Fisherr Regelventile HP und HPA - Emerson Process Management
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<strong>HP</strong>- <strong>und</strong> <strong>HP</strong>A-Ventile<br />
November 2013<br />
Betriebsanleitung<br />
D101634X0DE<br />
Abbildung 6. Detail des geschützten Weichsitzes<br />
INNENKEGEL<br />
AUSSENKEGEL<br />
KÄFIG<br />
GESCHÜTZTER WEICHSITZ<br />
SITZRING<br />
A7039<br />
3. Die neue Spindel in den Ventilkegel einschrauben <strong>und</strong> mit dem in Tabelle 9 angegebenen Drehmoment anziehen.<br />
Die Stift-Bohrung in der Spindel bohren <strong>und</strong> dabei die Ventilkegel-Stiftbohrung als Führung verwenden. Siehe Tabelle 9 bzgl.<br />
der Bohrergrößen.<br />
4. Den Stift eindrücken, um die Baugruppe zu fixieren.<br />
5. Wenn die Sitzflächen geläppt werden müssen, den Arbeitsablauf zum Läppen von Ventilsitzen befolgen, bevor die Kolbenringe<br />
bei <strong>HP</strong>D/<strong>HP</strong>AD-Ventilen oder der Dichtring bei <strong>HP</strong>T/<strong>HP</strong>AT-Ventilen installiert werden. Der Arbeitsablauf zum Einbau der<br />
Innengarnitur enthält die Anweisungen für den Einbau von Kolben- <strong>und</strong> Dichtringen sowie für den Zusammenbau des Ventils.<br />
Läppen von Ventilsitzen<br />
Die in diesem Arbeitsablauf verwendeten Positionsnummern sind, sofern nicht anders angegeben, in Abbildung 16, 17 oder 18<br />
dargestellt.<br />
Bei Ventilkörpern mit Metall-auf-Metall-Sitz ist eine gewisse Leckage zu erwarten. Bei übermäßiger Leckage kann der Zustand der<br />
Sitzflächen von Ventilkegel <strong>und</strong> Sitzring jedoch durch Läppen verbessert werden. (Tiefe Einkerbungen sollten maschinell bearbeitet<br />
<strong>und</strong> nicht weggeschliffen werden.) Eine qualitativ hochwertige Läpppaste aus einer Mischung von 280er bis 600er Körnung<br />
verwenden. Die Läpppaste unten am Ventilkegel auftragen.<br />
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