15206-01-00 - DKD
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Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH<br />
Anlage zur Akkreditierungsurkunde D‐K‐<strong>15206</strong>‐<strong>01</strong>‐<strong>00</strong><br />
nach DIN EN ISO/IEC 17025:2<strong>00</strong>5<br />
Gültigkeitsdauer: 02.03.2<strong>01</strong>2 bis 18.<strong>01</strong>.2<strong>01</strong>7<br />
Urkundeninhaber:<br />
Heinrich Bareiss Prüfgerätebau GmbH<br />
Breiteweg 1, 89610 Oberdischingen<br />
Leiter: Peter Strobel<br />
Stellvertreter: Jörg Urban<br />
Akkreditiert als Kalibrierlaboratorium seit: 27.09.1996<br />
Kalibrierungen in den Bereichen:<br />
Mechanische Messgrößen:<br />
‐ Härte (WPM)<br />
1/8
Anlage zur Akkreditierungsurkunde D‐K‐<strong>15206</strong>‐<strong>01</strong>‐<strong>00</strong><br />
Permanentes Laboratorium und Vor‐Ort‐Kalibrierung<br />
Messgröße /<br />
Kalibriergegenstand<br />
Härte (WPM)<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Shore A<br />
Messbereich /<br />
Messspanne<br />
0 Shore bis 1<strong>00</strong> Shore<br />
Messbedingungen /<br />
Verfahren<br />
DIN ISO 7619<br />
DIN EN ISO 868<br />
DIN ISO 18898<br />
kleinste angebbare<br />
Messunsicherheit 1)<br />
1,0 Shore<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore A / analog<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft<br />
Shore A / digital<br />
0 mN bis 8050 mN 6 mN<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft<br />
Shore A Eindringkörper<br />
0 mN bis 8050 mN 3 mN<br />
Schaftdurchmesser b 1,10 mm bis 1,40 mm 3 µm<br />
Kegelstumpfdurchmesser 0,78 mm bis 0,80 mm 3 µm<br />
Kegelwinkel α<br />
Shore A Druckplatte<br />
34,75° bis 35,25° 0,07°<br />
Außendurchmesser 17,50 mm bis 18,50 mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 2,90 mm bis 3,10 mm 0,<strong>01</strong> mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Shore D<br />
10 Shore bis 1<strong>00</strong> Shore 1,0 Shore<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore D / analog<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft<br />
Shore D / digital<br />
0 mN bis 445<strong>00</strong> mN 8 mN<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft<br />
Shore D Eindringkörper<br />
0 mN bis 8050 mN 3 mN<br />
Schaftdurchmesser b 1,10 mm bis 1,40 mm 3 µm<br />
Spitzenradius 0,09 mm bis 0,11 mm 4 µm<br />
Kegelwinkel α<br />
Shore D Druckplatte<br />
29,75° bis 30,25° 0,07°<br />
Außendurchmesser 17,50 mm bis 18,50 mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 2,90 mm bis 3,10 mm 0,<strong>01</strong> mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale IRHD N (normal)<br />
30 IRHD bis 1<strong>00</strong> IRHD<br />
DIN ISO 48<br />
DIN ISO 18898<br />
1,0 IRHD<br />
Härteprüfgerät IRHD N (normal)<br />
Messweg 0 mm bis 1,81 mm 2 µm<br />
Vorkraft 0,28 N bis 0,32 N 1 mN<br />
Hauptkraft 5,39 N bis 5,41 N 2 mN<br />
Gesamtkraft 5,67 N bis 5,73 N 2 mN<br />
Anpresskraft 6,80 N bis 9,80 N 10 mN<br />
IRHD N Eindringkörper<br />
Kugeldurchmesser 2,49 mm bis 2,51 mm 2 µm<br />
IRHD N Druckplatte<br />
Außendurchmesser 19,<strong>00</strong> mm bis 21,<strong>00</strong> mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 5,<strong>00</strong> mm bis 7,<strong>00</strong> mm 0,05 mm<br />
1) Die kleinsten angebbaren Messunsicherheiten sind nach DAkkS‐<strong>DKD</strong>‐3 (EA‐4/02) festgelegt. Diese sind erweiterte<br />
Messunsicherheiten mit einer Überdeckungswahrscheinlichkeit von 95 % und haben, sofern nichts anderes angegeben ist,<br />
den Erweiterungsfaktor k = 2. Messunsicherheiten ohne Einheitenangabe sind auf den Messwert bezogene Relativwerte,<br />
sofern nichts anderes vermerkt ist.<br />
Gültigkeitsdauer: 02.03.2<strong>01</strong>2 bis 18.<strong>01</strong>.2<strong>01</strong>7 2/8<br />
Bemerkungen<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Weg und Kraft<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Weg und Kraft
Anlage zur Akkreditierungsurkunde D‐K‐<strong>15206</strong>‐<strong>01</strong>‐<strong>00</strong><br />
Messgröße /<br />
Kalibriergegenstand<br />
Härte (WPM)<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale IRHD L (weich)<br />
Messbereich /<br />
Messspanne<br />
9,9 IRHD bis 34,9 IRHD<br />
Messbedingungen /<br />
Verfahren<br />
DIN ISO 48<br />
DIN ISO 18898<br />
kleinste angebbare<br />
Messunsicherheit 1)<br />
1,0 IRHD<br />
Härteprüfgerät<br />
IRHD L (weich)<br />
Messweg 1,09 mm bis 3,19 mm 2 µm<br />
Vorkraft 0,28 N bis 0,32 N 1 mN<br />
Hauptkraft 5,39 N bis 5,41 N 2 mN<br />
Gesamtkraft 5,67 N bis 5,73 N 2 mN<br />
Anpresskraft<br />
IRHD L Eindringkörper<br />
6,80 N bis 9,80 N 10 mN<br />
Kugeldurchmesser<br />
IRHD L Druckplatte<br />
4,99 mm bis 5,<strong>01</strong> mm 2 µm<br />
Außendurchmesser 21,<strong>00</strong> mm bis 23,<strong>00</strong> mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 9,<strong>00</strong> mm bis 11,<strong>00</strong> mm 0,05 mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale IRHD M (mikro)<br />
30 IRHD bis 1<strong>00</strong> IRHD<br />
DIN ISO 48<br />
DIN ISO 18898<br />
1,0 IRHD<br />
Härteprüfgerät<br />
IRHD M (mikro)<br />
Messweg 0 mm bis 0,302 mm 1 µm<br />
Vorkraft 7,8 mN bis 8,8 mN 0,2 mN<br />
Hauptkraft 144,5 mN bis 145,5 mN 0,3 mN<br />
Gesamtkraft 152,3 mN bis 154,3 mN 0,2 mN<br />
Anpresskraft<br />
IRHD M Eindringkörper<br />
205 mN bis 265 mN 4 mN<br />
Kugeldurchmesser<br />
IRHD M Druckplatte<br />
0,390 mm bis 0,4<strong>00</strong> mm 1 µm<br />
Außendurchmesser 3,20 mm bis 3,50 mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 0,85 mm bis 1,15 mm 0,<strong>01</strong> mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale IRHD H (hart)<br />
30 IRHD bis 1<strong>00</strong> IRHD 1,0 IRHD<br />
Härteprüfgerät<br />
IRHD H (hart)<br />
Messweg 0 mm bis 0,45 mm 2 µm<br />
Vorkraft 0,28 N bis 0,32 N 1 mN<br />
Hauptkraft 5,39 N bis 5,41 N 2 mN<br />
Gesamtkraft 5,67 N bis 5,73 N 2 mN<br />
Anpresskraft<br />
IRHD H Eindringkörper<br />
6,8 N bis 9,8 N 10 mN<br />
Kugeldurchmesser<br />
IRHD H Druckplatte<br />
0,99 mm bis 1,<strong>01</strong> mm 2 µm<br />
Außendurchmesser 19,0 mm bis 21,0 mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser<br />
Kalibrierung von Messweg‐<br />
Kontrollringen<br />
5,0 mm bis 7,0 mm 0,05 mm<br />
„20 Shore“ 1,997 mm bis 2,<strong>00</strong>3 mm<br />
0,2 Shore<br />
„40 Shore“ 1,497 mm bis 1,503 mm<br />
1,3 µm<br />
„60 Shore“ 0,997 mm bis 1,<strong>00</strong>3 mm<br />
„80 Shore“<br />
Kalibrierung von Federkraft‐<br />
0,497 mm bis 0,503 mm<br />
Kontrolleinrichtungen mit<br />
Schiebegewichten<br />
0 Shore bis 1<strong>00</strong> Shore 0,2 Shore<br />
Shore A Prüfkraft 0 mN bis 8050 mN 1 mN<br />
Shore D Prüfkraft 0 mN bis 445<strong>00</strong> mN 2 mN<br />
1) Die kleinsten angebbaren Messunsicherheiten sind nach DAkkS‐<strong>DKD</strong>‐3 (EA‐4/02) festgelegt. Diese sind erweiterte<br />
Messunsicherheiten mit einer Überdeckungswahrscheinlichkeit von 95 % und haben, sofern nichts anderes angegeben ist,<br />
den Erweiterungsfaktor k = 2. Messunsicherheiten ohne Einheitenangabe sind auf den Messwert bezogene Relativwerte,<br />
sofern nichts anderes vermerkt ist.<br />
Gültigkeitsdauer: 02.03.2<strong>01</strong>2 bis 18.<strong>01</strong>.2<strong>01</strong>7 3/8<br />
Bemerkungen<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Weg und Kraft<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormal für Weg<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormal für Kraft
Anlage zur Akkreditierungsurkunde D‐K‐<strong>15206</strong>‐<strong>01</strong>‐<strong>00</strong><br />
Messgröße /<br />
Kalibriergegenstand<br />
Härte (WPM)<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Shore AM/M<br />
Messbereich /<br />
Messspanne<br />
0 Shore bis 1<strong>00</strong> Shore<br />
Messbedingungen /<br />
Verfahren<br />
DIN ISO 7619<br />
ASTM D 2240<br />
DIN ISO 18898<br />
kleinste angebbare<br />
Messunsicherheit 1)<br />
1,0 Shore<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore AM/M<br />
Messweg 0 mm bis 1,25 mm 2 µm<br />
Federkraft 755,2 mN bis 772,8 mN 2 mN<br />
Shore AM/M Eindringkörper<br />
Schaftdurchmesser b 0,765 mm bis 0,815 mm 3 µm<br />
Spitzenradius r 0,09 mm bis 0,11 mm 3 µm<br />
Kegelwinkel α 29,75° bis 30,25° 0,07°<br />
Shore AM/M Druckplatte<br />
Außendurchmesser 8,70 mm bis 9,30 mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 1,16 mm bis 1,22 mm 0,<strong>01</strong> mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Shore A0<br />
0 Shore bis 1<strong>00</strong> Shore<br />
DIN ISO 7619<br />
DIN ISO 18898<br />
1,0 Shore<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore A0<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft 0 mN bis 8050 mN 2 mN<br />
Shore A0 Eindringkörper<br />
Kugeldurchmesser 4,96 mm bis 5,04 mm 2 µm<br />
Shore A0 Druckplatte<br />
Druckplattenfläche >5<strong>00</strong> mm² 5 mm²<br />
Bohrungsdurchmesser 5,20 mm bis 5,60 mm 0,05 mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Shore <strong>00</strong><br />
0 Shore bis 1<strong>00</strong> Shore<br />
ASTM D 2240<br />
1,0 Shore<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore <strong>00</strong> / analog<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft 0 N bis 1,111 N 2 mN<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore <strong>00</strong> / digital<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft 0 N bis 1,111 N 2 mN<br />
Shore <strong>00</strong> Eindringkörper<br />
Kugeldurchmesser 2,30 mm bis 2,46 mm 2 µm<br />
Shore <strong>00</strong> Druckplatte<br />
Druckplattenfläche >5<strong>00</strong> mm² 5 mm²<br />
Bohrungsdurchmesser 3,40 mm bis 3,80 mm 0,05 mm<br />
1) Die kleinsten angebbaren Messunsicherheiten sind nach DAkkS‐<strong>DKD</strong>‐3 (EA‐4/02) festgelegt. Diese sind erweiterte<br />
Messunsicherheiten mit einer Überdeckungswahrscheinlichkeit von 95 % und haben, sofern nichts anderes angegeben ist,<br />
den Erweiterungsfaktor k = 2. Messunsicherheiten ohne Einheitenangabe sind auf den Messwert bezogene Relativwerte,<br />
sofern nichts anderes vermerkt ist.<br />
Gültigkeitsdauer: 02.03.2<strong>01</strong>2 bis 18.<strong>01</strong>.2<strong>01</strong>7 4/8<br />
Bemerkungen<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Weg und Kraft<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Weg und Kraft<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Weg und Kraft
Anlage zur Akkreditierungsurkunde D‐K‐<strong>15206</strong>‐<strong>01</strong>‐<strong>00</strong><br />
Messgröße /<br />
Kalibriergegenstand<br />
Härte (WPM)<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Shore <strong>00</strong>0<br />
Messbereich /<br />
Messspanne<br />
0 Shore bis 1<strong>00</strong> Shore<br />
Messbedingungen /<br />
Verfahren<br />
ASTM D 2240<br />
kleinste angebbare<br />
Messunsicherheit 1)<br />
1,0 Shore<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore <strong>00</strong>0 / analog<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft 0 N bis 1,111 N 2 mN<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore <strong>00</strong>0 / digital<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft 0 N bis 1,111 N 2 mN<br />
Shore <strong>00</strong>0 Eindringkörper<br />
Kugelradius r 6,32 mm bis 6,38 mm 2 µm<br />
Shore <strong>00</strong>0 Druckplatte<br />
Druckplattenfläche >5<strong>00</strong> mm² 5 mm²<br />
Bohrungsdurchmesser 11,67 mm bis 11,93 mm 0,05 mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Shore E<br />
0 Shore bis 1<strong>00</strong> Shore 1,0 Shore<br />
Härteprüfgerät<br />
Shore E<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft<br />
Shore E Eindringkörper<br />
0 mN bis 8050 mN 2 mN<br />
Kugeldurchmesser<br />
Shore E Druckplatte<br />
4,92 mm bis 5,08 mm 2 µm<br />
Druckplattenfläche >5<strong>00</strong> mm² 5 mm²<br />
Bohrungsdurchmesser 5,80 mm bis 6,20 mm 0,05 mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Härte L<br />
0 bis 1<strong>00</strong> Härte‐<br />
Einheiten<br />
Interne Prüfanweisung<br />
Härte L<br />
(angelehnt an<br />
ASTM D 2240)<br />
1,0 Härte‐<br />
Einheiten<br />
Härteprüfgerät<br />
Härte L<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft 0 mN bis 8050 mN 2 mN<br />
Härte L Eindringkörper<br />
Kugeldurchmesser 4,92 mm bis 5,08 mm 2 µm<br />
Härte L Druckplatte<br />
Außendurchmesser 17,50 mm bis 18,50 mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 5,80 mm bis 6,20 mm 0,05 mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Härte L/c<br />
0 bis 1<strong>00</strong> Härte‐<br />
Einheiten<br />
Interne Prüfanweisung<br />
Härte L/c<br />
(angelehnt an<br />
ASTM D 2240)<br />
1,0 Härte‐<br />
Einheiten<br />
Härteprüfgerät<br />
Härte L/c<br />
Messweg 0 mm bis 2,50 mm 2 µm<br />
Federkraft 0 mN bis 8050 mN 2 mN<br />
Härte L/c Eindringkörper<br />
Kugeldurchmesser 4,92 mm bis 5,08 mm 2 µm<br />
Härte L/c Druckplatte<br />
Außendurchmesser 17,50 mm bis 18,50 mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 5,80 mm bis 6,20 mm 0,05 mm<br />
1) Die kleinsten angebbaren Messunsicherheiten sind nach DAkkS‐<strong>DKD</strong>‐3 (EA‐4/02) festgelegt. Diese sind erweiterte<br />
Messunsicherheiten mit einer Überdeckungswahrscheinlichkeit von 95 % und haben, sofern nichts anderes angegeben ist,<br />
den Erweiterungsfaktor k = 2. Messunsicherheiten ohne Einheitenangabe sind auf den Messwert bezogene Relativwerte,<br />
sofern nichts anderes vermerkt ist.<br />
Gültigkeitsdauer: 02.03.2<strong>01</strong>2 bis 18.<strong>01</strong>.2<strong>01</strong>7 5/8<br />
Bemerkungen<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Weg und Kraft
Anlage zur Akkreditierungsurkunde D‐K‐<strong>15206</strong>‐<strong>01</strong>‐<strong>00</strong><br />
Messgröße /<br />
Kalibriergegenstand<br />
Härte (WPM)<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale VLRH<br />
Messbereich /<br />
Messspanne<br />
0 VLRH bis 1<strong>00</strong> VLRH<br />
Messbedingungen /<br />
Verfahren<br />
DIN ISO 27588<br />
kleinste angebbare<br />
Messunsicherheit 1)<br />
1,0 VLRH<br />
Härteprüfgerät<br />
VLRH<br />
Messweg 0 mm bis 1,<strong>01</strong> mm 2 µm<br />
Vorkraft 7,8 mN bis 8,8 mN 0,2 mN<br />
Hauptkraft 91,2 mN bis 92,2 mN 0,2 mN<br />
Gesamtkraft 99,0 mN bis 1<strong>01</strong>,0 mN 0,2 mN<br />
Anpresskraft 220 mN bis 280 mN 2 mN<br />
VLRH Eindringkörper<br />
Kugeldurchmesser 2,49 mm bis 2,51 mm 2 µm<br />
VLRH Druckplatte<br />
Außendurchmesser 5,50 mm bis 6,50 mm 0,05 mm<br />
Bohrungsdurchmesser 2,90 mm bis 3,10 mm 0,<strong>01</strong> mm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Pusey & Jones<br />
0 bis 3<strong>00</strong> PJ<br />
ISO 7267‐3<br />
ASTM D 531<br />
1,0 Pusey &<br />
Jones (PJ)<br />
Härteprüfgerät<br />
Pusey & Jones<br />
Messweg 0 mm bis 3,<strong>00</strong> mm 2 µm<br />
Gesamtkraft 9987 mN bis 9826 mN 2,9 mN<br />
Pusey & Jones Eindringkörper<br />
Kugeldurchmesser<br />
3,16 mm bis 3,19 mm 2 µm<br />
Kalibrierung von Messgeräten<br />
für Härteskale Barcol<br />
0 bis 1<strong>00</strong> Barcol<br />
ASTM D 2583<br />
DIN EN 59<br />
1,0 Barcol<br />
Härteprüfgerät<br />
Barcol<br />
Messweg 0,74 mm bis 0,78 mm 2 µm<br />
Federkraft 60,8 N bis 71,6 N 0,07 N<br />
Barcol Eindringkörper<br />
Kegelstumpfdurchmesser 0,137 mm bis 0,177 mm 2 µm<br />
Kegelwinkel α 25,75° bis 26,25° 0,07°<br />
1) Die kleinsten angebbaren Messunsicherheiten sind nach DAkkS‐<strong>DKD</strong>‐3 (EA‐4/02) festgelegt. Diese sind erweiterte<br />
Messunsicherheiten mit einer Überdeckungswahrscheinlichkeit von 95 % und haben, sofern nichts anderes angegeben ist,<br />
den Erweiterungsfaktor k = 2. Messunsicherheiten ohne Einheitenangabe sind auf den Messwert bezogene Relativwerte,<br />
sofern nichts anderes vermerkt ist.<br />
Gültigkeitsdauer: 02.03.2<strong>01</strong>2 bis 18.<strong>01</strong>.2<strong>01</strong>7 6/8<br />
Bemerkungen<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Weg und Kraft
Anlage zur Akkreditierungsurkunde D‐K‐<strong>15206</strong>‐<strong>01</strong>‐<strong>00</strong><br />
Permanentes Laboratorium<br />
Messgröße /<br />
Kalibriergegenstand<br />
Härte (WPM)<br />
Kalibrierung von<br />
Referenzelastomerblöcken<br />
(Vergleichsplatten)<br />
Shore A<br />
Shore D<br />
Messbereich /<br />
Messspanne<br />
20 Shore bis 90 Shore<br />
Messbedingungen /<br />
Verfahren<br />
DIN ISO 7619<br />
DIN EN ISO 868<br />
DIN ISO 18898<br />
kleinste angebbare<br />
Messunsicherheit 1)<br />
2,0 Shore<br />
Shore AM/M 20 Shore bis 90 Shore<br />
DIN ISO 7619<br />
ASTM D 2240<br />
DIN ISO 18898<br />
2,0 Shore<br />
Shore A0 20 Shore bis 90 Shore<br />
DIN ISO 7619<br />
DIN ISO 18898<br />
2,0 Shore<br />
Shore <strong>00</strong><br />
ASTM D 2240<br />
Shore <strong>00</strong>0<br />
Shore E<br />
20 Shore bis 90 Shore<br />
2,0 Shore<br />
Härte L<br />
Härte L/c<br />
20 Härte L bis 90 Härte L<br />
20 Härte L/c bis 90 Härte L/c<br />
Interne Prüfanweisung<br />
(angelehnt an<br />
ASTM D2240)<br />
2,0 Härte‐Einheiten<br />
2,0 Härte‐Einheiten<br />
IRHD M (mikro) 30 IRHD bis 90 IRHD DIN ISO 48<br />
2,0 IRHD<br />
IRHD N (normal)<br />
IRHD L (weich)<br />
30 IRHD<br />
10 IRHD<br />
bis<br />
bis<br />
90 IRHD<br />
34,9 IRHD<br />
DIN ISO 18898<br />
2,0 IRHD<br />
IRHD H (hart) 85 IRHD bis 1<strong>00</strong> IRHD 2,0 IRHD<br />
VLRH 20 VLRH bis 90 VLRH DIN ISO 27588 2,0 VLRH<br />
Pusey & Jones 30 PJ bis 3<strong>00</strong> PJ<br />
ISO 7267‐3<br />
ASTM D 531<br />
2,0 Pusey & Jones (PJ)<br />
Barcol<br />
Kalibrierung von Eindringtiefen‐<br />
30 Barcol bis 90 Barcol<br />
ASTM D 2583<br />
DIN EN 59<br />
2,0 Barcol<br />
Messeinrichtung für Rockwell‐<br />
Härteprüfmaschinen kal‐rock<br />
‐ 250 µm bis 250 µm 0,3 µm<br />
1) Die kleinsten angebbaren Messunsicherheiten sind nach DAkkS‐<strong>DKD</strong>‐3 (EA‐4/02) festgelegt. Diese sind erweiterte<br />
Messunsicherheiten mit einer Überdeckungswahrscheinlichkeit von 95 % und haben, sofern nichts anderes angegeben ist,<br />
den Erweiterungsfaktor k = 2. Messunsicherheiten ohne Einheitenangabe sind auf den Messwert bezogene Relativwerte,<br />
sofern nichts anderes vermerkt ist.<br />
Gültigkeitsdauer: 02.03.2<strong>01</strong>2 bis 18.<strong>01</strong>.2<strong>01</strong>7 7/8<br />
Bemerkungen<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormalen<br />
für Härte<br />
direkte Messung mit<br />
Bezugsnormal für Länge
Anlage zur Akkreditierungsurkunde D‐K‐<strong>15206</strong>‐<strong>01</strong>‐<strong>00</strong><br />
Vor‐Ort‐Kalibrierungen<br />
Messgröße /<br />
Kalibriergegenstand<br />
Härte (WPM)<br />
Kalibrierung von<br />
Härteprüfmaschinen nach<br />
Brinell‐ und Vickers‐Verfahren<br />
Kalibrierung von<br />
Härteprüfmaschinen nach<br />
Rockwell Verfahren<br />
Kalibrierung der optischen<br />
Eindruckmesseinrichtungen<br />
von Brinell‐ und Vickers‐<br />
Härteprüfmaschinen<br />
Kalibrierung der<br />
Tiefenmesseinrichtung von<br />
Rockwell‐ und Kugeldruck‐<br />
Härteprüfmaschinen<br />
Kalibrierung der<br />
Kraftmesseinrichtung von<br />
Härteprüfmaschinen<br />
Messbereich / Messspanne Messbedingungen /<br />
Verfahren<br />
60 HBW bis 450 HBW<br />
65 HV bis 950HV<br />
65 HV bis 950HV<br />
DIN EN ISO 6506‐2<br />
DIN EN ISO 6507‐2<br />
Härteskalen<br />
HV5 bis HV1<strong>00</strong><br />
Härteskalen<br />
HV0,<strong>01</strong> bis HV3<br />
kleinste angebbare<br />
Messunsicherheit 1)<br />
Bemerkungen<br />
1) Die kleinsten angebbaren Messunsicherheiten sind nach DAkkS‐<strong>DKD</strong>‐3 (EA‐4/02) festgelegt. Diese sind erweiterte<br />
Messunsicherheiten mit einer Überdeckungswahrscheinlichkeit von 95 % und haben, sofern nichts anderes angegeben ist,<br />
den Erweiterungsfaktor k = 2. Messunsicherheiten ohne Einheitenangabe sind auf den Messwert bezogene Relativwerte,<br />
sofern nichts anderes vermerkt ist.<br />
Gültigkeitsdauer: 02.03.2<strong>01</strong>2 bis 18.<strong>01</strong>.2<strong>01</strong>7 8/8<br />
2 %<br />
1% HV, jedoch nicht kleiner<br />
als 1,5 ∙ UCRM<br />
2% HV, jedoch nicht kleiner<br />
als 1,5 ∙ UCRM<br />
Indirekte Kalibrierung mit<br />
Härtevergleichsplatten<br />
UCRM Unsicherheit der<br />
Härtevergleichsplatte.<br />
Die Messunsicherheit der<br />
einzelnen Parameter der<br />
direkten Kalibrierung<br />
wird separat angegeben<br />
20 HRA bis 88 HRA DIN EN ISO 6508‐2<br />
0,8 HRA Angegeben sind die<br />
20 HRB bis 1<strong>00</strong> HRB 1,2 HRB Werte der Messunsicher‐<br />
20 HRC bis 70 HRC 0,8 HRC<br />
heit für die indirekte<br />
Kalibrierung mit<br />
Härtevergleichsplatten.<br />
0,1 mm bis 6,0 mm<br />
0 mm bis 0,4 mm<br />
0,1 N bis 25<strong>00</strong> N<br />
DIN EN ISO 6506‐2<br />
DIN EN ISO 6507‐2<br />
ASTM E384<br />
ASTM E10<br />
DIN EN ISO 6508‐2<br />
ASTM E18<br />
DIN EN ISO 2039‐1<br />
DIN EN ISO 6506‐2<br />
DIN EN ISO 6507‐2<br />
DIN EN ISO 6508‐2<br />
DIN EN ISO 2039‐1<br />
DIN EN ISO 2039‐2<br />
ASTM E384<br />
ASTM E18<br />
ASTM E10<br />
1,5∙10 ‐3 ∙ l, jedoch nicht<br />
kleiner als 0,5 µm<br />
0,3 µm<br />
0,12 %<br />
Die Messunsicherheit der<br />
einzelnen Parameter der<br />
direkten Kalibrierung<br />
wird separat angegeben<br />
Direkte Kalibrierung mit<br />
Objektmikrometer,<br />
l gemessene Länge<br />
Direkte Kalibrierung mit<br />
Tiefen‐Kalibriereinrich‐<br />
tung<br />
Direkte Kalibrierung mit<br />
Kraftaufnehmer<br />
(Klasse 0) sowie<br />
Präzisionswaagen
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