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Au s d e r sc h m i e d e ...
... in d e n WA l d
T Einstielen und Verkeilen des
Stieles. Die dreifache Verkeilung
durch einen Holz- und
zwei Ringkeile sorgt für
eine dauerhafte sichere
Verbindung.
T Sandstrahlen der Oberfläche.
Feinschleifen der Schneide.
Ein balliger Schliff erhöht die
Standfestigkeit. Klarlack schützt
den Axtkopf vor Korrosion.
T Dauerhafte Kennzeichnung durch
Stempelung mit dem Herstellerkennzeichen.
Das Vergüten (Härten und
Anlassen) der Axtschneide gewährleistet
die Härte und Zähigkeit.
T Endgültige Formgebung unter
dem Schmiedehammer. Abgraten
des überschüssigen Materials und
Vorschleifen der Axt.
T Ausschmieden des glühenden
Blattes auf der Reckwalze.
T Auf einer Schmiedepresse wird der
rotglühende Rohling verformt und
das Axtauge gelocht. Überschüssiger
Grat wird entfernt.
T Von gewalztem Vergütungsstahl
C60 werden
die Schmiederohlinge
abgesägt.
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Mehr Sicherheit,
...mit dem
T Verschraubte Sicherungsplatte
mit Ring- und Holzkeil
Doppelt bescheinigte Sicherheit...
Soll-Abzugswert nach DIN
für Soll-Abzugswert Spalthammer nach No. 35 DIN
ohne ROTBAND-PLUS
für Spalthammer No. 35
ohne ROTBAND-PLUS
BIG OX ROTBAND-PLUS nach
VPA Untersuchungen
KWF-Gebrauchswert
T Der BIG OX besitzt das Prüfzeichen des
KWF (Kuratorium für Waldarbeit und Forsttechnik
e.V.) Groß-Umstadt. Es steht für die
Gebrauchswertermittlung u.a. von Forstwerkzeugen
hinsichtlich Arbeitssicherheit,
Ergonomie und Umweltverträglichkeit.
VPA GS-geprüfte Sicherheit
T Abzugswerte BIG OX geprüft durch die
Versuchs- und Prüfanstalt Remscheid.
Die vorgeschriebenen Stielabzugswerte
der DIN wurden um ein Vielfaches übertroffen
(siehe Grafik).
Lange Stielschutz-
T
hülse aus Stahl