Oberflächen- technologie

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

42 Oberflächentechnologie 43 Baustart einer modernen Fabrik von STI | Hartchrom in China Am 23. Juni 2010 erfolgte der feierliche Baustart des Produktionsstandortes in Changshu. STI | Hartchrom unternimmt damit einen entscheidenden Schritt, um einen der wichtigsten Wachstumsmärkte in der Oberflächentechnologie zu erschliessen. Die Gäste und Initianten auf einen Blick, v.l.: Ying Zhao, STI Precision Machining (Changshu) Co. Ltd, Managing Director for Construction; Stefan Hasenzahl, Heidelberg Graphic Equipment (Shanghai) Co. Ltd, General Manager; Stephan Tietze, Swiss Chinese Chamber of commerce, Vizepräsident; Felix Aepli, AFG Asia Pacific, Präsident und CEO; William Frei, Generalkonsul der Schweiz; Dr. Edgar Oehler, AFG Arbonia-Forster-Holding AG, Präsident und Delegierter des Verwaltungsrats; Wang Xiang, Kommunistische Partei China, Changshu, Generalsekretär; Hui Jianlin, Changshu People’s Government, Mayor; Ge Binggen, changshu people’s congress, Direktor; Zhu Lifan, Changshu Standing Committee, Mitglied; Chen Huiliang, Changshu People’s Government, Deputy mayor; Yin Liping, Changshu People’s Political Consultative conference, Vice President. STI | Precision Machining (Changshu)Co., Ltd. in Zahlen Die neu gegründete STI | Precision Machining (Changshu)Co., Ltd. hat ihren Sitz in Changshu, einer Millionenstadt im Grossraum Shanghai, in der Provinz Jiangsu. Grundstücksfläche: 4300 m 2 Galvanik: 1300 m 2 Schleiferei: 1300 m 2 Forschungslabor: 35 m 2 Logistik: 660 m 2 Lager: 250 m 2 Verwaltung: 1000 m 2 Baustart: 28. Juni 2010 Baufertigstellung: 1. Quartal 2011 Produktionsstart: 3. Quartal 2011 Baukosten für Bauten und Anlagen rund 30 CHF Mio. Baulandreserven rund 50000 m 2 Für den ersten Spatenstich konnten sich die Vertreter der STI und der AFG auf die Unterstützung von Vertretern der Regierung Changshu, der Schweizer Botschaft, des Schweizer Generalkonsulats Shanghai, der Schweizer Handelskammer sowie weiterer einflussreicher STI | Hartchrom Partner aus Politik und Wirtschaft verlassen. Löwen für Erfolg und Glück Der Löwentanz ist ein traditioneller Tanz, der von meis tens zwei Personen unter einem «Löwenkleid» mit Musik aufgeführt wird. Seine Aufgabe ist es, die bösen Geister und Dämonen aus einem Gebäude zu vertreiben. Als Verbindung zwischen den Menschen und dem Himmel ist der chinesische Löwe Überbringer des Glücks, der Freude und des Wohlstands. Begleitet wird der Löwe stets von einer grossen Trommel, Zimbeln und Gongs. «STI | Hartchrom steht für Qualität und Flexibilität.» Die hochrangigen Gäste vermittelten einen Eindruck davon, wie wichtig dieses Bauvorhaben nicht nur für STI | Hartchrom, sondern auch für die chinesische Regierung ist. Vertreter der Regierung Changshus, der Schweizer Botschaft, des Schweizer Generalkonsulats Shanghai, der Schweizer Handelskammer sowie weiterer einflussreicher STI | Hartchrom Partner aus Politik und Wirtschaft waren präsent. Sie wurden von Dr. Edgar Oehler, Präsident und Delegierter des Verwaltungsrats der AFG Arbonia-Forster-Holding AG, Felix Aepli, CEO der AFG Asia Pacific, Ying Zhao, Managing Director for Construction der STI in Changshu sowie weiteren Mitarbeitenden der AFG Asia Pacific, Shanghai, und STI | Precision Machining (Changshu)Co., Ltd. begrüsst. Mit dem Schlag auf den Gong wurde die Einweihungsfeier um 10.08 Uhr auf traditionell chinesische Weise eröffnet. Mit der gewählten Uhrzeit – die Acht steht in China immer für Glück – und dem Löwentanz wurden die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft gestellt. Für den ersten Spatenstich konnten sich die Vertreter von STI | Hartchrom und der AFG auf die Unterstützung von Wang Xiang, Generalsekretär der Kommunistischen Partei China für Changshu, und weiteren Gästen aus der politischen Prominenz verlassen. Auch in Zukunft wird auf eine erfolgreiche und partnerschaftliche Zusammenarbeit gesetzt. Wissen und Fertigkeiten aus verschiedenen Nationen finden in der neu geschaffenen Firma STI | Precision Machining (Changshu) Co., Ltd. zusammen, um gemeinsam neue Spitzenleistungen zu erbringen. Führende Technologie – auch für die Umwelt und Sicherheit In einer ersten Phase entstehen auf einer Grundfläche von rund 4 300 m 2 eine hochmoderne Galvanik sowie mechanische Fertigungslinien für die Bearbeitung von Siebkörben, Kolben und die Komplettbearbeitung von Zylindern. Ausserdem wird ein Forschungslabor in den Neubau integriert. STI | Precision Machining wird alle Prozessschritte – von der Beschichtung über die mechanische Bearbeitung bis hin zur Qualitätskontrolle – vor Ort durchführen. Als Komplettlieferant garantiert das führende Oberflächenunternehmen ein Maximum an Qualität und Flexibilität. Höchste Massstäbe sind für sämtliche Tochterunternehmungen der AFG und von STI | Hartchrom auch in Bezug auf Umwelt und Sicherheit eine Selbstverständlichkeit. Die Führungsposition von STI | Hartchrom in diesen Bereichen hat den Neubau in China, wo die Umweltvorschriften heute bedeutend strenger ausgelegt werden als in Europa, erst ermöglicht. Für die chinesischen Behörden bedeutet der Neubau einer Firma in der Oberflächentechnologie einen Meilenstein. Die Zukunft in Asia Pacific Für die Druck- und Papierindustrie, den Anlagen- und Maschinenbau, die Nahrungs- und Pharmaindustrie ist China ein bedeutender Wachstumsmarkt. Als führender Lieferant in diesen Industriezweigen folgt STI | Hartchrom ihren Kunden. Mit dem neu geschaffenen Werk trägt das Unternehmen der aktuellen und langfristig abzusehenden Marktentwicklung Rechnung. Planmässig wird die Produktion im 3. Quartal 2011 starten. Im Focus steht zunächst der Markteinstieg mit den bestehenden europäischen Kunden in der Druck-, Papier- und Schifffahrtsindustrie. Mit dem abgeschlossenen Technologietransfer werden ausserdem weitere potenzielle Märkte in China und in den angrenzenden Staaten erschlossen. Bis zum Winter 2011 ist eine Belegschaft von rund 100 Mitarbeitenden geplant. «
44 Oberflächentechnologie 45 Interessanter Austausch an der SMM in Hamburg STI | Hartchrom liefert einen wesentlichen Beitrag für das Senken der Life Cycle Costs von Schiffsmotoren. Thermisches Spritzverfahren für die Schifffahrtsindustrie Vom 7. bis 10. September 2010 fand die 24. SMM (shipbuilding, machinery & marine technology) in Hamburg statt. Die Schweizerische Botschaft in Berlin nutzte die Weltleitmesse der Schiffbauindustrie für Gespräche. Der Gesandte Dr. Urs Hammer, stellvertretender Botschafter, nahm sich am Stand von STI | Hartchrom ausführlich Zeit, um sich die Produkte, Märkte und Heraus forderungen erläutern zu lassen. Ein zentrales Thema war der grenzüberschreitende Warenverkehr in die Schweiz, der für STI | Hartchrom zu einem wesentlichen Erfolgsfaktor geworden ist. Für die meist ausserhalb der Schweiz ansässigen Kunden stellt die korrekte Abwicklung des Warenverkehrs immer wieder eine Herausforderung dar, da diese oft nicht über ein diesbezügliches Know-how verfügen. Entscheidende Wettbewerbsfaktoren sind deshalb eine schnelle, kostengünstige Logistik sowie Kompetenz bei Fragen zum grenzüberschreitenden Warenverkehr. Dr. Urs Hammer erklärte, dass das Eidgenössische Departement für auswärtige Angelegenheiten und das Staatssekretariat für Wirtschaft zusammen mit den schweizerischen Vertretungen im Ausland ein breites Dienstleistungsangebot zur Verfügung stelle, das in den letzten Jahren verstärkt auf Klein- und Mittelbetriebe ausgerichtet wurde. Er sicherte zu, die spezifischen Anliegen von STI | Hartchrom an das Staatssekretariat für Wirtschaft weiterzuleiten. « Dr. Urs Hammer, Gesandter der Schweizerischen Botschaft, zeigte grosses Interesse für die Anliegen der ausstellenden Schweizer Unternehmen. V.l.: Peter Burger, Handelskammer Deutschland- Schweiz, Zürich; Martin Mader, STI | Hartchrom AG Steinach; Dr. Urs Hammer, Schweizerische Botschaft, Berlin. Erstmalig wurde bei STI | Hartchrom die Thermische Spritztechnik für die Instandsetzung von Kolbenstangen für 2-Takt-Schiffsdieselmotoren eingesetzt. Mittels der angewandten Technik konnten die Kolbenstangen nicht nur in ihre ursprüngliche Dimension zurückversetzt, sondern auch bezüglich ihrer Verschleiss- und Notlaufeigenschaften wesentlich verbessert werden. Von einem Kunden aus dem Instandsetzungsbereich von Dieselmotoren wurde STI | Hartchrom vor die schwierige Aufgabe gestellt, stark verschlissene Kolbenstangen mit einem Durchmesser- Untermass von bis zu 1.9 mm wieder in ihren ursprünglichen Zustand zurückzuversetzen. Die Kolbenstangen sind in 2-Takt- Kreuzkopfmotoren für die Kraftübertragung vom Kolben auf die Pleuelstange zuständig und starkem Verschleiss durch Reibung ausgesetzt. Werden heute meist gehärtete Kolbenstangen verwendet, war dies in der Vergangenheit nicht der Fall, was sich negativ auf deren Lebensdauer auswirkt. Um beschädigte Bauteile nicht komplett ersetzen zu müssen, sind leistungsstarke Reparaturverfahren gefragt, die den Originaldurchmesser der Stange wieder herstellen und eine längere Laufleistung garantieren. STI | Hartchrom verfügt über ein fundiertes Know-how bei der Revision von Schiffsmotor-Kolbenstangen. Hier eine Kolbenstange im Schleifprozess. Verschleissfestigkeit steigern Dank der Thermischen Spritztechnik ist es möglich, stark abgenützte Bauteile zu regenerieren. Ausserdem stehen verschiedene Spritzwerkstoffe zur Verfügung, welche die spezifischen Anforderungen verschiedenster Bauteile berücksichtigen. In diesem Fall war es das Ziel, zusätzlich zur Masskorrektur die Verschleissfestigkeit der Kolbenstangen zu steigern. Zum Einsatz kam der Werkstoff Molybdän, der zwar nicht die Härte wie z.B. Wolframkarbid aufweist, dafür aber über hervorragende Gleit- und Notlaufeigenschaften verfügt. Die Notlaufeigenschaft entsteht dadurch, dass die absichtlich porös gespritzte Schicht Schmieröl aufnehmen kann. Fällt nun beispielsweise die Schmierung aus, tritt dieses Öl nach und nach wieder aus und verhindert so einen Trockenlauf zwischen den Bauteilen. Tests haben gezeigt, dass nach der Anwendung dieser Reparaturmethode selbst nach 45 000 Laufstunden keine nennenswerten Verschleisserscheinungen an den Kolbenstangen entstehen. Überzeugt werden konnte der Kunde auch mit dem Argument, dass der komplette Wertschöpfungsprozess unter dem Dach von STI | Hartchrom abgedeckt werden kann. Damit können eine gleichbleibende Qualität in allen Prozessschritten, kurze Durchlaufzeiten und eine attraktive Preisstruktur geboten werden. Die erfolgreich durchgeführte Beschichtung mit Molybdän ist nur ein Beispiel der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der Thermischen Spritztechnik, die in Zukunft nicht nur im Schiffsbaubereich zum Einsatz kommen soll. « STI | Hartchrom erschliesst Nischenmarkt in den USA Um geometrisch komplexe und grosse Bauteile wie Extruderschnecken gleichmässig und in höchster Qualität zu beschichten, sind Erfahrung und Fachwissen gefordert. Dank der Entwicklung einer speziellen Vorrichtungstechnologie erreicht STI | Hartchrom Inc. ein auf dem amerikanischen Markt beispielloses Qualitätsniveau. In den letzten Monaten hat STI | Hartchrom Inc. in die Entwicklung eines Veredlungsverfahrens für grosse Zuführschnecken investiert. Die Bauteile kommen in Extrudern für die Herstellung von Verpackungsfolien, Klebstoffen, Compounds und Formteilen zum Einsatz. Die Geometrie und die Anwendung dieser Bauteile stellen höchste Anforderungen an das Know-how des Beschichtungsunternehmens. Aus Gesprächen mit verschiedenen Herstellern dieser Bauteile ging hervor, dass die zum Teil mangelhaften Schichtqualitäten zu hohen Ausfallzeiten und Kosten führen können. Als ein Grund wurden die nicht optimal angepassten Beschichtungswerkzeuge identifiziert. Mit den marktüblichen Standardverfahren war es aufgrund der komplexen Geometrie der Mit einem massgeschneiderten Verfahren setzt STI | Hartchrom Inc. neue Massstäbe bei der Verchromung von Bauteilen mit komplexen Geometrien. Dosierschnecken nicht möglich, die Chromschicht in einer einheitlichen Dicke aufzubringen. In manchen Bereichen waren sogar Fehlstellen zu erkennen. Darum entwickelte STI | Hartchrom Inc. in enger Zusammenarbeit mit NFM Welding Engineers Inc. und deren Endkunden DuPont ein Beschichtungsverfahren, mit dem sich ein Qualitätsniveau erreichen lässt, das sich klar vom bisherigen abhebt. Schon der erste Versuch war ein voller Erfolg, der selbst die Erwartungen von STI | Hartchrom übertraf. Auch NFM erhielt von DuPont ein positives Feedback. Nachdem der vorhandene Bedarf in diesem Markt bekannt ist, arbeitet STI | Hartchrom Inc. daran, dieses Marktpotenzial in naher Zukunft zu erschliessen. «
Seite 1: 40 Oberflächentechnologie 41 Eine

Oberflächen- technologie

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?