Energieanwalt für den Kobold - Kaeser Kompressoren GmbH

Energiekompetenz in der Vorwerk-Staubsaugerfertigung
Energieanwalt für den Kobold
Im engen Tal der Wupper
steht das Staubsaugerwerk
von Vorwerk – hier entstehen
die bekannten „Kobold“-Geräte
in qualitätssichernd hoher
Fertigungstiefe. Druckluft ist
bei der Produktion unabdingbar
und wird professionell
gehandhabt.
Die Vorwerk Elektrowerke GmbH & Co.
KG gehört zur Vorwerk Unternehmensgruppe,
deren Ursprung in der von Carl
und Adolf Vorwerk 1883 gegründeten
„Barmer Teppichfabrik Vorwerk & Co.“
lag. Zum Produktprogramm der Elektrowerke
gehören die bekannten „Kobold“-Staubsauger-Baureihen
ebenso
wie die „Thermomix“-Küchenmaschine
und das „Feelina“-Bügelsystem, die –
wie fast alle Produkte und Dienstleistungen
der Vorwerk-Gruppe – ausschließlich
im Direktvertrieb zu den
Kunden gelangen.
Seit 1963 befindet sich das Hauptwerk
der Vorwerk Elektrowerke und damit
die „Wiege des Kobold“ in Wuppertal-
Laaken. In der kontinuierlich modernisierten
und den wachsenden Anforderungen
angepassten Produktionsstätte
an der Wupper werden u. a. Vorwerk-
Motoren, Elektro-Teppichbürsten und
Staubsauger gefertigt und montiert.
Neben der Produktion sind in Laaken
auch Verwaltung, Einkauf und Versand
angesiedelt.
Der „Kobold“ steht wie kaum ein anderes Produkt für den Namen „Vorwerk“
Der Energieanwalt
„Druckluft“, so Werner Kämper, Leiter
von Haustechnik und Gebäudemanagement
sowie Umweltschutzbeauftragter
der Vorwerk Elektrowerke, „ist
für unsere Produktion unverzichtbar.
Und weil die Energiekosten bei ihrer
Erzeugung und Aufbereitung den Löwenanteil
ausmachen, haben wir auch
hier Nägel mit Köpfen gemacht. Das
fängt – wie alle ernsthaften Energiesparmaßnahmen
mit dem Zählen an.
Mit dem Zählen des Energieverbrauchs.“
Werner Kämper weiß, wovon
er spricht. Schließlich hat er bei den
Vorwerk Elektrowerken konsequentes
und kompetentes Energiemanagement
eingeführt und ausgebaut. „Jedes Unternehmen“,
so sein Credo, „braucht
einen sach- und fachkundigen Energieanwalt.
Einen, der sich auskennt
und sich durchsetzt, wenn es darum
geht, eine der ergiebigsten Energiequellen
in unseren Betrieben anzuzapfen:
Herunterfahren des Energieverbrauchs
in allen Bereichen und konsequentes
Vermeiden jeglicher Verschwendung.“
Da gibt es auch für die Druckluft keine
Energiesparen beginnt mit
dem Zählen des tatsächlichen
Energieverbrauchs
Ausnahme. Traditionell eher abteilungsweise
von autodidaktischen Individualisten
betreut, arbeiteten drei separate
Stationen Rohrleitungsnetzen zu, deren
Leckageverluste niemand exakt einzuschätzen
wusste. Und auch hier begann,
so Werner Kämper, das
Energiesparen mit dem „Zählen“: Wie
hoch ist der Druckluftbedarf wirklich?
Was „pfeift“ wirklich durch Lecks raus?
Wie viel Energie und damit Geld lässt
sich mit welcher Neukonfiguration einsparen?
Fragen, die sich, um mit Wer-
Foto: Vorwerk
6
Report 2/06 - www.kaeser.com

Diese Druckluftstation versorgt ...
ner Kämpers Worten zu sprechen, „nur
im Leistungsbündnis zwischen Druckluft-Systemanbieter
und Kunde“ erfolgverspechend
beantworten lassen.
Eine weitere wichtige Voraussetzung
für echtes Energiesparen ist der Stellenwert,
den Energie- und Umweltangelegenheiten
beim Management genießen.
Umweltschutz ist Chefsache
Und da geht die Geschäftsführung der
Vorwerk Elektrowerke – wie die der gesamten
Vorwerk-Gruppe – schon seit
Jahrzehnten beispielhaft voran, denn
„Umweltschutz ist“, um den Umweltbericht
2005 zu zitieren, „für uns ein eigenständiges
und gleichberechtigtes
Unternehmensziel, das dem Gesamtziel
dient und durch Handlungsgrundsätze
abgesichert wird.“
Maßanzug statt Konfektion
Dass es für industrielle Anwendungen
keine Druckluftlösungen „von der Stange“
gibt, zeigt sich auch in diesem Fall:
Gemeinhin favorisieren die Fachleute
von Kaeser Kompressoren aus guten
Gründen zentrale Druckluftsysteme.
Allerdings zeigt schon ein Blick auf den
Grundriss der Vorwerk-Anlage in Wuppertal-Laaken,
dass hier von dieser
Regel wohl besser eine Ausnahme zu
machen sei: Eine seit dem Ende des
19. Jahrhunderts bestehende Fabrikanlage
im engen Tal, langgestreckt mit
relativ langen Wegen wurde und wird
seit 1963 immer wieder modernisiert –
musste dabei jedoch ihre Grundstruktur
behalten. So blieb es auch nach der
„Runderneuerung“ der Druckluftversorgung
bei drei Kompressorstationen.
Sie sind mit Schraubenkompressoren
und Aufbereitungsgeräten von Kaeser
ausgestattet und stehen unter der zentralen
Regie eines „Sigma Air Managers“,
dessen Steuerungs- und Controllingfunktionen
über die serienmäßig
vorhandenen Anbindungsmöglichkeiten
voll in der Gebäudeleittechnik des
Laakener Werks integriert und von jedem
Computer im Netzwerk abruf- und
... unter anderem die Motorenfertigung
beeinflussbar sind. Zufrieden zeigt sich
Werner Kämper auch mit der Zusammenarbeit
mit Kaeser Kompressoren
als kompetentem Druckluft-Systemanbieter:
„Fachwissen, gepaart mit zielgerichteter
Kundenorientierung sind
beim Verwirklichen solcher Projekte
unabdingbare Voraussetzungen für
dauerhaften Erfolg – und der hat sich,
was die Druckluftversorgung angeht,
sehr schnell eingestellt.“
Kurze Amortisierungszeit
So führte schon die erste Etappe der
Druckluft-Runderneuerung mit dem
Anschaffen zweier neuer Kaeser-
Vorwerk – eine große Familie
1883 gründeten Carl und Adolf Vorwerk die „Barmer Teppichfabrik Vorwerk & Co.“
Noch im Jahr der Gründung trennten sich die Brüder wieder. Carl (1847-1907) führte
die Firma bis 1907. Dann übernahm sein Schwiegersohn, August Mittelsten
Scheid die Führung, die 1943 an seine Söhne Werner und Erich überging. Bis
2005 leitete Dr. Jörg Mittelsten Scheid, der Sohn von Werner Mittelsten Scheid das
Unternehmen, in dessen Beirat er heute wirkt.
Die „neue Zeit“ brach bei Vorwerk 1929 an, als aus einem Grammophonmotor ein
für damalige Verhältnisse geradezu winziger, dabei höchst leistungsfähiger
Handstaubsauger entwickelt wurde: Der „Kobold“ wurde fast von Anfang an ausschließlich
im Direktvertrieb an die Kunden gebracht – ein Verkaufsprinzip, dem
Vorwerk bis heute treu geblieben ist. Ob „Kobold“ oder Bügelsystem „Feelina“, ob
das multifunktionale Küchengerät „Thermomix“ oder die hochwertigen Kosmetika
Das Werk direkt an der Wupper
Foto: Vorwerk
des 2004 übernommenen US-Direktvertriebs Jafra Cosmetics. Heute beschäftigt die Vorwerk-Unternehmensgruppe weltweit
über 487.000 Mitarbeiter und Vertriebspartner in mehr als 60 Ländern und erwirtschaftet insgesamt ein Geschäftsvolumen
von mehr als 2,1 Milliarden Euro.
Report 2/06 - www.kaeser.com
7

deutlich günstigere
Betriebskosten dank
Steuerung der Druckluftanlagen
mit „Sigma
Air Manager“ erschlossen,
so dass
sich eine Amortisationszeit
von etwa fünf
Jahren ergibt. Erfahrungen,
die Werner
Kämper übrigens im
Austausch mit Kollegen
aus anderen Betrieben,
die auch
„Energieanwalt“ Werner Kämper mit „Sozius“ SAM
„umgestellt“ haben,
Schraubenkompressoren und eines
bestätigt findet. So
Trockners zu einer Energieeinsparung
von rund 18 Prozent bzw. 15 000 €/
Jahr. Als weitere „Sparquellen“ wurden
niedrigerer Wartungsaufwand sowie
werden die vielfältigen Druckluftanwendungen
auch in Zukunft zuverlässig
und sparsam mit Energie versorgt:
Seien es Handhabungsautomaten in
der modernen Spritzgießerei, Foliendruckmaschinen,
Fertigungsstationen
in der modernen Elektromotorenproduktion
oder die Endmontage, um nur
einige Beispiele zu nennen: Bis ein
„Kobold“ das Werk verlässt, sind viele
Handgriffe und Fertigungsschritte erforderlich
– gut, dass die „Druckluft-
Heinzelmännchen“ von Kaeser Kompressoren
so verlässlich und genügsam
daran mitarbeiten.
Verfasser: Klaus Dieter Bätz
Kontakt: klaus-dieter.baetz@kaeser.com