Colorsteel 19 und 35 mm - Tata Steel in Deutschland

Inter Profiles A/S - ein Teil von Corus Building Systems
Colorsteel 19 und 35 mm
Montageanleitung
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6
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1 Colorsteel 19 oder 35 mm
2 Eckprofil
3 Schraube, 4,8 x 19 mm / 5,5 x 25 mm.
Bei Holzpfetten, 4,8 x 35 mm
4 Z-Pfette
5 Ortgangeindeckung
6 Schraube, 4,8 x 20 mm
7 C-Pfette
8 Montagewinkel
9 Profilfüller
10 First
11 Entlüftungsfirst
12 Abtropfkante
13 Sohlbank
14 Seiteneindeckung
15 Traufeneindeckung
Montage von Fassade/Giebel
Um eine gleichmäßige Aufteilung zu sichern,
wird die Plazierung des Profilbleches vor der
Montage gekennzeichnet. Das erste Profilblech
muß sorgfältig lot- und waagerecht
montiert werden.
Die übrigen Profilbleche müßen ständig
auf lot- und waagerechten Sitz kontrolliert
werden.
Giebel
Bei der Montage immer in der Mitte
beginnen, und zu den Ecken hin montieren.
Fassade
Montage an einer Ecke, einem Anschluß
z.B. am Mauerwerk, einem Tor oder einem
sonstigen charakteristischen Ausgangspunkt
anfangen. Gesamtlänge der Fassade ebenfalls
berücksichtigen, damit die Eckprofile an
der gleichen Stelle am Profil abgeschloßen
werden.
Seitenüberlappung
Überlappung mit Colorsteel 19.
Bei einer ungeraden
Anzahl von Profilblechen
Montagerichtung Montagerichtung
Bei einer geraden
Anzahl von Profilblechen
Montagerichtung
Montagerichtung
Überlappung mit Colorsteel 35.
Überlappung mit Colorsteel für Fassade. Die
Seite mit der Befestigungsrille muß bei der
Überlappung oben liegen.
Bei der Montage immer in der Mitte beginnen, und zu den Ecken hin montieren.
Technische Änderungen vorbehalten
Deckbreite
Colorsteel 19 - 1075 mm.
Colorsteel 35 - 1035 mm.
Nr. 3.1-03.10.07

Dachmontage
3
1
Seitenüberlappung
IP Sela-Schraube,
IP Sela-Schraube, IP Sela-Schraube,
SLP 2 4,8 x 20 mm
Schrauben SLP 2 4,8 SLP x 4,8 202 mm x 4,8 20 x mm 20 mm
Dichtungsband
Dichtungsband Dichtungsband
4
2
Immer Laufbohle benutzen und nie auf Profilbleche
treten, die nicht befestigt sind. Es
empfiehlt sich alle Schnittkanten mit klarem
Lack zu streichen.
Profilblech 1.
Immer an einem Giebelende
anfangen.Profilblech gemäß
Montagerichtung mit der richtigen Seite
nach oben montieren (siehe Zeichnung bez.
Seitenüberlappung). Das Profilblech ist so
zu verlegen, daß es am Ortgang abschließt.
Profilblech an der Unterkonstruktion befestigen.
Profilblech 2.
Kontrollieren ob das Profilblech 2 mit Profilblech
1 fluchtet, und daß die Endüberlap-
IP Sela-Schraube,
IP Sela-Schraube, IP Sela-Schraube, SLP 2 4,8 x 20 mm
Dichtungsband
SLP 2 4,8 Schrauben SLP x 202 mm 4,8 x 4,8 20 mm x 20 mm Dichtungsband Dichtungsband
Dichtungsband
Dichtungsband Dichtungsband
Montagerichtung Montagerichtung Montagerichtung Montagerichtung Montagerichtung Montagerichtung
Überlappung mit IP mit IP Colorsteel 19 19 Überlappung mit IP Colorsteel mit IP 35
Überlappungen mit Überlappung Colorsteel mit 19 IP Colorsteel 19 Überlappungen Überlappung mit Colorsteel mit 35 IP 35Colorsteel 35
Die Seite mit Dränage oder Schraubenrille muß bei der Überlappung unten liegen.
Bei Dachneigungen unter 10° werden, Dichtungsband und Schrauben 4,8 x 20 mm alle
300 mm montiert.
Montage von Profilblechen mit Constop
ca. 150 mm
pung ca. 150 mm beträgt (siehe Zeichnung
bez. Endüberlappung). Profilblech an der
Unterkonstruktion befestigen.
Profilblech 3.
Seitenüberlappung des Profilblechs 3 über
Profilblech 1 montieren. Seitenüberlappung
in der Hochsicke verschrauben, ehe das
Profilblech an die Unterkonstruktion befestigt
wird.
Profilblech 4.
Seitenüberlappung über Profilblech 2
montieren. Endüberlappung kontrollieren
und Profilbleche auf Flucht prüfen. Seitenüberlappung
verschrauben, ehe das Profilblech
befestigt wird.
Endüberlappung
ca. 150 mm
ca. 150 mm
Zwei Dichtungsbänder werden aufgelegt,
ein Band an jedem Ende der Überlappung,
so nah wie möglich an den unterund
überlappenden Kanten.
Bei Dachrinnen muß das unbehandelte Blechende
immer den Abschluß bilden und bei eventuellen Endüberlappungen
oben liegen. Wenn die Profilbleche
gegen Kehlen angepasst sind, müßen die untersten 150
mm Constop abgekratzt werden. Profilbleche immer
von rechts nach links montieren und mit dem Constop
nach unten.
Montagerichtung
Montagerichtung
Befestigung
Die Profilbleche werden mit Schrauben befestigt,
die als selbstbohrende Schrauben für
Holz- oder Stahlunterkonstruktionen erhältlich
sind.
Schraubengrößen
Bei Stahlunterkonstruktionen:
Schrauben 4,8 x 19 mm / 5,5 x 25 mm.
Bei Holzunterkonstruktionen:
Schrauben 4,8 x 35 mm.
Seitenüberlappungen und Eindeckungen
mit Schrauben 4,8 x 20 mm montieren.
Wenn an Fassaden 35 mm Schraubnägel verwendet
werden, muß vorgebohrt werden.
Corus ByggeSystemer A/S
Ebeltoft
DIN 18 807-1
MPA BAU
Hannover
Inter Profiles A/S
Corus Building Systems
Horner Landstraße 380
22111 Hamburg
T 040-736031-0
F 040-73603150
www. interprofiles.de
de@interprofiles.de
Schraubenäbstande und Plazierung/Fassade
cc
bb
dd
aa
ee
a. Min. 50 mm zur Blechkante. b. Max.
600 mm zwischen Verschraubung bei
Seitenüberlappungen. c. Jede Tiefsicke bei
Endüberlappungen und den untersten Blechabschlüssen.
d. Jeder zweite Tiefsicke bei
sonstigen Unterstützungen. Wenn die Bleche
auf Z- oder C-Profilen montiert werden, kann
eine Befestigung in jedem Profilboden zur
Gewährleistung der Steifigkeit der Verbindung
zwischen dem Oberflansch des Z- oder C-
Profils und dem Verkleidungsblech erforderlich
sein. e. 300-500 mm bei Eindeckungen.
Montagewerkzeuge
Knapper, Handschere oder Blechschere,
eine zugelassene Metallkreissäge, Stichsäge
mit Sägeblatt für Metall, Drehmomentschrauber.
Sie können das Werkzeug bei Inter Profiles
A/S entweder kaufen oder mieten.
Zum Schneiden der Profile auf keinen
Fall einen Winkelschleifer benutzen. (Die
Gewährleistung erlischt). Stahlspäne von
der Profiloberfläche entfernen.
Schraubenäbstande und Plazierung/Dach
a
b
c
d
e
a. Min. 50 mm zur Plattenkante. b. Max. 600
mm zwischen Verschraubung bei Seitenüberlappungen.
Bei Dachneigungen unter 10° max.
300 mm. c. Jede Tiefsicke bei Endüberlappungen
und lechabschlüssen. d. Jeder zweite Tiefsicke
bei sonstigen Unterstützungen.Wenn die Bleche
auf Z- oder C-Profilen montiert werden, kann
eine Befestigung in jedem Profilboden zur
Gewährleistung der Steifigkeit der Verbindung
zwischen dem Oberflansch des Z- oder C-
Profils und dem Verkleidungsblech erforderlich
sein. e. 300-500 mm bei Eindeckungen.
Lagerung, Verpackung und Handhabung
Die Profilbleche werden in Packungen von
max. 2 Tonnen geliefert und müßen mit
Kran oder Gabelstapler abgeladen werden.
Die Profilbleche sind immer abgedeckt und
gegen Regen und Schmutz geschützt zu
lagern. Sie sind mit Gefälle in Längsrichtung
zu stapeln. Bei längerer Lagerung und starken
Witterungseinflüssen empfiehlt es sich,
die Profilbleche auf Lagerhölzer zu legen,
um eine Luftzirkulation zu sichern. Die Profilbleche
dürfen vom Bündel nur abgehoben,
nicht abgezogen, werden.
Im Zweifelsfall
Weitere Auskünfte erhalten Sie bei unserem
Kundendienst.
Auf www.interprofiles.de finden Sie Detaillösungen
und Montageanleitungen.