Anwenderbericht teamtechnik Die Fertigung - german - Coscom
Anwenderbericht teamtechnik Die Fertigung - german - Coscom
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<strong>Anwenderbericht</strong><br />
<strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong> <strong>Fertigung</strong> GmbH<br />
• „Mit dem ersten<br />
Schuss ins Schwarze“<br />
• Zentrale „Datendrehscheibe“ für<br />
schnellere Auftragsbearbeitung<br />
• Hohe Prozesssicherheit durch<br />
genaue <strong>Fertigung</strong>sinformationen<br />
• Effiziente Lagerung und schneller Zugriff<br />
auf die benötigten Betriebsmittel<br />
mithilfe der Werkzeugverwaltung<br />
• Alle relevanten Artikel- und <strong>Fertigung</strong>sinformationen<br />
auf einen Blick durch<br />
effizientes Datenmanagement<br />
• Minimierung von Rüst- und Einfahrzeiten<br />
durch exakte Daten
Auf Knopfdruck – In der Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR (l.) werden sämtliche Einzel- sowie<br />
Komplettwerkzeuge (r.), Betriebsmittel mit Ihren Technologiedaten und Verwendungsnachweisen<br />
zentral verwaltet und stehen auf einen Klick zur Verfügung.<br />
„Mit dem ersten Schuss ins Schwarze“<br />
Zentrale „Datendrehscheibe“ mit Werkzeugverwaltung und Datenmanagement<br />
reduziert Nebenzeiten und optimiert den gesamten Prozess vor dem Span<br />
Termintreue ist für die <strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong> <strong>Fertigung</strong><br />
oberstes Gebot. Kombiniert mit innovativen<br />
Produkten von höchster Qualität<br />
konnte das Tochterunternehmen eines<br />
Anlagenbauers seinen Kundenstamm kontinuierlich<br />
erweitern. Um <strong>Fertigung</strong>sprozesse<br />
zu beschleunigen, sichere Aussagen gegenüber<br />
Kunden zu treffen und die Produktion<br />
insgesamt transparenter zu gestalten, setzt<br />
der Mittelständler das <strong>Fertigung</strong>s-Datenmanagement-System<br />
FactoryDIRECTOR und<br />
die Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR<br />
von COSCOM ein. <strong>Die</strong>se Softwarelösungen<br />
liefern den Mitarbeitern alle relevanten Informationen,<br />
um Aufträge schneller, sicherer<br />
und in höchster Qualität abzuwicklen.<br />
„Am Leitstand werden alle Aufträge visualisiert.<br />
Hier sehen die Mitarbeiter, welche Aufträge<br />
für welche Schichten geplant sind. Sie<br />
holen sich ihre Rüstwagen mit den Werkzeugen,<br />
Spannmitteln und Auftragsinformationen,<br />
richten die Maschinen ein, und<br />
los geht’s. Schließlich ist Liefertermintreue<br />
unser höchstes Gut!“, berichtet Marc Epple,<br />
Geschäftsführer von <strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong><br />
<strong>Fertigung</strong>: „Wir stellen Einzelstücke und<br />
Kleinserien her. Da können Sie nur bestehen,<br />
wenn Sie Ihre Aufträge zum<br />
vereinbarten Termin liefern und mit<br />
Produktionsanlagen auf dem aktuellen<br />
Stand der Technik sind. <strong>Die</strong> Werkzeugverwaltung<br />
und das Datenmanagement von COSCOM<br />
gehören als integrale IT-Bestandteile unserer<br />
<strong>Fertigung</strong> unbedingt dazu.“ Das Unternehmen<br />
<strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong> <strong>Fertigung</strong> GmbH wurde 2007 als<br />
Tochter der <strong>teamtechnik</strong> Maschinen und Anlagen<br />
GmbH mit dem Ziel gegründet, die Wertschöpfung<br />
und das <strong>Fertigung</strong>s-Know-how, insbesondere<br />
bei der Herstellung von Frästeilen, in der Unternehmensgruppe<br />
zu halten und kontinuierlich<br />
zu erweitern. Mittlerweile umfasst das Produktportfolio<br />
der Tochter Automatisierungslösungen<br />
für die Branchen Lebensmittelproduktion, Automotive,<br />
Solar- und Medizintechnik. <strong>Die</strong> Kunden<br />
des Mittelständlers schätzen die schon erwähnte<br />
Liefertermintreue, sowie dessen qualitativ<br />
hochwertigen und innovativen Produkte.<br />
Darum konnte das Unternehmen, in den fünf<br />
Jahren seines Bestehens, den Kundenstamm<br />
kontinuierlich erweitern. Zu seinem modernen<br />
Maschinenpark gehören 3- und 5-Achs-<br />
Bearbeitungszentren von Hermle und Matec,<br />
mit denen das Unternehmen kubische Frästeile<br />
in unterschiedlichen Größen produziert.<br />
Angefangen bei Werkstücken von 10 mm<br />
Kantenlänge bis zu Platten der Größe<br />
3.000 mm x 1.000 mm.<br />
Zentrale Werkzeugverwaltung<br />
sichert CAD/CAM-Prozess<br />
Im Rahmen der Prozessoptimierung in<br />
der <strong>Fertigung</strong>, war die Werkzeugverwaltung<br />
ToolDIRECTOR und das <strong>Fertigung</strong>s-<br />
Datenmanagement FactoryDIRECTOR von<br />
COSCOM, von Anfang an dabei. Epples<br />
Kollege, Uwe Wörthwein erklärt, warum sich<br />
<strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong> <strong>Fertigung</strong> für COSCOM entschieden<br />
hat: „Obwohl wir ein kleines Unternehmen<br />
sind, haben wir eine hoch ausgeprägte und<br />
homogene IT-Infrastruktur in unserer <strong>Fertigung</strong>.<br />
Wir versuchen die Schnittstellenproblematik<br />
zu vermeiden und haben uns für den Factory-<br />
DIRECTOR und ToolDIRECTOR entschieden,<br />
weil wir von der Durchgängigkeit und Integrationsfähigkeit<br />
der Software überzeugt waren,<br />
gerade auch zu unserem ERP-System PSIpenta,<br />
zur Werkzeugvoreinstellung, zum Lager<br />
„Wir stellen Einzelstücke und Kleinserien<br />
her. Da können Sie nur bestehen, wenn Sie<br />
Ihre Aufträge termintreu und in höchster<br />
Qualität liefern. <strong>Die</strong> Werkzeugverwaltung<br />
und das Datenmanagement gehören als<br />
integrale Bestandteile dazu.“<br />
und zum MES-System.“ Bevor die Bearbeitung<br />
eines Auftrags beginnt, plant die AV die<br />
Produktion. Dazu gehören die Programmierung,<br />
die Defi nition der Maschinenbelegung,<br />
die Simulation, sowie die Zusammen-<br />
und Bereitstellung der Auftragsinformationen<br />
für die <strong>Fertigung</strong>. Bereits ganz früh in<br />
diesem Prozess kommt die Werkzeugverwaltung<br />
ToolDIRECTOR zum Einsatz, denn<br />
schon in der Programmierung und der anschließenden<br />
Simulation werden nur Werkzeuge<br />
verwendet, die auch tatsächlich vorhanden<br />
sind. <strong>Die</strong> Werkzeugverwaltung zeigt den<br />
Ingenieuren an, welche Werkzeuge für die<br />
<strong>Fertigung</strong> verfügbar sind. Im ToolDIRECTOR<br />
werden sämtliche Werkzeuge und Betriebsmittel<br />
inklusive Zubehörteile, das heißt<br />
von der Grundaufnahme über die Wendeplatte<br />
bis zur Spannschraube, zentral<br />
verwaltet. Außerdem stehen in der Datenbank<br />
integrierte Technologiedaten, für<br />
Werk- und Schneidstoffe bereit, sodass alle<br />
Angaben zu Werkzeugen mit wenigen Mausklicks<br />
zur Verfügung stehen.
Durchgängiger Werkzeugkreislauf<br />
für mehr Transparenz<br />
Bei <strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong> <strong>Fertigung</strong> werden mit dem<br />
ToolDIRECTOR, neben den Betriebsmitteln<br />
und Ihren Technologiedaten, auch gleich die<br />
entsprechenden Lagerorte verwaltet. <strong>Die</strong> Tool-<br />
DIRECTOR Lagerverwaltung zeigt nicht nur an,<br />
ob die gewünschten Werkzeuge<br />
zur Verfügung stehen und<br />
wenn ja, wo sie sich<br />
befi nden bzw. in<br />
welchem Komplettwerk<br />
zeug<br />
Einzelkomponenten verbaut sind, sondern<br />
informiert die Mitarbeiter auch, ob alle übrigen<br />
Betriebsmittel einsatzfähig sind. Darunter<br />
fallen nicht nur die Komplettwerkzeuge,<br />
sondern auch Spannmittel, Vorrichtungen und<br />
Messmittel. So entfällt die oft zeitaufwändige<br />
Suche nach dem passenden Werkzeug<br />
in der <strong>Fertigung</strong>, die Werkzeugverfügbarkeit<br />
wird erhöht und<br />
schlussendlich<br />
der Werkzeugbedarf<br />
sowie die Werkzeugkosten minimiert.<br />
Auch die Werkzeugbeschaffung und<br />
-bestellung ist durch die Kommunikation mit<br />
dem ERP-System PSIpenta gesichert. Ist<br />
einmal ein Werkzeug nicht mehr oder noch<br />
nicht in der Produktion vorhanden, wird<br />
es direkt über den ToolDIRECTOR beim<br />
ERP-System angefordert. Darüber hinaus<br />
besteht eine Integration der ToolDIRECTOR<br />
Datenbank zum Werkzeugvoreinstellgerät<br />
Zoller, sodass der Soll-Ist-Abgleich der Voreinstelldaten<br />
aller Werkzeuge gewährleistet<br />
ist. Ein großer Vorteil der COSCOM Werkzeugdatenbank<br />
ist, dass es statt mehrerer Datenbanken<br />
in der <strong>Fertigung</strong>, nur noch eine<br />
zentrale Quelle für alle Werkzeugdaten gibt,<br />
Durchgängige Transpa-<br />
renz bis an das Werkzeugmagazin<br />
direkt an der Maschine.<br />
: Bei über 3.200 Werkzeugen hilft die Werkzeugverwaltung ToolDIRECTOR den<br />
Mitarbeitern, den Überblick zu behalten. Auch die Bevorratung und Beschaffung<br />
hat sich dadurch deutlich verbessert.<br />
Runde Sache – Das <strong>Fertigung</strong>s-Datenmanagement FactoryDIRECTOR (o.) agiert als zentrale „Datendrehscheibe“ in der <strong>Fertigung</strong> und stellt den Werkern auf Infoterminals<br />
(u.) alle relevanten Artikeldaten, NC-Programme, Einrichteblätter, Spannskizzen und Rüst-Informationen zur Verfügung.
Finden statt suchen – <strong>Die</strong> ToolDIRECTOR Lagerverwaltung zeigt mit einem Klick übersichtlich alle Lagerorte an<br />
und erhöht damit die Werkzeugverfügbarkeit und -bereitstellung. <strong>Die</strong> Anbindung der Werkzeugverwaltung an<br />
das Werkzeugvoreinstellgerät gewährleitet den Soll-Ist-Abgleich und stets aktuelle Werkzeug-Ist-Daten im System.<br />
Durchgängig und integrativ – <strong>Die</strong> Werkzeugverwaltung sichert den<br />
CAD/CAM-Prozess in der Arbeitsvorbereitung ab und beschleunigt<br />
den kompletten organisatorischen Prozess vor dem Span<br />
in der dank der Kommunikation mit der Werkzeugvoreinstellung,<br />
auch die realen Messwerte<br />
erfasst werden. <strong>Die</strong>s ist deshalb<br />
wichtig, da Werkzeuge immer wieder nachgeschliffen<br />
werden und somit in Länge und<br />
Durchmesser variieren können. <strong>Die</strong> Datenbank<br />
enthält alle für die Bearbeitung relevaten<br />
Werkzeuginformationen, die sich auf<br />
Knopfdruck anzeigen lassen. <strong>Die</strong>s spart nicht<br />
nur Zeit, sondern reduziert die Fehlerquote<br />
bei der Werkzeugbereitstellung erheblich.<br />
Volltreffer! CAM-Datenmanagement<br />
für höchste Prozesssicherheit<br />
ab Stückzahl Eins<br />
Das COSCOM Datenmanagement Factory-<br />
DIRECTOR ist die „Datendrehscheibe“ in<br />
der Produktion. Hier laufen alle <strong>Fertigung</strong>sinformationen<br />
zusammen. Dazu gehören Artikelinformationen,<br />
NC-Programme, Einrichteblätter,<br />
„Ich bin kein Freund von langem Suchen.<br />
Wir wissen, was wir haben, und wir wissen,<br />
wo es ist – in einer zentralen Datenbank<br />
und nicht in verschiedenen Excel-<br />
Tabellen. Das macht sich besonders bei<br />
Folgeaufträgen bezahlt.“<br />
Spannskizzen, Rüst-Informationen, oder die<br />
Ergebnisse der Qualitätssicherung. Somit befi<br />
nden sich alle wichtigen Informationen, zum<br />
vollständigen Produkt, in der zentralen Datenbank,<br />
und jeder kann direkt darauf zugreifen.<br />
Das ist auch der Vorteil, den Uwe Wörthwein<br />
in dem System sieht: „Ich bin kein Freund von<br />
langem Suchen. Wir wissen, was wir haben<br />
und wir wissen wo es ist: in einer zentralen<br />
Datenbank, nicht in fünf verschiedenen Excel-<br />
Tabellen. Uns gefällt, dass die Lösung durchgängig<br />
ist und es sich nicht um „Insellösungen“<br />
„Unser Quality-Center-Ansatz: Wir wollen<br />
mit dem „Backen“ nicht beginnen, bevor<br />
wir nicht alle „Zutaten fürs Rezept“ haben.<br />
Das COSCOM <strong>Fertigung</strong>s-Datenmanagement<br />
ist hierfür unser Rezeptbuch.“<br />
handelt. Jeder, der am <strong>Fertigung</strong>sprozess<br />
beteiligt ist, kann Infos im FactoryDIRECTOR<br />
einsehen und verwenden. Das macht sich<br />
besonders bei Folgeaufträgen bezahlt, weil<br />
das Wissen dann schon zur Verfügung steht.<br />
Zudem sichert der kontinuierliche Aufbau<br />
dieser „Wissensdatenbank“ auch langfristig<br />
unser <strong>Fertigung</strong>s-Know-How.“<br />
Durch die richtigen Informationen können<br />
Wörthwein, Epple und ihre Mitarbeiter eine<br />
hohe Prozesssicherheit garantieren und damit<br />
direkt, ohne größere Rüst- und Einfahrzeiten,<br />
in die fehlerfreie Produktion ohne<br />
Ausschuss gehen. <strong>Die</strong>s ist der maßgebliche<br />
Nutzen, den sie aus dem System ziehen.<br />
Marc Epple bringt das folgendermaßen auf<br />
den Punkt: „Mit ToolDIRECTOR und Factory-<br />
DIRECTOR treffen wir gleich mit dem „ersten<br />
Schuss ins Schwarze“, was sich vor allem<br />
auf die sehr gute Qualität unserer Produkte<br />
und die hohe Liefertermintreue auswirkt.“<br />
Gut gerüstet – <strong>Die</strong> moderne IT-unterstützte <strong>Fertigung</strong> konsequent in die Praxis<br />
umgesetzt: vorgerüstete Aufträge (o.) sorgen für eine bestmögliche Produktionsvorbereitung<br />
sowie die Roboter gesteuerte Paletten-Bestückung (u.) für<br />
eine Minimierung der Rüstzeiten.
Auf einen Blick:<br />
Effiziente Werkzeug- und <strong>Fertigung</strong>sdatenverwaltung<br />
bei <strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong> <strong>Fertigung</strong><br />
Kurzprofil:<br />
<strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong> <strong>Fertigung</strong> GmbH<br />
<strong>Die</strong> Aufgabenstellung:<br />
• Zugriff auf alle <strong>Fertigung</strong>s- und Werkzeugdaten mit allen<br />
Zusatzinformationen<br />
• Effiziente Verwaltung der Werkzeuge mit Verwendungsnachweisen<br />
• Einfaches Auffi nden von benötigten Werkzeugen und Betriebsmitteln<br />
• Aufbau einer zentralen Datenbank mit detaillierten Technologieund<br />
<strong>Fertigung</strong>sinformationen<br />
• Bereitstellen der Werkzeug-Soll-Daten für das Werkzeugeinstellgerät<br />
• Generierung von Werkzeugvoreinstellblättern, Einrichte-, Stückund<br />
Differenzlisten<br />
<strong>Die</strong> Lösung:<br />
<strong>Die</strong> „Datendrehscheibe“ mit der COSCOM Werkzeugverwaltung<br />
ToolDIRECTOR und dem CAM-Datenmanagement FactoryDIRECTOR:<br />
• Zentrale Verwaltung aller <strong>Fertigung</strong>sinformationen und Werkzeugdaten<br />
• Lagerverwaltung mit Verwendungsnachweis<br />
• Datenaustausch mit dem Werkzeugeinstellgerät inkl. Soll-Ist-Vergleich<br />
• 3D-Werkzeugdatenbereitstellung für das CAM-System<br />
• Bestell-Funktionalität in Verbindung mit dem ERP-System PSIpenta<br />
• Kommunikation mit dem PROXIA MES-System<br />
• Nahtlose Integration in die gesamte IT-Infrastruktur<br />
<strong>Die</strong> <strong>teamtechnik</strong> <strong>Die</strong> <strong>Fertigung</strong> GmbH wurde im Jahr<br />
2007 als Tochter der <strong>teamtechnik</strong> Maschinen und<br />
Anlagen GmbH gegründet, um die Herstellung von<br />
Präzisionsteilen in eigener Regie durchführen zu<br />
können. Dadurch hat die Muttergesellschaft die<br />
Möglichkeit, Wertschöpfung und Know-how nicht nur<br />
in der Unternehmensgruppe zu halten, sondern auch<br />
weiter auszubauen. Fünf Jahre nach ihrer Gründung<br />
kommen etwa ein Drittel der Aufträge von Drittfi rmen,<br />
zwei Drittel von der Mutter. Aktuell beschäftigt das<br />
Unternehmen 45 Mitarbeiter.<br />
Das Ergebnis:<br />
Weitere Informationen online unter:<br />
www.<strong>teamtechnik</strong>-die-fertigung.com<br />
• Optimierung des Gesamtprozesses vor dem Span<br />
• Absicherung und Unterstützung des CAD/CAM-Workflows<br />
• Hohe Prozesssicherheit durch genaue <strong>Fertigung</strong>sinformationen<br />
• Effiziente Lagerung und schneller Zugriff auf die benötigten Betriebsmittel<br />
• Alle relevanten Artikel- und <strong>Fertigung</strong>sinformationen auf einen Blick<br />
• Reduzierung von Rüst- und Einfahrzeiten<br />
• Steigerung der Werkzeugverfügbarkeit und Fehlervermeidung<br />
bei der Bereitstellung<br />
• Reduzierung des Werkzeugbedarfs und der Werkzeugkosten<br />
• Steigerung der Flexibilität, besonders bei Auftragsspitzen<br />
• Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit und Marktposition<br />
„Mit dem ersten Schuss ins Schwarze“ -<br />
<strong>Die</strong> COSCOM Datenbank mit Werkzeugverwaltung<br />
und Datenmanagement garantiert eine hohe Prozesssicherheit<br />
ab Stückzahl Eins, verringert Rüstund<br />
Einfahrzeiten und sorgt für eine fehlerfreie Produktion<br />
ohne Ausschuss.
Ansprechpartner - COSCOM - weltweit<br />
Zentrale Deutschland<br />
COSCOM Computer GmbH<br />
Anzinger Str. 5<br />
D-85560 Ebersberg<br />
Telefon: +49 (0) 80 92 20 98 0<br />
Telefax: +49 (0) 80 92 20 98 900<br />
E-Mail: info@coscom.de<br />
Zentrale Österreich<br />
COSCOM Ges.m.b.H.<br />
Europaring F15, Campus 21<br />
A-2345 Brunn am Gebirge<br />
Telefon: +43 (0) 1 961 14 44 0<br />
Telefax: +43 (0) 1 961 14 44 20<br />
E-Mail: info@coscom.at<br />
Zentrale Nordamerika<br />
COSCOM Corp.<br />
10130 Perimeter Parkway,<br />
Suite 230 Charlotte,<br />
NC 28216<br />
Telefax: +1 704 992 1712<br />
E-Mail: info@coscom-us.us<br />
Geschäftsstelle Süd-West<br />
Mollenbachstr. 37<br />
D-71229 Leonberg<br />
Telefon: +49 (0) 71 52 33 119 0<br />
Telefax: +49 (0) 71 52 33 119 11<br />
Geschäftsstelle West<br />
Schleefstr. 4<br />
D-44287 Dortmund<br />
Telefon: +49 (0) 2 31 75 99 00<br />
Telefax: +49 (0) 2 31 75 99 12<br />
Geschäftsstelle Nord<br />
Woltorfer Str. 77c<br />
D-31224 Peine<br />
Telefon: +49 (0) 51 71 50 58 10<br />
Telefax: +49 (0) 51 71 50 58 119<br />
Zentrale Schweiz<br />
COSCOM GmbH<br />
Industriepark Logistikcenter 1<br />
CH-6246 Altishofen<br />
Telefon: +41 (0) 62 748 10 00<br />
Telefax: +41 (0) 62 748 10 09<br />
E-Mail: info@coscom.ch<br />
Zentrale Frankreich<br />
COSCOM France S.a.r.L<br />
8, rue des Lilas - BP 21094<br />
F-67450 Mundolsheim CEDEX<br />
Telefon: +33 (0) 388 18 54 10<br />
Telefax: +33 (0) 388 81 92 77<br />
E-Mail: info@coscom.fr<br />
Zentrale Tschechien<br />
COSCOM Computer s.r.o.<br />
Chlumecká 1539/7<br />
CZ-198 00 Praha-Kyje<br />
Telefon: +420 281 86 21 79<br />
Telefax: +420 281 86 21 86<br />
E-Mail: info@coscom.cz<br />
Zentrale Polen<br />
COSCOM Polska<br />
Sp. z o.o. ul. Budowlanych 59<br />
43-100 Tychy Polen<br />
Telefon: +48 (0) 32 700 90 35<br />
Telefax: +48 (0) 32 720 25 54<br />
Software für die für die <strong>Fertigung</strong><br />
www.coscom.eu