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KOMATSU-TOPCON MASCHINENSTEUERUNG ...

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<strong>KOMATSU</strong>-<strong>TOPCON</strong><br />

<strong>MASCHINENSTEUERUNG</strong><br />

Maschinensteuerung


2<br />

M ASCHINENSTEUERUNG<br />

<strong>KOMATSU</strong>-<strong>TOPCON</strong> LÖSUNGEN<br />

Maschinensteuerungen: Neue Lösungen für die<br />

Baustellenautomation<br />

Alle Planierraupen und Bagger von Komatsu können jetzt mit der Topcon-Maschinensteuerung ausgestattet werden,<br />

da sämtliche für das Maschinensteuerungssystem nötigen Verkabelungen, Halterungen und Hydraulikeinrichtungen<br />

bereits ab Werk installiert sind.<br />

Die integrierten Komatsu-Topcon Laser- und 3DMC/GPS-Systeme ermöglichen zentimeter- und millimetergenaue<br />

Anzeige- und Automationslösungen. Aufwändige Absteckungsarbeiten für Planier- und Erdbewegungseinsätze im<br />

Straßen- und Gleisbau sowie auf Baustellen werden somit unnötig.<br />

Maschinensteuerungen von Komatsu-Topcon sind durch ihren modularen Aufbau extrem benutzerfreundlich. Eine<br />

Grundinstallation bietet bereits alle wichtigen Maschinensteuerungsfunktionen. Für das Arbeiten mit Neigungswinkeln,<br />

Laser- oder GPS-Steuerung kann die Maschine dann bei Bedarf aufgerüstet werden. Diese Modul-Lösung<br />

sorgt für garantierte Kompatibilität und Erweiterbarkeit von Anfang an.<br />

Höhere Produktivität<br />

Reduzierte Kosten für Kontrollarbeiten<br />

Die auf dem „digitalen Planungsmodell“<br />

basierende direkte Kontrolle ermöglicht erhebliche<br />

Kostenreduzierungen, da zusätzliche Kontrollarbeiten<br />

nicht mehr nötig sind. Absteckarbeiten und<br />

Nachkontrolle der Absteckungen können auf ein<br />

Minimum reduziert werden.<br />

Der Fahrer kann jederzeit den Neigungswinkel<br />

kontrollieren. Dadurch werden Stillstandzeiten<br />

durch Kontrollarbeiten unnötig. Alle Daten stehen<br />

dem Fahrer in der Kabine zur Verfügung.


Bessere Materialnutzung<br />

Da dem Fahrer die Planungsdaten in der Kabine<br />

zur Verfügung stehen, kann er sofort mit exakten<br />

Planier- und Aushubarbeiten beginnen. Es sind nur<br />

noch wenige Übergänge nötig, da nur die tatsächlich<br />

benötigten Materialmengen bewegt werden.<br />

<strong>MASCHINENSTEUERUNG</strong> <strong>KOMATSU</strong>-<strong>TOPCON</strong><br />

Höhere Qualität<br />

Maschinensteuerung stellt die neue Verbindung in der<br />

Baustellenautomation dar: von der Planungsphase über<br />

die Absteckung bis hin zur täglichen Ausführung. Durch<br />

die Reduzierung der manuellen Eingriffe verringern sich<br />

auch die potentiellen Fehlerquellen im gesamten Prozess.<br />

Geringes Investitionsvolumen<br />

Der modulare Aufbau des Systems erlaubt es dem<br />

Kunden, mit einer kostengünstigen Variante zu<br />

beginnen und das System dann durch den Zukauf<br />

von Komponenten zu erweitern. Die Kontrollboxen<br />

müssen bei der Erweiterung nicht ausgetauscht<br />

werden und es entstehen so keine zusätzlichen<br />

Stillstandzeiten für den Neueinbau.<br />

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4<br />

M ASCHINENSTEUERUNG<br />

SYSTEME FÜR PLANIERRAUPEN<br />

Maschinensteuerung für Planierraupen<br />

Die Automation der Schildbewegung erhöht die Produktivität und Genauigkeit der Planierraupe im Einsatz. Sie<br />

ermöglicht dem Fahrer eine schnelle und sicherere Steuerung der Maschine bei geringerer Arbeitslast.<br />

Maschinensteuerungssysteme von Komatsu-Topcon sind die optimale Lösung für automatisierte Schildbewegungen.<br />

Je nach eingesetztem Steuerungssystem kann die Schildsteuerung nur angezeigt oder auch komplett<br />

automatisiert werden. Auch unerfahrene Bediener arbeiten so merklich schneller und erzielen präziseste Resultate<br />

im Planiereinsatz.<br />

Alle Informationen vom Laser- und GPS-System werden in der Kabine auf einem Monitor dargestellt und zeigen<br />

leicht ablesbar Neigungswinkel und Höhe an. Zusätzlich werden bei Abweichungen von Laserreferenz oder Planungsmodell<br />

die Korrekturen automatisch berechnet und an die Hydraulik der Maschine gesendet.<br />

Für Komatsu-Planierraupen sind zwei verschiedene Systeme erhältlich:<br />

• Zweidimensionale Maschinensteuerung (2D): Für ein optimales Planum, bei Bedarf auch mit entsprechender<br />

Neigung. Diese Systeme arbeiten mit einem oder zwei Laserempfängern und/oder einem Neigungssensor am<br />

Schild.<br />

• Dreidimensionale Maschinensteuerung (3D): Für jede Art von Planiereinsatz. Dieses System arbeitet mit GPS-<br />

Empfängern und kann für millimetergenaue Präzision durch ein Lasersystem erweitert werden.


Zweidimensionale Steuerungssysteme für Planierraupen<br />

Eine Reihe verschiedener 2D-Systeme ist erhältlich. In Kombination<br />

mit einem Zonenlaser können so perfekt plane Oberfl ächen geschaffen<br />

werden.<br />

• 2D-Systeme sind besonders für Planiereinsätze geeignet, bei denen<br />

der Fahrer lediglich eine Höhensteuerung benötigt. Die Schildneigung<br />

quer zur Geländeneigung wird weiterhin durch den Fahrer gesteuert.<br />

So können Sie mit einer Grundinstallation starten und trotzdem so<br />

schnell wie möglich zum Endergebnis kommen.<br />

• Der robuste Laser und ein einfacher Laserempfänger auf der Komatsu-<br />

Planierraupe ermöglichen schnelle und kostengünstige Planiereinsätze.<br />

• Durch die Installation eines zweiten Laserempfängers oder eines Neigungssensors<br />

auf dem Schild können Einsatzmöglichkeiten und Leistung<br />

der Maschine erheblich erhöht werden. Der extrem große Arbeitsbereich<br />

der Neigungssensoren von Topcon ermöglicht das Bearbeiten<br />

von Neigungen von -100% bis +100%.<br />

Dreidimensionale Steuerungssysteme für Planierraupen<br />

• Die Grundlage der 3D-Maschinensteuerung bilden die Daten des digitalen<br />

Geländemodells, die direkt auf den 3D-Controller in der Kabine<br />

geladen werden. Die Daten können mittels einer herkömmlichen Compact-Flash-Karte<br />

oder über einen USB-Anschluss übertragen werden.<br />

• Mehrmals pro Sekunde berechnet ein GPS-Empfänger auf der Maschine<br />

Position und Neigung des Planierschilds. Das System vergleicht die<br />

tatsächliche Schildposition und -neigung mit dem digitalen Geländemodell<br />

und berechnet fortlaufend Korrekturdaten, die an die Hydraulik<br />

der Maschine gesendet werden um die Schildausrichtung anzupassen.<br />

• Gleichzeitig stehen dem Fahrer auf dem Monitor in der Kabine alle relevanten<br />

Informationen, wie Plandaten, Höhenangaben und Neigungswinkel<br />

sowie GPS-Status zur Verfügung. So weiß der Fahrer jederzeit,<br />

wohin die Maschine bewegt werden muss und wieviel Material bewegt<br />

werden muss.<br />

• Für maximale Produktivität in jedem Einsatz kann der Fahrer durch<br />

Betätigen eines Tasters auf dem Schildsteuerjoystick leicht zwischen<br />

manuellem und automatischem Betrieb wechseln.<br />

<strong>MASCHINENSTEUERUNG</strong> <strong>KOMATSU</strong>-<strong>TOPCON</strong><br />

Anzeige der Koordinaten beider Schneidkanten<br />

Anzeige von GPS-Status und horizontaler und<br />

vertikaler Korrekturwerte<br />

Planung des Planiereinsatzes<br />

Verwaltung der Geländedaten für die gesamte<br />

Baustelle<br />

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6<br />

M ASCHINENSTEUERUNG<br />

SYSTEME FÜR BAGGER<br />

Anzeigesysteme für Bagger<br />

Anzeigesysteme für Bagger zeigen dem Fahrer die Löffelposition in Relation zu Höhen- und Neigungsdaten des<br />

Geländes an. Sie sind besonders für Maschinen ausgelegt, die in Einsätzen arbeiten, bei denen akkurate Höhenund<br />

Neigungsangaben extrem wichtig sind. Der Fahrer kann die angezeigten Informationen manuell auf Löffel oder<br />

Schild übertragen. Auch wenn es nur ein Anzeigesystem ist, so ermöglicht es doch zentimetergenaue Einsätze.<br />

Die Neigungswinkel von Ausleger, Stiel und Löffel werden von robusten, qualitativ hochwertigen und höchst<br />

exakten Winkelsensoren ermittelt und überwacht. Über einen CAN-Bus können bis zu acht Sensoren in Reihe<br />

geschaltet werden. Für sanfte Maschinenbewegungen, schnelle Rückmeldung und höchsten Fahrerkomfort lässt<br />

sich über diesen CAN-Bus jeder einzelne Sensor individuell anpassen.<br />

Obwohl die Einsatzgebiete von Baggern und Planierraupen sehr unterschiedlich sind, arbeiten sie zusammen auf<br />

einer Baustelle und bewegen dasselbe Material. Das digitale Geländemodell z.B. ist für alle Maschinen gleich,<br />

ebenso wie Referenzpunkte und Software für Bagger und Planierraupen identisch sind.


Zweidimensionale Anzeigesysteme<br />

• Auf dem Monitor wird der Löffel in Relation zu den Referenzlinien<br />

dargestellt. Dadurch kann der Fahrer jederzeit den nötigen Neigungswinkel<br />

bestimmen und einstellen, auch wenn der Löffel nicht direkt<br />

sichtbar ist.<br />

• Das intuitiv bedienbare Monitorpanel bietet dem Fahrer eine präzise<br />

berechnete Anzeige des Löffels.<br />

• Zusätzlich kann ein Lasersensor eingesetzt werden, der dem Fahrer<br />

bei jeder Bewegung der Maschine auf der Baustelle die nötige Höhenreferenz<br />

liefert.<br />

• Sowohl das 2D- als auch das 3D-Anzeigesystem arbeitet mit Neigungssensoren<br />

mit CAN-Schnittstelle. Somit ist eine problemlose<br />

Umrüstung von 2D- auf 3D-Anzeigesysteme gewährleistet.<br />

• Der Lichtbalken mit hellen LEDs kann direkt an das Bedienfeld angeschlossen<br />

werden und zeigt dem Fahrer gut sichtbar die Rückmeldungen<br />

des Systems an.<br />

Dreidimensionale Anzeigesysteme<br />

• Auf dem Monitor werden dem Fahrer die exakte Position und der Neigungswinkel<br />

des Löffels im Verhältnis zum digitalen Planungsmodell<br />

angezeigt. Dies ermöglicht dem Fahrer auch unter schwersten Bedingungen<br />

schnell und effi zient zu arbeiten.<br />

• Diese Daten werden von einem Komatsu-Topcon-System, bestehend<br />

aus Winkelsensoren und dualen Hochpräzisions-GPS-Empfängern,<br />

geliefert.<br />

• Das Anzeigesystem von Komatsu-Topcon zeigt alle Bewegungen an:<br />

Schwenken, Aushub, Erdbewegung.<br />

• Während des Einsatzes hat der Fahrer eine komplette Übersicht über<br />

die gesamte Baustelle. Die aktuelle Position des Löffels wird ständig<br />

mit dem digitalen Planungsmodell verglichen und auf dem Display angezeigt.<br />

Zusätzlich zur grafi schen Darstellung stehen dem Fahrer auch<br />

Vergleichsdaten und weitere wichtige Informationen zur Verfügung.<br />

<strong>MASCHINENSTEUERUNG</strong> <strong>KOMATSU</strong>-<strong>TOPCON</strong><br />

3Dxi-Anzeige<br />

Anzeige der Koordinaten der Löffelschneidkanten<br />

Verschiedene Ansichten: Plan, Ausschnitt oder<br />

Profi l<br />

Touch-Screen mit Pull-Down-Menüs<br />

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<strong>KOMATSU</strong>-<strong>TOPCON</strong> <strong>MASCHINENSTEUERUNG</strong><br />

Planierraupen:<br />

<strong>KOMATSU</strong>-<strong>TOPCON</strong> AUSRÜSTUNGEN<br />

Standardlösungen:<br />

• +/-100% Neigungsausrichtung<br />

• Single-Laser<br />

• Single-Laser +/-100% Neigungssensor<br />

• Dual-Laser<br />

• Single-GPS +/-100% Neigungssensor<br />

• Dual-GPS +/-100% Neigungssensor<br />

• Mast für Dual-GPS<br />

(Durch den modularen Aufbau sind alle Systeme jederzeit<br />

erweiterbar.)<br />

Optionen:<br />

• GPS-Erweiterung auf GLONASS 20 Hz<br />

• Für weitere Optionen wenden Sie sich bitte an Ihren<br />

Komatsu-Händler.<br />

Call the experts<br />

EGSS018500 05/2007<br />

Bagger:<br />

Standardlösungen:<br />

• 2D-Anzeigesystem für Bagger<br />

• 3D-Anzeigesystem für Bagger<br />

Optionen:<br />

• Lasersensor<br />

• Lichtbalken<br />

• GPS-Erweiterung auf GLONASS 20 Hz<br />

• Bis zu acht Sensoren gleichzeitig einsetzbar<br />

• Für weitere Optionen wenden Sie sich bitte an Ihren<br />

Komatsu-Händler.<br />

Komatsu Europe<br />

International NV<br />

Mechelsesteenweg 586<br />

B-1800 VILVOORDE (BELGIUM)<br />

Tel. +32-2-255 24 11<br />

Fax +32-2-252 19 81<br />

www.komatsueurope.com<br />

Materials and specifi cations are subject to change without notice.<br />

is a trademark of Komatsu Ltd. Japan.<br />

is a trademark of Topcon Ltd. Japan.<br />

Angaben unverbindlich, Änderungen vorbehalten. Abbildungen können von der Standardausführung abweichen.<br />

Die Standardausrüstung und Sonderausrüstung können regional unterschiedlich ausgeführt sein. Printed in Europe.

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