2.2 - Verarbeitungsanleitung - PowerFloor Slimline ... - Wolf Bavaria

Stand: 15.05.2013 

Stand: Stand: 01.04.2013 19.03.2013

Fußbodenheizung für einen schlanken 

Bodenaufbau 

Fußbodenheizung mit Aluminium-Wärmeleitblech 

Element nur 19 mm dick 

Verbundrohr 16 mm 

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Inhaltsverzeichnis 

A – Vor der Montage 

1. Umgebungsbedingungen für PowerFloor (& PhoneStar) .........................................4 

2. Allgemeine Verlegerichtlinien für PowerFloor (& PhoneStar) ..................................6 

B – Bodenaufbau 

1. Bodenaufbau PowerFloor Slimline .............................................................................7 

2. Bodenaufbau - Varianten .............................................................................................9 

C – Technische Daten 

1. PowerFloor Elemente.................................................................................................10 

2. Anschluss des PowerFloor Systems........................................................................11 

3. Temperaturverhalten..................................................................................................12 

4. Verlegeplanung...........................................................................................................14 

5. Verarbeitungszeiten ...................................................................................................15 

D – Das PowerFloor Slimline Paket 

1. Inhalt............................................................................................................................16 

2. Paket Ergänzung - spezifisch nach Art des Endbelags ..........................................18 

3. Sonderzubehör ...........................................................................................................20 

E – PowerFloor & PhoneStar bearbeiten 

1. PowerFloor - Zuschneiden - Endgraden...................................................................21 

2. PhoneStar - Zuschneiden & Abkleben......................................................................22 

3. PhoneStar & PowerFloor - Verkleben mit Wolf Systemleim ...................................23 

F – PowerFloor verlegen 

Schritt 1 - Kontrolle des Untergrundes...................................................................24 

Schritt 2 - Randdämmstreifen anbringen ...............................................................24 

Schritt 3 - PowerFloor Elemente verlegen..............................................................25 

Schritt 4 - Metallverbundrohr verlegen...................................................................28 

Schritt 5 - Stoßkanten der Aluminiumoberfläche versiegeln................................30 

Schritt 6 - Grundieren...............................................................................................31 

Schritt 7 - Randausbau ............................................................................................33 

Schritt 8 - Folgeschicht auf PowerFloor.................................................................36 

Schritt 8.1 - Schutzvlies..............................................................................................36 

Schritt 8.2 - Armierungsschicht.................................................................................37 

G – Endbelag auf PowerFloor 

1. Allgemeine Hinweise zu Endbelägen........................................................................39 

2. Schwimmende Endbeläge .........................................................................................39 

3. Verklebte Endbeläge ..................................................................................................40 

3.1 Vollholzparkett:.........................................................................................................40 

3.2 Mehrschitige Parkette - mit Nut & Feder: ...............................................................41 

3.3 Fliesen & Naturstein.................................................................................................42 

H – Produktfreigaben…………………………………………………………………………..46 

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A – Vor der Verlegung 

1. Umgebungsbedingungen für PowerFloor (& PhoneStar) 

Bei der Verlegung von PowerFloor sind entsprechende Baustellenbedingungen 

einzuhalten: 

Umgebungsbedingungen 

PowerFloor & PhoneStar Platten dürfen nur in geschlossenen Räumen bei konstanten 

klimatischen Bedingungen verlegt werden. Die Mindesttemperatur beträgt + 15 °C und die 

Luftfeuchte muss 40 – 60 % betragen. Die Umgebungsbedingungen sind vor Beginn der 

Verlegung zu dokumentieren. 

Akklimatisierung / Lagerung 

Vor der Verlegung müssen PowerFloor & PhoneStar Platten mindestens 24 Stunden im 

Verlegeraum akklimatisieren, um minimale Schrumpfungen nach der Verlegung zu 

vermeiden, die zu offenen Stößen oder Schüsselungseffekten führen könnten. Die Platten 

im liegenden Zustand lagern. 

Tipp: Paletten in mehrere kleinere Plattenstapel aufteilen, dies begünstigt und 

beschleunigt die Akklimatisierung gegenüber komplett gestapelten Paletten. 

Sonneneinstrahlung 

Die PowerFloor & PhoneStar Platten sind während der Lagerung und Verlegung vor 

starker Sonneneinstrahlung zu schützen. 

Feuchtigkeitskontrolle am Untergrund – bei massiven Böden 

Vor der Verlegung von PowerFloor & PhoneStar Platten ist eine Feuchtigkeitsmessung 

(CM-Messung) des Bodens durchzuführen. Die Feuchtigkeit des Bodens darf die 

folgenden Werte nicht überschreiten: 

Untergrund Feuchtigkeit maximal in % 

Beton- / Zementestrich 2,0 

Anhydrit- /Calciumsulfatestrich 0,5 

Die Feuchtigkeitskontrolle des Untergrundes ist vor Beginn der Verlegung zu 

dokumentieren. 

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Planebener Untergrund 

Vor der Verlegung von PowerFloor & PhoneStar Platten ist generell auf einen 

tragfähigen * , trockenen und planebenen Untergrund zu achten, der den erhöhten 

Anforderung gemäß DIN 18560 (bis in alle Raumecken) genügt. 

Holzbalkendecke 

Vor der Verlegung der PowerFloor & PhoneStar Platten muss eine Holzbalkendecke auf 

ihren konstruktiven Zustand überprüft und gegebenenfalls ausgebessert werden (z.B. 

lose Dielen nachschrauben). Die statischen Anforderungen der Holzbalkendecke sind zu 

überprüfen. 

Einschränkungen - Endbelag: 

Holz ist kein toter Werkstoff, eine Fugenbildung ist hierbei nicht gänzlich auszuschließen. 

Buche kann unter Umständen als eine sehr weiche Holzart enorme Spannungskräfte 

aufbauen. Aufgrund dieser Eigenschaft ist die Holzart Buche von der verklebten 

Verlegung auf PowerFloor Systemen ausgeschlossen. 

Verschraubte Holzdielen Böden sind nicht für eine Verlegung auf PowerFloor Systemen 

geeignet. 

Bei großformatigen Fliesen (über 30 x 30 cm) in Verbindung mit Holzbalkendecken ist der 

Bodenaufbau mit Wolf Bavaria abzustimmen. 

Dokumentationspflicht & Haftungsausschluss 

Vor dem Verarbeiten von PowerFloor & PhoneStar Platten sind die 

Umgebungsbedingungen sowie die Bodenfeuchtigkeit (CM-Messung - bei massiven 

Untergründen) zu prüfen. Die Messergebnisse sind zu protokollieren und vor der 

Verarbeitung an Wolf Bavaria per Fax zu übermitteln. 

Bei Nichtbeachtung der Umgebungsbedingungen oder der Dokumentationspflicht 

übernimmt die Wolf Bavaria GmbH keine Gewährleistung. 

Dokumentationsprotokolle: 

www.wolf-bavaria.com Verarbeitung 

* PowerFloor & PhoneStar Platten übernehmen keine tragenden Eigenschaften, können deshalb nicht direkt 

(ohne ausreichend tragende Unterlage) auf Balken verlegt werden. 

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2. Allgemeine Verlegerichtlinien für PowerFloor (& PhoneStar) 

Zuschneiden 

Zuschneiden von PowerFloor & PhoneStar Platten erfolgt auf stabiler Arbeitsfläche mit 

Stich- oder Handkreissäge mit Absaugung oder mit einem Winkelschleifer mit 

Trennscheibe (nur bei PowerFloor Slimline Platten). Auf entsprechenden Arbeitsschutz 

achten (z.B. Schutzbrille). Schnittkanten des Aluminiumleitblechs sind mit einer Feile zu 

endgraden, siehe Kapitel E1 / E2. 

Böden mit Feuchtigkeitsbeanspruchung 

In Bereichen mit hoher Feuchtigkeitsbeanspruchung des Bodens (z.B. Bäder) ist im 

Bodenaufbau ein dichtender Anstrich oder ein Dichtklebesystem laut 

Verarbeitungsvorschrift des jeweiligen Herstellers auf der Armierungsschicht der 

PowerFloor Platten vor zu sehen. 

Maßnahmen am Untergrund gegen aufsteigende Feuchtigkeit 

Werden zusätzlich Maßnahmen gegen aufsteigende Feuchtigkeit im Bodenaufbau 

vorgenommen, so sind je nach Art der Maßnahme die folgenden Punkte zu beachten: 

Dampfsperre: 

Wenn nötig, wird diese auf dem Rohboden aufgebracht und verhindert eine mögliche 

Dampfdiffusion aus unterhalb befindlichen Stockwerken bzw. verhindert den Austritt von 

Feuchtigkeit aus dem Rohboden (z.B. PE-Folie überlappend verlegt). 

Eine Dampfsperre erfordert eine Abdeckschicht (Span-, OSB- o. Trockenestrich- Lage) 

auf der das PowerFloor System verklebt werden kann. 

Feuchtigkeitssperre: 

- Nicht unterkellerte Massivdecken oder Kellerbodenplatten - 

An das Erdreich anschließende Bauteile müssen im Boden- und Wandbereich gegen 

eindringende Feuchtigkeit geschützt werden. Beim Abdichten von Bauwerken gegen 

Bodenfeuchtigkeit sind die Ausführungsrichtlinien der DIN 18195 Teil 4 zu beachten. Die 

Art der Feuchtigkeitssperre ist vom Bauwerksplaner zu bestimmen. 

Eine Feuchtigkeitssperre erfordert eine zusätzliche Ausgleichsschicht entsprechend der 

gewählten Feuchtigkeitssperre auf der eine Verklebung des PowerFloor Systems erfolgen 

kann. 

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B - Bodenaufbau 

1. Bodenaufbau PowerFloor Slimline 

Allgemeiner Bodenaufbau bei schwimmendem Endbelag 

Randdämmstreifen 

Untergrund (eben & tragfähig) 

Verklebung am Untergrund * 

Metallverbundrohr 

PowerFloor Slimline 19 mm 

Wolf Schutzvlies ca. 3mm 

Schwimmender Endbelag 

* Entsprechender Systemklebstoff nicht im PowerFloor Paket enthalten. 

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Allgemeiner Bodenaufbau bei verklebtem Endbelag 


Untergrund (eben & tragfähig) 

Verklebung am Untergrund * 


PowerFloor Slimline 19 mm 

Grundierung 

Armierungsschicht 5 mm 

Verklebter Endbelag † 

* Entsprechender Systemklebstoff nicht im PowerFloor Paket enthalten. 

† Bei verklebten weichen Endbelägen sowie bei verklebten Parketten kann je nach Oberflächengüte der 

Armierungsschicht eine zusätzliche Nivellierung vor dem Verlegen des Endbelags erforderlich werden. 

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2. Bodenaufbau - Varianten 

Holzbalkendecke Massivdecke Beschreibung 

(von oben nach unten) 

Bodenaufbau 1: 

- PowerFloor Slimline 

- Verklebung 

- Untergrund 



- Verklebung (Wolf Systemleim) 

- Abdeckschicht mit Nut Feder 

- Zusatzdämmung 

(Druckfestigkeit mind. 200 kPa) 

- Untergrund 



- Verklebung (Wolf Systemleim) 

- Abdeckschicht mit Nut Feder 

- Zusatzdämmung 

(Druckfestigkeit mind. 200 kPa) 

- Schüttung gebunden 

- Rieselschutz 

- Untergrund 

Hinweis - Abdeckschicht: 

Für Abdeckschichten, als Grundlage zur Verklebung von PowerFloor, eignen sich Brett-, 

Span-, oder OSB- Platten mit einer (verleimten) Nut Feder Verbindung. 

Hinweis - Verklebung: 

Die Verklebung von PowerFloor Slimline erfolgt bei Holzuntergründen mit Wolf 

Systemleim, bei massiven Untergründen mit Parkettkleber (siehe Kapitel H 

Produktfreigaben). 

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1. PowerFloor Elemente 

Element: Umlenkung 

Rohrabstand 250 mm 

Gewicht: ca. 1,45 kg 

Abmessung: L x B x H: 

1000 x 500 x 19 mm 

Ausführung: vollflächige Aluminium- 

Oberfläche 

Element: Gerade 



Abmessung: L x B x H 

1000 x 500 x 19 mm 


Oberfläche 

Element: Umlenkung 




1000 x 500 x 19 mm 

Ausführung: Umlenkbereich ohne 

Aluminium 

Element: Gerade 




1000 x 500 x 19 mm 


Oberfläche 

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2. Anschluss des PowerFloor Systems 

PowerFloor an Niedertemperaturheizsystem 

Der Anschluss des Metallverbundrohres erfolgt an einem entsprechend im Bauvorhaben 

angebrachten Heizkreisverteiler. Idealer Weise befindet sich der Verteilerpunkt zentral pro 

Etage / Wohnung. 

Verschraubung: Klemmverschraubung ¾ Eurok. f. PE-RT 

Empfohlene Vorlauftemperaturen: 30 – 40 °C 

Max. System- Vorlauftemperatur: 50 °C 

HINWEIS – Vorlauftemperatur: 

Bei der Einstellung der entsprechenden Vorlauftemperatur sind die maximalen 

Oberflächentemperaturen der Oberbeläge sowie der Wohnbereiche zu berücksichtigen. 

PowerFloor an Hochtemperaturheizsystem - mit Festwertregelset 

Der Anschluss der PowerFloor Fußbodenheizung ist auch an Hochtemperatur- 

Heizsystemen möglich. Ein Festwertregelset ermöglicht in diesem Fall die Absenkung der 

Heizmitteltemperatur auf einen für das Fußbodenheizsystem geeigneten Vorlauf- 

Temperaturbereich. 

Festwertregelset 

Ein Anschluss an Hochtemperaturheizsysteme über Rücklauftemperaturbegrenzer (sog. 

RTL) wird ausdrücklich nicht empfohlen, bei dieser Anschlussvariante ergeben sich in der 

zu beheizenden Bodenfläche Bereiche mit stark unterschiedlichen 

Oberflächentemperaturen, die Folge: Inhomogene Temperaturverteilung im Boden, es 

entstehen stark abweichende Temperaturbereiche innerhalb einzelner Heizkreise. 

Der Anschluss am Heizkreisverteiler sowie Dichtheits- und Druckprüfung muss durch eine Fachkraft 

erfolgen. Die Prüfung muss zudem vor eventuellen Armierungsarbeiten der PowerFloor Elemente 

vorgenommen werden. Ein Systemheizen ist bei PowerFloor Systemen nicht notwendig. 

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3. Temperaturverhalten 

Rohrabstand: 12,5 cm 

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Rohrabstand: 25 cm 

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4. Verlegeplanung 

Wolf Bavaria erstellt zu Ihrem Bauvorhaben anhand eines digitalen Grundrissplans einen 

individuellen Verlegeplan aus welchem hervorgeht in welcher Art und Weise die einzelnen 

PowerFloor Elemente im Raum zu verlegen sind. 

Dem Verlegeplan sind die Bereiche mit PowerFloor Elementen, der Randausbaubereich, 

sowie eventuell vorhandene ausgesparte Bereiche zu entnehmen. Weiterhin sind Vor- 

und Rücklauf sowie Durchflussmengen der Heizkreise im Verlegeplan angegeben. 

PowerFloor 

Element 125 

PowerFloor 

Element 250 

Randausbaubereich 

mit Schüttung 

Randausbaubereich ohne 

FBH, mit PhoneStar 

Platten (10 mm) 2-lagig 

verklebt verlegt. 

Datengrundlage für Erstellung individueller Verlegepläne: 

Für die Erstellung einer Verlegeplanung werden vom jeweiligen Bauvorhaben die 

folgenden Informationen benötigt. 

1. Lage des Anschlusspunkt / Heizkreisverteiler 

2. Angabe der Bereiche mit und ohne Fußbodenheizung je Raum / Etage 

3. Grundriss digital zur Bearbeitung im CAD Programm als dwg oder dxf Datei 

4. Grundriss mit Bemaßung digital für Maßabgleich als pdf Datei 

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5. Verarbeitungszeiten 

Bei der Verlegung des PowerFloor Slimline Fußbodenheizsystem kann je nach Routine, 

Rohrabstand sowie Art des Endbelags folgende Verarbeitungszeit als 

Kalkulationsrichtlinie angesetzt werden. (Gruppen- Minuten (Gr.-Min.) = zwei Personen) 

Fußbodenheizung verlegen 

System PowerFloor Slimline 

Rohrabstand 25 cm 12,5 cm 

Verklebung am 

Untergrund 

Parkettkleber 

vollflächig 

Wolf 

Systemleim 

Raupen 

Parkettkleber 

vollflächig 

Wolf 

Systemleim 

Raupen 

Gr. – Min. / m² 9 – 13 8 - 12 10 - 14 9 - 13 

• Parkettkleber bei massiven Untergründen 

• Wolf Systemleim bei Brett- Span- oder OSB- Untergründen 

Aufbau über PowerFloor Slimline 

System Trenn- bzw. Armierungsschicht 

Verlegeart des 

Endbelags 

schwimmend geklebt 

Material 

Wolf Schutzvlies 

-Trennlage- 

Paket für geklebte Endbeläge 

-Armierungsschicht- 

Gr. – Min. / m² 2 - 4 6 - 12 

Die Montagezeiten beinhalten: 

• Verlegen der Randdämmstreifen 

• Verlegen & Verkleben der PowerFloor Slimline Systemelemente 

• Verlegen des Randausbaus 

• Verlegen des Heizrohres von / bis Heizkreisverteiler 

• Verlegen der Trenn- bzw. Armierungsschicht 

Nicht berücksichtigt: 

• Materialtransport in den Verlegebereich 

• Verlegung von Feuchtigkeits- oder Dampfsperren 

• Verlegung von Zusatzdämmung 

• Montage von Verteilersystemen 

• Prüfung auf Dichtheit / Drucktest sowie Anschluss der Rohrleitung 

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1. Inhalt 

Neben den PowerFloor Elementen beinhaltet das PowerFloor Paket die weiteren Posten, 

aufgeteilt in die Bereiche „PowerFloor-Elementbereich“ und „Randausbaubereich“. 

PowerFloor - Elementbereich 

PowerFloor Elemente 

Gerade- / Umlenk- Elemente 

Rohrabstand: 125 / 250 mm 


Typ: HAKATHEN L (sauerstoffdicht) 

Dimension: 16 x 2 mm 

Rohrbündel: 200 m 

PowerFloor Paket auch ohne Rohr erhältlich. 


Typ: PE 

Maße: B x H = 8-10 x 100 – 150 mm 

Rolle 50 m 

Alu Tape 

Abkleben der Stöße zwischen PowerFloor 

Elementen (bei bereits verlegtem Heizrohr) 

Rolle: 200 m 

Wolf Systemdübel 

Zusätzliche Verankerung von PowerFloor 

Elementen bzw. PhoneStar Platten bei 

direkter Verlegung auf massiven 

Untergründen in kritischen Bereichen. 

Dimension: 6 x 60 mm 

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PhoneStar TWIN 

Zweilagig verlegt zum Höhenausgleich 

zwischen Rohboden und PowerFloor 

Oberfläche. Einsatz nur in speziell 

markierten Randausbaubereichen! 

Maße: L x B x H = 1250 x 625 x 10 mm 

Gewicht ca. 12 kg / m² 

Wolf Tape 

Abkleben der Schnittkanten bei PhoneStar 

Platten. Einsatz nur in speziell markierten 

Randausbaubereichen. 

Rolle: 50 m 

Rohrschelle 

Befestigung des Metallverbundrohres im 

Randausbaubereich. 

Durchmesser: 16 mm – einlappig 

Hinweis: Bei massiven Untergründen werden zus. 

Befestigungsmittel wie z.B. Fix Pin Stifte benötigt! 

Schraube für Rohrschelle 

Befestigung der Rohrschelle im 

Randausbaubereich sowie in 

Umlenkbereichen (bei Holzuntergründen). 

Typ: 3,5 x 12 mm 

Schüttung - Blähton 

Höhenausgleich im Randausbaubereich 

zwischen den Metallverbundrohren. 

Typ: Tubag TBS, Körnung 2 – 4 mm 

Sack: 100 Liter 

Bindemittel für Schüttung 

Zum Herstellen einer gebundenen Blähton 

Schüttung aus Tubag TBS Granulat durch 

Zugabe von Tubag TCE und Wasser. 

Typ: Tubag TCE 

Sack: 25 kg 

Randausbaubereich 

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2. Paket Ergänzung - spezifisch nach Art des Endbelags 

Trennlage bzw. Armierungsschicht 

Allgemeine Hinweise zum Vorgehen bei entsprechendem Endbelag 

Je nach gewünschtem Endbelag unterscheidet sich der Bodenaufbau über den 

PowerFloor Slimline Elementen. Hierbei werden die Endbeläge in schwimmend und 

verklebt verlegte Endbeläge unterteilt. 

Der jeweilige Endbelag muss für Fußbodenheizungen geeignet sein, die max. 

Oberflächentemperaturen der Endbeläge sind zu beachten. 


In Bereichen mit hoher Feuchtigkeitsbeanspruchung des Bodens (z.B. Bäder) ist im Bodenaufbau 

ein dichtender Anstrich oder ein Dichtklebesystem laut Verarbeitungsvorschrift des jeweiligen 

Herstellers auf der Armierungsschicht der PowerFloor bzw. PhoneStar Platten vor zu sehen. 

Einschränkungen: 


Buche kann unter Umständen als eine sehr weiche Holzart enorme Spannungskräfte aufbauen. 

Aufgrund dieser Eigenschaft ist die Holzart Buche von der verklebten Verlegung auf PowerFloor 

Systemen ausgeschlossen. 

Verschraubte Holzdielen Böden sind nicht für eine Verlegung auf PowerFloor Systemen geeignet. 



2.1 Schwimmende Endbeläge 

Schwimmende Endbeläge (Click - Systeme) mit einer Mindestdicke von 5 mm benötigen 

eine Trennlage die über den PowerFloor Elementen und dem Randausbaubereich 

vollflächig verlegt wird. Als Trennlage wird das Wolf Schutzvlies auf PowerFloor 

verwendet. 

Endbelag schwimmend 


Vollflächige Verlegung (Kante an Kante) 

über dem Bereich der PowerFloor 

Elemente sowie dem Randausbau. 

Rolle 100 m² / Dicke ca. 3,0 mm 

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2.2 Verklebte Endbeläge 

Verklebte Endbeläge benötigen eine Armierungsschicht (Dicke mind. 5 mm) über den 

PowerFloor Elementen und dem Randausbaubereich, bestehend aus Grundierung, 

Flexkleber und Armierungsgewebe, als Grundlage um Endbeläge auf PowerFloor 

verkleben zu können. Nach einer entsprechenden Austrocknungsphase wird folgend der 

gewünschte Endbelag darauf verlegt. 

Fliese & Naturstein: 

Dieser Endbelag wird durch erneutes Auftragen einer Flexkleberschicht auf der zuvor 

ausgetrockneten Armierungsschicht verlegt. 

Weiche verklebte Endbeläge & verklebte Parkette: 

Hierbei ist es empfehlenswert die Armierungsschicht (je nach Güte der Oberfläche) nach 

deren Trocknungsphase zusätzlich zu nivellieren um einen entsprechend ebenen 

Untergrund für den Endbelag herzustellen. 

Grundierung 

Grundieren der PowerFloor Elemente vor 

dem Flexkleberauftrag. 

Sowie grundieren des Randausbaus vor 

dem Schüttungsauftrag. 

Typ: Quick Mix QG 

Eimer: 1kg / 7 kg 

Flexkleber 

Zum Herstellen einer Armierungsschicht 

über dem PowerFloor System (Dicke 

mind. 5 mm). 

Typ: Quick Mix FX 900 

Sack: 25 kg 

Armierungsgewebe 

Armierung der Flexkleberschicht über dem 

PowerFloor System. 

Typ: Wolf Armierungsgewebe 

Rolle 50 m / Masche 4 x 4 mm – 165 g / m² 

Endbelag verklebt 

(Paket für geklebte Endbeläge) 

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3. Sonderzubehör 

Der Einsatz von Sonderzubehör ist vom Bodenaufbau und den Gegebenheiten im 

jeweiligen Bauvorhaben abhängig und wird bei Bedarf von Wolf Bavaria zum PowerFloor 

Slimline Paket zusätzlich angeboten. 

Wolf Systemleim 

Für die Verklebung von: 

• PowerFloor Slimline o. PhoneStar 

Platten auf Brett-, Span-, und OSB- 

Untergründen. 

• Und PhoneStar Platten auf 

PhoneStar Platten in speziellen 

Randausbaubereichen. 

Flasche: 1100 g 

Verbrauch: ca. 110 g / m² 10 m² / Flasche 

Wolf SpaltVlies 

Entkopplungslage bei massiven Parketten. 

Rolle: 50 m² / Dicke ca. 1,0 mm 

Gewicht: ca. 250 g / m² 

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1. PowerFloor - Zuschneiden - Endgraden 

Beim Bearbeiten der PowerFloor Elemente Arbeitsschutz beachten! 

1 2 

Schnittlinie abmessen Schnittlinie anzeichnen 

3 

Platten zuschneiden 

Das Entfernen von Grad entlang von Schnittkanten in den Schritten 4 und 5 sorgfältig 

durchführen, um eine spätere Beschädigung des Heizrohres zu vermeiden. 

4 5 

Der Zuschnitt erfolgt mit: 

Winkelschleifer mit Trennscheibe 

Alternativ mit Stich- oder Handkreissäge. 

Tipp: Für saubere Zuschnitte - Beim 

Zuschneiden mit Stich- oder Handkreissägen 

die PowerFloor Platten umdrehen, mit der 

Oberseite (Aluminium) nach unten bearbeiten. 

Rohrführung endgraden Schnittkante endgraden 

Mit Rundfeile - Metall Mit Flachfeile - Metall 

Achtung: Verletzungsgefahr durch nicht endgradete Bauteile! 

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2. PhoneStar - Zuschneiden & Abkleben 

Hinweis: PhoneStar Platten befinden sich nur im PowerFloor Slimline Lieferumfang wenn 

das Bauvorhaben Bereiche mit speziellen Höhenausgleich aufweist. Diese Bereiche sind 

im Verlegeplan gesondert gekennzeichnet. 

1 2 

Schnittlinie abmessen & anzeichnen Platten zuschneiden 

Stichsäge mit Metall- o. keramischem Sägeblatt 

Handkreissäge mit Widiablatt und Absaugung. 

3 

Platten abkleben Ecken umschlagen 

Schnittkante mit Wolf Tape abkleben. Das Wolf Den Überstand an den Ecken nach unten um- 

Tape mind. 2 cm an den Rändern überstehen schlagen und den seitlichen Überstand in die 

lassen. Plattenfläche eindrücken. 

5 

4 

6 

Längsseite umschlagen Fertig 

Das seitlich überstehende Wolf Tape der Längs- 

seite in die Plattenfläche eindrücken. 

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3. PhoneStar & PowerFloor - Verkleben mit Wolf Systemleim 

1. Mit Wolf Systemleim können PhoneStar Platten auf Brett- Span- und OSB- 

Untergründen verklebt, sowie eine Verklebung von mehreren Lagen PhoneStar 

miteinander vorgenommen werden. 

2. Wolf Systemleim dient zur Verklebung von PowerFloor Slimline Platten auf Brett- 

Span- und OSB- Untergründen, dies erfolgt analog der folgend dargestellten Verklebung 

von PhoneStar Platten. 

Der Untergrund muss für eine Verklebung sauber, trocken und staubfrei sein. 

1 2 

Wolf Systemleim auf der Plattenunter- Entlang der Außenkanten ca. 1 – 2 cm 

Seite auftragen (Seite ohne Etikett u. entfernt vom Plattenrand Wolf System- 

glatter Oberfläche). Leim auftragen. 

3 4 

Tipp: Orientieren entlang der Innenlinie der mit 

Wolf Tape abgeklebten Plattenaußenkanten. 

Über der gesamten Plattenfläche Wolf Nach dem Leimauftrag die PhoneStar 

Systemleim im Abstand von ca. 10 cm Platten auf dem Untergrund verlegen 

auftragen. und gut andrücken. 

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Verlegung von PowerFloor 

Die folgenden Schritte beziehen sich auf die verklebte Verlegung von PowerFloor 

Elementen direkt am Untergrund. 

Schritt 1 - Kontrolle des Untergrundes 

Die Ebenheit der zu verlegenden Fläche kontrollieren, PowerFloor Slimline sowie im 

Bodenaufbau vorkommende Zusatzdämmungen müssen vollflächig am Untergrund 

aufliegen. Ggf. die Bodenfläche nachbearbeiten (abschleifen / nivellieren). Bei 

Bodenausgleichsarbeiten sind die Verarbeitungsvorschriften der entsprechenden 

Materialhersteller zu beachten. 

Bei der Verklebung von PowerFloor ist der Untergrund entsprechend vorzubereiten: 

• Massive Untergründe – Feuchtigkeitskontrolle durchführen 

(Dokumentationsprotokolle: www.wolf-bavaria.com Verarbeitung) 

• Beton- und Estrichuntergründe anschleifen und absaugen 

• Brett- Span- und OSB- Untergründe säubern / absaugen 

Schritt 2 - Randdämmstreifen anbringen 

Am angrenzenden Wandsockel und an allen 

aufsteigenden Gebäudeteilen ist ein 

Randdämmstreifen anzubringen. Dabei ist 

auf eine saubere Eckenausbildung zu achten. 

Bei der Befestigung des Randdämmstreifens 

mit einem Tacker, sind die 

Befestigungspunkte oberhalb des geplanten 

Endbelags zu setzen um Schallbrücken 

durch Tackernadeln zu vermeiden. 

Der überstehende Teil des 

Randdämmstreifens ist erst nach Verlegung 

des endgültigen Oberbelags zu entfernen! 


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Schritt 3 - PowerFloor Elemente verlegen 

Die Verlegung der PowerFloor Elemente ist durch den zum jeweiligen Bauvorhaben 

erstellten Verlegeplan vorgegeben. Das Verlegen beginnt im jeweiligen Raum stets mit 

dem im Verlegeplan rot gekennzeichneten PowerFloor Element. Im Verlegeplan mit 

einem grünen Punkt gekennzeichnete PowerFloor Elemente benötigen in Länge und oder 

Breite einen entsprechenden Zuschnitt. 

Die Verklebung erfolgt je nach Untergrund nach Schritt 3.1 bei massivem Untergrund 

bzw. nach Schritt 3.2 bei Brett-, Span-, oder OSB- Untergrund. 

Anzupassende PowerFloor Elemente werden mit Winkelschleifer (Trennscheibe), 

Stichsäge (Metallsägeblatt) oder Handkreissäge (Widiablatt) entsprechen der benötigten 

Länge / Form zugeschnitten. Nach dem Zuschnitt sind die Kanten des Aluminiumblechs 

zu endgraden, besonders sorgfältig ist der Grad im Bereich der runden Rohrführungen zu 

entfernen! 

Zum Bearbeiten der PowerFloor Elemente die 

einzelnen Schritte unter Kapitel E1 beachten. 

1. PowerFloor Element 

Zu bearbeitende Elemente – im Plan grün markiert 

Siehe Kapitel E1: 

Zuschneiden Endgraden 

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Vollflächige Auflage kontrollieren 

Nach der Verlegung die PowerFloor Elemente auf deren vollflächige Auflage am 

Untergrund kontrollieren. Zeichnen sich nach der Verlegung Stellen mit nicht vollflächiger 

Auflage der PowerFloor Elemente ab. So sind diese Stellen während der Verklebung 

zusätzlich zu beschweren bzw. zu fixieren. Zusätzliche Fixierungen in Form von Wolf 

Systemdübeln oder Schrauben, erfolgen nur außerhalb der Rohrführungen. 

Massiver- Untergrund: 

Bei massiven Untergründen wie Estrichen 

sind kritische Stellen mit dem Wolf 

Systemdübel zusätzlich zu fixieren. 

Hierbei mit einem 6 mm Bohrer ein Loch 

durch das PowerFloor Element und Estrich 

bohren und anschließend den Dübel mit 

einem Hammer einschlagen. 

Holz- Untergrund: 

Bei Brett-, Span-, oder OSB- Untergrund 

erfolgt eine Fixierung kritischer Stellen mit 

Schnellbauschrauben, die Länge ist dem 

jeweiligem Bodenaufbau entsprechend zu 

wählen (z.B. Schraube 5 x 35 mm bei 

PowerFloor Verlegung direkt auf 

Holzuntergrund). 

Wolf Systemdübel 

Schnellbauschraube 

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3.1 Verlegung bei massivem Untergrund 

Die PowerFloor Elemente mit Parkettkleber 

am Untergrund vollflächig verkleben. Jeweils 

nur auf den in Bearbeitung befindlichen 

Bereich Klebstoff auftragen. 

Parkettkleber 

siehe Kapitel - Produktfreigaben 

Die PowerFloor Elemente in den 

aufgetragenen Parkettkleber einlegen und 

gut andrücken. Nach einer Trocknungszeit 

von ca. 24 Std. kann auf den PowerFloor 

Elementen weiter verfahren werden. 

3.2 Verlegung bei Brett- Span- oder OSB- Untergrund 

Alternativ zu einer Verklebung mit 

Parkettkleber, können PowerFloor Elemente 

auf Brett-, Span- und OSB- Untergründen mit 

Wolf Systemleim verklebt werden. Die 

Vorgehensweise entspricht der Verklebung 

bei PhoneStar Platten in Kapitel E3. 


Verkleben mit Wolf Systemleim 

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Schritt 4 - Metallverbundrohr verlegen 

Rohr in Führungskanal 

und Randausbaubereich 

Die Verlegung des Metallverbundrohrs am Anschlusspunkt / Heizkreisverteiler beginnen. 

Das Rohr in die Rohrführungskanäle der Aluminiumoberfläche eindrücken, durch 

entsprechend geformte Stellen entlang der Rohrführungskanäle wird das Rohr in den 

Kanälen fixiert und gehalten. 

Tipp: Beim Rohrverlegen im Team arbeiten, eine Person zum Abrollen des Rohrbündels 

sowie eine Person zum Eindrücken des Heizrohres in die Führungskanäle. 

Vor der Rohrverlegung: 

Sind die Führungskanäle auf Fremdköper zu kontrollieren und zu reinigen (z.B. 

aussaugen) um Beschädigungen am Metallverbundrohr zu vermeiden. 

Nach der Rohrverlegung: 

Den korrekten Sitz des Rohrs in den Führungskanälen kontrollieren ggf. erhabene Stellen 

nachdrücken. 

Der Anschluss am Heizkreisverteiler sowie Dichtheits- und Druckprüfung muss durch eine Fachkraft 

erfolgen. Die Prüfung muss zudem vor eventuellen Armierungsarbeiten der PowerFloor Elemente 

vorgenommen werden. Ein Systemheizen ist bei PowerFloor Systemen nicht notwendig. 

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Rohrbefestigung im Randausbaubereich 

Im Randausbaubereich 1 (siehe Schritt 7) 

wird das freiliegende Metallverbundrohr 

mittels Rohrschellen und den zugehörigen 

Schrauben (3,5 x 12 mm) am Untergrund 

befestigt (Holzuntergrund). 

Vor und nach Bögen sowie mind. alle zwei 

Meter bei geradem Rohrverlauf 

Rohrschellen setzen. 

Bei massivem Untergrund zum Befestigen 

der Rohrschellen z.B. Fix Pin Stifte 

verwenden. 

Hinweis: 

Fix Pin Stifte sowie Fix Pin Setzkopf sind 

nicht im Lieferumfang von PowerFloor. 

Das Metallverbundrohr muss im 

Randausbaubereich vollflächig am 

Untergrund aufliegen. 

Beim Verlegen des Metallverbundrohres in 

PowerFloor Elementen mit dem 

Rohrabstand 12,5 cm werden zusätzlich in 

den Bereichen der Umlenkung (kein 

Aluminium) zur Rohrfixierung Rohrschellen 

in der Bogenmitte (Schraube 3,5 x 12 mm) 

verschraubt. 

Rohrschelle im Schrauben 

Umlenkbereich 3,5 x 12 mm 

Verschraubung 

Rohrschelle bei 

Holz- Untergrund 

Befestigung der 

Rohrschelle bei 

Massiv- Untergrund 

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Schritt 5 - Stoßkanten der Aluminiumoberfläche versiegeln 

Stoßkanten mit 

Alu-Tape abkleben 

Für eine geschlossene Oberfläche werden die Aluminium- Längs- und Querstoßkanten 

der PowerFloor Elemente mit Aluminiumklebeband abgeklebt. Das Abkleben erfolgt erst 

nach dem das Metallerverbundrohr bereits verlegt ist. 

Abklebung im Bogenbereich beim Rohrabstand 12,5 cm 

Im Umlenkbereich der PowerFloor 

Elemente mit 12,5 cm Rohrabstand, 

die Plattenstoßkanten mit Wolf Tape 

abkleben. 

Umlenkbereich 

mit Wolf Tape 

abkleben 

Stoßkanten 

mit Alu Tape 

abkleben 

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Schritt 6 - Grundieren 

Der Umfang der Grundierungsarbeiten richtet sich nach Art der Vorgehensweise über den 

PowerFloor Elementen – Trennlage oder Armierungsschicht. 

Variante Trennlage (Schutzvlies) bei schwimmendem Endbelag: 

Hierbei ist die Oberfläche vom 

Randausbaubereich 1 (siehe Schritt 7) zu 

grundieren auf der das Heizrohr frei 

verlegt ist. 

Die Grundierung dient als Vorbereitung 

der nachfolgend aufzubringenden 

gebundenen Schüttung für den 

Niveauausgleich zwischen Untergrund 

und Oberkante Aluminium. 

Variante Armierungsschicht bei verklebtem Endbelag: 

Hierbei ist die komplette Fläche zu 

grundieren. Dies schließt die Bereiche der 

PowerFloor Elemente sowie die 

Randausbaubereiche (Bereiche 1 und 2, 

siehe Schritt 7) mit ein. 

Tipp: 

Im ersten Schritt den Bereich der 

nachfolgenden Schüttungen grundieren 

und Schüttung einbringen (Schritt 7). 

Im zweiten Schritt, nachdem die 

Schüttung eingebracht ist die restliche 

Fläche (Aluminium) grundieren. 

Dieses Vorgehen vermeidet das 

Verschmutzen der aufgebrachten 

Grundierung durch Baustellenverkehr. 

Gesamte Fläche 

grundieren 

Randausbau 

grundieren 

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Grundierung verarbeiten 

Die Oberflächen der zu grundierenden Bereiche 

müssen dazu trocken, sauber und frei von 

Verunreinigungen und Trennschichten aller Art 

sein (z.B. Farbanstriche, Öle, Wachse, usw.) 

Die Oberflächen entsprechend der 

Grundierungsvariante mit Quarzgrundierung 

Quick Mix QG grundieren. 

Die Grundierung nur aufrühren nicht verdünnen 

oder mit anderen Produkten mischen. 

Grundierung mit Rolle, Bürste oder Pinsel 

gleichmäßig und vollflächig auftragen. Die 

Temperatur der Luft, des Materials und des 

Untergrundes darf während der Verarbeitung 

und Trocknung nicht unter + 5 °C absinken. Je 

nach Baustellenbedingungen, Untergrund, 

Temperatur und relativer Luftfeuchte beträgt die 

Trockenzeit zwischen 2 - 3 Stunden. Verbrauch 

ca. 0,2 kg/m². 

Länderhinweis - Schweiz: 

PowerFloor Pakete beinhalten als Grundierung ARDEX P 82 Kunstharz Voranstrich. 

Die in den Gebinden jeweils mengenmäßig aufeinander abgestimmten Komponenten 

A+B im Mischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht oder Volumen gründlich mischen, bis der 

gleichmäßig hellrote, gebrauchsfertige Voranstrich entsteht, der im Temperaturbereich 

von +18 °C bis 20 °C innerhalb von 60 Minuten zu verarbeiten ist. ARDEX P 82 mit 

Pinsel, Rolle, Moosgummi oder glattem Spachtel dünn auf den trockenen und 

trennmittelfreien Untergrund auftragen. Zur Verbesserung der Streichfähigkeit kann bis zu 

5% Wasser zugegeben werden. Erst wenn der Voranstrich zu einem klaren Film 

aufgetrocknet ist, können die Spachtelmassen oder Dünnbettmörtel aufgebracht werden. 

Die Trockenzeit beträgt ca. 60 Minuten je nach Belüftung, Temperatur und Untergrundart. 

Niedrige Temperaturen und / oder hohe Luftfeuchtigkeit können die Aushärtung des 

Voranstriches verzögern. 

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Schritt 7 - Randausbau 

Der Randausbau ist in zwei unterschiedliche 

Bereiche unterteilt und betrifft alle jene Stellen 

ohne PowerFloor Element. Hierbei wird der 

vorhandene Niveaunterschied mit einer geb. 

Schüttung oder in speziellen Bereichen mit 

zwei Lagen PhoneStar TWIN Platten aufgefüllt. 

Bereich 1: 

Sind Bereiche mit Niveauausgleich in Form der gebundenen Schüttung (19 mm). Diese 

Bereiche sind im Verlegeplan grau gekennzeichnet. 

Randausbau: 

Schüttung 

PowerFloor Element 

Bereich 2: 

Sind Bereiche mit hoher Bodenbelastung oder gänzlich ohne Fußbodenheizung (z.B. 

Küchenzeile). Diese Bereiche werden mit insgesamt zwei untereinander verklebten Lagen 

PhoneStar ausgelegt (2 x PhoneStar TWIN). Diese Bereiche sind im Verlegeplan, sofern 

im Bauvorhaben vorhanden, orange gekennzeichnet. 

Randausbau: 

Zwei Lagen 

PhoneStar 

Schüttung 

2 x TWIN 


Bereich 1 

Bereich 2 

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Vorgehensweise im Bereich 1: 

Der Niveauunterschied von 19 mm im Randausbaubereich 1 wird mit einer gebundenen 

Schüttung (Tubag TBS) bestehend aus Blähton-Granulat in Kombination mit zugehörigen 

Bindemittel (Tubag TCE) aufgefüllt. 

Herstellen der gebundenen Schüttung 

Blähton-Granulat (Tubag TBS) und Bindemittel 

(Tubag TCE) im Volumenverhältnis 4:1 trocken 

anmischen bis eine homogene Mischung 

entsteht. 

Danach der trockenen Mischung Wasser 

zugeben bis diese eine erdfeuchte Konsistenz 

erreicht und diese solange mischen bis keine 

trockenen Stellen innerhalb der Mischung mehr 

vorhanden sind. Die Verarbeitungszeit beträgt 

ca. 2 Stunden. 

Volumenverhältnis: 

Niveauunterschied 

19 mm 

(vorher) 

Randausbau mit 

Schüttung 

(nachher) 

4:1 = 1 Sack Tubag TBS + 1 Sack Tubag TCE 

Tipp: Bei kleinerem Mischbehältnis jeweils nur einen halben Sack anmischen. 

Die Oberfläche der eingebrachten Schüttung ist planeben auf dem Niveau der 

Aluminiumoberfläche abzuziehen. Nach dem Austrocknen der Schüttung (je nach 

Temperatur und relativer Luftfeuchte ca. 24 Std.) kann auf dieser weiter verfahren 

werden. 

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Vorgehensweise im Bereich 2: 

Zunächst in diesen Bereich eine Lage 

PhoneStar TWIN (10 mm) am Untergrund 

verlegen, eine Verklebung dieser ersten Lage 

ist hierbei nicht notwendig. 

Danach über der Lage PhoneStar TWIN eine 

weitere Lage PhoneStar TWIN (10 mm) 

verklebt verlegen. Hierbei sind die Stoßkanten 

der PhoneStar Platten mit jeder neuen Lage zu 

überdecken (voll auf Fuge) mind. 10 cm 

Versatz, Kreuzfugen vermeiden. Die 

Stoßkanten der obersten Lage PhoneStar sind 

mit Wolf Tape abzukleben. 

Das Verkleben der PhoneStar Lagen 

untereinander erfolg mit Wolf Systemleim. 

Verklebung: 

Wolf Systemleim 


Verkleben mit Wolf Systemleim 

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Schritt 8 - Folgeschicht auf PowerFloor 

Hierbei richtet sich die entsprechende Vorgehensweise nach der Art des gewünschten 

Endbelags. Bei schwimmenden Endbelägen wird nach Schritt 8.1 eine Trennlage in Form 

des Wolf Schutzvlies über PowerFloor verlegt. Bei verklebten Endbelägen wird nach 

Schritt 8.2 eine Armierungsschicht über PowerFloor aufgebracht als Grundlage 

Endbeläge auf PowerFloor verkleben zu können. 

Schritt 8.1 - Schutzvlies 

Für schwimmenden Endbelag 

In Bereichen mit schwimmenden Endbelag das 

Wolf Schutzvliese über der PowerFloor 

Oberfläche sowie dem Randausbaubereich 

schwimmend auslegen. 

Die Auslegung erfolgt Stoß an Stoß ohne 

Überlappung von Bahn zu Bahn. 

Das Wolf Schutzvlies bis an den 

Randdämmstreifen verlegen / anstoßen, 

jedoch nicht am Randdämmstreifen 

hochziehen. 

Auf dem Wolf Schutzvlies direkt den 

schwimmenden Endbelag verlegen. 

Ein entsprechender Wandabstand des 

Endbelags wird durch den verlegten 

Randdämmstreifen vorgegeben. 



Der überstehende Teil des 

Randdämmstreifens ist erst nach Verlegung 

des endgültigen Endbelags zu entfernen. 

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Schritt 8.2 - Armierungsschicht 

Für verklebten Endbelag 

Die Armierungsschicht * besteht aus 

einem Flexkleber (Quick Mix FX 900) in 

Verbindung mit dem Wolf 

Armierungsgewebe, in einer Schichtstärke 

von mind. 5 mm. 

Das Armierungsgewebe befindet sich im 

oberen Drittel der Armierungsschicht. 

Zum Anmischen des Flexklebers die auf 

der Verpackung angegebenen Hinweise 

beachten! 

Auf die entsprechenden Bereiche 

Flexkleber mit einer 10 mm Zahnung 

auftragen. 

Zahnspachtel 

Zahnung 10 x 10 mm 

In den aufgetragenen Flexkleber das 

Armierungsgewebe einlegen und mit der 

flachen Seite der Zahnspachtel im 

Flexkleber einbetten. Beim Einbetten ist 

darauf zu achten den Flexkleber nicht 

abzutragen. Die einzelnen Bahnen 

Armierungsgewebe überlappt verlegen. 

Die Oberfläche der Armierungsschicht 

ist planeben bis in den Randbereich 

auszuführen, mit Richtscheit prüfen. 

Auf der Fläche kann je nach Temperatur 

und relativer Luftfeuchtigkeit nach ca. 24 

Stunden weiter verfahren werden. 

* Zur Herstellung der Armierungsschicht nur von Wolf Bavaria GmbH mitgelieferte bzw. freigegebene 

Komponenten verwenden! 

Armierungsgewebe 

im oberen Drittel 

Armierungsschicht 

mind. 5 mm dick! 

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Querschicht der Armierungsschicht auf PowerFloor 

1. Oberfläche PowerFloor Element 

2. Rohrleitung 

1 

3. Grundierung 

4. Flexkleberbett 

• mit Zahnspachtel aufgetragen, Zahnung 10 x 10 mm 

5. Wolf Armierungsgewebe 

6. Armierungsschicht fertig gestellt 

• mind. 5 mm Dicke 

• inkl. eingebettetem Wolf Armierungsgewebe 

• eben abgezogen bis in alle Raumecken 

3 

Länderhinweis - Schweiz: 

Für die Herstellung der Armierungsschicht dient Flexkleber ARDEX X78. Zum Anmischen 

des Flexklebers die auf der Verpackung angegebenen Hinweise beachten! 

2 

4 

5 

6 

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Endbelag auf PowerFloor 

1. Allgemeine Hinweise zu Endbelägen 

Je nach gewünschtem Endbelag unterscheidet sich der Bodenaufbau über den 

PowerFloor Slimline Elementen. Hierbei werden die Endbeläge in schwimmend und 

verklebt verlegt Beläge unterteilt. 

Der jeweilige Endbelag muss für Fußbodenheizungen geeignet sein, die max. 

Oberflächentemperaturen der Oberbeläge sowie der Wohnbereiche sind zu beachten. 


In Bereichen mit hoher Feuchtigkeitsbeanspruchung des Bodens (z.B. Bäder) ist im Bodenaufbau 

ein dichtender Anstrich oder ein Dichtklebesystem laut Verarbeitungsvorschrift des jeweiligen 

Herstellers auf der Armierungsschicht der PowerFloor bzw. PhoneStar Platten vor zu sehen. 

Einschränkung: 


Buche kann unter Umständen als eine sehr weiche Holzart enorme Spannungskräfte aufbauen. 

Aufgrund dieser Eigenschaft ist die Holzart Buche von der verklebten Verlegung auf PowerFloor 

Systemen ausgeschlossen. 

Verschraubte Holzdielen Böden sind nicht für eine Verlegung auf PowerFloor Systemen geeignet. 



Wandabstand 

Beim Verlegen von Endbelägen ist ein entsprechender Wandabstand durch 

Randdämmstreifen einzuhalten um Schallbrücken vom Endbelag in flankierende Bauteile 

zu vermeiden. 


Der überstehende Teil des Randdämmstreifens ist erst nach der Verlegung des 

endgültigen Oberbelags zu entfernen! 

2. Schwimmende Endbeläge 

Boden Clicksysteme mit einer Dicke von 

mind. 5 mm werden nach Angabe des 

Herstellers direkt auf dem Wolf 

Schutzvlies (aus Schritt 8.1) 

schwimmend verlegt. 

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3. Verklebte Endbeläge 

Weiche verklebte Endbeläge (z.B. Teppich) & verklebte Parkette: 

Hierbei ist es empfehlenswert die Armierungsschicht aus Schritt 8.2 (je nach Güte der 

Oberfläche) nach deren Trocknungsphase eventuell zusätzlich zu nivellieren um einen 

entsprechend ebenen Untergrund für den jeweiligen Endbelag herzustellen. 

Der Erfolg einer Parkettverlegung ist zum größten Teil von der entsprechenden 

Untergrundvorbereitung abhängig. 

Gemäß VOB DIN 18356 „Parkettarbeiten“ ist insbesondere die Trockenheit, Ebenheit und 

Festigkeit durch den Verleger zu prüfen, die Ausführung der Parkettarbeiten muss nach den 

allgemein anerkannten Regeln des Fachs erfolgen. 

Darüber hinaus sind die aktuellen technischen Merkblätter bzw. Anweisungen von Parkett und 

Klebstoff Herstellern zu beachten. 

3.1 Vollholzparkett: 

Bei massiven Vollholzparketten oder Dielen ist es notwendig vor der Parkettverlegung 

eine Entkopplungsschicht auf der Armierungsschicht (inkl. eventueller Nivellierung) 

aufzubringen. Als Entkopplungsschicht z.B. Wolf SpaltVlies auf der Armierungsschicht 

vollflächig aufkleben. 

Wolf SpaltVlies quer (90° gedreht) zur 

Verlegerichtung des Parkett, Vlieskante an 

Vlieskante ohne Überlappung verklebt 

verlegen und nachfolgend den Endbelag auf 

Wolf Spaltvlies verkleben. 

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3.2 Mehrschitige Parkette - mit Nut & Feder: 

Das jeweilige Mehrschichtparkett mit Nut- Feder- Verbindung nach der Anleitung des 

Herstellers direkt auf der (eventuell nivellierten) Armierungsschicht verklebt verlegen. 

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3.3 Fliesen & Naturstein 

Nach ausreichender Trocknung der 

Armierungsschicht (aus Schritt 8.2) 

kann mit den Fliesenarbeiten begonnen 

werden. Je nach Temperatur und 

Luftfeuchtigkeit beträgt die 

Trocknungszeit der Armierungsschicht 

ca. 48 Stunden. 

Zum Fliesen erneut Flexkleber mit einer 

Zahnspachtel (Zahnung 10 x 10 mm) 

auftragen und darin die Fliesen 

fachgerecht verlegen. 

Der geflieste Endbelag ist erst nach völliger Austrocknung mit einem Flex- Fugenmörtel 

zu verfugen. 

Bei Fliesenarbeiten nur flexibel eingestellte Fliesenkleber und Fugenmörtel verwenden 

die für Fußbodenheizung freigegeben sind. 

Flexkleber & Flex- Fugenmörtel, siehe Kapitel - Produktfreigaben 

Sockelleiste: 

Sockelleisten sind mit einem 

Abstand (Luftspalt) über dem 

Endbelag an der Wand zu 

befestigen. Die Fuge zwischen 

Sockelleiste und Endbelag ist 

danach mit Silikon zu versiegeln. 

Beim Verlegen von Endbelägen ist ein entsprechender Wandabstand durch 

Randdämmstreifen einzuhalten um Schallbrücken vom Endbelag in flankierende Bauteile 

zu vermeiden. Der überstehende Teil des Randdämmstreifens ist erst nach der Verlegung 

des endgültigen Oberbelags zu entfernen! 

Die Ausführung der Fliesenarbeiten muss nach den allgemein anerkannten Regeln des 

Fachs erfolgen. 

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H - Produktfreigaben 

Parkettkleber 

Die in der folgenden Tabelle aufgeführten Parkettkleber dienen für die Verklebung von 

PowerFloor Slimline & PhoneStar Platten auf massiven Untergrund. 

Hersteller: Parkettkleber: Zahnung TKB: 

ARDEX AF 2420 SMP B10 o. B11 

Bona R 850 B10 o. B11 

BOSTIK NIBOFLOOR PK ELASTIC B10 o. B11 

Forbo MS Hard Elastic 157 B10 o. B11 

STAUF SMP 950 B10 o. B11 

SPU 460 B10 o. B11 

PUK 445 B10 o. B11 

PUK 450 B10 o. B11 

Thomsit P 685 B10 o. B11 

UZIN MK 95 B10 o. B11 

MK 92 S B10 o. B11 

Grundierung / Fliesen- Flexkleber / Flex- Fugenmörtel* 

Die in der folgenden Tabelle aufgeführten Grundierungen, Fliesenkleber und Fugenmörtel 

dienen zur Verklebung von Fliesen auf der PowerFloor Armierungsschicht. 

Hersteller: Grundierung: Fliesen 

Flexkleber: 

ARDEX 

Quick Mix 

P 51 

1:3 mit Wasser verdünnt 

UG 

unverdünnt 

X 78 FL 

FX 900 

oder 

FX 911 

Flex- Fuge 

Flexible Schnellfugenmasse: 

FF 911 

_____________ 

Wichtiger Hinweis 

Es gelten jeweils die aktuellen Verarbeitungsrichtlinien für PowerFloor & PhoneStar (siehe www.wolfbavaria.com 

Verarbeitung). Ältere Verarbeitungsanleitungen verlieren automatisch ihre Gültigkeit. Die 

Gewährleistung der Wolf Bavaria GmbH bezieht sich nur auf die einwandfreie Beschaffenheit unseres 

Materials bei Einhaltung der jeweils aktuellen Verarbeitungsanleitung. 

Alle Rechte vorbehalten. Änderungen, Nachdruck und fotomechanische sowie elektronische Wiedergabe, 

auch auszugsweise, bedürfen der ausdrücklichen schriftlichen Genehmigung der Wolf Bavaria GmbH, 

Gutenbergstraße 8, 91560 Heilsbronn. 

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Stand: 15.05.2013

2.2 - Verarbeitungsanleitung - PowerFloor Slimline ... - Wolf Bavaria

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