Praktische Galvanotechnik

16.3 Bestimmen der Oberflächengröße der Werkstücke 523
16.4 Zähler zur Kontrolle galvanischer Prozesse 524
16.4.1 Messen der Elektrizitätsmenge 524
16.4.2 Messen des Metallgewichtes 524
16.5 Bestimmen des Wirkungsgrades 525
16.6 Einstellen der Stromdichte beim Galvanisieren 526
16.6.1 Örtliche und mittlere Stromdichte 526
16.6.2 Kontrolle der Stromdichte mit Meßsonden 526
16.6.3 Konstanthaltung der Stromdichte durch
Kennlinienanpassung 526
16.6.4 Stromdichtekonstanthaltung durch Stromregelung auf einen
flächenabhängigen Sollwert 527
16.6.5 Weitere Möglichkeiten zur Stromeinstellung 528
16.7 Kontrolle der Schichtdicke im Anschluß an die Abscheidung 528
16.8 Kontrolle der Schichtdicke während der Abscheidung 528
16.8.1 Schichtdickenkontrolle durch Integration der Stromdichte 529
16.8.2 Schichtdickenkontrolle durch Ultraschall-Laufzeitmessung 529
16.8.3 Schichtdickenkontrolle mit Hilfe einer Meßkathode 529
16.8.4 Gravimetrische Schichtdickenkontrolle 530
16.8.5 Schichtdickenkontrolle durch Bestimmung der
Abscheidungsgeschwindigkeit 530
16.9 Kontrolle weiterer Prozeßdaten 530
16.9.1 Kontrolle der Elektrolyttemperatur 530
16.9.2 Kontrolle der Höhe des Elektrolytspiegels 530
16.9.3 Kontrolle der Elektrolytfiltration 531
16.9.4 Kontrolle der Bewegung des Elektrolyten 531
16.10 Kontrolle der Eigenschaften von Grundwerkstoff und Überzügen ....531
16.10.1 Identifizierung von Metallen 531
16.10.2 Bestimmung der Oberflächenrauheit 531
16.10.3 Messung der Schichtdicke 531
16.10.4 Messung der Härte 532
16.10.5 Prüfung auf Oberflächenfehler 532
16.10.6 Prüfung der Korrosionbeständigkeit 532
16.10.7 Prüfung sonstiger Eigenschaften von Überzügen 532
Literatur zu Kapitel 16 532
17 Unfall- und Gefahrenschutz in galvanischen Betrieben 535
17.1 Erste Hilfe 535
17.1.1 Grundbegriffe zur Ersten Hilfe 535
17.1.2 Wunden und Wundversorgung 536