VARI-DOS-ASEPT! GEA TDS aseptische ... - GEA TDS GmbH
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<strong>VARI</strong>-<strong>DOS</strong>-<strong>ASEPT</strong>!<br />
<strong>GEA</strong> <strong>TDS</strong> <strong>aseptische</strong> Dosierstation<br />
engineering for a better world<br />
<strong>GEA</strong> Process Engineering
Aseptische flüssige Produkte …<br />
Die <strong>aseptische</strong> Dosierstation<br />
<strong>VARI</strong>-<strong>DOS</strong>-<strong>ASEPT</strong> von <strong>GEA</strong> <strong>TDS</strong><br />
bietet eine sichere Möglichkeit,<br />
<strong>aseptische</strong> fl üssige Produkte in<br />
Kleinstmengen von 0,2 – 3 g/kg<br />
direkt in den <strong>aseptische</strong>n<br />
Hauptproduktstrom zu dosieren.<br />
Die <strong>aseptische</strong> Dosierung<br />
erzielt eine optimale Produktqualität<br />
zu vorteilhaften Kosten.<br />
Das zu dosierende Produkt wird in<br />
<strong>aseptische</strong>n Gebinden bereitgestellt,<br />
wie sie auch in der Pharmazie zur<br />
Anwendung kommen. Das Gebinde<br />
besteht aus einem pharmazeutischen<br />
Beutel sowie einem fest damit<br />
verbundenen Schlauch mit einer<br />
Dosiernadel an dessen Ende. Beutel,<br />
Schlauch und Nadel sind zuvor<br />
sterilisiert worden. Über die Nadel<br />
und ein spezielles <strong>aseptische</strong>s Multifunktions-Portventil<br />
wird der leere<br />
Schlauch mit der <strong>aseptische</strong>n Füllleitung<br />
vor dem <strong>aseptische</strong>n Abfüller<br />
verbunden. Die doppelte Ausführung<br />
des Portventils ermöglicht eine kontinuierliche<br />
Produktion.<br />
Automatische Sterilisation<br />
Das <strong>aseptische</strong> Portventil verfügt<br />
über eine automatische Sterilisations -<br />
möglichkeit größer als 125 °C für<br />
alle produktberührenden Teile. Dazu<br />
wird per Druckluft das Portventil in<br />
Sterilisa tionsposition gestellt und im<br />
An schluss daran Dampf hindurchgeführt.<br />
Die Nadel bleibt in der sterilisationsfähigen<br />
Position und wird im<br />
vorderen Drittel ebenfalls sterilisiert.<br />
Nach der Sterilisation kühlt ge filterte<br />
und somit sterile Druckluft automatisch<br />
das Portventil auf unter 50 °C ab.
in Kleinstmengen perfekt dosiert<br />
Sofort bereit zur Produktion<br />
Bei Ende der Kühlung wird das<br />
zu dosierende Produkt im Schlauch<br />
bis zur Nadel definiert vorgefahren.<br />
Dafür muss der Schlauch zuvor in<br />
die Schlauchpumpe eingelegt werden,<br />
mit der das Vorfahren erfolgt.<br />
Die Nadel wird anschließend durch<br />
die Federkraft des Portventils in die<br />
Produktionsstellung befördert. Nun<br />
ist das System produktionsbereit.<br />
Die Nadel reicht nun etwa 5 mm in<br />
den Produktraum. Eine Trennung<br />
besteht aber noch durch das mit<br />
dem Portventil verbundene <strong>aseptische</strong><br />
T-Ventil mit spezieller PTFE-<br />
Balg verbindung. Das Öffnen dieser<br />
Balg verbindung stellt schließlich die<br />
Verbindung zur Produktion dar. Die<br />
Schlauchpumpe fördert nun die zu<br />
dosierende Menge im Verhältnis<br />
zum Durchfluss des Hauptproduktstromes<br />
und erlaubt es auf diese<br />
Weise, Kleinstmengen exakt zu dosieren.<br />
Über eine hochpräzise Waage<br />
wird die dosierte Menge überwacht.<br />
Technische Spezifikationen:<br />
Füllleistung 6 – 12 m 3 /h<br />
Dosiermengen 0,2 – 3 g/kg Produkt<br />
Beutelgrößen 5 und 10 kg netto<br />
Anschlussdaten<br />
Maße ( l × b × h in mm) 800 × 1.900 × 2.500<br />
Gewicht 800 kg<br />
Dampf 50 kg/h, 4 bar<br />
Strom 2 kW/h, 400 V, 50 Hz<br />
Druckluft 2 Nm³/h, 6 bar<br />
Bei einem Füllerstopp wird das<br />
<strong>aseptische</strong> T-Ventil einfach wieder<br />
geschlossen. Die Nadel kann in der<br />
Produktionsposition verbleiben,<br />
lediglich die PTFE-Balgverbindung<br />
wird geöffnet und geschlossen. Die<br />
Nadel kann aber auch zur Spülung<br />
mit Kondensat wieder in die Sterilisationsposition<br />
gebracht werden.<br />
Das Kondensat erzeugt das System<br />
mit einem integrierten Kondensator.<br />
Effektive Reinigung<br />
Bei der Reinigung strömt das über<br />
die Hauptproduktleitung geführte<br />
Reinigungsmittel durch taktweise<br />
wechselndes Öffnen der <strong>aseptische</strong>n<br />
T-Ventile auch in die Portventile.<br />
So erfolgt eine effektive verlorene<br />
Reinigung. Beim Säureschritt wird<br />
die Säure zur Reinigung zusätzlich<br />
über den Kondensator gefahren.<br />
Das zu dosierende Produkt wird über<br />
einen Barcodescanner exakt erfasst.
Spitzenleistung Leidenschaft Integrität Verbindlichkeit <strong>GEA</strong>-versity<br />
Die <strong>GEA</strong> Group ist ein globaler Maschinenbaukonzern mit Umsatz in Milliardenhöhe und operativen<br />
Unternehmen in über 50 Ländern. Das Unternehmen wurde 1881 gegründet und ist einer der größten Anbieter<br />
innovativer Anlagen und Prozesstechnologien. Die <strong>GEA</strong> Group ist im STOXX Europe 600 Index gelistet.<br />
<strong>GEA</strong> Process Engineering<br />
<strong>GEA</strong> <strong>TDS</strong> <strong>GmbH</strong><br />
Voss-Straße 11/13, 31157 Sarstedt<br />
Tel. 05066 990-0, Fax 05066 990-163<br />
Am Industriepark 2–10, 21514 Büchen<br />
Tel. 04155 49-2200, Fax 04155 49-2724<br />
Kruppstraße 3, 48683 Ahaus<br />
Tel. 02561 8602-0, Fax 02561 8602-130<br />
geatds@geagroup.com, www.gea-tds.de<br />
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