<strong>Rohr</strong>e <strong>und</strong> Leitungen Durchflusseigenschaften Hydraulikanlagen werden meist nur mit einer durch Erfahrungen vorgegebenen Strömungsgeschwindigkeit ausgelegt. Die Druckverluste in den Leitungen werden nicht berücksichtigt oder später in den Probeläufen der Anlage gemessen. Da die Druckverluste überproportional zu den Strömungswiderständen ansteigen, ist es für die optimale Auslegung einer Anlage wichtig, sie schon bei der Planung zu berücksichtigen. Die Berechnung ist nicht so schwierig, wie häufig angenommen wird. Dieser Beitrag soll eine Anleitung dazu geben. Außerdem werden Hinweise dazu gegeben, wie zu hohe Druckverluste vermieden werden können. Denn: Druckverluste bedeuten Leistungsverluste, das Öl erwärmt sich sehr stark, es treten Geräusche auf <strong>und</strong> evtl. Kavitation in Saugleitungen. Medium Alle Angaben zu den Durchflusswiderständen <strong>und</strong> dem Verhalten der Strömungen beziehen sich ausschließlich auf Flüssigkeiten. Für gasförmige Medien muss zusätzlich noch die variable Dichte des Gases berücksichtigt werden. Einheiten c = Strömungsgeschwindigkeit d = <strong>Rohr</strong>innendurchmesser [m] L = <strong>Rohr</strong>länge [m] p = Druck [Pa], 1 bar = 100000 Pa . υ(T) =Kinematische Viskosität des Mediums in Abhängigkeit zur Temperatur ρ(T) = Dichte des Mediums in Abhängigkeit zur Temperatur ζ = Einzelwiderstandsbeiwert m s m 3 m 3 V = Volumenstrom , 1 = 6000 I λ = <strong>Rohr</strong>reibungszahl s s min m 2 s kg m 3 Es wurden nur Gr<strong>und</strong>einheiten verwendet. Das hat den Vorteil, dass die Formeln keine Korrekturfaktoren enthalten. Es besteht keine Verwechslungsgefahr, dass Werte in der falschen Einheit eingesetzt werden. Wenn Angaben in anderen Einheiten vorliegen, z. B. wird der Volumenstrom häufig in L/min angegeben, ist es ratsam, sie vor Beginn der Rechnung in die Gr<strong>und</strong>einheiten umzusetzen. Druckverluste in <strong>Rohr</strong>leitungen Um Druckverluste in <strong>Rohr</strong>leitungen zu berechnen, muss zuerst abgeschätzt werden, ob laminare oder turbulente Strömung vorhanden ist. Laminare Strömung ist gleichförmig <strong>und</strong> ohne Verwirbelungen. Bei turbulenter Strömung steigen die Verluste sprunghaft an. Strömungsprofil bei laminarer Strömung Strömungsprofil bei turbulenter Strömung Die Art der Strömung wird durch die Reynoldszahl gekennzeichnet. Bei einer Reynoldszahl größer als 2320 schlägt die Strömung ins Turbulente um. Die Reynoldszahl wird berechnet aus der Formel: c · d Re = υ(T) Die Reynoldszahl ist eine dimensionslose Zahl. Die kritische Strömungsgeschwindigkeit, bei der die Strömung umschlagen kann, wird danach errechnet aus: υ(T) m c cr = 2320 · d s Bei vorgegebenem Volumenstrom kann die Strömungsgeschwindigkeit errechnet werden aus: . V · 4 m c = d 2 · π s Anschließend kann die <strong>Rohr</strong>reibungszahl λ errechnet werden. Die <strong>Rohr</strong>reibungszahl λ ist eine Funktion der Reynoldszahl <strong>und</strong> ist außerdem von der Rauhigkeit der <strong>Rohr</strong>e abhängig. Da in der Hydraulik im allgemeinen von hydraulisch glatten <strong>Rohr</strong>en ausgegangen werden kann, wird die <strong>Rohr</strong>reibungszahl λ nach folgender Formel errechnet: laminare Strömung, (Re < 2320): λ = 64 Re turbulente Strömung, (Re > 2320): λ = 0.3164 4 Re Abschließend, wenn alle Faktoren bekannt sind, kann der Druckverlust in einer bestimmten <strong>Rohr</strong>leitung berechnet werden nach der Formel: L ρ(T) · c 2 Δp = λ · · [Pa] d 2 Berechnung von Einzelwiderständen In einer Hydraulikanlage gibt es nicht nur <strong>Rohr</strong>leitungen, sondern auch Ventile, <strong>Rohr</strong>verschraubungen, <strong>Rohr</strong>bögen usw., die Strömungsverluste verursachen. Diese Einzelverluste sind oft sehr viel größer als die <strong>Rohr</strong>verluste <strong>und</strong> errechnen sich nach folgender Formel: Δp = ζ · ρ(T) · c 2 2 [Pa] 260
<strong>Rohr</strong>e <strong>und</strong> Leitungen Ölfluss <strong>und</strong> Druckverlust Alle Kalkulationen basieren auf <strong>Rohr</strong>en nach EN 10305-4, Viskosität 37sct., spezifische Dichte 0,860. Folgende Formel wird verwendet, um andere <strong>Rohr</strong>größen zu bestimmen. Durchflussmenge ltr./min <strong>Rohr</strong>-I.D.: = 4.61 X √ Durchflussgeschwindigkeit m/s Ölfluss l/min Druckverlust im <strong>Rohr</strong> bar/m <strong>Rohr</strong> 1,8 m/s 4,5 m/s 7,2 m/s 1,8 m/s 4,5 m/s 7,2 m/s 6x1,0 3,4 5,4 1,90 4,10 6x1,5 1,9 3,1 2,80 5,90 8x1,0 7,6 12,2 1,10 2,30 8x1,5 5,3 8,5 1,40 3,00 8x2,0 3,4 5,4 1,90 4,10 8x2,5 1,9 3,1 2,80 5,90 10x1,0 13,6 21,7 0,70 1,60 10x1,5 10,4 16,6 0,90 1,90 10x2,0 7,6 12,2 1,10 2,30 10x2,5 5,3 8,5 1,40 3,00 12x1,0 21,2 33,9 0,50 1,20 12x1,5 17,2 27,4 0,60 1,30 12x2,0 13,6 21,7 0,70 1,60 12x2,5 10,4 16,6 0,90 1,90 14x1,5 25,6 41,0 0,50 1,00 14x2,0 21,2 33,9 0,50 1,20 15x1,5 30,5 48,8 0,40 0,90 15x2,0 25,6 41,0 0,50 1,00 16x1,5 35,8 57,3 0,40 0,80 16x2,0 30,5 48,8 0,40 0,09 16x2,5 25,6 41,0 0,50 1,00 16x3,0 21,2 33,9 0,50 1,20 18x1,5 47,6 76,2 0,30 0,70 18x2,0 41,5 66,4 0,30 0,70 20x2,0 54,2 86,7 0,30 0,70 20x2,5 47,6 76,2 0,30 0,70 20x3,0 41,5 66,4 0,30 0,70 20x4,0 30,5 48,8 0,40 0,90 22x1,5 76,4 122,3 0,20 0,50 22x2,0 68,6 109,8 0,20 0,05 22x2,5 61,2 97,9 0,30 0,60 25x2,0 93,4 149,4 0,20 0,40 25x2,5 84,7 135,5 0,20 0,50 25x3,0 76,4 122,3 0,20 0,50 25x4,0 61,2 97,9 3,00 0,06 28x2,0 122,0 195,1 0,20 0,40 28x2,5 112,0 179,2 0,20 0,40 28x3,0 102,5 164,0 0,20 0,40 Ölfluss l/min Druckverlust im <strong>Rohr</strong> bar/m <strong>Rohr</strong> 1,8 m/s 4,5 m/s 7,2 m/s 1,8 m/s 4,5 m/s 7,2 m/s 30x2,0 143,1 229,0 0,10 0,30 30x3,0 122,0 195,1 0,10 0,40 30x4,0 102,5 164,0 0,10 0,40 35x2,0 81,4 203,5 325,6 0,024 0,10 0,30 35x3,0 178,1 284,9 0,10 0,30 38x2,5 230,6 368,9 0,10 0,20 38x3,0 216,8 346,9 0,10 0,30 38x4,0 190,6 304,9 0,10 0,30 38x5,0 166,0 265,6 0,10 0,30 42x2,0 122,3 305,8 489,2 0,018 0,09 0,20 42x3,0 274,4 439,1 0,10 0,20 42x4,0 244,8 391,6 0,10 0,20 46x8,5 178,1 284,9 0,06 0,14 50x3,0 164,0 410,0 656,0 0,012 0,07 0,17 50x5,0 338,8 542,1 0,08 0,19 50x6,0 305,8 489,2 0,09 0,19 56x8,5 322,1 515,3 0,09 0,19 60x3,0 617,4 987,9 0,012 0,06 0,13 60x5,0 529,4 847,0 0,06 0,14 65x8,0 508,4 813,4 0,06 0,14 66x8,5 508,4 813,4 0,06 0,14 73x7,0 737,1 1179,3 0,05 0,11 75x3,0 1008,1 1613,0 0,008 0,04 0,09 75x5,0 894,6 1431,4 0,03 0,10 80x10,0 762,3 1219,6 0,05 0,11 90x3,5 1458,7 2333,9 0,006 0,03 0,07 90x5,0 1355,2 2168,3 0,03 0,08 90x9,0 1097,7 1756,3 0,04 0,09 97x12,0 1128,4 1805,4 0,04 0,09 115x4,0 2424,3 3878,8 0,004 0,03 0,05 115x15,0 1529,8 2447,8 0,03 0,07 125x4,0 2898,6 4637,7 0,03 0,05 130x15,0 2117,4 3387,9 0,03 0,06 140x4,5 1453,5 3633,7 5814,0 0,004 0,02 0,04 165x5,0 1931,3 5087,0 7725,0 220x6,0 3664,5 9160,5 14658,0 273x6,0 5769,5 14424,0 23079,0 261
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