BritAS Prospekt herunterladen - BritAS Recycling-Anlagen GmbH

Recycling-
Schmelzefilter
Recycling-Anlagen
GmbH

Ökologisches
Kunststoff-Recycling:
Reines Recyclat in bester
Qualität – in einem
ununterbrochen fließenden
Produktionsablauf.
Im Brennpunkt:
Kunststoff-Recycling
Aus dem alltäglichen Leben sind Kunststoffe heute nicht mehr wegzudenken.
Die fast grenzenlose Vielfalt, vereint mit den herausragenden Eigenschaften, hat dieses
Material zu einer festen Größe in der Werkstoffwelt werden lassen.
Mit der steten Zunahme des Weltverbrauchs an Kunststoffen und der damit
verbundenen Entsorgungsproblematik sowie den knapper werdenden
Rohstoffressourcen kommt dem Recycling eine immer größer werdende Bedeutung zu.
Um den steigenden Anforderungen an die Qualität eines Recyclats und einer
Produktion unter strengen wirtschaftlichen Gesichtspunkten gerecht zu werden,
sind innovative Technologien der Kunststoffmaschinen-Hersteller gefragt.
Dabei kommt der am Ende eines langen Wiederaufbereitungsprozesses stehenden
Filtrierung der Kunststoffschmelze eine besondere Aufgabe zu.
BritAS hat sich dieser Aufgabe gestellt. Praktische Erfahrungen, verfahrenstechnisches
Know-how in Verbindung mit umfangreichen Erfahrungen im
Maschinenbau waren und sind die Garanten für den Erfolg unseres Unternehmens.
Lucian Britchi

Das Konzept:
Umfassende Kompetenz
Die Konstruktionsabteilung ist
das Herzstück der BritAS GmbH.
Hier vereinen sich praktische
Erfahrungen und das verfahrenstechnische
Know-how in der Kunststoffverarbeitung
mit dem neuesten technologischen Standard.
■ Hochqualifizierte Mitarbeiter arbeiten
innovativ und verantwortungsbewußt
an der Weiterentwicklung und Produktpflege.
Sie geben unseren Kunden die Gewißheit,
langfristig einen verläßlichen Partner an
ihrer Seite zu haben.
■ Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige,
seit Jahren bewährte automatische
Siebwechsler für den Einsatz im Recycling-
Bereich.
■ Die Wünsche unserer Kunden werden
schnell und flexibel in die Tat umgesetzt
– von der Konstruktion bis hin zum
Aftersale-Service.
■ »Unternehmens-Erfolg beruht heute
auf der Kunst, die Welt aus der Sicht des
Kunden zu sehen« – diese Maxime prägt
in allen Phasen die Unternehmensphilosophie
von BritAS und zahlt sich in
langfristiger Kundenzufriedenheit aus.
Eine flexible, moderne
Konstruktionsabteilung,
reibungslose Kommunikation,
schnelle
und präzise Erfüllung
von Kundenwünschen:
So arbeitet ein verläßlicher
Partner.
In der kompromißlosen Qualität des
klassischen Maschinenbaus:
Produktion der hochwertigen Einzelteile
und Endmontage des Siebwechslers
durch qualifizierte Fachleute.
Die Kapazitäten unserer Fertigung
und unserer Servicetechniker
geben Sicherheit – auch nach dem Kauf.
Der Schaltschrank ist
standardmäßig mit bewährter
Markenqualität bestückt.

Einzigartig:
Das Erfolgs-Prinzip
Um zu gewährleisten, daß hohe Verschmutzungsgrade
wirtschaftlich und
effektiv aus der Kunststoffschmelze
herausgefiltert werden können, arbeiten
BritAS Siebwechsler der SK-Baureihe
mit einem besonderen technologischen
Konzept:
■ Damit ist sichergestellt, daß der
vorgeschaltete Extruder durchgehend mit
der vollen Leistung arbeiten kann.
■ Im Extremfall ist dieser komplette Siebwechselvorgang
alle 2 Minuten möglich.
■ Bei jedem Filterwechsel wird automatisch
ein frisches Siebgewebe in die Filterzone
eingebracht.
~120 Sek.
Der Speicherkolben fährt mit
einer individuell einstellbaren
Geschwindigkeit nach oben und
dosiert so die Materialmenge zu,
die während des Siebwechsels
aufgenommen wurde.
~18 Sek.
Wenn der Speicherkolben
die obere Endlage erreicht hat,
ist der Siebwechselvorgang
abgeschlossen.
Das Ventil öffnet und
gibt der Schmelze den Weg
zur Filterzone frei.

Die vom Extruder kommende
Schmelze wird kontinuierlich
durch das Sieb gefördert.
Der vollautomatische Siebwechsel
wird eingeleitet, wenn der individuell
einstellbare Grenzdruck vor dem Sieb
erreicht ist.
Das Ventil schließt, der Raum
vor dem Sieb wird drucklos.
Die Kunststoffschmelze bewegt
den Speicherkolben nach
unten und vergrößert so das
Anlagevolumen.
Parallel dazu öffnen die Abdichtungen
und lösen die
Fixierung des Siebbandes.
Das Siebband wird über
die angetriebenen Transportwalzen
weitertransportiert,
bis sich sauberes Siebgewebe
in der Filterzone befindet.
Die Abdichtungen schließen – das Siebband
ist wieder fixiert und abgedichtet.

Paradebeispiel:
Automatischer Siebwechsler
Typ SK 230 und SK 180
Durch die kompakte Bauart
kann der Siebwechsler
auf alle gängigen Extruder
und Granulatoren angepaßt
werden.
Filtermediums nur unzureichend möglich.
Eine Vielzahl der Partikel »verkrallen« sich
so fest in das Gewebe bzw. die Bohrung,
daß sie so gut wie nicht mehr zu lösen sind.
Die SK-Reihe stellt nach jedem Siebwechsel
die volle nutzbare Filterfläche zur Verfügung
– und gewährleistet damit, daß in Verbindung
mit dem hohen Automationsgrad der
Anlage auch hohe Schmutzfrachten effektiv
ausgetragen werden können. Und das
ohne die in der Praxis sonst üblichen hohen
Materialverluste, da nur der auf dem
Siebband haftende Kunststoff zusammen mit
der Verschmutzung ausgetragen wird.
Die spezielle Stärke des BritAS-Siebwechslers
beweist sich im Kunststoff-
Recycling. Hier wiegen Wirtschaftlichkeit
und konstante Produktqualität
besonders schwer.
■ Durch die rechteckige Form der Filterfläche
(230 x 250 mm beim SK 230) wird das
Siebband optimal ausgenutzt.
■ Das Einsatzgebiet der SK-Reihe
sind mittel bis stark verunreinigte Kunststoffschmelzen
in der Aufbereitung
sekundärer Kunststoffe. Mit der Verwendung
eines »frischen« Siebgewebes bei jedem
Filterzyklus werden die Vorteile eines konventionellen
Filtersystems mit einer
automatisch arbeitenden Anlage vereint.
■ Aufgrund der Verschmutzungen im
Recyclingbereich, z.B. Aluminium, Papier,
Fasern, Holz etc., ist eine Reinigung des

■ Die spezielle Siebunterkonstruktion sorgt
für eine ca. 70%ige Vergrößerung der
Filterfläche gegenüber herkömmlichen
individuell angepaßt werden – für einen
reibungslosen, vollautomatischen Siebwechsel
ist damit gesorgt.
Verbesserung der
Regranulat-Qualität
Systemen (z.B. Lochplatten).
■ Die komplette Filterfläche ist in Sekunden
■ Mit einem – als Option erhältlichen –
Computer können sämtliche relevanten
+
Erhöhung
der Durchsatzleistung
erneuerbar. Diese Möglichkeit und der
äußerst geringe Systemwiderstand
garantieren einen konstant hohen
Daten erfaßt und visualisiert werden.
Über ein Modem kann sich unser Service-
Techniker direkt per On-Line an die
+
Keine
Schmelzeverluste
Durchsatz, auch bei stark verunreinigten
Chargen.
Anlage ankoppeln – im Störungsfall erfolgt
eine »blitzschnelle« Fehlerdiagnose.
+
Kein Bedienpersonal
erforderlich
■ Die Anlage arbeitet ganz alleine,
ohne Personal. Nur der Wechsel des
Siebmagazins – mit ca. 50 Metern
■ Höchste Präzision und die hochverschleißfesten
Materialien bürgen für die
lange Lebensdauer und leckagefreie
=
Höherer Ertrag
Siebband – erfordert für etwa 10 Minuten
Abdichtung des Systems.
»manpower« (ca. 1 x täglich).
Der Produktionsfluß muß dazu nicht
■ Die Heizung erfolgt mit Heizbändern
unterbrochen werden.
und Heizplatten, die eine schnelle und
homogene Aufheizung des Siebwechslers
■ Das Siebband ist eine preisgünstige
sicherstellen. Die Regelung der einzelnen
Rollenware aus einlagigem Tressengewebe,
Heizzonen hält die Anlage auf Betriebs-
das in unterschiedlichen Filterfeinheiten
temperatur, mit einem, dem heutigen Stand
zur Verfügung steht.
der Technik entsprechenden, niedrigen
■ Die standardmäßige SPS-Steuerung
Energieverbrauch.
ist die Schnittstelle zwischen Siebwechsler-
■ Sowohl für die Steuerung als auch für die
Bediener und der komplexen Materie
Hydraulik sind hochwertige Komponenten
»Kunststoff«. Mit der frei programmierbaren
im Einsatz – wichtigste Voraussetzung für
Steuerung können die einzelnen Parameter
störungsfreien Dauerbetrieb.
Der Schmelzefilter
in der Praxis

Recycling-Anlagen
GmbH
Moselstr. 50
D-63452 Hanau
Telefon: +49 (0 61 81) 91 87-0
Telefax: +49 (0 61 81) 91 87-22
E-Mail: info@britas.de
Internet: http://www.britas.de