Leseprobe - Christiani

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3.3 Stanztechnik 3.3.2 Tiefziehen Da bei geringeren Ziehteilradien und Blechdicken Nach Siebel wird der Niederhalterdruck nach folgender Formel berechnet: der Ziehspalt und der Ziehkantenradius im Verhältnis zum Stempeldurchmesser vernachlässigt werden kann, darf näherungsweise gerechnet d werden mit p N = ( – 1) 2 1 R + 20 0 · s m 4 00 Vereinfacht kann für p N mit folgenden Werten F N (D 2 – d 12 ) · p 4 N gerechnet werden. Die Höhe des spezifischen Niederhalterdrucks · p N ist abhängig von Werkstoff – Blechdicke – Ziehverhältnis – Reibung Werkstoff p N in N/mm 2 Stahl 2,5 Cu-Leg. 2 … 2,4 Al-Leg. 1,2 … 1,5 Beispiel: Für den in Bild 1 dargestellten Napf aus Tiefziehblech DC04 mit R m = 350 N/mm 2 sind zu ermitteln: Rondendurchmesser Ziehstufen Ziehkraft Niederhalterkraft Kraftaufwand der Presse, wenn mit einem Folgewerkzeug auf einer einfachwirkenden Ziehpresse gearbeitet wird. Rondendurchmesser D = d 2 + 4dh, wobei d = 36 mm – 2 · 0,5 s = 35 mm und h = 70 mm – 0,5 s = 69,5 mm D = 35 2 mm 2 + 4 · 35 mm · 69,5 mm D = 104,6 mm Zur Ermittlung der Zugabstufung wird gewählt D = 105 mm 1 Napf Zugabstufung: Die Anzahl der Züge wird über das Ziehverhältnis ermittelt. D 105 mm ges = = = 3; ges > 35 mm max d 1 Da ges größer als das zulässige Grenzziehverhältnis ist, sind mehrere Züge erforderlich. Für den Anschlagzug (Erstzug) wird nach Bild 1, Seite 94 1 = 1,9 gewählt, für die Folgezüge 2,3 = 1,3. Ermittlung der Züge: D D 105 mm Anschlagzug: 1 = d 1 = = = 55,26 mm 1,9 Folgezüge: d 1 gewählt: d 1 d 1 = 55 mm d 1. Weiterzug 2 = d 2 = 1 55 mm = = 42,3 mm d 2 1,3 gewählt: 1 2 d 1 = 42 mm 61
4.6 Gestaltung der Einzelelemente 4.6.1 Stempel, Stempelbefestigung, Stempelführung Stempelhalte- noch Führungsplatte als völlig starr anzunehmen, doch genügt es, bei geführten Stempeln mit einfacher Sicherheit ( = 1) zu rechnen. Die Erfahrung hat gezeigt, dass man bei Verhältnissen d/s 1 abgesetzte Stempel verwenden sollte. Normstempel dieser Art weisen eine mindestens zwei- bis fünfzehnfache Knicksicherheit gegenüber Stempeln mit durchgehendem Schaft auf. Eine andere Möglichkeit ist es, glatte Lochstempel in Buchsen zu führen, die dann nicht allein das Ausknicken verhindern, sondern gleichzeitig als Niederhalter dienen können, wenn sie unmittelbar vor Beginn des Schneidvorganges auf dem Werkstoff aufsetzen. Beide Ausführungen erfordern eine zuverlässige, genaue Hubbegrenzung, die durch feste Anschläge am sichersten gewährleistet ist. Runde Schneidstempel sind genormt mit kegeligem Kopf nach DIN 9861 mit zylindrischem Kopf nach DIN ISO 8020 Schnellwechsel-Schneidstempel nach DIN ISO 10071 abgesetzter Lochstempel für dünnes Blech Lochstempel mit Abstreifer aus Kunststoff Lochstempel mit Versteifungshülse Befestigung mit Gewindebuchsen Befestigung durch Querstiftverbindung Befestigung durch Flansche Schnellwechsel-Lochstempel mit Schneidbuchse für Blechdicke bis 3 mm Stempel mit Abdrückstift Formstempel, in Stempelhalter eingegossen 1 Stempelformen 125
Seite 1: 3.3 Stanztechnik 3.3.2 Tiefziehen F
Seite 5 und 6: 5.2 Fügen durch Schweißen 5.2.5 S
Seite 7 und 8: 5.4 Fügen durch Kleben 5.4.1 Grund

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