Fahrantriebe _ Betriebs- und Instandhaltungsanleitung

SU-A 

SF 

Fahrantriebe _ 

Betriebs- und Instandhaltungsanleitung 

SA-C

Überblick und wichtige Hinweise 

Sie haben ein Produkt der STAHL CraneSystems GmbH erworben. 

Diese Fahrantrieb wurden nach den gültigen europäischen Normen und Vorschriften 

gebaut. 

Sofort nach Erhalt die Fahrantriebe auf Transportschäden überprüfen. 

Transportschäden anzeigen und vor der Montage und Inbetriebnahme nach Rücksprache 

mit dem Hersteller / Lieferer beheben bzw. beheben lassen. 

Einen beschädigten Fahrantrieb nicht montieren bzw. in Betrieb nehmen! 

- Montage 

- Installation 

- Inbetriebnahme 

- Prüfungen 

- Wartung, Instandhaltung und Störungsbeseitigung 

nur durch eine Fachkraft durchführen lassen 

Begriffe 

Betreiber 

Als Betreiber (Unternehmer/Unternehmen) gilt, wer die Fahrantriebe betreibt und 

einsetzt oder durch geeignete und unterwiesene Personen bedienen lässt. 

Unterwiesene Personen 

Unterwiesene Personen sind Personen, die über die ihnen übertragenen Aufgaben 

und die möglichen Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet und angelernt, 

sowie über die notwendigen Schutzeinrichtungen, Schutzmaßnahmen, einschlägigen 

Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und die Betriebsverhältnisse 

belehrt wurden und ihre Befähigung nachgewiesen haben. 

Elektrofachkraft 

Eine Elektrofachkraft ist eine Person, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, 

Kenntnisse und Erfahrungen an elektrischen Anlagen besitzt und in Kenntnis der einschlägigen 

gültigen Normen und Vorschriften die ihr übertragenen Arbeiten beurteilen 

und mögliche Gefahren erkennen und abwenden kann. 

Definition einer Fachkraft (Sachkundigen): 

Eine Fachkraft ist eine Person mit der erforderlichen Qualifikation, aufbauend auf 

theoretischen und praktischen Kenntnissen von Getriebemotoren, für die in der 

Betriebsanleitung angegebenen erforderlichen Tätigkeiten. 

Die Person muss die Sicherheit der Anlage in Abhängigkeit des Einsatzfalles beurteilen 

können. 

Fachkräfte mit der Befugnis, bestimmte Wartungsarbeiten an unseren Produkten 

vorzunehmen, sind Servicemonteure des Herstellers und ausgebildete, mit Zertifikat 

ausgewiesene Monteure. 

Seminare: 

Umfassende Kenntnisse der Fördertechnik-Produkte sind Voraussetzung für den 

fachgerechten Umgang mit den Betriebsmitteln. Wir vermitteln kompetent und 

praxisorientiert das Fachwissen für den richtigen Einsatz, die Überwachung und die 

Pflege Ihrer Anlage. 

Fordern Sie unser Seminarprogramm an. → Informationen hierzu finden sie auf der 

letzten Umschlagseite. 

BAFAHRANTR_01.FM 

2 

09.06

Inhaltsverzeichnis 

1 Sicherheitshinweise 1.1 Symbole......................................................................................................................... 4 

1.2 Betriebsanleitung ........................................................................................................ 4 

1.3 Bestimmungsgemäße Verwendung ......................................................................... 5 

1.4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten................................................................................ 5 

1.5 Organisatorische Maßnahmen zur Sicherheit ....................................................... 5 

1.6 Allgemeine Vorschriften............................................................................................. 5 

1.7 Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur............................................. 6 

1.8 Gewährleistung............................................................................................................ 6 

1.9 Wiederkehrende Prüfung........................................................................................... 6 

1.10 Kundendienst ............................................................................................................... 6 

2 Fahrantrieb SU-A 2.1 Montage ........................................................................................................................ 7 

2.1.1 Beschreibung ...............................................................................................................7 

2.1.2 Zulässige Einbaulage .................................................................................................. 7 

2.1.3 Elektrischer Anschluss ............................................................................................... 8 

2.2 Wartung......................................................................................................................... 8 

2.3 Wartungsarbeiten........................................................................................................ 9 

2.3.1 Prüf- und Wartungstabelle......................................................................................... 9 

2.3.2 Fahrmotorbremse ........................................................................................................ 9 

2.3.3 Getriebe....................................................................................................................... 10 

2.3.4 Fettwechsel ................................................................................................................10 

2.4 Motordaten ................................................................................................................. 11 

2.5 Schalldruckpegel....................................................................................................... 12 

2.6 Einsatzbedingungen .................................................................................................. 12 

2.7 Verschleißteile ........................................................................................................... 12 

3 Fahrantrieb SF 3.1 Montage ......................................................................................................................13 

3.1.1 Beschreibung ............................................................................................................. 13 

3.1.2 Zulässige Einbaulage ................................................................................................ 13 

3.1.3 Elektrischer Anschluss ............................................................................................. 14 

3.2 Wartung....................................................................................................................... 15 

3.3 Wartungsarbeiten...................................................................................................... 15 

3.3.1 Prüf- und Wartungstabelle....................................................................................... 15 

3.3.2 Fahrmotorbremse ...................................................................................................... 16 

3.3.3 Bremsscheibe austauschen .................................................................................... 16 

3.3.4 Getriebe....................................................................................................................... 17 

3.3.5 Ölwechsel ................................................................................................................... 17 

3.4 Motordaten ................................................................................................................. 18 




4 Fahrantrieb SA-C 4.1 Montage ......................................................................................................................22 

4.1.1 Beschreibung ............................................................................................................. 22 

4.1.2 Zulässige Einbaulage ................................................................................................ 22 

4.1.3 Elektrischer Anschluss ............................................................................................. 23 

4.2 Wartung....................................................................................................................... 24 

4.3 Wartungsarbeiten...................................................................................................... 24 

4.3.1 Prüf- und Wartungstabelle....................................................................................... 24 

4.3.2 Fahrmotorbremse ...................................................................................................... 25 

4.3.3 Bremsscheibe austauschen .................................................................................... 25 

4.3.4 Getriebe....................................................................................................................... 26 

4.3.5 Ölwechsel ................................................................................................................... 26 

4.4 Motordaten ................................................................................................................. 27 




5 Allgemeine Informationen 5.1 Seminarangebote ...................................................................................................... 31 


Änderungen vorbehalten 

09.06 

3

1 Sicherheitshinweise 

1.1 Symbole 

Arbeitssicherheit 

Dieses Symbol steht bei allen Hinweisen zur Arbeitssicherheit, bei denen Leib und 

Leben von Personen gefährdet ist. 

Warnung vor elektrischer Spannung 

Abdeckungen wie Hauben und Deckel, die mit diesem Zeichen gekennzeichnet sind, 

dürfen nur von "Fachkräften oder unterwiesenen Personen" geöffnet werden. 

Warnung vor schwebender Last 

Jeglicher Aufenthalt von Personen unter schwebender Last ist nicht zulässig. 

Es besteht Gefahr für Leib und Leben! 

Betriebssicherheit 

Dieses Symbol steht bei allen Hinweisen, bei deren Nichtbeachtung Schäden entstehen 

können. 

Diese Symbole markieren in dieser Betriebsanleitung besonders wichtige 

Hinweise auf Gefahren und Betriebssicherheit. 

1.2 Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung sorgfältig lesen und beachten! 


4 

09.06


1.3 Bestimmungsgemäße 

Verwendung 

• Die Fahrantriebe sind für den Antrieb von Kranen und kranähnlichen Einrichtungen 

bestimmt. Sie dürfen nur entsprechend ihrer Auslegung eingesetzt werden. 

• Keine Änderungen und Umbauten vornehmen. Zusätzliche Anbauten bedürfen der 

Genehmigung durch den Hersteller. Die Konformitätserklärung wird bei Nichteinhaltung 

ungültig. 

1.4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die Fahrantriebe sind nach dem Stand der Technik gebaut. Trotzdem können bei 

unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch Gefahren auftreten. 

• Die Verantwortung für sicherheitsbewußtes und gefahrenfreies Arbeiten obliegt 

dem Betreiber, siehe Seite 2. 

• Vor dem ersten Arbeiten die Betriebsanleitung lesen. 

• Vor dem Arbeiten sich kundig machen, wo die Notaus-Einrichtung ist (In der Regel 

im Steuerschalter). 

• Sämtliche Schäden und Mängel (abnormale Geräusche, beeinträchtigte Bremsfunktion, 

Deformationen, ...) an den Fahrantrieben sofort dem Verantwortlichen 

melden. Anlage bis zur Behebung der Mängel nicht benutzen. 

1.5 Organisatorische Maßnahmen 

zur Sicherheit 

• Nur geschulte oder unterwiesene Personen mit der Bedienung beauftragen. 

Gesetzliches Mindestalter beachten! Informationen über unser Seminarprogramm 

finden Sie auf der letzten Umschlagseite. 

• In regelmäßigen Abständen überprüfen, ob sicherheitsbewusst gearbeitet wird. 

• Vorgeschriebene Fristen für die wiederkehrende Prüfung einhalten. Prüfprotokolle 

im Prüfbuch aufbewahren. 

• Betriebsanleitung am Einsatzort griffbereit aufbewahren. 

1.6 Allgemeine Vorschriften • Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften 

• Länderspezifische Vorschriften 

• Gesetzliche Regelungen zur EG-Richtlinie. 

1.7 Montage, Inbetriebnahme, 

Wartung und Reparatur 

• Die Montage, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur darf nur von Fachpersonal 

ausgeführt werden, siehe Seite 2. 

• Wir empfehlen, dass die Montage durch Fachpersonal des Herstellers vorgenommen 

wird. 

• Für die Reparatur ausschließlich Original-Ersatzteile verwenden, ansonsten 

erlischt die Gewährleistung. 

• Zusätzliche Anbauten dürfen die Sicherheit nicht beeinträchtigen. 

• Der elektrische Anschluss und die elektrische Funktionsprüfung dürfen nur von 

einer Elektrofachkraft ausgeführt werden. 

• Unser Kundendienst berät Sie hinsichtlich eines fach- und sachgerechten Einsatzes. 

Reparaturen werden von unserem geschulten Fachpersonal qualifiziert 

und schnell ausgeführt. Informationen hierzu finden Sie auf der letzten Umschlagseite. 


09.06 

5


1.8 Gewährleistung • Die Gewährleistung erlischt, wenn die Montage, Bedienung, Prüfung und Wartung 

nicht nach dieser Betriebsanleitung erfolgt. 

• Reparaturen und Störungsbeseitigungen im Rahmen der Gewährleistung dürfen 

nur von Fachkräften (siehe Seite 2) nach Rücksprache und Beauftragung durch 

den Hersteller ausgeführt werden. 

Bei Änderungen an den Fahrantrieben sowie bei Einsatz von nicht Original-Ersatzteilen 

erlischt die Gewährleistung 

1.9 Wiederkehrende Prüfung Fahrantriebe sind mindestens einmal im Jahr, nach länderspezifischer Vorschrift 

unter Umständen auch früher, durch eine Fachkraft siehe Seite 2 zu prüfen. Das Prüfergebnis 

ist zu protokollieren und im Prüfbuch aufzubewahren. 

Es ist erforderlich, die wiederkehrenden Prüfungen der Nutzung der Krankomponenten 

anzupassen. Hohe Nutzung erfordert kürzere Wartungsinterwalle. 

Alle Prüfungen sind vom Betreiber (siehe Seite 2) zu veranlassen. 

1.10Kundendienst 

Sie haben sich mit dem Kauf dieser Fahrantriebe für ein hochwertiges Produkt entschieden. 

Unser Kundendienst berät Sie gerne hinsichtlich eines fach- und sachgerechten 

Einsatzes. Infomationen über unseren Kundendienst finden Sie auf der 

letzten Umschlagseite. 

Für die Erhaltung der Sicherheit und stetigen Verfügbarkeit Ihrer Fahrantriebe empfehlen 

wir Ihnen den Abschluss eines Wartungsvertrages, in dessen Rahmen wir 

auch die "wiederkehrenden Prüfungen" für Sie übernehmen. 

Reparaturen werden von unserem geschulten Fachpersonal qualifiziert und schnell 

ausgeführt. 


6 

09.06

2 Fahrantrieb SU-A 

2.1 Montage 2.1.1 Beschreibung 

Der Fahrantrieb ist ein Qualitätsantrieb mit einer Sanftanlauf- und Bremscharakteristik, 

wie diese insbesondere in der Fördertechnik benötigt werden. 

Die Antriebswelle ist wahlweise mit einem Ritzel oder mit zylindrischer Welle mit 

Passfedernut ausgeführt. 

Mit einem Flanschlager mit Ritzel und einem Durchtrieb lässt er sich weiter ausbauen. 

W0927 

2.1.2 Zulässige Einbaulage 

Der Fahrantrieb kann in seiner waagrechten Hauptachse in 90°-Schritten gedreht 

werden. 

• Zur Befestigung Schrauben der Güteklasse 8.8 verwenden und mit dem vorgeschriebenen 

Drehmoment anziehen. 


04.08 

7


2.1 Montage (Fortsetzung) 2.1.3 Elektrischer Anschluss 

• Netzspannung muss mit der Spannungsangabe auf dem Typenschild übereinstimmen 

• Elektrischer Anschluss über Steckverbindung oder Kabeleinführung 

• Anschluss bei Kabeleinführung nach Anschlussplan vornehmen. 

M 25 

W0938 

Prinzip - Anschlussplan 

Motor A04 

W0937 

Standard - Einstellwerte für Frequenzumrichter 

Geschwindigkeit m/min 8 10 12,5 16 20 25 32 40 50 63 80 100 

Max. Frequenz Hz 80 100 50 63 80 100 80 100 80 100 100 100 

Motorschaltung D D U U D D D D D D D D 

Hochlaufzeit [s] 2,1 2,4 2,8 3,3 3,8 4,2 4,7 5,2 5,6 6,0 6,7 8,4 

Bremszeit [s] 1,7 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,8 4,2 4,5 4,8 5,4 6,7 

2.2 Wartung Dieser Abschnitt befasst sich mit der Funktionssicherheit, der Verfügbarkeit und 

Werterhaltung Ihrer Fahrantriebe. 

Obwohl diese weitgehend wartungsfrei sind, müssen die einem Verschleiß unterworfenen 

Bauteile einer regelmäßigen Prüfung unterzogen werden. Dies wird von 

den Unfallverhütungsvorschriften so verlangt. 

Die Prüfungen sind durch Fachkräfte (siehe Seite 2) durchzuführen. 

Allgemeine Hinweise zum Prüfen und Warten 

• Wartungs- und Reparaturarbeiten nur am unbelasteten Gerät durchführen. 

• Netzanschlussschalter abschalten und abschließen. 

• Die Bestimmungen der Unfallverhütungsvorschriften einhalten. 

Bitte beachten Sie auch die "Sicherheitshinweise" Seite 5. 

Verschleißteile siehe Seite 12. 


8 

01.09


2.3 Wartungsarbeiten 2.3.1 

Pos. 

Prüfung bei 

Inbetriebnahme*1 

Tägliche Prüfung 

bei Arbeitsbeginn*2 

Wiederkehrende Prüfung 

alle 12 Monate*3 

1 • 

2 • • • 

Wiederkehrende Wartung 

nach 12 Monaten*1 

Wartung nach 10 Jahren bzw. 

bei Generalüberholung*4 

3 • 

Prüf- und Wartungstabelle 

(Einstufung: 1 Bm) 

Fahrantrieb: Befestigung 

Bremswirkung des Fahrantriebs prüfen 

Getriebefett Fahrantrieb wechseln 

Siehe 

Seite 

7 

10 

*1 Durch einen vom Hersteller beauftragten Monteur 

*2 Durch den Benutzer 

*3 Wiederkehrende Prüfungen einschließlich Wartungen alle12 Monate, nach länderspezifischen Vorschriften 

unter Umständen früher, sind von einem vom Hersteller beauftragten Monteur durchzuführen. 

Ebenso erfordert ein schwerer Einsatz oder ungünstige Bedingungen (Verschmutzung, Lösungsmittel, 

Mehrschichtbetrieb etc.) eine Verkürzung dieses Prüf- und Wartungsintervalls. 

*4 Im Werk des Herstellers 

2.3.2 Fahrmotorbremse 

Bremse in regelmäßigen Abständen prüfen. Bei entsprechender Beanspruchung 

sind die Intervalle anzupassen. 

• Fahrwerk in sichere Position fahren. 

• Verschiebeweg X der Motorwelle messen. Dazu den Motor kurz einschalten, 

siehe Skizze. 

• Die Fahrmotorbremse muss nicht nachgestellt werden. 

• Ist X ≥ 2,5 mm, Bremsscheibe (Getriebegehäuse) austauschen. 

Austausch und Reparatur nur von Fachkräften ausführen lassen! 


09.06 

9


2.3 Wartungsarbeiten 2.3.3 Getriebe 

Das Getriebe besitzt eine hohe Lebensdauer. Alle Lagerstellen sind wälzgelagert. 

Die Verzahnungen sind gehärtet, hartbearbeitet und haben hohe Sicherheitswerte. 

• Bei belastetem und unbelastetem Kran auf Getriebegeräusche achten. Rauher, 

lauter Lauf, klopfende Geräusche sind Hinweise auf eventuelle Störungen. 

• Werden Störungen festgestellt, ist eine Reparatur einzuplanen. 

• Bei Unsicherheit kann nach Rücksprache mit weiteren Experten z. B. vom Hersteller, 

(siehe letzte Umschlagseite) neu befunden werden. 

2.3.4 Fettwechsel des Fahrantriebs 

Schmierung des Zahnkranzes des Laufrades 

Die Fahrantriebe SU-A 1. haben ein Getriebe mit Fettschmierung. 

Der Zahnkranz (a) wird mit Fett geschmiert. (Siehe Tabelle). 

Die Fettsorten und die Füllmengen sind aus der Tabelle ersichtlich 

Position der Schmierstelle Schmierstoffart 

Kennzeichnung 

Schmierstoffmenge 

Charakteristik, Fabrikat 

a Zahnkranz des Laufrades Fett KPF 1K 50 gr Seifenbasis: Lithium + MoS2 

Tropfpunkt: ca. 185°C (180°C) 

Walkpenetration: 310-340 (310-340) 

Betriebstemperatur: -20°bis +120°C, (-50° bis +150°C), 

z.B.: Aral Fett P 64037*, Aralub PMD1, BP Mehrzweckfett 

L21M, Esso Mehrzweckfett M, Mobil Grease Spezial, 

Shell Retimax AM *1, Texaco Molytex Grease EP2, 

Fuchs Renolit FLM2, (Fuchs Renolit FLM2) 

b SU-A 1.4.1. 

Fett KPFOK 130 gr Seifenbasis: Lithium + MoS2 

SU-A 1.4.2. 

200 gr Tropfpunkt: ca. +180°C 

Walkpenetration: 355-385 

Betriebstemperatur: -30°bis +130°C 

z.B.: Aral Fett P64037*, Aralub PMD0, Tribol Molub-Aloy 

Mehrzweckfett 

Bestell-Nr. 

32 250 09 65 0 

(0,75 kg) 

( ) = Schmiermittelangabe für tiefe Einsatztemperaturen, max. -30°C 

* Werksfüllung 

*1 Nur bis -20°C 


10 

09.06


2.4 Motordaten 

SU-A.. 50 Hz 

Kennziffer Typ P n1 TN TA TH TB Jrot Jschw cos ϕ N cos ϕ K ED Ac Wmax PB 

kW 1/min Nm Nm Nm Nm kgm 2 kgm 2 % [(1/h)s] J/br W 

43 2/8 A04/507 0,07 

0,32 

595 

2670 

1,14 2,5 

2,6 

1,8 

2,1 

1,3 0,0035 0,67 

0,74 

0,84 

0,89 

20 

40 

450 - - 

Kennziffer Typ In Ik 

220...240V 380...415V 480...525V 220...240V 380...415V 480...525V 

[A] [A] [A] [A] [A] [A] 

43 2/8 A04/507 1,9 

2,1 

1,1 

1,2 

0,9 

1,0 

2,1 

5,6 

1,2 

3,2 

1,0 

2,6 

SU-A.. 

60 Hz 


kW 1/min Nm Nm Nm Nm kgm 2 kgm 2 % [(1/h)s] J/br W 

43 2/8 A04/507 0,09 

0,38 

710 

3200 

1,14 2,5 

2,6 

1,8 

2,1 

1,3 0,0035 0,62 

0,82 

0,80 

0,89 

20 

40 

385 - - 


380...415V 460...480V 575...630V 380...415V 460...480V 575...630V 

[A] [A] [A] [A] [A] [A] 

43 2/8 A04/507 1,3 

1,4 

1,1 

1,2 

0,9 

1,0 

2,1 

5,6 

1,2 

3,2 

1,0 

2,6 

SU-A.. 380...480 V, 50 / 60 Hz 380...415 V, 100 Hz 

Kennziffer Typ fN fN P P n1 n1 TN TA TH TB Jrot IN IN IK cos ϕ cos ϕ ED Ac x 

N K 

Υ Δ Υ Δ Δ Δ Υ Δ Ω 

Hz Hz kw kw 1/min 1/min Nm Nm Nm Nm kgm 2 A A A % 

44 4 A04/507 50 100 0,2 0,4 1220 2440 1,57 3,1 2,5 1,3 0,0012 0,8 1,6 1,7 0,67 0,8 60 500 34,1 

Ac 

[(1/h)s] 

cos ϕ K 

cos ϕ N 

ED [%] 

IK 

[A] 

IN 

[A] 

Jrot 

[kgm2] 

Jschw 

[kgm2] 

Jges 

[kgm2] 

fN 

[Hz] 

Schalthäufigkeitsfaktor 

Leistungsfaktor (Kurzschluss) 

Leistungsfaktor (Nenn) 

Einschaltdauer 

Kurzschlussstrom 

Nennstrom 

Massenträgheitsmoment Rotor 

Massenträgheitsmoment Schwungmasse 

Massenträgheitsmoment Motor gesamt 

Nennfrequenz 

n1 

PB 

P 

TA 

TB 

TH 

TN 

Wmax 

x = 

[1/min] 

[W] 

[kW] 

[Nm] 

[Nm] 

[Nm] 

[Nm] 

[J/Br] 

Motordrehzahl 

Spulenleistung (Bremse) 

Motorleistung 

Motoranlaufmoment 

Bremsmoment (Motorwelle) 

Hochlaufmoment (Motorwelle) 

Motornennmoment 

Max. zulässige Reibarbeit (Bremse) 

Klemmenwiderstand 


09.06 

11


2.5 Schalldruckpegel Gemessen wurde in 1 m Abstand vom Kranumriss. 

Der gemittelte Schalldruckpegel für ein Arbeitsspiel (50% mit Nennlast, 50% ohne 

Last) ist aus den Tabellen ersichtlich. 

W0923 

Anstelle der Angabe eines arbeitsplatzbezogenen Emissionswertes können die 

Werte aus den Tabellen bei Meßabstand "h" verwendet werden 

In der Halle 

Fahrantrieb 

Typ 

[db (A)] + / - 3 

h [m] 

1 m 2 m 4 m 8 m 16 m 

SU-A .. 78 75 72 69 66 

Im Freien 

Fahrantrieb 

Typ 

[db (A)] + / - 3 

h [m] 

1 m 2 m 4 m 8 m 16 m 

SU-A .. 78 72 66 60 54 

2.6 Einsatzbedingungen Die Komponente ist konzipiert für industriellen Einsatz und übliche industrielle Umgebungsbedingungen. 

Für spezielle Einsatzfälle, wie z.B. hohe chemische Belastung, Einsatz im Freien, 

Off-Shore, etc., sind Sondermaßnahmen vorzusehen. 

Das Herstellerwerk berät Sie gerne. 

Schutzart gegen Staub und Feuchtigkeit nach EN 60 529 / IEC 

Standard: IP 55 

Option: IP66 

Zulässige Umgebungstemperaturen 

Standard: -20°C ... +40°C 

Option: +60° 

Frequenzumformer einsetzbar von -20°C bis +50°C (betauungsfrei). 

2.7 Verschleißteile 2.7.1 Bremsscheibe (Getriebegehäuse) 

SU-A 1.4.. 

Bestell-Nr. 

51 250 79 37 0 (SU-A 1.4.1) 

51 250 78 37 0 (SU-A 1.4.2) 



12 

09.06

3 Fahrantrieb SF 




Mit einem Flanschlager mit Ritzel und einem Durchtrieb lässt sich der SF 11 und SF 18 

weiter ausbauen. 

SF 11/ 18 

SF 14 

SF 15/17 

2 mm 

W0929 

W0930 

W0931 

SF 25/35 

SF 25/35 

X 

W0932 

W0933 


• Der Fahrantrieb kann in seiner waagrechten Hauptachse in 90°-Schritten gedreht 

werden. Achtung! Bei SF 1.2. Einbaulage "Motor unten" größere Schmierstoffmenge 

erfoderlich. (siehe Schmierstofftabelle) 

• Befestigungsschrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen. 

• X Einschraubmöglichkeit nur in Pfeilrichtung 

• Ölstand vor Inbetriebnahme kontrollieren. (SF 25, SF 35) 

M8: 25 Nm 

M10: 51 Nm 

M12: 87 Nm 

M6: 10 Nm 

M8: 25 Nm 

M10: 51 Nm 

M6: 10 Nm 

M8: 25 Nm 

M10: 51 Nm 

W0934 


W0935 

09.06 

13






M 25 

W0938 

Motor 8/2 F.. 


Motor 4 F.. 

W0943 

W0942 




Motorschaltung Δ Δ Υ Υ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ 


Bremszeit [s] 1,7 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,8 4,2 4,5 4,8 5,4 6,7 

W0944 


14 

01.09













Verschleißteile siehe Seite 21. 


Pos. 

Prüfung bei 














1 • 

2 • • • 

3 • 





4 • 



Fahrantrieb: Befestigung, Drehmomentstütze 


Ölstand 

Getriebeöl/Getriebefett Fahrantrieb wechseln 

Siehe 

Seite 

13 

17 

17 

09.06 

15


3.3 Wartungsarbeiten (Fortsetzung) 3.3.2 Fahrmotorbremse 




• Lüfterhaube (1) abnehmen 

• Verschlussstopfen (2) entfernen 

• Mit Fühlerlehre (F) Luftspalt messen. Max. zulässiger Luftspalt siehe Tabelle. 


• Ist der max. zulässige Luftspalt (S) erreicht, muss die Bremsscheibe (Bremsrotor) 

ausgetauscht werden. 

3.3.3 Bremsscheibe (Bremsrotor) austauschen 


• Lüfterrad (3) abziehen, Passfeder entfernen 

• Elektrischen Anschluss der Bremse lösen 

• Befestigungsschrauben (4) herausdrehen 

• Magnetteil (5) komplett mit Ankerscheibe (6) abnehmen 

• Bremsscheibe (Bremsrotor) (7) abziehen 

Den Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge vornehmen. Dabei darauf achten, 

dass die Kontrollbohrung für die Luftspaltmessung im unteren Bereich ist. 

Fahrantrieb Motortyp Bremse 

Bremsmoment 

S S t 

min. max. min (4) 

[Nm] 

[mm] [mm] [mm] 

Nm 

SF xx xxx 123 8/2F12/2xx.223 FDW 08 1,3 0,2 2,0 5,7 3xM4 3 

SF xx xxx 133 8/2F13/2xx.233 FDW 08 2,5 0,2 1,6 

3xM4 3 

6,1 

SF xx xxx 184 4F18/2xx.233 FDW 08 2,5 0,2 1,6 

3xM4 3 

SF xx xxx 313 8/2F31/2xx.423 FDW 13 5 0,3 2,0 8,8 3xM6 10 

SF xx xxx 384 4F38/2xx.433 FDW 13 8 0,3 2,0 

3xM6 10 

8,8 

SF xx xxx 423 8/2F42/2xx.433 FDW 13 8 0,3 2,0 

3xM6 10 

SF xx xxx 484 4F48/2xx.443 FDW 13 13 0,3 1,2 9,6 3xM6 10 

SF xx xxx 523 8/2F52/2xx.523 FDW 15 13 0,3 2,0 10,8 3xM6 10 



16 

09.06


3.3 Wartungsarbeiten 3.3.4 Getriebe 



• Bei der jährlichen Wartung überprüfen, ob Öl ausgetreten ist (Öllache unter dem 

Getriebe, Öltropfen am Getriebe). Bei festgestelltem Ölverlust ist ein Ölwechsel 

vorzunehmen und eventuell eine Reparatur einzuplanen. 






3.3.5 Ölwechsel/Fettwechsel des Fahrantriebs 

Schmierung der Zahnnabe des Laufrades 

Die Fahrantriebe SF 1. .. haben ein Getriebe mit Fettschmierung, die Fahrantriebe 

SF 25.., SF 35.. mit Ölschmierung. 

Die Zahnnabe des Laufrades (a) wird mit Fett geschmiert. (Siehe Tabelle). 

Getriebeöl in betriebswarmem Zustand ablassen 

Die Fett- bzw. Ölsorte und die Füllmengen sind aus der Tabelle ersichtlich. 

Position der Schmierstelle Schmierstoffart 

Kennzeichnung 



a Zahnnabe des Laufrades Fett KPF 1K 50 gr Seifenbasis: Lithium + MoS2 








b Getriebe SF 1. 1.. 

Fett KPF 0K-20 100 gr Seifenbasis: Lithium + MoS2 

Getriebe SF 1. 2.. 

200 gr Tropfpunkt: ca. +180°C 

Getriebe SF 1. 2.. 

600 gr *2 Walkpenetration: 355-385 

Betriebstemperatur: -30°bis +130°C 

z.B.: Aral Fett P64037*, Aralub PMD0, Tribol Molub-Aloy 

Getriebe SF 25.. 

Getriebe SF 35.. 

Öl CLP 460 1000 ml 

1500 ml 

Mehrzweckfett 

Viskosität: 460 cSt/40°C (240 cSt/40°C) 

Pourpoint: -20°C (-40°) 

Flammpunkt: +265°C (+270°C) 

z.B.: Fuchs Renep Compound 110*, Aral Degol BG 460, 

BP Energol GR-XP 460, Esso Spartan EP 460, Mobil Gear 

634, Shell Omala Oel 460, Texaco Meropa 460, (Shell 

Tivela Oil 82) 

Bestell-Nr. 

32 250 09 65 0 

(0,75 kg) 

32 250 07 65 0 

(1 kg) 



*1 Nur bis -20°C 

*2 Einbaulage "Motor unten" 


04.08 

17



SF .. 50 Hz 


T3 

kW 1/min Nm Nm Nm Nm kgm 2 kgm 2 % J/br W 

123 8/2F12/220.223 0,09 590 1,46 3,8 2,3 1,3 0,0005 0,0053 0,55 0,77 20 800 3000 54 

0,36 2420 

3,6 2,3 

0,83 0,93 40 

133 8/2F13/220.233 0,13 600 2,07 5,1 3,5 2,5 0,0007 0,0085 0,55 0,72 20 500 3000 54 

0,55 2540 

5,1 3,5 

0,82 0,92 40 

313 8/2F31/210.423 0,32 660 4,68 7,6 6,4 5,0 0,0032 0,0165 0,69 0,89 20 600 12000 84 

1,25 2550 

10,5 6,8 

0,88 0,90 40 

423 8/2F42/210.433 0,50 665 7,13 12,0 9,2 8,0 0,0057 0,0267 0,74 0,87 20 360 12000 84 

2,00 2680 

17,4 10,4 

0,95 0,90 40 

523 8/2F52/210.523 0,80 

3,20 

610 

2550 

11,96 21,0 

24,0 

18,0 

18,0 

13,0 0,0104 0,0408 0,74 

0,96 

0,83 

0,82 

20 

40 

300 25000 100 


220...240V 380...415V 480...525V 220...240V 380...415V 480...525V 

[A] [A] [A] [A] [A] [A] 

123 8/2F12/220.223 1,7 

2,3 

1,0 

1,3 

0,8 

1,0 

2,4 

5,6 

1,4 

3,2 

1,1 

2,6 

133 8/2F13/220.233 2,1 

2,8 

1,2 

1,6 

1,0 

1,3 

2,8 

7,6 

1,6 

4,5 

1,1 

2,6 

313 8/2F31/210.423 2,4 

5,2 

1,4 

3,0 

1,1 

2,4 

5,0 

16,0 

2,9 

9,2 

2,3 

7,4 

423 8/2F42/220.433 3,1 

7,0 

1,8 

4,0 

1,4 

3,2 

7,7 

28,0 

4,4 

16,0 

3,5 

13,0 

523 8/2F52/210.223 4,7 

12,7 

2,7 

7,3 

2,2 

5,6 

10,6 

43,0 

6,1 

25,0 

4,9 

20,0 

SF .. 

400 V, 60 Hz 


T3 


123 8/2F12/220.223 0,09 590 1,46 3,8 2,3 1,3 0,0005 0,0053 0,55 0,77 20 800 3000 54 

0,36 2420 

3,6 2,3 

0,83 0,93 40 

133 8/2F13/220.233 0,13 600 2,07 5,1 3,5 2,5 0,0007 0,0085 0,55 0,72 20 500 3000 54 

0,55 2540 

5,1 3,5 

0,82 0,92 40 

313 8/2F31/210.423 0,32 660 4,68 7,6 6,4 5,0 0,0032 0,0165 0,69 0,89 20 600 12000 84 

1,25 2550 

10,5 6,8 

0,88 0,90 40 

423 8/2F42/210.433 0,50 665 7,13 12,0 9,2 8,0 0,0057 0,0267 0,74 0,87 20 360 12000 84 

2,00 2680 

17,4 10,4 

0,95 0,90 40 

523 8/2F52/210.523 0,80 

3,20 

610 

2550 

11,96 21,0 

24,0 

18,0 

18,0 

13,0 0,0104 0,0408 0,74 

0,96 

0,83 

0,82 

20 

40 

300 25000 100 


220...240V 380...415V 480...525V 220...240V 380...415V 480...525V 

[A] [A] [A] [A] [A] [A] 

123 8/2F12/220.223 1,2 

1,5 

1,0 

1,3 

0,8 

1,0 

1,6 

3,7 

1,4 

3,2 

1,1 

2,6 

133 8/2F13/220.233 1,47 

1,8 

1,2 

1,6 

1,0 

1,3 

1,8 

5,2 

1,6 

4,5 

1,3 

3,6 

313 8/2F31/210.423 1,6 

3,5 

1,4 

3,0 

1,1 

2,4 

3,3 

10,6 

2,9 

9,2 

2,3 

7,4 

423 8/2F42/220.433 2,1 

4,6 

1,8 

4,0 

1,4 

3,2 

5,1 

19, 

4,4 

16,0 

3,5 

13,0 

523 8/2F52/210.223 3,1 

8,4 

2,7 

7,3 

2,2 

5,8 

7,0 

28,0 

6,1 

25,0 

4,1 

16,7 


18 

09.06


3.4 Motordaten (Fortsetzung) 

SF .. 400 V, 50 Hz 400 V, 100 Hz 

Kennziffer Typ fN P n1 TN TA TH TB Jrot IN IK cos ϕ cos ϕ ED Ac x 

N K 

∗Υ ∗Δ ∗Υ ∗Δ ∗Δ ∗Δ Υ Δ Ω 

Hz kw 1/min 

Nm Nm Nm kgm 2 A A % 

Nm 

184 4F18/220.233 50 100 0,38 0,75 1220 2440 2,94 5,1 3,8 1,3 0,0005 1,1 2,2 2,7 0,73 0,82 60 500 34,1 

4F18/231.233 

384 4F38/210.233 50 100 1,1 2,20 1370 2740 7,7 17 13 8 0,0032 2,8 5,2 9,5 0,8 0,87 60 320 5,6 

4F38/221.233 

484 4F48/210.233 

4F48/220.233 

50 100 1,60 3,20 1425 2850 10,7 31 34 13 0,0057 4,3 8,6 23 0,71 0,83 60 300 2,6 

Ac 

[(1/h)s] 

cos ϕ K 

cos ϕ N 

ED [%] 

IK 

[A] 

IN 

[A] 

Jrot 

[kgm2] 

Jschw 

[kgm2] 

Jges 

[kgm2] 

fN 

[Hz] 






Nennstrom 




Nennfrequenz 

n1 

PB 

P 

TA 

TB 

TH 

TN 

Wmax 

x = 

[1/min] 

[W] 

[kW] 

[Nm] 

[Nm] 

[Nm] 

[Nm] 

[J/Br] 

Motordrehzahl 


Motorleistung 








09.06 

19





W0923 



In der Halle 

Fahrantrieb 

Typ 

[db (A)] + / - 3 

h [m] 

1 m 2 m 4 m 8 m 16 m 

SF .. 2.. ... 72 69 66 66 63 

SF .. 8.. ... 78 75 72 69 66 

Im Freien 

Fahrantrieb 

Typ 

[db (A)] + / - 3 

h [m] 

1 m 2 m 4 m 8 m 16 m 

SF .. 2.. ... 72 66 60 54 48 

SF .. 8.. ... 78 72 66 60 54 







Option: IP66 


Standard: -20°C ... +40°C 

Option: +60° 

Frequenzumformer einsetzbar von -20°C bis +50°C (betauungsfrei) 


20 

09.06


3.7 Verschleißteile Bremsscheibe (Bremsrotor) 

Fahrantrieb 

Motor 

Bestell-Nr. 

Bremsscheibe 

SF xx xxx 123 8/2F12/2xx.223 21 270 23 65 0 

SF xx xxx 133 

SF xx xxx 184 

8/2F13/2xx.233 

4F18/2xx.233 

21 270 23 65 0 

21 270 23 65 0 

SF xx xxx 313 8/2F31/2xx.423 21 270 36 65 0 

SF xx xxx 384 

SF xx xxx 423 

4F38/2xx.423 

8/2F42/2xx.433 

21 270 36 65 0 

21 270 36 65 0 

SF xx xxx 484 4F48/2xx.443 21 270 36 65 0 

SF xx xxx 523 8/2F52/2xx.523 21 270 36 65 0 



01.09 

21

4 Fahrantrieb SA-C 





• Der Fahrantrieb kann in seiner waagrechten Hauptachse in 90°-Schritten gedreht 

werden. 

• Die Getriebeentlüftungsschraube muss immer an der höchsten Stelle des Getriebes 

liegen. 

• Verschlusskleber an der Entlüftungsschraube entfernen. 

• Befestigungsschrauben mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen. 

• Ölstand vor Inbetriebnahme kontrollieren. 

W0939 

A 

W0936 


22 

09.06






M 25 

W0938 

Motor 8/2 F.. 


Motor 4 F.. 

W0943 

W0942 




Motorschaltung Δ Δ Υ Υ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ Δ 


Bremszeit [s] 1,7 2,0 2,3 2,7 3,0 3,4 3,8 4,2 4,5 4,8 5,4 6,7 


W0944 

01.09 

23













Verschleißteile siehe Seite 30 


Pos. 

Prüfung bei 














1 • 

2 • • • 

3 • 





4 • 



Fahrantrieb: Befestigung, Drehmomentstütze 


Ölstand 

Getriebeöl/Getriebefett Fahrantrieb wechseln 

Siehe 

Seite 

22 

26 

26 

24 

09.06


4.3 Wartungsarbeiten (Fortsetzung) 4.3.2 Fahrmotorbremse 





• Verschlussstopfen (2) entfernen 

• Mit Fühlerlehre (F) Luftspalt messen. Max. zulässiger Luftspalt siehe Tabelle. 


• Ist der max. zulässige Luftspalt (S) erreicht, muss die Bremsscheibe (Bremsrotor) 

ausgetauscht werden. 

4.4.3 Bremsscheibe (Bremsrotor) austauschen 


• Lüfterrad (3) abziehen, Passfeder entfernen 

• Elektrischen Anschluss der Bremse lösen 

• Befestigungsschrauben (4) herausdrehen 

• Magnetteil (5) komplett mit Ankerscheibe (6) abnehmen 

• Bremsscheibe (Bremsrotor) (7) abziehen 

Den Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge vornehmen. Dabei darauf achten, 

dass die Kontrollbohrung für die Luftspaltmessung im unteren Bereich ist. 

Fahrantrieb Motortyp Bremse 

Bremsmoment 

S S t 

min. max. min (4) 

[Nm] 

[mm] [mm] [mm] 

Nm 

SA-C ... 133 8/2F13/2xx.233 FDW 08 2,5 0,2 1,6 

3xM4 3 

6,1 

SA-C ... 184 4F18/2xx.233 FDW 08 2,5 0,2 1,6 

3xM4 3 

SA-C ... 313 8/2F31/2xx.423 FDW 13 5 0,3 2,0 8,8 3xM6 10 

SA-C ... 384 4F38/2xx.433 FDW 13 8 0,3 2,0 

3xM6 10 

8,8 

SA-C ... 423 8/2F42/2xx.433 FDW 13 8 0,3 2,0 

3xM6 10 

SA-C ... 484 4F48/2xx.443 FDW 13 13 0,3 1,2 9,6 3xM6 10 

SA-C ... 523 8/2F52/2xx.523 FDW 15 13 0,3 2,0 10,8 3xM6 10 



09.06 

25


4.3 Wartungsarbeiten (Fortsetzung) 4.3.4 Getriebe 



W0941 

• Bei der jährlichen Wartung überprüfen, ob Öl ausgetreten ist (Öllache unter dem 

Getriebe, Öltropfen am Getriebe). Bei festgestelltem Ölverlust ist ein Ölwechsel 

vorzunehmen und eventuell eine Reparatur einzuplanen. 






4.3.5 Ölwechsel des Fahrantriebs 

Schmierung der Zahnnabe des Laufrades 

Die Fahrantriebe SA-C.. haben ein Getriebe mit Ölschmierung. 

Die Zahnnabe des Laufrades (a) und des Getriebes (b) wird mit Fett geschmiert. 

(Siehe Tabelle). 

Getriebeöl in betriebswarmem Zustand ablassen 

Die Fett- bzw. Ölsorte und die Füllmengen sind aus der Tabelle ersichtlich. 

a 

b 

Position der Schmierstelle 

Zahnnabe des Laufrades 

Zahnnabe Getriebe 

Getriebe SA-. 5.. 

Getriebe SA-. 6.. 

Schmierstoffart 

Kennzeichnung 



Fett KPF 1K 50 gr Seifenbasis: Lithium + MoS2 








Öl CLP 460 1000 ml Viskosität: 460 cSt/40°C (240 cSt/40°C) 

3000 ml Pourpoint: -20°C (-40°) 

Flammpunkt: +265°C (+270°C) 

z.B.: Fuchs Renep Compound 110*, Aral Degol BG 460, 

BP Energol GR-XP 460, Esso Spartan EP 460, Mobil Gear 

634, Shell Omala Oel 460, Texaco Meropa 460, (Shell 

Tivela Oil 82) 

Bestell-Nr. 

32 250 07 65 0 

(1 kg) 



*1Nur bis -20°C 


26 

09.06



SA-C .. 50 Hz 


T3 


123 8/2F12/220.223 0,09 590 1,46 3,8 2,3 1,3 0,0005 0,0053 0,55 0,77 20 800 3000 54 

0,36 2420 

3,6 2,3 

0,83 0,93 40 

133 8/2F13/220.233 0,13 600 2,07 5,1 3,5 2,5 0,0007 0,0085 0,55 0,72 20 500 3000 54 

0,55 2540 

5,1 3,5 

0,82 0,92 40 

313 8/2F31/210.423 0,32 660 4,68 7,6 6,4 5,0 0,0032 0,0165 0,69 0,89 20 600 12000 84 

1,25 2550 

10,5 6,8 

0,88 0,90 40 

423 8/2F42/210.433 0,50 665 7,13 12,0 9,2 8,0 0,0057 0,0267 0,74 0,87 20 360 12000 84 

2,00 2680 

17,4 10,4 

0,95 0,90 40 

523 8/2F52/210.523 0,80 

3,20 

610 

2550 

11,96 21,0 

24,0 

18,0 

18,0 

13,0 0,0104 0,0408 0,74 

0,96 

0,83 

0,82 

20 

40 

300 25000 100 


220...240V 380...415V 480...525V 220...240V 380...415V 480...525V 

[A] [A] [A] [A] [A] [A] 

123 8/2F12/220.223 1,7 

2,3 

1,0 

1,3 

0,8 

1,0 

2,4 

5,6 

1,4 

3,2 

1,1 

2,6 

133 8/2F13/220.233 2,1 

2,8 

1,2 

1,6 

1,0 

1,3 

2,8 

7,6 

1,6 

4,5 

1,1 

2,6 

313 8/2F31/210.423 2,4 

5,2 

1,4 

3,0 

1,1 

2,4 

5,0 

16,0 

2,9 

9,2 

2,3 

7,4 

423 8/2F42/220.433 3,1 

7,0 

1,8 

4,0 

1,4 

3,2 

7,7 

28,0 

4,4 

16,0 

3,5 

13,0 

523 8/2F52/210.223 4,7 

12,7 

2,7 

7,3 

2,2 

5,6 

10,6 

43,0 

6,1 

25,0 

4,9 

20,0 

SA-C .. 

60 Hz 


T3 


123 8/2F12/220.223 0,11 710 1,46 3,8 2,3 1,3 0,0005 0,0053 0,55 0,77 20 800 3000 54 

0,44 2900 

3,6 2,3 

0,83 0,89 40 

133 8/2F13/220.233 0,16 720 2,07 5,1 3,5 2,5 0,0007 0,0085 0,55 0,72 20 500 3000 54 

0,66 3050 

5,1 3,5 

0,82 0,92 40 

313 8/2F31/210.423 0,36 790 4,68 7,6 6,4 5,0 0,0032 0,0165 0,69 0,89 20 600 12000 84 

1,50 3060 

10,5 6,8 

0,86 0,90 40 

423 8/2F42/210.433 0,60 800 7,13 12,0 9,2 8,0 0,0057 0,0267 0,74 0,87 20 360 12000 84 

2,40 3220 

17,4 10,4 

0,95 0,90 40 

523 8/2F52/210.523 0,90 

3,80 

730 

3060 

11,96 21,0 

24,0 

18,0 

18,0 

13 0,0104 0,0408 0,74 

0,96 

0,83 

0,82 

20 

40 

300 25000 100 



220...240V 380...415V 480...525V 220...240V 380...415V 480...525V 

[A] [A] [A] [A] [A] [A] 

123 8/2F12/220.223 1,2 

1,5 

1,0 

1,3 

0,8 

1,0 

1,6 

3,7 

1,4 

3,2 

1,1 

2,6 

133 8/2F13/220.233 1,47 

1,8 

1,2 

1,6 

1,0 

1,3 

1,8 

5,2 

1,6 

4,5 

1,3 

3,6 

313 8/2F31/210.423 1,6 

3,5 

1,4 

3,0 

1,1 

2,4 

3,3 

10,6 

2,9 

9,2 

2,3 

7,4 

423 8/2F42/220.433 2,1 

4,6 

1,8 

4,0 

1,4 

3,2 

5,1 

19, 

4,4 

16,0 

3,5 

13,0 

523 8/2F52/210.223 3,1 

8,4 

2,7 

7,3 

2,2 

5,8 

7,0 

28,0 

6,1 

25,0 

4,1 

16,7 

09.06 

27


4.4 Motordaten (Fortsetzung) 

SA-C .. 380...480 V, 50 Hz 380...415 V, 100 Hz 

Kennziffer Typ fN P n1 TN TA TH TB Jrot IN IK cos ϕ cos ϕ ED Ac x 

N K 

∗Υ ∗Δ ∗Υ ∗Δ ∗Δ ∗Δ Υ Δ Ω 

Hz kw 1/min 

Nm Nm Nm kgm 2 A A % 

Nm 

184 4F18/220.233 50 100 0,38 0,75 1220 2440 2,94 5,1 3,8 1,3 0,0005 1,1 2,2 2,7 0,73 0,82 60 500 34,1 

4F18/231.233 

384 4F38/210.233 50 100 1,1 2,20 1370 2740 7,7 17 13 8 0,0032 2,6 5,2 9,5 0,8 0,87 60 320 5,6 

4F38/221.233 

484 4F48/210.233 

4F48/220.233 

50 100 1,60 3,20 1425 2850 10,7 31 34 13 0,0057 4,3 8,6 23 0,71 0,83 60 300 2,6 

Ac 

[(1/h)s] 

cos ϕ K 

cos ϕ N 

ED [%] 

IK 

[A] 

IN 

[A] 

Jrot 

[kgm2] 

Jschw 

[kgm2] 

Jges 

[kgm2] 

fN 

[Hz] 






Nennstrom 




Nennfrequenz 

n1 

PB 

P 

TA 

TB 

TH 

TN 

Wmax 

x = 

[1/min] 

[W] 

[kW] 

[Nm] 

[Nm] 

[Nm] 

[Nm] 

[J/Br] 

Motordrehzahl 


Motorleistung 








28 

09.06





W0923 



In der Halle 

Fahrantrieb 

Typ 

[db (A)] + / - 3 

h [m] 

1 m 2 m 4 m 8 m 16 m 

SA-C .. 72 69 66 66 63 

Im Freien 

Fahrantrieb 

Typ 

[db (A)] + / - 3 

h [m] 

1 m 2 m 4 m 8 m 16 m 

SA-C .. 72 66 60 54 48 







Option: IP66 


Standard: -20°C ... +40°C 

Option: +60° 

Frequenzumformer einsetzbar von -20°C bis +50°C (betauungsfrei). 


09.06 

29


4.7 Verschleißteile Bremsscheibe (Bremsrotor) 

Fahrantrieb 

Motor 

Bestell-Nr. 

Bremsscheibe 

SA-C ... 133 

SA-C ... 184 

8/2F13/2xx.233 

4F18/2xx.233 

21 270 23 65 0 

21 270 23 65 0 

SA-C ... 313 8/2F31/2xx.423 21 270 36 65 0 

SA-C ... 384 

SA-C ... 423 

4F38/2xx.423 

8/2F42/2xx.433 

21 270 36 65 0 

21 270 36 65 0 

SA-C ... 484 4F48/2xx.443 21 270 36 65 0 

SA-C ... 523 8/2F52/2xx.523 21 270 42 65 0 



30 

01.09

5 Allgemeine Informationen 

5.1 Seminarangebote Unser Seminarangebot umfasst alle wesentliche Produktgruppen wie z. B. Fachseminare 

für Kranführer, Seilzugseminar, Kettenzugseminar, Anschlagmittelseminar 

und unser Fachseminar für Flurförderzeuge. 

Wir orientieren uns jedoch auch gerne in einem Sonderprogramm an Ihren individuellen 

Vorgaben und Anforderungen. 

Die Schulungen sind als Einzelmodule gestaltet oder können Teil einer langfristigen 

Fortbildungsmaßnahme sein. 

Jedes Seminar beinhaltet ein Abschlusszertifikat. 

Informationen über unser Schulungsprogramm erhalten Sie bei: 

STAHL CraneSystems GmbH 

Daimlerstraße 6 | 74653 Künzelsau | Tel. +49 7940 128-0 

marketing@stahlcranes.com 

Oder informieren Sie sich unter →www.stahlcranes.com 


09.06 

31

F-BA-3.4-DE-01.09-mp 

Tochtergesellschaft 

Subsidiary 

Vertriebspartner 

Sales partner 

Tochtergesellschaft/Subsidiary 

Austria 

Steyregg 

Tel +43 732 641111-0 

Fax +43 732 641111-33 

office@stahlcranes.at 

Great Britain 

Birmingham 

Tel +44 121 7676400 

Fax +44 121 7676485 

info@stahlcranes.co.uk 

Portugal 

Lissabon 

Tel +351 21 44471-60 

Fax +351 21 44471-69 

ferrometal@ferrometal.pt 

Switzerland 

Däniken 

Tel +41 62 82513-80 

Fax +41 62 82513-81 

info@stahlcranes.ch 

China 

Shanghai 

Tel +86 21 6257 2211 

Fax +86 21 6254 1907 

service_cn@stahlcranes.cn 

India 

Chennai 

Tel +91 44 4352-3955 

Fax +91 44 4352-3957 

indiasales@stahlcranes.in 

Singapore 

Singapore 

Tel +65 6271 2220 

Fax +65 6377 1555 

sales@stahlcranes.sg 

United Arab Emirates 

Dubai 

Tel +971 4 805-3700 

Fax +971 4 805-3701 

info@stahlcranes.ae 

France 

Paris 

Tel +33 1 39985060 

Fax +33 1 34111818 

info@stahlcranes.fr 

Italy 

S. Colombano 

Tel +39 0185 358391 

Fax +39 0185 358219 

info@stahlcranes.it 

Spain 

Madrid 

Tel +34 91 484-0865 

Fax +34 91 490-5143 

info@stahlcranes.es 

USA 

Charleston, SC 

Tel +1 843 767-1951 

Fax +1 843 767-4366 

sales@stahlcranes.us 

Vertriebspartner/Sales partner 

Die Adressen von über 100 Vertriebspartnern weltweit finden Sie im Internet auf www.stahlcranes.com unter Kontakt. 

You will find the addresses of over 100 sales partners on the Internet at www.stahlcranes.com under Contact. 

STAHL CraneSystems GmbH, Daimlerstr. 6, 74653 Künzelsau, Germany 

Tel +49 7940 128-0, Fax +49 7940 55665, marketing@stahlcranes.com

Fahrantriebe _ Betriebs- und Instandhaltungsanleitung

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