Datenblatt - GEA Diessel GmbH

Datenblatt
Beschreibung
Die Misch- und Karbonisieranlage Typ DIMIX ist eine Kombination von:
a) Wasserentgasung DIOX2-TE
b) 2-Komponenten-Mischanlage
c) Karbonisieranlage DICAR
Wesentliche Merkmale sind:
- optimale Wasserentgasung (≤0,1 mgO 2 /l)
- hochgenaue Durchflussmessung für Wasser und Fertigsirup
- digitale Verhältnisregelung erlaubt impulsgenaue Mischung
- einstufige Aufkarbonisierung bis auf 10 gCO 2 /l Produkt
- feinste CO 2 -Verteilung im Produkt
- geringste CO 2 -Verluste
- laufende Produktüberwachung durch Analysegeräte
- minimaler Serviceaufwand, da wenig bewegliche Teile eingebaut sind
- einfache Bedienung, da Rezepturspeicher vorhanden
Eine 2-stufige Wasserentgasung sorgt für die optimale Entgasung des Produktwassers (siehe
auch Datenblatt für DIOX2-TE). In der ersten Stufe wird mittels Vakuum entgast. Vor der 2. Stufe
wird CO 2 ins Wasser injiziert. Dadurch erhöht sich die Freisetzung des Sauerstoffs, der zusammen
mit dem CO 2 in der 2. Stufe freigesetzt und abgesaugt wird.
Der Mischteil ist zum hochgenauen, kontinuierlichen Mischen von Fertigsirup und Wasser konzipiert.
Die Flüssigkeitsströme werden von exakten Durchflussgeräten erfasst und durch einen Digitalregler
unter Berücksichtigung der gewünschten Mischungsverhältnisse verglichen. Abweichungen
werden komplett ausgeregelt. Durch richtige Auswahl der Durchflussmesser lassen sich die
verschiedensten Verhältnisbereiche realisieren.
Schema
Wasserentgasung Mischanlage Karbonisierung
CO 2
cip
CO 2
Produkt-
Wasser
(cip)
Fertigsirup
(cip)
zum
Füller
GEA Diessel GmbH
Steven 1
D-31135 Hildesheim
Tel.: +49 (0)5121-742-0
Misch- und Karbonisieranlage
DIMIX
für alkoholfreie Erfrischungsgetränke
D 46.45 D
Ausgabe: 18.12.2007
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Das fertig ausgemischte Getränk wird über eine Druckerhöhungspumpe dem CO 2 -Sättiger zugeführt.
Die Strömungsgeschwindigkeit durch den Sättiger wird durch eine Regelung im optimalen
Arbeitsbereich konstant gehalten. Der erzeugte Unterdruck im Bereich des geringsten Querschnitts
des Sättigers sorgt für eine Reduzierung des Druckniveaus und damit für die gewünschte Saugwirkung
für CO 2 . Die kurzzeitig erhöhte Strömungsgeschwindigkeit bietet außerdem die Gewähr
für eine feine Verteilung des CO 2 -Gases und damit für eine homogene Mischung im Produkt. Die
Zuführung des CO 2 zum Sättiger erfolgt aus dem Drucktank, dessen konstanter Überdruck die
Gewähr für eine gleichmäßige Karbonisierung des Getränks ist. Durch dieses Verfahren wird
außerdem eine verlustfreie CO 2 -Zuführung gewährleistet.
Die Karbonisierung des Getränks ist daher im wesentlichen vom Behälterdruck abhängig, der als
Funktion des geforderten CO 2 -Sollwerts des spezifischen Getränks eingestellt wird und nur
geringfügig über dem Sättigungsdruck des Produktes liegt. Die Temperaturkompensation passt
außerdem den Druck im Tank der Sättigungskurve an.
Die Auslegung der Anlage erfolgt in Abhängigkeit von der geforderten Durchflusskapazität der
Gesamtanlage. Es stehen zu diesem Zweck Nennweiten von DN 50, DN 65, DN 80 und DN 100
zur Verfügung.
Bestandteil der GEA Diessel-Karbonisierung ist eine Analyse der wesentlichen Produktdaten:
- CO 2 -Gehalt
- Leitfähigkeit für den Säuregehalt
- Brixwert
Diese Daten werden erfasst und in den vorgegebenen Grenzen überwacht.
Technische Daten
Produkt:
Gesamtdurchfluss:
Mischungsverhältnis:
(Standard, andere Verhältnisse
möglich)
Wasser-Vordruck:
Sirup-Vordruck:
Karbonisierungsbereich:
Max. O 2 -Gehalt:
CO 2 -Versorgung:
Max. Produkttemperatur:
Ausgangs-Druck:
Alkoholfreie Getränke mit max. Partikelgröße von 0,5 mm und
einer max. Viskosität von 10 mPa x s.
15.000 l/h, 25.000 l/h, 35.000 l/h und 50.000 l/h
Eine Anpassung an die jeweilige Füllerleistung ist möglich.
2 - 20 % (einstellbar),
Sirupzugabe bezogen auf Gesamtdurchfluss
3,5 - 4 bar
freier Zulauf
max. 10 g/l bzw. 5 l/l
(bei einem CO 2 -Gehalt von 0 g/l im Eingang der Anlage)
0,5 ppm im ausgemischten Getränk
8 - 10 bar
20°C (höhere Werte auf Anfrage)
2 - 3 bar über Sättigungsdruck
Abmessungen:
Leistung L B H
15.000 l/h 3.100 1.400 3.200
25.000 l/h 3.300 1.500 3.400
35.000 l/h 3.600 1.700 3.500
50.000 l/h 4.000 2.000 3.800
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