GAMMAT free, Galvanoforming/Vergoldung - Gramm Technik

Passgenau, sicher und einfach 

Gramm Galvanoforming-System 

GAMMAT ® free 

GAMMAT ® free AU-SET 

Bedienhandbuch GAMMAT ® free 

Verarbeitungsanleitung ECOLYT SG100

Inhalt 

GAMMAT ® free 

Elektrolyte 

4 

5 

5 

6 

Gerät GAMMAT ® free – Grundausstattung 

Gerät GAMMAT ® free – Zubehör 

ECOLYT SG 100, ACTIVATOR SG 100 

Gerät GAMMAT ® free – Grundeinstellungen 

Gramm Galvanoforming 

7 

9 

10 

11 

Prozessablauf 

Bestimmung der Goldbadmenge 

Kontaktierung 

Gerät starten 

Zahntechnische Vorbereitung 

Checkliste 

12 

13 

14 

15 

15 

16 

18 

Meisterstumpfvorbereitung 

Galvanostumpf 

Ausarbeiten 

Fertigstellen 

Bonder-/Keramikbrand 

Teleskopierende Arbeiten (Direkte Methode) 

Gramm Galvanoforming Step-by-Step 

Galvanoforming 

Recycling 

19 

Goldrecycling 

GHP-System 

20 

Gerät GAMMAT ® free AU-SET 

Elektrolyte 

21 

21 

21 

21 

21 

Plaque Reiniger und Entfetter Cleaner 

Vorvergoldungsaktivierung S-Act 

Vorvergoldungsbad SG-Flash 

ECOLYT SG 100, ACTIVATOR SG 100 

Verdünnungsbad SP-V 

GHP-Vergoldung 

GHP-Friktionserneuerung 

Checkliste 

22 

23 

24 

26 

27 

28 

29 

30 

Positionierung 

Laufzeittabelle GHP-Vergoldungen 

Arbeitsablauf 

GHP-Friktionserneuerung 

Positionierung 

Laufzeittabelle GHP-Friktionserneuerungen 

Arbeitsablauf GHP-Friktionserneuerungen 

GHP-Vergoldungen 


Zertifiziert nach 

DIN EN ISO 

9001/9002 

0483 

WEEE-Reg.-Nr. 

DE 73937458 

Inhalt 

2

Artikelliste 

Artikel 

Artikelnummer 

Geräte 

Zubehör 

Elektrolyte 

Verbrauchsmaterialien 

GAMMAT ® free 000.00.055 

AU-SET für GHP-Hartvergoldung 004.07.455 

GAMMAT ® control 000.00.027 

Becherglas 350 ml 003.01.129 



Deckel für Becherglas 350 ml 004.00.201 



Galvanokopf 350 ml 003.02.009 

Galvanokopf 800 ml 003.02.010 

Verdrängungskörper 004.03.106 

Halteklammer für GHP-Hartvergoldung 003.02.100 

Magnetrührer ∅15 x 42 004.03.108 

Magnetrührer Ø 6 x 35 004.03.135 

Magnetrührer Ø 7 x 40 004.03.105 

Messzylinder für Goldbad 910.01.020 

Plexiglas-Adapterring für 350 ml Glas 003.03.253 

Recycling-Kathode 004.03.119 

Goldbad ECOLYT SG 100 inkl. ACTIVATOR 910.00.030 

Cleaner – Plaque-Reiniger und Entfetter 910.00.031 

S-Act – Vergoldungsaktivierung 910.00.028 

SG-Flash – Vorvergoldungsbad 910.00.032 

SP-V – Verdünnungsbad für Vergoldung 910.00.034 

CONTROLYT – zur Goldmengenbestimmung 910.00.085 

Abdecklack für Vergoldungen 910.00.063 

Brenngutträger für Galvanoarbeiten 910.00.070 

Dublierformenset 910.00.007 

Durchgangsprüfer 003.01.203 

Elektrodenreiniger 003.01.300 

Galvanobonder 910.00.021 

Galvanowachs 910.00.046 

Gipslöser 910.01.019 

Kupferstäbe beschichtet 910.00.022 

Leitlackpinsel 910.00.015 

Meßzylinder für Goldbad 910.01.020 

Platzhalterlack 910.00.043 

Silberleitlack 910.00.049 

Spiralbohrer 1,0 mm 910.00.012 

Spritzen 910.01.018 

Stumpfmasse mit Anmischflüssigkeit 910.00.061 

Verdünner für Platzhalter-/Versiegelungslack 910.00.045 

Verdünner für Silberleitlack 910.00.052 

Versiegelungslack 910.00.044 

Sonstiges 

Labortüten 910.00.005 

3 

Galvanoforming

Gerät GAMMAT ® free 

Grundausstattung 

Das Herz der Gramm Galvanoforming-Technik ist das Gerät 

GAMMAT ® free, welches die verschiedenen Goldabscheide - 

prozesse regelt und steuert. Geregelt werden neben elektrischen 

Größen auch die Temperatur und die Rührbewegung in der 

Heiztopf. 

Galvanokopf mit 

Becherglas 

(Siehe Seite 9) 

Technische Daten 

Länge 39,0 cm 

Tiefe 31,0 cm 

Höhe 27,0 cm 

Gewicht 

4,5 kg 

Stromaufnahme 200 W 

Spannung 110/220V 

(mit Sicherungseinsatz umsteckbar) 

Abb. 1 

Kontaktbuchse 

Stellen Sie sicher, dass während 

des Galvanisiervorganges die 

Stromversorgung gewährleistet ist. 

Gegebenenfalls das Galvanogerät 

an einer separaten Steckdose an - 

schließen, die nicht mit dem Labor- 

Hauptschalter gekoppelt ist! 

Serielle Schnittstelle 

Heiztopf 

Nach Ende der Nutzungszeit das 

Gerät an eine dafür benannte 

Entsorgungsfirma oder an den 

Hersteller zurückgeben. 

Chip-Karten 

Leser 

Netzstecker, 

Ein/Aus-Schalter, 

Sicherung 

Spannung überprüfen: 

Vor erstem Gebrauch Spannungswert 

über prüfen: 110/220V 

Gerät GAMMAT ® free 

Netzkabel 

Abdeckhaube 

Gebrauchsanweisung 

Chip-Karte GES Galvanoforming 

Chip-Karte Recycling 

2.1 2.2 2.3 

Verdrängungskörper 

verschiedene Recyclingstab 

je nach Geräteausstattung Magnetrührer Art. Nr. 004.03.119 

4

Zubehör für GAMMAT ® free 

Die Basisausstattung enthält alle für die Galvanotechnik not - 

wendigen Anteile. Für weitere Anwendungen des GAMMAT ® free 

Gerätes kann folgendes Zubehör bestellt werden. 

2.4 2.5 2.6 

zs––s ® 

z YÄ Y 

Ä 

y 

z 

z Lz ÄLRLu ZLäz 

v Lz 

v YhfcddL 

Chip-Karte GHP 

(Vergoldung/Friktionserneuerung) 

AU-SET 

Art. Nr. 004.07.400 

Galvanokopf 800ml 

Art. Nr. 003.02.008 

Halteklammer 

Art. Nr. 003.02.100 

Elektrolyte 

Vor Benutzung der Flüssigkeiten sind die entsprechenden Sicher - 

heitsdatenblätter zu beachten. Das Goldbad ist in geschlossenen 

Behältern lichtgeschützt aufzubewahren, da Sauerstoff der Flüssig - 

keit schadet und sie zersetzt. Nach dem Galvanisier- bzw. nach 

dem Recycling prozess die Flüssigkeiten in geschlossenen Behälter 

sammeln und an den Hersteller zurückgeben oder bei den zu - 

ständigen Stellen zu Entsorgung ab geben. 

ECOLYT SG 100 

Das Goldbad ECOLYT SG 100 enthält 15g Gold pro Liter in 

Form eines ungiftigen Sulfit-Komplexes. Außerdem sind Zusätze von 

ver schiedenen Ammonium salzen, sowie Additive in geringsten 

Konzentrationen enthalten. Das Goldbad ECOLYT SG 100 wurde 

erfolgreich einem Zytotoxizitätstest unterzogen und gemäß dem 

Medizinproduktegesetz zertifiziert (CE 0483). 

ACTIVATOR SG 100 

Der zur erfolgreichen Abscheidung notwendige ACTIVATOR 

SG 100 enthält ein Antimonsalz in hoher Verdünnung. 

Zugegeben wird der ACTIVATOR SG 100 vor dem Prozess-Start 

in der vorgegebenen Menge (siehe Seite 8). 

Zur Verlängerung der Haltbarkeit werden ECOLYT SG100 und 

ACTIVATOR SG100 in separaten Flaschen geliefert. 

5 

Gerät GAMMAT ® free

Grundeinstellungen GAMMAT ® free 

3 

4 

Laborname 

Datum: 26.01.1999 

Zeit: 11:09 

Vor Erstgebrauch Spannung überprüfen:110/220V. 

Gerät mit dem Hauptschalter auf der Geräterückseite einschalten. 

Die Bedienung ist menügeführt. Das Display informiert Sie immer 

über die aktuellen Schritte und fordert Sie auf, Einstellungen einzugeben. 

Rechts oben im Display werden die hierfür aktiven Tasten 

angezeigt. Einstellungen werden über die fünf Sensortasten eingegeben 

und mit einem Signalton bestätigt (abschaltbar). Eingaben 

erfolgen über die Pfeiltasten. Die auf dem Display mit einem 

schwarzen Balken unterlegte Schrift informiert Sie über die ausgewählte 

Aktion. Bestätigt wird die Aktion durch Berühren der runden 

O.K.-Taste in der Mitte des Tastenfeldes. 

Bei fehlerhafter Eingabe kann das Gerät auf die Grundeinstellung 

zurückgesetzt werden (reset). Hierfür muss die „Links”- und „Rechts”- 

Taste gleichzeitig für etwa 5 Sekunden gedrückt werden. Dies ist 

zu jedem Zeitpunkt der Eingabe oder auch während des Prozess - 

ablaufes möglich. 

Stellen Sie sicher, dass während des Prozesses die Stromzufuhr 

aufrecht erhalten bleibt. 

Bitte Karte einführen 

Grundeinstellungen 

5 


Laborname 

Datum 

Uhrzeit 

Sprache 

letztes Protokoll drucken 

Tastenpiep ein/aus 

Service-Hotline 


Das Gerät GAMMAT ® free wird bereits voreingestellt ausgeliefert. 

Veränderungen an den Grundeinstellungen können nur ohne 

eingesteckte Chip-Karte vorgenommen werden. Mit der oberen 

bzw. unteren Pfeiltaste auswählen. Anschließend mit der runden 

Taste bestätigen. 

Während eines Galvanisierprozesses können keine Änderungen 

vorgenommen werden. 

6 

Laborname 

Bitte den Labornamen eingeben: 

A BCDEFGHI J KL MNOPQRS 

TUVWXYZÄÖÜ . - +&1234 

567890 ok 

_______________________ 

Laborname 

Mit der linken bzw. rechten Pfeiltaste kann der Cursor um je eine 

Position nach links bzw. rechts bewegt werden. Mit der oberen 

bzw. unteren Taste springt der Cursor um je 5 Zeichen weiter. Der 

markierte Buchstaben wird durch Drücken der runden Be stätigungs - 

taste ausgewählt. Unten wird der ausgewählte Namen angezeigt. 

Zur Speicherung der Eingabe ok auswählen und bestätigen. 

7 

Zeit 

Bitte aktuelle Zeit eingeben: 

00:MM:SS 

Zeit und Datum 

Bei der Auslieferung wird die Zeit nach MEZ bzw. MESZ angezeigt. 

Um Veränderungen vorzunehmen, die obere bzw. untere 

Pfeiltaste so oft drücken, bis die ge wünschte Zahl erscheint. Mit 

der runden Taste bestätigen. Automatisch springt der Cursor auf 

den nächsten Eingabewert. Eingabe: Stunden, Minuten, Sekunden 

Denken Sie an die Umstellung von Sommer- und Winterzeit. 

8 

Protokoll 

Starten Sie auf dem PC das 

Terminalprogramm (9600/8/1/N) 

Protokoll drucken 

Durch drücken des runden Punktes bestätigen. Die Daten - 

übertragung erfolgt anschließend automatisch. 


Verbinden Sie PC und GAMMAT free 

mit dem seriellen Kabel. 

Enter drücken 

6

Prozessablauf Galvanoforming 

9 GES Galvanoforming 

10 

Bitte wählen Sie: 

Schichtstärke 1 

Schichtstärke 2 

Galvanoforming Schichtstärke 1 


berechnete Goldmenge 

0 4 , _ _ g 

Einschalten, Schichtstärke auswählen 

GAMMAT ® free mit dem Hauptschalter auf der Geräterückseite 

einschalten, Chip-Karte Galvanoforming einstecken. Mit dem 

GAMMAT ® free können Galvanoforming Teile mit unter schiedlichen 

Schichtstärken gefertigt werden: 

Schichtstärke 1 ca. 200µm = Normalstärke 

Schichtstärke 2 ca. 260µm 

Die ideale Schichtstärke liegt bei etwa 200µm (geben Sie ein: 

Schichtstärke 1). 

Goldmenge eingeben 

Mit der oberen oder unteren Pfeiltaste die exakte Goldmenge in 

Gramm eingeben. Bestätigen durch Drücken der runden Taste, 

jeweils vor dem Komma. 

11 

Rechenbeispiel für einen 

Galvanisierprozess 

Indikation 

Prämolarkrone 

Molarkrone 

Frontkrone 

Inlay 

Gesamtmenge 

Abgeschätzte 

Fläche 

laut Dosiermodell 

0.40 g 

0.80 g 

0.50 g 

0.60 g 

2.30 g 

Die Bestimmung der Gold bad menge richtet sich nach der Größe 

der zu beschichtenden Fläche. Für 1cm 2 zu galvanisierender Fläche 

sind ca. 0,4 g Gold notwendig. Auf dem Dosiermodell sind einige 

typische Indikationen präpariert; in den Sockel sind die entsprechenden 

Ge wichte für die Vorgabe des Gold bades eingraviert. Diese 

Werte sind für beide Schicht stärken einzuhalten. 

Ungenauigkeiten beim Abschätzen der Goldbadmenge liegen im 

Bereich von wenigen Prozent und führen im Allgemeinen zu gering - 

fügig dickeren oder dünneren Teilen. 

Bei mehreren Kronen ist ein einfaches Addieren der Gewichts ein - 

heiten ausreichend – das Gesamtergebnis ist als Goldmenge in das 

Gerät einzugeben. Das Gerät GAMMAT ® free zeigt am Display die 

erforderlichen Mengen an ECOLYT SG 100 und ACTIVATOR 100 

an. 

Zur exakten Berechnung des benötigten Goldbades empfielt sich 

die Verwendung des Zusatzgerätes GAMMAT ® control. 

12 

Krone 

0,50 g 

Krone 

0,35 g 

Krone 

0,55 g 

Krone 

0,50 g 

Krone 

0,35 g 

Krone 

0,50 g 

Krone 

0,45 g 

Inlay 

0,25 g 

Krone 

0,40 g 

Inlay 

0,25 g 

Krone 

0,90 g 

Inlay 

0,60 g 

Krone 

0,70 g 

Inlay 

0,40 g 

Dosiermodell für teleskopierende Arbeiten 

Art.-Nr. 910.00.011 

Dosiermodell für Kronen und Inlays 

7 

Brücke 3-gliedrig 

2,50 g 

170 ml 

Brücke 3-gliedrig 

2,20 g 

150 ml 


13 Galvanoforming Schichtdicke 1 

Bitte dosieren Sie: 

ECOLYT SG100: 270ml 

ACTIVATOR SG100: 14ml 

Dosierung der Flüssigkeitsmenge 

Entsprechend der zuvor kalkulierten Ge wichtseinheiten werden die 

be nötigten Mengen ECOLYT SG 100 und ACTIVATOR SG 100 

vom Gerät automatisch errechnet und im Display angezeigt. 

Den bestückten Galvanokopf kontaktieren. 


14 

15 

su Ö s L zbaa 

Messen Sie das Goldbad ECOLYT SG 100 mit dem im Erst - 

ausstattungsset enthaltenen Messzylinder ab und füllen Sie dieses 

in das passende Becherglas. 

Verwenden Sie zur Dosierung des ACTIVATOR SG 100 die mit - 

gelieferte 5ml-Spritze (Art.-Nr. 910.01.018) und fügen Sie den 

ACTIVATOR SG 100 dem dosierten Goldbad im Becherglas 

hinzu. 

Benutzen Sie für jede neue Flasche ACTIVATOR SG100 eine 

neue Spritze. ACTIVATOR SG100 verschlossen, kühl und dunkel 

aufbewahren. Die Spritze dient als Verschluss. 

Beachten Sie das Haltbarkeitsdatum der Flüssigkeiten. Das mit 

dem Sanduhrsymbol gekennzeichnete Datum gibt die Haltbar - 

keit der verschlossenen Originalverpackung an. Geöffnete 

Flaschen innerhalb von 4 bis 5 Monaten verbrauchen. 

Bitte beachten Sie, dass das Gerät bei Schichtstärke 2 automatisch 

die größere Goldbadmenge errechnet. 

Vergessen Sie nicht, die größere Goldbadmenge bei Ihrer 

Preiskalkulation zu berücksichtigen 

16 

Geben Sie den Magnetrührer in das Goldbad. 

Wenn mengenmäßig benötigt, den Verdrängungskörper verwenden. 

Zur Verwendung des Verdrängungskörpers beachten 

Sie Seite 9. 


8

Flüssigkeitsmenge 200 – 350 ml Flüssigkeitsmenge über 350 ml 

17.1 

17.2 

Galvanokopf 800 ml 

siehe Seite 5 

Deckel für 800ml Becherglas 

800ml Becherglas 

Dreiecksrührer 




Runder Rührer 

Plexiglas-Adapterring 

Becherglas 800ml 

Flüssigkeitsmenge über 350 ml ECOLYT 

Bei einer Bestückung von mehr als 12 Teilen wird 

die Ver wendung des 800ml-Galvano kopfes 

empfohlen. 

Flüssigkeitsmenge 200 – 350 ml ECOLYT 

Goldbad ECOLYT 

im 800ml Becherglas 


im 350ml Becherglas 

Entsprechend dem Gold - 

bad volumen im 350ml 

Glas in das 800 ml Glas 

destilliertes Wasser ge - 

ben (siehe Zeichnung). 

Dieses dient als Wasser - 

bad zur Wärmeleitung. 

17.3 


Flüssigkeitsmenge bis 200ml ECOLYT 


Flüssigkeitsmenge bis 200 ml 

Verdrängungskörper 

(je nach Ausführung einen 

großen aus Glas, oder 

mehrere kleine aus Plexiglas) 


Runder Rührer 



im 350ml Becherglas, 

mit Verdrängungs körper 

Entsprechend dem Gold - 

bad volumen im 350ml 

Glas in das 800 ml Glas 

destilliertes Wasser ge - 

ben (siehe Zeichnung). 

Dieses dient als Wasser - 

bad zur Wärmeleitung. 


9 


18 

Bestücken des Galvanokopfes 

Vor dem Einstecken der Kupferstäbe durch die Silikondurch - 

führungen des Galvanokopfes sollten die Teile auf Kontakt überprüft 

werden. Hierzu ist die Verwendung eines Multimeters mit 

Widerstandsmessung emp fehlenswert. Der Durchgangswiderstand 

der Teile sollte zwischen 0,5 und 2 Ω liegen. 

19 

Kontaktierung 

Nach dem Durchführen der Kupferstäbe werden diese in die 

Kontaktbuchse auf der Oberseite des Galvanokopfes eingesteckt 

und die korrekte Positionierung der Stümpfe kontrolliert. 

Überprüfung des Widerstandes mit einem Ohmmeter an der Steck - 

leiste und am zum galvanisierenden Teil. 

15–20 mm 

Wichtige Hinweise zur Positionierung 

1 Eine korrekte Umflutung der Teile muss gesichert sein. Turbulenzen 

vermeiden. Drehrichtung des Rührers beachten (im Uhrzeiger sinn). 

2 Um eine bessere Umspülung zu gewährleisten, die Okklusal - 

flächen entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn in die Flutung hängen. 

Größere Okklusalflächen in der Flutung neigen. 

3 Objekte dürfen nicht das Glas oder den Verdrängungskörper 

berühren. 

4 Die Teile gleichmäßig und gleich hoch über der Anode (Spirale) 

ver teilen. 

5 Der Abstand zwischen den Objekten und der Anode soll zwischen 

15 und 20 mm betragen. Hilfsmittel hierbei ist die rote Markierung 

an der Ummantelung der Anodenhalterung. 

Alle Teile gleich hoch einspannen! 

6 Überprüfung von Gläsern und Verdrängungskörper. 

7 Inlays ca. 45° in der Flutung neigen. 

8 Stege, Brücken und Verblockungen sollten waagerecht mit der 

zu galvanisierenden Fläche nach unten, quer zur Strömung eingespannt 

werden 

9 Sind die richtigen Bechergläser und ggfs. die Verdrängungskörper 

benutzt, sind alle Objekte auch beim Rühren vollständig mit 

ECOLYT bedeckt. 

20.1 20.2 20.3 20.4 

15–20 mm 15–20 mm 

15–20 mm 

15–20 mm 

Positionierungsmöglich keit 

von unterschiedlichen 

Gips stümpfen im Galvano - 

kopf. 


10

21 

Galvanokopf kontaktieren 

Den Galvanokopf vorsichtig in das Glas setzen. Das befüllte Glas 

in den Heiztopf setzen. Kontaktierung des Galvanokopfes durch 

Einstecken des Steckers in die Buchse. 

22 


Aufheizphase 

Eingestellter Goldanteil: 04,05 g 

Aktuelle Zeit: 14:02 

Gerätebereitschaft: 14:32 

Galvanoprozess starten 

Durch Drücken der runden Taste den Prozess starten. Das Gerät 

heizt nun auf. Das Display zeigt die aktuelle Zeit und den Prozess - 

beginn. 

Nach Prozessbeginn weder das Becherglas noch den 

Galvanokopf aus dem Gerät nehmen. 

23 


Galvanoforming Prozess läuft 

Eingestellte Goldmenge 

04,05 g 

Aktuelle Zeit: 15:17 

Prozessbeginn: 14:32 

Prozessende: 19:32 

RESET 

Möchte man den Prozess abbrechen oder bemerkt man eine Fehl - 

eingabe bei der Goldmenge, kann der Galvanisierprozess durch 

gleichzeitiges 5-sekündiges Halten der linken und rechten Pfeil - 

tasten abge brochen werden. 

Galvanoprozess 

Nach Beendigung der Aufheizzeit startet der Galvanisierprozess 

automatisch. Das Display zeigt die aktuelle Zeit und das Prozess - 

ende an. 

24 


Datum: 18.03.2002 

Zeit: 19:38 

Galvanoforming beendet 

Protokoll ausgeben 

Galvanoformingprozess beendet 

Nach erfolgter Abscheidung schaltet das Gerät automatisch ab. 

Das Becherglas mit dem Galvanokopf aus dem Gerät nehmen. 

Es entsteht allerdings kein Schaden, wenn die Teile noch mehrere 

Stunden nach Prozessende im Elektrolyt verbleiben, zum Beispiel 

beim Galvanisieren über Nacht. 

Weitere Hinweise zur Gerätebedienung Seite 14 

25 


Fehler 

Stromausfall – Temperatur zu gering 

Programmabbruch! 

ENTER drücken 

Stromausfall 

Tritt während der Aufheizphase oder des Galvanisierprozesses ein 

Stromausfall auf, wird der Galvanisierprozess fortgesetzt, falls die 

Temperatur des Goldbades nicht zu sehr gesunken ist. Am Ende 

des Galvanisierprozesses wird ein Stromausfall am Display mit 

??.?? angezeigt. Überprüfen Sie die Schichtstärke der Teile mit 

einem geeigneten Gerät, z.B. Messuhr. 

Ist die Arbeitstemperatur noch nicht erreicht, oder aber der 

Stromausfall so lange, dass die galvanischen Parameter nicht 

mehr eingehalten werden, bricht das Gerät den Prozess ab. 

11 


Meisterstumpfvorbereitung Beispiel Krone 

Arbeiten Sie unter dem Mikroskop. 

Bitte beachten Sie unsere Informationsbroschüre für 

den Zahnarzt mit Hinweisen zur Präparation. 

26.1 

26.2 

Hohlkehlpräparation mit abgerundeten Kanten 

(Schulterpräparation) 

(Wandstärke der Galvanogerüste ca. 0,2 mm, 

keramischer Platzbedarf ca. 1mm) 

Anatomische Präparation im Seitenzahnbereich 

Schulterpräparation mit Retensions- und Wider - 

standsform ohne Kanten oder Unterschnitte. 

Kavitäten sollten bereits im Patientenmund ausgeblockt 

bzw. gefüllt werden. Die Ausblockungen so 

gering wie möglich halten. 

26 

Präparations grenze 

Das Meistermodell kann mit allen laborüblichen Modellsystemen 

hergestellt werden. Die Präparationsgrenze am Meisterstumpf 

freilegen. Den Stumpf sockel leicht konisch zu schleifen. Unterhalb 

der Präparationsgrenze eine leichte Hohlkehle an legen. Die Prä - 

parations grenze anzeichnen. 

27 

Versiegelungslack 

Dieser dient zur Isolierung zwischen Gips und Silikon. Den gesamten 

Stumpf mit Versiegelungslack (Art.-Nr. 910.00.044) ver siegeln. 

Ca.15 Minuten trocknen lassen. 

28 

Ausblocken 

Alle untersichgehenden Stellen und Defekte mit Galvanowachs 

(Art.-Nr. 910.00.046) ausblocken. 


29 

Platzhalterlack 

Für den Zementspalt 2 mal Platzhalterlack (Art.-Nr. 910.00.043) 

bis ca. 1mm vor die Präparations grenze auftragen. Die Dicke entspricht 

mit 20 µm dem Zementspalt und kann auch als Platzhalter 

für den Klebespalt bei Teleskopen verwendet werden. Dort kann 

dieser nach Anfertigen der Tertiärkonstruktion mit Azeton entfernt 

werden. 

12

Galvanostumpf Beispiel Krone 

Arbeiten Sie unter dem Mikroskop. 

30 

Dublieren 

Den oberen Teil der Dublierform (Art.-Nr. 910.00.007) abnehmen. 

Falls nicht vorhanden, in den unteren Teil der Dublierform Knet masse 

geben. Den vorbereiteten Meister stumpf in die Knetmasse stecken. 

Oberteil der Dublier form aufsetzen. Dublierform mit Dublier silikon 

1:1 oder 9:1 ausgießen. Herstellerangaben beachten. 

31 

32 

33 

34 

Ausgießen mit Gips 

Nachdem das Silikon ausgehärtet ist, den unteren Teil der Dublier - 

form vorsichtig ab nehmen. Nach vorsichtigem Entfernen des 

Meister stumpfes, die ent standene Silikon form mit Super-Hartgips 

Klasse IV ausgießen. Gemäß Anleitung aushärten lassen. 

Die Silikonform für die Herstellung eines Stumpfes aus feuerfester 

Stumpf masse aufbewahren (siehe Seite 15). 

Galvano-Arbeitsstumpf 

Duplikatstumpf vom Silikon trennen. Den Stumpf so klein wie möglich 

be schleifen und einen kleinen Sockel stehen lassen. Kanten 

brechen. Unterhalb der Prä parationsgrenze im rechten Winkel zur 

Zahnform ein 1,0mm kleines Loch parallel bohren (Bohrer Art.-Nr. 

910.00.012). 

Nur einmal bohren, da Bohrer und Kupferstab aufeinander 

abgestimmt sind! 

Kupferstab 

Den beschichteten Kupferstab (Art.-Nr. 910.00.022) mit der isolierten 

Seite mit wasserfestem Sekunden kleber einkleben und trocknen 

lassen. Eventuell vorhandenes Oxid auf dem unbeschichteten Teil 

des Kupferstabes kann mit Schleifpapier beseitigt werden. 

Kupferstäbe nur einmal benutzen! 

Kontaktierung 

Zur Herstellung des elektrischen Kontaktes zwischen Draht und 

Krone wird die Isolation des Kupfer stabes – ausgehend vom 

Gipsstumpf – ca. 1– 2 mm mit einem Skalpell entfernt. 

35 

Silberleitlack 

Da sich die Silberpigmente bei längerem Stehen des Lackes vom 

Lösungsmittel trennen, muss der Silberleitlack (Art.-Nr. 910.00.049) 

vor der Benutzung durch kräftiges Schütteln gut durch gemischt werden. 

Anschließend mit dem Pinsel (Art.-Nr. 910.00.015) den Leit - 

lack auf der zu galvanisierenden Fläche deckend auftragen und die 

Ver bindung um den Kupfer stab herstellen. Der vorher abisolierte 

Bereich muss vollständig mit Silberleitlack bedeckt sein. Fortfahren 

mit dem Galvanisierprozess (siehe Seite 7). 

Arbeiten Sie unter einem Mikroskop 

Den Silberleitlack vollständig austrocknen lassen 

(mindestens 60 Minuten). 

Benutzen Sie ein Ohmmeter zur Kontrolle der Kontaktierung. 

Voll ständig getrockneter Silberleitlack hat einen Widerstand 

zwischen 0,5 und 2 Ohm. 

13 


Ausarbeiten 

36 

Galvanokopf abspülen 

Den Galvanokopf zusammen mit dem Becherglas aus dem Gerät 

entnehmen. Galvanokopf aus dem Goldbad nehmen und die 

Galvanoformteile und die Anode unter fließendem Wasser ab - 

spülen. Das ausgearbeitete Goldbad entsorgen. 

Stecker vor Nässe schützen. 

37 

Entnahme der Galvanoforming-Teile 

Die Galvanoformteile mit einem Seiten schneider trennen und die 

Kupferdrähte nach oben aus dem Galvanokopf heraus ziehen. 

Anschließend den Galvanokopf abdampfen. 

Stecker vor Nässe schützen. 

38 

Gipsstumpf auflösen 

Den Gipsstumpf mit Gips löser (Art.-Nr. 910.01.019) auflösen. 

Eine hohe Temperatur und Ultraschall beschleunigt das Auflösen. 

39 

Silberleitlack entfernen 

Vorsichtig den eventuell vorhandenen Kontakt leiter abtrennen. 

Galvanoforming-Teile mit ca. 40%iger Salpetersäure (HNO 3 ) in 

ein säurefestes verschraub bares Gefäß geben und den Silber - 

leitlack im Ultraschall ohne Heizung entfernen. 

Beachten Sie im Umgang mit Säuren die Sicherheitshinweise. 

Arbeiten mit Salpetersäure sollten unter einem leistungsstarken 

Abzug durchgeführt werden.Schutzkleidung tragen. 

Eventuell verbliebene Reste an Silberleitlack mit Aceton und 

Wattestäbchen entfernen. 

Anschließend gut ab dampfen. 

Es ist darauf zu achten, dass der Silberleitlack vollständig entfernt 

wird, um so ein Eindiffundieren des Restsilbers in das 

Feingold beim Brennen zu vermeiden. Nicht entferntes Silber 

kann bei Außenteleskopen im Mund zu Verfärbungen führen. 

40 

Gewicht feststellen 

Die Galvanoforming-Teile wiegen und Gewicht zur Kontrolle und 

Abrechnung notieren. 


14

Fertigstellen 

41 

Nach dem Aussäuern des Silberleitlackes mit Salpeter säure den 

übergalvanisierten Rand mit einem mittel harten Silikonpolierrad 

(z.B. EVE 601) entfernen. 

Der Rand ist meist dick genug, um bei Keramik verblendungen (nach 

Wunsch) einen dünnen sichtbaren Goldrand stehen zu lassen. 


42 

Bonder-/Keramikbrand 

43 

Galvanoteil strahlen 

Galvanoformteil auf den Meisterstumpf aufpassen. Anschließend 

mit 50 Mikrometer Aluminium oxid (99,5% Reinheit) bei 2 bar ab - 

strahlen (kein Umlauf-Strahlgerät verwenden!). Das Galvanoformteil 

ab dampfen und ca. 2 Minuten in Alkohol (Ethanol) legen. Nun an 

der Luft trocknen lassen (Keine Druckluft – Ölrückstände!). 

44 

45 

46 

10 min 

950°C 

Stumpfmasse 

Zur besseren Handhabung der Galvanoforming-Teile wird ein 

Stumpf aus feuer fester Stumpfmasse (Art.-Nr. 910.00.061) hergestellt. 

Dieser Stumpf dient als Arbeits stumpf und vermeidet Verzüge 

durch ungleichmäßige Abstützung beim Brennen. 

Galvanobonder 

Gramm Galvanobonder (Art.-Nr. 910.00.021) gemäß Ver - 

arbeitungs anleitung dick anrühren und dünn auftragen. 

Trocknung 

Galvanobonder an der Luft 10 Minuten trocknen lassen. Dann vor 

der geöffneten Brennkammer weitere 10 Minuten trocknen lassen. 

Zur vollständigen Trocknung des Galvanobonders, die Teile für 10 

Minuten in die auf 540°C aufgeheizte Brennkammer stellen. 

Verändern Sie nicht die Temperatureinstellung und/oder 

Trocknungsdauer! Damit wird vermieden, dass die Keramikoberfläche 

später abplatzt oder springt. 

540°C 50-60°C/min 

Bonderbrand 

Temperaturanstieg 50 – 60°C/min 

Bei 950°C brennen (fixieren). Diese Temperatur auch bei der 

Verwendung von niedrigschmelzender Kermaikmasse einhalten. 

Kein Vakuum, keine Haltezeit notwendig. 

Nach dem Bonderbrand das Galvanoformteil abdampfen und 

mit Ethanol reinigen. 

15 


Teleskopierende Arbeiten (Direkte Methode) 

47 

48 

Dosiermodell für Außenteleskope 

49 

Innenteleskop 

Das Innenteleskop auf konventionelle Art und Weise modellieren 

und fräsen. Bei kurzen Teilen ist ein Neigungswinkel von 0° 

empfehlenswert, bei langen Teilen von 2°. Entscheidend ist die 

Adhäsionsfläche. Ein Neigungswinkel von 2° sollte nicht über - 

schritten werden und eine hohlkehlartige Stufe ist empfehlenswert. 

Es sollte eine homogene Fräsfläche entstehen. 

Die zu galvanisierenden Metallteile müssen völlig frei von 

Fräsöl und Poliermittelrückständen sein. 

Primärteil Ausarbeitung 

Gold Hochglänzend polieren, Neigungswinkel je nach 

Adhäsionsfläche fräsen. Unbedingt Leitlack als Trennmittel 

auf dem gesamten Innenteleskop verwenden. 

NEM Fein fräsen, polieren. Mit 1000er-Sandpapier die Fräsflächen 

anrauhen. 

Titan siehe NEM 

Zirkonoxid Hochglänzend mit speziell dafür angebotenen Werk - 

zeugen polieren. Komplette zu galvanisierende Fläche 

mit Leitlack versehen. 

Vorbereitung zum Galvanisieren 

50 

Variante 1 

Das Innenteleskop mit Super-Hartgips Klasse IV ausgießen. Den 

Gips entsprechend der Verarbeitungsanleitung aushärten lassen. 

Anschließend den Gipsstumpf zuschleifen – hierbei einen kleinen 

Sockel für die Kontaktierung stehen lassen. Die Bohrung für die 

Kontaktierung an bringen (Bohrer Art.-Nr. 910.00.012). 

Beschichteten Kupfer stab mit der isolierten Seite einkleben (überflüssigen 

Kleb stoff entfernen). Es ist darauf zu achten, dass der 

unbeschichtete Teil des Kupfer stabes eine glänzende Ober fläche 

aufweist. 

51 

Variante 2 

Schneller und einfacher geht es allerdings, wenn man das Teles - 

kop mit Pattern Resin ® Kunststoff ausgießt. Weitere Vorbereitung 

wie bei Gips. 


52 

Variante 3 

Um das Bohren und Einkleben des Drahtes zu sparen, geht es einfacher, 

wenn man am isolierten Ende des Drahtes eine Retentions - 

schlaufe biegt, diese im Teleskop fixiert und es dann mit Pattern 

Resin ® auffüllt. 

Zur Herstellung des elektrischen Kontaktes zwischen Draht und 

Krone wird die Isolation des Kupfer stabes – ausgehend vom 

Gipsstumpf – ca. 1 – 2 mm mit einem Skalpell entfernt. Silber - 

leitlack (Art.-Nr. 910.00.049) vor der Benutzung kräftig Schütteln. 

Anschließend mit dem Pinsel (Art.-Nr. 910.00.015) den Leit lack 

die Ver bindung zu dem Kupfer stab herstellen. Der vorher abisolierte 

Bereich muss vollständig mit Silberleitlack bedeckt sein. 

Den Silberleitlack vollständig austrocknen lassen 

(mindestens 60 Minuten). 

Benutzen Sie ein Ohmmeter zur Kontrolle der Kontaktierung. 

Bei Goldteleskopen muss die gesamte Außenfläche des 

Primärteils mit Silberleitlack als Trennschicht bestrichen werden. 

Fortfahren mit dem Galvanisierprozess (siehe Seite 7). 

16

53 

Nach dem Galvanisieren 

Nach dem Galvanisierprozess den Kupferstab abtrennen und mit 

einer Trennscheibe die Verbindung zwischen Krone und Kontaktstelle 

zum Draht durchtrennen. Die übergalvanisierten Kronenränder mit 

einem mittelharten Silikonpolierrad (z.B. EVE 601) zurückschleifen. 

Mit einem ca. 2,35mm-Bohrer zentral ein Loch in den Stumpf bohren 

und eine Schraube hineindrehen. Durch die Vibration eines 

Niethammers auf das Zangenmaul oder die Schraube löst sich das 

Sekundärteleskop von der Primärkrone. 

Bei der Verwendung von Gipsstümpfen diesen mit Gips löser 

(Art.-Nr. 910.01.019) behandeln und im Ultraschall auf lösen. 

54 

Ausarbeitung des Goldrandes 

Nach dem Aussäuern des Silberleitlackes mit Salpetersäure den 

übergalvanisierten Rand mit einem mittelharten Silikonpolierrad (z.B. 

EVE 601) entfernen. 


55 

Tertiärgerüst 

Nach dem Aussäuern des Silberleitlackes mit Salpetersäure aus den 

Sekundärteleskopen werden die Kronen auf das Meistermodell übertragen. 

– Vor dem Dublieren (modellieren mit Lichtwachs), wird auf die 

Sekundärkrone ein Platzhalter aus Lack oder Wachs aufgetragen 

um ausreichend Platz für den Kleber zu schaffen und unnötige 

Aufpassarbeiten zu ersparen. 

– Um beim Einkleben der Sekundärteleskope einen Rückstau des 

Klebers zu vermeiden, muss das Tertiärgerüst mit „Abflussrillen“ 

versehen werden. 

– Um einen optimalen Übergang zwischen Tertiärkonstruktion und 

Galvanoteleskop zu erhalten, ist es sinnvoll im oralen Bereich 

die Kronen genau so lang wie die Galvanokrone zu gestalten. 

Vestibulär sollte aus ästhetischen Gründen im zervikalen Bereich 

(Stufe) auf die Tertiärkonstruktion verzichtet werden. 

17 


Galvanoforming Schritt für Schritt 

1 

Chip Karte einstecken. 

2 

Gewünschte Schichtdicke wählen. 

3 

Bestimmen der zu galvanisierenden Fläche mit dem Dosiermodell. 

4 

Goldmenge am Display eingeben –> das Gerät berechnet 

automatisch die benötigte Menge an Goldbad. 

5 

Passendes Becherglas, falls notwendig mit Verdrängungskörper, 

im Gerät platzieren. Falls erforderlich Wasserbad vorgeben. 

6 

Die benötigte Mengen an ECOLYT SG 100 und ACTIVATOR 

SG 100 in das entsprechende Becherglas füllen. 

7 

Magnetrührer in das Becherglas geben, welches das Goldbad 

ECOLYT SG 100 enthält. 

8 

Bestücken des Galvanokopfes gemäß der Positionierungs - 

empfehlung. 

9 

Kontaktieren des Galvanokopfes. 

10 

Start drücken. Der Prozess läuft vollautomatisch. 

Befolgen Sie beim Galvanoforming immer diese Schritte in der 

vorgeschriebenen Reihenfolge. 

Bitte nicht experimentieren!! 


18

Goldrecycling 

56 


lt. Geräteausstattung 

Recyclingstab 


Becherglas 800ml 

Magnetrührer 

Die Gramm Galvanoforming Technik erlaubt eine optimale Aus - 

arbeitung des Elektrolyten ECOLYT SG 100. Eine 100%ige 

Aus arbeitung ist allerdings nicht möglich, da hier keine gold - 

glänzenden Teile mehr, sondern matte oder gar braune bis 

schwarze Teile, abgeschieden würden. 

Das einmal mit ACTIVATOR SG 100 versehene ausgearbeitete 

Goldbad kann nicht nochmals für einen Galvanoforming-Prozess 

verwendet werden. Um das noch vorhandene Restgold aus dem 

Elektrolyt auszu arbeiten, beinhaltet das Geräteset GAMMAT ® free 

einen Recycling stab. 

Mit SP-V verdünntes Goldbad kann nicht recycled werden. 

57 

Vorbereitung 

Vor der ersten Benutzung den Recyclingstab mit dem Dampf strahler 

reinigen. Eine zusätzliche Reinigung im Ultraschall-Gerät mit 

einem fettlösenden Bad, zum Beispiel Gramm Cleaner (Art.-Nr. 

910.00.031) ist empfehlenswert. Außerdem ist es möglich, den 

Recyclingstab dünn mit Silberleitlack zu bestreichen. Dieser dient als 

Trennschicht und erleichtert später das Entfernen der Goldschicht. 

58 

RECYCLING 

Bitte Galvanokopf mit eingestecktem 

Recyclingstab kontaktieren. 

Geben Sie pro 100ml Elektrolyt 

1,0ml ACTIVATOR SG100 dazu. 


Gerät vorbereiten 

Chip-Karte Recycling einführen. Becherglas so be füllen, dass ca. 

90% des Recyclingstabes mit Flüssigkeit bedeckt ist. Pro 100 ml aus - 

ge arbeitetes Goldbad ECOLYT SG 100 sind 1,0 ml ACTIVATOR 

SG 100 zuzugeben. Galvanokopf mit dem Recyclingstab be - 

stücken. Den Galvanokopf vorsichtig in das Glas setzen. Das befüllte 

Glas in die Heiztopf setzen. Kontaktierung des Galvanokopfes 

durch Einstecken des Steckers in die Buchse. Starten mit der runden 

Taste. 

Maximale Füllhöhe der Bechergläser beachten. Der Stecker des 

Recyclingstabes darf nicht mit Goldbad in Kontakt kommen. 

59 

RECYCLING 

Recycling Prozess läuft 

aktuelle Zeit: 14:33 

Prozessende: 17:33 

Gerätebereitschaft 

Das Gerät heizt nun auf. 

Im Display erscheint die aktuelle Zeit und der Prozessbeginn. 

Recyclingprozess läuft ab 

Nach Beendigung der Aufheizzeit wird am Display das voraussichtliche 

Prozessende angezeigt. 

60 

Goldschicht entfernen 

Nach dem Recyclingprozess den Recyclingstab aus dem Galvano - 

kopf ziehen und abspülen. 

Da die Ausarbeitungsrate beim regulären Galvanisieren schon sehr 

hoch ist, scheidet sich beim Recycling nur eine dünne Goldschicht 

auf dem Recyclingstab ab. Daher ist es sinnvoll, mehrere Recycling - 

prozesse durchzuführen, um eine dickere Goldschicht zu erhalten. 

Anschließend mit einem Skalpell die Gold schicht auf dem 

Recycling stab längs schlitzen und die Gold hülle von dem Stab 

abziehen. 

Das recycelte Bad sammeln und entsorgen, z.B. an den Hersteller 

zurücksenden oder bei einer entsprechenden Stelle abgeben. 

19 

Recycling

AU-SET 

Das AU-SET in Verbindung mit dem GAMMAT ® free bietet die 

technische Voraussetzung für GHP-Vergoldungen undFriktions - 

erneuerungen. 

61 



(Vergoldung/Friktionserneuerung) 

5 

3 

1 

6 

4 

2 

Befüllung der Behälter 

1 Cleaner – Plaque-Reiniger und Entfetter. 

Becher im Ultraschall verwenden. 

GHP-Vergoldung GAMMAT ® free AU-SET 

2 Spülwasser 1, gefüllt mit Leitungswasser. 

Das Wasser nach jedem Vergoldungsprozess ausleeren. 

3 S-Act – Vergoldungsaktivierung. 

Sicherheitshinweise beachten! 

4 Spülwasser 2, gefüllt mit Leitungswasser. 


5 SG-Flash – Vorvergoldungsbad. 

Sicherheitshinweise beachten! Stecker einstecken. 

6 Destilliertes Wasser 


20

GHP-Vergoldung Elektrolyte 

Vor Benutzung der Flüssigkeiten sind die entsprechenden Sicher - 

heitsdatenblätter zu beachten. Die Flüssigkeiten Cleaner, S-Act und 

SG-Flash sind in geschlossenen Behältern aufzubewahren. Es 

dürfen in keinem Fall Tropfen von einer dieser Flüssigkeiten in eine 

andere gelangen, weshalb das Spülen eine unumgängliche Pflicht 

bei der Benutzung des Systems ist. Ebenso muss das gesamte 

Zubehör immer sauber gehalten werden. 

Plaque-Reiniger und Entfetter – Cleaner 

Sämtliche zu vergoldenden Teile – ob getragen oder nicht – 

müssen in der Cleaner-Flüssigkeit ent fettet werden. Neben der 

Entfettung von metallischen Teilen nimmt die Cleaner-Flüssigkeit 

auch die Entfernung von Plaque vor. Der Cleaner arbeitet nur in 

Verbindung mit Ultraschall effektiv. 

Die Cleaner-Flüssigkeit erlaubt ca. 50 bis 75 Reinigungen. Be - 

achten Sie hierzu auch das Haltbarkeitsdatum auf der Flasche. 

Vergoldungsaktivierung S-Act 

Um bei der Vorvergoldung eine homogene und haftende Gold - 

schicht zu erreichen, müssen die Metallteile durch Einwirken der 

Flüssigkeit aktiviert werden. Die Aktivierungsflüssigkeit wirkt ohne 

Rühren und Heizen, sowie ohne elektrischen Strom. Die Wirk - 

samkeit der Aktivierung wird daran erkannt, dass der Wasserfilm 

auf den frisch aktivierten Teilen nach dem Herausnehmen aus der 

Vergoldungsaktivierung S-Act auch nach ca. 30 Sekunden nicht 

abreisst. 

Be achten Sie das Haltbarkeitsdatum auf der Flasche. 

Vorvergoldungsbad SG-Flash 

Durch die Vorvergoldung im SG-Flash, welche mit dem GAMMAT ® 

free gesteuert wird, erzielt man in nur wenigen Minuten eine homogene 

deckende Goldschicht auf korrekt aktivierten Metallteilen. 

Dieses Bad ist stark sauer (pH

GHP-Vergoldung Positionierung 

Die zu vergoldende Modellgussbasis wird, wie unten abgebildet 

an dem mitgelieferten Kontaktdraht (0,25 mm) aufgehängt. Es hat 

sich in der Praxis als sinnvoll erwiesen, die Drahtenden als Öse zu 

formen und die zu vergoldende Modellgussbasis an der Aufhänge - 

vorrichtung der Halteklammer zu befestigen. Der Abstand zur 

Ringanode sollte dabei ca. 1,5 cm betragen (roter Ring). Die 

Modell gussbasis sollte sich zentral über den Anode befinden, 

gegebenfalls die Positionierung an der Aufhängevorrichtung 

ändern. 

62 

Es sind also folgende Regeln zu be achten: 

1 Es dürfen keine zu vergoldenden Stellen abgedeckt werden. 

2 Es muss eine sichere leitende elektrische Verbindung bestehen 

(Überprüfung mit dem Ohmmeter). 

3 Das zu vergoldende Objekt darf nicht den Sensor oder die 

Anode berühren – Kurzschlussgefahr! 


22

GHP-Vergoldung Laufzeittabelle 

63.1 63.2 

Kleine untere Platte oder Teilprothese 

0,60g Au = 40 ml ECOLYT SG100 

63.3 63.4 

Teilprothese mittlerer Größe 


Teilprothese mittlerer Größe 


63.5 63.6 

Große Platte 


Große Platte 


Flashzeit (min) 

Becherglas (ml) 

Goldmenge (g) 

Volumen ECOLYT SG100 (ml) 

ACTIVATOR SG 100 (ml) 

Volumen SP-V (ml) 

Gesamtvolumen (ml) 

Laufzeit (h) 

10 min 

1000 

1,20 80 1,20 720 800 

1h00min 

10 min 

1000 

1,05 70 1,10 630 700 

1h00min 

8 min 

800 

0,90 60 1,00 540 600 

1h00min 

8 min 

800 

0,75 50 0,90 450 500 

1h00min 

6 min 

800 

0,60 40 0,80 360 400 

1h00min 

Rührer: Δ15 x 42 

23 

GHP-Vergoldung

GHP-Vergoldung Arbeitsablauf 

64 

65 

GHP Hartvergoldung/Friktionserneuerung 


Vergoldung/Friktionserneuerung 

Vorvergoldung 

Zu vergoldendes Teil auf Hochglanz polieren, reinigen und 

kontaktieren. 

Einschalten des Geräts GAMMAT ® free mit dem Ein/Aus-Schalter 

auf der Geräte rückseite. 

Die Chip-Karte GHP-Hartvergoldung/Friktionserneuerung einstecken. 

Die Chip-Karte wird automatisch eingelesen, die Chip- 

Karten-Version kurz angezeigt (z.B. V2.0). 

Galvanisiermodus auswählen 

Bei GHP-Hart vergoldungen und -Friktions erneuerungen grundsätzlich 

das Programm „Vergoldung/Friktionserneuerung“ auswählen und mit 

der runden Enter-Taste bestätigen. 

Das Programm „Vorvergoldung“ ist ausschließlich nur für Vorvergol - 

dungen, z.B. zur Vorvergoldung vor der Fertigstellung! Mit runder 

Enter-Taste bestätigen. 

66 

Hartvergoldung/Friktionserneuerung 

Vergoldungsbad aus ECOLYT und 

SP-V bestimmen: ACTIVATOR zugeben. 

Becherglas mit Deckel einsetzen. 


Einfüllen des Elektrolyts in das Becherglas 

Gemäß Tabelle auf Seite 23 das für die Vergoldung benötigte 

Becher glas auswählen und den dreieckigen Magnetrührer hinzugeben. 

Dann ECOLYT SG100:SP-V im Verhältnis 1:9 und die entsprechende 

Menge ACTIVATOR SG 100 einfüllen (siehe Seite 23). 

Das Becherglas mit dem entsprechenden Deckel abdecken und in 

den Heiztopf des GAMMAT ® free einsetzen. 

67 


Aufheizphase 

Vergoldungsbad vorheizen 

Das Gerät heizt nun auf. Im Display erscheint die aktuelle Zeit und 

der Prozessbeginn. 

aktuelle Zeit: 09:46 

Gerätebereitschaft: 10:14 

68 Hartvergoldung/Friktionserneuerung 

Betriebstemperatur erreicht. 

Gerät bereit 

Gerät bereit 

Nachdem das GAMMAT ® free die Betriebstemperatur erreicht hat, 

kann mit dem Vergoldungsprozess begonnen werden. Folgen Sie 

hierzu den Informationen auf dem Display. 

Bestätigen mit der Enter-Taste. 


69 


Entfetter und Plaquereiniger Cleaner 

3 Minuten im Ultraschall 

00:03:00 

Entfetten 

Den bestückten 800er-Galvanokopf in Behälter 1 „Cleaner“ ein - 

setzen. Diesen Behälter in ein Ultraschallgerät stellen und dieses 

einschalten. Nun beim GAMMAT ® free die Enter-Taste betätigen 

und die Uhr beginnt abzulaufen. 

GHP-Vergoldung Arbeitsablauf 

70 

Start 


In Spüle 1 gründlich mit 

Leitungswasser spülen! 

00:00:30 

Start 

Spülen 

Nach 3 Minuten Reinigung erfolgt ein Spülvorgang in Behälter 2. 

Enter-Taste betätigen. 

Das Wasser nach jedem Vergoldungsprozess ausleeren, um Ver - 

unreinigungen der Bäder zu verhindern. 

24

71 


Aktivierungsbad S-Act 

00:03:00 

Aktivieren 

Anschließend folgt die Aktivierung der Oberfläche für 3 Minuten 

im Becher 3 „S-Act“. Enter-Taste betätigen. 


Start 

72 




Spülen 

In Spüle 2 für 30 Sekunden in Leitungswasser spülen. 


00:00:30 

Start 

73 


Eingabe der FLASH-Zeit (mm:ss): 

0 0 : _ _ 

Vorvergolden (FLASH) 

Geben Sie die Zeit für die Vorvergoldung (FLASH) gemäß Tabelle 

auf Seite 23 in Minuten und Sekunden ein. Pfeil oben = hinzu - 

fügen, Pfeil unten = verringern, mit Enter-Taste bestätigen. 


74 


Galvanostecker kontaktieren 

Bei einer falschen Eingabe der Laufzeit kann jetzt der Pfeil links 

betätigt werden, das Programm geht einen Schritt zurück. Eine 

erneute Eingabe ist so möglich. Ein gleichzeitigen Drücken der linken 

und rechten Pfeiltaste beendet das gesamte Programm und ist 

für eine Korrektur der Zeit nicht geeignet. 

10:00 

Start 

Galvanostecker kontaktieren 

und Start drücken. Der Vorvergoldungsprozess läuft ab. 

75 




Spülen 

In Spüle 2 für 30 Sekunden in Leitungswasser spülen. 


00:00:30 

Start 

76 


optische Kontrolle 

Optische Kontrolle 

Ist die Vorvergoldung in Ordnung, OK drücken, ansonsten die 

Vorvergoldung (FLASH) wiederholen. 

Vorvergoldung O.K. 

Vorvergoldung wiederholen 

77 

78 




00:00:30 

Start 


Eingabe der Vergoldungszeit (mm:ss): 

0 0 : _ _ 

25 

Spülen 

In Spüle 3 für 30 Sekunden in destilliertem Wasser, anschließend 

in Leitungswasser spülen. 

Leitungswasser und destilliertes Wasser nach jedem Vergoldungs - 

prozess ausleeren. 

Vergoldung 

Den Galvanokopf in das vorgewärmte Becherglas des GAMMAT ® 

free einsetzen und den Stecker einstecken und den Prozess starten. 

Bei falscher Zeiteingabe, siehe Abb. 74). 

Bei einer Fehlermeldung auf dem Display „Galvano kopf nicht 

kontaktiert“ überprüfen Sie die Steckverbindung zwischen 

Galvanokopf und GAMMAT ® free und die Verbindung von der 

Aufhängevorrichtung zum zu vergoldenden Objekt. 

GHP-Vergoldung Arbeitsablauf

Friktionserneuerungen für Teleskope 

Die Erneuerung der Friktion von getragenen Teilen besteht aus einer 

selektiven GHP-Vergoldung. Zur selektiven GHP-Vergoldung ist es 

notwendig Metallteile, die nicht vergoldet werden sollen, abzudecken. 

Hierzu gehören sämtliche nicht senkrechten Bereiche der 

Außenteleskope, sowie eventuell Klammern oder Flächen, die 

elektrischen Kontakt zu den zu vergoldenden Flächen haben und 

nicht mit Gold beschichtet werden sollen. Zum Abdecken der 

Flächen, die nicht mit einer 24-karätigen Vergoldungsschicht überzogen 

werden sollen, steht einerseits der Abdecklack, andererseits 

das spezielle Galvanowachs zur Verfügung. 

Zur Abgrenzung von Flächen, sowie zum Abdecken von Konturen 

und kleineren Flächen wird empfohlen, das Galvanowachs ent - 

sprechend der Anleitung aufzubringen. Der Abdecklack ist zum 

Abdecken von größeren Metallflächen geeignet. Es ist darauf zu 

achten, dass der Abdecklack nicht mit Kunststoff in Be rührung 

kommt, da sich dieser mit den meisten Kunststoffen ver bindet. 

Metall-Kunststoff-Übergänge sollten mit Galvanowachs abgedeckt 

werden. 

Nachfolgend zwei Beispiele, wie die Flächen, die nicht galvanisiert 

werden sollen, abgedeckt werden können. 

Abdecklack 

Galvanowachs 

78.1 

Teleskop aus CoCr- bzw. Edelmetall-Legierung 

unverblendet 

Da nur die parallelen 

Innenflächen vergoldet 

werden, müssen alle 

übrigen metallischen 

Flächen flächig mit 

Abdecklack bedeckt 

werden. Konturen und 

kleine Flächen werden 

mit dem Galvanowachs 

abgedeckt. 

GHP-Vergoldung Friktionserneuerung 

78.2 

Teleskop aus CoCr- bzw. Edelmetall-Legierung 

keramik- bzw. kunststoffverblendet 

26 

Porzellan- oder Kunst - 

stoffteile brauchen nicht 

abgedeckt werden, da 

keine der verwendeten 

Flüssigkeiten diese 

Materialien an greifen.

Friktionserneuerungen Positionierung 

Die Positionierung der Teile soll mit der Halteklammer so er folgen, 

dass in den Teleskopen keine Gasblasen gestaut werden. Dies 

bedeutet, dass die Teleskope horizontal gespannt werden müssen, 

also mit den Öffnungen nach oben. Alle zu vergoldenden Flächen 

müssen elektrischen Kontakt erhalten. Hierzu ist es erforderlich, 

mehrere Kontaktierungsdrähte zu elektrisch isolierten Teilbereichen 

des Zahnersatzes zu verwenden. 

Vor der Vergoldung sollen die Innenflächen der zu vergoldenden 

Teleskope mit Glanzperlen abgestrahlt werden. Außerdem ist es 

wichtig, die ganze Prothese im Ultraschall und mit dem Dampf - 

strahler zu reinigen. 

Es sind also folgende Regeln zu be achten: 

79 

Federharter Edelstahldraht (Ø 0,6 mm) 

mit einer Zange biegen 

1 

Keine zu vergoldenden Stellen mit der Halteklammer abdecken. 

2 

Teleskope so einspannen, dass entstehende Gase nach oben entweichen 

können. 

3 

Mit dem Kontaktdraht eine Verbindung zu den zu vergoldenden 

Teleskopen herstellen. 

Bei mit der Tertiärkonstruktion verklebten Teleskopen ist darauf 

zu achten, dass alle Teleskope kontakiert werden. 

Es ist darauf zu achten, dass der Sensor des Galvanokopfes 

nicht verbogen ist. 

80.1 80.2 80.3 

Einstecken des 

Kontakt steckers in 

den Galvano kopf 

Die bestückte 

Halteklammer 

kontaktieren 

27 

Mit dem vorbereiteten 

Edelstahldraht die 

Teleskope kontaktieren. 

GHP-Vergoldung Friktionserneuerung

Friktionserneuerungen Laufzeittabelle 

6 bis 10 Teleskope 

Für GHP Friktionserneuerungen ist ein Gesamtbad - 

volumen von 700ml notwendig. Dieses setzt sich wie 

folgt zusammen: 

1 bis 5 Teleskope 

Für GHP Friktionserneuerungen ist ein Gesamtbad volumen 

von 500ml notwendig. Dieses setzt sich wie folgt zusammen: 

ECOLYT SG100 50 ml = 0,75 g 

ACTIVATOR SG 100 1,00 ml 

SP-V 

450 ml 

Gesamt 

500 ml 

im 800 ml Glas 

Rührer: Δ 15 x 42 

ECOLYT SG100 70 ml = 1,05 g 

ACTIVATOR SG 100 1,50 ml 

SP-V 

630 ml 

Gesamt 

700 ml 

im 1000 ml Glas 

Rührer: Δ 15 x 42 

6 Teleskope 

7 Teleskope 

8 Teleskope 

9 Teleskope 

10 Teleskope 

0h40min 0h40min 0h40min 0h40min 0h40min 



Au- Schichtdicke (µm) 

Anzahl der Teleskope 

1 Teleskop 

2 Teleskope 

3 Teleskope 

4 Teleskope 

5 Teleskope 

Vorvergoldungzeit (FLASH): 5 Minuten 

5 0h40min 0h40min 0h40min 0h40min 0h40min 



Vorvergoldungzeit (FLASH): 5 Minuten 

GHP-Vergoldung Friktionserneuerung 

Zahngröße beachten: 

Die obigen Angaben betreffen Teleskope auf Frontzähnen, Eckzähnen und Prämolaren. Ein Teleskop auf einem Molar 

entspricht der Laufzeit von zwei Teleskopen auf Prämolaren. 

28

Friktionserneuerungen Arbeitsablauf 

1 Einfüllen des Elektrolyts in das Becherglas 

(Verhältnis ECOLYT SG100 : SP-V = 1 : 9) 

2 Chip-Karte GHP-Vergoldung einführen 

3 Vergoldungsbad vorheizen 

Folgen Sie den Anweisungen des Displays 

im Gerät GAMMAT ® free 

4 Zur vergoldendes Teil mit Glanzperlen abstrahlen 

5 Spannen des zu beschichtenden Teils im Galvanokopf 

6 Entfetten 

In Verbindung mit Ultraschall 3 Minuten im Entfetter und 

Plaquereiniger CLEANER eintauchen. 

7 Spülen in Leitungswasser 


8 Aktivieren 

3 Minuten in das Aktivierungsbad S-Act tauchen, gemäß den 

Anweisungen im Displays im Gerät GAMMAT ® free 



10 Vorvergolden (FLASH) 

Folgen Sie den Anweisungen des Displays im Gerät GAMMAT ® free. 

Geben Sie die Zeit für die Vorvergoldung (FLASH) ein. Sie können 

eine falsche Eingabe mit der linken Pfeiltaste korrigieren. Setzen Sie 

den bestückten Galvanokopf in den Becher mit SG-FLASH. 


13 Spülen in destilliertem Wasser 

13 GHP-Vergolden 

Folgen Sie den Anweisungen des Displays 

im Gerät GAMMAT ® free 

29 

GHP-Vergoldung Friktionserneuerung

GHP Vergoldungen Checkliste 

Vorvergoldung Hartvergoldung von Modellgüssen Friktionserneuerungen 

Modus 

Vorvergoldung 

Modus 


Modus 


Oberflächen hochglänzend polieren 

und abdampfen 

Oberflächen hochglänzend polieren 

und abdampfen 

Prothese komplett säubern und 

abdampfen 


(Hartvergoldung/Friktionserneuerung) 

ins Gerät einführen 

Goldmengenbestimmung anhand der 

zu vergoldenenden Oberfläche (siehe 

Laufzeittabelle) 

Die zu vergoldenden Innenflächen 

der Teleskope mit Glanzperlen 

strahlen. 

Galvanokopf bestücken 

Dem Arbeitsablauf gemäß den 

Angaben im Display folgen 

Bestimmung des Becherglases 

Becherglas mit Papier säubern 

Goldbad ECOLYT SG100, S-PV, 

ACTIVATOR SG100 und Dreiecksrührer 

in das Becherglas geben 



ins Gerät einsetzen 

Start drücken, Gerät heizt auf 

Die nicht zu galvanisierenden Metall - 

flächen mit Galvanowachs oder 

Abdecklack überziehen 

(siehe Zeichnung Seite 26) 

Becherglas mit Papier säubern 

Goldbad ECOLYT SG100, S-PV, 

ACTIVATOR SG100 und Dreiecks - 

rührer in das Becherglas geben 



ins Gerät einsetzen 



Wenn Gerät betriebsbereit ist, dem 

Arbeitsablauf gemäß den Angaben im 

Display folgen 

Wenn Gerät betriebsbereit ist, dem 

Arbeitsablauf gemäß den Angaben 

im Display folgen 

GHP-Vergoldung Checkliste 

30

Gramm Technik GmbH 

Geschäftsbereich Dental 

Parkstraße 18 

D-75233 Tiefenbronn-Mühlhausen 

Telefon 07234/9519- 0 

Telefax 07234/9519- 40 

e-mail gramm.dental@t-online.de 

www.galvanoforming.de 

700.10.201 Stand: 1206

GAMMAT free, Galvanoforming/Vergoldung - Gramm Technik

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