Focus Edition von GC - GC Europe

Focus Edition von GC
4 Raue Gussoberflächen
(Vertiefungen, Knoten und poröse Stellen)
Ursache
Abhilfemaßnahmen
Ursache
Abhilfemaßnahmen
- Unzureichendes Mischen/Spateln - Wie in der Gebrauchsanleitung empfohlen
mischen um sicherzustellen, dass die
Abbindereaktion komplett erfolgt.
Abgenutzte Mischausrüstung ersetzen
- Zu rasches Ausbrennen (Kunststoffteile) - Aufheiztemperatur reduzieren oder
schrittweises Aufheizverfahren verwenden
wie in der Gebrauchsanleitung beschrieben
- Zu hohe Endtemperatur beim Ausbrennen
oder zu langes Ausbrennen (über 1,5
Stunden)
- Endtemperatur reduzieren;
Endtemperatur nicht länger als 1,5 Stunden
halten. Kalibrierung des Brennofens
überprüfen
- Geschmolzene Legierung durch Überhitzen - Gebrauchsanleitung und Richtlinien der
Hersteller von Legierungen und
Gussausrüstung beachten
- Defekte Form und/oder Formmaterial - Nur Formmaterial höchster Qualität verwenden,
wie GC Pattern Resin und Wachs.
Kontaminierung durch Rückstände vermeiden
- Eingeschlossene lose Partikel der
Einbettmasse
- Sicherstellen, dass das Form- und
Einspritzsystem keine scharfen Kanten
aufweist. Einspritzöffnung auf scharfe
Kanten untersuchen, diese glätten und den
gesamten Bereich vor dem Ausbrennen
gründlich reinigen.
Die Verbindung zwischen Einspritz- und
Wachsform muss glatt und korrekt sein.
Durch Einbettmassepartikel kontaminierte
Legierung nicht erneut gießen
- Kristalle in der Expansionsflüssigkeit - Flasche mit Einbettflüssigkeit eng
verschlossen halten; kontaminierte
Flüssigkeit entsorgen
- Fehlerhafter Einguss - Zusammenstellung der Form und
Einspritztechniken überprüfen
- Unzureichendes Ausbrennen - Ausbrennzeit und/oder Ausbrenntemperatur
erhöhen, um komplettes Ausbrennen des
Formmaterials sicherzustellen
- Feuchte Form, Verwendung von
Benetzungsmitteln
- Bei Verwendung eines Benetzungsmittels
sicherstellen, dass es völlig trocknet
- Absorption von Gasen in die
Legierungsschmelze beim Gussprozess
- Mindestens 50 % frische Legierung
verwenden. Ausrüstung und Verfahren zum
Schmelzen der Legierung überprüfen
- Fehlerhaftes Verhältnis von Pulver und
Flüssigkeit
- Korrektes Mischverhältnis laut
Gebrauchsanleitung verwenden
- Verwendung von kohlenstoffhaltiger
Einbettmasse
- Kohlenstofffreie Einbettmasse verwenden
- Unreinheiten in verwendetem Wachs oder
Kunststoff
- Sauber arbeiten und sicherstellen, dass das
Formmaterial frei von Unreinheiten ist
- Wasserqualität (Kontaminierung) - Expansionsflüssigkeit mit destilliertem
Wasser verdünnen
- Eingeschlossene Luftblasen - Das Einschließen von Luftblasen durch
Gießen von dünnflüssiger Einbettmasse
verhindern.
- Unzureichendes Vakuum beim Mischen - Effizienz des Vakuum-Mischgeräts überprüfen
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