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LTG AEROB FILTRATION SOLUTIONS<br />

SYSTEME ZUR LUFTREINIGUNG


LTG AEROB FILTRATION SOLUTIONS<br />

LTG AEROB FILTRATION SOLUTIONS<br />

Weltweite Kompetenz in Filtertechnologie<br />

Mo<strong>de</strong>rnste Technik <strong>und</strong> höchste Motivation<br />

Seit Oktober 2009 vereint die LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH zwei Traditionsmarken <strong>de</strong>r Filtertechnik<br />

unter einem Dach: AEROB <strong>und</strong> LTG.<br />

Die Produkte <strong>de</strong>r Luft- <strong>und</strong> Entstaubungstechnik aus <strong>de</strong>m Hause AEROB in Renningen sorgen bereits<br />

seit 1971 bei Kun<strong>de</strong>n weltweit für saubere Luft. Ob es um die Entstaubung von Produktionsstraßen,<br />

Späneabsaugung o<strong>de</strong>r Abgasreinigung geht – die AEROB Produkte greifen die Stoffe aus <strong>de</strong>r Luft, die<br />

dort nicht hineingehören. So bleibt <strong>de</strong>r Produktionsprozess sauber <strong>und</strong> die Arbeitsumgebung für Ihre<br />

Mitarbeiter angenehm.<br />

Mit <strong>de</strong>n Filtrations- <strong>und</strong> klimatechnischen Lösungen <strong>de</strong>r Marke LTG ist das Portfolio <strong>de</strong>r LTG AEROB®<br />

Filtration Solutions GmbH komplett. Seit 1924 setzt LTG Maßstäbe im Bereich <strong>de</strong>r Faserindustrie <strong>und</strong><br />

sorgt mit seinen Produkten für saubere Fertigungsprozesse <strong>und</strong> Industriehallen sowie die optimalen<br />

klimatischen Bedingungen, um <strong>de</strong>n langfristigen Werterhalt <strong>de</strong>r Anlagen zu garantieren.<br />

Ständige Verbesserungen <strong>und</strong> innovative I<strong>de</strong>en <strong>de</strong>r Ingenieure sorgen dafür, dass Ihre Produkte noch<br />

effektiver wer<strong>de</strong>n. Durch die maßgeschnei<strong>de</strong>rten Produktfertigungen passen wir uns ganz Ihren Wünschen<br />

an.<br />

Die LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH steht für Premium Filtertechnologie durch jahrzehntelange<br />

Erfahrung. Neben unserem reibungslosen Ersatzteilservice bieten wir Ihnen noch weitere<br />

zahlreiche Dienstleistungen r<strong>und</strong> um unsere Produkte <strong>de</strong>r Marken AEROB <strong>und</strong> LTG. Egal, ob Wartung,<br />

Beratung, Umbau o<strong>de</strong>r Erweiterung Ihrer bestehen<strong>de</strong>n Anlage – mit unserem Know-how ist Ihre Produktion<br />

immer auf <strong>de</strong>m neuesten Stand <strong>de</strong>r Technik: sicher, effektiv <strong>und</strong> ressourcenschonend.<br />

LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH – sauber, sicher, sparsam!


Produktprogramm Einsatzbereiche<br />

Neue Technologien <strong>und</strong> Produktionsabläufe stellen hohe Ansprüche<br />

an <strong>de</strong>n Reinheitsgrad <strong>und</strong> die exakte Einhaltung von Temperatur <strong>und</strong><br />

Feuchte von Prozessluftströmen.<br />

Unsere Priorität ist <strong>und</strong> bleibt die Verbesserung <strong>de</strong>r Arbeitsbedingungen<br />

<strong>und</strong> die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie eine optimale Anlagenfunktionalität<br />

<strong>und</strong> -effizienz.<br />

Produktprogramm<br />

• Entstaubungslösungen<br />

• Filter <strong>und</strong> Filtersysteme<br />

• Befeuchtungssysteme<br />

• Ölnebel- <strong>und</strong> Emulsionsabschei<strong>de</strong>r<br />

• Staub- <strong>und</strong> Faserabschei<strong>de</strong>r<br />

• Tropfenabschei<strong>de</strong>r<br />

• Kompaktoren<br />

Dienstleistungen<br />

• Inspektion luftdurchströmter Systeme<br />

• Wartung <strong>und</strong> Reparatur<br />

• Mo<strong>de</strong>rnisierung<br />

Außergewöhnliche Herausfor<strong>de</strong>rungen verlangen<br />

nach erstklassigen Lösungen.<br />

Saubere <strong>und</strong> energieeffiziente Lösungen im Bereich Umwelttechnik.<br />

Better . Environment . Solutions<br />

Kunststoffindustrie<br />

Pharmazeutische<br />

Industrie<br />

High-Tech Fasern<br />

Medizinische<br />

Produkte<br />

Spinnen<br />

Produktprogramm /Einsatzbereiche<br />

Metallindustrie<br />

Chemische Industrie<br />

Hygieneprodukte<br />

Recycling<br />

Vlies<br />

Nahrungsmittelindustrie<br />

Umwelttechnik<br />

Stricken<br />

Weben<br />

Automotive


LTG AEROB energieeffi ziente Filtertechnik<br />

Energieeffi ziente, umweltschonen<strong>de</strong> Filtertechnik<br />

Engineering für bessere Prozesse<br />

Die LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH hat<br />

die Experten wenn es um die Optimierung Ihrer<br />

Prozesse geht. Bei nahezu allen Prozessen lohnt<br />

sich <strong>de</strong>r Blick auf Wirtschaftlichkeit <strong>und</strong> Sicherheit.<br />

Die LTG Ingenieure haben das Know-how<br />

<strong>und</strong> die Erfahrung, um Ihre Anlagen hinsichtlich<br />

Lebensdauer, Energie- <strong>und</strong> Kosteneffi zienz<br />

anzupassen. Eine Mo<strong>de</strong>rnisierung kann sich bereits<br />

nach kurzen Zeiträumen amortisieren.<br />

Von einer energieeffi zienten, ressourcenschonen<strong>de</strong>n<br />

<strong>und</strong> umweltfre<strong>und</strong>lichen Technik kann<br />

nur gesprochen wer<strong>de</strong>n, wenn die Anwendung<br />

bzw. Problemstellung ganzheitlich betrachtet<br />

wird. So sind nach Auff assung <strong>de</strong>r LTG AEROB®<br />

Filtration Solutions GmbH drei Phasen miteinan<strong>de</strong>r<br />

verfl ochten <strong>und</strong> müssen gemeinsam<br />

betrachtet wer<strong>de</strong>n.<br />

Phase I<br />

Bei <strong>de</strong>r Konzepterstellung <strong>und</strong> <strong>de</strong>m Engineering<br />

ist darauf zu achten, dass die Aufgabenstellung<br />

mit minimalem Energieeinsatz erreicht wird.<br />

Hierbei sollte z. B. mit minimalen Luftmengen<br />

gearbeitet wer<strong>de</strong>n, was ein f<strong>und</strong>iertes strömungstechnisches<br />

Wissen voraussetzt.<br />

So lässt sich z. B. bei <strong>de</strong>r Entstaubung <strong>und</strong> Klimatisierung<br />

einer Weberei die Luftmenge bei<br />

Umstellung von reiner Raumklimatisierung zur<br />

Mischklimatisierung um ca. 40 % reduzieren. Da<br />

die Feuchte im Raum ebenfalls gesenkt wer<strong>de</strong>n<br />

kann, wird eine Energieersparnis von ca. 50%<br />

erreicht.<br />

Bei <strong>de</strong>r Erfassung von Staubemissionen können<br />

unterschiedliche Verfahren eingesetzt wer<strong>de</strong>n.<br />

Diese unterschei<strong>de</strong>n sich <strong>de</strong>utlich hinsichtlich<br />

Energieeinsatz <strong>und</strong> Investition.<br />

250%<br />

200%<br />

150%<br />

100%<br />

50%<br />

0%<br />

Phase I<br />

Engineering<br />

Beratung<br />

Erfassung<br />

Transport<br />

Phase III<br />

Filterüberwachung<br />

Service + Wartung<br />

Phase II<br />

Filterdurchströmung<br />

Steuerung<br />

Betriebsoptimierung<br />

Energieeziente, umweltschonen<strong>de</strong> Filtertechnik<br />

Vergleich unterschiedlicher Absaugsysteme<br />

Luftmenge Engergieeinsatz Investkosten<br />

Standardhaube Drallhaube Einhausung Blas-Saug-System


Phase II<br />

In dieser Phase wer<strong>de</strong>n die Komponenten betrachtet.<br />

Die LTG AEROB Filtration Solutions<br />

produziert energieeffi ziente Filterprodukte,<br />

die sich durch einen minimalen Druckverlust<br />

im Betrieb auszeichnen. Der Druckverlust setzt<br />

sich zusammen aus <strong>de</strong>m<br />

• Strömungsdruckverlust bei <strong>de</strong>r reinen<br />

Durchströmung <strong>de</strong>s Filters<br />

• Druckverlust <strong>de</strong>s Filtermediums <strong>und</strong> <strong>de</strong>s<br />

Filterkuchens<br />

Die Filter <strong>de</strong>r LTG AEROB Filtration Solutions<br />

wer<strong>de</strong>n bei <strong>de</strong>r Entwicklung <strong>und</strong> Konstruktion<br />

mittels CFD-Simulation strömungstechnisch<br />

optimiert, hierbei wer<strong>de</strong>n folgen<strong>de</strong> Faktoren<br />

gleichermaßen betrachtet:<br />

• die Zuströmung <strong>und</strong> Einströmung<br />

• die Durchströmung<br />

• die gleichmäßige Beaufschlagung<br />

Der Druckverlust <strong>de</strong>s Filtermediums hängt vom<br />

Aufbau <strong>de</strong>s verwen<strong>de</strong>ten Mediums <strong>und</strong> <strong>de</strong>ssen<br />

Anströmung ab. Der untenstehen<strong>de</strong> Vergleich<br />

zeigt, dass bei gleicher Abschei<strong>de</strong>leistung<br />

große Unterschie<strong>de</strong> bezüglich <strong>de</strong>s Energieverbrauches<br />

feststellbar sind. Die Medien <strong>de</strong>r LTG<br />

AEROB Filtration Solutions garantieren minimalen<br />

Energieverbrauch bei <strong>de</strong>r gefor<strong>de</strong>rten<br />

Abschei<strong>de</strong>leistung.<br />

Abschei<strong>de</strong>grad [%]<br />

Druckverlust [Pa]<br />

LTG AEROB energieeffi ziente Filtertechnik<br />

100<br />

90<br />

80<br />

70<br />

60<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

0<br />

0,3 3 30<br />

700<br />

650<br />

600<br />

550<br />

500<br />

450<br />

400<br />

350<br />

300<br />

250<br />

200<br />

150<br />

100<br />

50<br />

0<br />

5 10 15 20 25 30<br />

Luftmenge [m3 Vergleich unterschiedlicher Filtermedien bzgl. Druckverlust <strong>und</strong> Abschei<strong>de</strong>leistung<br />

Partikelgröße [µm]<br />

Energieeinsparung bei Durchströmung<br />

- 49,3 % - 57,88 % - 39,47 % - 42,04 %<br />

/h]<br />

LTG AEROB Na<strong>de</strong>lfilz 300 g/m 2 Standardna<strong>de</strong>lfilz 300 g/m 2<br />

LTG AEROB mit Stützgewebe 350 g/m 2 Standardna<strong>de</strong>lfilz 500 g/m 2<br />

LTG AEROB Na<strong>de</strong>lfilz 350 g/m 2<br />

Phase III<br />

In <strong>de</strong>r Phase III gilt es, die Bedingungen <strong>de</strong>r<br />

Anlage o<strong>de</strong>r <strong>de</strong>s Prozesses konstant über <strong>de</strong>n<br />

gesamten Lebenszyklus zu halten, nur so kann<br />

dauerhaft energieoptimiert gearbeitet wer<strong>de</strong>n.<br />

Beurteilung <strong>de</strong>r Durchströmung eines Filters<br />

<strong>und</strong> <strong>de</strong>r gleichmäßigen Beaufschlagung <strong>de</strong>r<br />

Filterelemente.


LTG AEROB AAS AERSTAR<br />

LTG AEROB AAS AERSTAR Vorteile<br />

Steckt alle in die Tasche<br />

Der LTG AEROB AAS AERSTAR ist ein Taschenfilter mit vollautomatischer Druckluftabreinigung.<br />

Er wirbelt keinen Staub mit vagen Versprechungen auf, son<strong>de</strong>rn filtert ihn zuverlässig mit konkreten<br />

Vorteilen für Sie:<br />

Kompakte Bauweise<br />

Die Filterelemente sind neben- <strong>und</strong> übereinan<strong>de</strong>r angeordnet.<br />

Leichter Zugang<br />

Die Filtertaschen sind sicher, aber mit leicht zu lösen<strong>de</strong>n Spannelementen auf einer Frontplatte fixiert.<br />

Über <strong>de</strong>n Reingasraum mit seiner großen Wartungstüre können sie bequem von einer Person ein-<br />

<strong>und</strong> ausgebaut wer<strong>de</strong>n. Auch die Membranventile <strong>und</strong> <strong>de</strong>r Druckluftbehälter sind leicht zu erreichen.<br />

Optional bieten wir das patentierte Schnellwechselsystem für Filtertaschen an, bei <strong>de</strong>m eine Zeitersparnis<br />

von 80% erreicht wird.<br />

Flusige Staubarten wer<strong>de</strong>n problemlos abgeschie<strong>de</strong>n<br />

Der Abstand zwischen <strong>de</strong>n Filtertaschen ist groß. Dadurch beeinflussen sie sich bei <strong>de</strong>r Abreinigung<br />

nicht gegenseitig <strong>und</strong> selbst flusige, zum Aufbau neigen<strong>de</strong> Staubarten, wer<strong>de</strong>n abgeschie<strong>de</strong>n.<br />

Filterfläche ausbaufähig<br />

Das Gehäuse kann mit 4 verschie<strong>de</strong>n langen Filtertaschen bestückt wer<strong>de</strong>n. Dadurch bleiben Sie flexibel,<br />

<strong>de</strong>nn die Filterfläche lässt sich nach Bedarf erhöhen.<br />

Kapazität erweiterbar<br />

Genormte Kammern <strong>und</strong> Filterelemente machen es möglich, dass Sie die Anlage z. B. durch eine Aneinan<strong>de</strong>rreihung<br />

einzelner Kammern, sowohl in <strong>de</strong>r Höhe wie auch in <strong>de</strong>r Breite, erweitern können.<br />

Äußerst stabile, auf Wunsch individuelle Ausführung<br />

Unsere Standardgeräte sind aus Normalstahl. Auf Wunsch stellen wir die Geräte auch komplett o<strong>de</strong>r<br />

produktberührt aus E<strong>de</strong>lstahl her. Die Lackstärke beträgt min<strong>de</strong>stens 70 µ. Son<strong>de</strong>rlackierungen bieten<br />

wir ebenfalls an.<br />

Nach allen Regeln<br />

Die Radialventilatoren bestehen aus stabil geschweißtem Stahlblech. Die Normmotoren entsprechen<br />

selbstverständlich <strong>de</strong>n Regeln nach DIN EN 60034-1/VDE 0530, Teil 1 für elektrische Maschinen. Auch<br />

hier gehen wir gerne auf individuelle Wünsche ein.<br />

Vormontierte Lieferung<br />

Alle Entstaubungsgeräte <strong>und</strong> Entstaubungsanlagen vom Typ AERSTAR wer<strong>de</strong>n je nach Bauart vormontiert<br />

geliefert. Das begrenzt die Aufstellkosten auf ein Minimum.<br />

Absolut zurückhaltend<br />

Je nach Filterbauart erfolgt <strong>de</strong>r Staubaustrag über Staubkübel, Sackstutzen, Zellenradschleusen,<br />

Schnecken usw. Es kann auch zwischen mehreren Einzel- o<strong>de</strong>r einem gemeinsamen Staubtrichter<br />

gewählt wer<strong>de</strong>n.<br />

Sicher zu steuern<br />

Die Magnetventilspulen wer<strong>de</strong>n mit einem speziell für die Folgeschaltung <strong>de</strong>r Ventile entwickelten<br />

elektronischen Gerät gesteuert. Alle Einbauteile sind komplett verdrahtet, so dass sie nur am Klemmkasten<br />

angeschlossen wer<strong>de</strong>n müssen. Bei Anlegen <strong>de</strong>r Spannung <strong>und</strong> Aufleuchten <strong>de</strong>r Steuerungslampe<br />

beginnt <strong>de</strong>r Programmablauf.<br />

• Höchste Filterleistung<br />

• Hohe Effizienz<br />

• Modularer Aufbau<br />

• Kun<strong>de</strong>nspezifische Ausführung<br />

• Geringer Wartungsaufwand<br />

• Energieeffizient<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

• Schüttguttechnik/Pulvertechnik<br />

• Lebensmittelindustrie<br />

• Chemische Industrie<br />

• Pharmazeutische Industrie<br />

• Strahlanlagen / Lackieranlagen


Druckluftbehälter<br />

Steuerventile<br />

Membranventil<br />

Düsenrohr<br />

Filtertaschen/Micropore-Elemente<br />

Filtergr<strong>und</strong>platte<br />

Wartungstür<br />

Spannvorrichtung<br />

Rohgas-Eintritt<br />

wahlweise hinten/vorne/seitlich<br />

Staubsammelbehälter<br />

(Austragsflansch)<br />

Der AERSTAR macht Druck<br />

Während die Anlage in Betrieb ist, wird im Gegenstromverfahren<br />

Druckluft zusammen mit<br />

angesaugter Sek<strong>und</strong>ärluft in das Innere <strong>de</strong>r<br />

Filtertaschen geblasen.<br />

Die Masseträgheitskräfte werfen <strong>de</strong>n auf <strong>de</strong>r<br />

Außenfläche <strong>de</strong>r Filtertasche haften<strong>de</strong>n Staub<br />

ab. Gleichzeitig transportiert die eingeblasene<br />

Luft große Mengen <strong>de</strong>s im feinen Na<strong>de</strong>lfilz<br />

sitzen<strong>de</strong>n Staubes nach außen. Dieser Prozess<br />

wie<strong>de</strong>rholt sich in präzise einstellbaren Intervallen<br />

von Filtertasche zu Filtertasche.<br />

Die dafür benötigte Druckluft von 6 bar ist im<br />

Verhältnis zum durchgesetzten Rohgasvolumen<br />

gering. Der effektive Druckluftbedarf beträgt<br />

je nach Staubmenge <strong>und</strong> Staubart 0,02<br />

- 0,3 m 3 /h angesaugte Kompressorluftmenge<br />

pro m 2 Filterfläche.<br />

Wichtig ist die richtige Wahl <strong>de</strong>r Luftreinigungsintervalle<br />

in <strong>de</strong>r Relation zur Staubkonzentration.<br />

Unsere Pulstronic Microprozessor-<br />

Steuerung erledigt das automatisch für Sie.<br />

Klare Sache<br />

Je nach Aufgabe liefert LTG AEROB die unter-<br />

schiedlichsten Filtermedien.<br />

Der überwiegend verwen<strong>de</strong>te Polyester-<br />

Na<strong>de</strong>lfilz zeichnet sich durch einen sehr<br />

hohen Abschei<strong>de</strong>grad bei optimalem Filterwi<strong>de</strong>rstand<br />

aus. Durch spezielle Ausrüstungen<br />

<strong>und</strong> Beschichtungen kann das Medium speziell<br />

auf Ihren Einsatzfall angepasst wer<strong>de</strong>n. So kön-<br />

LTG AEROB AAS AERSTAR<br />

Reingas-Austritt wahlweise<br />

seitlich/oben<br />

nen auch Korngrößenbereiche <strong>de</strong>utlich < 1 µm<br />

sicher abgeschie<strong>de</strong>n wer<strong>de</strong>n. Die zulässige<br />

maximale Dauertemperatur liegt bei +150°C.<br />

Spezielle Na<strong>de</strong>lfilze halten auch bis zu + 240°C<br />

(Nomex) aus, <strong>und</strong> können auch für stark hygroskopische<br />

bzw. klebrige Produkte eingesetzt<br />

wer<strong>de</strong>n.


LTG AEROB AAS AERSTAR<br />

LTG AEROB AAS AERSTAR<br />

AAS 1<br />

Kompaktentstauber mit Staubsammelbehälter<br />

Optional mit Austragsschleuse<br />

Der LTG AEROB AERSTAR AAS Baureihe 1 ist ein Kompakt-Entstauber mit Staubsammelbehälter. Der<br />

Rein- <strong>und</strong> Rohgasanschluss sowie die Staubaustragung wer<strong>de</strong>n <strong>de</strong>n örtlichen Verhältnissen angepasst.<br />

• Filterfläche bis 40 m 2 , bei Micropore Elementen bis 100 m 2<br />

• Auch mit Ventilator lieferbar<br />

AAS 3<br />

Siloentlüftungsfilter<br />

Filtertascheneinsätze nach oben ausbaubar<br />

Dieses AERSTAR-Mo<strong>de</strong>ll unterschei<strong>de</strong>t sich im System <strong>und</strong> in seiner Funktion nicht vom Mo<strong>de</strong>ll AAS 1.<br />

Der AAS 3 ohne Filtergehäuse wird in Silos o<strong>de</strong>r Abschei<strong>de</strong>rn eingebaut. Der abgeschie<strong>de</strong>ne Staub<br />

wird <strong>de</strong>m gelagerten Produkt wie<strong>de</strong>r direkt zugeführt.<br />

+ Wetterhaube WH<br />

+ Reingassammelhaube RH<br />

+ Reingassammelhaube mit Saugstutzen<br />

AAS 4<br />

Siloentlüftungsfilter mit Gehäuse<br />

Filtertascheneinsätze nach oben ausbaubar<br />

Dieses AERSTAR-Mo<strong>de</strong>ll wird nicht ins Silo bzw. in <strong>de</strong>n Behälter ein-, son<strong>de</strong>rn auf diesen aufgebaut.<br />

Der Ventilator wird dort benötigt, wo <strong>de</strong>r Filterwi<strong>de</strong>rstand nicht durch interne Zuluft überwun<strong>de</strong>n<br />

wer<strong>de</strong>n kann.


AAS 5<br />

Siloentlüftungsfilter mit Gehäuse <strong>und</strong> Saugstutzen<br />

Filtereinsätze nach vorne ausbaubar<br />

Dieses AERSTAR-Mo<strong>de</strong>ll ist i<strong>de</strong>ntisch mit <strong>de</strong>r Baureihe 4, lediglich die Filtertaschen wer<strong>de</strong>n hier<br />

horizontal eingebaut.<br />

AAS R 7<br />

Totalabschei<strong>de</strong>r für extrem hohen Unterdruck<br />

Filtertascheneinsätze nach oben ausbaubar<br />

Eine weitere Variante <strong>de</strong>s AERSTAR-Systems ist die Abscheidung von Staub bei hohem Unterdruck<br />

(bis 8.000 daPa). Mit verschie<strong>de</strong>nen Ausführungsarten (ob als Kompaktentstauber, Siloaufsatzfilter,<br />

als Produktfilter/Vorratsbehälter o<strong>de</strong>r für <strong>de</strong>n Einsatz in pneumatischen Saugför<strong>de</strong>ranlagen) lassen<br />

sich große För<strong>de</strong>rleitungen einer Druck- o<strong>de</strong>r Saugpneumatik bei sehr hohem Abschei<strong>de</strong>grad entstauben.<br />

Der AERSTAR-Totalabschei<strong>de</strong>r besitzt dasselbe Reinigungsprinzip wie alle AERSTAR-Ausführungen<br />

<strong>und</strong> besticht durch seinen extrem hohen Abschei<strong>de</strong>grad (resultierend aus <strong>de</strong>r Zyklonwirkung mit<br />

tangentialem Rohgaseintritt).<br />

AAS U<br />

Einbaubares Filter für Saugför<strong>de</strong>ranlagen für extrem hohen Unterdruck<br />

• Standardausführung: bis -5.000 daPa<br />

• Son<strong>de</strong>rausführung: bis -8.000 daPa<br />

Saugför<strong>de</strong>ranlagen mit Drehkolbengebläse o<strong>de</strong>r Vakuumpumpe vertragen keine Leckluft! Speziell für<br />

diesen Zweck hat LTG AEROB einen Einbaufilter entwickelt, welches in Abschei<strong>de</strong>rn eingesetzt wird.<br />

Robuste Schweißkonstruktion in Normal- o<strong>de</strong>r E<strong>de</strong>lstahl für einen Unterdruck von -8.000 daPa.<br />

Ausführung: Robuste, absolut dichte Schweisskonstruktion in Normalstahl mit Wartungsöffnung auf<br />

<strong>de</strong>r Reingasseite <strong>und</strong> Anschlussstutzen zur För<strong>de</strong>ranlage. Auf Wunsch auch produktberührte Teile<br />

o<strong>de</strong>r komplett in E<strong>de</strong>lstahl lieferbar!<br />

LTG AEROB AAS AERSTAR


LTG AEROB AMT MATADOR<br />

LTG AEROB AMT MATADOR<br />

Taschenfilter mit mechanischer Abreinigung für <strong>de</strong>n diskontuierlichen Betrieb<br />

Der LTG AEROB AMT MATADOR ist ein kompaktes Einzelentstaubungsgerät mit geringem Platzbedarf.<br />

Die Abreinigung <strong>de</strong>r Filtertaschen erfolgt durch mechanische Abrüttelung. Seine typische Anwendung<br />

fin<strong>de</strong>t das MATADOR-System dort, wo eine Dezentralisierung als Lösung <strong>de</strong>r Entstaubungsprobleme<br />

angestrebt wird. Der MATADOR-Filter ist sowohl im Saug- als auch im Druckbetrieb einsetzbar.<br />

Mechanische Abreinigung<br />

Der auf <strong>de</strong>r Motorwelle <strong>de</strong>s Abreinigungsmotors montierte »Exzenter« versetzt einen Abreinigungskamm,<br />

in <strong>de</strong>ssen Zwischenräumen die Filtertaschen geführt sind, in schnellschwingen<strong>de</strong> Pen<strong>de</strong>lbewegungen.<br />

Hierdurch wird am Filtertascheneinsatz ein »Teppichklopfeffekt« erzielt. Nach Abschluss<br />

dieses Reinigungsvorganges kann <strong>de</strong>r Absaug- bzw. Druckbetrieb wie<strong>de</strong>r aufgenommen wer<strong>de</strong>n.<br />

Filtermaterial<br />

Als Standardfilter wird ein Baumwollgewebe verwen<strong>de</strong>t. Dieses hat eine optimale Filterwirkung bei<br />

minimalem Druckverlust. Für säurehaltige o<strong>de</strong>r alkalische Produkte stehen auf Wunsch Filtergewebe<br />

aus Polypropylen, Polyester, sowie an<strong>de</strong>re synthetische Filterstoffe zur Verfügung. Der Filtertascheneinsatz<br />

besteht aus einer konfektionierten Multitasche. Der komplette Filtereinsatz wird horizontal in<br />

die Filterkammer eingeschoben resp. beim Ausbau herausgezogen.<br />

Werkstoff<br />

Die Standardgeräte wer<strong>de</strong>n aus Normalstahl gefertigt. Auf Wunsch ist auch eine Fertigung aus E<strong>de</strong>lstahl<br />

problemlos möglich.<br />

Lackierung<br />

Nach vorherigem Entfetten <strong>und</strong> Gr<strong>und</strong>ieren wird eine 2-Komponenten-Acryl-Strukturlack-Beschichtung<br />

mit einer Lackstärke von mind. 70 µ im Farbton RAL 7035 aufgebracht. Son<strong>de</strong>rlackierungen bzw.<br />

Son<strong>de</strong>rfarbtöne sind auf Wunsch je<strong>de</strong>rzeit möglich.<br />

Ventilatoren<br />

Es stehen Ventilatoren <strong>de</strong>r Typenreihen AVR 1 - AVR 4, mit Luftleistungen von 900 - 5.000 m 3 /h zum<br />

integrierten Einbau zur Verfügung. Die Laufrä<strong>de</strong>r sind statisch <strong>und</strong> dynamisch ausgewuchtet. Auf<br />

Wunsch wer<strong>de</strong>n die Ventilatoren auch mit Funkenschutz <strong>und</strong> <strong>de</strong>n entsprechen<strong>de</strong>n explosionsgeschützten<br />

Motoren geliefert.<br />

Motoren<br />

Alle verwen<strong>de</strong>ten Motoren sind Norm-Motoren <strong>und</strong> entsprechen <strong>de</strong>n Regeln für elektrische Maschinen.<br />

Der Anbau von Motoren an<strong>de</strong>rer Schutzarten bzw. Spannungen kann auf Wunsch je<strong>de</strong>rzeit gerne<br />

vorgenommen wer<strong>de</strong>n.<br />

Silo-Entlüftungs- / Bunkeraufsatzfilter<br />

In Abwandlung <strong>de</strong>r bisher dargestellten Filterausführung lässt sich <strong>de</strong>r MATADOR-Taschenfilter als<br />

Silo-Entlüftungsfilter (ohne Ventilator) o<strong>de</strong>r als Bunkeraufsatzfilter (mit Ventilator) bei <strong>de</strong>r Entstaubung<br />

von För<strong>de</strong>reinrichtungen einsetzen. In <strong>de</strong>r Regel erfolgt die Anordnung am Entlüftungsstutzen<br />

<strong>de</strong>s Silos o<strong>de</strong>r <strong>de</strong>s Bunkers. Die Auslegung <strong>de</strong>s Gerätes sollte so bemessen sein, dass die Funktion <strong>de</strong>s<br />

Filters während <strong>de</strong>r För<strong>de</strong>rzeit gewährleistet ist. Die Baureihen 3 + 4, sowie 7, bieten in <strong>de</strong>n verschie<strong>de</strong>nen<br />

Ausführungen je nach Typ Filterflächen von 6 bis zu 40 m 2 . Für die Festlegung <strong>de</strong>r Geräte sind<br />

Luftdurchsatz, Staubart <strong>und</strong> Staubmenge entschei<strong>de</strong>nd.<br />

Mit <strong>de</strong>n abgebil<strong>de</strong>ten Abschei<strong>de</strong>rn lassen sich die Staubprobleme auch bei schwierigsten Anwendungen<br />

problemlos beherrschen. Die Filterstandzeit ist von <strong>de</strong>r Größe <strong>de</strong>r Silos, För<strong>de</strong>rart <strong>und</strong> <strong>de</strong>r<br />

Feinheit <strong>de</strong>s Produktes abhängig. Mittels einer aufgebauten Wetterhaube ist die Aufstellung im Freien<br />

problemlos möglich.<br />

Vorteile<br />

• Hohe Filterleistung<br />

• Kompakte Bauweise<br />

• Integrierter Ventilator + Schalldämpfer<br />

• Kun<strong>de</strong>nspezifische Ausführung<br />

• Geringer Wartungsaufwand<br />

• Energieeffizient<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

• Schüttguttechnik/Pulvertechnik<br />

• Lebensmittelindustrie<br />

• Chemische Industrie<br />

• Pharmazeutische Industrie<br />

• Strahlanlagen / Lackieranlagen


Schalldämmhaube<br />

Reingas-Austritt seitlich/oben<br />

Ventilator Motor<br />

Ventilator Laufrad<br />

Schnellspann-Vorrichtung<br />

Filtertaschen-Stützrahmen<br />

Wartungstür<br />

Rüttelmotor<br />

Abreinigungsmechanismus<br />

Rohgas-Eintritt<br />

Der MATADOR betritt die Arena<br />

Die Filtertaschen wer<strong>de</strong>n von außen mit Staub<br />

beaufschlagt. Die Abreinigung darf erst nach<br />

Beendigung <strong>de</strong>s Absaugvorganges, wenn das<br />

Rohgas die Filterkammer nicht mehr durchströmt,<br />

eingeleitet wer<strong>de</strong>n. Die Abreinigungsdauer<br />

beträgt nicht mehr als 20 - 30 Sekun<strong>de</strong>n.<br />

Für die Ansteuerung stehen Standard-Steuergeräte<br />

(Anschlussspannung 400 V, 50 Hz) zur<br />

Verfügung. Selbstverständlich können an<strong>de</strong>re<br />

Spannungsarten auf Wunsch je<strong>de</strong>rzeit berücksichtigt<br />

wer<strong>de</strong>n.<br />

Der integrierte Ventilator wird durch Drücken<br />

<strong>de</strong>r »Ein«-Taste in Betrieb genommen. Die Einleitung<br />

<strong>de</strong>r Abreinigungsphase erfolgt durch<br />

Betätigung <strong>de</strong>r »Aus«-Taste.<br />

Nach Ablauf einer Verzögerungszeit startet<br />

<strong>de</strong>r Abreinigungsmotor automatisch <strong>und</strong> ist<br />

zeitabhängig unter Spannung. Durch erneutes<br />

Drücken <strong>de</strong>r »Ein«-Taste nach erfolgter Abreinigung<br />

kann <strong>de</strong>r Absaugvorgang wie<strong>de</strong>r neu<br />

gestartet wer<strong>de</strong>n.<br />

Schalldämpfer<br />

Durch <strong>de</strong>n Aufbau einer Schallhaube wird das Ausblasgeräusch <strong>de</strong>s Ventilators auf ei-<br />

nen Wert < 75 dB(A) reduziert. Der Ventilator ist jedoch bereits so extrem leise, dass <strong>de</strong>r<br />

»Messflächen-Schalldruckpegel« (<strong>de</strong>r zeitlich über die Messfläche energetisch gemittelte<br />

Schalldruckpegel) bei < 80 dB(A) liegt.<br />

LTG AEROB AMT MATADOR


LTG AEROB AMT MATADOR<br />

LTG AEROB AMT MATADOR<br />

AMT 1<br />

Entstaubungsgerät mit integriertem Ventilator<br />

Taschenfiltereinsatz nach vorne ausziehbar<br />

Der eingebaute Ventilator leistet je nach Typ 900 - 5.000 m 3 /h bei einem Unterdruck entsprechend<br />

<strong>de</strong>r Kennlinie. Typische Anwendungsgebiete sind die Absaugung von Schleifmaschinen in <strong>de</strong>r Metall-,<br />

Holz-, Gießerei- <strong>und</strong> Kunststoffindustrie. Auch für die Entlüftung von Mischern, Mischtrommeln, Behältern,<br />

sowie Mühlen <strong>de</strong>r Farben- <strong>und</strong> Nahrungsmittelindustrie, Chemie, Pharmazeutische Industrie<br />

<strong>und</strong> artverwandte Industriezweige.<br />

• Gebaut für eine staubfreie Welt:<br />

Keine Staubablagerungen mehr im Innenraum <strong>de</strong>s Filters, entsprechend <strong>de</strong>n ATEX Richtlinien.<br />

• Schnell gewechselt:<br />

Dank <strong>de</strong>m Schnellwechsel-System wer<strong>de</strong>n Filterwechsel innerhalb weniger Minuten vollzogen.<br />

AMT 2<br />

Taschenfilter ohne Ventilator<br />

Der LTG AEROB AMT 2 wird hauptsächlich im Druckbereich eingesetzt <strong>und</strong> erlaubt bei Fehlen <strong>de</strong>r erfor<strong>de</strong>rlichen<br />

Aufbauhöhe das Entlüften <strong>und</strong> Filtern pneumatisch beschickter Silos durch Aufstellen<br />

neben o<strong>de</strong>r in <strong>de</strong>r Nähe von Silos. Außer<strong>de</strong>m können ein o<strong>de</strong>r mehrere Geräte zur Absaugung einer<br />

o<strong>de</strong>r mehrerer Staubquellen einem zentralen Ventilator zugeordnet sein. Um <strong>de</strong>n Lärmpegel <strong>de</strong>s<br />

Raumes nicht zu belasten, kann <strong>de</strong>r Ventilator auch außerhalb aufgestellt wer<strong>de</strong>n.<br />

AMT 3<br />

Taschenfilter als Aufsatzfilter<br />

Der AMT 3 fungiert als »Silo-Entlüftungsfilter« (mit Wetterhaube).


AMT 4<br />

Taschenfilter als Aufsatzfilter mit integriertem Ventilator<br />

Entspricht in Aufbau <strong>und</strong> Einsatz <strong>de</strong>m vorgenannten Typ, ist jedoch im Gegensatz dazu mit einem<br />

integrierten Ventilator ausgestattet. Geräte <strong>de</strong>r Baureihe 3 <strong>und</strong> 4 können mit einer Filterfläche von<br />

6 - 40 m 2 geliefert wer<strong>de</strong>n.<br />

AMT 5<br />

Sackentleerungsfilter mit integriertem Ventilator<br />

Gr<strong>und</strong>typ dieses Gerätes ist die Baureihe 1, jedoch speziell eingerichtet zur Absaugung von Staub, <strong>de</strong>r<br />

beim Entleeren von Säcken entsteht. Dieses Gerät umfasst als kompakte Einheit Filter mit Ventilator<br />

<strong>und</strong> Einschüttgosse <strong>und</strong> wird als Sackentleerungsfilter mit <strong>de</strong>n Leistungsdaten <strong>de</strong>s AMT 1 geliefert.<br />

AMTR 7<br />

Taschenfilter als Aufsatzfilter ohne Ventilator, mit Wetterhaube<br />

Im Gegensatz zu AMT 3 <strong>und</strong> AMT 4 han<strong>de</strong>lt es sich bei diesem Silo-Entlüftungsfilter mit Wetterhaube<br />

um eine run<strong>de</strong> Ausführung, jedoch sonst in unverän<strong>de</strong>rter Ausführung.<br />

LTG AEROB AMT MATADOR


LTG AEROB AAC AERChem<br />

LTG AEROB AAC AERChem<br />

Speziell auf die Bedürfnisse <strong>de</strong>r chemischen Industrie zugeschnitten<br />

Der LTG AEROB AAC AERChem ist eine Son<strong>de</strong>rbaureihe <strong>de</strong>s LTG AEROB AAS AERSTAR, ein Taschenfilter<br />

mit vollautomatischer Druckluftabreinigung, <strong>de</strong>r speziell auf die Bedürfnisse bei Lebensmitteln,<br />

chemischen <strong>und</strong> pharmazeutischen Produkten abgestimmt ist.<br />

Materialauswahl<br />

Die produktberührten Flächen sind aus hochwertigem V4A E<strong>de</strong>lstahl, die nicht produktberührten<br />

Teile aus V2A E<strong>de</strong>lstahl gefertigt. Selbst die Verbindungen <strong>de</strong>r Pilotbox zu <strong>de</strong>n Ventilen wer<strong>de</strong>n in<br />

E<strong>de</strong>lstahl ausgeführt.<br />

Reinigung<br />

Der produktberührte Raum <strong>de</strong>s Filters zeichnet sich durch glatte Oberflächen aus, die leicht reinig-<br />

<strong>und</strong> sterilisierbar sind. Der gesamte Filter kann sterilisierbar ausgeführt wer<strong>de</strong>n. Es wer<strong>de</strong>n kun<strong>de</strong>nspezifisch<br />

Öffnungen bzw. Stutzen zum Einbringen von Reinigungslanzen vorgesehen.<br />

Zugang<br />

Über <strong>de</strong>n Reingasraum mit seiner großen Wartungstür können die Filterelemente von einer Person<br />

leicht ein- <strong>und</strong> ausgebaut wer<strong>de</strong>n. Zusätzlich kann optional die gesamte Filterplatte aus <strong>de</strong>m Gehäuse<br />

geschwenkt wer<strong>de</strong>n. Auf <strong>de</strong>r Rückseite ist eine zusätzliche große Reinigungstür, so dass Ablagerungen<br />

o<strong>de</strong>r Anbackungen leicht entfernt wer<strong>de</strong>n können.<br />

Flexibilität<br />

Die Filterelemente sind in unterschiedlichen Längen <strong>und</strong> Ausführungen verfügbar. Dadurch kann die<br />

Filterfläche <strong>de</strong>n unterschiedlichen Anwendungen (z. B. bei Produktwechsel) angepasst wer<strong>de</strong>n.<br />

Ausführung<br />

Der AAC AERChem ist sowohl als Aufsatzfilter, sowie Einbaufilter <strong>und</strong> als vollständiges Entstaubungsgerät<br />

mit Austragsschleuse erhältlich. Beson<strong>de</strong>rs als Aufsatzfilter kommt die kompakte Bauweise zur<br />

Geltung.<br />

Der AAC AERChem kann auf Wunsch bis 1 bar Überdruck druckfest ausgeführt wer<strong>de</strong>n.<br />

Vorteile<br />

• Höchste Filterleistung<br />

• Leicht zu reinigen<br />

• Sterilisierbar<br />

• Kun<strong>de</strong>nspezifische Ausführung<br />

• Energieeffizient


Steuerventile<br />

Membranventile<br />

Druckluftschalter<br />

Druckfestes Gehäuse<br />

Düsenrohr<br />

Reingasaustritt<br />

Filterstützrahmen aus E<strong>de</strong>lstahl<br />

mit Filtermedium PTFE<br />

Tür Reingaskammer<br />

Wartungstür mit Stutzen<br />

für Reinigungshaube<br />

Innenraum<br />

Siebe<br />

Funktionsweise<br />

Der AAC AERChem ist für <strong>de</strong>n kontinuierlichen<br />

Betrieb konzipiert. Die Abreinigung erfolgt Online,<br />

d. h. während <strong>de</strong>m Betrieb wird im Gegenstrom<br />

je<strong>de</strong> einzelne Tasche gereinigt.<br />

Durch Massenträgheit wird <strong>de</strong>r auf <strong>de</strong>r Außenfläche<br />

anhaften<strong>de</strong> Staub abgeworfen. Gleichzeitig<br />

können durch <strong>de</strong>n zusätzlichen Spüleffekt<br />

eingelagerte Partikel wie<strong>de</strong>r ausgelagert<br />

wer<strong>de</strong>n.<br />

Die benötigte Druckluft von 6 bar wird über<br />

eine Mikroprozessorsteuerung <strong>de</strong>r Anwendung,<br />

insbeson<strong>de</strong>re <strong>de</strong>r Staubmenge, angepasst.<br />

Dadurch erfolgt eine Minimierung <strong>de</strong>s<br />

Druckluftbedarfs von ca. 0,02 - 0,2 m³/h.<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

• Chemische Industrie<br />

Herstellung von feinen Pulvern<br />

• Lebensmittelindustrie<br />

absolut lebensmittelecht<br />

• Pharmazeutische Industrie<br />

LTG AEROB AAC AERChem


LTG AEROB AOM, AOS Ölnebelabschei<strong>de</strong>r<br />

LTG AEROB AOM, AOS Ölnebelabschei<strong>de</strong>r<br />

Ölnebelabschei<strong>de</strong>r mit Demistorentechnik <strong>und</strong> Speichertechnik<br />

LTG AEROB bietet ein aufeinan<strong>de</strong>r abgestimmtes Programm von Filtertypen für die spanen<strong>de</strong> Metallverarbeitung<br />

wie Bohren, Fräsen, Drehen, Honen, Schleifen etc. Bei <strong>de</strong>n genannten Verarbeitungsprozessen<br />

wer<strong>de</strong>n verschie<strong>de</strong>ne Schmier- <strong>und</strong> Kühlstoffe mit unterschiedlichen Mengen eingesetzt,<br />

die wie<strong>de</strong>rum beim Einsatz unterschiedliche Tropfenspektren erzeugen. Weiter vermischen sich diese<br />

Flui<strong>de</strong> unterschiedlich mit <strong>de</strong>n zu bearbeiten<strong>de</strong>n Metallen, so dass sich eine Vielzahl von Einsatzkombinationen<br />

ergibt. Für diese Vielzahl von Anwendungen hat LTG AEROB ein Programm von Filtern mit<br />

Demistorentechnik, die mit <strong>und</strong> ohne Rückspülung ausgeführt wer<strong>de</strong>n können, <strong>und</strong> sogenannte Speicherfilter<br />

entwickelt.<br />

Filter mit Demistorentechnik<br />

Die einstufigen Demistorenfilter wer<strong>de</strong>n vor allem bei gröberen Tropfenspektren eingesetzt. Je nach<br />

Feststoff <strong>und</strong> Schmierstoffmenge wird die Stufe regenerierbar, also mit einer Rückspülung eingesetzt.<br />

Filter mit mehrstufiger Speichertechnik<br />

Die mehrstufige Speichertechnik wird in einem großen Tropfenbereich eingesetzt <strong>und</strong> zeichnet sich<br />

durch sehr hohe <strong>und</strong> konstante Abschei<strong>de</strong>leistungen aus. Die speziellen Filterkassetten mit eingelegten<br />

Drainageelementen garantieren auch bei höheren Schmierstoffmengen eine lange Standzeit.<br />

Schnellspannvorrichtung<br />

LTG AEROB Ölnebelabschei<strong>de</strong>r arbeiten mit einer Schnellspannvorrichtung <strong>de</strong>r Filterkassetten, bei mehrstufigem<br />

Einsatz wird ebenfalls mit einer Vorrichtung gearbeitet, wodurch eine sichere Abdichtung gewährleistet<br />

wird. Der Wartungsaufwand <strong>und</strong> <strong>de</strong>r Tausch <strong>de</strong>r Kassetten wird vereinfacht <strong>und</strong> minimiert.<br />

Sicherheit<br />

Durch vorbeugen<strong>de</strong> Maßnahmen wie Überwachung <strong>de</strong>r Absaugluftmenge, Vermeidung von Zündquellen,<br />

Temperaturüberwachung, Erdungskonzept <strong>und</strong> Einsatz von Füllstandssensoren in <strong>de</strong>r Wanne<br />

können explosionsfähige Atmosphären meist vermie<strong>de</strong>n wer<strong>de</strong>n. Ist ein Auftreten dieser nicht ausgeschlossen,<br />

können die LTG AEROB Filter auch in druckfester Ausführung mit Entlastungsöffnungen<br />

ausgeführt wer<strong>de</strong>n.<br />

Ölnebel<br />

Emulsionsnebel<br />

Ölrauch<br />

Minimalmengenschmierung<br />

Trockenbearbeitung<br />

Verfahrenstechnische<br />

Kenngrößen<br />

<br />

(Fette, Ester etc.)<br />

<br />

<br />

<br />

(Grauguss, Aluminium,<br />

Magnesium etc.)<br />

<br />

<br />

Demistorentechnik<br />

mit/ohne Rückspülung<br />

<br />

<br />

Trockenlter<br />

mit/ohne Druckstoßabreinigung<br />

Trockenlter<br />

mit/ohne Bekalkung<br />

Vorteile<br />

• Hohe Abschei<strong>de</strong>leistung<br />

• Für alle Tropfspektren geeignet<br />

• Lange Standzeiten<br />

• Geringer Wartungsaufwand<br />

• Energieeffizient


Funktionsweise<br />

Die Filterkassetten wer<strong>de</strong>n vertikal von unten<br />

nach oben durchströmt. Die abgeschie<strong>de</strong>nen<br />

Flüssigkeitströpfchen können über Drainagen<br />

nach unten in die Auffangwanne gelangen.<br />

Dort wird <strong>de</strong>r Füllstand überwacht <strong>und</strong> die<br />

Flüssigkeiten können durch einen Syphon zurückgeführt<br />

wer<strong>de</strong>n.<br />

Durch die große Wartungstür können alle Filterkassetten<br />

einfach gewechselt wer<strong>de</strong>n.<br />

Der Reingasaustritt erfolgt oben, vor <strong>de</strong>m<br />

Austritt kann optional ein Schwebstoff-Filterelement<br />

installiert wer<strong>de</strong>n.<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Anwendungsgebieten<br />

• Spanabheben<strong>de</strong> Bearbeitung wie Bohren,<br />

Drehen, Fräsen, Honen, Schleifen etc.<br />

• Spanlose Umformung wie Walzen, Tiefziehen,<br />

Pressen etc.<br />

• Werkzeugmaschinenbau<br />

• Bearbeitungszentren<br />

• Walzwerke für Bleche <strong>und</strong> Profile<br />

• Metallbearbeitung<br />

Technische Information<br />

LTG AEROB AOM, AOS Ölnebelabschei<strong>de</strong>r<br />

Für weitere Informationen <strong>und</strong> technische Details können Sie unsere LTG<br />

AEROB Produktblätter anfor<strong>de</strong>rn. Hier fin<strong>de</strong>n Sie alle Maßangaben, um <strong>de</strong>n<br />

passen<strong>de</strong>n Filter für Ihren Prozess zu fin<strong>de</strong>n.<br />

Kontakt: Fon +49 7151 6040-0 | info@ltg-aerob.<strong>de</strong>


LTG AEROB Vorfilter Typ TVM/N<br />

LTG AEROB Vorfilter Typ TVM/N<br />

Bei <strong>de</strong>r mehrstufigen Filtration großer Luftströme<br />

sind zur Grobfiltration durchströmte Siebgewebe<br />

vorteilhaft. Diese zeichnen sich durch<br />

folgen<strong>de</strong> Eigenschaften aus:<br />

• Hohe Luftdurchlässigkeit<br />

• Genaue Anpassung an das abzuschei<strong>de</strong>n<strong>de</strong><br />

Material durch Einsatz<br />

unterschiedlicher Maschenweite<br />

• Relativ scharfe Trennung<br />

• Wartungsarmer Betrieb<br />

Die LTG AEROB Vorfilter Typ TVM sind rotieren<strong>de</strong>,<br />

kontinuierlich abgereinigte Filterscheiben<br />

<strong>und</strong> erfüllen diese Kriterien in einem extrem<br />

großen Luftmengenbereich von 15.000<br />

- 135.000 m 3 /h. Ihre kompakte, robuste Bauweise<br />

gewährleistet ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit,<br />

Sicherheit <strong>und</strong> Verfügbarkeit.<br />

Funktionsweise<br />

Der LTG AEROB Vorfilter Typ TVM besteht im<br />

Wesentlichen aus einem durch eine Zwischenwand<br />

zweigeteilten Gehäuse, <strong>de</strong>ssen freier<br />

Querschnitt von einer rotieren<strong>de</strong>n Filterscheibe<br />

abge<strong>de</strong>ckt wird. Die Abdichtung zwischen<br />

Roh- <strong>und</strong> Reingasseite erfolgt durch einen an<br />

<strong>de</strong>r Filterscheibe befindlichen speziellen Filzstreifen.<br />

Die kontinuierliche Abreinigung <strong>de</strong>r Filterscheibe<br />

erfolgt durch Absaugung über eine feste<br />

Schlitzdüse. Beim Absaugevorgang berühren<br />

die Düsen das Siebgewebe nicht.<br />

Der Antrieb von Filterscheibe <strong>und</strong> Düse erfolgt<br />

über einen Getriebemotor mit Riementrieb, <strong>de</strong>r<br />

auf <strong>de</strong>r Reingasseite montiert ist.<br />

Einsatzgebiete<br />

Der LTG AEROB Vorfilter Typ TVM eignet sich<br />

beson<strong>de</strong>rs für Abluftströme mit hohen Faser-<br />

o<strong>de</strong>r Partikelanteilen unterschiedlichster Materialien,<br />

Größen <strong>und</strong> Formen.<br />

Der Typ TVM wird bevorzugt bei Beaufschlagung<br />

mit Einzelfasern/-partikeln eingesetzt.<br />

Vorteile<br />

• Regenerative Filtereinheit<br />

• Keine Druckschwankungen im Absaugsystem durch kontinuierliche Abreinigung<br />

• Platzsparen<strong>de</strong>r Einbau durch die Scheibenform <strong>und</strong> kompakte Bauweise<br />

• Optimale Anströmgeschwindigkeit durch genaue Anpassung an die Gesamtluftmenge<br />

• Geringst mögliche Verschmutzung <strong>de</strong>r Antriebselemente <strong>und</strong> einfacher Zugang<br />

durch Installation auf <strong>de</strong>r Reingasseite<br />

• Einfaches Wechseln <strong>de</strong>s Filtermediums<br />

• Minimierter Druckverlust durch optimierte Strömungsführung<br />

• Energieeffizient<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

Textilindustrie • Non-Woven Industrie • Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie • Papierindustrie • Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong><br />

Industrie • Tabakindustrie • Fiberglas Industrie


LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B<br />

Die LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B sind statische<br />

Vorfilter (»Strömungsvorfilter«), die ohne<br />

rotieren<strong>de</strong> Elemente auskommen <strong>und</strong> dadurch<br />

sehr sicher <strong>und</strong> wartungsarm betrieben wer<strong>de</strong>n<br />

können.<br />

Die Vorfilter Typ VFA (offene Version, siehe<br />

Bild) <strong>und</strong> VFB (geschlossene Version) wer<strong>de</strong>n<br />

dabei kontinuierlich o<strong>de</strong>r diskontinuierlich besaugt<br />

<strong>und</strong> gereinigt. Für <strong>de</strong>n Einsatzbereich bis<br />

50.000 m 3 /h Luftmenge sind unterschiedliche<br />

Größen verfügbar. Ihre robuste Bauweise gewährleistet<br />

ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit,<br />

Sicherheit <strong>und</strong> Verfügbarkeit.<br />

Funktionsweise<br />

Der LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B besteht im<br />

wesentlichen aus einem Einströmkopf mit tangentiellem<br />

Eintritt <strong>und</strong> einem zylindrischen<br />

Korpus, <strong>de</strong>r mit <strong>de</strong>m Siebgewerk bespannt<br />

wird. Die optimalen Strömungsverhältnisse<br />

wer<strong>de</strong>n mittels Schieber am Eintritt eingestellt.<br />

Das Material wird durch <strong>de</strong>n Impuls <strong>de</strong>r Strömung<br />

nach unten in <strong>de</strong>n Austragsbehälter geför<strong>de</strong>rt<br />

<strong>und</strong> kann dort abgesaugt wer<strong>de</strong>n.<br />

Einsatzgebiete<br />

Der LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B eignet sich<br />

beson<strong>de</strong>rs für Abluftströme mit hohem Faseranteil,<br />

beson<strong>de</strong>rs bei Materialien, die zum Verklumpen<br />

neigen.<br />

Der Typ TVM wird bevorzugt bei Beaufschlagung<br />

mit Einzelfasern/-partikeln eingesetzt.<br />

Vorteile<br />

• Regenerative Filtereinheit<br />

• Keine Druckschwankungen im Absaugsystem<br />

• Einfache Anpassung an Luftmenge durch Schieber möglich<br />

• Minimale Wartungskosten, da keine rotieren<strong>de</strong>n Bauteile<br />

• Einfaches Wechseln <strong>de</strong>s Filtermediums<br />

• Robuste Bauweise<br />

• Energieeffizient<br />

LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

Textilindustrie • Non-Woven Industrie • Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie • Papierindustrie • Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong><br />

Industrie • Tabakindustrie


LTG AEROB Trommelfilter Butterfly<br />

LTG AEROB Trommelfilter Butterfly<br />

Höhere Effizienz mittels Frequenzumrichter:<br />

Der neue LTG AEROB Trommelfilter Butterfly<br />

• Neue Düsenmechanik <strong>und</strong> optimierte<br />

Absaugdüsen<br />

• Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter<br />

• Effizientere Filtermedien<br />

• Verbesserte Filtermedienbefestigung<br />

• Patentierte Schwenkarme<br />

Die komplett neu entwickelte Düsenmechanik<br />

mit verbesserten, verschleißfesten Absaugdüsen<br />

wur<strong>de</strong> gewichtsoptimiert, ist weniger verschleißanfällig,<br />

extrem schmutzunempfindlich<br />

<strong>und</strong> wartungsarm.<br />

Sie garantiert die sichere <strong>und</strong> zuverlässige<br />

Abreinigung <strong>de</strong>s Filtermediums auch unter<br />

extremen Bedingungen. Insgesamt wur<strong>de</strong> die<br />

Energieeffizienz <strong>de</strong>s LTG AEROB Trommelfilters<br />

<strong>de</strong>utlich gesteigert.<br />

Patentiert sicher<br />

Auch beim Thema Sicherheit setzt <strong>de</strong>r Butterfly<br />

neue Maßstäbe: Der mit einem Frequenzumrichter<br />

ausgestattete Antrieb ermöglicht neben<br />

<strong>de</strong>m ruckfreien Anfahren auch <strong>de</strong>n schnellen<br />

Notstopp.<br />

Exakt einstellbar<br />

Mit <strong>de</strong>m Frequenzumrichter kann <strong>de</strong>r Filter<br />

exakt auf Ihr Filterproblem eingestellt wer<strong>de</strong>n<br />

– <strong>und</strong> erzielt <strong>de</strong>utliche Vorteile in <strong>de</strong>r Leistung.<br />

Das ruckfreie Anfahren <strong>und</strong> die variable Drehzahl<br />

<strong>de</strong>s Filters schonen die Mechanik, so wer<strong>de</strong>n<br />

die Wartungsabstän<strong>de</strong> vergrößert.<br />

Variabel im Einsatz<br />

Der Filter ist auch bei Produktionsumstellung<br />

variabel einsetzbar. Alle im Einsatz befindlichen<br />

LTG AEROB Trommelfilter können problemlos<br />

um- o<strong>de</strong>r nachgerüstet wer<strong>de</strong>n. Ein Mehrwert,<br />

<strong>de</strong>r sich in <strong>de</strong>r Praxis schon vielfach bewährt<br />

hat. Die Aufstellung in <strong>de</strong>r Produktion ist ohne<br />

weiteres Gehäuse je<strong>de</strong>rzeit möglich.<br />

Neue <strong>und</strong> weitaus effizientere Filtermedien<br />

(bis Filterklasse F5) erzielen eine noch bessere<br />

Leistung <strong>und</strong> die optimierten Klemmleisten<br />

sorgen für eine verbesserte Filtermedienbefestigung.<br />

Stark in <strong>de</strong>r Leistung<br />

Durch die technische Weiterentwicklung ist <strong>de</strong>r<br />

LTG Trommelfilter universell einsetzbar – auch<br />

bei stark harzhaltigen Faserstaubgemischen<br />

im Abluftstrom. Aufgr<strong>und</strong> seiner ausgeprägten<br />

Schmutzunempfindlichkeit hält er auch extremsten<br />

Produktionsbedingungen stand – <strong>und</strong><br />

dies bei stets starker Leistung.<br />

Vorteile<br />

• Regenerative Filtereinheit<br />

• Hohe Luftdurchlässigkeit<br />

• Geringe Druckverluste<br />

• Keine Druckschwankungen<br />

im System<br />

• Kompakte Bauweise<br />

• Kontinuierliche Abreinigung<br />

• Durchströmung von innen nach<br />

außen, dadurch auch druckseitig<br />

einsetzbar<br />

• Energieeffizient<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

• Textilindustrie<br />

• Non-Woven Industrie<br />

• Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie<br />

• Papierindustrie<br />

• Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong> Industrie<br />

• Tabakindustrie<br />

• Glasfaserindustrie<br />

• Klinker- <strong>und</strong> Tonindustrie<br />

• Plastik- <strong>und</strong> Gummiindustrie


LTG AEROB VersaDrum Filter Typ VDF<br />

Der innenbeaufschlagte LTG AEROB VersaDrum<br />

Filter (versatile = vielseitig) zeichnet sich aus<br />

durch:<br />

• Hohe Filtrationsleistung<br />

• Hohe Luftdurchlässigkeit<br />

• Kompakte Bauweise<br />

• Wartungsarmer Betrieb<br />

LTG AEROB liefert einen komplett montierten<br />

<strong>und</strong> getesteten Trommelfilter – so wird ein<br />

Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Sicherheit <strong>und</strong><br />

Verfügbarkeit erreicht.<br />

Funktionsweise<br />

Der LTG AEROB VersaDrum Filter VDF-16 ist<br />

ein innenbeaufschlagter Filter mit 16 Einzelfiltertrommeln,<br />

<strong>de</strong>r sowohl druck- als auch saugseitig<br />

betrieben wer<strong>de</strong>n kann.<br />

Die Abreinigung <strong>de</strong>r einzelnen Filtertrommeln<br />

erfolgt durch rotieren<strong>de</strong> Absaugdüsen – zwei<br />

pro Trommel – die eine übergeordnete Längsbewegung<br />

durchlaufen.<br />

Um <strong>de</strong>n unterschiedlichen Feststoffmengen bei<br />

minimaler Absaugleistung Rechnung zu tragen<br />

kann die Abreinigung in unterschiedlichen Intervallen<br />

erfolgen.<br />

Alle Antriebselemente, Kettentrieb für Rotationsbewegung,<br />

Kreuznutwelle für Längsbewegung<br />

<strong>und</strong> Pneumatikzylin<strong>de</strong>r für die Klappensteuerung<br />

befin<strong>de</strong>n sich auf <strong>de</strong>r Reingasseite.<br />

Vorteile<br />

LTG AEROB VersaDrum Filter Typ VDF<br />

• Regenerative Filtereinheit<br />

• Innenbeaufschlagte Filtertrommeln<br />

ohne Stützkörper<br />

• Hohe Luftdurchlässigkeit<br />

• Kontinuierliche, in selektiven Intervallen<br />

gesteuerte Abreinigung<br />

• Keine Druckschwankungen<br />

• Hohe Standzeit <strong>de</strong>r Filtermedien<br />

• Energiesparen<strong>de</strong>r Betrieb durch<br />

geringe Druckverluste<br />

• Sehr kompakte Bauweise<br />

• 3,1 m² Filterfläche/m³ umbauten Raum<br />

• Alle Antriebselemente auf <strong>de</strong>r<br />

Reingasseite<br />

• Montierte, geprüfte Einheit<br />

• Einfaches Wechseln <strong>de</strong>r Filtermedien<br />

• Energieeffizient<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

• Textilindustrie<br />

• Non-Woven Industrie<br />

• Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie<br />

• Papierindustrie<br />

• Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong> Industrie<br />

• Tabakindustrie<br />

• Pharmazeutische Industrie


LTG AEROB Faserkompaktor Typ FKA/FKL<br />

LTG AEROB Faserkompaktor Typ FKA/FKL<br />

Die LTG AEROB Abschei<strong>de</strong>- <strong>und</strong> Kompaktiereinheiten<br />

Typ FKA/FKL verarbeiten viele verschie<strong>de</strong>ne<br />

Arten von Fasergut, Papierreste,<br />

Randstreifen <strong>und</strong> verschie<strong>de</strong>ne geschred<strong>de</strong>rte<br />

Kunststoffabfälle.<br />

Das Feststoffgut wird dabei direkt aus <strong>de</strong>m<br />

Produktionsprozess abgesaugt, vom Luftstrom<br />

getrennt <strong>und</strong> in Säcken, Behältern o<strong>de</strong>r Silos<br />

<strong>de</strong>poniert.<br />

Funktionsweise<br />

Die stoffgutführen<strong>de</strong> Luft tritt von oben durch<br />

<strong>de</strong>n tangentialen Eintrittstutzen in das Gerät<br />

ein, durchströmt einen Lochblechkonus <strong>und</strong><br />

verlässt das Gerät durch <strong>de</strong>n unteren Austrittstutzen.<br />

Die mitgeführten Feststoffe <strong>und</strong> Abfälle lagern<br />

sich auf <strong>de</strong>r Innenseite <strong>de</strong>s Lochblechkonus an.<br />

Eine Stopfschnecke streift die Ablagerungen<br />

kontinuierlich ab, för<strong>de</strong>rt sie nach unten <strong>und</strong><br />

verdichtet sie.<br />

Das vorverdichtete Material wird am Bo<strong>de</strong>n <strong>de</strong>s<br />

Konus gegen eine Fe<strong>de</strong>rlamellenmembrane<br />

gedrückt <strong>und</strong> dadurch weiterverdichtet.<br />

Durch <strong>de</strong>n Druck <strong>de</strong>s nachfolgen<strong>de</strong>n Materials<br />

öffnet sich die Membrane <strong>und</strong> das Material wird<br />

druckfrei <strong>und</strong> kontinuierlich ausgetragen.<br />

Durch ihre kontinuierliche Arbeitsweise verhin<strong>de</strong>rn<br />

die LTG AEROB Geräte Druckschwankungen<br />

im Entsorgungssystem.<br />

Vorteile<br />

• Abschei<strong>de</strong>r <strong>und</strong> Kompaktor in<br />

einem Gerät<br />

• Kontinuierliche Betriebsweise<br />

• Hohe Produkt- <strong>und</strong> Luftmengendurchsätze<br />

• Robuste Bauweise<br />

• Druckfreier Austrag<br />

• Keine Druckschwankungen im<br />

Entsorgungssystem<br />

• Energieeffizient<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

• Textilindustrie<br />

• Non-Woven Industrie<br />

• Papierindustrie<br />

• Tabakindustrie<br />

• Kunsstoffrecycling


LTG AEROB Zyklon Typ ZSA/ZSB/ZSC<br />

Zur Abscheidung feiner, fester o<strong>de</strong>r flüssiger<br />

Bestandteile aus Luftströmen wer<strong>de</strong>n vorteilhaft<br />

Fliehkraftabschei<strong>de</strong>r (»Zyklone«) eingesetzt.<br />

Diese zeichnen sich aus durch:<br />

• Hoher Abschei<strong>de</strong>grad<br />

• Scharfe Trennung möglich<br />

• Großer Luftmengenbereich<br />

• Wartungsarmer Betrieb<br />

Die LTG AEROB Fliehkraftabschei<strong>de</strong>r Typ ZSA,<br />

ZSB <strong>und</strong> ZSC erfüllen diese Kriterien in einem<br />

Luftmengenbereich von 100 - 5.500 m³/h. Ihre<br />

robuste Bauweise <strong>und</strong> die verschleißschützen<strong>de</strong><br />

Innenverkleidung gewährleisten ein<br />

Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Sicherheit <strong>und</strong><br />

Verfügbarkeit.<br />

Typ ZSA arbeitet mit geringem Druckverlust.<br />

Typ ZSB für maximale Abschei<strong>de</strong>leistungen.<br />

Der Typ ZSB mit Rückluftkopf kombiniert die<br />

hohen Abschei<strong>de</strong>leistungen mit geringem<br />

Druckverlust durch <strong>de</strong>n Einsatz einer<br />

Druckplatte im Kopfteil.<br />

Typ ZSC eignet sich für größere Luftmengen.<br />

Funktionsweise<br />

Der bela<strong>de</strong>ne Luftstrom tritt am Kopf tangential<br />

ein. Dadurch entsteht eine Drallströmung<br />

(Wirbelsenke). Die festen o<strong>de</strong>r flüssigen Bestandteile<br />

wer<strong>de</strong>n aufgr<strong>und</strong> von Zentrifugalkräften<br />

nach außen an die Wand getragen, dort<br />

abgeschie<strong>de</strong>n <strong>und</strong> gleiten spiralförmig in einen<br />

Auffangbehälter o<strong>de</strong>r in <strong>de</strong>n darunter montierten<br />

Staubkompaktor.<br />

Im unteren Teil <strong>de</strong>s Gehäuses dreht die Strömung<br />

gezwungenermaßen um <strong>und</strong> strömt mit<br />

hoher Umfangskomponente (Zyklonwirbel)<br />

durch das Tauchrohr nach oben ab.<br />

Vorteile<br />

LTG AEROB Zyklon Typ ZSA/ZSB/ZSC<br />

• Keine rotieren<strong>de</strong>n/beweglichen Teile, dadurch wartungsfreier Betrieb<br />

• Problemlose Abscheidung feiner <strong>und</strong> feinster Bestandteile<br />

• Hoher Materialdurchsatz<br />

• Kontinuierliche Arbeitsweise<br />

• Robuste Bauweise<br />

• Druck- <strong>und</strong> saugseitige Betriebsweise möglich<br />

• Optimierung <strong>de</strong>s Druckverlustes durch Druckplatte im Kopfteil (nur bei ZSB mit Rückluftkopf)<br />

• Genaue Anpassung <strong>de</strong>r Luftmenge durch <strong>de</strong>finierte Baureihen<br />

• Einsatz in großem Temperaturbereich möglich<br />

• Energieeffizient<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

Textilindustrie • Non-Woven Industrie • Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie • Papierindustrie • Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong><br />

Industrie • Tabakindustrie • Pulverherstellung • Oberflächenbeschichtung


LTG AEROB Staubkompaktor Typ CPS<br />

LTG AEROB Staubkompaktor Typ CPS<br />

Zum Kompaktieren <strong>und</strong> Austragen feiner<br />

Stäube <strong>und</strong> kurzer Fasern.<br />

Der LTG AEROB Staubkompaktor Typ CPS dient<br />

als Austragsorgan von Staub- <strong>und</strong> Faserabschei<strong>de</strong>rn<br />

wie z. B. Zyklonen, Schlauchfilteranlagen,<br />

etc. Er ermöglicht im Gegensatz z. B. zu<br />

einer Zellenradschleuse einen staubfreien Produktaustrag<br />

<strong>de</strong>r feinen Materialien.<br />

Funktionsweise<br />

Das Material gelangt über <strong>de</strong>n Trichter (mit<br />

Schauglas) zur horizontalen Stopfschnecke <strong>und</strong><br />

wird nach vorne zur Austragsöffnung transportiert.<br />

Die Materialverdichtung erfolgt in <strong>de</strong>r Stopfschnecke<br />

selbst <strong>und</strong> durch das Drücken gegen<br />

eine Klappe. Gelagert <strong>und</strong> angetrieben wird die<br />

Schnecke mittels Flachgetriebemotor.<br />

Um eine ständige Abdichtung <strong>de</strong>s Kompaktors<br />

gegenüber <strong>de</strong>r Umgebung gewährleisten zu<br />

können, ist die Schnecke ständig mit Material<br />

gefüllt. Zur Überwachung ist <strong>de</strong>r Staubkompaktor<br />

daher mit einem kapazitativen Füllstandssensor<br />

ausgerüstet.<br />

Für <strong>de</strong>n Materialaustrag in Plastiksäcke ist ein<br />

geeigneter Sackhalter erhältlich.<br />

Vorteile<br />

• Staubfreier Materialaustrag<br />

• Dicht gegenüber Umgebung bis<br />

10.000 Pa, abhängig vom Material<br />

• Hoher Materialdurchsatz<br />

• Robuste Bauweise<br />

• Geringer Wartungsaufwand<br />

• Energieeffizient<br />

Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />

• Textilindustrie<br />

• Papierindustrie<br />

• Tabakindustrie<br />

• Schüttguttechnik


Alles aus einer Hand: LTG AEROB OEM <strong>und</strong> Original-Ersatzteile<br />

Einer für alle:<br />

OEM – Original Equipment Manufacturer<br />

»Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes<br />

Glied.« Dies trifft auch beim Zusammenspiel<br />

von Anlage <strong>und</strong> Zubehör zu. So kann inkompatibles<br />

Zubehör die Leistung Ihrer Anlage genauso<br />

beeinträchtigen wie Originalzubehör sie<br />

optimiert.<br />

Ein Standard, <strong>de</strong>m Imitationen einfach<br />

nicht gewachsen sind<br />

Die Unterschie<strong>de</strong> liegen in <strong>de</strong>n perfektionierten<br />

Fertigungsschritten <strong>und</strong> <strong>de</strong>r passgenauen<br />

Verarbeitung. LTG AEROB Original-Ersatzteile<br />

entstehen schon während <strong>de</strong>r Entwicklungsphase<br />

<strong>de</strong>r Anlagen. Je<strong>de</strong>s LTG AEROB Ersatzteil<br />

durchläuft <strong>de</strong>nselben Produktionsprozess inklusive<br />

Prüfung <strong>und</strong> Qualitätskontrolle wie das<br />

Original-Bauteil in Ihrer Maschine.<br />

Unsere Original-Teile sind nicht nur alle aus<br />

<strong>de</strong>mselben Guss – sie durchlaufen auch eine<br />

stetige Optimierung. Somit haben Sie Teile im<br />

Original<strong>de</strong>sign <strong>und</strong> darüber hinaus technische<br />

Verbesserungen <strong>und</strong> optimierte Leistung.<br />

Nur wo LTG AEROB draufsteht,<br />

ist auch LTG AEROB drin<br />

Bei <strong>de</strong>r Verwendung von Nicht-Original-Ersatzteilen<br />

erlischt die Herstellergarantie Ihrer<br />

Anlage. Schlimmer noch: Ein Ersatzteil<br />

min<strong>de</strong>rer Qualität kann Ihre Anlage beschädigen<br />

<strong>und</strong> einen Totalausfall zur Folge haben.<br />

Deshalb ist ein absolut harmonisches Zusammenspiel<br />

<strong>de</strong>r einzelnen Komponenten für<br />

die optimale Leistung, Wirtschaftlichkeit <strong>und</strong><br />

Sicherheit Ihrer Anlage unverzichtbar.<br />

Präzision vs. Imitation<br />

Mit LTG AEROB Original-Ersatzteilen minimieren<br />

Sie Ihre Instandhaltungskosten. Imitationen,<br />

die weniger kosten, aber nur halb<br />

so lange arbeiten, sind im En<strong>de</strong>ffekt <strong>de</strong>utlich<br />

teurer.<br />

Griffbereit<br />

Um eventuelle Ausfallzeiten Ihrer Anlage auf<br />

ein Minimum zu reduzieren, bietet LTG AEROB<br />

natürlich eine stets hohe Verfügbarkeit <strong>de</strong>r<br />

häufigsten Verschleißteile. Darüber hinaus erstellen<br />

wir Ihnen auch gerne eine spezifische<br />

Liste aller Verschleißteile Ihrer Anlage – mit<br />

einer Empfehlung, welche Teile für <strong>de</strong>n Notfall<br />

direkt bei Ihnen vor Ort auf Lager sein sollten.<br />

LTG AEROB Original-Ersatzteile<br />

Gute Frage: Warum LTG AEROB<br />

Original »OEM« Ersatzteile?<br />

• LTG AEROB garantiert.<br />

Die Hersteller-Garantie bleibt erhalten.<br />

• LTG AEROB optimiert.<br />

Stetige Weiterentwicklung für noch<br />

bessere Leistung.<br />

• LTG AEROB minimiert.<br />

Instandhaltungskosten bleiben konstant<br />

gering.<br />

• LTG AEROB <strong>de</strong>poniert.<br />

Für <strong>de</strong>n Notfall sind vor Ort stets alle<br />

Teile griffbereit.<br />

• LTG AEROB perfektioniert.<br />

Hohe Wirtschaftlichkeit <strong>und</strong> Lebensdauer<br />

<strong>de</strong>r Anlage.<br />

Für Informationen zu <strong>de</strong>n LTG AEROB<br />

Ersatzteilen rufen Sie uns einfach an:<br />

Fon +49 7151 6040-0<br />

o<strong>de</strong>r besuchen Sie unsere Website<br />

www.ltg-aerob.<strong>de</strong><br />

Für optimierte Leistung, Sicherheit <strong>und</strong> Effizienz.


Explosionsschutz/Technik <strong>und</strong> Service<br />

Auf Nummer sicher<br />

Explosionsschutz<br />

In vielen Betrieben steht die einwandfreie Funktion <strong>und</strong> die Wirtschaftlichkeit einer Entstaubungsanlage<br />

gemeinsam mit <strong>de</strong>r Sicherheit an erster Stelle.<br />

Genau dafür wer<strong>de</strong>n die Produkte <strong>de</strong>r LTG AEROB (z. B. vom Typ AERSTAR) mit Explosionsschutz entwickelt.<br />

In vielen Einsatzfällen müssen brennbare <strong>und</strong> explosionsfähige Stäube wie z. B. Mehl, Milchpulver,<br />

Zucker, Holzschleifstaub, Kohlenstaub, usw. sicher abgeschie<strong>de</strong>n wer<strong>de</strong>n. In diesen Fällen wird<br />

<strong>de</strong>r Filter mit <strong>de</strong>n erfor<strong>de</strong>rlichen Schutzmaßnahmen <strong>de</strong>s vorbeugen<strong>de</strong>n <strong>und</strong> falls erfor<strong>de</strong>rlich <strong>de</strong>s<br />

konstruktiven Explosionsschutzes entsprechend<br />

DIN EN 1127-1 - Explosionsfähige Atmosphären<br />

Explosionsschutz, Teil 1: Gr<strong>und</strong>lagen <strong>und</strong> Methodik<br />

ausgerüstet. Die Auswahl <strong>und</strong> Installation <strong>de</strong>r erfor<strong>de</strong>rlichen Schutzmaßnahmen erfolgt entsprechend<br />

<strong>de</strong>n Anfor<strong>de</strong>rungen <strong>de</strong>s Einsatzfalles <strong>und</strong> <strong>de</strong>n örtlichen Verhältnissen am Aufstellungsort <strong>de</strong>s Filters.<br />

Anzuwen<strong>de</strong>n<strong>de</strong> Normen <strong>und</strong> Richtlinien zum Thema Explosionsschutz:<br />

• Explosionsschutz in Entstaubungsanlagen<br />

• ATEX 137/BetrSichV Explosionsschutzdokument – Zoneneinteilung<br />

• Gerätegruppen <strong>und</strong> Kategorien gemäß Zoneneinteilung für Stäube<br />

• ATEX 95 erfor<strong>de</strong>rliche Prüfung von Geräten, Komponenten <strong>und</strong> autonomen Schutzsystemen<br />

• ATEX 95 Einsetzbarkeit von LTG AEROB <strong>und</strong> BETH Produkten<br />

• Explosionsschutz in <strong>de</strong>n verschie<strong>de</strong>nen Einsatzbereichen z. B. Automobil- <strong>und</strong> Holzindustrie<br />

Die nahtlose Kombination von Technik <strong>und</strong> Service<br />

R<strong>und</strong>um-Sorglos-Lösungen für die Industrie<br />

Ihre Service-Experten bei <strong>de</strong>r LTG AEROB® Filtration<br />

Solutions GmbH haben die Zeichen <strong>de</strong>r<br />

Zeit erkannt:<br />

Steigen<strong>de</strong> Ansprüche an technische Komponenten<br />

in Bezug auf Effizienz <strong>und</strong> Wirtschaftlichkeit<br />

Nachhaltiger Betrieb von Produktionsanlagen<br />

wirkt sich positiv auf Kosten- <strong>und</strong> Energiebilanz<br />

aus<br />

Steigen<strong>de</strong> Verantwortung für Anlagenbetreiber<br />

durch Auflagen <strong>de</strong>s Gesetzgebers<br />

Unsere R<strong>und</strong>um-Sorglos-Pakete garantieren<br />

höchste Betreibersicherheit bei run<strong>de</strong>r technischer<br />

Leistung, organisatorischem Komfort<br />

<strong>und</strong> effizientem Kosteneinsatz<br />

Ob EnEV, VDI-Richtlinie 6022, Arbeitsschutzgesetz<br />

o<strong>de</strong>r Arbeitsstättenverordnung: Im<br />

Rahmen unseres neuen R<strong>und</strong>um-Sorglos-<br />

Services übernehmen erfahrene Experten die<br />

regelmäßige Inspektion, Wartung <strong>und</strong> Optimierung<br />

Ihrer Filteranlagen<br />

Damit Sie als Betreiber auf <strong>de</strong>r sicheren Seite<br />

bleiben<br />

Spezialisiert.<br />

Peter Sten<strong>de</strong>r von unserer Schwesterfirma<br />

BETH® Filtration GmbH in Lübeck<br />

ist international anerkannter Spezialist<br />

auf <strong>de</strong>m Gebiet Explosionsschutz. In<br />

zahlreichen Vorträgen gibt er sein stetig<br />

wachsen<strong>de</strong>s Fachwissen über Staubexplosionen<br />

<strong>und</strong> Schutzmaßnahmen auf<br />

Basis <strong>de</strong>r anzuwen<strong>de</strong>n<strong>de</strong>n Normen <strong>und</strong><br />

Richtlinien weiter.<br />

Weitere Informationen unter<br />

www.ltg-aerob.<strong>de</strong><br />

www.beth-filter.<strong>de</strong><br />

» » Betreibersicherheit<br />

» » Anlagensicherheit<br />

» » Arbeitssicherheit<br />

» » Umweltfre<strong>und</strong>lichkeit<br />

» » Energieeffizienz<br />

» » Investitionsschutz<br />

Sie haben technische Fragen zu einem LTG AEROB Filter o<strong>de</strong>r möchten<br />

<strong>de</strong>taillierte Informationen zu unseren R<strong>und</strong>um-Sorglos-Lösungen?<br />

Unser LTG AEROB Service-Team ist je<strong>de</strong>rzeit für Sie abrufbereit.<br />

Per Telefon: +49 7151 6040-0 o<strong>de</strong>r per Mail: info@ltg-aerob.<strong>de</strong>


LTG AEROB: weltweit im Einsatz<br />

Unser Engagement für Innovation, Präzision<br />

<strong>und</strong> Sicherheit hat die LTG AEROB FILTRATION<br />

SOLUTIONS zu einem weltweiten Markenzeichen<br />

für Luft- <strong>und</strong> Filtertechnik gemacht.<br />

• 5.000 zufrie<strong>de</strong>ne Kun<strong>de</strong>n<br />

• 1.592 Anlagen weltweit<br />

• 57.900 installierte Einzelkomponenten<br />

• 2,7 Mrd. Euro abgewickeltes Projektvolumen<br />

Zahlreiche Kun<strong>de</strong>n aus <strong>de</strong>n unterschiedlichsten<br />

Branchen setzen auf uns:<br />

• Anlagenbau<br />

• Automobil<br />

• Baustoffe<br />

• Maschinenbau<br />

• Nahrungsmittel<br />

• Chemie<br />

• Pharma<br />

• Farben<br />

• Kunststoff<br />

• Kunststoffprofile<br />

• Kosmetik<br />

LTG AEROB weltweit


WELTWEITE KOMPETENZ<br />

IN LUFTREINIGUNG UND ENTSTAUBUNG<br />

Als Mitglied im leistungsfähigen<br />

WEIS INDUSTRIES Unternehmensverb<strong>und</strong><br />

sichert Ihnen die LTG AEROB®<br />

Filtration Solutions GmbH:<br />

• Neueste technologische Kompetenz<br />

<strong>und</strong> permanente Innovationen.<br />

• Eine starke, international verankerte<br />

Marktpräsenz.<br />

• Zertifi zierte Leistung nach DIN ISO 9001.<br />

• Schnelle Einsatzbereitschaft <strong>und</strong><br />

prompte technische Hilfe!<br />

LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH<br />

Härtlesäckerstraße 5<br />

71336 Waiblingen<br />

DEUTSCHLAND<br />

Fon +49 7151 6040-0<br />

Fax +49 7151 6040-156<br />

info@ltg-aerob.<strong>de</strong><br />

www.ltg-aerob.<strong>de</strong><br />

© 2010 by WEIS INDUSTRIES . WI-LTG-AEROB-FILTRATION-SOLUTIONS-0410-DT . 1st EDITION APR 2010

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