FERAN - Wickeder Westfalenstahl GmbH

FERAN®
Ein Werkstoff mit ganz besonderen Eigenschaften
Seite 4
Rückblick | Ausblick
Seite 2
Gute Ideen machen
sich bezahlt
Seite 3
Award für Hendrickson
Seite 6
Newsflash
Seite 8
Die Firmenzeitschrift
von Wickeder Westfalenstahl
Ausgabe 1/11

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Editorial
Sehr geehrte Damen und Herren,
liebe Kunden,
liebe Mitarbeiter.
Dank der Treue unserer Kunden sowie
der guten Geschäftsentwicklung
ist das Jahr 2010 für die gesamte
Wickeder-Gruppe erfolgreich gewesen.
Nach dem Krisenjahr 2009 hatte
wohl niemand mit einer solch schnellen
Belebung der Märkte rechnen können
– vor allem auch nicht mit derart
steigenden Zahlen in der Weltautomobilproduktion
sowie den Zuwächsen
in der Elektroindustrie und dem
Maschinenbau.
Bei den Produkten von Wickeder
Westfalenstahl und Engineered Materials
Solutions hat sich die positive
Entwicklung des Jahres 2010 im zurück
liegenden ersten Quartal dieses
Jahres weiter fortgesetzt.
Über zwei der Produkte, die in der
Automobilindustrie verwendet werden,
erfahren Sie in dieser news-Ausgabe
mehr: den Werkstoff FERAN ® , der
Plattierung aus Aluminium und Stahl,
sowie den Verbund Aluminium-Edelstahl
als Material für amerikanische
LKW-Stoßstangen.
Um Ihnen einen gleichbleibend hohen
Servicegrad zu bieten, baut Wickeder
Westfalenstahl seine globale Präsenz
kontinuierlich aus. Nach China, Indien
und Südamerika freuen wir uns, die
Präsenz in einem weiteren stark wachsenden
Markt, der Türkei, zu etablieren.
So haben wir mit der Firma Nazal
eine neue Vertretung in Istanbul gefunden.
Im Bereich Konfektionierung werden
wir ab Jahresmitte über eine neue
Längsteilanlage mit angeschlossener
Verpackungslinie verfügen. Hiermit
können Dicken zwischen 0,2 und 3 mm
bei Fertigbreiten von 20 – 1 050 mm
zugeschnitten werden.
Parallel zu dem Aufstellen der Längsteilanlage
wird ein Hallenausbau vorgenommen.
Dieser erweitert den Versandbereich
und wird ebenfalls bis
zum Sommer fertig gestellt sein.
Zu Sommerbeginn, vom 6. bis 9. Juni,
öffnet dann die Messe Blechexpo
in Stuttgart wieder ihre Türen. Dazu
möchten wir Sie herzlich einladen und
freuen uns, Sie, liebe Kunden, an dem
Stand von Wickeder Westfalenstahl zu
begrüßen. Sie finden uns in Halle 4,
Stand 4306.
Viel Freude beim Lesen dieser ersten
news-Ausgabe in 2011 wünschen
Ihnen
Ihre
Dr. Jürgen Platt Dirk Barschkett

Gute Ideen
Gute Ideen machen sich bezahlt
Das Betriebliche Vorschlagswesen hat bei Wickeder Westfalenstahl eine lange Tradition –
Jetzt winkt sogar die doppelte Prämie
Gute Ideen sind immer willkommen:
Ob es nun Betriebliches Vorschlagswesen
oder Ideenmanagement genannt
wird, Ideen aus der eigenen
Arbeitserfahrung als Verbesserungsvorschlag
einzubringen, hat bei Wickeder
Westfalenstahl eine mehr als
30-jährige Tradition. Und das beweisen
auch die folgenden Zahlen deutlich,
denn mehr als 850 Ideen wurden
in den vergangenen zehn Jahren als
Verbesserungsvorschlag eingereicht.
Ideen zur Verbesserung von Arbeitssicherheit
und Umweltschutz waren dabei
genauso zu finden wie Vorschläge
zur Einsparung von Energie und Material.
Die Optimierungen von Abläufen
und Prozessen führten sowohl zu Arbeitserleichterungen
als auch zu deutlichen
Steigerungen der Produktivität.
Das Ergebnis kann sich sehen lassen,
denn insgesamt führten die Vorschläge
zu Einsparungen von mehr
als 1,1 Millionen Euro für Wickeder
Westfalenstahl. Die „Ideen-Produzenten“
erhielten hierfür insgesamt über
270 000 Euro als Prämie. Und dass
sich gute Teamarbeit auch bei den
Verbesserungsvorschlägen auszahlt,
zeigt sich an folgendem Beispiel: Die
Kollegen Frank Wix, Manfred Janz,
Gerhard Haase und Stanislaus Sondej
hatten sich zum Ziel gesetzt, an einem
Dressiergerüst die Schrottrate zu reduzieren.
Für ihre Idee mussten nicht
einmal besondere Umbauten erfolgen.
Es reichte bereits eine Programm-
änderung in der Maschinensteuerung.
Erst nachdem die Programmänderung
durchgeführt und in der Praxis sorgfältig
und erfolgreich erprobt wurde,
reichten die vier Kollegen ihren Verbesserungsvorschlag
ein. Über mehrere
Monate wurde die Verfahrensänderung
dann über den gesamten
Produktmix mit vielen Coils getestet.
Das Ergebnis sprach für sich, denn
im Vergleich zu den Schrottzahlen des
Vorjahres konnte eine deutliche Einsparung
nachgewiesen werden.
Nach der Bewertung des Vorschlags
freuten sich die Kollegen über die gemeinsam
erarbeitete Prämie von mehr
als 18 000 Euro.
Ausgezeichnet: Frank Wix, Manfred Janz, Gerhard Haase und Stanislaus Sondej
Und um der Kreativität aller Mitarbeiter
beim Aufspüren von Verbesserungspotentialen
noch einen Motivationsschub
zu geben, hat die Geschäftsführung
beschlossen, alle Verbesserungsvorschläge,
die von April bis Dezember
2011 eingereicht werden und eine
Einsparung von mehr als 5 000 Euro
bewirken, mit der doppelten Prämie zu
belohnen. Gute Ideen zahlen sich also
gleich doppelt aus!
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Produkt
FERAN® – ein Werkstoff mit ganz besonderen Eigenschaften!
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten sind noch lange nicht ausgeschöpft
Schon seit rund 90 Jahren stellt Wickeder
Westfalenstahl aluminiumplattierte
Stahlbänder her. Bereits 1920 wurde
das Patent für das Plattieren von Eisenbändern
mit Aluminium erteilt – das
ist der Ursprung von FERAN ® , einem
Bandstahl, der ein- oder beidseitig
mit Aluminium plattiert ist. Dieser Metalllagenverbund
kombiniert die guten
Umform- und Festigkeitseigenschaften
von Stahl mit den physikalischen
und dekorativen Eigenschaften von
Aluminium. Heute wird FERAN ® unter
anderem für Mehrlagenstahldichtungen,
Hitzeschilde, Motoraufhängungen,
Rohr- und Schlauchschellen und
Schnellkupplungen verwendet. Die
Einsatzmöglichkeiten dieses facettenreichen
Werkstoffs sind allerdings
längst noch nicht ausgeschöpft.
Wie wird FERAN ® hergestellt? Beim
Walzplattieren werden unterschiedliche
Metalllagen wie Stahlband und
Aluminium AlSi0,8 nach entsprechender
Vorbehandlung wie zum Beispiel
Bürsten gemeinsam dem Walzspalt
zugeführt und in einem Walzstich
deutlich umgeformt. Durch den hohen
Druck stellt sich eine feste Ver-
bindung ein. Mit einer anschließenden
Wärmebehandlung werden die Lagen
untrennbar miteinander verbunden
und die aus der Umformung resultie-
Aluminium
Stahl
Aluminium
3-Lagen- und 2-Lagen-Verbund FERAN ®
renden Kaltverfestigungen des Materials
aufgehoben. Der Vorteil gegenüber
einer galvanischen Veredlung
ist die dickere und dichtere Auflage.
Aufgrund fehlender Legierungsbildung
verhält sich FERAN ® bei der
Weiterverarbeitung deshalb wie ein
homogenes Material und kann ohne
Beeinträchtigung der Korrosions- und
Zunderbeständigkeit durch Kaltform-
gebung weiterverarbeitet werden wie
etwa Falzen, Bördeln, Abkanten, Prägen,
Profilieren, Drücken, Streck- und
Tiefziehen.
Stahl
Aluminium
FERAN ® weist eine sehr gute Korro-
sionsbeständigkeit auf, da dem Stahl
durch das Aluminium ein kathodisches
Schutzpotential aufgezwungen
wird. Dieses unterdrückt oder verzögert
auch an den Schnittkanten eine
Korrosion.
Beim Salzsprühtest wird die Schutzwirkung
an der Oberfläche eindrucksvoll

ewiesen: Für eine Aluminiumdicke
von zum Beispiel 50µm kann so eine
Mindeststandzeit von 400 Stunden
garantiert werden. Rotrost tritt hier sogar
erst nach über 1 000 Stunden auf.
Zudem verändert aluminiumplattiertes
Kaltband bei hohen Temperaturen, in
Spitze bis 600°C, weder sein Aussehen
noch seine Beständigkeit gegen
Nasskorrosion. Anlauffarben oder Zunderbildung
treten nicht auf.
FERAN ® lässt sich problemlos alitieren:
Durch Erhitzen von FERAN ® oder
der daraus gefertigten Gegenstände
über 600°C bekommt der Werkstoff infolge
der Bildung einer so genannten
intermetallischen Verbindung des Aluminiums
mit der angrenzenden Stahlschicht
eine dunkelgraue Oberfläche,
Plattierverbund aus Aluminium und Stahl: Schliffbild FERAN ®
wodurch eine hervorragende Zunder-
beständigkeit bis zur Temperatur von
850°C erreicht wird. Die Verwendbar-
keit des Werkstoffs wird dadurch natürlich
bedeutend erweitert.
FERAN ® ist in unterschiedlichen Ober-
flächenausführungen erhältlich und
wird so den vielfältigsten Anforderungen
an ein dekoratives Aussehen gerecht.
Nach sorgfältiger Oberflächenvorbereitung
eignen sich die Oberflächen
auch zum Lackieren, Beschichten
und Emaillieren. Hier gelten die
Homogene, porenfreie
Aluminium
Auflage 25µm
Stahlband
gleichen Bedingungen wie bei der
Verarbeitung von Aluminium.
Aufgrund dieser Eigenschaften ergeben
sich die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten
für den Werkstoff.
In der Automobilindustrie sind dies
unter anderem Hitzeabschirmbleche
im Motorbereich – wegen der guten
Korrosions- und Oxydationsbeständigkeit
in Verbindung mit sehr guter
Hitzereflektion. Darüber hinaus wird
Produkt
FERAN ® auch für die Leuchtenindustrie,
in Haushaltsgeräten (Reflektorbleche
in Mikrowellen) und in Heizgeräten
(Reflektorbleche für Gasheizstrahler)
eingesetzt.
FERAN ® hat also folgende besondere
Eigenschaften:
Hohe Festigkeit und gute Umformung,
sowie geringe Wärmeausdehnung
durch den Stahl
Vielfach höhere Festigkeit als bei
einem gleich dicken Aluminiumband
– dadurch Möglichkeit der
Dickenreduzierung des FERAN ® -
Bandes
Hohe Korrosionsbeständigkeit auch
nach der Umformung aufgrund
einer homogenen Oberflächenplattierung
Sehr gute Hitzereflektion
Gute Oxidations- und Zunderbeständigkeit
Dickere und porenfreie Al-Auflagen
als beim Schmelztauchbeschichten
oder der galvanischen
Veredlung
Sind Sie neugierig geworden?
Sprechen Sie uns an und informieren
Sie sich über die Einsatzmöglichkeiten
von FERAN ® in Ihrem Haus.
Weitere Informationen finden Sie natürlich
auch auf unserer Homepage
www.wickeder.de.
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Engineered Materials Solutions
EMS-Kunde Hendrickson erhält
„Illinois Governor’s Sustainability Award“
Preis für Stoßstangen aus AL-Edelstahl - Nachhaltigkeit: Ein weiterer Vorteil von Aluminium-Edelstahl-Plattierungen
Große Freude in den USA: Die Hendrickson
Truck Systems Group und
Bumper & Trim Anlagen – Kunde der
Wickeder Westfalenstahl Tochter EMS
aus Attleboro - haben am 28. Oktober
2010 den begehrten „Illinois
Governor’s Sustainability Award“ verliehen
bekommen. Seit 1987 wird der
Governor’s Award in jedem Jahr vom
Illinois Technology Center an Organisationen
und Firmen verliehen, die
die Entwicklung von herausragenden
und innovativen, zukunftsfähigen und
nachhaltigen Anwendungen und Entwicklungen
im Einklang mit der Umwelt
fördern. Hendrickson ist der führende
nordamerikanische Lieferant
für Lastwagenaufhängungen, Anhängerluftfedersysteme,Hilfsachsensysteme,
Stahlblattfedern und Metall-
stoßstangen. Das Unternehmen besteht
aus insgesamt 18 Werken, zwölf
Fertigungszentren und fünf weltweit
agierenden technische Zentren in den
Vereinigten Staaten, Kanada, Mexiko,
Großbritannien, Spanien, Türkei, Indien,
China und Australien.
Ein wichtiger Grund für die Verleihung
des Awards an Hendrickson ist
die Entwicklung eines fortschrittlichen
Stoßstangen-Materials für Lastwa-
gen: AERO CLAD. Diese besonders
leichte, aerodynamische Metallstoßstange
ist korrosionsbeständiger und
hat eine längere Lebensdauer als die
bisherigen verchromten Stahlstoßstangen.
Außerdem ist sie umweltfreundlicher
und recyclebar.
Hendrickson ist der exklusive nordamerikanische
Hersteller und Lieferant
von AERO CLAD Lastwagenstoßstangen,
für die mit Edelstahl plattiertes
Aluminiummaterial von EMS verwendet
wird. Dieses Material wird
durch ein spezielles Fügeverfahren
bei EMS in Attleboro gefertigt. Dabei
werden zwei Materialien mit unterschiedlichen
Festigkeiten verbunden,
gleichzeitig behält das Material aber
die Umformbarkeit bei, die für nach-

folgende Fertigungs- und Bearbei-
tungsschritte notwendig ist. Seit
der Entwicklung in den frühen 70er
Jahren ist dieser kontinuierliche und
bei Raumtemperatur durchgeführte
Plattierprozess weiterentwickelt worden,
um verschiedene ferritische und austenitische
Edelstähle auf unlegiertes
und legiertes Aluminium zu plattieren.
Diese Plattierungen ermöglichten es
Fahrzeug-Designern im Fall der Lastwagenstoßstangen,
eine neue Lösung
für Korrosionsprobleme zu finden.
Die Korrosionsprobleme sind besonders
dann aufgetreten, wenn Edelstahl
mit dem weniger hochwertigen
Material der Fahrzeugkarosserie, wie
typischerweise kohlenstoffarmem
Umformstahl, in Verbindung kam. Umformbarkeit,
ein hochglänzendes
Erscheinungsbild und ein leichtes
Gewicht waren und sind die richtige
Kombination für eine revolutionäre
Stoßstange, die eine anspruchsvolle
Optik vorweisen kann.
Mit Edelstahl plattierte Aluminiummaterialien
kommen in neuen Märkten
und Anwendungen immer mehr
zum Einsatz. Diese Verbundbaustoffe
werden immer bekannter und bei US
Fahrzeugen immer beliebter. Luftund
Raumfahrtdesigner nutzen die
Plattierkombination vor allem, um
Materialien zu entwickeln, die die
für die Luft- und Raumfahrttechnik
nötigen Eigenschaften wie Korrosionsresistenz,
Festigkeit, Beulsteifigkeit,
Leichtigkeit und geforderte thermische
Eigenschaften aufweisen. Auch
für Kochgeschirre sind die Eigenschaften
des Verbundes ideal: zum einen
der Glanz und die Festigkeit des Edelstahls
und die überlegenen thermischen
Eigenschaften des Aluminiums
– dazu kommt dann noch der „Space-
Look“ von mehrlagigen Metallen in der
Küche. Als zweiseitiger Verbundwerkstoff
kann eine Edelstahl-Aluminium-
Plattierung von den Herstellern zudem
als Übergangs- oder Ausgleichsblech
genutzt werden, um unterschiedliche
Materialien mit Hilfe konventioneller
Methoden zu verschweißen. Die Aluminiumseite
kann mit Aluminium verschweißt
und die Edelstahlseite mit
Edelstahl verschweißt werden, ganz
so, wie es der Hersteller benötigt. Damit
kann das Material ausgesprochen
vielfältig eingesetzt werden.
Zurzeit kann EMS Dicken von 0,5 bis
4 mm und Breiten bis zu 660 mm pro-
duzieren. Ein weiterer wählbarer
Werkstoffparameter ist das Dickenverhältnis
des Edelstahls zum Aluminium.
EMS kann dieses sozusagen
maßgeschneidert fertigen, von einer
5% bis zu einer 60% Edelstahlschicht.
Verschiedene Härtegrade sind ebenfalls
möglich.
Engineered Materials Solutions
Für die Zukunft bleibt es spannend,
wohin der Weg von Aluminium-Edelstahl-Verbundstoffen
führen wird.
Mittlerweile interessieren sich auch
schon Hersteller von tragbaren Elektronikgeräten,
wie Handys und Laptops,
für das Material, da es sich
schweißen, anodisieren und auf
Hochglanz polieren lässt und dabei
über Eigenschaften wie ein leichtes
Gewicht, Festigkeit und Umformbar-
keit verfügt. Normalerweise würde
man bei einem Material mit diesen
Fähigkeiten an ein teures Metall
wie Titan oder Magnesium denken.
Bei dem Plattierverbund aus Edelstahl
und Aluminium sind die
Kombinationsmöglichkeiten nahezu
grenzenlos und dabei gleichzeitig
wirtschaftlich und kosteneffizient.
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ne s Ticker
Wickeder Westfalenstahl auf
der Blechexpo in Stuttgart
Auch in diesem Jahr wird Wickeder
Westfalenstahl wieder auf der
Blechexpo in Stuttgart vertreten sein.
Die Messe findet in der Zeit vom
6. bis 9. Juni statt.
Wickeder Westfalenstahl präsentiert
seine Produktpalette – sowohl Kaltband
als auch plattierte Werkstoffe –
in Halle 4, Stand 4306. Die Mitarbeiter
aus Vertrieb und Technik freuen sich
darauf, Sie am Stand begrüßen zu dürfen.
Battery Show in Detroit:
EMS ist dabei
Engineered Materials Solutions (EMS),
100%iges Tochterunternehmen von Wickeder
Westfalenstahl, wird mit einem
Stand vom 25. bis 27. Oktober 2011
auf der Battery Show in Detroit, Michigan,
vertreten sein. EMS liefert
plattierte Werkstoffe für Batterien und
entwickelt in diesem Bereich ständig
neue Werkstoffkombinationen.
Nachwuchs gesucht beim
Karrieretag in Soest
Ende März begab sich Wickeder Westfalenstahl
wieder auf Nachwuchssuche
und nahm an dem von
der Fachhochschule Südwestfalen
Impressum
Redaktion: Wickeder Westfalenstahl GmbH, Hauptstrasse 6, 58739 Wickede (Ruhr)
Tel. 02377/917-01, Gaia Schleifer, gaia.schleifer@wickeder.de
Autoren: Guido Distelhoff, Carina Franken, Jim Glennon, Rolf Ludwig, Gaia Schleifer
Übersetzung deutsch – englisch: Johanna Scheider
organisierten „Karrieretag“ auf dem
Campus Soest teil. Dabei gab es
zahlreiche interessante Gespräche
mit Studenten der Fachbereiche Ingenieurwesen,
Elektrotechnik und Maschinenbau
sowie des Bereichs Wirtschaftsingenieurwesen.
Betriebsferien am Standort Wickede
Der diesjährige Produktionsstillstand
der Wickeder Westfalenstahl GmbH
dauert vom 8. bis zum 19. August
2011. Ansprechpartner im Vertrieb
stehen Ihnen selbstverständlich auch
während dieser Zeit zur Verfügung.
Hallenbausbau und neue Schere:
Erster Spatenstich ist erfolgt
Bereits im Februar ist der erste Spatenstich
zur Vorbereitung des Untergrunds
für die neue Schere am Standort Wickede
erfolgt. Der Aushub wird teilweise
für den Hallenuntergrund der neu zu
errichtenden Halle benötigt. Im Sommer
werden die Arbeiten voraussichtlich
komplett abgeschlossen sein.
Besucherbergwerk Ramsbeck:
Auf ins Innere der Erde!
Das Besucherbergwerk Ramsbeck
hat gleich mehrere Attraktionen zu
bieten: Versorgt mit Helm und Schutzkleidung
fahren Sie mit der originalen
Grubenbahn 1,5 Kilometer in den
Berg ein.
300 Meter unter Tage erklären Ihnen
erfahrene Bergleute vor Ort in alten
Stollen und Abbauen ihre ehemalige
Arbeitswelt.
Verantwortlich für den Inhalt: Geschäftsführer Dr. Jürgen Platt (Vors.) und Dirk Barschkett
Bilder „Illinois Governor´s Sustainability Award” (Seiten 6/7)
mit freundlicher Genehmigung von Hendrickson Bumper and Trim
Realisation: Spark GmbH Werbeagentur
Außerdem haben Sie die Möglichkeit,
an einem „Gruben-Light-Dinner“
teilzunehmen: In einem romantisch
beleuchteten Stollen „unter Tage“ er-
wartet Sie das kulinarische Erlebnis
zwischen Originalwerkzeugen und anstehenden
Erzgängen.
An den Wänden hängen „Frösche“, die
sogenannten alten Bergmannslampen,
die die gesamte Atmosphäre
festlich abrunden.
Ein herzliches „Glück Auf“!
Weitere Informationen und Anmeldung:
Besucherbergwerk Ramsbeck GmbH,
info@sauerlaender-besucherbergwerk.de
Tel.: 02905 - 250
Fax: 02905 - 850 540