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Technisches Datenblatt - DIAMANT Metallplastic Gmbh

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<strong>Technisches</strong> <strong>Datenblatt</strong><br />

Typische Anwendungen<br />

- alle Arten von Portalfräsmaschinen<br />

- Gelenkstücke, Schleifspindelwellen, Keilnuten<br />

- Führungsschienen, Lagerböcke und Flansche,<br />

- Maschinenbetten<br />

- Lager und Lagerbuchsen<br />

Eigenschaften<br />

hohe Genauigkeit<br />

hohe Tragkraft bis 170 N/mm² (statisch)<br />

ausgezeichnete Dämpfungseigenschaften<br />

Portalfräsmaschinen<br />

“Abformung an Ort und Stelle”<br />

lautet das Geheimnis, um in<br />

der modernen Maschinenproduktion<br />

Zeit und Kosten zu<br />

sparen.<br />

DWH wird verwendet um den<br />

Querträger passgenau und<br />

kraftschlüssig an die beiden<br />

Ständer anzuschließen.<br />

Hierzu wird dieser über den<br />

Ständern ausgerichtet und<br />

der verbleibende Spalt wird<br />

mit DWH gefüllt.<br />

Produktbeschreibung<br />

DWH ist ein Feinjustierbelag für Verbundflächen an Geräten<br />

und Werkzeugmaschinen der teures Bearbeiten überflüssig<br />

macht, indem die Abformungstechnik genutzt wird. Diese<br />

Technik erlaubt eine mikrogenaue Abformung an Ort und<br />

Stelle mit einer exakten Kopie der Werkzeugoberfläche.<br />

Das Material kann entweder an der abzuformenden Fläche<br />

anhaften oder durch Verwendung einer mikrodünnen<br />

Schicht <strong>DIAMANT</strong> Trennmittel abgelöst werden.<br />

Sortiment<br />

DWH 310<br />

vollständiger Kontakt von Kontaktflächen und dadurch<br />

gute Lastübertragung<br />

gute Haftung mit nahezu keinerlei Alterung oder<br />

Verwitterung<br />

Mikrogenauigkeit ohne teure Bearbeitung oder Endbehandlung<br />

FL # 0795<br />

P # 0442<br />

DWH 311<br />

FL # 0166<br />

P # 0019<br />

DWH 314<br />

FL # 1984<br />

P # 0409<br />

Eindicker<br />

stahlgefülltes System<br />

flüssig (gießen, injizieren)<br />

pastös (spachteln)<br />

aluminiumgefülltes System<br />

flüssig (gießen, injizieren)<br />

pastös (spachteln)<br />

mineralisch gefülltes System (unmagnetisch)<br />

flüssig (gießen, injizieren)<br />

pastös (spachteln)<br />

zur Anpassung der Viskosität,<br />

erhältlich für alle Typen<br />

wir wissen w ie.diamant.ph<br />

Feinjustierbeläge für den Maschinenbau<br />

Vorbereitung<br />

Alle Haftflächen müssen auf 0,3 - 0,5 mm aufgeraut und anschließend<br />

gesäubert werden. Die Arbeitstemperatur muss dabei im akzeptablen<br />

Bereich von 20° +/- 10°C liegen.<br />

Verarbeitung<br />

Den Härter komplett zum Harz geben. Manuell mit dem Spachtel oder<br />

mit der Maschine ( 100 U/Min für 2 Min.) mischen, bis alles gut miteinander<br />

vermischt ist. An Wänden und Boden haftendes Material<br />

ebenfalls gut mit vermischen.<br />

Entlüften<br />

Pastös:<br />

dünn kreuz und quer auf einer sauberen Oberfläche ausstreichen,<br />

um Luftblasen zu entfernen.<br />

Flüssig:<br />

die Mischung in langem, dünnen, nicht unterbrochenen<br />

Strahl in die Kartusche oder eine begrenzte Lücke gießen.<br />

Anwendung<br />

DWH kann...<br />

in einen vorbereiteten und abgedichteten Hohlraum gegossen<br />

werden.<br />

in seiner pastösen Form auf der vorbereiteten Fläche aufgetragen<br />

und dort abgeformt werden.<br />

in einen vorbereiteten Hohlraum unter Verwendung einer<br />

Handkartusche injiziert werden.<br />

Pastös (spachteln)<br />

Eine dünne Adhäsionsschicht auftragen und fest auf den Haftgrund<br />

spachteln. Den Rest dachförmig nachspachteln ohne dabei Luft<br />

einzuschließen.<br />

Flüssig (gießen, injizieren)<br />

DWH langsam in einem langen, dünnen Strahl in den vorbereiteten<br />

Hohlraum gießen. Um den Einschluss von Luft zu verhindern, den<br />

Hohlraum von der tiefsten Stelle aus auffüllen oder die Flüssigkeit vom<br />

Boden des vorbereiteten Hohlraums aus mit einer Handkartusche<br />

durch einen vorbereiteten Einlasskanal injizieren. Bei großflächigen<br />

Beschichtungen müssen möglicherweise eine Vielzahl von<br />

Einlasskanälen eingerichtet werden. Die Anwendung muss innerhalb<br />

der Verarbeitungszeit des Materials ausgeführt werden.<br />

Zubehör & Service<br />

<strong>DIAMANT</strong> Trennmittel, #1354<br />

<strong>DIAMANT</strong> „Safety-Cleaner“, #1417<br />

Injektionsausrüstung:<br />

- Einschraubnippel R1/4", #1578<br />

- Schlauchschelle, #1576<br />

- Flexibler P Schlauch, #1579<br />

- Absperrventil, #1577<br />

- Leerkartusche 300ml, #1573<br />

Wir bieten einen umfassenden und versierten Produkt- und<br />

Prozessgestaltungsservice an, um den Gebrauch bei bestimmten<br />

Anwendungen zu optimieren. Gerne beraten Sie unsere Techniker in<br />

allen Fragen rund um die Abformtechnik.<br />

®


<strong>Technisches</strong> <strong>Datenblatt</strong><br />

Topfzeit (+20 º C) [min]<br />

Aushärtezeit (+20 ºC) [h]<br />

spezifisches Gewicht [g/cm³]<br />

E-Modul DIN 53457 [N/mm²]<br />

Druckfestigkeit [N/mm²]<br />

Härtegrad [Shore D]<br />

Zugfestigkeit [N/mm²]<br />

[Psi]<br />

Biegefestigkeit [N/mm²]<br />

[Psi]<br />

gießen/injizieren pastös<br />

50<br />

24<br />

1,8<br />

8700<br />

165<br />

86<br />

72,5<br />

1051<br />

120<br />

1740<br />

Feinjustierbeläge für den Maschinenbau<br />

310 FL #0795 310 P #0442 311 FL #0166<br />

50<br />

24<br />

2,2<br />

8900<br />

170<br />

88<br />

72,5<br />

1051<br />

120<br />

1740<br />

gießen/injizieren<br />

Aushärtezeit bis zum Entformen (+20 ºC) [h] 18 18<br />

18<br />

50<br />

24<br />

1,55<br />

8500<br />

158<br />

84<br />

72,5<br />

1051<br />

120<br />

1740<br />

311 P #0019<br />

pastös<br />

50<br />

24<br />

18<br />

1,6<br />

8600<br />

160<br />

84<br />

72,5<br />

1051<br />

120<br />

1740<br />

after<br />

314 FL #1984<br />

flüssig<br />

50<br />

24<br />

18<br />

1,6<br />

8200<br />

148<br />

82<br />

72,5<br />

1051<br />

120<br />

1740<br />

314 P #0409<br />

8 14<br />

spezifischer Widerstand [Wcm] 4,8 x 10 -<br />

- - 7,5 x 10 -<br />

Permittivität bei 1kHz 45,4 -<br />

- - 5,8 -<br />

thermische<br />

Beständigkeit [ºC]<br />

Volumenschwund in %<br />

ANSCHRIFT / ADDRESS:<br />

Diamant <strong>Metallplastic</strong> GmbH<br />

Hontzlarstr. 12<br />

D - 41238 Mönchengladbach<br />

G e r m a n y<br />

Werkstückhalter<br />

permanent - 40 bis +80<br />

temporär<br />

Werkstückhalter Werkstückhalter<br />

VERBINDUNGEN / CONTACT:<br />

+130 +130 +130 +130<br />

TEL. / PHONE: +49 (0)2166 /98 36 - 0<br />

FAX: +49 (0)2166 / 8 30 25<br />

E-MAIL: info@diamant.ph<br />

INTERNET: diamant.ph<br />

- 40 bis +80 - 40 bis +80 - 40 bis +80<br />

< 1 (kein Randspaltenproblem messbar)<br />

- 40 bis +80<br />

+130<br />

Werkstückhalter<br />

pastös<br />

50<br />

24<br />

18<br />

1,7<br />

8300<br />

156<br />

83<br />

72,5<br />

1051<br />

120<br />

1740<br />

- 40 bis +80<br />

+130<br />

Werkstückhalter Justieren und Fixieren von Führungsleisten<br />

Alle Materialwerte sind Durchschnittswerte und variieren auf Grund<br />

des Mischungsverhältnisses, der Materialmenge und den Umgebungsbedingungen.<br />

Die hier genannten Materialwerte basieren auf<br />

Normalbedingungen (STP) von +20º C (68°F) und 1013mbar.<br />

ZERTIFIZIERUNG / CERTIFIED:<br />

DIN EN ISO 9001 : 2000<br />

BESUCHEN SIE UNS AUCH IM INTERNET /<br />

PLEASE VISIT OUR WEBSITE:<br />

wir wissen w ie.diamant.ph<br />

we know how.diamant.ph<br />

05-TD-DWH-20100210-DE<br />

Unsere Beratung in Wort, Schrift und durch Versuche erfolgt nach bestem Wissen, jedoch nur unverbindlich, auch in Bezug auf Schutzrechte Dritter und befreit Sie nicht von eigener Prüfungspflicht. Anwendung, Verwendung und Verarbeitung der Produkte erfolgen außerhalb unserer Kontrollmöglichkeiten<br />

und liegen daher ausschließlich in Ihrem Verantwortungsbereich. Sollte dennoch eine Haftung in Frage kommen, so ist diese für alle Schäden auf den Wert der von uns gelieferten und von Ihnen eingesetzten Ware begrenzt. Wir gewährleisten einwandfreie Qualität unserer<br />

Produkte nach Maßgabe unserer Allgemeinen Verkaufs- und Lieferungsbedingungen. Alle technischen Daten differieren je nach Belastungen. Konkrete Anwendungsdaten erteilen wir auf Wunsch in jedem Einzelfall.

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