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VARI-DOS-ASEPT! GEA TDS aseptische ... - GEA TDS GmbH

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<strong>VARI</strong>-<strong>DOS</strong>-<strong>ASEPT</strong>!<br />

<strong>GEA</strong> <strong>TDS</strong> <strong>aseptische</strong> Dosierstation<br />

engineering for a better world<br />

<strong>GEA</strong> Process Engineering


Aseptische flüssige Produkte …<br />

Die <strong>aseptische</strong> Dosierstation<br />

<strong>VARI</strong>-<strong>DOS</strong>-<strong>ASEPT</strong> von <strong>GEA</strong> <strong>TDS</strong><br />

bietet eine sichere Möglichkeit,<br />

<strong>aseptische</strong> fl üssige Produkte in<br />

Kleinstmengen von 0,2 – 3 g/kg<br />

direkt in den <strong>aseptische</strong>n<br />

Hauptproduktstrom zu dosieren.<br />

Die <strong>aseptische</strong> Dosierung<br />

erzielt eine optimale Produktqualität<br />

zu vorteilhaften Kosten.<br />

Das zu dosierende Produkt wird in<br />

<strong>aseptische</strong>n Gebinden bereitgestellt,<br />

wie sie auch in der Pharmazie zur<br />

Anwendung kommen. Das Gebinde<br />

besteht aus einem pharmazeutischen<br />

Beutel sowie einem fest damit<br />

verbundenen Schlauch mit einer<br />

Dosiernadel an dessen Ende. Beutel,<br />

Schlauch und Nadel sind zuvor<br />

sterilisiert worden. Über die Nadel<br />

und ein spezielles <strong>aseptische</strong>s Multifunktions-Portventil<br />

wird der leere<br />

Schlauch mit der <strong>aseptische</strong>n Füllleitung<br />

vor dem <strong>aseptische</strong>n Abfüller<br />

verbunden. Die doppelte Ausführung<br />

des Portventils ermöglicht eine kontinuierliche<br />

Produktion.<br />

Automatische Sterilisation<br />

Das <strong>aseptische</strong> Portventil verfügt<br />

über eine automatische Sterilisations -<br />

möglichkeit größer als 125 °C für<br />

alle produktberührenden Teile. Dazu<br />

wird per Druckluft das Portventil in<br />

Sterilisa tionsposition gestellt und im<br />

An schluss daran Dampf hindurchgeführt.<br />

Die Nadel bleibt in der sterilisationsfähigen<br />

Position und wird im<br />

vorderen Drittel ebenfalls sterilisiert.<br />

Nach der Sterilisation kühlt ge filterte<br />

und somit sterile Druckluft automatisch<br />

das Portventil auf unter 50 °C ab.


in Kleinstmengen perfekt dosiert<br />

Sofort bereit zur Produktion<br />

Bei Ende der Kühlung wird das<br />

zu dosierende Produkt im Schlauch<br />

bis zur Nadel definiert vorgefahren.<br />

Dafür muss der Schlauch zuvor in<br />

die Schlauchpumpe eingelegt werden,<br />

mit der das Vorfahren erfolgt.<br />

Die Nadel wird anschließend durch<br />

die Federkraft des Portventils in die<br />

Produktionsstellung befördert. Nun<br />

ist das System produktionsbereit.<br />

Die Nadel reicht nun etwa 5 mm in<br />

den Produktraum. Eine Trennung<br />

besteht aber noch durch das mit<br />

dem Portventil verbundene <strong>aseptische</strong><br />

T-Ventil mit spezieller PTFE-<br />

Balg verbindung. Das Öffnen dieser<br />

Balg verbindung stellt schließlich die<br />

Verbindung zur Produktion dar. Die<br />

Schlauchpumpe fördert nun die zu<br />

dosierende Menge im Verhältnis<br />

zum Durchfluss des Hauptproduktstromes<br />

und erlaubt es auf diese<br />

Weise, Kleinstmengen exakt zu dosieren.<br />

Über eine hochpräzise Waage<br />

wird die dosierte Menge überwacht.<br />

Technische Spezifikationen:<br />

Füllleistung 6 – 12 m 3 /h<br />

Dosiermengen 0,2 – 3 g/kg Produkt<br />

Beutelgrößen 5 und 10 kg netto<br />

Anschlussdaten<br />

Maße ( l × b × h in mm) 800 × 1.900 × 2.500<br />

Gewicht 800 kg<br />

Dampf 50 kg/h, 4 bar<br />

Strom 2 kW/h, 400 V, 50 Hz<br />

Druckluft 2 Nm³/h, 6 bar<br />

Bei einem Füllerstopp wird das<br />

<strong>aseptische</strong> T-Ventil einfach wieder<br />

geschlossen. Die Nadel kann in der<br />

Produktionsposition verbleiben,<br />

lediglich die PTFE-Balgverbindung<br />

wird geöffnet und geschlossen. Die<br />

Nadel kann aber auch zur Spülung<br />

mit Kondensat wieder in die Sterilisationsposition<br />

gebracht werden.<br />

Das Kondensat erzeugt das System<br />

mit einem integrierten Kondensator.<br />

Effektive Reinigung<br />

Bei der Reinigung strömt das über<br />

die Hauptproduktleitung geführte<br />

Reinigungsmittel durch taktweise<br />

wechselndes Öffnen der <strong>aseptische</strong>n<br />

T-Ventile auch in die Portventile.<br />

So erfolgt eine effektive verlorene<br />

Reinigung. Beim Säureschritt wird<br />

die Säure zur Reinigung zusätzlich<br />

über den Kondensator gefahren.<br />

Das zu dosierende Produkt wird über<br />

einen Barcodescanner exakt erfasst.


Spitzenleistung Leidenschaft Integrität Verbindlichkeit <strong>GEA</strong>-versity<br />

Die <strong>GEA</strong> Group ist ein globaler Maschinenbaukonzern mit Umsatz in Milliardenhöhe und operativen<br />

Unternehmen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist einer der größten Anbieter<br />

innovativer Anlagen und Prozesstechnologien. Die <strong>GEA</strong> Group ist im STOXX Europe 600 Index gelistet.<br />

<strong>GEA</strong> Process Engineering<br />

<strong>GEA</strong> <strong>TDS</strong> <strong>GmbH</strong><br />

Voss-Straße 11/13, 31157 Sarstedt<br />

Tel. 05066 990-0, Fax 05066 990-163<br />

Am Industriepark 2–10, 21514 Büchen<br />

Tel. 04155 49-2200, Fax 04155 49-2724<br />

Kruppstraße 3, 48683 Ahaus<br />

Tel. 02561 8602-0, Fax 02561 8602-130<br />

geatds@geagroup.com, www.gea-tds.de<br />

462d-03/12 inform-werbeagentur.de

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