Kompostwerk Göttingen GmbH
Kompostwerk Göttingen GmbH
Kompostwerk Göttingen GmbH
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<strong>Kompostwerk</strong> Göttingen<br />
<strong>Kompostwerk</strong> Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Dr.-Ing. Ottomar Rühl<br />
Humustag 2007, Würzburg
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
<strong>Kompostwerk</strong> Göttingen – Integration einer Vergärung<br />
Humustag 2007 am 06. Nov. 2007 in Würzburg<br />
Gliederung<br />
1. Einleitung<br />
2. Umstellung auf Container-<br />
Tunnel-Kompostierung (ConTuKo)<br />
3. Integration einer aeroben<br />
Perkolationsstufe mit<br />
anschließender Vergärung<br />
4. Aktueller Stand
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
1. Einleitung<br />
• <strong>Kompostwerk</strong> Göttingen <strong>GmbH</strong> - Betreiberin des 1998/1999<br />
errichteten <strong>Kompostwerk</strong>es Göttingen<br />
(Inbetriebnahme des Werkes: 01.06.1999)<br />
• genehmigte Kapazität des Werkes: 22.500 Mg/a<br />
• Verarbeitung der Bioabfälle aus der Getrenntsammlung der<br />
Städte Göttingen und Kassel
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
1. Einleitung<br />
• Verknappung der Ressourcen fossiler Energieträger sowie die<br />
zunehmenden klimatischen Veränderungen durch deren intensivere<br />
Nutzung verlangen das Umdenken in der Energieversorgung<br />
• Vormarsch erneuerbarer Energien vollzog rasante Entwicklung und<br />
erfordert in immer stärkeren Maße die Umsetzung von dezentralen<br />
Energieversorgungskonzepten<br />
• konventionell betriebenen <strong>Kompostwerk</strong>e können sich dieser<br />
Entwicklung nicht verschließen, da die Inputmaterialien nahezu zu<br />
100 % aus nachwachsenden Rohstoffen bestehen
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
1. Einleitung<br />
• Forderung nach Schließen von Stoffkreisläufen steht nicht mehr<br />
primär im Vordergrund<br />
• energetische Nutzung der biogenen Abfälle heute zwangsläufig<br />
notwendig<br />
Nur in einer sinnvollen Kombination von Verfahren wird es<br />
gelingen, unter ökonomischen und ökologischen<br />
Gesichtspunkten eine optimale stoffliche und energetische<br />
Nutzung dieser Abfälle zu erreichen!
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
1. Einleitung<br />
Ausbau des <strong>Kompostwerk</strong>es Göttingen als<br />
Bioenergiezentrum!
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
2. Umstellung auf Container-Tunnel-Kompostierung (ConTuKo) – WARUM?<br />
Gravierende technische Mängel verursachten:<br />
•Anstieg der Ersatzteilkosten im Intensivrottebereich<br />
•Anstieg der Lohnkosten für Wartung und Instandhaltung im Intensivrottebereich<br />
60.000,00 €<br />
50.000,00 €<br />
60.000,00 €<br />
Wartung und Instandhaltung Intensivrotten<br />
(Lohnkosten)<br />
40.000,00 €<br />
50.000,00 €<br />
30.000,00 €<br />
40.000,00 €<br />
30.000,00 €<br />
20.000,00 €<br />
20.000,00 €<br />
10.000,00 €<br />
10.000,00 €<br />
0,00 €<br />
2000 2001<br />
0,00 €<br />
2000 2001
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Gravierende technische Mängel: Beispiele
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Gravierende technische Mängel: Beispiele
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Gravierende technische Mängel: Beispiele<br />
30
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Gravierende technische Mängel: Beispiele
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Gravierende technische Mängel: Beispiele
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Gravierende technische Mängel: Beispiele
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
2. Umstellung auf Container-Tunnel-Kompostierung (ConTuKo)<br />
Konsequenzen, die sich aus diesen technische Mängeln ergaben:<br />
- Prüfung verfahrenstechnische Alternativen bei Nutzung<br />
aller peripheren und baulichen Einrichtungen,<br />
zumal es sich hier um einen relativ neue Anlage handelte.<br />
Ergebnis der in den Jahren 2001 und 2002 konzeptionellen<br />
und praktischen Voruntersuchungen :<br />
- angepasstes Intensivrotteverfahren, die Kombination<br />
von Container- und Tunnelkompostierung (ConTuKo).
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
2. Umstellung auf Container-Tunnel-Kompostierung (ConTuKo)<br />
Anlagenschema mit BIOFERM ® -Intensivrotte
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
2. Umstellung auf Container-Tunnel-Kompostierung (ConTuKo)<br />
Anlagenschema Container-Tunnel-Kompostierung
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
2. Umstellung auf Container-Tunnel-Kompostierung (ConTuKo)<br />
Anlagenschema Container-Tunnel-Kompostierung
3D-Darstellung des umgebauten Anlagenbereiches
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
2. Umstellung auf Container-Tunnel-Kompostierung (ConTuKo)<br />
Verfahrensschema der Container-Tunnel-Kompostierung
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Umgebauter Intensivrottetunnel
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Containerentleerung
<strong>Kompostwerk</strong><br />
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Container auf Rückholgleis
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
2. Umstellung auf Container-Tunnel-Kompostierung (ConTuKo)<br />
Welche Verbesserungen hat die verfahrenstechnische Umgestaltung<br />
gebracht?<br />
• Kombination von Tunnel- und Containerkompostierung ohne aufwendige bauliche<br />
Veränderungen, d.h. weitestgehende Nutzung der vorhandenen Anlagenkonfiguration<br />
• Neuinvestitionen in der Größenordnung des erforderlichen Reinvests für die BIOFERM ® -<br />
Intensivrotte und Wegfall der Kosten für die bisher notwendige Fremdverwertung aufgrund von<br />
Betriebsstillständen<br />
• geringere Instandhaltungskosten aufgrund geringer Störanfälligkeit wegen des Verzichts auf<br />
elektromechanische Verfahrenstechnik in den Intensivrotten<br />
• Verdoppelung der Tunnelkapazität bei gleicher Verweilzeit oder Verdoppelung der Verweilzeit bei<br />
gleicher Kapazität durch bessere Ausnutzung des vorhandenen Tunnelvolumens<br />
• Verbesserung der Qualität des Intensivrotteoutputs<br />
• weitere Verringerung der Geruchsemissionsquellstärken der Bioabfallkompostieranlage
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
3. Integration einer aeroben Perkolationsstufe mit anschließender Vergärung<br />
• Nutzung des energetischen Potentials des Bioabfalls ist jetzt<br />
möglich<br />
• Erweiterung der Container-Tunnel-Kompostierung durch eine<br />
aerobe Perkolationsvorstufe wiederum bei Nutzung aller<br />
vorhandenen peripheren und baulichen Einrichtungen<br />
• 11/2005 bis 11/2006 Untersuchungen des ATZ<br />
Entwicklungszentrums zum scale-up für die großtechnische<br />
statische Perkolation
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Vorrichtung zur Perkolation
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Versuchseinrichtung zur Perkolation
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Technikumsanlage Vergärung
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
3. Integration einer aeroben Perkolationsstufe mit anschließender Vergärung<br />
B ioa b fa ll<br />
2 ,5 M g /h<br />
3 7 5 k g/h<br />
(Grünschnitt)<br />
Strukturmaterial<br />
P e rk o latio n : 2 T a g e (k o n tin u ie rlic h e r P rod u k tio n s p ro z e s s , 8 0 0 0 h /a)<br />
B ioa b fa llv olu m e n fü r 2 T a g e : 2 0 0 m ³ ; c a. 6 C on ta in er<br />
P ro z e s s w a s s e r<br />
5 ,2 5 m ³/h<br />
L u ft:<br />
1 6 ,7m ³/h<br />
In te n s iv rotte<br />
F ris c h w as s e r<br />
L u ft / P erk ola t<br />
L u ft / P e rk ola t<br />
A b lu ft: (T u n n eltem p e ra tu r,<br />
w a s s e rd a m p fg es ä ttig t)<br />
1 6 ,7 m ³/h<br />
S ic k e rw a s s er a u s<br />
N ac h ro tte / A n n a hm e<br />
0 ,5 m ³/h<br />
8 k g C S B /h<br />
F e rm e n te r: 1 .5 0 0 m ³<br />
V erw eilz eit: 1 0 -1 5 T a g e<br />
P e rk o la t<br />
4 ,7 5 m ³/h<br />
1 3 0 - 1 7 5 k g C S B /h<br />
B iog as :<br />
7 0 -9 0 m ³/h<br />
A b w as s e r<br />
P e rk o la tio n s s u m p f<br />
S ic k e rw a s s e r<br />
In ten s iv ro tte :<br />
0 ,1 5 m ³/h<br />
2 k g C S B /h<br />
B H K W<br />
S trom : 1 4 0 - 1 8 0 kW h<br />
W ärm e-<br />
ü b ertrag e r<br />
W ä rm e<br />
W ä rm e : 1 6 0 - 25 0 kW h n u tz b a r<br />
A bw ä rm e g es a m t: 4 2 0 -5 4 0 kW h<br />
Verfahrensschema der Perkolation/Vergärung mit Massen-Energiebilanz<br />
(Auszug aus dem Abschlussbericht des ATZ)<br />
L u ft: (U m g e b u n g s te m p eratu r)<br />
1 6 ,7 m ³/h<br />
H e iz u n g F erm e n te r<br />
P ro z e s s w a s s e r<br />
u n d H e iz u n g d e r<br />
L u ft fü r<br />
R o tte p ro z es s<br />
T ro c k n u n g v o n<br />
B re n n s to ff
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
4. Aktueller Stand
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
4. Aktueller Stand
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
4. Aktueller Stand
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
4. Aktueller Stand
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
4. Aktueller Stand<br />
Inbetriebnahme der Perkolatvergärungsanlage<br />
12/2007
<strong>Kompostwerk</strong><br />
Göttingen <strong>GmbH</strong><br />
Herzlichen Dank<br />
für Ihre<br />
Aufmerksamkeit !
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