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Metallschaumreformer mit Porenbrenner - Zentrum für ...

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Dipl.-Ing. Andrew Berry, Dr.-Ing. Jürgen Roes,<br />

Dr.-Ing. Andreas Zielonka<br />

<strong>Metallschaumreformer</strong><br />

<strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong><br />

Workshop AIF-Brennstoffzellenallianz<br />

Duisburg, 14.02.2008<br />

Institut <strong>für</strong> Energieund<br />

Umwelttechnik e.V.


IUTA e.V.<br />

Institut <strong>für</strong> Energie- und<br />

Umwelttechnik e.V.<br />

Bliersheimer Str. 60<br />

47229 Duisburg<br />

Internet: www.iuta.de<br />

Geschichte<br />

1989 gegründet als Institut <strong>für</strong><br />

Umwelttechnologie und<br />

Umweltanalytik e.V.<br />

1991 An-Institut der Universität<br />

Duisburg-Essen<br />

1998 umbenannt in Institut <strong>für</strong><br />

Energie- und Umwelttechnik e.V.<br />

Zahlen & Fakten (2006):<br />

Mitarbeiter(innen) 146<br />

Büro-/Laborfläche 2.400 m²<br />

Technikumsfläche 4.000 m²<br />

Umsatz ca. 6 Mio €<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 2


Projekttitel und –zielstellung<br />

Entwicklung,<br />

Entwicklung,<br />

Bau und Erprobung eines Reformers zur<br />

dynamischen Brenngaserzeugung aus Erdgas <strong>für</strong><br />

Polymermembran-Brennstoffzellen<br />

Polymermembran Brennstoffzellen (PEMFC) zum<br />

Einsatz in der Hausenergieversorgung<br />

Zielstellung:<br />

Verbesserung des Betriebsverhaltens von Reformersystemen<br />

zur Anpassung der Erdgasaufbereitung zu Wasserstoff an die<br />

Leistungsanforderung von PEM-Brennstoffzellen, insbesondere<br />

bei Anfahrvorgängen und bei Lastwechseln des Systems.<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 3


Lösungsweg<br />

Entwicklung neuer Katalysatorsysteme<br />

unter Verwendung von<br />

Substraten auf Metallschwammbasis,<br />

die herausragende Wärmeübertragungs-<br />

und Stofftransporteigenschaften<br />

bieten.<br />

2,3 mm<br />

0,9 mm<br />

0,4 mm<br />

Implementierung eines innovativen,<br />

kompakten Brennersystems<br />

(<strong>Porenbrenner</strong>) <strong>mit</strong> Vorteilen hinsichtlich<br />

der Wärmeeinkopplung<br />

in den Reaktorraum und der Mitverbrennung<br />

nieder-kalorischer<br />

Abgase.<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 4


Kenndaten des ersten Projektabschnitts des IGF-Vorhabens<br />

Laufzeit: 1.11.2004 – 30.4.2007<br />

Zielstellung: Nachweis der Funktionsfähigkeit der zentralen Komponenten<br />

Metallschaumkatalysator und <strong>Porenbrenner</strong> sowie Herstellung und<br />

Erprobung eines einfachen Demonstrationsmodells.<br />

Projektpartner:<br />

Institut <strong>für</strong> Energie- und Umwelttechnik e.V., Duisburg<br />

Universität Erlangen, Lehrstuhl <strong>für</strong> Strömungsmechanik<br />

Universität Duisburg-Essen, Lehrstuhl Technik der<br />

Energieversorgung und Energieanlagen<br />

Forschungsinstitut Edelmetalle & Metallchemie,<br />

Schwäbisch-Gmünd<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 5


Projektergebnisse Metallschaumkatalysator<br />

Poren/<br />

inch<br />

Material<br />

Ni<br />

NC<br />

NCX<br />

NCA<br />

17..23<br />

(⇒ca. 1500<br />

m 2 /m 3 )<br />

3,2 Gew.-% Ni<br />

0,64 Gew.-% Ni<br />

0,84 Gew.-% Ni<br />

1,8 Gew.-% Ni<br />

3,0 Gew.-% Ni<br />

27..33<br />

(⇒ca. 1500<br />

m 2 /m 3 )<br />

3,7 Gew.-% Ni<br />

2,9 Gew.-% Ni<br />

+ Ru<br />


Projektergebnisse Metallschaumkatalysator<br />

Produktgasbestandteile bei ϑ Reaktor = 700 °C, R ~ 5000 1/h<br />

Umsatz<br />

Lastwechselverhalten<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 7


Projektergebnisse <strong>Porenbrenner</strong><br />

Nachweis<br />

• der Eignung als Startbrenner <strong>für</strong><br />

Reformersysteme (<strong>mit</strong> Erdgas)<br />

• der stabilen Betriebsführung <strong>mit</strong><br />

Anoden-Offgas<br />

• einer hohen Modulationsfähigkeit<br />

• geringer Schadstoffemissionen über<br />

den gesamten Leistungsbereich<br />

Verbrennungszone<br />

Luftzuführung<br />

Isolierung<br />

Keramischer<br />

Mischer<br />

Lochblech <strong>mit</strong><br />

Prallplatte<br />

Brenngaszuführung<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 8


Kenndaten des IGF-Anschlussvorhabens<br />

Laufzeit: 1.05.2008 – 30.4.2010<br />

Zielstellung: Aufbau, Erprobung und Optimierung eines wärmeintegrierten,<br />

Reformersystems im Leistungsbereich 2,5 kW th (1 kW el), el),<br />

auf der<br />

Grundlage der im Vorgängerprojekt entwickelten innovativen<br />

Komponenten und Kopplung des Systems <strong>mit</strong> einer PEM- PEM<br />

Brennstoffzelle<br />

Projektpartner:<br />

Institut <strong>für</strong> Energie- und Umwelttechnik e.V., Duisburg<br />

<strong>Zentrum</strong> <strong>für</strong> BrennstoffzellenTechnik gGmbH, Duisburg<br />

Forschungsinstitut Edelmetalle & Metallchemie,<br />

Schwäbisch-Gmünd<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 9


Vorgesehene Arbeitsschritte<br />

1. Optimierung des Reformer-Katalysators und des Reformer-Reaktors<br />

• Erweiterung der Basis einsetzbarer Metallschäume<br />

• Optimierung der Metallschaumkatalysatoren hinsichtlich der realisierbaren<br />

Raumgeschwindigkeiten<br />

• Bau eines <strong>für</strong> den neuen Katalysator optimierten Reformer-Reaktors<br />

2. Entwicklung eines metallschaumbasierten Shift-Katalysators auf der Basis<br />

eines elektrochemisch <strong>mit</strong> Cu, CuZn bzw. Zn beschichteten Metallschaums<br />

3. Entwicklung einer einstufigen, kompakten Shift-Sufe <strong>mit</strong> passiver<br />

Temperaturführung auf der Grundlage der neu entwickelten Katalysatoren<br />

4. Ausbau des bisherigen, im Vorgängerprojekt aufgebauten<br />

Demonstrationsmodells (Reformer-Brenner-Kombination) zu einem<br />

wärmeintegrierten Reformersystem<br />

5. Erweiterung der Testanlage um eine Membran-Brennstoffzelle<br />

(Leistungsbereich 1 kW el ) sowie eine Gasfeinreinigungsstufe (SelOx) und<br />

Erprobung des Reformers im gekoppelten Betrieb<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 10


Danke <strong>für</strong> Ihre Aufmerksamkeit<br />

Institut <strong>für</strong> Energie- und<br />

Umwelttechnik e.V.<br />

Bliersheimer Str. 60<br />

47229 Duisburg<br />

Internet: www.iuta.de<br />

Andrew Berry<br />

E-Mail: berry@iuta.de<br />

Tel.: 02065/418-175<br />

Dipl.-Ing. Andrew Berry 14.02.2008 <strong>Metallschaumreformer</strong> <strong>mit</strong> <strong>Porenbrenner</strong> 11

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