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New Holland Rund- und Großballenpressen - CNH - New Holland

New Holland Rund- und Großballenpressen - CNH - New Holland

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<strong>New</strong> <strong>Holland</strong><br />

<strong>R<strong>und</strong></strong>- <strong>und</strong> <strong>Großballenpressen</strong><br />

Gerd Gerdes<br />

Produkt Manager Pressen & Feldhäcksler


Roll Baler <strong>R<strong>und</strong></strong>ballenpressen<br />

2<br />

Roll Baler 125<br />

Roll Baler Combi 125<br />

Roll Baler Ultra 135


Roll Baler 125 <strong>R<strong>und</strong></strong>ballenpresse<br />

3


Roll Baler 125 Combi <strong>R<strong>und</strong></strong>ballenpresse<br />

4


Roll Baler 135 Ultra <strong>R<strong>und</strong></strong>ballenpresse<br />

5<br />

Erhöhte Kapazität <strong>und</strong> verbesserte Pressdichte<br />

Extrem robuste Silagepresse<br />

Die typische Lohnunternehmerpresse


<strong>New</strong> <strong>Holland</strong> <strong>Großballenpressen</strong><br />

6<br />

Erhöhte Kapazität <strong>und</strong> verbesserte Pressdichte<br />

Neues Design


Modellbezeichnungen<br />

7<br />

Ballenmaße<br />

BigBaler 870 890 1270 1290 BB9090<br />

Breite x Höhe (cm) 80 x 70 80 x 90 120 x 70 120 x 90 120 x 130<br />

Maximale Länge (cm) 260 260 260 260 275<br />

Leistungsangaben Traktor Minimum PTO Zapfwellenleistung (KW/PS)<br />

Packer Version 75/102 75/102 85/114 90/122 112 / 150<br />

Packerschneidwerk 80/108 80/108 NA NA NA<br />

Rotorschneidwerk 90/122 90/122 105/142 110/149 135/180<br />

Spezifikationen<br />

Pickup Breite (m) Packer/Rotor 1.97 1.97 2.23/2.35 2.23/2.35 2.34<br />

Rafferzinken Std/Packer SW 2/3 2/3 3/NA 3/NA 3<br />

Förderrechen Std/PC/CC 4/6/4 4/6/4 6/NA/6 6/NA/6 6/NA/6<br />

Kolben (Hübe/min) 48 48 48 48 33<br />

Hubweg (cm) 710 710 710 710 7


Weltweiter Marktführer seit über 25 Jahren<br />

8<br />

1987<br />

D1000 (90x60). Zed., later Dijon (Fr)<br />

4700 (80x90). Fiat Hesston, Coex (Fr)<br />

4800 (120x130).Fiat Hesston, Coex (Fr)<br />

2009<br />

BB 9000 Einführung<br />

2008<br />

BB9090 (120x130) Hesston (Kansas)<br />

2004<br />

BB A-series. 4&6 (vs 5) Knoter<br />

Modelle<br />

BB930A ( (80x70) )<br />

1988<br />

D2000 (120x90) NH Grand Island<br />

4900 (120x130). Fiat Hesston (Kansas)<br />

2013<br />

Einführung der neuen<br />

Baureihe<br />

2001<br />

BB950 (120x70)<br />

1989<br />

4600 (80x50). Fiatagri Coex (Fr)<br />

1990<br />

D800 (90x60). Zed., later Dijon (Fr)<br />

1994<br />

D710 (80x50) Zedelgem<br />

4600 D1010 (80x90). Fiat/Hesston Zed.<br />

D1210 (120x90).Fiat/Hesston Zed.<br />

4900 (120x130). AGCO Hesston<br />

(Kansas)<br />

1999<br />

4990 (120x130) AGCO Hesston (Kansas)<br />

2000<br />

BB 940 (80x90); BB960 (120x90)<br />

BB920 & 980 Upgrade & Farbumstellung<br />

/61


Deichsel / Anhängung /Ankopplung<br />

9<br />

Optimale Wendigkeit<br />

Schmale Bauformen <strong>und</strong><br />

kompakte Gesamtbreiten.<br />

Weitwinkel Gelenkwelle <strong>und</strong><br />

eine schmale Deichsel für<br />

extrem gute Wendigkeit<br />

K80 Kugelkopfkupplung für<br />

eine optimale Flexibilität<br />

Halterung für Hydraulik <strong>und</strong><br />

Elektrik<br />

Optimal, komfortabel <strong>und</strong><br />

übersichtlich zum schnellen<br />

Ankoppeln an den Traktor


Neues Design der Schwungmasse<br />

10<br />

Massives Schwungrad<br />

Hohe Schwungmasse mit vergrößertem<br />

Durchmesser für einen<br />

reibungslosen Betrieb<br />

Lineare Energieverteilung <strong>und</strong> ein<br />

maximales Trägheitsmoment<br />

beruhigen unebenen Gutfluss <strong>und</strong><br />

Spitzenlasten<br />

Mehr Trägheit <strong>und</strong> Kraftübertragung<br />

zusammen mit weniger Lager- <strong>und</strong><br />

mechanische Ermüdung<br />

Keine zusätzliche Traktorleistungsbedarf<br />

um die Ballenpresse zu starten<br />

weniger Verbrauch<br />

Schwungscheibe<br />

BigBaler 870<br />

BigBaler 890<br />

BigBaler 1270<br />

BigBaler 1290<br />

Durchmesser<br />

(mm) 776 950<br />

Gewicht<br />

(kg) 244 265


Einfache <strong>und</strong> bequeme Wartung<br />

11<br />

Zentralschmierleisten<br />

Sechs zentrale Schmierpunkte reduzieren<br />

die Wartungszeiten<br />

Zentralschmierung<br />

Jede Antriebskette wird automatisch<br />

geschmiert<br />

Servicezyklen können bequem über den<br />

IntelliView Monitor (48, 74 or 113 sec)<br />

definiert werden<br />

Automatische Zentralschmierung<br />

Bis zu 67 Schmierstellen werden versorgt<br />

Regelmäßige Schmierung<br />

Schmierintervalle können über den<br />

IntelliView Monitor (30, 45 oder 60 min)<br />

definiert werden<br />

Sensor überprüft <strong>und</strong> zeigt im IntelliView<br />

an, falls eine Schmierleitung verstopft sein<br />

sollte


MaxiSweep Pickup<br />

12<br />

Kurze Zuführschnecken<br />

Das Pressgut wird zentralisiert, um<br />

eine gleichmäßige Beschickung über<br />

die gesamte Breite zu gewährleisten<br />

Die Schnecken Abstreifer sind<br />

einstellbar, um eine Verstopfung zu<br />

vermeiden <strong>und</strong> die Förderleistung<br />

optimieren<br />

Neues MaxFeeding System<br />

Enome Gutflußgeschwindigkeit von bis<br />

zu 4,7 m/s<br />

Schneller drehende Einzugsschnecke<br />

Optimal auch bei kurzem <strong>und</strong><br />

brüchigem Stroh<br />

Extrem hohe Bergeleistung


TwinCutter System<br />

13<br />

Vorbauhäcksler für besondere<br />

Anforderungen<br />

Exakt gehäckseltes Erntegut<br />

Nicht nur kurz, sondern aufgefasert<br />

Enorme Saugfähigkeit von dem<br />

Pressgut<br />

Höhere Feuchtigkeitsaufnahme gegenüber<br />

einfach geschnittenem Material<br />

Der Staub bleibt auf dem Feld<br />

Die Ballen sind stabil <strong>und</strong> beim Auflösen<br />

entwickelt sich kein Staub mehr<br />

Einfache Montage<br />

Idealer An- <strong>und</strong> Abbau des<br />

Vorbauhäckslers möglich<br />

Geschraubte Bauweise<br />

Kontakt:<br />

Müthing GmbH & Co KG<br />

D-59494 Soest<br />

H. Löer +49 2921 9651 19<br />

h.loeer@muething.com


Patentierte <strong>und</strong> weiter entwickelte Vorverdichtung<br />

14<br />

Versetzten Raffer füllen<br />

gleichmäßig die<br />

Vorpresskammer<br />

Die mittige untere<br />

Sensorklappe erkennt<br />

die Vorverdichtung<br />

Bei max. Füllung der<br />

Vorpresskammer wird<br />

der Rückhalter frei<br />

gegeben<br />

Der Förderrechen<br />

fördert das Pressgut in<br />

die Ballenkammer<br />

Die Geschwinigkeit des<br />

Förderrechens steigt um<br />

eine Top Füllung zu<br />

realisieren<br />

Förderechen <strong>und</strong><br />

Kolbenhub laufen<br />

synchron<br />

Die Vorpresskammer<br />

wird gleichmäßig von<br />

unten nach oben gefüllt<br />

Top Füllung unter allen<br />

Bedingungen


Vorpresskammer im neuen Desgin<br />

15<br />

Einheitliche Vorverdichtung<br />

Gleichmäßige Vorverdichtung ist die<br />

Voraussetzung für rechteckige Ballen<br />

Gleichmäßige Ballendichte<br />

Top Füllung<br />

Sensorkamm <strong>und</strong> Hebel zur Verstellung<br />

der Vorpressdichte<br />

Vorpresskammer wurde dem Ballenmaß<br />

angepasst<br />

Förderrechen über Scherbolzen<br />

abgesichert<br />

Vorpresskanal mit Antihaftbeschichtung<br />

alt neu


SmartFill System<br />

16<br />

Gleichmäßige Befüllung der Ballenkammer<br />

Neu die Fahrtrichtung wird permanet im IntelliView<br />

Monitor vorgegeben<br />

Alle Pressenmodelle sind damit ausgestattet<br />

Ideal bei dünnen Schwaden<br />

Die Sensoren sind im vorderen Teil der Ballenkammer<br />

montiert <strong>und</strong> überwachen permanent den Füllstand<br />

Gewährleistet homogen verdichtete <strong>und</strong> tadellos<br />

geformte Ballen


17<br />

Massiver Kolben<br />

Massiver, schwerer Kolben für den harten Einsatz konzipiert<br />

Höherer Durchsatz, gesteigerte<br />

Pressdichte<br />

710mm Hubweg bei 48 Hüben pro<br />

Minute, sind der Garant für mehr<br />

Durchsatz<br />

Großdimensionierte, massive Lager für<br />

einen leichtzügigen Antrieb<br />

Geringer Energieaufwand je Tonne<br />

Erntegut<br />

Automatische Pressdichtenregulierung<br />

in Kombination mit der dreiseitigen<br />

Dichteregulierung serienmäßig


Intelligente Doppelknoter Technologie<br />

18<br />

Höhere Ballendichte <strong>und</strong> höhere<br />

Zuverlässigkeit<br />

Zwei Garnfäden werden dem Knoter<br />

zugeführt<br />

Knüpft einen Endknoten für den fertigen Ballen<br />

<strong>und</strong> einen Anfangsknoten für den neuen Ballen<br />

Weniger Fehlbindungen<br />

Geringer Knoterverschleiß<br />

Knoterüberwachung im Monitor<br />

Antreibswellen <strong>und</strong> Getreibe spielfrei im Ölbad<br />

laufend<br />

Für den extremen Einsatz auch bei nasser<br />

Silage ausgelegt<br />

Hohe Standzeiten<br />

Anzahl der<br />

Knoter<br />

BigBaler 870<br />

BigBaler 890<br />

BigBaler 1270<br />

BigBaler 1290<br />

4 6


Knotergebläse für saubere Knoter<br />

19<br />

Massiv ausgelegtes Knotergebläse für<br />

gut gereinigte Knoter<br />

Elektrisch angetriebenes Knotergebläse<br />

leichtzügig <strong>und</strong> kraftsparend<br />

Das Gebläse schaltet sich automatisch zu<br />

bei einer Zapfwellendrehzahl über 600<br />

U/min<br />

Steuerung über den IntelliView Monitor<br />

Automatische Abschaltung beim Öffnen<br />

der Knoterabdeckung<br />

Das Knotergebläse wurde so konstruiert,<br />

dass der gesamte Knoterbereich<br />

abgeblasen wird<br />

BigBaler 870<br />

BigBaler 890<br />

BigBaler 1270<br />

BigBaler 1290<br />

Anzahl<br />

Gebläse 2 3


Weiteres Zusatzgebläse auf Wunsch<br />

20<br />

Pneumatisch arbeitentes Zusatzgebläse<br />

Zu- <strong>und</strong> Abschaltung über den IntelliView Monitor<br />

Bei extremer Staubbelastung TwinCutter<br />

System<br />

Luftversorgung über das pneumatische<br />

Bremssystem<br />

99% Reinigungseffekt<br />

Sehr geringe tägliche Wartung notwendig<br />

Nachrüstbar über DIA


Sinnvolles Zubehör<br />

21<br />

Feuchtigkeitssensor <strong>und</strong> elektrische Ballenlängenverstellung<br />

Echtzeit Feuchtemessung<br />

Einfach <strong>und</strong> genau<br />

Permanente Anzeige im den IntelliView<br />

Monitor<br />

Ober- <strong>und</strong> Untergrenzen können definiert<br />

werden<br />

Durchschnittliche Feuchtigkeit in den Ballen<br />

Speicherung der Werte im Monitor<br />

Sinnvolle Unterstützung auch bei den<br />

Pressen mit Wiegesystemen<br />

Exakte Abrechnung ist nun möglich sowohl<br />

für den Maschinenbetreiber wie auch den<br />

Endk<strong>und</strong>en


CropID System, perfekter Überblick<br />

22<br />

Crop ID -Tagger<br />

Erhältlich als DIA-Kit (ab 2013)<br />

Der Chip wird fest am Pressengarn angebracht<br />

(bevor der zweite Knoten vollendet ist)<br />

Die Informationen wird in der Steuerung<br />

gespeichert, bis Ballen auf die Ballenrutsche<br />

geschoben wird <strong>und</strong> die, Daten werden per Funk<br />

übertragen.<br />

Der Chip speichert zum späteren Abruf folgende<br />

Information:<br />

Ballen Feuchtigkeit<br />

Ballengewicht von der ActiveWeigh "on to<br />

go" Wiegesystem geliefert<br />

Anzahl der Crop Saver<br />

Konservierungsmittel angewendet Ballen<br />

Standort (GPS)<br />

Datum <strong>und</strong> Uhrzeit<br />

Möglichkeit die Daten über einen Scanner<br />

abzurufen


23<br />

GPS Logging – Kartierung<br />

GPS Logging<br />

(Traktor oder Presse müssen mit einer GÜS<br />

Antenne ausgestattet sein)<br />

Möglichkeit Daten per USB zu übertragen<br />

Anzahl der Ballen<br />

Ballengewicht<br />

Ballenfeuchtigkeit<br />

Ausgabeformat (XML) <strong>und</strong> umformaber in<br />

das Excel (CSV) Format<br />

CSV Daten können auch eingelesen werden<br />

in der <strong>New</strong> <strong>Holland</strong> PLM Software<br />

Für die Postionsdaten sind die GPS<br />

Antenne <strong>und</strong> Empfänger traktorseitig<br />

erforderlich<br />

PLM Ballendatenmanagement


24<br />

Integrierte Rollenrutsche<br />

Durchgehende Rollenrutsche<br />

Serienmäßig für alle Packer Versionen<br />

Hydraulisch klappbar<br />

Saubere Ballenablage auf dem Feld<br />

Zwei geteilte Rollenrutsche<br />

Voraussetzung für das ActiveWeigh ‘System<br />

Schnelle Vorbereitung für den Staßentransport<br />

Gute <strong>R<strong>und</strong></strong>umsicht<br />

Elektronische Überwachung des<br />

Auswurfvorgangs<br />

Verhindert, dass der Fahrer rückwärts in den<br />

Ballen fährt<br />

Optimale Manövrierbarkeit auf dem Feld


25<br />

ActiveWeigh ‘System<br />

Präzise <strong>und</strong> bequemes Ballenwiegesystem<br />

Patentiertes Ballenwippdesgin<br />

Registrierung des exakten Gewichts auch in<br />

holprigem <strong>und</strong> hügeligem Gelände<br />

Entwickelt in Zusammenarbeit mit der<br />

Universität Leuven (Belgien) <strong>und</strong> FH Köln<br />

Das Ballengewicht wird automatisch ohne die<br />

Geschwindigkeit zu verlangsamen oder zu stoppen<br />

berechnet<br />

Liefern eine Fülle von Informationen an den<br />

Fahrer<br />

Ballengewicht<br />

Durchschnittliche Ballengewicht<br />

Durchschnittliche t / h<br />

Insgesamt Ballengewicht pro Auftrag<br />

Präzise in allen Arten von Erntegütern <strong>und</strong> in allen<br />

Feldbedingungen<br />

Der Besitzer weiß genau das Gesamtgewicht für<br />

Rechnung oder Transportzwecke


26<br />

Kontrolle <strong>und</strong> Manövrierfähigkeit<br />

Hohe Kapazität, aber schlank in den Abmaßen


IntelliView III & IV Touch Screen Monitor<br />

27<br />

Das Beste seiner Klasse… der K<strong>und</strong>e entscheidet selbst<br />

Ohne Monitor<br />

ISOBUS kompatibel<br />

“Plug and play”<br />

IntelliViewIII Monitor<br />

7 Zoll ''Bildschirmgröße<br />

Touch-Screen-Design mit Farbdisplay<br />

Zeigen die Informationen von allen 24 Sensoren<br />

Vollbild-Kamera-Display<br />

IntelliView IV Monitor<br />

10,4 "Bildschirmgröße<br />

Breitbild-Farb-Touchscreen-Display<br />

Geteilter Bildschirm möglich, so dass die Kamera<br />

direkt im laufen-Bildschirm oder auf einer unteren<br />

Ecke des Monitors angezeigt werden kann


28<br />

Abmaße & Außenmaße


Kontrolle <strong>und</strong> Manövrierfähigkeit<br />

29<br />

Schlank, geschmeidig <strong>und</strong> enorm leistungsstark<br />

Keine Ausnahmegenehmigung<br />

notwendig<br />

Angepasst an die Traktorbreite<br />

Leicht manövrierbar besonders beim<br />

Rangieren hat der Fahrer einen<br />

perfekten Überblick<br />

Alle Bereifungs-Konfigurationen liegen<br />

innerhalb von drei Metern<br />

Homologation wurde mit max. möglicher<br />

breiten Bereifung


Zugänglichkeit, Wartung <strong>und</strong> Styling<br />

30<br />

Markantes Design – dem <strong>New</strong> <strong>Holland</strong> Look angepasst<br />

Einteilige Seitenverkleidung die sich<br />

sehr weit öffnen lassen<br />

Einteilige Fronthaube<br />

Das vordere Schild kann nicht<br />

geöffnet werden, bevor die<br />

Schwungrad Bremse nicht verriegelt<br />

wurde (Safty First)<br />

Leichter Zugang für Wartungsarbeiten


Alle Neuheiten auf einen Blick<br />

31<br />

TwinCutter<br />

Vorbauhäcksler<br />

einfache Montage<br />

Erhöhte Rahmenstärke<br />

Untenanhängung mit<br />

Kugelkopf K80<br />

Top Ballen in Form <strong>und</strong><br />

Qualität<br />

Garnkasten ausgelegt für 32<br />

Garnrollen<br />

Außenbreite 2,94m<br />

620/50-R22.5-154D<br />

Kunstoff<br />

Seitenverkleidung<br />

Erhöhte<br />

Pressdichte<br />

Große Seiten<br />

Verkleidungen lassen<br />

sich weit öffnen<br />

Crop ID ready<br />

Mehr Leistung<br />

Extrem große<br />

Schwungscheibe<br />

Kolbentakt von<br />

48 Hüben/min<br />

Touch Screen Monitor<br />

IntelliView<br />

III oder IV<br />

MaxiSweep Pickup in<br />

Kombination mit<br />

MaxFeeding <br />

Comfort Paket: Extra<br />

Werkzeugkiste,<br />

Wasserbehälter, Service<br />

Reling


Weltweiter Marktführer seit über 25 Jahren<br />

Der K<strong>und</strong>e wartet auf Ihr<br />

„Maß“-geschneidertes Angebot<br />

32

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