Fehler- und Störungsanalyse - Franz-Oberthür-Schule

Fehler- und Störungsanalyse
Projektpartner: F.S. Fehrer Automotive GmbH, Kitzingen
Die Firma Fehrer ist ein internationaler Hersteller für Fahrzeugkomponenten. Für die automatisierten
Fertigungsanlagen soll ein Analyseprogramm entwickeln werden, welches die Fehler und Störungen
auswertet und nach Häufigkeit oder Ausfalldauer visuell darstellt. Des Weiteren soll es möglich sein,
die ausgewerteten Daten zu archivieren. Mit diesem Programm wird es möglich sein, die Produktivität
und somit die Wirtschaftlichkeit der Anlagen zu steigern.
(Bild 1)
Bild der Projektmitglieder: Toni Knott, Alexander Stelle
Aufgabenbereich von Alexander Stelle:
Vor der Auswertung erstellt das Analyseprogramm eine Kopie der aktuellen Datenbank. Dadurch wird
der Zugriff der Produktionsanlagen auf die aktuelle Datenbank jederzeit gewährleistet. Anschließend
werden die Fehler- und Störungsdaten aus den Datenbanken in eine speicherinterne Tabelle
eingelesen, nach den eingestellten Optionen gefiltert und sortiert und für die Ausgabe bereitgestellt.
Mit diesem Programm ist es möglich die aktuelle Datenbank, im vorgegebenen Intervall, automatisch
auszuwerten und die wichtigsten Fehler- und Störungsdaten in eine Datei für eine E-Mail
Benachrichtigung bereitzustellen.
Außerdem werden die Filteroptionen und Einstellungen gesichert und beim Neustarten des
Programms wieder geladen.
Aufgabenbereich von Toni Knott:
Das Programm ist benutzerfreundlich aufgebaut. Hierfür wurden mehrere Eingabefelder zur
Auswertung der Fehler in einer logischen Reihenfolge angeordnet und mit einer Eingabemaske
versehen. Durch Einstelloptionen ist es möglich, Hilfestellung zur aktuellen Eingabe zu
bekommen.
Um schwerwiegende Fehler und Störungen schnell zu erkennen ist eine grafische Darstellung
mittels Balkendiagramm realisiert. Einzelne Fehler, sowie die Länge bzw. Dauer mehrerer Fehler
werden hier absteigend in zwanziger Bereichen dargestellt.
Die genaueren Fehlerdaten wie Fehler Nr., Häufigkeit bzw. Dauer, Priorität, Startzeitpunkt und die
deutsche Fehlerbeschreibung der im Diagramm vorkommenden Fehler werden in der gleichen
Reihenfolge unterhalb der grafischen Darstellung in einer Tabelle aufgelistet.
Des Weiteren ist es möglich, die ausgewerteten Daten dokumentieren zu können. Dabei werden die
derzeit grafisch dargestellten Fehler, sowie die genaueren Fehlerdaten in Excel übertragen.

(Bild 2)