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3. Oberflächenbehandlung von Aluminium 441 3.1 Mechanische Oberflächenbehandlung 441 3.1.1 Entgraten und Putzen 444 3.1.2 Schleifen 444 3.1.3 Mattschleifen, Mattbürsten 448 3.1.4 Polieren 449 3.1.5 Strahlen 450 3.1.6 Dessinieren 452 3.2 Chemische Oberflächenbehandlung 452 3.2.1 Reinigen und Entfetten 452 3.2.1.1 Reinigungs- und Entfettungsmittel 453 3.2.1.2 Behälterwerkstoffe 454 3.2.2 Beizen 455 3.2.2.1 Alkalische Beizlösungen 459 3.2.2.2 Saure Beizlösungen 460 3.2.2.3 Spezialbeizen 460 3.2.2.4 Behälterwerkstoffe 460 3.2.3 Ätzen 461 3.2.3.1 Dekorative Anwendung 461 3.2.3.2 Technische Anwendungen 462 3.2.4 Umwandlungsschichten 466 3.2.4.1 Chromatieren 468 3.2.4.2 Phosphatieren 470 3.2.4.3 Chromatfreie Konversionsschichten 471 3.2.4.4 Rahmentechnologie für das Chromatieren und Phosphatieren .... 472 3.2.5 Glänzen 475 3.2.5.1 Glänzwerkstoffe 475 3.2.5.2 Chemisches Glänzen 476 3.2.5.3 Elektrolytisches Glänzen 477 3.2.5.4 Fehler beim elektrolytischen Glänzen 478 3.2.6 Sicherheitsvorschriften bei chemischen Oberflächenbehandlungen 479 3.3 Die anodische Oxidation von Aluminium 480 3.3.1 Grundlagen der anodischen Oxidation 481 3.3.1.1 Wachstum und Aufbau anodisch erzeugter Oxidschichten 481 3.3.1.2 Werkstoffwahl für die anodische Oxidation 483 3.3.2 Technologie und Verfahren der anodischen Oxidation 484 3.3.2.1 Standard-Anodisierverfahren zur Erzeugung ungefärbter Oxidschichten 488 3.3.2.2 Verfahren zur Erzeugung farbiger Oxidschichten 488 3.3.2.3 Adsorptives Färben (Tauchfärbung) 488 3.3.2.4 Elektrolytisches Färben (Zweistufenverfahren) 489 3.3.2.5 Farbanodisation (Einstufenverfahren) 491 3.3.2.6 Kombiniertes Färben 492 3.3.2.7 Sonder-Anodisierverfahren 493 3.3.3 Eigenschaften anodisch erzeugter Oxidschichten 494
Eigenfärbung in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Werkstoffs 494 Aussehen, dekorative Wirkung 495 Anforderungen an die Schichtdicke bei korrosiver Belastung 496 Härte, Verschleiß- und Abriebfestigkeit 497 Temperaturbeständigkeit 497 Reflexions- und Strahlungsvermögen 498 Elektrische Isolierwirkung 499 Hartanodisation 500 Verfahren der Hartanodisation 500 Werkstoffe für das Hartanodisieren 501 Eigenschaften von Hartoxidschichten 501 Verdichten anodisch erzeugter Oxidschichten 502 Konventionelles Verdichten 503 Kaltimprägnieren 503 Belagbildung 504 Altern der Oxidschicht 505 Prüfen anodisch erzeugter, verdichteter Oxidschichten 505 Färben, Bedrucken, Imprägnieren unverdichteter Oxidschichten .. 506 Aluchromie 507 Bedrucken 507 Impal-lmprägnierverfahren 507 Imprägnieren mit lichtempfindlichen Stoffen 507 Klischeefertigung 508 Einfluß der Verarbeitung auf das Anodisieren 508 Fehlerursachen bei anodisch erzeugten Oxidschichten 509 Reinigen von anodisierten Bauteilen 514 Anforderungen an die Reinigungsmittel 514 Schutz und Reinigung bei der Montage 515 3.4 Metallische Überzüge auf Aluminium 516 3.4.1 Metallüberzüge im Tauch- und Sudverfahren 516 3.4.2 Außenstromloses (chemisches) Vernickeln 517 3.4.3 Galvanisieren 519 3.4.3.1 Vorbehandeln und Aktivieren 520 3.4.3.2 Verkupfern 522 3.4.3.3 Vernickeln 522 3.4.3.4 Verchromen 523 3.4.3.5 Sonstige galvanische Überzüge 525 3.4.3.6 Galvanisches Abscheiden von Aluminium 525 3.5 Thermisches Spritzen auf Aluminium 526 3.6 Organische Beschichtungen 529 3.6.1 Oberflächenvorbereitung 531 3.6.2 Flüssiglackbeschichten 532 3.6.3 Pulverlackbeschichten 534
Seite 1 und 2: Aluminium- Taschenbuch 15. Auflage
Seite 3 und 4: 1.2.5 r-Wert 51 1.2.5.1 Senkrechte
Seite 5 und 6: 1.5.2 Tiefziehen 156 1.5.2.1 Einstu
Seite 7: 2.6.3 Dauerform-Gießverfahren 340

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