Image_de.pdf - Rauscher und Holstein
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LTG AEROB FILTRATION SOLUTIONS<br />
SYSTEME ZUR LUFTREINIGUNG
LTG AEROB FILTRATION SOLUTIONS<br />
LTG AEROB FILTRATION SOLUTIONS<br />
Weltweite Kompetenz in Filtertechnologie<br />
Mo<strong>de</strong>rnste Technik <strong>und</strong> höchste Motivation<br />
Seit Oktober 2009 vereint die LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH zwei Traditionsmarken <strong>de</strong>r Filtertechnik<br />
unter einem Dach: AEROB <strong>und</strong> LTG.<br />
Die Produkte <strong>de</strong>r Luft- <strong>und</strong> Entstaubungstechnik aus <strong>de</strong>m Hause AEROB in Renningen sorgen bereits<br />
seit 1971 bei Kun<strong>de</strong>n weltweit für saubere Luft. Ob es um die Entstaubung von Produktionsstraßen,<br />
Späneabsaugung o<strong>de</strong>r Abgasreinigung geht – die AEROB Produkte greifen die Stoffe aus <strong>de</strong>r Luft, die<br />
dort nicht hineingehören. So bleibt <strong>de</strong>r Produktionsprozess sauber <strong>und</strong> die Arbeitsumgebung für Ihre<br />
Mitarbeiter angenehm.<br />
Mit <strong>de</strong>n Filtrations- <strong>und</strong> klimatechnischen Lösungen <strong>de</strong>r Marke LTG ist das Portfolio <strong>de</strong>r LTG AEROB®<br />
Filtration Solutions GmbH komplett. Seit 1924 setzt LTG Maßstäbe im Bereich <strong>de</strong>r Faserindustrie <strong>und</strong><br />
sorgt mit seinen Produkten für saubere Fertigungsprozesse <strong>und</strong> Industriehallen sowie die optimalen<br />
klimatischen Bedingungen, um <strong>de</strong>n langfristigen Werterhalt <strong>de</strong>r Anlagen zu garantieren.<br />
Ständige Verbesserungen <strong>und</strong> innovative I<strong>de</strong>en <strong>de</strong>r Ingenieure sorgen dafür, dass Ihre Produkte noch<br />
effektiver wer<strong>de</strong>n. Durch die maßgeschnei<strong>de</strong>rten Produktfertigungen passen wir uns ganz Ihren Wünschen<br />
an.<br />
Die LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH steht für Premium Filtertechnologie durch jahrzehntelange<br />
Erfahrung. Neben unserem reibungslosen Ersatzteilservice bieten wir Ihnen noch weitere<br />
zahlreiche Dienstleistungen r<strong>und</strong> um unsere Produkte <strong>de</strong>r Marken AEROB <strong>und</strong> LTG. Egal, ob Wartung,<br />
Beratung, Umbau o<strong>de</strong>r Erweiterung Ihrer bestehen<strong>de</strong>n Anlage – mit unserem Know-how ist Ihre Produktion<br />
immer auf <strong>de</strong>m neuesten Stand <strong>de</strong>r Technik: sicher, effektiv <strong>und</strong> ressourcenschonend.<br />
LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH – sauber, sicher, sparsam!
Produktprogramm Einsatzbereiche<br />
Neue Technologien <strong>und</strong> Produktionsabläufe stellen hohe Ansprüche<br />
an <strong>de</strong>n Reinheitsgrad <strong>und</strong> die exakte Einhaltung von Temperatur <strong>und</strong><br />
Feuchte von Prozessluftströmen.<br />
Unsere Priorität ist <strong>und</strong> bleibt die Verbesserung <strong>de</strong>r Arbeitsbedingungen<br />
<strong>und</strong> die Sicherheit am Arbeitsplatz sowie eine optimale Anlagenfunktionalität<br />
<strong>und</strong> -effizienz.<br />
Produktprogramm<br />
• Entstaubungslösungen<br />
• Filter <strong>und</strong> Filtersysteme<br />
• Befeuchtungssysteme<br />
• Ölnebel- <strong>und</strong> Emulsionsabschei<strong>de</strong>r<br />
• Staub- <strong>und</strong> Faserabschei<strong>de</strong>r<br />
• Tropfenabschei<strong>de</strong>r<br />
• Kompaktoren<br />
Dienstleistungen<br />
• Inspektion luftdurchströmter Systeme<br />
• Wartung <strong>und</strong> Reparatur<br />
• Mo<strong>de</strong>rnisierung<br />
Außergewöhnliche Herausfor<strong>de</strong>rungen verlangen<br />
nach erstklassigen Lösungen.<br />
Saubere <strong>und</strong> energieeffiziente Lösungen im Bereich Umwelttechnik.<br />
Better . Environment . Solutions<br />
Kunststoffindustrie<br />
Pharmazeutische<br />
Industrie<br />
High-Tech Fasern<br />
Medizinische<br />
Produkte<br />
Spinnen<br />
Produktprogramm /Einsatzbereiche<br />
Metallindustrie<br />
Chemische Industrie<br />
Hygieneprodukte<br />
Recycling<br />
Vlies<br />
Nahrungsmittelindustrie<br />
Umwelttechnik<br />
Stricken<br />
Weben<br />
Automotive
LTG AEROB energieeffi ziente Filtertechnik<br />
Energieeffi ziente, umweltschonen<strong>de</strong> Filtertechnik<br />
Engineering für bessere Prozesse<br />
Die LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH hat<br />
die Experten wenn es um die Optimierung Ihrer<br />
Prozesse geht. Bei nahezu allen Prozessen lohnt<br />
sich <strong>de</strong>r Blick auf Wirtschaftlichkeit <strong>und</strong> Sicherheit.<br />
Die LTG Ingenieure haben das Know-how<br />
<strong>und</strong> die Erfahrung, um Ihre Anlagen hinsichtlich<br />
Lebensdauer, Energie- <strong>und</strong> Kosteneffi zienz<br />
anzupassen. Eine Mo<strong>de</strong>rnisierung kann sich bereits<br />
nach kurzen Zeiträumen amortisieren.<br />
Von einer energieeffi zienten, ressourcenschonen<strong>de</strong>n<br />
<strong>und</strong> umweltfre<strong>und</strong>lichen Technik kann<br />
nur gesprochen wer<strong>de</strong>n, wenn die Anwendung<br />
bzw. Problemstellung ganzheitlich betrachtet<br />
wird. So sind nach Auff assung <strong>de</strong>r LTG AEROB®<br />
Filtration Solutions GmbH drei Phasen miteinan<strong>de</strong>r<br />
verfl ochten <strong>und</strong> müssen gemeinsam<br />
betrachtet wer<strong>de</strong>n.<br />
Phase I<br />
Bei <strong>de</strong>r Konzepterstellung <strong>und</strong> <strong>de</strong>m Engineering<br />
ist darauf zu achten, dass die Aufgabenstellung<br />
mit minimalem Energieeinsatz erreicht wird.<br />
Hierbei sollte z. B. mit minimalen Luftmengen<br />
gearbeitet wer<strong>de</strong>n, was ein f<strong>und</strong>iertes strömungstechnisches<br />
Wissen voraussetzt.<br />
So lässt sich z. B. bei <strong>de</strong>r Entstaubung <strong>und</strong> Klimatisierung<br />
einer Weberei die Luftmenge bei<br />
Umstellung von reiner Raumklimatisierung zur<br />
Mischklimatisierung um ca. 40 % reduzieren. Da<br />
die Feuchte im Raum ebenfalls gesenkt wer<strong>de</strong>n<br />
kann, wird eine Energieersparnis von ca. 50%<br />
erreicht.<br />
Bei <strong>de</strong>r Erfassung von Staubemissionen können<br />
unterschiedliche Verfahren eingesetzt wer<strong>de</strong>n.<br />
Diese unterschei<strong>de</strong>n sich <strong>de</strong>utlich hinsichtlich<br />
Energieeinsatz <strong>und</strong> Investition.<br />
250%<br />
200%<br />
150%<br />
100%<br />
50%<br />
0%<br />
Phase I<br />
Engineering<br />
Beratung<br />
Erfassung<br />
Transport<br />
Phase III<br />
Filterüberwachung<br />
Service + Wartung<br />
Phase II<br />
Filterdurchströmung<br />
Steuerung<br />
Betriebsoptimierung<br />
Energieeziente, umweltschonen<strong>de</strong> Filtertechnik<br />
Vergleich unterschiedlicher Absaugsysteme<br />
Luftmenge Engergieeinsatz Investkosten<br />
Standardhaube Drallhaube Einhausung Blas-Saug-System
Phase II<br />
In dieser Phase wer<strong>de</strong>n die Komponenten betrachtet.<br />
Die LTG AEROB Filtration Solutions<br />
produziert energieeffi ziente Filterprodukte,<br />
die sich durch einen minimalen Druckverlust<br />
im Betrieb auszeichnen. Der Druckverlust setzt<br />
sich zusammen aus <strong>de</strong>m<br />
• Strömungsdruckverlust bei <strong>de</strong>r reinen<br />
Durchströmung <strong>de</strong>s Filters<br />
• Druckverlust <strong>de</strong>s Filtermediums <strong>und</strong> <strong>de</strong>s<br />
Filterkuchens<br />
Die Filter <strong>de</strong>r LTG AEROB Filtration Solutions<br />
wer<strong>de</strong>n bei <strong>de</strong>r Entwicklung <strong>und</strong> Konstruktion<br />
mittels CFD-Simulation strömungstechnisch<br />
optimiert, hierbei wer<strong>de</strong>n folgen<strong>de</strong> Faktoren<br />
gleichermaßen betrachtet:<br />
• die Zuströmung <strong>und</strong> Einströmung<br />
• die Durchströmung<br />
• die gleichmäßige Beaufschlagung<br />
Der Druckverlust <strong>de</strong>s Filtermediums hängt vom<br />
Aufbau <strong>de</strong>s verwen<strong>de</strong>ten Mediums <strong>und</strong> <strong>de</strong>ssen<br />
Anströmung ab. Der untenstehen<strong>de</strong> Vergleich<br />
zeigt, dass bei gleicher Abschei<strong>de</strong>leistung<br />
große Unterschie<strong>de</strong> bezüglich <strong>de</strong>s Energieverbrauches<br />
feststellbar sind. Die Medien <strong>de</strong>r LTG<br />
AEROB Filtration Solutions garantieren minimalen<br />
Energieverbrauch bei <strong>de</strong>r gefor<strong>de</strong>rten<br />
Abschei<strong>de</strong>leistung.<br />
Abschei<strong>de</strong>grad [%]<br />
Druckverlust [Pa]<br />
LTG AEROB energieeffi ziente Filtertechnik<br />
100<br />
90<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
0,3 3 30<br />
700<br />
650<br />
600<br />
550<br />
500<br />
450<br />
400<br />
350<br />
300<br />
250<br />
200<br />
150<br />
100<br />
50<br />
0<br />
5 10 15 20 25 30<br />
Luftmenge [m3 Vergleich unterschiedlicher Filtermedien bzgl. Druckverlust <strong>und</strong> Abschei<strong>de</strong>leistung<br />
Partikelgröße [µm]<br />
Energieeinsparung bei Durchströmung<br />
- 49,3 % - 57,88 % - 39,47 % - 42,04 %<br />
/h]<br />
LTG AEROB Na<strong>de</strong>lfilz 300 g/m 2 Standardna<strong>de</strong>lfilz 300 g/m 2<br />
LTG AEROB mit Stützgewebe 350 g/m 2 Standardna<strong>de</strong>lfilz 500 g/m 2<br />
LTG AEROB Na<strong>de</strong>lfilz 350 g/m 2<br />
Phase III<br />
In <strong>de</strong>r Phase III gilt es, die Bedingungen <strong>de</strong>r<br />
Anlage o<strong>de</strong>r <strong>de</strong>s Prozesses konstant über <strong>de</strong>n<br />
gesamten Lebenszyklus zu halten, nur so kann<br />
dauerhaft energieoptimiert gearbeitet wer<strong>de</strong>n.<br />
Beurteilung <strong>de</strong>r Durchströmung eines Filters<br />
<strong>und</strong> <strong>de</strong>r gleichmäßigen Beaufschlagung <strong>de</strong>r<br />
Filterelemente.
LTG AEROB AAS AERSTAR<br />
LTG AEROB AAS AERSTAR Vorteile<br />
Steckt alle in die Tasche<br />
Der LTG AEROB AAS AERSTAR ist ein Taschenfilter mit vollautomatischer Druckluftabreinigung.<br />
Er wirbelt keinen Staub mit vagen Versprechungen auf, son<strong>de</strong>rn filtert ihn zuverlässig mit konkreten<br />
Vorteilen für Sie:<br />
Kompakte Bauweise<br />
Die Filterelemente sind neben- <strong>und</strong> übereinan<strong>de</strong>r angeordnet.<br />
Leichter Zugang<br />
Die Filtertaschen sind sicher, aber mit leicht zu lösen<strong>de</strong>n Spannelementen auf einer Frontplatte fixiert.<br />
Über <strong>de</strong>n Reingasraum mit seiner großen Wartungstüre können sie bequem von einer Person ein-<br />
<strong>und</strong> ausgebaut wer<strong>de</strong>n. Auch die Membranventile <strong>und</strong> <strong>de</strong>r Druckluftbehälter sind leicht zu erreichen.<br />
Optional bieten wir das patentierte Schnellwechselsystem für Filtertaschen an, bei <strong>de</strong>m eine Zeitersparnis<br />
von 80% erreicht wird.<br />
Flusige Staubarten wer<strong>de</strong>n problemlos abgeschie<strong>de</strong>n<br />
Der Abstand zwischen <strong>de</strong>n Filtertaschen ist groß. Dadurch beeinflussen sie sich bei <strong>de</strong>r Abreinigung<br />
nicht gegenseitig <strong>und</strong> selbst flusige, zum Aufbau neigen<strong>de</strong> Staubarten, wer<strong>de</strong>n abgeschie<strong>de</strong>n.<br />
Filterfläche ausbaufähig<br />
Das Gehäuse kann mit 4 verschie<strong>de</strong>n langen Filtertaschen bestückt wer<strong>de</strong>n. Dadurch bleiben Sie flexibel,<br />
<strong>de</strong>nn die Filterfläche lässt sich nach Bedarf erhöhen.<br />
Kapazität erweiterbar<br />
Genormte Kammern <strong>und</strong> Filterelemente machen es möglich, dass Sie die Anlage z. B. durch eine Aneinan<strong>de</strong>rreihung<br />
einzelner Kammern, sowohl in <strong>de</strong>r Höhe wie auch in <strong>de</strong>r Breite, erweitern können.<br />
Äußerst stabile, auf Wunsch individuelle Ausführung<br />
Unsere Standardgeräte sind aus Normalstahl. Auf Wunsch stellen wir die Geräte auch komplett o<strong>de</strong>r<br />
produktberührt aus E<strong>de</strong>lstahl her. Die Lackstärke beträgt min<strong>de</strong>stens 70 µ. Son<strong>de</strong>rlackierungen bieten<br />
wir ebenfalls an.<br />
Nach allen Regeln<br />
Die Radialventilatoren bestehen aus stabil geschweißtem Stahlblech. Die Normmotoren entsprechen<br />
selbstverständlich <strong>de</strong>n Regeln nach DIN EN 60034-1/VDE 0530, Teil 1 für elektrische Maschinen. Auch<br />
hier gehen wir gerne auf individuelle Wünsche ein.<br />
Vormontierte Lieferung<br />
Alle Entstaubungsgeräte <strong>und</strong> Entstaubungsanlagen vom Typ AERSTAR wer<strong>de</strong>n je nach Bauart vormontiert<br />
geliefert. Das begrenzt die Aufstellkosten auf ein Minimum.<br />
Absolut zurückhaltend<br />
Je nach Filterbauart erfolgt <strong>de</strong>r Staubaustrag über Staubkübel, Sackstutzen, Zellenradschleusen,<br />
Schnecken usw. Es kann auch zwischen mehreren Einzel- o<strong>de</strong>r einem gemeinsamen Staubtrichter<br />
gewählt wer<strong>de</strong>n.<br />
Sicher zu steuern<br />
Die Magnetventilspulen wer<strong>de</strong>n mit einem speziell für die Folgeschaltung <strong>de</strong>r Ventile entwickelten<br />
elektronischen Gerät gesteuert. Alle Einbauteile sind komplett verdrahtet, so dass sie nur am Klemmkasten<br />
angeschlossen wer<strong>de</strong>n müssen. Bei Anlegen <strong>de</strong>r Spannung <strong>und</strong> Aufleuchten <strong>de</strong>r Steuerungslampe<br />
beginnt <strong>de</strong>r Programmablauf.<br />
• Höchste Filterleistung<br />
• Hohe Effizienz<br />
• Modularer Aufbau<br />
• Kun<strong>de</strong>nspezifische Ausführung<br />
• Geringer Wartungsaufwand<br />
• Energieeffizient<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
• Schüttguttechnik/Pulvertechnik<br />
• Lebensmittelindustrie<br />
• Chemische Industrie<br />
• Pharmazeutische Industrie<br />
• Strahlanlagen / Lackieranlagen
Druckluftbehälter<br />
Steuerventile<br />
Membranventil<br />
Düsenrohr<br />
Filtertaschen/Micropore-Elemente<br />
Filtergr<strong>und</strong>platte<br />
Wartungstür<br />
Spannvorrichtung<br />
Rohgas-Eintritt<br />
wahlweise hinten/vorne/seitlich<br />
Staubsammelbehälter<br />
(Austragsflansch)<br />
Der AERSTAR macht Druck<br />
Während die Anlage in Betrieb ist, wird im Gegenstromverfahren<br />
Druckluft zusammen mit<br />
angesaugter Sek<strong>und</strong>ärluft in das Innere <strong>de</strong>r<br />
Filtertaschen geblasen.<br />
Die Masseträgheitskräfte werfen <strong>de</strong>n auf <strong>de</strong>r<br />
Außenfläche <strong>de</strong>r Filtertasche haften<strong>de</strong>n Staub<br />
ab. Gleichzeitig transportiert die eingeblasene<br />
Luft große Mengen <strong>de</strong>s im feinen Na<strong>de</strong>lfilz<br />
sitzen<strong>de</strong>n Staubes nach außen. Dieser Prozess<br />
wie<strong>de</strong>rholt sich in präzise einstellbaren Intervallen<br />
von Filtertasche zu Filtertasche.<br />
Die dafür benötigte Druckluft von 6 bar ist im<br />
Verhältnis zum durchgesetzten Rohgasvolumen<br />
gering. Der effektive Druckluftbedarf beträgt<br />
je nach Staubmenge <strong>und</strong> Staubart 0,02<br />
- 0,3 m 3 /h angesaugte Kompressorluftmenge<br />
pro m 2 Filterfläche.<br />
Wichtig ist die richtige Wahl <strong>de</strong>r Luftreinigungsintervalle<br />
in <strong>de</strong>r Relation zur Staubkonzentration.<br />
Unsere Pulstronic Microprozessor-<br />
Steuerung erledigt das automatisch für Sie.<br />
Klare Sache<br />
Je nach Aufgabe liefert LTG AEROB die unter-<br />
schiedlichsten Filtermedien.<br />
Der überwiegend verwen<strong>de</strong>te Polyester-<br />
Na<strong>de</strong>lfilz zeichnet sich durch einen sehr<br />
hohen Abschei<strong>de</strong>grad bei optimalem Filterwi<strong>de</strong>rstand<br />
aus. Durch spezielle Ausrüstungen<br />
<strong>und</strong> Beschichtungen kann das Medium speziell<br />
auf Ihren Einsatzfall angepasst wer<strong>de</strong>n. So kön-<br />
LTG AEROB AAS AERSTAR<br />
Reingas-Austritt wahlweise<br />
seitlich/oben<br />
nen auch Korngrößenbereiche <strong>de</strong>utlich < 1 µm<br />
sicher abgeschie<strong>de</strong>n wer<strong>de</strong>n. Die zulässige<br />
maximale Dauertemperatur liegt bei +150°C.<br />
Spezielle Na<strong>de</strong>lfilze halten auch bis zu + 240°C<br />
(Nomex) aus, <strong>und</strong> können auch für stark hygroskopische<br />
bzw. klebrige Produkte eingesetzt<br />
wer<strong>de</strong>n.
LTG AEROB AAS AERSTAR<br />
LTG AEROB AAS AERSTAR<br />
AAS 1<br />
Kompaktentstauber mit Staubsammelbehälter<br />
Optional mit Austragsschleuse<br />
Der LTG AEROB AERSTAR AAS Baureihe 1 ist ein Kompakt-Entstauber mit Staubsammelbehälter. Der<br />
Rein- <strong>und</strong> Rohgasanschluss sowie die Staubaustragung wer<strong>de</strong>n <strong>de</strong>n örtlichen Verhältnissen angepasst.<br />
• Filterfläche bis 40 m 2 , bei Micropore Elementen bis 100 m 2<br />
• Auch mit Ventilator lieferbar<br />
AAS 3<br />
Siloentlüftungsfilter<br />
Filtertascheneinsätze nach oben ausbaubar<br />
Dieses AERSTAR-Mo<strong>de</strong>ll unterschei<strong>de</strong>t sich im System <strong>und</strong> in seiner Funktion nicht vom Mo<strong>de</strong>ll AAS 1.<br />
Der AAS 3 ohne Filtergehäuse wird in Silos o<strong>de</strong>r Abschei<strong>de</strong>rn eingebaut. Der abgeschie<strong>de</strong>ne Staub<br />
wird <strong>de</strong>m gelagerten Produkt wie<strong>de</strong>r direkt zugeführt.<br />
+ Wetterhaube WH<br />
+ Reingassammelhaube RH<br />
+ Reingassammelhaube mit Saugstutzen<br />
AAS 4<br />
Siloentlüftungsfilter mit Gehäuse<br />
Filtertascheneinsätze nach oben ausbaubar<br />
Dieses AERSTAR-Mo<strong>de</strong>ll wird nicht ins Silo bzw. in <strong>de</strong>n Behälter ein-, son<strong>de</strong>rn auf diesen aufgebaut.<br />
Der Ventilator wird dort benötigt, wo <strong>de</strong>r Filterwi<strong>de</strong>rstand nicht durch interne Zuluft überwun<strong>de</strong>n<br />
wer<strong>de</strong>n kann.
AAS 5<br />
Siloentlüftungsfilter mit Gehäuse <strong>und</strong> Saugstutzen<br />
Filtereinsätze nach vorne ausbaubar<br />
Dieses AERSTAR-Mo<strong>de</strong>ll ist i<strong>de</strong>ntisch mit <strong>de</strong>r Baureihe 4, lediglich die Filtertaschen wer<strong>de</strong>n hier<br />
horizontal eingebaut.<br />
AAS R 7<br />
Totalabschei<strong>de</strong>r für extrem hohen Unterdruck<br />
Filtertascheneinsätze nach oben ausbaubar<br />
Eine weitere Variante <strong>de</strong>s AERSTAR-Systems ist die Abscheidung von Staub bei hohem Unterdruck<br />
(bis 8.000 daPa). Mit verschie<strong>de</strong>nen Ausführungsarten (ob als Kompaktentstauber, Siloaufsatzfilter,<br />
als Produktfilter/Vorratsbehälter o<strong>de</strong>r für <strong>de</strong>n Einsatz in pneumatischen Saugför<strong>de</strong>ranlagen) lassen<br />
sich große För<strong>de</strong>rleitungen einer Druck- o<strong>de</strong>r Saugpneumatik bei sehr hohem Abschei<strong>de</strong>grad entstauben.<br />
Der AERSTAR-Totalabschei<strong>de</strong>r besitzt dasselbe Reinigungsprinzip wie alle AERSTAR-Ausführungen<br />
<strong>und</strong> besticht durch seinen extrem hohen Abschei<strong>de</strong>grad (resultierend aus <strong>de</strong>r Zyklonwirkung mit<br />
tangentialem Rohgaseintritt).<br />
AAS U<br />
Einbaubares Filter für Saugför<strong>de</strong>ranlagen für extrem hohen Unterdruck<br />
• Standardausführung: bis -5.000 daPa<br />
• Son<strong>de</strong>rausführung: bis -8.000 daPa<br />
Saugför<strong>de</strong>ranlagen mit Drehkolbengebläse o<strong>de</strong>r Vakuumpumpe vertragen keine Leckluft! Speziell für<br />
diesen Zweck hat LTG AEROB einen Einbaufilter entwickelt, welches in Abschei<strong>de</strong>rn eingesetzt wird.<br />
Robuste Schweißkonstruktion in Normal- o<strong>de</strong>r E<strong>de</strong>lstahl für einen Unterdruck von -8.000 daPa.<br />
Ausführung: Robuste, absolut dichte Schweisskonstruktion in Normalstahl mit Wartungsöffnung auf<br />
<strong>de</strong>r Reingasseite <strong>und</strong> Anschlussstutzen zur För<strong>de</strong>ranlage. Auf Wunsch auch produktberührte Teile<br />
o<strong>de</strong>r komplett in E<strong>de</strong>lstahl lieferbar!<br />
LTG AEROB AAS AERSTAR
LTG AEROB AMT MATADOR<br />
LTG AEROB AMT MATADOR<br />
Taschenfilter mit mechanischer Abreinigung für <strong>de</strong>n diskontuierlichen Betrieb<br />
Der LTG AEROB AMT MATADOR ist ein kompaktes Einzelentstaubungsgerät mit geringem Platzbedarf.<br />
Die Abreinigung <strong>de</strong>r Filtertaschen erfolgt durch mechanische Abrüttelung. Seine typische Anwendung<br />
fin<strong>de</strong>t das MATADOR-System dort, wo eine Dezentralisierung als Lösung <strong>de</strong>r Entstaubungsprobleme<br />
angestrebt wird. Der MATADOR-Filter ist sowohl im Saug- als auch im Druckbetrieb einsetzbar.<br />
Mechanische Abreinigung<br />
Der auf <strong>de</strong>r Motorwelle <strong>de</strong>s Abreinigungsmotors montierte »Exzenter« versetzt einen Abreinigungskamm,<br />
in <strong>de</strong>ssen Zwischenräumen die Filtertaschen geführt sind, in schnellschwingen<strong>de</strong> Pen<strong>de</strong>lbewegungen.<br />
Hierdurch wird am Filtertascheneinsatz ein »Teppichklopfeffekt« erzielt. Nach Abschluss<br />
dieses Reinigungsvorganges kann <strong>de</strong>r Absaug- bzw. Druckbetrieb wie<strong>de</strong>r aufgenommen wer<strong>de</strong>n.<br />
Filtermaterial<br />
Als Standardfilter wird ein Baumwollgewebe verwen<strong>de</strong>t. Dieses hat eine optimale Filterwirkung bei<br />
minimalem Druckverlust. Für säurehaltige o<strong>de</strong>r alkalische Produkte stehen auf Wunsch Filtergewebe<br />
aus Polypropylen, Polyester, sowie an<strong>de</strong>re synthetische Filterstoffe zur Verfügung. Der Filtertascheneinsatz<br />
besteht aus einer konfektionierten Multitasche. Der komplette Filtereinsatz wird horizontal in<br />
die Filterkammer eingeschoben resp. beim Ausbau herausgezogen.<br />
Werkstoff<br />
Die Standardgeräte wer<strong>de</strong>n aus Normalstahl gefertigt. Auf Wunsch ist auch eine Fertigung aus E<strong>de</strong>lstahl<br />
problemlos möglich.<br />
Lackierung<br />
Nach vorherigem Entfetten <strong>und</strong> Gr<strong>und</strong>ieren wird eine 2-Komponenten-Acryl-Strukturlack-Beschichtung<br />
mit einer Lackstärke von mind. 70 µ im Farbton RAL 7035 aufgebracht. Son<strong>de</strong>rlackierungen bzw.<br />
Son<strong>de</strong>rfarbtöne sind auf Wunsch je<strong>de</strong>rzeit möglich.<br />
Ventilatoren<br />
Es stehen Ventilatoren <strong>de</strong>r Typenreihen AVR 1 - AVR 4, mit Luftleistungen von 900 - 5.000 m 3 /h zum<br />
integrierten Einbau zur Verfügung. Die Laufrä<strong>de</strong>r sind statisch <strong>und</strong> dynamisch ausgewuchtet. Auf<br />
Wunsch wer<strong>de</strong>n die Ventilatoren auch mit Funkenschutz <strong>und</strong> <strong>de</strong>n entsprechen<strong>de</strong>n explosionsgeschützten<br />
Motoren geliefert.<br />
Motoren<br />
Alle verwen<strong>de</strong>ten Motoren sind Norm-Motoren <strong>und</strong> entsprechen <strong>de</strong>n Regeln für elektrische Maschinen.<br />
Der Anbau von Motoren an<strong>de</strong>rer Schutzarten bzw. Spannungen kann auf Wunsch je<strong>de</strong>rzeit gerne<br />
vorgenommen wer<strong>de</strong>n.<br />
Silo-Entlüftungs- / Bunkeraufsatzfilter<br />
In Abwandlung <strong>de</strong>r bisher dargestellten Filterausführung lässt sich <strong>de</strong>r MATADOR-Taschenfilter als<br />
Silo-Entlüftungsfilter (ohne Ventilator) o<strong>de</strong>r als Bunkeraufsatzfilter (mit Ventilator) bei <strong>de</strong>r Entstaubung<br />
von För<strong>de</strong>reinrichtungen einsetzen. In <strong>de</strong>r Regel erfolgt die Anordnung am Entlüftungsstutzen<br />
<strong>de</strong>s Silos o<strong>de</strong>r <strong>de</strong>s Bunkers. Die Auslegung <strong>de</strong>s Gerätes sollte so bemessen sein, dass die Funktion <strong>de</strong>s<br />
Filters während <strong>de</strong>r För<strong>de</strong>rzeit gewährleistet ist. Die Baureihen 3 + 4, sowie 7, bieten in <strong>de</strong>n verschie<strong>de</strong>nen<br />
Ausführungen je nach Typ Filterflächen von 6 bis zu 40 m 2 . Für die Festlegung <strong>de</strong>r Geräte sind<br />
Luftdurchsatz, Staubart <strong>und</strong> Staubmenge entschei<strong>de</strong>nd.<br />
Mit <strong>de</strong>n abgebil<strong>de</strong>ten Abschei<strong>de</strong>rn lassen sich die Staubprobleme auch bei schwierigsten Anwendungen<br />
problemlos beherrschen. Die Filterstandzeit ist von <strong>de</strong>r Größe <strong>de</strong>r Silos, För<strong>de</strong>rart <strong>und</strong> <strong>de</strong>r<br />
Feinheit <strong>de</strong>s Produktes abhängig. Mittels einer aufgebauten Wetterhaube ist die Aufstellung im Freien<br />
problemlos möglich.<br />
Vorteile<br />
• Hohe Filterleistung<br />
• Kompakte Bauweise<br />
• Integrierter Ventilator + Schalldämpfer<br />
• Kun<strong>de</strong>nspezifische Ausführung<br />
• Geringer Wartungsaufwand<br />
• Energieeffizient<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
• Schüttguttechnik/Pulvertechnik<br />
• Lebensmittelindustrie<br />
• Chemische Industrie<br />
• Pharmazeutische Industrie<br />
• Strahlanlagen / Lackieranlagen
Schalldämmhaube<br />
Reingas-Austritt seitlich/oben<br />
Ventilator Motor<br />
Ventilator Laufrad<br />
Schnellspann-Vorrichtung<br />
Filtertaschen-Stützrahmen<br />
Wartungstür<br />
Rüttelmotor<br />
Abreinigungsmechanismus<br />
Rohgas-Eintritt<br />
Der MATADOR betritt die Arena<br />
Die Filtertaschen wer<strong>de</strong>n von außen mit Staub<br />
beaufschlagt. Die Abreinigung darf erst nach<br />
Beendigung <strong>de</strong>s Absaugvorganges, wenn das<br />
Rohgas die Filterkammer nicht mehr durchströmt,<br />
eingeleitet wer<strong>de</strong>n. Die Abreinigungsdauer<br />
beträgt nicht mehr als 20 - 30 Sekun<strong>de</strong>n.<br />
Für die Ansteuerung stehen Standard-Steuergeräte<br />
(Anschlussspannung 400 V, 50 Hz) zur<br />
Verfügung. Selbstverständlich können an<strong>de</strong>re<br />
Spannungsarten auf Wunsch je<strong>de</strong>rzeit berücksichtigt<br />
wer<strong>de</strong>n.<br />
Der integrierte Ventilator wird durch Drücken<br />
<strong>de</strong>r »Ein«-Taste in Betrieb genommen. Die Einleitung<br />
<strong>de</strong>r Abreinigungsphase erfolgt durch<br />
Betätigung <strong>de</strong>r »Aus«-Taste.<br />
Nach Ablauf einer Verzögerungszeit startet<br />
<strong>de</strong>r Abreinigungsmotor automatisch <strong>und</strong> ist<br />
zeitabhängig unter Spannung. Durch erneutes<br />
Drücken <strong>de</strong>r »Ein«-Taste nach erfolgter Abreinigung<br />
kann <strong>de</strong>r Absaugvorgang wie<strong>de</strong>r neu<br />
gestartet wer<strong>de</strong>n.<br />
Schalldämpfer<br />
Durch <strong>de</strong>n Aufbau einer Schallhaube wird das Ausblasgeräusch <strong>de</strong>s Ventilators auf ei-<br />
nen Wert < 75 dB(A) reduziert. Der Ventilator ist jedoch bereits so extrem leise, dass <strong>de</strong>r<br />
»Messflächen-Schalldruckpegel« (<strong>de</strong>r zeitlich über die Messfläche energetisch gemittelte<br />
Schalldruckpegel) bei < 80 dB(A) liegt.<br />
LTG AEROB AMT MATADOR
LTG AEROB AMT MATADOR<br />
LTG AEROB AMT MATADOR<br />
AMT 1<br />
Entstaubungsgerät mit integriertem Ventilator<br />
Taschenfiltereinsatz nach vorne ausziehbar<br />
Der eingebaute Ventilator leistet je nach Typ 900 - 5.000 m 3 /h bei einem Unterdruck entsprechend<br />
<strong>de</strong>r Kennlinie. Typische Anwendungsgebiete sind die Absaugung von Schleifmaschinen in <strong>de</strong>r Metall-,<br />
Holz-, Gießerei- <strong>und</strong> Kunststoffindustrie. Auch für die Entlüftung von Mischern, Mischtrommeln, Behältern,<br />
sowie Mühlen <strong>de</strong>r Farben- <strong>und</strong> Nahrungsmittelindustrie, Chemie, Pharmazeutische Industrie<br />
<strong>und</strong> artverwandte Industriezweige.<br />
• Gebaut für eine staubfreie Welt:<br />
Keine Staubablagerungen mehr im Innenraum <strong>de</strong>s Filters, entsprechend <strong>de</strong>n ATEX Richtlinien.<br />
• Schnell gewechselt:<br />
Dank <strong>de</strong>m Schnellwechsel-System wer<strong>de</strong>n Filterwechsel innerhalb weniger Minuten vollzogen.<br />
AMT 2<br />
Taschenfilter ohne Ventilator<br />
Der LTG AEROB AMT 2 wird hauptsächlich im Druckbereich eingesetzt <strong>und</strong> erlaubt bei Fehlen <strong>de</strong>r erfor<strong>de</strong>rlichen<br />
Aufbauhöhe das Entlüften <strong>und</strong> Filtern pneumatisch beschickter Silos durch Aufstellen<br />
neben o<strong>de</strong>r in <strong>de</strong>r Nähe von Silos. Außer<strong>de</strong>m können ein o<strong>de</strong>r mehrere Geräte zur Absaugung einer<br />
o<strong>de</strong>r mehrerer Staubquellen einem zentralen Ventilator zugeordnet sein. Um <strong>de</strong>n Lärmpegel <strong>de</strong>s<br />
Raumes nicht zu belasten, kann <strong>de</strong>r Ventilator auch außerhalb aufgestellt wer<strong>de</strong>n.<br />
AMT 3<br />
Taschenfilter als Aufsatzfilter<br />
Der AMT 3 fungiert als »Silo-Entlüftungsfilter« (mit Wetterhaube).
AMT 4<br />
Taschenfilter als Aufsatzfilter mit integriertem Ventilator<br />
Entspricht in Aufbau <strong>und</strong> Einsatz <strong>de</strong>m vorgenannten Typ, ist jedoch im Gegensatz dazu mit einem<br />
integrierten Ventilator ausgestattet. Geräte <strong>de</strong>r Baureihe 3 <strong>und</strong> 4 können mit einer Filterfläche von<br />
6 - 40 m 2 geliefert wer<strong>de</strong>n.<br />
AMT 5<br />
Sackentleerungsfilter mit integriertem Ventilator<br />
Gr<strong>und</strong>typ dieses Gerätes ist die Baureihe 1, jedoch speziell eingerichtet zur Absaugung von Staub, <strong>de</strong>r<br />
beim Entleeren von Säcken entsteht. Dieses Gerät umfasst als kompakte Einheit Filter mit Ventilator<br />
<strong>und</strong> Einschüttgosse <strong>und</strong> wird als Sackentleerungsfilter mit <strong>de</strong>n Leistungsdaten <strong>de</strong>s AMT 1 geliefert.<br />
AMTR 7<br />
Taschenfilter als Aufsatzfilter ohne Ventilator, mit Wetterhaube<br />
Im Gegensatz zu AMT 3 <strong>und</strong> AMT 4 han<strong>de</strong>lt es sich bei diesem Silo-Entlüftungsfilter mit Wetterhaube<br />
um eine run<strong>de</strong> Ausführung, jedoch sonst in unverän<strong>de</strong>rter Ausführung.<br />
LTG AEROB AMT MATADOR
LTG AEROB AAC AERChem<br />
LTG AEROB AAC AERChem<br />
Speziell auf die Bedürfnisse <strong>de</strong>r chemischen Industrie zugeschnitten<br />
Der LTG AEROB AAC AERChem ist eine Son<strong>de</strong>rbaureihe <strong>de</strong>s LTG AEROB AAS AERSTAR, ein Taschenfilter<br />
mit vollautomatischer Druckluftabreinigung, <strong>de</strong>r speziell auf die Bedürfnisse bei Lebensmitteln,<br />
chemischen <strong>und</strong> pharmazeutischen Produkten abgestimmt ist.<br />
Materialauswahl<br />
Die produktberührten Flächen sind aus hochwertigem V4A E<strong>de</strong>lstahl, die nicht produktberührten<br />
Teile aus V2A E<strong>de</strong>lstahl gefertigt. Selbst die Verbindungen <strong>de</strong>r Pilotbox zu <strong>de</strong>n Ventilen wer<strong>de</strong>n in<br />
E<strong>de</strong>lstahl ausgeführt.<br />
Reinigung<br />
Der produktberührte Raum <strong>de</strong>s Filters zeichnet sich durch glatte Oberflächen aus, die leicht reinig-<br />
<strong>und</strong> sterilisierbar sind. Der gesamte Filter kann sterilisierbar ausgeführt wer<strong>de</strong>n. Es wer<strong>de</strong>n kun<strong>de</strong>nspezifisch<br />
Öffnungen bzw. Stutzen zum Einbringen von Reinigungslanzen vorgesehen.<br />
Zugang<br />
Über <strong>de</strong>n Reingasraum mit seiner großen Wartungstür können die Filterelemente von einer Person<br />
leicht ein- <strong>und</strong> ausgebaut wer<strong>de</strong>n. Zusätzlich kann optional die gesamte Filterplatte aus <strong>de</strong>m Gehäuse<br />
geschwenkt wer<strong>de</strong>n. Auf <strong>de</strong>r Rückseite ist eine zusätzliche große Reinigungstür, so dass Ablagerungen<br />
o<strong>de</strong>r Anbackungen leicht entfernt wer<strong>de</strong>n können.<br />
Flexibilität<br />
Die Filterelemente sind in unterschiedlichen Längen <strong>und</strong> Ausführungen verfügbar. Dadurch kann die<br />
Filterfläche <strong>de</strong>n unterschiedlichen Anwendungen (z. B. bei Produktwechsel) angepasst wer<strong>de</strong>n.<br />
Ausführung<br />
Der AAC AERChem ist sowohl als Aufsatzfilter, sowie Einbaufilter <strong>und</strong> als vollständiges Entstaubungsgerät<br />
mit Austragsschleuse erhältlich. Beson<strong>de</strong>rs als Aufsatzfilter kommt die kompakte Bauweise zur<br />
Geltung.<br />
Der AAC AERChem kann auf Wunsch bis 1 bar Überdruck druckfest ausgeführt wer<strong>de</strong>n.<br />
Vorteile<br />
• Höchste Filterleistung<br />
• Leicht zu reinigen<br />
• Sterilisierbar<br />
• Kun<strong>de</strong>nspezifische Ausführung<br />
• Energieeffizient
Steuerventile<br />
Membranventile<br />
Druckluftschalter<br />
Druckfestes Gehäuse<br />
Düsenrohr<br />
Reingasaustritt<br />
Filterstützrahmen aus E<strong>de</strong>lstahl<br />
mit Filtermedium PTFE<br />
Tür Reingaskammer<br />
Wartungstür mit Stutzen<br />
für Reinigungshaube<br />
Innenraum<br />
Siebe<br />
Funktionsweise<br />
Der AAC AERChem ist für <strong>de</strong>n kontinuierlichen<br />
Betrieb konzipiert. Die Abreinigung erfolgt Online,<br />
d. h. während <strong>de</strong>m Betrieb wird im Gegenstrom<br />
je<strong>de</strong> einzelne Tasche gereinigt.<br />
Durch Massenträgheit wird <strong>de</strong>r auf <strong>de</strong>r Außenfläche<br />
anhaften<strong>de</strong> Staub abgeworfen. Gleichzeitig<br />
können durch <strong>de</strong>n zusätzlichen Spüleffekt<br />
eingelagerte Partikel wie<strong>de</strong>r ausgelagert<br />
wer<strong>de</strong>n.<br />
Die benötigte Druckluft von 6 bar wird über<br />
eine Mikroprozessorsteuerung <strong>de</strong>r Anwendung,<br />
insbeson<strong>de</strong>re <strong>de</strong>r Staubmenge, angepasst.<br />
Dadurch erfolgt eine Minimierung <strong>de</strong>s<br />
Druckluftbedarfs von ca. 0,02 - 0,2 m³/h.<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
• Chemische Industrie<br />
Herstellung von feinen Pulvern<br />
• Lebensmittelindustrie<br />
absolut lebensmittelecht<br />
• Pharmazeutische Industrie<br />
LTG AEROB AAC AERChem
LTG AEROB AOM, AOS Ölnebelabschei<strong>de</strong>r<br />
LTG AEROB AOM, AOS Ölnebelabschei<strong>de</strong>r<br />
Ölnebelabschei<strong>de</strong>r mit Demistorentechnik <strong>und</strong> Speichertechnik<br />
LTG AEROB bietet ein aufeinan<strong>de</strong>r abgestimmtes Programm von Filtertypen für die spanen<strong>de</strong> Metallverarbeitung<br />
wie Bohren, Fräsen, Drehen, Honen, Schleifen etc. Bei <strong>de</strong>n genannten Verarbeitungsprozessen<br />
wer<strong>de</strong>n verschie<strong>de</strong>ne Schmier- <strong>und</strong> Kühlstoffe mit unterschiedlichen Mengen eingesetzt,<br />
die wie<strong>de</strong>rum beim Einsatz unterschiedliche Tropfenspektren erzeugen. Weiter vermischen sich diese<br />
Flui<strong>de</strong> unterschiedlich mit <strong>de</strong>n zu bearbeiten<strong>de</strong>n Metallen, so dass sich eine Vielzahl von Einsatzkombinationen<br />
ergibt. Für diese Vielzahl von Anwendungen hat LTG AEROB ein Programm von Filtern mit<br />
Demistorentechnik, die mit <strong>und</strong> ohne Rückspülung ausgeführt wer<strong>de</strong>n können, <strong>und</strong> sogenannte Speicherfilter<br />
entwickelt.<br />
Filter mit Demistorentechnik<br />
Die einstufigen Demistorenfilter wer<strong>de</strong>n vor allem bei gröberen Tropfenspektren eingesetzt. Je nach<br />
Feststoff <strong>und</strong> Schmierstoffmenge wird die Stufe regenerierbar, also mit einer Rückspülung eingesetzt.<br />
Filter mit mehrstufiger Speichertechnik<br />
Die mehrstufige Speichertechnik wird in einem großen Tropfenbereich eingesetzt <strong>und</strong> zeichnet sich<br />
durch sehr hohe <strong>und</strong> konstante Abschei<strong>de</strong>leistungen aus. Die speziellen Filterkassetten mit eingelegten<br />
Drainageelementen garantieren auch bei höheren Schmierstoffmengen eine lange Standzeit.<br />
Schnellspannvorrichtung<br />
LTG AEROB Ölnebelabschei<strong>de</strong>r arbeiten mit einer Schnellspannvorrichtung <strong>de</strong>r Filterkassetten, bei mehrstufigem<br />
Einsatz wird ebenfalls mit einer Vorrichtung gearbeitet, wodurch eine sichere Abdichtung gewährleistet<br />
wird. Der Wartungsaufwand <strong>und</strong> <strong>de</strong>r Tausch <strong>de</strong>r Kassetten wird vereinfacht <strong>und</strong> minimiert.<br />
Sicherheit<br />
Durch vorbeugen<strong>de</strong> Maßnahmen wie Überwachung <strong>de</strong>r Absaugluftmenge, Vermeidung von Zündquellen,<br />
Temperaturüberwachung, Erdungskonzept <strong>und</strong> Einsatz von Füllstandssensoren in <strong>de</strong>r Wanne<br />
können explosionsfähige Atmosphären meist vermie<strong>de</strong>n wer<strong>de</strong>n. Ist ein Auftreten dieser nicht ausgeschlossen,<br />
können die LTG AEROB Filter auch in druckfester Ausführung mit Entlastungsöffnungen<br />
ausgeführt wer<strong>de</strong>n.<br />
Ölnebel<br />
Emulsionsnebel<br />
Ölrauch<br />
Minimalmengenschmierung<br />
Trockenbearbeitung<br />
Verfahrenstechnische<br />
Kenngrößen<br />
<br />
(Fette, Ester etc.)<br />
<br />
<br />
<br />
(Grauguss, Aluminium,<br />
Magnesium etc.)<br />
<br />
<br />
Demistorentechnik<br />
mit/ohne Rückspülung<br />
<br />
<br />
Trockenlter<br />
mit/ohne Druckstoßabreinigung<br />
Trockenlter<br />
mit/ohne Bekalkung<br />
Vorteile<br />
• Hohe Abschei<strong>de</strong>leistung<br />
• Für alle Tropfspektren geeignet<br />
• Lange Standzeiten<br />
• Geringer Wartungsaufwand<br />
• Energieeffizient
Funktionsweise<br />
Die Filterkassetten wer<strong>de</strong>n vertikal von unten<br />
nach oben durchströmt. Die abgeschie<strong>de</strong>nen<br />
Flüssigkeitströpfchen können über Drainagen<br />
nach unten in die Auffangwanne gelangen.<br />
Dort wird <strong>de</strong>r Füllstand überwacht <strong>und</strong> die<br />
Flüssigkeiten können durch einen Syphon zurückgeführt<br />
wer<strong>de</strong>n.<br />
Durch die große Wartungstür können alle Filterkassetten<br />
einfach gewechselt wer<strong>de</strong>n.<br />
Der Reingasaustritt erfolgt oben, vor <strong>de</strong>m<br />
Austritt kann optional ein Schwebstoff-Filterelement<br />
installiert wer<strong>de</strong>n.<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Anwendungsgebieten<br />
• Spanabheben<strong>de</strong> Bearbeitung wie Bohren,<br />
Drehen, Fräsen, Honen, Schleifen etc.<br />
• Spanlose Umformung wie Walzen, Tiefziehen,<br />
Pressen etc.<br />
• Werkzeugmaschinenbau<br />
• Bearbeitungszentren<br />
• Walzwerke für Bleche <strong>und</strong> Profile<br />
• Metallbearbeitung<br />
Technische Information<br />
LTG AEROB AOM, AOS Ölnebelabschei<strong>de</strong>r<br />
Für weitere Informationen <strong>und</strong> technische Details können Sie unsere LTG<br />
AEROB Produktblätter anfor<strong>de</strong>rn. Hier fin<strong>de</strong>n Sie alle Maßangaben, um <strong>de</strong>n<br />
passen<strong>de</strong>n Filter für Ihren Prozess zu fin<strong>de</strong>n.<br />
Kontakt: Fon +49 7151 6040-0 | info@ltg-aerob.<strong>de</strong>
LTG AEROB Vorfilter Typ TVM/N<br />
LTG AEROB Vorfilter Typ TVM/N<br />
Bei <strong>de</strong>r mehrstufigen Filtration großer Luftströme<br />
sind zur Grobfiltration durchströmte Siebgewebe<br />
vorteilhaft. Diese zeichnen sich durch<br />
folgen<strong>de</strong> Eigenschaften aus:<br />
• Hohe Luftdurchlässigkeit<br />
• Genaue Anpassung an das abzuschei<strong>de</strong>n<strong>de</strong><br />
Material durch Einsatz<br />
unterschiedlicher Maschenweite<br />
• Relativ scharfe Trennung<br />
• Wartungsarmer Betrieb<br />
Die LTG AEROB Vorfilter Typ TVM sind rotieren<strong>de</strong>,<br />
kontinuierlich abgereinigte Filterscheiben<br />
<strong>und</strong> erfüllen diese Kriterien in einem extrem<br />
großen Luftmengenbereich von 15.000<br />
- 135.000 m 3 /h. Ihre kompakte, robuste Bauweise<br />
gewährleistet ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit,<br />
Sicherheit <strong>und</strong> Verfügbarkeit.<br />
Funktionsweise<br />
Der LTG AEROB Vorfilter Typ TVM besteht im<br />
Wesentlichen aus einem durch eine Zwischenwand<br />
zweigeteilten Gehäuse, <strong>de</strong>ssen freier<br />
Querschnitt von einer rotieren<strong>de</strong>n Filterscheibe<br />
abge<strong>de</strong>ckt wird. Die Abdichtung zwischen<br />
Roh- <strong>und</strong> Reingasseite erfolgt durch einen an<br />
<strong>de</strong>r Filterscheibe befindlichen speziellen Filzstreifen.<br />
Die kontinuierliche Abreinigung <strong>de</strong>r Filterscheibe<br />
erfolgt durch Absaugung über eine feste<br />
Schlitzdüse. Beim Absaugevorgang berühren<br />
die Düsen das Siebgewebe nicht.<br />
Der Antrieb von Filterscheibe <strong>und</strong> Düse erfolgt<br />
über einen Getriebemotor mit Riementrieb, <strong>de</strong>r<br />
auf <strong>de</strong>r Reingasseite montiert ist.<br />
Einsatzgebiete<br />
Der LTG AEROB Vorfilter Typ TVM eignet sich<br />
beson<strong>de</strong>rs für Abluftströme mit hohen Faser-<br />
o<strong>de</strong>r Partikelanteilen unterschiedlichster Materialien,<br />
Größen <strong>und</strong> Formen.<br />
Der Typ TVM wird bevorzugt bei Beaufschlagung<br />
mit Einzelfasern/-partikeln eingesetzt.<br />
Vorteile<br />
• Regenerative Filtereinheit<br />
• Keine Druckschwankungen im Absaugsystem durch kontinuierliche Abreinigung<br />
• Platzsparen<strong>de</strong>r Einbau durch die Scheibenform <strong>und</strong> kompakte Bauweise<br />
• Optimale Anströmgeschwindigkeit durch genaue Anpassung an die Gesamtluftmenge<br />
• Geringst mögliche Verschmutzung <strong>de</strong>r Antriebselemente <strong>und</strong> einfacher Zugang<br />
durch Installation auf <strong>de</strong>r Reingasseite<br />
• Einfaches Wechseln <strong>de</strong>s Filtermediums<br />
• Minimierter Druckverlust durch optimierte Strömungsführung<br />
• Energieeffizient<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
Textilindustrie • Non-Woven Industrie • Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie • Papierindustrie • Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong><br />
Industrie • Tabakindustrie • Fiberglas Industrie
LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B<br />
Die LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B sind statische<br />
Vorfilter (»Strömungsvorfilter«), die ohne<br />
rotieren<strong>de</strong> Elemente auskommen <strong>und</strong> dadurch<br />
sehr sicher <strong>und</strong> wartungsarm betrieben wer<strong>de</strong>n<br />
können.<br />
Die Vorfilter Typ VFA (offene Version, siehe<br />
Bild) <strong>und</strong> VFB (geschlossene Version) wer<strong>de</strong>n<br />
dabei kontinuierlich o<strong>de</strong>r diskontinuierlich besaugt<br />
<strong>und</strong> gereinigt. Für <strong>de</strong>n Einsatzbereich bis<br />
50.000 m 3 /h Luftmenge sind unterschiedliche<br />
Größen verfügbar. Ihre robuste Bauweise gewährleistet<br />
ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit,<br />
Sicherheit <strong>und</strong> Verfügbarkeit.<br />
Funktionsweise<br />
Der LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B besteht im<br />
wesentlichen aus einem Einströmkopf mit tangentiellem<br />
Eintritt <strong>und</strong> einem zylindrischen<br />
Korpus, <strong>de</strong>r mit <strong>de</strong>m Siebgewerk bespannt<br />
wird. Die optimalen Strömungsverhältnisse<br />
wer<strong>de</strong>n mittels Schieber am Eintritt eingestellt.<br />
Das Material wird durch <strong>de</strong>n Impuls <strong>de</strong>r Strömung<br />
nach unten in <strong>de</strong>n Austragsbehälter geför<strong>de</strong>rt<br />
<strong>und</strong> kann dort abgesaugt wer<strong>de</strong>n.<br />
Einsatzgebiete<br />
Der LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B eignet sich<br />
beson<strong>de</strong>rs für Abluftströme mit hohem Faseranteil,<br />
beson<strong>de</strong>rs bei Materialien, die zum Verklumpen<br />
neigen.<br />
Der Typ TVM wird bevorzugt bei Beaufschlagung<br />
mit Einzelfasern/-partikeln eingesetzt.<br />
Vorteile<br />
• Regenerative Filtereinheit<br />
• Keine Druckschwankungen im Absaugsystem<br />
• Einfache Anpassung an Luftmenge durch Schieber möglich<br />
• Minimale Wartungskosten, da keine rotieren<strong>de</strong>n Bauteile<br />
• Einfaches Wechseln <strong>de</strong>s Filtermediums<br />
• Robuste Bauweise<br />
• Energieeffizient<br />
LTG AEROB Vorfilter Typ VFA/B<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
Textilindustrie • Non-Woven Industrie • Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie • Papierindustrie • Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong><br />
Industrie • Tabakindustrie
LTG AEROB Trommelfilter Butterfly<br />
LTG AEROB Trommelfilter Butterfly<br />
Höhere Effizienz mittels Frequenzumrichter:<br />
Der neue LTG AEROB Trommelfilter Butterfly<br />
• Neue Düsenmechanik <strong>und</strong> optimierte<br />
Absaugdüsen<br />
• Drehzahlregelung mit Frequenzumrichter<br />
• Effizientere Filtermedien<br />
• Verbesserte Filtermedienbefestigung<br />
• Patentierte Schwenkarme<br />
Die komplett neu entwickelte Düsenmechanik<br />
mit verbesserten, verschleißfesten Absaugdüsen<br />
wur<strong>de</strong> gewichtsoptimiert, ist weniger verschleißanfällig,<br />
extrem schmutzunempfindlich<br />
<strong>und</strong> wartungsarm.<br />
Sie garantiert die sichere <strong>und</strong> zuverlässige<br />
Abreinigung <strong>de</strong>s Filtermediums auch unter<br />
extremen Bedingungen. Insgesamt wur<strong>de</strong> die<br />
Energieeffizienz <strong>de</strong>s LTG AEROB Trommelfilters<br />
<strong>de</strong>utlich gesteigert.<br />
Patentiert sicher<br />
Auch beim Thema Sicherheit setzt <strong>de</strong>r Butterfly<br />
neue Maßstäbe: Der mit einem Frequenzumrichter<br />
ausgestattete Antrieb ermöglicht neben<br />
<strong>de</strong>m ruckfreien Anfahren auch <strong>de</strong>n schnellen<br />
Notstopp.<br />
Exakt einstellbar<br />
Mit <strong>de</strong>m Frequenzumrichter kann <strong>de</strong>r Filter<br />
exakt auf Ihr Filterproblem eingestellt wer<strong>de</strong>n<br />
– <strong>und</strong> erzielt <strong>de</strong>utliche Vorteile in <strong>de</strong>r Leistung.<br />
Das ruckfreie Anfahren <strong>und</strong> die variable Drehzahl<br />
<strong>de</strong>s Filters schonen die Mechanik, so wer<strong>de</strong>n<br />
die Wartungsabstän<strong>de</strong> vergrößert.<br />
Variabel im Einsatz<br />
Der Filter ist auch bei Produktionsumstellung<br />
variabel einsetzbar. Alle im Einsatz befindlichen<br />
LTG AEROB Trommelfilter können problemlos<br />
um- o<strong>de</strong>r nachgerüstet wer<strong>de</strong>n. Ein Mehrwert,<br />
<strong>de</strong>r sich in <strong>de</strong>r Praxis schon vielfach bewährt<br />
hat. Die Aufstellung in <strong>de</strong>r Produktion ist ohne<br />
weiteres Gehäuse je<strong>de</strong>rzeit möglich.<br />
Neue <strong>und</strong> weitaus effizientere Filtermedien<br />
(bis Filterklasse F5) erzielen eine noch bessere<br />
Leistung <strong>und</strong> die optimierten Klemmleisten<br />
sorgen für eine verbesserte Filtermedienbefestigung.<br />
Stark in <strong>de</strong>r Leistung<br />
Durch die technische Weiterentwicklung ist <strong>de</strong>r<br />
LTG Trommelfilter universell einsetzbar – auch<br />
bei stark harzhaltigen Faserstaubgemischen<br />
im Abluftstrom. Aufgr<strong>und</strong> seiner ausgeprägten<br />
Schmutzunempfindlichkeit hält er auch extremsten<br />
Produktionsbedingungen stand – <strong>und</strong><br />
dies bei stets starker Leistung.<br />
Vorteile<br />
• Regenerative Filtereinheit<br />
• Hohe Luftdurchlässigkeit<br />
• Geringe Druckverluste<br />
• Keine Druckschwankungen<br />
im System<br />
• Kompakte Bauweise<br />
• Kontinuierliche Abreinigung<br />
• Durchströmung von innen nach<br />
außen, dadurch auch druckseitig<br />
einsetzbar<br />
• Energieeffizient<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
• Textilindustrie<br />
• Non-Woven Industrie<br />
• Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie<br />
• Papierindustrie<br />
• Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong> Industrie<br />
• Tabakindustrie<br />
• Glasfaserindustrie<br />
• Klinker- <strong>und</strong> Tonindustrie<br />
• Plastik- <strong>und</strong> Gummiindustrie
LTG AEROB VersaDrum Filter Typ VDF<br />
Der innenbeaufschlagte LTG AEROB VersaDrum<br />
Filter (versatile = vielseitig) zeichnet sich aus<br />
durch:<br />
• Hohe Filtrationsleistung<br />
• Hohe Luftdurchlässigkeit<br />
• Kompakte Bauweise<br />
• Wartungsarmer Betrieb<br />
LTG AEROB liefert einen komplett montierten<br />
<strong>und</strong> getesteten Trommelfilter – so wird ein<br />
Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Sicherheit <strong>und</strong><br />
Verfügbarkeit erreicht.<br />
Funktionsweise<br />
Der LTG AEROB VersaDrum Filter VDF-16 ist<br />
ein innenbeaufschlagter Filter mit 16 Einzelfiltertrommeln,<br />
<strong>de</strong>r sowohl druck- als auch saugseitig<br />
betrieben wer<strong>de</strong>n kann.<br />
Die Abreinigung <strong>de</strong>r einzelnen Filtertrommeln<br />
erfolgt durch rotieren<strong>de</strong> Absaugdüsen – zwei<br />
pro Trommel – die eine übergeordnete Längsbewegung<br />
durchlaufen.<br />
Um <strong>de</strong>n unterschiedlichen Feststoffmengen bei<br />
minimaler Absaugleistung Rechnung zu tragen<br />
kann die Abreinigung in unterschiedlichen Intervallen<br />
erfolgen.<br />
Alle Antriebselemente, Kettentrieb für Rotationsbewegung,<br />
Kreuznutwelle für Längsbewegung<br />
<strong>und</strong> Pneumatikzylin<strong>de</strong>r für die Klappensteuerung<br />
befin<strong>de</strong>n sich auf <strong>de</strong>r Reingasseite.<br />
Vorteile<br />
LTG AEROB VersaDrum Filter Typ VDF<br />
• Regenerative Filtereinheit<br />
• Innenbeaufschlagte Filtertrommeln<br />
ohne Stützkörper<br />
• Hohe Luftdurchlässigkeit<br />
• Kontinuierliche, in selektiven Intervallen<br />
gesteuerte Abreinigung<br />
• Keine Druckschwankungen<br />
• Hohe Standzeit <strong>de</strong>r Filtermedien<br />
• Energiesparen<strong>de</strong>r Betrieb durch<br />
geringe Druckverluste<br />
• Sehr kompakte Bauweise<br />
• 3,1 m² Filterfläche/m³ umbauten Raum<br />
• Alle Antriebselemente auf <strong>de</strong>r<br />
Reingasseite<br />
• Montierte, geprüfte Einheit<br />
• Einfaches Wechseln <strong>de</strong>r Filtermedien<br />
• Energieeffizient<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
• Textilindustrie<br />
• Non-Woven Industrie<br />
• Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie<br />
• Papierindustrie<br />
• Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong> Industrie<br />
• Tabakindustrie<br />
• Pharmazeutische Industrie
LTG AEROB Faserkompaktor Typ FKA/FKL<br />
LTG AEROB Faserkompaktor Typ FKA/FKL<br />
Die LTG AEROB Abschei<strong>de</strong>- <strong>und</strong> Kompaktiereinheiten<br />
Typ FKA/FKL verarbeiten viele verschie<strong>de</strong>ne<br />
Arten von Fasergut, Papierreste,<br />
Randstreifen <strong>und</strong> verschie<strong>de</strong>ne geschred<strong>de</strong>rte<br />
Kunststoffabfälle.<br />
Das Feststoffgut wird dabei direkt aus <strong>de</strong>m<br />
Produktionsprozess abgesaugt, vom Luftstrom<br />
getrennt <strong>und</strong> in Säcken, Behältern o<strong>de</strong>r Silos<br />
<strong>de</strong>poniert.<br />
Funktionsweise<br />
Die stoffgutführen<strong>de</strong> Luft tritt von oben durch<br />
<strong>de</strong>n tangentialen Eintrittstutzen in das Gerät<br />
ein, durchströmt einen Lochblechkonus <strong>und</strong><br />
verlässt das Gerät durch <strong>de</strong>n unteren Austrittstutzen.<br />
Die mitgeführten Feststoffe <strong>und</strong> Abfälle lagern<br />
sich auf <strong>de</strong>r Innenseite <strong>de</strong>s Lochblechkonus an.<br />
Eine Stopfschnecke streift die Ablagerungen<br />
kontinuierlich ab, för<strong>de</strong>rt sie nach unten <strong>und</strong><br />
verdichtet sie.<br />
Das vorverdichtete Material wird am Bo<strong>de</strong>n <strong>de</strong>s<br />
Konus gegen eine Fe<strong>de</strong>rlamellenmembrane<br />
gedrückt <strong>und</strong> dadurch weiterverdichtet.<br />
Durch <strong>de</strong>n Druck <strong>de</strong>s nachfolgen<strong>de</strong>n Materials<br />
öffnet sich die Membrane <strong>und</strong> das Material wird<br />
druckfrei <strong>und</strong> kontinuierlich ausgetragen.<br />
Durch ihre kontinuierliche Arbeitsweise verhin<strong>de</strong>rn<br />
die LTG AEROB Geräte Druckschwankungen<br />
im Entsorgungssystem.<br />
Vorteile<br />
• Abschei<strong>de</strong>r <strong>und</strong> Kompaktor in<br />
einem Gerät<br />
• Kontinuierliche Betriebsweise<br />
• Hohe Produkt- <strong>und</strong> Luftmengendurchsätze<br />
• Robuste Bauweise<br />
• Druckfreier Austrag<br />
• Keine Druckschwankungen im<br />
Entsorgungssystem<br />
• Energieeffizient<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
• Textilindustrie<br />
• Non-Woven Industrie<br />
• Papierindustrie<br />
• Tabakindustrie<br />
• Kunsstoffrecycling
LTG AEROB Zyklon Typ ZSA/ZSB/ZSC<br />
Zur Abscheidung feiner, fester o<strong>de</strong>r flüssiger<br />
Bestandteile aus Luftströmen wer<strong>de</strong>n vorteilhaft<br />
Fliehkraftabschei<strong>de</strong>r (»Zyklone«) eingesetzt.<br />
Diese zeichnen sich aus durch:<br />
• Hoher Abschei<strong>de</strong>grad<br />
• Scharfe Trennung möglich<br />
• Großer Luftmengenbereich<br />
• Wartungsarmer Betrieb<br />
Die LTG AEROB Fliehkraftabschei<strong>de</strong>r Typ ZSA,<br />
ZSB <strong>und</strong> ZSC erfüllen diese Kriterien in einem<br />
Luftmengenbereich von 100 - 5.500 m³/h. Ihre<br />
robuste Bauweise <strong>und</strong> die verschleißschützen<strong>de</strong><br />
Innenverkleidung gewährleisten ein<br />
Höchstmaß an Zuverlässigkeit, Sicherheit <strong>und</strong><br />
Verfügbarkeit.<br />
Typ ZSA arbeitet mit geringem Druckverlust.<br />
Typ ZSB für maximale Abschei<strong>de</strong>leistungen.<br />
Der Typ ZSB mit Rückluftkopf kombiniert die<br />
hohen Abschei<strong>de</strong>leistungen mit geringem<br />
Druckverlust durch <strong>de</strong>n Einsatz einer<br />
Druckplatte im Kopfteil.<br />
Typ ZSC eignet sich für größere Luftmengen.<br />
Funktionsweise<br />
Der bela<strong>de</strong>ne Luftstrom tritt am Kopf tangential<br />
ein. Dadurch entsteht eine Drallströmung<br />
(Wirbelsenke). Die festen o<strong>de</strong>r flüssigen Bestandteile<br />
wer<strong>de</strong>n aufgr<strong>und</strong> von Zentrifugalkräften<br />
nach außen an die Wand getragen, dort<br />
abgeschie<strong>de</strong>n <strong>und</strong> gleiten spiralförmig in einen<br />
Auffangbehälter o<strong>de</strong>r in <strong>de</strong>n darunter montierten<br />
Staubkompaktor.<br />
Im unteren Teil <strong>de</strong>s Gehäuses dreht die Strömung<br />
gezwungenermaßen um <strong>und</strong> strömt mit<br />
hoher Umfangskomponente (Zyklonwirbel)<br />
durch das Tauchrohr nach oben ab.<br />
Vorteile<br />
LTG AEROB Zyklon Typ ZSA/ZSB/ZSC<br />
• Keine rotieren<strong>de</strong>n/beweglichen Teile, dadurch wartungsfreier Betrieb<br />
• Problemlose Abscheidung feiner <strong>und</strong> feinster Bestandteile<br />
• Hoher Materialdurchsatz<br />
• Kontinuierliche Arbeitsweise<br />
• Robuste Bauweise<br />
• Druck- <strong>und</strong> saugseitige Betriebsweise möglich<br />
• Optimierung <strong>de</strong>s Druckverlustes durch Druckplatte im Kopfteil (nur bei ZSB mit Rückluftkopf)<br />
• Genaue Anpassung <strong>de</strong>r Luftmenge durch <strong>de</strong>finierte Baureihen<br />
• Einsatz in großem Temperaturbereich möglich<br />
• Energieeffizient<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
Textilindustrie • Non-Woven Industrie • Holzverarbeiten<strong>de</strong> Industrie • Papierindustrie • Zellstoffverarbeiten<strong>de</strong><br />
Industrie • Tabakindustrie • Pulverherstellung • Oberflächenbeschichtung
LTG AEROB Staubkompaktor Typ CPS<br />
LTG AEROB Staubkompaktor Typ CPS<br />
Zum Kompaktieren <strong>und</strong> Austragen feiner<br />
Stäube <strong>und</strong> kurzer Fasern.<br />
Der LTG AEROB Staubkompaktor Typ CPS dient<br />
als Austragsorgan von Staub- <strong>und</strong> Faserabschei<strong>de</strong>rn<br />
wie z. B. Zyklonen, Schlauchfilteranlagen,<br />
etc. Er ermöglicht im Gegensatz z. B. zu<br />
einer Zellenradschleuse einen staubfreien Produktaustrag<br />
<strong>de</strong>r feinen Materialien.<br />
Funktionsweise<br />
Das Material gelangt über <strong>de</strong>n Trichter (mit<br />
Schauglas) zur horizontalen Stopfschnecke <strong>und</strong><br />
wird nach vorne zur Austragsöffnung transportiert.<br />
Die Materialverdichtung erfolgt in <strong>de</strong>r Stopfschnecke<br />
selbst <strong>und</strong> durch das Drücken gegen<br />
eine Klappe. Gelagert <strong>und</strong> angetrieben wird die<br />
Schnecke mittels Flachgetriebemotor.<br />
Um eine ständige Abdichtung <strong>de</strong>s Kompaktors<br />
gegenüber <strong>de</strong>r Umgebung gewährleisten zu<br />
können, ist die Schnecke ständig mit Material<br />
gefüllt. Zur Überwachung ist <strong>de</strong>r Staubkompaktor<br />
daher mit einem kapazitativen Füllstandssensor<br />
ausgerüstet.<br />
Für <strong>de</strong>n Materialaustrag in Plastiksäcke ist ein<br />
geeigneter Sackhalter erhältlich.<br />
Vorteile<br />
• Staubfreier Materialaustrag<br />
• Dicht gegenüber Umgebung bis<br />
10.000 Pa, abhängig vom Material<br />
• Hoher Materialdurchsatz<br />
• Robuste Bauweise<br />
• Geringer Wartungsaufwand<br />
• Energieeffizient<br />
Einsatz in verschie<strong>de</strong>nen Industriezweigen<br />
• Textilindustrie<br />
• Papierindustrie<br />
• Tabakindustrie<br />
• Schüttguttechnik
Alles aus einer Hand: LTG AEROB OEM <strong>und</strong> Original-Ersatzteile<br />
Einer für alle:<br />
OEM – Original Equipment Manufacturer<br />
»Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes<br />
Glied.« Dies trifft auch beim Zusammenspiel<br />
von Anlage <strong>und</strong> Zubehör zu. So kann inkompatibles<br />
Zubehör die Leistung Ihrer Anlage genauso<br />
beeinträchtigen wie Originalzubehör sie<br />
optimiert.<br />
Ein Standard, <strong>de</strong>m Imitationen einfach<br />
nicht gewachsen sind<br />
Die Unterschie<strong>de</strong> liegen in <strong>de</strong>n perfektionierten<br />
Fertigungsschritten <strong>und</strong> <strong>de</strong>r passgenauen<br />
Verarbeitung. LTG AEROB Original-Ersatzteile<br />
entstehen schon während <strong>de</strong>r Entwicklungsphase<br />
<strong>de</strong>r Anlagen. Je<strong>de</strong>s LTG AEROB Ersatzteil<br />
durchläuft <strong>de</strong>nselben Produktionsprozess inklusive<br />
Prüfung <strong>und</strong> Qualitätskontrolle wie das<br />
Original-Bauteil in Ihrer Maschine.<br />
Unsere Original-Teile sind nicht nur alle aus<br />
<strong>de</strong>mselben Guss – sie durchlaufen auch eine<br />
stetige Optimierung. Somit haben Sie Teile im<br />
Original<strong>de</strong>sign <strong>und</strong> darüber hinaus technische<br />
Verbesserungen <strong>und</strong> optimierte Leistung.<br />
Nur wo LTG AEROB draufsteht,<br />
ist auch LTG AEROB drin<br />
Bei <strong>de</strong>r Verwendung von Nicht-Original-Ersatzteilen<br />
erlischt die Herstellergarantie Ihrer<br />
Anlage. Schlimmer noch: Ein Ersatzteil<br />
min<strong>de</strong>rer Qualität kann Ihre Anlage beschädigen<br />
<strong>und</strong> einen Totalausfall zur Folge haben.<br />
Deshalb ist ein absolut harmonisches Zusammenspiel<br />
<strong>de</strong>r einzelnen Komponenten für<br />
die optimale Leistung, Wirtschaftlichkeit <strong>und</strong><br />
Sicherheit Ihrer Anlage unverzichtbar.<br />
Präzision vs. Imitation<br />
Mit LTG AEROB Original-Ersatzteilen minimieren<br />
Sie Ihre Instandhaltungskosten. Imitationen,<br />
die weniger kosten, aber nur halb<br />
so lange arbeiten, sind im En<strong>de</strong>ffekt <strong>de</strong>utlich<br />
teurer.<br />
Griffbereit<br />
Um eventuelle Ausfallzeiten Ihrer Anlage auf<br />
ein Minimum zu reduzieren, bietet LTG AEROB<br />
natürlich eine stets hohe Verfügbarkeit <strong>de</strong>r<br />
häufigsten Verschleißteile. Darüber hinaus erstellen<br />
wir Ihnen auch gerne eine spezifische<br />
Liste aller Verschleißteile Ihrer Anlage – mit<br />
einer Empfehlung, welche Teile für <strong>de</strong>n Notfall<br />
direkt bei Ihnen vor Ort auf Lager sein sollten.<br />
LTG AEROB Original-Ersatzteile<br />
Gute Frage: Warum LTG AEROB<br />
Original »OEM« Ersatzteile?<br />
• LTG AEROB garantiert.<br />
Die Hersteller-Garantie bleibt erhalten.<br />
• LTG AEROB optimiert.<br />
Stetige Weiterentwicklung für noch<br />
bessere Leistung.<br />
• LTG AEROB minimiert.<br />
Instandhaltungskosten bleiben konstant<br />
gering.<br />
• LTG AEROB <strong>de</strong>poniert.<br />
Für <strong>de</strong>n Notfall sind vor Ort stets alle<br />
Teile griffbereit.<br />
• LTG AEROB perfektioniert.<br />
Hohe Wirtschaftlichkeit <strong>und</strong> Lebensdauer<br />
<strong>de</strong>r Anlage.<br />
Für Informationen zu <strong>de</strong>n LTG AEROB<br />
Ersatzteilen rufen Sie uns einfach an:<br />
Fon +49 7151 6040-0<br />
o<strong>de</strong>r besuchen Sie unsere Website<br />
www.ltg-aerob.<strong>de</strong><br />
Für optimierte Leistung, Sicherheit <strong>und</strong> Effizienz.
Explosionsschutz/Technik <strong>und</strong> Service<br />
Auf Nummer sicher<br />
Explosionsschutz<br />
In vielen Betrieben steht die einwandfreie Funktion <strong>und</strong> die Wirtschaftlichkeit einer Entstaubungsanlage<br />
gemeinsam mit <strong>de</strong>r Sicherheit an erster Stelle.<br />
Genau dafür wer<strong>de</strong>n die Produkte <strong>de</strong>r LTG AEROB (z. B. vom Typ AERSTAR) mit Explosionsschutz entwickelt.<br />
In vielen Einsatzfällen müssen brennbare <strong>und</strong> explosionsfähige Stäube wie z. B. Mehl, Milchpulver,<br />
Zucker, Holzschleifstaub, Kohlenstaub, usw. sicher abgeschie<strong>de</strong>n wer<strong>de</strong>n. In diesen Fällen wird<br />
<strong>de</strong>r Filter mit <strong>de</strong>n erfor<strong>de</strong>rlichen Schutzmaßnahmen <strong>de</strong>s vorbeugen<strong>de</strong>n <strong>und</strong> falls erfor<strong>de</strong>rlich <strong>de</strong>s<br />
konstruktiven Explosionsschutzes entsprechend<br />
DIN EN 1127-1 - Explosionsfähige Atmosphären<br />
Explosionsschutz, Teil 1: Gr<strong>und</strong>lagen <strong>und</strong> Methodik<br />
ausgerüstet. Die Auswahl <strong>und</strong> Installation <strong>de</strong>r erfor<strong>de</strong>rlichen Schutzmaßnahmen erfolgt entsprechend<br />
<strong>de</strong>n Anfor<strong>de</strong>rungen <strong>de</strong>s Einsatzfalles <strong>und</strong> <strong>de</strong>n örtlichen Verhältnissen am Aufstellungsort <strong>de</strong>s Filters.<br />
Anzuwen<strong>de</strong>n<strong>de</strong> Normen <strong>und</strong> Richtlinien zum Thema Explosionsschutz:<br />
• Explosionsschutz in Entstaubungsanlagen<br />
• ATEX 137/BetrSichV Explosionsschutzdokument – Zoneneinteilung<br />
• Gerätegruppen <strong>und</strong> Kategorien gemäß Zoneneinteilung für Stäube<br />
• ATEX 95 erfor<strong>de</strong>rliche Prüfung von Geräten, Komponenten <strong>und</strong> autonomen Schutzsystemen<br />
• ATEX 95 Einsetzbarkeit von LTG AEROB <strong>und</strong> BETH Produkten<br />
• Explosionsschutz in <strong>de</strong>n verschie<strong>de</strong>nen Einsatzbereichen z. B. Automobil- <strong>und</strong> Holzindustrie<br />
Die nahtlose Kombination von Technik <strong>und</strong> Service<br />
R<strong>und</strong>um-Sorglos-Lösungen für die Industrie<br />
Ihre Service-Experten bei <strong>de</strong>r LTG AEROB® Filtration<br />
Solutions GmbH haben die Zeichen <strong>de</strong>r<br />
Zeit erkannt:<br />
Steigen<strong>de</strong> Ansprüche an technische Komponenten<br />
in Bezug auf Effizienz <strong>und</strong> Wirtschaftlichkeit<br />
Nachhaltiger Betrieb von Produktionsanlagen<br />
wirkt sich positiv auf Kosten- <strong>und</strong> Energiebilanz<br />
aus<br />
Steigen<strong>de</strong> Verantwortung für Anlagenbetreiber<br />
durch Auflagen <strong>de</strong>s Gesetzgebers<br />
Unsere R<strong>und</strong>um-Sorglos-Pakete garantieren<br />
höchste Betreibersicherheit bei run<strong>de</strong>r technischer<br />
Leistung, organisatorischem Komfort<br />
<strong>und</strong> effizientem Kosteneinsatz<br />
Ob EnEV, VDI-Richtlinie 6022, Arbeitsschutzgesetz<br />
o<strong>de</strong>r Arbeitsstättenverordnung: Im<br />
Rahmen unseres neuen R<strong>und</strong>um-Sorglos-<br />
Services übernehmen erfahrene Experten die<br />
regelmäßige Inspektion, Wartung <strong>und</strong> Optimierung<br />
Ihrer Filteranlagen<br />
Damit Sie als Betreiber auf <strong>de</strong>r sicheren Seite<br />
bleiben<br />
Spezialisiert.<br />
Peter Sten<strong>de</strong>r von unserer Schwesterfirma<br />
BETH® Filtration GmbH in Lübeck<br />
ist international anerkannter Spezialist<br />
auf <strong>de</strong>m Gebiet Explosionsschutz. In<br />
zahlreichen Vorträgen gibt er sein stetig<br />
wachsen<strong>de</strong>s Fachwissen über Staubexplosionen<br />
<strong>und</strong> Schutzmaßnahmen auf<br />
Basis <strong>de</strong>r anzuwen<strong>de</strong>n<strong>de</strong>n Normen <strong>und</strong><br />
Richtlinien weiter.<br />
Weitere Informationen unter<br />
www.ltg-aerob.<strong>de</strong><br />
www.beth-filter.<strong>de</strong><br />
» » Betreibersicherheit<br />
» » Anlagensicherheit<br />
» » Arbeitssicherheit<br />
» » Umweltfre<strong>und</strong>lichkeit<br />
» » Energieeffizienz<br />
» » Investitionsschutz<br />
Sie haben technische Fragen zu einem LTG AEROB Filter o<strong>de</strong>r möchten<br />
<strong>de</strong>taillierte Informationen zu unseren R<strong>und</strong>um-Sorglos-Lösungen?<br />
Unser LTG AEROB Service-Team ist je<strong>de</strong>rzeit für Sie abrufbereit.<br />
Per Telefon: +49 7151 6040-0 o<strong>de</strong>r per Mail: info@ltg-aerob.<strong>de</strong>
LTG AEROB: weltweit im Einsatz<br />
Unser Engagement für Innovation, Präzision<br />
<strong>und</strong> Sicherheit hat die LTG AEROB FILTRATION<br />
SOLUTIONS zu einem weltweiten Markenzeichen<br />
für Luft- <strong>und</strong> Filtertechnik gemacht.<br />
• 5.000 zufrie<strong>de</strong>ne Kun<strong>de</strong>n<br />
• 1.592 Anlagen weltweit<br />
• 57.900 installierte Einzelkomponenten<br />
• 2,7 Mrd. Euro abgewickeltes Projektvolumen<br />
Zahlreiche Kun<strong>de</strong>n aus <strong>de</strong>n unterschiedlichsten<br />
Branchen setzen auf uns:<br />
• Anlagenbau<br />
• Automobil<br />
• Baustoffe<br />
• Maschinenbau<br />
• Nahrungsmittel<br />
• Chemie<br />
• Pharma<br />
• Farben<br />
• Kunststoff<br />
• Kunststoffprofile<br />
• Kosmetik<br />
LTG AEROB weltweit
WELTWEITE KOMPETENZ<br />
IN LUFTREINIGUNG UND ENTSTAUBUNG<br />
Als Mitglied im leistungsfähigen<br />
WEIS INDUSTRIES Unternehmensverb<strong>und</strong><br />
sichert Ihnen die LTG AEROB®<br />
Filtration Solutions GmbH:<br />
• Neueste technologische Kompetenz<br />
<strong>und</strong> permanente Innovationen.<br />
• Eine starke, international verankerte<br />
Marktpräsenz.<br />
• Zertifi zierte Leistung nach DIN ISO 9001.<br />
• Schnelle Einsatzbereitschaft <strong>und</strong><br />
prompte technische Hilfe!<br />
LTG AEROB® Filtration Solutions GmbH<br />
Härtlesäckerstraße 5<br />
71336 Waiblingen<br />
DEUTSCHLAND<br />
Fon +49 7151 6040-0<br />
Fax +49 7151 6040-156<br />
info@ltg-aerob.<strong>de</strong><br />
www.ltg-aerob.<strong>de</strong><br />
© 2010 by WEIS INDUSTRIES . WI-LTG-AEROB-FILTRATION-SOLUTIONS-0410-DT . 1st EDITION APR 2010