Nachhaltigkeitsbericht 2010 - Knauf Insulation

Nachhaltigkeitsbericht 

2010 

Es kommt auf diE dämmung an 

DE

Hintergründe dieses Berichts ––– 

Knauf Insulation, der Dämmstoffspezialist der Knauf 

Unterneh mens gruppe, freut sich, Ihnen seinen ersten 

Nachhaltigkeitsbericht präsentieren zu können. Darin möchten 

wir Sie in erster Linie darüber informieren, welche Aktivitäten 

wir im Jahr 2009 im Bereich Nachhaltigkeit in die Wege 

geleitet haben. Auch einige Daten aus dem Jahr 2008 sowie 

Informationen aus dem Jahr 2010 beziehen wir mit ein. 

Wir wollen unseren Stakeholder (Anspruchsgruppen) künftig 

jährlich einen solchen Bericht präsentieren und darin unsere 

Aktivitäten, Fortschritte und Ziele in der Umsetzung der 

wichtigsten Geschäfts-, Sozial- und Umweltbelange beschreiben. 

Was Inhalt und Qualität der Informationen in unserem Bericht 

betrifft, so orientieren wir uns an den Vorgaben der aktuellen 

G3-Leitlinie der Global Reporting Initiative (www.globalreporting. 

org). Informationen rund um den GRI-Index sind auf unserer 

Website zu finden. 

1 

Einleitung 

2 

Botschaft des Vorsitzenden der geschäftsführung 

und Übersicht ausgewählter kennzahlen 

4 

unternehmensprofil 

6 

gebäude sanieren 

14 

Produkte - beim thema nachhaltigkeit im mittelpunkt 

22 

unser unternehmen 

32 

Engagement und wie es weiter geht 

Im Rahmen dieses Erstberichts legen wir unseren Schwerpunkt vor 

allem auf die Bereiche, die in Sachen Nachhaltigkeit für das 

Unternehmen von besonderer Bedeutung sind. Ergänzungen zu 

den Angaben dieses Berichts und zusätzliche Informationen sind 

im Internet unter www.knaufinsulation.com abrufbar und auf den 

lokalen Websites in den jeweiligen Landessprachen verfügbar. 

Für 2009 können wir über die Aktivitäten zur Nachhaltigkeit an 

29 Knauf Insulation Produktionsstätten in Europa, der GUS- 

Region, Nordamerika und Asien informieren. Im Hinblick auf 

unsere jüngsten M&A-Aktivitäten sind die hier zusammengestellten 

Informationen so umfassend wie möglich. Für zukünftige 

Berichte möchten wir diese nochmals auf unsere gesamten 

Geschäftsaktivitäten erweitern. 

Die englische Version dieses Nachhaltigkeitsberichts steht ab 

Anfang 2011 auf der Website des Unternehmens zum Download 

zur Verfügung. Das gilt auch für gekürzte Fassungen in weiteren 

Sprachen. 

Bei Knauf Insulation können wir auf 

ein Wachstum zurückblicken, das uns 

in den letzten zehn Jahren zum 

weltweit drittgrößten Hersteller von 

Dämmstoffen gemacht hat. Als eines 

der führenden Unternehmen im Markt 

tragen wir auch immer größere 

Verantwortung für die Umwelt. Und 

diese wollen wir wahrnehmen. 

Wir begrüßen Sie als 

Leser unseres ersten 

Nachhaltigkeitsberichts. 

Zunächst wollen wir ihnen einen Überblick über unsere 

Erfolge des vergangenen Jahres geben. und wir werden 

zeigen, welche Herausforderungen künftig auf uns 

zukommen. 

Um Nachhaltigkeit für Umwelt und Klima zu gewährleisten, werden 

wir bei Knauf Insulation in drei verschiedenen Bereiche tätig. 

Deshlab ist er in die Bereiche Gebäude, Produkte und unter 

Unternehmen selbst aufgeteilt. In jedem dieser Bereiche müssen 

wir uns den aktuellen Herausforderungen stellen: 

1. Gebäude 

Unsere Produkte sind eine entscheidende Grundlage, wenn es um 

nachhaltige Gebäude geht – unser Beitrag zu dem strategischen 

Ziel Nachhaltigkeit aber geht weit darüber hinaus. Es liegt in unserer 

Verantwortung, unsere Kraft in eine Entwicklung zu einer sogenannten 

Fast-Nullenergie-Baukultur zu investieren. Dazu gehört es auch, 

die politischen Entscheidungsträger sowie alle Beteiligten an der 

Wertschöpfungskette im Bau darin zu unterstützen, den Wandel 

in diese Richtung erfolgreich zu gestalten. Zudem müssen wir uns 

aktiv an der Diskussion über die weitergehenden Belange des 

nachhaltigen Bauens beteiligen und sicherstellen, dass der Übergang 

zu einer “Fast-Nullenergie-Baukultur” mit generellen Verbesserungen 

bei der Nachhaltigkeit der bebauten Umwelt verknüpft wird. 

2. Produkte 

Gebäude sind mehr als die Summe ihrer jeweiligen Bestandteile. Denn 

es liegt auf der Hand, dass Produkte in ökologischer Hinsicht mit optimierten 

Leistungswerten für die Entwicklung einer nachhaltigeren 

Baukultur von großer Bedeutung sind. Einerseits müssen wir uns über die 

veränderten Anforderungen im Klaren sein, die durch die Umstellung 

auf Niedrigenergie-Gebäude entstehen. Denn es ist erforderlich, 

Produkte bereitzustellen, die unsere Kunden bei ihren Bemühungen 

unter stützen, nachhaltige Gebäude zu errichten. Andererseits müssen 

wir auch aktiv daran mitwirken, unseren Stakeholdern die Bedeutung 

der Dämmung für den Aufbau von nachhaltigen Gebäuden begreiflich 

zu machen. Insbesondere müssen wir dafür sorgen, dass wirklich 

umweltfreundliche Leistungen im Mittelpunkt dieses Prozesses stehen 

und dass die Bauindustrie Zugang zu transparenten und glaub würdigen 

Umweltdaten bezüglich der einzelnen Bauprodukte erhält. Darüber 

hinaus sind wir natürlich auch dafür verantwortlich, Produkte zu liefern, 

die sehr gute thermische Leistungswerte und gleichzeitig eine exzellente 

Umweltperformance bieten. Wir sind stolz darauf, dass es uns mit der 

Markteinführung unserer neuen Mineralwolle mit ECOSE ® Technology 

gelungen ist, die ersten Schritte zu diesem Ziel in die Wege zu leiten. 

3. Nachhaltigkeit in unserem Unternehmen 

Eine zentrale Herausforderung besteht darin, die Anforderungen 

an Nachhaltigkeit umfassend zu verstehen, denen sich unsere 

Branche gegenüber sieht. Das bedeutet auch, dass wir uns bewusst 

machen, wo und inwieweit die Aktivitäten unseres Unternehmens 

Auswirkungen auf unsere Umwelt nach sich ziehen – auf lokaler 

wie auf globaler Ebene. Die Herstellung von Dämmstoffen macht 

es notwendig, stetig neue Produktionsstätten zu bauen und zu 

betreiben. Das ist nicht möglich, ohne dass Energie verbraucht 

wird, ohne dass Abgase erzeugt werden und ohne dass Materialien 

und Produkte über weite Strecken transportiert werden. Zugleich 

schaffen wir damit aber auch Arbeitsplätze und tragen so zur 

Wertschöpfung in der Region und zum Aufbau von positiven 

Beziehungen mit den Kommunen bei, in denen unsere Betriebe 

angesiedelt sind. Anders als bei vielen Industriebranchen können 

wir stolz darauf sein, dass unsere Produkte eine positive Bilanz 

aufweisen: Ein typisches Dämmstoffprodukt zum Beispiel spart auf 

seine Einsatzdauer gerechnet etwa 400 Mal mehr Energie ein als 

für seine Herstellung benötigt wird. Dennoch bleibt es in unserer 

Verantwortung, die von uns verursachten Auswirkungen fortlaufend 

zu verringern und die positive Energiebilanz weiter zu steigern.

Botschaft des Vorsitzenden der Geschäftsführung 

Von wachsender Verantwortung 

zu verantwortungsbewusstem Wachstum 

Tony Robson –– Group Chief Executive (Vorsitzender der Geschäftsführung der Knauf Insulation Gruppe) 

Wer für Knauf Insulation gearbeitet oder den Fortschritt der Firma 

in den letzten Jahren beobachtet hat, weiß: Die Entwicklung ist fast 

ein wenig zu rapide verlaufen. Im Jahr 2002 waren wir noch ein 

deutsches Unternehmen in Familienbesitz, mit vier Produktionsstätten 

in Nordamerika. In Europa hatten wir – vielleicht etwas ungewöhnlich 

für ein deutsches Unternehmen – keinen Produkttionsstandort. 

Bis 2010 hat sich die Situation dann jedoch radikal verändert: 

Wir verfügen nun über 30 Werke rund um den Globus. Dennoch 

bleiben wir nach wie vor ein deutsches Unternehmen und Teil der 

familiengeführten Knauf Unternehmensgruppe. 

Ein solch rapides Wachstum ist nicht möglich, ohne dass 

eine Reihe Herausforderungen bewältigt werden müssen. 

Dazu gehörte die Akquisition von Unternehmen und 

die Zusammenführung derer Lösungsansätze und 

Systeme mit den unseren. Beim Aufbau neuer 

Produktionsstätten mussten sich nicht zuletzt 

die örtlichen Institutionen erst an den neuen 

Nachbarn Knauf Insulation gewöhnen. Aber 

wir mussten uns auch selbst erst an die 

Veränderungen gewöhnen, die zu einer 

solchen Übergangsphase gehören. 

“Angesichts unserer 

heutigen Position wächst 

unsere Verantwortung - nicht 

nur für uns selbst, sondern auch 

für die Umwelt, in der wir leben 

und arbeiten. Deshalb sollten wir 

künftig ein noch stärkeres 

Augenmerk auf 

verantwortungsbewusstes 

Wachstum setzen.” 

“Dieser Bericht gibt Auskunft 

über die Herausforderungen, 

der sich die Baubranche im kommenden 

Jahrzehnt stellen muss. Er informiert 

über die Weiterentwicklung der 

von uns angebotenen Produktpalette, 

mit denen wir den Herausforderungen 

begegnen und darüber, wie wir 

als Unternehmen unsere Leistung 

noch weiter verbessern” 

Eine Schlüsselaufgabe hatte in dieser Übergangsphase das 

Mangement: Die Unternehmensleitung musste dafür sorgen, dass 

wir mit Verantwortung wachsen. Wir mussten unser Augenmerk 

verstärkt auf interne Aspekte richten – nur so konnten wir uns 

darüber klar werden, in welche Richtung wir unser Unternehmen 

ausrichten wollen. 

Gleichzeitig aber hat es uns als Unternehmen mit Schwerpunkt auf 

der Herstellung von Dämmstoffen beruhigt, zu wissen: Je besser wir 

unsere Arbeit machen, desto besser ist das für die Umwelt. 

Lassen Sie mich das veranschaulichen: Allein die 2009 im Vergleich 

zu 2002 mehr verkauften Dämmstoffe haben im Jahr 2010 zur 

Einsparung von über sieben Millionen Tonnen Kohlendioxid geführt. 

Bis zum Jahr 2050 können so über 117 Milliarden Liter Öl eingespart 

werden. Damit lässt sich die Erde 17 Millionen Mal mit einem Auto 

umrunden. 

Unterdessen waren wir 2010 in der Lage, uns zum weltweit 

drittgrößten Dämmstoffhersteller zu entwickeln. Wir gehören längst 

nicht mehr zu den kleineren Akteuren, sondern sind in Nordamerika 

wie in Europa eine wirkliche Größe. Und nun haben wir das Ziel, 

Weltmarktführer zu werden. Mit diesen hohen Ambitionen wächst 

auch unsere Verantwortung – nicht nur für uns selbst, sondern auch 

für die Umwelt. Deshalb werden wir künftig ein noch stärkeres 

Augenmerk auf verantwortungsbewusstes Wachstum setzen. 

Ein wichtiger Schritt ist dabei die Einführung des ersten 

Nachhaltigkeitsberichts unseres Unternehmens. Einerseits hebt 

dieser viele exzellente Initiativen quer durch das Unternehmen 

hervor und beleuchtet einige der Auszeichnungen, die wir für unser 

Engagement im Bereich der Nachhaltigkeit entgegennehmen 

konnten. Auf der anderen Seite weist er auch deutlich darauf hin, 

dass wir noch Verbesserungspotenzial sehen und zeigt, worauf wir in 

Zukunft mit besonderem Nachdruck achten müssen. Zudem werden 

die Herausforderungen aufgeführt, der sich die Baubranche im 

kommenden Jahrzehnt stellen muss. Zudem wird dargestellt, wie wir 

unser Produktangebot und unsere Palette weiterentwickeln müssen, 

um diesen Anforderungen gerecht zu werden. 

Der Bericht ist als ein Meilenstein zu sehen, der unser engagiertes 

Eintreten für weiteres Wachstum deutlich macht und dabei auch 

unseren Blick dafür schärft, dies auf nachhaltige und ökologisch 

verantwortungsvolle Weise zu tun. 

Übersicht ausgewählter Kennzahlen 

Zu ihrer information finden sie hier einige ausgewählte kennzahlen für 

die Jahre 2008 und 2009. Zukünftige Berichte werden sich zum Zweck 

der Vergleichbarkeit hierauf beziehen. 

Kennzahl 2008 2009 Veränderung 

menschen und gesellschaft (ab seite 24) 

Todesfälle* 0 1 (1) 

– 

Anzahl der meldepflichtigen 

Arbeitsunfälle* 

94 128 – 

Unfallhäufigkeitsrate* 16 20 – 

Unfallschwererate* 43 29 + 

Schulungen (Stunden/Mitarbeiter) n/a 19.5 – 

Verhältnis der Geschlechter - % 

weiblicher Mitarbeiter 

umweltschutz (ab seite 28) 

n/a 16.3% – 

Energieverbrauch (MWh/Tonne Produkt) 3.02 2.99 + 

CO2 Emissionen (Tonnen CO2 /Tonne 

Produkt) 

0.58 0.52 + 

Wasserverbrauch (m3 /Tonne Produkt) 2.69 2.20 + 

Abwasser (m3 /Tonne Produkt) 0.45 0.59 – 

Abfallaufkommen (kg/Tonne Produkt) 84.5 92.4 – 

Sonderabfallaufkommen (kg/Tonne 

Produkt) 

2.16 2.42 – 

(1) Weitere Information hierzu finden sie auf Seite 26. 

* Die Unfallauswertungen beziehen sich nur auf die Produktionsstandorte 

+ Positive Veränderung 

– Negative Veränderung 

17Mio 

Allein die 2009 im Vergleich zu 2002 mehr 

verkauften Dämmstoffe haben im Jahr 2010 zur 

Einsparung von über sieben Millionen Tonnen 

Kohlendioxid geführt. Bis zum Jahr 2050 können 

so über 1 Milliarde Barrel Öl eingespart werden. 

Damit lässt sich die Erde 17 Millionen Mal mit 

einem Auto umrunden. 

2 –––– Knauf Insulation Isolierungsangelegenheiten 2010 Knauf Insulation Isolierungsangelegenheiten 2010 –––– 3

Unternehmensprofil 

Knauf Insulation ist einer der am schnellsten 

wachsenden Dämmstoffhersteller. Wir haben 

uns das klare Ziel gesetzt, die Nummer Eins 

unter den Anbietern für energieeffiziente 

Systemlösungen für Gebäude zu werden. 

Unternehmensprofil 

Knauf Insulation ist einer der weltweit größten Dämmstoffhersteller 

mit einem einzigartig breiten Produktsortiment. Dieses ist die Basis 

dafür, der wachsenden Nachfrage nach energieeffizienten und 

schallschützenden Lösungen für neue und bereits bestehende 

Eigenheime sowie für gewerblich genutzte Gebäude und 

Industrieanlagen gerecht zu werden. Unsere Mitarbeiter sind 

in über 35 Ländern und 30 Produktionsanlagen (einschließlich 

eines Technischen Kompetenzzentrums) stetig im Einsatz für die 

Herstellung von Glaswolle (GMW), Steinwolle (SMW), Holzwolle 

(HW), Extrudiertem Polystyrol (XPS), Expandiertem Polystyrol (EPS) 

und Extrudiertem Polyethylen (XPE). Die Dämmstoffprodukte 

von Knauf Insulation bieten eine unübertroffene Palette für die 

Gebäudedämmung, für Industrie- und HVAC (klimatechnische)- 

Anwendungen ebenso wie für OEM (Erstausrüster)-Lösungen. Knauf 

Insulation gehört der familiengeführten Knauf Unternehmensgruppe 

an, einem der weltweit führenden Baustoffherstellern, der zurzeit etwa 

24.000 Mitarbeiter in 50 Ländern beschäftigt. 

Vorstand und 

Geschäftsführung 

Die Gesamtverantwortung für Qualitäts-, Umwelt-, Sicherheits- 

und Gesundheitsaspekte innerhalb des Unternehmens liegt beim 

Vorstand der Unternehmensgruppe und bei den Geschäftsführern. 

Das Management muss über relevante Sicherheits-, Gesundheits-, 

Umwelt- und Qualitätsthemen stets informiert sein. Es sorgt auf 

dieser Grundlage dafür, dass Leitlinien der strategischen Ausrichtung, 

praktischer Verfahren, Ressourcen und Hilfsmittel vorhanden und 

anwendbar sind, um die Ziele des Unternehmens zu erreichen. 

Der Technische Leiter der Unternehmensgruppe und der Leiter 

Regulatory Affairs und Genehmigungsangelegenheiten berichten 

dem Vorstand von den Entwicklungen der Unternehmensleitlinien und 

Abweichungen von dieser strategischen Ausrichtung, soweit dies in 

ihrem jeweiligen Verantwortungsbereich liegt. Die Technischen Leiter 

und Werksleiter sind dafür verantwortlich, dass Unternehmensabläufe 

und -verfahren kommuniziert werden, dass ausreichend Ressourcen 

und Hilfsmittel vorhanden sind, um die Leitlinien der strategischen 

Ausrichtung, Systeme, Fortbildungsmaßnahmen, Auditprüfungen 

und Qualitätsvorgaben umzusetzen und dass bewährte Verfahren 

untereinander ausgetauscht werden. 

Unsere Produktionsstandorte 

Europa 

Nordamerika 

Wertschöpfung zum Nutzen des Kunden 

teil unserer unternehmensstrategie ist es, stets die Zufriedenheit des 

kunden mit unseren Leistungsstandards und der Produktqualität zu überprüfen. 

in den usa haben unsere studien gezeigt, dass wir ein außerordentlich 

hohes niveau an kundenzufriedenheit erreicht haben – und das, 

obwohl genauere analysen zeigen, dass die kunden von knauf insulation 

sogar eine weit überdurchschnittlich ausgeprägte umweltverträglichkeit 

erwarten. dieser aspekt wird nicht selten für genauso wichtig gehalten 

wie die Breite der Produktpalette und die Qualität. 

Unser Weg zum Wachstum 

Unsere Entwicklung während der letzten zehn Jahre war besonders 

durch die Erweiterung unserer eigenen Produktion sanlagen gekennzeichnet 

und durch einige große Akquisitionen. Knauf Fiber Glass USA 

entstand 1978 – damals erwarb die Knauf-Familie ein bestehendes 

Werk in Shelbyville, Indiana. Zwischen 1978 und 2000 konnten wir unsere 

Produktionskapazitäten in den USA mit der Eröffnung eines weiteren 

Werks in Lanett, Alabama, und zwei zusätzlichen Anlagen im Lande 

wesentlich ausweiten. Der Startpunkt europaweiter Aktivitäten lag für 

uns im Jahr 2002, als wir in einem Gemeinschaftsunternehmen den europäischen 

Geschäftsbereich von Owens Corning’s übernahmen, der 

dann 2003 in den vollständigen Besitz von Knauf Insulation überging. 

Seit 2002 konnten wir unsere Kapazitäten deutlich ausbauen – von vier 

Werken in den USA und fünf in Europa ist die Zahl weltweit auf mittlerweile 

30 Werke gewachsen. Neue Produktionsstätten und weitere 

Übernahmen in Europa und den GUS-Staaten, darunter auch der Steinund 

Holzwolle Dämmstoffhersteller Heraklith im Jahr 2006, verdeutlichen 

dieses Wachstum. Die gelungene Integration dieser verschiedenen 

Unternehmen, die wir in den letzten zehn Jahren erwerben konnten, ist 

und bleibt ein Zeugnis für unseren Erfolg als Unternehmen. 

Wir sind davon überzeugt, dass die Zukunft für unsere Branche sehr positive 

Aussichten bietet und wir gehen davon aus, dass wir auch weiterhin 

in ähnlicher Weise wachsen werden. Unter dieser Voraussetzung 

erachten wir es auch in Zukunft für wichtig, eine gemeinsame 

Unternehmenskultur aufzubauen und gleichzeitig unseren unternehmerischen 

Geist beizubehalten. 

Zentrale Themen für Knauf Insulation 

Die Themen, die wir in unserem Bericht behandeln, sind: 

• Nachhaltiges Bauen • Befürwortung von Richtlinien 

• Klimawandel und 

Energiesicherheit 

• Verantwortungsvolle Produktion 

• Produktlebensdauer und • Einsatz von Rohmaterial und 

Wiederverwertbarkeit 

Innovationen 

• Produktsicherheit und • Gesellschaftliches Engagement 

Qualität des Raumklimas in der direkten Umgebung 

Diese Themen sehen wir im Hinblick auf den Beitrag unseres 

Unternehmens zur nach haltigen Entwicklung als die für unser 

Unternehmen relevantesten an. Wir sind uns bewusst, dass unsere 

Stakeholder möglicherweise noch weitere Aspekte vor Augen haben. 

Daher möchten wir, dass unser Bericht als Grundlage für einen weiteren 

Dialog mit unseren Stakeholdern dient. 

Übrige Welt 

Auszeichnungen 

im Jahr 2009 wurde die exzellente umweltverträglichkeit unserer 

mineralwolle mit ECosE ® technology durch eine Reihe von 

auszeichnungen bestätigt: 

• global insulation Product of the Year (Produkt des Jahres) 2009 

• duBo award 2009 – 1. Preis für revolutionäre nachhaltige Bau- 

Innovationen (Niederlande) 

• Construction Company of the Year (Bauunternehmen des 

Jahres 2009) – Kategorie Baustoffe und -technologien (Polen) 

• innovation of the Year 2009 award (Innovation des Jahres 2009) 

– Vereinigung der Innovativen 

Unternehmen in der Tschechischen Republik 

• Construction Product and technology of the Year (Bauprodukt 

und -technolgie des Jahres) 2009 

– Bronzemedaille (Tschechische Republik) 

die Liste der auszeichnungen setzte sich auch 2010 fort: 

• top Builder (top Bauunternehmen) 2010 (Polen) 

• the alabama Wildlife federation (aWf) governor’s 

Conservation achievement awards: air Conservationist of the 

Year (Luft-umweltschützer des Jahres) – In Anerkennung der 

Emissionsverringerung unseres Werks in Lanett um 94 Prozent als Folge 

der Umstellung auf ECOSE ® Technology (Nordamerika) 

• iBf 2010 gold medal (goldmedaille) (Tschechische Republik) 

• Belgischer ECo-aWaRd 

Weitere Auszeichnungen nach der Einführung von ECOSE ® Technology 

siehe Seite 20. 

Einbeziehung der 

Stakeholder 

Der Dialog mit unseren Stakeholdern hat für Knauf Insulation besonders 

im Zusammenhang mit dem Thema Nachhaltigkeit eine hohe Bedeutung. 

So möchten wir diesen Bericht als Grundlage nutzen, um diesen Dialog 

künftig weiter zu intensivieren und noch besser zu strukturieren. 

Zu unseren Stakeholdern zählen wir beispielsweise Mitarbeiter, 

Lieferanten, Einzelhändler, Architekten, Installationseunternehmen, 

Gewerkschaften, gesellschaftliche Gruppierungen vor Ort, nationale 

und internationale Branchen- und Handelsverbände, Regierungsstellen, 

Regulierungsbehörden, Energietechniker, zivilgesellschaftliche 

Organisationen und Anwohner. 

Bei Knauf Insulation kommen wir auf verschiedenste Art mit ihnen in 

Berührung: Von der Teilnahme an internationalen Veranstaltungen 

bis hin zur aktiven Zusammenarbeit mit Umweltschutzorganisationen, 

die sich für verbesserte Vorschriften für Niedrigenergiebauten 

einsetzen. Wir sind im Dialog mit Architekten, führen Fortbildungsund 

Seminarveranstaltungen für Montagefachleute durch und sind 

über unsere Vertriebs- und Marketingpartner im stetigen Austausch 

mit Kunden. Mit Mitarbeitern kommunizieren wir über eine Reihe von 

formellen oder informellen Kanälen. Dazu zählen etwa die Betriebsräte 

oder Programme wie die „One Knauf Insulation“-Initiative. 


Gebäude 

sanieren 

In Gebäuden wird mehr Energie verbraucht als im 

Trans portwesen oder in der Industrie. Spielt das eine 

Rolle ? Nun, wir denken schon. Es ist wichtig, weil unser 

Energieverbrauch den Klimawandel antreibt und unsere 

Energiesicherheit in Frage stellt. 

Bauwerke werden häufig immer noch ineffizient konstruiert – und das, obwohl 

Lösungen zur Verfügung stehen, um “fast-nullenergie-gebäude” zu errichten. 

Es ist einfach an der Zeit, Energie zu sparen. aber die Zeit läuft uns davon. 

Nach Angaben des UN-Gremiums, das Forschungen zum Klimawandel betreibt, 

wird die Welt mit „abrupten und irreversiblen Konsequenzen“ konfrontiert, sofern die 

Weltbevölkerung ihre CO 2-Emissionen nicht innerhalb dieses Jahrzehnts deutlich reduziert. 

Unter den Wissenschaftlern, die sich mit dem Klimawandel beschäftigen, herrscht 

weltweit fast einhellig die Auffassung, dass der Klimawandel real und vor allem gefährlich 

und stark vom Menschen beeinflusst ist. Übereinstimmend sind die Forscher der Meinung, 

dass der Klimawandel ein existenziell gefährdendes Phänomen ist. Gleichzeitig führt uns 

die Notwendigkeit des Imports von Rohstoffen auch immer tiefer in die Abhängigkeit von 

Staaten, die über diese Ressourcen verfügen. 

All dies klingt ziemlich beängstigend. Die positive Nachricht ist, dass wir schon jetzt 

über die Technologie verfügen, um den Energieverbrauch und damit den Ausstoß von 

Kohlenstoffemissionen deutlich zu reduzieren. Dass 40 Prozent des Energieverbrauchs weltweit 

Gebäuden zuzuschreiben ist, eröffnet unserem Unternehmen dabei große Potenziale. 

Denn mit einfachen Dämmlösungen ließen sich die durch Gebäude entstehenden 

Treibhausgasemissionen um ein Drittel verringern. In Verbindung mit anderen Maßnahmen 

zur Energieeinsparung ist es möglich, noch viel weiter zu gehen. So gibt es Regierungen, die 

von der bebauten Umwelt bereits eine Reduzierung des Energieverbrauchs von 80 Prozent 

einfordern. Dies entspricht einer Verringerung der Gesamtenergie um 32 Prozent und damit 

der gleichen Menge, wie Augenblick für Transportzwecke verbraucht wird. 

Leicht ist es nicht, die Herausforderung der Reduktion der Schadstoffemission zu bewältigen: 

Regierungen, Firmen und Privatpersonen haben eine enorme Aufgabe vor sich, um 

die zur Verfügung stehenden Potenziale effektiv zu nutzen. Bei Knauf Insulation arbeiten wir 

hart daran, ins Gespräch mit Regierungsstellen und anderen wichtigen Akteuren zu treten – 

mit dem Ziel, dass diese sich der entscheidenden Rolle bewusst werden, die Dämmung im 

Kampf gegen den Klimawandel und bei der Steigerung der Energiesicherheit spielen kann. 

Gleichzeitig arbeiten wir hart daran, unseren eigenen Energieverbrauch zu reduzieren. 

Wenn es vorwärts gehen soll, wird aber jeder Einzelne noch deutlich mehr tun müssen. 

28% 

40% 

Was am meisten 

Energie verbraucht ? 

28% Industrie 

32% Transport 

40% Bauwirtschaft 

32% 

Hinweis: Auf der Grundlage von 

Zahlen aus der EU und den USA. 

Gebäude spielen eine entscheidende 

Rolle, wenn es um die 

Verringerung des Energieverbrauchs 

und der damit verbundenen Reduzierung 

von CO2 geht. 40 Prozent unserer 

verwendeten Energie wird in Gebäuden 

verbraucht. Dies ist mehr als die Energie, die 

im Transportwesen oder in der Industrie 

verbraucht wird.Dass durch eine Reduktion 

des Energieverbrauchs viel Geld gespart, 

die Energiesicherheit erhöht und Arbeitsplätze 

geschaffen werden können, 

ist weitaus mehr als ein 

positiver Nebeneffekt. 

€ 270Mrd 3.3Mio 460Mio 530.000 

Die Kosten der EU für 

schlechte Energieeffizienz. 

(Zahlen gelten nur für Europa) 

Von Venedig bis Shanghai und von New York bis London sehen 

sich unsere großen Küstenstädte in Zukunft einem teils 

hohen Überflutungsrisiko ausgesetzt. Gebäude 

spielen eine entscheidende Rolle dabei, 

dieser Gefahr entgegenzuwirken. 

Die Liter Öleinheiten 

(boe), die jeden Tag durch 

effiziente Energienutzung 

in Gebäuden eingespart 

werden könnten. 

Die Tonnen an 

Kohlendioxidemissionen, 

die sich auf Grundlage 

von Gebäuden jedes Jahr 

verringern ließen. 

Die Anzahl der Arbeitsplätze, 

die durch eine Verbesserung der 

Energieeffizienz in Gebäuden 

geschaffen werden könnte. 


Gebäude 

Klimawandel und Energiesicherheit 

– eine doppelte 

Herausforderung 

klimawandel und mangelnde Energiesicherheit gehören unserer 

ansicht nach zu den grössten Bedrohungen für unsere gesellschaft 

und das Wirtschaftsleben. die anzeichen sind eindeutig: der Planet 

wärmt sich auf, die auswirkungen sind bereits im gange und es 

bleiben uns weniger als zehn Jahre, um die entscheidenden 

schritte zur deutlichen Reduzierung der kohlenstoffemissionen in 

die Wege zu leiten. ohne entsprechendes Engagement laufen wir 

gefahr, zu der generation zu werden, über die man später sagen 

wird: sie wusste zwar, was nötig war. aber sie konnte sich nicht 

dazu durchringen, eine spürbare Veränderung herbeizuführen. 

Unsere moderne Lebensweise gerät durch einen zügellosen Verbrauch 

fossiler Brennstoffe als Energieträger in Gefahr. Wir riskieren unsere 

Unabhängigkeit, wenn wir immer stärker auf Ölimporte aus dem Ausland 

setzen. Wir riskieren mit immer ehrgeizigeren Förderpraktiken das 

Aussterben von Ökosystemen und den Rückgang der lokalen Wirtschaft. 

Wir gehen das Risiko ein, unsere Zukunft aufs Spiel zu setzen, wenn der 

Energienachschub in Gefahr gerät und die Weltenergiepreise steigen. 

Diesem düsteren Bild lässt sich aber noch entgegenwirken. Doch es 

besteht zügiger Handlungsbedarf – für Wirtschaft, Privatpersonen und 

Regierungsstellen. Entscheidend wird es auf konkretes Handeln in der 

bebauten Umwelt ankommen – besonders im städtischen Bereich, wo 

der Energieverbrauch durch Gebäude ungefähr 70 Prozent der globalen 

Emissionen an CO 2 ausmacht und wo die Urbanisierung ständig 

zunimmt. Bei Knauf Insulation nehmen wir diese Herausforderung sehr 

ernst: So senken wir den Energieverbrauch in unseren Werken und 

weiten die Anwendung des neuen Bindemittels ECOSE ® Technology aus. 

Dieses verringert den kumulierten Energieaufwand (graue Energie) bei 

unseren Produkten. Die Produkte von Knauf Insulation leisten damit 

einen massiven Beitrag zur Bewältigung der geschilderten 

Herausforderungen. Wir werden jedoch weiter daran arbeiten, unsere 

Performance stetig zu verbessern – um einen Beitrag zu einer besseren 

und sichereren Zukunft für uns alle zu leisten ! 

“Als Dämmstoffhersteller sind wir in 

der Lage, einen merklichen Beitrag 

zu einer ökologisch nachhaltigen 

Entwicklung zu leisten. Diese 

Chance dürfen wir nicht 

verpassen.” 

Tony Robson 

CEO, Knauf Insulation 

6 Wochen 

Die ungefähre Zeitdauer, die unsere Produkte in 

einer typischen Dachanwendung brauchen, um 

den Energieverbrauch wieder auszugleichen, der 

für ihre Herstellung nötig war. 

Neben dem möglichen Anstieg des Meeresspiegels gehören zu den realen Auswirkungen des 

Klimawandels und der mangelnden Energiesicherheit zum Beispiel auch... 

Stetig steigende 

Temperaturen 

das offensichtlichste 

anzeichen der 

globalen Erwärmung 

beschwört konflikte und 

wirtschaftliche Risiken 

herauf. 

Abschmelzen von 

Gletschern 

folgeauswirkungen 

können extrem ausfallen, 

etwa in form von 

Überschwemmungen. 

Mehr 

Extremwetterereignisse 

Es kommt häufiger 

zu extremen 

Wetterereignissen – die 

auswirkungen werden 

sich auf lokaler Ebene 

verstärken. 

Ölfördermaximum 

(Peak-Oil) 

Renommierte forscher 

sagen, dass wir den Höhepunkt 

der geförderten und 

verarbeiteten Ölmenge 

bereits erreicht haben: 

Eine effiziente nutzung der 

Energie ist für die umwelt 

und aus wirtschaftlichen 

gründen notwendig. 

Zugang zu 

Ölressourcen 

die Ölförderländer weisen 

ein unterschiedliches 

niveau an politischer 

stabilität, schutz der 

menschenrechte und 

militärischer Verteidigungsfähigkeit 

ihrer 

Ölressourcen auf. 

Gebäude und Energie: 

Einfach nicht zu ignorieren! 

die investition in nicht-fossile Energieträger ist wichtig. dennoch 

muss auch das enorme Einsparpotential im Bereich 

gebäude erkannt genutzt werden. ausgehend von den Zahlen 

für 2008 lässt sich feststellen: die menge an Energie, die bei 

gebäuden in Europa potentiell eingespart werden könnte, liegt 

beim 15-fachen der auf dem gesamten kontinent errichteten 

Windkraft-kapazität. die beste Energie ist und bleibt also die 

eingesparte Energie! 

Nachdem der Verbrauch bei Gebäuden derart hoch ist, sind auch 

die Möglichkeiten gewaltig, dort anzusetzen. 270 Milliarden Euro 

können in Europa durch effizienteren Umgang mit Energie eingespart 

werden. Dies lässt sich auf eine Äquivalenzmenge von 3,3 Millionen 

Barrel Öl pro Tag übertragen, allein für die Europäische Union. Oder 

auf die Menge an Energie, die eingespart würde, wenn man 230 

Millionen Autos von den Straßen Europas nehmen würde. 

Die Kosten für diese Schritte sind gering, Gewinn und Nutzen 

aber weitreichend. Einfache Lösungen wie etwa Dämmungen stehen 

zur Verfügung und warten nur darauf, eingesetzt zu werden. 

Dämmung kann den Energieverbrauch und damit auch die 

Kohlendioxidemissionen des bestehenden Baubestandes um ein 

Drittel verringern. 

In der industrialisierten Welt benötigen wir bis 2050 eine 

Verringerung des Energieverbrauchs in der bebauten Umwelt um 

etwa 85 Prozent, um den unerwünschten Folgen des Klimawandels 

entgegenzuwirken. Die Möglichkeiten, Energieeffizienz und -sicherheit 

entscheidend zu verbessern, stehen zur Verfügung. Sie müssen 

nun auch genutzt werden! 

Es ist an der Zeit, hier ernsthaft aktiv zu werden. Zum Glück ist der 

hohe Energieverbrauch als „schwarzes Schaf“ bereits identifiziert. 

Gesetzgebung und Finanzmechanismen zeigen erste Reaktionen. Bei 

Knauf Insulation sind wir davon überzeugt, dass dieser Prozess im 

Lauf der nächsten zehn Jahre rund um den Globus beschleunigt wird. 

Wir sind gut positioniert, um bei diesen globalen Herausforderungen 

einen entscheidenden Beitrag zu leisten. Es ist unsere Pflicht, uns 

auch weiterhin so stark wie möglich für diese Sache einzusetzen. 

Durch unsere eigene Handlungsweise und in Zusammenarbeit mit 

anderen verfechten wir die Notwendigkeit, den Energieverbrauch von 

Gebäuden dramatisch zu verringern. Zudem übernehmen wir aktiv 

und engagiert eine Führungsrolle im Bestreben, diese Reduktion zu 

realisieren. 

“Der Weg hin zur signifikanten Verringerung 

des Verbrauchs fossiler Brennstoffe und der 

Treibhausgasemissionen führt nur über die 

Bauwirtschaft. Weltweit ist diese Branche mit 

dem größten Energieverbrauch verbunden – eine 

Änderung in der Art und Weise, in der wir die 

bebaute Umwelt planen und entwerfen, gibt den 

größten Anlass zur Hoffnung auf eine Bewältigung 

der Klimawandelkrise.” 

Ed Mazria 

Architekt und Gründer von ‘Architecture 2030’ 

“Gebäude sind in den USA noch 

weit von dem Standard entfernt, 

den sie im Hinblick auf Energieeffizienz 

bieten müssten. Ein aktives 

Eingreifen der Regierung ist jetzt 

gefragt, um die Dinge rasch in die 

richtige Richtung zu lenken. Es 

ist höchste Zeit, dass die Branche 

den dringenden Handlungsbedarf 

klarstellt. Aus diesem Grund wurde 

2009 das Council of the North 

American Insulation Manufacturers 

Association (CNAIMA) ins 

Leben gerufen, in dem zum ersten 

Mal Dämmstoffhersteller zusammenkommen, 

um sich gemeinsam 

entschieden für Maßnahmen zur 

Verbesserung der Energieeffizienz 

von Gebäuden stark zu machen.” 

Jeff Brisley 

Senior Vice President Sales and Business Development, 

Knauf Insulation USA; Vorsitzender des Council of NAIMA. 

Die beste Energie ist eingesparte Energie 

die investition in nicht-fossile Energieträger 

ist wichtig. dennoch muss auch das enorme 

Einsparpotential im Bereich gebäude erkannt 

genutzt werden. ausgehend von den Zahlen für 

2008 lässt sich feststellen: die menge an Energie, 

die bei gebäuden in Europa potentiell eingespart 

werden könnte, liegt beim 15-fachen der auf 

dem gesamten kontinent errichteten Windkraftkapazität. 

die beste Energie ist und bleibt also die 

eingesparte Energie ! 


Energie 

Gebäude 

Gangwechsel – hin zur „Fast-Null“-Energie 

die europäische gesetzgebung legt fest, dass ab 2020 alle neuen 

gebäude in der gesamten Eu den „fast-nullenergie“-standard 

erfüllen müssen. aber die umsetzung bei neubauten wird lediglich 

bewirken, dass die Energieproblematik sich weiter verschlimmert. um 

kohlenstoffemissionen aus der bebauten umwelt zu verbannen, 

müssen praktisch alle bereits bestehenden gebäude bis 2050 einer 

tiefgreifenden energetischen sanierung unterzogen werden. das 

bedeutet, dass im schnitt jedes Jahr drei Prozent aller gebäude 

saniert werden müssen. 

Zeit 

Beiträge zu einer besser bebauten Umwelt 

Das Hestia-Projekt: 

Verstehen, wo Emissionen entstehen 

– Gebäude für Gebäude: 

In den USA haben wir mit einer 

nicht zweckgebundenen 

Forschungsbeihilfe die Entwicklung 

des Hestia-Projekts gefördert. 

Dessen Ziel ist die Einrichtung eines 

Online-Systems zur kartographischen 

Erfassung und 

Abbildung von CO2 –Quellen. 

So sollen für Verbraucher, Stadtund 

Bebauungsplaner sowie 

Bauträger und Entwickler lokaler 

Gemeinschaften die Auswirkungen 

ihrer Gebäude auf das Klima verständlich 

dargestellt werden. 

The Carbon War Room: 

Knauf Insulation leistet aktiv 

Unterstützung bei der „Green 

Capital Global Challenge“ der 

Initiative Carbon War Room, die 

von Sir Richard Branson gegründet 

wurde. Ziel ist es, Städten auf der 

ganzen Welt im Bemühen um eine 

Verbesserung der Energieeffizienz 

ihrer Gebäudesubstanz mit 

Finanzmitteln in Milliardenhöhe 

unter die Arme zu greifen. 

COP 15: Während führende 

Weltpolitiker in Kopenhagen zusammenkamen, 

um Perspektiven 

im Kampf gegen den Klimawandel 

zu besprechen, war auch Tony 

Robson, Global CEO von Knauf 

Insulation, vor Ort. Er machte sich 

für schlagkräftige Maßnahmen 

stark, die notwendig sind, um das 

beim Gebäudebestand vorhandene 

Einsparungspotenzial an 

Kohlendioxid zu nutzen. 

Knauf Insulation North 

America: Der CEO für 

Nordamerika, Mark Andrews, traf 

US-Präsident Barack Obama im 

März 2010, um die HOMESTAR- 

Gesetzgebung zu besprechen und 

zu unterstützen. Mit dieser sollen 

Arbeitsplätze geschaffen – 

und überall in den Vereinigten 

Staaten für eine verbesserte 

Energieeffizienz gesorgt werden. 

Erfahren Sie mehr darüber, 

wie wir Gebäude sanieren 

http://www.knaufinsulation.com/de/buildings_solutions 

Die Knauf Akademie in Deutschland erklärt Verfahren 

und Praktiken (Best Practice) 

Eine große auswahl an seminaren mit sachverständigen 

und Experten aus der ganzen knauf gruppe macht es uns 

möglich, die zukünftige Planung und Realisierung von 

Baumaßnahmen nachhaltig zu gestalten – basierend auf 

innovativen designs, Entwürfen und Baubeschreibungen. 

Zudem bietet die akademie ein fortbildungsprogramm an: 

das ‚ausbausymposium’. Es richtet sich an Handwerker, 

fachhändler und architekten (www.ausbausymposium.de). 

im Jahr 2010 fanden im Rahmen des ausbausymposiums 

13 Veranstaltungen in deutschland statt. 

Gebäude und Energie: 

Es weht der Wind der 

Veränderung 

Rund um den globus richten staatliche initiativen ihr augenmerk 

immer stärker auf eine Verringerung von kohlenstoffemissionen. 

Bis 2050 sollen diese um 80 Prozent gesenkt werden – das ist eine 

ehrgeizige Zielvorgabe. Bei gebäuden wird wahrscheinlich sogar 

eine noch stärkere absenkung des Energieverbrauchs erforderlich 

sein. folglich müssen die techniken hier geradezu revolutioniert 

werden. 

Das aufkommende Regulierungsumfeld 

Derzeit sind Regierungsbehörden überall auf der Welt dabei, neue 

Richtlinien und Empfehlungen für nachhaltige Gebäude zu entwerfen. 

In Europa sind die ersten Schritte bereits getan: EU-Regierungen haben 

sich gemeinsam auf hochgesteckte Ziele geeinigt. Dank der Neufassung 

der Richtlinie über die Gesamtenergieeffizienz von Gebäuden, die im 

November 2009 vorgenommen wurde, müssen ab Ende 2020 alle 

neuen Gebäude nach dem „Fast-Nullenergie“-Standard errichtet 

werden. Alle Sanierungsmaßnahmen an bestehenden Gebäuden 

müssen eine verbesserte Energieeffizienz mit sich bringen. Auch in den 

USA sind aktive Schritte in der Diskussion. Die Forderungen nach 

ähnlichen Schritten wie in Europa werden lauter – auch dahingehend, 

dass die vorgeschlagene neue HOMESTAR-Gesetzgebung den 

vorhandenen Gebäudebestand mit einbeziehen soll. Einzelne Städte 

treiben die Entwicklung rascher voran: So verpflichten sich zum Beispiel 

im Rahmen der Green Capital Global Challenge (Weltweite 

Herausforderung Grüne Hauptstadt) Städte überall auf der Welt dazu, 

die Energieeffizienz ihrer bebauten Umwelt aufzubessern. 

Neue Schritte zur Kohlenstoffverringerung 

Die bevorstehenden globalen Veränderungen beim Bau und der 

Sanierung von Gebäuden werden vieles verändern. So wird die große 

Nachfrage, bestehende Gebäude auf Niedrigenergieverbrauch hin 

umzubauen und neue Gebäude mit Fast-Nullenergie-Standard zu 

errichten, für unsere gesamte Branche enorme Möglichkeiten schaffen. 

Gleichzeitig wird dies aber auch große Herausforderungen mit sich 

bringen – so kommen hohe finanzielle Investitionen auf uns zu. Auch 

werden die Ansprüche an Energieperformance stetig steigen – dafür 

muss das entsprechende Personal zur Verfügung stehen. Wenn diese 

Problematik nicht begriffen und engagiert angegangen wird, dann 

geraten die gesamten Bemühungen um den Aufbau einer bebauten 

Umwelt mit “Fast-Nullenergie-Verbrauch” in Gefahr. 

Das Tempo beibehalten – eine zentrale Aufgabe für Knauf 

Insulation 

Zwar haben tiefgreifende Veränderungen bereits begonnen – dennoch 

sehen wir uns bei Knauf Insulation besonders in der Verantwortung, das 

Tempo der Veränderung auch weiterhin mit Nachdruck voranzutreiben. 

Konkret heißt dies, dass wir im direkten Dialog mit führenden Politikern 

und in der Unterstützung wichtiger Initiativen tätig werden, die den 

Städten dabei helfen, sich diesen Herausforderungen zu stellen, oder in 

der Zusammenarbeit mit branchenweiten Gruppierungen, die 

Änderungen vorantreiben. Wir werden stets leidenschaftlich für unsere 

Position eintreten und unsere Verantwortung sehr ernst nehmen. Unser 

Vorteil gegenüber anderen Akteure in der Bauindustrie ist, dass wir 

bereits Fahrt aufgenommen haben. 

Was wir tun, um uns für eine bebaute Umwelt 

mit Niedrigenergieverbrauch einzusetzen. 

Die Größenordnung der Aufgabe 

tiefgreifender Renovierung verstehen 

Wir müssen zunächst begreifen, welches Finanz- 

und Humankapital wirklich nötig ist und wie viele 

Gebäude tatsächlich renoviert werden müssen. 

Als Mitglied im Vorstand der Europäischen Allianz 

der Unternehmen für Energieeffizienz in Gebäuden 

(EuroACE) hat Knauf Insulation eine aktive Rolle 

bei der Unterstützung für die Einführung der 

Renovate Europe Campaign (Europa renovieren) 

übernommen, einem Arbeitsprogramm, das 

die Herausforderungen näher analysiert 

und sich dann für entsprechende 

Handlungsweisen einsetzt. 

Renovierung 

erschwinglich machen 

Wir treiben internationale Initiativen 

voran und machen innovative 

Finanzierungslösungen ausfindig. Ein Beispiel 

dafür ist das Pilotprogramm Pay As You 

Save (PAYS), das in der “Green Deal”Kampagne 

der Regierung des Grossbritanniens enthalten 

ist. Es bietet die Möglichkeit, ohne Vorleistungskosten 

in Technologien der Energieeffizienz und 

MikroEnergieerzeugung zu investieren. (Siehe 

unter www.energysavingtrust.org.uk) 

Sicherstellen, 

dass Gebäude wie 

geplant funktionieren 

nachforschungen haben ergeben, 

dass die Energieperformance von gebäuden 

mitunter weit entfernt ist von dem, 

was ihrem konstruktionsplan entspräche. 

knauf insulation engagiert sich für initiativen, 

die dieses Problem lösen wollen. unter anderem 

durch Übernahme des Vorsitzes bei einer 

der wichtigsten gruppen für die Einführung 

europäischer standards, die gemeinsame 

methoden für eine Evaluierung des Problems 

erarbeitet. 

4 

Änderungen vorantreiben 

Während des Jahres 2009 hat knauf 

insulation in vielen der wichtigsten 

märkten interessenvertretungen 

eingerichtet – von Washington bis Berlin, 

von Brüssel bis Prag und darüber hinaus. 

Wir tun uns mit unseren kollegen anderer 

Energieeffizienz-unternehmen zusammen, 

um uns für eine nachhaltiger bebaute umwelt 

zu engagieren, doch wir handeln auch im 

alleingang, wenn dies nötig ist 


Gebäude 

Beurteilungskriterien und Gewichtung laut DGNB 

(Deutsche Gesellschaft für nachhaltiges Bauen) 

globale & lokale auswirkungen 

auf die umwelt 

Rohstoffverbrauch 

& abfall 

Lebenszykluskostenberechnung 

amortisierung des gebäudes 

gesundheit und komfort 

(z. B. Lärm, innenluftqualität) 

funktionalität: 

Zwecktauglichkeit 

& flexibilität 

Wie sich das gebäude auf 

seine unmittelbare umgebung 

auswirkt 

technische Qualität des 

Bauwerks (thermische 

Eigenschaften, Brandschutz usw.) 

Qualität des designs 

und der Planung 

Endqualität des gebäudes 

12.1% 

10.4% 

13.5% 

9.0% 

13.8% 

5.2% 

3.5% 

22.5% 

7.4% 

2.6% 

Kriterien, auf die das Erzeugnis von Knauf Insulation Einfluss hat 

Ökologische Qualität, 

hauptsächlich gestützt auf 

eine Lebenszyklusanalyse 

(LCa) 

Ökonomische 

Qualität 

soziokulturelle aspekte 

und funktionalität 

Prozessqualität 

DGNB-Kriterien: Die Rolle der Dämmung 

Ökologische Qualität des Gebäudes, hauptsächlich gestützt auf eine 

Lebenszyklusanalyse (LCA) der bei der Konstruktion eingesetzten 

Bauprodukte 

Ökonomische Qualität, im Hinblick auf eine Lebenszyklus- 

Kostenberechnung und die Auswirkungen, die unterschiedliche 

Auswahlentscheidungen jeweils auf den langfristigen Wert des Gebäudes 

erwarten lassen 

Soziokulturelle Aspekte und Funktionalität, speziell Gesundheits- und 

Komfortaspekte eines Gebäudes ebenso wie die Frage, wie es sich auf seine 

unmittelbare Umgebung auswirkt 

Technische Qualität, speziell im Hinblick auf die thermischen Leistungswerte 

des Gebäudes, aber auch andere Kernfragen wie etwa der Brandschutz 

Prozessqualität, wobei der Schwerpunkt auf der Sicherstellung eines guten 

Planungsprozesses und einem hohen Qualitätsniveau liegt 

Nachhaltige Gebäude: 

Ein wichtiger Trend 

in anbetracht der globalen notwendigkeit, die themen Energie 

und klimasicherheit anzupacken, kann es nicht sonderlich 

überraschen, dass dem Energieverbrauch von gebäuden mittlerweile 

erhebliche Bedeutung zugemessen wird. mit zunehmendem 

Wissen über die verschiedenen umweltaspekte, die von gebäuden 

beeinflusst werden, wächst auch die notwendigkeit, sich mit 

weitergehenden nachhaltigkeitsfragen in der bebauten umwelt 

auseinanderzusetzen. 

“Niedriger machen” - ein Schlüsselelement der 

Nachhaltigkeit eines Gebäudes 

Wenn es um die Nachhaltigkeit von Gebäuden geht, muss man sich bewusst 

sein, dass der bei weitem größte Anteil von Umweltbelastungen 

im Lebenszyklus eines Bauwerks auf die Nutzungsphase zurückgeht. Ein 

Gebäude ist nur als nachhaltig zu bezeichnen, wenn es einen ausgesprochen 

niedrigen Energieverbrauch aufweist. Freiwillige Programme 

und Regelungen haben das Ziel, nachhaltigere Lösungen und Ansätze 

für Gebäude weiter voranzubringen. Freiwillige Zertifizierungssysteme 

etwa wie LEED in den USA, HQE in Frankreich, BREEAM im UK und 

DGNB in Deutschland haben dazu beigetragen, das Bewusstsein für 

die Auswirkungen von Gebäuden auf die Umwelt zu schärfen. „Grüne“ 

Regeln für die Vergabe öffentlicher Aufträge schaffen einen wirklichen 

Anreiz für Unternehmen, Lösungen hervorzubringen, die zu einer 

Verbesserung der Nachhaltigkeitsperformance bei Gebäuden beitragen. 

Eine ganzheitliche Sicht auf ein Gebäude ist dabei entscheidend: Es geht 

nicht nur um die materiellen Bestandteile und Energieeigenschaften, 

sondern auch um die Auswirkungen auf und die Wechselwirkungen mit 

der unmittelbaren Umgebung. So stellt man bei der LEED-Initiative als 

ein Kriterium etwa die Frage, inwieweit ein Gebäude nachhaltige 

Mobilität fördert, während man bei BREEAM eine nach Schwerpunkten 

gewichtete Lebenszyklusanalyse der Produkte berücksichtigt. Um ein 

Gesamtbeispiel zu geben stellen wir im Folgenden den Ansatz des 

deutschen DGNB-Programms für nachhaltiges Bauen dar und betrachten 

die Rolle, die Dämmung dabei spielen kann: 

Als wichtiges Bauprodukt hat die Dämmung grossen Einfluss. Da die DGNB 

als Grundlage LCAs einsetzt, müssen Dämmstoffprodukte mit LCAs 

ausgestattet sein, um diese Initiative zu unterstützen – aber auch, um ihre 

Umweltperformance kontinuierlich weiter aufzubessern. 

Gesteigerte Energieeffizienz, herbeigeführt durch verbesserte Dämmung, 

hat in aller Regel eine Senkung der Lebenszykluskosten zur Folge, da die 

zusätzlichen Kosten für die Dämmung durch die Einsparung von Energie 

wettgemacht werden. Hinzu kommt, dass ein Gebäude mit besserer 

Energieeffizienz weniger von etwaigen Steigerungen der Energiepreise in der 

Zukunft betroffen ist, was sich vorteilhaft auf seinen langfristigen Wert 

auswirkt. 

Der Dämmung kommt eine wichtige Rolle zu, wenn ein angenehmes 

Ambiente gewährleistet sein soll, zum Beispiel auch durch Schutz vor 

störenden Geräuschen und Unterstützung einer guten Luftqualität. 

Bei diesem Kriterium steht Dämmung geradezu im Mittelpunkt, da sie einen 

wichtigen Beitrag für die Verbesserung der thermischen Eigenschaften eines 

Gebäudes leistet, wobei die Entscheidung für unterschiedliche 

Dämmungsvarianten auch starken Einfluss auf seinen Brandschutz sowie auf 

seinen Schallschutz ausüben kann. 

Während die Dämmung als solche keinen direkten Einfluss auf diesen 

Prozess oder die Endqualität hat, so kommt uns als Hersteller doch eine 

Funktion für die Unterstützung des Bauprozesses zu, indem wir 

gewährleisten, dass unsere Produkte genau die Performance bieten, für die 

sie ausgelegt wurden. 

Der Gebäude-Lebenszyklus 

Indem wir den Lebenszyklus eines Gebäudes verstehen, werden wir uns auch klar darüber, 

wo wir die größten Fortschritte im Bemühen um bessere Nachhaltigkeit erzielen können. Bei 

Gebäuden betrifft dies ganz eindeutig die „Nutzungs“-Phase. 

Entwerfen 

Vier Schlüsselbereiche, 

in denen Dämmung zur 

besseren Nachhaltigkeit 

von Gebäuden beiträgt 

Beschaffen Bauen Nutzen Renovieren Abreißen 

Luftqualität 

Gebäude spielen im Hinblick auf Luftqualität eine wichtige Rolle. 

Zum einen verursacht die Energie, die für die Heizung und Kühlung 

von Gebäuden verwendet wird, Luftverschmutzung. Das geschieht 

unabhängig davon, ob sie vor Ort oder in großen, mit fossilen 

Brennstoffen betriebenen Kraftwerken erzeugt wird. So sind 

Gebäude in Europa nach Angaben der Europäischen Umweltagentur 

inzwischen zur Quelle Nummer eins für Partikelemissionen geworden. 

Und zum zweiten ist eine gute Luftqualität auch in Innenräumen 

wichtig, denn die Menschen halten sich die meiste Zeit ihres Lebens 

in Gebäuden auf. 

Bessere Energieeffizienz bei Gebäuden hat zur Folge, dass weniger 

Luftverschmutzung entsteht. Da eine bessere Qualität der Außenluft 

auch für die Qualität der Innenluft ein wichtiger Faktor ist, kann und 

sollte eine verbesserte Energieeffizienz auch zur Verbesserung der 

Innenluftqualität beitragen. Gleichzeitig muss die Frage gestellt werden, 

wie die Luftqualität innerhalb der Gebäude optimiert werden 

kann. 

Komfort 

Komfort bedeutet auch, gute Luft zu atmen. In den LEED-Standards 

ist Komfort auch als eine der Indoor Environmental Quality (IEQ)- 

Kategorien für die Qualität des Raumklimas enthalten. Betrachtet 

werden dabei unter anderem Temperatur, Lüftung, Klimatisierung 

und Nutzung des Tageslichts. 

Brandschutz 

Brandschutz ist ein ganz entscheidender Aspekt für die nachhaltige 

Konstruktion und Nutzung eines Gebäudes. Dämmung mit 

Mineralwolle ist die beste Option im Sinne des Brandschutzes – 

die unkaschierten Mineralwollprodukte von Knauf Insulation erreichen 

Euroklasse A1 für Brandverhalten. Bei Polystyrol- und 

Polyethylenschaumprodukten helfen Flammschutzmittel gegen jede 

unbeabsichtigte Entzündung. Mehr über Brandschutz finden Sie in 

unserem Abschnitt „Produkte“. 

Lärm und Schall 

Ein nachhaltiges Gebäude sollte Lärm und Schall unter 

Kontrolle halten, um dafür zu sorgen, dass der Umgebungs- und 

Raumgeräuschpegel im Laufe der Zeit nicht allmählich ansteigt. 

Dämmstoffe sind ein sehr wichtiger Bestandteil verschiedener 

Schallschutzkonzepte und tragen deshalb entscheidend dazu 

bei, die negativen Folgen von Lärm zu verringern. Insbesondere 

Mineralwollprodukte sind dank ihrer ausgezeichneten schalldämmenden 

Eigenschaften hilfreich beim Schutz gegen Innen- und 

Außenlärm. Darüber hinaus gewährleisten Oberflächen mit akustischem 

Absorptionsvermögen, wie etwa die Heraklith Holzwoll- 

Produkte von Knauf Insulation, eine hervorragende Schalldämmung 

in Räumen und Gebäuden. 


Produkte beim Thema 

Nach haltigkeit im Mittelpunkt 

Unsere Produkte stehen im Mittelpunkt der 

Bemühungen um eine nachhaltig bebaute 

Umwelt. Sie leisten einen zentralen Beitrag für die 

Nachhaltigkeit von Gebäuden und sparen deutlich 

mehr Energie ein als für ihre Herstellung nötig ist. 

klimawandel und Energieeffizienz sind als themen in aller munde. 

man vergisst dabei leicht, wie wichtig die Rolle der dämmung für 

die Realisierung nachhaltiger gebäude ist. sie ist Basis für die 

Reduzierung gefährlicher Luftschadstoffe wie kohlenmonoxid und 

feinstaubpartikel, für die senkung der kosten für Heizung und 

kühlung eines gebäudes und für die gewährleistung eines 

angenehmen Raumklimas. 

Wir wollen sicherstellen, dass die Nachhaltigkeit all unserer Produkte 

weiter verbessert wird und dass der Markt mit klaren und fairen Infor mationen 

über ihre Performance versorgt wird. Wir müssen eindeutig 

darstellen, inwiefern unsere Aktivitäten einen realen Nutzen bringen. 

Mit der Einführung unserer Mineralwollprodukte mit ECOSE ® Technology 

im Jahr 2009 konnten wir bei der ersten dieser Anforderungen einen 

bedeutenden Schritt nach vorne machen. Da wir dabei sind, unsere 

gesamte Produktpalette mit Lebenszyklusanalysen zu versehen, machen 

wir auch im Bereich der Darstellung des Nutzens einen wichtigen 

Fortschritt. 

Bereits kleiner Energieeinsatz kann oft weitreichende Wirkung erzielen. Innerhalb 

von wenigen Wochen haben unsere Produkte bereits so viel Energie gespart, wie 

nötig war, sie herzustellen. Ein typisches Glaswolle-Dämmstoffprodukt etwa spart 

während seiner Lebensdauer mehr als das 400-fache der Energie ein, die bei 

seiner Herstellung verwendet wurde. Seine anfänglichen Energiekosten haben sich 

nach ungefähr sechs Wochen amortisiert. 


Produkte 

Standardisierung 

knauf insulation beteiligt sich im Rahmen der Zusammenarbeit mit 

fach- und Handelsverbänden aktiv an der Entwicklung einer einzigen 

LCa-methodik für Baustoffe und gebäude in Europa. das Projekt 

läuft unter der Bezeichnung CEn/tC 350, ein standardisierungsprojekt 

mit zahlreichen interessenvertretern. als ein einheitlicher, 

wissenschaftlich gestützter ansatz, der für sämtliche Produkte in 

gleicher Weise gilt, wird es die grundlage für einen angemessenen 

und fairen Vergleich bilden. 

Mehr als Energieeinsparung 

Energieeffizienz durch dämmung wirkt sich positiv auf die 

umwelt aus. doch wir gehen noch weiter und zielen darauf ab, 

in jedem stadium der Lebenszyklen unserer Produkte deren 

Belastung zu verringern. das wird möglich, indem wir 

nachwachsende oder recycelte materialien verwenden, den 

Energieverbrauch in der Produktion reduzieren, den Einsatz von 

Chemikalien, die strengen Vorschriften unterworfen sind, auf 

ein minimum verringern und die Bearbeitungs- und 

sicherheitseigenschaften unserer Produkte verbessern. mit dem 

Blick nach vorne planen wir, Lebenszyklusanalysen unserer 

Produkte als ein zusätzliches mittel einzuführen, mit dessen 

Hilfe Verbesserungen in design und Herstellung identifiziert 

und gezielt umgesetzt werden können. 

Lebenszyklusanalysen und glaubhafte Aussagen 

Auf einem Markt, auf dem „grüne Eigenschaften“ mitunter ziemlich 

kreativ interpretiert werden, besteht die Gefahr, dass unsere Kunden im 

Lauf der Zeit den Informationen über umweltfreundliche 

Produkteigenschaften immer geringere Bedeutung zusprechen. Vor 

diesem Hintergrund ist es wichtig, dass Unternehmen glaubhafte, auf 

Fakten basierte Informationen über die Auswirkungen ihrer 

Dämmstoffprodukte für Umweltbelange kommunizieren. Wir sind der 

Auffassung, dass die beste Methode, die Verlässlichkeit von „grünen“ 

Produktinformationen im Hinblick auf Baustoffe sicherzustellen, in der 

Einbeziehung von Lebenszyklusanalysen (LCA) besteht. Daher setzen wir 

alles daran, LCA-Profile für unsere Produkte zu erstellen und diese an 

unsere Kunden und andere Stakeholder weiterzugeben. Das unten 

abgebildete Schema lässt die umfassende und wissenschaftlich fundierte 

Methodik einer Bewertung durch LCA erkennen (ein umfassender Ansatz 

zur Bewertung der Auswirkungen). 

Wir nutzen die Ergebnisse auch gezielt dafür, umweltbezogene 

Verbesserungen in unseren Produktionsprozessen herbeizuführen und 

fordern solche Verbesserungen zunehmend auch von unseren 

Lieferanten, Vertriebsorganisationen und Einzelhändlern ein. Derzeit sind 

bei mehr als 50 Prozent unserer Produktionsstätten LCA-Studien bereits 

fertig gestellt oder werden gerade durchgeführt. 

Prinzip einer Lebenszyklusanalyse 

Rohstoffgewinnung 

“Da nachhaltiges Bauen sich 

in den meisten Regionen der Welt 

weiterentwickelt, ist PE International 

der Auffassung, dass eine 

Lebenszyklusanalyse (LCA) das beste 

Instrument zur Bewertung der Auswirkungen 

von Baustoffen auf die Umwelt darstellt. Die 

Firma Knauf Insulation nutzt LCA- 

Ergebnisse, um eine Verringerung ihrer 

eigenen Auswirkungen auf die Umwelt 

zu erzielen und eine nachhaltige 

Entwicklung voranzutreiben.” 

Johannes Kreissig 

PE International. 

“Wir setzen alles daran, sicher zustellen, 

dass in all unseren Produktionsstätten 

bis Ende 2011 LCA-Studien 

durchgeführt werden” 

Vincent Briard 

Head of Strategy and Sustainable Development 

(Leiter Strategie und nachhaltige Entwicklung) 

+ + + + 

Rohstoffverarbeitung 

16 –––– Knauf Insulation Isolierungsangelegenheiten 2010 

Dämmstoffherstellung 

Dämmung 

und Nutzung 

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required 

Ende des 

Lebenszyklus 

(Recycling und 

Entsorgung) 

Erfahren Sie mehr darüber, wie nachhaltig unsere Produkte sind 

http://www.knaufinsulation.com/de/buildings_solutions 

http://oem.knaufinsulation.com/ 

Das richtige Produkt 

für jede Anwendung 

als Hersteller einer breitgefächerten Palette von dämmstoffen ist es 

uns wichtig, jeweils das richtige Produkt für die richtige anwendung 

zu berücksichtigen. da nutzen und Vorteile bei all unseren 

dämmstoffprodukten die mit der Herstellung verbundenen 

negativen auswirkungen bei weitem übertreffen, können sie sich 

auf eines verlassen: sie verbessern die nachhaltigkeit ihres 

Projekts. und zwar unabhängig davon, welches der Produkte sie 

wählen. 

Es ist wichtig, das Produkt mit der jeweils besten Effizienz für die 

vorgesehene Aufgabe auszuwählen. Umweltaspekte sollten immer in die 

Entscheidungsfindung mit einbezogen sein. Doch gilt dies auch für 

andere wichtige Überlegungen, etwa im Hinblick auf Brandschutz, 

Schallschutz und einfach die spezielle Eignung für die jeweilige 

Anwendung. 

Wir von Knauf Insulation stellen eine breite Palette von Dämmstoff-Typen 

für Gebäude her. Dies ermöglicht uns eine eigene Einschätzung darüber, 

wie unterschiedlich ihre jeweiligen Stärken und Schwächen verteilt sind. 

* “turning our Victorian terrace into an ecohome: part two – insulation (umwandlung 

unserer viktorianischen Reihenhauswohnung in ein Öko-Heim: teil ii – dämmung)” 

the Ecologist, april 2010; www.theecologist.org 

6 Wochen 

Ungefähre Amortisationszeit eines Steinwolle- 

Dämmstoffs 035 (100mm) im Außenwandbereich. 

9 Wochen 

Ungefähre Amortisationszeit von 

Glaswolle-Dämmstoffs 040 (200mm) 

in Schrägdächern. 

10 Wochen 

Ungefähre Amortisationszeit von 

EPS-Dämmstoffen 035 (100mm) 

im Außenwandbereich. 

“Die Beratung 

durch die stets geduldigen 

Mitarbeiter bei Knauf Insulation 

war die Grundlage für unsere 

Entscheidung, dass Außendämmung 

für unser Projekt nicht geeignet ist. 

Da Knauf Insulation Dämmstoffe für 

Innen und Außendämmung 

herstellt, war eine unvoreingenommene 

Beratung möglich.” 

Sue Wheat 

Kundin von Knauf Insulation* 

Knauf Insulation Isolierungsangelegenheiten 2010 –––– 17

Produkte 

In Sachen nachhaltiger 

Dämmung sind wir ganz 

weit vorne 

die Produkte von knauf insulation leisten einen massiven Beitrag 

zur nachhaltigkeit. im folgenden finden sie eine 

Zusammenfassung der nachhaltigen Eigenschaften unseres 

Produktportfolios. 

Rohstoffe und Recycling 

Unsere Produkte werden aus verschiedenen Materialien hergestellt. Dazu 

gehören nachwachsende und erneuerbare Rohstoffe wie Holz bei 

Holzwolle oder Stärke in der ECOSE ® Technology, wiederaufbereitetes 

Recyclingmaterial wie CDs bei unserer XPS-Produktion, Glasflaschen bei 

Glaswolle oder reichlich vorhandene natürliche Rohstoffe wie Sand bei 

Glaswolle oder Stein bei unserer Steinwolle. Bei unseren XPS- und 

EPS-Schäumen setzen wir aber auch begrenzt vorhandene Ressourcen 

ein – etwa Substanzen, die auf Erdöl-Basis gewonnen werden. Es ist 

offensichtlich, dass das Umweltprofil bei jedem Material mehr oder 

weniger stark ausgeprägt ist. 

Während der letzten Jahre sind wir deutlich bei der Entwicklung von 

Technologien weitergekommen, die es uns ermöglichen, den Einsatz von 

begrenzten Ressourcen zu reduzieren. Gleichzeitig konnten wir den Anteil 

von schnell erneuerbaren und recycelbaren Inhaltsstoffen steigern. 

Glaswolle – mehr Leistung für weniger Einsatz 

Das auf LCAs beruhende Green Guide Rating des britischen Building 

Research Establishment (BRE) stuft Glaswolle in die höchste Klasse A+ 

ein. Gründe dafür sind vor allem der hohe Anteil an Recyclingglas und 

die effiziente Nutzung von Energie. Während der letzten Jahre ist es uns 

gelungen, den Anteil an recycelten Inhaltsstoffen noch weiter zu erhöhen 

– bei einigen unserer europäischen Glaswollebetriebe auf bis zu 85 

Prozent. Die Steigerung des Recyclinganteils und die Verwendung der 

ECOSE ® Technology führte zu einer Reduzierung der für die Herstellung 

von Glaswolle benötigten Energie: Wir bekommen mehr Leistung für 

weniger Einsatz. 

Der Einsatz 

von wiederverwertetem 

Recyclingglas aus Verbraucherabfall 

bringt den Vorteil mit sich, 

dass wir ingesamt weniger Energie für 

das Glasschmelzen aufwenden müssen. 

Der Beschluss, den Anteil an recycelten 

Inhaltsstoffen zu erhöhen, wurde auch auf 

der Grundlage von Erkenntnissen aus 

LCAs getroffen. Diese haben untersucht, 

welche Auswirkungen das Ersetzen 

von Neumaterial durch Recyclingglas 

haben würde. 

Extrudiertes Polystyrol und expandiertes Polystyrol - 

Beschaffung als Problem 

Das Hauptproblem bei der Herstellung von extrudiertem Polystyrol (XPS) 

und expandiertem Polystyrol (EPS) besteht, wie generell bei recycelbaren 

Inhaltsstoffen, in einem Mangel an geeignetem Ausgangsmaterial mit 

einer Qualität, die eine Verwendung im Extrusionsverfahren erlaubt. Als 

thermoplastischer Kunststoff lässt sich Abfall-Polystyrol wiederaufbereiten 

und erneut in der Produktion verwenden. Dieser wiederverwertbare 

Anteil kann bei XPS bis zu 40 Prozent betragen. Wenn die Schnittabfälle 

sauber sind, können wir übriggebliebenes Material von Baustellen unter 

Umständen zurücknehmen. Staub, der im Herstellungsprozess von EPS 

bei der Formgebung entsteht, kann nicht direkt wiederverwendet werden, 

sondern wird an andere Baustoffhersteller verkauft. Unsere Kunststoff- 

Dämmschäume XPS und EPS werden aus Polymeren hergestellt, die aus 

begrenzt vorhandenen fossilen Energieträgern gewonnen werden. Für 

diesen Rohstoff gibt es im Augenblick keine realisierbare Alternative. 

Doch wenn man bedenkt, dass die Hauptaufgabe dieser Bauteile darin 

besteht, Energie einzusparen, bringt diese Art von Dämmung unter dem 

Strich trotzdem einen erheblichen Nutzen. 

Steinwolle – in der richtigen Richtung unterwegs 

Aufgrund der großen Anzahl unserer Neuerwerbungen in den letzten 

Jahren fällt der Anteil an recycelten Inhaltsstoffen und die Recyclingrate 

in unseren Steinwollewerken recht unterschiedlich aus. Wir setzen bis zu 

37 Prozent recycelte Inhaltsstoffe ein. In unseren alteingeführten 

Produktionsstätten verwenden wir große Mengen an Industrieabfall und 

geben unseren eigenen Abfall an andere Hersteller weiter, um daraus 

wieder neue Produkte entstehen zu lassen. Wir werden daran arbeiten, 

unsere Best-Practice-Standards in den Jahren 2011 und 2012 noch 

stärker auszuweiten. 

Engpass bei recycelten Inhaltsstoffen? 

Wir nutzen eine ganze Reihe von guten Recyclingquellen – 

einschließlich flaschen, fernsehbildschirme und Parfümflakons. 

dennoch kann es in einigen Ländern, in denen wir tätig sind, 

recht schwierig sein, Recyclingglas mit der erforderlichen 

Qualität aufzutreiben. dies kann zu einem Engpass beim anteil 

des Recyclingmaterials in den Produkten führen. 

Die folgende Tabelle bietet einen Überblick über viele Nachhaltigkeitsmerkmale in unserem Produktportfolio. 

Produktkategorie Nachhaltigkeit 

Nr. 1 

Glaswolle 

Nr. 2 

Steinwolle 

Nr. 3 

Extrudiertes und 

expandiertes Polystyrol 

(XPS, EPS) 

Nr. 4 

Holzwolle 

1 

• Bindemittel auf Basis natürlich-organischer 

Grundstoffe (ECOSE ® Technology) ohne 

Formaldehyd 

• Sehr geringe Auswirkungen nach allen LCA- 

Kategorien 

• Stark zusammenpressbar (bis zu 10 Mal), führt zu 

kompakteren Transportraumansprüchen 

• Abwasser wird gereinigt und wiederverwendet, 

reduziert Bedarf um bis zu 80 Prozent 

• Geringe Auswirkungen nach allen LCA-Kategorien 

• Bis zu 80 Prozent des Prozesswassers wird gereinigt 

und wiederverwendet 

• Wichtige Rohstoffe stammen aus reichlich 

vorhandenen Ressourcen 

• Einige Werke produzieren mit bis zu 30 Prozent 

Industrieabfällen 

• Frei von FCKW-Treibmitteln und sonstigen 

ozonabbauenden Gasen 

• FKW-Treibmittel werden bei XPS ersetzt durch CO2 • EPS-Produktion nutzt Treibmittel mit geringeren 

Umweltauswirkungen 

• Polystyrol kann dem Recycling dort zugeführt werden, 

wo die Infrastruktur vorhanden ist 

• Holz ist ein nachwachsender Rohstoff, der während 

der gesamten Lebensdauer des Produkts Kohlenstoff 

speichert 

• Verwendung findet hauptsächlich Fichtenholz aus der 

Region sowie weitere schnell wachsende Holzarten 

• Wir greifen wo immer möglich auf Lieferanten 

zurück, die PEFC-zertifiziert sind (nach dem 

Zertifizierungssystem für nachhaltige 

Waldbewirtschaftung) 

2 

3 

• Wichtiger Rohstoff ist Sand, der reichlich vorhanden ist 

• Hoher Anteil an Inhaltsstoffen aus Recycling– 

Glasflaschen, Flachglas und internen Abfällen 

• Produktionsabfälle werden dem Herstellungsprozess 

wieder zugeführt 

• Produktabfälle werden in manchen Ländern für 

andere Baustoffe wiederverwendet 

• Produktionsabfälle werden dem Herstellungsprozess 

wieder zugeführt 

• Zur Befeuerung der Öfen wird Koks aus den 

Nebenprodukten anderer Betriebe verwendet 

• Produktabfälle werden in manchen Ländern für 

andere Baustoffe wiederverwendet 

• Praktisch der gesamte Produktionsabfall wird 

unserem Herstellungsprozess wieder zugeführt 

• Für XPS werden zunehmend EPS-Abfälle und sonstige 

Polymere mit “stabilen Eigenschaften” wie etwa 

CD-Hüllen verwendet 

• Schnittabfälle von Baustellen werden verstärkt für 

Recyclingzwecke zurückgenommen 

• Wiederverwendbar, wenn im geeigneten Zustand 

• Kann dem Recycling zugeführt werden – jedoch ist 

die Zusammenarbeit mit der Branche nötig, um 

praktischere Wiederverwertungsmöglichkeiten zu 

schaffen 

• Kann kompostiert oder für Energierückgewinnung 

verwendet werden 

18 –––– Knauf Insulation Isolierungsangelegenheiten 2010 Knauf Insulation Isolierungsangelegenheiten 2010 –––– 19 

4

Produkte 

Winwinwin… mit 

ECOSE ® Technology 

im Jahr 2009 fand die weltweite Einführung unserer neuen 

glaswolle-Produktreihe mit ECosE ® technology statt. dieses 

revolutionäre Bindemittel basiert auf natürlich-organischen 

Rohstoffen und kommt mit einer formaldehyd- und Phenol-freien 

Rezeptur aus. durch die umstellung unserer gesamten glaswolle- 

Produktion von herkömmlichen Bindemitteln mit formaldehyd und 

Phenol auf ECosE ® technology konnten wir unseren kunden einen 

Entwicklungssprung in sachen nachhaltigkeit bieten und dabei 

gleichzeitig außergewöhnliche dämmeigenschaften beibehalten 

– und das alles ohne zusätzliche kosten für den kunden. 

Mineralwolle war unter Umweltaspekten bereits einer der besten 

Dämmstoffe und wurde zum Beispiel im britischen Green Guide to 

Insulation Products mit der Klasse A+ bewertet. Die Entwicklung von 

Mineralwolle mit ECOSE ® Technology baut die führende Stellung von 

Mineralwolle als wichtigste Dämmlösung der Zukunft sogar noch weiter 

aus – LCA-Vorstudien zeigen dies klar. 

Durch die Verwendung einer formaldehydfreien Bindemittelrezeptur wurden 

wir außerdem der erste Hersteller von Baustoffen, der je die Auszeichnung 

„Gold Standard der Eurofins Indoor Air Comfort“ entge gennehmen konnte - 

eine Zertifizierung, die wir für unsere Glaswolle-Dämmstoffe mit ECOSE ® 

Technology erhielten. Der Eurofins Gold Standard ist eine Garantie dafür, 

dass unsere getesteten Produkte Emissionsanforderungen entsprechen, die 

noch niedriger angesetzt sind als die Grenzwerte der strengsten gesetzlichen 

Abgasvorschriften in Europa. 

Die außergewöhnliche Performance unserer Produkte zeigt sich auch in 

den Vereinigten Staaten. Hier waren die Glaswolle-Produkte von Knauf 

Insulation die ersten, die mit der GREENGUARD-Zertifizierung des 

ECOSE ® Technology verhilft zu besseren Werken 

Durch die Verbannung von Phenol und Formaldehyd (PF) aus unserem 

Produktionsprozess konnten die daraus resultierende Schadstoffbelastung 

am Arbeitsplatz und die Emissionswerte für kritische Schadstoffe aus der 

Produktion erheblich verringert werden. 

100% 

50% 

2008 

2009 

year 

Weniger Pf seit Einführung der ECosE ® 2010 2011 

-technologie 


GREENGUARD Environmental Institute (GEI) ausgezeichnet wurden. GEI 

ist eine unabhängige, gemeinnützige Organisation. Sie beschäftigt sich 

mit Standardwerten für Baustoffe zum Wohle der Gesundheit. Zum 

Beispiel werden Schimmelpilze, Feuchtigkeit und Schadstoffe in 

Innenräumen genau kontrolliert. 

ECOSE ® Technology – eine Fallstudie für eine neue 

Ressourcenpolitik 

Im Laufe der letzten zehn Jahre hat sich der Schwerpunkt in der 

Umweltpolitik verschoben – weg von End-of-Pipe-Lösungen mit nachgeschalteten 

Maßnahmen, hin zu einem Ansatz, bei dem neu konzipierte 

Produkte bevorzugt werden, die ab dem Planungsstadium geringere 

Auswirkungen auf die Umwelt mit sich bringen. ECOSE ® Technology ist 

eine Fallstudie für die Umsetzung. Das Bindemittel verringert nicht nur die 

Auswirkungen unserer Mineralwolle-Produkte während ihrer eigentlichen 

Nutzung, sondern reduziert ebenso die Emissionen von kritischen 

Schadstoffen im Rahmen ihrer Herstellung. Unsere US-Werke konnten hier 

zum Beispiel einen Rückgang bei Phenol und Formaldehyd um 87 Prozent 

erzielen. 

Darüber hinaus reduzieren wir auch den Verbrauch knapper Ressourcen, 

indem wir petrochemische Substanzen als bisher wichtigste Inhaltsstoffe 

des Bindemittels in der ECOSE ® Technology durch überwiegend 

natürlich-organische Grundstoffe ersetzen und wir zudem den 

Energiebedarf für die Herstellung unserer Produkte verringern. 

Weitere Anwendungen 

Der weltweite Markt für Formaldehyd-basierte Bindemittel umfasst viele 

Millionen Tonnen, und die Dämmstoffbranche macht davon nur einen 

kleinen Teil aus. ECOSE ® Technology zeigt eine klare Möglichkeit auf, 

wie man auch bei Anwendungen wie Sperrholz und Faserplatten auf 

Bindemittel verzichten könnte, die auf petrochemischen Substanzen 

beruhen. Derzeit sind wir dabei, Labortests für andere Anwendungen 

durchzuführen – gemeinsam mit anerkannten und weltweit tätigen 

Einrichtungen, Forschungszentren und Partnern aus der Industrie. 

Verbessert im Vergleich zu unserer herkömmlichen 

Mineralwolle die Luftqualität in Innenräumen 

mit ECosE ® technology hergestellte glaswolle-Produkte erfüllen 

die strengsten standards und Richtlinien der Branche, die sich 

auf Luftqualität in innenräumen beziehen (EuRofins indoor air 

Comfort goLd – der Blaue Engel, deutschland – m1/Rts, finland, 

greenguard for Children and school / usa). 

Reduziert die Auswirkungen auf die Umwelt durch einen 

geringeren kumulierten Energieaufwand 

die sogenannte graue Energie, die im Bindemittel kumuliert 

ist, wird im Vergleich zu herkömmlichen Bindemitteln um bis zu 

70 Prozent verringert, was zu einer weiteren absenkung des zu 

erwartenden gWP (treibhauspotentials) beiträgt. 

“Wir zollen 

Knauf Insulation unsere 

Anerkennung für ihr Engagement 

für Nachhaltigkeit und Luftqualität in 

Innenräumen. Knauf Insulation ist ein 

visionär handelndes Unternehmen, das für die 

Überprüfung der Produktemissionen in der 

Dämmbranche eine Vorreiterrolle eingenommen 

hat. Wir zählen sie zu den höchstgeschätzten Partnern 

von GREENGUARD und freuen uns auf 

eine weitere Zusammenarbeit zur gemeinsamen 

Verbesserung der Gesundheit und Lebensqualität 

der Öffentlichkeit.” 

Henning Bloech 

Executive Director, GEI 

(Geschäftsführer, GEI) 

Brandschutz – Zeit, die Vorschriften zu verschärfen 

Während Europa in sachen Brandschutzanforderungen von Produkten 

die standards setzt, bleibt es bei gebäuden jedem Land der Eu 

selbst überlassen, die diesbezüglichen anforderungen zu bestimmen. 

so legen einige Länder zum Beispiel Vorschriften fest, dass in 

öffentlichen gebäuden - wie etwa schulen und krankenhäusern - nur 

brandsichere Werkstoffe verwendet werden dürfen, während in anderen 

Ländern in dieser Hinsicht keine spezifischen Regelungen in kraft 

sind. angesichts der tatsache, dass gebäude sowohl sicher als auch 

komfortabel sein müssen, sind wir bei knauf insulation der auffassung, 

dass es im Bereich der Eu noch viel Raum für eine Verschärfung 

der nationalen Brandschutz-Regelungen gibt. 

Sicherheit und Komfort 

unsere Produkte bringen viele Vorteile für sicherheit und komfort 

mit, aber auch einige anforderungen. Es ist wichtig, sorgfältig 

zwischen verschiedenen Leistungsanforderungen im Rahmen einer 

anwendung abzuwägen. so können Behörden beispielsweise 

deutlich strengere Brandschutzanforderungen an Baustoffe stellen, 

die in öffentlichen gebäuden wie schulen oder Bibliotheken 

Verwendung finden, als bei anderen gebäuden. 

Brandschutz und Schallschutz sind tatsächlich zwei der markantesten 

Beispiele dafür, wie die Wahl eines Produkts erhebliche Unterschiede 

im Leistungsniveau machen kann. Deshalb ist es wichtig, dass schon 

im Planungsstadium die spätere Funktion eines Gebäudes berücksichtigt 

wird, wenn es um die Auswahl der verwendeten Werkstoffe 

geht. Steinwolle und Glaswolle etwa erreichen die Euroklasse A1 im 

Brandschutz, während unsere Hartschaumprodukte in dieser Hinsicht in 

den Euroklassen C - E eingestuft sind. Im Hinblick auf den Schallschutz 

bieten unsere Mineralwolle- und Holzwolle-Produkte eine sehr gute 

Performance. 

Sicherheit abwägen... mit Sicherheit 

Im Laufe der Jahre sind, wie in jeder Branche, Fragen über die 

Produktsicherheit aufgekommen. Gerade hier ist uns eine ausgewogene 

und aufrichtige Reaktion wichtig. 

Eine aktuelle Fragestellung lautet zum Beispiel, wie der Brandschutz 

unserer Hartschaumprodukte aufrechtzuerhalten ist. Die Chemikalie 

namens HBCD (Hexabromcyclododecan) ist ein wichtiges 

Flammschutzmittel, das in unseren EPS- und XPS-Produkten zum Einsatz 

kommt. Auch HBCD soll in die Liste der Substanzen aufgenommen 

werden, für deren Verwendung nach der europäischen REACH- 

Verordnung (für Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung 

von Chemikalien) eine Genehmigung erforderlich sein soll. In Anbetracht 

dieser Bedenken der Regulierungsbehörde bemühen wir uns in enger 

Zusammenarbeit mit anderen Vertretern der Branche darum, eine 

realisierbare Alternative ausfindig zu machen. Doch bis dahin liegt es 

nach unserem Dafürhalten im Interesse der Öffentlichkeit, weiterhin 

HBCD einzusetzen - wegen der wichtigen Funktion, die es für den 

Brandschutz erfüllt. 

Sicherheitsbedenken können unter Umständen auch aus allgemeinen 

Anliegen hervorgehen, nicht unbedingt nur aus Daten, die speziell 

unsere Produkte betreffen. Dies ändert aber nichts daran, dass Hersteller 

und Regulierungsbehörden dafür verantwortlich sind, festzustellen, ob 

irgendwo eine gesundheitliche Gefährdung vorliegt oder nicht. Im Jahr 

1988 etwa tauchten Bedenken dieser Art im Hinblick auf die Sicherheit 

von Mineralfasern auf, zum Teil aufgrund unbegründeter Assoziationen 

mit Asbest. Auf Basis der damaligen wissenschaftlichen Erkenntnisse 

stufte die Internationale Agentur für Krebsforschung (IARC) der 

Welt gesundheitsorganisation Mineralwolle in die Kategorie 2b ein - als 

möglicherweise krebserregend. In den Folgejahren wurden Mineralfasern 

zu einem der am gründlichsten untersuchten Werkstoffe der Welt, 

und Mineralwolle wurde demzufolge in einer Nachfolgeüberprüfung im 

Jahr 2002 in die Kategorie 3 neu-klassifiziert – „nicht klassifizierbar im 

Hinblick auf ihre krebserregende Wirkung beim Menschen“. Die 

Mineralwolle-Industrie hat ihre Verantwortlichkeit noch weiter ausgebaut 

und sich 1997 auf eine nochmals verstärkte Vorbeugung geeinigt. Diese 

stellt sicher, dass die Fasern biologisch löslich sind und eine der 

Entlastungsvoraussetzungen der Anmerkung Q aus der Richtlinie 97/69/ 

EG erfüllen. 

Knauf Insulation Isolierungsangelegenheiten 2010 –––– 21

Unser Unternehmen 

Während unsere Produkte einen bedeutsamen 

Beitrag für die Nachhaltigkeit von Gebäuden leisten, 

führt ihre Herstellung sowohl zu positiven als auch 

zu negativen Auswirkungen. Wir haben die Pflicht, 

verantwortlich mit diesen Folgen umzugehen. 

knauf insulation ist in allererster Linie ein Hersteller von dämmprodukten. 

die Herstellung all unserer dämmlösungen erfordert 

den Einsatz von großen mengen Energie, die nutzung von 

Ressourcen, den ausstoß von Emissionen, die Verwendung von 

transportmitteln in Verbindung mit der Präsenz in vielen orten 

und gemeinden. gleichzeitig führt sie zur schaffung von 

arbeitsplätzen vor ort, zur Entwicklung positiver Beziehungen zu 

örtlichen gemeinschaften und zu einer bedeutsamen Wertschöpfung. 

darüber hinaus wird ein Produkt produziert, dessen 

herstellungsbedingte auswirkungen um ein Vielfaches kompensiert 

werden. 

in diesem abschnitt möchten wir einen Überblick darüber geben, 

wie wir unser unternehmen in verantwortlicher art und Weise 

führen und einen Einblick gewähren, wie wir in Zukunft noch 

weiter vorankommen möchten 

Unser Ansatz 

Als Unternehmen, das auch durch bedeutsame Übernahmen 

in den letzten Jahren sehr schnell gewachsen ist, befinden wir uns 

beim gemeinsamen Ansatz für den Umgang mit Nachhaltig - 

keitsfragen noch mitten in einem Integrationsprozess. Im hier 

behandelten Berichtszeitraum waren wir u.a. damit beschäftigt, unsere 

Vorgehensweisen quer durch das ganze Unternehmen weiter 

zu vernetzen. 

Teilbereiche von Knauf Insulation haben zahlreiche Aktivitäten zur 

Nachhaltigkeit ganz entschieden vorangetrieben – trotz des bis vor 

kurzem noch fehlenden gemeinsamen Ansatzes. Diese Aktivitäten 

haben sich für unsere Nachhaltigkeitsperformance bereits als sehr 

vorteilhaft und nützlich erwiesen. Hinzu kommt, dass alle unsere 

Teilbereiche und -gesellschaften schon seit vielen Jahren wichtige 

Anforderungen in den Bereichen Gesundheitsschutz, Arbeitssicherheit 

und Umweltmanagement (HSE) sowie Qualitätssicherung behandeln. 

In der Praxis 

Der Vorstand der Unternehmensgruppe und die Geschäftsführer der 

einzelnen Geschäftsbereiche tragen die Gesamtverantwortung für 

Qualitäts-, Umwelt-, Sicherheits- und Gesundheitsfragen, ebenso wie 

für das Personalwesen und die logistische Planung. Die Technischen 

Leiter und Werksleiter haben die operative Verantwortung für die 

täglichen HSE-Abläufe, unsere örtlichen Personalleiter die für die 

Mitarbeiterführung. 

Für den gesamten Bereich unserer europäischen Produktionsunternehmungen 

führen wir zurzeit ein neues integriertes 

Managementsystem ein, das bis Ende 2011 implementiert sein soll. 

Geschichten und Daten über Menschen, Umwelt und Gesellschaft werden 

in diesem Abschnitt dargestellt. Im Hinblick auf unsere Stakeholder 

finden Sie nähere Informationen im Geschäftsprofil auf S. 4. 

Wie wir unsere wesentlichen 

Auswirkungen einschätzen: 

• kontinuierliche Verbesserung bei Produktqualität 

und HsE-Performance. 

• Verantwortungsvoller umgang mit Energie, 

Emissionen in Luft, Wasser und Land aufgrund 

unserer tätigkeiten. 

• Erfüllung der gesetzlichen auflagen in den Ländern, 

in denen wir tätig sind. 

• Übertreffen der kundenanforderungen bei der 

Qualität von Produkt und service. 

Wir geben hier einen Überblick über unsere aktivitäten, 

Zielsetzungen und fortschritte im Hinblick auf unser 

sicherheits-, gesundheits-, Energie- und 

umweltmanagement. dieser Bericht ist der erste schritt, 

um unseren status zu kommunizieren. 

in unserem zweiten Bericht soll ein noch 

kompletteres Bild unserer Leistungen in 

schlüsselbereichen folgen. 

Ein wichtiger Teil von Führung ist immer auch Verantwortung: Einerseits die, 

für eine starke wirtschaftliche Performance zu sorgen, genauso aber auch die 

gegenüber den Menschen, die für und bei Knauf Insulation arbeiten und für 

den Planeten, den wir alle teilen 

Für den 

gesamten Bereich 

unserer europäischen 

Produktions abläufe führen 

wir zurzeit ein neues 

integriertes Management - 

system ein, das bis Ende 

2011 implementiert 

sein soll. 



Menschen und Gesellschaft 


Wir wollen bei knauf insulation nicht nur die wirtschaftliche 

Performance verbessern, sondern auch die art und Weise, wie wir 

dies erreichen. so hat sich zum Beispiel im Jahr 2009 unsere 

zentrale Human Resources abteilung darauf fokussiert, einige neue 

Wege in der Personalführung einzuschlagen. Ziel war es, die 

Belange unserer mitarbeiter noch besser zu verstehen. Wie die 

gesamte Branche sah sich knauf insulation im Jahr 2009 diversen 

Herausforderungen gegenüber. aber trotz des damals schwierigen 

konjunkturellen klimas, das auch zu Jobverlusten führte, sehen wir 

inzwischen optimistisch in die Zukunft. 

Menschen bei Knauf Insulation 

Am 31. Dezember 2009 haben wir nach dem Vollzeitäquivalent (FTE) 

bemessen weltweit 4.537 Mitarbeitern beschäftigt, wobei Angestellte in 

Aushilfs- und Zeitarbeit nicht einberechnet sind. Im Jahr 2009 konnten in 

Europa und den GUS-Staaten 89 neue Stellen geschaffen werden. 

Allerdings mussten wir als Folge der konjunkturellen Abkühlung und 

einer Veräußerung im Bereich Polystyrol unsere Mitarbeiterzahl in 

Nordamerika leider um 56 und in Österreich um 110 reduzieren. 

Im Mittelpunkt unseres operativen Compliance-Managements stehen 

ganz eindeutig die Grundsätze der Chancengleichheit. So haben wir 

Mitarbeiter verschiedenster Herkunft und unterschiedlicher Verhältnisse. 

Die Grafiken beleuchten die Geschlechter- und Arbeitnehmerverteilung 

bei Knauf Insulation weltweit. Ein Verständnis für gegenseitige 

Unterschiede ist der Schlüssel zu einer integren Zusammenarbeit 

miteinander, mit unseren Kunden, unseren Lieferanten und den uns 

umgebenden Gemeinden. 

Mitarbeiterführung 

Knauf Insulation blickt auf ein rapides Wachstum zurück. Das drückt sich 

auch in der gestiegenen Zahl unserer Arbeitskräfte aus. Das schnelle 

Wachstum erforderte auch einen tiefgreifenden Wandel und eine 

Modifizierung des Personalführungssystems. Im Jahr 2009 konnten wir 

die Dateneingabe in unsere weltweite Personaldatenbank 

vervollständigen, wodurch die Einrichtung unseres neuen Online- 

Bewertungssystems möglich gemacht wurde. Mit Hilfe dieses 

‘E-Appraisals’, das gegen Ende 2009 eingeführt wurde, können wir 

Talente sehr viel effektiver erkennen und beobachten. 

Schulung und Weiterbildung 

Unter Verwendung des E-Appraisals sind Kompetenzen ebenso wie 

Bedarf nunmehr gut zu bemessen. Das führte zu einer Aufstellung von 

Schulungsplänen, die auf Gruppen- und auf lokaler Ebene koordiniert 

werden. Das Team der zentralen Personalabteilung ist für unser 

Talentmanagement-Programm verantwortlich. Es hilft mit diesem neuen 

System den lokalen Personalabteilungen, Initiativen zur Weiterbildung in 

den Bereichen Verkauf, IT, Sprachen, Coaching oder Produkttechnologie 

und -anwendung voranzutreiben. Unsere Mitarbeiter haben den Nutzen 

dieses neuen Systems bereits erkannt, auch wenn die wirklichen Vorteile 

dieser Schulungsmaßnahmen erst verzögert deutlich zum Vorschein 

kommen werden. 

Schulung und Weiterbildung richten sich nach dem jeweiligen Bedarf. Ein 

Beispiel für unsere Investitionen in die Mitarbeiterschaft ist das Programm 

„The Leadership Trust“, das 2008 ins Leben gerufen wurde und sich an 

potentielles Führungspersonal richtet. Im Jahr 2009 haben 27, seit dem 

Start des Programms insgesamt 52 Mitarbeiter, teilgenommen. 

Außerdem wurde 2009 bei Heradesign unser Campus-Programm 

eingeführt, in dem Mitarbeiter, Lieferanten und Kunden in der optimalen 

Verwendung von Holzwolle-Dämmstoffen geschult werden: Ebenso 

standen Knauf Insulation Module in der Knauf Akademie und andere 

örtliche Initiativen auf dem Programm. 

Knauf Insulation-Mitarbeiter 

2009 (weltweit) 

76% Europa und gus 

22% nordamerika 

2% übrige Welt 

19.5 

Mitarbeiter nach 

Geschlecht (2009) 

84% männlich 

16% Weiblich 

durchschnittliche Weiterbildungsstunden 

pro mitarbeiter. 

* In die hier verwendete Berechnung sind derzeit 91 Prozent 

der Mitarbeiter von Knauf Insulation einbezogen 

Lannemezan, Frankreich 

Ein neues Werk, das 2010 errichtet wurde, 

hat schon während seiner Bauzeit arbeit in die 

Region gebracht und nach fertigstellung mehr 

als 135 neue Jobs geschaffen – knauf insulation 

wurde von den örtlichen Behörden mit offenen 

armen aufgenommen. 

Einbeziehung der Mitarbeiter 

Unsere Mitarbeiter sind die Basis für unseren wirtschaftlichen Erfolg. Daher ist 

uns gute Kommunikation wichtig – durch persönliche Treffen, Infoblätter, 

Rundschreiben, Workshops, Mitarbeiterbefragungen und 

Fragebogenaktionen. Noch wichtiger ist aber, dass wir konsequent 

Rücksprache mit unseren Mitarbeitern halten, um ihre wichtigsten Interessen 

und Anliegen rund um die Führung des Unternehmens Knauf Insulation 

besser zu verstehen. 

Die Herausforderungen des Wachstums 

Wir sehen für das kommende Jahrzehnt zwar eine ausgesprochen positive 

Entwicklung auf unsere Branche zukommen. Allerdings blieb der 

konjunkturelle Abschwung der letzten Jahre auf dem Bausektor, insbesondere 

in den USA, auch für unser Geschäft 2009 nicht ganz ohne Auswirkungen. 

Die letzten Jahre brachten – trotz der Tatsache, dass wir unsere Wettbewerber 

leistungsmäßig insgesamt übertreffen konnten – auch nach Einschätzung 

unseres CEO einige Herausforderungen mit sich. Aufgrund der vollzogenen 

Veränderungen müssen wir leider berichten, dass uns die Wirtschaftskrise 

2009 dazu gezwungen hat, unsere Belegschaft in Nordamerika um 56 und in 

Österreich um 110 Mitarbeiter zu verringern. Im Jahr 2010 mussten wir 

100 Stellen im Werk Shelbyville (USA) und 9 Stellen in unserem kleinen Werk 

in Gersheim abbauen. Wir suchen weiterhin mit allem Nachdruck nach 

Wegen, die negativen Auswirkungen für unsere Mitarbeiter und die örtlichen 

Gemeinden so gering wie möglich zu halten. So gaben wir unseren 

Mitarbeitern die bevorstehende Schließung in Gersheim zum Beispiel schon 

acht Monate im Voraus bekannt und boten eine Entlassungsgeld- und 

Vorruhestandsregelung an. Die Produktion, und damit ein Fünftel der 

Belegschaft, konnte in ein Knauf Insulation Werk in der Nähe verlegt werden. 

Herausforderungen bringen aber immer auch Chancen mit sich. Das neue 

Werk in Lannemezan in Frankreich ist unser jüngster Beitrag zur 

wirtschaftlichen Genesung im Jahr 2010. Auch unterstützt Knauf Insulation 

seine Mitarbeiter stets in ihrem Bestreben, neue Funktionen innerhalb des 

Unternehmens zu finden. 

Mitarbeiterbefragung über 

Nachhaltigkeit 

im Januar 2010 haben wir eine umfrage 

durchgeführt, um zu erfahren, wie die 

Belegschaft über nachhaltigkeit bei knauf 

insulation denkt. mit einer Rücklaufquote von 76 

Prozent gaben die beteiligten mitarbeiter uns die 

folgenden auskünfte: 

das unternehmen knauf insulation muss… 

• seine aktivitäten im Bereich nachhaltigkeit 

weiterhin sinnvoll koordinieren 

• erkennbar machen, dass es entschieden aktive 

maßnahmen ergreift 

• sich über die Erwartungen der kundschaft 

an einen nachweislichen Beitrag von knauf 

insulation zur nachhaltigkeit im klaren sein 

• gewährleisten, dass unsere Produkte auch bei 

auftragsvergabe der öffentlichen Hand und 

staatlicher stellen den kundenerwartungen 

entsprechen 

• innerhalb von zwei Jahren die Lebenszyklusauswirkungen 

aller Produkte verstehen 

• die Einführung von Öko- und Co2- 

Bilanzen sowie umweltbezogenen 

kennzeichnungssystemen - wo sinnvoll - 

nachdrücklich befürworten 

• einen nachhaltigkeitsbericht veröffentlichen 

und als Beitrag zur Pflege von Renommee und 

Wettbewerbsfähigkeit nutzen 

diese Ergebnisse waren ein wichtiger antrieb für 

diesen Bericht, und auch für unseren weiteren 

Weg gehen wir davon aus, dass wir uns mit 

diesen themen weiter befassen. 

Die Kultur von Knauf Insulation 

vereinheitlichen 

aufgrund der akquisition verschiedener 

unternehmen ergab sich für uns die 

notwendigkeit, verschiedene kulturen unter einen 

Hut zu bringen. die Einführung der ‘onE knauf 

insulation’-initiative vereinigte das unternehmen 

durch dialog und gegenseitigen austausch 

zwischen unseren mitarbeitern. Wir förderten 

und pflegten eine ‘feel-good’-arbeitsethik und 

stärkten das Vertrauen in die neuen teams. unsere 

schwerpunkte setzten wir in schlüsselbereichen 

wie der Weitergabe unserer Werte und strategien 

und in der kommunikation zwischen den 

Regionen mithilfe der onE knauf insulation 

Botschafter. diesen wurde die aufgabe anvertraut, 

unsere kultur im gesamten unternehmen 

weiterzuverbreiten. 

Bild links: 

onE knauf insulation ‘Botschafter bei der 

auftaktveranstaltung 2009 




Gesundheit und Sicherheit 

Im Mittelpunkt unserer Sicherheitskultur stehen Offenheit, effektives 

Berichtswesen und angemessenes Verhalten. Dies fußt auf Richtlinien, 

praktischen Arbeitsmethoden und Verfahrensweisen. 

Für die Umsetzung unserer unternehmensweiten Gesundheits-, 

Sicherheits- und Umweltmanagementstrategie sind die Standorte selbst 

verantwortlich. Abgewickelt werden die Prozesse über unser integriertes 

Managementsystem für die Produktionsbetriebe. Dieses erfüllt die 

Anforderungen der internationalen Arbeitsschutznorm OHSAS18001. 

Darüber hinaus ist in den meisten unserer Werke ein Sicherheitskomitee 

eingesetzt, unabhängig davon, ob es gesetzlich vorgeschrieben ist oder 

nicht. Hintergrund: Derartige Einrichtungen stellen nach unserer 

Erfahrung oftmals ein effektives Instrument dar, auf deren Basis der 

Dialog zwischen dem Unternehmen Knauf Insulation und seinen 

Mitarbeitern gefördert werden kann. Es lassen sich wirksam 

Sicherheitsmängel beseitigen, Verbesserungsmöglichkeiten erkennen, 

Unfälle nachbearbeiten – und eine effektive Pflege der Kommunikation 

wird möglich. 

Zu unserem großen Bedauern ist 2009 ein externer Auftragnehmer an 

einem unserer Standorte tödlich verunglückt. Es ist von entscheidender 

Bedeutung, aus solchen Vorfällen Lehren zu ziehen. Daher haben wir 

dafür gesorgt, dass innerhalb von 24 Stunden alle Werksleiter und 

Mitarbeiter, die für ähnliche Arbeiten eingesetzt werden, auf die 

Ursachen des Unfalls aufmerksam gemacht wurden. Die Erkenntnisse, 

die wir aus unseren internen Untersuchungen über diesen Unfall 

gewonnen haben, wurden außerdem in unsere Managementsysteme 

integriert. So wollen wir noch effektiver verhindern, dass so etwas noch 

einmal geschieht. 

Unser Berichtswesen für Sicherheitsbelange wird Jahr für Jahr 

weiterentwickelt und schließt jetzt auch eine überarbeitete und neu 

definierte Kategorie von Unfällen bei bestimmten Arbeiten mit ein. Da 

nun mehr Unfälle erfasst werden, hat sich die Häufigkeitsrate von 

Arbeitsunfällen mit Ausfallzeiten (LTAs) um 24 Prozent erhöht. Der 

Schweregrad der Unfallereignisse (wie schlimm die Unfälle also waren) 

hat allerdings um 33 Prozent abgenommen. Das Fazit ist damit positiv. 

Die Prozesse der Datenerfassung, sowie die Ergebnisse der daraus 

resultierenden Maßnahmen werden uns dabei helfen, geeignete 

Zielsetzungen für die Realisierung eines unfallfreien Arbeitsplatzes 

festzulegen. Geschehnisse dieser Art werden in der Regel als Unfälle pro 

Millionen geleisteter Arbeitsstunden erfasst. 

Wahrnehmung der Arbeitnehmerinteressen 

Wir arbeiten hart daran, unseren Managementansatz im Hinblick auf 

Arbeitsbedingungen, Wahrnehmung der Arbeitnehmerinteressen und 

Berufskrankheiten entsprechend dem internationalen Standard der 

OHSAS18001-Norm auf den neuesten Stand zu bringen. Neben 

personalpolitischen Maßnahmen können die Werke von Knauf Insulation 

unternehmensweit eine Vielfalt sozial ausgerichteter Initiativen vorzeigen, 

die von medizinischen Vorsorgeuntersuchungen - einschließlich Checks 

auf Brust- und Gebärmutterkrebs - über Vorbeuge- und Gefahrenverhütungskursen 

bis hin zu Anleitungen für die Praxis reichen. Wir 

versuchen, dafür zu sorgen, dass das Wohlergehen und die Behandlung 

unserer Mitarbeiter an erster Stelle stehen. Wo dies möglich ist, werden 

unseren Mitarbeitern zum Beispiel Raucherentwöhnungsprogramme, 

Prämien für Arbeiten unter erschwerten oder gefährlichen Bedingungen, 

Auffrischungskurse in Erster Hilfe, Anpassungen an die Bedürfnisse 

Behinderter, Fitness-Einrichtungen, Ernährungsberatungen und vieles 

mehr angeboten. Die Fehlzeitenquote unserer Belegschaft bewegte sich 

2009 in den Werken der verschiedenen Länder zwischen 0 und 7,6 

Prozent. 

Für den nächsten Berichtszeitraum planen wir, global mit weiteren 

Initiativen für das Wohlergehen unserer Mitarbeiter aktiv zu werden. 

Nicht vergessen… 

der Homescreen des HsE & systems-Programms 

soll die mitarbeiter mit HsE-arbeitsanweisungen, 

it- und HR-Richtlinien vertraut machen. Er soll ein 

benutzerfreundliches Berichtstool für Zwischen-, 

stör- und unfälle sein. die formelle Einführung des 

Programms war für Ende 2010 geplant. 

Diese Maßnahmen werden sich nahtlos in unser weltweites Engagement 

einfügen, besonders aber auf lokaler Ebene relevant sein. 

Beziehungen zwischen Geschäftsführung und 

Arbeitnehmerschaft 

In die Entscheidungsfindung bei Knauf Insulation werden verschiedene 

Arbeitnehmervertretungen und Betriebsräte mit einbezogen. Die 

Mitarbeiter werden über Entwicklungen auf dem Laufenden gehalten, die 

im Zusammenhang mit Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz, 

Mitwirkungs- und Beteiligungsrechten an Personalangelegenheiten, 

Einstellungspolitik, Versetzungen, Entlassungsmitteilungen, gesetzlicher 

Einhaltung von Betriebsprüfungen oder Veränderungen im Unternehmen 

und Vereinbarungen zwischen Arbeitgeber und Betriebsrat stehen. Wir 

bemühen uns sehr um klare, offene und rechtzeitige Mitteilungen über 

größere betriebliche Änderungen im Unternehmen. So musste 2010 zum 

Beispiel unser kleines Werk in Gersheim geschlossen werden. Die dort 

beschäftigten Mitarbeiter wurden bereits acht Monate im Voraus auf 

diese Schließung hingewiesen. 

Treueprämien für lange Betriebszugehörigkeit 

Als Teil einer Unternehmensgruppe in Familienhand legen wir bei 

unseren Mitarbeitern großen Wert auf eine lange Bindung. Wir 

investieren in unsere Belegschaft nicht nur über Schulung und 

Weiterbildung, sondern zeigen uns auch erkenntlich, wenn Mitarbeiter 

lange im Unternehmen verbleiben. Treueprämien für lange 

Betriebszugehörigkeit sind in den meisten unserer Werke eingeplant. 

Mitarbeiter-Fluktuationsrate 

Unsere Fluktuationsrate, also die Anzahl von Mitarbeitern, die freiwillig 

oder aufgrund von Entlassung, Pensionierung oder Todesfall das 

Unternehmen verlassen, beträgt aktuell 2,94 Prozent. Im Jahr 2009 

wurden keinerlei Bußgelder oder nicht-monetäre Sanktionen wegen 

etwaiger Verstöße gegen gesetzliche Vorschriften oder Bestimmungen 

verhängt, die unsere Verantwortlichkeiten für Arbeitnehmer- oder 

Menschenrechte regeln. Das Durchschnittsalter unserer Mitarbeiter belief 

sich 2009 unternehmensweit auf 42 Jahre.. 

33% 

Unser Unfallberichtswesen wird 

ausgeweitet. Der Schweregrad 

der Unfallereignisse hat 

gegenüber 2008 um 

33 Prozent 

abgenommen. 

128 

Arbeitsunfälle mit Ausfallzeiten 

im Jahr 2009 (gegenüber 

94 im Jahr 2008). 

“Wenn es um 

die Einhaltung von 

Umweltstandards geht, 

halte ich Knauf Insulation für 

eines der besten Unternehmen in 

unserer Region. Die Firma verhält 

sich meiner Auffassung nach 

wirklich verantwortungsbewusst 

gegenüber der Umwelt.” 

Jaroslav Hájek 

Leiter der tschechischen 

Umweltaufsichtsbehörde 

2.94% 

Unternehmensweite Mitarbeiter- 

Fluktuationsrate für 2009 

Knauf Insulation in der örtlichen Gesellschaft 

Unsere Standorte liegen oft in unmittelbarer Nähe von Wohngebieten. 

Daher pflegen wir auch auf lokaler Ebene ein verantwortungsbewusstes 

gesellschaftliches Engagement. 

Wir betreiben eine ganze Reihe verschiedener Projekte, die die 

Menschen vor Ort einbeziehen und damit die jeweiligen 

gesellschaftlichen Anliegen und Bedürfnisse berücksichtigen. 

Diese Initiativen umfassen auch Kampagnen vor Ort. Ziel ist es, 

Hausbesitzer und Bewohner dazu zu bewegen, sich für eine kostenlose 

Dämmung ihres Hauses anzumelden. Zudem fördern wir die „Great 

British Refurb Campaign“, mit deren Sanierungsmaßnahmen 

Energieeffizienz demonstriert werden soll. Die Kampagne wird von 

führenden Regierungsvertretern und tausenden Hausbesitzern unterstützt. 

Gemeinnützige Spenden 

Wir verfolgen nicht jede einzelne Spende, die unternehmensweit von 

Knauf Insulation geleistet worden ist. Doch die Summe aller Geld- und 

Sachspenden ist beträchtlich. Knauf Insulation tritt auch als direkter 

Sponsor in Erscheinung: So fördern wir in Deutschland örtliche 

Sporteinrichtungen und Schulen, in den USA die Feuerwehr, in 

Groß-Britannien Wohlfahrtseinrichtungen für Kinder und in Slowenien 

sowie der Tschechischen Republik Grundschulen. 

Reagieren auf die gesellschaftliche Umgebung 

Wir streben danach, ein guter nachbar zu sein. größtenteils gelingt 

uns dies auch recht gut, allerdings nicht in jedem fall. unser Video über 

nachbarschaftliche Beziehungen gibt einen ehrlichen und ausgewogenen 

Überblick über die Erfahrungen von örtlichen stakeholdern und verschweigt 

auch Beanstandungen nicht 

siehe www.knaufinsulation.com/de/corporate_responsibility 

Ein führendes Beispiel – Knauf Insulation in Krupka, Tschechische 

Republik 

unser Werk in krupka, tschechische Republik, ist ein Beispiel für das 

gesellschaftliche Engagement vor ort, das wir hier bei knauf insulation 

pflegen möchten. Von gemeinschaftsprojekten bis hin zu öffentlichen 

anhörungen unterstützen wir pro-aktiv Vorhaben, die hilfreich für die 

anliegen und Bedürfnisse der örtlichen gemeinschaft sind. Zu den 

aktivitäten gehören mehrere unterstützungsprogramme, eine langfristige 

Zusammenarbeit mit nichtstaatlichen organisationen und ad-hoc-Projekte 

wie die sanierung der mauern der Burgruine von krupka. 

“Die 

Unterstützung, die 

Knauf Insulation der Stadt 

bietet, ist ganz enorm. Sport, 

Kultur, Finanzhilfe für die 

Rettung historischer Denkmäler, 

Kinderspielplätze, den 

Kindergarten in Sobechleby, das 

Stadion und vieles mehr.” 

Ferdinand Figedy 

Ortsansässiger, Krupka, Tschechische Republik 

Was ist für Sie wichtig? 

Gesundheitsförderung der 

Mitarbeiter in den USA 

aufgrund der speziellen Eigenschaften des 

us-gesundheitswesens, insbesondere der 

fokussierung auf die private krankenversicherung, 

hat knauf insulation in den usa ein 

system der gesundheitsfürsorge entwickelt, 

das Vorsorgeuntersuchungen und unterstützung 

bietet. 

Frage: Was habe ich als Mitarbeiter 

davon? 

Das Gesundheits-System von Knauf Insulation 

USA bietet Konzepte, Programme und 

Beratung zu den Themen Zahnmedizin, 

medizinische Versorgung, Familienbetreuung, 

Pensionierung, Mitarbeiterbetreuung, Fitness, 

Raucherentwöhnungshilfe, Gewichtsabnahme 

sowie Kontroll- und Vorsorgeuntersuchungen 

und eine Klinik für Mitarbeiter. 

Frage: Wie kann ich Näheres darüber in 

Erfahrung bringen? 

Mitarbeiter wenden sich an ihre örtliche 

Personalabteilung oder informieren sich im 

Rahmen interner Informationsrundschreiben 

über die Programme und Details der der 

angebotenen Möglichkeiten. 

Frage: Funktioniert das auch? 

Unser Raucherentwöhnungsprogramm etwa 

weist für Einzelpersonen höhere Erfolgsquoten 

auf als andere, ähnliche Programme: Etwa 

70 bis 80 Prozent schaffen es, aufzuhören. Das 

Programm wird stets individuell zugeschnitten 

und finanzielle Unterstützung wird angeboten. 



Für die Umwelt 


kernpunkte des neuen integrierten managementsystems von knauf 

insulation sind in allen wichtigen Werken in Europa und der 

gus-Region umgesetzt worden. in Verbindung mit anderen 

maßnahmen des umweltmanagements hilft uns dies, etwa Energienutzung, 

treibhausgas-Emissionen, Rohstoffverbrauch, umgang mit 

abfall, Wasser sowie transport- und Büroangelegenheiten besser 

kontrollieren zu können. gegenstand dieses abschnitts soll unsere 

Leistung in den Jahren 2008 und 2009 sein. 

Energieverbrauch und Kohlenstoffemissionen 

Für uns war immer schon die Zeit gekommen, Energie einzusparen! Wir 

haben auf diesem Gebiet schon einiges geleistet – etwa die Halbierung 

des Energieverbrauchs in einigen unserer Glaswollewerke – doch sind wir 

uns auch bewusst, dass nach wie vor noch viel zu tun ist. Neben bereits 

realisierten Energieeinsparungen suchen wir mit großem Nachdruck nach 

weiteren Möglichkeiten für den Einsatz von erneuerbaren Energieträgern in 

unseren Werken. Die Photovoltaik-Dachanlage auf unserer neuen 

Produktionsstätte in Lannemezan, Frankreich, speist 420 Megawattstunden 

pro Jahr in den Energiekreislauf des Werks ein und ist damit richtungsweisend 

für andere Anlagen. 

Wieviel verbrauchen wir und wie effizient sind wir? 

Unsere Energie- und CO 2 -Daten beziehen sich hier auf Glaswolle und 

Steinwolle. Aufgrund eines leichten Produktionsrückgangs zwischen 2008 

und 2009 ist auch unser Energieverbrauch um 5 Prozent zurückgegangen. 

Insgesamt hat sich unsere Energienutzung pro Tonne produzierter Ware 

leicht verbessert (um 0,8 Prozent). Die Messungen unserer Energieeffizienz, 

mit denen wir vor fast zehn Jahren begonnen haben, machen sich auch 

weiterhin für uns bezahlt. So konnten wir trotz des zusätzlichen Aufwands 

für den Sonderfall der Erprobungs- und Anpassungsphase für die neue 

ECOSE ® Technology unseren Effizienzgrad halten. 

Wie viel Kohlenstoffemissionen stoßen wir aus? 

Unsere Gesamtemissionen an Kohlenstoffen (Treibhausgas) konnten von 

2008 auf 2009 um 14,4 Prozent abgebaut werden. Unser Gesamtemissionsfaktor 

für Kohlenstoffe (CO 2 -Emissionen pro hergestellter Ware) 

verringerte sich um 11 Prozent. 

Bitte beachten Sie: Ungefähr ein Viertel der Energie wird in einem Werk 

dafür benötigt, die Schmelz- und Aushärtungstemperaturen aufrechtzuerhalten, 

auch wenn gerade keine Produktion stattfindet – diese „Grundlast“ 

kann Rückwirkungen darauf haben, wie die Indikatoren für den 

Emissionsfaktor interpretiert werden (z.B. Energienutzung pro Tonne). Für 

Holzwolle- und Hartschaumwerke stehen keine Energie- und CO 2 -Daten 

zur Verfügung, weil diese Anlagen zusammen für nicht einmal 5 Prozent 

des Ausstoßes verantwortlich sind. 

Wir nutzen verschiedene Energieträger; dies wird den Emissionsfaktor für 

Kohlenstoffe beeinflussen. 

-11% 

Verringerung des Gesamtemissionsfaktors 

für Kohlenstoffe 

gegenüber 2008. 

22% koks 

28% Elektrischer strom 

50% gas 

Energieträger 

Ein paar kurze Ausführungen des 

europäischen Energiemanagers, 

Allan Morgans 

Was steht im Zentrum Ihrer Arbeit? 

Eine Verbesserung der Energieeffizienz von Knauf 

Insulation. Einsparungen sollen die Grundlage 

unserer Tätigkeit werden. 

Welche Erfahrungen haben Sie bei Knauf 

Insulation gemacht? 

Seit ich vor acht Jahren bei Knauf Insulation 

eingestiegen bin, habe ich beobachten können, 

wie unser Energiemanagement ganz beträchtliche 

Verbesserungen gebracht hat. Langfristig gesehen ist 

es eine echte Herausforderung, immer neue Wege 

zur Energieeinsparung zu finden. Doch wir stellen 

uns der Aufgabe und unser Energieprogramm in St 

Helens ist ein tolles Beispiel dafür. 

Wie? 

Unsere Errungenschaften wie Pressluft, 

Fernsteuerungen, ein Kontroll- und 

Überwachungssystem, intelligente 

Beleuchtungssteuerung sowie unsere Partnerschaft 

mit „Carbon Trust“ (der Klimalabel-Initiative) 

ermöglichen uns weitere Verbesserungen im Bereich 

Energieeffizienz. 

Was springt für Knauf Insulation dabei heraus? 

Dank all dieser Anstrengungen haben wir die 

direkten Kohlendioxidemissionen bei unseren 

verschiedenen Glaswolle-Produktionsstätten von 

2005 bis 2009 um 26 Prozent absenken können, bei 

unseren Steinwollewerken waren es 14,5 Prozent. 

Dadurch, dass wir damit weitermachen, unsere Best- 

Practice-Standards unternehmensweit einzuführen, 

wollen wir planmäßig auch weiterhin derart 

erfolgreiche Reduzierungen erreichen. 

“ Neben bereits bestehenden Energieeinsparungen 

suchen wir mit großem 

Nachdruck nach weiteren Möglichkeiten 

für den Einsatz von erneuerbaren 

Energieträgern in unseren Werken.” 

David Ducarme 

Technischer Leiter der Unternehmensgruppe 

85% 

Im Jahr 2010 hatten wir bis zu 

85 Prozent Recycling-Inhaltsstoffe 

in unserer Glaswolle. 

Materialien 

Wir schauen genau hin, welchen Einfluss unsere Produkte auf die Umwelt 

haben – von der Gewinnung der Rohstoffe über die Herstellung und die 

Nutzungsphase bis hin zur Entsorgung und Wiederverwertung. Wir 

setzen Lebenszyklusanalysen ein, um uns mit Hilfe dieser Methoden 

bessere Kenntnis über die Auswirkungen von Recycling-Inhaltsstoffen, 

Toxizität und Abfallentsorgung zu verschaffen. Wir haben eine vielseitige 

Palette von Dämmlösungen zu bieten und verwenden grundverschiedene 

Materialien. Zudem fügen wir bei der Herstellung auch Recyclingmaterial 

sowie Abfallmaterial aus den Produktionsprozessen und aus den 

Verpackungen für Transportzwecke der Wiederverwertung zu. 

Um eine absolut sichere Anwendung unserer Produkte zu gewährleisten, 

arbeiten wir hart daran, Alternativen für Inhaltsstoffe wie HBCD, 

Phenol und Formaldehyd zu finden. Wir sind dabei, verbindliche 

Ersatzmöglichkeiten zu entwickeln und werden im nächsten Jahr darüber 

berichten. Beachten Sie dazu auch das Kapitel Produkte (S. 14). 

Recycelte Inhaltsstoffe 

Unternehmensweit hat Knauf Insulation bei der Produktion den 

Materialanteil gesteigert, der aus Recycling gewonnen wird. Der Anteil 

an recycelten Inhaltsstoffen kann in unserer Glaswolle bis zu 85 Prozent 

betragen. Zudem zeichnet es sich ab, dass dieser Recyclinganteil noch 

weiter erhöht werden kann. Auch bei unserer XPS-Produktion verwenden 

wir kleinere Mengen von Recyclingstoffen – natürlich ohne Einbußen bei 

der Produktqualität. Zum Ausgangsmaterial gehören zum Beispiel auch 

Gebrauchsgegenstände wie CD-Hüllen aus Kunststoff. 

Beispiele für verbesserte Energie- 

Performance durch Effizienz-Inititativen 

in unseren Werken 

-17% 

Reduzierung der Energiekosten in 

unserem XPS-Werk in Chivasso seit 2008. 

-34,7% 

Reduzierung des Energieverbrauchs 

in unserem EPS- und Holzwollewerk 

in Oosterhout seit 2008. 

Abfall 

Zero Net Waste 

alle unsere Produkte tragen zum Ziel des „Zero 

net Waste“-Bauens bei. davon spricht man, wenn 

die menge an abfall, die beim Bau anfällt, der 

menge an Recyclingmaterial entspricht, das dabei 

eingesetzt wird. 

Wir arbeiten hart daran, die Menge an Abfall zu verringern, die bei uns 

entsteht. Zudem achten wir darauf, dass bei der Verpackung unserer 

Produkte weniger Folgeabfall entsteht. 

Abfallmenge senken 

Es ist gute Tradition bei Knauf Insulation, Abfallmengen so gering wie 

möglich zu halten. Wir sind mit Nachdruck dabei, eine globale 

Abfallzielvorgabe anzustreben, die wir im Rahmen des nächsten Berichts 

veröffentlichen möchten. Alle unsere Werke überwachen auf lokaler 

Ebene ihre Recycling-Aspekte und geben sich selbst Verbesserungsziele 

vor. In den USA beträgt der Anteil gefährlicher und nicht-gefährlicher 

Abfälle, die dem Recycling zugeführt wurden, 80,4 Prozent bzw. 2,9 

Prozent. In unseren Hartschaumfabriken in Europa erreichen wir eine 

typische Wiederverwertungsquote von 99 Prozent unserer Polystyrol- und 

Kartonabfälle. 

Darüber hinaus sind auch unsere Produkte recyclingfähig – sowohl in der 

Form einer Wiederverwendung von Produktionsabfällen, als auch mittels 

einer Verwendung in Sekundärprodukten wie Dekorationsplatten oder 

Baustoffen. In Slowenien und Groß-Britannien haben wir zudem 

„Rücknahme“-Initiativen gestartet, die künftig auch auf unsere anderen 

Betriebe ausgeweitet werden sollen. 

Entsorgung von nicht-gefährlichen und gefährlichen Abfällen 

Nur relativ kleine Mengen an Abfall bringen wir auf Mülldeponien. 

Doch unsere Aufzeichnungen berichten von Steigerungsraten bei nicht 

gefährlichen und gefährlichen Abfällen, die in Mülldeponien abgelagert 

wurden, von 10,2 bzw. 16,4 Prozent. Bezogen auf jede Tonne hergestellter 

Ware beträgt die Steigerung 6,3 bzw. 12,3 Prozent. Steigerungen bei 

Abfallmengen sind für uns recht ungewöhnlich. Jedoch fiel im Jahr 2009 

durch die Anpassung unserer Produktionsprozesse an den Einsatz der 

ECOSE ® Technology (durch zusätzliche Tests und Probeläufe) auch mehr 

Abfall an. Diese Abfallzahlen und jene für 2010 werden uns bei der 

Aufstellung eines angemessenen Mindeststandards helfen, von dem aus 

wir dann Zielvorgaben für eine Verbesserung der Performance entwickeln 

können. 




Verpackungs- und Transportwesen 

Eine wahre Erfolgsgeschichte ist unsere schon länger bewährte 

Innovationsfreudigkeit in Sachen umweltbewusster Verpackung, 

was für unsere Kunden in vielfacher Hinsicht von Vorteil ist. 

Vertriebsunternehmen, die eine „volle Ladung“ bestellen, erhalten durch 

den Einsatz unserer SupaKube-Kompressionstechnologie zusätzlich 

60 Rollen im Vergleich zu herkömmlich verpackten Glaswolleprodukten. 

Wir verfolgen die Kosten, Auswirkungen und Performance unserer 

Transportaktivitäten. Unsere Betriebsleiter berichten jeden Monat 

über Transportwesen, Produktionsplanung und Kundenservice. Ein gutes 

Logistikmanagement nimmt sich nicht nur niedrigere Emissionswerte, 

die Vermeidung von Verkehrsstörungen und geringere Lärmerzeugung 

zum Ziel, sondern auch eine Verkürzung der Transportwege, strategische 

Planung für raschere Expansion in neue Märkte, eine gesteigerte 

Flexibilität zur Befriedigung des jeweils aktuellen Bedarfs der 

Kundschaft und eine Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit angesichts 

ständig steigender Kraftstoffpreise. Auch die Art und Weise, wie wir 

mit Frachtdiensten arbeiten, kann positiven Einfluss auf die Umwelt haben. 

Wir ziehen dabei Technologien vor, die den Ausstoß von CO 2 und 

sonstigen Emissionen verringern, zum Beispiel über selektive katalytische 

Reduktion. Wir wollen umweltbewusste Speditionsunternehmen und fördern 

über unsere Auftragsvergabe ein möglichst verantwortungsvolles 

Transportwesen. 

Wassernutzung und Effizienz 

Effiziente Wassernutzung geht Hand in Hand mit effizienter Nutzung von 

Energie. In der Regel sind ungefähr 2,77 Kubikmeter 

(2.771 Liter) Wasser nötig, um die übliche Dämmung für ein typisches 

Wohnhaus in den Oststaaten der USA herzustellen. Die Energieversorger 

müssen ungefähr 2,3 Liter Wasser verwenden, um eine Kilowattstunde 

Strom zu erzeugen. Damit ist das Wasser, das für die Herstellung der 

Dämmung verbraucht wird, nach 1.200 Kilowattstunden wieder 

hereingeholt, was einer Einsparung von etwa 120 Litern Heizöl entspricht. 

Wenn die Produktion steigt, ist es normal, dass dabei auch mehr 

Ressourcen verbraucht werden. Unsere Gesamtproduktion hat von 2008 

bis 2009 um vier Prozent zugenommen. Dabei mussten wir pro Tonne 

hergestellter Ware weniger Wasser aufwenden (18,3 Prozent), ein etwas 

größerer Rückgang als die absolute Senkung des Wasserverbrauchs 

(15,8 Prozent). Wir konnten darüber hinaus beobachten, dass unsere 

Maßnahmen zur Verbesserung der Wassereffizienz Wirkung zeigen 

– trotz eines Wasserverbrauchs, der im Zuge der Umbauten in St. Helens 

die Normalwerte überstieg. Die genannten Daten schließen die 

Verwendung von Recyclingwasser in unseren Werken nicht mit ein. In den 

US-Werken sank der Wasserverbrauch pro Tonne hergestellter Ware um 

36 Prozent, während unsere Werke in Europa und der GUS-Region mit 

einem Anstieg um 6,4 Prozent eine kleine Erhöhung des Wasserverbrauchs 

pro Tonne hergestellter Ware zu vermelden haben. 

Diese Werte und jene für 2010 werden uns bei der Aufstellung eines 

angemessenen Mindeststandards helfen, von dem aus wir dann 

Zielvorgaben für eine Verbesserung der Performance entwickeln können. 

Woher kommt unser Wasser? 

In unseren Werken in den USA, Europa und der GUS-Region hat der 

Anteil an verwendetem Wasser, das aus anderen Quellen als der 

kommunalen Wasserversorgung stammt, um 14,3 Prozent 

abgenommen. 

Keines unserer Werke steht in oder in unmittelbarer Nähe von einem 

Naturschutzgebiet oder einem Gebiet mit besonderer biologischer 

Vielfalt. Im Jahr 1998 erwarb Knauf Insulation von der Cottonwood 

Creek Mitigation Bank für rund drei Hektar Land so genannte 

„Wetlands Mitigation Credits“ (Anreiz-Programm für kompensatorische 

Maßnahmen gegen Umweltauswirkungen im Feuchtgebiet) des 

„Department of Fish and Games“ der kalifornischen Regierung. Rund 

eineinhalb Hektar Feuchtgebiets- und Uferhabitat wurden einbezogen. 

Abwasser 

Im Jahr 2009 konnten wir 33 Prozent mehr Wasser ableiten als 2008. 

Das sind 30 Prozent mehr pro Tonne hergestellter Ware als zuvor. 

Die dringende Problematik der Wasserknappheit und -qualität rund um 

die Welt stellt ein physikalisches und finanzielles Risiko dar. Bei uns wird 

Abwasser gefiltert und in vielen betrieblichen Prozessen wiederverwendet. 

Das geht in den meisten unserer Werke in geschlossenen 

Kreislaufsystemen vonstatten. Das Wasser wird als Dampf wieder 

abgegeben. Dies führt in einigen unserer Werke zu einer Reduzierung 

des Wasserbedarfs um mehr als 80 Prozent. So sind wir auf dem Weg zu 

einem angemessenen Wassermanagement zwar schon gut vorangekommen 

– wir wissen aber auch, dass wir noch nicht am Ziel sind. Die 

gesamte Problematik tritt nochmals verstärkt in Erscheinung, wenn 

Industrie und Lieferketten in wasserarmen Regionen operieren. 

–18.3% 

Wasserverbrauchsfaktor 

Wir verbrauchen weniger Wasser 

pro Tonne hergestellter Ware 

+30% 

Abwasserableitungsfaktor 

Wir konnten unsere 

Abwasserableitung pro Tonne 

hergestellter Ware steigern 

Rücknahme von Paletten 

im Jahr 2009 konnten wir in groß-Britannien über 

126.000 Paletten wiederverwerten. dies verdanken 

wir unserer mitgliedschaft bei einem Rückhol- und 

umlauflogistikprogramm, das sich vorhandenen Leerraum 

auf LkW zunutze macht. dies verhilft zur Einsparung 

von kohlenstoffemissionen und zur Reduzierung von 

Entsorgungskosten unserer kunden. Wir werden uns nach 

einer unternehmensweiten Rücknahmepraxis von Paletten 

bei knauf insulation umsehen, um solche Prozesse auch in 

anderen Ländern zu ermöglichen. 

Rund ums Büro 

Wir unterstützen auch die Nutzung neuer Arbeitsmethoden wie 

Audio- und Videokonferenzen und beschaffen IT-Hardware in verantwortlichem 

Rahmen. Als Teil der Einführung von Mineralwolle mit 

ECOSE ® Technology in der Ukraine führte unsere lokale Organisation 

ein „Green Office-Programm“ ein. Das Programm zielt auf mögliche 

Verbesserungen in verschiedenen Bereichen ab, etwa bei der Energienutzung 

und bei Abfall am Arbeitsplatz. Die Mitarbeiter vor Ort sollen 

nicht zuletzt dazu angeregt werden, auch bei sich zu Hause aktiv zu 

werden. Eines unserer festen Vorhaben für 2011 besteht darin, im 

gesamten Unternehmen eine „Green-Office-Initiative“ auf den Weg zu 

bringen. 

In Kalifornien wird Wasser wiederaufbereitet 

in unseren Werken in shasta Lake (kalifornien) und krupka 

(tschechische Republik) haben wir eine Reihe von investitionen 

getätigt, um den schutz der Wasserreserven weiter zu verbessern. 

Bei vielen Prozessen benutzen wir aufbereitetes abwasser, während 

Prozess- und kühlwasser über das Brauchwassersystem dem 

Recycling zugeführt wird. Wiederaufbereitetes Wasser kommt 

auch für die Bereitung von Bindemitteln und die Behandlung von 

oberflächen (overspray) zum Einsatz. Wir testen dieses Verfahren 

zurzeit in anderen Werken. Ziel ist, es auch auf unsere übrigen 

glaswollefabriken auszuweiten. 

Hab’ nur mal angerufen, um Ihnen mitzuteilen … 

unsere mitarbeiter nutzen immer stärker die audio- und 

Videokonferenzmöglichkeiten bei knauf insulation. Wir arbeiten mit 

nachdruck daran, diesen service all unseren mitarbeitern zugänglich 

zu machen und sind derzeit dabei, unternehmensweit alle Büros von 

knauf insulation mit der entsprechenden technik auszustatten. 


Unser verbindliches 

Engagement 

Engagement 

› Managementansatz: Das HSE-integrierte Managementsystem 

in ganz Europa und der GUS-Region vollständig einführen 

› Managementansatz: Etablierung der ISO14001-Norm bis Ende 2011 

in allen Werken in Europa und der GUS-Region 

› Mitarbeiterinteressen: Neue Verpflichtungen eingehen im Sinne eines 

weltweit gültigen Wohlfahrtsplans im nächsten Berichtszeitraum, 2011 

› Produktinhaltsstoffe: Weiterhin daran arbeiten, Phenol und 

Formaldehyd zu ersetzen und Alternativen für HBCD zu finden 

› Produktinhaltsstoffe: Quer durch unser gesamtes Produktportfolio 

weiterhin Mittel und Wege finden, den Einsatz von Recycling material 

aus Verbraucher- ebenso wie aus Industrieabfällen zu steigern 

› Recycling in der Produktion: Recyclingraten berichten und 

Zielvorgaben für eine Verbesserung in Europa und der GUS-Region 

setzen 

› Recycling in der Logistik: Überprüfung einer möglichen Palettenrücknahme 

bei Knauf Insulation überall in Europa und der GUS-Region 

› Energie im operativen Betrieb: Mehr Möglichkeiten für die 

Verwendung erneuerbarer Energieträger ermitteln 

› Transport: Im Jahr 2011 über Energienutzung und Kohlenstoff - 

ausstoß im globalen Transportbereich berichten 

› Energienutzung in Gebäuden: Eine Prüfung unseres gesamten 

Gebäudebestandes durchführen mit dem Ziel, ein Sanierungsprogramm 

im Hinblick auf Energieeffizienz zu entwickeln und 

umzusetzen 

› Lebenszyklusanalysen für unsere Produkte: Bis Ende 2011 in 

all unseren Werken die Erstellung von LCAs veranlassen 


Wie es weiter geht? 

Nachdem wir Ihnen nun unseren Bericht über Errungenschaften, 

Herausforderungen und Effizienz vorgelegt haben, lassen Sie uns zum 

Abschluss noch ein paar Worte über die nächsten Schritte in unserem 

Beitrag zur Nachhaltigkeit. 

Unser Wachstum im vergangenen Jahrzehnt hat uns extrem auf Trab 

gehalten und dafür gesorgt, dass wir uns vor allem mit internen 

Auswirkungen unseres Zuwachses beschäftigen mussten – etwa mit 

Veränderungsprozessen in der Unternehmenskultur. Heute sind wir so 

aufgestellt, dass wir die nächste Periode des Wachstums ins Auge fassen 

können. Wir werden Nachhaltigkeit unternehmensweit noch tiefer in 

unsere Aktivitäten einbinden und sie zu einem Bestandteil unserer DNS 

machen – ein Teil unserer Arbeit. 

Insbesondere würde ich Ihr Augenmerk gerne auf die Methodik richten, 

mit deren Hilfe wir diese Aufgabe in Angriff nehmen wollen. Wir haben 

sie in drei Stufen aufgeteilt: 

• Unser Haus in Ordnung bringen: Wie aus diesem Bericht hervorgeht, 

haben wir nach wie vor noch einiges zu tun, um weltweit einen 

umfassenden und einheitlichen Ansatz für ein besseres Verständnis der 

Auswirkungen unseres Arbeitens auf Aspekte der Nachhaltigkeit zu 

entwickeln und etwaige Lücken zu schließen. Bis zum nächsten Bericht 

werden wir hier ein gehöriges Stück weiter sein. 

• Benchmarking im Vergleich zu internationalen Zielvorgaben: Als Teil der 

übergreifenden Bemühungen, Nachhaltigkeit besser in der Gesellschaft 

zu verankern, macht es durchaus Sinn, unsere eigene Performance in 

maßgeblichen Schlüsselbereichen an internationalen Maßstäben zu 

messen – etwa an den mittel- und langfristigen Zielvorgaben zum 

Thema Klimawandel. Bis zum nächsten Bericht werden wir gemeinsam 

all die Bereiche festlegen, die für uns maßgeblich sein werden und wo 

wir diese vergleichende Überprüfung durchführen sollten. Zudem 

werden wir festlegen, welche internationalen Zielvorgaben für unsere 

Bewertung verwendet werden sollten und werden daraufhin unsere 

eigenen Leistungen auch an diesen Richtwerten messen. 

• Programme und Initiativen etablieren, um unsere hochgesteckten Ziele 

zu erreichen und darüber hinauszugehen: Sobald wir uns klar darüber 

sind, wo genau wir stehen, werden wir uns über aktuelle Programme 

einigen oder bereits laufende Pläne anpassen. Wichtig wird sein, unsere 

eigenen Aktivitäten noch stärker nach diesen Zielvorgaben auszurichten. 

Wir werden in Zusammenarbeit mit unseren Stakeholdern 

herausfinden, wie wir unsere Ziele auf dem direkten Wege realisieren, 

um sie im Anschluss noch übertreffen zu können. 

Als ein auf seinen Märkten bedeutender Akteur mit zukunftsweisenden 

Produkten werden wir noch stärker als bisher Führungsrollen übernehmen. 

Wir wissen, dass mit ambitionierten Zielen und Größenordnungen 

auch mehr Verantwortung einhergeht. Deshalb möchte ich Sie dazu 

ermuntern, Ihre Ideen und positiven Eindrücke, aber auch Ihre Sorgen der 

Geschäftsführung und dem Nachhaltigkeitsteam von Knauf Insulation 

mitzuteilen – im Hinblick auf Nachhaltigkeit, ebenso wie in Bezug auf die 

Art und Weise, wie wir arbeiten 

Tony Robson 

November 2010 

Global Internationaler Hauptsitz 

knauf insulation Holding gmbH 

am Bahnhof 7 

d-97346 iphofen 

germany 

Marketing und Medien 

frans.vanzon@knaufinsulation.com 

Nachhaltigkeit 

sustainability@knaufinsulation.com 

Verfasser: „twotomorrows“ 

dieser Bericht ist auf Papier gedruckt, das 

die internationalen umweltstandards erfüllt. 

Es enthält vollständig chlorfrei gebleichten 

natürlichen Zellstoff, der aus nachhaltiger 

Waldwirtschaft gewonnen wurde. 

aus vorbildlicher Waldwirtschaft

Global headquarters 

knauf insulation Holding gmbH 

am Bahnhof 7 

d-97346 iphofen 

germany 

www.knaufinsulation.com 

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