Betriebsanleitung - Lenhardt & Wagner

Empfehlungen

Info

W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G Motorwechsel Grundsätzlich lassen sich die für die LW 100 Baureihe vorgesehenen Antriebsmotoren jederzeit untereinander austauschen. A ! Vorsicht Umbauarbeiten nicht bei erhitzten Aggregaten durchführen. Um dem Motor zu tauschen gehen Sie wie folgt vor: • Kompressor abschalten, ggf. Netzstecker ziehen • Riemenabdeckung entfernen • Befestigungsmuttern des Motorflansches entfernen • Motorspannschraube entfernen • Keilriemen demontieren • Motorkeilriemenscheibe entfernen • Motor vorsichtig abnehmen • Neuen Motor aufsetzen • Keilriemenscheibe montieren • Flanschbefestigungsschrauben montieren und Muttern leicht anziehen • Motorspannschraube einsetzen • Flucht der beiden Keilnuten (Motor & Kompressor) kontrollieren / sicherstellen • Keilriemen spannen • Flanschbefestigungsschrauben anziehen • Riemenabdeckung aufsetzen und Befestigungsschrauben anziehen • Freigängigkeit der Riemenabdeckung kontrollieren i Hinweis Aufgrund der unterschiedlichen Bauhöhen ist der Motor-Tragegriff der LW 100 E / LW 100 E1 Modelle nicht mit dem des LW 100 B identisch. Im Falle einer Umrüstung empfehlen wir den jeweils vorgesehenen Tragegriff zu montieren. LW 100 Serie Seite A - 64 Version: 220213-001
W A R T U N G U N D I N S T A N D H A L T U N G Prüfung von Druckgeräten Gemäß der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und den Angaben TÜV Darmstadt Stand: 10.12.2005 A Betrifft Druckgeräte mit einem Produkt aus zulässigem Betriebsdruck [bar] x Inhaltsvolumen [Liter] von mindestens 200 bis maximal 1000 Beispiel: 0,57 l Filterbehälter Maximaler Betriebsdruck: 350 bar Inhaltsvolumen: 0,57 Liter 350 bar x 0,57 Liter = 199,5 199 ist kleiner als Minimalwert 200 -> somit: Keine Prüfung zutreffend!! Druckgeräte mit einem Produkt ab 200 bis maximal 1000 sind wie folgt zu prüfen: 1. Prüfung nach 5 Jahren durch Befähigte Person oder zugelassene Überwachungsstelle Innere und äußere visuelle Prüfung 2. Prüfung nach 10 Jahren durch Befähigte Person oder zugelassene Überwachungsstelle Innere und äußere visuelle Prüfung. Zusätzlich erfolgt eine Wasserdruckprüfung mit dem 1,5-fachen zulässigen Betriebsdruck des Behälters Max. Lastzyklenzahl bei Betrieb mit max. zulässigen Druckschwankungsbreite Enddruck [bar] Lastzyklen Betriebsstunden [h] 225 43750 10930 330 4400 1100 LW 100 Serie Seite A - 65 Version: 050613-001
Seite 1 und 2:
A Betriebsanleitung Atemluftkompres
Seite 3 und 4:
I N H A L T S V E R Z E I C H N I S
Seite 5 und 6:
B E S C H R E I B U N G Antriebsmot
Seite 7 und 8:
B E S C H R E I B U N G Lieferumfan
Seite 9 und 10:
B E S C H R E I B U N G Aufbau der
Seite 11 und 12:
B E S C H R E I B U N G Fließdiagr
Seite 13 und 14: S I C H E R H E I T S H I N W E I S
Seite 19 und 20: A U F S T E L L U N G A
Seite 21 und 22: A U F S T E L L U N G Aufstellung L
Seite 23 und 24: A U F S T E L L U N G Mindestabstä
Seite 25 und 26: A U F S T E L L U N G Elektrische I
Seite 27 und 28: B E T R I E B A
Seite 29 und 30: E R S T E I N B E T R I E B N A H M
Seite 31 und 32: E R S T E I N B E T R I E B N A H M
Seite 33 und 34: B E T R I E B Füllvorgang i Achtun
Seite 35 und 36: S T Ö R U N G S B E S E I T I G U
Seite 41 und 42: W A R T U N G U N D I N S T A N D H
Seite 63: W A R T U N G U N D I N S T A N D H
Seite 67 und 68: W A R T U N G S N A C H W E I S E E
Seite 69 und 70: W A R T U N G S N A C H W E I S E F
Seite 71 und 72: W A R T U N G S N A C H W E I S E A
Seite 73: L A G E R U N G Transporthinweise
Alle anzeigen

Betriebsanleitung - Lenhardt & Wagner

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?