Auswuchten allgemeiner Rotoren Horizontale, kraftmessende ...

Auswuchten allgemeiner Rotoren
Horizontale, kraftmessende Universalauswuchtmaschinen UHK 16 - 26
Auswuchten einer Kurbelwelle auf einer UHK 19.1
Einsatzbereich
Auswuchten von mittleren bis
großen Rotoren aller Art
mit eigenen Wellenzapfen
auf einer Hilfswelle
als Komplettaggregat in
einem Aufnahmerahmen.
Einsatz in
Produktion (Einzel- oder
Serienfertigung)
Instandhaltung
Auswuchten von Rotoren wie
Elektroanker
Generatorläufer
Ventilatorläufer
Turborotoren
Walzen
Kurbelwellen
Beschreibung
Die Hofmann- Auswuchtmaschinen
UHK 16 bis UHK 26 werden zum
Auswuchten von Rotoren aller Art im
Gewichtsbereich bis 150 kg bzw.
12.500 kg eingesetzt.
Die kraftmessenden Maschinen sind
permanent kalibriert. So werden bei
neuen Rotortypen nur die Lage der
Ausgleichsebenen und die
Ausgleichsradien am Unwuchtmesssystem
eingegeben und der
Ausgleichsprozess kann starten.
Aufwendige Kalibrierläufe entfallen.
Die Messlagerständer mit dem
Hofmann- Kraftmessprinzip sind sehr
steif aufgebaut. Die eingesetzten
piezo-elektrischen Kraftaufnehmer
messen die von der Rotorunwucht
erzeugte Fliehkraft direkt und mit sehr
hoher Empfindlichkeit. Sie sind
außerdem unempfindlich gegenüber
Temperaturschwankungen und
äußeren elektromagnetischen
Feldern. Dadurch können Unwuchten
schon bei kleinen Drehzahlen sehr
genau gemessen werden.
Vorteile
Effizientes Auswuchten durch
schnelle Umrüstbarkeit
permanente Maschinenkalibrierung
Winkeleindrehanzeige
„Posiquick C“
hohe Verfügbarkeit
Perfekt ausgewuchtete Werkstücke
durch Hofmann-Kraftmessprinzip
Universelle Einsetzbarkeit
Viele Erweiterungsmöglichkeiten
durch optimal abgestimmten
Baukasten
Um die Rotoren auf Messdrehzahl zu
bringen, werden sehr oft Bandantriebe
eingesetzt. Sie sind sehr flexibel anwendbar
und haben dabei nur wenig
Einfluss auf das Messergebnis.
Gelenkwellenantriebe verwendet man,
wenn Rotoren mit großem Massenträgheitsmoment
schnell und sicher
beschleunigt werden sollen.
Das Unwuchtmesssystem MC 10 H
verfügt über eine digitale Messwertverarbeitung
mit hoher Trennschärfe
für präzise Unwuchtmessung und ein
Windows-Betriebssystem für intuitive
und einfache, zuverlässige Bedienung.
Die Unwuchtkorrektur wird in Masse-,
Unwucht- oder Ausgleichseinheiten
angezeigt.

Auswuchten leicht
gemacht.
Die Einstellung einer Hofmann
UHK-Auswuchtmaschine auf einen
gegebenen Rotor erfolgt mit wenigen
Handgriffen ohne spezielles Werkzeug.
Positionen von Lagerständern,
Umlenkrollen des Bandantriebs, sowie
Höhenniveau der Rollenlagerungen
werden mit Hilfe von Skalen
justiert. Erfolgt der Antrieb mit Band,
wird der Rotor an beiden Enden
durch Axialgegenlager gehalten.
Beim Antrieb mit Gelenkwelle übernimmt
der Antrieb selbst die axiale
Führung des Rotors.
Zum Ankoppeln des in den Lagerständern
liegenden Rotors an den
Gelenkwellenantrieb kann der Antrieb
mit Motor und Getriebe axial
verschoben werden. Hofmann setzt
dazu hier und beim Bandantrieb stabile
und gleichzeitig leichtgängige Linearführungen
ein.
Damit das Unwuchtmesssystem
MC 10 H den Unwuchtausgleich
korrekt berechnen kann, erfolgt bei
den kraftmessenden Maschinen die
Eingabe der Abstände der Ausgleichsebenen
zu den Lagerstellen
und der Ausgleichsradien. Danach
kann das Auswuchten ohne weitere
zeitraubende Kalibrierläufe sofort mit
dem ersten Messlauf beginnen.
Beim Auffinden der richtigen Winkelposition
für den Unwuchtausgleich
hilft „Posiquick C“. Diese Funktion
des MC 10 H zeigt anschaulich auf
dem Bildschirm, wo diese Position
zu finden ist. Schließlich bedeutet
eine hohe Winkelgenauigkeit beim
Unwuchtausgleich insgesamt weniger
Ausgleichsschritte und damit
effizienteres Arbeiten.
Auswuchten eines Turboladerrotors auf einer UHK 23.1
UHK 24 mit Ventilatorläufer in überhängender Einlagerung

Sicherheit geht vor.
Auswuchtmaschinen müssen aus
Gründen der Arbeitssicherheit mit
Schutzeinrichtungen ausgerüstet werden.
Das geben viele nationale und
überregionale Gesetze vor - so auch in
den Ländern der EU. Nach EU-Vorgaben
kann die CE-Kennzeichnung einer
Auswuchtmaschine nur dann erfolgen,
wenn sie mit einem geeigneten Schutz
betrieben wird.
Die Ausführung der Schutzeinrichtung
orientiert sich vor allem am Gefährdungspotenzial
durch den auszuwuchtenden
Rotor. Nach DIN ISO 7475 ist
ein Berührschutz, Schutzklasse B, vorzusehen,
wenn Gefahr bei Berührung
rotierender Teile (z.B. Messerwalzen)
oder durch Einzug der Kleidung des
Bedieners entsteht. Die Lösung dazu
ist eine Umzäunung.
Besteht Gefahr durch abfliegende Teile
(z.B. Ausgleichsgewichte) wird eine
durchschlagsichere Umhausung der
Schutzklasse C vorgesehen.
Alle Schutzeinrichtungen besitzen eine
elektromagnetische Sicherheitsverriegelung
und können nur bei Rotorstillstand
geöffnet werden. Umgekehrt
kann die Auswuchtmaschine nur bei
geschlossener Schutzeinrichtung gestartet
werden.
Hofmann bietet für alle Fälle passende
Schutzeinrichtungen, die einen optimalen
Zugang zum Rotor für den Unwuchtausgleich
ermöglichen und einen
hohen Bedienkomfort aufweisen.
Sinnvoll erweitert
Für die Hofmann-Auswuchtmaschinen
der Baureihe UHK sind Module verfügbar,
um die jeweilige Maschine noch
besser an die gestellte Auswuchtaufgabe
anzupassen:
Integrierte Systeme zum präzisen,
effektiven Unwuchtausgleich in der
Maschine, z.B. durch Bohren, bei
Serien oder schweren Rotoren.
Spezielle Antriebe, z.B. mit
Druckluft bei beschaufelten Rotoren
oder Eigenantrieb bei kompletten
Aggregaten.
Bandantrieb mit einstellbaren Umlenkrollen, pneumatischer Riemenspannung und
Maschinenbettklemmung
UHK 16.1 mit klappbarem Schutz, Schutzklasse C, und integrierten Einheiten für
den Unwuchtausgleich durch Bohren
Verstärkte Lagerständer, Antriebe
und spezielle Software für das
Auswuchten einfacher elastischer
Rotoren.
Schnittstellen, um Rotoren mit
Originallagern aufzunehmen.

UHK 16 .. 26 / de / © 11.11 / 372-0046
Optionen
Maschinenbettlänge
Zusätzliche Rollenlagerung
Prismenlagerung
Schrägwalzenlagerung
Gegenlager mit Rolle für Rotoren
mit negativer Lagerlast
Aufnahmerahmen für
Komplettaggregate
Schutzeinrichtung nach
ISO 7475
Testrotor
Unwuchtmesssystem
(s. sep. Datenblatt)
Protokolldrucker
Technische Daten
Lieferumfang
Maschine mit Bandantrieb
1 Maschinenbett
2 Messlagerständer mit Kraftaufnehmern
und Rollenlagerung
1 Bandantrieb
2 axiale Gegenlager
1 Drehzahlsensor mit Stativ
1 Unwuchtmesssystem MC 10 H
1 elektrische Steuerung
Maschine mit Gelenkwellenantrieb
1 Maschinenbett
2 Messlagerständer mit Kraftaufnehmern
und Rollenlagerung
1 Gelenkwellenantrieb
1 Unwuchtmesssystem MC 10 H
1 elektrische Steuerung
UHK Typ 16 18 19 22 23 24 25 26
Max. Rotorgewicht kg 150 300 700 1500 3000 5500 8000 12500
Max. Rotordurchmesser über
dem Maschinenbett
mm 800 1270 1270 1600 1600 1740 1740 2400
Max. Lagerabstand mm abhängig von der Maschinenbettlänge
Min. Lagerabstand mm 75 90 90 145 145 330 330 500
Lagerzapfendurchmesser mm 10 - 50 /
50 - 120
10 - 60 /
60 - 140
13 - 65 /
65 - 160
15 - 80 /
80 - 190
18 - 100 /
100 - 230
25 - 140 /
140 - 280
30 - 120 /
120 - 350
35 - 180 /
180 - 370
Netzanschluss V/Ph 400 / 3 400 / 3 400 / 3 400 / 3 400 / 3 400 / 3 400 / 3 400 / 3
Gelenkwellenantrieb
Antriebsleistung kW 4 7,5 11 15 22 30 37
Auswuchtdrehzahlbereich 1/min 300 - 1.500 300 - 1.500 300 - 1.500 300 - 1.500 300 - 1.500 300 - 1.500 300 - 1.500
Kleinste erreichbare
Restunwucht
Max. Unwuchtreduzierverhältnis
Bandantrieb
Max. Rotordurchmesser
über dem Bandantrieb
Min. Lagerabstand mit
Bandantrieb
gmm/kg 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45 0,45
% 95 95 95 95 95 95 95
mm 500 900 900 1.200 1.200 1.350 1.350
mm 75 90 90 145 145 330 330 400
Antriebsleistung kW 2,2 2,2 4 7,5 11 15 15 22
Auswuchtdrehzahlbereich
bei Antriebsdurchmesser
Ø 150 mm
Kleinste erreichbare
Restunwucht
Max. Unwuchtreduzierverhältnis
1/min 300 - 1.300
300 - 640
300 - 1.300
300 - 640
300 - 1.300
300 - 640
300 - 1.400
300 - 1.000
Druckluftantrieb einer UHK 11.1 zum
Auswuchten eines Lüfterrads auf einer
Hilfswelle
300 - 1.400
300 - 1.000
300 - 2.800
300 - 2.000
300 - 2.800
300 - 2.000
300 - 2.800
300 - 2.000
gmm/kg 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
% 95 95 95 95 95 95 95 95
Technische Änderungen vorbehalten!
Hofmann Mess- und Auswuchttechnik GmbH & Co. KG, Werner-von-Siemens-Straße 21, D-64319 Pfungstadt, Deutschland,
Telefon: +49 (0) 6157 / 949-0, Telefax: +49 (0) 6157 / 949-100, E-Mail: germany@hofmann-global.com, Web: www.hofmann-global.com