Wartungsvorschriften für Stahlschornsteine (PDF) - Koegel ...
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Zustandsüberwachung, Zulassung, Info, Preise<br />
14.1<br />
Wartungsvorschrift <strong>für</strong> <strong>Stahlschornsteine</strong><br />
Kögel Schornsteine GmbH<br />
Donaustr. 17-19<br />
71522 Backnang-Waldrems<br />
Tel. 07191/95255-0<br />
Fax. 07191/72748<br />
Inhaltsverzeichnis<br />
Einleitung<br />
1. Inspektion des tragenden System<br />
1.1 Außenmantel generell<br />
1.2 Steigleiter<br />
1.3 Ankerbolzen<br />
1.4 Flanschverbindungen<br />
1.5 Oberflächenbehandlung<br />
2. Inspektion der Innenrohre<br />
2.1 Rauchrohranschluß<br />
2.2 Reinigungsverschluß<br />
2.3 Isolierung<br />
2.4 Schornsteinköpfe<br />
2.5 Messausrüstung<br />
Einleitung<br />
Ein Stahlschornstein kann von kräftigen, sehr variierenden<br />
Winden, weiterhin über die Rauchgase mit<br />
chemischen Elementen und sonstigen Umweltgeschehen<br />
beeinflußt werden.<br />
Es ist deshalb ratsam, stets die volle Betriebssicherheit<br />
zu gewährleisten, sowohl in Bezug auf die<br />
Standsicherheit als auch auf die Sicherheit des<br />
rauchgasführenden Systems in Bezug auf die<br />
Korrosionsverhältnisse.<br />
Nach DIN 4133 Punkt 11 müssen Schornsteine regelmäßig,<br />
mindestens im Abstand von zwei Jahren,<br />
durch einen Sachkundigen überprüft werden.<br />
Für alle rauchgasberührten Teile schreiben wir vor,<br />
mindestens einmal im Jahr eine Inspektion durchzuführen.<br />
Die Schwingungsdämpfer empfehlen wir<br />
auch einmal im Jahr zu inspizieren.<br />
Für Steigschutzeinrichtungen gelten besondere<br />
Vorschriften („Gebrauchsanleitung <strong>für</strong> Steigschutzeinrichtung“).<br />
Über die Inspektionen ist ein Protokoll anzufertigen.<br />
Diese Instruktion wird die verschiedenen kritischen<br />
Punkte und die notwendigen Inspektionen erläutern.<br />
3. Schwingungsdämpfer<br />
3.1 Beschreibung<br />
3.2 Inspektionsumfang<br />
07191/95255-0 • 07191/72748<br />
info@schornsteine.de • www.schornsteine.de
Zustandsüberwachung, Zulassung, Info, Preise<br />
14.1<br />
1. Inspektion des tragenden Systems<br />
alle 2 Jahre<br />
1.1. Außenmantel generell<br />
Da Schornsteine des öfteren in aggressivem<br />
Milieu Ihren Standort haben, ist es<br />
nötig, eine regelmäßige Inspektion durchzuführen.<br />
Die Peripherie der Schornsteinköpfe, wo<br />
sich die Rauchgase niederschlagen können,<br />
ist besonders zu beachten.<br />
1.2 Leiter<br />
Bei regelmäßiger Inspektion muß stets<br />
gesichert werden, daß alle Festpunkte der<br />
Leiter am Schornstein intakt sind und die<br />
Sicherheit nicht wegen eventueller<br />
Korrosion gefährdet ist.<br />
Die Festspannung der Fallsicherung muß<br />
überprüft werden.<br />
Siehe Anlage „Gebrauchsanleitung <strong>für</strong><br />
FABA-Steigschutzeinrichtungen“.<br />
1.3 Ankerbolzen, Fußplatte<br />
Die Ankerbolzen und die Fußplatte sind<br />
vitale Konstruktionsteile, wo es wichtig ist<br />
zu sichern, daß keine Korrosionsprobleme,<br />
z.B. durch Wasseransammlungen und Verschmutzungen,<br />
entstehen.<br />
Die Bolzen müssen korrekt vorgespannt<br />
sein.<br />
1.4 Flanschverbindungen/Schraubenverbindungen<br />
Es ist darauf zu achten, daß keine<br />
Schmutzherde, die Korrosion verursachen<br />
können, entstehen. Die Bolzen müssen<br />
korrekt vorgespannt sein.<br />
1.5 Oberflächenbehandlung<br />
Um größere Korrosionsschäden zu vermeiden,<br />
muß die Oberflächenbehandlung<br />
visuell kontrolliert werden. Es ist besonders<br />
auf Stellen, wo Feuchtigkeit und<br />
Schmutzansammlungen auftreten können,<br />
zu achten.<br />
2. Inspektion der Innenrohre<br />
Einmal jährlich<br />
2.1. Rauchrohranschluß<br />
Um Kältebrücken zu vermeiden muß gesichert<br />
sein, daß die Isolierung der Rauchgaskanäle<br />
bis unmittelbar gegen die<br />
Vorplatte des Schornstein-Rauchrohranschlusses<br />
geführt wird.<br />
Flanschanschluß muß dicht sein.<br />
2.2. Reinigungsverschluß<br />
Es muß gesichert sein, daß die Isolierung<br />
und Dichtungen in Ordnung sind.<br />
Außerdem muß gewährleistet sein, daß<br />
eine korrekte Reinigung der Sohle vorgenommen<br />
wird (Kaminfeger), um Korrosion<br />
durch Restschmutz zu vermeiden.<br />
2.3. Isolierung<br />
Soweit eine visuelle Inspektion möglich<br />
ist, muß darauf geachtet werden, daß die<br />
Isolierung korrekt liegt, um Kältebrücken<br />
zu vermeiden.<br />
2.4. Schornsteinköpfe<br />
Am Schornsteinkopf entsteht ein Gemisch<br />
von Rauchgasen und atmosphärischer<br />
Luft, wobei es zu abkühlenden Flächen<br />
kommt, an denen sich Kondensation<br />
niederschlägt.<br />
Durchkorrodierung bedeutet, daß Durchdringen<br />
von Rauchgas und Regenwasser<br />
verbunden mit der um sich greifenden<br />
Korrosion.<br />
Es ist deshalb sehr wichtig, die Schornsteinköpfe<br />
zu überprüfen.<br />
2.5. Messausrüstung<br />
Es muß gesichert sein, daß die Fühler<br />
nicht korrodieren und alle Kabel fest verlegt<br />
sind.<br />
3. Schwingungsdämpfer<br />
Einmal jährlich<br />
3.1. Beschreibung<br />
Der Schwingungsdämpfer, der am Kopf<br />
des Schornsteines ringsum montiert ist,<br />
besteht aus einer Pendelmasse, die in<br />
einem geschlossenen Ringkanal aufgehängt<br />
ist.<br />
Das Unterteil dieser Pendelmasse hängt in<br />
einem Ölbad.<br />
Um Geräusche bei größeren Schwingungen<br />
zu vermeiden, ist die Pendelmasse mit<br />
Anschlagspuffern versehen.<br />
Seitlich der Aufstiegsleiter ist am Ringkanal<br />
eine Inspektionsöffnung montiert.<br />
3.2. Inspektionsumfang<br />
Durch die Inspektionsöffnung ist zu überprüfen:<br />
1. Pendelmasse muß sich frei bewegen<br />
können<br />
2. Ölstand nach Datenblatt<br />
07191/95255-0 • 07191/72748<br />
info@schornsteine.de • www.schornsteine.de