fertigungsabläufe begleitet und Änderungen 

direkt mit dem Kunden abgestimmt und koordiniert werden. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter, die sich Kenntnisse über die in der Automobilindustrie üblichen Bemusterungsverfahren aneignen 

oder diese vertiefen möchten und Mitarbeiter, die in der Praxis die Bemusterung derSerienteile durchführen. 

Inhalte: 

• Einleitung 

• Hinführung zum Thema 

• Anwendung im Produktentstehungsprozess 

• Überblick PPAP 

• Überblick VDA Band 2 

• Bemusterungsverfahren nach PPAP 

• Bemusterungsverfahren nach VDA Band 2 

• Anforderungen und Vorlagestufen 

• Dokumentation der Bemusterungsverfahren 

• Anwendung der vorgegebenen Formblätter 

• Ergänzende Festlegungen und Vorgaben 

• Kundenspezifische Forderungen 

• Spezifische Vorlagen/ Formulare 



Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 



Für die Teilnahme sind keine speziellen Voraussetzungen notwendig. Kenntnisse in der Qualitätsvorausplanung 

sind von Vorteil. 


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Kosten: 




17.12.2012 - 

18.12.2012 

Köln 

31.01.2013 - 

01.02.2013 

Heilbronn 


04.03.2013 - 

05.03.2013 

München 


02.05.2013 - 

03.05.2013 

Köln 

01.07.2013 - 

02.07.2013 

Heilbronn 

02.09.2013 - 

03.09.2013 

München 

Seite 189 von 295

Praxisgerechte Umsetzung der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) 

Nutzen Sie die Freiheitsgrade und minimieren Sie Ihre Risiken! Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) 

greift in nahezu alle Bereiche der Betriebssicherheit ein. Neue Technische Regeln zur Betriebssicherheit (TRBS) 

treten nach und nach in Kraft und lösen damit die alten vertrauten Regeln ab. Im Rahmen der damit verbundenen 

Deregulierung erhöht sich auf der einen Seite der Freiheitsgrad in der Umsetzung, gleichzeitig steigt 

jedoch die Eigenverantwortung des Unternehmers. 

Praxisgerechte Unterstützung bei BetrSichV und TRBS 

Um diese Risiken zu minimieren, ist es deshalb – noch stärker als früher – wichtig, die Inhalte und den aktuellen 

Stand der Umsetzung der BetrSichV und des dazu gehörigen technischen Regelwerks (TRBS) zu kennen. Der 

Workshop klärt die wesentlichen Inhalte und unterstützt praxisgerecht bei der geforderten Umsetzung. 

Ihr Nutzen: 

• Sie lernen die wesentlichen Inhalte der Verordnung kennen. 

• Sie werden praxisgerecht bei der geforderten Umsetzung der Inhalte unterstützt. 

• Sie erfahren, wie Sie die neuen Freiheiten der Deregulierung in Ihrem Betrieb für sich nutzen. 

• Sie wissen, wie Sie zukünftig Haftungsrisiken minimieren. 


• Handlungsorientierter Überblick 

zu den Inhalten der BetrSichV und den TRBS sowie zum aktuellen Stand der Umsetzung 

• Praktische Beispiele 

und Handlungshilfen für den betrieblichen Alltag (z.B. zur Durchführung einer Gefährdungsbeurteilung) 

• Die befähigte Person nach TRBS 1203 

– Wer prüft was und wie? – 

Prüfaufgaben der befähigten Person, Aufgaben und Anforderungen, Erwerb der für die Prüfung von 

Arbeitsmitteln erforderlichen Fachkenntnis, Integration in die betriebliche Aufbau- und Ablauforganisation 

• Prüfpflichten 

und Prüffristenermittlung anhand von Beispielen in Anlehnung an die TRBS 1111 und TRBS 1201 


Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Dipl.-Ing. Harry Papilion 

Leiter Schulungsteam/Vertriebssupport – Sicherheitsschulungen bei der Infraserv GmbH & Co. Höchst KG, 

Frankfurt/Main. 


Fachkräfte für Arbeitssicherheit, Sicherheitsingenieure, Betriebsleiter, technische Führungskräfte, Unternehmensberater, 

Arbeitsschutz- und Umweltmanagementbeauftragte sowie sonstige Interessierte. 


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Kosten: 


04.04.2013 

Offenbach 

07.10.2013 

Offenbach 



- - - - 

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Problemlösungsmethoden 

Probleme systematisch lösen, Problemursachen pragmatisch beseitigen, Fehler präventiv vermeiden. Ob im 

Produktentstehungsprozess, bei Produktionsprozessen oder im Qualitätsmanagement - wenn Störungen auftreten, 

dann unerwartet, mit unbekannter Ursache, meist mit gravierenden Folgen und deshalb mit hohem 

Handlungsbedarf belegt. Sind die Mitarbeiter auf solche Situationen nicht vorbereitet, dann wird viel Zeit 

darauf verwendet, zunächst über das "Wie" zu diskutieren bevor man mit dem "Was" - das heißt der Ursachenbeseitigung 

- beginnen kann. 

Zielsetzung 

Das Seminar vermittelt Problemlösungsmethoden um schnell und effizient 

• Probleme systematisch zu erkennen 

• Problemursachen pragmatisch zu beseitigen 

• Fehler präventiv zu vermeiden 

Problemlösungsmethoden sind bewährte best practice Vorgehensweisen für Krisensituationen. Sie helfen, 

zuverlässigund treffsicher die richtigen Schlüsse zu ziehen und pragmatisch die Fehlerursachen dauerhaft zu 

beseitigen. 

Zielgruppe: 

Fach- und Führungskräfte aus den unterschiedlichsten Organisationsbereichen wie z.B. Gruppenleiter, Meister, 

Produktionsverantwortliche, Produktionsleiter, Qualitätsmanager und Qualitätssicherungsverantwortliche. 


• Überblick über gängige Methoden in der Praxis 

• Phasen der Problemlösung 

• Problemanalyse 

• • Problem-Checkliste 

• Pareto 


• Verlaufsdiagramm 

• Prozessanalyse 

• Ursachenanalyse 

• • Ishikawa-Diagramm 

• 5W (Root-Cause-Analysis) 

• Lösungsfindung/Umsetzung 

• • Kreativitätstechniken 

• Paarweiser Vergleich 

• MindMap 

• Poka Yoke 

• Kontrolle/Übertragung 

• • Verlaufsdiagramm 

Seite 192 von 295

• Prozessfähigkeitsanalyse 


• Gruppenarbeiten zur Vertiefung des Wissens 


Dauer: 

2 Tage 

Trainer/-in: 



Für die Teilnahme sind keine speziellen Voraussetzungen erforderlich. 








Kosten: 




25.02.2013 - 

26.02.2013 

Heilbronn 

10.04.2013 - 

11.04.2013 

München 


10.06.2013 - 

11.06.2013 

Köln 


01.08.2013 - 

02.08.2013 

Heilbronn 

10.10.2013 - 

11.10.2013 

München 

18.12.2013 - 

19.12.2013 

Köln 

Seite 193 von 295

Produktaudit nach VDA 6.5 

Mit dem Werkzeug des Produktaudits will man aus der Perspektive des Kunden Produkte, welche das Unternehmen 

noch nicht verlassen haben begutachten. Ziel hierbei ist es, anhand von Stichproben festzustellen, 

inwieweit das Produkt die versprochenen oder bestätigten Spezifikationen einhält. Dabei geht es nicht nur 

um Produktmerkmale sondern auch um übergreifende Kundenvereinbarungen wie z.B. Verpackung und 

Kennzeichnung. Anhand des Produktaudits kann man somit die Qualitätsfähigkeit des Produktherstellungsprozesses 

bewerten. Der VDA Band 6 Teil 5 ist hierzu der gängige Standard im Automotive-Umfeld. Auch 

andere Branchen erkennen mehr und mehr die Vorteile der Systematik und etablieren diese im eigenen 

Unternehmensumfeld. Wir vermitteln Ihnen in diesem Seminar, wie man Produktaudits nach VDA 6.5 zielgerichtet 

plant, durchführt und die Ergebnisse für Lessons Learned Aktivitäten nutzt. 

Der VDA Band 6 Teil 5 (2. Auflage) ist hierzu der gängige Standard im Automotive-Umfeld. Auch andere Branchen 

erkennen mehr und mehr die Vorteile der Systematik und etablieren diese im eigenen Unternehmensumfeld. 

Wir vermitteln Ihnen in diesem Seminar, wie man Produktaudits nach VDA 6.5 zielgerichtet plant, 

durchführt und die Ergebnisse für Lessons Learned Aktivitäten nutzt. 

Zielsetzung: 

Sie lernen die Herangehensweise zur erfolgreichen Planung, Durchführung, Bewertung und Nachbereitung 

von Produktaudits. Es werden Empfehlungen ausgesprochen, wie man unternehmensgerecht Standards für 

die Durchführung von Produktaudits etabliert. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Führungskräfte aus der Qualitätssicherung sowie alle Personen, welche Produktaudits planen 

und durchführen sollen/wollen. 

Inhalte: 


• Ziele des Produktaudits 

• Abgrenzung zu anderen Auditarten und zur Requalifizierung 

• Voraussetzungen für die Durchführung von Produktaudits 

• Ablauf eines Produktaudits 

• • Vorbereitung 


• Ergebnisbewertung 

• Dokumentation von Produktaudits 

• Verbesserungsregelkreise (Lessons Learned) 

• Fallbeispiel / Workshop / Gruppenarbeit 

• Praxistipps 

Dauer: 

1 Tag 


Für die Teilnahme sind keine speziellen Vorkenntnisse erforderlich. Qualitätssicherungs-Grundlagen für das 

bessere Verständnis sind von Vorteil. 


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• VDA Band 6.5 in der aktuellen Fassung 






Kosten: 




04.02.2013 

Köln 

05.04.2013 

Heilbronn 


04.06.2013 

Köln 


02.08.2013 

Heilbronn 

09.10.2013 

Köln 

- 

Seite 195 von 295

Projektleitung - Führung auf Zeit 

Sie gewinnen in diesem Seminar in kurzer Zeit Klarheit und Übersicht darüber, was Menschenführung in der 

Projektleiterfunktion bedeutet, und welche Führungsaufgaben konkret wahrzunehmen sind. Sie erfahren, in 

welche Führungsrollen Sie in verschiedensten Führungssituationen zu „schlüpfen“ haben, und welche „Tools 

& Techniken“ dazu zur Verfügung stehen. 

Zielsetzung: 

Sie entdecken Wege, selbst ohne disziplinarische Führungsverantwortung (die häufig die Linienmanager 

innehaben) erfolgreich führen zu können. Sie gewinnen Handlungsklarheit selbst für schwierige Projektleitersituationen. 

Sie werden für den Umgang mit Projektmitarbeitern sensibilisiert, erzeugen ein höheres Engagement und 

führen Ihre Projekte noch erfolgreicher zum Ziel. 

Zielgruppe: 

(Angehende) Projektleiter, die ihr Verständnis von Führung im Projekt reflektieren möchten. 

Inhalte: 

• Die Notwendigkeit von Führungsqualität im Projekt 

• Meine verschiedenen Rollen als Projektleiter 

• Meine konkreten Führungsaufgaben als Projektleiter 

• „Führungstools und -techniken“ für die tägliche Anwendung 

• Führung ist in erster Linie Gesprächsführung: Wie spreche ich mit meinen Projektmitarbeitern? 

Zum Beispiel: 

• Aufgabenkommunikation & -vereinbarung 

• Feedbackgespräche (Anerkennung und Korrektur) 

• Leistungsbeurteilungen finden und aussprechen 

• Kontrolle 

• Fehlende Disziplinarverantwortung kompensieren 

• Mein Beitrag zur Motivation und verbesserten Zusammenarbeit im Projekt 

• Konflikte im und um das Projekt herum klären 

• In schwierigen Projektleitungssituationen erfolgreich und souverän handeln 

Dauer: 

2 Tage 

Methoden: 

Impulsreferate, Paarübungen, Kleingruppenarbeit, Selbstreflexion, Gesprächssimulation und Feedback, 

strukturierte Diskussionen. 

Max. Teilnehmerzahl: 

10 Personen 

Kosten: 


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27.05.2013 - 

28.05.2013 

Dortmund 

28.08.2013 - 

29.08.2013 

Bremen 



- - - - 

Seite 197 von 295

Projektmanagement 

Projekte als Vorhaben, die im Wesentlichen durch Einmaligkeit der Bedingungen in ihrer Gesamtheit zu charakterisieren 

sind, sind inzwischen Alltag geworden. Gerade die Six Sigma-Durchbruchstrategie benötigt ein 

praxistaugliches Projektmanagement, wenn sich die prognostizierten Erfolge in kürzester Zeit einstellen sollen. 

Im Projekt muss eine Gruppe von Mitarbeitern unter Einhaltung von Qualitäts-, Termin- und Kostenvorgaben 

eine Vielzahl von wechselseitig abhängigen und vernetzten Aufgaben bewältigen. 

Zielsetzung: 

Sie lernen anwendungsorientierte Methoden des Projektmanagements kennen. Mit erwachsenengerechten 

Methoden werden an einem beispielhaften Projekt die Abläufe bei der Initiierung, der Planung und der 

Durchführung von Projekten dargestellt und ausprobiert. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter, die einen ersten Überblick über die Methoden des Projektmanagements 

erhalten wollen. 

Inhalte: 

1. Tag 

• Definition und Grundlagen zum Projektmanagement 

• Aufwand und Nutzen von Projekten 

• Projektidee und deren Bewertung, Kosten-Nutzen-Analyse 

• Ziele im Projekt, Auftragsklärung, Umfeldanalyse 

• Planung im Projekt 

- Projektstrukturplan 

- Abläufe und Termine 

- Kosten und Ressourcen 

- Puffer und Risiko 

2. Tag 

• Projektorganisation 

- Verantwortung und Kompetenz 

- Schnittstellen zu Abteilungen und anderen Projekten 

• EDV-Instrumente 

- PM-Software 

- Verbindung zur Unternehmenssteuerung 

- web 

• Projektdurchführung 

- Start 

- Fortschritt erfassen 

- Steuerungsmöglichkeiten 

- Änderungen 

- Abschluss 

- Qualität im Projekt 

- Dokumentation und Information 

• Projektabschluss 

Seite 198 von 295

Dauer: 

2 Tage 

Methoden: 

Trainer-Input, Diskussionen, Gruppenarbeit, Simulation in Projektteams, Kurzpräsentationen der Gruppenarbeiten 

mit Feedback-Runden. 










Kosten: 


20.03.2013 - 

21.03.2013 

Weinheim 

24.10.2013 - 

25.10.2013 

Berlin 



- - - - 

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Prozessaudit VDA 6.3 - Vorstellung Regelwerk 

Ein wirksames Instrument zur Produkt bzw. Produktgruppen bezogenen Prozessüberwachung im Automotive-Umfeld 

ist das Prozessaudit nach VDA 6.3. Dieser Standard hat sich nicht nur zur Bewertung der Prozesse 

innerhalb der eigenen Organisation sondern auch zur Begutachtung und/oder zur (Erst)Auswahl von Lieferanten 

bewährt. Durch die systematische Auditierung der Prozesse während der Produktentstehungs- und 

Herstellungsprozesse lassen sich Risiken und Verbesserungspotentiale rechtzeitig aufdecken. Mit der Neuauflage 

des Regelwerkes in 2010 und Einführung der Audit-Variante „Potenzialanalyse“ ist bereits im Vorfeld 

einer Zusammenarbeit eine vergleichbare Systematik bei der Bewertung zur Erstzulassung von Lieferanten 

möglich. Verschaffen Sie sich anhand dieses Trainings einen Überblick über Inhalte, Ausrichtung und Anwendungsbereich 

des VDA Band 6.3 (2. Auflage 06/2010) für Ihre Organisation. 

Zielsetzung: 

Neben der Sensibilisierung für die nachhaltige Durchführung vonProzessauditsnach VDA Band 6.3 sollen die 

Teilnehmer mit den Inhalten des aktuellen Regelwerkes vertraut gemacht werden. Die Teilnehmer sollen verstehen, 

wie interne und externe Prozessaudits entlang der gesamten Wertschöpfungskette praxisnah durchgeführt 

werden müssen, um Ergebnisse zur Prozessoptimierungund Risikominimierung entlang der gesamten 

Lieferkette sowie mit allen Beteiligten nachhaltig nutzen zu können. 

Für die Qualifikation zum „Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette“ empfehlen wir den Besuch unseres Seminars 

-> „Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette“ bzw. das Seminar -> "Upgrade Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette". 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus den Bereichen Qualitätsmanagement/Qualitätssicherung, Entwicklung, Projektmanagement, 

Prozessentwicklung, Produktion, Logistik, Einkauf, Lieferanten-Betreuer/-Entwickler, Service/Kundendienst 

und alle Interessierte, welche das Regelwerk kennenlernen möchten. 

Inhalte: 

• Grundlagenund generelle Auditanforderungen nach VDA undISO/TS 16949 

• Inhalte und Ausrichtung des VDA Band 6.3 Prozessaudit 


• • Planung und Auditauftrag 


• Inhalte und Anwendung Fragenkatalog 


• • Quantitative Bewertung und Einstufung 



• • Berichterstellung 

• Maßnahmen - Definition und Verfolgung 

• Workshops und Gruppenarbeiten zur Vertiefung der Theorie 


• Wissensabfrage 

Dauer: 

2 Tage 

Trainer/-in: 


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Frau Rößle ist EOQ Qualityund Prozessauditorin nach VDA 6.3 undseit über 10 Jahren im Qualitätsmanagement 

als Beraterin/Trainerin tätig. Da sie beratend und unterstützend vieleUnternehmen beim Aufbau eines 

Qualitätsmanagement-Systems begleitet hat und auch selbst als Qualitätsmanagementbeauftragte tätig 

war, kann Sie auf einen allumfassenden Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie bringt die besten Voraussetzungen 

mit, Ihnen die Themen praxisnah zu vermitteln. 

Grundlage: 

Aktuelle Fassung des VDA Band 6 Teil 3 (Stand 06/2010) 



bzw. "ISO/TS 16949:2009 Basiswissen" werden empfohlen. Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge 

oder Berufserfahrung erworben worden sein. 




• Excel-Tools für Potentialanalyse/Prozessaudit zur freien Verwendung 






Kosten: 




03.12.2012 - 

04.12.2012 

Köln 

11.02.2013 - 

12.02.2013 

Heilbronn 


15.04.2013 - 

16.04.2013 

Köln 


10.06.2013 - 

11.06.2013 

München 

05.08.2013 - 

06.08.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 201 von 295

Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette 

Prozessaudits liefern wichtige Informationen zur Aufdeckung von Risiken, Schwachstellen und Verbesserungspotenzialen 

von Prozessen und deren Schnittstellen im Produktentstehungs- und Herstellprozess sowie entlang 

der gesamten Lieferkette. Im Rahmen dieses Trainings werden inhaltlich alle Prozesselemente (P1-P7) 

des aktuellen VDA Band 6.3 (2. Auflage 2010) thematisiert. Wir zeigen Ihnen, wie interne/externe Prozessaudits 

und Potenzialanalysen auf Basis des aktuellen VDA Band 6 Teil 3 praxisnah, wirkungsvoll und nachhaltig 

durchgeführt werden. Lernen Sie vor allem auch, wie man die richtigen Fragen stellt und konstruktiv mit allen 

Beteiligten umgeht. Neben den Grundsatzanforderungen zur Auditierung steht die ganzheitliche Anwendung 

im Automotive-Umfeld aber auch in anderen Branchen im Fokus. 

Zielsetzung: 

In diesem Training lernen die Teilnehmer die Herangehensweise zur erfolgreichen Planung, Durchführung, 

Bewertung und Nachbereitung von Prozessaudits in der gesamten Lieferkette. Als weitere Grundlage zur 

Vermittlung der Auditmethodik dient - neben dem VDA Band 6 Teil 3 - die ISO 19011 in der aktuellen Fassung. 

Direkt im Anschluss an das Training findet eine schriftliche Prüfung statt. Nach Besuch des Trainings und 

erfolgreich abgelegter Prüfung erhalten Sie das Zertifikat „Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette“. 

Zielgruppe: 

Dieses Training richtet sich an Personen/Mitarbeiter aus den Bereichen Qualitätsmanagement, Qualitätssicherung, 

Entwicklung, Projektmanagement, Prozessentwicklung, Produktion, Logistik, Einkauf, Lieferanten-Betreuer/Entwickler, 

Service/Kundendienst und an weitere Personen, die erstmals eine Qualifikation zum 

„Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette“ erwerben möchten. 

Inhalte: 

• Qualitätsmanagement-Systeme, Anwendung und Nutzen für Prozessaudits 

• Prozessorientierung, Systemorientierung und Prozessmanagement 

• Methoden im Qualitätsmanagement (APQP, FMEA, PPAP, MSA, Produktionslenkungsplan, ...) 

• Allgemeines Anforderungen an den Auditprozess und die Auditmethode 

• • Anforderungsprofil an Prozess-Auditoren 

• Der Auditprozess (Auditauftrag bis Auditabschluß) 

• Auditvorbereitung/Risikoanalyse anhand der Turtle-Methode 


• Umgang mit Bewertungsregeln und Bewertung 

• Planung, Durchführung und Dokumentation von Potentialanalysen 

• Planung, Durchführung und Dokumentation von Prozessaudits 

• • Anwendung des Fragenkataloges (P1-P7) 

• Kundenanforderungen (CSR) 

• Auditierung gemäß Prozessansatz, Einstufung und Formulierung von Abweichungen/Verbesserungspotentialen 


• Dokumentation und Auditabschluß 


• Umfassende Workshops und Gruppenarbeiten (u.a. exemplarische Vorbereitung, Durchführung und 

Nachbereitung eines Prozessaudits; ein bereitgestelltes Excel-Tool dient als Werkzeug und zur Ergebnisdokumentation) 


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• Durchführung einer schriftlichen Prüfung und Ausklang 

Dauer: 

4 Tage + 0,5 Tage schriftliche Prüfung 

Trainer/-in: 







Grundlage: 




bzw. "ISO/TS 16949:2009 Basiswissen" werden vorausgesetzt. Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare 

Lehrgänge oder Berufserfahrung erworben worden sein. Gängige Automotive Core Tools wie APQP, PPAP, 

FMEA, MSA, SPC, ... sind dem Teilnehmer bekannt. 


Am Vormittag des letzen Tages findet eine schriftliche Prüfung statt. Nacherfolgreich bestandener Prüfung 

erhalten die Teilnehmer das Zertifikat "Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette", welchesIhnen die fachliche Kompetenz 

bescheinigt. 








• Zertifikat "Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette" 


Kosten: 




03.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 

11.02.2013 - 

15.02.2013 

Heilbronn 

15.04.2013 - 

19.04.2013 

Köln 


10.06.2013 - 

14.06.2013 

München 

05.08.2013 - 

09.08.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 203 von 295


Seite 204 von 295

Prozesskennzahlen 

Der Prozessgedanke und die Prozessorientierung sind in aller Munde. Damit dieser Gedanke gelebt wird, 

sind geeignete und angemessene Kennzahlen zur Bewertung einzelner Prozesse notwendig. Sie dienen der 

Bewertung und Steuerung der Unternehmensprozesse und bilden die Grundlage zur Festlegung von Zielvereinbarungen. 

Prozessverantwortliche werden somit strategisch in den Zielentfaltungsprozess integriert. Die 

klassische Aufbauorganisation verliert daher zwangsweise an Bedeutung. Wir vermitteln Ihnen praxisnah, wie 

Sie geeignete und angemessene Kennzahlen für ihre Prozesse festlegen und diese in bestehende Organisationsstrukturen 

als steuernde Indikatoren integrieren. 

Seminarziel: 

Die Teilnehmer lernen, in Prozessen zu denken und diese anhand von geeigneten Kennzahlen zu bewerten 

und zu steuern. Ausgehend von einem strukturierten Prozessmanagement werden Vorgehensweisen vermittelt, 

um praxistauglich, unternehmensspezifisch und umfassend ein Kennzahlensystem zu entwickeln oder 

bereits bestehende Kennzahlensysteme auf den Prüfstand zu stellen. 

Zielgruppe: 

Verantwortliche für Qualitätsmanagement, Qualitätssicherung bzw. alle Mitarbeiter mit Führungsaufgaben 

oder operativer Verantwortung wie Projektleiter, Abteilungsleiter, Meister sowie generell Prozessverantwortliche. 


• Kurze Einführung ins Prozessmanagement 

• Stellenwert von Kennzahlen im Rahmen der ISO 9001 

• • Messung, Analyse und Verbesserung von Geschäftsprozessen 

• Erfolgreiche Unternehmenssteuerung durch Einbindung von internen Kunden und Lieferanten 

• Bedeutung und Nutzen von Kennzahlen für Produktmerkmale und Prozesse 

• Messung von Geschäftsprozessen mit Kennzahlen 

• • Erfordernis und Sinnhaftigkeit 

• Beurteilung der Leistungsfähigkeit 

• Auswahl und Festlegung geeigneter Kennzahlen 

• • Auswertung, Diskussion und Darstellung der Ergebnisse 

• Darstellung von Stärken und Schwächen 

• Ermittlung und Festlegung aussagekräftiger Kennzahlen 

• Konzept für umfassende Kennzahlensysteme 

• Kunden- und lieferantenbezogene Kennzahlen 

• Wechselwirkungen zwischen Geschäftsprozessen und Kennzahlen - Monitoring 

• Kennzahlenreporting und Visualisierung 

• Übungen in Gruppenarbeit 


Dauer: 

2 Tage 

Trainer/in: 


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Frau Rößle ist EOQ Quality Auditorin undseit ca. 10 Jahren im Qualitätsmanagement als Beraterin/Trainerin 

tätig. Da sie beratend und unterstützend vieleUnternehmen beim Aufbau eines Qualitätsmanagement-Systems 

begleitet hat und auch selbst als Qualitätsmanagementbeauftragte tätig war, kann Sie auf einen allumfassenden 

Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie bringt die besten Voraussetzungen mit,Ihnen die Themen 

praxisnah zu vermitteln. 










Kosten: 




03.12.2012 - 

04.12.2012 

Heilbronn 

05.02.2013 - 

06.02.2013 

Köln 


25.03.2013 - 

26.03.2013 

Heilbronn 


21.05.2013 - 

22.05.2013 

Köln 

18.07.2013 - 

19.07.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 206 von 295

Prozessmanagement 

Man spricht heute häufig von dem Begriff „Prozessorientierung“. Gemeint ist damit, dass man sich an den 

eigenen Prozessen im Unternehmen orientiert und diese entsprechend identifiziert. Dies fällt jedoch nicht 

immer leicht. Daher ist Kreativität und Veränderungsbereitschaft in der Darlegung und Lenkung der eigenen 

Prozesse gefragt. In diesem Seminar lernen Sie die erfolgreiche Identifizierung, Planung, Steuerung und Kontrolle 

Ihrer Prozesse und lernen wie sie die Wertschöpfung der Prozesse verbessern und so die Wettbewerbsfähigkeit 

Ihres Unternehmens steigern können. 

Zielsetzung: 

Teilnehmer werden befähigt unternehmensspezifische Prozesse zu modellieren und in einer klaren und verständlichen 

Form darzulegen. Sie sollen verstehen, dass dies nicht allein die Aufgabe des Qualitätsmanagers 

ist, sondern der des Prozessverantwortlichen und der an den jeweiligen Prozessen beteiligten Personen. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Qualitätsbeauftragte, Qualitätsleiter, Abteilungs- und Bereichsleiter sowie alle Personen, welche 

am Aufbau oder der Weiterentwicklung eines Managementsystems beteiligt sind. 

Inhalte: 


• Prozessorientierung 

• Aufbau- und Ablauforganisation 

• Entwicklung und Vorteile des Prozessmanagements 

• Prozess, Prozesskategorien, Prozessverantwortlicher, Input/Output 

• Modellierung einer unternehmensspezifischen Prozessübersicht (Prozesslandkarte) 

• Prozessorientierte Dokumentation ("schlanke Prozessbeschreibungen") 

• Wertschöpfung und Verschwendung 

• KVP und Verbesserungsschleifen 

• Bewertung von Prozessen und deren Optimierung 

• Umfassende Workshops / Gruppenarbeiten 

• Erfahrungsaustausch / Tipps 

Dauer: 

2 Tage 










Kosten: 


Seite 207 von 295



13.12.2012 - 

14.12.2012 

Heilbronn 

18.02.2013 - 

19.02.2013 

München 


08.04.2013 - 

09.04.2013 

Heilbronn 


06.06.2013 - 

07.06.2013 

Köln 

07.08.2013 - 

08.08.2013 

München 

07.10.2013 - 

08.10.2013 

Heilbronn 

Seite 208 von 295

Prüfmittelfähigkeit/ Messsystemanalyse (MSA) 

Die Regelwerke QS 9000, VDA und ISO/TS 16949 fordern, dass fähige Prüfmittel und Prüfsysteme für geplante 

Qualitätsprüfungen eingesetzt werden. Wenn das Vertrauen in Prüfverfahren und -ergebnisse nicht gegeben 

ist, besteht die Gefahr, dass falsche Schlüsse gezogen werden. In diesem Seminar werden Verfahren und 

Vorgehensweisen vermittelt, wie man die Fähigkeit von Prüfmitteln und Prüfsystemen ermitteln und beurteilen 

kann. Unser kompetenter Trainer vermittelt Ihnen, wie Sie dies eigenständig und zielsicher durchführen. 

Zielsetzung: 

Sie lernen wie man die Fähigkeit von Prüfmitteln und Prüfsystemen ermittelt und beurteilt. Durch Anwendung 

der verschiedenen Verfahren sind Sie in der Lage, Prüfmittel und Prüfsysteme nach Einsatzzweck einzustufen 

und für die Verwendung einzuplanen. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Techniker, Meister und Fachpersonal aus Fertigungsplanung und Fertigung, Qualitätswesen, welche 

Prüfmittelfähigkeiten ermitteln und beurteilen sollen. 

Inhalte: 

• Grundlagen 

• • Ziel und Bedeutung von Messsystemanalysen 

• Begriffe und Definitionen 

• Messsystemanalyse als Baustein des Produktentstehungsprozesses 

• Vorstellung der verschiedenen Verfahren bezogen auf 

• • Messabweichung 

• Wiederholbarkeit 

• Vergleichbarkeit 

• Durchführung einer Messsystemanalyse 

• Bewertung von Messsystemanalyseergebnissen 

• Einstufung von Prüfmitteln und Prüfsystemen nach Einsatzzweck 

• Gruppenarbeiten 

• • Übung zum Statistikverständnis 

• Durchführung einer Messsystemanalyse 

• Tipps/Erfahrungsaustausch und Ausklang 

Dauer: 

1 Tag 

Trainer: 

Herr Roland Blank 








Seite 209 von 295

Kosten: 




05.12.2012 

Heilbronn 

05.03.2013 

Heilbronn 


12.06.2013 

Heilbronn 


20.09.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 210 von 295

Prüfmittelmanagement 

Die Qualität der Prüfungen an Produkten und Prozessen kann nur mit qualitätsfähiger, den Anforderungen 

entsprechender Mess- und Prüftechnik sichergestellt werden. Das Prüfmittelmanagement im Unternehmen 

ist deshalb eine Aufgabe, die hohe Anforderungen an die fachliche Kompetenz und Arbeitsweise der damit 

beauftragten Mitarbeiter stellt. 

Zielgruppe: 

Fachkräfte, die für die Verwaltung und Überwachung von Prüfmitteln zuständig sind sowie Mitarbeiter aus 

Prüf- und Kalibrierlaboratorien. 

Zielsetzung: 

Im Seminar werden den Teilnehmern fachliches Wissen und praktische Erfahrungen zur Auswahl und Beschaffung, 

zur Verwaltung und zum Einsatz sowie zur Kalibrierung der Mess- und Prüftechnik vermittelt und das 

bei ihnen vorhandene Wissen aktualisiert, um so Forderungen der relevanten Normen und Industrierichtlinien 

im Unternehmen umzusetzen und sicher die Anforderungen von Audits zu erfüllen. Die Teilnehmer werden 

befähigt, den fortgeschrittenen Stand der Technik umzusetzen und das Prüfmittelmanagement in ihrem 

Unternehmen zu organisieren und effektiv durchzuführen. 

Inhalte: 

1. Tag 


- Messtechnische Grundlagen, Begriffe und Definitionen 

- Zweck des Prüfmittelmanagements und Bedeutung für das Unternehmen 

• Gesetzliche Vorschriften, Normen und Industrierichtlinien 

- Übersicht über Normen- und Richtlinienforderungen zur Prüfmittelüberwachung und -verwaltung (u. a. 

DIN 32937, ISO 10012) 

• Prüf- und Zertifizierungswesen 

- Kalibrierhierarchie in der Fertigungsmesstechnik 

- Kalibriernormale, normgerechtes Kalibrieren und Dokumentation der Ergebnisse 

- DKD-Kalibrierlaboratorien in Deutschland und in der Europäischen Union 

- Anforderungen an das Qualitätsmanagement in Prüf- und Kalibrierlaboratorien (ISO 17025) 

• Aufbau eines Prüfmittelüberwachungs- und -verwaltungssystems im Unternehmen 

- Erfassung, Einsatzüberwachung, Kalibrierintervalle, Wartung und Instandsetzung sowie Aussonderung und 

Verschrottung von Prüfmitteln 

- Hard- und Softwarekomponenten eines CAQ-Moduls zur Prüfmittelüberwachung 

2. Tag 

• Aufbau eines Prüfmittelüberwachungs- und -verwaltungssystems im Unternehmen (Fortsetzung) 

- Kalibrierung, messtechnische Rückführung und metrologische Bestätigung der Prüfmittel 

- Planung der Kalibrierung, Dynamisierung der Kalibrierintervalle, Kalibrierumfang 

- Messtechnische Rückführung mit Bezugsnormalen 

- Inhalt von Prüf- und Kalibrieranweisungen 

- Entscheidungskriterien für die Auswahl eines Kalibrierlabors als Dienstleister 

• Praktische Übungen zur Festlegung von Kalibrierintervallen und zur metrologischen Bestätigung von Prüfmitteln 

Seite 211 von 295

• Prüfung 

Zertifikatsabschluss und Prüfung: 

Am Ende des zweiten Tages erfolgt eine schriftliche Prüfung. Nach erfolgreicher Prüfung erhält der Teilnehmer 

das Zertifikat "Prüfmittelbeauftragter". 

Dauer: 

2 Tage, jeweils von 09:00-17:00 Uhr 








Kosten: 

€ 890,- je Teilnehmer zuzüglich 19% MwSt. 

Bei Teilnahme an der Prüfung entstehen zusätzlich € 90,- Prüfungsgebühr zuzüglich 19% MwSt. 

18.03.2013 - 

19.03.2013 

Chemnitz 

22.05.2013 - 

23.05.2013 

Dortmund 


12.08.2013 - 

13.08.2013 

Berlin 


15.10.2013 - 

16.10.2013 

Weinheim 

16.12.2013 - 

17.12.2013 

Chemnitz 

- 

Seite 212 von 295

Prüfungstag LEAN Management 

Für zertifizierte LEAN Ausbildungslehrgänge im Hause TQM ist die erfolgreiche Teilnahme an einem Prüfungstag 

zwingend erforderlich. Die Vergabe eines LEAN-Zertifikats ist für jeden LEAN-Lehrgang an eine schriftliche 

Prüfung gekoppelt. Des weiteren ist eine Ergebnispräsentation für eines im Unternehmen selbständig umgesetzten 

LEAN-Projektes erforderlich. Sowohl die Präsentation des LEAN-Projekts wie auch die schriftliche Prüfung 

werden im Rahmen des Prüfungstages durch einen kompetenten Trainer abgenommen. 

Zielsetzung: 

Abfrage des Wissens im Rahmen einer schriftlichen Prüfung sowie über den Nachweis eines erfolgreich durchgeführten 

LEAN-Projektes. Sofern dies erfolgreich nachgewiesen wird, erfolgt die Übergabe eines LEAN-Zertifikats 

an den Teilnehmer, welches dem Teilnehmer die erreichte Kompetenz bescheinigt. 

Zielgruppe/Voraussetzungen: 

Alle Teilnehmer, welche die Voraussetzungen für den Prüfungstag je nach LEAN-Ausbildungslehrgang erfüllen 

und ein geeigenes LEAN-Projekt mit den erlernten Tools erfolgreich durchgeführt haben. 

Ablauf: 

• Kurze Vorstellungsrunde (Trainer und Teilnehmer) 

• Durchführung der schriftlichen Prüfung 

• Ergebnispräsentation der LEAN-Projekte durch den jeweiligen Teilnehmer 

• Erfahrungsaustausch und Ausklang 

Dauer: 

1 Tag 

Zertifikat: 

Nach positiver Bewertung der schriftlichen Prüfungsergebnisse sowie dem vorgestellten LEAN-Projekt wird 

dem Teilnehmer am Ende des Prüfungstages ein entsprechendes LEAN-Zertifikat persönlich übergeben. 



• Eine angenehme Prüfungsatmosphäre mit bestem Service 


• Übergabe Zertifikat 


Kosten: 


21.06.2013 

Heilbronn 

27.09.2013 

Heilbronn 


13.12.2013 

Heilbronn 


- - - 

Seite 213 von 295

QAM Null-Fehler-Management 

In einem Markt mit immer engeren Margen und Vorgaben ist es für jedes Unternehmen sehr wichtig, möglichst 

effektiv und effizient zu arbeiten. Die Erwartung „Null Fehler“ ist dabei die Ausgangsbasis zielgerichteter 

Methoden zur Fehlerentdeckung und -vermeidung. Die QAM (Qualitäts-Absicherungs-Matrix) ist hierzu ein 

relativ einfaches und dabei überaus effektives und methodisches Werkzeug in der Produktrealisierung und 

unterstützt operative Mitarbeiter direkt im Produktionsprozess zur kontinuierlichen Bearbeitung von Produktund 

Prozessfehlern. 

Zielsetzung: 

Den Teilnehmern werden die erforderlichen Grundlagen zum Thema vermittelt, um diese Methode zur Umsetzung 

eines Null-Fehler-Managements eigenständig und erfolgreich im eigenen Unternehmen umsetzen zu 

können. Die Vermittlung des Wissens erfolgt überwiegend in Gruppenarbeit und ist praxisorientiert aufgebaut. 

Fallbeispiele aus der Praxis und moderne Trainingsmethoden garantieren eine leichte Umsetzbarkeit. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Führungskräfte aus der Produktionsplanung/Prozessentwicklung, Arbeitsvorbereitung, Produktion, 

Qualitätssicherung/Qualitätsmanagement, Lieferantenentwicklung. 

Inhalte: 

• Historie QAM 

• Grundlagen QAM 

• Methoden im Produktenstehungsprozess 

• Erarbeitung einer QAM 

• Bewertung der Ergebnisse 

• Umgang mit Maßnahmen zur Fehlerentdeckung / -vermeidung 

• Schnittstellen zu anderen Q-Tools 

• Fehler- und Reklamationsbearbeitung mit der QAM 

• Verantwortlichkeiten und Rollen 

• Der Qualitätsstützpunkt in der Produktion 

• Visualisierung in der Produktion 

• Vorgehen und Tipps zur Einführung der QAM-Methode in der Produktion 

• Firmenspezifische Gruppenarbeit 


Dauer: 

1 Tag 

Trainer/in: 

Frau Dipl.-Ing. Rita Demmeler-Wirth 

Sie ist als Trainerin und Beraterin in den Bereichen Unternehmensentwicklung und Optimierung von Aufbauund 

Ablauforganisationen tätig. Sie kannauf über 10 Jahre Führungserfahrung und Praxiswissen zurückgreifenund 

gibt in dem Seminarwertvolle Erfahrungswerte undFührungswissen an Sie weiter. 


Seite 214 von 295









Kosten: 




18.01.2013 

Köln 

22.03.2013 

Heilbronn 


31.05.2013 

Köln 


09.07.2013 

Heilbronn 

24.09.2013 

München 

15.11.2013 

Heilbronn 

Seite 215 von 295

QFD Basiswissen 

Quality Function Deployment - um systematisch und reproduzierbar Produkte zu entwickeln, die das Kundenbedürfnis 

exakt treffen, um das "Flop-Risiko" zu minimieren und Entwicklungszeiten und -kosten zu reduzieren. 

Wir bieten Ihnen umfangreiche Schulungsmöglichkeiten rund um die QFD Methode. Wir setzen in unseren 

Schulungen auf erfahrene Praktiker und Experten, um Praxis mit der Theorie zu verschmelzen. Die Schulungsbeispiele 

sind auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. 

Quality Function Deployment (kurz QFD) ist eine in Japan entstandene Methode, um maßgeschneiderte 

Produkte und Prozesse zu entwickeln, die das gewisse "Aha-Erlebnis" beim Kunden auslösen - endlich ein 

Produkt, dessen Leistungsprofil exakt das Kundenbedürfnis trifft. Kein teures, überfrachtetes Produkt, sondern 

nur das, was sich der Kunde wünscht und auch bereit ist zu bezahlen. 

Kernelement von QFD ist das "House of Quality" - eine strukturierte Vorgehensweise mit der Antworten auf 

die folgenden 5 Fragen erarbeitet werden: 

• WER ist der Kunde? 

• WAS will der Kunde? 

• WARUM ist dem Kunden dieser Wunsch wichtig? 

• WELCHE Merkmale benötigt das Produkt um den Kunden vollständig zufrieden zu stellen? 

• WIE VIELE von diesen Merkmalen benötigt er und wie viele davon wollen wir anbieten? 

Mit QFD entwickelte Produkte berücksichtigen die relevanten Kundenwünsche umfassend, bieten wahrnehmbar 

gesteigerten Kundennutzen und häufig Differenzierungs- und Alleinstellungsmerkmale, die langfristig 

den Wettbewerbsvorsprung des Unternehmens sichern. QFD hilft, die Bedürfnisse des Kunden besser zu 

verstehen und dadurch Innovationspotentiale zu identifizieren. QFD reduziert Entwicklungskosten und -zeiten 

erheblich und vermindert das "Flop-Risiko". 

Zielsetzung: 

Sie erlernen die Methodik und Vorgehensweise von QFD an Musterbeispielen und an Aufgabenstellungen 

aus dem eigenen Umfeld. Sie können die Methodik eigenständig in der Praxis anwenden. Darüber hinaus 

erkennen Sie die Vorteile des Arbeitens im Methodenverbund mit Methoden wie Wertanalyse, TRIZ, Six Sigma 

und FMEA zur Identifikation von weiteren Verbesserungspotentialen, zur Entscheidungsfindung und Risikoabschätzung 

sowie zur Qualitätsabsicherung. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Techniker, Kaufleute aus Entwicklung/ Konstruktion, Vertrieb, Produktmanagement und Produktion. 

Inhalte: 

• Kunden und Wertschöpfungskette 

• Kundengewicht im Entscheidungsprozess 

• Kundenwünsche vs. Kundenbedürfnisse 

• Priorisieren von Kundenwünschen 

• Wahlalternativen aus Kundensicht 

• Wettbewerbsvergleich aus Herstellersicht 

• Produktmerkmale, die zur Erfüllung des Kundenwunsches beitragen 

• vom Umgang mit widersprüchlichen Kundenwünschen 

• Definition des Pflichten- / Lastenheft 

Seite 216 von 295

• Arbeiten im Methodenverbund (TRIZ, FMEA, Wertanalyse, Six Sigma u.a.) 

• Gruppenarbeit an Musterbeispielen und Aufgabenstellungen aus dem Teilnehmerkreis 


Dauer: 

1 Tag 










Kosten: 




08.11.2012 

Heilbronn 

01.02.2013 

Köln 


05.04.2013 

Heilbronn 


31.05.2013 

Köln 

- - 

Seite 217 von 295

Qualität und Recht: Haftung bei Produktfehlern 

Risiken identifizieren, bewerten und absichern! Neben dem Unternehmen selbst als Hersteller oder Händler 

können sowohl Führungskräfte als auch Mitarbeiter zur Verantwortung gezogen werden, wenn aufgrund 

eines fehlerhaften Produkts Personen- oder Sachschäden entstehen. Gesetzgebung und Rechtsprechung, 

Vereinbarungen mit Kunden und Lieferanten, steigende Produktkomplexität, die Marktaufsicht der Behörden 

– die Produktverantwortung für Unternehmen nimmt ständig zu. Daher spielt auch das Qualitätsmanagement 

für die Minimierung und Vermeidung des Schadenrisikos eine wichtige Rolle. 

In diesem Seminar verschafft Ihnen unser Produktrecht-Experte einen Überblick über die Rechtsgrundlagen 

der Produkthaftung und zeigt Ihnen den Zusammenhang zwischen Produkthaftung, dem Qualitätsmanagement 

und dem QM-System auf. Sie bekommen ein klares Bild davon, welche Haftungsrisiken für Ihr Unternehmen 

und für Sie selbst bestehen und lernen Grundlagen für Strategien zur Vermeidung und Minimierung 

kennen. 

Anhand praktischer Beispiele trainieren Sie den Umgang mit Produkthaftungsrisiken, erkennen die Anforderungen 

an die Compliance im Unternehmen und spielen Haftungsfälle im Detail durch. So ausgestattet sind 

Sie in der Lage, Risiken professionell zu managen sowie im Ernstfall vorbereitet und richtig zu reagieren. 

Ihr Nutzen: 

• Sie kennen die Tragweite der Haftungsrisiken, denen Ihr Unternehmen und Sie persönlich – sowohl im Verhältnis 

zu Dritten als auch gegenüber Ihrem Arbeitgeber – ausgesetzt sind. 

• Sie sind geübt im Umgang mit Produkthaftungsrisiken und gehen bei einem Haftungsfall souverän vor. 

• Sie sind in der Lage, Schlussfolgerungen für notwendige QM-Maßnahmen zu ziehen und die im Unternehmen 

eingerichteten Prozesse auf Ihre Rechtssicherheit zu beurteilen. 

• Sie wissen, wie Sie die Haftungsrisiken ermitteln, bewerten und gezielt vermeiden. 

• Sie minimieren persönliche straf- und zivilrechtliche Haftungsgefahren. 

• Sie können ein Rückrufmanagementsystem und auch ein Complaint Management einrichten. 


• Haftungsrisiken im Unternehmen 

• Haftung im Werk- und Kaufvertragsrecht:Gewährleistung und Garantie 

• Deliktische Produzentenhaftung nach § 823 BGB 

• Haftung nach dem Produkthaftungsgesetz (ProdHaftG) 

• Das neue Produktsicherheitsgesetz (ProdSG): Pflichten, Haftungsfallen, Rückrufmanagement, Rückrufaktionen 

• Rechtsfolgen von Produktfehlern 

• Rechtliche Konsequenzen von Produktfehlern: Sachschaden, Personenschaden und Strafbarkeit 

• Haftung von (leitenden) Mitarbeitern und Geschäftsführung 

• Versicherungsrechtliche Besonderheiten 

• Behördliche Aufsicht- und Eingriffsmaßnahmen 

• Umgang mit Produkthaftungsrisiken 

• Der Stand von Wissenschaft und Technik 

• Compliance in der Unternehmensorganisation 

• Vertragliche Absicherung gegenüber Kunden und Lieferanten, insbesondere Qualitätssicherungsvereinbarungen 

(QSV) 

• Organisatorische Aspekte 

• Umsetzung und Compliance: Strategien zur Minimierung von Haftungsrisiken durch ein effektives QM 

Seite 218 von 295

• Complaint- Management: Anforderungen und Umsetzungen 

• Das Rückrufmanagement: Implementierung im QM-System 

• Vorbeugende Maßnahmen in Produktion und QM 

• Qualitätssicherungsmaßnahmen in Organisation und Vertragswesen 

• Versicherungslösungen 

• Produkthaftung in der Praxis: Diskussion von Fallbeispielen 

Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Daniel Wuhrmann 

Herr Rechtsanwalt Wuhrmann studierte an der Universität des Saarlandes und absolvierte sein Referendariat 

am Oberlandesgericht in Zweibrücken. Bevor er zu den Reusch Rechtsanwälten stieß, war er unter anderem 

bei einem der größten deutschen Autobauer sowie bei einem Automobilzulieferer in Detroit/Michigan (USA) 

tätig. Seine Arbeitsschwerpunkte sind das nationale und internationale Vertrags- und Wirtschaftsrecht sowie 

arbeitsrechtliche Fragestellungen im Unternehmenskontext. 


Qualitätsmanagementbeauftragte, Qualitätsmanager, Qualitätssicherungsverantwortliche, Compliance 

Officers und andere Fach- und Führungskräfte aus produzierenden und dienstleistenden Unternehmen 

(Unternehmensleitung, Qualitätswesen, Produktion, Konstruktion, Vertrieb), die mit der Umsetzung und Aufrechterhaltung 

eines Compliance- oder QM-Systems befasst sind. 





Kosten: 


16.04.2013 

Heilbronn 

12.09.2013 

Hamburg 


04.12.2013 

Dortmund 


- - - 

Seite 219 von 295

Qualitätsmanagement Basiswissen Dienstleistung 

Wir zeigen Ihnen, wie Sie schnell und praxisorientiert in ein effektives Qualitätsmanagement einsteigen können. 

Profitieren Sie von den Erfahrungen unserer Top-Trainer und machen Sie erste Schritte zur Erstellung und 

Darstellung von QM-Dokumenten, wie Managementhandbuch, Prozessbeschreibungen und Arbeitsanweisungen 

mit uns gemeinsam. Nach einem umfangreichen Intensivtraining sind Sie in der Lage, beim Aufbau 

bzw. der Weiterentwicklung von QM-Systemen in Ihrer Organisation aktiv mitzuwirken. Und das ohne Vorerfahrung! 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter, welche am Aufbau bzw. der Weiterentwicklung eines Qualitätsmanagement-Systems mitwirken 

wollen/sollen sowie Personen welche sich ein Basiswissen im Qualitätsmanagement aneignen wollen. 

Inhalte: 

• Einführung in das Qualitätsmanagement 

• Grundbegriffe des Qualitätsmanagements 

• Entwicklung, Bedeutung und Nutzen eines Managementsystems 

• Normen für Qualitätsmanagementsysteme 

• Forderungen der DIN EN ISO 9001:2008 

• Aufgaben im Qualitätsmanagement (Qualitätsplanung, -lenkung und -sicherung) 

• Grundlagen des Prozessmanagements 

• Dokumentation von Abläufen 

• Überblick zu gängigen Qualitätsmethoden 

• Interne Audits 

• Zertifizierungsgrundlagen und -ablauf 

• Problemlösung und -behebung 



Fallbeispiele aus der Praxis und moderne Trainingsmethoden garantieren eine leichte Umsetzbarkeit.Sie lernen 

den Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems mit seinen Grundsätzen, Strukturen, Abläufen und Verantwortlichkeiten 

kennen. Es werden die Grundlagen der ISO 9000-Familie und deren Anwendung vermittelt 

sowie der Aufbau eines prozessorientierten QM-Systems und dessen Bewertung gezeigt. 

Dauer: 

3 Tage 



Trainer/-in: 


Frau Rößle ist EOQ Quality Auditorin undseit über 10 Jahren im Qualitätsmanagement als Beraterin/Trainerin 


begleitet hat und auch selbst als Qualitätsmanagementbeauftragte tätig war, kann Sie auf einen all- 

Seite 220 von 295

umfassenden Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie bringt die besten Voraussetzungen mit,Ihnen die Themen 









Kosten: 




28.01.2013 - 

30.01.2013 

Herrsching 

18.02.2013 - 

20.02.2013 

Köln 


13.03.2013 - 

15.03.2013 

Heilbronn 


22.05.2013 - 

24.05.2013 

Köln 

15.07.2013 - 

17.07.2013 

Herrsching 

21.08.2013 - 

23.08.2013 

Heilbronn 

Seite 221 von 295

Qualitätsmanagement Basiswissen Produktion 




mit uns gemeinsam. Nach einem umfangreichen Intensivtraining sind Sie in der Lage, beim Aufbau 

bzw. der Weiterentwicklung von QM-Systemen in Ihrer Organisation aktiv mitzuwirken. Und das ohne Vorerfahrung! 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter, welche am Aufbau bzw. der Weiterentwicklung eines Qualitätsmanagement-Systems mitwirken 

wollen/sollen sowie Personen welche sich ein Basiswissen im Qualitätsmanagement aneignen wollen. 

Inhalte: 















Fallbeispiele aus der Praxis und moderne Trainingsmethoden garantieren eine leichte Umsetzbarkeit.Sie lernen 

den Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems mit seinen Grundsätzen, Strukturen, Abläufen und Verantwortlichkeiten 

kennen. Es werden die Grundlagen der ISO 9000-Familie und deren Anwendung vermittelt 

sowie der Aufbau eines prozessorientierten Qualitätsmanagement-Systems und dessen Bewertung aufgezeigt. 

Dauer: 

3 Tage 



Trainer/-in: 


Frau Rößle ist EOQ Quality Auditorin undseit über 10 Jahren im Qualitätsmanagement als Beraterin/Trainerin 


begleitet hat und auch selbst als Qualitätsmanagementbeauftragte tätig war, kann Sie auf einen all- 

Seite 222 von 295

umfassenden Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie bringt die besten Voraussetzungen mit,Ihnen die Themen 









Kosten: 




28.01.2013 - 

30.01.2013 

Herrsching 

18.02.2013 - 

20.02.2013 

Köln 


13.03.2013 - 

15.03.2013 

Heilbronn 


22.05.2013 - 

24.05.2013 

Köln 

15.07.2013 - 

17.07.2013 

Herrsching 

21.08.2013 - 

23.08.2013 

Heilbronn 

Seite 223 von 295

Qualitätsmanagement-Beauftragter (QMB) 

Sie haben bereits umfassende Erfahrungen im Qualitätsmanagement gesammelt und kennen die ISO 

9001:2008 im Zusammenhang mit internen oder externen Audits. Sie möchten nun Ihr Wissen und Ihre Fähigkeiten 

erweitern, um die Aufgaben des Qualitätsmanagementbeauftragten in ihrem Unternehmen wahrnehmen 

zu können. Vor allem sind Sie daran interessiert, wie man praxisnah ein Qualitätsmanagement-System 

attraktiv gestaltet und die Kollegen wirksam mit ins Boot nimmt. Ihr Ziel ist es, die Prozesse unter Einbindung 

der relevanten Mitarbeiter weiter zu verbessern und gesteckte Qualitätsziele zu erreichen. 

Zielsetzung: 

Wir vermitteln in diesem Lehrgang Methoden und Vorgehensweisen, die Sie befähigen, als Qualitätsmanagementbeauftragter 

(QMB) tätig zu werden. 

Zielgruppe: 

Personen mit theoretischen oder praktischen Vorkenntnissen im Qualitätsmanagement, welche zukünftig die 

Aufgaben eines Qualitätsmanagement-Beauftragten (QMB) wahrnehmen wollen oder von der Unternehmensleitung 

für diese Aufgabe vorgesehen sind. 

Inhalte: 

• Auffrischen der Qualitätsmanagement Grundlagen und Begriffe 

• Ziele und Nutzen von Qualitätsmanagementsystemen 

• Qualitätsmanagement-Systeme und deren Anwendbarkeit 

• Die ISO 9000 Normfamilie 

• Interpretation der ISO 9001:2008 Anforderungen 


• Pflege eines Qualitätsmanagement-Systems 

• Rollen- und Aufgabenverteilung in einer Organisation 

• Vorgehensweise bei Aufbau und Weiterentwicklung eines Qualitätsmanagement-Systems 

• Kundenorientierung und Kundenzufriedenheit 

• Vorstellung gängiger Methoden/Tools im Qualitätsmanagement 

• • PDCA 



• Ishikawa-Diagramm / 5 x warum Analyse 

• 8D-Report 

• FMEA 

• ... und weitere 

• Fehler, Fehlerkosten, Korrekturmaßnahmen, Vorbeugemaßnahmen 

• Informationen zur Produkthaftung / Produktsicherheit 

• Grundlagen Betriebswirtschaft 

• Wirksame Projektarbeit im Alltag durch: 

• • Qualitätsplanung im Produktenstehungsprozess 

• Moderation und Beratung der Kollegen bei Umsetzungsaktivitäten 

• Controlling von Ergebnissen 

• Effizientes Eskalationsmanagement 

• Planung, Durchführung und Nachbereitung von Audits 

Seite 224 von 295

• Kennzahlen, Reporting, Managementbewertung 

• QMB als Führungskraft: Teamarbeit, Regeln, Motivation 

• Grundlagen zum Zertifizierungsverfahren 

• Vertiefung der Themen durch Fallbeispiele und Gruppenarbeiten 

• Praxistipps und die Weitergabe von Erfahrungswissen durch einen professionellen Trainer 

• Wissensabfrage im Rahmen einer schriftlichen Prüfung 

Dauer: 

3 Tage 


Vorkenntnisse im Qualitätsmanagement entsprechend demSeminar "QM Basiswissen Produktion" bzw. "QM 

Basiswissen Dienstleistung" werden vorausgesetzt. Empfohlen wird zusätzlich das Seminar "Interner Auditor 

Produktion" bzw. "Interner Auditor Dienstleistung". Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge 

oder Berufserfahrung erworben worden sein. 

Trainer/-in: 


Frau Rößle ist EOQ Quality Auditorin undseit ca. 10 Jahren im Qualitätsmanagement als Beraterin/Trainerin 


begleitet hat und auch selbst als Qualitätsmanagementbeauftragte tätig war, kann Sie auf einen allumfassenden 

Erfahrungsschatz zurückgreifen. Sie bringt die besten Voraussetzungen mit,Ihnen die Themen 



Am Ende des dritten Tages erfolgt eine schriftliche Prüfung. Nachbestandener Prüfung erhalten die Teilnehmer 









Kosten: 




12.12.2012 - 

14.12.2012 

Köln 


04.03.2013 - 

06.03.2013 


15.04.2013 - 

17.04.2013 

Köln 


17.06.2013 - 

19.06.2013 

Heilbronn 

29.07.2013 - 

31.07.2013 

Köln 

04.09.2013 - 

06.09.2013 


Seite 225 von 295

Qualitätsmanager 

In der Ausbildung zum Qualitätsmanager werden Ihnen Ihnen die notwendigen Kenntnisse vermittelt, um ein 

praxisnahes und wirksames Qualitätsmanagement-System zu unterhalten und weiter zu entwickeln. Im Rahmen 

der Ausbildung lernen Sie die einzelnen Anforderungen und Prinzipien des Qualitätsmanagements kennen. 

Darauf aufbauend vermitteln wir Ihnen die verschiedenen Managementwerkzeuge, Problemlösungsund 

Verbesserungsmethoden und bringen Sie in die Lage ein Qualitätsmanagement-System effektiv zu auditieren. 

Sie lernen weiterhin, wie man sinnvolle Indikatoren/Kennzahlen zur Bewertung und Weiterentwicklung 

eines Qualitätsmanagement-Systems identifiziert und etabliert. 

Zielsetzung: 

Sie werden zum Qualitätsmanager ausgebildet und befähigt ein Qualitätsmanagement-System einzuführen 

und zu unterhalten. Hierbei wird Ihnen das notwendige Handwerkszeug an die Hand gegeben, um ein praxistaugliches 

Qualitätsmanagement-System zu etablieren. Des Weiteren werden Managementwerkzeuge 

und Methoden zu Problemlösung und kontinuierlichen Verbesserungsprogrammen vermittelt. 

Zielgruppe: 

Qualitätsverantwortliche, Qualitätsleiter, Abteilungsleiter sowie alle weiteren Mitarbeiter/Führungskräfte, die 

sich zum Qualitätsmanager qualifizieren wollen. 

Die Ausbildung zum Qualitätsmanager besteht aus 3 Ausbildungsmodulen 

Modul 1: Qualitätsmanagement Basiswissen(Dauer 3 Tage) 




mit uns gemeinsam. 

Inhalte: 















Modul 2: Interner Auditor (Dauer 2 Tage) 

Interne Audits sind wichtige Informationsquellen bezüglich Angemessenheit und Wirksamkeit ihres Umweltmanagement-Systems. 


und Wirksamkeit zu hinterfragen und Diskussionen über Verbesserungsmöglichkeiten mit den direkten Ver- 

Seite 226 von 295

antwortlichen zu entfachen. Wir zeigen Ihnen, wie Sie praxisnah und wirkungsvoll an diese Aufgabe herangehen. 

Vor allem wie man die richtigen Fragen stellt und konstruktiv mit den Beteiligten umgeht. 

Inhalte: 


• ISO 19011 (Anforderungskatalog) 




• Planung und Durchführung von prozessorientierten internen Audits 

• Praxisorientierte Dokumentation von Audits 




• Abschlusstest 


Modul 3: Qualitätsmanagement-Beauftragter (Dauer 3 Tage) 

Sie haben bereits umfassende Erfahrungen im Qualitätsmanagement gesammelt und möchten nun Ihr 

Wissen und Ihre Fähigkeiten erweitern, um die Aufgaben eines Qualitätsmanagers oder Qualitätsmanagement-Beauftragten 

in ihrem Unternehmen wahrnehmen zu können. Vor allem sind Sie daran interessiert, 

wie man praxisnah ein Qualitätsmanagement-System attraktiv gestaltet und die Kollegen wirksam mit ins 

Boot nimmt. Ihr Ziel ist es, die Prozesse unter Einbindung der relevanten Mitarbeiter weiter zu verbessern und 

gesteckte Qualitätsziele zu erreichen. 

Inhalte: 

• Ziele und Nutzen von Qualitätsmanagementsystemen 

• Interpretation der ISO 9001:2008 Anforderungen 


• Pflege eines Qualitätsmanagement-Systems 

• Rollen- und Aufgabenverteilung in einer Organisation 

• Vorgehensweise bei Aufbau und Weiterentwicklung eines Qualitätsmanagement-Systems 

• Kundenorientierung und Kundenzufriedenheit 

• Vorstellung gängiger Methoden/Tools im Qualitätsmanagement 

• • PDCA 



• Ishikawa-Diagramm / 5 x warum Analyse 

• 8D-Report 

• FMEA 

• ... und weitere 

• Fehler, Fehlerkosten, Korrekturmaßnahmen, Vorbeugemaßnahmen 

• Informationen zur Produkthaftung / Produktsicherheit 

• Grundlagen Betriebswirtschaft 

• Wirksame Projektarbeit im Alltag durch: 

• • Qualitätsplanung im Produktenstehungsprozess 

• Moderation und Beratung der Kollegen bei Umsetzungsaktivitäten 

• Controlling von Ergebnissen 

• Effizientes Eskalationsmanagement 

• Planung, Durchführung und Nachbereitung von Audits 

• Kennzahlen, Reporting, Managementbewertung 

• Der Qualitätsmanager als Führungskraft: Teamarbeit, Regeln, Motivation 

• Grundlagen zum Zertifizierungsverfahren 

• Vertiefung der Themen durch Fallbeispiele und Gruppenarbeiten 

• Praxistipps und die Weitergabe von Erfahrungswissen durch einen professionellen Trainer 

• Wissensabfrage im Rahmen einer schriftlichen Prüfung 

Gesamtdauer: 

Seite 227 von 295

8 Tage 


Am Ende des Modul 2 und 3 erfolgt jeweils eine schriftliche Prüfung. Nachbestandener Prüfung erhalten die 

Teilnehmer das Zertifikat zum "Qualitätsmanager", welches die fachliche Kompetenz bescheinigt. 






• Zertifikat nach bestandener Prüfung 


Termine: 

Modul 1 (Qualitätsmanagement Basiswissen): 

28.-30.01.2013, Herrsching bei Münchenn 

Modul 2 (Interner Auditor): 

18.-19.02.2013, Herrsching bei München 

Modul 3 (Qualitätsmanagement-Beauftragter): 

04.-06.03.2013, Herrsching bei München 

Kosten: 




28.01.2013 - 

06.03.2013 


18.02.2013 - 

17.04.2013 

Köln 


13.03.2013 - 

19.06.2013 

Heilbronn 


22.05.2013 - 

31.07.2013 

Köln 

15.07.2013 - 

06.09.2013 


- 

Seite 228 von 295

Qualitätsvorausplanung nach APQP/VDA 4.3 

Die Qualitätsvorausplanung ist ein wichtiger Bestandteil eines funktionierenden Managementsystems. Gerade 

in der Planungsphase gilt es, Qualität zu erzeugen und möglichen Problemen in der Produktrealisierung 

vorzubeugen, anstatt später in der Serienproduktion Problemstellungen zu korrigieren. In der Automobilindustrie- 

und Automobilzulieferindustrie sind diese Standards bereits fest etabliert. Aber auch andere Branchen 

erkennen die Vorteile einer vorbeugenden Qualitätsvorausplanung. 

Zielsetzung: 

Sie lernen effektive Methoden zur fortschrittlichen Produktqualitätsvorausplanung und Prüfplanung (Control 

Plan) kennen. Ferner werden Sie für ein übergreifendes Verständnis zur Realisierung einer effektiven Produktqualitätsvorausplanungsensibilisiert. 

Sie erlernendie Systematik und Logik. Die Teilnehmer werden mit dem 

Referenzhandbuch APQP (Advanced Product Quality Planning) der AIAG und dem VDA Band 4.3 „Sicherung 

der Qualität vor Serieneinsatz“ vertraut gemacht. 

Zielgruppe: 

Führungsverantwortliche und Mitarbeiter, die sich Kenntnisse in der Qualitätsvorausplanung aneignen oder 

diese vertiefen wollen. 

Inhalte: 

• Grundbegriffe, Ziele und Aufgabenstellung 

• Anforderungen derRegelwerke ISO/TS 16949:2009,QS 9000, VDA6.1 

• Phasen der Produktentstehung 

• Bedeutung von Qualitätsvorausplanungsaktivitäten, Vorteile und Nutzen 

• Qualitätswerkzeuge für einzelne Phasen 

• Interdisziplinäre Teams/Projektmanagement 

• Einzusetzende Dokumentein der Projektarbeit (Checklisten, Statusbericht, ...) 

• Modelle zur Qualitätsvorausplanung 

• Gemeinsame Durcharbeitung eines Fallbeispiels 

• Vertiefung der Kenntnisse anhand von Workshops 


Dauer: 

2 Tage 

Trainer: 



Es sind keine speziellen Voraussetzungen zur Teilnahme erforderlich. 







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Kosten: 




19.12.2012 - 

20.12.2012 

Heilbronn 

07.02.2013 - 

08.02.2013 

Köln 


18.04.2013 - 

19.04.2013 

Heilbronn 


13.06.2013 - 

14.06.2013 

Köln 

19.08.2013 - 

20.08.2013 

München 

14.10.2013 - 

15.10.2013 

Heilbronn 

Seite 230 von 295

Reklamationsmanagement 

Mit effizientem Reklamationsmanagement interne Prozesse verbessern/stabilisieren, Qualitätskosten senken 

und zugleich die Kundenzufriedenheit erhöhen. Die Kundenzufriedenheit ist die Basis für den geschäftlichen 

Erfolg eines Unternehmens. Aus diesem Grund ist es wichtig, die Zufriedenheit ihrer Kunden stets aufrecht zu 

erhalten. Fehler und Anlässe zu Reklamationen können dieses Beziehungsgeflecht beeinträchtigen, lassen 

sich aber nicht immer vermeiden. Daher ist es wesentlich, wie sie diesen Vorfällen begegnen und dafür sorgen, 

dass wirksame Korrekturmaßnahmen den Wiederholfall vermeiden. Der Kunde verzeiht Ihnen einen Fehler. 

Wenn dieser Fehler jedoch wiederholt auftritt, kann das Vertrauensverhältnis gestört und die Geschäftsbeziehung 

in Frage gestellt werden. 

Zielsetzung: 

In diesem Seminar werden Ihnen Kenntnisse, Instrumente und Fertigkeiten vermittelt, um Reklamationen 

sicher zu handhaben, die Ursachen für die Reklamation zu finden und durch geeignete Korrekturmaßnahmen 

deren Wiederauftreten zu verhindern. 

Zielgruppe: 

Verantwortliche für das Reklamationsmanagement bzw. alle Mitarbeiter, welche in den Reklamationsprozess 

integriert sind bzw. zukünftig integriert werden sollen. 

Inhalt: 

Folgende Inhalte werden Ihnen vermittelt: 

• Ziele des Reklamationsmanagements 

• Die verschiedenen Reklamationsarten 

• Der Reklamationsprozess und seine Schnittstellen 

• Verhalten bei Eingang einer Kundenreklamation / Rückmeldung an den Kunden 

• Fehlerart, Fehlerort, Fehlerursache, Verursacher 

• Sofortmaßnahmen / Korrekturmaßnahmen / Vorbeugemaßnahmen 

• Reklamationen auswerten und analysieren 

• Kontinuierliche Reduzierung von Reklamationen 

• Methoden zur systematischen Reklamationsabwicklung (8D-Report) 

• Die effiziente Einbindung aller notwendigen Mitarbeiter in den Reklamationsprozess 

• Reklamationskosten 

• Durchsprache und Diskussion Fallbeispiel 


Dauer: 

1 Tag 









Seite 231 von 295


Kosten: 




06.12.2012 

Köln 

28.01.2013 

Heilbronn 


21.03.2013 

Köln 


13.05.2013 

München 

04.07.2013 

Heilbronn 

12.08.2013 

Köln 

Seite 232 von 295

Robuste Produktionsprozesse 

Produzierende Unternehmen unterliegen heute hohen Kundenanforderungen bezüglich Qualität, Flexibilität 

und Lieferfähigkeit. Zugleich muss eine hohe Produktivität erreicht werden, um dem immer stärker werdenden 

Kostendruck zu begegnen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, ist es unumgänglich, die Produktionsprozesse 

möglichst störunanfällig zu machen. Denn durch Einflüsse wie z.B. hohe Produktvarianten, 

Mitarbeiter, Ressourcenverfügbarkeiten und Produktänderungen werden Prozesse häufig beeinträchtigt und 

deren Robustheit gestört. Dabei zeichnen sich robuste Produktionsprozesse durch die Fähigkeit aus, einen 

festen Betriebszustand selbst unter schwankenden Umgebungsbedingungen beizubehalten. Wir vermitteln 

Ihnen praxisnah, welche Standards notwendig sind, um robuste Produktionsprozesse zu erreichen. 

Zielsetzung: 

Sie erlernen, welche Störeinflüsse robuste Produktionsprozesse beeinträchtigen und wie man ihnen durch 

bewährte Standards begegnen kann. In diesem Seminar werden daher Kenntnisse und Methoden vermittelt 

zur systematischen Stabilisierung und Optimierung von Produktionsprozessen, zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit 

und zur Vermeidung oder frühzeitiger Erkennung von Prozessabweichungen und Qualitätsbeeinträchtigungen. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Werkleiter, Produktionsleiter, Meister, Teamleiter und alle weiteren Personen, die sich einen 

Überblick über die Inhalte und Anforderungen von robusten Produktionsprozessen verschaffen möchten. 

Inhalte: 


• Voraussetzungen für robuste Produktionsprozesse 

• Negative Einflussgrößen 

• Standards für robuste Produktionsprozesse 

• • Regelkreise für die Überwachung von Produktionsprozessen 

• Interne Qualitätsvereinbarungen 

• Interne Freigabeprozeduren 

• Mitarbeiterqualifikation 

• Kommunikation / Reporting / Eskalation 

• Ganzheitliche Anlagenbetreuung (TPM) 

• Risikomanagement / Notfallmanagement 

• Problemlösungsmethoden 


• Arbeitsplatzbeschreibungen 

• Änderungsmanagement 

• Workshops zu vorgestellten Standards 


Im Seminar sollen nachfolgende Fragestellungen beantworten werden: 

• Wie realisiert man „Robuste Produktionsprozesse“? 

• Wie bewertet oder misst man „Robuste Produktionsprozesse“? 

• Wie geht man mit Einflussgrößen und Störungen um? 

• Wie kann man bestehende Produktionsprozesse verbessern? 

Seite 233 von 295

Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine speziellen Vorkenntnisse für die Teilnahme erforderlich. 








Kosten: 




27.11.2012 - 

28.11.2012 

Heilbronn 

17.01.2013 - 

18.01.2013 

Köln 


18.03.2013 - 

19.03.2013 

Heilbronn 


23.05.2013 - 

24.05.2013 

Köln 

08.07.2013 - 

09.07.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 234 von 295

Shopfloor Management - Mitarbeiter in der Produktion führen 

Unter Shopfloor Management ist das Führen vor Ort (am Hallenboden) gemeint. Also dort wo die Wertschöpfung 

erfolgt. In der Vergangenheit haben sich die Führungsmitarbeiter immer weiter von dem Ort des 

Geschehens entfernt. Statt sich mit Verwaltung und unnötiger Bürokratie zu beschäftigen, sollen sich die Führungskräfte 

wieder den Wertschöpfungsprozessen widmen. Unter Führen ist hier vor allem die Befähigung der 

Mitarbeiter gemeint, so dass diese aus eigener Kraft Probleme erkennen und Ursachen beheben können. 

Dies soll unterstützt werden durch transparente und standardisierte Ziel- und Ergebnisdaten. Unser erfahrener 

Trainer zeigt Ihnen wie ein erfolgreiches Shopfloor Management eingeführt und gelebt werden kann. 

Zielsetzung: 

Dieses Training vermittelt den Teilnehmern wie ein funktionierendes Shopfloor-Management eingeführt werden 

kann und welche Voraussetzungen geschaffen werden müssen, damit dies gelingt. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Meister, Teamleiter aus Produktion, Logistik, Instandhaltung, Qualitätssicherung und alle Bereiche, 


Inhalte: 

• Shopfloor-Management bei Toyota 

• • Toyotas Erfolgsfaktoren 

• Der Hancho als Führungskraft und Prozesstreiber 

• Das Toyota-Ausbildungssystem 


• • Die Bedeutung von Standards 

• Standards als Ausgangspunkt für Verbesserungen 

• Standardisierung als Grundvoraussetzung für Qualität 

• Die Führungskraft als Mentor 

• • Die Mentor / Mentee - Beziehung 

• Die Rolle des Managements im Lean Umfeld 

• Die Einführung im Westen 

• • Voraussetzung für die Einführung 

• Ausbildung für Meister, Teamleiter 

• Training am Shopfloor 


Dauer: 

1 Tag 



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Kosten: 




30.01.2013 

Köln 

13.03.2013 

Heilbronn 


17.05.2013 

Köln 


03.07.2013 

Heilbronn 

25.09.2013 

Müchen 

04.11.2013 

Heilbronn 

Seite 236 von 295

Sicherheitsbeleuchtung und Notstromversorgung nach VDE-Bestimmungen 

und Arbeitsstätten-Regeln 

So erfüllen Sie Schutzziele unter Berücksichtigung der DIN VDE 0100-718, DIN VDE 0100-560, DIN VDE 0108-100 

und DIN EN 1838, sowie ASR A 3.4/3 und ASR A 2.3! Sicherheitsbeleuchtungsanlagen und die dazugehörigen 

Notstromversorgungen sind in zahlreichen öffentlichen Gebäuden,wie z.B. Kaufhäusern oder Kinos, aber 

auch in vielen Arbeitsstätten Pflicht. Diese Sicherheitseinrichtungen sollen bei Ausfall der Allgemeinbeleuchtung 

bzw. des Allgemeinstromes den sicheren Zustand wieder herstellen, indem sie für ausreichende Sichtund 

Lichtverhältnisse sorgen. Dieses Seminar vermittelt Ihnen die rechtlichen Grundlagen und gibt einen 

Überblick über die relevanten Normen, Vorschriften und Richtlinien der Sicherheitsbeleuchtung. Sie werden 

zudem mit den Schutzzielen und der Betriebsführung von Notbeleuchtungen vertraut gemacht. 

Dipl.-Ing. (FH) Christoph Schneppe erläutert Ihnen die zur Betriebsführung notwendige Dokumentation und 

darüber hinaus den Umfang der wiederkehrenden Prüfungen von Sicherheitsbeleuchtungsanlagen. Dabei 

sichern Sie sich theoretisches und praktisches Fachwissen – welches Sie direkt bei der Planung, Errichtung 

und Prüfung von Sicherheitsbeleuchtungsanlagen in der betrieblichen Praxis anwenden können. Anhand 

von Praxisbeispielen lernen Sie gängige Varianten von Sicherheitsbeleuchtungsanlagen und deren jeweilige 

Vor- und Nachteile kennen. 

Ihr Nutzen: 

• Sie sind mit den rechtlichen Grundlagen vertraut. 

• Sie haben einen Überblick über die aktuelle Normenlage. 

• Sie kennen die Schutzziele von Notbeleuchtungsanlagen. 

• Sie können die Betriebsführung Ihrer Sicherheitsbeleuchtung rechtssicher organisieren. 

• Sie können zahlreiche wiederkehrende Prüfung selbst durchführen. 


• Rechtsgrundlagen 

• Rechtsgrundlagen nach dem Baurecht 

• Baugenehmigung und Brandschutzkonzept 

• Sonderbauvorschriften und Musterbauverordnungen 

• Prüfpflicht und Prüfverordnungen der Bundesländer 

• Grundlagen und Schutzziele von Notbeleuchtungsanlagen 

• Unterschiede zwischen Not-, Sicherheits- und Ersatzbeleuchtung 

• Schutzziele von Sicherheits-, Ersatz-, Antipanikbeleuchtung 

• Gleichwertige Sicherheit bei Abweichung von den VDE Vorschriften 

• Überblick über die relevanten VDE Normen und Arbeitsstättenrichtlinien für Sicherheitsbeleuchtungsanlagen 

• Grundlagen und Schutzziele der DIN VDE 0100-718 und -560 

• Auslegung der Sicherheitsbeleuchtung nach DIN VDE 0108-100 und DIN EN 1838 

• Erkenntnisse aus der ASR A3.4/3 und A2.3 in Arbeitsstätten 

• Planung, Errichtung und Prüfung von Sicherheitsbeleuchtungsanlagen in der betrieblichen Praxis 

• Projektierung und Betriebsführung von Sicherheitsbeleuchtungsanlagen 

• Umsetzung der relevanten Normen in der betrieblichen Praxis 

• Vor- und Nachteile von verschiedenen Ausführungen 

Dauer: 

Seite 237 von 295

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

Dipl.-Ing. (FH) Christoph Schneppe 

Herr Schneppe, Diplom-Ingenieur der Elektrotechnik, ist seit 2005 VdS-anerkannter Sachverständiger zum Prüfen 

elektrischer Anlagen und seit 2006 zusätzlich auch staatlich anerkannter Sachverständiger für Sicherheitsbeleuchtungs-, 

Sicherheitsstromversorgungs-, Brandmelde- und Alarmierungsanlagen. 


Elektrofachkräfte aus Handwerk, Verwaltung und Industrie die sich mit der Planung, Errichtung und Prüfung 

von Sicherheitsbeleuchtungsanlagen beschäftigen; Planer, Errichter, Technische Leiter, Elektriker sowie Fachkräfte 

für Arbeitssicherheit (SiFa) und Sicherheitsbeauftragte. 





Kosten: 


24.04.2013 

Hamburg 

13.11.2013 

Frankfurt 



- - - - 

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SIFA-Wissen aktuell: Weiterbildung für Sicherheitsfachkräfte 

Bringen Sie Ihr Wissen als Fachkraft für Arbeitssicherheit auf den neuesten Stand! Neue sicherheitstechnische 

Erkenntnisse, neue Gefahrenpotenziale, neue rechtliche Entwicklungen – mit diesem Seminar kommen Sie 

sehr effektiv Ihrer Pflicht nach, sich zum Thema "Sicherheit" auf den neuesten Stand zu bringen. Erhalten Sie 

eine umfassende Auffrischung in den wesentlichen Sicherheitsfragen. Namhafte Referenten gehen auf alle 

Themen ein, die derzeit die Fachkräfte für Arbeitssicherheit beschäftigen. Gemeinsam in der Kleingruppe 

analysieren und diskutieren Sie die einzelnen Beispiele – und erhalten so eine umfassende Auffrischung in 

den wesentlichen Sicherheitsfragen. Vor Ihnen liegen zwei Seminartage voller Fakten, Hintergründe, Praxisbeispiele 

und machbarer Lösungen für Sie und Ihr Unternehmen. 

Erhalten Sie eine umfassende Auffrischung in den wesentlichen Sicherheitsfragen 

Namhafte Referenten gehen auf alle Themen ein, die derzeit die Fachkräfte für Arbeitssicherheit beschäftigen. 

Gemeinsam in der Kleingruppe analysieren und diskutieren Sie die einzelnen Beispiele – und erhalten 

so eine umfassende Auffrischung in den wesentlichen Sicherheitsfragen. Vor Ihnen liegen zwei Seminartage 

voller Fakten, Hintergründe, Praxisbeispiele und machbarer Lösungen für Sie und Ihr Unternehmen. 

Ihr Nutzen: 

• Sie gewinnen einen aktuellen Überblick über die rechtlichen Grundlagen und Neuerungen. 

• Sie erhalten Tipps, mit denen Sie neue Maßnahmen in Ihrem Unternehmen erfolgreich umsetzen. 

• Sie kennen die aktuellen Problemfelder des Arbeitsschutzes. 

• Sie können sich mit Kolleginnen und Kollegen über Ihre betrieblichen Erfahrungen austauschen. 


• Arbeits- und Brandschutz 

Bedeutung, Neues 

• Aktuelle Unfallstatistiken 

Fakten und Studien der Berufsgenossenschaften 

• Rechtliche Grundlagen 

Aktueller Überblick, Neuerungen, aktuelle Rechtsfälle praxisnah kommentiert 

• Verantwortung und Haftung 

Pflichten und Maßnahmen 

• Besondere Unfallschwerpunkte 

Aktuelles aus den Betrieben, Ableitungen für Ihre Praxis 

• Ausgesuchte Themen des Arbeitsschutzes 

• Ausgesuchte Themen des Brandschutzes 

• Sicherheitshandbuch 

Dokumentation, Beispiele 

• Blick nach außen 

Wie verfahren deutsche Betriebe? – Lösungen, Beispiele 

Dauer: 


Ihr Referent: 

Dipl.-Ing. Jens-Christian Voss 

Seite 239 von 295

Herr Voss ist Inhaber des Ingenieurbüros Voss, Friedberg (Bayern) und unabhängiger Experte für Arbeitssicherheit 

und Gesundheitsschutz, Brand- und Explosionsschutz, Strahlen- und Umweltschutz. 


Sicherheitsfachkräfte, Betriebsleiter und technische Führungskräfte. 





Kosten: 


14.05.2013 - 

15.05.2013 

Frankfurt 

19.11.2013 - 

20.11.2013 

Dortmund 



- - - - 

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Six Sigma Black Belt 

Qualifizieren Sie sich zum Six Sigma Black Belt und entscheiden Sie sich für eine praxisorientierte Ausbildung. 

Sie werden nach Abschluss der Ausbildungsblöcke in der Lage sein, anspruchsvolle Verbesserungsprojekte 

erfolgreich durchzuführen. Parallel zu der Qualifizierungsmaßnahme realisieren Sie Ihr Six Sigma Projekt. Unsere 

kompetenten Trainer vermitteln Ihnen die Thematik zielsicher und praxisnah. Die Ausbildung entspricht den 

Vorgaben der American Society for Quality (ASQ). 

Termine: 

Block I : 03.12.2012 bis 07.12.2012 

Block II : 14.01.2013 bis 18.01.2013 

Block III : 18.02.2013 bis 22.02.2013 

Block IV : 18.03.2013 bis 22.03.2013 


Zielsetzung: 

In der intensiven, praxisorientierten Qualifizierungsmaßnahme lernen die Teilnehmer die einzelnen Phasen 

bei der Realisierung von Six Sigma Projekten kennen. Sie werden dazu befähigt, Projektteams zu führen, die 

geeigneten Six Sigma Tools auszuwählen, erfolgreich anzuwenden und Six Sigma Projekte mit hohem Nutzeffekt 

innerhalb von 6 Monaten zum Erfolg zu führen. Jeder Teilnehmer bearbeitet ein eigenes Six Sigma Projekt 

und erzielt Einsparungen in Höhe von mindestens 100.000,- Euro. Ab dem zweiten Block stellt jeder Teilnehmer 

seinen Projektfortschritt im Rahmen von Projektreviews vor. Die Qualifizierungsmaßnahme ist praxisnah 

aufbereitet und vermittelt Ihnen alle Kenntnisse, die Sie als zukünftiger Six Sigma Black Belt benötigen. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Naturwissenschaftler, Betriebswirte und Techniker aus Forschung/Entwicklung, Produktion, Logistik, 

Projektmanagement und Qualitätsmanagement aus Produktions- und Dienstleistungsunternehmen. 


Die Qualifizierungsmaßnahme ist so aufgebaut, dass selbst Quereinsteiger durch eine umfassende Einführung 

keine Vorkenntnisse über Six Sigma mitbringen müssen. Auch die systematische Einarbeitung in die Statistik ist 

mit zahlreichen Übungen und mit Bezug zu ihrem realen Projekt gewährleistet. Der Abschluss zum Six Sigma 

Green Belt ist keine Zugangsvoraussetzung. 


Block I: Definieren und Messen 

• Was ist Six Sigma 

• • Darstellung der Six Sigma Strategie 

• Bezüge zu Forderungen der Qualitätsstandards ISO 9000, ISO/TS 16949, VDA, QS-9000 

• Six Sigma Praxisbeispiele 

• Implementierung von Six Sigma im Unternehmen 

• Aufgaben eines Six Sigma Black Belt 

• Projektteams erfolgreich führen 

• DMAIC-Zyklus 

• Quality Function Deployment (QFD) 

• Prozess Mapping, "Critical to"-Matrix 

• Ursache-Wirkungs-Diagramm, Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse FMEA 

• Grundlagen der Statistik, Ausbeuteberechnung 

Seite 241 von 295

• Kennzahlen zur Messung der Prozessleistung 

• Analyse von Messsystemen mit Praktikum 

• Maschinen- und Prozessfähigkeit 


• Vorstellen der Six Sigma Projekte der Teilnehmer 


Block II: Analysieren 





• Vertrauensbereiche 

• Berechnung optimaler Prüfumfänge 

• Korrelations- und Regressionsanalyse 

• Varianzanalyse 

• Multi Vari-Bild 


Block III: Verbessern 



• Statistische Versuchsplanung DoE I (Screening-Pläne, vollständige und teilweise faktorielle Pläne) 

• Statistische Versuchsplanung DoE II (Versuchspläne 2. Ordnung) 

• Technologische Schwerpunktkoeffizienten 

• Prozessoptimierung 


Block IV: Regeln 



• Statistische Versuchsplanung DoE III (Mixturpläne) 

• Tolerance Design 

• Poka Yoke 

• Qualitätsregelkarten für quantitative und qualitative Merkmale 

• Precontrol 

• Prüfplanung 

• Finanzielle Bewertung von Six Sigma Projekten 

• Überblick Design for Six Sigma (DFSS) 

• Überblick Lean Six Sigma 


Für die Zertifizierung zum "Six Sigma Black Belt“ sind folgende Voraussetzung zu erfüllen: 







Zertifikat: 


erhalten Sie das Zertifikat „Six Sigma Black Belt“. 

Umfang/Dauer: 

20 Tage (4 Blöcke à 5 Tage) sowie zusätzlich ein Zertifizierungstag. Die Qualifizierungsmaßnahme erstreckt 


Seite 242 von 295

Grundlage: 










Service 







Kosten: 





03.12.2012 - 

25.04.2013 

Heilbronn 

11.03.2013 - 

12.07.2013 

München 


03.06.2013 - 

27.09.2013 

Köln 


16.09.2013 - 

24.01.2014 

Heilbronn 

02.12.2013 - 

11.04.2014 

München 

- 

Seite 243 von 295

Six Sigma Champion 

In diesem zweitägigen Championstraining lernen Sie die Möglichkeiten der Management-Methode Six Sigma 

kennen. Praxisorientiert werden alle Aufgaben eines Six Sigma-Champions vermittelt und beleuchtet. Sie 

werden nach diesem Seminar in der Lage sein, Six Sigma-Projekte auszuwählen und einer Projektbetreuung 

als Sponsor gerecht zu werden. 

Zielsetzung: 

Nach diesem Seminar haben Sie ein tiefergehendes Grundverständnis über die Philosophie von Six Sigma 

und ein Bild davon, wie Sie in Ihrem Unternehmen davon profitieren können. Sie profitierenvon der Erfahrung 

unseres Six Sigma Master Black Belts und bekommen einen Überblick über die mit der Six Sigma Methode 

verbundenen Einsparmöglichkeiten. 

Zielgruppe: 

Geschäftsleitungsebene; Leiter größerer eigenständiger operativer Einheiten; Unternehmen mit dem 

Wunsch, Prozesse zu optimieren; Lieferanten, die Six Sigma umzusetzen haben; Kunden, die Six Sigma von 

Ihren Lieferanten fordern. 

Inhalte: 

• Verstehen der Six Sigma Philosophie 

• Historie und Hintergründe der Qualitätsmethode 

• Wie kann Six Sigma im Betrieb erfolgreich umgesetzt werden 

• Rollen, Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten 

• Die klassische Six Sigma Organisation (Klassisch und Praxis) 

• Hierarchische Aufhängung - Die Verantwortung der Geschäftsführung 

• Das Verbesserungsprojekt (DMAIC-Cycle) 

• Auswahl und Eignung eines Six Sigma Projektes (Abgrenzung zu KVP etc.) 

• Erfolgsfaktoren bei der Umsetzung (Erfolgstreiber) 

• Erarbeitung eines Six Sigma Konzepts 


Dauer: 

2 Tage 

Grundlage: 

Das Training entspricht den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) und übertrifft die Anforderungen 

der ISO Norm „Quantitative Methoden der Prozessoptimierung - Six Sigma“ Teil 1 „DMAIC Methodik“ (ISO 

13053-1:2011-09) und Teil 2 „Werkzeuge und Techniken“ (ISO 13053-2:2011-09). 


Es sind keine Vorkenntnisse erforderlich 



• Fotodokumentation der vorgestellten Flipcharts 



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Kosten: 

€ 1.200,- je Teilnehmer zzgl. MwSt. 



28.02.2013 - 

01.03.2013 

Köln 

29.04.2013 - 

30.04.2013 

Heilbronn 


20.06.2013 - 

21.06.2013 

Köln 


12.08.2013 - 

13.08.2013 

München 

- - 

Seite 245 von 295

Six Sigma Green Belt 

Qualifizieren Sie sich zum Six Sigma Green Belt. Unterstützen Sie Ihr Unternehmen, indem Sie Ihre Prozesse 

nach der DMAIC-Methode optimieren. Dieses Training ist mit 3 x 3 Tagen kompakt aufbereitet und vermittelt 

Ihnen alle Kenntnisse, welche zur Verbesserung von Prozessen in der eigenen Organisation mit dem Six Sigma 

Ansatz benötigt werden. Die Ausbildung entspricht den Vorgaben der American Society for Quality „ASQ“. 

Termine: 

Block I: 05.11.2012 bis 07.11.2012 

Block II: 05.12.2012 bis 07.12.2012 

Block III: 21.01.2013 bis 23.01.2013 

Prüfung & Zertifizierung: Terminvereinbarung erfolgt im Block II 

Voraussetzungen und Vorkenntnisse zum Six Sigma Green Belt: 

Dieses Training ist so aufgebaut, dass selbst Quereinsteiger durch eine umfassende Einführung keine Vorkenntnisse 

über Six Sigma mitbringen müssen. Auch die systematische Einarbeitung in die Statistik ist mit zahlreichen 

Übungen und mit Bezug zu Ihrem realen Projekt gewährleistet. Die Qualifizierung der Six Sigma Green 

Belts ist in erster Linie auf die Verbesserungsprojekte nach dem 5-Phasen-Modell von Six Sigma ausgerichtet. 

Das DMAIC-Modell stellt eine standardisierte Vorgehensweise für die Bearbeitung von Verbesserungsprojekten 

dar. Zum Zertifizierungstag erfolgt eine schriftliche Prüfung. Das Six Sigma Green Belt Zertifikat erhalten Sie 

nach erfolgreicher Bewertung Ihres Six Sigma Übungsprojekts. 

Qualifizierungsziele: 

• Verstehen der Six Sigma Philosophie 

• DMAIC (Verbesserungsprozess) kennen und nutzen lernen 

• Six Sigma Tools üben und anwenden können 

• Befähigung der Teilnehmer zur Vermittlung der Six Sigma Philosophie im eigenen Unternehmen 

• Vermittlung der statistischen Grundlagen um Prozessleistungen zu quantifizieren 

• Eigene Projekte erfolgreich bearbeiten 

Mit dieser Ausbildung können Sie den Aufbaulehrgang zum Six Sigma Black Belt besuchen. 


Allgemein 





Define-Phase 







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Measure-Phase 











Analyse 











Improve 



• Prozessdarstellung (Soll-Prozess) 


Control 




• Testing 

Für die Qualifikation zum „Six Sigma Green Belt“ sind folgende Voraussetzung zu erfüllen: 

• Die persönliche Teilnahme an allen drei Trainingsblöcken 






Zertifikat: 


erhalten Sie das Zertifikat „Six Sigma Green Belt“. 

Umfang/Dauer: 

10 Tage (3 Blöcke à 3 Tage sowie zusätzlich ein Zertifizierungstag). Die Qualifizierungsmaßnahme erstreckt 


Grundlage: 




Seite 247 von 295

Begleitendes Coaching: 

Die Teilnehmer werden während und zwischen den Trainingsblöcken in Ihrem Projekt durch den Trainer punktuell 

gecoacht und unterstützt (Telefon/Email). 




• Zahlreiche Datenfiles, Excel-Tools für Übungen 


• Ausreichend Freiraum für Erfahrungsaustausch und Expertenwissenstransfer 






Kosten: 





05.11.2012 - 

23.01.2013 


10.12.2012 - 

27.02.2013 

Heilbronn 


04.02.2013 - 

12.04.2013 

Köln 


22.04.2013 - 

26.06.2013 

München 

19.06.2013 - 

16.08.2013 

Heilbronn 

19.08.2013 - 

18.10.2013 

Köln 

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Six Sigma Master Black Belt 

Im Zusammenhang mit der unternehmensweiten Einführung von Six Sigma als effiziente Durchbruchstrategie 

zur Verbesserung von Geschäftsprozessen spielen die sogenannten Master Black Belts eine zentrale Rolle. Ihre 

Aufgabe besteht darin, die Einführung von Six Sigma im Unternehmen im Zusammenwirken mit der obersten 

Leitung zu koordinieren, Black Belts und Green Belts auszubilden sowie ihnen fachliche Unterstützung und 

Anleitung bei der Bearbeitung der Six Sigma Projekte zu geben. 

Termine: 

Woche 1: 19. - 23.11.2012 

Woche 2: 10. - 14.12.2012 

Fachliche Leitung: 

Herr Prof. Dr.-Ing. habil. Claus Morgenstern 

Six Sigma Master Black Belt, ASQ Certified Six Sigma Black Belt 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Spezialisten, die über eine erfolgreich abgeschlossene, anerkannte Six Sigma Black Belt Ausbildung 

sowie Six Sigma-Projekterfahrung verfügen und die Qualifikation eines Six Sigma Master Black Belt 

erwerben wollen. 

Voraussetzung: 

Voraussetzung für den Abschluss zum Six Sigma Master Black Belt ist eine erfolgreich abgeschlossene, anerkannte 

Six Sigma Black Belt Ausbildung sowie Six Sigma Projekterfahrung (Nachweise erforderlich). 

Schulungsziel: 

Die Teilnehmer erwerben in dem Lehrgang vertiefte Kenntnisse und Fertigkeiten zur Anwendung spezieller Six 

Sigma-Tools und das erforderliche methodisch-didaktische Wissen zur Vorbereitung und Durchführung der 

Ausbildung von Six Sigma Black Belts und Green Belts. 

Inhaltsübersicht: 

1. Woche 

• Six Sigma-Roadmap, Überblick zum DMAIC-Zyklus 

• Methodische Vorgehensweise zur finanziellen Bewertung von Six Sigma-Projekten 

• Training der Trainer als Bestandteil der Six Sigma-Methodologie 

• Führung von Six Sigma-Teams 

• Methodisch-didaktische Aspekte bei der Vermittlung der Lerninhalte in den Phasen des DMAIC-Zyklus 

• Vorträge der Teilnehmer zu ausgewählten Themen 

• Messsystemfähigkeit für attributive Merkmale 

• Prozessfähigkeit bei nicht normalverteilten Merkmalen 

• Statistische Auswertemethoden in Dienstleistungsunternehmen 

• Projektpräsentation aller Teilnehmer 

• Bewertung (Validierung) von Six Sigma-Projekten 

2. Woche 

• Anwendung statistischer Tests 

• Berechnung optimaler Prüfumfänge (Power and Sample Size) 

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• Nichtlineare multiple Regression 

• Logistische Regression 

• Statistische Versuchsplanung bei mehreren Ziel- und Einflussgrößen und anwenderspezifisches Design 

• D-optimale Versuchspläne 

• Ausarbeitung einer Präsentation zu ausgewählten Themen 

• Monte-Carlo-Simulation 

• Zuverlässigkeit technischer Systeme 

• Methodische Vorgehensweise bei der Durchführung von Projektreviews 

• Design for Six Sigma (DFSS) (Überblick) 

• Lean Six Sigma (Überblick) 

• Prüfung 

Abschluss: 

Nach Abschluss des Lehrganges, erfolgreicher Validierung der Vorträge, bestandener schriftlicher Prüfung 

und nachgewiesener erfolgreicher Projektarbeit auf dem Gebiet Six Sigma erhalten die Teilnehmer das Zertifikat 

"Certified Six Sigma Master Black Belt". Die schriftliche Prüfung findet am letzten Tag statt. Sie wird in Form 

von Fragen mit Auswahlantwort (multiple choice) absolviert und dauert für alle Teilnehmer 2 Zeitstunden. 

Dauer: 

10 Tage (2 Wochen zu je 5 Tagen) einschließlich Prüfung, jeweils 

- montags von 9.00 Uhr bis 18.00 Uhr, 

- dienstags bis donnerstags von 8.00 Uhr bis 18.00 Uhr und 

- freitags von 8.00 Uhr bis 13.00 Uhr 


• Ausführliche Trainingsunterlagen in Papierform sowie als pdf-File auf USB-Stick 

• Zahlreiche Datenfiles für die Übungen 

• Ausgewählte Software-Tools 



• In der 1. Woche ein gemeinsames Abendessen 

Software: 

Jeder Teilnehmer muss über einen Laptop und die Softwaresysteme ab den Versionen MINITAB ® R14, iGrafx ® 

Process TM 2005 for Six Sigma, Microsoft ® Excel 2003 sowie Adobe ® Reader 7.0 verfügen. Die Software iGrafx ® 

Process TM for Six Sigma kann auf Wunsch für die Dauer des Trainings kostenfrei zur Verfügung gestellt werden. 

Kosten: 


Prüfungsgebühren werden gesondert mit € 200,- zzgl. 19% MwSt. berechnet. Die Teilnahmekosten sind vor 

Beginn des Lehrgangs zu entrichten. 

 

 

19.11.2012 - 

14.12.2012 

Berlin 

18.02.2013 - 

22.03.2013 

Weinheim 


03.06.2013 - 

12.07.2013 

Dortmund 


- - - 

Seite 250 von 295

Six Sigma Yellow Belt 

Dieses Training vermittelt einen guten Überblick über die Six Sigma Methodik und deren Tools. Das Yellow Belt 

Training ist eine Qualifizierungsmaßnahme für Mitarbeiter und Teammitglieder in Verbesserungsteams sowie 

auch für Unternehmer, die sich ein umfassendes Verständnis für den Aufbau von Six Sigma erarbeiten wollen. 

Six Sigma Yellow Belts verfügen über einen Überblick und zu der Vorgehensweise in Six Sigma Projekten nach 

der DMAIC-Methode. 

DMAIC stellt ein standardisiertes Phasen-Modell für die Bearbeitung von Verbesserungsprojekten dar. Dabei 

steht DMAIC für die Phasen Define, Measure, Analyse, Improve und Control. Durch Kenntnisse zu Fachbegriffen 

im Six Sigma und dem Ablauf von Projekten nach der DMAIC-Methode sind Yellow Belts in der Lage, 

Six Sigma Projekte aktiv zu unterstützen und zu begleiten. 

Zielsetzung: 

• Die Bedeutung von Six Sigma für das Unternehmen kennen und verstehen 

• Akzeptanz undVerständnis für die Six Sigma Methodik bei den Teilnehmern schaffen 

• Aktive Einbindung der Mitarbeiter im Rahmen des Change-Management-Prozesses 

• Vorbereitung der Teammitglieder auf den Einsatz in Six Sigma Projekten 

• Kennenlernen der Teamkollegen und Verstehen der Projektorganisation 

• Überblick über die Six Sigma Methodik und die systematische Vorgehensweise in Six Sigma Projekten 

(DMAIC-Cycle) 

• Das Training umfasst zum Teil Inhalte des Green Belt Trainings 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus den Bereichen F&E, Produktion und Qualitätswesen aus Produktionsunternehmen sowie Mitarbeiter 

aus den Bereichen Verwaltung, Marketing, Vertrieb von Handels- und Dienstleistungsunternehmen. 


Allgemeines 

• Einführung in das Thema Six Sigma 

• DMAIC-Cycle im Überblick 

• Six Sigma Organisation im Unternehmen (Überblick) 

• Projektorganisation & Teamstrukturen 

• Einsatz und Nutzen von Six Sigma für das Unternehmen 

• Fallbeispiele 

Define 

• Ziele Define 

• Projektdefinition 

• Erhebung von Kunden-Anforderungen (VOC-CTQ-Matrix) 

• Prozessdarstellung (SIPOC) 

• Business Case: Anwendung der Tools in Define 

Measure 

• Ziele Measure 


• Datensammlung (Überblick) 

• Grafische Darstellung von Daten 

• Interpretation des Prozess-Sigmas 

Seite 251 von 295

• Business Case: Datenerhebung / Einfache Berechnung Prozess-Sigma / Interpretation der grafischen Auswertungen 

Analyse 

• Ziele von Analyse 

• Fischgrätendiagramm 

• Prozessdarstellung (IST-Prozess) 

• Wertanalyse (Kurzform) 

• Ausblick zum Einsatz statistischer Tools 

• Business Case: Ausarbeitung des Ist-Prozesses / Wertanalyse 

Improve 

• Generieren und Auswählen von Lösungen 

• Implementierung von Lösungen 

• Prozessdarstellung (SOLL-Prozess) 

• Business Case: Ermittlung von Lösungen / Ausarbeitung Soll-Prozess 

Control 

• Ziele Control 

• Dokumentation (Überblick) 

• Bedeutung Monitoring und Controlling 

• Abschluss DMAIC 

Dauer: 

2 Tage 

Grundlage: 

Das Training entspricht den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) und übertrifft die Anforderungen 

der ISO Norm „Quantitative Methoden der Prozessoptimierung - Six Sigma“ Teil 1 „DMAIC Methodik“ (ISO 

13053-1:2011-09) und Teil 2 „Werkzeuge und Techniken“ (ISO 13053-2:2011-09). 




• Qualifikationsnachweis Six Sigma Yellow Belt 





Kosten: 




24.01.2013 - 

25.01.2013 

Heilbronn 

11.03.2013 - 

12.03.2013 

Köln 


21.05.2013 - 

22.05.2013 

Heilbronn 


18.07.2013 - 

19.07.2013 


05.09.2013 - 

06.09.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 252 von 295

SMED - Rüstzeitreduzierung 

Ein wichtiges Grundprinzip ist die Produktion im Kundentakt. Lang dauernde Rüstprozesse stören den Kundentakt 

empfindlich. Daher ist bei wechselnden Produkten eine schnelle Umstellbarkeit der Produktionseinrichtungen 

von großer Bedeutung. Kurze Rüstzeiten ermöglichen einen Produktionsmix mit kleinsten Losgrößen 

im Sinne von EPEI (Every Part Every Intervall) und so kürzeste Durchlaufzeiten und höchste Flexibilität auf 

wechselnde Kundenbedarfe. Entscheidend ist die Zeit der Produktionsunterbrechung, weniger die bezahlte 

Zeit für den Rüstvorgang insgesamt. Unser kompetenter Trainer vermittelt Ihnen das Thema zielsicher und 

praxisnah. 

Zielsetzung: 

Dieses Training vermittelt Teilnehmern die Grundlagen und Methoden, welche zur Reduzierung von Rüstzeiten 

benötigt werden. Die Teilnehmer sollen in die Lage versetzt werden, Rüstzeitreduzierungen im eigenen 

Unternehmen durchzuführen und somit einen wichtigen Beitrag zum schnellen und flexiblen Rüsten leisten. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter und Führungskräfte aus Produktion, Logistik, Instandhaltung, Qualitätssicherung und alle Bereiche, 


Inhalte: 

• Definition der Rüstzeit im Sinne einer schlanken, synchronen Produktion 

• Ist-Analyse (Ablaufstudie) vor dem Hintergrund der Wertstromanalyse 

• Trennung internes/externes Rüsten 

• Eliminieren von Verschwendungen 

• Kombinieren und Umverteilen (EKUV-Analyse) 

• Verbessern 

• Erarbeitung eines Soll-Ablaufes 

• Festlegen des Soll-Ablaufes als Standard 

• Maßnahmenplan 



Dauer: 

1 Tag 










Kosten: 


Seite 253 von 295



23.01.2013 

Köln 

27.03.2013 

Heilbronn 


29.05.2013 

Köln 


24.07.2013 

Heilbronn 

23.09.2013 

München 

06.11.2013 

Heilbronn 

Seite 254 von 295

SPC Basiswissen 

Zur Überwachung und Lenkung von Produktionsprozessen ist es heute Stand der Technik, mit statistischen 

Methoden zu arbeiten. Beherrschte Prozesse bzw. die Reduzierung des Prüfaufwands sind die Zielsetzung. 

Wir vermitteln Ihnen praxisnah, was hinter SPC steckt und wie man die Methodik richtig einsetzen kann. 

Zielsetzung: 

Das Seminar gibt einen umfassenden Einblick über Grundlagen, Ziele und Anwendungsfelder der statistischen 

Prozessregelung. Die Teilnehmer lernen Regelkarten zu verstehen, Qualitätsregelkarten zu interpretieren 

und zur Prozessoptimierung zu nutzen. Alle erworbenen Kenntnisse finden in praxisnahen Übungsaufgaben 

eine Vertiefung. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus den Bereichen Qualitätsmanagement / Qualitätssicherung, Produktion sowie alle weiteren 

Personen, welche sich mit dem Thema SPC beschäftigen wollen. 

Inhalte: 

• Grundlagen SPC 

• Ziele, Begriffe und Anwendungsfelder 

• Systematische und zufällige Prozesseinflüsse 

• SPC Teilgebiete der Statistik 

• SPC als Strategie zur Prozessüberwachung 

• Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchung 

• Kennwerte der Prozessfähigkeit Pp, Cp und Cpk 

• Ermittlung dieser Kennwerte mittels Stichprobenuntersuchungen 

• Auswahl und anlegen von Qualitätsregelkarten 

• SPC Hilfsmittel (Excel, CAQ, ...) 

• Vertiefung der Kenntnisse anhand praxisnaher Workshops 


Dauer: 

2 Tage 




Als weiterführendes Seminar empfehlen wir Ihnen das Seminar SPC Expertenwissen. 








Kosten: 

Seite 255 von 295




06.03.2013 - 

07.03.2013 

Köln 

13.06.2013 - 

14.06.2013 

Heilbronn 


11.09.2013 - 

12.09.2013 

München 


12.12.2013 - 

13.12.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 256 von 295

TPM - Total Productive Maintenance 

Schlanke und synchronisierte Prozesse sind häufig anfällig gegen Risiken. Daher sind Absicherungsstrategien 

zur Anlagenverfügbarkeit unabdingbar erforderlich. Das wichtigste Maßnahmenpaket zur Absicherung der 

Anlagenverfügbarkeit ist die Einführung von TPM (Total Productive Maintenance). Unser kompetenter Trainer 

vermittelt Ihnen das Thema zielsicher und praxisnah. 

Zielsetzung: 

Dieses Training vermittelt Teilnehmern die Grundlagen und Prinzipien zu TPM. Anhand von Fallbeispielen werden 

den Teilnehmern die Phasen des TPM und die Methoden zu deren Realisierung vermittelt. Die Teilnehmer 

sollen in die Lage versetzt werden TPM in das eigene Unternehmen zu integrieren und somit einen wichtigen 

Beitrag zu stabilen und störungsfreien Anlagen und Prozessen zu leisten. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter aus Produktion, Logistik, Instandhaltung, Qualitätssicherung und alle Bereiche, 


Inhalte: 


• Definition der Anlageneffizienz (OEE) 

• Verfügbarkeit als einer von drei Faktoren – Der Kubische Effekt 

• Chronische und sporadische Verluste 

• Anlagenpriorisierung (Redundanzen, max. Entstörzeit, Produktionsreserve) 

• Pareto der Störzeiten nach Dauer 

• Pareto der Störzeiten nach Häufigkeiten 

• Auswahl der Stationen 

• Auswahl der Teilsysteme 

• Maßnahmenpläne (Grundreinigung, Erhaltungsmaßnahmen, TPM-Schichten) 



Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine speziellen Voraussetzungen zur Teilnahme am Seminar erforderlich. 








Kosten: 


Seite 257 von 295



17.12.2012 - 

18.12.2012 

Köln 

07.02.2013 - 

08.02.2013 

München 


25.03.2013 - 

26.03.2013 

Heilbronn 


13.05.2013 - 

14.05.2013 

Köln 

27.06.2013 - 

28.06.2013 

München 

18.09.2013 - 

19.09.2013 

Heilbronn 

Seite 258 von 295

TPS - Toyota-Produktions-System 

Steigern Sie die Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens mit dem Toyota-Produktions-System (TPS). Das Toyota-Produktions-System 

(TPS) ist ein von Toyota in einem Zeitraum von über 50 Jahren entwickelten Produktionsverfahren 

für die Serienproduktion. Für die Zielerreichung entwickelte Toyota die notwendigen Kernelemente, 

die zugehörigen Methoden und Tools und sorgte für deren Implementierung in ihrer Produktion. 

Hintergrund/Zielsetzung: 

Ziel dieses Systems sind eine wirtschaftliche Produktion im Kundentakt mit möglichst geringer Verschwendung 

von Ressourcen jeglicher Art. "TPS gilt heute weltweit als Benchmark für eine hocheffiziente Produktion" lautet 

z.B. die Bewertung des Chefs des Porsche-Automobilkonzerns. Obwohl das Toyota-Produktions-System 

schon seit den 80er Jahren in der Literatur beschrieben ist, sind heute nur höchstens 15% der Unternehmen in 

Deutschland nach diesem Prinzip organisiert. Hier setzt unser Praxisseminar an und erläutert typische Verbesserungsphilosophien, 

die Ziele, Kernelemente, Methoden und Instrumente des Toyota-Produktions-Systems. 

Anhand von Praxisbeispielen und Gruppenarbeiten trainieren Sie ausgewählte Methoden und Instrumente 

des TPS, die zuvor präsentiert und besprochen werden. Für die Moderation sorgt ein erfahrener Trainer. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte, Prozess- und Projektmanager, Entwickler, Planer, Managementbeauftragte, Produkt- und 

Produktionsverantwortliche, Instandhalter, Ausbilder sowie alle Personen, welche sich für das Thema interessieren. 

Inhalte: 

• Einführung - Aktuelle globale Entwicklung der Marktanforderungen 

• Verbesserungsphilosophien - Taylorismus, Fordismus, Lean Production, Deming, Six Sigma, Business Process 

Reengineering (BPR), Toyota-Produktions-System (TPS) 

• Zielsetzung und Elemente des Toyota-Produktions-Systems 

• Produktion im Kundentakt - Synchronisierung, JIT, JIS, Glätten der Produktion 

• Eliminieren der Verschwendung - 3 MU-Methode, 7 Arten der Verschwendung (MUDA), 5 S-Methode, Wertstromanalyse 

• Synchronisieren der Prozesse - PPS-System, Kanban - Pull-System 

• Standardisieren der Prozesse - Kaizen, 5 S-Methode, Prozessstandards, Auditierung 

• Vermeiden von Fehlern - FMEA,DRBFM, Ishikawa-Diagramm, Poka-Yoke, Automatisiertes Überwachen, 

TQM, Selbstkontrolle 

• Verbessern der Produktionsanlagen - 5 x Warum-Methode, Jidoka (autonome Instandhaltung), TPM (vorbeugende 

Instandhaltung), SMED (Rüstzeitoptimierung), OEE-Kennzahl 

• Qualifizieren und Trainieren der Mitarbeiter - Einarbeitungsprogramme, Gruppengespräche, Kaizen-Workshops, 

Visualisierungen, Job Enrichment, Job Enlargement, Job Rotation, Werkerselbstprüfung 

• Kontinuierlicher Verbesserungsprozess - Kaizen, 5 S-Methode, BVW, Six Sigma 

• Gruppenübungen - Praktische Auswahl und Umsetzung von TPM-Methoden anhand unternehmensbezogener 

Beispiele sowie Ergebnispräsentation und -diskussion 

Dauer: 

2 Tage 

Methoden: 

Vortrag, Fachdiskussion, Gruppenarbeiten, Simulationsworkshop. 

Seite 259 von 295


Es sind keine speziellen Voraussetzung für die Teilnahme an dem Seminar notwendig. 








Kosten: 

€ 899,- je Teilnehmer zuzüglich 19% MwSt. 



11.12.2012 - 

12.12.2012 

Köln 

17.01.2013 - 

18.01.2013 

Heilbronn 


13.03.2013 - 

14.03.2013 

München 


06.05.2013 - 

07.05.2013 

Köln 

25.06.2013 - 

26.06.2013 

Heilbronn 

30.07.2013 - 

31.07.2013 

Köln 

Seite 260 von 295

TQM - Total Quality Management 

Mehr als eine Methode! Sie erhalten umfassende Kenntnisse über die Elemente des TQM und die Anforderungen 

an ein umfassendes Qualitätsmanagement. Die Teilnehmer werden mit Vorgehensweisen zur Umsetzung 

von Verbesserungsmaßnahmen vertraut gemacht und lernen die verschiedenen Kulturen und Philosophien 

zu verstehen. Mit dem Besuch am Seminar erhalten Sie das Know How, um in Ihrer Organisation aktiv 

für ein ganzheitliches Qualitätsmanagement zu sorgen. 

Zielsetzung: 

Sie erhalten umfassende Kenntnisse über die Elemente des TQM und die Anforderungen an ein umfassendes 

Qualitätsmanagement. Die Teilnehmer werden mit Vorgehensweisen zur Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen 

vertraut gemacht und lernen die verschiedenen Kulturen und Philosophien zu verstehen. Es 

werden geeignete Werkzeuge vorgestellt und anhand von Beispielen und Gruppenarbeiten vertieft. Mit 

dem Besuch am Seminar erhalten Sie das Know How, um in Ihrer Organisation aktiv an der Gestaltung des 

Verbesserungsprozesses mitwirken zu können. 

Zielgruppe: 

Das Seminar richtet sich an Vorstand, Geschäftsführer, Führungskräfte, Projektleiter, Berater, Organisatoren, 

Fachkräfte mit strategischen Aufgabenstellungen, Prozessverantwortliche, Qualitätsmanager, sowie alle Personen 

welche sich mit dem Thema vertraut machen wollen. 


• QM Basiswissen Kompakt 

• Was bedeutet TQM? 

• Die TQM -Philosophie und ihre Entstehung 

• Kulturunterschiede zwischen Japan, Europa und der USA 

• Unternehmensentwicklung mit und ohne TQM 

• Qualität steigern, aber was genau? 

• Die verschiedenen Facetten von Qualität 

• Der östliche Blick auf "Qualität" und sich ergebende Schlussfolgerungen 

• Neue Qualitätsindikatoren aus Japan 

• Umsetzungshindernisse in der Praxis 

• Bedingungen für TQM 

• Gegenüberstellungen von Methoden (Beispiel: KVP-Kaizen) 

• Verschwendung eliminieren und Wertschöpfung steigern 

• Die unterschiedlichen Verbesserungs-Arten & Abgrenzung zu anderen Methoden 

• Motivation aus östlicher Sicht 

• Mitarbeiter befähigen 

• Effektive Führung 

• Maslows Bedürfnispyramide 

• Das große Thema Motivation: Versuch einer Zusammenfassung 


• Workshops / Gruppenarbeiten 

• Roadmap: Wie weiter nach diesem Seminar? 


Trainer: 

Seite 261 von 295

Herr André Kapust 

Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine besonderen Vorkenntnisse für den Besuch des Seminars notwendig. 

Methoden: 

Impulsvorträge, Gruppenarbeiten, Diskussionen 









Kosten: 




17.12.2012 - 

18.12.2012 

Köln 

27.02.2013 - 

28.02.2013 

Heilbronn 


22.04.2013 - 

23.04.2013 

Heilbronn 


26.06.2013 - 

27.06.2013 

Köln 

26.08.2013 - 

27.08.2013 

Heilbronn 

- 

Seite 262 von 295

Train the Trainer 

In diesem intensiven Seminar mit Workshop- und Trainingseinheiten stehen die wesentlichen, für den Erfolg 

eines Trainers und die Erfüllung seiner Aufgaben wichtigen und relevanten Anforderungen im Fokus der Aufmerksamkeit. 

Die gemeinsame, beteiligende Arbeit an der Konzeption und Realisierung einzelner konkreter 

Trainingseinheiten hat zum Ziel, die Trainerkompetenzen, dabei insbesondere auch die kommunikativen 

Kompetenzen, als auch die wesentlichen Kernkompetenzen für die erfolgreiche Arbeit eines Trainers zu optimieren. 

Im Training spielen einige wesentliche Erfolgsfaktoren eine bedeutsame Rolle. Diese wollen wir im Rahmen 

des Trainings umfassend behandeln und haben wir nachfolgend zusammengefasst: 

• Als Trainerpersönlichkeit einladend, motivierend und gewinnend Wirkung entfalten 

• Klarheit haben über Kontext, Auftrag, Rahmensetzungen, Ziele und Teilnehmerbedarf 

• Ein bedarfsgerechtes, zielorientiertes Trainingskonzept mit Leitfaden entwickeln 

• Lerninhalte angemessen, didaktisch sinnvoll, interessant und anspruchsvoll aufbereiten 

• Die Erfahrungen der erwachsenen Teilnehmer wertschätzen, einbeziehen und nutzen 

• Möglichst mit konkreten Anliegen und Fällen der Teilnehmer arbeiten 

• Erfahrungsorientiertes, interaktives Lernen ermöglichen, z.B. durch Simulationen 

• Gruppendynamische Prozesse verstehen, begleiten und angemessen steuern können 

• Durch die Trainingsgestaltung die Erfahrung vonNutzen und Sinn ermöglichen 

• Angemessen flexibel und prozesshaft arbeiten, ohne Verlust von Zielen und rotem Faden 

• Erhöhen der "behaltensquote" durch Ansprechen aller Sinne 

• Multimediales, beteiligendes, interaktives Arbeiten 

• Metareflexion, individuelle Reflexion und Feedbackaustausch systematisch fördern 

• Den Lerntransfer systematisch unterstützen und absichern 

• Störungen und Irritationen handhaben und Probleme lösungsorientiert bearbeiten 

Zielgruppe: 

Trainer und TrainerInnen am Anfang ihrer Trainertätigkeit mit ersten konkreten Erfahrungen. 

Inhalte: 

Didaktik und Methodik 

• Dramaturgie der ziel-, themen- und bedarfsorientierten Arbeit mit Erwachsenen 

• Impulse setzen, Gespräche und Diskussionen anregen, Interaktionen ermöglichen 

• Lernmaterialien im Seminar methodisch und attraktiv aufbereiten, gestalten 

• Kreative, interessante, aktivierende, beteiligende Seminargestaltung 

• Erfahrung, Reflexion und Feedback erleben, gestalten, begleiten 

Rollenbewusstsein, Medieneinsatz, präsentieren, moderieren, begleiten, beraten … 

• Rollenhüte: Training, Begleitung, Beratung, Präsentation, Moderation 

• Medieneinsatz und Mediennutzung im Training 

• Attraktive, ansprechende Aufbereitung von Lerninhalten 

• Grundlagen der Präsentation 

• Grundlagen erfolgreicher Moderation 

Guter integrierender Umgang mit Teilnehmern und herausfordernden Situationen 

• Grundlagen zur Gruppenentwicklung und Gruppendynamik 

Seite 263 von 295

• Guter, hilfreicher Umgang mit Störungen, Konflikten und Widerständen 

• Wertschätzung, Achtsamkeit, Ressourcenorientierung und einige andere wesentliche, erfolgreiche und 

kompetente systemische Ansätze und Grundhaltungen 

• Probleme als (unbewusste) Lösungsversuche verstehen 

Psychologische Kompetenz für anspruchsvolle Trainingssituationen 

• Achtsamkeit und Selbstachtsamkeit 

• Spiegeln und Utilisieren eigener Befindlichkeiten 

• Kommunikation trägt den Lernprozess: hilfreiche Kommunikationen 

• Hilfreiche, wertschätzende Feedbackprozesse gestalten 

Dauer: 

3 Tage 

Methoden: 

Trainerinput, Einzel-, Gruppen- und Plenumsarbeit, Simulationen mit Reflexion und Feedbackaustausch, persönliche 

Anliegen- und Fallarbeit mit Beratung und Coaching, kollegiale Praxisberatung. 

Trainer: 

Herr Mathis Martin 


Es sind keine speziellen Voraussetzungen erforderlich 








Kosten: 

€ 1.495,- je Teilnehmer zzgl. 19% Mwst. 



18.03.2013 - 

20.03.2013 

Heilbronn 

15.07.2013 - 

17.07.2013 

Heilbronn 


11.11.2013 - 

13.11.2013 

Heilbronn 


- - - 

Seite 264 von 295

TRIZ 

Die Idee von TRIZ ist, dass viele grundlegende technische Problemstellungen schon einmal gelöst wurden. 

Durch systematische Analyse und Übertragung des angewendeten Prinzips bei der Lösung ähnlicher Aufgaben, 

möglicherweise sogar in einer anderen Branche, können unter Beachtung der gegebenen Randbedingungen 

neue, innovative Produkte oder Prozesse entwickelt werden. 

TRIZ bietet effiziente und pragmatische best-practice-Vorgehensweisen zur strukturierten Produkt- und Prozessanalyse, 

zur Produkt- und Prozessentwicklung und zum systematisch geführten Problemlösen und Erfinden. 

Durch die bewertende, funktionale Produkt- und Prozessanalyse werden relevante Verbesserungspotentiale 

identifiziert. Innovative Prinzipien und funktional strukturierte Wissens- und Effektedatenbanken erlauben 

eine schnelle, systematische und zielgerichtete Ideengenerierung. Die Evolutionsgesetze ermöglichen, 

schnell und umfassend zukunftsträchtige Produktkonzepte zu generieren um die Produktpipeline zu füllen. In 

Kombination mit modernen, semantischen Recherche-Tools können mit reproduzierbarem Erfolg leistungsfähige 

Ideen erzeugt und branchenfremde Lösungen gefunden und adaptiert werden. Im Methodenverbund 

mit QFD, Wertanalyse und FMEA eingesetzt, lässt sich die Leistungsfähigkeit der Einzelmethoden nochmals 

verbessern. 

Zielsetzung: 

Sie erlernen den Umgang mit den Kernelementen von TRIZ – insbesondere die funktionalen Analyse-Werkzeuge, 

die Evolutionsgesetze technischer Systeme, die innovativen Lösungsprinzipien und die TRIZ-eigenen 

Effekte- und Lösungsdatenbanken. Sie arbeiten mit diesen Werkzeugen an Musterbeispielen und an eigenen 

Aufgabenstellungen aus Ihrem Umfeld. Sie lernen, die für die jeweilige Aufgabenstellungen am besten 

geeigneten Werkzeuge auszuwählen, um zukünftig mit diesen Ihre Aufgabe schneller und besser zu lösen. 

Darüber hinaus erkennen Sie die Vorteile des Arbeitens im Methodenverbund mit Methoden wie QFD, Wertanalyse, 

Six Sigma und FMEA zur Identifikation von Kundenbedürfnissen und Verbesserungspotentialen, zur 

Entscheidungsfindung und Risikoabschätzung sowie zur Qualitätsabsicherung. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Naturwissenschaftler und Techniker aus Entwicklung/ Konstruktion, Qualitätswesen, Fertigungsplanung 

und Produktion. 

Inhalte: 

• TRIZ - Motivation und Historie 

• Innovationscheckliste, Problempriorisierung 

• Idealität und Ressourcen 

• Technische und physikalische Widersprüche 

• Innovative Prinzipien 

• Funktionale Analyse 

• Evolutionsgesetze 

• Stoff-Feld-Analyse 

• Effekte 

• Recherche-Tools 

• Arbeiten im Methodenverbund (QFD, FMEA, Wertanalyse, Six Sigma u.a.) 

• Gruppenarbeit an praktischen Beispielen und Problemstellungen aus dem Teilnehmerkreis 

• TRIZ - Software 

Trainer: 

Seite 265 von 295

Herr Dr. Raphael Benner 

Dauer: 

2 Tage 








Kosten: 




31.01.2013 - 

01.02.2013 

Köln 

25.03.2013 - 

26.03.2013 

Heilbronn 


27.05.2013 - 

28.05.2013 

Köln 


18.07.2013 - 

19.07.2013 

Heilbronn 

- - 

Seite 266 von 295

Umgang mit Fremdfirmen im Betrieb 

So sorgen Sie für reibungsloses, sicheres Arbeiten Ihrer Fremdfirmenmitarbeiter! Der Einsatz von Fremdfirmen 

verspricht eine Menge Vorteile: Flexibilität, keine Fixkosten und vieles mehr. Doch Vorsicht, mit den Mitarbeitern 

von Fremdfirmen kann es leicht auch handfeste Probleme geben! Vermeiden Sie Probleme mit Fremdfirmen 

im Vorfeld. Wie Sie diese von vornherein vermeiden, erfahren Sie in diesem Seminar. Wir sagen Ihnen, 

welche Aufgaben schon bei Vertragsabschluss geklärt sein müssen, um Probleme vor Ort sicher ausschließen 

zu können. Die verantwortlichen Mitarbeiter und der Auftraggeber sollten auf jeden Fall wissen, wo auf 

beiden Seiten die Schwachstellen liegen: So kann man gezielt vorbeugen bzw. die Schwachstellen schnell 

und unkompliziert beseitigen. 

Vermeiden Sie Probleme mit Fremdfirmen im Vorfeld 

Wie Sie diese von vornherein vermeiden, erfahren Sie in diesem Seminar. Wir sagen Ihnen, welche Aufgaben 

schon bei Vertragsabschluss geklärt sein müssen, um Probleme vor Ort sicher ausschließen zu können. 

Die verantwortlichen Mitarbeiter und der Auftraggeber sollten auf jeden Fall wissen, wo auf beiden Seiten die 

Schwachstellen liegen: So kann man gezielt vorbeugen bzw. die Schwachstellen schnell und unkompliziert 

beseitigen. 

Ihr Nutzen: 

• Dieses Seminar hilft Ihnen, Rechtsfallen zu vermeiden. 

• Sie lernen, wie Sie ein effizientes Fremdfirmen-Managementsystem ohne übertriebenen Aufwand zum 

Leben erwecken und praxisgerecht damit arbeiten. 

• Sie erfahren, wie eine gerichtsfeste Organisation dazu beiträgt, dass sich jeder ohne Gefährdung (auch 

für den Betreiber) in Ihrem Unternehmen aufhalten kann – angefangen vom Besucher bis hin zum Fremdfirmenmitarbeiter. 

• Sie kennen Ihre Pflichten gegenüber Fremdfirmenbeschäftigten. 


• Einweisungspflichten 

• Koordinierungspflichten 

• Kontrollpflichten 

• Schriftliche Arbeitsfreigaben für gefährliche Arbeiten anhand von Sicherheitsrichtlinien 

• Wer hat eigentlich was zu tun beim Werkvertrag/Arbeitnehmerüberlassungsgesetz? 

• Typische Fehler im Umgang mit Fremden 

• Betriebliche Organisation beim Einsatz von Fremdfirmen 

• Pflichtendelegation 

• Auswahlpflichten 

Worauf ist beim Einkauf von Fremdfirmenleistungen zu achten? 

• Praxisbezogene Fallbeispiele und Praxishilfen 


Dauer: 

1 Tag (09:00-17:00 Uhr) 

Ihr Referent: 

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Dipl.-Ing. Matthias Geiger 

Herr Geiger ist leitende Fachkraft für Arbeitssicherheit der Infraserv GmbH & Co. Höchst KG und der Infraserv 

Logistic GmbH. 


Fachkräfte für Arbeitssicherheit, Betriebsleiter sowie technische Führungskräfte. 





Kosten: 


10.04.2013 

München 

20.06.2013 

Dortmund 


17.10.2013 

Karlsruhe 


- - - 

Seite 268 von 295

Umweltmanagement - ISO 14001 Basiswissen 

Die internationale Normenreihe ISO 14000 beschreibt in einem Regelkreis-Modell, wie Organisationen die 

Idee der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltschutzes unter wirtschaftlichen Bedingungen umsetzen 

können. Dabei orientiert sie sich am Prozessgedanken, der auch der ISO 9001 zugrunde liegt, und ist damit 

gut in bestehende prozessorientierte Regelwerke zu integrieren. Die Zertifizierung einer Organisation nach ISO 

14001 bietet die Möglichkeit, die Anstrengungen durch offizielle externe Bestätigung nachweisen zu können. 

Wie kann ökologisches Bewusstsein in der Belegschaft erreicht und der schonende Umgang mit den zur 

Verfügung stehenden Ressourcen gemäß den bestehenden Normen systematisiert werden? Diese und viele 

Fragen mehr werden Ihnen in diesem Seminar beantwortet. Für alle, die ein Umweltmanagementsystem 

betreuen oder einführen möchten, sind diese Inhalte ein Muss! 

Zielsetzung: 

Vermittlung und Vorstellung der Forderungen nach ISO 14001 und grundlegender Meilensteine zur Einführung 

eines praxistauglichen Umweltmanagementsystems. Anleitung zur Integration in bereits bestehende 

und bewährte Qualitätsmanagementsysteme. 

Zielgruppe: 

Umwelt- und Qualitätsmanagementbeauftragte, Fachpersonal, Qualitätsleiter, Führungskräfte, die ein 

Umweltmanagementsystem betreuen oder in der Organisation etablieren möchten. 

Inhalte: 

• Ziele und Nutzen von Umweltmanagementsystemen 

• Basiswissen zu den Themen 

• • Umweltmanagement 

• Umweltmanagementsysteme 

• Umweltaspekte und Umweltauswirkungen 

• Umweltziele- und programme 

• Aufbau und Struktur umweltrelevanter Gesetze, Verordnungen, Vorschriften und Regelwerke 

• Integrationsmöglichkeiten in bestehende Managementsysteme (IMS) 

• Input- und Output-Bilanzen 

• Umweltbilanzierung 

• Aufbau der ISO 14001 

• Anforderungen (Normforderungen) der ISO 14001 

• Abgrenzung und Schnittmengen der ISO 14001 zu EMAS, ISO 9001 und OHSAS 18001 

• Gruppenarbeiten/Workshops 


Dauer: 

2 Tage 





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Weiterführende Seminare: 

Als weiterführende Seminare empfehlen wir Ihnen nachfolgende Seminare: 

• Umweltmanagement - Umweltrecht & Rechtssicherheit 

• Interner Auditor Dienstleistung oder Interner Auditor Produktion 

• Umweltmanagement-Beauftragter (UMB) 

Kosten: 



einen Preisnachlass von 10% 

28.01.2013 - 

29.01.2013 

Köln 

20.03.2013 - 

21.03.2013 

Heilbronn 


27.05.2013 - 

28.05.2013 

Heilbronn 


25.07.2013 - 

26.07.2013 

Köln 

16.10.2013 - 

17.10.2013 

Heilbronn 

11.12.2013 - 

12.12.2013 

Heilbronn 

Seite 270 von 295

Umweltmanagement - Umweltrecht & Rechtssicherheit 

Umweltmanagement auf Grundlage der internationalen Norm ISO 14001 (Normreihe ISO 14000) beschreibt in 

einem Regelkreis-Modell, wie Organisationen die Idee der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltschutzes 

unter wirtschaftlichen Bedingungen umsetzen können. Dabei orientiert sie sich unter anderem an der Einhaltung 

von gesetzlichen/behördlichen Auflagen. Um die umfassenden Anforderungen des weit verzweigten 

Umweltrechts zu erfüllen, ist ein notwendiges Wissen darüber zwingend erforderlich. Zugleich sind entsprechende 

Regelungen zur Erfüllung der gesetzlichen/behördlichen Auflagen in der Organisation einzuführen. 

Bei Nichterfüllung bestehen schnell Haftungsrisiken die schnell unkalkulierbar sein können. 

Zielsetzung: 

Die Teilnehmer erhalten einen Überblick über die rechtlichen Anforderungen. Sie werden befähigt rechtliche 

Strategien zur Vermeidung von umweltrelevanten Haftungsrisiken zu entwickeln und in der Organisation 

umzusetzen. 

Zielgruppe: 

Fachpersonal, Qualitätsleiter, QMB, UMB, Führungskräfte, die ein Umweltmanagementsystem betreuen oder 

in der Organisation einführen möchten bzw. entsprechende Projekte und Anlagen in einem umweltzertifizierten 

Unternehmen umsetzen oder entsprechende Aufgaben innerhalb der Organisation ausüben möchten. 

Inhalte: 

• Ressourcen und deren Schonung 

• Aufbau und Überblick zur ISO 14001 

• Produkt- bzw. Prozessorientierter Umweltschutz 

• Umweltaspekte und Umweltauswirkungen 

• Beschwerdemanagement (interessierter Kreis) 

• Rechtskataster 

• Gesetzliche Grundlagen, Forderungen und Verordnungen 

• Umweltrecht 

• Bundesimmissionsschutzgesetz (BImSchG) 

• Chemikaliengesetz (ChemG) à GHS,… 

• EMAS III (Schnittmenge) 

• Kreislauftwirtschaftsgesetz (KrWG) 

• TA Luft/Lärm 

• Umwelthaftungsgesetz (UmweltHG) 

• Umweltschadensgesetz (USchadG) 

• Wasserhaushaltsgesetz (WHG) 

• Störfall-Verordnung 

• Übersicht an Beauftragte (Anforderungen und Haftung) 

• Umweltschäden und Unfälle 

• Not- und Störfall- Organisation 

• Präventive Maßnahmen, Gefährdungsbeurteilungen 



Dauer: 

2 Tage 

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Vorkenntnisse im Umweltmanagement entsprechend demSeminar "Umweltmanagement - ISO 14001 Basiswissen" 










Weiterführende Seminare: 

Als weiterführende Seminare empfehlen wir Ihnen nachfolgende Seminare: 

• Interner Auditor Dienstleistung oder Interner Auditor Produktion 

• Umweltmanagement-Beauftragter (UMB) 

Kosten: 




13.12.2013 - 

14.12.2013 

Heilbronn 

28.02.2013 - 

01.03.2013 

Köln 


15.04.2013 - 

16.04.2013 

Heilbronn 


20.06.2013 - 

21.06.2013 

München 

- - 

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Umweltmanagement-Beauftragter (UMB) 

Umweltmanagement auf Grundlage der internationalen Norm ISO 14001 beschreibt in einem Regelkreis-Modell, 

wie Organisationen die Idee der kontinuierlichen Verbesserung des Umweltschutzes unter wirtschaftlichen 

Bedingungen umsetzen können. Die Ausbildung zum Umweltmanagement-Beauftragten (UMB) 

soll Personen befähigen ein Umweltmanagement-System aufbauen zu können sowie bestehende Systeme 

zu pflegen und weiter zu entwickeln. 

Zielsetzung: 

Sie werden zum Umweltmanagement-Beauftragten (UMB) ausgebildet. Sie werden befähigt ein Umweltmanagementsystem 

einzuführen bzw. zu unterhalten. Hierbei wird Ihnen das notwendige Handwerkszeug an 

die Hand gegeben, um ein praxistaugliches Umweltmanagementsystem zu unterhalten. Des Weiteren werden 

Anleitungen weitergegeben, um das Umweltmanagementsystem in ein bereits bestehendes Qualitätsmanagementsystem 

zu integrieren. 

Zielgruppe: 

Umwelt- und Qualitätsmanagementbeauftragte, Fachpersonal, Qualitätsleiter, Führungskräfte, die ein 

Umweltmanagementsystem betreuen oder in der Organisation einführen möchten. 

Inhalte: 

• Anforderungen an den Umweltmanagement-Beauftragten (UMB) 

• Interpretation der ISO 14001 Anforderungen 

• Grundlagen des Projekt- und Prozessmanagements 

• Umweltmanagement umsetzen, betreiben und in bestehende Managementsysteme integrieren (IMS) 

• Organisationsstruktur und Verantwortung 

• Umweltprogramme 

• Dokumentation und Lenkung von Vorgabedokumenten 

• Umweltschäden und Unfälle 

• Not- und Störfall- Organisation 

• Gefährdungsbeurteilungen 

• Kontroll- und Korrekturmaßnahmen 

• Umweltleistungsbeurteilung/Managementbewertung 

• Umweltinformationsmanagement, Berichte und Erklärungen 

• Technische und Verfahrenstechnische Grundlagen zu 

• • Emissionsvermeidung 

• Abwasserbehandlung 

• Abluftbehandlung 

• Brandschutz (baulich/technisch) 

• Präventive Maßnahmen 

• Moderations-Tools 




Dauer: 

3 Tage 

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Vorkenntnisse im Umweltmanagement entsprechend demSeminar "Umweltmanagement - ISO 14001 Basiswissen" 

sowie dem Seminar "Umweltmanagement - Umweltrecht & Rechtssicherheit" werden vorausgesetzt. 

Empfohlen wird zusätzlich das Seminar "Interner Auditor Produktion" bzw. "Interner Auditor Dienstleistung". Das 

Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufserfahrung erworben worden sein. 


Am Ende des dritten Tages erfolgt eine schriftliche Prüfung. Nachbestandener Prüfung erhalten die Teilnehmer 

das Zertifikat "Umweltmanagement-Beauftragter (UMB)", welchesIhnen die fachliche Kompetenz 

bescheinigt. 






• Zertifikat nach bestandener Prüfung 


Kosten: 




23.01.2013 - 

25.01.2013 

München 

04.03.2013 - 

06.03.2013 

Köln 


15.05.2013 - 

17.05.2013 

Heilbronn 


10.07.2013 - 

12.07.2013 

München 

- - 

Seite 274 von 295

Upgrade Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette 

Das Prozessaudit nach VDA 6.3 hat sich nicht nur zur internen Prozessbewertung innerhalb der eigenen Organisation 

sondern auch zur Begutachtung und/oder zur (Erst)Auswahl von Lieferanten in der Praxis bewährt. 

Mit der Neuauflage des Regelwerkes in 2010 und Einführung der Auditvariante „Potenzialanalyse“ ist bereits 

im Vorfeld eine vergleichbare Systematik bei der Bewertung zur Erstzulassung von Lieferanten möglich. Das 

Training richtet sich an bestehende Prozessauditoren nach dem alten VDA Band 6.3. Alle Änderungen der 

Neuauflage, werden im Rahmen des Trainings praxisnah und zielsicher vermittelt (generischer Ansatz, Änderungen 

im Fragenkatalog, ...). 

Zielsetzung: 

Bestehende Prozessauditoren werden befähigt Potentialanalysen und Prozessaudits nach dem aktuellen 

VDA Band 6.3 (2. Auflage 2010) erfolgreich zu planen, durchzuführen und nachzubereiten. Direkt am Ende 

des Trainings findet eine schriftliche Prüfung statt. Nach Besuch des Trainings und erfolgreich abgelegter Prüfung 

erhalten Sie das Zertifikat „Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette“. 

Zielgruppe: 

Dieses Training richtet sich an Prozessauditoren VDA 6.3 nach dem alten Stand (1. Auflage). 

Inhalte: 

• Kurze Wiederholung Grundlagen zum Thema Prozessaudits 

• Methoden im Qualitätsmanagement (APQP, FMEA, PPAP, MSA, Produktionslenkungsplan, ...) 

• Planung, Durchführung und Dokumentation von Potentialanalysen 

• Planung, Durchführung und Dokumentation von Prozessaudits 

• • Anwendung des Fragenkataloges (P1-P7) 

• Kundenanforderungen (CSR) 

• Auditierung gemäß Prozessansatz, Einstufung und Formulierung von Abweichungen/Verbesserungspotentialen 


• Dokumentation und Auditabschluß 

• Workshop zur exemplarischen Vorbereitung, Durchführung und Nachbereitung eines Prozessaudits (ein 

bereitgestelltes Excel-Tool dient als Werkzeug und zur Ergebnisdokumentation) 


• Durchführung einer schriftlichen Prüfung und Ausklang 

Dauer: 

2 Tage 

Trainer/-in: 







Grundlage: 

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Qualifizierungsnachweis zum Prozessauditor nach VDA 6.3 alter Stand. Bestätigung/Nachweis über die praktische 

Durchführung von Prozessaudits VDA 6.3 nach dem alten Stand. 


Zum Ende des zweiten Tages findet eine schriftliche Prüfung statt. Nacherfolgreich bestandener Prüfung 

erhalten die Teilnehmer das Zertifikat "Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette", welchesIhnen die fachliche Kompetenz 

bescheinigt. 








• Zertifikat "Prozessauditor VDA 6.3 - Lieferkette" 


Kosten: 




10.12.2012 - 

11.12.2012 

Heilbronn 

11.03.2013 - 

12.03.2013 

Köln 


12.06.2013 - 

13.06.2013 

Heilbronn 


16.09.2013 - 

17.09.2013 

Köln 

- - 

Seite 276 von 295

Visuelles Management 

Visuelles Management dient dem Zweck Informationen verständlich und leicht zugänglich zu machen. Aus 

wissenschaftlichen Untersuchungen wissen wir, dass Informationen überwiegend über das Auge aufgenommen 

werden. Diese Erkenntnis gilt es zu nutzen, um dadurch eine stärkere Einbindung der Mitarbeiter zu 

erreichen. Desweiteren fördert und unterstützt ein visuelles Management die standardisierte Arbeit und den 

Wertschöpfungsprozess am Ort des Geschehens. Unser kompetenter Trainer zeigt Ihnen wie Sie das Thema 

zielsicher in die Praxis bringen. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar vermittelt Teilnehmern die Bedeutung eines visuellen Managements im Zusammenhang mit 

einem schlanken Produktionssystem. Anhand von Fallbeispielen werden den Teilnehmern die Vorteile bei 

Anwendung eines praxisorientierten visuellen Managements vermittelt. Die Teilnehmer sollen in die Lage versetzt 

werden ein visuelles Management im eigenen Unternehmen zu etablieren und somit einen wichtigen 

Beitrag zu standardisierten und störungsfreien Prozessen zu leisten. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Mitarbeiter aus Produktion, Logistik, Instandhaltung, Qualitätssicherung und alle Bereiche, 


Inhalte: 


• Visualisierung "wo, wie, womit" 

• Elemente eines visuellen Managements 

• • Ordnung und Sauberkeit (5S) 

• Flächen / Material 

• Metrik / Kennzahlen 

• Regelkreise / Reaktionssysteme 

• Vorstellung und Diskussion von Fallbeispielen 


Dauer: 

1 Tag 










Kosten: 


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09.01.2013 

Heilbronn 

15.03.2013 

München 


15.05.2013 

Köln 


15.07.2013 

Heilbronn 

26.09.2013 

München 

- 

Seite 278 von 295

Vom Kollegen zur Führungskraft 

Die Übernahme von Führungsverantwortung ist für viele Menschen ein sehr wichtiger Schritt in ihrer beruflichen 

Entwicklung, der mit vielen positiven Erwartungen verbunden ist. Die Belastungen und Verluste, die 

mit der Rollenübernahme einhergehen, werden erst in der praktischen Arbeit erlebt und führen schnell zu 

Unsicherheit, Stress und zu der Überlegung, ob die getroffene Entscheidung richtig war. Als besonders problematisch 

erlebt wird die Beförderung zum Chef eines Teams, dem man zuvor als Kollege angehörte. Für 

einen bisher „gleichrangigen“ Kollegen birgt der Rollenwechsel zum Vorgesetzten viele Konflikte und Anforderungen, 

die nicht leicht zu meistern sind. 

Zielsetzung: 

Unser Seminar kann Menschen bei diesem Rollenwechsel unterstützen, die damit verbundenen Dynamiken, 

Prozesse und Aufgaben bewusst wahrzunehmen und für alle gewinnbringend zu gestalten. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter, die für bisherige Kollegen Führungsverantwortung übernehmen oder gerade übernommen 

haben. 

Inhalte: 

• Ziele von Führung 

• Situatives Führen und Führungsstil 

• Führungsaufgaben 

• Gestern Kollege und heute Chef: Chancen und Probleme 

• Die Balance zwischen Nähe und Distanz 

• Rollen- und Persönlichkeitskonflikte 

• Anforderungen an die Führungspersönlichkeit: Was bringe ich mit, was sollte ich noch stärker entwickeln? 

• Autoritäres Verhalten versus Autorität 

• Methoden und Strategien für die authentische Gestaltung der Führungsrolle 

• Was heißt „Erfolg haben“ in der Führungsrolle? 

• Umgang mit der formalen und informellen Organisationskultur 

Dauer: 

2 Tage 



Methoden: 

Theoretische Inputs, Einzel- und Kleingruppenarbeit, Übungen 

Kosten: 


06.12.2012 - 

07.12.2012 

Berlin 

28.01.2013 - 

29.01.2013 

Berlin 

18.02.2013 - 

19.02.2013 

Leipzig 


19.03.2013 - 

20.03.2013 

Hannover 

11.04.2013 - 

12.04.2013 

Dortmund 

25.04.2013 - 

26.04.2013 

Raunheim 

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Seite 280 von 295

Wertanalyse/ Value Management (nach EN 12973) 

Die kundenorientierte Gestaltung und Verbesserung von Produkten und Prozessen zu niedrigsten Kosten ist 

die wichtigste Herausforderung in einem schwieriger werdenden Wettbewerbsumfeld. Wertanalyse (WA) 

bzw. das Value Management (VM) beschreibt den Handlungsrahmen für ein erfolgreiches Kostenmanagement, 

eine kundenorientierte Vorgehensweise und die notwendigen praktischen Methoden, um dieser Herausforderung 

zu begegnen. 

Hintergrund: 

Die kundenorientierte Gestaltung und Verbesserung von Produkten und Prozessen zu niedrigsten Kosten ist 

die wichtigste Herausforderung in einem schwieriger werdenden Wettbewerbsumfeld. Wertanalyse (WA) 

bzw. das Value Management (VM) beschreibt den Handlungsrahmen für ein erfolgreiches Kostenmanagement, 

eine kundenorientierte Vorgehensweise und die notwendigen praktischen Methoden, um dieser Herausforderung 

zu begegnen. 

Zielsetzung: 

Der Seminarteilnehmer soll durch Schulung an Untersuchungs-Objekten mit der Methode der Wertanalyse 

sowie des Value Management so vertraut werden, dass er als Mitarbeiter eines Wertanalyse-Teams in seinem 

beruflichen Einsatzfeld selbständig arbeiten kann. Das Seminar will darüber hinaus ein gründliches Verständnis 

dafür vermitteln, welche großen Potenziale der Kosteneinsparung und der marktgerechten Verbesserung 

von Produkten, Dienstleistungen und Prozessen mit Hilfe der Wertanalyse erschlossen werden können. 

Schließlich sollen die Wege erkannt werden, wie der Gedanke der Wertanalyse sowie des Value Management 

und die Methode möglichst wirkungsvoll in den Unternehmen im Einklang mit fachkompetenten Mitarbeitern 

eingesetzt werden kann. 

Zielgruppe: 

Das Seminar ist geeignet für Fachleute aus den Bereichen Entwicklung, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Fertigungs-Planung, 

Fertigung, Montage, Marketing, Vertrieb, Produkt-Management, Qualitätsmanagement, 

Controlling, Kundenservice, Einkauf, Materialwirtschaft und Logistik. 

Arbeitsplan für Wertanalyse/Value Management nach EN 12973: 


• Einführung in die Methode 

• • Entwicklung der Wertanalyse 

• Entwicklung von Value Management 

• Wertanalyse / Value Management im Überblick 

• • Value Management nach DIN EN 12973 

• Die Wertanalyse als Wirksystem im Rahmen von Value Management 

• Erfolgsfaktoren von WA / VM 

• WA / VM-Teamarbeit 

• Verhaltensweise im Team 

• Wertanalyse-Management 

• • Der Wertanalyse-Koordinator 

• Wertanalyse- und Value-Management-Ausbildung 

• Planung von Wertanalyse-Aktivitäten 

• Auswahl von Wertanalyse-Objekten 

• Ziele setzen 

• Entscheidungen herbeiführen 

Seite 281 von 295


Anhand von Fallbeispielen aus der Praxis der Teilnehmer wird das methodische Vorgehen in 10 Schritten des 

Arbeitsplanes nach EN 12973 einerseits in der Theorie aufgezeigt und andererseits praxisorientiert in Gruppenarbeit 

geübt. 

Trainer: 

Herr Dr. Oliver Wagner 

Dauer: 

3 Tage 








Kosten: 




11.02.2013 - 

13.02.2013 

Heilbronn 

15.04.2013 - 

17.04.2013 

Heilbronn 


24.06.2013 - 

26.06.2013 

Heilbronn 


14.08.2013 - 

16.08.2013 

Heilbronn 

28.10.2013 - 

30.10.2013 

Heilbronn 

16.12.2013 - 

18.12.2013 

Heilbronn 

Seite 282 von 295

Wertstromanalyse/-design 

Die Wertstromanalyse und das Wertstromdesign sind wichtige Bestandteile von LEAN Initiativen und die 

Grundvoraussetzung für ein nachhaltiges und wertstromorientiertes Denken und Handeln. Die Wertstromanalyse 

beinhaltet, neben dem täglichen Führen der Bereiche einer Organisation entlang des Wertstroms, den 

vollständigen Veränderungsprozess, angefangen von der Identifikation und dem Aufzeichnen eines Wertstroms 

(Ist-Zustand) bis hin zur geplanten Überführung in einen Soll-Zustand. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar vermittelt Grundlagen, um das Instrumentarium „Wertstromdesign“ zur Analyse von produktund/oder 

produktgruppenbezogenen Wertströmen zu untersuchen und nachhaltig zu verbessern. Teilnehmer 

sollen befähigt werden, die Wertstromflüsse von Rampe bis Rampe zu identifizieren und die wertschöpfenden 

Prozesse an die Kundenabruftakte anzugleichen. Nicht wertschöpfende Tätigkeiten sollen in diesem 

Rahmen identifiziert und eliminiert werden. 

Zielgruppe: 

Mitarbeiter aus der Prozessentwicklung/Prozessplanung, dem Industrial Engineering, der Fertigung, alle 

Stabsabteilungen des produzierenden Umfelds sowie alle Personen, welche an der Eliminierung von Verschwendungim 

Wertstrom mitwirken wollen/sollen. 

Inhalte: 

• Einstieg in das Thema LEAN Management 

• Ziele des Wertstromdesigns 

• Die 7 Verschwendungen 

• Erfolgsfaktoren von LEAN Management 

• Kundentaktzeit und deren Ermittlung 

• Rolle und Aufgaben des Wertstrommanagers 

• Vorstellung der Symbolik 

• Vorgehen bei der Aufnahme des Wertstroms und Behandeln von Problemfällen 

• Erarbeitung eines Soll-Zustandes 

• Produktionszellen mit kontinuierlichem Materialfluss 

• Aufbau verschiedener Pull Systeme 

• Glättung der Produktionskapazitäten und Beherrschung der Variantenvielfalt 

• LEAN Kennzahlen 

• Erarbeitung eines Wertstromdesigns auf Basis eines Fallbeispiels (Istaufnahme/Sollzustand und Ableitung 

von Verbesserungsmaßnahmen) 



Dauer: 

2 Tage 


Vorkenntnisse im Lean Management entsprechend demSeminar "Lean Management Basiswissen" werden 

vorausgesetzt. Dieses Wissen kann auch durch vergleichbare Lehrgänge oder Berufserfahrung erworben 

worden sein. 

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Kosten: 




13.12.2012 - 

14.12.2012 

Köln 


31.01.2013 - 

01.02.2013 


21.02.2013 - 

22.02.2013 

Heilbronn 


03.04.2013 - 

04.04.2013 

Köln 

12.06.2013 - 

13.06.2013 

München 

12.08.2013 - 

13.08.2013 

Heilbronn 

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Wissensmanagement 

Im Zeitalter der "Informationsflut" müssen sich Unternehmen, die im globalen Wettbewerb bestehen wollen, 

verstärkt mit der Nutzung der wertvollen Ressource "Wissen" in ihrem Unternehmen auseinandersetzen. Dabei 

wird oftmals eine Vielzahl von Projekten zum Wissensmanagement gestartet, die entweder nicht koordiniert 

sind oder denen die Gesamtsicht auf das Unternehmen fehlt. Um Kosten- und Nutzenaspekte des Wissensmanagements 

einander gegenüberstellen zu können, ist eine umfassende Kenntnis geeigneter Methoden 

und Instrumente in den Bereichen Mensch, Organisation und Informationstechnologie notwendig. Daneben 

ist ein gezieltes Projektmarketing mit wirkungsvollen Maßnahmen zur Motivation der Mitarbeiter wesentlich 

für den Erfolg eines Wissensmanagement-Projektes. 

Ihr Nutzen: 

• In unserem Seminar erfahren Sie, welche Elemente benötigt werden, um das im Unternehmen vorhandene 

Wissens- und Informationspotenzial zu erschließen, 

• Sie werden in die Lage versetzt, effiziente und individuelle Strategien für eine kontinuierliche Verbesserung 

des Wissensmanagements in Ihrem Unternehmen zu erarbeiten, 

• Sie erfahren, wie Sie Wissensziele für Ihr Unternehmen definieren und Stärken und Schwächen der aktuellen 

Wissensbasis analysieren, 

• Sie erhalten einen Überblick über bewährte Methoden und Werkzeuge des Wissensmanagements, 

• Sie üben, ein zu Ihrem Unternehmen passendes Wissensmanagement-Projekt aufzusetzen, 

• Sie erhalten wertvolle Praxis-Tipps zu "Projektmarketing" und Motivation für das Thema Wissensmanagement. 

Zielgruppe/Durchführung: 

Unser Seminar wendet sich an Verantwortliche im Unternehmen, die sich mit der Nutzung der wertvollen Ressource 

Wissen in ihrem Unternehmen auseinandersetzen und hierfür eine exakt auf den Bedarf ihres Unternehmens 

zugeschnittene Infrastruktur errichten möchten. Wissensmanagement ist eine Querschnittsfunktion 

im Unternehmen. Das Seminar bietet deshalb eine hilfreiche Zusatzqualifikation unabhängig von Funktion 

und Hierarchie. 

Inhalte: 

• Wissensmanagement als strategische Aufgabe 

• Im Spannungsfeld von Mensch, Organisation und Technik 

• Eine wissensorientierte Unternehmenskultur? 

• Die Definition von Wissenszielen 

• Die Identifikation und Bewertung der Wissensbasis des Unternehmens 

• Werkzeuge und Methoden und deren Einsatzbereiche 

• Die Wahl des richtigen Ansatzpunktes, Konzeptentwicklung 

• Projektmarketing und Motivationsfaktoren 

• Die Rolle des Wissensmanagers 

• Methoden der Erfolgsmessung 

• Neue Technologien im Wissensmanagement (Web2.0, Ontologien, Semantic, Wiki, Semantic-Wiki, etc.) 

Nach dem Seminar sind Sie in der Lage, den Nutzen von Wissensmanagement für das Unternehmen einzuschätzen 

und erste Ansätze zu einem praxisorientierten Wissensmanagement-Projekt in Ihrem Unternehmen 

zu entwickeln. 

Dauer: 

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2 Tage 

Trainer/-in: 

Frau Gabriele Vollmar 

Frau Gabriele Vollmar ist als Beraterin, Trainerin und Coach tätig. Ihre Schwerpunkte sind die Einführung 

von Wissensmanagement in mittelständischen Unternehmen, Wissensmanagement in der Projektarbeit und 

die Vermittlung impliziten Wissens. Vor ihrer Selbstständigkeit war sie als stellvertretende Leiterin des Steinbeis-Transferzentrums 

Wissensmanagement & Kommunikation, als Kommunikationsmanagerin bei der Bertelsmann 

Stiftung und als Chefredakteurin des Fachmagazins „Wissensmanagement“ sowie Wissensmanagerin 

bei der transline-Unternehmensgruppe beschäftigt. 

Methodik: 

Das Seminar orientiert sich eng an den konkreten Problemstellungen und Arbeitszusammenhängen Ihres 

Unternehmens. Die Teilnehmer werden deshalb zu Beginn des Seminars gebeten, jeweils ein konkretes Fallbeispiel 

aus ihrem Bereich zu schildern, von dem sie vermuten, dass mithilfe von Wissensmanagement hier 

Verbesserungen erzielt werden können. Dieses Fallbeispiel wird nun im Laufe des Seminars immer wieder herangezogen, 

um theoretische Inhalte in praktischen Übungen zu konkretisieren und zu verfestigen. Am Ende 

des Seminars steht für jeden Teilnehmer ein erstes kleines Wissensmanagement-Konzept für besagtes Fallbeispiel. 

Daneben werden Diskussionen, in denen das Gehörte jeweils gegen die eigene Situation gespiegelt 

wird, breiten Raum eingeräumt. 










Kosten: 

€ 899,-je Teilnehmer zzgl. 19% MwSt. 



06.12.2012 - 

07.12.2012 

Köln 

21.02.2013 - 

22.02.2013 

Heilbronn 


18.04.2013 - 

19.04.2013 

Heilbronn 


17.06.2013 - 

18.06.2013 

Köln 

19.08.2013 - 

20.08.2013 

Heilbronn 

- 

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Zeit- und Selbstmanagement für Führungskräfte 

Mehr leisten in immer kürzerer Zeit – die „Geschwindigkeit“ im Arbeitsleben hat zugenommen. Die Fähigkeit 

zum Multitasking und zum zeitnahen Erledigen von Aufgaben sind die Anforderungen des Internet-Zeitalters. 

Wie können Sie persönliche „Zeitsouveränität“ gewinnen und schnell und strukturiert arbeiten, ohne Abstriche 

an der Qualität machen zu müssen? 

Ihr Nutzen: 

Finden Sie den richtigen Rhythmus zwischen zeitfressenden Aufgaben in Ihrer Führungsarbeit und der „Gunst 

der rechten Stunde“. Ziel ist es, eine Balance zwischen Chronos und Kairos, dem passiven und dem aktiven 

Umgang mit der Zeit zu finden. Wirken Sie dem Gefühl der chronischen Überlastung entgegen durch Planung 

von Freiräumen für intuitives Handeln und Berücksichtigung Ihrer Work-Life-Balance. Zeitmanagement für 

Führungskräfte meint, die eigene Performance zu kennen, zu optimieren und die Möglichkeiten der Selbstorganisation 

seiner Mitarbeiter wahrzunehmen und gezielt zu fördern. Lernen Sie Ihren eigenen Zeittypus kennen 

und nutzen Sie Ihr Wissen, um Mitarbeiter zu entwickeln und in ihren Möglichkeiten zu unterstützen. Prioritäten 

verschieben sich und Delegation verantwortungsvoller Aufgaben bekommt möglicherweise befreiende 

Wirkung für einen selbst. Das schafft Motivation und Luft für den Blick auf das Wesentliche. Nehmen Sie 

sich Zeit, um auf den „Flügeln von Pareto“ zu den wirklich wichtigen Dingen vorzustoßen. 

Zielgruppe: 

Führungskräfte und Personen, die vor der Übernahme von Führungsverantwortung stehen, sowie Mitarbeiter, 

die zum Beispiel im Rahmen von Projektarbeit Führungsaufgaben übernehmen. 

Inhalte: 

• Selbstreflexion meiner Rolle als Führungskraft 

• Den eigenen Arbeitsstil erkennen 

• Optimieren des Tempos an den Schnittstellen zur Organisation und den Mitarbeitern 

• Wege zu mehr Gelassenheit und Verbesserung des Teamworking 

• Vom Dringlichen zum Wichtigen – Priorisierungen 

• Priorisieren- organisieren- delegieren 

• Aufgaben SMART definieren und klar kommunizieren 

• Zeitfresser bei sich und anderen erkennen und eliminieren 

• Werkzeuge elektronischer Planung erkennen und einsetzen (am Beispiel von Outlook) 

• Verbesserungen der Kommunikation per Email 

Dauer: 

2 Tage 

Methoden: 

Gruppenübungen, Trainerinput, konstruktives offenes Feedback, professionelle und zielführende Moderation, 

Erarbeitung eines persönlichen Aktionsplans. 


max. 10 Personen 



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Kosten: 

€ 1.160,- pro Person zzgl. gesetzl. MwSt. 

06.12.2012 - 

07.12.2012 

Berlin 

29.04.2013 - 

30.04.2013 

Berlin 


14.08.2013 - 

15.08.2013 

Düsseldorf 


26.11.2013 - 

27.11.2013 

Bremen 

- - 

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Zuverlässigkeit mechatronischer Produkte 

Die Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Produkten und Anlagen stellt in der heutigen Zeit einen entscheidenden 

Wettbewerbsfaktor dar. Zuverlässige Produkte erhöhen einerseits die Kundenzufriedenheit und verringern 

andererseits anfallende Garantie und Kulanzkosten. Im Investitionsgüterbereich wird es für viele Hersteller 

zunehmend wichtig, die Life-Cycle-Costs ihrer Anlagen und Produkte mit hoher Sicherheit prognostizieren 

und reduzieren zu können. Um diesen Anforderungen, angesichts der Komplexität heutiger Systeme, 

gerecht zu werden, ist eine methodische Planung und Absicherung der Lebensdauer notwendig. 

Zielsetzung: 

Dieses Seminar befasst sich mit der Zuverlässigkeit und Qualität mechatronischer Systeme. Zu Beginn werden 

die zuverlässigkeitstechnischen Unterschiede der drei Fachbereiche Mechanik, Hardwareelektronik und Software 

dargelegt. Es wird gezeigt, welche Methoden der Zuverlässigkeitsmodellierung sich für welche mechatronischen 

Systeme eignen. Ein wesentliches Thema des Seminars ist die Qualität und Zuverlässigkeit von 

Software. Es wird der Unterschied zwischen den beiden Begriffen dargelegt und entsprechende Methoden 

vorgestellt. Hierzu gehören statistische Methoden des Softwaretestings (Prognose einer Auslieferungsausfallrate) 

sowie Methoden der Softwarequalitätssicherung und hierbei insbesondere Aufwandsschätzungsmethoden 

sowie Nutzen und Ablauf der statischen Softwareanalyse. Es wird dargelegt, dass mangelndes Softwareprojektmanagement 

tendenziell zu Qualitäts- und Zuverlässigkeitsproblemen führt. Das Seminar nimmt 

sich auch der Zuverlässigkeit von Hardware-Elektronik an. Die Grundlagen von Ausfalldaten-Katalogen (welche 

z.B. Basis für die Anwendung der Berechnungen entsprechend IEC 61508 sind) werden dargelegt. Ein 

wesentlicher Bestandteil ist aber die Zuverlässigkeitsanalyse basierend auf Physics of Failure Betrachtungen. 

Es werden zentrale physikalische Ausfallmechanismen (z.B. Diffusion und Thermomechanik) thematisiert. Es 

wird aufgezeigt, wie der physikalische Anteil mechatronischer Neuentwicklungen zuverlässigkeitstechnisch 

abgesichert wird. 

Zielgruppe: 

Ingenieure, Techniker, Fach- und Führungskräfte aus Entwicklung, Versuch, Konstruktion, Forschung und Qualitätssicherung. 


Tag 1 


Quality and Reliability – Differenzierung und Schnittstellen; Badewannenkurve; Betrachtungsgegenstände 

Mechanik, Elektrik, Elektronik, Software; Ausblick auf zuverlässigkeits- und qualitätstechnische Eigenheiten 

der Fachbereiche 

• Mathematische Hintergründe der Lebensdauerabsicherung 

Grundbegriffe der Statistik und Wahrscheinlichkeitstheorie, Kenngrößen, Ausfalldichte, Ausfallwahrscheinlichkeit, 

Zuverlässigkeit, Ausfallrate, Lebensdauerquantile, Lebensdauerverteilungen, Weibull-Analyse, Systemzuverlässigkeit 

• Fehlerbaumanalyse – Zuverlässigkeitsmodellierung mechatronischer Systeme 

Fehlerbaum vs. FMEA; Modellierungs- und Berechnungsprinzipien der Fehlerbaumanalyse; Erstellung von 

Funktions- und Fehlerbäumen; Qualitative und quantitative Betrachtung mechatronischer Systeme 

• Physikalische Ausfallmechanismen für Mechanik, Elektrik und Elektronik 

Lebensdauerberechnung bei mechanischer Beanspruchung, Betriebsfestigkeit, Schadensakkumulationshypothesen, 

Stress-Strength Inference, Wöhlermodell; Lebensdauerbegrenzende Mechanismen in der 

Elektrik/Elektronik: Diffusionsprozesse, Thermo-mechanischer Stress, etc.; Lebensdauermodelle für Einfach- 

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und kombinierte Beanspruchungen; Lebensdauerabsicherung durch Testmethoden und Verständnis der 

Ausfallmechanismen 

• Ausfallratenbestimmung elektronischer Baugruppen 

Parts Count und Parts-Stress Methode; Nutzung von Ausfallratenkatalogen; 

• Ausfallratenbestimmung von Software 

Zuverlässigkeitswachstumsmodelle für Software; Homogene und nicht-homogene Poisson Prozesse; weshalb 

Software-Testing alleine keinen Erfolg garantiert 

Tag 2 

• Qualitätsdimensionen von Software 

Innere Qualität - Äußere Qualität; IEC 9126; besondere Ansprüche an Software-Entwicklung anhand der 

IEC 61508 

• Zentrale Qualitätsrisiken in der Software-Entwicklung 

Softwarearchitektur, Software-Erosion, Wartungsprobleme, Wiederverwendung, Zukunftsfähigkeit; Projektplanung 

in der Softwareentwicklung, Art und Wahl des Entwicklungsprozesses, Überschreiten von Lieferdaten, 

Ressourcenplanung, Unterschiede zwischen Hardware und Softwareentwicklung; Definition von Anforderungen 

und Spezifikationen,Anforderungen sind nicht verstanden, Spezifikationen sind nicht komplett 

und/oder nicht geeignet als Testgrundlage 

• Lösungen für Risiken in einzelnen Entwicklungsprojekten 

Anforderungen und Randbedingungen systematisieren, Ableitung einer vollständigen Spezifikation; 

Methoden der Aufwandsabschätzung im Software Engineering (COCOMO II), Work Break Down Structure, 

Function Points, etc.; Design Reviews zur Prüfung der widerspruchsfreien Spezifikationsumsetzung; Reife des 

Entwicklungsprozesses nach CMMI 

• Lösungen für Zyklus übergreifende Risiken 

Adaptive, perfektive und präventive Wartung, Gesetze der Software-Evolution; Vermeidung von Software-Erosion; 

Definition tragfähiger Software-Architekturen (Scenariobased Architecture Analysis Model) 

• Software-Analyse 

Untersuchungsgegenstand der Software-Analyse; Statische und dynamische Analyse; Feature-Analyse; 

Software-Metriken; HAZOP für programmierbare elektronische Systeme; Embedded Software: Analyse 

Maschinen-Code, Deadline-Überschreitung, Ersatzsignalbereitstellung, etc.; Laufzeitfehler; Testing: Black 

Box Testing, White Box Testing 

Dauer: 

2 Tage 


Es sind keine besonderen Vorkenntnisse für den Besuch des Seminars notwendig. 

Softwareanforderung: 

Für dieses Seminar ist kein Laptop erforderlich. 


• Ausbildungsunterlagen in Papierform 

• Ausbildungsunterlagen als PDF-Datei 



• Verpflegung während der Ausbildung 


Kosten: 

€ 1.000,- pro Teilnehmer zzgl. gesetzl. MwSt. 


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19.03.2013 - 

20.03.2013 

Stuttgart 

09.10.2013 - 

10.10.2013 

Stuttgart 


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Übersetzungsgerechtes Schreiben technischer Dokumentationen 

Verständlich – standardisiert – übersetzbar. Als technischer Redakteur liefern Sie dem Übersetzer das Quellmaterial: 

den Ausgangstext. Was ein Redakteur schreibt, kann im Produktlebenszyklus von mehreren Dutzend 

Übersetzern in mehrere Dutzend Sprachen übersetzt werden. Weil die Textqualität des Ausgangstextes die 

Basis für die Übersetzung ist, gilt: "garbage in – garbage out". 

Fachwissen des Technischen Redakteurs 

Der Ausgangstext wirkt sich nicht nur messbar auf Qualität und Kosten der Übersetzungen aus, sondern letztlich 

auch auf die Gebrauchstauglichkeit des Produkts. Wenn Sie den Ausgangstext optimieren möchten, 

benötigen Sie Sensibilität für mehrdeutige Wörter und Satzbezüge. Das Wissen über die Auswirkung von parallelem 

Satzbau, wiederverwendbaren Textbausteinen und modularisierten Inhalten ist ebenso wichtig wie 

Kenntnisse über den Informationsbedarf eines Übersetzers und die Arbeitsprinzipien eingesetzter Übersetzungstools. 

In diesem Seminar erfahren Sie, warum und mit welchen Methoden Sie die Sprache der technischen 

Dokumentation vereinheitlichen und diese verständlich und übersetzbar gestalten sollten. Sie werden 

sehen, dass Sie damit viel Zeit und Aufwand sparen. Außerdem lernen Sie, welche typischen Probleme technische 

Texte bereiten und was man dagegen für sich bzw. für das Autorenteam unternehmen kann. 

Ihr Nutzen: 

• Sie bekommen einen Einblick in die Arbeitsweise der Übersetzer und kennen die Stolpersteine einer guten 

Übersetzung. 

• Sie kennen die Grundprinzipien von Standardisierung und kontrollierter Sprache. 

• Sie erhalten Einblick in die Möglichkeiten und Maßnahmen der Qualitätssicherung in der technischen Dokumentation. 

• Sie legen den Grundstein zum Erstellen eines Redaktionsleitfadens. 


• Mensch oder Maschine 

• Wie arbeitet ein Übersetzer? – Wege und Hindernisse für eine gute Übersetzung 

• Wie „funktioniert“ ein Übersetzungstool? – Typische, vorhersehbare Fallen 

• Verständlichkeit und Übersetzbarkeit 

• Zielgruppen und deren Informationsbedarf 

• Die Bedeutung der Terminologie und des Satzbaus bei der Übersetzung 

• Formulierungsrichtlinien, Standardisierungseinheiten, kontrollierte Sprache 

• Bausteine eines Redaktionsleitfadens 

• Texte in der technischen Dokumentation 

• Handlungsanweisungen – systematisch und schnell lesbar 

• Beschreibungen – verständlich und geschickt 

• Sicherheitshinweise – effektiv und vollständig 

• Besprechen von und Üben an Praxisbeispielen (der Teilnehmer) 

• Möglichkeiten zur Textstraffung 

• Typische Hindernisse für Verständlichkeit und Übersetzbarkeit 

Dauer: 

1 Tage (09:00-17:00 Uhr) 

Ihre Referentin: 

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Prof. Dr. Anne Lehrndorfer 

Professorin für Technische Kommunikation, Hochschule für Angewandte Sprachen – Fachhochschule des 

SDI München; Beraterin und Trainerin mit den Schwerpunkten Informationsentwicklung, technische Kommunikation 

und Firmenkommunikation; Mitglied des Fachbeirats der tk (Fachzeitschrift für Technische Dokumentation 

und Informationsmanagement) und des Zertifizierungsausschusses der tekom; zahlreiche Veröffentlichungen 

und Vorträge. 


Verantwortliche für die technische Dokumentation bei Herstellern von Maschinen, Geräten und Anlagen 

bzw. Unternehmen, die Maschinen, Geräte und/oder Anlagen im Eigenbau herstellen sowie Übersetzer, 

Redakteure, Entwickler/ Konstrukteure, Mitarbeiter im Support und Vertrieb, die technische Texte verfassen 

und übersetzen lassen. 





Kosten: 


16.05.2013 

Stuttgart 

21.11.2013 

Dortmund 



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Anmeldeformular 

Hiermit melden wir nachfolgende Person(en) zu dem aufgeführten Seminar/Lehrgang verbindlich an. 

Anmelde-Fax-Nummer -> 07131/277504-25 

Seminar/Lehrgang: …………………………………………………………………………………… 

Termin: ………………………………………………………… 

Anzahl Teilnehmer: ………………………………………………………… 

Name(n) Teilnehmer: …………………………………………………………………………………… 

Ihre Kontaktdaten: 

…………………………………………………………………………………… 

Vorname: …………………………………………………………………………………… 

Nachname: …………………………………………………………………………………… 

Telefon: …………………………………………………………………………………… 

Email: …………………………………………………………………………………… 

Firma: …………………………………………………………………………………… 

Straße: …………………………………………………………………………………… 

PLZ/Ort: …………………………………………………………………………………… 

Anmerkungen: …………………………………………………………………………………… 

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…………………………………… …………………………………………………………………………………… 

Datum Unterschrift 

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Notizen 

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Seminarprogramm [2.318 KB] - TQM

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