Betonhohldiele - Grün GmbH

Installationsvorschriften 

Anschlagpunkt Grün-XS Betonhohldiele 

Vor Inbetriebnahme sorgfältig durchlesen 

und zugänglich aufbewahren ! 

Stützenkomponenten Grün-XS Platforms “XS-Stütze” 

Artikel-Nr. 4808 0001 (ohne Beschichtung mit Befestigungmaterial) 

Beton und Betonhohldiele mind. 160 mm 

Mittelverankerung (Fischer „TAM12“ ) 4809 5001 

Befestigungsset 

+ Gewindestange M12 x 223 (bis Dachaufbau 100) 4809 5011 => 4809 1000 

oder M12 x 323 (Dachaufbau 200) 4809 5012 => 4809 2000 




GRÜN GmbH Spezialmaschinenfabrik Siegener Straße 81 - 83, 57234 Wilnsdorf-Niederdielfen Seite 1 von 8 

Tel:0271–3988-110, Fax: 0271-3988-159; www.gruen-gmbh.de; info@gruen-gmbh.de [17.02.2009]



INST 11493-1-00-001-02 Betonhohldielen 

WARNHINWEIS 

Höhenarbeiten sind stets gefährlich und können zu schweren und tödlichen Unfällen führen. 

Sie sind selbst dafür verantwortlich, dass Sie die Benutzung der richtigen Arbeitsmittel lernen und üben. 

Jede Person, die persönliche Schutzausrüstung benutzt, muss eine angemessene Schulung erhalten haben, wie in der europäischen 

Richtlinie 89/656/EWG niedergelegt (Abschnitt II Artikel 4.8). 

VERWENDUNGSZWECK 

Der Access-to-Safety-Anschlagpunkt kann auf jedem Isolierdachtyp mit Dachdeckung (z. B. Bitumen oder PVC) auf einer 

Betonhohldielendecke montiert werden. Das Dach muss gemäß allen einschlägigen Vorschriften und Normen gebaut worden sein. 

PRÜFUNG DES ANSCHLAGPUNKTS 

Der Access-to-Safety-Anschlagpunkt ist gemäß EN 795 Klasse A1 und C zertifiziert. Die Stärke und Widerstandsfähigkeit des 

montierten Access-to-Safety-Anschlagpunkts für Betonhohldielen auf einem Betonhohldielendach mit darüberliegender Dämmschicht 

und wasserdichter (Bitumen-)Deckung sind in Versuchen nachgewiesen worden. 

Klasse A. Wenn der Anschlagpunkt ausschließlich für persönliche Schutzausrüstung verwendet werden soll, muss das durch ein 

Piktogramm oder ein anderes deutlich sichtbares und verständliches Schild auf oder bei dem Anschlagpunkt angegeben werden. 

Klasse C. Für Schutzausrüstungen mit horizontalen Anschlagseilen muss die Bruchlast der Rettungsleine mindestens das Zweifache 

der maximalen Leinenspannung der Rettungsleine bei der in Versuchen ermittelten oder berechneten Entwurfsauffangbelastung der 

betreffenden Ausrüstung betragen. 

In einem dynamischen Versuch (Fall einer Last von 100 kg aus 2,5 m Höhe) wurde die Last sicher aufgefangen. 

In dem statischen Standardversuch (10 kN während 3 Minuten) hielt der Anschlagpunkt der Belastung stand. Der Versuch wurde auch 

mit 25 kN durchgeführt, um nachzuweisen, dass der Access-to-Safety-Anschlagpunkt als Endanschlag für ein System mit horizontalen 

Rettungsleinen geeignet ist. 

Da der Anschlagpunkt verformbar ist, können nach der Montage keine Versuche durchgeführt werden. Vor der Montage des Pfostens 

ist jedoch eine Zugprobe der Mittelbefestigung möglich. Dieser Versuch kann direkt an der Mittelbefestigung des Access-to-Safety- 

Anschlagpunkts für Betonhohldielen durchgeführt werden. Zu diesem Zweck wird die Mittelverankerung befestigt und mit Hilfe eines 

Dynamometers auf einem Stativ eine Zugkraft von 10 kN auf die Mittelbefestigung ausgeübt. Das Stativ muss auf eine Unterlage 

gestellt werden, die steif genug ist, um eine Beschädigung der wasserdichten Deckschicht zu verhindern. Durch diesen Versuch kann 

kontrolliert werden, ob das Dach stark genug für den Anschlagpunkt ist. 

BENÖTIGTES WERKZEUG 

Bohrmaschine Hilti mit Bohrer für M12-Anker (mindestens 460 mm lang) 

Schraubwerkzeug, passend zu dem von XSPlatforms vorgeschriebenen Rohrschlüssel für die Befestigung der M12-Mittelverankerung 

(Fischer TAM12, Code 90248) 

Wasserdichtes Material nach Vorschrift der Dachdeckerfirma 

Rohr- oder Steckschlüssel 19 mm 

Lochsäge 27-44 mm (Typ HSS Bi-metal BOSCH) 





KOMPONENTEN 

Das Set Access-to-Safety für Betonhohldielen umfasst folgende Komponenten. Die einzelnen Komponenten dürfen nicht gesondert benutzt werden: 

Das System ist zertifiziert und darf nur mit allen Komponenten zusammen verwendet werden. 

1. Wasserdichte Abdeckung 

2. Verformbarer Haltestab 

3. Verformbares Rohr 

4. Gummi-O-Ring zur Wasserabdichtung 

5. Mittelbefestigungs-Set 

5. Grundplatte 

6. Mittelverankerung Fisher TAM12 

ACHTUNG: Der Gewindestab ist kein 

Standardteil (seine Länge hängt von der 

Dicke der Isolierung ab). 

HINWEIS: Bei Verwendung als Eck- oder 

Endpunkt eines Rettungsleinensystems 

ist ein zusätzlicher Schraubensatz 

erforderlich (separat zu bestellen). 

MONTAGEANLEITUNG 

Hinweis 

Wenn die Pfosten zum Anschlagen von Rettungsleinen verwendet werden, muss sich am Ende der Rettungsleine ein Stoßdämpfer befinden, um die 

Pfostenbelastung auf 12,5 kN zu begrenzen. 





MONTAGE 

Abbildung 1 

Access-to-Safety an der gewünschten Stelle 

flach auf die Dachdeckung legen. 

Gegebenenfalls den Pfosten aus der 

Grundplatte schrauben. 

Mit Filzstift oder Kreide Mittelpunkt und 

Umriss der Platte anreißen. 

(Abbildung 1) 

Abbildung 2 

Platte abnehmen und am Plattenmittelpunkt 

Loch mit 27 – 44 mm Durchmesser in die 

Dachdeckung bohren (diese Öffnung kann 

auch viereckig ausgeschnitten werden). 

Dachdeckung bis auf Betonhohldielendecke 

durchbohren. 

(Abbildung 2) 





Abbildung 3 

Allen Dachbelag aus dem Bohrloch 

entfernen und Loch mit dem erforderlichen 

Durchmesser in Betonhohldielendecke 

bohren. 

Wenn die Betonhohldielendecke mindestens 

160 mm dick ist, kann ein M12-Anker des 

Typs Fischer TAM12 verwendet werden. 

Dafür ist ein Loch mit 18 mm Durchmesser 

und 110 mm Tiefe zu bohren. 

(Abbildung 3) 

Abbildung 4 

Anker gemäß den Herstellervorschriften montieren. 

Die Länge des Gewindestabs muss betragen: Einbautiefe + Isolierungsdicke + 23 mm. 

(siehe Abbildung 4) 





Abbildung 5 

Aluminiumgrundplatte auf 

Mittelbefestigung legen und 

Mittelloch ausrichten. 

Aluminiumgrundplatte plan 

auf Dachbelag pressen. 

EPDM-Dichtungsring und 

Unterlegscheibe auf 

Gewindestab legen, danach 

Sechskantmutter anbringen 

und anziehen, so dass der 

Dichtungsring wasserdicht 

angedrückt wird. 

Mutter nicht zu fest 

anziehen, um Verformung 

der Platte zu vermeiden. 

(Abbildung 5) 

Abbildung 6 

1. Gummi-O-Ring 33x3,5 zur wasserdichten Abdichtung auf Grundplatte legen. 

2. Verformbares Rohr auf Grundplatte anbringen. 

3. Verformbaren Haltestab in das Rohr stecken. 

4. Verformbaren Haltestab in Grundplatte eindrehen, bis er auf dem verformbaren Rohr aufliegt. 

Hinweis: Verformbaren Haltestab NICHT weiter als erforderlich eindrehen, um den Pfosten nicht 

zu beschädigen. 

5. Kontrollieren, ob alle Komponenten richtig angebracht und angezogen worden sind. 





Abbildung 7 

HINWEIS: Bei Verwendung der Pfosten als Eck- oder 

Endpunkt eines Rettungsleinensystems: 

Bei weichem Isoliermaterial das ZUSATZSET Access-to- 

Safety SKR-CC mit vier Schrauben verwenden. 

Benötigt werden vier Schrauben, deren Länge von der 

Dicke der Isolierung abhängt (siehe Übersicht über die pro 

Isolierungsdicke empfohlenen Schraubenlängen). 

In die vier Ecken der Grundplatte ist je eine selbstbohrende 

Schraube einzudrehen, um die Grundplatte zu stabilisieren 

und beim Spannen der Rettungsleinen eine Beschädigung 

der Isolierung zu vermeiden. Zu diesem Zweck sind Löcher 

mit 5,5 mm Durchmesser in die Betonhohldielendecke zu 

bohren, wonach die selbstbohrenden Schrauben direkt 

eingedreht werden können. 

(Abbildung 7) 

Für die Schrauben im Beton müssen Löcher mit einem Durchmesser von 5,5 mm 

vorgebohrt werden. 

Bohrbeispiel: 

Bohrer SDS, D=5,5 mm, Länge 210 mm (maximale Lochtiefe 150 mm) 

Die Schraubenlänge bestimmt sich nach der Isolierungsdicke (siehe Tabelle). 

Beispiel: 

Für eine Betondecke mit 60 mm Isolierung sind Schrauben der Größe TI-Z10-6,3* 

95 mm zu verwenden. 

Die Länge der mitgelieferten Schrauben ist für die meisten Standarddächer geeignet. 

Wenn Sie andere Schrauben benötigen, nehmen Sie bitte Kontakt mit unserer 

Verkaufsabteilung auf. 

Abbildung 8 

Achten Sie darauf, dass die Länge der verwendeten Schrauben mindestens 35 

mm mehr beträgt als die Isolierungsdicke! 

Dachbelag nach Vorschrift der 

Dachdeckerfirma über der 

Aluminiumgrundplatte anbringen. 


Abbildung 9 

Kontrollieren Sie, ob 

alle Komponenten 

richtig und sicher 

montiert worden sind. 






ERSETZUNG NACH AKTIVIERUNG DES MECHANISMUS* 

1) Wenn die Aktivierung die Folge einer versehentlichen Überbelastung während der Installation eines Rettungsleinensystems ist (z. B. beim 

Spannen des Systems), ist die Belastung weniger groß als beim Absturz eines Anwenders. Deswegen ist in diesem Fall nur der obere Teil des 

Pfostens (verformbarer Haltestab und verformbares Rohr) wie nachstehend angegeben zu erneuern: 

Pfosten aus der Grundplatte schrauben (siehe Abb. 10 + 11). 

Abbildung 10 Abbildung 11 

Pfosten durch neuen Pfosten ersetzen. 

2) Wenn die Ursache der Aktivierung unbekannt ist, kann die aufgetretene Belastung die Mittelbefestigung der Grundplatte beschädigt und/oder 

verformt haben. Kontrollieren Sie zunächst, ob die Grundplatte verformt und der Dachbelag beschädigt ist. Wenn keine Verformung sichtbar ist, 

führen Sie einen Zugversuch mit 10 kN an der Mittelbefestigung durch (legen Sie Unterlagen zwischen die Grundplatte und das Dynamometer, um 

Beschädigungen zu vermeiden), um danach einen neuen Pfosten zu montieren wie in Abbildung 10 + 11 dargestellt. 

Wenn die Verankerung sich während des Zugversuchs löst, ist der gesamte Pfosten mitsamt Grundplatte zu demontieren. Verwenden Sie neuen 

Dachbelag zur Abdichtung der alten Montagestelle und montieren Sie einen neuen Pfosten an einer unbeschädigten Stelle in der Nähe des alten 

Pfostens. 

* Hinweis: Die Aktivierung des Mechanismus wird in der Gebrauchsanweisung Access to Safety (Code USE 11493-1-00-001-01) erklärt. 

Lesen Sie vor der Montage und Benutzung des Systems die Gebrauchsanweisung sorgfältig durch! 

Bemerkungen:

Betonhohldiele - Grün GmbH

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?