Frässtifte aus Hartmetall - Frank Drucklufttechnik

D Hartmetallwerkzeuge 

E Tungsten carbide tools

2 

Inhalt 

Contents 

Seite 

Page 

3 Zahnung 63 

Tooth geometry 63 

4 Alu-Cut/Alu-Cut S 

5 Verwendung und 

Einsatzhinweise 

Applications and instructions 

6/7 Zahnungen 

Cutting edges 

8 Bestimmung der Arbeitsdrehzahl 

Diagram for determining the 

most economical rotation speed 

9 PVD-Beschichtung 

PVD coatings 

ZYA 10 Zylinder-Form 

ohne Stirnverzahnung 

Cylindrical shape 

without end cut 

ZYAS 10 Zylinder-Form 

mit Stirnverzahnung 

Cylindrical shape with end cut 

WRC 11 Walzenrund-Form 

Cylindrical shape round nose 

KUD 11 Kugel-Form 

Spherical shape 

TRE 12 Tropfen-Form 

Tear shape 

TCF 12 Flammen-Form 

Flame shape 

RBF 12 Rundbogen-Form 

Arch shape, round nose 

Seite 

Page 

SPG 13 Spitzbogen-Form 

Arch shape, pointed nose 

SKM 13 Spitzkegel-Form 

Conical shape, pointed nose 

KEL 14 Rundkegel-Form 

Conical shape, round nose 

KSJ 14 Kegelsenk-Form 60° 

Conical shape pointed nose 60° 

KSK 14 Kegelsenk-Form 90° 

Conical shape, pointed nose 90° 

TCL, 14 Gravier- und Kleinfrässtifte 

TCM aus Hartmetall 

Burrs of tungsten carbide 

15/16 Langschaft-Frässtifte 

aus Hartmetall 

Long shaft burrs of tungsten carbide 

WKN 17 Winkel-Form 

Conical shape, inverted 

TCO 17 Entgrat-Frässtift 

Trimming burr

3 

Frässtifte aus Hartmetall 


Zeitbedarf für 500 g zu zerspanende 

Werkstoffmenge 

Zahnung 63 

Universell, überlegen, wirtschaftlich 


universal, superior, economical 

Time for cutting 500 gr. material 

BIAX-Zahnung 63 1 h 20 min 


BIAX-Zahnung 3 1 h 33 min 


Herkömmliches Werkzeug 2 h 10 min 

Usual tools 

Zeitaufwand Stunden 

Expenditure of time 

Leistungsvergleich in % Capacity comparison in % 

Die wirtschaftliche 

Universal-Zahnung 63 leistet mehr. 

Zur Bearbeitung aller Werkstoffe, auch 

gehärtetem und hochlegiertem Chrom- 

Nickel-Stahl. Hohe Spanleistung und 

beste Oberflächenqualität. 

– 1,0 1,5 2,0 2,5 h 

BIAX-Zahnung 63 190% 


BIAX-Zahnung 3 116% 


Herkömmliches Werkzeug 100% 

Usual tools 

Leistung in % 

Capacity % 

100 200 

The economic universal tooth 

geometry 63 realizes more. 

For machining of all materials, including 

hardened and high alloyed Cr-Ni-steel. 

High removal rate and superior surface 

quality.

4 

BIAX Alu-Cut & Alu-Cut S 

– Hohe Spanleistung 

– Sehr gute Spanabfuhr 

– Verringert Aufbauschneidenbildung 

durch Spezialschliff 

– Sehr weicher Schnitt durch neue 

Schneidengeometrie 

– Für Alu und Alu-Legierungen, Zinn, Zink, 

Kupfer, Bronze und Kunststoffe 

– Alu-Cut S: besonders tiefe, abgerundete 

Spankammer zur optimalen Spanabfuhr 

mit negativem Spanwinkel und ohne 

Spanbrecher 

– Superior performance 

– Very good transportation 

– Special grinding 

– Special geometric 

– Light alloys, thermoplastic lubricating 

materials 

– Alu-Cut S: Particularly deep, rounded 

chip space for optimum removal with a 

negative cutting angle and without chip 

breaker 

Seit 50 Jahren Produzent von Hartmetallwerkzeugen 

For 50 years manufacturer of tungsten carbide tools

5 



Verwendung und Einsatzhinweise 

– Frässtifte aus Hartmetall sind vielseitig einsetzbare 

Werkzeuge. Sie eignen sich besonders zum Entgraten 

und Nachbearbeiten von Gussteilen, grob vorgearbeiteten 

Werkstücken oder Schweißnähten. 

– Frässtifte aus Hartmetall (genormt nach DIN 8033) 

werden im allgemeinen in handgeführten 

Maschinen eingesetzt, sind jedoch auch auf stationären 

Maschinen einsetzbar. 

– Die Art der Verzahnung sowie die Einsatzdaten sind 

dem zu bearbeitenden Material anzupassen. 

– Wichtiger Hinweis: Die verwendeten Spannelemente 

müssen eine hohe Rundlaufgenauigkeit 

aufweisen, um damit vorzeitigen Verschleiß oder 

Schneidenausbrüche zu vermeiden. Ähnliches gilt 

für die Spindellagerung der Maschine. 

Applications and instructions 

– Burrs of tungsten carbide are suitable for a wide 

range of applications. They provide particularly 

good performance when used in deburring and 

finishing operations on rough pieces and welding 

seams. 

– These burrs of tungsten carbide (conform to DIN 

8033) are generally used in hand-held equipment, 

but can also be employed in stationary machinery. 

– Select the pattern of the cutting edge and the application 

data to correspond to the object material. 

– Important notice: It is important 

to ensure that the clamping elements provide a 

high degree of concentricity, as premature wear or 

chipping at the cutting edge could otherwise result. 

The same provision applies to the machine’s spindle 

bearing assembly.

6 



BIAX-Zahnungen mit Präzisionsschliff für Höchstleistungen 

Zahnungs-Nr. 

No. cutting edges 

Schnittgeschwindigkeit 

Cutting speed 

BIAX cutting edges with precision finish provide 

maximum performance 

zu bearbeitender Werkstoff 

Material to be processed 

13 Alu-Cut ca. 450 m/min. Leichtmetalle, thermoplastische Kunststoffe, 

schmierende Werkstoffe 

14 Alu-Cut S Light alloys, thermoplastic synthetics, lubricating 

materials 

Negativer Spanwinkel, 

tiefere Spannut und 

ohne Spanbrecher 

Negative cutting angle, 

deeper cutting flute and 

without chip breaker 

2 200 m/min. Leichtmetalle, thermoplastische Kunststoffe, 

400 m/min. Stähle bis 500 N/mm 2 Zugfestigkeit, NE-Metalle, 

450–600 m/min. Stähle hoher Festigkeit, warmfeste Stähle 

Light alloys, thermoplastic synthetics, steels up 

to 500 N/mm 2 , Tensile resistance, NC metals, 

high resistance steels, heat-resistant steels 

3 600–900 m/min. Stähle über 500 N/mm 2 Zugfestigkeit, Stahlguss 

und ähnliche Werkstoffe 

Steels with tensile resistance exceeding 

500 N/mm 2 , cast iron and similar materials 

5 350–450 m/min. Gehärtete Stähle bis 65 HRC, Werkstoffe hoher 

Festigkeit 

Hardened steels up to 65 HRC, high-strength 

materials 

63 350–450 m/min. Gehärtete Stähle, Werkstoffe hoher Festigkeit 

450–600 m/min. Schweißnähte, Grauguss, warmfeste Stähle, Titan, 

600–900 m/min. Stähle über 500 N/mm 2 Zugfestigkeit, nichtrostende 

Stähle 

Hardened steels, high-strength materials, welding 

seams, cast-iron, heat-resistant steels, titanium, 

steels with tensile resistance exceeding 

500 N/mm 2 , stainless steel

7 



Auf besonderen Wunsch fertigen wir die im Katalog mit einem „A“ versehenen Werkzeuge sowie die nachstehend 

aufgeführten Sonderverzahnungen. Bitte merken Sie für individuelle Varianten folgende Mindestmengen 

vor: 

HM-Kleinfräser mit 3 mm Schaft: 50 Stück 

HM-Frässtifte mit 6 o. 8 mm Schaft: 50 Stück 

HSS-Frässtifte 150 Stück 

At your specific request we manufacture the tools marked with an „A“ in the catalogue and those with the 

special toothing listed below. Please note the following minimum quantities for customised variations: 

HM small milling cutters with a 3 mm shank 50 pieces 

HM smoothing pins with a 6 or 8 mm shank 50 pieces 

HSS smoothing pins 150 pieces 

BIAX-Zahnungen mit Präzisionsschliff für 

Höchstleistungen 

Zahnungs-Nr. 

No. cutting edges 

Schnittgeschwindigkeit 

Cutting speed 

BIAX cutting edges with precision finish provide 

maximum performance 

zu bearbeitender Werkstoff 

Material to be processed 

4 450–600 m/min. Stähle hoher Festigkeit, Schweißnähte, Grauguß 

und duroplastische Kunststoffe 

High-strength steels, welding seams, cast iron 

and duroplastics 

8 200 m/min. Rationelles Entgraten aller Formteile (Zahnräder, 

(rechtsschneidend mit Zahnstangen, Schneckenräder, Cr-Ni-Legierungen) 

Linksdrall) Linksdrall speziell f. d. Verputzen scharfer Kanten 

(right-hand toothing with efficient burring of all structural parts (gearwheels, 

left hand twist) toothed racks, worm gears, Cr-Ni alloys) 

left-hand twist especially for trimming sharp edges 

10 400 m/min. Feinstarbeiten an gehärteten Werkstücken 

(nur Kleinfräser) 

superfinishing hardened workpieces 

(only as small milling cutters)

8 



Diagramm zur Bestimmung der wirtschaftlichen 

Arbeitsdrehzahl freihandgeführter 


– Die angegebenen Schnittgeschwindigkeiten sind 

durch diagonale Parallelen im untenstehenden 

Diagramm eingezeichnet. 

– Beispiel: Gesucht wird die Arbeitsdrehzahl für 

Hartmetallfrässtifte mit einem Schneidendurchmesser 

von 10 mm bei einer gewählten Schnittgeschwindigkeit 

von 900 min -1 . 

– Die gewünschte Drehzahl wird ermittelt durch 

eine senkrechte Linie über dem Schneidendurchmesser 

von 10 mm bis zum Schnittpunkt der Diagonalen, 

vc = 900 min -1 . 

– Von diesem Schnittpunkt aus zeigt dann die 

waagerechte Linie auf der Drehzahlskala die gesuchte 

Arbeitsdrehzahl von ca. 28 600 min -1 an. 

Drehzahl [l/min] 

100 000 

90 000 

80 000 

70 000 

60 000 

50 000 

45 000 

40 000 

35 000 

30 000 

25 000 

20 000 

17 000 

15 000 

12 000 

10 000 

9000 

8000 

7000 

6000 

Diagram for determining the most economical 

rotation speed with hardmetal 

cutting bits in handguided equipment 

– The specified cutting speeds are shown in the parallel 

diagonal lines in the diagram below. 

– Example: Determining the rotation speed or a 

10 mm hard-metal cutting bit at a selected cutting 

speed of 900 rpm 

– To determine the desired rotation speed, run a vertical 

line from above the cutting edge diameter of 

10 mm to where it intersects the diagonal line for 

vc = 900 rpm. 

– Start at this point and proceed along a horizontal 

line to find the desired working speed of approx. 

28 600 rpm on the rotation speed scale. 

Vc =600 m/min (10 m/s) 

Vc =450 m/min (7,5 m/s) 

Vc =350 m/min (5,8 m/s) 

Vc =200 m/min (3,3 m/s) 

Vc =1200 m/min (20 m/s) 

Vc =900 m/min (15 m/s) 

5000 2 2,5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20 

Schneidendurchmesser (mm)

9 



BIAX – PVD-Beschichtung erhöht die 

Wirtschaftlichkeit 

– Durch hohe Schnittgeschwindigkeiten bis zu 

900 min -1 entsteht bei Hartmetallfrässtiften eine 

sehr große Wärmeentwicklung an der Schneide. 

– In Werkstoffen wie Grauguss und übereutektischem 

Alu-Guss kann die Standzeit bis um das 10-fache 

erhöht werden. 

– Der Superhartstoff TiALN wird diesen extremen 

Belastungen gerecht. Mit einer Härte von 3300 HV 

0,05 und einer sehr geringen Wärmeleitfähigkeit 

kann selbst bei hochfesten Stählen eine Standzeiterhöhung 

über das 3-fache erreicht werden. 

– Weitere Beschichtungen, z. B. TiN, TiCN lieferbar. 

– Gute Schichthaftung durch PVD-Verfahren 

BIAX PVD coatings provide enhanced 

operating economy 

– High cutting speeds of up to 900 rpm generate 

extremely high temperatures at the cutting edges 

on hard-metal bits. 

– Application times can be extended by a factor of 

approximately 10 in materials such as cast iron and 

hyperontectic aluminium. 

– Due to its superb resistance characteristics, TiALN 

stands up to these extreme loads. A hardness of 

3300 HV 0.05 extremely low thermal conductivity 

mean that these bits last up to three times as long, 

even in hard steels. 

– Several coatings like TiN, TiCN available. 

– The PVD process ensures excellent coating adhesion

10 



Zylinder-Form ohne Stirnverzahnung 

ZYA 

TCA 

Zylinder-Form mit Stirnverzahnung 

ZYAS 

TCB 

Bestellbeispiel: ZYAS 0616.06S Zahng. 63 

TYPE 

BIAX TCA 

TYPE 

BIAX TCB 

Cylindrical shape without end cut 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 

Cylindrical shape with end cut 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 

erhältlich in Zahnung 

available with 

cutting edges 

Z2 Z3 Z5 Z63 

0203 0210.03 2 10 40 3 – – ● ● 

0303 0313.03 3 13 43 3 – – ● ● 

0613 0613.03 6 13 43 3 – – – ● 

0403 – 4 6 36 3 – – ● ● 

0406 0413.06 4 13 58 6 A ● A ● 

0506 – 5 13 58 6 A A A A 

0606 0616.06 6 16 58 6 ● ● ● ● 

0806 0820.06 8 20 60 6 A ● A ● 

1006 1013.06 10 13 53 6 A ● A ● 

1008 – 10 13 53 8 – ● A ● 

1016 1020.06 10 20 60 6 A ● ● ● 

1026 1025.06 10 25 65 6 A ● A ● 

1206 1225.06 12 25 65 6 ● ● ● ● 

1208 1225.08 12 25 65 8 A A A ● 

1606 1625.06 16 25 65 6 A ● A ● 

1608 1625.08 16 25 65 8 A A A ● 


available with cutting edges 

Alu- Alu- 

Cut Cut S Z2 Z3 Z5 Z63 

0203 0210.03 2 10 40 3 A A – – ● ● 

0303 0313.03 3 13 43 3 ● ● – ● ● ● 

0403 – 4 6 36 3 A A – A ● ● 

0503 – 5 5 35 3 A A – A ● ● 

0603 0607.03 6 7 37 3 A A – A ● ● 

0613 0613.03 6 13 43 3 ● ● – A A ● 

0406 0413.06 4 13 58 6 A A A ● ● ● 

0506 – 5 13 58 6 A A A A ● ● 

0606 0616.06 6 16 58 6 ● ● ● ● ● ● 

0806 0820.06 8 20 60 6 ● ● A ● ● ● 

1006 1013.06 10 13 53 6 ● ● A ● A ● 

1016 1020.06 10 20 60 6 ● A A ● A ● 

1026 1025.06 10 25 65 6 A A A A A ● 

1206 1225.06 12 25 65 6 ● ● A ● ● ● 

1208 1225.08 12 25 65 8 ● ● A A ● A 

1606 1625.06 16 25 65 6 A A A A A ● 

1608 1625.08 16 25 65 8 ● A A A A A 

Ordering data: ZYAS 0616.06S Zahng. 63 A = auf Anfrage A = to order inquiry

11 



Walzenrund-Form 

WRC 

TCC 

Kugel-Form 

KUD 

TCD 

TYPE 

BIAX TCC 

Cylindrical shape, round nose 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 


0203 0210.03 2 10 40 3 A ● – – ● ● 

0303 0313.03 3 13 43 3 ● ● – ● ● ● 

0603 0613.03 6 13 43 3 ● ● – – ● ● 

0406 0413.06 4 13 58 6 A ● ● ● ● ● 

0506 – 5 13 58 6 A A A ● A ● 

0606 0616.06 6 16 58 6 ● ● ● ● ● ● 

0806 0820.06 8 20 60 6 ● ● ● ● ● ● 

1006 1020.06 10 20 60 6 ● A ● ● A ● 

1016 1025.06 10 25 65 6 A ● ● ● A ● 

1018 – 10 25 65 8 A A A A A A 

1206 1225.06 12 25 65 6 ● A ● ● A ● 

1208 1225.08 12 25 65 8 ● ● A A A ● 

1606 1625.06 16 25 65 6 A A A A A ● 

1608 1625.08 16 25 65 8 ● A A A A A 

TYPE 

BIAX TCD 

Bestellbeispiel: KUD 1614.06 Zahng. 63 oder TCD 0506 

Spherical shape 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 


0203 0201.03 2 1,8 32 3 – – – – ● ● 

0303 – 3 2,7 43 3 ● ● – – ● ● 

0403 0403.03 4 3,4 34 3 A ● – – ● ● 

0603 0605.03 6 5,4 35 3 ● ● – A ● ● 

0406 0403.06 4 3,6 44 6 – – A ● ● ● 

0506 – 5 4 44 6 – – A ● ● ● 

0606 0605.06 6 5,4 45 6 A ● ● ● ● ● 

0806 0807.06 8 7 47 6 A ● A ● ● ● 

1006 1009.06 10 9 49 6 ● ● A ● ● ● 

1206 1210.06 12 10,8 51 6 ● ● ● ● ● ● 

1208 – 12 10,8 51 8 A A A A A A 

1406 – 14 12,6 53 6 A A A A A A 

1606 1614.06 16 14,3 54 6 A ● A ● ● ● 

1608 1614.08 16 14,3 54 8 ● A A A A ● 

2006 – 20 18 58 6 A – A ● A A 

2008 2018.08 20 18 58 8 ● ● ● ● ● A 

Ordering data: KUD 1614.06 Zahng. 63 oder TCD 0506 A = auf Anfrage A = to order inquiry

12 

Tropfen-Form 

TRE 

TCE 

Flammen-Form 

TCF 

TCF 



Rundbogen-Form 

RBF 

TCG 

TYPE 

BIAX TCE 

Tear shape 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d2h 8 

Flame shape 

Arch shape, round nose 



Alu- Alu- 

Cut Cut S Z3 Z5 Z63 

0303 – 3 7 43 3 ● A – ● ● 

0403 – 4 6,5 38 3 A ● – ● ● 

0603 0610.03 6 10 40 3 ● ● – ● ● 

0606 0610.06 6 10 50 6 A ● ● ● ● 

0806 0813.06 8 13 53 6 ● A ● ● ● 

1206 1220.06 12 20 60 6 ● ● ● ● ● 

1208 1220.08 12 20 60 8 ● ● A A ● 

1606 1625.06 16 25 65 6 ● A A A A 

1608 1625.08 16 25 65 8 A ● ● A ● 

TYPE 

BIAX TCF 

nicht 

genormt d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 


0303 – 3 8 43 3 ● ● – – ● ● 

0603 – 6 13 43 3 A ● – – ● ● 

0606 – 6 18 58 6 ● A A ● ● ● 

1006 – 10 25 65 6 ● ● A ● ● ● 

1206 – 12 30 70 6 ● A A ● ● ● 

1208 – 12 30 70 8 A A A A A ● 

1606 – 16 30 70 6 ● A A A A ● 

1608 – 16 30 70 8 A A A A A A 

TYPE 

BIAX TCG 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 


0303 – 3 7 43 3 A ● – – ● ● 

0313 0313.03 3 13 43 3 – – – – ● ● 

0603 0613.03 6 13 43 3 ● ● – – ● ● 

0606 0618.06 6 18 58 6 ● ● A ● ● ● 

1006 1020.06 10 20 60 6 ● ● A ● ● ● 

1206 – 12 20 60 6 ● ● A A A ● 

1216 1225.06 12 25 65 6 ● ● A ● ● ● 

1226 1230.06 12 30 70 6 ● ● A ● A ● 

1606 1630.06 16 30 70 6 A A A A ● ● 

1608 1630.08 16 30 70 8 ● A A A A A

13 



Spitzbogen-Form 

SPG 

TCH 

Spitzkegel-Form 

SKM 

TCI 

Bestellbeispiel: SKM 1225.06 Zahng. 63 

TYPE 

BIAX TCH 

Arch shape, pointed nose 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 

Cut Cut S Z2 Z3 Z5 Z63 Z8 

0303 – 3 7 43 3 A ● – – ● ● ● 

0313 0313.03 3 13 43 3 A ● – – ● ● – 

0603 0613.03 6 13 43 3 ● ● – – ● ● – 

0406 – 4 14 54 6 A A ● A A ● – 

0606 0618.06 6 18 58 6 ● ● ● ● ● ● ● 

0806 – 8 18 58 6 A ● ● ● ● ● – 

1006 1020.06 10 20 60 6 A ● A ● ● ● – 

1206 1220.06 12 20 60 6 ● A A A A ● – 

1208 1220.08 12 20 60 8 A A A A A A – 

1216 1225.06 12 25 65 6 ● A A ● ● ● – 

1218 – 12 25 65 8 A A A A A ● – 

1226 1230.06 12 30 70 6 ● ● ● ● ● ● – 

1228 1230.08 12 30 70 8 A A A A A A – 

1606 1630.06 16 30 70 6 A ● A A A ● – 

1608 1630.08 16 30 70 8 ● A A A A ● – 

TYPE 

BIAX TCI 

Conical shape, pointed nose 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 

Cut Cut S Z2 Z3 Z4 Z5 Z63 

0303 – 3 11 43 3 ● ● – A – ● ● 

0313 – 3 12 43 3 ● ● – ● A ● ● 

0603 0613.03 6 13 43 3 A ● – A – ● ● 

0606 – 6 14 58 6 A A A ● – A ● 

0616 0618.06 6 18 58 6 A A ● ● – ● ● 

0626 – 6 24 64 6 A ● ● ● – A ● 

1006 1220.06 10 20 60 6 A ● A ● A ● ● 

1206 1225.06 12 25 65 6 A ● A ● – A ● 

1208 1225.08 12 25 65 8 A A A A A A A 

Ordering data: SKM 1225.06 Zahng. 63 A = auf Anfrage A = to order inquiry

14 



Rundkegel-Form 

KEL 

TCK 

Kegelsenk-Form 60° 

KSJ 

TCL 

Kegelsenk-Form 90° 

KSK 

TCM 

TCL 

TCM 

TYPE 

BIAX TCK 

Conical shape, round nose 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 




Alu- Alu- 


0303 – 3 13 43 3 ● ● – – – – 

0313 – 3 12 43 3 A A – – ● ● 

0613 – 6 18 47 3 ● ● – – – ● 

0606 – 6 18 58 6 A ● A ● A ● 

0806 – 8 22 62 6 A A A A A A 

1006 1020.06 10 20 60 6 A ● ● ● A ● 

1008 1020.08 10 20 60 8 A ● A A A ● 

1016 – 10 27 67 6 A A A ● ● ● 

1206 1225.06 12 25 65 6 ● ● ● ● A ● 

1208 1225.08 12 25 65 8 A ● ● A A ● 

1216 1230.06 12 30 70 6 ● ● ● A A ● 

1218 1230.08 12 30 70 8 ● A A A A ● 

1606 1630.06 16 30 70 6 ● ● A A A ● 

1608 1630.08 16 30 70 8 ● ● A A A ● 

TYPE 

BIAX TCL 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 


0303 – 3 2,6 43 3 – – – ● – 

0606 0605.06 6 5,2 58 6 – A ● A ● 

1006 1008.06 10 8,7 53 6 – A ● ● A 

1206 – 12 10,4 55 6 – A ● A A 

1606 1613.05 16 13,8 56 6 – A ● A A 

1608 1613.08 16 13,8 56 6 – A A A ● 

TYPE 

BIAX TCM 


DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 


0303 – 3 1,5 43 3 – – – – ● – 

0606 0603.06 6 3 58 6 – ● ● ● ● ● 

1006 1005.06 10 5 50 6 – A ● ● ● ● 

1206 – 12 6 50 6 – ● ● ● ● ● 

1606 1608.05 16 8 53 6 – A A ● A ● 

1608 1608.08 16 8 53 6 – A A A A ● 

Bestellbeispiel: KSK 1608.08 Zahng. 63 A = auf Anfrage 

Ordering data: KSK 1608.08 Zahng. 63 A = to order inquiry

15 

Langschaft-Frässtifte aus Hartmetall 

Folgende Tabelle gilt als Richtlinie für die max. Länge der Langschaft-Frässtifte in Bezug 

auf den Kopfdurchmesser d 1. 

Schaft ∅ Schaftlänge max. Kopf ∅ Ausnahmen 

3 mm 48 mm 4– 6 mm – 

6 mm 180 mm 8–16 mm TCD ∅ 20 mm 

6 mm 250 mm 8–10 mm TCD ∅ 14 mm 

8 mm 80 mm ab ∅ 12 mm 

8 mm 100 mm 10–14 mm 

TCE ∅ 12 mm 

TCF ∅ 12 mm 

Zur Berechnung der max. Gesamtlänge l 1 addieren Sie die max. Schaftlänge mit der 

Kopflänge l 2. 

– Sämtliche Sonderausführungen sind auf Anfrage gemäß oben erwähnten Maximallängen 

lieferbar. 

– Sofern das Rohmaterial lagerhaltig ist, beträgt die Lieferzeit ca. 2–4 Wochen. 

– Mindestabnahmemenge = 10 Stück. 

– Bei Sonderausführungen behalten wir uns das Recht vor von einer Über-/Unterlieferung 

von 10% (je mind. 1 Stück). 

– Beachten Sie bitte, dass bei Überlängen die Rundlaufgenauigkeit nicht mehr garantiert 

werden kann. 

– Bei Überlängen empfehlen wir eine Reduktion der Drehzahl.

16 

Long shaft burrs of tungsten carbide 

The following table applies as a guideline for the maximum length of the long shaft 

burrs in relation to the head diameter d 1. 

Shaft ∅ Shaft length (max.) Head ∅ Exceptions 

3 mm 48 mm 4– 6 mm – 

6 mm 180 mm 8–16 mm TCD ∅ 20 mm 

6 mm 250 mm 8–10 mm TCD ∅ 14 mm 

8 mm 80 mm from ∅ 12 mm 

8 mm 100 mm 10–14 mm 

TCE ∅ 12 mm 

TCF ∅ 12 mm 

To calculate the maximum overall length l 1, add the maximum shaft length to the head 

length l 2. 

– All special versions are available upon request in accordance with the maximum 

lengths stated above. 

– If the raw material is available on stock, the delivery time is approximately 

2–4 weeks. 

– Minimum ordered quantity = 10 burrs. 

– For special versions we reserve the right to overdelivery and underdelivery 10% 

(minimum of 1 burr in each case). 

– Please note that the concentricity accuracy cannot be guaranteed for overlengths. 

– We recommend lowering the speed for overlengths.

17 

Winkel-Form 

WKN 

TCN 

Entgrat-Frässtift 

TCO 



Bestellbeispiel: WKN 0607.06 Zahng. 63 

TYPE 

BIAX TCN 

Conical shape, inverted 

DIN 

8033 d 1 l 2 l 1 d 2h 8 



Alu- Alu- 


0303 – 3 7 43 3 – – – ● ● 

0603 0607.03 6 7 37 3 – – – ● ● 

0606 0607.06 6 7 58 6 – A A – ● 

1006 1013.06 10 13 53 6 – A ● A ● 

1206 1213.06 12 13 53 6 – A A – ● 

TYPE 

BIAX TCO 

Trimming burr 

nicht r 

gen. mm d1 l2 l1 d2h8 1006 – 8 2–10 15 55 6 ● 

1206 – 8 6–12 25 65 6 ● 

1306 – 10 3–13 15 55 6 ● 

1608 – 6 8–16 18 120 8 ● 

1808 – 8 8–18 18 120 8 ● 

2208 – 10 8–22 18 120 8 ● 



Ordering data: WKN 0607.06 Zahng. 63 A = auf Anfrage A = to order inquiry 

Z3

Druckluftwerkzeuge für Profis: 

Schleifer, Feiler und Entgratwerkzeuge 

Die Original BIAX Schaber 

Elektronik-Schaber und Zubehör 

Maschinen mit biegsamer Welle 

Machines with flexible shafts 

5 

Druckluftwerkzeuge für Profis: 

Schleifspindeln und Roboterwerkzeuge 

Schmid &Wezel GmbH &Co. 

Maschinenfabrik 

Maybachstr. 2 

D-75433 Maulbronn 

Tel +49 (0) 70 43 /102 -0 

Fax +49 (0)7043/102 -78 

biax-verkauf@biax.de 

www.biax.de 

CH 

BIAX Maschinen GmbH 

Industrieplatz 

CH-8212 Neuhausen/Rheinfall 

Tel +41 (0) 52 /674 79 79 

Fax +41 (0) 52 /674 65 64 

info@biax.ch 

www.biax.ch 

Schmid &Wezel 

Hilsbach GmbH &Co. 

Breite Str. 38 

D-74889 Sinsheim-Hilsbach 

Tel +49 (0) 72 60 /9133-0 

Fax +49 (0)7260/9133-25 

flexwellen@biax.de 

www.biax-flexwellen.de 

Schmid &Wezel GmbH &Co. 

Maschinenfabrik 

Maybachstr. 2 

D-75433 Maulbronn 

Tel +49 (0) 70 43 /102 -0 

Fax +49 (0)7043/102 -78 

efa-verkauf@efa-germany.de 

www.efa-germany.de 

I 

BIAX Italia S.r.I. 

Zona Industriale 

Via del Garda 46/N 

I-38068 Rovereto (TN) 

Tel +39 (0) 464 /433124 

Fax +39 (0)464/489952 

biaxitalia@biaxitalia.com 

www.biaxitalia.com 

Druckluftwerkzeuge 

Pneumatic Tools 

Outils pneumatiques 

Schaber 

Scrapers 

Grattoirs 

Hartmetall-Werkzeuge 

Carbide Tools 

Outils en carbure de 

tungstène 

Biegsame Wellen 

Flexible Shafts 

Machines àarbre flexible 

Fleischereimaschinen 

Meat Processing Machines 

Machines pour l´industrie de 

la viande 

3. Auflage -06/2009 

Katalog Bestell-Nr. 001 580 316

Frässtifte aus Hartmetall - Frank Drucklufttechnik

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