Bedienungsanleitung Biaxialmischer Collomat Biax 30 - Collomix

Collomix Rühr- und Mischgeräte GmbH
D -85080 Gaimersheim
Bedienungsanleitung
Biaxialmischer
Collomat Biax 30
Maschinennummer:
Baujahr:
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 1

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Inhaltsverzeichnis
Seite
1. Übersichtszeichnung /Erklärung der Bedienelemente 3
2. Allgemeines 4
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 4
2.2 Funktionsweise 4
3. Sicherheitshinweise 5
3.1 Sicherheitsrelevante Bauteile 6
4. Vor Inbetriebnahme 7
4.1 Aufstellen des Biaxialmischers-Transporthinweis 7
4.2 Anschließen, Türgriffmontage und Öffnen der Tür 7
4.3 Aktivieren der PERMA-Schmierung (auf Kundenwunsch) 7
4.4 Durchschnittliche Mischzeiten 7
5. Inbetriebnahme 8
5.1 Probelauf 8
5.2 Start 8
5.3 Stop 9
5.4 Auslösen der Not-Aus-Funktion 9
6. Störanzeigen und Fehlerbehebung 10
6.1 Anschlußschemen der Platinen 13
7. Wartung und Instandhaltung 15
7.1 Wartungsintervalle 15
7.2 Aus- und Einbau der Mischeinheit 16
7.3 Wechsel des Antriebsmotors 16
7.4 Einstellung Mikroschalter am oberen Spannteller 16
7.5 Garantiebestimmungen 17
8. Anhang 18
8.1 Technische Daten 18
8.2 CE-Konformitätserklärung 18
8.3 Maßzeichnung 19
Stromanschlußpläne 20
Information PERMA-Schmierung 31
2 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002

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2
1
Bedienelemente
3
4
5
1. Schiebetür 6. Leuchtdioden für Störanzeigen (1-6)
2. Taster „Spannteller öffnen“ 7. Not-Aus Taster
3. Taster „Türe öffnen“ 8. Spannteller oben
4. Hauptschalter (Gehäuserückseite) 9. Spannteller unten
5. 4 Starttaster/Zeitwahltaster 10. Arretierhebel
I = 60 Sek. III = 180 Sek.
II = 120 Sek. IV = 240 Sek.
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 3
6
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2. Allgemeines
Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme der Maschine
sowie die Sicherheitshinweise sorgfältig, und beachten Sie diese genau.
Bewahren Sie diese Anleitung sicher und griffbereit auf.
Die Maschine darf nur von Personen benutzt werden, welche mit der Bedienungsanleitung und
den geltenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind.
Textstellen in dieser Anleitung, welche für den Betrieb und die Sicherheit wichtig sind, werden
fettgedruckt hervorgehoben.
Das Symbol “Achtung” bezeichnet eine körperliche Gefährdung von Personen, und muß unbedingt
beachtet werden.
Das Symbol “Stop” bezeichnet Situationen in den mit Sachschäden an der Maschine gerechnet
werden muß.
Das Symbol “Gefahr: Stromspannung” kennzeichnet Teile welche unter Spannung stehen, und
eine Gefährdung darstellen können.
Für diese Maschine bestehen internationale Schutzrechte und Patente.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Collomat Biax ist ein stationäres Mischgerät für geschlossene, dicht schließende, runde,
eckige und ovale Gefäße, aus Metall und Kunststoff. Damit können sämtliche Arten von
Farben, Farbkonzentraten, Bauten- und Industrielacke, Kunststoff- und Mineralputze sowie sonstige
niedrig- bis höherviskose Materialien, sowohl 1- oder 2-komponentig aufbereitet werden.
Der praktische Einsatzbereich erstreckt sich vom Farbengroß- und -einzelhandel, der Farben,
Lack-, Druckfarben- und chemischen Industrie, bis hin zu sinnverwandten Bereichen. Besonders
eignet sich dieses Mischgerät als Systemkomponente für Farbdosiersysteme.
Es können Gefäße von 95 mm bis 390 mm Höhe und bis zu 330 mm
Durchmesser eingesetzt werden.
Die Maschine darf in dieser Ausführung nicht in Bereichen in denen eine explosionsgefährliche
Atmosphäre zeitweise oder permanent auftritt nicht eingesetzt werden.
2.2 Funktionsweise
Das eingespannte Mischgefäß rotiert gleichzeitig mit 2 verschiedenen, an das jeweilige
Mischgut angepaßte Drehzahlen, um seine Längs- und Querachse. Dieses Mischprinzip
gewährleistet eine schnelle, ruhige und gefäßschonende Materialaufbereitung. Nach dem
Einbringen des Gefäßes in die Mischeinheit, wird dieses automatisch zwischen die Teller
gespannt, und der Mischvorgang gestartet. Die gewünschte Mischzeit können Sie über die
Tastatur wählen.
4 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002

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3. Sicherheitshinweise
Lesen Sie die Sicherheitshinweise zu Ihrem eigenen Schutz aufmerksam durch
und befolgen Sie diese.
Bei der Aufstellung des Gerätes die elektrischen Vorschriften in Ihrem Hause und in dieser
Bedienungsanleitung beachten.
Beim Aufstellen oder Standortwechsel der Maschine tragen Sie Sicherheitsschuhe.
Achten Sie auf einen sicheren Stand Ihrer Maschine.
Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung. Unordnung im Arbeitsbereich erhöht die
Unfallgefahr.
Berücksichtigen Sie die Umgebungseinflüsse. Stellen Sie das Gerät nicht in feuchten Räumen
auf. Sorgen Sie für gute Beleuchtung und gute Zugänglichkeit.
Halten Sie Dritte von Ihrem Arbeitsbereich fern.
Schließen Sie die Maschine bei Nichtgebrauch. Hervorstehende Teile können
Sie und andere verletzen.
Schützen Sie das Stromkabel. Achten Sie auf eine saubere und geschützte Verlegung. Schützen
Sie das Kabel vor Hitze, scharfen Kanten, Öl und Säuren. Regelmäßig Kabel und Stecker auf
Beschädigungen überprüfen.
Überlasten Sie die Maschine nicht. Achten Sie auf das Gewicht und Abmessung
des Mischgefäßes.
Heben Sie keine großen und schweren Gefäße allein in die Maschine.
Verwenden Sie nur unbeschädigte und stabile Mischgefäße. Andernfalls
besteht die Gefahr des Berstens des Gefäßes.
Das Mischgefäß muß vollständig verschlossen sein.
Vor dem Start des Mischvorganges, vergewissern Sie sich ob der untere
Spannteller eingerastet ist. Achten Sie darauf daß das Mischgefäß mittig auf
dem Spannteller steht. Sichern Sie den Gefäßhenkel.
Pflegen Sie die Maschine sorgfältig. Achten Sie auf volle Beweglichkeit und Leichtgängigkeit
der beweglichen Teile. Entfernen Sie Schmutzreste unverzüglich. Nicht mit Hochdruckreiniger
Maschine säubern.
Auf Funktionsfähigkeit und Sauberkeit der Sicherheitseinrichtungen achten.
Wartungsvorschriften berücksichtigen.
Bei Beschädigungen der Türe oder der Acrylglasscheibe Maschine nicht mehr
in Betrieb nehmen. Bei beschädigter Acrylglasscheibe nicht in den Innenraum
greifen! Rotierende Maschinenteile - erhöhte Verletzungsgefahr.
Bei geöffneten Gehäuse Maschine nicht in Betrieb nehmen. Netzstecker ziehen!
Erhöhte Unfallgefahr !
Überprüfen Sie nach Wartungsarbeiten und vor dem Einschalten, daß Schlüssel und
Einstellwerkzeuge aus dem Maschineninnern entfernt sind.
Verwenden Sie nur für die Einsatzzweck zugelassene Verlängerungskabel und Stecker.
Kontrollieren Sie die Maschine auf Beschädigungen. Überprüfen Sie regelmäßig die ordnungsgemäße
Funktion sämtlicher Teile. Reparaturen und Instandsetzungen nur vom Hersteller
oder einem anerkannten Fachmann durchführen lassen.
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 5

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Verwenden Sie nur Original-Ersatzteile.
Bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder Schaltern die Maschine nicht mehr in Betrieb nehmen.
Bei Wartungsarbeiten immer Netzstecker ziehen.
Der Biaxialmischer darf nicht anders als in der Bedienungsanleitung beschriebenen
Weise betrieben werden.
Hierunter fallen besonders:
Betreiben der Maschine mit fehlenden Gehäuseteilen.
Betreiben der Maschine mit defekten Teilen.
Das Überbrücken oder außer Kraft setzen von Sicherheitseinrichtungen.
Das Betreiben in Bereichen mit explosionsgefährdender Atmosphäre.
Das Verwenden und Einbauen von nicht Original-Ersatzteilen,
Eine zu lange Mischzeit, mehr als 20 Minuten, könnte eventuell zum Bersten des
Mischgefäßes führen.
3.1 Sicherheitsrelevante Bauteile
Geschlossenes Gehäuse
Das nur mit Werkzeugen zu öffnende Gehäuse, bildet eine feststehende, trennende
Schutzeinrichtung.
Maschinentüre mit Verriegelung
Eine verriegelnde, trennende Schutzeinrichtung bildet die Tür. Bei geöffneter Tür kann die
Maschine nicht gestartet werden. Die Türe wird erst nach Beendigung des Mischvorgangs und
dem anschließenden Senkrechtstellen der Mischeinheit entriegelt.
Arretierungsmagnet für die Mischeinheit
In Senkrechtstellung wird die Mischeinheit durch einen, durch Federkraft vorgeschobenen
Raststift arretiert. Der Zugmagnet zieht bei Erregung den Raststift zurück und gibt die
Mischeinheit frei. Bei Ausfall des Zugmagnets bleibt die Mischeinheit arretiert. Es kann nicht
gestartet werden.
Schalter Spannteller
Der Mikroschalter im oberen Spannteller überwacht, ob ein Gefäß in der Mischeinheit eingespannt
ist. Ohne ein eingespanntes Gefäß kann der Mischvorgang nicht gestartet werden. Erst
wenn der Schalter über den federgelagerten Spannteller oben gedrückt wird, gibt dieser den
Schaltimpuls.
Not-Aus-Schalter-Funktion:
Bei Notfällen sorgt die Not-Aus-Funktion:
- für die sichere Unterbrechung der Steuerspannungsversorgung und damit Stillstand der
Maschine.
- im Bedarfsfall die laufende Maschine stillzusetzen.
6 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002

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4. Vor Inbetriebnahme
4.1 Aufstellen des Biaxialmischers - Transporthinweis
Der Biaxialmischer "Collomat" wird auf einer Holzpalette in wiederverwertbarer
Kartonverpackung geliefert.
Maschine mit einem geeigneten Hebewerkzeug von der Palette heben. Besonders auf der
Unterseite der Maschine darauf achten, daß keine tragenden Teile beschädigt oder verbogen
werden. Gewicht: 162 kg
Die Maschine auf festen und ebenen Untergrund stellen. Leichte Unebenheiten mit den höhenverstellbaren
Maschinenfüßen ausgleichen, (Gabelschlüssel SW 17+19).
4.2 Anschließen, Türgriffmontage und Öffnen der Tür
Der Griff für die Schiebetüre liegt lose bei.
Um die Türe öffnen zu können, die Maschine zuerst an die Stromversorgung, 230 Volt mit
Nulleiter anschließen.
Den Hauptschalter an der Maschinenrückseite einschalten.
Sobald die Maschine eingeschaltet ist, leuchtet der Taster (3) „Türe öffnen“.
Sollte dies nicht der Fall sein, prüfen Sie ob der Not-Aus-Taster (6) gedrückt ist, und entriegeln
Sie diesen.
Drücken Sie den Taster (3), gleichzeitig schieben Sie die Türe nach rechts.
Schrauben Sie den Türgriff an der vorgesehenen Stelle an.
4.3 Aktivieren der PERMA-Schmierung (Sonderbestellung)
Die Maschine ist, falls bestellt, mit einer PERMA Langzeitschmierung für den Kegelradsatz in
der Nabe ausgestattet. Diese vor der Inbetriebnahme installieren.
Zum leichteren Einbau zuerst die Spannteller der Mischeinheit ganz auseinander fahren. Der
Schmiernippel sitzt an der linken Seite der Nabe.
PERMA-Patrone aktivieren. Dazu die graue Aktivierungsschraube soweit in die Patrone
eindrehen, bis die Haltelasche komplett abreisst. Die schwarze Abdeckkappe an der Patrone
abschrauben
Die Patrone in das, bereits werkseitig eingebaute Reduzierstück an der Nabe einschrauben.
Die Schmierung ist für ca. 1 Jahr gewährleistet.
Bitte beachten Sie zusätzlich die beiliegende Original-Beschreibung.
4.4 Durchschnittliche Mischzeiten
Die hier angegebenen Mischzeiten dienen nur zur Orientierung. Für die von Ihnen zu
mischenden Materialien ermitteln Sie bitte die richtige Mischzeit selbst. Die Mischzeit richtet
sich nach der Materialviskosität, ebenso benötigen kleinere Gefäße eine längere Mischzeit.
Diese Maschine hat 4 verschiedene Mischzeiten: 60, 120, 180, 240 Sekunden.
Mischgut Mischzeit
Bauten- und Industrielacke, Dispersionsfarben ca. 60 - 120 sec.
Druckfarben, 1- und 2-Komponentenmaterial ca. 120 sec.
Fertigputze, hochviskose, zähe Materialien ca. 180 - 240 sec.
Hauptschalter
Taster 3: Türe öffnen
Montage der PERMA-Patrone
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 7

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5. Betrieb
5.1 Probelauf
Führen Sie einen Probelauf mit einem leeren Mischgefäß durch. Ohne Gefäß läuft die
Maschine nicht an.
Vergewissern Sie sich zuerst davon, daß sämtliche Werkzeuge oder sonstige losen Teile aus
dem Inneren der Maschine entfernt sind.
Spannteller unten (8) entriegeln, Arretierhebel (9) nach links drücken und
nach vorne ziehen.
Sollte das Mischgefäß höher als die Stellung der Spannteller sein, müssen diese auseinander
gefahren werden. Dazu Taster Nr. 2 drücken.
Mischgefäß zentrisch auf den Spannteller setzen. Gefäßhenkel mit Spanngummi oder
Klebeband sichern. Max. Gefäßhöhe: 390 mm!
Spannteller in die Maschine zurückschieben bis dieser einrastet. Dazu den
Spannteller anfangs leicht anheben.
Schließen Sie die Tür.
Drücken Sie auf einen der Zeitwahlschalter (4), dieser ist gleichzeitig der
Startknopf. Die eingestellten Mischzeiten entnehmen Sie der Bedienelementeerklärung auf
Seite 3. Während des Programmablaufs leuchtet der Start-Taster.
Der Collomat Biax beginnt automatisch damit das Mischgefäß einzuspannen.
Stellen Sie fest, ob die Maschine schwingungsfrei steht. Bewegt sich die Maschine während
des Laufs, nivellieren Sie die Differenzen an den Maschinenfüßen aus.
Nach Ablauf des Zeittakts schaltet die Maschine automatisch ab. Die Spannteller fahren auseinander,
die Türe wird zum Öffnen freigeschaltet.
5.2 Start
Tür öffnen, dazu den Taster (3) drücken und gleichzeitig Türe nach rechts schieben.
Spannteller unten (8) entriegeln, Arretierhebel (9) nach links drücken und
nach vorne ziehen.
Sollte das Mischgefäß höher als die Stellung der Spannteller sein, müssen diese auseinander
gefahren werden. Dazu Taster Nr. 2 drücken.
Mischgefäß zentrisch auf den Spannteller setzen, besonders wichtig bei schweren Gefäßen.
Gefäßhenkel mit Spanngummi oder Klebeband sichern. Max. Gefäßhöhe: 390 mm!
Spannteller in die Maschine zurückschieben bis dieser einrastet. Dazu den
Spannteller anfangs leicht anheben.
Türe schließen
Zum Start die gewünschte Taste (4) der Mischzeit drücken.
unteren Spannteller herausziehen
Taster 2: Spannteller öffnen
Gefäßzentrierung auf dem Spannteller
Gefäßhenkel mit Spanngummi sichern
8 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002

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5.3 Beenden
Nach Ablauf des Zeittakts dreht die Mischeinheit automatisch in die senkrechte
Position und öffnet die Spannteller. Anschließend wird der Türschalter freigeschaltet.
Türtaster (3) leuchtet.
Zum Öffnen der Tür wieder den Türtaster (3) drücken, gedrückt halten und Türe nach rechts
schieben.
Wichtig: Den Mischvorgang nie über den Hauptschalter beenden!
Zum Arbeitsschluß die Maschine über den Hauptschalter abschalten.
5.4 Auslösen der Not-Aus-Funktion
Sollte während des Mischvorganges, ein Behälter undicht werden, sich ein Gefäßhenkel lösen,
bzw. eine andere für die Maschine gefährliche Situation entstehen, drücken Sie die Not-Aus-
Taste (6) um die Maschine abzuschalten.
Nach dem Abschalten läuft die Mischeinheit aus und bleibt in der erreichten Stellung stehen.
Sie fährt nicht automatisch wieder in Ausgangsposition.
Der Taster (6) muß von Hand wieder zurückgestellt werden. Sie können die Türe erst
öffnen, wenn die Tür-Taste wieder aufleuchtet (ca. 8 Sek.). Jetzt kann die Tür wie oben beschrieben,
geöffnet werden.
Drehen Sie die Mischeinheit per Hand am Spannteller, bzw. bei schweren Gefäßen am
Gefäß wieder in die senkrechte Position bis diese einrastet.
Ein erneuter Start ist nur möglich, wenn zuvor die Spannteller auseinandergefahren
werden.
Öffnen Sie die Türe und fahren Sie die Spannteller mit Taste (2) auseinander.
Jetzt kann die Maschine wieder gestartet werden.
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 9

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6. Störanzeigen und Fehlerbehebung
Störungen treten oft im Zusammenhang mit mangelnder Wartung und
Schmierung sowie Verschmutzungen auf. Bitte beachten Sie die Hinweise
zur Schmierung sowie die Instandhaltungshinweise in Kap. 7.
Not-Aus-Taster
Störungsmeldung über Leuchtdiode (LD) 1 - 6 an der Tastatur:
1 Tür 4 Positionieren (Senkrechtstellung)
2 Spannen/Entspannen 5 Mischmotor (zu hohe/niedrige Drehzahl)
3 Prozessor 6 Not-Aus
Falls im regulären Programmablauf eine Störung auftritt, leuchtet nach 20 Sekunden die
entsprechende Leuchtdiode (LD) an der Tastatur auf. Prüfen Sie die Störursache nach der untenstehenden
Abfrageliste.
Dazu müssen Sie das Abdeckblech (58) der Maschine abnehmen. So haben Sie freien Blick
auf die Platinen der elektronischen Steuerung. Die Überprüfung von einem Fachmann mit
geeigneten Messinstrumenten durchführen lassen.
Die LD’s auf der Lastplatine können nur im Programmablauf geprüft werden. Dazu ist es in einigen
Fällen notwendig nach Auftreten der Störung, die Spannteller auseinanderzufahren und
den Programmablauf durch drücken der Starttaste neu zu starten. Achten Sie dabei auf die
Leuchtdioden auf der Lastplatine.
Die in der Tabelle angegebenen, in Klammern gesetzten, Nummern beziehen sich auf die im
technischen Anhang befindlichen Explosionszeichnungen. Die in Klammern gesetzten
Buchstaben, auf die Zeichnungen für die Anschlußschemen der Platinen.
Achtung !
Die Platinen stehen unter Spannung. Sorgen Sie dafür daß sich während der
Störungsbehebung nur befugtes Fachpersonal im Bereich der Maschine aufhält.
Bei Verlassen der Maschine ist unbedingt der Netzstecker zu ziehen und die
Öffnung abzudecken!
Hinweis:
Um den Magnet Mischeinheit zu erreichen, muß zuerst der Platinenhalter (209) der Lastplatine
gelöst und abgehoben werden.
Der Näherungsschalter (240) sitzt auf der Rückseite des Zwischenblechs (48), hinter der
Riemenscheibe.
Zum Überprüfen der Leuchtdioden an den Näherungsschaltern (240 + 241) muß die
Rückwand (55) abgenommen werden.
10 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002

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Es leuchtet folgende Tastur-LD auf:
LD 1 Türschalter
Störung Ursache / Wirkung Abhilfe / zu veranlassen
LD 2 Spannen / Entspannen
Kein Gefäß in der Mischeinheit Gefäß einspannen, dabei auf die Mindesteinspannhöhe achten
Nach Drücken der Start Taste, LD „spannen“ auf der Lastplatine leuchtet nicht Lastplatine (208) defekt, austauschen
kein Spannen Prozessorplatine (219) defekt
Verbindungskabel (216) defekt
LD „spannen“ auf der Lastplatine leuchtet Klemmenspannung (B) überprüfen
Kohlebürsten (265), Endschalter und
Spannmotor überprüfen
zum Überprüfen: Spannteller auseinanderfahren, Programm starten, LD auf Lastplatine beobachten.
Nach Positionierung, kein LD „entspannen“ auf Lastplatine leuchtet nicht Lastplatine (208) defekt, austauschen
entspannen Prozessorplatine (219) defekt, austauschen
Verbindungskabel (216) defekt, austauschen
LD „entspannen“ auf Lastplatine leuchtet Klemmenspannung (B) überprüfen
Kohlebürsten (265), Endschalter und Spannmotor überprüfen
Nach Drücken der Starttaste wird Gefäß Diode am Näherungsschalter (241) Näherungschalter (241) defekt
gespannt, aber Spannmotor wird nicht leuchtet immer
abgeschaltet Schalter „Spannteller“ (257) wird Schalter „Spannteller“ (257) überprüfen; Nur bei
nicht betätigt oder ist defekt; geöffneter Tür, sonst Anlaufgefahr !
programmierbare Nocke (242) defekt programmierbare Nocke (242) überprüfen
Nach Positionieren wird Ge- Näherungsschalter (241) leuchtet nicht auf; Schalter „Spannteller“ überprüfen; - austauschen
fäß entspannt, schaltet aber Schalter „Spannteller“ nicht betätigt oder Nur bei geöffneter Tür, sonst Anlaufgefahr!
nicht ab, Start-Taster leuchtet ist defekt;
(257) ist immer gedrückt od. defekt
Maschine wird an Netzspannung Lastplatine defekt, prüfen, Klemmenspannung (A) und (C) überprüfen,
angeschlossen; auf der Lastplatine Lastplatine (208) austauschen
leuchten keine Dioden auch wenn
Start-Taster gedrückt
LD 3 Prozessor
LD 4 Positionieren
Türe geöffnet Türe schließen
Türverriegelung (256) defekt Verriegelungsschalter auswechseln
Prozessorplatine defekt Prozessor auswechseln
Tastaturplatine defekt Tastaturplatine auswechseln
Start-Taste gedrückt, kein Einspannen Magnet Mischeinheit verklemmt Mag. Mischeinheit (243)auf Leichtgängigkeit prüfen
Schalter (244) Mag. Mischeinheit nicht gedrückt Schalter Magnet Mischeinheit defekt,- austauschen
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 11

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LD 4 Positionieren - Fortsetzung -
Nach dem Spannen Mischeinheit dreht LD „Magnet Mischeinheit“ auf der Lastplatine defekt ggf. austauschen;
nicht, Magnet Mischeinheit zieht nicht an Lastplatine leuchtet nicht auf Prozessorplatine defekt, ggf. austauschen;
Verbindungskabel defekt;
LD „Magnet Mischeinheit auf der Klemmenspannung (E) überprüfen
Lastplatine leuchtet Magnet-Mischeinheit defekt/austauschen
Raststift (250) verbogen od. verschmutzt
zum Überprüfen: Spannteller auseinanderfahren, Programm starten, LD auf Lastplatine beobachten.
Magnet zieht an, Mischeinheit Schalter „Magnet Mischeinheit“ (244) Schalter „Magnet Mischeinheit“ (244) defekt
dreht nicht; schaltet nicht Sicherung 14 V, 6,3 Amp., überprüfen
Nach Ablauf des Mischzyklus Näherungsschalter (240) wird nicht aktiviert, Schaltabstand zu groß, (2 mm)
kein Positionieren leuchtet nicht Näherungsschalter (240) defekt, austauschen
Mischeinheit bleibt beim Positionieren- Magnet Mischeinheit fällt nicht ab Magnet (243) verklemmt, Arretierstift (250) auf Leichtgängigkeit
zwischen „9-12 Uhr“ stehen prüfen
Schalter (244) defekt- austauschen
Schaltscheibe (246) locker, ggf. festziehen
Gefäß wird eingespannt, Sicherung 14 V, 6,3 Amp. auf der Lastplatine Sicherung überprüfen, ggf. austauschen
Mischeinheit beginnt nicht zu drehen
LD 5 Mischmotor (zu hohe/niedrige Drehzahl)
schnelle Drehzahl wird einge- LD „schnelle Drehzahl“ auf Last- Last- (208), Prozessorplatine (217) oder Verbinschaltet,
Motor läuft nicht platine leuchtet nicht dungskabel (216) defekt, austauschen
LD „schnelle Drehzahl“auf Lastplatine leuchtet Sicherung 230 V, 6,3 Amp. defekt, austauschen
Mischeinheit läuft mit schneller Leerlaufdrehzahl zu hoch, bei kleinen Gefäßen Regler auf Lastplatine falsch eingestellt, (muß auf
Drehzahl an und wird abgeschaltet- ca. 1-Uhr Stellung stehen) s. Kap. 6.1
Näherungsschalter (240)
Lastplatine defekt
Motor läuft, Mischeinheit dreht Keil- oder Flachriemen am Antriebselement Riemen auswechseln
sich nicht gerissen
LD 6 Not-Aus Taster
LD 1 und LD 6
Keine Störmeldung
Störung Ursache / Wirkung Abhilfe / zu veranlassen
leuchtet wenn Not-Aus-Taste gedrückt wird Not-Aus-Taste entriegeln
Not-Aus-Schaltelement (223) defekt Schaltelement austauschen
Türe nicht geschlossen, Not-Aus gedrückt Türe schließen, Not-Aus-Taste entriegeln
keine Funktion, Signal wird nicht Sicherung e4 defekt, da Spannmotor unter Sicherung e 4 tauschen; Ursache beheben:
übertragen (eingespannt) Spannung Schmutz zwischen Spannteller oben und Tragekreuz, Microschalter
am oberen Spannteller wird nicht betätigt (s. Seite 16)
Microschalter am oberen Spannteller ist defekt
defektes Kabel zur programmierbaren Nocke (242)
Näherungsschalter (241) defekt
programmierbare Nocke (242) und Näherungsschalter (241) auf
Sauberkeit, Abstand (1,5mm) und Deckunggleichheit prüfen
Türe läß sich nicht öffnen, LD „Türmagnet“ auf Lastplatine leuchtet Last-, Tastatur-, Prozessorplatine
Tür-Taste leuchtet nicht oder Verbindungskabel defekt
LD „Türmagnet“ auf Lastplatine leuchtet Klemmenspannung (F) überprüfen
Klemmen auf Tastaturplatine 15/16 überprüfen
Türverriegelung defekt
Nach Drücken der Start-Taste, Näherungsschalter (241) leuchtet Schalter „Spannteller“ (257) immer gedrückt
Start-Taste leuchtet nicht Näherungsschalter (241) defekt
12 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002

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6.1 Anschlußschemen der Platinen
Lastplatine; Pos. 208
1
2
bl
br
6
5
4
3
x1
x2
x3
x4
x9
x7
x8
Tacho v. Hauptmotor
14 V ~ (langsame
Drehzahl)
Hauptmotor
e1
Tastaturplatine; Pos. 219
Sicherung 14 V für (langsame
Drehzahl)
x7
H
LD 25
Regler in Betrieb
230 V ~ Netzspannung
e2
I
K
x8
A = 24 V ~
B = 24 V= Spannmotor
C = 24 V=- Tastatur
D = 5 V- Prozessor
E = 24 V = Magnet Mischeinheit
F = 24 V+ = Türverriegelung
G = 24 V+ = Relais f. langs. und schnelle Drehzahl
H = externes Leistungsteil
I = Trafo 230 V~
K = Ventilator
Sicherung für 24 V
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 13
LD 32
Sicherung für 230 V, Sicherung f. Regler e3
Steckerleiste 34-polig zum Prozessor
Gehäuserückwand
30 31 32
G
x9
Regler f. Leerlaufdrehzahl
LD 36
LD 37
LD 25 230 V~
LD 26 Regler in Betrieb
LD 32 24 V~
LD 34 Türverriegelung
LD 35 Magnet Mischeinheit
LD 36 langsame Drehzahl
LD 37 schnelle Drehzahl
LD 38 entspannen
LD 39 spannen
e1 - e4 = 6,3 Amp.
LD 34
LD 35
Stecker 20-polig
LD 38
LD 39
17+ von Lastplatine Klemme F
16+
15-
14
13
Türmagnet A1/A2
Türschalter 11/42
Türverriegelung (256)
12
11
10 +(br)
Schalter Magnet Mischeinheit (257)
9 -(bl)
8 E(sw)
7 +(br)
Näherungsschalter „spannen“ (241)
6 -(bl)
5 E(sw)
Näherungsschalter „Position“ (240)
Not-Aus (222/223)
2
1
24 V = von Lastplatine Klemme C
Türschalter 21/22 (256) zur Lastplatine Klemme G
Die in Klammern gesetzten Nummern entsprechen
den Nummerierungen der Explosionszeichnungen
e4
x4
x3
x2
x1
F
E
D
C
B
A

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Prozessorplatine; Pos. 217
+ (braun)
LD „Spannung 5 V“
Steckerleiste 20-polig für Lastplatine
Steckerleiste 34-polig für Tastaturplatine
14 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002
- (blau)
5 V= von Lastplatine Klemme D

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7. Wartung und Instandhaltung
Um die stetige Funktionsfähigkeit der Maschine zu gewährleisten, ist eine regelmäßige
Wartung wichtig. Bei dauerhaften Arbeitseinsatz sollen, wie im nachfolgend beschriebenen
Turnus die wichtigsten Teile geschmiert werden.
Alle 6 Monate sollen die wichtigsten Funktionen und Bauteile überprüft werden. Achten Sie
stets auf Sauberkeit und Leichtgängigkeit sämtlicher Teile.
Die Häufigkeit von Wartungsarbeiten richtet sich nach der Betriebsdauer der
Maschine.
Vor Beginn der Arbeiten, Netzstecker ziehen.
Entfernen Sie die Rückwand, die beiden Seitenteile und das Abdeckblech auf der Oberseite.
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7.1 Wartungsintervalle
wöchentlicher Intervall:
Schmieren Sie mit einer Fettpresse das Kegelradgetriebe in der Nabe über den Schmiernippel
an der Mischeinheit, je nach Beanspruchung, mindestens einmal wöchentlich mit
Molykote 165 LT, falls die Maschine keine PERMA Schmierung besitzt.
Die beiden Führungssäulen der Mischeinheit leicht mit Schmieröl bestreichen. Zuvor eventl.
Schmutz entfernen.
6-monatiger Intervall:
Die Gewindespindel mit Molykote BR 2 plus schmieren.
Am Magnet Mischeinheit die Leichtgängigkeit des Arretierstifts kontrollieren.
Überprüfen der Keilriemenspannung. Bei Verschleiß oder Beschädigungen, ggf. erneuern.
Den Arretierhebel auf Leichtgängigkeit prüfen und leicht einfetten. Die Arretierhebelplatte, an
welcher der Hebel einrastet, auf Abnutzung prüfen, ggf. austauschen.
Schlitten mit Spannteller auf Leichtgängigkeit prüfen. Verschmutzungen entfernen.
Leichtgängigkeit sämtlicher Kugellager prüfen. Kugellager befinden sich an den beiden
Spannbacken, an der Antriebswelle am Vorgelege, und an den Spanntellern.
Den Türauszug auf einwandfreie Funktion überprüfen.
Funktion des Türverschlußes prüfen. Zum Entriegeln des Sicherheitsschalters liegt ein
Spezialschlüssel bei. Beschreibung im Anhang der Anleitung.
Abnutzungsgrad der Kohlebürsten prüfen. Die Mindestlänge muß ca.
9 mm betragen
Die Kegelradsätze (38) müssen grundsätzlich immer satzweise gewechselt werden.
Wichtig:
Einen verschmutzten Innenraum nie mit einem Hochdruckreiniger oder ähnlichem reinigen.
Dadurch wird die Fettschmierung der Kugellager ausgewaschen und diese laufen trocken. Das
führt zu ernsthaften Schäden. Trockengelaufene Kugellager sofort auswechseln.
Gehäuse geöffnet
1. Schmiernippel an der Nabe
2. Führungssäulen
3. Schlittenauszug
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 15
3
1
Sitz der Kohlebürsten,
jeweils rechts und links
2

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7.2 Aus- und Einbau der Mischeinheit (nur im Sonderfall!)
Die Mischeinheit sollte nur in Sonderfällen ausgebaut werden. Diese Arbeit nur von einem
Fachmann durchführen lassen.
Vor dem Ausbau müssen die Kohlebürsten entfernt werden!
Die Mischeinheit in waagrechte Position bringen. Dazu den Raststift am Magnet
Mischeinheit nach hinten ziehen damit die Verriegelung der Mischeinheit gelöst wird.
Die 4 Inbusschrauben an der Nabe lösen.
Heben Sie die Mischeinheit zu zweit aus dem Gerät und lagern sie diese sicher.
Einbau der Mischeinheit
Bringen Sie die Keilriemenscheibe (8) so in Position, daß die Schraube (13) in einer senkrechten
Stellung (12-Uhr-Position) steht.
Schieben Sie die Mischeinheit in waagrechter Position, Anlauframpe (476) muß in 9-Uhr-
Stellung stehen, wieder vollständig auf die Antriebswelle. Achten Sie darauf, daß zuvor alle
Distanzscheiben in der Nabe sitzen.
Ziehen Sie die 4 Inbusschrauben wieder fest.
Bringen Sie die Mischeinheit wieder in die senkrechte Position, so daß der Raststift wieder verriegelt.
Schließen Sie die 4 Kohlebürsten wieder an.
7.3 Wechsel des Antriebsmotors
Die Seitenteile und das Wannenblech (47) entfernen. So ist eine gute Zugänglichkeit gewährleistet.
Die beiden Schrauben (35) lösen und den Poly-V-Riemen (28) und Riemenspanner (29) abnehmen.
Kabelstecker (237) lösen.
7.4 Einstellung Mikroschalter am oberen Spannteller
Dazu wird ein Einstellblech mit einer Stärke von 1,5 mm benötigt, siehe Zeichnung.
Ein Mischgefäß in die Mischeinheit stellen.
Den Mikroschalter locker schrauben.
Das Einstellblech (1) zwischen obere Tellerscheibe des Spanntellers und dem Tellerkreuz
schieben.
Die Mischeinheit so lange spannen lassen, bis Tellerscheibe, Einstellblech und Tellerkreuz auf
Kontakt zusammengedrückt sind, dann sofort den Not-Aus-Taster drücken.
Den Mikroschalter so einstellen, daß dieser gerade den Schaltpunkt erreicht, und schaltet.
Den Mikroschalter wieder festschrauben.
Not-Aus-Taster entriegeln, die Mischeinheit öffnen und das Einstellblech entfernen.
Testlauf mit großen und kleinen Behältern durchführen.
Raststift für Mischeinheit
16 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002
20
Mikroschalter
1
Maße für Einstellblech
195
45
1,5
15

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7.5 Garantie
Im Rahmen der Lieferbedingungen leistet der Hersteller 12 Monate Garantie, im Ein-Schicht-
Betrieb, ab Inbetriebnahme. Dies beinhaltet alle Mängel, die durch Material- bzw.
Fabrikationsfehler aufgetreten sind. Bitte legen Sie bei einem Garantiefall einen Liefer- oder
Inbetriebnahmenachweis bei.
Anfallende Garantiearbeiten dürfen nur durch entsprechend geschulte Service-Techniker bzw.
nur nach ausdrücklicher Genehmigung durch Collomix, von Dritten ausgeführt werden.
Reparaturen von nicht autorisierten Personen können das Erlöschen der Garantie zur Folge
haben.
Fehlerhafte Teile bzw. Maschinen senden Sie bitte porto- bzw. frachtfrei an unser Werk. Eine
Entscheidung auf kostenlose Ersatzteillieferung behält sich Collomix vor. Die unter Garantie fallenden
Teile und Arbeitszeiten werden kostenlos ersetzt. Sind Garantieleistungen außer Haus
zu erbringen, fallen Reisezeiten, Reisespesen und eventl. Übernachtungskosten nicht unter die
Garantieleistung.
Weitergehende Ansprüche, insbesondere Schadensersatzansprüche einschließlich entgangener
Gewinn oder sonstiger Vermögensschäden des Kunden sind ausgeschlossen.
Garantie- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn
sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine gem. Bedienungsanleitung
Unsachgemäßes Inbetriebnehmen, Bedienen und Warten der Maschine
Störungen oder Schäden durch aussergewöhnliche Verschmutzungen bzw. durch
mangelhafte Reinigung, insbesondere durch Leckagen oder zerstörte Gefäße
Betreiben der Maschine bei defekten Sicherheits- und Schutzvorrichtungen
Nichtbeachten der Hinweise in der Bedienungsanleitung hinsichtlich, Aufstellen, Inbetriebnahme,
Betrieb und Wartung der Maschine
Eigenmächtige bauliche Veränderungen der Maschine
Mangelhafte Überwachung von Maschinenteilen, welche Verschleiß unterliegen
Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen bzw. Verwendung von nicht Originalersatzteilen
Schadensfälle durch Fremdkörpereinwirkung und durch höhere Gewalt
Änderungen welche dem technischen Fortschritt dienen, behalten wir uns vor.
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 17

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8. Anhang
8.1 Technische Daten
Netzspannung: L1, N, PE 50; 230 Volt Wechselstrom
Nennleistung: 1,2 kW
Frequenz: 50 Hz
Absicherung: 6,3 Amp.
Drehzahl/Motor: - 4.850 UpM
max. Gefäßgewicht: bis 30 kg
Einspannhöhe, max. Gefäßhöhe: 95 - 390 mm
max. Gefäßdurchmesser: 330 mm
Maschinengewicht: 176 kg
Abmessungen (b x t x h): 740 x 780 x 1015 mm
Geräuschemission: < 65 dB (A)
gemessen nach DIN 45.635
Programmversion: O.L.D.
8.2 CE-Konformitätserklärung
Wir erklären die Übereinstimmung dieses Produkts mit den folgenden Normen bzw. normativen
Dokumenten:
EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 954-1,EN 50082, EN 55011 EN 55014,
EN 55.104, EN 60204 gem. den Richtlinien 89/336/EWG, 98/37/EWG
Johannes Essing Franz Beron
Hersteller:
Collomix Rühr- und Mischgeräte GmbH
Horchstr. 2, D-85080 Gaimersheim
Bundesrepublik Deutschland
Tel.: ++49 (0)8458 32 98 - 0
Fax: ++49 (0)8458 32 98 30
18 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002

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8.3 Maßzeichnung
1055 mm
1055 mm
1020 mm
740 mm
1070 mm
780 mm
Art.nr. 34.002 Ausgabe 3.0-08 19
450 -
460 mm

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20 Ausgabe 3.0-08 Art.Nr. 34.002

externes
Leistungsteil
M
Hauptmotor
F
E
G
2 1
17
2
1
D
32
H
Magnet
Mischeinheit
bl
br
C
B
TASTATURPLATINE
6
5
4
3
A
LASTPLATINE
I K
Hauptschalter
Schleifring
2 4
21
14
9
230 V
0 I
bl
M
1 3
br
Prozessorplatine
Spannmotor
0
0
Thermoschalter
Anschlußplan
Netzentstörfilter
1997 Datum Name
29.05 Beck
Okt. 99
Elektrik
BIAX 20 / 30/ 40
Collomix
Ventilator
Änderung Datum Name

Lastplatine
Klemmreihe Tastaturplatine
24 V + von Lastplatine Klemme 10
17
Klemme
- (+)
+ (-)
Türmagnet
Titan
A1+
16
5 4
A2-
15
Schleifring
Kohlebürste
Türschalter
Titan
14
11 42
13
rot blau
Schalter
Magnet
Mischeinheit
12
Endschalter
Mischeinheit
geschlossen
Endschalter
Mischeinheit
geöffnet
11
Näherungsschalter
Spannen
braun +
10
blau -
9
schwarz
8
braun +
7
Näherungsschalter
Positionieren
blau -
6
schwarz
M
weiß
schwarz
5
30 31 32
4
Spannmotor 24 V =
3
Not-Aus
Klemme 7
Klemme 6
-
Lastplatine
2
+
1
21
22
Türschalter
Titan
Anschlußplan
Tastaturplatine
und
Spannmotor
Datum Name
1997
26.05
Bearb.
Gepr.
Norm
Lastplatine Klemme 31
BIAX 20 / 30 / 40 / 40 S
Collomix
22
Änderung Datum Name

◆ Versorgt Schmierstellen mit Fett und Öl
◆ Vollautomatisch, ohne Wartung,
zuverlässig und sicher
◆ Besitzt eine Leerstandsanzeige
◆ Spendedauer je nach Typ bis 12 Monate
◆ Wechsel von Hand, ohne Werkzeuge
◆ Arbeitet lageunabhängig - auch unter
Wasser
Wirkungsweise
◆ Durch Eindrehen der Aktivierungsschraube
fällt ein Gaserzeuger in
die Elektrolytflüssigkeit. Die
chemische Reaktion bewirkt einen
Druckaufbau (bis zu 4 bar), der
einen Kolben vorwärts bewegt.
Kontinuierlich wird Schmierstoff in
die Schmierstelle eingepreßt. Mit
Ablauf der Spendezeit wird der
farbige Kolben am Aussengewindedeckel
sichtbar. Der Schmierstoffnutzraum
beträgt 120 cm 3.
◆ Die Spendezeit ist durch die verschiedenfarbigenAktivierungsschrauben
bestimmt und jederzeit
nachvollziehbar:
gelb = 1 Monat
grün = 3 Monate
rot = 6 Monate
grau = 12 Monate
(Referenz-Temperatur +20 °C)
◆ Einsetzbar sind alle Standard-
Schmierstoffe und -öle.
(siehe Produktübersicht).
Weitere Schmierstoffe auf Anfrage.
Anwendungshinweise
Spendezeiten
Durchschnitts- Typ 1 Typ 3 Typ 6 Typ 12
temperatur Spende- Anlauf- Spende- Anlauf- Spende- Anlauf- Spende- Anlaufdauer
zeit dauer zeit dauer zeit dauer zeit
(Monate) (Tage) (Monate) (Tage) (Monate) (Tage) (Monate) (Tage)
0 °C 4 5 8 12 15 16 >18 25
+10 °C 2 3 5 4 8 8 18 10
+20 °C 1 1 3 2 6 4 12 6
+30 °C 0,8