Service-Handbuch [20522 kB]

Bestellnr. SMMS01-SD-01-05 

Innengerät 

• 4-Wege-Kassette 

MMU-AP0091H, AP0121H, AP0151H, 

MMU-AP0181H, AP0241H, AP0271H, 

MMU-AP0301H, AP0361H, AP0481H 

MMU-AP0561H 

• 2-Wege-Kassette 

MMU-AP0071WH, AP0091WH, AP0121WH, 

MMU-AP0151WH, AP0181WH, AP0241WH, 

MMU-AP0271WH, AP0301WH 

• 1-Weg-Kassette 

MMU-AP0071YH, AP0091YH, AP0121YH, 

MMU-AP0151SH, AP0181SH, AP0241SH 

• Standard-Kanalgerät 

MMD-AP0071BH, AP0091BH, AP0121BH, 



MMD-AP0481BH, AP0561BH 

• Hochdruck-Kanalgerät 

MMD-AP0181H, AP0241H, AP0271H, 

MMD-AP0361H, AP0481H, AP0721H, 

MMD-AP0961H 

• Unterdeckengerät 

MMC-AP0151H, AP0181H, AP0241H, 

MMC-AP0271H, AP0361H, AP0481H 

• Wandgerät 

MMK-AP0071H, AP0091H, AP0121H, 

MMK-AP0151H, AP0181H, AP0241H 

• Bodenmontierte Truhe 

MML-AP0071H, AP0091H, AP0121H, 

MML-AP0151H, AP0181H, AP0241H 

Super Modular Multi 

Service-Handbuch 

H-FKW-410A 

Außengerät 

• Chassis-Einbaugerät 

MML-AP0071BH, AP0091BH, AP0121BH, 

MML-AP0151BH, AP0181BH, AP0241BH 

• Bodengerät 

MMF-AP0151H, AP0181H, AP0241H 

MMF-AP0271H, AP0361H, AP0481H 

MMF-AP0561H 

KÜHLGERÄT 

• Invertergerät 

MMY-MAP0501T8, MAP0601T8 

MMY-MAP0801T8, MAP1001T8 

MMY-MAP1201T8 

WÄRMEPUMPE 

• Invertergerät 

MMY-MAP0501HT8, MAP0601HT8 

MMY-MAP0801HT8, MAP1001HT8 

MMY-MAP1201HT8

WARNUNGEN BEI KÄLTEMITTELLECKS 

Prüfung der Konzentrations-Grenze 

Der Raum, in dem ein Klimagerät installiert werden soll, erfordert eine Anordnung, die sicherstellt, dass bei einem 

Kältemittelleck die Gaskonzentration den vorgegebenen Grenzwert nicht übersteigt. 

Das in der Klimaanlage eingesetzte Kältemittel R-410A ist sicher, ohne die Toxizität und Entflammbarkeit von 

Ammonium, und fällt nicht unter die Gesetze zum Schutz der Ozonschicht. Da es jedoch ein Asphyxiant ist, besteht 

Erstickungsgefahr, wenn seine Konzentration zu hoch ist. Die Erstickungsgefahr bei einem R-410A-Kältemittelleck 

ist äußerst gering. Mit der Zunahme von Gebäuden mit hoher Nutzungsdichte in den letzten Jahren nimmt 

jedoch auch die Installation von Klimasystemen mit mehreren Klimageräten zu, was auf die Notwendigkeit einer 

effektiven Nutzung der Stellfläche, individuelle Regelung, Energiekonservierung durch Begrenzung der Wärme und 

Übertragsleistung usw. zurückzuführen ist. 

Was noch wichtiger ist, ein Klimasystem mit mehreren Geräten kann, verglichen mit herkömmlichen Klimageräten, 

eine große Kältemittelmenge erfordern. Soll ein Einzelgerät in einem Klimasystem mit mehreren Geräten in einem kleinen 

Raum installiert werden, ein geeignetes Modell und Installationsverfahren wählen, so dass die Konzentration bei einem 

unbeabsichtigten Kältemittelleck nicht den Grenzwert erreicht (und in einem Notfall Maßnahmen ergriffen werden 

können, ehe es zu einer Verletzung kommt). 

In einem Raum, wo die Konzentration den Grenzwert überschreiten kann, eine Öffnung zu angrenzenden Räumen 

schaffen oder mechanische Belüftung und eine Kältemittelerkennung-Vorrichtung installieren. Die Dichte ist: 

Gesamtmenge Kältemittel (kg) 

Mindestvolumen des Raums mit dem Innengerät (m³) ≤ Konzentrations-Grenzwert (kg/m³) 

Der Konzentrations-Grenzwert von R-410A, das in Klimasystemen mit mehreren Geräten verwendet wird, ist 0,3 kg/m³. 

Hinweis 1: Umfasst eine kältetechnische Vorrichtung zwei 

oder mehr Kältesysteme, gelten die Kältemittelmengen, die 

in jeder unabhängigen Vorrichtung eingefüllt sind. 

Füllmenge 

z.B.10 kg 

Außengerät 

Füllmenge z.B. 15 kg 

Für die Kältemittelmenge in diesem Beispiel ist: 

• die mögliche Menge von Leck-Kältemittelgas in 

Räumen A, B und C 10 kg. 

• die mögliche Menge von Leck-Kältemittelgas in 

Räumen D, E und F 15 kg. 

Raum A Raum B Raum C Raum D Raum E Raum F 

Innengerät 

Hinweis 2: Die Normen für das Mindest-Raumvolumen 

sind wie folgt: 

(1) Keine Trennwand (schraffierter Teil) 

(2) Wenn eine effektive Öffnung zum angrenzenden Raum 

für die Entlüftung des Kältegases besteht (z.B. eine 

Öffnung ohne Tür oder eine Öffnung von mindestens 

0,15% der jeweiligen Bodenflächen oben und unten in 

der Tür). 

Außengerät 

Kältemittelleitungen 

Innengerät 

(3) Wird in jedem unterteilten Raum ein Innengerät 

installiert und sind die Kältemittelleitungen untereinander 

verbunden, muss der kleinste Raum betrachtet werden. 

Ist jedoch eine mechanische Entlüftungsvorrichtung, 

kombiniert mit einer Gaserkennungs-Vorrichtung im 

kleinsten Raum installiert, wo der Konzentrations- 

Grenzwert überschritten wird, muss das Volumen des 

nächstkleinsten Raums betrachtet werden. 

Kleinster 

Raum 

Kleiner 

Raum 

Mittelgroßer 

Raum 

Großer 

Raum 


Außengerät 

Innengerät 

Mechanische Entlüftungsvorrichtung - Gasleck-Detektor 

2

Hinweis 3: Die Mindest-Bodenfläche im Raum, 

verglichen mit der Kältemenge ist etwa wie abgebildet 

(bei einer 2,7 m hohen Decke): 

m 2 

Min. Bodenfläche im Raum 

Bereich unter der 

Dichtegrenze von 

0,3 kg/m 3 (keine 

Maßnahmen 

erforderlich) 

Bereich über der 

Dichtegrenze von 

0,3 kg/m 3 

(Maßnahmen 

erforderlich) 

Gesamt-Kältemittelmenge 

kg 

Super Modular Multi-System 

ANMERKUNG: Vergewissern Sie sich, dass das Gerät vom Netz getrennt ist, wenn Sie den Hochleistungsfilter 

austauschen oder die Service-Platine öffnen. 

Das Standard-Kanalgerät verwendet einen Gleichstrom-Ventilatormotor, der mit einem Strombegrenzer 

ausgestattet ist. Falls das Gerät vor Beginn der Arbeiten nicht vom Netz getrennt wird, schaltet der 

Schutzschalter den Betrieb des Geräts ab. Prüfcode “P12” wird auf der Fernbedienung angezeigt - sowie 

die Servicearbeiten fertiggestellt sind, kann dieser Code durch Ausschalten auf der Stromtrennvorrichtung 

des Innengeräts und Betätigen des Betriebs-Stopschalters auf der Fernbedienung zum Zurücksetzen des 

Systems gelöscht werden. 

Inhalt 

Warnungen bei Kältemittellecks ................................................................................................................................... 2 

Sicherheitsanweisungen ............................................................................................................................................... 4 

1. Zusammenfassung der Systemgeräte ................................................................................................................. 11 

2. Schaltpläne .......................................................................................................................................................... 14 

3. Teile-Leistungscode ............................................................................................................................................. 27 

4. Typische Kältemittelverrohrung ........................................................................................................................... 58 

5. Schematische Darstellung der Kältemittelleitungen in einem modularen System .............................................. 61 

6. Übersicht über die Regelung ............................................................................................................................... 66 

7. Angewandte Regelung ......................................................................................................................................... 75 

8. Testbetrieb ........................................................................................................................................................... 89 

9. Fehlersuche und -beseitigung ........................................................................................................................... 130 

10. Konfiguration des Regel-Kreislaufs ................................................................................................................... 217 

11. Backup-Vorgänge (Notbetrieb) .......................................................................................................................... 231 

12. Ölstands-Erfassungsanzeige ............................................................................................................................. 236 

13. Kältemittelrückgewinnung bei Verdichteraustausch .......................................................................................... 237 

14. Leck/Blockierung des Ölausgleichs-Kreislaufs ................................................................................................. 244 

15. Verdichteraustausch .......................................................................................................................................... 246 

16. Teileaustausch ................................................................................................................................................... 253 

17. Leiterplatten-Austauschvorgang ........................................................................................................................ 263 

3

SICHERHEITSANWEISUNGEN 

Wichtige Sicherheitsinformationen werden auf dem Gerät angezeigt und in diesem Bedienungshandbuch ausgeführt. 

Vergewissern Sie sich, dass diese gründlich durchgelesen und für ein späteres Nachschlagen gut aufbewahrt werden. 

Vor Reparaturen oder Wartungsarbeiten ist eine Beurteilung der möglichen Risiken vorzunehmen und es sind 

geeignete Maßnahmen zu ergreifen, um die Sicherheit des gesamten Personals zu gewährleisten. 

ERKLÄRUNG DER ANZEIGEN 

Anzeige 

GEFAHR 

WARNUNG 

VORSICHT 

Erklärung 

Bedeutet, dass der Inhalt Tod oder ernsthafte Verletzungen verursachen kann, wenn 

unsachgemäß damit umgegangen wird. 

Bedeutet, dass der Inhalt Tod oder ernsthafte Verletzungen verursachen kann, wenn 

unsachgemäß damit umgegangen wird. 

Bedeutet, dass der Inhalt eine Verletzung bzw. einen Schaden am Gerät oder an 

Möbeln hervorrufen könnte, wenn die Anweisungen nicht sorgfältig befolgt werden. 

Erklärung angebrachter Zeichen 

Zeichen 

Erklärung 

Weist auf verbotene Teile/Punkte hin 

Weist auf vorgeschriebene Teile/Punkte hin 

Weist auf Vorsicht hin (Gefahr/Warnungen inbegriffen) 

Hinweis auf Warnschilder am Hauptgerät 

Weisen Sie darauf hin, dass Schilder an den jeweiligen Stellen vorhanden sind (siehe Teilediagramm für Außengerät). 

Wenn das Schild bei Wartungsarbeiten abgenommen wird, ist es danach wieder an der alten Stelle anzubringen. 

GEFAHR 

Schutzschalter aus 

Entladen 

Verboten 

Drehen Sie den Schutzschalter auf die Position „AUS“, bevor Sie die Frontabdeckung 

und den Deckel des Elektrokastens abnehmen; wenn Sie dies unterlassen, könnte ein 

Hochspannungs-Stromschlag verursacht werden mit Tod oder Verletzung als Folge. 

• Während des Betriebs liegt am Sekundärstromkreis des Hochspannungstransformators* 

eine Hochspannung von 400 V oder mehr an. 

• Achten Sie strikt darauf, dass Hände oder Körper nie in unmittelbare Nähe von 

Hochspannungsteilen gelangen, auch wenn diese isoliert sind. 

* Siehe Stromlaufplan 

Stellen Sie sicher, dass vor dem Abnehmen des Stromkastendeckels und Beginn der 

Arbeiten die Hochspannungs-Kondensatoren vollständig entladen wurden. 

• Wenn die Kondensatoren nicht entladen sind, könnte durch die Hochspannung ein 

Stromschlag erfolgen mit Tod oder Verletzung als Folge. 

• Nachdem der Schutzschalter auf die „off“-Position gedreht wurde, ist im Hochspannungs- 

Kondensator noch immer Hochspannung vorhanden. 

• Bevor Sie mit den Arbeiten beginnen, stellen Sie bitte mittels Voltmeter fest, dass die 

Kondensatoren vollständig entladen sind. 

Stellen Sie den Schutzschalter nicht auf ‘On’, solange die Frontabdeckung und der 

Elektrokastendeckel noch nicht wieder verschlossen sind. 

• Ein Stromschlag könnte erfolgen mit Tod oder Verletzung als Folge. 

4

WARNUNG 

Erdungskabel prüfen Vor der Fehlersuche/Problembehebung oder den Reparaturarbeiten ist zu prüfen, ob 

das Erdekabel und die Erdeklemmen des Geräts angeschlossen sind; ist dies nicht der 

Fall, kann ein Stromschlag die Folge sein. 

• Wenn das Gerät nicht korrekt geerdet ist, das System ausschalten und einen gelernten 

Elektriker kontaktieren. 

Änderungen Dieses Produkt nicht verändern. 

verboten • Teile des Systems dürfen nicht demontiert oder verändert werden. Dies könnte zu Feuer, 

Stromschlag oder einer Verletzung führen. 

Nur vorgeschriebene Bei Ersatzteilen sind nur die in der Teileliste angegebenen Teile zu verwenden. 

Teile verwenden • Werden nicht zulässige Teile verwendet, können Feuer oder Stromschlag die Folge sein. 

Nur autorisiertes 

Personal einsetzen 

Isoliermaßnahmen 

Keine offenen 

Flammen 

Kältemittel 

Montage/ 

Verdrahtung 

Gewährleisten, dass nur autorisiertes Fachpersonal Zugang zu den Reparaturarbeiten hat. 

• Während der Wartungs- und Reparaturarbeiten sollten sich keine unzulässigen Personen 

in der Nähe der Geräte aufhalten, da Verletzungsgefahr durch die Ausrüstung, Werkzeuge 

oder demontierten Teile besteht. 

Stellen Sie sicher, dass korrekte elektrische Verbindungen verwendet werden. 

• Abgeschnittene elektrische Leitungen sollten mittels Quetschverbindungen wieder 

verbunden werden, um die Gefahr von Stromschlag oder Feuer zu vermeiden. 

Vor Beginn von Wartungsarbeiten an Klimageräten alle offenen Flammen auslöschen. 

• Verwenden Sie in einem unbelüfteten Raum keine Hartlöt- oder Schweißgeräte, da eine 

Kohlenmonoxidvergiftung die Folge sein könnte. 

• Stellen Sie sicher, dass die Flamme des Hartlöt- oder Schweißgeräts nicht mit 

entflammbarem Material in Kontakt kommt, um die Gefahr von Feuer zu vermeiden. 

Verwenden Sie das richtige Kältemittel (R-410A) für das System. 

• Die Kältemittelart ist deutlich am Außengerät angegeben. 

• Kältemittel dürfen nicht gemischt werden, da dies anormal hohe Systemdrücke verursacht, 

die zu Ausfällen und möglicherweise Verletzungen führen. 

• Darauf achten, dass Kältemittel nie mit Stickstoff oder Luft vermischt wird. 

• Die richtigen Werkzeuge/Materialien für das im Klimagerät benutzte Kältemittel verwenden. 

• Um eine Befüllung des Systems mit dem falschen Kältemittel zu verhindern, ist die 

Serviceöffnung von Geräten, die R-22 verwenden, anders geformt. 

• Nicht versuchen, das Kältemittel in das Außengerät abzupumpen, da ernsthafte Schäden 

oder Verletzungen die Folge sein könnte. 

• Die empfohlene Füllmenge nicht überschreiten. Ein Überfüllen des Systems nach einer 

Leckage verändert die Kältemittelzusammensetzung, was zu einem veränderten Verhalten 

des Klimageräts und somit zu Ausfällen und möglicherweise Verletzungen führt. Wenn 

deshalb am Produkt ein Kältemittelleck auftritt, ist das Kältemittel im Klimagerät 

abzulassen, ein Vakuum herzustellen und dann die angegebene Menge flüssiges 

Kältemittel einzufüllen. 

• Nach der Installation ist zu prüfen, dass kein Kältemittelgas entweicht. 

Sicherstellen, dass das System nach der Installation, Wartung oder Reparatur richtig 

zusammengebaut wird und darauf achten, dass die Kabel richtig angeschlossen sind. 

• Stellen Sie sicher, dass alle Kabel richtig angeschlossen sind. 

• Stellen Sie sicher, dass während des erneuten Zusammenbaus keine Kabel im 

Elektrokasten oder im Deckel eingeklemmt und dadurch beschädigt werden. 

• Bei falschem Zusammenbau oder Anschluss besteht die Gefahr des Produktausfalls, was 

zu Feuer oder Verletzungen führen könnte. 

5

WARNUNG 

Isolier-Prüfung 

Belüftung 

Achtung Stromschlag 

Zwingend 

erforderlich 

Nach Reparatur 

prüfen 

Nach Reparatur 

prüfen 

Sicherstellen, dass die elektrische Isolierung intakt ist, bevor Sie Spannung anlegen. 

• Führen Sie nach Fertigstellung der Installation einen Isolierwiderstandstest durch (mit 

Hilfe eines 500-V-Meggers), um zu überprüfen, ob der Widerstand zwischen elektrisch 

geladenen Abschnitten (Phase) und dem Metallgehäuse (Erde) 2 MΩ oder größer ist. 

• Ist der Widerstand gering, besteht Gefahr eines Stromschlags, von Feuer und Verletzung. 

Sicherstellen, dass beim Arbeiten mit Kältemittel ausreichende Belüftung vorhanden ist. 

• Wenn das Kältemittelgas mit einer Flamme in Berührung kommt, wird giftiges Gas erzeugt. 

• Eine in einem Raum auftretende Kältemittelgasleckage kann zu Erstickung führen (Mangel 

an Sauerstoff). 

Vermeiden Sie soweit möglich Arbeiten an Systemen, die unter Strom stehen. 

• Ist dies nicht möglich, sicherstellen, dass bei Arbeiten an stromführenden Leitungen 

Isolierhandschuhe und Isolierkleidung getragen und isolierte Werkzeuge benutzt werden. 

• Stellen Sie sicher, dass nur Elektrofachpersonal Zugang hat, wenn an stromführenden 

Elektrogeräten gearbeitet wird. 

Finden Sie bei einem Kältemittelleck die Ursache und reparieren Sie diese schnell. 

• Dafür sorgen, dass ausreichende Belüftung vorhanden ist, wenn ein Leck gefunden wird. 

• Kann die Ursache nicht gefunden werden, das Kältemittel absaugen und das Service- 

Ventil schließen, um zu verhindern, dass auslaufendes Kältemittel in den Raum gelangt. 

• Wenn das ausgeströmte Kältemittelgas in Kontakt mit Heiz-, Kochgeräten etc. kommt, 

kann ein giftiges Gas erzeugt werden. 

Bei der Installation von Geräten mit einer großen Füllmenge Kältemittel, wie z. B. bei 

einem Multi-Klimagerät in einem kleinen Raum, muss gewährleistet sein, dass die 

Kältemitteldichte bei einem Leck den Grenzwert nicht überschreitet. 

• Ein Leck, das den Dichte-Grenzwert überschreitet, kann Sauerstoffmangel erzeugen. 

Für Installation, Transport oder Neuinstallation eines Systems siehe Installationsanleitung. 

• Wird eine Installation nicht sachkundig ausgeführt, besteht die Möglichkeit von Störungen 

oder Ausfällen, was zu Leckagen, Stromschlag oder Feuer führen kann. 

Nach Reparatur- oder Wartungsarbeiten das Gerät auf Fehler prüfen und sich zuvor 

vergewissern, dass der Stromschutzschalter ausgeschaltet (Position „AUS“) ist. 

• Nach Austausch des Schaltkastendeckels oder der Frontabdeckung einen Testlauf durchführen 

um sicherzugehen, dass kein Rauch, unübliche Hitzeentwicklung oder Geräusche 

entstehen. 

Prüfen Sie nach erfolgter Reparatur ob: 

1) das Erdkabel ordnungsgemäß angeschlossen ist. 

2) das Stromkabel nicht im Gerät eingeklemmt ist. 

3) das Gerät genau waagerecht und auf einer stabilen Unterlage steht. 

VORSICHT 

Schutzkleidung 

tragen 

Abkühlen lassen 

Sicherstellen, dass das Personal geeignete Schutzausrüstung trägt bzw. verwendet. 

• So sind während Reparaturarbeiten Handschuhe zu tragen, um Verletzungen vorzubeugen. 

• Bei Arbeiten mit Kältemittel ist ein Augenschutz zu tragen. 

• Beim Löten und Schweißen sind entsprechende Handschuhe, Augen-/Gesichtsschutz und 

feuerhemmende Kleidung zu tragen. 

Sicherstellen, dass das Gerät nach dem Gebrauch ausreichend abgekühlt ist, bevor 

Arbeiten daran durchgeführt werden. 

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Neues Kältemittel (R-410A) 

Dieses Klimagerät ist mit dem neuen Kältemittel R-410A befüllt, das die Ozonschicht nicht angreift. 

1. Sicherheitsanweisungen bei neuem Kältemittel 

Der Druck von R-410A ist 1,6 mal höher als der von dem früher verwendeten Kältemittel R-22. Das Kältemittelöl 

wurde ebenfalls geändert. Vergewissern Sie sich deshalb, dass das frühere Kältemittel, das Kältemittelöl und 

sonstige Fremdstoffe während der Installations- oder Servicearbeiten nicht im Kühlkreislauf des Klimageräts mit 

dem neuen Kältemittel vermischt werden. Wenn die Arbeiten unsachgemäß ausgeführt werden, besteht die Gefahr 

ernsthafter Unfälle. Verwenden Sie ausschließlich Werkzeuge und Materialien für R-410A. 

2. Vorsichtsmaßnahmen bei Installations-/Servicearbeiten 

• Mischen Sie keine anderen Kältemittel oder sonstigen Kältemittelöle mit R-410A. 

• Die Werkzeuge und Dichtungen sowie die Service-Öffnung unterscheiden sich von denen, die für frühere 

Kältemittel verwendet wurden, um Fehlern vorzubeugen. 

• Der Betriebsdruck von R-410A ist hoch; verwenden Sie stets Rohrleitungen mit der korrekten Wandstärke, die 

für R-410A ausgelegt sind. 

• Vergewissern Sie sich, dass die Rohrleitungen während der Installation sauber sind und keine verunreinigenden 

Mittel in die Leitungen gelangen, da das System durch Verunreinigungen wie Wasser, Oxidablagerungen, 

Schmutz, Öl etc. beeinträchtigt wird. 

• Vergewissern Sie sich, dass das Löten abgeschlossen ist, unter Verwendung von strömendem sauerstofffreiem 

Stickstoffgas. 

• Verwenden Sie eine Vakuumpumpe zur Entlüftung und kein Kältemittel. 

• Das Kältemittel R-410A ist eine azeotrope Kältemittelmischung. Deshalb ist das Kältemittel in flüssiger Form 

zu befüllen. Wenn das Kältemittel gasförmig verwendet wird, ändert sich seine Zusammensetzung, was die 

Leistungscharakteristik des Klimageräts verändert. 

3. Materialien 

• Verwenden Sie für die Kältemittelleitungen Kupferrohre und möglichst wenig Verbindungsstellen. 

• Bei Verwendung langer Kupferrohre für R-410A wird empfohlen, nahtloses Kupfermaterial zu verwenden, das 

40 mg/10 ml oder weniger gebondetes Öl enthält. 

• Verwenden Sie keine eingedrückten, verformten oder angelaufenen Rohre. 

• Verwenden Sie Material, bei dem die Menge an Verunreinigungen innerhalb des Rohrs oder der Verbindung auf 

ein absolutes Minimum beschränkt ist. 

• Bördelverbindungen zur Verbindung von Kältemittelrohrleitungen sollten nicht verwendet werden, es sei denn 

diese wurden werkseitig an den Innen-/Außengeräten vorgenommen. 

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4. Werkzeuge 

• Erforderliche Werkzeuge für R-410A 

Ein Mischen verschiedener Ölsorten kann Schlamm erzeugen, ein Zusetzen des Kapillarrohres etc. bewirken. 

Dementsprechend lassen sich die zu verwendenden Werkzeuge in drei Kategorien einteilen: 

1) Werkzeuge ausschließlich für R-410A, nicht für das herkömmliche Kältemittel R-22. 

2) Werkzeuge ausschließlich für R-410A, aber auch für das herkömmliche Kältemittel R-22. 

3) Werkzeuge, die üblicherweise für R-410A und für herkömmliches Kältemittel R-22 verwendet werden. 

In nachstehender Tabelle sind ausschließlich Werkzeuge für R-410A und deren Austauschbarkeit aufgeführt. 

Werkzeuge ausschließlich für R-410A (die nachfolgenden Werkzeuge für R-410A sind erforderlich) 

Werkzeuge, deren Spezifikationen für R-410A geändert werden und deren Austauschbarkeit 

Nr. Verwendetes Werkzeug Verwendung Installation R-410A-Klimagerät Installation herkömmliches 

Klimagerät 

Neue Ausrüstung für Herkömmliche Ausrüstg. Neue Ausrüstung kann 

R-410A vorhanden kann verwendet werden mit herkömml. Kältemittel 

verwendet werden 

1 Bördelwerkzeug Rohrbördelung Ja Siehe Anm. 1 Ja 

2 Kupferrohr-Messgerät zur Bördeln mit herkömmlichem Ja Siehe Anm. 1 Siehe Hinweis 1 

Justierung des Rands 

Bördelwerkzeug 

3 Drehmomentschlüssel Bördelmuttel-Verbindung Ja Nein Nein 

4 Messgerät-Verteiler Entleeren, Kältemittelfüllung, Ja Nein Nein 

5 Füllschlauch Prüfung Arbeitsprozess etc. 

6 Adapter Vakuumpumpe Abpumpen Ja Nein Ja 

7 Elektronische Waage für Kältemittelfüllung Ja Ja Ja 

Kältemittelfüllung 

8 Kältemittelflasche Kältemittelfüllung Ja Nein Nein 

9 Lecksuchgerät Gasleckprüfung Ja Nein Ja 

9 Füllflasche Kältemittelfüllung Siehe Anm. 2 Nein Nein 

Anm. 1: Nach dem Bördeln für R-410A mit den herkömmlichen Bördelwerkzeugen ist die Justierung des Rands erforderlich. Für diese Einstellung benötigt man ein 

Kupferrohr-Manometer etc. 

Anm. 2: Füllflasche für R-410A wird derzeit entwickelt. 

Allgemeine Werkzeuge (herkömmliche Werkzeuge können verwendet werden) 

Zusätzlich zu den oben genannten ausschließlichen Werkzeugen sind auch folgende Geräte, die auch für R-22 

verwendet werden, als allgemeine Werkzeuge erforderlich: 

1. Vakuumpumpe 

Vakuumpumpe mit dem dafür vorgesehenen Adapter 

verwenden 

2. Drehmomentschlüssel 

3. Rohrschneider 

4. Reibahle 

5. Rohrbiegevorrichtung 

6. Wasserwaage 

7. Schraubendreher (+, -) 

8. Schraubenschlüssel oder Universalschlüssel 

9. Lochbohrer 

10. Sechskantschraubendreher (Gegenseite 4 mm) 

11. Messband 

12. Metallsäge 

Folgende Ausrüstung für sonstige Installationsmethoden und Arbeitslaufprüfungen bereithalten. 

1. Klemm-Messgerät 

2. Thermometer 

3. Isolationswiderstandsmesser (Megger) 

4. Voltmeter 

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5. Nachfüllen von Kältemittel 

Ist ein Nachfüllen von Kältemittel erforderlich, füllen Sie das neue Kältemittel in der vorgeschriebenen Menge nach 

untenstehenden Vorgaben nach. 

Das Kältemittel ablassen und prüfen, dass kein 

Kältemittel im Gerät ist. 

Den Füllschlauch auf der Gasseite, Flüssigkeitsseite 

und Ausgleichsseite des Außengeräts an die Service- 

Öffnungen mit gepacktem Ventil anschließen. 

Den Füllschlauch an den Adapter der Vakuumpumpe 

anschließen. 

Die gepackten Ventile des Ausgleichsrohrs 

vollständig auf den Flüssigkeits- und Gasseiten 

öffnen und das Ventil auf der Gasseite etwas zur 

geschlossenen Seite hindrehen. 

Außengerät-Impuls-Modulierventil voll öffnen. 

• Außengerät einschalten. 

• CN30 auf Schnittstellen-Leiterplatte des 

Außengeräts kurzschließen. 

• Außengerät innerhalb von 2 Minuten nach 

Kurzschließen von CN30 abschalten. 

1 bis 2 Minuten warten und dann prüfen, ob der 

Anzeiger des Manovakuummeters nicht zurückgeht. 

Die Kältemittelflasche auf die elektronische Waage 

stellen, den Anschlussschlauch an die Anschlüsse 

der Flasche und des elektronisches Messgeräts 

anschließen und dann das flüssige Kältemittel an 

der Öffnung auf der Flüssigkeitsseite einfüllen. Mit 

dem Messgerät-Verteiler abschirmen, damit das 

Kältemittel nicht auf die Gasseite strömen kann. 

Das Kältemittel wie unten gezeigt einfüllen. 

Gepacktes Ventil 

voll geschlossen 

(Sauggasseite) 

Hochdruckmesser 

Lötanschluss 

Bördelanschluss 

Inverter-Außengerät 

Serviceanschluss 

Hauptleitung 

Niederdruckmesser 

Verteiler 

Serviceanschluss 

Den Griff auf der Niederdruckseite des Messgerät- 

Verteilers voll öffnen und dann die Vakuumpumpe 

zur Vakuumerzeugung einschalten. 

Wenn der Druck soweit gesunken ist, dass auf dem 

Manovakuummeter 0,1 MPa angezeigt werden, den 

Handgriff auf der Niederdruckseite voll öffnen und 

die Vakuumpumpe abschalten. 

Bördelanschluss 

Gepacktes Ventil voll 

geschlossen (Flüssigkeits- 

seite) 

Gepacktes Ventil 

voll geschlossen 

(Verdichtungsgasseite) 

Vakuumpumpe 

4-mm-Sechskantschlüssel ist erforderlich. 

1. Nie mehr als die vorgeschriebene Menge Kältemittel einfüllen. 

2. Ein Überfüllen des Systems nach einer Kältemittelleckage verändert die Kältemittelzusammensetzung, was zu 

Veränderungen der Kühlcharakteristika führt und Ausfälle und Verletzungsgefahr zur Folge haben kann. Wenn 

am Gerät eine Kältemittelleckage auftritt, sollte deshalb das Kältemittel im Klimagerät abgelassen werden, 

Vakuum erzeugt und dann die vorgeschriebene Menge flüssiges Kältemittel eingefüllt werden. 

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1. Die Ausrüstung vorbereiten, damit flüssiges Kältemittel eingefüllt werden kann. 

2. Wird ein Kältemittelbehälter mit Siphon benutzt, kann die Flüssigkeit eingefüllt werden, ohne den Behälter auf 

den Kopf zu stellen. 

Behälter mit Siphon 

Behälter ohne Siphon 

Messgerät-Verteiler 

Außengerät 

Messgerät-Verteiler 

Außengerät 

Siphon 

Kältemittel- 

flasche 

Kältemittelflasche 

Elektronische 

Waage 

Elektronische 

Waage 

R-410A ist ein azeotropisches Kältemittel und muss in flüssigem Zustand befüllt werden. Die Zusammensetzung 

des Kältemittels könnte sich verändern, wenn das Kältemittel in gasförmigem Zustand befüllt würde, was auch die 

Leistungsmerkmale der Geräte verändern würde. 

Umweltprobleme 

Benutzen Sie bei der Installation zur Entlüftung die “Vakuumpumpenmethode” (Verdichtung der Luft in der 

Anschlussleitung). 

• Lassen Sie aus Gründen des Umweltschutzes kein Kältemittelgas in die Luft entweichen. 

• Fördern Sie mit Hilfe der Vakuumpumpenmethode die verbleibende Luft (Stickstoff etc.) aus dem Gerät. Wenn 

darin Luft verbleibt, erhöht sich der Druck im Kältemittelkreislauf derart, dass durch einen Defekt des Geräts 

eine Verletzung die Folge sein könnte. 

10

1. ZUSAMMENFASSUNG DER SYSTEMGERÄTE 

Technische Daten - Außengeräte 

Leistungs-Code PS 5 6 8 10 12 

Kühlgerät MMY-MAP 0501T8 0601T8 0801T8 1001T8 1201T8 

Wärmepumpe MMY-MAP 0501HT8 0601HT8 0801HT8 1001HT8 1201HT8 

Kühlleistung kW 14.0 16.0 22.4 28.0 33.5 

Heizleistung kW 16.0 18.0 25.0 31.5 37.5 

Technische Daten - Außengerät-Kombinationen 

Leistungs-Code PS 5 6 8 10 12 14 16 

Kühlgerät MMY-MAP 0501T8 0601T8 0801T8 1001T8 1201T8 1401T8 1601T8 

Wärmepumpe MMY-MAP 0501HT8 0601HT8 0801HT8 1001HT8 1201HT8 1401HT8 1601HT8 

Kühlleistung kW 14.0 16.0 22.4 28.0 33.5 38.4 45.0 

Heizleistung kW 16.0 18.0 25.0 31.5 37.5 43.0 50.0 

Kombinierte Außengeräte PS 5 6 8 10 12 8 8 

- - - - - 6 8 

Anz. anschließbarer Innengeräte 8 10 13 16 20 23 27 







8 10 8 10 8 12 8 

- - 6 - 8 - 8 








10 10 8 10 8 12 10 

8 10 8 10 8 10 8 

- - 8 - 8 - 8 








12 10 10 10 12 12 12 

12 10 10 10 10 12 12 

- 8 10 10 10 10 12 


Abzweige und Sammler 

Modell Verwendet für Aussehen 

Y-Abzweig RBM-BY53E Innengerät-Leistungs-Code: gesamt unter 6.4 

RBM-BY103E Innengerät-Leistungs-Code: gesamt 6.4 oder mehr und unter 14.2 

RBM-BY203E Innengerät-Leistungs-Code: gesamt 14.2 oder mehr und unter 25.2 

RBM-BY303E 

Innengerät-Leistungs-Code: gesamt 25.2 oder mehr 

Sammler RBM-HY1043E Innengerät-Leistungs-Code: gesamt unter 14.2 Max. 4 

RBM-HY2043E 

Innengerät-Leistungs-Code: gesamt 14.2 oder mehr und unter 25.2 Abzweige 

RBM-HY1083E Innengerät-Leistungs-Code: gesamt unter 14.2 Max. 8 

RBM-HY2083E 

Innengerät-Leistungs-Code: gesamt 14.2 oder mehr und unter 25.2 Abzweige 

T-Abzweig RBM-BT13E 1 Satz mit 3 Typen von T-Abzweigen, wie nachstehend beschrieben: 

Die erforderliche Anzahl wird geliefert und bauseitig kombiniert. 

Verbindungsleitung Durchmesser (mm) Anzahl 

Ausgleichsleitung Ø3/8” 1 

Flüssigkeitsleitung Ø3/8” bis Ø7/8” 1 

Gasleitung Ø5/8” bis Ø1-1/2” 1 

Anmerkungen: 

In einem Leitungs- nach Sammelabzweig lässt sich maximal eine Leistung von 6,0 anschließen. 

Der Leistungs-Code ist als ein PS entsprechender Wert angegeben. Wegen Einzelheiten siehe ‚Auswahl der Kältemittelleitungen‘. 

11

Technische Daten - Innengeräte 

Modelltyp Modell- Leistungs- Kühlleistung Heizleistung Höhe Breite Tiefe Gewicht 

name Code mm mm mm kg 

kW 

kW 

4-Wege-Kassette MMU-AP0091H 1 2.8 3.2 256 840 840 20 

MMU-AP0121H 1.25 3.6 4.0 

MMU-AP0151H 1.7 4.5 5.0 256 840 840 22 

MMU-AP0181H 2 5.6 6.3 

MMU-AP0241H 2.5 7.1 8.0 256 840 840 23 

MMU-AP0271H 3 8.0 9.0 

MMU-AP0301H 3.2 9.0 10.0 

MMU-AP0361H 4 11.2 12.5 319 840 840 28 

MMU-AP0481H 5 14.0 16.0 

MMU-AP0561H 6 16.0 18.0 

2-Wege-Kassette MMU-AP0071WH 0.8 2.2 2.5 398 830 550 33 

MMU-AP0091WH 1 2.8 3.2 

MMU-AP0121WH 1.25 3.6 4.0 

MMU-AP0151WH 1.7 4.5 5.0 398 1350 550 44 

MMU-AP0181WH 2 5.6 6.3 

MMU-AP0241WH 2.5 7.1 8.0 398 1350 550 48 

MMU-AP0271WH 3 8.0 9.0 

MMU-AP0301WH 3.2 9.0 10.0 

MMU-AP0481WH 5 14.0 16.0 406 1650 620 52 

1-Weg-Kassette MMU-AP0071YH 0.8 2.2 2.5 235 850 400 22 

MMU-AP0091YH 1 2.8 3.2 

MMU-AP0121YH 1.25 3.6 4.0 

MMU-AP0151SH 1.7 4.5 5.0 198 1100 655 27 

MMU-AP0181SH 2 5.6 6.3 

MMU-AP0241SH 2.5 7.1 8.0 198 1200 655 31 

Standard-Kanalgerät MMD-AP0071BH 0.8 2.2 2.5 320 550 800 27 

MMD-AP0091BH 1 2.8 3.2 

MMD-AP0121BH 1.25 3.6 4.0 

MMD-AP0151BH 1.7 4.5 5.0 320 700 800 30 

MMD-AP0181BH 2 5.6 6.3 

MMD-AP0241BH 2.5 7.1 8.0 320 1000 800 39 

MMD-AP0271BH 3 8.0 9.0 

MMD-AP0301BH 3.2 9.0 10.0 

MMD-AP0361BH 4 11.2 12.5 320 1350 800 51 

MMD-AP0481BH 5 14.0 16.0 

MMD-AP0561BH 6 16.0 18.0 

Hochdruck-Kanalgerät MMD-AP0181H 2 5.6 6.3 380 850 660 50 

MMD-AP0241H 2.5 7.1 8.0 380 850 660 52 

MMD-AP0271H 3 8.0 9.0 

MMD-AP0361H 4 11.2 12.5 380 850 660 56 

MMD-AP0481H 5 14.0 16.0 380 1200 660 67 

MMD-AP0721H 8 22.4 25.0 470 1380 1250 155 

MMD-AP0961H 10 28.0 31.5 

Unterdeckengerät MMC-AP0151H 1.7 4.5 5.0 210 910 680 21 

MMC-AP0181H 2 5.6 6.3 

MMC-AP0241H 2.5 7.1 8.0 210 1180 680 25 

MMC-AP0271H 3 8.0 9.0 

MMC-AP0361H 4 11.2 12.5 210 1595 680 33 

MMC-AP0481H 5 14.0 16.0 

Wandgerät MMK-AP0071H 0.8 2.2 2.5 368 895 210 18 

MMK-AP0091H 1 2.8 3.2 

MMK-AP0121H 1.25 3.6 4.0 

MMK-AP0151H 1.7 4.5 5.0 368 1055 210 19 

MMK-AP0181H 2 5.6 6.3 

MMK-AP0241H 2.5 7.1 8.0 368 1430 210 25 

Bodenmontierte Truhe MML-AP0071H 0.8 2.2 2.5 630 950 230 37 

MML-AP0091H 1 2.8 3.2 

MML-AP0121H 1.25 3.6 4.0 

MML-AP0151H 1.7 4.5 5.0 

MML-AP0181H 2 5.6 6.3 

MML-AP0241H 2.5 7.1 8.0 630 950 230 40 

Chassis-Einbaugerät MML-AP0071BH 0.8 2.2 2.5 600 745 220 21 

MML-AP0091BH 1 2.8 3.2 

MML-AP0121BH 1.25 3.6 4.0 

MML-AP0151BH 1.7 4.5 5.0 600 1045 220 29 

MML-AP0181BH 2 5.6 6.3 

MML-AP0241BH 2.5 7.1 8.0 

Bodengerät MMF-AP0151H 1.7 4.5 5.0 1750 600 210 48 

MMF-AP0181H 2 5.6 6.3 

MMF-AP0241H 2.5 7.1 8.0 1750 600 210 49 

MMF-AP0271H 3 8.0 9.0 

MMF-AP0361H 4 11.2 12.5 1750 600 390 65 

MMF-AP0481H 5 14.0 16.0 

MMF-AP0561H 6 16.0 18.0 

12

Fernbedienungen 

Verdrahtete Fernbedienung Einfache verdrahtete Fernbedienung Wochentimer 

SET DATA 

SETTING TEST 

UNIT No. 

R.C. 

No. 

CODE No. 

TEST 

SETTING 

˚C 

˚F 

PROGRAM1 

PROGRAM2 

PROGRAM3 

SuMoTuWeTh Fr Sa 

ERROR 

WEEKLY TIMER 

UNIT 

SET 

CL 

RBC-AMT21E RBC-AS21E RBC-EXW21E 

Infrarot-Fernbedienungs-Bausatz 

ADR 

Empfangsteil 

ADR 

Empfangsteil 

ADR 

Receiver section 

laid separately 

RBC-AX22WU RBC-AX22CE TCB-AX21E 

4-Wege-Kassette Unterdeckengerät Separater Sensor 

Zentrale Fernbedienung 

ALL ZONE 

ZONE 

GROUP 

1234 

UNIT No. 

TEST 

CODE 

No. 

SET DATA 

SETTING 

R.C. 

No. 

SELECT 

ZONE 

GROUP 

CL 

SET 

TCB-SC642TLE 

Zentrale 64-System-Fernbedienung 

13

2. SCHALTPLÄNE 

2-1. Innengerät 

4-Wege-Kassette 

MMU-AP0091H, AP0121H, AP0151H, AP0181H, AP0241H, 

MMU-AP0271H, AP0301H, AP0361H, AP0481H, AP0561H 

FM 

PMV 

6 4 3 1 2 5 

6 4 3 1 2 5 

LM2 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

LM1 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

Innengerät 

Erdungsschraube 

R(L) 

S(N) 

RED 

DM 

WHI 

CN304 

(GRY) 

RED 

CN67 

(BLK) 

WHI 

CN66 

(WHI) 

CN44 

(BLN) 

CN68 

(BLU) 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

BLK 

1 

2 

3 

1 

2 

1 

2 

RY302 

RY303 

Sicherung 

T6.3 A 

250 V 

P301 

CN50 

(WHI) 

1 2 3 

5 4 3 2 1 

5 4 3 2 1 

CN32 

(WHI) 

CN334 

(BLU) 

1 2 3 4 5 CN333 1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 (WHI) 1 2 3 4 5 6 

CN61 

(YEL) 

CN60 

(WHI) 

CN82 

(BLU) 

DC20V 

DC15V 

DC12V 

DC7V 

CN81 

(BLK) 

4 5 1 2 T10 6 5 4 3 2 1 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 

(Ventilatorantrieb) 

~ + 

~ – 

Endanschluss 

Strömungsumschalter-Erdungsschraube 

Motor- 

antriebs- 

Stromkreis 

Sicherung 

T3.15 A 

250 V 

(Option) 

CN40 

(BLU) 

1 2 

1 2 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

Innengerät-Leiterplatte 

MCC-1402 

CN41 

(BLU) 

1 2 3 

1 2 3 

CN309 

(YEL) 

CN33 

(WHI) 

1 2 3 

1 2 3 

CN20 

(BLU) 

3 1 

3 2 1 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN100 

(BRN) 

CN80 

(GRN) 

CN73 

(RED) 

CN70 

(WHI) 

1 2 3 4 5 

U2 

A 

1 2 

1 2 

B 

WHI BLK WHI BLK 

CN1 

(WHI) 

1 2 

1 2 

CN001 

(WHI) 

BLK 

CN01 

(WHI) 

3 3 

2 2 

1 1 

1 2 

1 2 

CN02 

(BLU) 1 2 CN03 

1 2 (RED) 

X Y 

FS 

CN34 

(RED) 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

PNL 

TA 

TCJ 

TC2 

TC1 

1 

2 

EXCT 

1 

2 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

Stromversorgung 

einphasig 

220-240 V 50 Hz 

TR 

Farbkodierung 

RED: Rot BLK: Schwarz 

WHI: Weiß GRY: Grau 

YEL: Gelb PNK: Rosa 

BLU: Blau ORN: Orange 

BRN: Braun GRN: Grün 

Symbol Teil 

FM Ventilatormotor 

TA Raumtemperatur-Sensor 

TC1 Temperatursensor 

TCJ Temperatursensor 

TC2 Temperatursensor 

LM1, LM2 Klappenmotor 

DM Ablaufpumpen-Motor 

FS Schwimmerschalter 

RY302 Steuerungsrelais Ablauf 

PMV Impulsmodulationsventil 

1. Gibt die Klemmenleiste an, der 

Buchstabe im Kreis die Klemmennummer. 

2. Eine gestrichelte Linie mit Punkten 

dazwischen zeigt die Verdrahtung vor Ort an. 

Zeigt die Steuerungs-Leiterplatte an. 

U1 

U2 

Außengerät 

U1 

Verdrahtete 

Fernbedienung 

WHI 

Adapter für 

Infrarot- 

Fernbedienung 

Netzwerk- 

Adapter- 

Leiterplatte 

Netzstromkreis 

Netzwerk- 

Adapter (Option) 

MCC-1401 

Filtereingang 

14


MMU-AP0071WH, AP0091WH, AP0121WH, AP0151WH, AP0181WH, 

MMU-AP0241WH, AP0271WH, AP0301WH, AP0481WH 

R(L) 

S(N) 

9 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

WHI 

RED 

CN083(WHI) 

9 8 7 6 

9 8 7 6 

5 4 3 2 1 

5 4 3 2 1 

DM 

1 2 3 

1 2 3 

DP 

(BLU) 

CN068 

LM 

1 2 

1 2 

1 2 3 

1 2 3 

LM 

(GRN) 

CN033 

1 2 3 

1 2 3 

FS 

FS 

(RED) 

CN030 

6 4 3 

6 4 3 

1 2 3 

1 2 3 

PMV 

1 2 5 

1 2 5 

4 5 6 

4 5 6 

PMV 

(BLU) 

CN082 

CN039 

(YEL) 

CN304 

(GRY) 

CN067 

(BLK) 

RY004 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN100 

(BRW) 

1 

CN080 

2 

(GRN) PNL 

CN073 

(RED) 

CN070 

(WHI) 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

RY007 

RY006 

RY005 

RY002 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

RY001 

1 

2 

EXCT 

1 

2 

TA 

TCJ 

TC2 

TC1 

CN066 

(WHI) 

CN044 

(BRW) 

CN040 

(BLU) 

CN041 

(BLU) 

CN050 

(WHI) 

CN074 

(WHI) 

CN075 

(WHI) 

CN061 

(YEL) 

CN032 

(WHI) 

CN060 

(WHI) 

CN081 

(BLK) 

1 

2 

3 

4 

5 

1 

2 

1 

2 

1 2 

1 2 

U2 

1 2 3 

1 2 3 

A B X Y 

1 2 

1 2 

CN1 

(WHI) 

3 3 

CN02 

(BLU) 

CN01 

(WHI) 

2 

1 1 

1 2 3 4 5 

1 2 

1 2 

MCC-1401 

1 1 

2 2 

CN03 

(RED) 

1 2 3 

1 2 3 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

TR 

1 2 3 4 5 6 1 2 


1 2 3 4 5 6 

(Option) 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

ORN 

BLU 

YEL 

FM 

Farbkodierung 






Endanschluss 

Strömungs- 

umschalter- 



Innengerät 


einphasig 

220-240 V 50 Hz 

RED 

RC 

BLK 

(BLK) 

P301 

Sicherung 

T5.0 A 

250 V 

H M L UL 


Filter 

TR 

Leitungsfilter 

U1 

U2 

U1 

Außengerät 

Fernbedienung 


Netzwerk- 

Adapter 

(Option) 

Neben- 

Leiterplatte 

MCC-1520 

CN02 

(YEL) 

CN01 

(WHI) 






Symbol Teil 


RC Betriebskondensator 

TR Transformator 

LM Klappenmotor 


TC1, TC2, TCJ Temperatursensor 

RY001 Klappen-Steuerungsrelais 


RY004 Heizungs-Steuerungsrelais 

RY005-007 Ventilatormotor-Steuerungsrelais 




15

1-Weg-Kassette 

MMU-AP0071YH, AP0091YH, AP0121YH 

FM 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

Ventilator 

CN083(WHI) 

9 8 7 6 

9 8 7 6 

5 4 3 2 1 

5 4 3 2 1 

DM 

1 2 3 

1 2 3 

1 2 3 

1 2 3 

DP 

(BLU) 

CN068 

LM 

2 1 

2 1 

1 2 3 

1 2 3 

LM 

(GRN) 

CN033 

2 1 

2 1 

1 2 3 

1 2 3 

FS 

FS 

(RED) 

CN030 

6 4 3 

6 4 3 

1 2 3 

1 2 3 

PMV 

1 2 5 

1 2 5 

4 5 6 

4 5 6 

PMV 

(BLU) 

CN082 

CN301 

(BLK) 

CN304 

(GRY) 

CN309 

(YEL) 

AC IN 

CN067 

(BLK) 

RY004 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN100 

(BRW) 

CN080 

(GRN) 

CN073 

(RED) 

CN070 

(WHI) 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

RY007 

RY006 

RY005 

RY002 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

RY001 

1 

2 

PNL 

EXCT 

1 

2 

TA 

TCJ 

TC1 

CN066 

(WHI) 

CN044 

(BRW) 

CN040 

(BLU) 

CN041 

(BLU) 

CN050 

(WHI) 

CN074 

(WHI) 

CN075 

(WHI) 

CN061 

(YEL) 

CN032 

(WHI) 

CN060 

(WHI) 

CN081 

(BLK) 

1 

2 

3 

4 

5 

1 

2 

RED 

WHI 

TR 

1 2 

1 2 

BLU 

BLU 

R(L) S(N) 

U1 U2 

1 2 

1 2 

BLU 

1 2 

1 2 

1 2 3 

1 3 

A B X Y 

CN1 

(WHI) 

MCC-1401 

1 1 

2 2 

CN03 

(RED) 

1 2 3 4 5 

CN01 

(WHI) 

3 

1 2 

1 2 

2 1 

3 2 1 

CN02 

(BLU) 

1 2 3 

1 2 3 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

TR 

1 2 3 4 5 6 

1 2 

1 2 3 4 5 6 

(Option) 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

RED 

WHI 

RED 

BLK 

ORN 

BLU 

YEL 

RC 

Farbkodierung 






Heater 

Sicherung 

T5.0 A 

H M L UL 


Filter 

Innengerät 



einphasig 

220-240 V 50 Hz 

U1 

U2 

Fernbedienung 

AI-NET-Zentral- 

steuerungs- 

Klemme 

Außengerät 

Netzwerk- 

Adapter- 

Leiterplatte 

Endanschluss 

Strömungs- 

umschalter- 



Netzwerk- 

Adapter 

(Option) 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

Neben- 

Leiterplatte 

MCC-1520 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

CN02 

(YEL) 

CN01 

(WHI) 







Symbol Teil 



TR Leistungs-Transformator 



TC1, TCJ Temperatursensor 








16


MMU-AP0151SH, AP0181SH, AP0241SH 

FM 

RC 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

1 

3 

4 

5 

6 

Ventilator 

CN083 

(WHI) 

9 

RED BLK ORN BLU YEL 

9 7 7 5 5 3 3 1 

1 

CN068 

(BLU) 

1 

1 

DM 

3 

3 

DM 

1 

1 

LM 

1 

1 

2 

2 

LM 

3 CN033 

3 (GRN) 

1 

1 

FS 

FS 

3 CN030 

3 (RED) 

6 

6 

PMV 

4 3 1 2 5 

4 3 1 2 5 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

PMV 

CN082 

(BLU) 

P301 

BLK 

1 

3 

AC IN 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

(GRY) 

CN304 

(YEL) 

CN309 

RY004 

Sicherung 

T5.0 A 

(BLK) 

CN067 

RY007 

H 

M L UL 

RY006 

RY005 

RY002 

RY001 


MCC-1403 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN100 

(BRW) 

CN080 

(GRN) 

CN073 

(RED) 2 

1 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

PNL 

EXCT 

TA 

TCJ 

TC2 

TC1 

CN066 

(WHI) 

CN044 

(BRW) 

CN070 

(WHI) 

CN081 

(BLK) 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

EMG 

CN040 

(BLU) 

1 

1 

2 

2 

CN041 

(BLU) 

1 2 

1 

3 

CN050 

(WHI) 

CN075 

(WHI) 

CN061 

(YEL) 

CN032 

(WHI) 

CN060 

(WHI) 

3 RC 

1 2 3 4 5 CN074 1 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 4 5 6 

(WHI) 1 3 1 2 3 4 5 6 (Ventilatorantrieb) (Option) 

1 

2 

3 

4 

5 

Filter 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

Innengerät 

Erdungs- 

schraube 

R(L) S(N) 

TR 

Endanschluss 

Strömungsumschalter- 



einphasig 

220-240 V 50 Hz 


U1 

U1 U2 

Fernbedienung 

Außengerät 

1 

1 

2 

2 

1 

1 

2 

2 

U2 A B 

3 

1 1 

3 

2 

CN01(WHI) 

CN02 

(BLU) 

CN03(RED) 

1 

1 

X Y 

2 

2 

1 

1 

CN1 

2 

2 

Netz-stromkreis 

Netzwerk- 

Adapter 

(Option) 

MCC-1401 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

Neben- 

Leiterplatte 

MCC-1520 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

CN02 

(YEL) 

CN01 

(WHI) 

TR 






Farbkodierung 






Symbol Teil 













17

Standard-Kanalgerät 

MMD-AP0071BH, AP0091BH, AP0121BH, AP0151BH, AP0181BH, AP0241BH 

MMD-AP0271BH, AP0301BH, AP0361BH, AP0481BH, AP0561BH 

5 

4 

5 

FM 

4 

1 

1 

PMV 

1 2 3 

1 2 3 

6 4 3 1 2 5 

6 4 3 1 2 5 

FS 

DM 

1 3 

1 2 2 

CN304 

(GRY) 

RED 

CN67 

(BLK) 

WHI 

CN68 

(BLU) 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

RY302 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

~ + 

DC20V 

250V~ 250V~ DC15V 

CN82 

(BLU) 

1 2 3 4 5 

CN33 

(WHI) 

3 1 

3 2 1 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN100 

(BRN) 

CN80 

(GRN) 

CN34 

(RED) 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

BLK 

1 

2 

3 

P301 

5 

5 

3 

Sicherung 

T6.3 A 

4 

4 

2 

2 

CN334 

(WHI) 

1 

1 

CN333 

(WHI) 

~ – 

1 3 

1 3 5 

Motor- 

antriebs- 

Stromkreis 

5 

Sicherung 

T3.15 A 

DC12V 

DC7V 


1 

2 

3 

PNL 

TA 

TCJ 

TC2 

CN66 

(WHI) 

CN73 

(RED) 

1 

2 

1 

2 

EXCT 

RED 

WHI 

WHI 

U2 

CN44 

(BRW) 

A 

1 2 

1 2 

B 

CN1 

(WHI) 

1 

2 

CN40 

(BLU) 

CN41 

(BLU) 

1 2 1 2 3 

1 2 1 2 3 


1 2 

1 2 

BLK 

CN001 

(WHI) 

CN309 

(YEL) 

1 2 3 

1 2 3 

CN50 

(WHI) 

1 2 3 

CN61 

(YEL) 

CN32 

(WHI) 

CN60 

(WHI) 

CN81 

(BLK) 

4 5 T10 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 

(Ventilatorantrieb) (Signalausgang) 

CN20 

(BLU) 

CN70 

(WHI) 

1 2 3 4 5 

1 

2 

TC1 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

Innengerät Endanschluss 

R(L) S(N) 


Strömungsumschalter- 



einphasig 

220-240 V 50 Hz 

U1 

U2 

Außengerät 

U1 

Verdrahtete 

Fernbedienung 

WHI 

Adapter für 

Infrarot- 

Fernbedienung 

TR 

3 3 

2 2 

1 1 

CN01 

(WHI) 

1 2 

1 2 

Netzwerk- 

Adapter- 

Leiterplatte 

CN02 

(BLU) 1 2 CN03 

1 2 (RED) 

X Y 


Netzwerk- 

Adapter 

(Option) 






Farbkodierung 






Symbol Teil 


TA Raumtemperatur- 

Sensor 






18

Hochdruck-Kanalgerät 

MMD-AP0181H, AP0241H, AP0271H, AP0361H, AP0481H 

Farbkodierung 

RED: Rot 

BLK: Schwarz 

WHI: Weiß 

GRY: Grau 

YEL: Gelb 

PNK: Rosa 

BLU: Blau 

ORN: Orange 

BRN: Braun 

GRN: Grün 

WHI 

(BLK) 

CN304 

(GRY) 

1 

2 

3 

8 7 

43F1 

P301 

RY004 

Ventilator 

CN083(WHI) 

RED 

9 8 7 6 

9 8 7 6 

RY007 

4 2 

5 4 3 2 1 

H M L UL 

RY006 

RY002 

(Option) 

DP 

1 2 3 

1 2 3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

CN309 

(YEL) 

CN067 

(BLK) 

Sicherung 

T5.0 A 

RY005 

1 

2 

CN066 

(WHI) 

CN044 

(BRW) 

CN040 

(BLU) 

CN041 

(BLU) 

CN050 

(WHI) 

TR 

1 2 

EMG 

OC 

1 2 

1 2 

RC 

1 2 3 

1 3 

1 2 3 4 5 

Netzwerk- 


RED 

WHI 

Außengerät 

Endanschluss 

Funkenschutz 

Strömungs- 

umschalter- 


U1 

U2 

U1 

U2 

A 

1 2 

1 2 

B 

CN1 

(WHI) 

Fernbe-dienung 

CN01 

(WHI) 

3 3 

2 

1 1 

CN02 

(BLU) 

1 2 

1 2 

1 2 

1 2 

X Y 

MCC-1401 

CN03 

(RED) 

RED F 

T10A,250V~ 

RED 

RED 

6 

5 

WHI 

A 

Innengerät 

R(L) 

S(N) 

YEL 

4 

43F1 

3 

43F1 

TC1 

TA TCJ TC2 

DP 

(BLU) 

CN068 

1 2 3 

1 2 3 

LM 

(GRN) 

CN033 

1 2 3 

1 2 3 

1 2 

1 2 

1 2 

1 2 

1 2 

1 2 

1 2 3 

1 2 3 

CN100 

(BRN) 

FS 

CN030 

(RED) 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN080 

(GRN) 

1 

2 

3 

PNL 

RY001 

CN073 

(RED) 

1 

2 

EXCT 

CN070 

(WHI) 

CN081 

(BLK) 

1 

2 

1 

2 

3 

4 

5 

CN074 

(WHI) 

CN075 

(WHI) 

CN061 

(YEL) 

CN032 

(WHI) 

CN060 

(WHI) 

CN082 

(BLU) 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

5 

2 

1 

3 

4 

6 

5 

2 

1 

3 

4 

6 

PMV 

1 2 3 

1 2 3 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 1 2 

T10 (Ventilatorantrieb) 

1 2 3 4 5 6 

(Option) 

TR 

WHI 

RED 

BLU 

ORN 

BLK 

BRN 

WHI 

RED 

GRY 



einphasig 

220-240 V 50 Hz 

Endanschluss 

1 2 3 4 

1 2 3 4 

GRY 

FM 

RC 

F1 F2 F3 F4 


Filter 


1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

Neben- 

Leiterplatte 

MCC-1520 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

CN02 

(YEL) 

CN01 

(WHI) 

1. Gibt die Klemmenleiste an, der Buchstabe im 

Kreis die Klemmennummer. 

2. Eine gestrichelte Linie mit Punkten dazwischen zeigt 

die Verdrahtung vor Ort an. 


4. Beim Anschluss einer Ablaufpumpe Anschlussstecker 

CN030 gegen den Schwimmerschalter- 

Anschlussstecker austauschen. 

5. A Teil ist an der Klemmenleiste angeschlossen. 

Zur Einstellung der Ventilatormotor-Drehzahl 

entsprechend dem erforderlichen äußeren 

statischen Druck vor Ort die Klemmennummer 

und Kabelfarbe des Ventilatormotors im Diagramm 

unten prüfen und das mit dem Pfeil markierte Kabel 

austauschen. Den unterschiedlichen statischen 

Druck für 50 Hz bzw. 60 Hz berücksichtigen. 

Nur für MMD-AP0481 

verdrahtet (brauner Draht) 

BLK 

Motorüberhitzungs-Schutzschalter 

WHI 

GRY 

RED 49F 

BLU 

ORN 

BRN 

Separat 

verkauft { 

Symbol Teil 










F Sicherung 

43F1 Ventilatormotor-Steuerungsrelais 



19


MMD-AP0721H, AP0961H 

RED 

YEL 

TA TCJ TC2 TC1 

RED 

RED 

P301 

(BLK) 

9 

7 5 3 1 

9 7 5 3 1 

RY007 

CN030 

(RED) 

1 

1 

CN104 

(YEL) 

2 

2 

1 

1 

CN102 

(RED) 

2 

2 

1 

1 

CN101 

(BLK) 

2 

2 

1 

1 

1 

1 

FS 

3 

3 

3 

2 3 

CN100 

(BRW) 

CN080 

(GRN) 

1 

2 

3 

PNL 

CN073 

(RED) 2 

CN070 

(WHI) 

1 

1 

2 

EXCT 

CN081 

(BLK) 

CN082 

(BLU) 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

6 

5 

4 

5 5 

2 2 

1 1 

3 3 3 

4 4 

6 6 

2 

1 

PMV 

WHI 

WHI 

BLK 

WHI 

GRY 

RED 

BLU 

ORN 

7 

WHI 

RED 

RED 

WHI 

6 

CN083 

(WHI) 

H M L UL 

DP 

CN068 

(BLU) 

1 3 

LM 

CN033 

(GRN) 

1 

3 

(GRY) 

CN304 

RY004 

RY006 

RY002 

RY001 

AC IN RED 

WHI 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

2 

(YEL) 

CN309 

CN067 

(BLK) 

CN066 

(WHI) 

CN044 

(BRW) 

1 2 

EMG 

TR 

CN040 

(BLU) 

1 

1 

2 

2 

CO 

CN041 

(BLU) 

1 2 

1 

3 

RY005 

3 1 2 3 4 5 CN074 1 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 4 5 6 

(WHI) 

RC 

1 3 1 2 3 4 5 6 

3 

1 1 

CN050 

(WHI) 

1 

1 

2 

2 

3 

2 

CN01(WHI) 

CN02 

(BLU) 

CN03(RED) 

1 

1 

X Y 

2 

2 

CN061 

(YEL) 

CN032 

(WHI) 

CN060 

(WHI) 

8 

WHI 

RED 

WHI 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

49F 

7 

8 

43F1 

7 

8 

43F2 

R(L) S(N) 

1 

1 

DM 

3 

3 

RED 

F1 

T10.0A, 250V~ 

U1 U2 A B 

U1 U2 

1 

1 

CN1 

2 

2 

RED 

MCC-1401 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

CN075 

(WHI) 

CN02 

(YEL) 

CN01 

(YEL) 

TR 

F2 

RED 

T10.0A, 250V~ 

RED 

F3 

RED 

ORW 

T10.0A, 250V~ 

5 

5 

6 

6 

43F1 43F2 

43F2 

43F1 

3 

3 

4 

4 

ORW 

5 

ORW 

RC 

RC 

RC 

A 

4P 

(RED) 

FAN3 

WHI 

RED 

GRY 

YEL 

BLU 

ORN 

WHI 

RED 

GRY 

YEL 

1 2 3 4 

1 2 3 4 

F1 F2 F3 F4 

4P 

(BLU) 

FAN2 

WHI 

RED 

GRY 

YEL 

BLU 

ORN 

WHI 

RED 

GRY 

1 2 3 4 

1 2 3 4 

F1 F2 F3 F4 

4P 

(WHI) 

FAN1 

WHI 

RED 

GRY 

YEL 

BLU 

ORN 

WHI 

RED 

GRY 

1 2 3 4 

1 2 3 4 

F1 F2 F3 F4 

FM3 

FM2 

FM1 

S.K 

S.K 

Separat 

verkauft { 

Ventilatormotor- 

Schaltplan 

Motorüberhitzungs- 

Schutzschalter 

Farbkodierung 

RED: Rot 

BLK: Schwarz 

WHI: Weiß 

GRY: Grau 

YEL: Gelb 

PNK: Rosa 

BLU: Blau 

ORN: Orange 

BRN: Braun 

GRN: Grün 

Endanschluss 

Innengerät 

Erdungs- 

schraube 


einphasig 

220-240 V 50 Hz 

Symbol Teil 










F1-3 Sicherung für Ventilatormotor 

43F1, 43F2 Ventilatormotor-Steuerungsrelais 



(Option) 

Funkenschutz 

Ventilator 


MCC-1403 

Filter 

Sicherung 

T5.0 A 250 V 

Außengerät 

Neben- 

Leiterplatte 

MCC-1520 

Fernbe- 

dienung 

Endanschluss 


Netzwerk- 


Klemme Ventilatormotor- Statischer Hinweis 

Nr. verdrahtung Druck, Pa 

F1 YEL 69 

F2 BLU 137 Werks. Einstellung 

F3 ORN 196 

1. Gibt die Klemmenleiste an, der Buchstabe 5. A A Teil ist an der Klemmenleiste angeschlossen. 

im Kreis die Klemmennummer. 

2. Eine gestrichelte Linie mit Punkten dazwischen 

zeigt die Verdrahtung vor Ort an. 


4. Beim Anschluss einer Ablaufpumpe Anschlussstecker 

CN030 gegen den Schwimmerschalter- 

Anschlussstecker austauschen. 

Zur Einstellung der Ventilatormotor-Drehzahl 

entsprechend dem erforderlichen äußeren 

statischen Druck vor Ort die Klemmennummer 

und Kabelfarbe des Ventilatormotors im Diagramm 

unten prüfen und das mit dem Pfeil markierte Kabel 

austauschen. Den unterschiedlichen statischen 

Druck für 50 Hz bzw. 60 Hz berücksichtigen. 

20

Unterdeckengerät 

MMC-AP0151H, AP0181H, AP0241H, AP0271H, AP0361H, AP0481H 

DM 

RED 

WHI 

FM 

6 

6 

4 

4 

3 

3 

1 

1 

2 

2 

5 

5 

CN304 

(GRY) 

CN67 

(BLK) 

CN68 

(BLU) 

BLK 

5 4 1 

5 4 3 2 1 

CN334 

(WHI) 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

CN333 

(WHI) 

1 2 3 4 5 

1 

2 

3 

4 

5 

DC20V 

DC15V 

DC12V 

DC7V 

6 

6 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

RY302 

RY303 

250V~ 

P301 

~ + 

~ – 

CN82 

(BLU) 

1 

2 

CN66 

(WHI) 

1 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

CN40 

(BLU) 

CN41 

(BLU) 

CN309 

(YEL) 

CN50 

(WHI) 

CN61 

(YEL) 

CN32 

(WHI) 

CN60 

(WHI) 

1 2 3 

1 2 3 

1 2 3 

4 5 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 4 5 6 

T10 (Ventilatorantrieb) (Option) 

U1 

U2 

A 

B 

1 2 

1 2 

1 2 

1 2 

LM 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

FS 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

CN33 

(WHI) 

1 3 

1 2 3 

CN34 

(RED) 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

TA 

TCJ 

TC2 

CN80 

(GRN) 

1 

2 

3 

PNL 

CN73 

(RED) 

1 

2 

EXCT 

CN81 

(BLK) 

CN20 

(BLU) 

CN70 

(WHI) 

1 

2 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

GRL 

WHI 

RED 

Innengerät 

R(L) 

S(N) 


einphasig 

220-240 V 50 Hz 

Endanschluss 

Strömungs- 

umschalter- 



U1 

U2 

Außengerät 

PMV 

Sicherung 

T6.3 A 

Motor- 

antriebs- 

Stromkreis 

Sicherung 

T3.15 A 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

BLK 

WHI 

TR 

3 3 

2 2 

1 1 

CN01 

(WHI) 

1 2 

1 2 


Netzwerk- 

Adapter 

(Option) 

Netzwerk- 

Adapter- 

Leiterplatte 

CN02 

(BLU) 1 2 CN03 

1 2 (RED) 


CN1 

(WHI) 

Verdrahtete 

Fernbedienung 

CN001 

(WHI) 

Adapter für 

Infrarot- 

Fernbedienung 

X Y 







CN100 

(BRW) 

1 

2 

3 

1 

2 

3 

TC1 

Filter 

Farbkodierung 






Separat 

verkauft { 

Symbol Teil 








21

Wandgerät 

MMK-AP0071H, AP0091H, AP0121H, AP0151H, AP0181H, AP0241H 

CN334 

(WHI) 

5 

5 

4 

4 

CN68 

(BLU) 

1 

3 

RY302 

RED 

LM 

1 

3 

1 

3 

CN304 

(GRY) 

1 

1 

RY303 

Sicherung 

T6.3 A 

250 V 

WHI 

3 

3 

CN67 

(BLK) 

Endanschluss 

Strömungs- 

umschalter- 


P301 

BLK 

1 

2 

R(L) S(N) 

RED 

WHI 


einphasig 

220-240 V 50 Hz 

Innengerät 


CN66 

(WHI) 

BLU 

BLU 

GRY 

CN40 

(BLU) 

1 2 

1 2 

BLK 

BLK 

GRY 

CN41 

(BLU) 

1 2 

1 3 

3 

U1 U2 

A B X Y 

U1 U2 

Außengerät 

WHI BLK 

1 

1 

CN1 

(WHI) 

2 

2 

WHI BLK 

1 

1 

CN001 

(WHI) 

2 

2 

Verdrahtete 

Fernbedienung 

Adapter für 

Infrarot- 

Fernbedienung 

3 

2 

2 

BLK 

WHI 

5 

4 

5 

FM 

4 

PMV 

1 1 

TA TCJ TC2 TC1 

1 2 3 

1 2 3 

6 

6 

4 3 1 2 5 

4 3 1 2 5 

1 

1 CN333 1 3 5 1 2 3 4 5 6 

(WHI) 1 3 5 1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

1 

1 

1 

3 

3 

3 

2 3 

Motor- 

antriebs- 

Stromkreis 

CN82 

(BLU) 

Sicherung 

T3.15 A 

250 V 

CN33 

(WHI) 

DC20V 

DC15V 

DC12V 

DC7V 

CN34 

(RED) 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 


MCC-1402 

CN100 

(BRW) 

CN103 

(GRN) 2 

CN080 

(GRN) 

CN73 

(RED) 2 

CN70 

(WHI) 2 

1 

1 

1 

1 

2 

3 

EXCT 

CN50 

(WHI) 

CN61 

(YEL) 

CN32 

(WHI) 

CN60 

(WHI) 

CN81 

(BLK) 

CN20 

(BLU) 

1 3 

1 3 

CN309 

(YEL) 

1 2 3 

4 5 

1 2 3 4 5 6 1 2 


1 2 3 4 5 6 

(Option) 

1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

TR 

3 

1 1 

1 

1 

2 

2 

3 

2 

CN01(WHI) 

CN02 

(BLU) 

CN03(RED) 

1 

1 

2 

2 

Farbkodierung 












Netzwerk- 


MCC-1401 

Symbol Teil 







22

Bodenmontierte Truhe 

MML-AP0071H, AP0091H, AP0121H, AP0151H, AP0181H, AP0241H 

FM 

RC 

2 

3 

4 

5 

6 

2 

3 

4 

5 

6 

Ventilator 

CN083 

(WHI) 

9 


9 7 7 5 5 3 3 1 

1 

CN068 

(BLU) 

1 3 

DP 

PMV 

6 4 3 1 2 5 

6 4 3 1 2 5 

PMV 

LM 1 3 CN033 (GRN) 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 CN082 

(BLU) 

1 

1 

FS 

3 CN030 

2 3 (RED) 

AC IN RED 

WHI 

P301 

(BLK) 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

CN067 

(BLK) 

(GRY) 

CN304 

(YEL) 

CN309 

RY004 

Sicherung 

T6.3 A 

250 V 

RY007 

H 

M L UL 

RY006 

RY005 

RY002 

RY001 


MCC-1403 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN100 

(BRN) 

CN080 

(GRN) 

CN073 

(RED) 2 

1 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

PNL 

EXCT 

TA 

TCJ 

TC2 

TC1 

RED 

WHI 

CN066 

(WHI) 

CN070 

(WHI) 

CN081 

(BLK) 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

CN040 

(BLU) 

1 

2 

3 

4 

5 

1 

1 

2 

2 

CN041 

(BLU) 

1 2 

1 

3 

3 RC 

1 2 3 4 5 CN074 1 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 4 5 6 

(WHI) 1 3 1 2 3 4 5 6 

T10 

(Option) 

3 

1 1 

1 

1 

2 

2 

3 

2 

CN050 

(WHI) 

CN01(WHI) 

CN02 

(BLU) 

CN03(RED) 

1 

1 

X Y 

2 

2 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

CN061 

(YEL) 

CN032 

(WHI) 

CN060 

(WHI) 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

Innengerät 

R(L) S(N) 


einphasig 

220-240 V 50 Hz 

TR 

U1 

U1 U2 

Außengerät 

U2 A B 

1 

1 

CN1 

2 

2 

Netzwerk-Adapter 

(Option) 

MCC-1401 


Fernbedienung 


Neben- 

Leiterplatte 

MCC-1520 

Farbkodierung 






CN075 

(WHI) 

TR 

CN02 

(YEL) 

CN01 

(WHI) 


Endanschluss 

Strömungs- 

umschalter- 



Filter 






Symbol Teil 











23

Chassis-Einbaugerät 

MML-AP0071BH, AP0091BH, AP0121BH, AP0151BH, AP0181BH, AP0241BH 

GRN 

FM 

GRN 

R301 

(BLK) 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

RC 

WHI 

1 

3 

2 

4 

5 

6 

1 

3 

2 

4 

5 

6 

WHI 

RED 

CN083 

(WHI) 

9 

RC 

AC IN 

RED 

Ventilator Ventilator 


9 7 7 5 5 3 3 1 

1 

Für AP0071BH, AP0091BH, AP0121BH 

FM 

(GRY) 

CN304 

(YEL) 

CN309 

(BLK) 

CN067 

RY004 

Sicherung 

T5.0 A 250 V 

2 

4 

5 

6 

3 

CN083 

(WHI) 

2 

4 

5 

6 

3 


9 7 5 3 1 

9 7 5 3 1 

H M L UL 

RY007 

RY006 

RY005 

CN068 

(BLU) 

RY002 

1 

1 

3 

3 

RY001 

1 

1 

3 

3 

CN033 

(GRN) 

1 

1 

3 

2 3 

CN030 

(RED) 


MCC-1403 

6 

6 

PMV 

4 3 1 2 5 

4 3 1 2 5 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

CN082 

(BLU) 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN100 

(BRW) 

CN080 

(GRN) 

PMV 

CN073 

(RED) 2 

1 

1 

2 

1 

2 

3 

1 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

PNL 

EXCT 

TA 

TCJ 

TC2 

1 CN066 

2 (WHI) 

CN070 

(WHI) 

1 

2 

Filter 

1 

2 

1 

1 

2 

2 

1 

1 

2 

2 

EMG 

CN044 

(BRW) 

CN040 

(BLU) 

CN041 

(BLU) 

1 2 

1 

3 

CN050 

(WHI) 

3 1 2 3 4 5 CN074 1 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 4 5 6 

(WHI) 

1 2 3 4 5 6 

1 

3 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

Neben-Leiterplatte 

MCC-1520 

CN075 

(WHI) 

CN02 

(YEL) 

CN061 

(YEL) 

CN032 

(WHI) 

CN060 

(WHI) 

CN081 

(BLK) 

(Option) 

1 

2 

3 

4 

5 

TR 

1 

1 

2 

2 

Strömungs- 

umschalter- 


Netz-stromkreis 


Netzwerk- 

Adapter 

(Option) 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

CN01 

(WHI) 

RED 

3 

1 1 

3 

2 

CN01(WHI) 

CN02 

(BLU) 

CN03(RED) 

1 1 

2 2 

CN03 

(RED) 

TC1 

RED 

WHI 

TR 

R(L) S(N) 

WHI 


einphasig 

220-240 V 50 Hz 

Endanschluss 

Innengerät 


U1 U2 

U1 U2 

Außengerät 

A B X Y 

1 

1 

CN1 

2 

2 

Fernbedienung 

MCC-1401 

Farbkodierung 











Symbol Teil 











24

Bodengerät 

MMF-AP0151H, AP0181H, AP0241H, AP0271H, AP0361H, AP0481H, AP0561H 

FM 

BRW 

1 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

1 

3 

4 

5 

6 

7 

RC 

Ventilator 

CN083 

(WHI) 

9 


9 7 7 5 5 3 3 1 

1 

CN068 

(BLU) 

1 3 

DP 

1 

1 

LM 

2 

2 

1 

1 

LM 

3 CN033 

3 (GRN) 

1 

1 

FS 

3 CN030 

2 3 (RED) 

6 

6 

PMV 

4 3 1 2 5 

4 3 1 2 5 

1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

PMV 

CN082 

(BLU) 

P301 

(BLK) 

1 

3 

AC IN 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

(GRY) 

CN304 

(YEL) 

CN309 

(BLK) 

CN067 

RY004 

Sicherung 

T5.0 A 250 V 

RY007 

H 

M L UL 

RY006 

RY005 

RY002 

RY001 


MCC-1403 

CN104 

(YEL) 

CN102 

(RED) 

CN101 

(BLK) 

CN100 

(BRW) 

CN080 

(GRN) 

CN073 

(RED) 2 

1 

3 

1 

1 

2 

1 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

3 

PNL 

EXCT 

TA 

TCJ 

TC2 

TC1 

CN066 

(WHI) 

CN044 

(BRW) 

CN070 

(WHI) 

CN081 

(BLK) 






1 

2 

1 

2 

1 

2 

EMG 

CN040 

(BLU) 

1 

1 

2 

2 

1 

1 

2 

2 

1 

1 

2 

2 

CN041 

(BLU) 

1 2 

1 

3 

3 

1 1 

3 

2 

CN050 

(WHI) 

CN01(WHI) 

CN02 

(BLU) 

CN03(RED) 

1 

1 

X Y 

1 

2 

3 

4 

5 

2 

2 

CN061 

(YEL) 

CN032 

(WHI) 

CN060 

(WHI) 

BLU 

BLU 

BLK 

BLK 

RED 

WHI 

Innengerät 

R(L) S(N) 


einphasig 

220-240 V 50 Hz 


End- 

anschluss 

TR 

U1 

U1 U2 

Außengerät 

U2 A B 

1 

1 

CN1 

2 

2 


(Option) 

MCC-1401 

Farbkodierung 






1 2 3 4 5 6 

1 2 3 4 5 6 

Strömungs- 

umschalter- 



3 RC 

1 2 3 4 5 CN074 1 3 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 1 2 3 4 5 6 

(WHI) 1 3 1 2 3 4 5 6 


(Option) 

Fernbedienung 


Neben- 

Leiterplatte 

MCC-1520 

CN075 

(WHI) 

CN02 

(YEL) 

1 2 3 4 5 6 

CN01 

1 2 3 4 5 6 CN01 

(WHI) 

TR 

Filter 

Symbol Teil 











25

2-2. Außengerät 

MMY-MAP1401H, MAP1601H, MAP2241H, MAP2801H, MAP3351H 

1 

1 

2 

2 

BLU 

BLU 

WHI 

WHI 

RED 

BRN 

BLU 

ORN 

YEL 

WHI 

U1 U2 U3 U4 U5 U6 

U1 U2 U5 U6 

BLU 

7 7 

SV42 

BLU 

5 5 

CN311(BLU) 

BLU 

3 3 

SV41 

BLU 

1 1 

CN310(WHI) 4 

3 

SV51 BLU 2 2 

BLU 

1 1 

CN312(WHI) BLU 

3 3 

SV2 

BLU 

1 1 

CN324(RED) BLU 

3 3 

SV3A 

BLU 

1 1 

CN313(YEL) BLU 

3 3 

SV3B 

BLU 

1 1 

CN314(BLK) BLU 

3 3 

SV3C 

BLU 

1 1 

CN316(WHI) 

BRW 

1 

1 

3 

1 

3 

2 

2 

1 

1 

CN01 

(BLU) 

L3 

3 

3 

2 

2 

1 

1 

CN03 

(WHI) 

CR503 

CR502 

CR504 

CR506 

CR507 

CR508 

CR509 

CR516 

CR517 

6 5 4 3 2 1 

6 5 4 3 2 1 

CN300 

(WHI) 

L1 

PMV1 

RED 

BRN 

BLU 

ORN 

YEL 

WHI 

RED 

BLK 

WHI 

RY503 

RY502 

RY504 

RY506 

RY507 

RY508 

RY509 

RY516 

RY517 

PMV2 

RED 

BLK 

WHI 

6 5 4 3 2 1 

6 5 4 3 2 1 

CN301 

(WHI) 

RY518 

4 3 2 

4 3 2 1 

CN500 

(WHI) 

4 3 1 

4 3 2 1 

CN501 

(RED) 

4 3 2 1 

4 3 2 1 

CN508 

(RED) 

RY521 

4 3 2 1 

4 3 2 1 

CN509 

(BLK) 

4 3 2 1 

4 3 2 1 

CN510 

(WHI) 

CN307(WHI) 

5 4 3 2 1 

5 4 3 2 1 

CN513 

(BLU) 

CN305(RED) 

BLK BLK 

3 1 

3 1 

ORN ORN 

4 3 2 1 

4 3 2 1 

CN512 

(BLU) 

63H1 

1 3 

1 3 

CN306 

(WHI) 

63H2 

1 3 

1 3 

CN308 

(BLU) 

CN502 

(WHI) 

CN503 

(PNK) 

CN504 

(WHI) 

CN505 

(GRN) 

CN507 

(YEL) 

CN514 

(BLK) 

CN515 

(GRN) 

CN516 

(RED) 

CN523 

(YEL) 

CN521 

(WHI) 

CN511 

(GRN) 

CN100 

(BLK) 

CN325 

(YEL) 

3 

1 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

2 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

2 

1 

2 

1 

2 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

3 

1 

2 

1 

4 4 

3 3 

2 2 

1 1 

3 

1 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLK 

BLK 

BLK 

BLK 

BLK 

BLK 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLU(BLK) 

BLK 

BLK 

BLU 

BLU 

CN402 

WHI 

CN401 RED 

CN600(WHI) 

5 5 

4 4 

3 3 

2 2 

1 1 

TD1 

(YEL) 

TD2 

(RED) 

TS1 

(GRY) 

TE1 

(BLK) 

TO 

(BLK) 

TK1 

(BLK) 

TK2 

(BLU) 

TK3 

(BLU) 

TK4 

(GRN) 

TL 

(WHI) 

PNK 

RED 

BLU 

WHI 

BLK 

1 2 

1 2 

1 

2 

3 

Service 

4 

5 

6 

CN800 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

CN802 

Blinkt 

RY510 RY511 

CR 

518 

CN321 

(RED) 

CR 

510 

1 

1 

2 

2 

3 

3 

4 

4 

CN323 

(WHI) 

1 2 

1 2 

CN317 

(BLU) 

4 3 2 1 

2 1 

7 5 3 1 1 2 3 4 CN400 3 2 1 

7 5 3 1 1 2 3 4 (WHI) 

BLU 

RED 

L1 

L2 

L3 

N 

BRN 

PNK 

PNK 

PNK 

PNK 

BLK(PNK) 

BLK(PNK) 

ORN 

ORN 

RED 

WHI 

BLK 

GRY 

SV 

3D 

SV 

3E 

ON 1 2 

ON 1 2 

CN30 

CR511 

3 

SW11 

3 

SW06 

CN31 

4 

4 

CN32 

4WV1 

ON 1 2 

ON 1 2 

SW01 

CR521 

3 

SW12 

3 

SW07 

4 

SW04 

4 

ON1 

SW08 

SW05 

ON 1 2 

SW06 

Comp2 

3 

SW13 

ON 

SW30 

4 

ON 1 2 

3 

SW09 

D600 D601 D602 D603 D604 

SW02 SW03 

ON 1 2 

4 

3 

SW14 

4 

ON 1 2 

3 

SW10 

Comp1 

4 

BLK 

WHI 

BLU 

RED 

PNK 

BLK 

WHI 

BLU 

RED 

PNK 

CM2 

FM 

YEL 

BLU 

CM1 

5 

4 

3 

2 

1 

RED 

WHI 

BLK 

GRY 

Drosselspule 

CN25 3 1 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 3 1 

(WHI) 3 1 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 3 1 

1 1 CN06 CN18 CN17 

2 2 CN26 (WHI) (RED) (BLK) 

3 3 (BLU) 

IPDU- 

BLK W 

CN11 Leiterplatte (1) 

WHI V 

CN03 T 

CN10 MCC-1502 

RED U 

CN02 S 

CN09 

YEL 

CN01 R 

CN22 CN15 CN13 

BLU 

CN23 

CN21 

CN01 

CN02 

CN25 3 1 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 

(WHI) 3 1 5 4 3 2 1 5 4 3 2 1 

1 


(BLU) (WHI) (RED) 

3 

IPDU- 

BLK W 

CN11 Leiterplatte (2) 

WHI V 

CN10 MCC-1502 CN03 

RED U 

CN02 

CN09 

YEL 

CN01 


BLU 

CN23 

YEL 

BLU 

1 3 

1 3 

CN506(BLK) 

CN500 

(WHI) )Stromversor- 

CN502 

(BLU) 

CN503 

(WHI) 

CN03 CN19 

CN04 CN20 

CN22(WHI) CN23(BLU) 

CN504 CN505(RED) 

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 

1 2 3 4 5 

CN17 

CN18 

BLK 

CN08 

WHI 

3 1 

3 1 

CN17 

(BLK) 

T 

S 

R 

BLU 

CN07 

WHI 

CN501 

(RED) 

BLK 

WHI 

RED 

BLU 

YEL 

GRY 

RED 

YEL 

YEL 

BLK 

BLU 

RED 

WHI 

BLK 

W V U 

– 

BLK 

5 

4 

3 

2 

1 

3 

1 

5 

4 

3 

2 

1 

1 3 

1 3 

3 

1 

5 

4 

3 

2 

1 

+ – + – 

BLK 

HVC2 

1 3 

1 3 

RED 

RED 

RED 

WHI 

BLK 

BLK 

GRY 

GRY 

GRY 

CN21 

WHI 

CN20 

WHI 

BLK 

WHI 

RED 

Thermistor 

RED 

RED 

Mg-SW OCR 

1 2 2 

3 

5 

+ – 

3 

1 

5 

3 

1 

3 

1 

5 

3 

PNK 

RED 

BLU 

YEL 

WHI 

BLK BLU 

U1 U2 

U3 U4 

1 

BLK 

WHI 

BLU 

RED 

PNK 

Farbkodierung 

RED: Rot 

BLK: Schwarz 

WHI: Weiß 

GRY: Grau 

YEL: Gelb 

PNK: Rosa 

BLU: Blau 

ORN: Orange 

BRN: Braun 

GRN: Grün 

Zentrale 

Fernbedienung 

Innengerät 

Außengerät 

3 

Heizung 1 

CN315(BLU) 

1 

BRW 

3 

THeizung 2 

Symbol Teil 

CM1, CM2 Verdichter 

PMV1, PMV2 Impulsmodulationsventil 

SV2, SV41, SV42, SV51, 

SV3A, SV3B, SV3C, SV3D, SV3E 2-Wege-Magnetventil 

4WV1 4-Wege-Magnetventil 

COMP1, COMP2 Verdichter-Kurbelwanne 

Außer 5 PS, 6 PS 

Sammler- 

Heizung 

TS1 Leitungs-Temperatursensor (Eintritt) 

TD1, TD2 Leitungs-Temperatursensor (Austritt) 

TE1 Wärmetauscher-Temperatursensor 

TO Lufttemperatursensor 

TK1, TK2, TK3, TK4 Öltemperatursensor 

TL Flüsigkeitstemperatursensor 

HEATER1, HEATER2, ACCU METER Kurbelwannenheizung, 230 V, 26 W 


PS Niederdrucksensor 

PD Hochdrucksensor 

63H1, 63H2 Hochdruckschalter 

MG-SW Magnetschalter 

OCR Überstromrelais 

HVC1, HVC2 Hochspannungs-Kondensator 

Drucksensor 

PS 

Drucksensor 

PD 

Interface-Steuerungs-Leiterplatte 

MCC-1429 

Stromversorgungs-Klemme 

Geräusch- 

filter- 

Leiterplatte 

MCC-1366 

L1 L2 L3 N 

Platine 

(Option) 

Ventilator 

IPDU 

MCC-896 

Platine 

(Option) 

Teileanordnung 

U1 U2 U3 U4 U5 U6 

Anschluss- 

Klemme 

Stromversor- 

gung f. Ventilator 

MCC-1439 

Verdichter- 

IPDU Nr. 1 

MCC-1502 

Platine 

(Option) 

MG- 

SW 

OCR 

Platine 

(Option) 

T6.3 A 

Sicherung 

Steuerungs- 

Leiterpl. 

(Schnittstelle) 

MCC- 

1429 

Verdichter- 

IPDU Nr. 2 

MCC-1502 

Platine 

(Option) 

T6.3 A 

Sicherung 

T6.3 A 

Sicherung 


3dreiphasig 

380-415 V 50 Hz 

L1 

L2 

L3 

N 


RED 

WHI 

BLK 

GRY 

Platine 

(Option) 

Transformator 

+ 

Ventilator-IPDU- 

Leiterplatte 

MCC-896, 897 

CN01 

(WHI) 

BLU 

YEL 

BLK 

WHI 

BLU 

RED 

PNK 

HVC1 

Geräuschfilter- 

Leiterplatte 

MCC-1366 

1. Die gestrichelte Linie mit zwei Punkten zeigt die 

Verdrahtung vor Ort an, und die gestrichelte Linie das 

separat zu kaufende Zubehör bzw. Servicekabel. 

2. , und sind die Klemmenleisten und die Nummern 

sind die Klemmennummern. 

3. zeigt die Steuerungs-Leiterplatte an. 

* Sicherstellen, dass der Schaltkasten-Deckel mit zwei 

Schrauben verschlossen ist, da sonst Wasser in den 

Kasten eindringen und Störungen verursachen kann. 

gungs-Leiterplatte 

für Ventilator 

MCC-1439 

Drossel- 

spule 

4 

6 

A1 A2 

4 

6 

26

3. TEILE-LEISTUNGSCODE 



Modell MMU-AP 0091H 0121H 0151H 0181H 0241H 0271H 0301H 

Ventilatormotor 

SWF-230-60-1 

Ablaufpumpen-Motor 

ADP-1409 

Schwimmerschalter 

FS-0218-102 

TA-Sensor 

Kabellänge = 155 mm 

TC1-Sensor 

Größe Ø4: Kabellänge = 1200 mm Vinylschlauch (blau) 

TC2-Sensor 

Größe Ø6: Kabellänge = 1200 mm Vinylschlauch (schwarz) 

TCJ-Sensor 

Größe Ø6: Kabellänge = 1200 mm Vinylschlauch (rot) 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 

Impulsmodulationsventil EDM-B25YGTF EDM-B40YGTF 

Klappenmotor (Paneel) 

MP24GA 

Modell MMU-AP 0361H 0481H 0561H 


SWF-200-90-1 


ADP-1409 


FS-0218-102 

TA-Sensor 


TC1-Sensor 

Größe Ø4 Kabellänge = 1200 mm Vinylschlauch (blau) 

TC2-Sensor 

Größe Ø6 Kabellänge = 1200 mm Vinylschlauch (schwarz) 

TCJ-Sensor 

Größe Ø6 Kabellänge = 1200 mm Vinylschlauch (rot) 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 

Impulsmodulationsventil 

EDM-B60YGTF-1 

Klappenmotor (Paneel) 

MP24GA 


Modell MMU-AP 0071WH 0091WH 0121WH 0151WH 0181WH 

Ventilatormotor AF-230-53-4G AF-230-39-4B 

Betriebskondensator Ventilatormotor AC 400V, 1.0µF AC 450V, 2.0µF 


PJD-05230TF-1 


FS-0208-608 

Steuerungs-Leiterplatten-Transformator TT-13 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


Modell MMU-AP 0241WH 0271WH 0301WH 0481WH 

Ventilatormotor AF-200-53-4F AF-200-92-4B 

Betriebskondensator für Ventilatormotor AC 450V, 2.5µF AC 450V, 3.5µF AC 500V, 5µF 


PJD-05230TF-1 


FS-0208-608 


Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 

Impulsmodulationsventil EDM-B40YGTF EDM-B60YGTF-1 

TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


27


Modell MMU-AP 0071YH 0091YH 0121YH 


AF-200-22-4N-1 

Betriebskondensator für Ventilatormotor AC 400V, 1µF 


PJD-05230TF-1 


FS-0208-602 


Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


EDM-B25YGTF 

TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TCJ-Sensor 


Modell MMU-AP 0151SH 0181SH 0241SH 


AF-200-34-4D 

Betriebskondensator für Ventilatormotor AC 450V, 1.5µF 

AC 500V, 2.5µF 


PJD-05230TF-2 


FS-0208-603 


Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


EDM-B40YGTF 

TA-Sensor 

Kabellänge = 155 mm Vinylschlauch 

TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 



Modell MMD-AP 0071BH 0091BH 0121BH 0151BH 0181BH 


ICF-280-120-2 


ADP-1409 


FS-0218-102 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


Modell MMD-AP 0241BH 0271BH 0301BH 0361BH 0481BH 0561BH 

Ventilatormotor ICF-280-120-1 ICF-280-120-2 


ADP-1409 


FS-0218-102 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


28


Modell MMD-AP 0181H 0241H 0271H 0361H 0481H 

Ventilatormotor STF-200-160-4B STF-200-160-4A STF-200-260-4C STF-200-260-4B 

Betriebskondensator für Ventilatormotor AC 500V, 4µF AC 400V, 8µF AC 450V, 6µF AC 400V, 8µF 


ADP-1409 


FS-0218-102-6 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


Modell MMD-AP 0721H 0961H 


STF-200-370-4A 

Betriebskondensator für Ventilatormotor AC 450V, 12µF 


ADP-1409 


FS-0218-102-6 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


EDM-BAOYGTF-1 

TA-Sensor 


TC1-Sensor 

Größe Ø4: Kabellänge = 2000 mm Vinylschlauch (Blau) 

TC2-Sensor 

Größe Ø6: Kabellänge = 2000 mm Vinylschlauch (Schwarz) 

TCJ-Sensor 

Größe Ø6: Kabellänge = 2000 mm Vinylschlauch (Rot) 


Modell MMC-AP 0151H 0181H 0241H 0271H 0361H 0481H 

Ventilatormotor SWF-280-60-1 SWF-280-60-2 SWF-280-120-2 

Klappenmotor 

MP24GA1 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


Wandgerät 

Modell MMK-AP 0071H 0091H 0121H 0151H 0181H 0241H 


ICF-280-120-3 

Klappenmotor 

MT8-3-6 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


29


Modell MML-AP 0071H 0091H 0121H 0151H 0181H 0241H 

Ventilatormotor AF-200-19-4F AF-200-45-4F AF-200-70-4K 

Betriebskondensator für Ventilatormotor AC450V, 1.2µF AC400V, 1.8µF AC450V, 2µF 

Transformator 

TT13 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 



Modell MML-AP 0071BH 0091BH 0121BH 0151BH 0181BH 0241BH 

Ventilatormotor AF-200-19-4G AF-200-70-4K 

Betriebskondensator für Ventilatormotor AC450V, 1.5µF AC450V, 1µF AC450V, 2µF 

Transformator 

TT-13 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


Bodengerät 

Modell MMF-AP 0151H 0181H 0241H 0271H 0361H 0481H 0561H 

Ventilatormotor AF-200-37R AF-200-63T AF-200-110M-1 AF-200-160H-1 

Betriebskondensator für Ventilatormotor AC500V, 3µF AC500V, 3.5µF AC500V, 4µF 

Transformator 

TT-13 

Impulsmotor 

EDM-MD12TF-3 


Klappenmotor 

MT8-3-9 

TA-Sensor 


TC1-Sensor 


TC2-Sensor 


TCJ-Sensor 


30


Kühlgerät 

Modell MMY- MAP0501*T8 MAP0601*T8 MAP0801*T8 MAP1001*T8 MAP1201*T8 

Verdichter DA351A3FB-23M Leistung: 3,0 kW × 2 DA421A3FB-23M Leistung: 3,75 kW × 2 

4-Wege-Ventil (nur Wärmepumpe) VHV-01AJ502C1 - WS 220-240 V - 50/60 Hz LB64046 - WS 220-240 V - 50/60 Hz 

Impulsmodulationsventil VPV-MOAJ524C0 HAM-MD12TF-3 GS 12 V 

2-Wege-Ventil VPV-122DQ1 AC 220–240 V - 50/60 Hz 

SV2, SV3D, SV42 

SV3A, SV3B, SV3C, SV3E, SV41, SV5 

2-Wege-Ventil VPV-303DQ1 SV2, SV3C, SV3D, SV3E 

SV3A, SV41, SV42, SV5 

VPV-603DQ2 

SV3B 

Hochdruckschalter ACB-JB215 AUS: 3,73 MPa, EIN: 2,9 MPa 

Drucksensor 

(für Hochdruck) 150XA4-H3 0,5 bis 3,5 V/0 bis 0,98 MPa 

Drucksensor 

(für Niederdruck) 150XA4-L1 0,5 bis 4,3 V/0 bis 3,73 MPa 

Ventilatormotor MF-230-600-2 GS 280 V, 600 W 

Kurbelwannenheizung WS 240 V, 26 W × 3 

Verdichtergehäuse-Thermostat US-622KXTMQO-SS AUS : 125°C, EIN : 90°C × 2 

Wärmepumpe 

Modell MMY- MAP0501HT7 MAP0601HT7 MAP0801HT7 MAP1001HT7 MAP1201HT7 

Verdichter DA351A3FB-22M Leistung: 3,0 kW × 2 DA421A3FB-22M Leistung: 3,7 kW × 2 

4-Wege-Ventil VHV WS 200 V - 50/60Hz LB64 WS 200 V - 50/60 Hz 

Impulsmodulationsventil HAM-MD12TF-3 GS 12 V 

2-Wege-Ventil VPV WS 200 V - 50/60 Hz SV2, SV3D, SV42, SV3A, SV3B, SV3C, SV3E, SV41, SV5 

2-Wege-Ventil VPV-122DQ1 SV2, SV3C, SV3D, SV3E 

VPV-303DQ1 

SV3A, SV41, SV42, SV5 

VPV-122DQ1 

SV3B 

Hochdruckschalter SCB-JB215 AUS: 3,73 MPa, EIN: 2,9 MPa 

Drucksensor 

(für Hochdruck) 150XA4-H3 0,5 bis 3,5 V/0 bis 0,98 MPa 

Drucksensor 

(für Niederdruck) 150XA4-L1 0,5 bis 4,3 V/0 bis 3,73 MPa 

Ventilatormotor MF-230-600-2 GS 280 V, 600 W 

Kurbelwannenheizung WS 200 V , 26 W × 3 

Verdichtergehäuse-Thermostat US-622KXTMQO-SS AUS: 125°C, EIN: 90°C × 2 

31

3-3. Außengerät - Inverter-Baugruppe 

Kühlgerät 

Modell MMY- MAP0501*T8 MAP0601*T8 MAP0801*T8 MAP1001*T8 MAP1201*T8 

Stromversorgung Klemmenleiste JXO-3004 JXO-3004 WS 600 V/30 A, 4P WS 600 V/30 A, 4P WS 600 V/30 A, 4P 

Kommunikationsltg. Klemmenleiste JXO-B2H JXO-B2H WS 30 V (o. GS 42 V)/1 A, 6P WS 30 V (o. GS 42 V)/1 A, 6P WS 30 V (o. GS 42 V)/1 A, 6P 

Drosselspule (Induktionsgerät) CH-44 CH-44 1,45 mH/25 A 1,45 mH/25 A 1,45 mH/25 A 

Glättungskondensator 

(für Verdichter) 400LRSN 1500M 400LRSN 1500M 1500 µF/400 V 1500 µF/400 V 1500 µF/400 V 

Stromversorgungs-Transformator TT-01-03T TT-01-03T WS 230 V, 350 mA WS 230 V, 350 mA WS 230 V, 350 mA 

Leiterplatte (Störungsfilter) 

MCC-1366 

Leitungsfilter (AC) FKX-240NK-4810US FKX-240NK-4810US 0,48 mH/30 A 0,48 mH/30 A 0,48 mH/30 A 

(MCC-1366 PCB) (MCC-1366 PCB) (MCC-1366 PCB) 

FKX-220NK-6310US FKX-220NK-6310US 0,63 mH/25 A 0,63 mH/25 A 0,63 mH/25 A 


Leiterplatte (Steuerung) MCC-1429 MCC-1429 MCC-1429 

Leiterplatte (IPDU für Verdichter) IPDU-4T62DA1E IPDU-4T62DA1E 6,2 kW MCC-1502 6,2 kW MCC-1502 6,2 kW MCC-1502 

Leiterplatte (Stromversorgung) MCC-1439 MCC-1439 MCC-1439 

Leiterplatte (IPDU für Ventilator) IPDU-2D16DA1 800W IPDU-2D16DA1 800W MCC-896, MCC-897 MCC-896, MCC-897 MCC-896, MCC-897 

Leistungsmodul 6MBR25UA120 6MBR25UA120 25 A/1200 V 25 A/1200 V 25 A/1200 V 


Leitungs-Temperatursensor (TD) — — –30°C bis 135°C* –30°C bis 135°C* –30°C bis 135°C* 

Leitungs-Temperatursensor (TS) — — –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* 

Wärmetauscher-Temp.-sensor (TE) — — –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* 

Außentemperatursensor (TO) — — –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* 

Öltemperatursensor (TK) — — –30°C bis 135°C* –30°C bis 135°C* –30°C bis 135°C* 

Flüssigkeits-Temp.-sensor (TL) — — –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* 

Glättungskondensator (für Ventilator) 400LRSN1000M 400LRSN1000M 1000 µF/400 V 1000 µF/400 V 1000 µF/400V 

Magnetschalter FC-2S FC-2S 400 V/38 A 400 V/38 A 400 V/38 A 

Thermistor ZPROYCE101A500 ZPROYCE101A500 100 Ω, 13 A, 500 V 100 Ω, 13 A, 500 V 100 Ω, 13 A, 500 V 

Wärmepumpe 

Modell MMY- MAP0501HT7 MAP0601HT7 MAP0801HT7 MAP1001HT7 MAP1201HT7 

Stromversorgung Klemmenleiste JXO-3004 JXO-3004 WS 600 V/30 A, 4P WS 600 V/30 A, 4P WS 600 V/30 A, 4P 

Kommunikationsltg. Klemmenleiste JXO-B2H JXO-B2H WS 30 V (o. GS 42 V)/1 A, 6P WS 30 V (o. GS 42 V)/1 A, 6P WS 30 V (o. GS 42 V)/1 A, 6P 

Drosselspule (Induktionsgerät) CH-44 CH-44 1,45 mH/25 A 1,45 mH/25 A 1,45 mH/25 A 

Glättungskondensator 

(für Verdichter) 400LRSN 1500M 400LRSN 1500M 1500 µF/400 V 1500µF/400V 1500µF/400V 

Stromversorgungs-Transformator TT-01-03T TT-01-03T WS 230 V, 350 mA WS 230 V, 350 mA WS 230 V, 350 mA 

Leiterplatte (Störungsfilter) MCC-1366 MCC-1366 MCC-1366 

Leitungsfilter (AC) FKX-240NK-4810US FKX-240NK-4810US 0,48 mH/30 A 0,48 mH/30 A 0,48 mH/30 A 


FKX-220NK-6310US FKX-220NK-6310US 0,63 mH/25 A 0,63 mH/25 A 0,63 mH/25 A 


Leiterplatte (Steuerung) MCC-1429 MCC-1429 MCC-1429 

Leiterplatte (IPDU für Verdichter) IPDU-4T62DA1E IPDU-4T62DA1E 6,2 kW MCC-1502 6,2 kW MCC-1502 6,2 kW MCC-1502 

Leiterplatte (Stromversorgung) MCC-1439 MCC-1439 MCC-1439 

Leiterplatte (IPDU für Ventilator) IPDU-2D16DA1 IPDU-2D16DA1 800 W MCC-896, 800 W MCC-896, 800 W MCC-896, 

MCC-897 MCC-897 MCC-897 

Leistungsmodul 6MBR25UA120 6MBR25UA120 25 A/1200 V 25 A/1200 V 25 A/1200 V 


Leitungs-Temperatursensor (TD) — — –30°C bis 135°C* –30°C bis 135°C* –30°C bis 135°C* 

Leitungs-Temperatursensor (TS) — — –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* 

Wärmetauscher-Temp.-sensor (TE) — — –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* 

Außentemperatursensor (TO) — — –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* 

Öltemperatursensor (TK) — — –30°C bis 135°C* –30°C bis 135°C* –30°C bis 135°C* 

Flüssigkeits-Temp.-sensor (TL) — — –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* –20°C bis 80°C* 

Glättungskondensator (für Ventilator) 400LRSN1000M 400LRSN1000M 1000 µF/400 V 1000 µF/400 V 1000 µF/400 V 

Magnetschalter FC-2S FC-2S 400 V/38 A 400 V/38 A 400 V/38 A 

Thermistor ZPROYCE101A500 ZPROYCE101A500 100 Ω, 13 A, 500 V 100 Ω, 13 A, 500 V 100 Ω, 13 A, 500 V 

* Umgebungstemperatur-Bereich 

32

3-4. Teileanordnung, Außengerät 

Ventil SV42 

Ventil SV41 

Hochdruckschalter 

SW 1 

Sensor TD1 

Hochdruckschalter 

SW 2 

Sensor TD2 

Sensor TE 

Senso TO 

Niederdrucksensor 

Ventil 

SV2 

Sensor TS 

Ventil 

SV3D 

Prüfpunkt 

(Niederdruck) 

PMV (Impuls- 

modulations- 

Ventil) 

4-Wege-Ventilo 

Ventil 

SV3A 

Ventil 

SV5 

Sensor TL 

Ventil 

SV3B 

Hochdrucksensor 

Prüfpunkt 

(Hochdruck) 

Prüfpunkt 

((Flüssigkeitsleitung) 

Kurbelwannenheizung 

Ansicht von vorn Ansicht von hinten 

Ventil SV3E 

Ventil SV3C 

Sensor TK1, TK2 

Sensor TK3 

Sensor TK4 

33

SET DATA 

R.C. 

No. 

3-5. Teilebezeichnungen 

Außengerät 

Luftaustritt 

Im Kühlbetrieb wird warme Luft 

ausgeblasen. 

Lufteintritt 

Vorn, hinten, links und rechts 

Im Kühlbetrieb wird kalte Luft 

ausgeblasen. 

Stromversorgungs-Anschluss 

Befestigungs- 

Fuß 

Kältemittelleitungs-Anschluss 

Innengerät - 4-Wege-Kassette 

Luftaustritt/Luftaustrittslamelle 

Luftausblas-Richtung im Kühl-/Heizbetrieb wählen. 


Befindet sich im Schaltkasten. 

2-Wege-Ausblas/3-Wege-Ausblas 

Je nach Form/Anordnung des Raums kann zwischen 2- 

Wege- oder 3-Wege-Ausblas gewählt werden. Nähere 

Angaben erhalten Sie von Ihrem Fachhändler. 

Klemme 

Zum Öffnen/Schließen des 

Lufteintritts-Gitters. 

Luftfilter 

Entfernt Staub und andere Verunreinigungen. 

(Filter befindet sich im Gitter.) 

Lufteintritts-Gitter 

Innengerät - 2-Wege-Kassette 


Luftausblas-Richtung im Kühl-/Heizbetrieb wählen. 



SETTING TEST 

UNIT No. 

CODE No. 

Infrarot-Fernbedienung 

(separat verkauft) 

UNIT 

SET 

CL 

Mittelblech 

Lufteintritt 

Luftfilter 


(Filter befindet sich im Gitter.) 

34

SET DATA 

Innengerät - 1-Weg-Kassette 


Luftausblas-Richtung im Kühl-/ 

Heizbetrieb wählen. 






Luftausblas-Richtung im Kühl-/ 

Heizbetrieb wählen. 

Lufteintritts- 

Gitter 

Luftfilter 


(Filter befindet sich im Gitter. 

Lufteintritts- 

Gitter 

Luftfilter 



Innengerät - Standard-Kanalgerät 

Innengerät - Hochdruck-Kanalgerät 

Luftaustritts-Flansch 

An Druckleitung Erdungsschraube 

angeschlossen. Befindet sich im Schaltkasten. 

Lufteintritt 

An Saugleitung angeschlossen. 

Luftaustritt 

An Druckleitung angeschlossen. 


An Saugleitung angeschlossen. 

Luftfilter 





Ablaufwanne 

UNIT No. 

SETTING TEST R.C. No. 

CODE No. 

Infrarot-Fernbedienung 

(separat verkauft) 

UNIT 

SET 

CL 

35

3-6. Fernbedienungs-Beschreibung 

Eine Fernbedienung lässt sich so konfigurieren, dass max. 8 Innengeräte bedient werden können. Mit ihr lassen sich 

anwenderspezifische Einstellungen speichern, die durch Tastendruck mit der EIN/AUS-Taste aktiviert werden können. 

Anzeigenfeld 

In der Abbildung werden alle Funktionen gezeigt; diese werden 

nachstehend erklärt. 

Bei normalem Betrieb werden nur die für die jeweilige Betriebsart 

geltenden Funktionen gezeigt. 

SET DATA 

SETTING TEST 

UNIT No. 

R.C. 

No. 

CODE No. 

Display 

section 

Anzeigenfeld 

• Beim ersten Einschalten blinkt [SET DATA] im Anzeigenfeld 

der Fernbedienung auf. Wenn die Anzeige aufblinkt, führt das 

System eine Selbstprüfung durch. Warten Sie, bis diese Prüfung 

abgeschlossen ist und die Anzeige [SET DATA] erloschen ist, ehe 

Sie die Fernbedienung benutzen. 

SET 

CL 

UNIT 

Bedienfeld 

Operation 

section 

1 

8 

Zentrale Regelung 

2 

4 

7 

3 

5 

1 Anzeige DATEN EINSTELLEN (SET DATA) 

Anzeige erscheint während der Initialisierung der 

Bedienung. 

2 Anzeige BETRIEBSART 

Die gewählte Betriebsart wird angezeigt. 

6 

SET DATA 

SETTING TEST 

3 Anzeige PRÜFEN (CHECK) 

Diese Anzeige erscheint, wenn ein Fehler auftritt oder 

eine Schutzvorrichtung ausgelöst wird. 

4 Anzeige TIMER 

Zeigt die ausgewählte Verzögerungszeit an. Tritt 

eine Störung ein, wird anstelle der Zeitanzeige ein 

Prüfcode angezeigt. 

5 Timer-Einstellung 

Durch Drücken des Timer-Einstellknopfes erfolgen die 

Anzeigen in folgender Reihenfolge: 

Funktion [AUS] → Funktion [AUS] 

erneut →[EIN] 

6 Filter-Anzeige 

Wenn “Filter 

gereinigt werden. 

→ keine Anzeige. 

” angezeigt wird, muss der Filter 

7 Anzeige TEST 

Wird während eines Testlaufs angezeigt. 

UNIT No. 

R.C. 

No. 

CODE No. 

10 

12 

14 

9 

11 

13 

9 Klappen-Anzeige 

Zeigt die Bewegung der Luftausblasklappe an. 

10 Temperatursollwert-Anzeige 

Zeigt die ausgewählte Temperatur an. 

11 Fernbedienungssensor-Anzeige 

Anzeige erfolgt, wenn die Raumtemperatur mit 

der Fernbedienung gemessen wird. 

12 Anzeige VORHEIZEN (PRE-HEAT) 

Wird angezeigt, wenn der Heiz- oder Abtauvorgang 

durchgeführt wird. Bei Anzeige dieses Hinweises 

wird der Ventilator des Innengeräts angehalten 

oder er läuft mit NIEDRIGER Drehzahl. 

13 Anzeige keine Funktion 

Anzeige erfolgt, wenn die ausgewählte Funktion 

nicht zur Verfügung steht. 

14 Anzeige Ventilatorbetrieb 

Der gewählte Ventilatormodus wird angezeigt. 

(AUTO) 

(HOCH) 

(MITTEL) 

(NIEDRIG) 

8 Klappenpositions-Anzeige 

Zeigt die Klappenposition grafisch an. 

36

Bedienfeld 

Die Fernbedienung kann anwenderspezifische Einstellungen speichern und diese können durch einen einzigen 

Druck auf die 

Taste erneut abgerufen und aktiviert werden. 

1 

7 

2 

4 

3 

5 

SET 

CL 

UNIT 

9 

8 

10 

6 

1 Auswahltaste Ventilatormodus 

Wählt die gewünschte Ventilatordrehzahl. 

2 Timer-Einstelltaste 

Zur Einstelllung der Timer-Funktion 

3 Prüftaste 

Zur Betätigung des Korrekturbetriebs. In normalem 

Betrieb wird diese Taste nicht verwendet. 

4 Ventilator-Taste 

Ist ein Nachrüst-Ventilator an das System angeschlossen, 

erfolgt ein Aktivieren des Ventilators 

mit dieser Taste. Ist kein Nachrüst-Ventilator 

angeschlossen und wird diese Taste gedrückt, 

erscheint die Meldung „No Function“ („keine 

Funktion“) UNIT ”. 

5 Filterrückstell-Taste 

Stellt die Anzeige “Filter 

” zurück. 

9 Betriebsart-Taste 

Wählt die gewünschte Betriebsart. 

10 Temperatureinstell-Taste 

Zur Einstellung des Temperatursollwerts für den Raum. 

Die gewünschte Temperatur mit den Tasten 

oder einstellen. 

OPTION: 

Fernbedienungs-Sensor 

Der Temperatursensor im Innengerät misst die Raumtemperatur. 

Die Fernbedienung kann auch die Raumtemperatur 

messen. Kontaktieren Sie diesbezüglich Ihren Händler, bei 

dem Sie das Gerät gekauft haben. 

6 Tasten GERÄT (UNIT) und Lamellenautomatik 

Das gewünschte Innengerät durch Betätigen der 

Taste UNIT wählen. 

Die Taste betätigen, um den Lamellen- 

Automatikmodus zu wählen. 

7 Betriebsleuchte 

Leuchtet bei normalem Betrieb auf. 

Blinkt bei einer Störung oder falschen Timer- 

Einstellung, 

8 Taste 

Zum Ein- und Ausschalten drücken. 

Wird das Gerät ausgeschaltet, gehen 

Betriebsleuchte und Anzeige aus. 

37

3-7. Richtige Betriebsmethode 

Wenn das Produkt zum ersten Mal in Betrieb genommen wird oder der SET DATA-Wert verändert wurde, nachstehende 

Methode befolgen. Die Fernbedienung kann anwenderspezifische Einstellungen speichern, die durch das 

einmalige Betätigen der Taste EIN/AUS 

erneut abgerufen und aktiviert werden können. 

Vorbereitung 

Aktivieren Sie das System durch Einschalten der elektrischen Isoliervorrichtung und Betätigen der EIN/AUS-Taste 

auf der Fernbedienung. 

• Wenn der Strom eingeschaltet wird, wird auf dem Display der Fernbedienung eine Trennlinie angezeigt. 

• Die Fernbedienung führt für ca. 1 Minute eine Selbstprüfungsfunktion durch; während dieser Zeit ist eine 

Eingabe seitens des Anwenders nicht möglich. 

VORSICHT: Während das Klimagerät benutzt wird, ist es nur mit der 

Hauptstromschalter oder den lokalen Schutzschalter auszuschalten. 

Taste zu bedienen ohne den 

3 

1 

2 

SET 

CL 

UNIT 

4 

1 Taste drücken. 

Die Betriebsleuchte leuchtet auf, und der Betrieb beginnt. 

Kühlgerät 

2 Mit der “MODE”-Taste die Betriebsart wählen. 

Bei wiederholtem Drücken ändert sich die Anzeige in der rechts gezeigten 

Reihenfolge. 

• Im Heizbetrieb (HEAT), und wenn die Raumtemperatur die 

Solltemperatur erreicht, schaltet das Außengerät ab, die Ventilatordrehzahl 

geht auf niedrig und die Luftleistung sinkt. 

• Im Abtaubetrieb schaltet der Ventilator ab, so dass keine kühle Luft austritt und 

PRE-DEF wird angezeigt. 

DRY COOL FAN 

HEAT DRY COOL FAN 

3 Mit der Ventilator-Taste (FAN) den Lüftungsmodus wählen. 

Bei wiederholtem Drücken ändert sich die Anzeige in der rechts 

gezeigten Reihenfolge. 

AUTO HIGH MED. LOW 

• Wird AUTO gewählt, verändert sich die Ventilatordrehzahl 

entsprechend der Raumtemperatur. 

• Im Modus Entfeuchten (DRY), wird “AUTO ” angezeigt und die Ventilatordrehzahl ist NIEDRIG. 

• Ist die Raumtemperatur im Heizbetrieb bei niedriger Ventilatordrehzahl (LOW ) nicht warm genug, die 

mittlere (MED or ) oder hohe Drehzahl (HIGH ) wählen. 

4 Den Raumtemperatur-Sollwert durch Drücken der Taste TEMP. oder TEMP. 

bestimmen. 

Abschalten 

Taste drücken. 

Die Betriebsleuchte geht aus und das Gerät schaltet ab. 

Wärmepumpe 

(Entfeuchtung) 

38

3-8. Automatikbetrieb (AUTO) 

Wenn Sie das Gerät in den Modus schalten oder wegen einer Einstellungsänderung vom AUTO-Modus 

umschalten, wird automatisch je nach der Raumtemperatur Kühlung, Heizung oder Lüftung gewählt. 

Start 

1 Taste 

Diese Taste drücken, um das Gerät einzuschalten. 

2 Betriebsart-Taste (MODE) 

AUTO wählen. 

3 Temperatur-Tasten 

Stellen Sie die gewünschte Temperatur ein. 

• Im Kühlmodus geht das Gerät nach ca. 1 Minute in Betrieb. 

• Im Heizmodus wird die Betriebsart entsprechend der Raumtemperatur ausgewählt und das Gerät geht nach ca. 

3-5 Minuten in Betrieb. 

• In der Betriebsart Automatik ist es nicht erforderlich, die Ventilatordrehzahl einzustellen. Auf dem Display für die 

Ventilatordrehzahl erscheint AUTO und die Ventilatordrehzahl wird automatisch geregelt. 

• Nachdem der Heizbetrieb abgeschaltet hat, kann der Ventilator noch ca. 30 Sekunden weiterlaufen. 

• Sobald die Raumtemperatur den Sollwert erreicht und das Außengerät abschaltet, wird die Drehzahl des 

Innenventilators auf ein Minimum (ULTRA LOW) reduziert. Beim Abtauvorgang schaltet der Ventilator ab, damit 

keine kühle Luft ausgeblasen wird und es erscheint die Anzeige PRE-DEF . 

• Wenn Ihnen der Modus AUTO nicht angenehm ist, können Sie die gewünschten Bedingungen auch manuell 

auswählen. 

ANMERKUNG: Wenn Sie den Betrieb sofort nach dem Abschalten neu starten, geht das Gerät ca. 3 Minuten 

lang nicht in Betrieb, um den Verdichter zu schützen. 

Abschalten 

Taste 

drücken. 

Die Betriebsleuchte geht aus und das Gerät schaltet ab. 

39

3-9. TIMER-Betrieb 

Beim Timerbetrieb kann zwischen den folgenden drei Arten ausgewählt werden. 

Timer AUS (AUS): Das Gerät schaltet aus, wenn die eingestellte Zeit erreicht worden ist. 

Timer AUS-Wiederholung: Das Gerät schaltet jedes Mal aus, wenn die eingestellte Zeit erreicht worden ist. 

Timer EIN (EIN): 

Das Gerät schaltet ein, wenn die eingestellte Zeit erreicht worden ist. 

Timer-Betrieb 

1 

2 

SET 

CL 

UNIT 

3 

4 

1 Die Taste TIMER EINSTELLEN (TIMER SET) drücken. 

• Die Timeranzeige verändert sich bei jedem Tastendruck. 

• SET DATA und blinken in der Anzeige auf. 

2 Taste zur Zeiteinstellung (SET TIME) drücken. 

Bei jedem Drücken der Taste wird die eingestellte Zeit in Stufen von 30 Minuten weitergestellt. 

Die maximal einstellbare Zeit ist 72 Stunden. 

Bei jedem Drücken der Taste wird die eingestellte Zeit in Stufen von 30 Minuten zurückgestellt. 

Die einstellbare Mindestzeit ist 30 Minuten. 

3 Taste EINSTELLEN (SET) drücken. 

• Die Anzeige SET DATA verschwindet und die Anzeige erscheint. 

(Ist Timer EIN eingestellt, wird die eingestellte Zeit angezeigt und wenn sie abgelaufen ist, verschwinden 

aller Anzeigen außer “EIN”.) 

Stornieren des Timerbetriebs 

4 Die Taste CL drücken. 

• Die Anzeige TIMER verschwindet. 

OFF OFF ON 

(Timer AUS) (Timer AUS-Wiederhlg.) (Timer EIN) 

Keine Anzeige 

BITTE BEACHTEN: Schaltet das Gerät ab, nachdem der Timer die voreingestellte Zeit erreicht hat, wird 

Timer AUS-Wiederholung aktiviert, wenn die Taste 

gedrückt wird. Der Betrieb wird dann wieder 

abgeschaltet, wenn der Timer die eingestellte Zeit erreicht hat. 

40

3-10. Neuinstallation 

GEFAHR: Sämtliche Installationen, Wartungsarbeiten und Neuinstallationen von Klimageräten müssen von 

einem Fachmann ausgeführt werden. 

Installieren Sie Klimageräte nicht an folgenden Stellen: 

• innerhalb von 1 m Entfernung von einem Fernseh- oder Radiogerät. Wenn das Klimagerät an einem solchen 

Platz installiert wird, kann das Geräusch des Klimageräts den Betrieb dieser Geräte stören. 

• in der Nähe eines Hochfrequenzgeräts, ansonsten könnte das Klimagerät nicht korrekt funktionieren. 

• in feuchter oder öliger Umgebung oder wo Dampf, Ruß oder korrosionsförderndes Gas erzeugt wird. 

• in einer Umgebung mit salzhaltiger Luft wie z. B. in Küstenbereichen. 

• an Plätzen, an denen viel Maschinenöl verwendet wird. 

• in einer Umgebung, in der das Gerät gewöhnlich starken Winden ausgesetzt ist, wie z. B. in Küstenbereichen 

oder auf dem Dach oder oberen Stockwerk eines Gebäudes. 

• in einer Umgebung, in der schwefelhaltiges Gas erzeugt wird, wie an einem Heilbadeort. 

• in einem Behälter oder Fahrzeug, da es zu erhöhten Geräusch- und Vibrationspegeln kommen kann. 

• in einer Umgebung, in der Lärm, der vom Außengerät erzeugt wird oder Warmluft vom Luftauslass Ihre 

Nachbarn stören könnte. 

• montieren Sie das Klimagerät auf einem festen und stabilen Fundament, damit eine Übertragung von 

Resonanzen, Betriebsgeräuschen und Vibrationen vermieden wird. 

• Wenn ein Innengerät in Betrieb ist, können von anderen Innengeräten, die nicht in Betrieb sind, gewisse 

Geräusche hörbar sein. 

3-11. Installationsprobleme 

VORSICHT: Wenn eine der folgenden Bedingungen auftritt, schalten Sie den Stromhauptschalter aus und 

setzen Sie sich sofort mit Ihrem Händler in Verbindung: 

• Die Betriebsanzeigelampen blinken dennoch in kurzen Intervallen (5 Hz), obwohl Sie versucht haben, 

den Strom ab- und nach 2 oder 3 Minuten wiedereinzuschalten. 

• Schaltbetrieb funktioniert nicht einwandfrei. 

• Die Hauptsicherung fliegt oft heraus oder der Schutzschalter löst häufig aus. 

• Wenn Fremdstoffe oder Wasser im Klimagerät festgestellt werden. 

• Sonstige ungewöhnlichen Bedingungen angetroffen werden. 

41

3-12. Informationen 

Überprüfungen vor Inbetriebnahme 

• Schalten Sie den Strom 12 Stunden vor Betrieb ein. 

• Vergewissern Sie sich, dass das Erdungskabel richtig 

angeschlossen ist. 

• Überprüfen Sie, dass die Luftfilter korrekt im Gerät 

montiert wurden. 

Heizleistung 

• Die Wärmepumpe absorbiert Wärme von außerhalb 

des Raums und überträgt die Wärme dann in den 

Raum. Wenn die Außentemperatur sinkt, nimmt auch 

die Heizleistung ab. 

• Ist die Außentemperatur zu niedrig, wird empfohlen, 

das Klimagerät zusammen mit einer weiteren Heizung 

zu verwenden. 

Abtauen während des Heizbetriebs 

• Tritt im Heizbetrieb Frost am Außengerät auf, wechselt 

der Betrieb automatisch in den Abtaumodus (ca. 2 bis 

10 Minuten), um die Heizwirkung zu erhöhen. 

• Während des Abtauvorgangs schaltet der Ventilator 

des Innengeräts ab. 

3 Minuten Schutz 

• Bei schnellem Wiedereinschalten des Geräts nach 

dem Abschalten oder nach Wiedereinschalten des 

Hauptstromschalters arbeitet das Außengerät zum 

Schutz des Klimageräts 3 Minuten lang nicht. 

Stromausfall 

• Tritt während des Betriebs ein Stromausfall ein, wird 

der komplette Betrieb abgeschaltet. 

• Kehrt der Strom nach Stromausfall wieder zurück, 

blinkt die Betriebsanzeigelampe 

an der 

Fernbedienung (EIN/EIN) und zeigt damit an, dass 

wieder Strom vorhanden ist. 

• Beim Wiedereinschalten des Betriebs drücken Sie die 

Taste nochmals. 

Innenventilatorbetrieb bei abgeschaltetem 

Gerät 

Schutzvorrichtung (Hochdruckschalter) 

• Die Vorrichtung schaltet automatisch ab, 

sobald im System ein zu hoher Druck auftritt. 

Wird der Stromschutzschalter ausgelöst, wird 

der komplette Betrieb abgeschaltet und die 

Betriebsanzeigeleuchte geht an. 

• Wenn die Schutzvorrichtung auslöst, wird auf 

dem Display der Fernbedienung und der 

Prüfcode angezeigt. In den folgenden Fällen löst 

die Schutzvorrichtung aus. 

Im Kühlbetrieb 

• Die Ansaug- oder Ausblasöffnung am Außengerät 

ist geschlossen. 

• Ein starker Wind bläst kontinuierlich auf die 

Ausblasseite des Außengeräts. 

Im Heizbetrieb 

• Der Luftfilter des Innengeräts ist verstopft. 

• Das Ausblasgitter am Innengerät ist geschlossen. 

Wenn die Schutzvorrichtung auslöst, den Hauptstromschalter 

ausschalten, die Störung beseitigen 

und das Gerät erneut in Betrieb nehmen. 

Kühl-/Heizbetrieb des Super Modular 

Multi-Klimasystems 

• Obwohl sich jedes Innengerät im Super Modular 

Multi-System separat steuern lässt, können 

Kühl- und Heizbetrieb nicht gleichzeitig in 

verschiedenen Innengeräten laufen, die an ein 

Außengerät angeschlossen sind. 

• Werden Kühl- und Heizbetrieb gleichzeitig 

gewählt, schaltet das im Kühlbetrieb befindliche 

Innengerät ab, und auf der Anzeige wird 

angezeigt. Das sich im Heizbetrieb befindende 

Innengerät läuft weiter. 

• Wenn der Bediener einen nicht verfügbaren 

Betrieb eingestellt hat, wird auf der Anzeige 

angezeigt und der Betrieb schaltet ab. 

Merkmale für den Heizbetrieb 

• Zwischen dem Einschalten des Geräts und dem 

Ausblas von Warmluft erfolgt eine Verzögerung. 

• Das Außengerät kann im Betrieb abschalten, 

wenn die Außentemperatur ansteigt. 

• Bei Heizbetrieb läuft der Ventilator des Innengeräts 

jede Stunde ca. 2 Minuten lang - diese Funktion 

schützt das Innengerät und sie wird ungeachtet der 

Einstellung des Ventilatormodus ausgeführt. 

42

3-13. Einstellen der Luftausblasrichtung 

Um die Kühl-/Heizwirkung zu erhöhen, sicherstellen, dass die Ausblaslamelle im Kühl- und Heizbetrieb richtig 

eingestellt ist. 

Kalte Luft sammelt sich in unteren und warme Luft in oberen Bereichen. 

VORSICHT: Die Luftlenklamelle so einstellen, dass die Luft waagerecht ausgeblasen wird. 

Ist die Lamelle auf Luftausblas nach unten eingestellt, bildet sich am Luftauslass oder auf der Lamellenfläche 

Kondenswasser, das heruntertropfen kann. 



• Die Luftlenklamelle horizontal einstellen. 


• Die Luftlenklamelle nach unten einstellen. 

• Wenn das Klimagerät abschaltet, stellt sich die Lamelle automatisch auf Ausblas nach unten. 

• Bei Heizbetrieb in der Einstellung VORHEIZEN/ABTAUEN (PREHEAT/DEFROST ist die Luftlenklamelle 

nach oben gerichtet. Die Bewegung beginnt wieder, wenn der VORHEIZ-/ABTAUBETRIEB beendet ist. Auf 

der Fernbedienung wird gezeigt, selbst bei Heizbetrieb bei der Einstellung VORHEIZEN/ABTAUEN . 

Einstellen der Luftausblasrichtung 

1 Im Betrieb dieTaste drücken 

Die Ausblasrichtung ändert sich bei jeder 

Tastenbetätigung. 


Die Luftlenklamelle nach unten 

richten. Wird sie nach oben 

gerichtet, wird warme Luft u. U. 

nicht gleichmäßig verteilt. 

Erste Initial Einstellung setup 

UNIT 

SET CL 

1, 2, 3 4 

Im Kühl-/Entfeuchtungsbetrieb 

Die Luftlenklamelle nach 

oben richten. Wird sie nach 

unten gerichtet, kann sich am Luftausblas 

Kondenswasser bilden und nach unten tropfen. 

Initial setup 

Erste Einstellung 

Alle Betriebsarten 

Verschiedene 

Betriebsarten 

Anzeige, wenn Lamelle nicht betätigt wird 

Ventilator-/ 

Heizbetrieb 

VENTILATOR- 

Betrieb 

Erste Einstellung 

Kühl-/Entfeuchtungsbetrieb 

43

Bewegen der Luftlenklamellen 

2 Die Taste drücken, die Lamelle in die niedrigste Stellung bringen, erneut drücken. 

wird angezeigt, und die Lamellenbewegung beginnt automatisch. 

Bewegung anhalten 

3 Die Taste erneut drücken, währen die Lamelle in Bewegung ist. 

• Die Lamelle bleibt in der jeweiligen Stellung . Drücken Sie erneut, wechselt die 

Luftausblasrichtung von der höchsten Stellung nach unten. 

• In der Betriebsart KÜHLEN/ENTFEUCHTEN (COOL/DRY) bleibt die Lamelle nicht in der untersten Stellung 

stehen. Wird die Lamelle bei Betrieb nach unten angehalten, geht sie in die 3. Stellung von oben. 

4 Lamellenautomatik-Taste UNIT 

• Die Taste UNIT drücken, um die Luftausblasrichtung für jedes Innengerät individuell einzustellen. 

Bei Gruppensteuerung wird die Nummer des Innengeräts angezeigt. 

Die Luftausblasrichtung für das angezeigte Innengerät einstellen. 

• Wird keine Gerätenummer angezeigt, werden alle Innengeräte gleichzeitig betätigt. 

• Bei jedem Drücken der Taste UNIT ändert sich die Anzeige wie folgt: 

Keine Anzeige 

Gerät Nr. 

1-1 

Gerät Nr. 

1-2 

Gerät Nr. 

1-4 

Gerät 

Nr.1-3 

Zwei-/Drei-Wege-Luftausblas 

Je nach Konfiguration des Raums kann 2-Wege- oder 3-Wege-Luftausblas gewählt werden. 

Beraten Sie sich wegen Einzelheiten mit Ihrem Händler, bei dem Sie das Klimagerät gekauft haben. 

BEACHTEN: 

• Wird Kühlbetrieb gewählt, während die Luftlenklamelle nach unten gerichtet ist, kann es sein, dass sich 

an der Lamelle oder am Luftausblas Kondenswasser bildet. 

• Wird Heizbetrieb gewählt, während sich die Luftlenklamelle in der horizontalen Stellung befindet, kann 

u. U. die Raumtemperatur unausgeglichen sein. 

• Die Luftlenklamelle nie per Hand betätigen, da dies eine Störung oder Verletzung zur Folge haben 

könnte. Die Betriebsfunktionen auf der Fernbedienung für die Richtungsänderung benutzen. 

44


Vertikale Einstellung 

Kühlbetrieb 

Die Luftlenklamelle horizontal einstellen. 

Heizbetrieb 

Die Luftlenklamelle nach unten richten. 


• Siehe Seite 43. 



Kühlbetrieb 

Die Luftlenklamelle horizontal einstellen, so dass die 

kühle Luft den ganzen Raum durchströmt. 

Heizbetrieb 

Die Luftlenklamelle nach unten richten, so dass die 

Warmluft bis zum Boden strömt. 

Horizontale Einstellung 

Zur Änderung der Luftausblasrichtung nach rechts 

oder links, das vertikale Gitter im Luftausblas in die 

gewünschte Richtung bringen. 


• Siehe Seite 43. 

45



Kühlbetrieb 

Die Luftlenklamelle horizontal einstellen, so dass die kühle 

Luft den ganzen Raum durchströmt. 

Heizbetrieb 




Zur Änderung der Luftausblasrichtung nach rechts oder 

links das vertikale Gitter im Luftausblas in die gewünschte 

Richtung bringen. 


Bei Verwendung eines Luftausblas-Gitters (separat 

verkauft) die Luftausblasrichtung wie folgt einstellen: 

Kühlbetrieb 

Die Luftlenklamelle horizontal einstellen, so dass die kühle 

Luft den ganzen Raum durchströmt. 

Heizbetrieb 



46

Wandgerät 


Kühlbetrieb 



Heizbetrieb 




Zur Änderung der Luftausblasrichtung nach rechts 

oder links das vertikale Gitter im Luftausblas in die 

gewünschte Richtung bringen. 


Kühlbetrieb 



Heizbetrieb (nur Wärmepumpe) 



Bodengerät 


Kühlbetrieb 



Heizbetrieb (nur Wärmepumpe) 




Die vertikale Luftlenklamelle leicht anheben, in die 

gewünschte Richtung bringen und wieder senken. In 

diesem Fall nicht auf Schwenkbetrieb stellen. 

2 

1 

In diesem Fall nicht die 

Schwenkfunktion verwenden. 

47

3-14. Betrieb und Leistung des Klimageräts 

3-Minuten Schutzfunktion 

Die 3-Minuten-Schutzfunktion verhindert nach dem Einschalten des Hauptstrom-/Schutzschalters 3 Minuten lang 

den Gerätebetrieb. 

Stromausfall 

Ein Stromausfall während des Betriebs schaltet das Gerät vollständig ab. 

• Um das Gerät neu zu starten, die Taste START/STOP auf der Fernbedienung drücken. 

• Blitz oder ein drahtloses Autotelefon, das in der Nähe des Geräts betrieben wird, können zu Störungen des 

Geräts führen. Den Hauptstromschalter oder Schutzschalter aus- und danach wieder einschalten. Die Taste 

START/STOP auf der Fernbedienung drücken, um das Gerät neu zu starten. 

Heizcharakteristika 

Vorheizbetrieb 

Das Klimagerät liefert nicht sofort nach dem Einschalten warme Luft. Warme Luft strömt erst nach ca. 5 Minuten 

aus, sowie der Wärmetauscher aufgewärmt ist. 

Steuerung der Warmluft (im Heizmodus) 

Wenn die Raumtemperatur die Solltemperatur erreicht, wird die Ventilatordrehzahl automatisch reduziert und das 

Außengerät schaltet ab. 

Abtaubetrieb 

Wenn das Außengerät während des Heizbetriebs vereist, startet der Abtauvorgang automatisch (für ca. 2 bis 10 

Minuten) um die Heizleistung aufrecht zu erhalten. 

• Die Ventilatoren sowohl des Innen- als auch des Außengeräts schalten während des Abtauvorgangs ab. 

• Während des Abtauvorgangs wird das Abtauwasser von der Bodenplatte des Außengeräts abgeführt. 

Heizleistung 

Im Heizbetrieb wird die Wärme von außen absorbiert und in den Raum geführt. Diese Heizmethode wird 

Wärmepumpensystem genannt. Ist die Außentemperatur zu niedrig, wird empfohlen, ein anderes Heizgerät 

zusammen mit dem Klimagerät einzusetzen. 

Achten Sie bei Schneefall und Frostbedingungen auf das Außengerät 

• In Schneegebieten werden Luftein- und Luftauslass oft mit Schnee bedeckt oder frieren zu. Wenn dieser 

Zustand nicht behoben wird, kann das Gerät ausfallen oder die Heizleistung ist ungenügend. 

• Achten Sie in kalten Gebieten auf die Ablaufleitung, d.h. dass das Wasser ausreichend abfließt, um ein 

Einfrieren zu vermeiden. Wenn Wasser in der Ablaufleitung oder im Außengerät einfriert, kann dies zum Ausfall 

des Geräts oder ungenügender Heizleistung führen. 

48

Betriebsbedingungen des Klimageräts 

Um eine einwandfreie Leistung zu gewährleisten, die Klimageräte bitte unter den folgenden Temperaturbedingungen 

betreiben. 

Kühlbetrieb 

Außentemperatur: -5°C bis 43°C 

Raumtemperatur: 21°C bis 32°C (Trockenkugeltemperatur), 15°C bis 24°C (Feuchtkugeltemperatur) 

VORSICHT: Die relative Luftfeuchte im Raum sollte unter 80% liegen. Wird das Klimagerät in Räumen mit 

höherer Luftfeuchtigkeit betrieben, kann sich an der Oberfläche des Klimageräts Kondensation bilden. 

Entfeuchtungsbetrieb 

Außentemperatur: 15°C bis 43°C (max. Sauglufttemperatur 46°C) 

Raumtemperatur: 17°C bis 32°C 

Heizbetrieb 

Außentemperatur: -15°C bis 15°C (Feuchtkugeltemperatur) 

Raumtemperatur: 15°C bis 28°C (Trockenkugeltemperatur) 

Wenn das Klimagerät außerhalb der o. a. Bedingungen betrieben wird, kann die Sicherheitsschutzvorrichtung 

ausgelöst werden. 

49

3-15. Wartung 

Sicherstellen, dass der Hauptstromschalter bei Wartungsarbeiten ausgeschaltet ist. 

WARNUNG: Wartungsarbeiten sollten von entsprechend 

geschulten, kompetenten Klimatechnikern 

ausgeführt werden. 

VORSICHT: Um die Gefahr eines Stromschlags zu 

vermeiden, die Tasten nie mit feuchten Händen 

bedienen. 

Tägliche Wartungsarbeiten 

Reinigen des Luftfilters 

1 Wenn auf der Fernbedienung die Anzeige 

erscheint, muss der Luftfilter gereinigt werden. 

2 Ein zugesetzter Luftfilter beeinträchtigt die Kühl-/ 

Heizleistung. 

3 Nach dem Reinigen des Luftfilters die Taste 

auf der Fernbedienung drücken. 

4 Die Anzeige sollte verschwinden. 


1 Das Einlassgitter öffnen 

Die Klemmen im Einlassgitter nach innen schieben 

und das Gitter vorsichtig herausnehmen. 

1, 

2 

1 

CODE No. 

2 Den Luftfilter ausbauen 

Den Ansatz am Luftfilter nach innen drücken und 

den Filter herausnehmen. 

Ansauggitter 

2 

Halteriemen 

3 Den Luftfilter reinigen 

Den Luftfilter mit dem Staubsauger reinigen. Wenn 

dieser besonders verschmutzt ist, warmes Wasser 

mit einem neutralem Reinigungsmittel verwenden. 

Den Luftfilter nach dem Reinigen sorgfältig 

trocknen, aber nicht in direktem Sonnenlicht. 

3 

Ansatz 

Luftfilter 

4 Den Luftfilter einsetzen 

5 Das Einlassgitter schließen 

Das Einlassgitter schließen und die Klemmen im 

Einlassgitter nach außen schieben. 

5 

6 Taste drücken 

Die Anzeige wird nicht mehr auf der 

Fernbedienung angezeigt. 

Ansauggitter 

Ansatz 

50

Reinigen des Ölschutzfilters 

• Den Ölschutzfilter alle 2 Wochen reinigen. 

• Den Filter mit warmem Wasser und neutralem 

Reinigungsmittel oder mit Wasser reinigen. 

• Den Filter gut durchspülen und nach dem Reinigen 

mit Wasser gründlich trocknen. Den Filter zum 

Trocknen nicht direktem Sonnenlicht aussetzen. 

Reinigen der Luftlenklamelle 

Die Luftlenklamelle kann bei Bedarf zum Reinigen 

abgenommen werden. 

1 Die Luftlenklamelle entfernen 

Beide Lamellenenden halten und die Lamelle 

entfernen, indem sie nach innen gedrückt wird, um 

sie etwas zu biegen. 

2 Die Luftlenklamelle mit Wasser reinigen 

Die Lamelle bei Bedarf mit warmem Wasser und 

einem neutralen Reinigungsmittel reinigen. 

Informationen 

• Der Ölschutzfilter schützt nicht vollständig gegen 

Ölablagerungen, obwohl er einen ausgezeichneten 

Schutz gegen diese Ablagerungen bietet. 

• Die Reinigungsintervalle für den Ölschutzfilter sind 

für Umgebungsbedingungen mit Ölruß mit einer 

Dichte von 3,5 mg/m 3 berechnet. 

• Die Reinigungsintervalle an die Bedingungen 

anpassen. 

1 

2 

Den Filter gründlich trocken, jedoch nicht in 

direktem Sonnenlicht. 

3 Die Luftlenklamelle wieder einsetzen 

Zunächst ein Ende der Lamelle wieder in das Gerät 

einsetzen und dann nach innen drücken, um das 

andere Ende ebenfalls einsetzen zu können. 

3 2 

Die Luftlenklamelle durch 

Drücken nach innen einsetzen 

1 Einsetzen 

Sicherstellen, dass die Luftlenklamelle wieder richtig 

eingesetzt wurde 

Prüfen, ob die Ausrichtung der Lamelle korrekt ist. Die 

aufgedruckte Markierung muss oben und der Pfeil muss 

nach außen gerichtet sein. 


Die Mittelabdeckung halten und auf sich zu und leicht 

nach unten ziehen. (Die Abdeckung lässt sich entweder 

links oder rechts schieben. Wie zutreffend schieben und 

herausnehmen.) 

• Die Halterungen auf beiden Seiten entfernen. 

• Den Luftfilter herausziehen. 

Bei den Modellen AP0631, AP0481 und AP0561 den 

Filter am Mittelteil greifen und herunterziehen. 

VORSICHT: Nach der Reinigung die Sicherheitsbefestigung 

wieder an der Abdeckung befestigen, 

da es sonst zu Verletzungen kommen könnte. 

51


1. In der Mitte und links/rechts an der Einlassöffnung 

drücken, um diese zu öffnen. 

2. Den Filter herausnehmen, indem er angehoben wird, 

um ihn zu lösen, und ihn dann nach unten ziehen. 

Den Luftfilter der 1-Weg-Kassette fest in der angegebenen 

Position einsetzen. 

VORSICHT: Nach der Reinigung die Sicherheitsbefestigung 

wieder an der Abdeckung befestigen, 

sonst könnte es zu Verletzungen kommen. 


Das Luftansaugblech in Pfeilrichtung schieben und das 

Blech dann nach unten herausnehemen. Den Hebel 

unten am Gerät drehen, um den Luftfilter zu entfernen. 

Klemme 

Schlitzschraube 

Filterrahmen halten und 

Filter herausnehmen. 


• Die Reinigungsmethode ist je nach Art des 

Luftfilters unterschiedlich. Fragen Sie bitte beim 

Hersteller oder beim Händler nach, bei dem Sie das 

Gerät gekauft haben. 

Vor der Kühlsaison 

Reinigen der Ablaufwanne 

• Wegen der Reinigung der Ablaufwanne mit Ihrem 

Händler Kontakt aufnehmen. 

Hat sich die Ablaufwanne oder Ablauföffnung mit 

Schmutz zugesetzt, kann kein Wasser ablaufen. In 

manchen Fällen kann Wasser aus der Ablaufwanne 

überlaufen und auf Wand oder Boden laufen. 

Die Ablaufwanne immer vor der Kühlsaison reinigen. 

52


1 Das Einlassgitter öffnen 

Die Griffmulde des Einlassgitters greifen und das 

Gitter nach unten ziehen, um es zu öffnen. 

2 Den Luftfilter herausnehmen 

Den Luftfilter aus dem Einlassgitter nehmen, indem 

Sie ihn in Ihre Richtung ziehen. 

Einlassgitter 

Einlassgitter-Griffmulde 

Luftfilter 

Einlassgitter- 

Ansatz 

Einlassgitter 

3 Den Luftfilter reinigen 

Den Filter mit einem Staubsauger und wenn er 

besonders verschmutzt ist, mit warmem Wasser 

und einem neutralen Reinigungsmittel reinigen. 

Den Luftfilter nach dem Reinigen gut trocknen; 

dabei direkte Sonneneinstrahlung vermeiden. 

4 Den Filter wieder einsetzen 

5 Das Einlassgitter schließen 

Das Einlassgitter schließen und darauf achten, dass 

es fest sitzt. 

6 Die Taste drücken 

Das Symbol auf der Fernbedienung 

verschwindet. 

Scharnier 

Einlassgitter herausziehen; 

gleichzeitig auf den Haken drücken. 

Einlassgitter- 

Ansatz 

Luftfilter 

Schieben 

Einlassgitter 

Wandgerät 

Gehäuse und Einlassgitter 

• Das Gehäuse mit einem trockenen weichen Tuch 

abwischen. 

• Falls erforderlich, das Gehäuse mit einem in lauwarmes 

Wasser getauchten, feuchten Tuch reinigen. 

Luftauslassgitter und Luftauslassklappe 

• Für die Frontabdeckung keine abreibenden 

Reinigungsmittel verwenden. 

• Falls erforderlich, das Gitter und/oder die Lamelle 

mit einem in lauwarmes Wasser getauchten, 

feuchten Tuch reinigen. 

Luftfilter 

• Den Filter mit einem Staubsauger und wenn er 

besonders verschmutzt ist mit warmem Wasser und 


• Den Luftfilter nach dem Reinigen gut trocknen; 


Luftfilter 

(Luftfilter sitzt im 

Einlassgitter) 


Luftaustrittsgitter/ 

Luftlenklamelle 

53


Reinigen der Ablaufwanne 

• Wegen der Reinigung der Ablaufwanne bitte mit 

Ihrem Händler Kontakt aufnehmen. 

Hat sich die Ablaufwanne oder Ablauföffnung mit 

Staub zugesetzt, dann kann das Wasser nicht 

ablaufen und ggf. aus der Ablaufwanne überlaufen. 

Die Ablaufwanne immer vor der Kühlsaison reinigen. 

Einsetzen/Entnahme des Luftfilters 

Den Luftfilter nach unten heraus ziehen und entfernen. 

Den Luftfilter im Innengerät einsetzen und fest eindrücken. 

Reinigen des Luftfilters 

• Den Luftfilter mit einem Staubsauger oder wenn er 

besonders schmutzig ist mit warmem Wasser und 


• Den Luftfilter nach dem Reinigen gut trocknen; 


Bodengerät 

Luftaustrittsgitter/Luftlenklamelle 


• Vor dem Reinigen des Klimageräts immer den 

Stromkreis-Schutzschalter bzw. den Hauptstromschalter 

abschalten. 

• Den Luftfilter alle zwei Wochen reinigen. Wenn der 

Luftfilter mit Staub zugesetzt ist, ist die Leistung 

des Klimageräts beeinträchtigt. 

Luftfilter 

(Luftfilter sitzt im Lufteintrittsgitter) 



• Die Ablaufwanne bzw. den Ablaufbehälter reinigen. 

Hat sich die Ablaufwanne/der Ablaufbehälter mit 

Staub zugesetzt, kann Wasser überlaufen. 

Entfernen der Frontabdeckung 

• Den Haken des Luftfilters an der Frontabdeckung 

nach unten drücken. 

• Den Luftfilter herausziehen, um ihn zu entfernen. 

• Dabei nicht den Schaltkasten, die vorhandenen 

Kabel, die Kältemittelleitungen etc. berühren. 

Luftaustritt 

Ablaufsammler 

(mit Siebfilter) 

Luftfilter 

(Luftfilter sitzt im Lufteintritts-Gitter) 

Frontabdeckung (unten) 

54

Reinigen des Hauptgeräts/der Fernbedienung. 

• Diese mit einem weichen, trockenen Tuch 

abwischen. 

• Ist das Hauptgerät sehr verschmutzt, es mit 

einem feuchtwarmen Tuch abwischen. Für die 

Fernbedienung bitte ein trockenes Tuch verwenden. 

• Kein Reinigungsbenzin, keinen Verdünner, keine 

Politur oder ähnliche Lösungsmittel zum Reinigen 

verwenden. Dadurch könnten Risse entstehen oder 

sich die Farbe ablösen. 

Wenn Sie das Gerät länger als einen Monat nicht 

verwenden: 

• bitte den Ventilator einen halben Tag lang laufen 

lassen, damit das Hauptgerät innen trocknet. 

• den Hauptstromschalter abschalten. 

• den Luftfilter reinigen und wieder so einsetzen, wie 

er zuvor war. 

Vor der Kühlsaison (Hochdruck-Kanalgerät) 

Ablaufwanne bzw. Ablaufbehälter (mit Filter) reinigen. 

VORSICHT: Wenn die Ablaufwanne oder der 

Ablaufbehälter sehr viel Staub enthält, kann Wasser 

überlaufen. 

Wegen der Reinigung der Ablaufwanne bzw. des 

Ablaufbehälters mit dem Händler Kontakt aufnehmen, 

bei dem Sie das Gerät gekauft haben. 

Verdünner Thinner 

Reini- 

Polishing Politur Benzene 

powder gungs- 

Chemisches 

Chemical 

Benzin 

Wischtuch floor-cloth 

Nicht verwenden 

55

3-16. Effiziente Verwendung des Klimageräts 

Den Luftfilter häufig reinigen 

• Ist der Luftfilter verstopft, wird die Kühl-/ 

Heizleistung beeinträchtigt. 

Fester und Türen schließen 

• Alle Fenster und Türen geschlossen halten, so dass 

die warme/kühle Luft nicht entweichen kann. 

Fenster und Türen 

schließen 

Regelmäßig 

prüfen 

Den Raum nicht zu sehr kühlen/heizen. 

WARNUNG: Setzen Sie sich nicht zu lange kühler 

Luft aus, da dies zu gesundheitlichen Schäden 

führen kann. 

Gleichmäßige Raumtemperatur 

• Die Luftausblasrichtung mit den Luftlenklamelen 

einstellen. 

• Empfohlene Sollwert-Temperatur 

Kühlung 23 bis 25°C 

Heizung 22 bis 24°C 

Nicht zu 

stark kühlen 

56

3-17. Störungsermittlung 

Prüfen Sie folgende Punkte, ehe Sie technische Unterstützung anfordern. 

Symptom 

Außengerät • Wasser oder kalte, 

dunstige Luft strömt 

aus dem Gerät. 

• Manchmal ist ein 

Luftgeräusch zu hören. 

Ursache 

• Ventilatormotor des Außengeräts schaltet ab und geht in den Abtaumodus über. 

• Magnetventil läuft, wenn der Abtaumodus beginnt oder aufhört. 

Normaler Betrieb 

Innengerät • Manchmal ist ein 

Luftgeräusch zu hören. 

• Schwache Knarr-/ 

Quietschgeräusche 

• Gerüche. 

• Die Betriebsanzeige 

blinkt auf. 

• Die ‘Standby’-Anzeige 

leuchtet auf. 

• Kühle Luft strömt aus 

einem Innengerät im 

Standby-Modus. 

• Nach dem Einschalten 

ist ein Klickgeräusch zu 

hören. 

• Beim Anlauf, im Betrieb und direkt nach dem Betrieb können Kältemittel-Strömungsgeräusche zu hören 

sein. Diese können in den ersten 2 oder 3 Betriebsminuten lauter sein. 

• Geräusche können entstehen, wenn sich der Wärmetauscher aufgrund von Temperaturveränderungen 

leicht ausdehnt bzw. zusammenzieht. 

• Gerüche können am Gerät haften. 

• Die Anzeige blinkt, wenn das Gerät nach einem Stromausfall wieder anläuft oder wenn der Strom das 

erste Mal eingeschaltet wird. 

• Wenn kein Kühlbetrieb erfolgen kann, weil ein anderes Innengerät auf Heizbetrieb geschaltet ist. 

• Wenn der Klimasystem-Betreiber das Gerät fest auf Kühlung oder Heizung eingestellt hat und eine 

andere Betriebsart gewählt wird. 

• Wenn der Ventilatorbetrieb abgeschaltet worden ist, um den Ausblas warmer Luft zu verhindern. 

• Wenn ein anderes Innengerät im Heizbetrieb läuft, kann von einem Gerät im Standby-Modus kühle Luft 

entweichen. 

• Wenn die Impulsmodulationsventile in Betrieb sind, werden Geräusche erzeugt. 

Betrieb schaltet automatisch ein und aus • Prüfen, ob die TIMER-Funktion eingestellt ist. 

Anormaler Betrieb 

Läuft nicht • Prüfen, ob ein Stromausfall aufgetreten ist. 

• ist der elektrische Trennschalter ausgeschaltet? 

• Ist die Sicherung durchgebrannt bzw. hat der Schutzschalter ausgelöst? 

• Ist die Schutzvorrichtung aktiviert worden? 

• Ist die TIMER Ein-Funktion eingestellt worden? 

• Sind Kühl- und Heizbetrieb gleichzeitig gewählt worden? (Standby-Anzeige an der Fernbedienung 

prüfen) 

Silent 

Luft wird nicht ausreichend gekühlt/erwärmt • Ist der Luftein- oder -austritt des Außengeräts blockiert? 

• Sind irgendwelche Türen oder Fenster offen? 

Seltsam! 

• Ist der Luftfilter blockiert? 

• Ist die Luftlenklamelle in der richtigen Stellung? 

• Ist der Ventilator auf die niedrige (LOW) oder mittlere (MED) Stufe eingestellt? 

• Ist Ventilatorbetrieb (FAN) eingestellt? 

• Ist der Temperatur-Sollwert korrekt? 

• Sind Kühl- und Heizbetrieb gleichzeitig gewählt worden? (Standby-Anzeige an der Fernbedienung 

prüfen) 

Wenn eines oder mehrere der folgenden Symptome eintreten, das Gerät unverzüglich ausschalten und den 

Trennschalter in die Position AUS (AUS) stellen. Setzen Sie sich mit dem Händler in Verbindung, bei dem Sie das 

Gerät gekauft haben. 

• Stromschalter ist abgenutzt/arbeitet unzuverlässig. 

• Sicherung bzw. Trennschalter werden häufig ausgelöst. 

• Fremdstoffe oder Wasser in den Geräten. 

• Wenn eine Fehlerursache scheinbar behoben wurde, aber die Schutzvorrichtungen noch immer auslösen. 

• Ein anderer ungewöhnlicher Zustand ist vorhanden. 

57

4. TYPISCHE KÄLTEMITTELVERROHRUNG 

4-1. Leitgerät (5, 6, 8, 10, 12 PS) 

Modell: MMY-MAP0501HT, MAP0601HT, MAP0801HT, MAP1001HT, MAP1201HT 

(8,10,12 hp) 

1 

(PMV1) 

(PMV2) 

M 

2 

(8,10,12 hp) 

5 

3 

(TE1) 

(Rechts) 

4 

(Links) 

3 

(TO) 

6 

4 

(5,6 hp) 

(PMV1) 

3 

(TL) 

5 

7 (SV5) 

0 

! 

@ 

9 

7 (SV2) 

8 

@ 

$ 

3 (TS1) 

% 

7 (SV3D) 

@ 

5 

5 

# 

7 (SV41) 9 9 7 (SV42) 

! 

! 

& 

3 

(TD1) 

@ 

7 

(SV3C) 

& 

3 

(TD2) 

^ 

@ 

Verdichter 1 

(Inverter) 

7 

(SV3E) 

3 (TK3) 

5 5 

@ 

3 

(TK1) 

9 9 

3 

(TK4) 

* 

@ 

3 

(TK2) 

Verdichter 2 

(Inverter) 

@ 

5 5 

5 

9 

7 

(SV3A) 

7 

(SV3B) 

9 

( ) q 

1. Axialventilator 

2. Ventilatormotor 

3. Sensor 

4. Außenluft-Wärmetauscher 

5. Siebfilter 

6. Impulsmodulationsventil (PMV) 

7. Magnetventil 

8. 4-Wege-Ventil 

9. Rückschlagventil 

10. Hochdruck-Sensor 

11. Prüfanschluss 

12. Kapillarrohr 

13. Ölabscheider 

14. Niederdruck-Sensor 

15. Flüssigkeitsbehälter 

16. Sammler 

17. Hochdruck-Schalter 

18. Ölbehälter 

19. Ausgleichsleitungs-Serviceventil 

20. Flüssigkeitsleitungs-Serviceventil 

21. Gasleitungs-Serviceventil 

58

4-2. Erklärung der Funktionsteile 

Teilebezeichnung 

Erklärung Funktionsteil 

Magnetventil 1. SV3A (Stecker CN324: Rot) 

1) Geschlossen: Öl kann in Öltank laufen/im Öltank bleiben 

2) Offen: Öl kann den Öltank verlassen 

4-Wege-Ventil 

2. SV3B (Stecker CN313: Blau) 

1) Offen: Öl kann über die Ausgleichsleitung in das Außengerät zurückfließen 

3. SV3C (Stecker CN314: Schwarz) 

1) Offen: Beaufschlagt den Öltank mit Druck 

4. SV3D (Stecker CN323: Weiß) 

1) Offen: Öl wird vom Ölabscheider an den Verdichter gefördert 

5. SV3E (Stecker CN323: Weiß) 

1) Im Betrieb offen, gleicht die Ölmenge zwischen den Verdichtern aus 

6. SV2 (Stecker CN312: Weiß) (Heißgas-Bypass) 

1) Auslösfunktion Niederdruck 

2) Auslösfunktion Hochdruck 

3) Gasausgleich-Funktion in Stillstandzeiten 

7. SV41 

SV42 

(Stecker CN311: Blau) (Gasausgleichs-Regelung beim Verdichteranlauf) 

1) Für Gasausgleich beim Anlauf 

2) Auslösfunktion Hochdruck 

3) Auslösfunktion Niederdruck 

8. SV5 (Stecker CN310: Weiß) (nur für Heizmodell) 

1) Schutzfunktion bei ansteigendem Hochdruck im Heizbetrieb 

(Stecker CN317: Blau) 

1) Umschalten Kühlung/Heizung 

2) Umkehr Abtauvorgang 

Impulsmodulationsventil PMV1, 2 (Stecker CN300, 301: Weiß) 

1) Überhitzungsregelung im Heizbetrieb 

2) Flüssigkeitsleitungs-Absperrfunktion bei abgeschaltetem Folgegerät 

3) Unterkühlungsregelung im Kühlbetrieb 

Ölabscheider 

Temperatursensor 

1. TD1 

TD2 

1) Schutz bei schneller Ölabnahme (senkt den Ölstrom zum Kreislauf) 

2) Reservefunktion bei zuviel Öl 

(TD1: Stecker, CN502: Weiß, TD2: Stecker, CN503: Rosa) 

1) Verdichtungstemperatur-Schutz, Auslösung 

Drucksensor 

2. TS1 (Stecker CN504: Weiß) 

1) Überhitzungsregelung im Heizbetrieb 

3. TE1 (Stecker CN505: Grün) 

1) Abtauregelung im Heizbetrieb 

2) Außenventilatorregelung im Heizbetrieb 

4. TK1, TK2, 

TK3, TK4 

TK1 Stecker CN514: Schwarz, TK2 Stecker CN515: Grün, 

TK3 Stecker CN516: Rot, TK4 Stecker CN523: Gelb 

1) Überprüft den Ölstand im Verdichter 

5. TL (Stecker CN521: Weiß) 

1) Erfasst Unterkühlungstemperatur im Kühlbetrieb 

6. TO (Stecker CN507: Gelb) 

1) Erfasst die Außentemperatur 

1. Hochdrucksensor 

(Stecker CN501: Rot) 

1) Erfasst Hochdruck und regelt Verdichterleistung 

2) Erfasst Hochdruck im Kühlbetrieb und regelt den Ventilator bei niedriger Außentemperatur im Kühlbetrieb 

Heizung 

2. Niederdrucksensor 

Verdichter-Kurbelwannenheizung 

(Stecker CN500: Weiß) 

1) Erfasst Niederdruck im Kühlbetrieb und regelt Verdichterleistung 

2) Erfasst Niederdruck im Heizbetrieb und regelt die Überhitzung 

(Verdichter 1 Stecker CN316: Weiß, Verdichter 2 Stecker CN315: Blau) 

1) Verhindert Flüssigkeitsansammlung im Verdichter 

Ausgleichsleitung 

Sammlergehäuse- 

Heizung 

(Stecker CN321: Rot) 

1) Verhindert Flüssigkeitsansammlung im Sammler 

1) Ölausgleichsleitung zwischen den Außengeräten 

59


1 2 

3 

0 

9 

4 

6 

5 

(TC2) 

5 

(TCJ) 

5 

(TA) 

7 

M 

8 

5 

(TC1) 

Hinweis: Die Geräte MMU-AP0071YH bis AP0121YH haben keinen TC2-Sensor. 

1. Flüssigkeitsseite 

2. Gasseite 

3. Siebfilter 


5. Sensor 

6. Verteiler 

7. Ventilator 


9. Luft-Wärmetauscher Innengerät 


Teilebezeichnung 

Erklärung Funktionsteil 

Impulsmodulationsventil PMV (Stecker CN082 (6P): blau) 

1) Überhitzungsregelung im Kühlbetrieb 

2) Unterkühlungsregelung im Kühlbetrieb 

3) Pumpt im Kühlbetrieb Kältemittelöl um 

4) Pumpt im Heizbetrieb Kältemittelöl um 

Temperatursensor 1. TA (Stecker CN104 (2P): gelb) 

1) Erfasst die Raumtemperatur 

2. TC1 (Stecker CN100 (3P): braun) 

1) PMV-Überhitzungsregelung im Kühlbetrieb 

3. TC2 (Stecker CN101 (2P): schwarz) 

1) PMV-Unterkühlungsregelung im Heizbetrieb 

4. TCJ (Stecker CN102 (2P): rot) 

1) PMV-Überhitzungsregelung im Kühlbetrieb 

2) [nur MMU-AP0071 bis AP0121YH] 

PMV-Unterkühlungsregelung im Heizbetrieb 

60

5. SCHEMATISCHE DARSTELLUNG DER KÄLTEMITTEL- 

LEITUNGEN IN EINEM MODULAREN SYSTEM 

5-1. Normalbetrieb (Kühlbetrieb/Abtaubetrieb) 

1 

(MMY-MAP1001H) 

$ 


FM 

FM 

TE1 

TE1 

TO 

TO 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

SV5 

SV3D 

SV41 

3 

OS 

SV2 

2 

SV42 

4 

TS1 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

SV5 

SV3D 

SV41 

3 

OS 

SV2 

2 

SV42 

4 

TS1 

hp 

TD1 

SV3C 

TD2 

hp 

6 

hp 

TD1 

SV3C 

TD2 

hp 

6 

TK3 

7 8 

7 

TK3 

8 

SV3E 

TK1 

TK4 

TK2 

9 

SV3E 

TK1 

TK4 

TK2 

9 

SV3A 

SV3A 

SV3B 

SV3B 

0 

! 

@ 

@ 

! 

# # # # # # # # 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

Innengerät 

1. Leitgerät 


3. Pd-Sensor 

4. Ps-Sensor 


Hochdruckgas oder Kältemittelkondensat 

Verdampftes Kältemittelgas (Niederdruckgas) 

6. Sammler 

7. Verdichter 1 



10. Ausgleichsleitung 

11. Flüssigkeitsleitung 

12. Gasleitung 

13. Siebfilter 

14. Folgegerät 

Beispiel: 20-PS-System 

Hinweis: Ein Außengerät, das an Innen-/Außenverbindungsleitungen angeschlossen ist, ist das Leitgerät, 

das andere Gerät ist das Folgegerät. 

61

5-2. Normalbetrieb (Heizbetrieb) 

1 


$ 


FM 

FM 

TE1 

TE1 

TO 

TO 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

SV5 

SV3D 

SV41 

3 

OS 

SV2 

2 

SV42 

4 

TS1 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

SV5 

SV3D 

SV41 

3 

OS 

SV2 

2 

SV42 

4 

TS1 

hp 

TD1 

SV3C 

TD2 

hp 

6 

hp 

TD1 

SV3C 

TD2 

hp 

6 

TK3 

7 8 

7 

TK3 

8 

SV3E 

TK1 

TK4 

TK2 

9 

SV3E 

TK1 

TK4 

TK2 

9 

SV3A 

SV3A 

SV3B 

SV3B 

0 

! 

@ 

@ 

! 

# # # # # # # # 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

Innengerät 



1. Leitgerät 


3. Pd-Sensor 

4. Ps-Sensor 


6. Sammler 












62

5-3. Notbetrieb (Kühlbetrieb, wenn das Leitgerät ausgefallen ist) 


1 

Ausfall 

FM 

TE1 

* 1 

PMV1 PMV2 

SV5 

TL 

3 

OS 

SV3D 

5 

SV41 

hp 

TD1 

TK3 

TK1 

SV3E TK4 

SV3A 

* 3 * 2 

SV2 

SV3C 

7 8 

TK2 

9 

0 

! 

@ 

TD2 

SV42 

hp 

SV3B 

2 

TO 

4 

6 

TS1 

Wird im Notbetrieb 

vorübergehend als 

Leitgerät adressiert. 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

TE1 

SV3D 

$ 


SV5 

SV41 

hp 

TD1 

SV3E 

3 

7 

FM 

TK1 

TK3 

TK4 

SV3A 

OS 

SV2 

SV3C 

TK2 

TD2 

SV42 

hp 

SV3B 

TO 

TS1 

*1. Wenn am PMV ein Flüssigkeitsleck entsteht, das 

gepackte Ventil an der Flüssigkeitsseite ganz schließen. 

*2. Gasleitungs-Serviceventil ganz schließen. 

*3. Gepacktes Ausgleichsleitungsventil ganz öffnen. 

9 

8 

2 

4 

6 

@ 

! 

# # # # # # # # 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

Innengerät 



1. Leitgerät 


3. Pd-Sensor 

4. Ps-Sensor 


6. Sammler 












63

5-4. Notbetrieb (Heizbetrieb, wenn das Leitgerät ausgefallen ist) 


1 

Ausfall 

FM 

TE1 

* 1 

PMV1 PMV2 

SV5 

TL 

3 

OS 

SV3D 

5 

SV41 

hp 

TD1 

TK3 

TK1 

SV3E TK4 

SV3A 

* 3 * 2 

SV2 

SV3C 

7 8 

TK2 

9 

0 

! 

@ 

TD2 

SV42 

hp 

2 

SV3B 

TO 

4 

6 

TS1 

Wird im Notbetrieb 

vorübergehend als 

Leitgerät adressiert. 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

TE1 

SV3D 

$ 


SV5 

SV41 

hp 

TD1 

SV3E 

3 

7 

FM 

TK1 

TK3 

TK4 

SV3A 

OS 

SV2 

SV3C 

TK2 

TD2 

SV42 

hp 

SV3B 

TO 

TS1 

*1. Wenn am PMV ein Flüssigkeitsleck entsteht, das 

gepackte Ventil an der Flüssigkeitsseite ganz schließen. 

*2. Gasleitungs-Serviceventil ganz schließen. 


9 

8 

2 

4 

6 

@ 

! 

# # # # # # # # 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

Innengerät 



1. Leitgerät 


3. Pd-Sensor 

4. Ps-Sensor 


6. Sammler 












64

5-5. Kältemittel-Rückgewinnung bei ausgefallenem Außengerät (bei Ausfall 

des Folgegeräts) 

1 


Ausfall 

$ 


FM 

FM 

TE1 

TE1 

TO 

TO 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

SV5 

SV3D 

SV41 

3 

OS 

SV2 

2 

4 

SV42 

TS1 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

SV5 

SV3D 

SV41 

3 

OS 

SV2 

2 

4 

SV42 

TS1 

hp 

TD1 

SV3C 

hp 

TD2 

6 

hp 

TD1 

SV3C 

hp 

TD2 

6 

TK3 

7 8 

7 

TK3 

8 

SV3E 

TK1 

TK4 

TK2 

9 

SV3E 

TK1 

TK4 

TK2 

9 

SV3A 

SV3A 

SV3B 

SV3B 

0 

! 

@ 

* 1 * 2 

* 3 


*2. Gepacktes Flüssigkeitsseitenventil ganz schließen. 

*3. Serviceventil auf der Gasseite ganz öffnen ‡ 10 

Minuten nach Betriebsstart ganz schließen. 

@ 

! 

# # # # # # # # 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

PMV 

TC2 

TCJ 

TC1 

Innengerät 



1. Leitgerät 


3. Pd-Sensor 

4. Ps-Sensor 


6. Sammler 












65

6. ÜBERSICHT ÜBER DIE REGELUNG 


6-1-1. Regelungs-Spezifikationen 

Nr. Posten Spezifikationen Bemerkungen 

1 Stromversorgung wird 

zurückgestellt 

1. Identifizierung des Außengeräts 

Wenn die Stromversorgung zurückgestellt wird, werden die Außengeräte einzeln 

identifiziert und eine Kommunikation hergestellt. 

2. Prüfcode löschen 

Wenn die Stromversorgung zurückgestellt wird, erfolgt auch eine Zurücksetzung 

des Prüfcodes. Wenn beim Neustart noch immer ein anormaler Zustand vorliegt, 

wird der Prüfcode nochmals auf der Fernbedienung angezeigt. 

2 Auswahl Betriebsart 1. Die Betriebsart wird auf der Basis des von der Fernbedienung oder der 

Zentralregelung empfangenen Befehls ausgewählt. 

* Funktion gilt nicht für Kanalgeräte 

Fernbedienungs-Befehl 

STOP 

FAN 

COOL 

DRY 

HEAT 

Übersicht Regelung 

Schaltet das Gerät ab 

Nur Ventilatorbetrieb 

Kühlbetrieb 

Entfeuchtungsbetrieb* 

Heizbetrieb 

3 Raumtemperaturregelung 

1. Sollwerttemperatur-Einstellungsbereich an der Fernbedienung (°C) 

Kühlen/Entfeuchten Heizen 

Verdrahteter Typ 18 bis 29°C 18 bis 29°C 

Infrarot-Typ 18 bis 30°C 18 bis 30°C 

2. Die Sollwerttemperatur im Heizbetrieb kann mit Posten-Code (DN) 06 korrigiert 

werden. Die Service-Modus-Aktivierung wird in Abschnitt 7-1-1 beschrieben. 

Einstellwerte 0 2 4 6 

Sollwerttemp.-Korrektur +0°C +2°C +4°C +6°C 

Werkseitige Einstellung 

Einstellwert 2 

4 Automatische 

Leistungsregelung 

1. Der Unterschied zwischen dem Temperaturwert am Raumsensor Ta und 

dem an der Fernbedienung gewählten Sollwert wird zur Bestimmung der 

Anforderungshäufigkeit am Außengerät verwendet. 

5 Luftleistungsregelung 1. Mit der Fernbedienung die Betriebsarten “HOCH (HH)”, “MITTEL (M)”, “NIEDRIG 

(L)” oder “AUTO” wählen. 

2. Der Unterschied zwischen dem Temperaturwert am Raumsensor Ta und 

dem an der Fernbedienung gewählten Sollwert wird zur Regelung der 

Luftleistungseinstellung im Automatik-Modus (AUTO) verwendet. 

66


6 Kaltluftausblas-Sperre 1. Im Heizmodus wird der höchste Temperaturwert der Sensoren TC2 und TCJ zur 

Bestimmung des oberen Ventilatordrehzahl-Grenzwerts herangezogen. 

• Wenn Zone B 6 Minuten lang in Betrieb war, wechselt dieser zu Zone C. 

• Im Abtaubetrieb werden alle Regelpunkte um 6°C nach oben verlagert. 

(˚C) 

32 

30 

28 

26 

20 

16 

D 

C 

E 

B 

A 

Zone A zone: A: AUS OFF 

Zone B: 

B zone: 

über 26°C, unter 28°C NIEDRIG 

Zone Over C: 26˚C, below 28˚C, LOW 

über C zone: 28°C, unter 30°C MITTEL 

Zone Over D: 28˚C, below 30˚C, MED 

über D zone: 30°C, unter 32°C HOCH 

Zone Over E: 30˚C, Extra-HOCH below 32˚C, HIGH 

E zone: Ultra HIGH 

• In Zonen D und E hat die 

Ventilatorbetriebs-Anforderung von 

der Fernbedienung Priorität. 

• In Zonen A und B wird 

angezeigt. 

7 Frostverhinderungsregelung 

1. Im Kühlbetrieb erfasst das Gerät die Temperatur der Sensoren TC1, TC2 (falls 

vorgesehen) und TCJ. 

Um Einfrieren des Wärmetauschers zu verhindern, schaltet der Betrieb ab, wenn: 

• die Zone J 5 Minuten lang erfasst wird. Die Anweisung “S0” wird an das 

Außengerät übermittelt. 

• Wenn Zone K erfasst wird, wird der Timerablauf unterbrochen und angehalten. 

• Wenn Zone I erfasst wird, wird der Timer gelöscht und der Betrieb kehrt zum 

normalen Status zurück. 

• Die Anweisung “SO” wird übermittelt, mit einer Fortsetzung in Zone J, und die 

Innenventilator-Betriebsart bleibt auf NIEDRIG, bis Zone I erreicht ist. 

Rückstellbedingungen: 

• TC1, TC2 (falls vorgesehen) und TCJ ≥ 12°C 

• seit der Abschaltung sind 20 Minuten vergangen. 

(˚C) 

P1 

Q1 

J 

K 

a 

TC1 TC2, TCJ 

P1 10°C (5°C) 10°C 

Q1 0°C –14°C 

2. Im Kühlbetrieb arbeitet das Gerät wie unten beschrieben auf der Basis der von 

TC2 (falls vorgesehen) und TCJ erfassten Temperatur. 

• Wird Zone M 45 Minuten lang erfasst, wird die Anweisung “S0” an das 

Außengerät übermittelt. 

• Wenn Zone N erfasst wird, wird der Timerablauf unterbrochen und angehalten. 

• Wenn Zone M erneut erfasst wird, beginnt der Timerablauf von vorn. 

• Wenn Zone L erfasst wird, wird der Timer gelöscht und der Betrieb kehrt zum 

normalen Status zurück.. 

Rückstellbedingungen: 

• TC1, TC2 (falls vorgesehen) und TCJ ≥ 12°C 

• seit der Abschaltung sind 20 Minuten vergangen. 

(˚C) 

P2 

Q2 

L 

N 

M 

TC2, TCJ 

P2 5°C 

Q2 –2,0°C 

67


8 Kältemittel- und 

Ölrückgewinnung im 

Kühlbetrieb 

Innengeräte, die in den Betriebsarten ‘Standby’, ‘Keine Anforderung’ oder 

‘Ventilatorbetrieb’ im Kühlbetrieb ein Signal zur Kältemittel- und Ölrückgewinnung vom 

Außengerät erhalten, öffnen das jeweilige PMV wie vorgegeben. 

• Rückgewinnungs-Vorgang wird 

normalerweise alle 2 Stunden 

durchgeführt. 

9 Kältemittel- und 

Ölrückgewinnung im 

Heizbetrieb 

10 Kompensationsregelung 

für kurzen, 

unterbrochenen 

Betrieb 

11 Ablaufpumpenregelung 

12 Abführen der 

Restwärme 

Innengeräte, die in den Betriebsarten ‘Standby’, ‘Keine Anforderung’ oder 

‘Ventilatorbetrieb’ im Heizbetrieb ein Signal zur Kältemittel- und Ölrückgewinnung vom 

Außengerät erhalten: 

• öffnen das jeweilige PMV wie vorgegeben 

• schalten den Ventilatorbetrieb ab 

• betreiben den Innenventilator nach Ablauf des Rückgewinnungs-Vorgangs etwa 1 

Minute lang (4-Wege-Kassette) 

1. Der Betriebsmodus läuft nach dem Start noch 5 Minuten weiter, selbst wenn das 

Gerät in den Modus ‘Keine Anforderung’ schaltet. 

2. Schaltet das Innengerät nach Änderung der Solltemperatur auf der Fernbedienung 

in den Modus ‘Keine Anforderung’, hat der Betriebsmodus Vorrang und läuft 5 

Minuten weiter. 

Im Kühl- oder Entfeuchtungsbetrieb: 

1. Die Ablaufpumpe läuft. 

2. Ist der Schwimmerschalter aktiviert, wenn die Ablaufpumpe in Betrieb ist, wird ein 

Prüfcode angezeigt. 

Im Heizbetrieb: 

1. Die Ablaufpumpe läuft nicht. 

2. Ist der Schwimmerschalter aktiviert, schaltet das Innengerät in den Status ‘Keine 

Anforderung’ und die Ablaufpumpe ein. 

3. Ist der Schwimmerschalter nach 5 Minuten noch immer aktiviert, wird der Betrieb 

abgeschaltet und ein Prüfcode angezeigt. 

1. Wenn der Heiztbetrieb abgeschaltet wird, läuft der Ventilator des Innengeräts noch 

30 Sekunden in der Einstellung NIEDRIG weiter. 

• Rückgewinnungs-Vorgang wird 

normalerweise jede Stunde 

durchgeführt. 

• Ein Innengerät im ‘Ventilatorbetrieb’ 

oder im Modus ‘Keine Anforderung’ 

zeigt auf der Fernbedienung das 

Symbol . 

• Prüfcode [P10] 

13 Luftleitlamellen- 

Regelungsautomatik 

14 Anzeige Filtersymbol 

(nicht für Infrarot-Typ) 

TCB-AX21E separat 

geliefert 

1. Wird ein Luftlenklamellen-Signal von der Fernbedienung empfangen und der 

Ventilator des Innengeräts läuft, wird die Luftlenklamelle betätigt. 

2. Bei der 4-Wege-Kassette wird die Luftlenklamelle automatisch nach unten gestellt, 

wenn der Betrieb abschaltet. 

3. Bei der 4-Wege-Kassette wird die Luftlenklamelle bei der Vorbereitung des 

Heizbetriebs automatisch horizontal gestellt. 

1. Die Betriebsdauer des Innengerät-Ventilators wird gespeichert und nach einem 

voreingestellten Zeitraum wird das Filter-Wartungssignal an die Fernbedienung 

übermittelt und das Filtersymbol auf dieser Fernbedienung angezeigt. 

2. Wenn das Filter-Rückstellsignal von der Fernbedienung empfangen wird, wird die 

abgespeicherte Betriebsdauer aus dem Speicher gelöscht und das Filtersymbol auf 

der Fernbedienungsanzeige verschwindet. 

68


15 Standby-Betrieb Standby-Betrieb wird auf der Fernbedienung angezeigt, wenn: 

• “ ” wird gezeigt. 

Standby Heizbetrieb 

• der Prüfcode [P05] erscheint (Fehler in der Stromversorgung). 

• der KÜHL-/ENTFEUCHTUNGS-Betrieb nicht ausgeführt werden kann, weil sich ein 

anderes Innengerät im HEIZBETRIEB befindet. 

• der HEIZ-Betrieb nicht ausgeführt werden kann, weil dem KÜHL-Betrieb Vorrang 

eingeräumt wurde (Außengerät Schnitt-stelle PCB SW11 1-Bit steht auf EIN) und 

ein weiteres Innengerät sich im KÜHL-/ENTFEUCHTUNGS-Betrieb befindet. 

• VENTILATOR-Betrieb nicht ausgeführt werden kann, weil das System gerade einen 

Kältemittel- und Öl-Rückgewinnungsvorgang im dem Heizbetrieb durchführt. 

• Prüfcode [P10] wird angezeigt (Kondensatüberlauf im Innengerät). 

• Prüfcode [P23] wird angezeigt (Sperralarm). 

Befindet sich ein Innengerät im Standby-Modus, ist es im Zustand „Keine Anforderung“. 

16 Zentralregelungs- 

Modus 

Standby Heizbetrieb wird auf der Fernbedienung angezeigt, wenn: 

• das Innengerät sich im Zustand ‚Keine Anforderung’ befindet. 

• der Innengerät-Ventilator mit geringerer Drehzahl läuft als vorgegeben, um ein 

Ausblasen kalter Luft zu vermeiden (und auch während des Abtauvorgangs). 

• der HEIZ-Betrieb nicht ausgeführt werden kann, weil dem KÜHL-Betrieb Vorrang 

eingeräumt wurde (Außengerät Schnitt-stelle PCB SW11 1-Bit steht auf EIN) und 

ein weiteres Innengerät sich im KÜHL-/ENTFEUCHTUNGS-Betrieb befindet. 

Standby Heizbetrieb wird angezeigt, bis eine Rückstellung obiger Bedingungen erfolgt ist. 

1. Die Funktionen und Einstellungen, die mit der Fernbedienung ausgewählt und 

eingestellt werden können, sind auch über die Zentralregelung zugänglich. 

2. Die Zentralregelung kann verwendet werden, um den Betrieb einzelner Geräte über 

die Fernbedienung (TCB-SC642TLE) zu unterbinden, wie nachstehend angeführt: 

• [Zentralregelungs-Modus 1]: 

sperrt den individuellen EIN/AUS-Betrieb 


sperrt die individuellen EIN/AUS-, MODUS- und Solltemperatur-Funktionen 


sperrt die individuellen MODUS- und Solltemperatur-Funktionen 


sperrt die MODUS-Funktion 

3. Für eine verdrahtete Fernbedienung (RBC-AMT21E), leuchtet das Symbol im 

Anzeigeteil der Fernbedienung auf, um den Zentralregelungs-Modus anzuzeigen. 

• “ ”wird gezeigt. 

• Wenn eine Funktion über die 

Zentralregelung erfolgt, ist ein 

Signalton zu hören. 

69


6-2-1. Betriebsbeginn/-ende 

Verdichter, Magnetventil, Impulsmodulationsventil (PMV), Außengerät-Ventilator etc. werden über die Innengerät- 

Fernbedienung geregelt. Das Folge-Außengerät schaltet durch eine Anweisung vom Leit-Außengerät ab/ein. 

Nr. Posten Erklärungen zum Betrieb mit Anwendungsdaten etc. Bemerkungen 

1 Impulsmodulationsventil-Regelung 

(PMV- 

Regelung) 

1. In jedem Außengerät gibt es 2 PMVs (PMV 1 und PMV 2) 

• Jedes PMV wird im Betrieb von 90 bis 1000 Impulsen geregelt. 

• Im Kühlbetrieb hängt die Öffnung des PMV von den erfassten Werten des TL- 

Sensors und des Pd-Drucksensors ab (Unterkühlungs-Regelung). 

• Im Heizbetrieb hängt die Öffnung des PMV von den erfassten Werten der TSund 

TD-Sensoren sowie des Pd-Drucksensors ab (Überhitzungs-Regelung). 

• Jedes PMV wird ganz geschlossen, wenn sich das System im Modus ‘Standby’ 

oder ‚Keine Anforderung’ befindet und wenn im System eine Störung erfolgt ist. 

1000 

• Im Heizbetrieb ist PMV 2 auf 0 

Impulse eingestellt. 

• Das PMV kann nur mit PMV 1 mit 

mindestens 45 Impulsen geregelt 

werden. 

PMV-Öffnung 

550 

500 

90 

45 

PMV 2 

PMV 1 

Min. 

Mittel 

Max. 

2 Außenventilator- 

Regelung 

1. Ventilatorregelung Kühlbetrieb 

• Ventilatordrehzahl/-modus des Außengeräts werden vom erfassten Pd- 

Druckwert bestimmt. 

• Nach Beginn des Kühlbetriebs wird die Ventilatordrehzahl des Leit-Außengeräts 

über den erfassten Pd-Druckwert geregelt. Beim Folge-Außengerät basiert die 

Bestimmung der Ventilatordrehzahl auf der TE-Sensor-Temperatur. 

2. Ventilatorregelung Heizbetrieb 

• Ventilatordrehzahl/-modus des Außengeräts werden vom erfassten TE- 

Sensorwert bestimmt. 

• Wird über einen Zeitraum von 5 Minuten permanent ein TE-Wert > 25°C erfasst, 

kann der Betrieb u. U. abschalten. 

• Nach dem Anlauf steht diese Regelung innerhalb der festgelegten Zeit nach 

einem Abtauvorgang nicht zur Verfügung. 

• Dieser Vorgang kann sich bei einer zu geringen Kältemittelfüllung immer wieder 

ein- und ausschalten. 

3. Folgegerät-Ventilatorregelung (wenn nicht im Betrieb) 

• Der Ventilator des Folgegeräts wird mit unterem Grenzwert geregelt, um 

Frostbildung im Wärmetauscher des Außengeräts zu vermeiden. 

• Ist der TO-Wert > 25°C, schaltet der 

Heizbetrieb ab. 

70


3 Leistungsregelung 1. Der Leistungsanforderungs-Befehl von der Fernbedienung des Innengeräts 

bestimmt die Inverter-Frequenzregelung der Leit- und Folgegeräte. Das Leitgerät 

regelt die Anlaufreihenfolge der an das System angeschlossenen Folgegeräte. 

2. Die beiden Verdichter in jedem Außengerät tauschen die Anlaufreihenfolge bei 

aufeinanderfolgenden Einsätzen. 

3. Sind zwei oder mehr Folgegeräte angeschlossen und liegt der Status ‚Keine 

Anforderung’ an, wird die Anlaufreihenfolge jedes Folgegeräts und Verdichters im 

jeweiligen Folgegerät bei aufeinanderfolgenden Einsätzen getauscht. 

Mindestfrequenz: 26 Hz 

4 Ölstand-Messsystem 1. Mit dem Messen der Sensoren TK1 bis TK4 wird festgestellt, ob im Verdichtergehäuse 

noch eine ausreichende Menge Öl vorhanden ist. Die Leit- und Folgegeräte führen 

diese Funktion unabhängig voneinander aus. 

2. Durch den Vergleich der Messungen von TK1/TK2 mit denen von TK3/TK4 wird 

beurteilt, ob noch ausreichend Öl im Verdichtergehäuse vorhanden ist. Wenn nicht 

ausreichend Öl vorhanden ist, schaltet das System auf die Ölausgleichsregelung um. 

3. Diese Regelung erfolgt während des Verdichterbetriebs. 

• Die Messung erfolgt, wenn einer 

oder beide Verdichter arbeiten. 

1 

(SV2) 

(SV3D) 

(SV41) 

2 

(TD1) 

2 

(SV3C) 

(TD2) 

(SV42) 

(TK3) 

3 4 

6 

(SV3E) 

(TK1) 

(TK4) 

5 

(TK2) 

7 

(SV3A) 

2 

(SV3B) 


2. Aus 




6. Ein 

7. Gepacktes Ausgleichsleitungsventil 

71


5 Ölausgleichsregelung Diese Regelung dient der Vermeidung von Ölmangel in den Verdichtern eines jeden 

Außengeräts. 

Die Regelung funktioniert über das Betätigen von EIN/AUS der Magnetventile SV3A, 

SV3B, SV3C und SV3D. 

6 Kältemittel-/ 

Ölrückgewinnungsregelung 

1. Ölausgleichsregelung 

• Diese Funktion liefert Öl, das im Öltank eines jeden Außengeräts gesammelt 

wurde, das einen Ölmangel gemeldet hat. 

• Diese Funktion wird durchgeführt, wenn der Verdichter des Leitgeräts auf 

‚EIN/‘EIN‘ steht und einen Ölmangel meldet oder wenn eine Anforderung des 

Systems zum Ölausgleich erfolgt. 

• Für den Fall, dass es keine Folgegeräte gibt, wird die Ölausgleichsregelung 

nicht durchgeführt. 

2. Ölmangel-Schutzvorrichtung 

• Die Ölmangel-Schutzvorrichtung schaltet das Außengerät ab, wenn 30 Minuten 

lang Ölmangel vorliegt; nach 2 ½ Minuten schaltet das Außengerät wieder ein. 

• Wird diese Funktion 3 mal hintereinander aktiviert ist, wird ein Prüfcode erzeugt 

und das Außengerät abgeschaltet. 

1. Im Kühlbetrieb. 

• Diese Funktion wird regelmäßig ausgeführt, um Kältemittel/Öl aus den Innengeräten 

und Verbindungsleitungen wieder in die Außengeräte zurückzubringen. 

• Die Funktion wird auch ausgeführt, um zu verhindern, dass sich im Kühlbetrieb 

stagnierendes Kältemittel bei niedriger Umgebungstemperatur im Wärmetauscher 

des Außengeräts ansammelt. 

• Die Regelung wird vom Leit-Außengerät gesteuert. 

Regelungsbedingungen 

Kühlbetrieb,Ölrückgewinnung wird ca. alle 2 Stunden ausgeführt. 

Regelungsbeschreibung 

Die Rückgewinnung dauert 2-3 Minuten, abhängig von der Systemleistung. 

2. Im Heizbetrieb 

• Diese Funktion wird regelmäßig ausgeführt, um flüssiges Kältemittel aus dem 

Innengerät zurückzuführen. 

• Sie wird auch zur Ölrückgewinnung ausgeführt, das sich beim Überlast-Heizbetrieb 

im Außengerät-Wärmetauscher angesammelt hat (außer beim Abtauvorgang). 

• Die Regelung wird vom Leit-Außengerät gesteuert. 

Regelungsbedingungen 

Heizbetrieb, 

Ölrückgewinnung wird ca. jede Stunde ausgeführt. 


Die Rückgewinnung dauert ca. 2 - 10 Minuten, wobei dies von der Systemleistung 

abhängt. 

• Prüfcode [H07] 

7 

Abtauregelung 

(Abtaumethode mit 

Zyklusumkehr) 

Abtaustartbedingungen 

Die Abtaufunktion wird aktiviert, wenn die vom TE-Sensor gemessene Temperatur 

für einen Zeitraum von 25 Minuten nach erstem Einschalten des Verdichters und 

von 55 Minuten nach darauf folgenden Starts unter -2°C liegt.. 


Sind die Außengeräte kombiniert, beträgt die Mindestdauer des Abtauvorgangs 2 

Minuten. 

Die Außenventilator-Drehzahl und die Frequenz des Verdichter-Inverters werden 

von dem während des Abtauvorgangs gemessenen Pd-Druckwert bestimmt. 

• Während des Abtauvorgangs sind 

alle 4-Wege-Magnetventile zu und 

alle Verdichter in Betrieb. 

. 

8 Sicherheitsventilregelung 

1. Gasausgleichsregelung SV2 

Um die Verdichter-Anlauflast zu mindern, wird das Ventil SV2 in der Verdichter- 

Stillstandzeit geöffnet und das Gas ausgeglichen. Die Regelung erfolgt beim 

Leitgerät und bei jedem Folgegerät unabhängig. 

2. Hochdruckregelung SV2 

Diese Funktion begrenzt den Druck bei Inverterbetrieb mit niedriger Frequenz 

3. Niederdruckregelung SV2 

Mit dieser Funktion wird ein schneller Druckabfall bei Übergangsbetrieb des 

Geräts vermieden. Sie wird nur vom Leitgerät und nur bei Bedarf ausgeführt, außer 

im Status ‚keine Anforderung’ oder wenn das System sich im ‘Standby’-Modus 

befindet. 

4. Niederdruckregelung SV41 & SV42 

Mit dieser Funktion wird Druckabfall auf einen zu niedrigen Wert vermieden und 

sie wird vom Leit- und allen Folgegeräten ausgeführt. Die Funktion wird beim 

Abtauvorgang, Kühlbetrieb und Start des Heizvorgangs ausgeführt. 

5. Hochdruckregelung SV5 

Diese Funktion begrenzt den Druck und die Regelung wird nur vom Leitgerät 

ausgeführt. 

72


9 Verdichterabschaltung 

über Hochdruck 

• Alle Verdichter werden abgeschaltet, wenn der Pd-Drucksensor einen Wert von 3,5 

MPa erreicht. Die Regelung wird vom Leitgerät und allen Folgegeräten ausgeführt. 

10 Kurbelwannenheizregelung 

• Sowohl das Verdichtergehäuse als auch der Sammler verfügen über eine Heizung. 

Wenn der Verdichter in irgendeinem Außengerät abgeschaltet wird, schaltet die 

Heizung ein, um zu verhindern, dass sich Kältemittel ansammelt. 

• Nach der Systeminstallation sollte es vor Durchführung eines Testlaufs für die 

vorgeschriebene Zeitspanne eingeschaltet sein, um Systemschäden zu vermeiden. 

• War das System länger außer Betrieb, muss es für den vorgeschriebenen Zeitraum 

eingeschaltet sein, ehe der Betrieb wieder aufgenommen wird. 

• Diese Funktion wird oft zusammen mit der Verdichterwicklungs-Heizung verwendet. 

In diesem Fall kann u. U. ein Ton vernommen werden, der aber kein Hinweis auf 

einen Fehler ist. 


Die Funktion wird durchgeführt, während der Verdichter abgeschaltet ist. 

Wenn der TO Sensor 28°C oder mehr misst, wird die Heizung ausgeschaltet. 

Wenn der TO Sensor 25°C oder weniger misst, wird die Heizung eingeschaltet. 

Die Heizung bleibt für 10 Minuten in Betrieb, nachdem der Verdichter von AUS auf 

EIN geschaltet hat. 

11 IPDU-Regelung Die IPDU regelt den Inverter-Verdichter durch Übermittlung einer Befehlsfrequenz, 

welche die Verdichterdrehzahl abhängig von aktiven Befehlen regelt. 

Die Hauptregelungen der IPDU-Leiterplatte sind: 

12 Hochdruckvermeidungs-Regelung 

1. Stromfreischaltregelung 

• Feedback vom Eingangs-Wechselstrom-Sensor (CT) verhindert, dass der 

Inverter-Eingangsstrom den vorgeschriebenen Grenzwert überschreitet. 

2. Regelung der Temperaturerfassung der Wärmesenke 

• Feedback vom Thermistor (TH) über das Verdichter-Antriebsmodul verhindert, 

dass das IGBT überhitzt. Der höchste Wert von den IPDU 1- und IPDU 2-TH- 

Sensoren wird herangezogen. 

3. Überstrom-Schutzregelung 

• Erfasst die IPDU einen Überstrom-Zustand, schaltet der Verdichter ab. 

4. Verdichterkurbelgehäuse-Thermostatregelung 

• Der Verdichter schaltet ab, wenn der Verdichter-Kurbelgehäusethermostat 

aktiviert wird. 

• Wenn ein solcher Zustand eintritt, erhöht sich die Systemfehlerzählung um 1. 

• Nach einem Zeitraum von 2 ½ Minuten wird der Verdichter neu aktiviert und die 

Fehlerzählung gelöscht, wenn der Betrieb ohne weiteren Fehler mindestens 10 

Minuten weiterläuft. 

• Werden 4 Fehler erreicht und gezählt, wird Prüfcode [H04] angezeigt (für 

Verdichter 1) und [H14] (für Verdichter 2). 

• Jedes Außengerät ist mit einem TH- 

Sensor ausgestattet. 

• Der Gehäusethermostat ist 

normalerweise geschlossen. 

• Prüfcode [H04]. 

• Prüfcode [H14]. 

1. Regelung über Hochdruckschalter SW 

• Der Hochdruckschalter ist an die IPDU-Leiterplatte angeschlossen und befindet 

sich normalerweise in geschlossenem Zustand. 

• Bei Aktivierung des Hochdruckschalters schaltet der Verdichter ab. 

• Wenn dieser Zustand eintritt, erhöht sich die Systemfehlerzählung um 1. 

• Nach 2 ½ Minuten wird der Verdichter neu aktiviert und die Fehlerzählung 

gelöscht, wenn der Betrieb mit einem weiteren Fehler über mindestens 10 

Minuten weiterläuft. 

• Werden 4 Fehler erreicht und gezählt, wird Prüfcode [P04] angezeigt. • Prüfcode [P04]. 

73

Sonstige Vorsichtsmaßregeln 

1. Kühlbetrieb bei niedriger Umgebungstemperatur 

1. Kühlbetrieb bei niedriger Umgebungstemperatur 

1) Die Frostschutzregelung (TC-Sensor) des Innengeräts kann die Befehlshäufigkeit an das Außengerät 

senken, wenn niedrige Wärmetauscher-Temperaturen gemeldet werden. 

2) Die Kühlleistungsregelung kann bei niedriger Umgebungstemperatur die Befehlshäufigkeit herabsetzen. 

3) Wenn der Verdichtungstemperatursensor einen Wert von 60°C oder weniger erfasst, kann die Häufigkeit 

über den vom Innengerät geforderten Bedarf erhöht werden. 

2. PMV (Impulsmodulationsventil) für das Außengerät 

1) Beim Einschalten des Systems ist aufgrund der Initialisierung des PMV ein Klickgeräusch zu vernehmen; 

dies ist normal. Befindet das Außengerät sich in der Nähe von anderen Lärmquellen, ist dieses Geräusch 

unter Umständen nicht zu hören. 

2) Den PMV-Antriebsteil (Kopf) im Betrieb nicht entfernen, da dies zu einer Störung des PMV führen könnte. 

3) Beim Transport oder Umsetzen des Außengeräts den PMV-Antriebsteil (Kopf) nie entfernen, da das Ventil 

dann schließt, und Ausfall/Schäden durch versiegelte Flüssigkeitsverdichtung auftreten könnten. 

4) Den Antriebsteil (Kopf) wieder auf das Ventilgehäuse drücken, bis ein Klicken zu hören ist und den Vorgang 

durch erneutes Einschalten des Systems beenden. 

Ölausgleichsregelungs-Schema 

Gerät 

überträgt Öl 

PMV1 

TL 

5 

PMV2 

$ 

1 

@ 

# 



FM 

FM 

TE1 

TE1 

TO 

SV5 

2 

PMV1 PMV2 

SV5 

TS1 

3 

SV2 

TL 

3 

SV2 

6 

4 

6 

SV3D 

SV3D 

5 

SV41 

SV42 

SV41 

hp 

hp 

hp 

SV3C 

7 

SV3C 

TD1 ON TD2 

TD1 

8 

TK3 

TK3 

9 

TK1 TK2 

TK1 TK2 

SV3E TK4 

0 

SV3E TK4 0 

SV3A 

SV3A 

ON SV3B 

! 

8 9 

TD2 

SV42 

hp 

2 

SV3B 

Gerät erhält Öl 

TO 

4 

ON 

7 

TS1 

1. Leit-Außengerät 


3. Pd-Sensor 

4. Ps-Sensor 



7. Sammler 







14. Folge-Außengerät 

74

7. ANGEWANDTE REGELUNG 


7-1-1. Einstellen der Innengerät-Funktionen 

• Dieser Vorgang sollten bei abgeschaltetem Gerät durchgeführt werden. 

• Für diese Schritte sollte eine verdrahtete Fernbedienung verwendet werden. 

5 

6 

SET 

CL 

UNIT 

4 

3 

1 

2 

1 Die Tasten SET , CL und mindestens 4 Sekunden lang gleichzeitig drücken. 

• Auf der Fernbedienung wird die Adresse des Leit-Innengeräts für die Gruppe angezeigt. 

• Der Ventilator des ausgewählten Innengeräts ist in Betrieb. 

2 Durch wiederholtes Drücken der Taste UNIT wird der Reihe nach Zugriff auf jedes Innengerät der Gruppe 

geboten. 

• Der Ventilator des ausgewählten Innengeräts ist in Betrieb. 

3 Mit den Temperatureinstellungs-Tasten und den zu ändernden Listencode (DN) bestimmen. 

4 Die Einstelldaten mit den Timer-Einstelltasten und der Fernbedienung ändern. 

5 Die Taste SET drücken. 

• Um das gewählte Innengerät zu ändern, Punkt 2 wiederholen. 

• Um einen anderen Listencode zu wählen, Punkt 3 wiederholen. 

6 Die Taste drücken, um den Fernbedienungs-Status wieder auf Normalbetrieb einzustellen. 

75

Funktions-Listencodes (DN) 

(Beschreibung der zur jeweiligen Regelung lokal erforderlichen Punkte) 

DN Posten Beschreibung Ab Werk 

01 Filteranzeigenverzögerungs- 

Timer 

0000: Keine 0001: 150H 

0002: 2500H 0003: 5000H 

0004: 10000H 

02 Filterzustand 0000: Standard 0001: Starke Verschmutzung 

(die Hälfte der Standardzeit) 

03 Zentralregelungs-Adresse 0001: Gerät Nr. 1 bis 0064: Gerät Nr. 64 

0099: Nicht festgelegt 

04 Vorrang spezifisches 

Innengerät 

Je nach Typ 

0000: Standard 


0000: Kein Vorrang 0001: Vorrang 0000: Kein Vorrang 

06 Heiztemperatur-Änderung 0000: Keine Änderung 0001: +1°C 

0002: +2°C bis 0010: +10°C 

(bis zu +6 empfohlen) 

0d 

Automatischer Kühl-/ 

Heizmodus vorhanden 

0000: Vorgesehen 0001: Nicht vorgesehen 

(Automatische Wahl vom gewählten 

Außengerät) 

0F Kühlgerät 0000: Wärmepumpe 0001: Kühlgerät 

(Keine Anzeige von [AUTO] [HEAT]) 

10 Typ 0000: 1-Weg-Kassette 

0001: 4-Wege-Kassette bis 0037 

0002: +2°C 

(Bodengerät 0000: 0°C) 

0001: Nicht vorgesehen 

0000: Wärmepumpe 

Je nach Modell 

11 Innengeräte-Leistung 0000: Nicht festgelegt 0001 to 0034 Je nach Leistungstyp 

12 Leitungsadresse 0001: Gerät Nr. 1 bis 0030: Gerät Nr. 30 0099: Nicht festgelegt 

13 Innengeräte-Adresse 0001: Gerät Nr. 1 bis 0064: Gerät Nr. 64 0099: Nicht festgelegt 

14 Gruppenadresse 0000: Individuell 0001: Leitgerät der Gruppe 

0002: Folgegerät der Gruppe 

19 Leitlamellen-Typ (Einstellung 

der Luftausblasrichtung) 

1E 

Temp. unterschied der automat. 

Kühl-/Heizmodus-Wahl 

KÜHLEN ‡ HEIZEN, HEIZEN 

‡ KÜHLEN 

28 Automatische Rückstellung bei 

Stromausfall 

29 Betriebszustand des 

Befeuchters 

2A 

Auswahl Options-/ 

Fehlereingabe (CN70) 

0000: Nicht vorgesehen 0001: Nur Schwenkbetrieb 

0004: 4-Wege-Kassette und Deckengerät 

0000: 0 Grad bis 0010: 10 Grad 

(Bei Einstelltemp. Umkehr von Kühlen/Heizen um ± (Wert)/2) 


Je nach Typ 

0003: 3 Grad (Ts ± 1.5) 

0000: Keine 0001: Rückstellung 0000: Keine 

0000: Normal 0001: Zustand unberücksichtigt 

(Messregelung Wärmetauschertemperatur) 

0000: Filtereingang 0001: Alarmeingabe (Luftwäscher etc.) 

0002: Keine 

0000: Normal 

0002: Keine 

2E Wahl der Klemme HA (CN61) 0000: Normal 0001: Austritt EIN-Verhinderung 0000: Normal (HA-Klemme) 

30 Automatisch hochstellendes 

Gitter 

0000: Nicht vorgesehen 0001: Vorgesehen (Autom.-Gitter, 

(Standard, Ölschutzblech) 

Ölschutz, Automatik-Gitter-Blech) 

0000: Nicht vorgesehen 

31 Ventilatorregelung 0000: Nicht vorgesehen 0001: Vorgesehen 0000: Nicht vorgesehen 

32 TA-Sensor-Wahl 0000: TA-Sensor 0001: Fernbedienungs-Sensor 0000: TA-Sensor 

33 Wahl der Temperatureinheit 0000: °C (ab Werk) 0001: °F 0000: °C 

40 Ablaufpumpen-Regelung 0000: Keine 0001: Pumpe EIN 

0002: Keine 0003: Pumpe AUS 

5d 

Einstellung für hohe Decken 

(Luftleistungs-Wahl) 

60 Timereinstellung (verdrahtete 

Fernbedienung) 

62 Anti-Verschmutzungsregelung 

(Decke) 

4-Wege-Kassette und Deckengerät 

0000: Standardfilter 

0001: Super-Langzeitfilter 

Standard-Kanalgeräte 

0000: Normaler statischer Druck (40 Pa) 0001: Hoher statischer Druck 1 (70 Pa) 

0003: Hoher statischer Druck 2 (100 Pa) 0005: Geräuscharme Ausführung 

0006: Niedriger statischer Druck (20 Pa) 

0003: Pumpe AUS 

0000: Standard 

0000: Vorgesehen (betriebsfähig) 0001: Nicht vorgesehen (nicht zulässig) 0000: Vorgesehen 

0000: Löschen Nur 4-Wege-Kassette 

92 Externe Verriegelung/Freigabe 0000: Betriebsstillstand 0001: Freigabesignal erhalten 0000: Betriebsstillstand 

76

TYP 

Listencode [10] 

Einstelldaten Typ Abgekürzter Modellname 

0000 1-Weg-Kassette MMU-AP XXX SH 

0001 4-Wege-Kassette MMU-AP XXX H 

0002 2-Wege-Kassette MMU-AP XXX WH 

0003 1-Weg-Kassette (kompakt) MMU-AP XXX YH 

0004 Standard-Kanalgerät MMD-AP XXX BH 

0006 Hochdruck-Kanalgerät MMD-AP XXX H 

0007 Unterdeckengerät MMC-AP XXX H 

0008 Wandgerät MMK-AP XXX H 

0010 Bodenmontierte Truhe MML-AP XXX H 

0011 Chassis-Einbaugerät MML-AP XXX BH 

0013 Bodengerät MMF-AP XXX H 

~ - 

Innengeräte-Leistung 

Listencode [11] 

Einstelldaten Modell 

0001 007 

0003 009 

0005 012 

0007 015 

0009 018 

0011 024 

0012 027 

0013 030 

0015 036 

0017 048 

0018 056 

0021 072 

0023 096 

~ — 

77

7-1-2. Angewandte Innengerät-Regelung 

• Externer EIN/AUS-Schaltkasten (TCB-IFCB-4E) 

Verdrahtung und Einstellung 

• Die Schnittstelle mit Hilfe des mitgelieferten Kabels an Stecker (CN61) der Innengerät-Leiterplatte anschließen. 

• In einem Gruppenregelsystem kann die Schnittstelle an jedes Innengerät der Gruppe angeschlossen werden. 

Sie kann jedoch nur Betriebs- und Fehlersignalausgänge von dem Innengerät empfangen, an das sie 


1. Regelmöglichkeiten 

1) Start/Stop-Eingangssignal : Start/Stop Gerätebetrieb 

2) Betriebssignal : Ausgang bei normalem Betrieb 

3) Fehlersignal : Ausgang bei Alarm (z.B. serieller Kommunikationsfehler oder Innen-/ 

Außengerät-Schutzvorrichtung) 

2. Schaltplan mit Fernbedienungs-Schnittstelle (TCB-IFCB-4E) 

Eingang : Ein-/Aus-Signal, nur Kontakt (spannungsfrei) 

Ausgang : Spannungsfreie Kontakte für Betriebssignal und Fehlersignal 

Kontakt-Leistungscode: 240 V WS, maximal 1 A 


Start/Stop-Eingang 1 

Gemeinsam (Erde) 2 

Eingang Fernbedienungssperre/-freigabe 3 

Betriebssignal-Ausgang 4 

Gemeinsam (+12 V) 5 

Fehlersignal-Ausgang 6 

CN61 

T10 

(YEL) 

1 

2 

3 

4 

CN06 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

CN13 

Seite EIN 

Startsignal-Eingang 

Seite AUS 

Stopsignal-Eingang 

Gemeinsam 

Betriebssignal-Ausgang 

Fehlersignal-Ausgang 

Stromversorgung 230 V 

TCB-IFCB-4E 

78

• Ventilatorregelung 

Funktion 

• Der Betrieb eines Ventilators oder Luft-Wärmetauschers kann mit einer verdrahteten Fernbedienung geregelt 

werden. 

• Der Ventilator kann unabhängig davon, ob das Innengerät sich in Betrieb befindet, betrieben werden. 

• Einen Ventilator verwenden, der durch einen spannungsfreien Kontakt als Eingangsignal betrieben wird. 

• Bei Gruppenregelung können die Geräte nicht einzeln betrieben werden. 

1. Betrieb – durchzuführen, wenn das Gerät im Standby-Modus ist 

• In einer Gerätegruppe sollte die verdrahtete Fernbedienung an das Leitgerät angeschlossen werden. 

• Ist bei Gruppenregelung die verdrahtete Fernbedienung an das Leitgerät angeschlossen, werden Leit- und 

Folgegerät gleichzeitig betrieben. 


• Die Adresse des Leit-Innengeräts der Gruppe wird auf der Fernbedienung angezeigt. 

• Der Ventilator des gewählten Innengeräts befindet sich in Betrieb. 

2 Durch wiederholtes Drücken der Taste UNIT erhalten Sie nacheinander auf jedes Innengerät der Gruppe 

Zugriff. 


3 Mit den Temperatureinstelltasten und Positionscode 31 eingeben. 

4 Die Dateneinstellung für Positionscode 31 mit den Timertasten und der Fernbedienung editieren (der 

werkseitig eingestellte Code ist 0000). 

Die Einstelldaten sind wie folgt: 

Einstelldaten 

Betrieb des Luft-Wärmetauscher/Ventilators 

0000 Nicht vorgesehen (werkseitige Einstellung) 

0001 Vorgesehen 


• Um das gewählte Innengerät zu ändern, Schritt 2 wiederholen. 

• Um den zu editierenden Positionscode zu ändern, Schritt 3 wiederholen. 

6 Die Taste drücken, um den Fernbedienungs-Status wieder auf Normalbetrieb zurückzustellen. 

2. Verdrahtung 

CN32 

Ventilatorantrieb 

(2P WHI) 

Innengerät- 

Leiterplatte 

1 

2 

Relais (12 V GS, bauseitig beigestellt) 

1 

2 

Ventilatorregelungs- 

Eingang 




Wandgerät 

Mit einem Relais anschließen, das für einen 

Spulenstrom von etwa 75 mA ausgelegt ist. 

Hinweis: Die maximale Kabellänge zwischen 

Innengerät-Leiterplatte und Relais ist 2 m. 

Andere Modelle 

Mit einem Relais anschließen, das für einen 

Spulenstrom von etwa 16 mA ausgelegt ist 

(nicht an ein Klemmblock-Relais anschließen). 

79

• Einschaltverhinderungs-Regelung (Platinenschalter) 

Funktion 

• Diese Funktion wird verwendet, um den Betrieb eines einzelnen Innengeräts entfernt abzuschalten, nicht aber 

zu starten. 

• Die Einschaltverhinderungs-Regelung kann durch direktes Anschließen eines externen Kontakts/Stromkreises 

an Stecker CN61 der Innengerät-Leiterplatte erreicht werden. 

• Bei Gruppenregelungs-Konfiguration wird der Positionscode 2E am angeschlossenen Innengerät gestellt. 

• Geeignete externe Stromkreise können ein Relais und einen Platinen-Schaltkasten umfassen (Verdrahtungsbeispiel 

siehe unten). 

• Ein Platinen-Schaltkasten kann so konfiguriert sein, dass: 

- bei eingesetzter Platine der Betrieb des Innengeräts, das die Fernbedienung verwendet, erlaubt ist. 

- bei entfernter Platine der Betrieb des Innengeräts aufgehoben ist. 

1. Regelungspositionen 

• Externer Kontakt EIN (geschlossen) Betrieb des Innengeräts, das die Fernbedienung verwendet, erlaubt 

(Status eingesetzte Platine) 

• Externer Kontakt AUS (offen) Ist das Innengerät in Betrieb, wird es ausgeschaltet 

(Status entfernte Platine) 

2. Betrieb – durchzuführen wenn das Gerät im Standby-Modus ist 


• Die Adresse des Leit-Innengeräts der Gruppe wird auf der Fernbedienung angezeigt. 


2 Mit den Temperatureinstelltasten und Positionscode 2E eingeben. 

3 Die Dateneinstellung für Positionscode 2E mit den Timertasten und der Fernbedienung auf 0001 

editieren. 

SET 

4 Die Taste drücken. 



5 Die Taste drücken, um den Fernbedienungs-Status wieder auf Normalbetrieb zurückzustellen. 




CN61 

T10 

(YEL) 

1 1 

2 2 

3 3 

4 4 

5 5 

6 6 

Relais (bauseitig beizustellen) 

* * Der Kontakt zeigt an, dass die 

Platine herausgenommen ist. 



Außenkontakt (Platinen-Schaltkasten usw. bauseitig beizustellen) 

• Stromspitzen-Unterbrechung des Innengeräts 

Ist das Relais eingeschaltet, beginnt ein erzwungenes Ausschalten des Thermostats. 

Verdrahtungsbeispiel 

CN73 

EXCT 

1 

2 

1 

2 

(2P-Stecker: ROT) 

Relais (bauseitig beizustellen) 

Relaisspulen-Signal 




80


7-2-1. Außengerät-Regelung 

Folgende Funktionen werden durch Einstellung der Schalter auf der Außengerät-Schnittstelle geboten: 

Nr. Funktion Schalter Nr. Bit 

1 Umschaltung hoher statischer Druck Außenventilator SW10 2 

2 Regelung Kühl-/Heizvorrang SW11 1, 2 

Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

Schalterposition-Details 

SW11 

Bit 1 Bit 2 Zum Einstellen der Kühl-/ 

Heizvorrangs-Regelung. 

Bit 2 

SW10 

Zur Einstellung der Umschaltung hoher statischer 

Druck, Außenventilator. 

81

7-2-1-1. Umschaltung hoher statischer Druck Außenventilator 

• Verwendung/Vorzüge 

Diese Funktion wird eingestellt, wenn ein Kanal an den Auslassanschluss des Außengeräts angeschlossen wird. 

• Einstellung 

“Bit 2” des Kippschalters [SW10] auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts auf EIN stellen. Diese Funktion 

bei Außengeräten einstellen, die an Kanäle angeschlossen sind, egal ob es sich um Leit- oder Folgegeräte handelt. 

• Spezifikationen 

Mit der Funktion „Umschaltung hoher statischer Druck Außenventilator“ wird die Außenventilatordrehzahl erhöht, 

damit am Auslassanschluss ein Druckkanal angeschlossen werden kann - der Kanal sollte so beschaffen sein, dass 

ein statischer Druck von 35 Pa nicht überschritten wird. 

Diese Funktion sollte dort gewählt werden, wo der statische Druck des Kanals 15 Pa übersteigt. 

Die ausgeblasene Luftmenge jedes Außengeräts ist in der nachstehenden Tabelle angeführt: 

Leistungsklasse Typen 0501,0601 Typ 0801 Typen 1001, 1201 

Standard-Außengerät-Luftmenge, m 3 /s (m 

3 /min) 2,5 (150) 2,75 (165) 2,92 (175) 

7-2-1-2. Einstellung Kühl-/Heizvorrang 

• Verwendung/Vorzüge 

Mit Schalter SW11 kann entweder Heiz- oder Kühlbetriebs-Vorrang im System eingestellt werden. Bei der 

Installation eines Systems sollte der gewählte Vorrang entsprechend den Erfordernissen der jeweiligen Installation 

entschieden werden. 

• Einstellung 

1. Außengerät-Einstellung (nur Leitgerät) 

Es gibt die vier nachstehend gezeigten Einstellkombinationen für Schalter SW11: 

SW11 

Betrieb 

Bit 1 Bit 2 

AUS AUS Heizvorrang (werkseitige Einstellung) 

EIN AUS Kühlvorrang 

AUS EIN Vorrang für die Betriebsart der meisten Geräte 

EIN EIN Vorrang für spezifisches Innengerät – Vorrang für die Betriebsart eines spezifischen 

Innengeräts, das als vorrangig eingestellt wurde. 

Hinweis: Das Innengerät braucht nur im Modus “Vorrang für spezifisches Innengerät” konfiguriert werden. 

82

2. Innengerät-Einstellung für den Modus “Vorrang für spezifisches Innengerät” 

Auszuführen, wenn das Gerät sich im Standby-Modus befindet 

CODE No. 

SET DATA 

UNIT No. 

4 

6 

1 

5 

SET 

CL 

R.C. No. 

UNIT 

2 

3 

1 Die Tasten SET , CL und mindestens 4 Sekunden lang gleichzeitig 

drücken. 

• Die Adresse des Leit-Innengeräts der Gruppe wird auf der Fernbedienung 

angezeigt. 


• Der Positionscode blinkt und sollte den Code [10] anzeigen. 

• Ist der Positionscode nicht [10] Taste drücken und so den Vorgang 

zurückstellen und Schritt 1 wiederholen. 

(Hinweis: Nach Drücken der Taste sind eine Minute lang keine 

Eingaben an die Fernbedienung möglich. 

SET DATA 

UNIT No. 

R.C. No. 

CODE No. 

2 Durch wiederholtes Drücken der Taste UNIT erhalten Sie nacheinander auf 

jedes Innengerät der Gruppe Zugriff. 


3 Mit den Temperatureinstelltasten und Positionscode 04 

eingeben. 

4 Die Dateneinstellung für Positionscode 04 mit den Timertasten und 

der Fernbedienung auf 0001 editieren (Vorrang: 0001, kein Vorrang 0000). 

SET DATA 

UNIT No. 

R.C. No. 

CODE No. 




6 Die Taste drücken, um den Fernbedienungs-Status wieder auf 

Normalbetrieb zurückzustellen. 

(Hinweis: Nach Drücken der Taste sind eine Minute lang keine Eingaben 

an die Fernbedienung möglich. 

Hinweis: 

Es kann immer nur ein Innengerät auf ‚Vorrang‘ gestellt werden. Wird versucht, 

mehr als ein Innengerät auf ‚Vorrang‘ zu setzen, wird Fehler-Prüfcode [L05] oder 

[L06] angezeigt. Das System bestimmt ein Gerät aus der Gruppe als ‚vorrangig‘ 

und dieses Gerät wird mit Code [L05] angezeigt – alle anderen Innengeräte werden 

mit [L06] angezeigt. 

Um doppelte Festlegung aufzuheben, das Innengerät wählen, das Vorrang haben 

soll und die Einstellungsdaten entsprechend editieren. Sicherstellen, dass alle 

andere Innengeräte bei Positionscode 04 die Dateneinstellung 0000 aufweisen. 

Fehlercode 

Fehler 

L05 Doppelter Vorrang Innengerät (Geräteeinstellung [0001]) 

L06 Doppelter Vorrang Innengerät (Geräteeinstellung [0000]) 

83

7-2-2. Außengerät-Regelung 

Folgende Funktionen sind nach Kauf von Zubehörteilen verfügbar. 

Schaltereinstellung am Leit-Außengerät (U1). 

Nr. Funktion Schalter Nr. Bit Stecker Nr. Regelungs-Leiterplatte 

1 Stromspitzen-Abschaltregelung (Standard) SW07 1 CN513 TCB-PCDM2E 

2 Stromspitzen-Abschaltregelung (Erweiterg.) SW07 1, 2 CN513 TCB-PCDM2E 

3 Ventilator-Schneefallregelung - - CN509 TCB-PCMO2E 

4 Externe Leitgerät-EIN/AUS-Regelung - - CN512 TCB-PCMO2E 

5 Nachtbetriebs-Regelung - - CN508 TCB-PCMO2E 

6 Betriebsartwahl-Regelung - - CN510 TCB-PCMO2E 

Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

Steckerpositions-Detail 

CN508 CN509 CN510 CN513 

Rot Schwarz Weiß Blau 

CN511 

Grün 

Schalterpositions-Detail 

Bit 1 

Bit 2 

SW07 

Wahl Stromspitzen-Abschaltregelung 

Wahl Stromspitzen-Abschaltregelung (Erweiterung) 

84

7-2-2-1. Stromspitzen-Abschaltregelung (Standard) 

Leitgerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

Stromspitzen- 

Abschaltregelungs-Platine 

CN513 (BLU) 

Anschlusskabel 

(Kabelfarbe: BLAU) 

PJ17 (4P WHI) 

SW07 

Einstellung Bit 1 

(Einstellung nur 

am Leitgerät) 

Betrieb 

Die Außengerätleistung ist abhängig von einem externen Signal begrenzt. 

L1: Anzeigeleuchte bei Betrieb der Stromspitzen-Abschaltregelung 

SW1: Stromspitzen-Abschaltregelung-Schalter EIN (EIN wenn aktiv, AUS normal) *1 

SW2: Stromspitzen-Abschaltregelung-Schalter AUS (AUS wenn aktiv, EIN normal) *1 

Anmerkung *1 

Eingangssignale sollten entweder seriell sein oder eine Impuslänge von 100 mS 

übersteigen. SW1 und SW2 nicht gleichzeitig einschalten. 

ACHTUNG 

DC 

1.2V 

Relaiskontakt-Nennspannung: 

AUS 

EIN 

Betrieb 

WS-Nennspannung: 240 V WS, 1 A (COS Ø = 100%) 

GS-Nennspannung: 24 V GS, 2 A (nicht induktive Last) 

SW2 

SW1 

Anzeige 

Bei Anschluss einer induktiven Last wie z.B. einer Relaisspule an Last L1, einen Geräusch-/ 

Überspannungsschutz CR (bei WS-Betrieb) oder eine Diode zum Schutz gegen EMK- 

Umkehr (bei GS-Betrieb) einbauen. 

Bei seriellem Signal 

L1 

Stromspitzen-Abschaltregelungs-Platine: TCB-PCDM2E 

Die Platine TCB-PCDM2E sollte an das Leit-Außengerät (U1) angeschlossen werden. 

Bei Impulssignal 


Max. 240 V WS 

Bauseitig 

beistellen 

Einstellung bei geforderter Stromspitzen-Abschaltregelung 

Stromspitzen-Abschaltregelungs- SW1 SW2 L1 Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

Platine (TCB-PCDM2E) SW07: Bit 1 AUS SW07: Bit 1 EIN 

Stromspitzen-Abschaltsignaleingabe EIN EIN AUS EIN 0% (Stop erzwungen) Leistung 60% (oberer Grenzwert) 

Stromspitzen-Abschaltsignaleingabe AUS AUS EIN AUS 100% (Normalbetrieb) 100% (Normalbetrieb) 

Einstellpositionen der Leit-Außengerät- 

Schnittstellen-Leiterplatte 


CN513 

Blau 


SW07 

Bit 1 

AUS Betriebsstop bis 100% 

EIN EIN 60% bis 100% 

85

7-2-2-2. Stromspitzen-Abschaltregelung (Erweiterung) 

Leit-Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

Stromspitzen- 

Abschaltregelungs-Platine 

CN513 (BLU) 


PJ17 (4P WHI) 

SW07 

Einstellung Bit 1. 

EIN Bit 2. 

(Einstellung nur 

am Leitgerät) 

Betrieb 

Die Außengerätleistung ist abhängig von einem externen Signal begrenzt. 

L1: Anzeigeleuchte bei Betrieb der Stromspitzen-Abschaltregelung 

SW1: Stromspitzen-Abschaltregelung-Schalter EIN (EIN wenn aktiv, AUS normal) *1 

SW2: Stromspitzen-Abschaltregelung-Schalter AUS (AUS wenn aktiv, EIN normal) *1 

Anmerkung *1 

Eingangssignale sollten entweder seriell sein oder eine Impuslänge von 100 mS 

übersteigen. SW1 und SW2 nicht gleichzeitig einschalten. 

ACHTUNG 

AUS 

EIN 

DC 

1.2V 

Betrieb 

Relaiskontakt-Nennspannung: 

WS-Nennspannung: 240 V WS, 1 A (COS Ø = 100%) 

GS-Nennspannung: 24 V GS, 2 A (nicht induktive Last) 

SW2 

SW1 

Anzeige 

Bei Anschluss einer induktiven Last wie z.B. einer Relaisspule an Last L1, einen Geräusch-/ 

Überspannungsschutz CR (bei WS-Betrieb) oder eine Diode zum Schutz gegen EMK- 

Umkehr (bei GS-Betrieb) einbauen. 

L1 

Stromspitzen-Abschaltregelungs-Platine: TCB-PCDM2E 

Die Platine TCB-PCDM2E sollte an das Leit-Außengerät (U1) angeschlossen werden. 


Max. 240 V WS 

Bauseitig beistellen 

Einstellung bei geforderter Stromspitzen-Abschaltregelung (Erweiterung) 

Kontrolleuchte Externe Stromspitzen- Stromspitzen-Abschaltung gefordert 

Abschaltung gefordert Schnittstelle SW07, Bit 1 

L1 SW1 SW2 AUS-Zeit EIN-Zeit 

AUS AUS AUS 100% (Normalbetrieb) 100% (Normalbetrieb) 

EIN EIN AUS 80% (oberer Grenzwert) 85% (oberer Grenzwert) 

EIN AUS EIN 60% (oberer Grenzwert) 75% (oberer Grenzwert) 

EIN EIN EIN 0% (erzwungener Stop) 60% (oberer Grenzwert) 

Einstellpositionen der Leit-Außengerät- 



CN513 

Blau 


SW07 

Bit 1 

Bit 2 

AUS Betriebsstop bis 60%, 80%, 100% 

EIN EIN 60%, 75%, 85%, 100% 

EIN 

Stromspitzen-Abschaltg. (Erweitg.) EIN 

86

7-2-2-3. Schneefall-Ventilatorregelung 


Betrieb 

Der Außenventilator ist in Betrieb, wenn ein Schneefall-Signal empfangen wird. 

Externe Leit- 

gerät-EIN/AUS- 

Regelplatine 

CN509 (4P BLK) 


PJ17 

(4P WHI) 

Klemme Eingangssignal Betrieb 

EIN 

Schneefall-Ventilatorregelung 

(betätigt Außenventilator) 

KÜHLUNG 

AUS 

(SMC) 

EIN 

Normalbetrieb 

(Regelungs-Freigabe) 

AUS 

Betrieb 

Die Betriebsart wird geändert, wenn ein Vorder- oder Rückflanken-Eingangssignal erfasst und das 

Eingangssignal für mindestens 100 mS im neuen Zustand gehalten wird. 

Die externe EIN-/AUS-Steuerplatine TCB-PCM02E für das Leitgerät sollte an das Leit-Außengerät 

(U1) angeschlossen werden. 

HEIZEN 

KÜHLEN 

GEM. 

SMC = Wahlschalter Kühlmodus 

SMC 

Bauseitig beistellen (Schneesensor) 

7-2-2-4. Externe Leitgerät-EIN/AUS-Regelung 


Betrieb 

Das Außengerät schaltet das System ein oder aus. 


CN512 (4P BLU) 


KÜHLUNG EIN Schaltet Innengeräte zusammen ein 

(SMC) 

AUS 

Externe Leit- 


Regelplatine 

PJ17 

(4P WHI) 

HEIZUNG EIN Schaltet Innengeräte zusammen aus 

(SMH) 

AUS 

Betrieb 

Die Betriebsart wird geändert, wenn ein Vorderflanken-Eingangssignal erfasst und das 


Die externe EIN-/AUS-Steuerplatine TCB-PCM02E für das Leitgerät sollte an das Leit-Außengerät 

(U1) angeschlossen werden. 

HEIZEN 

KÜHLEN 

GEM. 

Hinweis: Die SMC- und SMH-Befehle nicht gleichzeitig benutzen. 

SMC 

SMC = Eingangssignal zum Einschalten 

SMH = Eingangssignal zum Ausschalten 

SMH 


87

7-2-2-5. Nachtbetriebs-Regelung 


Betrieb 

Reduziert nachts das Betriebsgeräusch durch Senken der Verdichter- und Ventilatordrehzahl. 

Externe Leit- 


Regelplatine 

CN508 (4P RED) 


PJ17 

(4P WHI) 


KÜHLUNG 

(SMC) 

EIN 

AUS 

EIN 

AUS 

Nachtbetriebs-Regelung 

(Geräuschsenkung) 

Normalbetrieb 

Betrieb 

Die Betriebsart wird geändert, wenn ein Vorder- oder Rückflanken-Eingangssignal erfasst und das 


Die nachstehende Tabelle zeigt die gesenkten Geräuschpegel und die Leistung in der 

Nachtbetriebs-Regelungsart. 

HEIZUNG KÜHLUNG 

SMC 

GEM. 

Typ Gesnkter Geräuschpegel Leistung 

im Nachtbetrieb dB(A) Kühlung* Heizung* 

1201 50 Ungefähr 55% Ungefähr 45% 





* % Leistung verglichen mit der Maximalleistung 


Die externe Leitgerät-EIN/AUS-Steuerplatine TCB-PCM02E sollte an das Leit-Außengerät (U1) 

angeschlossen werden. 

7-2-2-6. Externe Leitgerät-EIN/AUS-Regelung 


Betrieb 

Dieses Zubehörteil gestattet externe Steuerung der System-Betriebsart. 

Externe Leit- 


Regelplatine 

CN510 (4P WHI) 


PJ17 

(4P WHI) 

Die Eingabeschalter SMC und SMH stellen die Betriebsart auf Kühlung bzw. Heizung. 

Klemme Betriebsart-Wahl Hinweis 

KÜHLEN (SMC) HEIZEN (SMH) 

EIN AUS Nur Kühlbetrieb gestattet 

(Innenventilator-Normalbetrieb) *2 *1 

AUS EIN Nur Heizbetrieb gestattet 

(extrem niedrige Innenventilator-Drehzahl) *2 *1 

AUS AUS Normalbetrieb 

(Innenventilator-Normalbetrieb) *2 

Hinweise: 

*1 Die Innengeräte-Fernbedienung zeigt “Moduswahl gesteuert”. 

*2 Versucht das Innengerät, in einem begrenzten Modus zu fahren, läuft der Innenventilator 

wie in Klammern beschrieben. 

HEIZEN 

KÜHLEN 

GEM. 

Die externe Leitgerät-EIN/AUS-Steuerplatine TCB-PCM02E sollte an das Leit-Außengerät (U1) 


SMC 

SMH 


88

8. TESTBETRIEB 

8-1. Vorgehensweise und Zusammenfassung des Testbetriebs 

Ein Testbetrieb sollte gemäß nachfolgend ausgeführter Vorgehensweise durchgeführt werden. Wenn während des 

Testbetriebs Probleme auftreten, in Abschnitt 9 „Fehlersuche und -beseitigung“ nachsehen, um diese zu beheben. 

Vor Testbetrieb prüfen 

Í 

Stromversorgung muss eingeschaltet sein 

Í 

Den Geräten Adressen zuweisen 

Í 

Gerätebetrieb testen 

Í 

Ende des Testbetriebs 

Die grundlegenden Punkte prüfen, insbesondere 

die Installationsarbeiten. Die Prüfergebnisse in die 

Listen 1 und 2 eintragen. 

Sicherstellen, dass die Stromversorgung 

eingeschaltet ist und dass die Ventile des 

Kältemittelkreislaufs geöffnet sind. 

Die Adressen für die Innen- und Außengeräte 

festlegen. (Anmerkung: Beim ersten Einschalten 

des Stroms eine Auto-Addressierung aufrufen.) 

Einen Testbetrieb durchführen - den Ventilator-, 

Heiz- und Kühlbetrieb aller Innengeräte prüfen. 

8-2. Vor dem Testbetrieb zu prüfende Punkte 

Folgende Punkte vor Durchführung eines Testbetriebs 

prüfen, um sicherzugehen, dass die Installationsarbeiten 

korrekt ausgeführt worden sind. 

Hauptprüfpunkte, elektrische Verdrahtung 

Hinweis: Das Kommunikationssystem ist anders als das 

des Modular Multi Systems (MMS) (R-22/R-407C). 

1 

2 4 

3 

Leitgerät (A) Folgegerät (B) Folgegerät (C) 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

U1 U2 U5 U6 

U1 U2 U5 U6 

U1 U2 U5 U6 

Erde 

Hinweis: Das Diagramm zeigt nicht alle Stromkabel. 

Genaue Angaben finden Sie in den Installationsanleitungen 

für Außen- und Innengeräte, Fernbedienung und 

wahlweises Zubehör. 

380-415 V 

Drehstrom 

Lecküberwachung 

Außengerät 

Innengerät 

U1 U2 

A B 

5 5 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

A B 

A B 

A B 

1. Systeme ohne zentrale Regelung 

230 V einphasig 


Fernbedienung 

Nr. Hauptprüfpunkte Geprüft 

1 Prüfen, ob die Verbindungsleitungen der Innengeräte über die Klemmen U1/U2 

an das Leit-Außengerät angeschlossen sind. 

2 Prüfen, ob der Relaisstecker zwischen U1/U2 und U3/U4 abgetrennt ist (Relaisstecker 

ist werkseitig nicht angeschlossen). 

3 Prüfen, ob die Außengerät-Verbindungsleitungen über die Anschlüsse U5/U6 

miteinander verbunden sind. 

4 Prüfen, ob der Klemmenwiderstand (SW30-2 auf der Leitgerät-Schnittstellen- 

Leiterplatte) der Verbindungsleitung auf ‘EIN’ gestellt ist (wie werkseitig eingestellt). 

5 Sicherstellen, dass die Abschirmung der Verbindungskabel geerdet ist. 

Hinweis: Das Diagramm zeigt nicht alle Stromkabel. Genaue Angaben finden Sie in den Installationsanleitungen 

für Außen- und Innengeräte, Fernbedienung und wahlweises Zubehör. 

89

2. Systeme mit zentraler Regelung 

Vor der Zuordnung der Adressen folgende Prüfungen durchführen. 

Zentrale Regelgeräte 

U1 U2 

U3 U4 

4 

2 5 

3 

Andere Kältemittelleitung 

Andere Kältemittelleitung 

Leitgerät (A) Folgegerät (B) Folgegerät (C) 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

Außengerät 

U1 U2 

U5 U6 

1 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

Erde 

Zum Innengerät 

380-415 V 

Drehstrom 


6 6 

Innengerät 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

A B 

A B 

A B 

A B 



Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Nr. Hauptprüfpunkte Geprüft 

1 Prüfen, ob die Verbindungsleitungen der Innengeräte über die Klemmen U1/U2 

an das Leit-Außengerät angeschlossen sind. 

2 Prüfen, ob der Relaisstecker zwischen U1/U2 und U3/U4 abgetrennt ist, ehe die 

Adressen zugeordnet werden (Relaisstecker ist werkseitig nicht angeschlossen). 

3 Prüfen, ob die Außengerät-Verbindungsleitungen über die Anschlüsse U5/U6 

miteinander verbunden sind. 

4 Prüfen, ob die Zentralregelung über Klemmen U3/U4 an das Leit-Außengerät 

angeschlossen ist. Hinweis: Die Zentralregelung kann auch direkt an andere Innen-/ 

Außengeräte angeschlossen werden. 

5 Prüfen, ob der Klemmenwiderstand (SW30-2) der Leit-Außengerät-Verbindungsleitung 

auf ‘EIN’ gestellt ist (werkseitige Einstellung). Nach der Adresseinstellung den Klemmen- 

widerstand (SW30-2) aller Leit-Außengeräte auf ‘AUS’ stellen, außer beim Leit-Außen- 

gerät mit der niedrigsten Adresse (Leitungsadresse 1), wo er auf ‘EIN’ bleiben sollte. 

6 Sicherstellen, dass die Abschirmung der Verbindungskabel geerdet ist. 

7 Wenn die zentral geregelte Gruppe Digital Inverter-Produkte umfasst, sicherstellen, 

dass der korrekte Adapter am Leit-Innengerät installiert worden ist. 

Sicherstellen, dass die TCC-LINK-Adapter korrekt angeschlossen sind. 

Hinweis: Das Diagramm zeigt nicht alle Stromkabel. Genaue Angaben finden Sie in den Installationsanleitungen 

für Außen- und Innengeräte, Fernbedienung und wahlweises Zubehör. 

90

Checkliste 1 

• Mit dieser Liste prüfen, dass bei den Installationsarbeiten keine Fehler gemacht wurden. 

Ist die Leistung des Gesamt-Außenlast A Leitgerät (A) A Innengerät A 

Leck-Schutzschalters Folgegerät (B) A 

ausreichend? Folgegerät (C) A 

Folgegerät (D) 

A 

Ist der Schutzschalter-Stromwert (RCB) ausreichend? RCB-Wert mA 

Ist der Stromkabel-Durchmesser korrekt? Leitgerät (A) mm² Innengerät mm² 

Folgegerät (B) 

mm² 

Folgegerät (C) 

mm² 


mm² 

Ist die Regelungs-Verbindungsleitung korrekt Innen-/Außen-Anschlussklemmen (U1, U2) 

verdrahtet? Außen-/Außen-Anschlussklemmen (U5, U6) 

Zentralregelungs-Anschlussklemmen (U3, U4) 

Erfolgt die Stromversorgung der Innengeräte gemeinsam? 

Sind die Geräte geerdet? 

Ist die Isolierung in Ordnung? 

Ist die Netzstromspannung korrekt? 

V 

Ist der Durchmesser der Anschlussleitung korrekt? 

Ist der Abzweig-Bausatz korrekt? 

Fließt das Kondensat der Innengeräte ausreichend ab? 

Ist die Wärmeisolierung der Rohrleitungen gut (Anschlussleitungen, Abzweig-Bausatz)? 

Bei Innen- und Außengeräten sicherstellen, dass die aus- und eintretende Luft sich nicht behindern. 

Nach dem Drucktest prüfen, ob die Leitungen und Innengeräte evakuiert wurden und die korrekte zusätzliche 

Kältegasmenge eingefüllt wurde. Siehe Checkliste 2. 

Sind die Ventile der Außengeräte voll geöffnet? Gas Flüssigkeit Ausgleichsltg. 

Leitgerät (A) 

Folgegerät (B) 

Folgegerät (C) 


91

• Die zusätzliche Kältemittelmenge prüfen. 

Checkliste 2 

Die zusätzliche Kältemittelmenge wie nachstehend gezeigt berechnen. 

Zusätzliche Kälte- = Tatsächl. Flüssig- × Zusätzliche Kältemittel- + zu korrigierende Kältemittelmenge 

mittelmenge keitsleitgs.-Länge menge je Meter Flüssigkeitsleitung nach Systemleistung 

(A) 

(C) 

In der folgenden Tabelle zunächst die Gesamtlänge jeder Flüssigkeitsleitung eingeben, und dann die zusätzliche 

Kältemittelmenge entsprechend der Leitungslänge berechnen. 

Zusätzliche Kältemittelmenge nach Leitungslänge 

Leitungsdurchmesser Standard-Kältemittel- Gesamt-Leitungslänge Zusätzliche Kältemittelmenge nach Leitungs- 

Flüssigkeitsseite menge kg/m je Flüssigkeitsseite durchmesser je Flüssigkeitsseite, kg 

Ø 1/4 0,025 x = kg 

Ø 3/8 0,055 x = kg 

Ø 1/2 0,105 x = kg 

Ø 5/8 0,160 x = kg 

Ø 3/4 0,250 x = kg 

Ø 7/8 0,3505 x = kg 

Zusätzliche Kältemittelmenge 

nach Leitungslänge (A) 

kg 

Anschließend der nachstehenden Tabelle die zu korrigierende Kältemittelmenge (C) nach Systemleistung entnehmen. 

Zu korrigierende Kältemittelmenge nach Systemleistung 

Normaltyp 

System- Gerät Gerät Gerät Gerät Zu korrigierende System- Gerät Gerät Gerät Gerät Zu korrigierende 

leistung PS 1 2 3 4 Kältemittelmenge (C) leistung PS 1 2 3 4 Kältemittelmenge (C) 

kg 

kg 

5 5 0 28 10 10 8 -2,0 

6 6 0 30 10 10 10 0 

8 8 1,5 32 8 8 8 8 -6,0 

10 10 2,5 32 12 10 10 1,0 

12 12 3,5 34 10 8 8 8 -6,0 

14 8 6 0 34 12 12 10 3,0 

16 8 8 0 36 10 10 8 8 -6,0 

18 10 8 0 36 12 12 12 4,0 

20 10 10 3,0 38 10 10 10 8 -6,0 

22 8 8 6 0 40 10 10 10 10 -5,0 

22 12 10 5,0 42 12 10 10 10 -4,0 

24 8 8 8 -4,0 44 12 12 10 10 -2,0 

24 12 12 7,0 46 12 12 12 10 0 

26 10 8 8 -4,0 48 12 12 12 12 2,0 

Zuletzt die zusätzliche Kältemittelmenge für die Leitungslänge (A) zu der zu korrigierenden Kältemittelmenge für die 

der Systemleistung (C) addieren. Das ergibt die endgültige, zusätzliche Kältemittelmenge. 


Zusätzliche Kältemittelmenge für die Leitungslänge (A) 

Zu korrigierende Kältemittelmenge für die Systemleistung (C) 


kg 

kg 

kg 

Ist die gesamte zusätzliche Kältemittelmenge negativ, kein Kältemittel hinzufügen (= 0 kg). 

92

8-3. Bei eingeschaltetem Strom zu prüfende Punkte 

Bei eingeschalteter Stromversorgung zum System folgende Prüfungen an den Innen- und Außengeräten 

durchführen: 

Innengerät-Prüfung 

1. Auf der verdrahteten Fernbedienung sollte in der Anzeige ein Rahmenmuster zu sehen sein (siehe unten). 

UNIT 

UNIT 

SET 

CL 

SET 

CL 

2. Ist kein Rahmenmuster zu sehen, wurde wahrscheinlich die Stromversorgung für die Fernbedienung nicht 

eingeschaltet. Prüfen Sie folgendes: 

• Stromversorgung des Innengeräts 

• Verdrahtung zwischen Innengerät und Fernbedienung 

• dass Kabel um die Innengerät-Leiterplatte herum nicht beschädigt oder durchgetrennt sind 

• dass Stecker an der Innengerät-Leiterplatte fest verbunden sind 

• dass der Transformator der Innengerät-Leiterplatte richtig funktioniert 

• dass die Innengerät-Leiterplatte richtig funktioniert 

Außengeräte-Prüfung 

Normalstatus 

(Strom und Betrieb abgeschaltet) 

Anormaler Status 

(Strom ist normalerweise nicht 

eingeschaltet) 

1. Prüfen, ob die Drehschalter SW01, SW02 und SW03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leit-Außengeräts 

auf 1 gestellt sind. 

2. Sicherstellen, dass auf der 7-stelligen Anzeige [B] der Schnittstellen-Leiterplatte der Prüfcode [L08] 

(L08=Adresse Innengerät nicht festgelegt) angezeigt wird. 

3. Ist der Vorgang der Adressenzuweisung bereits abgeschlossen, sollte die 7-stellige Anzeige [B] leer sein und die 

7-stellige Anzeige [A] sollte den Prüfcode [U1] anzeigen. 

4. In Abschnitt 9 ‘Fehlersuche und -beseitigung’ nach der Lösung von Problemen suchen, falls auf der 7-stelligen 

Anzeige [B] ein anderer Prüfcode angezeigt wird. 


7-Segment-Anzeige [A] 

7-Segment-Anzeige [B] 

SW01 SW02 SW03 

93

8-4. Adresseneinstellung 

Nachdem das System eingeschaltet worden ist, sollte die Adresse jedes Innengeräts mit Hilfe der Schnittstellen- 

Leiterplatte des Leit-Außengeräts zugewiesen werden. 

Hinweis: Der Adressierprozess wird beim Systemstart nicht automatisch durchgeführt. 

8-4-1. Informationen 

1. Die automatische Zuweisung der Adressen dauert zwischen 1 und 10 Minuten. 

2. Das Klimasystem braucht während dieser Zeit nicht in Betrieb stehen. 

3. Eine manuelle Methode der Adressenzuweisung steht ebenfalls zur Verfügung. 

• Automatisches Adressieren: Einstellung über SW15 des Schnittstellen-Leiterplatte des Leit-Außengeräts 

• Manuelles Adressieren: Einstellung über eine verdrahtete Fernbedienung - siehe Abschnitt 8-4-3. 

8-4-2. Adresseneinstellung und Prüfvorgang 

Nr. Posten Vorgang 

1 Innengeräte-Strom EIN Strom zu den Innengeräten im System einschalten. 

2 Außengeräte-Strom EIN Strom zu den Außengeräten im System einschalten. 

3 Prüfung, 7-stellige Anzeige Bestätigen, dass [L08] auf der 7-stelligen Anzeige [B] der Schnittstellen- 

Leiterplatte im Leitgerät angezeigt ist. 

4 Adresseneinstellung Abschnitt 8-4-3 zur Konfiguration der Adressierung befolgen – die richtige 

Methode befolgen; diese ändert sich abhängig von der Regelungsmethode 

(d.h. Gruppe oder zentral). 

5 Anzeigeprüfung nach der • Nach Abschluss der Einstellung sollte [U1] in der 7-stelligen Anzeige [A] 

Einstellung 

erscheinen. 

• Bei Folge-Außengeräten sollte die 7-stellige Anzeige [U2] bis [U4] 

anzeigen. 

• Wird in der 7-stelligen Anzeige [B] ein Fehler-Prüfcode gezeigt, auf 

Abschnitt 9 ‘Fehlersuche und -beseitigung’ Bezug nehmen. 

6 Systeminformations-Prüfung Die Systeminformationen mit der 7-stelligen Anzeige auf der Schnittstellennach 

der Einstellung 

Leiterplatte im Leitgerät prüfen. 

Drehschalter-Einstellung 7-stellige Anzeige 

SW01 SW02 SW03 [A] [B] 

Systemleistung 1 2 3 [Leistungswert] [PS] 

Anz. angeschlossener 

Außengeräte 1 3 3 [Anzahl Geräte] [ P] 

Anz. angeschlossener 

Innengeräte 1 4 3 [Anz. angeschl. Geräte] 

* Nach Abschluss der Prüfungen sicherstellen, dass SW01, 02 und 03 wieder 

in Position ‘1’ gebracht werden. 


7-stellige 

Anzeige [A] 

Druckschalter 

SW04 

Druckschalter 

SW05 

Druckschalter 

SW15 

7-stellige 

Anzeige [B] 


Drehschalter 

94

8-4-3. Adresseneinstell-Vorgang 

Diese Methode beschreibt die Schritte, die zur Adressierung jedes Innengeräts befolgt werden müssen. Ein 

Innengerät funktioniert nicht, solange ihm keine Adresse zugewiesen wurde. 

ACHTUNG 

1. Die Installationsverdrahtung beenden, bevor Sie die Adresseneinstellung vornehmen. 

2. Sicherstellen, dass die Innengeräte vor den Außengeräten eingeschaltet werden, da sonst der 

Fehlerprüfcode [E19] erzeugt wird. Wenn dies passiert, den Strom ab- und dann wieder anschalten. 

3. Es kann maximal 10 Minuten dauern bis ein Einzelsystem automatisch konfiguriert ist. 

4. Das automatische Adressieren muss nach dem Einschalten des Systems vom Leit-Außengerät aus 

aufgerufen werden (der Adressiervorgang wird nicht automatisch bei Systemstart ausgeführt). 

5. Das Klimasystem braucht in dieser Zeit nicht in Betrieb stehen. 

6. Die Adresszuweisung kann auch manuell durchgeführt werden. 

a. Automatisches Adressieren: Einstellung über SW15 des Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts 

b. Manuelles Adressieren: Einstellung über eine verdrahtete Fernbedienung. 

Hinweis: Eine angeschlossene Fernbedienung muss vorübergehend mit jedem Innengerät verbunden 

werden, um die manuelle Adresseneinstellung durchzuführen. 

Automatische Adresseneinstellung 

Ohne Zentralregelung: Adresseinstell-Vorgang 1 befolgen 

Mit Zentralregelung: Adresseinstell-Vorgang 2 befolgen 

(Jedoch Vorgang 1 befolgen, wenn die Zentralregelung an einer einzelnen Kältemittelleitung durchgeführt wird.) 

Beispiel 

Bei Zentralregelung in einer 

Kältemittelleitung 

Bei Zentralregelung über mehrere 


Adresseneinstellvorgang Zu Vorgang 1 Zu Vorgang 2 

Systemschema der 

Verdrahtung 

Außen Zentrale Außen Zentrale 

Außen Außen 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Zentrale 

Fernbedienung 

Innen Innen Innen Innen Innen Innen Innen Innen 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Adresseneinstell-Vorgang 1 

1. Den Strom zu den Innen-/Außengeräten einschalten. 

(Reihenfolge Innen- Ë Außengeräte) 

2. Nach etwa 1 Minute prüfen, ob U. 1. L08 (U. 1. blinkt) in der 7-stelligen 

Anzeige auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts zu sehen ist. 

3. SW15 drücken, um mit der Einstellung der automatischen Adressierung 

zu beginnen (max. 10 Minuten für Leitung 1 - normal ca. 5 Minuten). 

4. Wird die Information Auto 1 Ë Auto 2 Ë Auto 3 in der 7-stelligen 

Anzeige gezeigt und diese wechselt von U. 1. - - - (U. 1. blinkt) auf 

U. 1. - - - (U. 1. leuchtet) , ist die Einstellung abgeschlossen. 

5. Wenn bei einer einzelnen Kältemittelleitung eine automatische 

Adresseneinstellung mit Zentralregelung vorgenommen wird, den 

Relaisstecker zwischen den Klemmen [U1, U2] und [U3, U4] im 

Leitgerät anschließen. 


SW04 

SW01 

SW05 

SW15 

D600 D601 D602 D603 D604 

5 

SW02 

SW03 

1 1 1 

3 

2, 4 

U1 U2 U3 U4 U5 U6 

Für Verdrahtung 

des zentralen 

Regelsystems 

Für interne 

Verdrahtung 

zwischen Innenund 

Außengerät 

Für interne 

Verdrahtung 

zwischen 

Außengeräten 

95

ACHTUNG 

• Wenn die Adresseneinstellung vorgenommen wird, 

bei Durchführung einer Gruppenregelung über 

mehrere Kältemittelleitungen darauf achten, dass 

an allen als Gruppe geschalteten Innengeräten der 

Strom eingeschaltet ist. 

• Beim Einschalten des Stroms für die Adresseneinstellung 

für jede Kältemittelleitung ein Leit- 

Innengerät für jede Leitung festlegen. Deshalb 

wird im Betrieb nach der Adresseneinstellung 

der Alarmcode “L03” (doppelte Leit-Innengeräte) 

ausgegeben. 

Beispiel 

Systemschema der 

Verdrahtung 

Gruppenregelung über 

mehrere Kältemittelleitungen 

Außen 

Außen 

Innen Innen Innen Innen 

Fernbedienung 

Adresseneinstellungs-Vorgang 2 


1. Mit SW13 und 14 auf der Schnittstellen-Leiterplatte 

des Leitgeräts in jedem System die Adresse für 

jedes System einstellen. 

(Die werkseitige Einstellung ist Adresse 1.) 

Hinweis: Darauf achten, dass die Adresse einer 

Kältemittelleitung nicht ein zweites Mal vergeben 

wird. 

Systemadressen-Schalter an der Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

ON ON ON ON 

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 

SW11 SW12 SW13 SW14 

ON ON 

ON ON ON 

1 2 3 4 1 2 3 4 1 1 2 3 4 1 2 3 4 

SW06 SW07 SW08 SW09 SW10 

(O: Schalter EIN, X: Schalter AUS) 

System- SW13 SW14 System- SW13 SW14 

adresse 1 2 3 4 1 2 3 4 adresse 1 2 3 4 1 2 3 4 

1 x x x x x 15 x x O O O 

2 x O x x x 16 x O O O O 

3 x x O x x 17 O x x x x 

4 x O O x x 18 O O x x x 

5 x x x O x 19 O x O x x 

6 x O x O x 20 O O O x x 

7 x x O O x 21 O x x O x 

8 x O O O x 22 O O x O x 

9 x x x x O 23 O x O O x 

10 x O x x O 24 O O O O x 

11 x x O x O 25 O x x x O 

12 x O O x O 26 O O x x O 

13 x x x O O 27 O x O x O 

14 x O x O O 28 O O O x O 

Wird nicht zur Einstellung der Systemadresse verwendet (Einstellung nicht verändern) 

2. Sicherstellen, dass die Relaisanschlüsse zwischen den Klemmen 

[U1, U2] und [U3, U4] an allen Außen-Leitgeräten, an die die 

Zentralregelung angeschlossen ist, nicht angeschlossen sind 

(werkseitige Einstellung: nicht angeschlossen). 

3. Den Strom zu den Innen-/Außengeräten einschalten. 

(Reihenfolge Innen- Ë Außengeräte) 

2. Nach etwa 1 Minute prüfen, ob U. 1. L08 (U. 1. blinkt) in 

der 7-stelligen Anzeige auf der Schnittstellen-Leiterplatte des 

Leitgeräts zu sehen ist. 

3. SW15 drücken, um mit der Einstellung der automatischen 

Adressierung zu beginnen (max. 10 Minuten für Leitung 1 

(normal ca. 5 Minuten)). 

4. Wird die Information Auto 1 Ë Auto 2 Ë Auto 3 in der 

7-stelligen Anzeige gezeigt und diese wechselt von 

U. 1. - - - (U. 1. blinkt) auf U. 1. - - - (U. 1. leuchtet) , 

ist die Einstellung abgeschlossen. 

7. Vorgang 4. bis 6. werden für die anderen Kältemittelleitungen 

wiederholt. 

2 

U1 U2 U3 U4 U5 U6 

Für interne 

Verdrahtung 

zwischen Innen- und 

Außengerät 

Für Verdrahtung 

des zentralen 

Regelsystems 

Für interne 

Verdrahtung 

zwischen 


96

8. Einstellen des Klemmenwiderstands 

Nachdem alle Adresseneinstellungen im selben Kältemittelkreislauf 

beendet sind, den Klemmenwiderstand in dieselbe Zentralregelungsleitung 

legen. 

• Nur SW03-2 des Leit-Außengeräts mit Adresse 1 auf EIN lassen. 

(mit Klemmenwiderstand) 

• SW03-2 des anderen Leit-Außengeräts auf AUS stellen. 

(ohne Klemmenwiderstand) 

9. Den Relaisstecker zwischen [U1, U2] und [U3, U4] des Leitgeräts 

für jede Kältemittelleitung anschließen. 

10. Dann die Adresse für die Zentralregelung einstellen. 

(Wegen der Adresseneinstellung der Zentralregelung siehe 

Installationsanweisung für Zentralregelungsgeräte.) 


ON 

1 2 

SW30 

SW30 

ON ON ON ON 

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 


ON ON 

ON ON ON 

1 2 3 4 1 2 3 4 1 1 2 3 4 1 2 3 4 

SW06 SW07 SW08 SW09 SW10 

Vor/während der 

Adresseneinstellung 

Leitgerät 

1 2 3 

U3 U4 

Folgegerät 

U3 U4 

U3 U4 

Leitgerät 

Folgegerät 

U3 U4 

U3 U4 

Leitgerät 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

Relaisstecker 

Relaisstecker 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

Einzelsystem 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Gruppe 

Fernbedienung 

Nach der 


Leitgerät 

U3 U4 

1 2 

ON 

SW30 

OFF 

Folgegerät 

U3 U4 

1 2 

ON 

SW30 

OFF 

Leitgerät 

U3 U4 

1 2 

ON 

SW30 

OFF 

Folgegerät 

U3 U4 

1 2 

ON 

SW30 

OFF 

Leitgerät 

U3 U4 

1 2 

ON 

SW30 

OFF 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

Relaisstecker 

Relaisstecker 

Relaisstecker 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

Einzelsystem 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Gruppe 

Fernbe- 

dienung 

Außengerät- 


SW13, 14 1 (Einstellung nicht 

erforderlich.) 

SW30-2 

Klemmenwidersand 

der Innen-/Außengerät- 

Verbindungsleitung/ 

Zentralregelungs- 

Verbindungsleitung 

Relaisstecker 

Leitgerät Folgegerät Leitgerät Folgegerät Leitgerät Werkseitige 

Einstellung 

EIN 

Nach Adresseneistellung 

kurzschließen 

Einstellung nicht 


Offen 

2 Einstellung nicht 


AUS nach 




(Einstellung nicht 


Offen 

3 1 

AUS nach Adresseneinstellung 



EIN 

Offen 

Innengeräte-Seite (automatische Einstellung) 

Leitungsadresse 1 1 2 2 3 

Innengerät-Adresse 1 2 1 2 1 

Gruppenadresse 0 0 1 2 0 

Hinweis: Nie einen Relaisstecker anschließen, ehe die Adresseneinstellung für alle Kältemittelleitungen 

abgeschlossen worden ist, da sonst die Adresse nicht korrekt eingestellt werden kann. 

97

Manuelle Adresseneinstellung mit der verdrahteten Fernbedienung 

Die manuelle Adresseneinstellung wird geboten, damit mit der Fernbedienung eine Innengerät-Adresse festgelegt 

werden kann, wenn die Innen- oder Außengerätverdrahtung des Systems nicht abgeschlossen wurde. 

Das System so konfigurieren, dass das ausgewählte Innengerät und die Fernbedienung eins zu eins kommunizieren. 

Den Strom einschalten 1 Die Tasten SET , CL und mindestens vier 

Sekunden lang gleichzeitig drücken. 

• Der Positionscode blinkt. 

Verdrahtungsbeispiel in 2 Leitungen 2 Mit den Temperaturtasten und 

#1 

#2 

Positionscode 12 (Leitungsadresse) eingeben. 

Außen- 

Außen- 

3 Die Dateneinstellung für Positionscode 12 mit den 

gerät 

gerät 

Timertasten und auf der Fernbedienung 

auf die gewünschte Leitungsadresse einstellen (mit 

der Leit-Außengerät-Leitungsadresse abstimmen.) 

4 Die Taste SET drücken (die Leitungsadresse ist jetzt 

eingestellt). 

Innen- 

Innen- 

Innen- 

Innen- 

Innen- 

gerät gerät 

gerät gerät gerät 5 Mit den Temperaturtasten und 

Leitungsadresse → 1 1 1 2 2 

Positionscode 13 (Innengerät-Adresse) eingeben. 

Innengerätadresse → 1 2 3 1 2 

6 Die Dateneinstellung für Positionscode 13 mit den 

Gruppenadresse → 1 2 2 2 2 


Fernbedienung 

Klemme 

auf die gewünschte Leitungsadresse einstellen. 

7 Die Taste SET drücken (die Innengerät-Adresse ist 

Leitgerät 

jetzt eingestellt). 

Im obigen Beispiel die Adresse nach Einzelanschluss 8 Mit den Temperaturtasten und 

der verdrahteten Fernbedienung einstellen, wenn kein Positionscode 14 (Innengerät-Adresse) eingeben. 

Anschluss von der Fernbedienung vorliegt. 9 Die Dateneinstellung für Positionscode 14 mit den 


auf die gewünschte Leitungsadresse einstellen. 

Gruppenadresse 10 Die Taste SET drücken (die Innengerät-Adresse ist 

Einzeln: 0000 jetzt eingestellt). 

Zentralgerät: 0001 Bei 11 Die Taste drücken, um den Status der 

} 

Fernbedienung wieder auf Normalbetrieb zu bringen. 

Endgerät: 0002 Gruppenregelung 

Bedienungsfolge 

1 Ë2 Ë3 Ë4 Ë5 Ë6 Ë 

→ 2 → 3 → 4 → 5 → 6 → 

7 Ë8 Ë9 Ë10 Ë11ËEnde 

→ 8 → 9 → 10 → 11 

CODE No. 

SET DATA 

UNIT No. 

Daten 

R.C. 

No. 

Positionscode 

11 

1 

4, 7, 10 

SET 

CL 

UNIT 

3, 6, 9 

2, 5, 8 

98

Hinweis: 

Wenn Sie die Leitungsadresse von der Fernbedienung aus einstellen, nicht die Adressen 29 und 

30 verwenden, da sie nicht im Außengerät eingestellt werden können. Werden sie unrichtigerweise 

eingestellt, wird der Prüfcode [E04] (Fehler Kommunikationsleitungen Innen-/Außengerät) ausgegeben. 

Bestätigung Innengerät-Adresse und -Position mit Hilfe der Fernbedienung 

1. Suchen der Innengerät-Adresse 

Vorgang (kann während des Gerätebetriebs durchgeführt werden) 

1 Nach Abschalten des Geräts die Taste drücken. 

2 Die Taste UNIT 

drücken. 

• Gerätenr. 1-1 wird einige Sekunden lang auf der 

Fernbedienung angezeigt. 

• Die angezeigte Gerätenr. gibt die Leitungsadresse und 

Innengerät-Adresse an. 

• Wenn ein anderes Innengerät an dieselbe Fernbedienung 

angeschlossen ist (Gerät Gruppenregelung), wird durch 

erneutes Drücken der Taste 

Geräteadresse angezeigt. 

UNIT 

die andere 

2. Suchen der Position eines Innengeräts mit seiner Adresse 

• Zur Bestätigung der Gerätenummer in einer Gruppe. 

1 

Betätigen 

2 

1 Ë2 

→ 2 

CODE No. 

UNIT No. 

UNIT 

SET CL 


Vorgang (muss bei abgeschaltetem Klimagerät durchgeführt werden) 

Die Nummern der Innengeräte aus einer Gruppe werden nacheinander 

angezeigt und der jeweilige Innengerät-Ventilator wird eingeschaltet. 

1 Die Tasten und mindestens 4 Sekunden lang gedrückt halten. 

• Als Gerätenr. wird ALLE angezeigt 

• Die Ventilatoren aller Innengeräte der Gruppe werden 

eingeschaltet. 

2 Mit jedem Drücken der Taste UNIT werden nacheinander die 

Gerätenummern der Innengeräte angezeigt. 

• Die erste angezeigte Adresse ist die des Leitgeräts. 

• Der Ventilator des gewählten Innengeräts wird eingeschaltet. 

3 Die Taste drücken, um den Vorgang zu beenden. 

• Alle Geräte der Gruppenregelung schalten ab. 

3 

Ende 

1 

2 

SET DATA 

UNIT No. 

R.C. No. 

UNIT 

SET CL 


1 → 2 → 3 

1 Ë2 Ë3 Ende 

CODE No. 

99

3. Bestätigung aller Gerätenummern in einer Gruppe mit einer beliebigen verdrahteten Fernbedienung 


Die Nummer und Position des Innengeräts innerhalb der Gruppe kann bestätigt werden. Zunächst ein Außengerät 

auswählen und dann werden die an diese Gruppe angeschlossenen Innengeräte nacheinander angezeigt. Nachdem 

jedes Innengerät gewählt ist, geht der jeweilige Ventilator in Betrieb. 

1 Die Tasten und mindestens 4 Sekunden lang gedrückt 

halten. 

• Auf der Fernbedienung wird Funktionscode AC (Adressenänderung) 

angezeigt. 

2 Mit den Tasten UNIT 

und die Leitungsadresse des 

Außengeräts wählen. 

3 Die Taste SET 

drücken, um die gewählte Leitungsadresse zu 

bestätigen. 

• Die Adresse eines Innengeräts, das an das gewählte Außengerät 

angeschlossen ist, wird angezeigt und der jeweilige 

Ventilator geht in Betrieb. 

4 Mit jedem Drücken der Taste UNIT 

werden nacheinander 

die Gerätenummern der Innengeräte angezeigt. 

• Der Ventilator des gewählten Innengeräts wird eingeschaltet. 

[Zur Auswahl einer anderen Leitungsadresse] 

5 Die Taste CL 

drücken, um zu Vorgang 2 zurückzukehren. 

• Dies gestattet Bestätigung der Innengerät-Nummern einer 

anderen Gruppe. 

6 Die Taste drücken, um den Vorgang abzuschließen. 

6 

1 

3 

SET DATA 

SET 

CL 

1 Ë2 

→ 2 

Ë3 

→ 

Ë3 → 

4 Ë5 Ë6 Ende 

→ 5 → 6 

UNIT No. 

R.C. 


No. 

UNIT 

CODE No. 

4 

2 

5 

Änderung der Innengerät-Adresse von der Fernbedienung 

Dieser Vorgang beschreibt, wie die Innengerät-Adresse bei Einzelbetrieb 

oder Gruppeneregelung zu ändern ist, nachdem der automatische 

Einstellvorgang abgeschlossen ist. 


1 Die Tasten SET 

, CL 

und mindestens 4 Sekunden lang 

gedrückt halten. 

• Die erste angezeigte Gerätenummer ist die des Leitgeräts. 

2 Bei Gruppenregelung die Taste UNIT zur Wahl des 

gewünschten Innengeräts drücken. 

• Der Innengerät-Ventilatormotor schaltet ein. 

3 Mit den Temperaturtasten und Positionscode 13 

Innengerät-Adresse) eingeben. 

4 Die Dateneinstellung für Positionscode 13 mit den Timertasten 

und 

der Fernbedienung auf die gewünschte Adresse 

bringen. 

5 Die Taste SET 

drücken (die Adresse ist jetzt eingestellt). 

6 Die Taste UNIT 

drücken, um das nächste Innengerät zu wählen. 

Schritte 4 bis 6 zur Änderung der Adresse jedes Innengeräts 

wiederholen. 

7 Nach Abschluss aller Änderungen die Taste UNIT zur 

Bestätigung der Änderungen drücken. 

8 Die Taste drücken, um den Fernbedienungs-Status 

wieder auf Normalbetrieb zu stellen. 

4 

8 

1 

5 

SET DATA 

SET 

UNIT 

1 Ë2 → 2 Ë3 → Ë4 3 → Ë4 → 

5 Ë6 Ë7 Ë8 Ende 

→ 6 → 7 → 8 

CL 

UNIT No. 

R.C. 


No. 

CODE No. 

2, 

6, 

7 

3 

100

Dieser Vorgang beschreibt, wie alle Innengerät-Adressen nach Abschluss des automatischen Einstellvorgangs von 

einer beliebigen verdrahteten Fernbedienung aus geändert werden können. 

Hinweis: Die Verwendung einer beliebigen Fernbedienung ermöglicht den Zugriff auf alle Systeme des Zentralregelungs-Netzwerkes. 

Innengerät-Adressen für jedes Kältesystem sollten von Adresse 1 aus angewählt werden. 


1 Die Tasten und mindestens 4 Sekunden lang gedrückt halten. 

• Auf der Fernbedienung wird Funktionscode AC (Adressenänderung) angezeigt. 

2 Mit den Tasten UNIT und die Leitungsadresse des Geräts wählen. 

3 Die Taste SET zur Bestätigung der gewählten Leitungsadresse drücken (es kann eine geringe Verzögerung 

eintreten). 

• Die Adresse des an das gewählte Kältesystem angeschlossenen Innengeräts wird angezeigt und der 

Ventilator des Geräts schaltet ein. 

• Zunächst wird die aktuelle Innengerät-Adresse bei den Einstelldaten angezeigt (Leitungsadresse wird nicht 

angezeigt). 

4 Mit den Tasten und die neue Adresse für das Gerät wählen. 

5 Die Taste SET drücken (die Adresse ist jetzt eingestellt). 

6 Die Taste UNIT drücken, um das nächste Innengerät zu wählen. Die Schritte 4 bis 6 wiederholen, um die 

Adresse jedes Innengeräts zu ändern und um sicherzugehen, dass sie nicht doppelt vergeben werden. 

7 Nach Abschluss aller Änderungen die Taste SET drücken, um die Änderungen zu bestätigen. 

8 Die Taste drücken, um den Fernbedienungs-Status wieder auf Normalbetrieb zurückzusetzen. 

CODE No. 

CODE No. 

SET DATA 

UNIT No. 

SET DATA 

UNIT No. 

1 

R.C. No. 

UNIT 

2 

4 6 

8 

R.C. 

No. 

UNIT 

3 

Wird die Gerätenr. nicht aufgerufen, ist das 

Außengerät in dieser Leitung nicht vorhanden. 

Die Taste CL drücken und dann 

entsprechend Vorgang 2 eine Leitung wählen. 

SET 

CL 

Stornieren der Leitungswahl 

5, 7 

SET CL 


1 Ë2 Ë3 Ë4 Ë 

15 Ë6 → 2 Ë7 → Ë8 3 → Ende 4 → 

5 → 6 → 7 → 8 

101

Zurückstellen der Adressdaten auf die werkseitigen Standardeinstellungen (nicht angewählt) 

Methode 1 

• Eine einzelne Adresse kann mit der verdrahteten Fernbedienung manuell gelöscht werden. 

• Die Leitungs-, Innengerät- und Gruppenadresse mit Hilfe der Fernbedienung auf ‘0099’ stellen. 

Methode 2 

• Ist eine Gruppe von Innengeräten an dasselbe Kältesystem angeschlossen, kann deren Adresse durch folgende 

Vorgehensweise am Außengerät zurückgesetzt werden. 

1. Den Strom der Geräte im Kältesystem abschalten. 

2. Falls noch angeschlossen, Relaisstecker zwischen [U1, U2] und [U3, U4] am Leit-Außengerät entfernen. 

3. Darauf achten, dass SW30-2 auf der Schnittstellen-Leiterplatte auf ‘Ein (On)’ gestellt ist. 

4. Den Strom für die Geräte wieder einschalten. 

Zentrale 

Regelung 

Leitgerät Folgegerät nter unit Folgegerät Leitgerät 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

U1 U2 

U3 U4 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Gerät, dessen Adresse zum Ausgangsstatus zurückzustellen ist 

5. Nach ca. 1 Minute prüfen, ob auf der Schnittstellen-Leiterplatte “U.1. ---“ angezeigt wird und dann die in 

nachstehender Tabelle angeführten Prüfungen durchführen: 

SW01 SW02 SW03 SW04 Adresse, die gelöscht 

werden kann 

2 1 2 Sicherstellen, dass auf der 7-stelligen Anzeige “A.d.buS” gezeigt Leitung + Innengerät + 

wird und dann mindestens 5 Sekunden lang SW04 drücken. Gruppe 

2 2 2 Sicherstellen, dass auf der 7-stelligen Anzeige “A.d.nEt” gezeigt Zentral 

wird und dann mindestens 5 Sekunden lang SW04 drücken. 

6. Auf der 7-stelligen Anzeige sollte “A.d.c.L” angezeigt sein. 

7. Die Schalter SW01, SW02 und SW03 auf Position ‘1’ zurückstellen. 

8. “U.1.L08” wird angezeigt, um mitzuteilen, dass der Adressrückstellungsvorgang erfolgreich beendet wurde. 

Wenn “A.d.n.G” angezeigt wird, ist ein Fehler eingetreten – prüfen Sie, ob der Relaisstecker im Außengerät 

(zwischen [U1, U2] und [U3, U4]) herausgezogen wurde. Wenn dieser Löschvorgang nicht korrekt ausgeführt 

wird, ist es möglich, dass die Adressen in einem anderen Kältesystem ebenfalls zurückgestellt wurden. 

9. Nachdem die Adressdaten gelöscht wurden, muss die Zuweisung neuer Adressen durchgeführt werden. 

102

Hinzufügen neuer Geräte zu einem bestehenden Kältesystem 

Wenn ein bestehendes System um neue Innengeräte erweitert wird oder wenn eine Leiterplatte ersetzt wurde 

(wodurch nicht definierte Geräte entstehen), nachstehende Schritte durchführen: 

Methode 1 

• Eine einzelne Adresse kann mit der verdrahteten Fernbedienung manuell eingestellt werden (Leitungs-, 

Innengerät-, Gruppen- oder Zentraladresse). 

• Genaue Anleitungen sind dem Abschnitt “Manuelle Adresseneinstellung über die Fernbedienung” zu 

entnehmen. 

Methode 2 

• Die Adresse des neuen oder nicht definierten Geräts kann über das Außengerät eingestellt werden. 

• Die Geräte, die bereits eine Adresse zugewiesen haben, so lassen, wie sie sind. 

• Dem neuen oder nicht definierten Gerät wird die niedrigste zur Verfügung stehende Adresse zugewiesen. 

Einstellvorgang 

1. Suchen, an welches Kältesystem das nicht definierte Innengerät angeschlossen wurde. 

2. Die Stromversorgung der Geräte im festgelegten Kältesystem abschalten. 

3. Den Relaisstecker zwischen [U1, U2] und [U3, U4] im Leit-Außengerät abtrennen. 

3. Darauf achten, dass SW30-2 auf der Schnittstellen-Leiterplatte auf ‘Ein (On)’ gestellt ist. 

4. Den Strom für die Geräte wieder einschalten. 

Zentrale 

Regelung 

U1 

U3 U2 

U4 

Leitgerät Folgegerät Leitgerät 

Center unit 

Folgegerät 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

nter unit 

U3 U4 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

A 

B 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Hinzugefügtes Innengerät 

6. Nach ca. 1 Minute prüfen, ob auf der Schnittstellen-Leiterplatte “U.1. ---“ angezeigt wird und dann die in 

nachstehender Tabelle angeführten Prüfungen durchführen:. 


2 14 2 Sicherstellen, dass auf der 7-stelligen Anzeige “In.At” gezeigt wird, und dann 

mindestens 5 Sekunden lang SW04 drücken. 

“AUTO1” Ë “AUTO2” Ë “AUTO3” … wird auf der 7-stelligen Anzeige gezählt/gezeigt. 

7. “U.1. ---” wird angezeigt, um mitzuteilen, dass der Adressrückstellungsvorgang erfolgreich beendet wurde. 

8. Den Strom für die Geräte abschalten und folgende Schritte durchführen: 

• Den Relaisstecker [U1, U2] wieder in [U3, U4] einstecken. 

• Am Schalter SW30-2 ‘Aus (Off)’ wählen. 

• Schalter SW01, SW02, und SW03 auf Position ‘1’ stellen. 

103

8-4-4. Prüfung nach der Adresseneinstellung bei Systemen mit Zentralregelung 

Folgende Prüfungen sollten bei Geräten mit Zentralregelung durchgeführt werden, nachdem die Adressenzuordnung 

abgeschlossen wurde. 

U1 U2 

U3 U4 

Zentralregelungs- 

Geräte 

5 

3 

2 

Andere 

Kältemitelleitung 

Andere 

Kältemitelleitung 

U3 U4 

Leitgerät nter unit (A) Leitgerät (A) Folgegerät (B) Folgegerät (C) 

(A) 

4 

1 

U3 U4 

U3 U4 

U3 U4 

Außengerät 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

U1 U2 

U5 U6 

Erde 

5 

380-415 V dreiphasig 

Fehlerstrom- 

Hauptschutzschalter 

Innengerät 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

U1 U2 

A B 

A B 

A B 

A B 


Fehlerstrom- 

Hauptschutzschalter 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Fernbedienung 

Durchzuführende Prüfung 

Relaisstecker 

1) Wurde der Relaisstecker des Leitgeräts nach der Adresseneinstellung 

wieder angeschlossen? 

2) Wurden die Relaisstecker in allen Folgegeräten entfernt? 

Klemmenwiderstand 1) Wurde der Klemmenwiderstand (SW30-2) im Leit-Außengerät mit der 

niedrigsten Adressnummer auf ‘Ein’ (On) gestellt? (Einstellung ist bei 

Folge-Außengeräten nicht erforderlich.) 

2) Sicherstellen, dass der Klemmenwiderstand (SW30-2) in allen anderen 

Leit-Außengeräten auf ‘Aus’ (Off) gestellt wird. 

Leitungsadresse 

1) Sicherstellen, dass die Leitungsadresse jedes Kältesystems (mit SW13, 

SW14 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leit-Außengeräts 

eingestellt) nicht noch einmal in einem anderen System vorkommt. 

Geprüft 

Hinweis: Diese Tabelle enthält keine Prüfungen zur korrekten Installation von Stromkabeln. Angaben darüber 

sind den Installationsanleitungen der Innengeräte, Außengeräte, Fernbedienungen und eventuell verwendeten 

Zubehörteile zu entnehmen. 

. 

104

8-5. Fehlersuche und -beseitigung im Testbetrieb 

Werden nach der Kabelmontage oder Adresseneinstellung Fehler-Prüfcodes auf der Fernbedienung angezeigt oder 

kann die Fernbedienung nicht auf ‘EIN’ (On) geschaltet werden, auf die nachstehende Tabelle Bezug nehmen: 

8-5-1. Auf der Fernbedienung/7-stelligen Anzeige angezeigte Prüfcodes 

Prüfcode auf der 

Fernbedienung 

7-stellige 

Anzeige am 

Zentralgerät 

Ursache 

Abhilfemaßnahmen 

E04 E19-00 Außengerät wurde zuvor eingeschaltet. Strom zum Innen- und dann zum Außengerät wieder einschalten. 

L08 

E08-XX 

E07 

E06 

Der Klemmenwiderstand wurde in keinem 

Außengerät eingestellt oder es wurde mehr als 

ein Außengerät eingestellt. 

Nach der Adressenkonfiguration regagieren die 

Innengeräte nach dem Wiedereinschalten nicht korrekt. 

Adresseneinstellungs-Fehler: 

• Die Leitungsadresse der Innengeräte ist nicht 

konfiguriert. 

• Die Außen- und Innengeräte-Leitungsadresse 

stimmen nicht überein. 

• Die Innengerät-Adressensequenz ist doppelt 

vorhanden. Bei Geräten, die nicht E04 anzeigen, 

könnte eine doppelte Adressierung erfolgt sein. 

• Eine Gruppe hat kein Leit-Innengerät. Bei Gruppen, 

die nicht E04 anzeigen, wurde möglicherweise kein 

Leit-Innengerät definiert. 

Die Adressierung des Innengeräts ist doppelt erfolgt. Der 

Prüfcode-Untercode ist die doppelte Adresse. 


Außengerät eingestellt oder es wurde mehr 

als ein Außengerät eingestellt - oder 

Klemmenwiderstand kann nach dem 

Einschalten geändert worden sein. 

Übertragungsfehler – Schnittstellen-Leiterplatten-Fehler. 

Nach einer erfolgreichen Adresseneinstellung ist die 

Kommunikation aller Innengeräte unterbrochen. 

E16 E16-XX Die Zahl der angeschlosenen Innengeräte übersteigt die 

Maximalzahl oder zu hohe Leistung. 

E25 E25 Die Adressierung des Außengeräts ist bei manueller 

Einstellung doppelt erfolgt. 

E26 E26-XX Die Zahl der Außengeräte wurde gesenkt 

• Ein Außengerät wurde auf Backup eingestellt. 

• An einem Folgegerät wurde der Strom abgeschaltet. 

L04 L04 Die Adressierung des Außengeräts ist doppelt erfolgt. 

– Einstellungsfehler tritt auf, wenn [U1, U2] an [U3, U4] 


SW30-2 am Leitgerät prüfen: 

• Besteht keine Verbindung zwischen Kältesystemen, sollte 

SW30-2 auf ‘EIN’ gestellt werden. 

• Besteht eine Verbindung zwischen Kältesystemen, sollte 

SW30-2 in nur einem System auf ‘EIN’ gestellt werden (am 

Leitgerät mit der niedrigsten Leitungsadresse). 

Sicherstellen, dass die Verbindungskabel zwischen den Geräten 

korrekt verdrahtet sind. Auf Geräusche in den Verbindungsleitungen 

prüfen. 

Den Adresseneinstellungs-Vorgang wiederholen. 

Den Adresseneinstellungs-Vorgang wiederholen. 







Schnittstellen-Leiterplatte auswechseln. 

Sicherstellen, dass die Verbindungskabel zwischen Innen- und 

Außengerät korrekt verdrahtet sind. 

Auf Geräusche in den Verbindungsleitungen prüfen. 

Die Zahl der angeschlossenen Innengeräte oder Leistung ändern. 

Nicht die manuelle Adresseneinstellung für Außengeräte 

verwenden. 

Fehlerursache beseitigen 

• Fehler beheben und Backup-Einstellung löschen. 

• Den Strom zum Folgegerät einschalten. 

Die Leiungsadressen-Einstellung des Leitgeräts mit SW13 und 

SW14 auf der Schnittstellen-Leiterplatte ändern. 

L05 (*) L06 Mehr als ein Innengerät wurden auf ‘Vorrang’ eingestellt. Nur ein Innengerät auf ‘Vorrang’ stellen. 

L06 

Zwei oder mehr Innengeräte wurden auf ‘Vorrang’ 

eingestellt. 

L08 L08 Adresseneinstellungs-Fehler – nicht definierte Innengerät- 

Adresse. 

(*) [L05]: Auf dem Innengerät mit Vorrang angezeigt. 

[L06]: Auf allen Innengeräten außer dem Innengerät mit Vorrang angezeigt. 

ON 

1 2 

SW30 

ON 

1 2 

SW30 

Nur ein Innengerät auf ‘Vorrang’ stellen. 

Adresseneinstellungs-Vorgang wiederholen. 

105

8-5-2. Auf der 7-stelligen Anzeige der Schnittstellen-Leiterplatte angezeigte Prüfcodes 

und Eingabe über die Fernbedienung nicht möglich 


Fernbedienung 

7-stellige 

Anzeige am 

Zentralgerät 

Ursache 

Keine Reaktion L08 Leitungs- und Geräteadressen aller Innengeräte nicht 

eingestellt. 

Eine Gruppe ist ohne Leitgerät. 


Adresseneinstellungs-Vorgang durchführen. 

Die Gruppenadresse konfigurieren. 

E19-00 Strom zum Innengerät nicht eingeschaltet. Strom zum Innen- und dann zum Außengerät wieder einschalten. 

Verbindung zwischen Leit-Außengerät und Innengeräten 

nicht korrekt (Abb. 1) – nicht vor der Adresseneinstellung 

verbinden. 


Außengerät eingestellt oder es wurde mehr als 

ein Außengerät eingestellt (vor der Adresseneinstellung). 

E19-02 Verbindungsleitungen zwischen Außengeräten (Leit-/ 

Folgegerät) nicht korrekt (Abb. 2). 

SW08-Einstellungsfehler. 

E20-01 Adresseneinstellung durchgeführt, wenn das Innen-/ 

Außengerät-Verbindungskabel auch zwischen Außengeräten 

angeschlossen ist (Abb. 3). 

Adresseneinstellung durchgeführt, wenn mehrere 

Kältemittelleitungen angeschlossen sind (Abb. 3). 

ON 

1 2 

SW30 

Verdrahtung korrigieren. 








Alle SW08-Bits auf ‘AUS’ schalten. 



8-5-3. Nicht auf der 7-stelligen Anzeige der Schnittstellen-Leiterplatte angezeigte 

Prüfcodes und Eingabe von einer oder mehreren Fernbedienung(en) nicht möglich 


Fernbedienung 

7-stellige 

Anzeige am 

Zentralgerät 

Ursache 

Keine Reaktion Keine Verbindungskabel zwischen Innen- und Außengeräten 

nicht angeschlossen. 

Keine Anzeige 

auf der Fernbedienung 

(kein 

Rahmen gezeigt) 

Keine 

Gerät reagiert nicht auf die Fernbedienung 

• Leitungs- und Innengerätadressen nicht eingestellt. 


• Der Strom zum Innen-Leitgerät ist bei Innengerät- 

Gruppenregelung nicht eingeschaltet. 


• Das Innengerät ist in einer Gruppe mit Einzelregelung 

als Folgegerät eingestellt. 

Keine Anzeige auf der Fernbedienung 

• Der Strom ist nicht eingeschaltet. 


• Die Fernbedienung ist nicht angeschlossen. 


• Inkorrekte Verdrahtung der Fernbedienung. 


• Fernbedienungs-Kommunikationschaltkreis-Fehler. 

• Irrtümlich 230-V-Versorgung an die Fernbedienung. 



Adresseneinstellungs-Vorgang durchführen. 

Den Strom zum Leit-Innengerät einschalten. 

Die Gruppenadresse auf Einzelregelung [0] einstellen. 

Den Strom zum Gerät einschalten. 



Verdrahtung zur Fernbedienung abtrennen (Klemmen A/B am 

Innengerät) und sicherstellen, dass die Versorgungsspannung 

von der Innengerät-Leiterplatte korrekt ist (15-18 V). Ist die 

Spannung nicht korrekt oder keine Spannung vorhanden, die 

Innengerät-Leiterplatte auswechseln. 

106

8-5-4. Fehler bei der Bestätigung der Zahl der Innen- und Außengeräte in einer Gruppe 

nach Abschluss der Adresseneinstellung 

Status Ursache Abhilfemaßnahmen 

Zahl der angeschlossenen Außengeräte ist falsch 

(zu wenig). 

Zahl der angeschlossenen Innengeräte ist falsch (zu 

wenig). 

Zahl der angeschlossenen Innengeräte in einer 

Gruppe ist falsch (zu wenig) - bei Gruppenbetrieb 

von der Fernbedienung. 

Verbindungskabel zwischen Außengeräten 

abgetrennt oder nicht korrekt verdrahtet (Abb. 4) 

– Adresseneinstellungs-Vorgang hat das inkorrekt 

verdrahtete Folgegerät nicht erkannt. 

Verbindungskabel zwischen Innengeräten 

abgetrennt oder nicht korrekt verdrahtet (Abb. 5) 

– Adresseneinstellungs-Vorgang hat das inkorrekt 

verdrahtete Innengerät nicht erkannt. 

Fernbedienungsanschluss nicht vorhanden oder 

inkorrekt. 

Irrtümlich 230-V-Versorgung an die Fernbedienung, 

führt zum Ausfall des Verbindungs-Schaltkreises. 

Verdrahtung korrigieren und die Adresseneinstellung 

wiederholen. Sicherstellen, dass die Zahl der 

Außengeräte jetzt korrekt ist. 

Verdrahtung korrigieren und die Adresseneinstellung 

wiederholen. Sicherstellen, dass die Zahl der 

Innengeräte jetzt korrekt ist. 

Mit der an die Gruppe angeschlossenen Haupt- 

Fernbedienung einen Testlauf durchführen und das 

nicht funktionierende Gerät suchen – Verdrahtung 

dieses Geräts prüfen. 

Verdrahtung zur Fernbedienung abtrennen 

(Klemmen A/B am Innengerät) und sicherstellen, 

dass die Versorgungsspannung von der Innengerät- 

Leiterplatte korrekt ist (15-18 V). Ist die Spannung 

nicht korrekt oder keine Spannung vorhanden, die 

Innengerät-Leiterplatte auswechseln. 

107

Beispiel für falsche Verdrahtung 

Abb. 1 

Fernbedienungs-Status Leitgerät 7-stellige Anzeige Beispiel für falschen Anschluss 

Keine Reaktion E19-00 

Leitgerät 

Leitgerät 

U3/U4 

U5/U6 

Innengerät 

Innengerät 

Innengerät 

Innen-gerät 

Abb. 2 



U5/U6 

Leitgerät 

Folgegerät 

U1/U2 

Innengerät 

Abb. 3 



Leitgerät Folgegerät Leitgerät Folgegerät Leitgerät 

Leitung 1 

U1/U2 U1/U2 

U1/U2 U5/U6 

Folgegerät 

Leitung 2 

Innen- 

gerät 

Innen- 

gerät 

Innen- 

gerät 

U1/U2 

Abb. 4 

Status 

Zahl der angeschlossenen Außengeräte zu niedrig 

Beispiel für falschen Anschluss 

Leitgerät Folgegerät Leitgerät Folgegerät Leitgerät Folgegerät 

U1/U2 U3/U4 U3/U4 

U5/U6 

U1/U2 

U1/U2 

U3/U4 

U5/U6 

U1/U2 

Innengerät 

Innengerät 

Innengerät 

U1/U2 

U3/U4 

Abb. 5 

Status 

Zahl der angeschlossenen Innengeräte zu niedrig 

Beispiel für falschen Anschluss 

Leitgerät 

Leitgerät 

U1/U2 

U1/U2 

Innengerät 

Innengerät 

A/B 

Innengerät 

Innengerät 

108

8-6. Prüfung Testbetrieb 

8-6-1. Ventilator-Betriebsprüfung 

START 

Die Taste [START/STOP] drücken 

Wenn ein Fehlercode auf der Fernbedienung angezeigt wird, auf 

Abschnitt 8-5-1 Bezug nehmen. 

Die Betriebsart [FAN] wählen. 

Wird Luft von der Ausblasöffnung des 

Innengeräts ausgeblasen? 

Ja 

Sind ungewöhnliche Geräusche zu hören? 

Ja 

Nein 

Nein 

Innenventilator, Ventilatormotor und Ventilatorschaltkreis prüfen 

(unbedingt Stromversorgung abtrennen, ehe irgendwelche 

Abdeckungen entfernt werden). 

Prüfen, ob irgendwelche Teile mit dem Ventilator Kontakt haben 

(unbedingt Stromversorgung abtrennen, ehe irgendwelche 

Abdeckungen entfernt werden). 

Normal 

Alle Innengeräte nacheinander prüfen. 

8-6-2. Kühl-/Heizbetriebsprüfung 

Die Kühl-/Heizbetriebsprüfung kann über die Fernbedienung oder die Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

durchgeführt werden. 

1. Betriebstest (Start/Stop) 

Betriebstest von der Fernbedienung 

Verdrahtete Fernbedienung 

1 Taste mindestens 4 Sekunden lang drücken, [TEST] wird in 

der Anzeige gezeigt und der Testbetriebs-Modus beginnt. 

TEST 

1, 

5 

SET 

CL 

UNIT 

2, 

4 

3 

2 Die Taste drücken. 

3 Mit der Taste die Betriebsart wählen (Kühlung [COOL] oder Heizung [HEAT]). 

• Keine andere Betriebsart verwenden, nur [COOL] oder [HEAT]. 

• Im Testbetrieb kann die Temperatureinstellung nicht verändert werden. 

• Fehler werden wie normal erkannt. 

TEST 

4 Nach Abschluss des Testbetriebs Taste drücken, um den Vorgang zu beenden. 

Dieselbe Anzeige wie in Vorgang 1 erscheint. 

5 Taste drücken, um den Testbetrieb zu beenden. 

Die Anzeige [TEST] verschwindet und der Status kehrt zum normalen Stop-Status 

zurück. 

109

Infrarot-Fernbedienung (außer 4-Wege-Kassetten und Unterdeckengeräte) 

1 Die Schraube entfernen, mit der das Typenschild am Empfangsteil der Infrarot-Fernbedienung befestigt ist. 

Das Typenschild lösen, indem Sie einen flachen Schraubendreher in die Kerbe am Schild unten schieben und 

Den Kippschalter auf [TESTLAUF EIN (Test run on] stellen. 

2 Mit der Taste auf der Infrarot-Fernbedienung einen Testvorgang durchführen. 

• Die Leuchtdioden , und blinken im Testbetrieb auf. 

• Im Status [TEST RUN ON] ist keine Temperatureinstellung von der Infrarot-Fernbedienung möglich. 

Diesen Status nicht für Normalbetrieb verwenden, da dies Geräte sonst beschädigt werden könnten. 

3 Im Testbetrieb entweder den Betriebsmodus KÜHLEN 

(Cool) oder HEIZEN (Heat) verwenden. 

Hinweis: Das Außengerät funktioniert ca. 3 Minuten 

nach Einschalten des Stroms und nach Betriebs- 

Beendigung nicht. 

M4 x 25-Schraube 

(2 Stück) 

Empfangsteil 

Abstandhalter 

4 Nach Beendigung des Testbetriebs das Klimagerät 

über die Infrarot-Fernbedienung ausschalten und den 

Kippschalter wieder in die Ausgangsstellung bringen. 

(Im Sensorteil it eine 60-Minuten-Zeitschaltuhr-Funktion 

vorgesehen, um Dauer-Testbetrieb zu verhindern.) 

Kleine 

Schraube 

Kerbe 

Typenschild 

Infrarot-Fernbedienung (4-Wege-Kassetten) 

1 Den Strom zum Klimagerät abschalten. 

Das Eckabteil und den daran befestigten Sensorteil vom Deckenpaneel entfernen. Für die Demontage siehe die 

am Deckenpaneel befestigten Installationsanleitungen. 

(Vorsichtig mit dem Sensorteil umgehen, weil Kabel an den Sensor angeschlossen sind.) 

Den Sensordeckel aus dem Eckabteil entfernen (1 Schraube). 

2 Bit [1]: TEST am Schalter [S003] der Sensor-Leiterplatte von AUS (Off) auf EIN (On) stellen. 

Den Sensordeckel wieder anbringen und das Eckabteil mit den Sensoren wieder am Deckenpaneel anbringen. 

Den Strom zum Klimagerät wieder einschalten. 

3 Die Taste der Infrarot-Fernbedienung drücken und mit der Taste den Betriebsmodus 

[KÜHLEN] oder [HEIZEN] wählen. (Alle Anzeigenleuchten der Infrarot-Fernbedienung blinken während des 

Testbetriebs.) 

• Keinen anderen Betriebsmodus als [KÜHLEN] oder [HEIZEN] verwenden. 

• Fehler werden wie üblich erfasst. 

4 Ist der Testbetrieb beendet, die Taste drücken, 

um den Vorgang zu stoppen. 

S003 

Bit 1: AUS Ë EIN 

4 3 2 1 

5 Den Strom für das Klimagerät abschalten. 

Bit [1]: TEST am Schalter [S003] der Sensor-Leiterplatte 

von AUS (Off) auf EIN (On) stellen. 

Das Eckabteil mit den Sensoren wieder am Deckenpaneel 

anbringen. 

Sensordeckel 

Eckabteil 

einstellen 

ON 

Sensor- 

Leiterplatte 

Testbetrieb vom Außengerät 

Siehe Abschnitt 8-7-2 “Start-/Stopfunktion des Innengeräts vom Außengerät” im Kapitel 8-7 “Servicesupport- 

Funktion”. 

Hinweis: Nach Ablauf von 60 Minuten kehrt der Testbetrieb wieder zum Normalbetrieb zurück. 

110

Für Infrarot-Fernbedienung 

Vorgang 

Beschreibung 

1 Den Strom zum Klimagerät einschalten. 

Bei der ersten Installation und Inbetriebnahme des Geräts sind 5 Minuten lang keine Eingaben von der Fernbedienung möglich. Anschließend 

mit dem Testbetrieb beginnen. 

Bei anschließendem Einschalten sind 1 Minute lang keine Eingaben von der Fernbedienung möglich. 

2 Die Taste [START/STOP] drücken und den Betrieb mit der Betriebsart-Taste [MODE] auf Kühlen [COOL] oder Heizen [HEAT] stellen. 

Die Ventilatordrehzahl mit der Ventilator-Taste [FAN] auf hoch [HIGH] stellen. 

3 Kühlbetriebs-Test Heizbetriebs-Test 

Die Temperatur mit der Temperatureinstellungs-Taste [Temperature 

set] auf [18°C] stellen. 

Die Temperatur mit der Temperatureinstellungs-Taste [Temperature 

set] auf [30°C] stellen. 

4 Wenn ein Warnton ertönt, die Temperatur sofort auf [19°C] stellen. Wenn ein Warnton ertönt, die Temperatur sofort auf [29°C] stellen. 

5 Wenn ein Warnton ertönt, die Temperatur sofort auf [18°C] stellen. Wenn ein Warnton ertönt, die Temperatur sofort auf [30°C] stellen. 

6 Schritte 4 Ë 5 Ë 4 Ë 5 wiederholen. 

Nach etwa 10 Sekunden prüfen, ob alle Anzeigeleuchten am Sensorteil der Infrarot-Fernbedienung blinken (Betrieb [Operation] (Grün), [Timer] 

(Grün), Bereit [Bereit] (Gelb)), und dann läuft das Klimagerät an. 

Blinken die Leuchten nicht, den obigen Vorgang ab Schritt 2 wiederholen. 

7 Nach Abschluss des Testbetriebs die Taste [START/STOP] drücken, um den Vorgang zu beenden. 

Beschreibung des Testbetriebs mit der Infrarot-Fernbedienung 

Testbetrieb Kühlung: 

Start Ë 18°C Ë 19°C Ë 18°C Ë 19°C Ë 18°C Ë 19°C Ë 18°C Ë (Testbetrieb - Leuchten müssen blinken) Ë Stop 

Testbetrieb Heizung: 

Start Ë 30°C Ë 29°C Ë 30°C Ë 29°C Ë 30°C Ë 29°C Ë 30°C Ë (Testbetrieb - Leuchten müssen blinken 

) Ë Stop 

Ventilatordrehzahl auf 

hoch [High] stellen 

2 3, 4, 5, 6 

2, 7 

111

2. Testbetrieb 

START 

Testbetrieb für ein Innengerät 

Ja 

Betriebsstart 

Ja 

Nein 

Auf den ‘Testbetriebs-Vorgang’ der Innengerät-Fernbedienung Bezug 

nehmen. 

Nach Abschalten des Betriebs läuft das Gerät etwa 3 Minuten lang 

nach dem Einschalten nicht an. 

Hinweis: Nach dem Einschalten kann es auf Grund der Erstanschlüsse 

im Systems max. 10 Minuten dauern, ehe der Betrieb anläuft. 

Wird kalte oder warme Luft ausgeblasen? 

Ja 

Nein 

Den Betriebsstatus des Verdichters prüfen. 

Ist die Luftzirkulation gut? 

Nein 

Die Ausblasrichtung der Luftlenklamelle prüfen. 

Testbetrieb für alle 

Geräte nacheinander 

Ja 

Alle Innengeräte gleichzeitig betreiben 

Mit ‘Start/Stop-Funktion des Innengeräts vom Außengerät’ im Kapitel 

‘Servicesupport-Funktion’ ausführen. 

Hinweis 1 

Ist der Temperaturuntersched zwischen Zuund 

Rückluft gut? 

Ja 

Nein 

Ist die Betriebsspannung korrekt? 

(Nennspannnung ± 10%) 

Ja 

Nein 

• Die Spannung der Netzstromversorgung prüfen 

• Die Kabelgröße der Stromversorgung prüfen 

Hinweis 2 

Hinweis 3 

Ist der Betriebsstrom normal? 

Ja 

Ist der Betriebsdruck normal? 

Nein 

Nein 

• Die Temperaturlast drinnen/draußen prüfen 

• Die Leitungslänge und Kältemittel-Füllmenge prüfen 

• Die Verdichter-Betriebsfrequenz prüfen 

• Auf ungewöhnliche Geräusche im Außengerät prüfen 

(ungewöhnliche Geräusche des Verdichters und anderer Teile) 

Ja 

Normal 

112

Hinweis 1: 

Kriterien für die Beurteilung der Differenz zwischen Saugrohr- und Druckrohrtemperatur 

1. Kühlung 

Nach Betrieb über mindestens 30 Minuten im Modus Kühlen [COOL] die Trockentemperaturdifferenz prüfen. 

Temperaturdifferenz: 8 K oder mehr zwischen Saug- und Druckluft des Innengeräts (bei max. Betriebsfrequenz). 

2. Heating 

Nach Betrieb über mindestens 30 Minuten im Modus Heizen [HEAT] die Trockentemperaturdifferenz prüfen. 

Temperaturdifferenz: 15 K oder mehr zwischen Saug- und Druckluft des Innengeräts (bei max. Betriebsfrequenz). 

ANMERKUNG: Die Temperaturdifferenz kann sich bei Systemen, bei denen die Leistung der angeschlossenen 

Innengeräte 100% übersteigt, oder bei langen Rohrlängen etc. verringern. 

Hinweis 2: Betriebsstrom-Kriterien 

Für Testbetrieb (alle Innengeräten in Betrieb) ist der normale Betriebsstrom aus nachstehender Tabelle ersichtlich. 

Außengerät 5 PS 6 PS 8 PS 10 PS 12 PS 

Stromwert 14 14 18 21 22 (Gerät: A) 

Hinweis 3: Zyklusstatus-Kriterien 

1. Kältezyklus bei Standardbedingungen 

Der Kältezyklus unter Standard-Kühl- und Heizbedingungen ist wie folgt: 

10 PS 5 PS 

MMY-MAP1001H 

MMY-MAP0501H 

Kühlungs-Norm Heizungs-Norm Kühlungs-Norm Heizungs-Norm 

Druck MPa Hoch Pd 3,1 2,9 2,8 2,5 

Niedrig Ps 0,8 0,7 0,9 0,7 

Leitungs-Oberflächentemperatur °C Druckleitung TD 86 90 84 78 

Saugeitung TS1 6 3 16 6 

Innen-Wärmetauscher TC 8 46 9 43 

Außen-Wärmetauscher TE1 43 1 41 3 

Flüssigkeitstemperatur TL 36 36 44 34 

Verdichterdrehzahl U/s Verdichter 1 79 75 46 49 

Verdichter 2 79 75 46 49 

LufttemperaturTk/Fk °C Raum 27/19 20/- 27/19 20/- 

Außen 35/- 7/6 35/- 7/6 

• Der Verdichter wird von einem 4-poligen Motor angetrieben. Die mit einer Messzange gemessene Verdichterfrequenz 

entspricht dem doppelten der Drehzahl (U/s) des Verdichters. 

• Diese Daten sind Prozessdaten bei Standard-Leitungslängen und zwei angeschlossenen 4-Wege-Kassetten. 

Die Daten verändern sich je nach installierter Leitungslänge, Kombination der Innengeräte oder Leistung der 

angeschlossenen Innengeräte. 

• Bei einem Verdichter ist von vorn gesehen die linke Seite die 1 und die rechte Seite ist die 2. Auch wenn zwei 

Verdichter in Betrieb sind, können unterschiedliche Frequenzen als Maßnahme gegen Resonanzen eingestellt 

werden. 

• Die Temperatur des Innen-Wärmetauschers (TC) zeigt im Kühlbetrieb die Temperatur von Sensor TCJ bzw im 

Heizbetrieb die Temperatur von Sensor TC2. 

2. Betriebsdruck-Kriterien 

Die allgemeinen Kriterien sind wie folgt: 

Kühlung Hochdruck: 2,0 bis 3,2 MPa Raumtemp.: 18 bis 32°C Wenn alle Geräte im Kühlbetrieb sind 

Niederdruck: 0,5 bis 0,9 MPa Außentemp.: 25 bis 25°C 

Heizung Hochdruck: 2,5 bis 3,3 MPa Raumtemp.: 15 bis 25°C Wenn alle Geräte im Heizbetrieb sind 

Niederdruck: 0,5 bis 0,7 MPa Außentemp.: 5 bis 10°C 

Mit dem Drehschalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts können Betriebsdruck, Zyklustemperatur 

und Verdichterdrehzahl auf der 7-stelligen Anzeige überprüft werden. 

Siehe ‘Fehlersuche und -beseitigung’ Abschnitt 9 “Datenanzeige Kältekreislauf Außengeräte ” und “Datenanzeige 

Innengeräte-Zyklus”. 

113

8-7. Servicesupport-Funktion 

8-7-1. Prüffunktion zum Anschluss der Kältemittelleitungen und der Regelungsleitung 

Mit dieser Funktion können die Anschlüsse der Kältemittelleitungen und der Regelungs-Verbindungsleitung 

zwischen Innen- und Außengerät über den Schalter der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts geprüft werden. 

Vor dieser Prüfung jedoch folgende Punkte nachprüfen: 

1. Diese Prüffunktion funktioniert nicht, wenn Gruppenbetrieb über die Fernbedienung durchgeführt wird und 

dieser Vorrang vor den Außengeräten hat. 

2. Bei Verwendung dieses Prüfsystems darauf achten, dass nur jeweils ein Kältesystem gleichzeitig überprüft wird. 

Werden mehrere System gleichzeitig überprüft, kann dies zu einer falschen Diagnose führen. 

Prüfvorgang 

Strom EIN Zuerst den Strom für die Innengeräte einschalten und erst dann für die Außengeräte. 

Í 

Prüfung Systemleistung 

Die Drehschalter SW01, SW02 und SW03 auf der Schnittstellen- 

Leiterplatte des Leitgeräts auf [1], [2] bzw. [3] stellen. Die Systemleistung 

wird auf der 7-stelligen Anzeige [A] angezeigt. Prüfen, ob 

diese Anzeige mit der erwarteten Systemleistung übereinstimmt. 

Í 

Die Zahl der Außengeräte prüfen 


Leiterplatte des Leitgeräts auf [1], [3] bzw. [3] stellen. Die Zahl 

der an das System angeschlossenen Außengeräte wird auf der 

7-stelligen Anzeige [A] angezeigt. Prüfen, ob diese Anzeige mit 

der erwarteten Anzahl der Außengeräte übereinstimmt. 

Í 

Die Zahl der Innengeräte prüfen 


Leiterplatte des Leitgeräts auf [1], [4] bzw. [3] stellen. Die Zahl 

der an das System angeschlossenen Innengeräte wird auf der 

7-stelligen Anzeige [A] angezeigt. Prüfen, ob diese Anzeige mit 

der erwarteten Anzahl der Innengeräte übereinstimmt. 

Í 

Einstellung Betriebsmodus 

Abhängig von der Raumtemperatur einen der folgenden Punkte 

zur Einstellung der Drehschalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte 

des Leitgeräts wählen. 

Kühlung: SW01 = [2], SW02 = [1], SW03 = [1] 

Heizung: SW01 = [2], SW02 = [2], SW03 = [1] 

Í 

A 

[7-stellige Anzeige] 

[A] 

[B] 

[ ] [ PS] 

· 

Systemleistung 


[A] 

[B] 

[ ] [C ] 

· 

Zahl der angeschlossenen 

Außengeräte 


[A] 

[B] 

[ ] [ P] 

· 


Innengeräte 


[A] 

[B] 

Kühlung [ JC ] [ ] 

Heizung [ JH ] [ ] 

Raumtemperatur (°C) 

32 

18 

SW02 to 

[2] 

(Heizung) 

SW02 to 

[1] 

(Kühlung) 

-10 10 43 

Außentemperatur (°C) 

114

A 

Í 

Betriebsstart 

Den Schalter SW04 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des 

Leitgeräts mindestens 2 Sekunden lang drücken. Das Gerät 

läuft an. Prüfen, ob auf der 7-stelligen Anzeige [B] Kühlung 

[CC] und Heizung [HH] angezeigt wird. 

Í 

Bestätigung der Prüfergebnisse (1) 

Die Anzahl falsch angeschlossener Innengeräte wird nach 15 

Minuten auf der 7-stelligen Anzeige [B] angezeigt. 

(Ist kein Gerät falsch angeschlossen, erscheint [00P] auf der 

Anzeige). 

Í 

Bestätigung der Prüfergebnisse (2) 

Den Schalter SW05 auf der Schnittstellen-Leiterplatte 

des Leitgeräts mindestens 2 Sekunden lang drücken. Die 

Adresse des Innengeräts, an dem ein Fehler festgestellt wird, 

erscheint auf der 7-stelligen Anzeige [B]. Werden mehrere 

Innengeräte mit Fehlern festgestellt, erscheinen die Adressen 

dieser Geräte nacheinander. 

(Wird SW05 erneut gedrückt, wird wieder die Anzahl Geräte 

angezeigt.) 

Í 

Nach Abschluss der Prüfung jeden der Drehschalter SW01, 

SW02, SW03 auf 1/1/1 stellen. 


[A] 

[B] 

Kühlung [ C ] [ CC ] 

Heizung [ H ] [ HH ] 


[A] 

[B] 

[ ] [ ##P ] 

· 

C oder H Zahl der falsch 

angeschlossenen 

Innengeräte 


[A] 

[B] 

[ ] [ ##] 

· 

C oder H Adressanzeige d. 

falsch angeschl. 

Innengeräte 


[A] 

[B] 

[ U1 ] [ ] 

Betrieb 

Diese Prüfung dauert 

15 Minuten. 

Schnittstellen-Leiterplatte 7-stellige Anzeige [A] 7-stellige Anzeige [B] 

SW04 

SW05 


Drehschalter 

115

8-7-2. Funktion zum Ein-/Ausschalter (On/Off) der Innengeräte vom Außengerät 

Folgende Innengeräte-Funktionen über die Schalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts ausführen. 

Nr. Funktion Beschreibung Einstellung/Freigabe 7-stellige Anzeige 

1 Kühl-Testbetrieb Ändert die Betriebsart aller angeschlossenen 

Innengeräte zusammen 

auf Kühl-Testbetrieb. 

Hinweis: Regelungsbetrieb wie 

Testbetrieb für die Fernbedienung. 

2 Heiz-Testbetrieb Ändert die Betriebsart aller angeschlossenen 

Innengeräte zusammen 

auf Heiz-Testbetrieb. 

Hinweis: Regelungsbetrieb wie 

Testbetrieb für die Fernbedienung. 

3 Gemeinsamer Start Startet alle angeschlossenen 

Innengeräte zusammen. 

Hinweis: Die Inhalte folgen der 

Einstellung der Fernbedienung. 

Gemeinsamer Stop 

Stoppt alle angeschlossenen 

Innengeräte zusammen. 

4 Einzelstart Startet das gewählte Innengerät. 

Hinweise: 

• Regelungsbetrieb wie Testbetrieb 

für die Fernbedienung. 

• Die anderen Innengeräte behalten 

ihren jeweiligen Status. 

[Einstellen] 

SW04 mindestens 2 Sekunden lang mit 

SW01”2”, SW02”5”, SW03”1” drücken. 

[Freigabe] 

SW01, SW02, SW03 auf “1” rückstellen. 

[Einstellen] 



[Freigabe] 


[Einstellen] 



[Freigabe] 


[Einstellen] 



[Freigabe] 


[Einstellen] 

SW04 mindestens 2 Sekunden lang 

drücken, SW01 auf Stellung “16”, 

SW02 und SW03 auf Adresse Nr. (1 bis 

64), um zu starten. 

[Freigabe] 


Teil A 

Teil B 

[C ] [ –C] 

Teil A 

Teil B 

[H ] [ –H] 

Teil A 

Teil B 

[CH] [ 11] 

[ 11] wird 5 Sekunden lang in Teil B gezeigt. 

Teil A 

Teil B 

[CH] [ 00] 

[ 00] wird 5 Sekunden lang in Teil B gezeigt. 

Teil A 

Teil B 

[ ] [ ] 

Teil A: 

Zeigt die jeweilige Innengerät-Adresse. 

Teil B: 

[ 11] wird nach dem Einschalten 5 Sekunden 

lang gezeigt. 

Einzelstop 

Stoppt das gewählte Innengerät. 

Hinweis: Die anderen Innengeräte 

behalten ihren jeweiligen Status. 

[Einstellen] 


drücken, SW01 auf Stellung “16”, 

SW02 und SW03 auf Adresse Nr. (1 bis 

64), um zu stoppen. 

[Freigabe] 


Teil A 

Teil B 

[ ] [ ] 

Teil A: 


Teil B: 

[ 00] wird nach dem Ausschalten 5 Sekunden 

lang gezeigt. 

Einzel-Testbetrieb 

Das gewählte Innegerät wechselt auf 

Kühlbetrieb um. 

Hinweis: Die anderen Innengeräte 

behalten ihren jeweiligen Status. 

[Einstellen] 


drücken, für den Betrieb SW01 auf 

Stellung “16”, SW02 und SW03 auf 

Adresse Nr. (1 bis 64). 

[Freigabe] 


Teil A 

Teil B 

[ ] [ ] 

Teil A: 


Teil B: 

[ FF] wird nach dem Einschalten des 

Testbetriebs 5 Sekunden lang gezeigt. 

Hinweis 1: Diese Start-/Stop-Funktion sendet die Befehlssignale vom Außen- zum Innengerät, wie z.B. Start, Stop, Betriebsart etc. nur einmal. Die Signale werden 

nicht noch einmal gesendet, selbst wenn das Innengerät die gesendeten Signale nicht befolgt. 

Hinweis 2: Die obigen Regelungen sind nicht verfügbar, wenn ein Fehler zum Betriebsstop geführt hat. 


SW04 

SW05 


Drehschalter 

116

1. Funktion Kühl-Testbetrieb 

Mit dieser Funktion kann die Betriebsart aller an dasselbe System angeschlossenen Innengeräte über die 

Schalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts in den Kühl-Testbetrieb-Modus umgeschaltet werden. 

Bedienungsschritte 

Strom EIN 

Í 

SW01 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts auf [2], SW02 auf [5] und SW03 auf [1] 

stellen. (Auf der 7-stelligen Anzeige [A] wird [C ] angezeigt.) 

Í 

SW04 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts mindestens 2 Sekunden lang drücken. 

Í 

Auf der Fernbedienung der zu betätigenden Innengeräte wird [TEST] angezeigt. 

Sicherstellen, dass “ – C ” in der 7-stelligen Anzeige erscheint [A] [B] 

und [B] auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts. [C ] [ -C] 

Í 

SW01, SW02, SW03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts auf [1], [1], [1] zurückstellen 

und Schalter SW05 mindestens 2 Sekunden lang drücken. 

Start 

Betriebsprüfung 

Stop/Ende 

2. Funktion Heiz-Testbetrieb 

Mit dieser Funktion kann die Betriebsart aller an dasselbe System angeschlossenen Innengeräte über die 

Schalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts in den Heiz-Testbetrieb-Modus umgeschaltet werden. 


Zuerst den Strom für die Innengeräte einschalten und erst dann für die Außengeräte. 

Strom EIN 

Í 

SW01 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts auf [2], SW02 auf [6] und SW03 auf [1] 

stellen. (Auf der 7-stelligen Anzeige [A] wird [H ] angezeigt.) 

Í 


Í 

Auf der Fernbedienung der zu betätigenden Innengeräte wird [TEST] angezeigt. 

Sicherstellen, dass “ – H ” in der 7-stelligen Anzeige erscheint [A] [B] 

und [B] auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts. [H ] [ -H] 

Í 

SW01, SW02, SW03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts auf [1], [1], [1] zurückstellen 

und Schalter SW05 mindestens 2 Sekunden lang drücken. 


Start 


Stop/Ende 


SW04 

SW05 


Drehschalter 

Hinweis: Der Testbetrieb kehrt nach 60 Minuten zum Normalbetrieb zurück. 

117

3. Funktion gemeinsamer Start/Stop (On/Off) 

Mit dieser Funktion können alle an dasselbe System angeschlossenen Innengeräte mit den Schaltern der 

Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts gemeinsam gestartet/gestoppt werden. 


Strom EIN 


Í 

Die Betriebsart auf der Fernbedienung einstellen. 

(Wird sie nicht eingestellt, läuft der Betrieb im gegenwärtigen Modus weiter.) 

(VENTILATOR /KÜHLUNG/HEIZUNG - FAN/COOL/HEAT) 

Í 

Auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts SW01auf [2], SW02 auf [7] und SW03 auf [1] 

stellen. (Auf der 7-stelligen Anzeige [A] wird [CH ] angezeigt.) 

Í 


Í 

Die in Betrieb zu nehmenden Innengeräte laufen an. 

Í 

Schalter SW05 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts mindestens 2 Sekunden lang 

drücken. 

Í 

Nach dem Testbetrieb Drehschalter SW01, SW02 und SW03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des 

Leitgeräts auf [1], [1], [1] stellen. 

Ë 

Wird bereits abhängig von SW01 [1], SW02 [1], 

SW03 [1] ein Fehler angezeigt, diesen mit der 

Fehlersuche und -beseitigung beheben und dann 

den Testbetrieb durchführen. 

Steht der Betrieb auf Heizung (Heat), läuft das 

auf “Kühlvorrang” gestellte Innengerät nicht 

- oder wird angezeigt. Wird der 

Betrieb auf Kühlung (Cool) eingestellt, läuft das 

auf “Kühlvorrang” gestellte Innengerät nicht - 

oder wird angezeigt. 

Start 


(Ändert sich die Zulufttemperatur nicht, obgleich 

auf der Fernbedienung Kühlung oder Heizung 

gewählt wurde, kann ein Verdrahtungsfehler 

vorliegen.) 

Stop 

Ende 

118

4. Funktion Einzel-Start/Stop (On/Off) und Einzel-Testbetrieb 

Mit dieser Funktion kann jedes an dasselbe System angeschlossene Innengerät einzeln mit den Schaltern auf 

der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts gestartet/gestoppt werden (On/Off). 

SW01 auf [16] und SW02, SW03 auf Adresse Nr. (1 bis 64) des zu startenden Innengeräts (siehe nachfolgende 

Tabelle *) stellen - nur das gewählte Innengerät läuft an. 

(Die Drehschalter des Innengeräts, das über die Fernbedienung als Folgegerät in einer Gruppe arbeitet, kann 

nicht separat gestartet oder gestoppt werden. In diesem Fall wird auf der 7-stelligen Anzeige [B] auf der 

Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts [ – – ] angezeigt. 


Strom EIN 


Í 

Die Betriebsart auf der Fernbedienung einstellen. 

(Wird sie nicht eingestellt, läuft der Betrieb im gegenwärtigen Modus weiter.) 

Í 

Die Drehschalter-Einstellung auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts wird in der 

nachstehenden Tabelle gezeigt*. 

(7-stellige Anzeige) 

[A] 

[B] 

[ ] [ ] 

· · 

Adressanzeige des Nach Einschalten des Betriebs wird 

jeweiligen Innengeräts 5 Sekunden lang [ 00] angezeigt 

Í 

SW04 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts 

mindestens 2 Sekunden lang drücken. (Wird dieser Schalter 

mindestens 10 lang gedrückt gehalten,wechselt der Betrieb auf 

Einzel-Testbetrieb um.) 

Í 

Das in Betrieb zu nehmende Innengerät läuft an. 

Í 

Schalter SW05 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts mindestens 2 Sekunden 

lang drücken. 


[A] 

[B] 

[ ] [ ] 

· · 

Adressanzeige des Nach Einschalten des Betriebs wird 

jeweiligen Innengeräts 5 Sekunden lang [ 00] angezeigt 

Í 

Nach dem Testbetrieb Drehschalter SW01, SW02 und SW03 auf der 

Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts auf [1], [1], [1] stellen. 

Ë 

Wird bereits abhängig von SW01 [1], SW02 [1], 

SW03 [1] ein Fehler angezeigt, diesen mit der 

Fehlersuche und -beseitigung beheben und dann 

den Testbetrieb durchführen. 


[A] 

[B] 

[ ] [ ] 

· · 

Adressanzeige des Nach dem Einschalten wird 

jeweiligen Innengeräts 5 Sekunden lang [ 11] gezeigt 

(Bei Einzel-Testbetrieb wird [ FF] gezeigt). 

Ende 

Steht der Betrieb auf Heizung (Heat), läuft das 

auf “Kühlvorrang” gestellte Innengerät nicht 

- oder wird angezeigt. Wird der 

Betrieb auf Kühlung (Cool) eingestellt, läuft das 

auf “Kühlvorrang” gestellte Innengerät nicht - 

oder wird angezeigt. 


(Ändert sich die Zulufttemperatur nicht, obgleich 

auf der Fernbedienung Kühlung oder Heizung 

gewählt wurde, kann ein Verdrahtungsfehler 

vorliegen.) 

Tabelle * 

SW01 SW02 SW03 Zu betätigende Geräte 

16 1 bis 16 1 Adresse 1 

bis 

} 

Einzeln 

Adresse 16 


bis 

Einzeln 

} 

Adresse 32 


bis 

} 

Einzeln 

Adresse 48 


bis 

Einzeln 

} 

Adresse 64 

Start 

Einzel-Start-/ 

Stopbetrieb 

Hinweis: Der Testbetrieb kehrt nach 60 Minuten zum Normalbetrieb zurück. 

119

8-7-3. Fehlerlösch-Funktion 

1. Fehlerlöschen mit der Haupt-Fernbedienung 

[Außengerät-Fehler] 

Um Außengerät-Fehler zu löschen, kann eine an ein Innengerät im selben Kältesystem wie das Außengerät 

angeschlossene Fernbedienung verwendet werden. Fehler, die an Innengeräten aufgetreten sind, können nicht mit 

dieser Methode behoben werden. 

Zur Behebung von Fehlern wird die Serviceüberwachungs-Funktion der Fernbedienung benutzt. 

Methode 

1 Die Tasten CL und mindestens 4 Sekunden gleichzeitig gedrückt halten, um in den Modus 

Serviceüberwachung zu wechseln. 

2 Mit den Tasten und den Funktionscode “FF” wählen. 

Die Anzeige in Teil A auf der Fernbedienung zeigt 5 Sekunden lang folgende sich verringernden Werte: 

“0005” ‡ “0004” ‡ “0003” ‡ “0002” ‡ “0001” ‡ “0000”. 

Hinweis: Hat der Wert “0000” erreicht, ist der Fehler beseitigt. Der Countdown wird wiederholt, bis Schritt 3 

abgeschlossen ist. 

3 Die Taste drücken, um zum Normalbetrieb zurückzukehren. 

1 → 2 → 3 

CODE No. 

Teil A 

UNIT No. 

R.C. 

No. 

3 

1 

SET 

CL 

UNIT 

2 

[Innengerät-Fehler] 

Um Fehler in Innengeräten zu löschen, die Taste auf der Fernbedienung drücken. 

Hinweis: Nur Fehler eines Innengeräts, das an eine Fernbedienung angeschlossen ist, werden behoben. 

120

2. Fehlerlöschen über die Schnittstellen-Leiterplatte 

Mit dieser Funktion können Fehler, die in jedem Kältesystem aufgetreten sind, mit den Schaltern auf der 

Schnittstellen-Leiterplatte behoben werden. Es ist nicht erforderlich, die Stromversorgung wieder einzuschalten. 

Es werden Fehler sowohl in den Außen- als auch Innengeräten behoben. 

Die Drehschalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte des 

Leitgeräts in die folgende Einstellung bringen. 

SW01=[2] SW02=[16] SW03=[1] 


[A] 

[B] 

[ E r ] [ ] 

Í 

SW04 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts mindestens 5 

Sekunden lang drücken. 

Í 

Auf der 7-stelligen Anzeige [B] auf der Schnittstellen-Leiterplatte 

wird 5 Sekunden lang [ C L] gezeigt, und der Fehler wurde 

komplett behoben. 


[A] 

[B] 

[ E r ] [ C L ] 

7-stellige Anzeige [A] 

7-stellige Anzeige [B] 


Druckschalter 

SW04 

Druckschalter 

SW05 


Drehschalter 

3. Fehlerlöschen durch Rückstellen des Stroms 

Mit dieser Funktion können alle Fehler im Kältesystem durch Strom-Rückstellung an allen Innen- und Außengeräten 

behoben werden. 

Fehler sowohl bei den Außen- als auch Innengeräten werden behoben. 

Methode 

1. Die Strom-Rückstellung sowohl an den Außen- als auch Innengeräten durchführen. 

2. Zuerst den Strom des Innengeräts einschalten und erst dann den des Außengeräts. (Wird der Strom in 

umgekehrter Reihenfolge eingeschaltet, wird Prüfcode [E19] (Nr. des Leitgerät-Fehlers) angezeigt). 

Hinweis: Nach einer Strom-Rückstellung dauert es wegen der Erstkommunikation des Systems in der Regel 3 

Minuten bis der Strom einschaltet. Es dauert maximal 10 Minuten. 

121

8-7-4. Fernbedienungsermittlungs-Funktion 

Mit dieser Funktion können alle an das Außengerät angeschlossenen Fernbedienungen mit den Schaltern auf der 

Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts ermittelt werden. 

Ermittlungsvorgang 

Strom EIN 

Í 

Zuerst den Strom für die Innengeräte einschalten und 

erst dann für die Außengeräte. 

Die Anzeige-Wahlschalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte des 

Leitgeräts wie folgt einstellen: 

SW01 ‡ [2] 

SW02 ‡ [4] 

SW03 ‡ [1] 

Í 

SW04 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts 

mindestens 2 Sekunden lang drücken. 

Í 

Die ‘Testanzeige’ blinkt auf allen Fernbedienungen, die and das 

Außengerät angeschlossen sind. 

Í 

Schalter SW05 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts 

mindestens 2 Sekunden lang drücken. 

[A] 


[B] 

[ A 1 ] [ ] 

[A] 


[A] 

[ A 1 ] [ FF ] 

Die angeschlossene Fernbedienung prüfen 

Ende 

Andere Endzustände: 

1. Zur Betriebsübertragung sind 10 Minuten vergangen 

2. SW01, SW02 oder SW03 in geänderter Stellung. 

Betrieb 


SW04 

SW05 


Drehschalter 

122

8-7-5. Funktion erzwungenes Öffnen/Schließen Impulsmodulationsventil (PMV) in 

Innengeräten 

Mit dieser Funktion kann das PMV in allen Innengeräten durch Übersteuerung 2 Minuten lang durch Betätigen der 

Schalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts vollständig geöffnet oder geschlossen werden. 

Mit der Funktion kann das PMV ebenfalls vollständig geöffnet werden, wenn der Strom abgeschaltet und ein 

Vorgang wie z.B. Evakuierung durchgeführt wird. 

Schritte 

[Vollständig öffnen] 

Schalter SW01 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außen-Leitgeräts auf [2], SW02 auf [3], SW03 auf [1] stellen 

und Schalter SW04 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten. 

(Anzeige auf der 7-stelligen Anzeige ist 2 Minuten lang [P ] [ FF].) 

[Vollständig schließen] 

Schalter SW01 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außen-Leitgeräts auf [2], SW02 auf [3], SW03 auf [1] stellen 

und Schalter SW05 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten. 

(Anzeige auf der 7-stelligen Anzeige ist 1 Minute lang [P ] [ 00].) 

[Löschen/freigeben] 

Nach Ablauf von 2 Minuten (1 Minute bei “vollständig schließen”) und wenn die Einstellung beendet ist, kehrt das 

PMV automatisch zum Normalbetrieb zurück. 

8-7-6. Funktion erzwungenes Öffnen/Schließen Impulsmodulationsventil (PMV) in 


Mit dieser Funktion kann das PMV (PMV1/PMV2) in allen Außengeräten durch Übersteuerung 2 Minuten lang 

vollständig geöffnet oder geschlossen werden. 

[Vollständig öffnen] 

Kurzschluss CN30 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts. 

[Vollständig schließen] 

Kurzschluss CN31 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts. 

[Freigeben] 

Nach Ablauf von 2 Minuten kehrt das PMV automatisch zum Normalbetrieb zurück. Nach Bestätigung den 

Kurzschluss aufheben. 


Stecker CN30 

prüfen 

Stecker CN31 

prüfen 

123

8-7-7. Funktion erzwungenes Öffnen/Schließen Magnetventil im Außengerät 

Mit dieser Funktion kann jedes Magnetventil im Außengerät durch Übersteuerung mit den Schaltern auf der Schnittstellen-Leiterplatte 

des Außengeräts geöffnet/geschlossen werden. Die Funktion bestätigt das Funktionieren eines 

jeden Magnetventils. 

[Schritte] 

1. Auf der Schnittstellen-Leiterplatte SW01 auf [2], SW02 auf [1] und SW03 auf [3] stellen. 

2. Sicherstellen, dass auf der 7-stelligen Anzeige [B] [H,r] erscheint. 

3. Schalter SW04 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten. 

4. Sicherstellen, dass auf der 7-stelligen Anzeige [2] erscheint – dies zeigt an, dass das Magnetventil SV2 

eingeschaltet wurde. 

5. Jedes Magnetventil kann durch Wahl der jeweiligen Stellung von SW02 (siehe Tabelle unten) betätigt werden. 

SW02 7-stellige Anzeige Magnetventil-Einstellung Ausgangsrelais 

[B] SV2 SV5 SV41 SV42 SV3A SV3B SV3C SV3D SV3E Gehäuseheizung 

1 [ 2 ] ◦ - - - - - - - ◦ ◦ 

2 [ 5 ] - ◦ - - - - - - ◦ ◦ 

3 [ 4- ] - - ◦ ◦ - - - - ◦ ◦ 

4 [ 3A ] - - - - ◦ - - - ◦ ◦ 

5 [ 3b ] - - - - - ◦ - - ◦ ◦ 

6 [ 3C ] - - - - - - ◦ - ◦ ◦ 

7 [ 3d ] - - - - - - - ◦ ◦ ◦ 

8 [ 3E ] - - - - - - - - • ◦ 

9 [ 3- ] - - - - ◦ ◦ ◦ - - ◦ 

10 bis 15 [ ] - - - - - - - - ◦ ◦ 

16 [ ALL ] ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ 

Anm. 1: Beachten, dass das Magnetventil nach Einstellen von SW02 mit einer Verzögerung von 5 Sekunden 

betätigt wird. 

Anm. 2: Das Zeichen [◦] in der Tabelle bedeutet, dass das Magnetventil geöffnet wurde. 

Anm. 3: Das Zeichen [ - ] in der Tabelle bedeutet, dass die für das Magnetventil gewählte Betriebsart von den 

technischen Daten des Klimageräts abhängt. 

Anm. 4: Das Zeichen [•] in der Tabelle bedeutet dass das ausgewählte Magnetventil geschlossen wurde. 

Anm. 5: Das Ausgangsrelais der Gehäuseheizung steuert sowohl die Verdichter- als auch die Sammlerheizung. 

[Löschen] 

Die Einstellungen der Schalter SW01, SW02 und SW03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte [1/1/1] zurückstellen. 

Hinweis: Sicherstellen, dass diese Funktion gelöscht wird, um das Gerät wieder auf Normalbetrieb zu bringen. 

124

8-7-8. Betriebsprüfung des Außenventilators 

Mit dieser Funktion können Betrieb und Drehzahl des Außengerät-Ventilators mit den Schaltern auf der 

Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts geprüft werden. Mit der Funktion kann das System auf anormale 

Geräusche des Außengerät-Ventilators geprüft werden. 

Hinweis: Die Funktion nicht verwenden, wenn der Verdichter in Betrieb ist, da dies Schäden verursachen könnte. 

[Schritte] 

1. Auf der Schnittstellen-Leiterplatte SW01 auf [2], SW02 auf [1] und SW03 auf [4] stellen. 

2. Sicherstellen, dass auf der 7-stelligen Anzeige [A] [F,d] erscheint. 

3. Schalter SW04 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten. 

4. Sicherstellen, dass auf der 7-stelligen Anzeige [B] die Ventilatorstufe [31] angezeigt wird – der Ventilatormotor 

sollte (mit max. Drehzahl) zu laufen beginnen. 

5. Jede Ventilatorstufe kann durch Einstellung der jeweiligen Position der Schalter SW02 und SW03 gewählt 

werden (siehe Tabelle unten). 

SW01 SW02 SW03 7-stellige Anzeige [B] Ventilatorstufe SW01 SW02 SW03 7-stellige Anzeige [B] Ventilatorstufe 

2 1 4 [ 31 ] 31 2 1 5 [ 15 ] 15 

2 [ 30 ] 30 2 [ 14 ] 14 

3 [ 29 ] 29 3 [ 13 ] 13 

4 [ 28 ] 28 4 [ 12 ] 12 

5 [ 27 ] 27 5 [ 11 ] 11 

6 [ 26 ] 26 6 [ 10 ] 10 

7 [ 25 ] 25 7 [ 9 ] 9 

8 [ 24 ] 24 8 [ 8 ] 8 

9 [ 23 ] 23 9 [ 7 ] 7 

10 [ 22 ] 22 10 [ 6 ] 6 

11 [ 21 ] 21 11 [ 5 ] 5 

12 [ 20 ] 20 12 [ 4 ] 4 

13 [ 19 ] 19 13 [ 3 ] 3 

14 [ 18 ] 18 14 [ 2 ] 2 

15 [ 17 ] 17 15 [ 1 ] 1 

16 [ 16 ] 16 16 [ 0 ] 0 

[Löschen] 

Die Funktion wird durch einen der folgenden Schritte gelöscht: 

1. wenn SW01 auf eine neue Position gestellt wird oder 

2. wenn SW05 mndestens 2 Sekunden lang gedrückt gehalten wird. 

125

8-7-9. Feststellen eines fehlerhaften Außengeräts 

Mit dieser Funktion kann der Außengerät-Ventilator eines Geräts betrieben werden, das einen Fehler gemeldet hat. 

Mit ihr können auch die Ventilatoren von Außengeräten betrieben werden, die sich im Normalbetrieb befinden; dazu 

sind Schalter SW01, SW02 und SW03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leit-Außengeräts zu verwenden. 

Wird das System über einen gemeldeten Fehler [Prüfcode E28] bei einem Folge-Außengerät abgeschaltet, kann mit 

dieser Funktion festgestellt werden, welches Gerät fehlerhaft ist. 

[Schritte] 

Um den Außengerät-Ventilator zu betreiben, der einen Fehler gemeldet hat: 

1. SW01, SW02 und SW03 auf der Leitgerät-Schnittstellen-Leiterplatte auf [1] stellen. 

[A] 

7-stellige Anzeige 

[B] 

Außengerät Nr. 

Fehlercode-Anzeige 

2. SW04 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten. 

3. Auf der 7-stelligen Anzeige [A] sollte “E1” erscheinen. 

4. Der Ventilatormotor des Außengeräts, das den Fehler gemeldet hat, beginnt innerhalb von ca. 10 Sekunden zu 

laufen. 

Um Außengeräte im Normalstatus zu betreiben: 

1. SW01, SW02 und SW03 auf der Leitgerät-Schnittstellen-Leiterplatte auf [1] stellen. 

2. SW04 und SW05 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten. 

3. Auf der 7-stelligen Anzeige [A] sollte “E0” erscheinen. 

4. Die Ventilatormotoren der Außengeräte, die im Normalbetrieb sind, beginnen innerhalb von ca. 10 Sekunden zu 

laufen. 

[Löschen] 

SW05 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten, um den 

Betrieb zurückzustellen (und so den (die) Ventilatormotor(en) abzuschalten). 

Prüfen, ob [U.1] auf der 7-stelligen Anzeige [A] erscheint. 

126

8-7-10. Funktion manuelle Einstellung des Außentemperatur-Sensors (TO) 

Mit dieser Funktion kann der Anwender TO-Sensorwert mit den Schaltern auf der Schnittstellen-Leiterplatte des 

Leit-Außengeräts manuell einstellen. Die Funktion sollte nur verwendet werden, wenn ein Ausfall des TO-Sensors 

eingetreten ist. Der Temperaturwert des TO-Sensors sollte möglichst nahe bei der aktuellen Außentemperatur liegen. 

[Schritte] 

1. Die Drehschalter auf der Schnittstellen-Leiterplatte wie folgt einstellen. 

• SW01 [2]/SW02 [1]/SW03 [15] • 7-stellige Anzeige: [t o] 

SW01 SW02 7-stellige Anzeige [B] TO-Sensorwert SW01 SW02 7-stellige Anzeige [B] TO-Sensorwert 

1 1 [ 10 ] 10°C 1 9 [ 45 ] 45°C 

2 [ 15 ] 15°C 10 [ -15 ] -15°C 

3 [ 20 ] 20°C 11 [ -10 ] -10°C 

4 [ 25 ] 25°C 12 [ -5 ] -5°C 

5 [ 30 ] 30°C 13 [ 0 ] 0°C 

6 [ 35 ] 35°C 14 [ 2 ] 2°C 

7 [ 40 ] 40°C 15 [ 5 ] 5°C 

8 [ 43 ] 43°C 16 [ 7 ] 7°C 

Hinweis: Dieser Notbetrieb sollte auf ein oder zwei Tage begrenzt werden, da die Regelung des Klimageräts sonst 

u. U. nicht entprechend den Gerätespezifikationen betrieben wird. 

2. Den Schalter SW04 auf der Schnittstellen-Leiterplatte mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten, um den 

TO-Sensorwert manuell festzulegen. 

3. Wie aus obiger Tabelle ersichtlich, kann der TO-Sensorwert über Drehschalter SW02 auf der Schnittstellen- 

Leiterplatte festgelegt werden. 

[Löschen] 

SW01, SW02 und SW03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts auf [1/1/1] stellen. 

Servicesupport-Funktionsliste 

SW01 SW02 SW03 7-stellige Anzeige [A] Funktionsinhalt 

2 1 1 [ J C ] Prüffunktion Kältekreislauf und Regelungs-Verbindungsleitung (Kühlbetrieb) 

2 [ J H ] Prüffunktion Kältekreislauf und Regelungs-Verbindungsleitung (Heizbetrieb) 

3 [ P ] Funktion erzwungene volle Öffnung des Innengerät-PMV 

4 [ A 1 ] Funktion Ermittlung Innengerät-Fernbedienung 

5 [ C ] Funktion Testbetrieb Kühlen 

6 [ H ] Funktion Testbetrieb Heizen 

7 [ C H ] Funktion gemeinsames Ein-/Ausschalten Innengeräte 

11 [ r d ] Funktion Kältemittelrückgewinnungsbetrieb, Außengerät (Leerpump-Funktion) 

16 [ E r ] Fehlerlösch-Funktion 

2 1 to 16 3 [ H r ] Funktion erzwungenes Öffnen/Schließen Magnetventil 

2 4 to 5 [ F d ] Funktion erzwungener Ventilatorbetrieb 

2 15 [ t o ] Funktion manuelles Einstellen Außentemperatur-Sensor (TO) 

16 1 to 16 1 [ 0 1] bis [ 1 6 ] Innengerät-Nr. 1 bis 16 Funktion einzelner Start-/Stopbetrieb (On/Off) Innengeräte 

2 [ 1 7] bis [ 3 2 ] Innengerät-Nr. 17 bis 32 



SW01 SW02 SW03 7-stellige Anzeige [A] Funktionsinhalt 

1 1 1 [ U 1] [ E28 ] Folgegerät-Fehler/entspricht der Geräteventilatorbetriebs-Funktion 

127

8-7-11. Funktion Innenventilator-Betriebsprüfung 

Mit dieser Funktion kann der Anwender den Betrieb eines einzelnen Innengeräts direkt ohne die Fernbedienung oder 

das Außengerät prüfen. Die Funktion kann ungeachtet des Systemstatus durchgeführt werden; sie sollte jedoch auf 

wenige Minuten beschränkt bleiben, damit der Systembetrieb nicht beeinträchtigt wird. 

[Schritte] 

1. Stift CHK (CN71 auf der Innengerät-Leiterplatte) kurzschließen. 

Wird Stift DISP kurzgeschlossen (CN72 auf der Innengerät-Leiterplatte), während Stift CHK kurzgeschlossen 

wird (CN71 auf der Innengerät-Leiterplatte), wird das Innengerät-PMV nur minimal geöffnet (30 Impulse). Wird 

Stift DISP geöffnet, wird das PMV wieder maximal geöffnet. 

[Löschen] 

Stift CHK öffnen. Ist das System in Betrieb, schaltet es einmal ab, startet aber nach mehreren Minuten automatisch 

wieder. 

• Genaue Angaben zu Stift CHK (CN71 auf der Innengerät-Leiterplatte) und Stift DISP (CN72 auf der Innengerät- 

Leiterplatte) finden Sie in Abschnitt 10, Konfiguration Regelungskreis, Innengerät 2, Innengerät-Leiterplatte 

MCC-1402 und MCC-1403. 

8-7-12. Betriebsart nur Innenventilator-Betrieb 

Wird ein Klimagerät mit Innengeräten und Fernbedienung nur im Ventilatorbetrieb betrieben etc., kann diese 

Funktion verwendet werden. Gruppenbetrieb steht ebenfalls zur Verfügung. 

[Schritte] 

1. Stift DISP (CN72 auf der Innengerät-Leiterplatte) kurzschließen. Wurde jedoch zuvor Stift CHK (CN71 auf der 

Innengerät-Leiterplatte) kurzgeschlossen, steht diese Funktion nicht zur Verfügung. 

2. Bei Gruppenbetrieb wie gewöhnlich eine Gruppe einstellen. 

3. Wenn Stift DISP kurzgeschlossen ist, werden keine Sensorfehler und keine Kommunikation mit dem Außengerät 

durchgeführt. Das PMV wird auf maximale Öffnung gestellt. 

[Löschen] 

Stift DISP öffnen. 

128

8-7-13. Fernbedienungs-Überwachungsfunktion 

Bei Verwendung der Fernbedienung RBC-AMT21E können die folgenden Überwachungsfunktionen benutzt werden. 

Aufruf des Anzeige-Bildschirms 

[Inhalt] 

Temperatur oder Betriebsstatus der Fernbedienung, des Innengeräts oder jedes Außengerät-Sensors kann durch 

Aufruf des Service-Überwachungsmodus mit der Fernbedienung ermittelt werden. 

[Schritte] 

1 Die Tasten CL und mindestens 4 Sekunden lang gleichzeitig 

drücken, um den Service-Überwachungsmodus aufzurufen. Die 

Service-Überwachung schaltet ein und die Temperatur von 

Funktionscode 00 wird angezeigt. 

2 Temperatureinstelltasten / zur Wahl des zu überwachenden 

Funktionscode) drücken. Die angezeigten Codes 

werden in der Tabelle unten erklärt. 

3 Durch Drücken der Taste UNIT den zu überwachenden Posten 

anwählen. Dann das Innengerät, die Sensortemperatur oder den 

Betriebsstatus der entsprechenden Kältemittelleitung überwachen. 

4 Auf Drücken der Taste erscheint wieder die Normalanzeige. 

UNIT No. 

1 → 2 → 3 → 4 

CODE No. 

4 3 

UNIT 

1 

SET CL 2 

Betriebsfolge 

1 Ë2 Ë3 Ë4 

Kehrt zur Normalanzeige zurück 

Funktions- Datenbezeichnung Maß- Anzeige- Funktions- Datenbezeichnung Maß- Anzeigecode 

einheit format code einheit format 

Innengerät- 00 Raumtemperatur (während der Regelung) °C Einzeldaten 10 Verdichtungstemp., Verdichter 1 (Td1) °C x 1 

Daten 01 Raumtemperatur (Fernbedienung) °C Außengeräte 11 Verdichtungstemp., Verdichter 2 (Td2) °C x 1 

(Anm. 2) 02 Sauggas-Innentemperatur (TA) °C x 1 (Anm. 4 und 5) 12 Sensorauslösung, Hochdruck (Pd) MPa ÷ 100 

03 Innenwärmetauscher-Temperatur (TCJ) °C x 1 13 Sensorauslösung, Niederdruck (Ps) MPa ÷ 100 

04 Innenwärmetauscher-Temperatur (TC2) °C x 1 14 Saugtemperatur (TS) °C x 1 

05 Innenwärmetauscher-Temperatur (TC1) °C x 1 15 Außenwärmetauscher-Temp. (TE) °C x 1 

06 Verdichtungs-Innentemp. (Tf) (Anm. 1) °C x 1 16 Flüssigkeitsseitige Temperatur (TL) °C x 1 

08 Innen-PMV öffnet Impuls x 10 17 Außentemperatur (TO) °C x 1 

Systemdaten 0A Zahl angeschlossener Innengeräte Einheit 18 Niederdruck-Sättigungstemp. (TU) °C x 1 

0b Ges.-PS-Wert angeschl. Innengeräte PS ÷ 10 19 Strom, Verdichter 1 (I1) A ÷ 10 

0C Zahl angeschlossener Außengeräte Einheit 1A Strom Verdichter 2 (I2) A ÷ 10 

0d Ges.-PS-Wert angesch. Außengeräte PS ÷ 10 1b PMV 1 + 2 öffnen Impuls x 10 

1d Verdichter 1, 2 EIN/AUS - Anm. 3 

IE Außenventilator-Modus - 0 bis 31 

1F Außengerät-PS PS x 1 

Anm. 1: Nur manche Innengerätetypen umfassen einen Verdichtungstemperatur-Sensor. Bei anderen Typen wird diese Temperatur nicht angezeigt. 

Anm. 2: Sind die Geräte an eine Gruppe angeschlossen, können nur die Daten des Leit-Innengeräts angezeigt werden. 

Anm. 3: 01 : Nur Verdichter 1 EIN. 

10 : Nur Verdichter 2 EIN. 

11 : Verdichter 1 und 2 EIN. 

Anm. 4: Für Funktionscode wird ein Beispiel des Leitgeräts beschrieben. 

Anm. 5: Die erste Stelle des Funktionscodes gibt die Außengeräte-Nr. an. 

1 : Leitgerät (A) 

2 : Folgegerät (B) 

3 : Folgegerät (C) 

4 : Folgegerät (D) 

129

9. FEHLERSUCHE UND -BESEITIGUNG 

9-1. ZUSAMMENFASSUNG 

1. Vor der Fehlersuche und -beseitigung 

1) Gerätemodelle 

Alle Modelle der Super Modular Multi-Systemserie 

(Innengerät: MMX-APXXX, Außengerät: MMY-MAPXXX) 

2) Erforderliche Werkzeuge/Messvorrichtungen 

• Schraubenzieher (Flach- und Kreuzkopf), Schraubschlüssel, Zange, Seitenschneider, Stift zur 

Schalterrückstellung etc. 

• Digital-Multimeter, Thermometer, Druckmesser etc. 

3) Bestätigung vor der Prüfung 

Nr. Vorgang Prüfpunkte 

1 Verdichter funktioniert nicht. • Liegt die 3-Minuten-Verzögerung vor? (3 Minuten nach dem Verdichter-Ausschalten) 

• Liegt keine Anforderung vor? 

• Läuft der Ventilator über den Timer? 

• Kommuniziert das System anfangs? 

2 Innenventilator funktioniert nicht. • Ist die Zugluftverhinderungs-Regelung in Betrieb (Vorheizen/Abtauen)? 

3 Außenventilator dreht sich nicht, Ventilatordrehzahl 

wechselt. 

• Ist die Kühlregelung für niedrige Umgebungstemperatur aktiv? 

• Wird ein Abtauvorgang durchgeführt? 

4 Innenventilator schaltet nicht aus. • Läuft der Ventilator nach dem Heizbetrieb, um Restwärme abzuführen? 

5 Start-/Stop-Betrieb von der Fernbedienung nicht möglich. • Wird ein Zusatzgerät oder eine Fernbedienung betrieben? 

6 Keiner • Sind die Kabelverbindungen der Innengeräte und Fernbedienungen korrekt? 

2. Vorgehensweise bei der Fehlersuche und -beseitigung 

Bei Auftreten eines Fehlers folgende Vorgehensweise befolgen. 

Fehler 

Die Anzeige auf der Schnittstellen- 

Leiterplatte des Leitgeräts prüfen. 

[E28] 

Fehler 

Die Anzeige auf der Schnittstellen- 

Leiterplatte des entsprechenden 

Folgegeräts prüfen. 

Position oder Teil prüfen, wo 

der Fehler aufgetreten ist. 

Hinweis: Eine Mikroprozessor-Störung kann durch ungleichmäßige Stromversorgung oder externe Störungen 

verursacht werden. Wenn es irgendwelche Störquellen gibt, Fernbedienung und Signalkabel aus der Nähe der 

Störquelle entfernen oder diese abschirmen. 

130

9-2. Prüfmethode 

Wenn ein Fehler auftritt, kann der Fehlercode von der Hauptfernbedienung/Zentralfernbedienung (Flüssigkristall- 

Anzeige) oder der Schnittstellen-Leiterplatte (7-stellige Anzeige) des Außengeräts ermittelt werden. Mit Hilfe dieser 

Selbstdiagnose-Funktion und der untenstehenden Tabelle kann der Fehler ermittelt werden. 

Fehlercode-Liste 

Aus folgender Tabelle sind alle Fehlercodes ersichtlich. 

• Kommt der Fehler von der Innengerät-Fernbedienung: Siehe “Anzeige Hauptfernbedienung” in der Liste. 

• Kommt der Fehler vom Außengerät: Siehe “7-stellige Anzeige Außengerät”. 

• Kommt der Fehler von der AI-NET-Zentralregelungs-Fernbedienung: Siehe “Anzeige AI-NET-Zentralregelung”. 

• Kommt der Fehler vom Innengerät mit Infrarot-Fernbedienung: Siehe “Sensor-Anzeige des Empfängergeräts”. 

IPDU: Intelligentes Stromantriebsaggregat 

◦ : Angezeigt, ¤ : Blinkt, • : Nicht angezeigt 

ALT: Bei zwei Leuchtdioden blinken diese abwechselnd. 

SIM: Bei zwei Leuchtdioden blinken diese gleichzeitig. 

E01 - - - ¤ • • Kommunikationsfehler zwischen Innengerät 

und Fernbedienung (an der Fernbedienung 

erkannt) 

Fernbedienung 

E02 - - - ¤ • • Fernbedienungs-Übertragungsfehler Fernbedienung 

E03 - - 97 ¤ • • Kommunikationsfehler zwischen Innengerät 

und Fernbedienung (am Innengerät erkannt) 

E04 - - 04 • • ¤ Kommunikationsfehler zwischen Innen- und 

Außengerät (am Innengerät erkannt) 

E06 E06 Zahl der Innengeräte, bei 

denen der Sensor normalerweise 

empfangen wird 

Fehlercode Infrarot-Fernbedienung Fehlercode-Beschreibung Ermittelndes 

Anzeige 7-stellige Außengerät-Anzeige Anzeige Sensoranzeige Empfangsgerät 

Teil 

Haupt- 

AI-NET- 

Untercode Zentralregelg. 

Betrieb Timer Bereit Blinkt 

Fernbedienung 

Innengerät 

Innengerät 

- E07 - - • • ¤ Kommunikationsfehler zwischen Innen- und 

Außengerät (am Außengerät erkannt) 

04 • • ¤ Zahl der Innengeräte niedriger Schnittstelle 

Schnittstelle 

E08 E08 Doppelte Innengerät-Adressen 96 ¤ • • Doppelte Innengerät-Adressen Innenger.- 

Schnittstelle 

E09 - - 99 ¤ • • Doppelte Leit-Fernbedienungen Fernbedienung 

E10 - - CF ¤ • • Kommunikationsfehler in der Innengerät- 

Leiterplatten-Baugruppe 

E12 E12 01: Innen-/Außengerätkommun. 

02: Kommunikation zwischen 


Innengerät 

42 ¤ • • Fehler Start automatische Adressierung Schnittstelle 

E15 E15 - 42 • • ¤ Keine automatische Innengerät- 

Adressierung 

E16 E16 00: Überkapazität 

01: Zahl d. angeschl. Geräte 

Schnittst. 

E18 - - 97, 99 ¤ • • Kommunikationsfehler zwischen Leit- und 

Folge-Innengeräten 

E19 E19 00: Kein Leitgerät 

02: Zwei oder mehr Leitgeräte 

E20 E20 01: Außengerät anderer Leitung 

angeschlossen 

02: Innengerät anderer Leitung 

angeschlossen 

89 • • ¤ Zahl angeschl. Innengeräte/Überkapazität Schnittstelle 

Innengerät 

42 • • ¤ Andere Leitung bei der automatischen 

Adressierung angeschlossen 

E23 E23 - 15 • • ¤ Übertragungsfeler bei der Kommunikation 

zwischen Außengeräten 

E25 E25 - 15 • • ¤ Doppelte Folge-Außengerät-Adressen Schnittst. 

E26 E26 Zahl der Außengeräte, die 

normal das Signal empfangen 

15 • • ¤ Zahl der angeschlossenen Außengeräte 

niedriger 

96 • • ¤ Fehler bei der Zahl der Leit-Außengeräte Schnittstelle 

Schnittstelle 

Schnittstelle 

Schnittstelle 

E28 E28 Festgestellte Anz. Außengeräte d2 • • ¤ Fehler Folge-Außengerät Schnittst. 

E31 E31 01: Fehler IPDU1 

02: Fehler IPDU2 

03: Fehler IPDU1, 2 

04: Fehler Ventilator-IPDU 

05: Fehler IPDU + Vent-IPDU 

06: Fehler IPDU2 + Vent.-IPDU 

07: Fehler alle IPDU/ 

Kommunikationsfehler 

CF • • ¤ IPDU-Kommunikationsfehler Schnittstelle 

131

F01 - - OF ¤ ¤ • ALT Innengerät-TCJ-Sensorfehler Innengerät 

F02 - - Od ¤ ¤ • ALT Innengerät-TC2-Sensorfehler Innengerät 

F03 - - 93 ¤ ¤ • ALT Innengerät-TC1-Sensorfehler Innengerät 

F04 F04 - 19 ¤ ¤ ◦ ALT TD1-Sensorfehler Schnittst. 

F05 F05 - A1 ¤ ¤ ◦ ALT TD2-Sensorfehler Schnittst. 

F06 F06 - 18 ¤ ¤ ◦ ALT TE1-Sensorfehler Schnittst. 

F07 F07 - 18 ¤ ¤ ◦ ALT TL-Sensorfehler Schnittst. 

F08 F08 - 1b ¤ ¤ ◦ ALT TO-Sensorfehler Schnittst. 

F10 - - OC ¤ ¤ • ALT Innengerät-TA-Sensorfehler Innengerät 

F12 F12 - A2 ¤ ¤ ◦ ALT TS1-Sensorfehler Schnittst. 

F13 F13 01: Seite Verdichter 1 

02: Seite Verdichter 2 

43 ¤ ¤ ◦ ALT TH-Sensorfehler IPDU 

F15 F15 - 18 ¤ ¤ ◦ ALT Falscher Anschluss Außentemp.-Sensor 

(TE1,TL) 

F16 F16 - 43 ¤ ¤ ◦ ALT Falscher Anschluss Außendruck-Sensor 

(Pd, Ps) 

F23 F23 - 43 ¤ ¤ ◦ ALT Ps-Sensorfehler Schnittst. 

F24 F24 - 43 ¤ ¤ ◦ ALT Pd-Sensorfehler Schnittst. 

F29 - - 12 ¤ ¤ • SIM Anderer Innengerät-Fehler Innengerät 

F31 F31 - 1C ¤ ¤ ◦ SIM Außengerät-EEPROM-Fehler Schnittst. 

H01 H01 01: Seite Verdichter 1 






1F • ¤ • Verdichterdefekt IPDU 

1d • ¤ • Magnetschalter-Fehler 

Überstromrelais-Betrieb 

Verdichterfehler (Sperre) 



Teil 

Haupt- 

AI-NET- 



Fernbedienung 

Schnittstelle 

Schnittstelle 

MG-SW- 

Überstromrelais 

IPDU 

17 • ¤ • Stromerfassungs-Kreislauffehler IPDU 

H04 H04 - 44 • ¤ • Heizbetrieb Verdichtergehäuse 1 Schnittst. 

H06 H06 - 20 • ¤ • Niderdruckschutz-Betrieb Schnittst. 

H07 H07 - d7 • ¤ • Schutz gegen niedrigen Ölstand Schnittst. 

H08 H08 01: TK1-Sensorfehler 

02: TK2-Sensorfehler 



d4 • ¤ • Temperatursensor-Fehler Ölstand Schnittstelle 

H14 H14 - 44 • ¤ • Heizbetrieb Verdichtergehäuse 2 Schnittst. 

H16 H16 01: Systemfehler TK1 Ölkreisl. 

02: Systemfehler TK2 Ölkreisl. 



d7 • ¤ • Fehler Meldestromkreis Ölstand 

Magnetschalter-Fehler 

Überstromrelais-Betrieb 

Schnittst. 

MG-SW- 

Überstromrelais 

132

L03 L03 - 96 ¤ • ¤ SIM Doppelte Leit-Innengeräte Innengerät 

L04 L04 - 96 ¤ ◦ ¤ SIM Doppelte Außengerät-Leitungsadressen Schnittst. 

L05 L05 - 96 ¤ • ¤ SIM Doppelte Innengeräte mit Vorrang 

(am Innengerät mit Vorrang angezeigt) 

L06 L06 Zahl der Innengeräte mit 

Vorrang 

96 ¤ • ¤ SIM Doppelte Innengeräte mit Vorrang 

(an einem anderen Gerät als dem 

Innengerät mit Vorrang angezeigt) 



Teil 

Haupt- 

AI-NET- 



Fernbedienung 

Schnittstelle 

Schnittstelle 

L07 - - 99 ¤ • ¤ SIM Gruppenleitung im Einzel-Innengerät Innengerät 

L08 L08 - 99 ¤ • ¤ SIM Innengerät-Gruppe/Adresse nicht eingestellt Innengerät 

L09 - - 46 ¤ • ¤ SIM Innengerätleistung nicht eingestellt Innengerät 

L10 L10 - 88 ¤ ◦ ¤ SIM Außengerätleistung nicht eingestellt Schnittst. 

L20 - - 98 ¤ ◦ ¤ SIM Doppelte Zentralregelungs-Adressen AI-NET 

Innenger. 

L28 L28 - 46 ¤ ◦ ¤ SIM Max. Zahl der Außengeräte überschritten Schnittst. 

L29 L29 01: Fehler IPDU1 


03: Fehler IPDU 1+2 




07: Fehler alle IPDU 

CF ¤ ◦ ¤ SIM Fehler, Zahl der IPDU Schnittstelle 

L30 L30 Erkannte Innengerät-Adresse b6 ¤ ◦ ¤ SIM Hilfsverriegelung Innengerät Innengerät 

- L31 - - - - - IC-Fehler Schnittst. 

P01 - - 11 • ¤ ¤ ALT Fehler Innenventiiatormotor Innengerät 

P03 P03 - 1E ¤ • ¤ ALT Fehler Verdichtungstemp. TD1 Schnittst. 

P04 P04 01: Seite Verdichter 1 


P05 P05 01: Fehlende Phase erfasst 

02: Fehler Phasen-Reihenfolge 



21 ¤ • ¤ ALT Hochdruck-Schalter-Erkennungs-Fehler IPDU 

AF ¤ • ¤ ALT Fehlende Phase erfasst/Fehler Phasen- 

Reihenfolge 

Schnittstelle 

1C ¤ • ¤ ALT Fehler Überhitzung Wärmesenke IPDU 

P10 P10 Erkannte Innengerät-Adresse Ob • ¤ ¤ ALT Fehler Innengerät-Überlauf Innengerät 

P12 - - 11 • ¤ ¤ ALT Fehler Innenventilatormotor Innengerät 

P13 P13 - 47 • ¤ ¤ ALT Fehler Außengerät-Flüssigkeitsrücklauf- 

Erfassung 

P15 P15 01: TS-Zustand 

02: TD-Zustand 

Schnittst. 

AE ¤ • ¤ ALT Gasleck-Erfassung Schnittstelle 

P17 P17 - bb ¤ • ¤ ALT Fehler Verdichtungstemp. TD2 Schnittst. 

P19 P19 Erkannte Außengeräte-Zahl 08 ¤ • ¤ ALT Fehler 4-Wege-Ventil-Umkehr Schnittst. 

P20 P20 - 22 ¤ • ¤ ALT Hochdruckschutz-Betrieb Schnittst. 

P22 P22 0: IGBT-Kurzschluss 

1: Fehler Meldestromkreis 

Ventilatormotor-Position 

3: Ventilatormotor-Sperre 

4: Fehler Erfassung 

Ventilatormotor-Strom 

C: Fehler TH-Sensortemp. 

(Überhitzung Wärmesenke) 

D: TH-Sensorfehler 

E: Ausgangsfehler V GS 





1A ¤ • ¤ ALT Fehler Außenventilator-IPDU Ventilator- 

IPDU 

14 ¤ • ¤ ALT Fehler Kurzschluss-Schutz G-TR IPDU 

16 ¤ • ¤ ALT Systemfehler Meldekreislauf 

Verdichterposition 

P31 - - 47 ¤ • ¤ ALT Fehler-Folge-Innengerät 

(Gruppenfehler) 

- - - b7 Durch Alarmvorrichtung ALT Fehler in der Innengeräte-Gruppe AI-NET 

- - - 97 - - - AI-NET-Kommunikations-Systemfehler AI-NET 

- - - 99 - - - Doppelte Netzwerk-Adapter AI-NET 

IPDU 

Innengerät 

133

Von der Zentralregelung TCC-LINK erfasster Fehler 


Zentral- 7-stellige Außengerät-Anzeige Anzeige Sensoranzeige Empfangsgerät 

Teil 

regelgs.- 

AI-NET- 



Anzeige 

C05 - - - - - - - Übertragungsfehler in der TCC-LINK- 

Zentralregelung 

C06 - - - - - - - Empfangsfehler in der TCC-LINK- 

Zentralregelung 

C12 - - - - - - - Gruppenalarm der Geräteregelungs- 

Universalschnittstelle 

TCC-LINK 

TCC-LINK 

Universalvorrichtg. 

P30 Unterschiedlich je nach dem Fehlerinhalt des Alarms Fehler Gruppenregelung Folgegerät TCC-LINK 

(L20 angezeigt) - - - - - Doppelte Zentralregelungs-Adresssen 

134

Neuer Fehlercode 

1. Unterschied zwischen den TCC-LINK- und AI-NET-Fehlercodes 

Die Anzeigemethode des Fehlercodes ändert sich ab diesem Modell. 

AI-NET-Fehlercode 

TCC Link 

Verwendete Zeichen Hexadezimal-Darstellung, 2 Stellen Alphabet- + Dezimal-Darstellung, 2 Stellen 

Charakteristika der Code-Klassifizierung 

Blockanzeige 

Wenige Kommunikations-Klassifizierungen/ 

inkorrekte Systemeinstellung 

Innengerät-Leiterplatte, Außengerät- 

Leiterplatte, Zyklus, Kommunikation 

Viele Kommunikations-Klassifizierungen/inkorrekte 

Systemeinstellung 

Kommunikation/inkorrekte Einstellung (4 Wege), Innengerät- 

Schutz, Außengerät-Schutz, Sensor, Verdichterschutz etc. 

Anzeige der verdrahteten Fernbedienung 

• [ ] wird angezeigt. 

• [Gerätenr.] + Fehlercode + Betriesleuchte (grün) blinkt. 

Anzeige am Infrarot-Fernbedienungs-Sensor 

• Anzeigekombination von [ ] [ m ] [ ]. 

7-stellige Anzeige am Außengerät 

• Gerätenr. und Fehlercode werden angezeigt. 

• Bei einem Fehler mit Zusatzcode werden Fehlercode und 

Zusatzcode abwechselnd angezeigt. 

Anzeige 

A 

C 

E 

F 

H 

J 

L 

P 

Klassifizierung 

Nicht verwendet 

Zentralregelungs-Systemfehler 

Kommunikations-Systemfehler 

Fehler jeder Sensor (Defekt) 

Verdichterschutz-Systemfehler 

Nicht verwendet 

Einstellungsfehler, andere Fehler 

Schutzvorrichtungs-Betrieb 

2. Sonderhinweis 

1. Ist dieses Modell über einen Netzwerk-Adapter an das AI-NET angeschlossen, werden die verschiedenen 

Fehlercodes auf der Hauptfernbedienung und der Fernbedienung der AI-NET Zentralregelung angezeigt. 

Beispiel: Innnengerät-TA-Sensorfehler 

AI-NETZWERK-BUS 


Innengerät 

OC 

Fernbedienung der 

AI-NET-Zentralregelung 

F10 

Haupt-Fernbedienung 

2. Der Fehlercode der Fernbedienung wird nur angezeigt, wenn das Klimagerät in Betrieb ist (Start-Taste 

Fernbedienung EIN/ON). Hat das Klimagerät abgeschaltet und wurde der Fehler behoben, verschwindet 

auch die Fehlercode-Anzeige auf der Fernbedienung. Besteht der Fehler nach Abschalten des Geräts 

jedoch weiter, wird beim Wiedereinschalten des Geräts der Fehlercode sofort angezeigt. 

135

9-3. Fehlersuche/-beseitigung durch Fehleranzeige auf der Fernbedienung 

Für die Haupt-Fernbedienung (RBC-AMT21E) 

1. Bestätigung und Prüfung 

Tritt ein Fehler im Klimagerät auf, werden auf der Fernbedienung 

der Fehlercode und die Nr. des Innengeräts angezeigt. 

Der Fehlercode wird angezeigt, wenn das Klimagerät in Betrieb ist. 

R.C. 

UNIT No. 

No. 

CODE No. 

Ist die Anzeige verschwunden, das Klimagerät einschalten und 

den Fehler auf der Basis der folgenden “Bestätigung des 

Fehlerverlaufs” prüfen. 

Fehlercode 

Nr. des Innengeräts, in dem 

der Fehler aufgetreten ist 

2. Bestätigung des Fehlerverlaufs 

Bei einem Fehler im Klimagerät finden Sie den Fehlerverlauf 

wie folgt. 

(Es können bis zu 4 Fehlerverläufe gespeichert werden.) 

Der Fehlerverlauf kann entweder vom Betriebsstatus oder 

Stop-Status abgerufen werden. 

UNIT 

3 

SET CL 

2 

1 

Methode 

Beschreibung 

1 Werden die Tasten SET und mindestens 4 Sekunden lang gleichzeitig gedrückt, erscheint 

nachstehende Anzeige. 

CODE No. 

Wird [Serviceprüfung] angezeigt, geht das System zum Modus 

UNIT No. 

Fehlerprotokoll über. 

R.C. No. 

• [01: Fehler Protokollablauf] erscheint im Codenummer-Fenster. 

• [Fehlercode] erscheint im Fehlercode-Fenster. 

• [Innengerät-Adresse mit Fehler] erscheint unter Gerät Nr. 

2 Bei jedem folgenden Drücken der Temperatureinstellungs-Tasten / erscheinen der 

Reihe nach die gespeicherten Fehlerabläufe. 

Die Zahlen im Positionscode geben den Positionscode von [01] (dem letzten) bis [04] (dem ersten) an. 

ACHTUNG 

Wird die Taste [CL] gedrückt, werden alle Feherverläufe des Innengerät gelöscht. 

3 Nach der Bestätigung die Taste drücken, um zur Noralanzeige zurückzukehren. 

136

Für die Fernbedienung der TCC-LINK-Zentralregelung (TCB-SC642TLE) 

ALL 

ZONE 

GROUP 

1234 

ZONE 

UNIT No. 

TEST 

CODE 

No. 

SET DATA 

SETTING 

R.C. 

No. 

SELECT 

ZONE 

GROUP 

CL 

SET 

1. Bestätigung und Prüfung 

Tritt ein Fehler im Klimagerät auf, werden im Anzeigeteil der Fernbedienung der Fehlercode und die Nr. des 

Innengeräts angezeigt. 

Der Fehlercode wird angezeigt, wenn das Klimagerät in Betrieb ist. 

Ist die Anzeige verschwunden, das Klimagerät einschalten und den Fehler auf der Basis der folgenden 

“Bestätigung des Fehlerverlaufs” prüfen. 

Anzeige Gerätenr. 

Alarmanzeige 

R.C 

No. 

Wechselnde Anzeige 

2. Bestätigung des Fehlerverlaufs 

Bei einem Fehler im Klimagerät finden Sie den Fehlerverlauf wie folgt. (Es können bis zu 4 Fehlerverläufe 

gespeichert werden.) 

Der Fehlerverlauf kann bei ein- oder ausgeschaltetem Gerät abgerufen werden. 

1) Die Tasten und SET mindestens 4 Sekunden lang gleichzeitig drücken. 

2) SERVICE-PRÜFUNG leuchtet auf und Positionscode 01 wird angezeigt. 

3) Bei Wahl der Gruppennummer (blinkt), wenn ein Fehlerverlauf anliegt, werden abwechselnd die Gerätenr. 

und der letzte Fehlercode angezeigt. Während dieser Zeit kann die Temperatur nicht eingestellt werden. 

4) Um den Fehlerverlauf - mit Ausnahme des letzten Fehlers - zu bestätigen, die Temperatur-Einstelltasten 

/ drücken, um den Prüfcode (01 bis 04) zu wählen. 

GROUP 

5) Um den Alarm in der anderen Gruppe zu bestätigen, die Tasten 

ZONE 

und drücken, um 

die Gruppennummer zu wählen. Wird die Taste CL gedrückt, werden alle Fehlerverläufe der aktuell 

ausgewählten Gruppe gelöscht. 

6) Um die Service-Prüfung zu beenden, die Taste drücken. 

Anzeige Gerätenr. 

Alarmanzeige 

R.C 

No. 

Wechselnde Anzeige 

137

Für die Fernbedienung der AI-NET-Zentralregelung 

1. Anzeige PRÜFEN (Check) 

Wird der Schalter PRÜFEN gedrückt, erscheint im Anzeigenfeld “Gerätenr.” die Innengerät-Nr. (Netzwerkadress- 

Nr.) mit den Prüfdaten, und der Fehlercode wird im Temperatureinstellungs-Anzeigefeld gezeigt. 

MONITOR 

SET 

ZONE 

ALL 

UNIT 

ON 

OFF 

CENTER 

LOCKED 

AUX. TYPE 

TIMER No. 

STANDBY 

FILTER 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 MODE FAN 

49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 

HEAT LOW LOUVER 

AUTO FIX MANUAL 

TEMP. CHECK 

FAN ONLY AUTO 

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 

1 

°C 

33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 

COOL 

DRY 

HIGH 

MED. 

2 

ON 

Schalter PRÜFEN (Check) 

0,5 Sekunden lang drücken, um den Fehlercode zu zeigen. 

3 lang drücken, um den Innengerät-Mikroprozessor zurückzustellen. 

(Innengerät-Mikroprozessor über den Alarm ALLE STOPPEN gesperrt.) 

10 Sekunden lang drücken, um die Prüfdaten zu löschen. 

MONITOR/SET ALL/ZONE ZONE UNIT ON CENTER/LOCKED MODE TEMP. FILTER RESET CHECK 

ZONE SET/ENTER SELECT OFF TIMER ON 

FAN 

LOUVER 

RÜCKSTELL-Schalter 

Den Schalter im Loch mit einem Stift drücken. 

Die Fernbedienung führt eine Rückstellung durch. 

(Alle Daten werden gelöscht.) 

2. Lesen der Anzeige Monitor PRÜFEN (Check) 


Hexadezimal- 

Darstellung 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 

Anzeige auf dem Prüf-Monitor 

Dezimal- 

Darstellung 

Geräteleitungs-Nr. (Netzwerkadressen-Nr.) 

MONITOR 

SET 

ZONE 

ON CENTER 

ALL 

UNIT 

OFF LOCKED 

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 MODE FAN 

1 

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 

33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 

49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 

FAN ONLY 

COOL 

DRY 

HEAT 

AUTO 

AUX. TYPE 

TIMER No. 

STANDBY 

FILTER 

AUTO 1 

°C 

HIGH 

2 

MED. 

LOW LOUVER 

FIX MANUAL 

TEMP. CHECK 

Zuerst erfasster Prüfcode 

Beispiel 

Es liegen keine Prüfdaten vor. 

Zuletzt erfasster Prüfcode 

PRÜF-Daten (Check) 

UNIT 

TEMP. 

CHECK 

Beispiel 

In Gerät Nr. 1 ist zunächst das Verbindungskabel (Kommunikationsbus-Leitung) vom Innen- zum Außengerät ausgefallen. 

Dann ist der Raumtemperatur-Sensor defekt. 

Bei Gerät Nr. 16 wurde der Hochdruckschalter auf der Invertergerät-Seite ausgelöst. 

UNIT 

TEMP. 

1 

CHECK 

UNIT 

TEMP. 

2 

CHECK 

UNIT 

TEMP. 

1 

CHECK 

138

9-4. Auf der Fernbedienung und dem Außengerät angezeigte Fehlercodes und Fehlerposition 

(7-stellige Anzeige der Schnittstelle) 

Fehlercode Erfassendes 

Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 

7-stellige Außengerät-Anzeige Zentrale AI-NET- 

Fernbedienung 

Fehlercode Untercode 

Fehlercode-Beschreibung Status Fehlererfassungs-Bedingung Prüfpunkt (Position) 

E01 - - - Fernbedienung 

Kommunikationsfehler zwischen 

Innengerät und Fernbedienung (an 

der Fernbedienung erkannt) 

Nur jeweiliges 

Gerät stoppt. 

Kommunikation zwischen 

Innengerät-Leiterplatte und 

Fernbedienung unterbrochen. 

• Fernbedienungs-Verbindungskabel (A/B) prüfen. 

• Auf Steckerkontakt-Fehler prüfen. 

• Innengerät-Stromversorgung prüfen. 

• Auf Innengerät-Leiterplattenfehler prüfen. 

• Fernbedienungs-Adresseneinstellung prüfen (wenn zwei 

Fernbedienungen in Betrieb stehen). 

• Fernbedienungs-Leiterplatte prüfen. 

E02 - - - Fernbedienung 

Fernbedienungs- 

Übertragungsfehler 



Signal von Fernbedienung zum 

Innengerät kann nicht gesendet 

werden. 

• Das Verbindungskabel der Fernbedienung prüfen. 

Fernbedienung auswechseln. 

E03 - - 97 Innengerät 


Innengerät und Fernbedienung (am 

Innengerät erkannt) 



Keine Kommunikation von 

Fernbedienung (einschl. Infrarot) 

oder Kommunikations-Adapter. 

• Fernbedienungs- und Kommunikations-Adapter- 

Verdrahtung prüfen. 

E04 - - 04 Innengerät 

Innen-/Außengerät- 

Kommunikationskreislauf-Fehler 

(am Innengerät erkannt) 



Innengerät erhält keine 

Kommunikation vom Außengerät. 

• Stromeinschalt-Reihenfolge Innen-/Außengerät prüfen. 

• Innengerät-Adresseneinstellung prüfen. 

• Verbindungskabel zwischen Innen-/Außengerät prüfen. 

• Außengerät-Klemmenwiderstand-Einstellung (SW30-2) 

prüfen. 

E06 E06 Zahl der Innengeräte, 

die Signal normal 

empfangen 

04 Schnittstelle 

Zahl der Innengeräte niedriger Alle schalten 

ab 

Wird von einem Innengerät, das 

vorher Signale sendete, eine 

bestimmte Zeit lang kein Signal 

gesendet, wird normal [E06] 

angezeigt. 

• Die Innengerät-Stromversorgung prüfen (Strom EIN). 

• Den Anschluss der Kommunikationsleitung zwischen 

Innen- und Außengerät prüfen. 

• Stecker auf Kommunikation der Innengerät-Leiterplatte 

prüfen. 

• Stecker auf Kommunikation der Außengerät-Leiterplatte 

prüfen. 

• Auf Innengerät-Leiterplatten-Defekt prüfen. 

• Auf Innengerät-Leiterplatten- (Schnittstellen-) Defekt 

prüfen. 

- E07 - - Schnittstelle 



(am Außengerät erkannt) 

Alle schalten 

ab 

Außengerät errhält keine 

Kommunikation vom Innengerät. 

• Außengerät-Klemmenwiderstand-Einstellung (SW30-2) 

prüfen. 

• Kommunikations-Anschluss zwischen Innen- und 

Außengerät prüfen. 

E08 E08 Doppelte Innengerät- 

Adressen 

96 Innenger./ 

Schnittstelle 

Doppelte Innengerät-Adressen Alle schalten 

ab 

Innengerät-Adresseneinstellung 

doppelt vergeben. 

• Innengerät-Adresse prüfen. 

• Nach der Innengerät-Adresseneinstellung auf Änderung 

des Fernbedienungs-Anschlusses (Gruppe/einzeln) 

prüfen. 

E09 - - 99 Fernbedienung 

Doppelte Haupt-Fernbedienungen Nur jeweiliges 


Sind 2 Fernbedienungen 

angeschlossen ((einschl. Infrarot), 

werden beide als Leitgerät 

eingestellt. (Leit-Innengerät 

stoppt und die anderen 

Innengeräte sind in Betrieb.) 

• Fernbedienungs-Einstellung prüfen. 

• Fernbedienungs-Leiterplatte prüfen. 

E10 - - CF Innengerät 


Innengerät-Leiterplatten- 

Baugruppe 



Keine Stromversorgung vom 

Innengerät. 

• Innengerät-Leiterplatte defekt. 

139


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 

7-stellige Außengerät-Anzeige Zentrale 

AI-NET- 


Fernbedienung 


E12 E12 01: Innen-/Außengerät- 

Kommunikation 

02: Kommunikation 

zwischen 



Fehler Start automatische 

Adressierung 

Alle schalten 

ab 

• Zu Beginn d. autom. Innengerät- 

Adressierung war ein anderes 

Kältesystem auf autom. 

Adressierung eingestellt. 

• Zu Beginn d. autom. Außengerät-Adressierung 

wurde 

eine autom. Innengerät- 

Adresssierung durchgeführt. 

• Die Adresse neu einstellen, nachdem die Kommunikation 

zu dem anderen Kältekreislauf-System abgetrennt 

worden ist. 

E15 E15 - 42 Schnittstelle 

Kein zugehöriges Innengerät bei 

der automatischen Adressierung 

Alle schalten 

ab 

Innengerät wird bei Beginn 

der automatschen Innengerät- 

Adressierung nicht gefunden. 

• Den Kommunikationleitungs-Anschluss zwischen Innenund 


• Auf Stromleitungsfehler im Innengerät prüfen. 

• Auf Störungen von anderen nahen Vorrichtungen prüfen. 

• Stromausfall. 

• Die Innengerät-Leiterplatte prüfen. 

E16 E16 00: Überkapazität 

01 bis: Zahl der 

angeschlossenen 

Geräte 



Innengeräte/Überkapaziät 

Alle schalten 

ab 

• Gesamtleistung der Innengeräte 

übersteigt 135% der 

Gesamt-Außengeräteleistung. 

• Zahl der angeschlossenen 

Innengeräte ist über 48. 

[Hinweis] Erscheint dieser Code 

nach Einstellungs-Backup des 

Außengerätfehlers, “Keine Überkapazitäts-Erfassung” 

einstellen. 

• Die Anschlusskapazität des Innengeräts prüfen. 

• Die PS-Leistung des Innengeräts prüfen. 

• Die Innen-/Außengerät-Kapazitätseinstellung prüfen. 

• Die Zahl der angeschlossenen Innengeräte prüfen. 

• Auf Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatten-Fehler 

prüfen. 

Einstellung von “Keine Überkapazitäts-Erfassung” 

SW09/ Bit 2 

auf Schnittstellen-Leiterplatte des 

Leit-Außengeräts einschalten. 

E18 - - 97, 99 Innengerät Kommunikationsfehler zwischen 

Leit- und Folge-Innengeräten 



Unregelmäßige Kommunikation 

zw. Leit- und Folge-Innengeräten. 

• Das Fernbedienungs-Kabel prüfen. 

• Die Stromverdrahtung des Innengeräts prüfen. 

• Die Innengerät-Leiterplatte prüfen. 

E19 E19 00: Kein Leitgerät 

02: Zwei oder mehr 

Leitgeräte 


Fehler Zahl der Leit-Außengeräte Alle schalten 

ab 

• Mehrere Leit-Außengeräte in 

einer Leitung. 

• kein Leit-Außengerät in einer 

Leitung. 

Das Außengerät, das mit dem Verbindungskabel zwischen 

Innen- und Außengerät (U1. U2) angeschlossen ist, ist das 

Leit-Außengerät. 

• Den Kommunikations-Anschluss zwischen Innen- und 


• Auf Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatten-Fehler 

prüfen. 

E20 E20 01: Anschluss Außengerät 

einer anderen Leitung 

02: Anschluss Innengerät 

einer anderen Leitung 


Gerät einer anderen Leitung bei 

der automatischen Adressierung 

angeschlossen 

Alle schalten 

ab 

Bei Beginn d. autom. Innengerät- 

Adressierung war ein Gerät einer 

anderen Leitung angeschlossen. 

Das Kabel zwischen den Leitungen entsprechend der 

automatischen Adresseneinstellung in “Adresseneinstellung” 

trennen. 


Kommunikations- 

Übertragungsfehler zwischen 


Alle schalten 

ab 

Übertragung vom Folge- 

Außengerät war mindestens 30 

Sekunden lang nicht verfügbar. 

• Den Außengerätstrom prüfen (ist Strom eingeschaltet?) 

• Das Kommunikationkabel auf Anschluss bzw. 

Abtrennung zwischen Außengeräten prüfen. 

• Den Stecker auf Kommunikation mit der Leiterplatte 

prüfen. 

• Auf Außengerät-Leiterplatten-Schnittstellen-Fehler prüfen. 

• Die Klemmenwiderstand-Einstellung auf Kommunikation 

zwischen Außengeräten prüfen. 

140


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


AI-NET- 


Fernbedienung 



Doppelte Folge-Außengerät- 


Alle schalten 

ab 

Manuell eingestellte Außengerät- 

Adressen sind doppelt. 

Hinweis: Die Außengerät-Adresse nicht manuell einstellen. 

E26 E26 Zahl der normalerwiese 

empfangenden Außengeräte 



Außengeräte niedriger 

Alle schalten 

ab 

Das Signal wurde vom 

Außengerät, das das Signal 

empfängt, nicht zurückgeschickt. 

• Außengerät führt Backup durch. 

• Strom zum Außengerät prüfen (ist Strom eingeschaltet?) 

• Auf Anschluss bzw. Abtrennen des Verbindungskabels 

zwischen Außengeräten prüfen. 

• Den Stecker zur Kommunikation auf der Außengerät- 

Leiterplatte prüfen. 

• Auf Außengerät-Leiterplatten-Schnittst.-Fehler prüfen. 

E28 E28 Zahl der erfassten Außengeräte d2 Schnittstelle 

Folge-Außengerät-Fehler Alle schalten 

ab 

Leit-Außengerät erhält Fehlercode 

vom Folge-Außengerät. 

• Den Fehlercode des Folge-Außengeräts prüfen. 

Praktische Funktionen 

Wird SW04 mindestens 1 Sekunde lang gedrückt gehalten, unter der Bedingung dass 

[E28] auf der 7-stelligen Anzeige des Leit-Außengeräts gezeigt wird, beginnt der Ventilator 

des Außengeräts, das anormal abgeschaltet hat, zu drehen. Werden SW04 und SW05 

zusammen gedrückt, läuft der Ventilator des normalen Außengeräts. Wird SW05 einmal 

gedrückt, wird der Ventilatorbetrieb gelöscht. 

E31 E31 01: IPDU1-Fehlerr 

02: IPDU2-Fehler 





07: Fehler alle IPDU oder 


zwischen IPDU und 


CF Schnittstelle 

IPDU-Kommunikationsfehler Alle schalten 

ab 

Kommunikation jeder IPDU 

(Leiterplatte) im Invertergehäuse 

unterbrochen. 

• Anschluss des Kommunikations-Steckers und 

Abtrennung zwischen IPDU und Schnittstellen- 


• Auf Fehler der Außengerät-Leiterplatte (Schnittstelle, 

IPDU, Ventilator-IPDU) prüfen. 

• Externe Geräusche prüfen. 

• Stromversorgungs-Leiterplate auf Ventilatorfehler prüfen. 

F01 - - OF Innengerät TCJ-Sensorfehler, Innengerät Nur jeweiliges 


• Widerstandswert des Sensors 

ist unendlich oder null (offen/ 

Kurzschluss). 

• Anschluss/Verdrahtung des TCJ-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TCJ-Sensor prüfen. 


F02 - - Od Innengerät TC2-Sensorfehler. Innengerät Nur jeweiliges 




Kurzschluss). 

• Anschluss/Verdrahtung des TC2-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TC2-Sensor prüfen. 


F03 - - 93 Innengerät TC1-Sensorfehler, Innengerät Nur jeweiliges 




Kurzschluss). 

• Anschluss/Verdrahtung des TC1-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TC1-Sensor prüfen.. 


F04 F04 - 19 Schnittstelle 

TD1-Sensorfehler Alle schalten 

ab 



Kurzschluss). 

• Anschluss des TD1-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TD1-Sensor prüfen. 


F05 F05 - A1 Schnittstelle 

TD2-Sensorfehler Alle schalten 

ab 



Kurzschluss). 

• Anschluss des TD2-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TD2-Sensor prüfen. 



TE1-Sensorfehler Alle schalten 

ab 



Kurzschluss). 

• Anschluss des TE1-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TE1-Sensor prüfen. 


141


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


Fernbedienung 




TL-Sensorfehler Alle schalten 

ab 



Kurzschluss). 

• Anschluss des TL-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TL-Sensor prüfen. 


F08 F08 - 1b Schnittstelle 

TO-Sensorfehler Alle schalten 

ab 



Kurzschluss). 

• Anschluss des TO-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TO-Sensor prüfen. 


F10 - - OC Innengerät TA-Sensorfehler, Innengerät Nur jeweiliges 




Kurzschluss). 

• Anschluss des TA-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TA-Sensor prüfen. 


F12 F12 - A2 Schnittstelle 

TS1-Sensorfehler Alle schalten 

ab 



Kurzschluss). 

• Anschluss des TS1-Sensorsteckers prüfen. 

• Widerstandswert-Details vom TS1-Sensor prüfen. 


F13 F13 01: Seite Verdichter 1 


43 IPDU TH-Sensorfehler Alle schalten 

ab 



Kurzschluss). 

• Fehler des eingebauten IGBT-Temperatursensors ‡ 

IPDU-Leiterplatte austauschen. 


Außengerät-Temperatursensor 

falsch angeschlossen (TE1, TL) 

Alle schalten 

ab 

Bei Verdichter-Heizbetrieb war 

die erfasste Temperatur von TE1 

mindestens 3 Minuten lang um 

den angegebenen Wert höher als 

die von TL. 

• Installation der Sensoren TE1 und TL prüfen. 

• Widerstandswert-Charakteristika der Sensoren TE1 und 

TL prüfen. 



Außengerät-Drucksensor falsch 

angeschlossen (Pd, Ps) 

Alle schalten 

ab 

Hochdrucksensor Pd und Niederdrucksensor 

Ps vertauscht, oder 

Ausgangsspannungen beider 

Sensoren sind null. 

• Anschluss des Hochdrucksensor-Steckers Pd prüfen. 

• Anschluss des Niederdrucksensor-Steckers Ps prüfen. 

• Drucksensoren Pd und Ps auf Fehler prüfen. 


• Verdichter-Kompression prüfen. 


Ps-Sensorfehler Alle schalten 

ab 

Ausgangsspannung des Ps- 

Sensors war null. 

• Falscher Anschluss der Stecker der Sensoren Ps und Pd. 

• Steckeranschluss des Ps-Sensors prüfen. 

• Auf Ps-Sensorfehler prüfen. 

• Verdichter-Kompression prüfen. 

• Auf 4-Wege-Ventil-Fehler prüfen. 


• Auf Fehler im Schaltkreis SV4 prüfen. 


Pd-Sensorfehler Alle schalten 

ab 

Ausgangsspannung des Pd- 

Sensors war null (Sensor offen) 

bei Verdichter-Stillstand Pd > 

4,15 MPa. 

• Steckeranschluss des Pd-Sensors prüfen. 

• Auf Pd-Sensorfehler prüfen. 


F29 - - 12 Innengerät Anderer Innengerät-Fehler Nur jeweiliges 



funktioniert nicht normal. 

• Auf Innengerät-Leiterplatten-Fehler prüfen (EEPROM- 

Fehler). 

F31 F31 - 1C Schnittstelle 

Außengerät-EEPROMFehler Alle schalten 

ab (* 1) 

Innengerät-Leiterplatte (Schnittst.) 

funktioniert nicht normal. 

• Stromspannung prüfen. 

• Auf Stromstörungen prüfen. 




1F IPDU Verdichterdefekt Alle schalten 

ab 

Inverter-Stromerfassungskreis 

hat Überstrom festgestellt und 

abgeschaltet. 

• Stromspannung prüfen (400 V WS ± 10%). 

• Auf Verdichterfehler prüfen. 

• Ursache des anormalen Überlastbetriebs prüfen. 


(* 1) Nur im Fall eines Leitgeräts schalten alle ab. 

142


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


Fernbedienung 





1d IPDU Verdichterfehler (Sperre) 

MG-SW-Fehler 

OCR-Betrieb 

Alle schalten 

ab 

Wenige Sekunden nach 

Einschalten des Leitverdichters 

wurde übermäßiger Strombedarf 

gemeldet. 


• Stromspannung prüfen (400 V WS +10%). 

• Verdichterkabel und auf fehlende Phase prüfen. 

• Stecker-/Klemmenanschluss der IPDU-Leiterplatte 

prüfen. 

• Gehäuseheizungs-Stromleitung prüfen. 

(auf Aktivierungsfehler nach Flüssigkeitsstau im 

Verdichter prüfen.) 

• Auf Außengerät-Leiterplattebn- (IPDU) Fehler prüfen. 

• Außengerät-Schalter MG-SW oder OCR prüfen. 



17 IPDU Prüfstromkreis-Fehler Alle schalten 

ab 

Bei abgeschaltetem 

Leitverdichter floss mehr als die 

vorgeschriebene Strommenge. 

• Kabel des Stromprüfkreises prüfen. 

• Auf Außengerät-Leiterplatten- (IPDU) Fehler prüfen. 

H04 H04 - 44 Schnittstelle 

Betrieb Gehäusethermostat 

Verdichter 1 

Alle schalten 

ab 

Gehäusethermostat von 

Verdichter 1 aktiviert 

Schutzvorrichtungs-Betrieb. 

• Gehäusethermostat-Stromkreis von Verdichter 1 prüfen 

(Stecker, Kabel. Leiterplatte) 

• Auf volle Serviceventil-Öffnung prüfen (Gas-/Flüssigkeitsseite) 

• Außengerät-PMV auf Blockierung prüfen (PMV1, 2). 

• SV41 auf Kreislaufleckage prüfen. 

• Auf falsche Verdrahtung/Installation von SV41 und SV42 

prüfen. 

• Rückschlagventil offen-Status des Innengerät-PMV. 



• Auf Kältemittelmangel prüfen. 


Niederdruckschutz-Betrieb Alle schalten 

ab 

Niederdrucksensor Ps erfasst 

Betrieb unter 0,02 MPa. 



• Auf Kreislauffehler von SV41 und SV42 prüfen. 

• Auf Fehler des Niederdrucksensors Ps prüfen. 

• Innengerät-Luftfilter auf Blockierung prüfen. 

• Rückschlagventil des Innengerät-PMV offen. 

• Kältemittelleitung auf Blockierung prüfen. 

• Außenventilator-Betrieb prüfen (im Heizmodus). 


H07 H07 - d7 Schnittstelle 

Schutz gegen zu niedrigen Ölstand Alle schalten 

ab 

Der laufende Verdichter hat 

2 Stunden lang kontinuierlich 

Ölmangel gemeldet. 

Alle Außengeräte in der jeweiligen Leitung prüfen. 

• Auf volle Serviceventil-Öffnung der Ausgleichsleitg. prüfen. 

• Anschluss/Installation der Sensoren TK1, TK2, TK3 und 

TK4 prüfen. 

• Widerstandswert-Charakteristika von TK1, TK2, TK3, 

und TK4 prüfen. 

• Die Leitung auf Gas- und Ölleckagen prüfen. 

• Den Verdichter auf Kältemittelstau prüfen. 

• Auf Fehler der Ventile SV3A, SV3B, SV3C, SV3D und 

SV3E prüfen. 

• Ölabscheider im Ölrücklaufkreis auf Blockierung prüfen. 

• Ölausgleichs-Kreislauf auf Blockierung prüfen. 

MG-SW: Magnetschalter 

OCR: Überstrom-Relais 

143


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


Fernbedienung 


H08 H08 01: TK1-Sensorfehler 




d4 Schnittstelle 


H16 H16 01: Fehler Ölkreislauf- 

System TK1 

02: Fehler Ölkreislauf- 

System TK2 


System TK3 


System TK4 

d7 Schnittstelle 

MG-SW 

OCR 

Fehlercode- 

Beschreibung 

Ölstand-Temp.-Sensor- 

Fehler 

Gehäusethermostat- 

Betrieb Verdichter 2 

Fehler Ölstandüberwachungs-Kreislauf 

MG-SW-Fehler 

OCR-Betrieb 

MG-SW: Magnetschalter 

OCR: Überstrom-Relais 

Status Fehlererfassungs- 

Bedingung 

Alle 

schalten 

ab 

• Widerstandswert des 

Sensors ist unendlich 

oder null (offen/Kurzschl.). 

Alle 

schalten 

ab 




Alle 

schalten 

ab 




Alle 

schalten 

ab 




Alle 

schalten 

ab 

Gehäusethermostat 

Verdichter 2 aktiviert 

Schutzvorrichtung. 

Alle 

schalten 

ab 

Temperaturänderung von 

TK1 wurde nicht erkannt, 

nachdem Verdichter 1 den 

Betrieb aufnahm. 



nachdem Verdichter 2 den 




nachdem d. Verdichter den 


TK4-Temperaturänderung 

wurde nicht erkannt, nachdem 

d. Verdichter den 

Betrieb aufnahm, oder die 

Differenz vom anderen 

TK-Sensor ist über eine 

konstante Zeit außerhalb d. 

vorgeschriebenen Bereichs. 

Prüfpunkt (Position) 













• Gehäusethermostat-Stromkreis v. Verdichter 1 prüfen (Stecker, Kabel. Leiterpl.) 



• SV41 auf Kreislaufleckage prüfen. 

• Auf falsche Verdrahtung/Installation von SV41 und SV42 prüfen. 

• Rückschlagventil offen-Status des Innengerät-PMV. 





• Anschluss von Sensor TK1 prüfen. 

• Widerstandswert-Charakteristka von Sensor TK1 prüfen. 

• TK1, TK2, TK3, und TK4 auf falschen Anschluss prüfen. 

• Ventil SV3E auf Betriebsfehler prüfen. 

• Auf Kapillarblockierung im Ölausgleichskreislauf und Betriebsfehler des 

Stopventils prüfen. 

• Auf Kältemittelstau im Verdichter prüfen. 

• MG-SW oder OCR prüfen. 





• Auf Kapillarblockierg. im Ölausgleichskreisl./Betriebsfehler d. Stopventils prüfen. 



• Anschluss von Sensor TK1 prüfen 




• Auf Kapillarblockierg. im Ölausgleichskreisl./Betriebsfehler d. Stopventils prüfen. 







• Auf Kapillarblockierung im Ölausgleichskreislauf und Betriebsfehler des 

Stopventils prüfen. 



144


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


AI-NET- 


Fernbedienung 


L03 - - 96 Innengerät Doppelte Leit-Innengeräte Nur jeweiliges 


Mehrere Leitgeräte in einer 

Gruppe. 

• Innengerät-Adresse prüfen. 

• Geänderten Fernbedienungs-Anschluss (Gruppe/einzeln) 

nach der Innengerät-Adresseneinstellung prüfen. 

L04 L04 - 96 Schnittstelle 

Doppelte Außengerät- 


Alle schalten 

ab 

Leitungs-Adresseneinstellung 

doppelt vergeben an das 

Außengerät in einem anderen 

Kältemittelleitungs-System. 

• Leitungsadresse prüfen 

L05 - - 96 Schnittstelle 

Doppelte Innengeräte mit Vorrang 

(am Innengerät mit Vorrang gezeigt) 

Alle schalten 

ab 

Innengeräte mit Vorrang doppelt 

vergeben. 

• Die Anzeige des Innengeräts mit Vorrang prüfen. 

L06 L06 Zahl der Geräte mit 

Vorrang 



(an einem anderen als dem 

Innengerät mit Vorrang gezeigt) 

Alle schalten 

ab 

Innengeräte mit Vorrang doppelt 

vergeben. 

• Die Anzeige des Innengeräts mit Vorrang und 


L07 - - 99 Innengerät Gruppenadresse an einem 

einzelnen Innengerät eingestellt. 



Mindestens ein an eine Gruppe 

angeschlossenes Innengerät 

war auch unter den einzelnen 

Innengeräten. 

• Die Innengerät-Adresse prüfen. 

L08 L08 - 99 Innengerät Innengerätgruppe/-Adresse nicht 

eingestellt 



Addresse noch nicht eingestellt. • Die Innengerät-Adresse prüfen. 

Hinweis: Nach der Installation wird dieser Code angezeigt, 

wenn der Strom zuerst eingeschaltet wird. 

L09 - - 46 Innengerät Innengerätleistung nicht eingestellt Nur jeweiliges 


Innengerätleistung nicht 

eingestellt. 

Innengeräteleistung einstellen (DN = 11). 


Außengerätleistung nicht 

eingestellt 

Alle schalten 

ab 

Auf der Schnittstellen-Leiterplatte 

für Service wurde Überbrückungsleitung 

nicht entsprechend dem 

Modell abgetrennt. 

Das an der Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatten- 

Baugruppe auf Betrieb eingestellte Modell prüfen. 

L20 - - 98 AI-NET, 

Innengerät 

Doppelte Zentralregelungs- 

Adressen 

Alle schalten 

ab 


Adressen 

• Zentralregelungs-Adresse prüfen. 

• Netzwerk-Adapter-Leiterplatte (für AI- NET) prüfen. 


Max. Anzahl Außengeräte 

überschritten. 

Alle schalten 

ab 

Mehr als vier Außengeräte. • Die Zahl der angeschlossenen Außengeräte prüfen (max. 

4 Geräte je System). 

• Kommunikationsleitung zwischen Außengeräten prüfen. 

• Auf Außengerät-Leiterplatten- (Schnittst.-) Fehler prüfen. 

L29 L29 01: Fehler IPDU1 






07: Fehler alle IPDU oder 


zwischen IPDU und 


CF Schnittstelle 

Fehler IPDU-Anzahl Alle schalten 

ab 

Zahl der beim Stromeinschalten 

erfassten IPDU-Geräte war 

niedriger. 

• Modelleinstellung für Außengerät-Schnittstellen-Service- 


• Anschluss des UART-Kommunikations-Steckers prüfen. 

• Auf IPDU-, Vent.-IPDU- + Schnittst.-Leiterpl.-Fehler prüfen. 

Hinweis: UART: Universal Asynchronous Receiver 

Transmitter (Asynchroner Universal-Empfänger/Sender) 

145


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


Fernbedienung 



L30 L30 Erfasste Innengerät- 

Adresse 

b6 Innengerät Hilfsverriegelung im Innengerät Nur jeweiliges 


• Zusatz-Fehlereingabe. 

Signal über 1 Minute lang an 

(CN80) erfasst 

‡ Zusatzvorrichtung ist an Stecker (CN80) angeschlossen: 

1) Auf Zusatzvorrichtungs-Fehler prüfen. 

2) Auf Innengerät-Leiterplatten-Fehler prüfen. 

- L31 - - Schnittstelle 

Fehler, IC (Integrierter Schaltkreis) Betrieb wird 

fortgesetzt 

Leiterplatten- (Schnittstellen-) 

Teilefehler 

Auf (Schnittstellen-) Leiterplatten-Fehler prüfen. 

P01 - - 11 Innengerät Fehler, Innenventilator-Motor Nur jeweiliges 


• Die Ventilatormotor-Sperre prüfen (WS-Ventilator). 

• Verdrahtung prüfen. 

P03 P03 - 1E Schnittstelle 

Fehler Verdichtungstemp. TD1 Alle schalten 

ab 

Verdichtungstemp. (TD1) über 

115°C. 

• Auf volle Öffnung der Außengerät-Serviceventile prüfen 

(Gasseite, Flüssigkeitsseite). 

• Außengerät-PMV (PMV1, 2) auf Blockierung prüfen. 

• Charakteristika des Widerstandswerts von Sensor TD1 

prüfen. 



• Auf Leckage im SV41-Kreislauf prüfen. 

• SV4-Kreislauf prüfen (falsche Verdrahtung oder 

Installation von SV41 und SV42). 



21 IPDU Hochdruckschalter betätigt Alle schalten 

ab 

Hochdruck-Schalter ausgelöst. • Auf Pd-Drucksensor-Fehler prüfen. 

• Auf volle Öffnung der Außengerät-Serviceventile prüfen 

(Gasseite, Flüssigkeitsseite). 

• Auf Außengerät-Ventilator-Fehler prüfen. 

• Auf Außengerät-Ventilatormotor-Fehler prüfen. 


• Innen-/Außengerät-Wärmetauscher auf Blockierung 

prüfen. 

• Außengerät-Zu-/Rückluft auf Rezirkulierung prüfen. 

• SV2-Kreislauf auf Blockierung prüfen. 


• Auf Innenventilator-Systemfehler prüfen (Ursache für 

sinkende Luftmenge). 

• Öffnung des Innengerät-PMV prüfen. 

• Auf falsche Verdrahtung der Kommunikationsleitung 

zwischen Innen- und Außengerät prüfen. 

• Auf Betriebsfehler des Rückschlagventils der 

Austrittsleitung prüfen. 

• Den Kreislauf von Ventil SV4 prüfen. 

• Den Kreislauf von Ventil SV5 prüfen. 

• Auf zu hohe Kältemittel-Füllmenge prüfen. 

P05 P05 01: Stromversorgung 

- fehlende Phase 

02: Stromversorgung 

Phasen-Reihenfolge 

(Phasenumkehr) 

AF Schnittstelle 

Fehlende Phase oder 

Phasenumkehr 

Alle schalten 

ab 

• Beim Einschalten wurde 

fehlende Phase erfasst. 

• Beim Einschalten wurde 

Phasenumkehr erfasst. 

• Außengerät-Stromleitung prüfen. 


146


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


AI-NET- 


Fernbedienung 

Fehlercode- 

Beschreibung 



1C IPDU Wärmesenken- 

Überhitzungsfehler 

P10 P10 Innengerät-Adresse 

mit Fehler 

Ob Innengerät Innengerät-Überlauf- 

Fehler 

P12 - - 11 Innengerät Innengerät- 

Ventilatormotor-Fehler 

P13 P13 - 47 Schnittstelle 

Außengerät- 

Flüssigkeitsrücklauf- 

Fehler 

P15 P15 01: TS-Zustand AE Schnittstelle 

Gasleck-Erfassung 

(TS1-Zustand) 

02: TD-Zustand AE Schnittstelle 

Gasleck-Erfassung 

(TD-Zustand) 

P17 P17 - bb Schnittstelle 

Verdichtungstemp.- 

Fehler TD2 

P19 P19 Außengeräte-Nr. 

erfasst. 


4-Wege-Ventil- 

Betriebsfehler 

Status Fehlererfassungs-Bedingung Prüfpunkt (Position) 

Alle schalten 

ab 

Eingebauter IGBT-Temp. sensor 

(TH) überhitzt. 

• Stromspannung prüfen. 

• Auf Außenventilator-Systemfehler prüfen. 

• Auf Blockierung im Wärmesenken-Kühlkanal prüfen. 

• Auf sichere Befestigung zwischen IGBT und Wärmesenke prüfen 

(Schrauben und Kontakt prüfen). 

• Auf IPDU-Fehler prüfen (Fehler eingebauter IGBT-Temp. sensor (TH)) 

Alle schalten 

ab 

• Schwimmerschalter betätigt. 

• Schwimmerschalter-Kreislauf 

abgetrennt. 

• Den Schwimmerschalter-Stecker prüfen. 

• Betrieb der Ablaufpumpen-Einheit prüfen. 

• Den Ablaufpumpen-Kreislauf prüfen. 

• Das Ablaufrohr auf Blockierung prüfen. 

• Auf Innengerät-Leiterplatten-Fehler prüfen. 



• Die Motordrehzahl-Abweichung 

vom Zielwert über einen 

gewissen Zeitraum erkannt. 

• Überstromschutz betätigt. 

• Anschluss von Ventilatorstecker und Verdrahtung prüfen. 

• Auf Ventilatormotor-Fehler prüfen. 

• Auf Innengerät-Leiterplatten-Fehler prüfen. 

• Einfluss der Außenluft-Regelung prüfen. 

• Innengerät-Code (DN = 10) und Leistungscode (DN = 11) prüfen. 

Alle schalten 

ab 

Kühlbetrieb 

Im Kühlbetrieb wurde ein 

Hochdruckwert im Folgegerät 

erfasst, bei dem der Verdichter 

nicht funktioniert. 

Heizbetrieb 

Im Heizbetrieb war der Öffnungsgrad 

des PMV über eine gewisse 

Zeit 100% oder weniger. 

• Auf voll geschlossenen Betrieb des Außengerät-PMV (1, 2) prüfen. 

• Auf Pd- und Ps-Sensorfehler prüfen. 


• Ausgleichsleitung auf Blockierung prüfen. 

• SV3B-Kreislauf auf Blockierung prüfen. 

• Auf Außengerät-Leiterplatten- (Schnittstellen-) Fehler prüfen. 

• Auf Kapillarblockierung des Ölabscheider-Ölrücklauf-Kreises prüfen. 

• Auf Lecks am Rückschlagventil der Haupt-Verdichtungsleitg. prüfen. 

Alle schalten 

ab 

Saugtemp. überschritt mindestens 

10 Minuten lang die Standard- 

Bezugstemperatur. 

TS-Fehler Standard-Bezugstemperatur 

Im Kühlbetrieb: mindestens 60°C 

Im Heizbetrieb: mindestens 40°C 


• Auf volle Öffnung der Serviceventile prüfen (Gasseite, Flüssigkeitsseite). 


• Charakteristika des Widerstandswerts von Sensor TS1 prüfen. 


• Auf Lecks im SV4-Kreislauf prüfen. 

Alle schalten 

ab 

Verdichtungstemperatur TD1 

oder TD2 war 10 Minuten lang 

mindestens 108°C. 


• Außengerät-PMV (PMV1, 2) auf Blockierung prüfen). 

• Charakteristika des Widerstandswerts von Sensor TD1/TD2 prüfen. 

• Innenventilator-Luftfilter auf Blockierung prüfen. 

• Leitung auf Blockierung prüfen. 

• SV4-Kreislauf prüfen (Ventilleckage, falsche Installation). 

Alle schalten 

ab 

Verdichtungstemperatur (TD2) 

überschritt 115°C. 

• Auf volle Öffnung der Serviceventile prüfen (Gasseite, Flüssigkeitsseite). 


• Charakteristika des Widerstandswerts von Sensor TD2 prüfen. 


• Auf Lecks im SV4-Kreislauf prüfen. 

• SV4-Kreislauf prüfen (falsche Verdrahtung und Installation von SV41 

und SV42). 

Alle schalten 

ab 

Im Heizbetrieb wurden anormale 

Kältezyklusdaten erkannt 

• 4-Wege-Ventil-Fehlerr. 

• Auf Wärmetauscherfehler und Steckeranschluss des 4-Wege-Ventils 

prüfen. 

• Charakteristika des Widerstandswerts von Sensor TS1/TD1 prüfen. 

• Charakteristika der Ausgangsspannung von Drucksensor Pd, Ps 

prüfen. 

• Auf falschen Anschluss der Sensoren TE1 und TL prüfen. 

147


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


Fernbedienung 


Fehlercode- 

Beschreibung 

P20 P20 - 22 Schnittstelle 

Hochdruckschutz- 

Betrieb 

P22 P22 0: IGBT-Mangel 

1: Ventilatormotor- 

Positionserkenngs.- 

Kreislauffehler 

3: Ventilatormotorsperren-Fehler 

4: Ventilatormotor- 

Stromerkennungs.- 

Fehler 

C: TH-Sensor-Temp.- 

Fehler 

D: TH-Sensorfehler 

E: V GS-Fehler 

1A FAN-IPDU Außenventilator- 

IPDU-Fehler 


Alle 

schalten 

ab 

Pd-Sensor erfasst 3,6 MPa oder mehr. • Auf Pd-Drucksensor-Fehler prüfen. 

• Auf volle Öffnung der Serviceventile prüfen (Gasseite, 

Flüssigkeitsseite). 

• Auf Außenventilator-Fehler prüfen. 

• Auf Außenventilatormotor-Fehler prüfen. 


• Innen-/Außengerät-Wärmetauscher auf Blockierung prüfen. 

• Auf Luft-Rezirkulierung am Außengerät prüfen. 


• Auf Außengerät-Leiterplatten- (Schnittstellen-)Fehler prüfen. 

• Auf Innenventilator-Systemfehler prüfen (Ursache der 

sinkenden Luftmenge). 

• Rückschlagventil-Öffnung des Innengerät-PMV prüfen. 

• Auf falsche Verdrahtung der Kommunikationsleritung 

zwischen Innen- und Außengerät prüfen. 

• Auf Betriebsfehler des Rückschlagventils der Autrittsleitung 

prüfen. 

• Kreislauf des Gasausgleichsventils SV4 prüfen. 

• Kreislauf des Ventils SV5 prüfen. 

• Auf zu hohe Kältemittelfüllmenge prüfen. 

Alle 

schalten 

ab 

(Untercode: 0) 

• Beim Anlauf wurde Kurzschlussstrom erfasst. 

• Kurzschlussstrom wurde beim Prüfen auf 

IGBT- 

Kurzschluss vor dem Anlauf erfasst. 

• Ventilatormotor prüfen Zwischenphasen-Kurzschluss). 

• Auf Ventilator-IPDU-Fehler prüfen. 

Alle 

schalten 

ab 


• Der Standardwert des Erfassungskreislaufs des 

Ventilator-IPDU-Stroms schwankte beim Anlauf. 


Alle 

schalten 

ab 


• Innerhalb von 30 Sekunden nach dem Anlauf 

wurde anormaler Strom erkannt. 

• Ventilatormotor prüfen (Sperre fehlende Phase). 

• Ursache der anormalen Überlastung beim Anlauf prüfen. 

• Anschluss des Steckers an den Ventilatormotor prüfen. 

Alle 

schalten 

ab 


• Kurzschlussstrom wurde erfasst, wenn nach dem 

Anlauf mindestens 2 Sekunden vergangen sind. 

• Überstrom wurde erfasst, wenn nach dem Anlauf 

mindestens 30 Sekunden vergangen sind. 

• Stromversorgungs-Spannung prüfen. 


Alle 

schalten 

ab 

(Untercode: C) 

• Wärmesenken-Sensor (TH) der Ventilator-IPDU 

höher als 95°C. 

• Außenventilator-System prüfen. 


• Auf sichere Befestigung zwischen Ventilator-IPDU und 

Wärmesenke prüfen. 

Alle 

schalten 

ab 

(Untercode: D) 

• Wärmesenken-Sensor (TH) der Ventilator-IPDU 

erfasste kurzgeschlossene oder offene Schaltung. 


Alle 

schalten 

ab 

(Untercode: E) 

• Leistungsaufnahme der Ventilator-IPDU lag über 

dem zulässigen Maximalwert. 

• Leistungsaufnahme der Ventilator-IPDU wurde 

abgetrennt. 

• Stromversorgungs-Leiterplatten-Fehler der 

Ventilator-IPDU. 

• Leistungsaufnahme der Ventilator-IPDU prüfen. 

• Auf Stromversorgungs-Leiterplatten-Fehler der Ventilator- 

IPDU prüfen. 

• Auf Fehler am externen Elektrolyt-Kondensator prüfen. 

148


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 

7-stellige Außengerät-Anzeige Zentrale AI- 

NET-Fernbedienung 


Fehlercode- 

Beschreibung 



14 IPDU G-Tr- 

Kurzschlussschutz- 

Fehler 



16 IPDU Verdichterpositions- 

Erfassungskreislauf- 

Fehler 

P31 - - 47 Innengerät Folge-Innengerätfehler 

(Gruppenfehler) 


Alle schalten 

ab 

Nach dem Verdichteranlauf wurde 

sofortiger Überstrom erkannt. 

• Anschluss und Verdrahtung der IPDU-Leiterplatte prüfen. 

• Auf Verdichterfehler und Defekt der Verdichterspule prüfen. 

• Auf Außengerät-Leiterplatten- (IPDU-) Fehler prüfen. 

Alle schalten 

ab 

Erfasste Position war nicht normal. • Anschluss und Verdrahtung prüfen. 

• Auf Verdichterfehler und Defekt der Verdichterspule prüfen. 

• Auf Leiterplatten- (IPDU-) Fehler prüfen. 



E07/L07/L03/L08 wurde erfasst, 

wenn das Folge-Innengerät der 

Gruppe defekt war. 

• Innengerät-Leiterplatte prüfen. 

149

Von der zentralen AI-NET-Regelung erfasster Fehler 


Teil 

Haupt- 

Fernbedienung 


Fernbedienung 


Fehlercode- 

Beschreibung 


- - - 97 AI-NET AI-NET- 

Kommunikationssystemfehler 

Betrieb 

fortgesetzt. 

E07/L07/L03/L08 erfasst, wenn 

Folge-Innengerät der Gruppe 

defekt war. 

• Auf mehrere Netzwerk-Adapter prüfen. 

• Kabel und auf falsche Verdrahtung der Fernbedienung prüfen. Nur 

ein Netzwerk-Adapter kann an die Kommunikationsleitung der 

Fernbedienung angeschlossen werden. 

- - - 99 AI-NET Doppelte Netzwerk- 

Adapter 

Betrieb 

fortgesetzt. 

Mehrere Netzwerk-Adapter an 

die Kommunikationleitung der 

Fernbedienung angeschlossen (an 

der Zentralregelung erfasst). 

• Innengerät-Kommunikationsleitg., Verdrahtg. und Strom prüfen. 

• Anschlüsse prüfen (Klemmen X, Y). 

• Netzwerk-Adapter-Leiterplatte prüfen. 

• Zentralregelung prüfen. 

- - - b7 AI-NET Fehler in der 

Innengeräte-Gruppe 

Betrieb 

fortgesetzt. 

Fehler des Folgegeräts in der 

Gruppe. 

• Das Folgegerät der Gruppe prüfen. 

* Diese Fehler betreffen die Kommunikation der Fernbedienungen (A, B) und des Zentralsystems [AI-NET X, Y], und die Haupt-Fernbedienung zeigt in manchen Fällen [E01], [E02], [E03], [E09] oder [E18] oder in anderen Fällen nichts, je nach 

dem Feher. 

Von der TCC-LINK-Zentralregelung erfasster Fehler 


Teil 

Anzeige 

auf der 

zentralen 

Regelung 


AI-NET- 


Fernbedienung 

Fehlercode- 

Beschreibung 


C05 - - TCC- LINK Übertragungsfehler 

zentrale TCC-LINK- 

Regelung 

Betrieb 

fortgesetzt. 

Signal der Zentralregelung wird 

nicht übertragen. 

• Auf Zentralregelungs-Fehler prüfen. 

• Auf Kommunikationsleitungs-Fehler der Zentral-Regelung prüfen. 

• Einstellung des Klemmenwiderstands prüfen. 

C06 - - TCC- LINK Empfangsfehlerzentrale 

TCC-LINK-Regelung 

Betrieb 

fortgesetzt. 

Signal wird nicht von der 

Zentralregelung empfangen. 

• Auf Zentralregelungs-Fehler prüfen. 

• Auf Kommunikationsleitungs-Fehler der Zentral-Regelung prüfen. 

• Einstellung des Klemmenwiderstands prüfen. 

• Die Stromanschlüsse der angeschlossenen Vorrichtungen prüfen. 

• Auf Leiterplatten-Fehler der angeschlossenen Vorrichtung prüfen. 

C12 - - Universal- 

Schnittstelle 

Gruppenalarm der 

Universal-Regelungen 

Betrieb 

fortgesetzt. 

Fehler wurde von der Universal- 

Regelung eingegeben. 

Für Leiterplatte 

• Auf Fehlereingabe prüfen. 

P30 Unterschiedlich je nach Fehlerinhalt des Alarms TCC- LINK Folgegerät-Fehler bei 

Gruppenregelung 

Betrieb 

fortgesetzt. 

Im Folgegerät der Gruppenregelung 

trat ein Fehler auf. 

([ P30] ierscheint auf der zentralen 

Fernbedienung.) 

• Den Fehlercode des Geräts mit Alarm prüfen. 

(L20 wird angezeigt) TCC- LINK Doppelte Adresse der 

zentralen Regelung 

Betrieb 

fortgesetzt. 

Zentralregelungs-Adressen doppelt 

vergeben. 

• Die Adresseneinstellung prüfen. 

150

Vorsichtsmaßnahmen bei der Wartung der Verdichter 

Um die Inverterleistung zu prüfen, wie folgt vorgehen. 

Prüfung der Inverterleistung 

1. Stromversorgung abschalten. 

2. Die Stromkabel der Verdichter entfernen. 

(Darauf achten, dass die Kabel beider Verdichter entfernt werden.) 

3. Darauf achten, dass die Kontakte keine anderen Klemmen, Komponenten oder das Gehäuse etc. berühren. 

Achtung, Klemmen werden stromführend (bis zu 650 V GS). 

4. Den Strom einschalten und den Kühl- oder Heizbetrieb starten. 

5. Die Ausgangsspannung der Verdichterkabel inverterseitig prüfen. Entspricht die Ausgangsspannung nicht den 

Kriterien der nachfolgenden Tabelle, die IPDU-Leiterplatte austauschen. 

Nr. Gemesssene Position Kriterien 

1 Zwischen rot und weiß 400 V bis 650 V 

2 Zwischen weiß und schwarz 400 V bis 650 V 

3 Zwischen schwarz und rot 400 V bis 650 V 

Beim Wiederanschließen der Verdichterkabel darauf achten, dass an den Kontakten und Kabeln kein Verschleiß 

vorliegt und diese fest verbunden sind. Lose Verbindungen sind korrekt anzuschließen. 

Prüfen des Widerstands der Verdichterwicklungen 

1. Die Stromversorgung abschalten. 

2. Die Stromkabel des Verdichters abtennen. Bei jedem Verdichter mit einem Digital-Multimeter den 

Wicklungswiderstand zwischen den Phasen und mit einem Megger den Widerstand zum Außengerät-Schrank 

prüfen. 

• Besteht ein Kurzschluss zwischen den Wicklungen? 

‡ Normal, wenn 0,7 Ω bis 0,9 Ω gemessen werden. 

• Ist der Isolierwiderstand in Ordnung? 

‡ Normal, wenn 10 MΩ oder mehr gemessen werden. 

Prüfen des Außenventilatormotors 

1. Den Strom abschalten. 

2. Die Stecker mit der Kennzeichnung U, V und W (rotes, weißes und schwarzes Kabel) auf der Leiterplatte des 

Außenventilator-IPDU herausziehen. 

3. Den Ventilator von Hand drehen. Lässt er sich nicht drehen, blockiert der Motor. Den Ventilatormotor 

auswechseln. Lässt er sich dagegen drehen, mit einem Digital-Multimeter den Wicklungswiderstand des 

Steckers (Motorwicklung) zwischen den Phasen messen. 

Normal ist, wenn ein Widerstand zwischen 13 Ω und 33 Ω gemessen wird. 

151

9-5. Diagnosemethode für jeden Fehlercode 

Fehlercode Fehlercode-Beschreibung Ursache 

[E01]/[–] 

(RC/AI-NET) 


Innengerät und Fernbedienung (an 

der Fernbedienung erkannt) 

1. Fernbedienungs-Verbindungskabel-Fehler 

2. Innengerät-Stromversorgungs-Fehler 

3. Innengerät-Leiterplatten-Fehler 

4. Fernbedienungs-Adresseneinstellungs- 

Fehler 

5. Fernbedienungs-Leiterplatten-Fehler 

6. Steckerkontakt-Fehler 

Ist das Verbindungskabel der 

Fernbedienungen (A/B) normal? 

Ja 

Nein 

Verbindungskabel der Fernbedienung 

korrigieren 

Liegt ein Steckerkontakt-Fehler am 

Kabelbaum des Innengerät-Klemmenblocks 

vor? 

Nein 

Ja 

Anschluss korrigieren und 

Kreislaufverdrahtung prüfen. 

Liegt Gruppenregelung vor? 

Ja 

Ist Strom zu den Innengeräten eingeschaltet? 

Ja 

Nein 

Den Stromschluss-Status des Innengeräts 

prüfen (Strom wieder einschalten). 

Liegt Strom zur Fernbedienung vor? AB- 

Klemmen: Ungefähr 18 V GS 

Ja 

Nein 

Innengerät-Leiterplatte prüfen. 

Defekt ‡ auswechseln 

Werden zwei Fernbedienungen ohne 

korrekte Identifikation verwendet? 

Nein 

Ja 

Eine als Haupt-/die andere auf Nebenbedienung 

einstellen 

(Fernbedienungs-Adressenstecker). 

Fernbedienungs-Leiterplatte prüfen. 


152


[E02]/[–]* 

(RC/AI-NET) 

Fernbedienungs-Übertragungs- 

Fehler 

* Erscheint nicht auf der 7-stelligen Anzeige der Zentral-Fernbedienung. 

Signal konnte nicht zum Innengerät gesendet 

werden. 

Fernbedienungs-Kommunikationskabel 

prüfen. 

Ist die Kommunikations-Verdrahtung zwischen 

Fernbedienung und Innengerät korrekt? 

Nein 

Kommunikations-Verdrahtung korrigieren. 

Ja 

Übertragungskreislauf-Fehler auf der 

Fernbedienungs-Leiterplatte 

‡ Fernbedienung auswechseln. 


[E03]/[97] 

(RC/AI-NET) 


Innengerät und Fernbedienung (am 

Innengerät erkannt) 

Keine Kommunikation von Fernbedienung oder 

Kommunikations-Adapter 

Dieser Fehler wird gemeldet, wenn das Innengerät kein Signal von der Fernbedienung empfangen kann. 

Die Verbindungskabel der Fernbedienungen A und B prüfen. 

Da eine Kommunikation möglich ist, wird der Prüfcode [E03] nicht auf der Hauptfernbedienung angezeigt. 

Er wird auf der TCC-LINK Zentralfernbedienung angezeigt. 

Ist die Verbindungsleitung zwischen 

Fernbedienung und Innengerät oder 

Kommunikations-Adapter korrekt? 

Ja 

Nein 

Verbindungsleitungs-Verdrahtung korrigieren. 


‡ Fernbedienung und/oder 

Kommunikations-Adapter auswechseln. 

153


[E04]/[04] 

(RC/AI-NET) 



(am Innengerät erfasst) 

1. Außengeräte-Strom wurde zuerst 

eingestellt. 

2. Anschlussfehler der Kommunikationsleitung 

zwischen Innen- und Außengerät. 

3. Klemmenwiderstands-Einstellungsfehler 

am Leit-Außengerät. 

4. Adresseneinstellungsfehler. 

Wurde der Strom zum 

Innengerät zuerst eingschaltet? 

Ja 

Nein 

Den Strom zum Innengerät zuerst einschalten. 

Ist der Anschluss (Klemmen U1/U2) des 

Innen-/Außengerät-Verbindungskabels 

normal? 

Ja 

Nein 

Verbindungskabel korrigieren. 

Ist die Klemmenwiderstand-Einstellung 

des Außengeräts normal? 

Ja 

Nein 

Die Klemmenwiderstand-Einstellung korrigieren. 

Ist die Adresseneinstellung korrekt? 

Ja 

Nein 

Die Adresse neu einstellen. 

Hat die Sicherung (F03) der Innengerät- 

Leiterplatte Strom? 

Ja 

Nein 

Auf korrekten Anschluss zwischen Innen- und 

Außengeräte-Kabel prüfen, und dann den 

Verbindungsleitungs-Stecker an der Innengerät- 

Leiterplatte (CN40) an CN44 (EMG) anschließen. 

Sind Störungen vorhanden? 

Nein 

Ja 

Auf Störungen usw. prüfen und falls vorhanden 

beseitigen. 



Für nähere Angaben siehe ‘Störungssuche im Testbetrieb’. 

154


[E06]/[04] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

Zahl der Innengeräte, die normale Signale erhalten. 

Anzahl der Innengeräte niedriger 1. Anschlussfehler der Verbindungsleitungen 

(U1, U2) zwischen Innen- und Außengerät. 

2. Anschlussfehler der Verbindung für die 

Innengerät-Leiterplatte. 

3. Anschlussfehler der Verbindung für die 

Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte. 

4. Stromversorgung des Innengeräts (ist der 

Strom eingschaltet?). 


Innen- und Außengerät falsch verdrahtet/ 

abgetrennt? 

Nein 

Ja 

Verbindungsleitung korrigieren. 

Ist der Anschluss des CN40-Steckers an 

der Innengerät-Leiterplatte normal? 

Ja 

Nein 

Ist der Anschluss des CN01-Steckers an 

der Außengerät-Leiterplatte normal? 

Ja 

Nein 

Steckerverdrahtung korrigieren. 

Ist der Innengeräte-Strom eingeschaltet? 

Ja 

Nein 

Strom zum Innengerät einschalten. 

Ist ein Stromausfall eingetreten? 

Nein 

Ja 

Den Prüfcode löschen. 

Sind Störungen vorhanden? 

Nein 

Ja 

Auf Störungen usw. prüfen und falls vorhanden 

beseitigen. 

Innengeräte-Leiterplatte prüfen. 


Hinweis: 

1. Werden von einem Innengerät, das normale Signale sendet 

eine zeitlang keine Signale gesendet, wird [E06] angezeigt. 

155


[E07]/[-] 

(Schnittstelle/AI-NET) 



(am Außengerät erfasst) 

1. Klemmenwiderstands-Einstellungsfehler, 

Außengerät-Kommunikation. 

2. Anschlussfehler Innen-/Außengerät- 

Kommunikation. 

Ist die Einstellung des Außengerät- 

Klemmenwiderstands normal? 

Nein 

Ja 

Ist Anschlusskabel (U1, U2) 

zwischen Innen- und Außengerät 

kurzgeschlossen? 

Nein 

Ja 

Klemmenwiderstand- 

Einstellung korrigieren. 

Nein 

Ist das Verbindungskabel zw. Innen- u. 

Außengerät korrekt angeschlossen? 

Kurzschluss korrigieren. 

Ja 

Verbindungsleitung 

korrigieren. 

Ja 

Liegt am Stromkabel zum Außengerät 

ein Fehler vor? 

Defekt v. F400 (Sicherg.) 

d. Schnittst.-Leiterplatte? 

Nein 

Nein 

Ja 

Stromkabel korrigieren. 

Ja 

Ist eine Störung vorhanden? 

Strom einschalten, 

um Betrieb zu 

starten. 

Nein 

Störung beseitigen. 

Außengerät-Schnittstellen- 

Leiterplatten-Defekt 

‡ auswechseln 

Schnittstellen-Leiterplatten-Defekt. 

Notbetrieb ist durch Umstecken des 

Steckers von CN01 auf CN33 möglich. 

156


[E08]/[96] 

(RC/AI-NET) 

Doppelte Innengerät-Adressen 

Innengerät-Adressen sind doppelt vergeben. 

Untercode: 

Doppelte Innengerät-Adresse 

Bei Verwendung der Haupt-Fernbedienung (RBC-AMT21E), die Einstellungs-Positionscodes (DN-Code) 12, 13 und 14 prüfen. 

Liegt keine doppelte Adressvergabe vor, siehe nachstehendes Fließschema. 

Ist der Kabelanschluss zur 

Verbindungsleitung normal? 

Ja 

Nein 

Den Kabelanschluss korrigieren. 

Ist die Verbindungsleitung an ein 

anderes Außengerät angeschlossen? 

Nein 

Ja 

Ist die Zahl der an das Außengerät 

angeschlossenen Innengeräte korrekt? 

Ja 

Nein 

Die Verbindungsleitung korrigieren. 

Die Innengerät-Adresse neu einstellen. 

157


[E09]/[99] 

(RC/AI-NET) 

Doppelte Haupt-Fernbedienung 

Haupt-Fernbedienungs-Einstellung doppelt. 

Sind zwei Fernbedienungen als 

Haupt-Fernbedieung eingestellt? 

Nein 

Ja 

Fernbedienungs-Einstellung korrigieren - eine sollte die 

Haupt- und die andere die Unter-Fernbedienung sein 

(Fernbedienungs-Adressen-Stecker). 

Fernbedienungs-Leiterplatte prüfen. 

Defekt‡ auswechseln 


[E10]/[CF] 

(RC/AI-NET) 

Kommunikationsfehler in der 

Innengerät-Leiterplatten-Baugruppe 

Innengerät-Leiterplatten-Defekt. 

Liegen Fehler in der Stromleitung vor? 

Nein 

Ja 

Stromspannung prüfen. 

Störungen usw. beheben. 

Innengerät-Regelungs-Leiterplatte prüfen. 



[E12]/[42] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

01: Kommunikation zwischen Innen- und Außengerät 

02: Kommunikation zwischen Außengeräten 

Fehler automatischer 

Adressierungs-Start 

1. Zu Beginn d. automat. Innengerät-Adressierung 

nahm ein anderes Kältekreislauf- 

System eine automat. Adresseinstellg. vor. 

2. Zu Beginn d. automat. Außengerät-Adressierung 

wurde die automat. Innengerät- 

Adresse eingestellt (Untercode: 02). 

Sind U1, U2, U3 + U4 angeschlossen? 

Nein 

Ja 

Relaisstecker-Anschluss von U1, U2, 

U3 und U4 abtrennen. 

Strom zum Außengerät 

wieder einschalten. 

Adresse neu einstellen 

(siehe “Adresseneinstellungs-Methode”) 

158


[E15]/[42] 

(RC/AI-NET) 

Bei der automatischen Adressierung 

kein entsprechendes Innengerät 

1. Verbindungsleitungs-Anschlussfehler 


2. Innengerät-Stromsystem-Fehler. 

3. Störungen von nahen Geräten. 

4. Stromausfall. 

5. Innengerät-Leiterplatten-Fehler. 


Innen- und Außengerät normal? 

Ja 

Nein 


Ist Anschluss von Stecker CN40 auf 

der Innengerät-Leiterplatte korrekt? 

Ja 

Nein 

Anschluss von CN40 korrigieren. 

Ist Anschluss von Stecker CN01 

auf der Schnittstellen-Leiterplatte des 

Leit-Außengeräts korrekt? 

Ja 

Nein 

Anschluss von CN01 korrigieren. 

Liegt ein Stromkabel-Anschlussfehler 

vor? 

Nein 

Ist ein Stromausfall aufgetreten? 

Nein 

Ja 

Ja 

Stromkabel korrigieren. 

Stromversorgung zurückstellen und Adresse 

neu einstellen. 

Ist eine Störungsquelle vorhanden? 

Nein 

Ja 

Störungsquelle entfernen. 

Stromversorgung zurückstellen und Adresse 

neu einstellen. 

159


[E16]/[89] 

(RC/AI-NET) 

Leistung der angeschlossenen 

Innengeräte überschritten 

1. 48 oder mehr Innengeräte angeschlossen. 

2. Leistung überschreitet die Gesamtleistung 

der angeschlossenen Innengeräte. 

3. Inkorrekte Innen-/Außengerät-Einstellung. 

Untercode: 

00: Überkapazität 01 bis 64 entspricht der Zahl der angeschlossenen Geräte 

Wird Außengerät-Backup-Betrieb eingestellt? 

Nein 

Ja 

Einstellung für keine Erfassung von Überkapazität durchführen 

(*1). 

Ist die Zahl der angeschlossenen Innengeräte korrekt? 

Ja 

Nein 

Zu viele Innengeräte angeschlossen. 

Falsche Verdrahtung korrigieren. 

Ist die Innengerät-PS-Einstellung korrekt? 

Ja 

Nein 

PS-Einstellung korrigieren. 

Liegt die Gesamtleistung der angeschlossenen Innengeräte 

innerhalb von 135%? 

Ja 

Nein 

Sicherstellen, dass die Leistung der angeschlossenen 

Innengeräte innerhalb von 135% der Außengeräte liegt. 

PS-Einstellung einer Service-Leiterplatte prüfen. 

(Überbrückung 9, 10, 11 und 12 einstellen.) 

Nein 

OK 

Außengerät-PS-Leistung einstellen 

(siehe “Austauschen der Schnittstellen-Leiterplatte”). 

Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte auswechseln. 

(*1) Einstellung für keine Erfassung von Überkapazität 

SW09 Bit 2 an der Schnittstellen-Leiterplatte des Leit- 

Außengeräts auf EIN stellen (normal AUS). 

160


[E18]/[97/99] 

(RC/AI-NET) 


Leit- und Folge-Innengerät 

Normale Kommunikation zwischen Leit- und 

Folge-Innengerät nicht vorhanden. 

Sind die Fernbedienungs- 

Verbindungskabel (A/B) normal? 

Ja 

Nein 

Fernbedienungs-Verbindungskabel korrigieren. 

Sind Stecker oder Kabel am 

Klemmenblock des Innengeräts 

abgetrennt? 

Nein 

Ja 

Anschluss korrigieren. 

Kreislaufverdrahtung prüfen. 

Nein 

Liegt Gruppenregelungs-Betrieb vor? 

Ja 

Ist der Strom zu allen Innengeräten 

eingeschaltet? 

Ja 

Nein 

Stromanschluss der Innengeräte prüfen. 

Innengerät-Adresse prüfen. 

Nicht 

OK 

OK 



Innengerät-Adresse korrigieren. 

161


[E19]/[96] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

00: Kein Leitgerät 

02: Zwei oder mehr Leitgeräte 

Fehler, Zahl der Leit-Außengeräte 1. Falscher Anschluss Verbindungskabel 


2. Außengerät-Schnittst.-Leiterplatten-Fehler. 

Sind Verbindungsleitungen (U1, U2) 

zwischen Innen- und Außengeräten an mehrere 

Außengeräte angeschlossen? 

Nein 

Ja 

Verbindungsleitung zwischen Innen- und Außengerät 

an ein Gerät je System anschließen. 

Ist Verbindungsleitung zwischen Innen- und 

Außengerät an 1 Gerät je System angeschlossen? 

Ja 

Nein 

Verbindungsleitung zwischen Innen- und Außengerät 

anschließen. 

Schnittstelle-Platine prüfen. 

Hinweis: 

Ein mit Verbindungskabeln (U1, U2) zwischen Innen- und 

Außengerät angeschlossenes Außengerät ist das Leitgerät. 


[E20]/[42] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

01: Anschluss eines Außengeräts eines anderen Systems 

02: Anschluss eines Innengeräts eines anderen Systems 

Gerät wurde bei der automatischen 

Adressierung an eine andere 

Kältemittelleitung angeschlossen 

Die Verdrahtung zwischen Systemen entsprechend der Adresseneinstellungs-Methode trennen. 

Bei der automatischen Innengerät- 

Adressierung wird ein Gerät in einem anderen 

Kältesystem angeschlossen. 

162


[E23]/[15] 

(RC/AI-NET) 

Kommunikationübertragungs- 

Fehler zwischen Außengeräten 

1. Verbindungskabel-Fehler zwischen 

Außengeräten. 

2. Verbindungsanschluss-Fehler zwischen 

Außengeräten, Schnittstellen-Leiterplatten- 

Fehler. 

3. Klemmenwiderstands-Einstellungs-Fehler 

zwischen Außengeräten. 

Liegt falsche Verdrahtung oder 

Abtrennung der Verbindungsleitung 

zwischen Außengeräten vor? 

Nein 

Ja 


Ist Anschluss von Stecker CN03 der 

Außengerät-Schnittst.-Leiterpl. normal? 

Ja 

Nein 

Verdrahtung des Kabelsteckers korrigieren. 

Ist der Netzstrom zum Außengerät 

abgeschaltet? 

Nein 

Ja 

Netzstrom zum Außengerät einschalten. 

Ist der Klemmenwiderstand zw. Außengeräten 

eingeschaltet (SW30 Bit -1)? 

Nein 

Den Klemmenwiderstand auf EIN schalten. 

Ja 


Nein 

Ja 

Prüfcode löschen. 

Ist eine Störungsquelle etc. vorhanden? 

Nein 

Ja 

Prüfen und Sörungsquelle etc. beseitigen. 

Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte prüfen. 


163


[E25]/[15] 

(RC/AI-NET) 

Doppelte Folge-Außengerät- 


Adressen durch manuelle Einstellung der 

Außengerät-Adresse doppelt vergeben. 

Außengerät-Adresse nicht manuell einstellen. 


[E26]/[15] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

Zahl der Außengeräte, die Signale normal empfangen. 


Außengeräte niedriger 

1. Außengerät-Backup-Einstellung. 

2. Außengerät-Stromfehler. 

3. Verbindungsleitungs-Anschlussfehler 


4. Verbindungsstecker-Fehler. 


Stellt Außengerät Backup ein? 

Nein 

Ja 

Fehler löschen und dann Betrieb starten (*1). 

Ist Netzstrom zum Folgegerät eingeschaltet? 

Ja 

Nein 

Netzstromversorgung einschalten. 


Außengeräten normal angeschlossen? 

Ja 

Nein 

Anschluss der Verbindungsleitung korrigieren. 

Ist der Verbindungsstecker (CN03) zwischen 

Folge-Außengeräten angeschlossen? 

Ja 

Nein 

Steckeranschluss korrigieren 

(Verbindungsstecker: CN03). 

Schnittstellen-Leiterplatte prüfen. 

(*1) Löschen des Fehlers 

SW01/SW02/SW03 auf d. Schnittst.-Leiterplatte d. Leitgeräts auf 

2/16/1 stellen und SW04 mindestens 5 Sekunden lang drücken. 

(7-stellige Anzeige: [Er.] [CL]) 

164


[E28]/[d2] 

(RC/AI-NET) 

Folge-Außengerät-Fehler 

Folge-Außengerät-Fehler. 

Untercode: 

Erfasste Außengerät Nr. 

Am Folgegerät ist ein Fehler aufgetreten. Den Fehlercode des Folgegeräts auf der 7-stelligen Anzeige an der Schnittstellen-Leiterplatte des Folgegeräts prüfen und 

dann entsprechend der Diagnosemethode für jeden Fehlercode prüfen. 

(Erkennung des Folge-Außengeräts, in dem der Fehler aufgetreten ist) 

Wird SW04 mindestens 1 Sekunde lang unter der Bedingung gedrückt, dass [E28] auf der 7-stelligen Anzeige des Leitgeräts angezeigt wird, läuft der Ventilator des 

Außengeräts an, an dem der Fehler aufgetreten ist. Wird SW05 einmal gedrückt, wird der Ventilatorbetrieb gelöscht. 


[E31]/[CF] 

(RC/AI-NET) 

IPDU-Kommunikationsfehler 1. Anschlussfehler der Verbindungsleitung 

zwischen IPDU und Schnittst.-Leiterplatte. 

2. Schnittstellen-Leiterplatten-Fehler. 

3. IPDU-Leiterplatten-Fehler. 

4. Externe Störungsquelle. 

Untercode: 

01: Fehler IPDU1 02: Fehler IPDU2 error 

03: Fehler IPDU1, 2 04: Ventilator-IPDU-Fehler* 

05: Fehler IPDU1, Ventilator-IPDU-Fehler* 06: Fehler IPDU2, Ventilator-IPDU-Fehler* 

07: Alle IPDU-Fehler oder Verbindungsleitungs-Fehler zwischen IPDU-Schnittstellen-Leiterplatte oder Außengerät-Schnittstellen-Leterplatten-Fehler. 

* Ist die Ventilator-IPDU anormal, den Spannungsausgang der Ventilator-Leiterplatte prüfen. 

Ist der Kommunikationsstecker zwischen 

IPDU und Schnittstellen-Leiterplatte angeschlossen? 

Ja 

Nein 



IPDU und Schnittstellen-Leiterplatte abgetrennt? 

Nein 

Ja 

Die Verbindungsleitung anschließen. 

Liegt Spannung zwischen Stift 4 und Stift 5 von 

CN600 auf der Schnittst.-Leiterplatte an? 

(Mit Testgerät prüfen: 0 bis 5 V GS) 

Ja 

Nein 

Schnittstellen-Leiterplatten-Fehler. 

Liegt eine Spannungsabweichung zwischen Stift 3 

und Stift 5 von CN600 auf der Schnittst.-Leiterplatte an? 

(Mit Testgerät prüfen: 0 bis 5 V GS) 

Ja 

Nein 


Defekte IPDU-Leiterplatte auswechseln. 

165


[F01]/[0F] 

(RC/AI-NET) 

Innengerät, TCJ-Sensorfehler 

TCJ-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Ist der TCJ-Sensorstecker (CN102: rot) an der 

Innengerät-Leiterplatte normal angeschlossen? 

Ja 

Nein 


Sind die Charakteristika des TCJ-Sensor- 

Widerstandswerts normal?* 

Nein 

TCJ-Sensor auswechseln. 

Ja 

Haupt-Innengerät-Leiterplatte prüfen. 


* Innengerät-Temperatursensor-Eigenschaften. 

Siehe “9-7 Sensoreigenschaften”. 


[F02]/[0d] 

(RC/AI-NET) 

Innengerät, TC2-Sensorfehler 

TC2-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Ist TC2-Sensorstecker (CN101: schwarz) an der 

Innengerät-Leiterpl. normal angeschlossen? 

Ja 

Nein 


Sind die Charakteristika des TC2-Sensor- 


Nein 

TC2-Sensor auswechseln. 

Ja 





166


[F03]/[93] 

(RC/AI-NET) 

Innengerät, TC1-Sensorfehler 

TC1-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Ist TC1-Sensorstecker (CN100: braun) an der 

Innengerät-Leiterpl. normal angeschlossen? 

Ja 

Nein 


Sind die Charakteristika des TC1-Sensor- 


Nein 

TC2-Sensor auswechseln. 

Ja 






[F04]/[19] 

(RC/AI-NET) 

TD1-Sensorfehler 

TD-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Dieser Fehlercode bedeutet Erfassung von offenem/kurzgeschlossenem Zustand an Sensor TD1. Auf Abtrennung des Steckers (TD1-Sensor: CN502, weiß) und die 

Charakteristika des Sensor-Widerstandswerts prüfen (siehe “9-7 Sensoreigenschaften”). Ist der Sensor normal, die Außengerät-Schnittst.-Leiterplatte auswechseln. 


[F05]/[A1] 

(RC/AI-NET) 

TD2-Sensorfehler 

TD2-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Dieser Fehlercode bedeutet Erfassung von offenem/kurzgeschlossenem Zustand an Sensor TD2. Auf Abtrennung des Steckers (TD2-Sensor: CN503, rosa) und die 



[F06]/[18] 

(RC/AI-NET) 

TE1-Sensorfehler 

TE1-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Dieser Fehlercode bedeutet Erfassung von offenem/kurzgeschlossenem Zustand an Sensor TE1. Auf Abtrennung des Steckers (TE1-Sensor: CN505, grün) und die 


167


[F07]/[18] 

(RC/AI-NET) 

TL-Sensorfehler 

TL-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Dieser Fehlercode bedeutet Erfassung von offenem/kurzgeschlossenem Zustand an Sensor TL. Auf Abtrennung des Steckers (TL-Sensor: CN521, weiß) und die 



[F08]/[1b] 

(RC/AI-NET) 

TO-Sensorfehler 

TO-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Dieser Fehlercode bedeutet Erfassung von offenem/kurzgeschlossenem Zustand an Sensor TO. Auf Abtrennung des Steckers (TO-Sensor: CN507, gelb) und die 



[F10]/[0C] 

(RC/AI-NET) 

Innengerät, TA-Sensorfehler 

TA-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Dieser Fehlercode bedeutet Erfassung von offenem/kurzgeschlossenem Zustand an Sensor TA. Auf Abtrennung des Steckers (TA-Sensor: CN104, gelb) und die 



[F12]/[A2] 

(RC/AI-NET) 

Innengerät, TS1 Sensorfehler 

TS1-Sensor offen/kurzgeschlossen. 

Dieser Fehlercode bedeutet Erfassung von offenem/kurzgeschlossenem Zustand an Sensor TS1. Auf Abtrennung des Steckers (TS1-Sensor: CN504, weiß) und die 


168


[F13]/[43] 

(RC/AI-NET) 

TH-Sensorfehler 

Fehler, IGBT eingebauter Sensor in der IPDU. 

Untercode: 



Dieser Fehlercode bedeutet ein Fehler des IGBT des eingebauten Temperatursensors. Den Anschluss der Stecker CN06 auf der IPDU-Leiterplatte und CN600 auf der 

Schnittstellen-Leiterplatte prüfen. Ist der Sensor normal, die IPDU-Leiterplatte auswechseln. 


[F15]/[18] 

(RC/AI-NET) 

Falsche Verdrahtung, Außengerät- 

Temperatursensor (TE1, TL) 

1. Installation und Anschluss der Sensoren 

TE1 und TL inkorrekt. 

2. Fehler, Widerstandscharakteristika der 

Sensoren TE1 und TL. 

3. Außengerät-Leiterpl.- (Schnittst.-) Fehler. 

Sind Installationspositionen der Sensoren 

TE1 und TL korrekt?* 

Nein 

Installationspositionen der Sensoren TE1 

und TL korrigiren. 

Ja 

* TE1-Sensor: Außenwärmetauscher-Temperatursensor 

TL-Sensor: Temp.-sensor zw. Außengerät-Flüssigkeitstank und PMV 1/2 

Sind TE1-Sensorstecker und TL- 

Sensorstecker normal?** 

Ja 

Sind die Widerstandscharakteristika der 

Sensoren TL und TE1 normal?*** 

Nein 

** Außengerät-Schnittst.-Leiterpl. 

TE1-Sensor: CN505, grün 

TL-Sensor: CN521, weiß 

Nein 



Ja 

*** Außengerät-Temperatursensor-Eigenschaften 

Siehe TE1-Sensor: 9-7 Sensor-Eigenschaften 

Siehe TL-Sensor: 9-7 Sensor-Eigenschaften 



169


[F16]/[43] 

(RC/AI-NET) 

Falsche Verdrahtung, Außengerät- 

Drucksensor (Pd, Ps) 

1. Hochdruck-Sensor Pd und Niederdruck- 

Sensor Ps verwechselt. 

2. Ausgangsspannung jedes Sensors ist null. 

Ist der Anschluss der Sensoren Pd und 

Ps korrekt? 

Ja 

Nein 

Sensoranschluss korrigieren. 

Pd-Sensor: CN501, rot 

Ps-Sensor: CN500, weiß 

Sind Ausgangsspannungs-Eigenschaften 

der Sensoren Pd und Ps normal?* 

Nein 

Sensorfehler ‡ auswechseln 

Ja 

* 1. Druck mit einem Druckmesser prüfen (Prüfanschluss) 

2. Druckanzeige auf der 7-stelligen Anzeige 

3. Ausgangsspannung der Schnittstellen-Leiterplatte 

Sind 1 und 2, 3 unterschiedlich, kann der Fehler beim Drucksensor selbst sein. 

Sind 2 und 3 unterschiedlich, die Schnittstellen-Leiterplatte prüfen. 

Sind die Pd/P-Ausgangswerte beim 

Verdichterbetrieb korrekt (Pd>Ps) ?** 

Nein 

Verdichter prüfen. 

Ja 

** Wert kann über die Funktion der 7-stelligen Anzeige auf der Außengerät- 

Schnittstelle-Leiterplatte bestätigt werden 

Pd SW01/02/03 = 1/1/2 

Ps SW01/02/03 = 1/2/2 



170


[F23]/[43] 

(RC/AI-NET) 

Ps-Sensorfehler 

Ausgangsspannungs-Fehler des Ps-Sensors. 

Ist der Anschluss des Ps- 

Sensorsteckers korrekt?* 

Ja 

Nein 

* Stecker: CN500, weiß 


Sind Ausgangsspannungs-Eigenschaften 

des Ps-Sensors normal?** 

Nein 

Sensorfehler 

Ja 

* 1. Druck mit einem Druckmesser prüfen (Prüfanschluss) 

2. Druckanzeige auf der 7-stelligen Anzeige 


Sind 1 und 2, 3 unterschiedlich, kann der Fehler beim Drucksensor selbst sein. 


Ist keine Leckage am Ventil SV4? 

Nein 

Tritt Kältemittel von der 

Druck- zur Saugseite des 

4-Wege-Ventils aus? 

Nein 

Verdichter prüfen. 

Ja 

Ja 

Ventil SV4 auswechseln. 

4-Wege-Ventil prüfen. 


[F24]/[43] 

(RC/AI-NET) 

Pd-Sensorfehler 

Ausgangsspannungs-Fehler des Pd-Sensors. 

Auf Abtrennung des Steckers (Pd-Sensor: CN501) und Ausgangsspannung des Sensors prüfen. Ist der Sensor normal, die Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

auswechseln. 

171


[F29]/[12]* 

(RC/AI-NET) 

Anderer Innengerät-Fehler 

Innengerät-Leiterplatten-Fehler. 

EEPROM-Fehler. 

Dieser Fehler wird bei Betrieb des Klimageräts vom nichtflüchtigen Speicher (EEPROM) IC10 der Innengerät-Leiterplatte erkannt. Innengerät-Leiterplatte auswechseln. 

* War das EEPROM beim Einschalten nicht montiert oder ist es nicht möglich, EEPROM-Daten zu lesen/schreiben, wird der automatische Adressierungs-Modus 

wiederholt. In diesem Fall wird [97 Fehler] am AI-NET-Zentralregler angezeigt. 

(Strom EIN) 

(Ungefähr 3 Minuten 

[SET DATA] erscheint in 

der Haupt-Fernbedienung. 

(Ungefähr 1 Minute) 

[SET DATA] 

verschwindet. 

LED (D02) 1 Hz blinkt 

etwa 10 Sekunden auf 

der Innengerät-Leiterpl. 

Wiederholen 

(RESET) 

(Wiederholung) 


[F31]/[1C] 

(RC/AI-NET) 

Außengerät-EEPROM-Fehler 1. Außengerät-Stromversorgungs-Fehler 

(Spannung, Störung etc.). 


Liegen Fehler in der Außengerät- 

Stromversorgung vor? 

Nein 


Ja 

Ist die Versorgungsspannung korrekt? 

Ja 

Nein 

Stromversorgung korrigieren. 

Liegen externe Störungsquellen vor? 

Nein 

Ja 

Störung beseitigen. 


172


[H01]/[1F] 

(RC/AI-NET) 

Verdichterausfall 1. Außengerät-Stromversorgungs-Fehler. 

2. Verdichterkreislauf-Systemfehler. 

3. Verdichterfehler. 

4. Ursache der anormalen Überlastung. 


Untercode: 



Ist die Außengerät-Spannung normal? 

Ja 

Nein 

* 380-415 V ± 10% 

Kommt es zu einem Spannungsabfall, wenn 

der andere Verdichter anläuft? 

Nein 

Ja 

Stromleitung korrigieren. 

Ist der Kabelanschluss bzw. Anschluss der 

IPDU-Leiterplatte normal? 

Ja 

Nein 

Anschluss oder Verdrahtung korrigieren. 

Ist der Wicklungswiderstand zwischen 

Verdichterphasen normal? (Hinweis 1) 

Nein 

Verdichterfehler 

(Verdichterwicklungen durchgebrannt). 

Ja 

Liegt anormale Überlastung vor? 

Ja 

Ursache der Überlastung beheben. 

Nein 

Verdichterkabel abtrennen 

1. Widerstand zwischen Wicklungen prüfen: 

Bei 0,7 Ω bis 0,9 Ω ist er normal 

2. Isolierung zw. Außengerät-Schrank und Klemme prüfen: 

Bei mindestens 10 MΩ ist sie normal. 

IPDU-Leiterplatte prüfen. 

Hinweis 1 

Beim Wiederanschließen der Verdichterkabel darauf 

achten, dass Kontakte und Kabel nicht verschlissen und 

fest angeschlossen sind. Lose Anschlüsse müssen fest 


S 

C 

R 

Details des Verdichter- 

Stromanschlussteils 

173


[H02]/[1d] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 



Verdichterfehler (Sperre) 1. Außengerät-Stromversorgungs-Fehler. 

2. Verdichterkreislauf-Systemfehler. 


4. Kältemittelstau im Verdichtermantel. 


Ist die Außengerät- 

Versorgungsspannung normal? *1 

Ja 

Nein 

* 380-415 V ± 10% 

Kommt es zu Spannungsabfall, 

wenn der andere Verdichter anläuft? 

Nein 

Ja 


Wird OCR des MG-SW betätigt? 

Nein 

Ja 

OCR manuell zurückstellen *** 

Ist der Kabel- bzw. IPDU- 

Leiterplatten-Anschluss normal? 

Ja 

Nein 

Anschluss oder Verdrahtung 

korrigieren. 

Liegt anormale Überlastung vor? 

Nein 

Ja 

Ursache der Überlastung beheben. 

Liegt im Verdichtermantel ein 

Kältemittelstau vor? 

Nein 

Ja 

Ist Gehäuseheizgs.-leistg. normal? 

Nein 

Ja 

Kältemittelstau im Verdichtermantel 

beseitigen. 

Betrieb starten. 

Gehäuseheizung prüfen. 

Läuft der Verdichter normal?** 

Nein 

Verdichterfehler. 

Ja 


** Folgende Punkte prüfen. 

1. Treten im Betrieb oder beim Anlauf anormale Geräusche bzw. Schwingungen auf. 

2. Anormale Gehäuseüberhitzung im Betrieb oder bei Stillstand (nicht berühren). 

3. Verdichterstrom im Betrieb oder beim Anlauf (keine schnelle Stromänderung). 

*** Läuft das OCR selbst nach manueller Rückstellung des OCR, prüfen, ob die Verdrahtung zum 

Stromsensor (TO2) der Verdichter-IPDU korrekt ist. 

174


[H03]/[17] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 



Fehler Stromerfassungs-Stromkreis 1. Verdrahtungs- oder Anschlussfehler, IPDU- 

Leiterplatte. 


Ist Verdrahtung bzw. Anschluss an der 

IPDU-Leiterplatte normal? 

Ja 

Nein 

Anschluss oder Verdrahtung korrigieren. 


175


[H04]/[44] 

(RC/AI-NET) 

[H14]/[44] 

(RC/AI-NET) 

Gehäusethermostat, Verdichter 1 

Gehäusethermostat, Verdichter 1 

1. Gehäusethermostat-Kreislauffehler. 

2. Schnittstellen-Leiterplatten-Fehler. 

3. Serviceventil geschlossen. 

4. Außengerät-PMV blockiert. 

5. Leck, Ventil SV, falsche Spulen-Installation. 

6. Fehler 4-Wege-Ventil. 


8. Kältemittelmangel. 

Ist Gehäusetherm.-Kreisl. normal? 

1. Steckeranschluss 


3. Schnittstellen-Leiterplatte 

Hinweis 1 

Ja 

Nein 

Hnweis 1 

1. Gehäuse-Termostat ist normal geschlossen. 

2. Betriebstemp. des Gehäusethermost. ist 120°C. 

Gehäusetherm.-Kreisl. reparieren. 

Sind die Serviceventile der Gasund 

Flüssigkeitsleitung des 

Außengeräts voll geöffnet? 

Ja 

Nein 

Serviceventile voll öffnen. 

Ist Außengerät-PMV1/2 normal? 

1. Steckeranschluss 


3. Spule 

4. Ventilkörper 

5. Schnittstellen-Leiterpl. 

Ja 

Nein 

Stecker CN300, 301, weiß 

Außengerät-PMV reparieren. 

Betriebsstart. 

Sind SV41 und Ventilkreisläufe 

normal? 

1. Installation und Anschluss von 

SV41 and SV42 inkorrekt. 

2. Leck in Kreislauf SV41, 42. 

Nein 

SV4x-Ventil: Stecker CN311, blau 

Kreisläufe Ventil SV41 und SV42 

reparieren. 

Ja 

Liegt ein Kältemitel-Bypass von der 

Druck- zur Saugseite über das 4-Wege- 

Ventil vor? 

Ja 


Ist der Verdichter normal? (Hinweis 2) 

Nein 

Verdichterfehler. 

Ja 

Hinweis 2 

Folgende Punkte prüfen. 

1. Treten im Betrieb oder beim Anlauf anormale Geräusche bzw. Schwingungen auf. 

2. Anormale Gehäuseüberhitzung im Betrieb oder bei Stillstand (nicht berühren). 

3. Verdichterstrom im Betrieb oder beim Anlauf (keine schnelle Stromänderung). 

Kältemittelmangel, Blockierung, Rohrbruch. 

Nach Prüfung auf Blockierung oder Rohrbruch, wieder Kältemittel einfüllen. 

176


[H06]/[20] 

(RC/AI-NET) 

Niederdruck-Schutzbetrieb 1. Serviceventil geschlossen. 

2. Ps-Sensorfehler. 

3. SV2, SV4x-Kreislauffehler. 

4. Falsche Verdrahtung zwischen Innen- und 

Außengerät. 

5. Innen-/Außenvent.- o. Kondensator-Fehler. 

6. Innen-/Außengerät-PMV blockiert. 

7. Innen-/Außen-Wärmetauscher blockiert. 

8. Kältemittelmangel. 

Sind Serviceventile der Außengerät- 

Gas- und Flüssigk.-ltg. voll geöffnet? 

Ja 

Sind Eigenschaften des Niederdrucksensors 

normal?* 

Ja 

Sind SV2- und SV4x-Kreisl. normal? 

Ja 

Nein 


Nein 

Niederdrucksensor auswechseln. 

* 1 Druck mit Druckmesser prüfen (Prüfanschluss) 

2 Druckanzeige auf der 7-stelligen Anzeige 

3 Ausgangsspannung der Schnittstellen-Leiterplatte 

Sind 1 und 2, 3 unterschiedlich, kann ein Drucksensorfehler vorliegen. 


Nein 

SV2- und SV4x-Kreisl. korrigieren. 

Verdrahtg., Installation u. Anschl. prüfen. 

Ist Innengerät an verschiedene 

Kältesysteme angeschlossen? 

Nein 

Im Kühlbetrieb zu (A) gehen 

Im Heizbetrieb zu (B) gehen 

Ja 

Mit Außengerät-Falschverdrahtungs-Funktion prüfen. 


(A) Kühlung 

Reinigen 

Ja 

Läuft der Innenventilator im 

Kühlbetrieb normal? 

Ja 

Ist der Innengerät-Luftfilter oder 

-Wärmetauscher blockiert? 

Nein 

Ist das Innengerät-PMV normal? 

Ja 

Kältemittelmangel, Blockierung, 

Rohrleitung verformt 

Nein 

Nein 

Sind folgende Teile normal? 

1. Anschluss 

2. Verflüssiger 

3. Motor 

4. Ventilator 

Ja 

Ist der Anschluss/die Spule 

normal? 

Ja 

Ist das Ventil blockiert? 

Nein 

Nein 

Nein 

Ja 

Defekte Teile reparieren. 

Innenger.-Leiterpl. prüfen. 



PMV auswechseln. 

(B) Heizung 

Reinigen 

Ja 

Läuft der Außenventilator im 

Heizbetrieb normal? 

Ja 

Ist der Außengerät- 

Wärmetauscher blockiert? 

Nein 

Ist das Außengerät-PMV normal? 

Nein 

Nein 

Ist Innenventil.-system normal? 

• Ventilator hat Risse 

• Ventilator lose 

Ja 

Nein 

Außengerät-Schnittstellen- 




Ja 

Kältemittelmangel, 

Blockierung, Rohrverformg. 

177


[H07]/[d7] 

(RC/AI-NET) 

Schutz niedriger Ölstand 1. Ausgleichsleitungs-Ventile geschlossen. 

2. Verdrahtung oder Installation der Sensoren 

TK1 bis TK4 inkorrekt. 

3. Sensorfehler TK1 bis TK4. 

4. Gas- oder Ölleck in den Außengeräten. 

5. Kältemittelstau im Verdichtergehäuse. 

6. Ventilfehler SV3A, 3B, 3C, 3D, 3E. 

7. Blockierung des Ölrücklauf-Kreislaufs vom 

Ölabscheider. 

8. Bockierung Ölausgleichs-Kreislaufsystem. 

Sind die Ölausgleichsleitungs- 

Ventile aller Außengeräte derselben 

Leitung voll geöffnet? 

Ja 

Sind Sensoren TK1, TK2, TK3 

und TK4 des Außengeräts korrekt 

angeschlossen? 

Ist kein Sensor abgetrennt oder 

inkorrekt montiert? 

Ja 

Nein 

Nein 

Ausgleichsleitungs-Ventile voll öffnen, 

Stromversorgung zurückstellen und 

Betrieb starten. 

( ) 

Verdrahtung und Installation korrigieren. 

TK1: CN514 

TK2: CN515 

TK3: CN516 

TK4: CN523 

Sind die Eigenschaften von TK1 

bis TK4 im Außengerät normal? 

Ja 

Nein 

* Siehe “9-7 Sensoreigenschaften” 


Für Gas- und Öllecks aller Außengeräte 

in derselben Leitung prüfen. 

Nein 

Ja 

Gasleck suchen und reparieren 

(neu füllen, Öl nachfüllen). 

Auf Kältemittelstau im Verdichter 

prüfen. 

Nein 

Ventile (SV3A, SV3C) auf Lecks und Ventile 

(SV3B, SV3E) auf Blockierung prüfen (*1). 

Ja 


Ja 

Keine Lecks/Blockierg. 

Kältemittelstau im Verdichter korrigieren, 


Betrieb neu starten. 

Ölrücklauf-Kreislauf vom Ölabscheider auf 

Blockierung prüfen (Kapillarrohr, Filtersieb). 

Ventil SV3D auf Blockierung prüfen (*2). 

Keine Blockierung 

Ja 


Ölstand jedes Geräts prüfen. 

7-stellige Anzeige mit 

SW01/02/03 = 1/16/1 

Auf Blockierung der Magnetventile (SV3A, SV3C) 

aller Außengeräte in derselben Leitung prüfen (*3). 

Keine Blockierung 

Ja 


Ist der Ölstand überall korrekt? 

Nein 

Ja 

Die Stau-Ursache beseitigen. 

Innen-/Außengerät-PMV-Fehler 

(Ursache des Kältemittelstaus), Druck- 

Rückschlagventil-Fehler etc. 

Ölausgleichskreislauf auf Blockierung 

prüfen (*4). 

Blockiert 


Hinweis: Wenn sich das Kältemittel im Verdichtergehäuse staut, kann dies wie niedriger Ölstand aussehen. 

178

In einigen Fällen kann es schwierig sein, bei niedriger Umgebungstemperatur auf Kältemittelleck oder -blockierung 

zu prüfen. 

In diesem Fall kann es länger dauern, bis das System warm ist, ehe die Prüfungen beginnen können. 

(Kriterien: Verdichtungstemperatur von TD1 und TD2 beträgt mindestens 60°C) 

(*1) 

a) Lecktest beim Ventil SV3A (für System mit mehreren Außengeräten) 

• Die Stromversorgung abschalten, den Stecker für Ventil SV3A herausziehen und dann nach dem 

Einschalten des Stroms einen Testbetrieb beginnen. 

• Während des Betriebs die Temperaturveränderung auf der Sekundärseite des Ventils SV3A prüfen (1 in der 

Abbildung auf der nächsten Seite). 

‡ Wenn die Temperatur erhöht ist, leckt das Ventil SV3A. Das Ventil auswechseln. 

b) Lecktest beim Ventil SV3C 

• Die Stromversorgung abschalten, den Stecker für Ventil SV3C herausziehen und dann nach dem 

Einschalten des Stroms einen Testbetrieb beginnen. 

• Nach mehrminütigem Betrieb die Temperatur auf der Sekundärseite des Ventils SV3C prüfen (2 in der 

Abbildung auf der nächsten Seite). 

‡ Wenn die Temperatur hoch ist (gleich wie die Verdichtungstemperatur TD), leckt Ventil SV3C. Das Ventil 

auswechseln. 

(Auch wenn Ventil SV3C nicht leckt, steigt die Temperatur während des Betriebs von Ventil SV3C auf der 

Sekundärseite. Wenn die überprüfte Temperatur der TD-Temperatur entspricht, leckt Ventil SV3C. Das 

Ventil auswechseln.) 

c) Prüfen auf Verstopfung von Ventil SV3B (bei System mit mehreren Außengeräten) 

• Während des Betriebs des Außengeräts SW01/02/03 = [2] [1] [3] einstellen; auf der 7-stelligen Anzeige 

erscheint [Hr]; SW04 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten, bis [Hr] [2] angezeigt wird. 

• SW02 = [9] einstellen und die Ventile SV3A, SV3B, SV3C einschalten. (7-stellige Anzeige [Hr] [ 3–]). 

• Während des Betriebs des Außengeräts die Temperaturveränderung auf der Sekundärseite von Ventil SV3B 

prüfen (3 in der Abbildung auf der nächsten Seite). 

‡ Wenn die Temperatur nicht steigt (gleich wie die Saugtemperatur), ist Ventil SV3B verstopft. Ventil SV3B 

auswechseln. 

d) Prüfen, ob Ventil SV3E blockiert ist 

• Während des Betriebs des Außengeräts SW01/02/03 = [2] [1] [3] einstellen; auf der 7-stelligen Anzeige A 

erscheint [Hr]; dann SW04 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten, bis [Hr] [ 2] angezeigt wird. 

• SW02 = [10] einstellen und Ventil SV3E einstellen (7-stellige Anzeige zeigt [Hr] [ ] an). 

• Nach mehrminütigem Betrieb die Rohrtemperatur auf der Sekundärseite des Ventils SV3E prüfen. Wenn sie 

der Außentemperatur entspricht, kann Ventil SV3E u. U. verstopft sein. Ventil SV3E auswechseln. 

• Anmerkung: Wenn Ventil SV3E verstopft ist, verändert sich die Temperatur der Sensoren TK1 bis TK4 nicht. 

(*2) Auf Blockierung von Ventil SV3D des Ölrückführungs-Kreislaufs des Ölabscheiders prüfen 

a) Ölrückführungs-Kreislauf 

• Während des Betriebs des Außengeräts die Temperatur (Sekundärseite des Kapillarrohrs) in der 

Ölrückführung prüfen (5 in der Abbildung auf der nächsten Seite). 

‡ Wenn die Temperatur der Saugtemperatur entspricht, kann das Sieb der Ölrückführung oder des 

Kapillarrohrs blockiert sein. Das blockierte Teil reparieren. 

b) Ventil SV3D auf Blockierung prüfen 


erscheint [Hr]; SW04 mindestens 2 Sekunden lang drücken, bis [Hr] [2] angezeigt wird. 

• SW02 = [7] einstellen und Ventil SV3D einschalten (7-stellige Anzeige [Hr] [ 3d]). 

• Wenn die Temperatur auf der Sekundärseite des Ventils niedrig ist oder sich nicht verändert, kann das 

Ventil, Kapillarrohr oder Sieb blockiert sein (6 in der Abbildung auf der nächsten Seite). 

179

(*3) Prüfen des Magnetventils des Außengeräts (bei einem System mit mehreren Außengeräten) 

a) Ventil SV3A auf Blockierung prüfen 


erscheint [Hr]; SW04 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten, bis [Hr] [2] erscheint. 

• SW02 = [4] einstellen und Ventil SV3A einschalten (7-stellige Anzeige zeigt [Hr] [ 3A] an). 

• Wenn die Temperatur auf der Sekundärseite niedrig ist oder sich nicht ändert, kann das Ventil oder 

Rückschlagventil blockiert sein (1 in der Abbildung). 

b) Ventil SV3C auf Blockierung prüfen 


erscheint [Hr]; SW04 mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten, bis [Hr] [2] erscheint. 

• SW02 = [6] einstellen und Ventil SV3C einschalten (7-stellige Anzeige zeigt [Hr] [ 3C] an). 

• Wenn sich die Temperatur nicht erhöht, kann das Ventil oder Sieb blockiert sein (2 in der Abbildung). 

(*4) 

a) Ölausgleichskreislauf auf Blockierung prüfen 

• Die Außengeräte in Betrieb nehmen (beide Verdichter im Gerät sollen laufen). 

• Nach 10-minütigem Betrieb prüfen, ob die Temperatur der Sensoren TK1 und TK2 und des Kapillarohrs des 

Ölausgleichskreislaufs gestiegen sind. 

(Kriterien) 

Temperatur TK1, TK2=Td1, Td2 – ca. 10 bis 30°C 

Die Ölausgleichs-Kapillarrohr-Temperatur sollte deutlich höher sein als die Außenluft- und die Saugtemperatur. 

• Wenn die Temperatur niedrig ist, kann die Kapillarrohrfunktion, das Sieb oder Rückschlagventil gestört sein. 

Die defekten Teile reparieren. 

5 

8 

9 

0 

(SV2) 

6 

(SV3D) 

! 

SV41 

! 

SV42 

@ 

(TD1) 

# 

TD2 

@ 

2 

#TK3 

% $ $ ^ 

(SV3E) 

(TK1) 

(TK4) 

& 

(TK2) 

7 

4 






13. Sensor 

7 

* 

1 

$ 

(SV3A) 

3 

! SV3B 

( 


15. Verdichter 1 (Inverter) 

16. Verdichter 2 (Inverter) 


18. Gepacktes Ausgleichsleitungs-Ventil 


180


[H08]/[d4] 

(RC/AI-NET) 

Ölstandtemperatur-Sensorfehler 

Sensor TK1 bis TK4 offen/kurzgeschlossen. 

Untercode: 





Dies ist ein Ölstandtemperatur-Sensorfehler. 

Auf Abtrennung der Verdrahtung und Widerstandswert des Sensors prüfen. 

Sind die Sensoren normal, die Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte auswechseln. 

Kreislauf 

TK1 

TK2 

TK3 

TK4 

Stecker 

CN514 (schwarz) 

CN515 (grün) 

CN516 (rot) 

CN523 (gelb) 


[H16]/[d7] 

(RC/AI-NET) 

TK1-Temperaturkreislauf-Fehler 


1. Anschluss von Sensor TK1. 

2. Widerstandswert-Fehler an Sensor TK1 

(siehe “9-7 Sensoreigenschaften). 

3. Ölausgleichs-Kreislauffehler (Rückschlagventil, 

Kapillar- oder Sieb-Blockierung). 


Hat Sensor TK1 sich gelöst? 

Ja 

Installation des Sensors korrigieren. 

Nein 

Inkorrekte Verdrahtung oder Installation 

an SensorenTK1/TK2/TK3/TK4? 

Nein 

Sind Charakteristika des TK1-Sensor- 

Widerstandswerts normal? 

Ja 

Testbetrieb im Kühl- und Heizbetrieb durchführen. 

TK1-Sensortemp. wird auf der 7-stelligen Anzeige mit SW01/02/03=[1] [11] [2] 

angezeigt. 

TK1-Sensortemp. ca. 10 Minuten nach Betrieb von Verdichter 1 prüfen. 

Liegt weiter niedrige Temperatur vor (etwa Außentemp.) oder ändert die 

Temperatur sich nicht, kann das Sieb des Ölausgleichskreislaufs oder 

Kapillarrohr blockiert oder das Rückschagventil defekt sein. 

Kein Fehler 

Ja 

* Eigenschaften-4 

Nein 

* Außengerät-Temp.-sensor -Eigenschaften-4 

Fehler 

( ) 

Verdrahtung/Installation korrigieren. 

TK1: CN514 

TK2: CN515 

TK3: CN516 

TK4: CN523 

Sensorfehler ‡ auswechslen. 

Blockiertes Teil auswechseln. 

Verdichter 1 

Siebfilter 

Kapillarrohr 

TK1 

Ventil SV3E auf Blockierung prüfen. 

(Hinweis 1) 

Kein Fehler 


Fehler 

Hinweis 1: Siehe Fehler Position [H07]. 

Ventil SV3E auswechseln. 

Ölbehälter 

181


[H16]/[d7] 

(RC/AI-NET) 






3. Ölausgleichs-Kreislauffehler (Rückschlagventil, 

Kapillar- oder Sieb-Blockierung). 



Nein 



Nein 

Ja 

Ja 


( ) 


TK1: CN514 

TK2: CN515 

TK3: CN516 

TK4: CN523 



Ja 

Funktioniert OCR von MG-SW? 

Nein 

Nein 


Ja 

Sensorfehler ‡ auswechseln. 

OCR manuell zurückstellen (*2). 

Nach Stromrückstellung 


TK2-Sensortemp. wird auf der 7-stelligen Anzeige mit SW01/02/03=[1] [12] [2] angezeigt. 

Error 

Blockiertes Teil auswechseln. 

TK2-Sensortemp. ca. 10 Minuten nach Betrieb von Verdichter 1 prüfen. Liegt weiter 

niedrige Temperatur vor (etwa Außentemp.) oder ändert die Temp. sich nicht, kann das 

Sieb des Ölausgleichskreislaufs oder Kapillarrohr blockiert oder das Rückschagventil 

defekt sein. 

Kein Fehler 

Siebfilter 

Verdichter 2 

Kapillarrohr 

Ventil SV3E auf Blockierung prüfen. (*1). 

Kein Fehler 

Fehler 

*1 Hinweis 1: Siehe Fehler Position [H07] 

Ölbehälter 

TK2 



*2 Funktioniert OCR selbst nach manueller Rückstellung des OCR, 

prüfen, ob die Verdrahtung an Stromsensor (TO2) der Verdichter- 

IPDU korrekt ist oder nicht. 

182


[H16]/[d7] 

(RC/AI-NET) 






3. Fehler der Kreislauf-Peripherie von Ventil 

SV3C (Kapillarrohr- oder Sieb-Blockierung 

prüfen). 



Nein 



Nein 

Ja 

Ja 


( ) 


TK1: CN514 

TK2: CN515 

TK3: CN516 

TK4: CN523 



Ja 

Nein 




Nach Stromrückstellung auf Kapillar-Blockierung 

des Bypass von Ventil SV3C prüfen 

TK3-Sensortemp. wird auf der 7-stelligen Anzeige mit SW01/02/03=[1] [13] [2] angezeigt. 

TK3-Sensortemp. ca. 10 Minuten nach Betrieb von Verdichter 1 prüfen. Liegt weiter niedrige 

Temperatur vor (etwa Außentemp.) oder ändert die Temp. sich nicht, kann das Sieb des 

Ölausgleichskreislaufs oder Kapillarrohr blockiert oder das Rückschagventil defekt sein. 

Kein Fehler 

Fehler 

Blockiertes Teil (Kapillarrohr) 

auswechseln. 

Siebfilter 

Ventll SV3E 

TK3 


(*1) 

Kein Fehler 

Fehler 

*1 Hinweis 1: Siehe Fehler Position [H07]. 



183


[H16]/[d7] 

(RC/AI-NET) 






3. Ventilkreislauf SV3E auf Blockierung und 

Defekt prüfen. 

4. Ölausgleichs-Kreislauffehler (auf Kapillarrohr- 

oder Sieb-Blockierung prüfen). 



Nein 


an Sensoren TK1/TK2/TK3/TK4? 

Nein 



Ja 

Ja 

Ja 

Nein 


( ) 


TK1: CN514 

TK2: CN515 

TK3: CN516 

TK4: CN523 


Funktioniert OCR von MG-SW? 

Nein 

Ja 

OCR manuell zurückstellen (*2) 


(*1) 

Fehler 


Kein Fehler 

*1 Siehe Fehler Position [H07] 

*2 Funktioniert OCR selbst nach manueller Rückstellung des OCR, 

prüfen, ob die Verdrahtung an Stromsensor (TO2) der Verdichter- 

IPDU korrekt ist oder nicht. 


184


[L03]/[96] 

(RC/AI-NET) 

Doppelte Leit-Innengeräte 

Zwei oder mehr Leit-Innengeräte in derselben 

Fernbedienungs-Gruppe. 

1) Den Anschluss der Fernbedienung prüfen, nachdem der Anschluss geändert wurde. 

2) Sind die Gruppenkonfiguration und Adresse beim Stromeinschalten normal, geht der Modus automatisch zum Adresseneinstellungs-Modus über. Angaben 

über die Adresseneinstellung finden Sie im Abschnitt “Adresseneinstellung”. 


[L04]/[96] 

(RC/AI-NET) 

Doppelte Außengerät- 


Außengerät-Leitungsadressen doppelt 

vergeben. 

Liegen doppelte Leitungs-Adresseinstellungen vor? 

Nein 

Ja 

Leitungs-Adresseinstellung korrigieren. 

Sind die Verbindungsleitungs-Anschlüsse von 

[U1, U2], [U3, U4] und [U5, U6] normal? 

Nein 

Leitungsanschluss korrigieren. 

Ja 



Adresseneinstellung wiederholen 

(siehe “Adresseneinstellung”). 


[L05]/[96] 

(RC/AI-NET) 


(am Innengerät mit Vorrang gezeigt) 

1. Zwei oder mehr Innengeräte mit Vorrang 

vorhanden. 

Dieser Prüfcode erscheint auf dem gewählten Innengerät, wenn die Einstellung des Innengeräts mit Vorrang doppelt vergeben wurde. 

• Vorrang-Einstellung mit zwei oder mehr Geräten ist nicht möglich. Ein Gerät mit Vorrang in einem Kältekreislauf-System wählen. 

185


[L06]/[96] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

Zahl der Innengeräte mit Vorrrang 


(am Innengerät gezeigt, dass nicht 

Vorrang hat und am Außengerät) 

Zwei oder mehr Innengeräte mit Vorrang sind 

doppelt vergeben. 

Ist Innengerät mit Vorrang doppelt vergeben, wird dieser Prüfcode an dem Gerät gezeigt, das nicht das eingestellte Innengerät und Außengerät ist. 

• Da nur ein Innengerät mit Vorrang gültig ist, die Einstellung ändern. 


[L07]/[99] 

(RC/AI-NET) 

Gruppenadresse an einem einzelnen 

Innengerät eingestellt 

Die Gruppenleitung ist an das einzelne 

Innengerät angeschlossen. 

Liegt Gruppenverdrahtung vor? 

Ja 

Einstellungs-Positionscode prüfen, 

Adressen DN 12, 13 und 14. 

DN12: Leitungsadresse 

DN13: Innengerät-Adresse 

DN14: Gruppenadresse 

Nein 

Einzelnes Innengerät vorhanden? 

Nein 

Ja 

Innengerät-Gruppenadresse korrigieren. 



186


[L08]/[99]* 

(RC/AI-NET) 

Innengerät-Gruppe/Adresse nicht 

eingestellt 

Innengerät-Adresse ist nicht eingestellt 

worden. 

Ist der Strom zu allen Innengeräten 


Ja 

Nein 

Sicherstellen, dass Außengeräte abgeschaltet 

sind, dann Strom der Innengeräte einschalten. 

Stecker zwischen 

[U1, U2] und [U3, U4] abtrennen. 

Strom des Außengeräts wieder einschalten. 

Adressen löschen 

(siehe “Adresse löschen”). 

Adresseneinstellung neu ausführen 

(siehe “Adresseneinstellung”). 

Hinweis: Dieser Code wird angezeigt, wenn der Strom zum ersten Mal nach der Installation eingeschaltet wird (weil die Adresse noch nicht eingestellt wurde). 


[L09]/[46] 

(RC/AI-NET) 

Innengerät-Leistung nicht 

eingestellt 

innengerät-Leistung ist nicht eingestellt 

worden. 

Sind die Innengerät-Leistungseinstellungen 

nicht vorgenommen? 

Nein 

Ja 

Die Leistungsdaten des Innengeräts einstellen. 

(Einstellungs-Positionscode (DN) = 11) 



187


[L10]/[88] 

(RC/AI-NET) 

Außengerät-Leistung nicht 

eingestellt 

Die Modellwahl-Überbrückung der Außengerät- 

Schnittst.-Leiterpl. entspricht nicht dem Modell. 

Die Service-Schnittstellen-Leiterplatte für das Außengerät gilt für alle Außengeräte. Sie muss für das korrekte Modell eingestellt werden, basierend auf der defekten 

Schnittstellen-Leiterplatte, die sie ersetzt. Das Modell entsprechend dem Schnittstellen-Leiterplatten-Austauschverfahren einstellen. 


[L20]/[98] 

(RC/AI-NET) 


Adressen 

Zentralregelungs-Adressen wurden doppelt 

vergeben. 

Sind zwei oder mehr Zentralregelungs- 

Systeme mit der gleichen Netzwerk- 

Adresse angeschlossen? 

Ja 

Die Netzwerk-Adresse des Zentralregelungs-Systems 

korrigieren. 

Nein 

Den Netzwerk-Adapter der Innengerät- 



[L28]/[46] 

(RC/AI-NET) 

Maximale Anzahl Außengeräte 

überschritten 

1. Zahl der angeschlossenen Außengeräte 

überschritten. 

2. Anschlussfehler der Verbindungsleitung 



Ist die Anzahl angeschlossener 

Außengeräte 4 oder weniger? 

Ja 

Nein 

Max. 4 Außengeräte können an ein 

System angeschlossen werden. 


Außengeräten korrekt? 

Ja 

Nein 

Anschluss der Verbindungsleitung 

korrigieren. 


188


[L29]/[CF] 

(RC/AI-NET) 

IPDU-Mengenfehler 1. Inkorrekte Modelleinstellung der Service- 

Schnittstellen-Leiterplatte. 

2. Kommunikationsfehler zwischen IPDU, 

Ventilator-IPDU und Schnittst.-Leiterplatte. 

3. IPDU-, Ventilator-IPDU-, Schnittstellen- 

Leiterplatten-Fehler. 

Untercode: 

01: Fehler IPDU1 02: Fehler IPDU2 

03: Fehler IPDU1, 2 04: Fehler Ventilator-IPDU 

05: Fehler IPDU1 + Ventilator-IPDU 06: Fehler IPDU2 + Ventilator-IPDU 

07: Fehler alle IPDUs oder Abtrennung der Verbindungsleitung zwischen IPDU-Schnittstellen-Leiterplatte. 

Ist die Überbrückungs-Einstellung der Außengerät- 

Schnittstellen-Leiterplatte korrekt? 

(Überbrückungen 7, 8, 9 EIN) 

Ja 

Nein 

Überbrückungs-Einstellung korrigieren. 

Ist der Verbindungsstecker zwischen IPDU und Schnittstellen-Leiterplatte 


Ja 

Nein 


Ist die Verbindungsleitung zwischen IPDU und Schnittstellen-Leiterplatte 

abgetrennt? 

Nein 

Ja 

Verbindungsleitung wieder anschließen. 

Liegen Spannungsschwankungen zwischen Stift 4 

und Stift 5 von CN600 auf der Schnittst.-Leiterplatte vor 

(mit Testgerät messen: 0 bis 5 V GS). 

Ja 

Nein 


Liegen Spannungsschwankungen zwischen Stift 3 

und Stift 5 von CN600 auf der Schnittst.-Leiterplatte vor 

(mit Testgerät messen: 0 bis 5 V GS). 

Ja 

Nein 


Defekte IPDU-Leiterplatte auswechseln. 

189


[L30]/[b6] 

(RC/AI-NET) 

Zusatzverriegelung im Innengerät 

Zusatz-Fehlereingabe. 

Untercode: 

Innengerät-Adresse erfasst 

Ist Zusatzgerät an Stecker CN80 angeschlossen? 

Ja 

Nein 


Defekt ‡ auswechseln. 

Funktioniert das Zusatzgerät korrekt? 

Ja 

Nein 

Zusatzgerät prüfen. 


Verdrahtung des Zusatzgeräts prüfen. 


[L31]/[-] 

(Schnitt-stelle/AI-NET) 

IC-Fehler 1. Außengerätstrom-Fehler. 


Ist die Außengerät-Stromversorgung defekt? 

Nein 

Ja 

Stromspannung und Leitung prüfen. 

Auf Zusatzgerät-Störungen etc. prüfen. 



[P01]/[11] 

(RC/AI-NET) 

Innenventilatormotor-Fehler 1. Verdrahtungsfehler. 

2. Ventilatormotor prüfen. 

Liegt ein Anschlussfehler vor oder ist Stecker 

CN076 abgetrennt? 

Nein 

Ja 

Schaltkreis und Anschluss 

korrigieren. 

Liegt eine mechanische Sperre des Motors vor? 

Nein 

Ja 

Ventilatormotor auswechseln. 



190


[P03]/[1E] 

(RC/AI-NET) 

Verdichtungstemp.-Fehler TD1 1. Serviceventil d. Außengeräts geschlossen. 

2. Außengerät-PMV-Fehler. 

3. TD-Sensorfehler. 

4. Kältemittelmangel, Kältekreislauf-System 

blockiert. 

5. Fehler, 4-Wege-Ventil. 

6. SV4-Kreislaufleck, falsche Installation. 

Sind die Gas- und Flüssigkeitsleitungs- 

Serviceventile voll geöffnet? 

Ja 

Nein 

Serviceventil volll öffnen. 

Ist Außengerät-PMV normal? 

1. Stecker 


3. Spule 


5. Außengerät-Schnittst.-LP 

Nein 

* Stecker CN300, 301 weiß 


Ja 

Sind die Charakteristika des 

Sensorwiderstands TD1 normal? 

Ja 

Nein 

* Siehe Außengerät-Temperatursensor-Eigenschaften-4. 

Sensor TD1 auswechseln. 

Tritt kein Kältemittelgas durch das 4- 

Wege-Ventil an der Saugseite aus? 

Nein 


Ja 

SV4-Kreislauf 

1. Sind die Ventilspulen von SV41 und 

korrekt installiert? 

2. Ist der SV41-Kreislauf 

leckfest? 

Ja 

Nein 

Installation der Ventilspule korrigieren 

oder Ventil SV41 auswechseln. 

Sind Innengeräte verschiedener 

Kältekreisläufe angeschlossen? 

Nein 

Ja 

(Funktion des Außengeräts mit 

Fehlverdrahtungs-Test prüfen.) 


Kältemittelmangel, Blockierung 

Rohrleckagen. 

(Sicherstellen, dass keine Rohrleckagen vorhanden sind und dann 

erneut Kältemittel einfüllen.) 

191


[P04]/[21] 

(RC/AI-NET) 

Hochdruckschalter-Betätigung 1. Hochdruckschalter-Fehler. 


3. Pd-Sensorfehler. 

4. Innen-/Außenventilator-Fehler. 


6. Innen-/Außen-Wärmetauscher blockiert, 

Luft-Rezirkulation. 

7. SV2-Kreislauffehler. 



10. Druckleitungs-Rückschlagventil defekt. 

11. Zu viel Kältemittel. 

Untercode: 


02: Seite Verdichter 2 Hinweis: Hochdruckschalter ist normal geschlossen. 

Wird Hochdruckschalter aktiviert? 

Nein 

Ist Kreisl.-verdrahtg. normal? 

Nein 

Verdrahtung prüfen und korrigieren. 

Ja 

Ja 

Sind die Hochdruckschalter-Teile normal? 

Nein 

Teile prüfen. 


Ja 

Ist das Serviceventil voll geöffnet? 

Nein 

Serviceventil voll öffnen. 

Ja 

Funktioniert der Hochdrucksensor 

normal? 

Nein 

Hochdrucksensor auswechseln. 

Ja 


entsprechend der Jahreszeit einen 

Testlauf durchführen. 

Kühlung ‡ zu B unten) 

Heizung ‡ zu C (Seite 193) 

Schnittstelle-Leiterplatte prüfen. 


B Kühlbetrieb 

Funktioniert Außenventilator normal? 

Nein 

Liegt eine Beschädigung 

vor? 

Ja 


Ja 

Nein 

Steckeranschluss, Ventilator-IPDU, 

Ventilatormotor, Verdrahtung 

Ist der Wärmetauscher des 

Außengeräts blockiert? 

Ja 

Störungen beseitigen. 

Nein 

Nein 

Ist Kreislauf SV2 normal? 

SV2-Kreislauf reparieren. 

Ja 

Wärmetauscher-Fehler, Blockierung, 

Verdrahtung abgetrennt, etc. 

A 

Weiter nächste Seite. 

192

Fortsetzung Kühlbetrieb 

von Seite 192. 

A 

Fortsetzung Heizbetrieb 

von Seite 192. 

Ist SV4-Kreislauf normal? 

Ja 

Nein 

SV4-Kreislauf reparieren 

(Spulenfehler, Blockierung, 

Verdrahtung abgetrennt, etc.). 

Zu viel Kältemittel, Blockierung, 

Rohrleckage, anormale Überlastung. 

C Heizbetrieb 

Ja 

Funktioniert Innenvent.? 

Ist Innenger.- 

PMV normal? 

Nein 

Anschluss 

und Spule 

normal? 

Nein 

Nein 

Ja 

Ja 


Ja 

Ist der Betrieb des Innen- 

Wärmetauschers blockiert? 

1. Luftfilter blockiert 

2. Wärmetauscher blockiert 

3. Luft-Rezirkulation 

Sind Anschlüsse, 

Wärmetauscher, Ventilator 

und Vent.-motor normal? 

Ja 

Nein 

Nein 


Behinderungen beseitigen. 

Nein 

Ist SV5-Kreislauf normal? 

Ja 

Sind Charakteristika des 

TC2- und TCJ-Sensor- 


Ja 

Nein 

Sensor TC2 oder TCJ 

auswechseln. 

Fehler, Anschluss, 

Verdrahtung, Spuleninstallation, 

Blockierung 

etc. reparieren 

Ist das Ventil 

blockiert? 

Ja 



Nein 

Ja 

Sind Innengeräte eines anderen 

Kältekreislaufs angeschlossen? 


Verdrahtung prüfen und 

korrigieren. 

Nein 

(Funktion des Außengeräts mit Fehlverdrahtungs- 

Test prüfen.) 


Rohrleckage, anormale 

Überlastung. 

193


[P05]/[AF] 

(RC/AI-NET) 

Fehlende Phase oder 

Phasenumkehr 

1. Fehlende Phase. 

2. Phasenumkehr. 

• Stromversorgung und Reihenfolge der drei Phasen prüfen. 

• Auf Fehler der Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte prüfen. 

• Auf lose Klemmenanschlüsse prüfen. 


[P07]/[1C] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 



Fehler aufgrund zu hoher 

Wärmesenken-Temperatur 

1. Stromspannungs-Fehler. 

2. Außenventilator-Systemfehler. 

3. Wärmesenken-Installationsfehler. 

4. Wärmesenken-Kühlkanal blockiert. 

5. IPDU-Leiterpl.-Fehler (TH-Sensorfehler). 

Ist Stromspannung normal?* 

Ja 

Nein 

* 380–415V ± 10% 


Ist IPDU-Verdrahtung normal? 

Ja 

Nein 

Verdrahtung, z.B: Kabel zum 

Verdichter korrigieren. 

Ist Innenventilator normal? 

Ja 

Nein 

Ventilator und Ventilatormotor 

prüfen. 

Ist Befestigung zwischen IPDU und 

Wärmesenke lose? 

Ja 

Schrauben anziehen. 

Nein 

Ist der Wärmesenken-Kühlkanal 

blockiert? 

Ja 

Blockierung entfernen. 

Nein 


194


[P10]/[0b] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

Innengerät-Adresse fehlerhaft. 

Innengerät-Überlauf-Fehler 1. Schwimmerschalter-Betriebsfehler. 

2. Ablaufpumpen-Betriebsfehler. 

3. Ablaufleitung blockiert. 

4. Innengerät-Leiterplatten-Fehler. 

Ist der Schwimmerschalter-Stecker 

(Innengerät-Regelung-Leiterplatte CN34/CN30) 

korrekt angeschlossen? 

Nein 


Ja 

Funktioniert der Schwimmerschalter? 

Nein 

Ist die Verdrahtung normal? 

Nein 


Ja 

Ja 



Funktioniert die Ablaufpumpe? 

Nein 

Ist die Stromversorgung zur 

Ablaufpumpe normal?* 

Nein 



Ja 

Ja 

Anlaufrohr etc. prüfen 

Ablaufpumpe auswechseln 

und Verdrahtung prüfen. 

* Prüfen, ob 220-240-V-Spannung von Stift 1-3 von CN68 der Innengerät-Leiterplatte vorliegt. 

195


[P12]/[11] 

(RC/AI-NET) 

Innenventilatormotor-Fehler 1. Verdrahtungsfehler am Ventilatormotor- 

Stecker. 

2. Ventilatormotor-Fehler. 

3. Innengerät-Leiterlatten-Fehler. 

Hinweis: Nur in Modellen mit Gleichstrom-Ventilatormotoren erkennbar (4-Wege-Kassetten oder Standard-Kanalgeräte). 

Die Stromversorgung Turn off power supply. abschalten. 

* Detectable in model with DC fan motor 

(4-way Air Discharge Cassette, or Concealed Duct Standard type) 

Liegt ein Is Anschlussfehler there connection oder error Abtrennung or von 

disconnection CN333, CN334 der on Innengerät-Leiterplatte connector CN333, CN334 (MCCof 

indoor P.C. 1402) board vor? (MCC-1402)? 

Nein NO 

Stecker Remove CN333 connectors und CN334 CN333 von der and Innengerät- CN334 

on Leiterplatte indoor P.C. (MCC-1402) board (MCC-1402). 

entfernen. 

Ja 

YES 

Correct Anschluss connector korrigieren. connection. 

Lässt sich Does der fan Ventilator turn without von Hand trouble frei bewegen? 

when turning it with hands? 

Ja YES 

Nein 

NO 

Innenventilatormotor Replace indoor fan auswechseln. motor. 

Ist der resistance Widerstandswert value between zw. jeder each Phase phase auf der 

Motorseite at motor side des Ventilatormotor-Steckers of fan connector CN333 an der on 

indoor Innenger.-Leiterplatte P.C. board (MCC-1402) correct? korrekt?* *1 

Nein NO 


Ja YES 

**1 

• Ist Wicklung 1 (rotes Kabel) an 3 (weißes Kabel), 3 (weißes Kabel) an 5 (schwarzes Kabel), 5 (schwarzes 

• Is not Kabel) winding an 1 (rotes (Red Kabel) lead) to offen/kurzgeschlossen? 3 (White lead), 3 (White ‡ Der lead) Widerstandswert to 5 (Black lead), sollte wie folgt sein: 

5 (Black 4-Wege-Kassetten 

lead) to 1 (Red lead) opened/shorted? Resistance value should satisfy the follows. 

[4-way 

MMU-AP0091H, 

Air Discharge 

AP0301 

Cassette 

‡ 

type] 

ungefähr 70 bis 100 Ω 

MMU-AP0091H, MMU-AP0361H, AP0301 AP0561 Approx. ‡ ungefähr 70 35 to 100 bis 50 Ω 

MMU-AP0361H, Standard-Kanalgeräte AP0561 Approx. 35 to 50 

15 bis 35 Ω 

[Concealed • Isolierungs-Widerstand Duct Standard zwischen type] Gehäuse und 1, 3, 5 prüfen? ‡ Sollte mindestens 10 mΩ sein. 

15 to 35 

• Is not grounded between cabinet and 1, 3, 5? Should be 10 or more 

Ist der Is resistance Widerstandswert value auf at der motor Motorseite side ofdes 

fan Ventilatormotor-Steckers connector CN334 CN334 on indoor der Innengerät- P.C. board 

Leiterplatte (MCC-1402) (MCC-1402) correct? korrekt?** *2 

NO Nein 


YES Ja 

** *2 Den Isolierungs-Widerstandswert des Ventilatormotor-Positionserfassungs-Kreislaufs prüfen. 

Check • resistance Ist Wicklg. value 1 (gelbes of fan Kabel) motor an 4 position (rosa Kabel) detective offen/kurzgeschlossen? circuit. ‡ Widerst. sollte 5 - 20 kΩ sein. 

• Is not winding 1 (Yellow lead) to 4 (Pink lead) opened/shorted? Resistance should be 5 to 20k 

Ist der Is Ausgang output of de indoor Innenventilatormotor-Positions- 

fan position 

detective Erfassungssignal signal correct? korrekt?*** *3 

NO Nein 


CN333 

YES Ja 

*** *3 Das Ventilatormotor-Positionserfassungs-Signal prüfen. 

Check • fan Die motor Spannung position zwischen detective CN334 signal. 1 und 5 der Innengerät-Leiterplatte (MCC-1402) bei installiertem 

• Measure CN333 voltage und CN334 with tester und eingeschaltetem between CN334 Strom 1 and mit 5 dem on indoor Testgerät P.C. prüfen. board (MCC-1402) 

under ‡ condition Den Ventilator of CN333 langsam and von CN334 Hand installed drehen, so and dass power-ON. die Stiftspannung zwischen 0 und 5 V schwankt. 

Turn • Zwsichen fan slowly 4 und with 5: hands 5 V. so that pin voltage fluctuates between 0 and 5V. 

• Between 4 and 5: 5V 

Check Innengerät-Leiterplatte indoor P.C. board prüfen (MCC-1402). 

Defekt Failure ‡ auswechseln. Replace 

CN334 

196


[P13]/[47] 

(RC/AI-NET) 

Außengerät-Flüssigkeitsrücklauf- 

Erfassungsfehler 

1. PMV1/PMV2-Fehler. 

2. Pd-Sensor, Ps-Sensorfehler. 

3. SV2-Kreislauf blockiert. 

4. SV3B-Kreislauf blockiert, 

Ausgleichsleitung. 

5. Leckage an der Haupt-Druckleitung. 


Sind Anschlüsse v. Außenger.-PMV1/PMV2 korrekt? 

Ja 

Nein 

Anschlüsse korrigieren. 

(CN300, CN301) 

Ist Betrieb v. Außengerät-PMV1/PMV2 normal? 

Nein 

PMV-Fehler. 

Ja 

Sind die Eigenschaften der Pd-Sensor/Ps- 

Sensor-Ausgangsspannung normal? 

Ja 

Nein 

Pd-Sensor/Ps-Sensorfehler. 

Ist Ventilspule SV2 korrekt angeschlossen? 

Ja 

Nein 

Anschlüsse korrigieren. 

(CV2: CN302) 

Sind die Ausgleichsleitungs-Serviceventile aller 

Geräte voll geöffnet? 

Ja 

Nein 

Ausgleichsleitungs-Serviceventile 

aller Geräte voll öffnen. 

Ist Ventil SV3B blockiert? 

Nein 

Ja 

Ventil SV3B reparieren. 

Ist Ventil SV3B in einem anderen Gerät desselben 

Systems blockiert? 

Nein 

Ja 

Ventil SV3B reparieren. 


Während das System im Kühlbetrieb läuft, wurde 

in einem Folgegerät ein Hochdruckwert erfasst, bei 

dem der Verdichter nicht läuft? 

Nein 

Ja 

Leckendes Rückschlagventil oder die 

Haupt-Druckleitung auswechseln. 

Die Schnittstellen-Leiterplatte prüfen. 

197


[P15]/[AE] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

01: TS-Zustand 

02: TD-Zustand 

Gasleck-Erfassungszustand TS 


1. Außengerät-Serviceventil geschlossen. 


3. TS1-Sensorfehler. 

4. Kältemittelmangel, Kältemittelkreislauf 

blockiert. 





Ja 

Nein 



1. Stecker 


3. Spule 


5. Außeng.-Schnittst.-LP 

Ja 

Nein 



Sind die Sensorwiderstands- 

Eigenschaften von TS1 normal? 

Ja 

Nein 

* Siehe Außengerät-Temp.-sensor- 

Eigenschaften-2. 

TS1-Sensor auswechseln. 

Tritt Kältemittelgas durch das 4- 

Wege-Ventil an der Saugseite aus? 

Nein 

Ja 

4-Wege-Ventil und Spule prüfen und 

auswechseln. 

Liegt ein Leck an Ventilkreisläufen SV41 

und 42 vor? 

Nein 

Ja 

SV41- und SV42-Kreisläufe reparieren. 

( ) 

Spule, Ventilkörper, 

Kabelabtrennung etc. 

Kältemittelmangel, Blockierung, Rohrleckagen. 

(Sicherstellen, dass keine Rohrleckagen vorhanden sind und dann erneut 

Kältemittel einfüllen.) 

198


[P15]/[AE] 

(RC/AI-NET) 

Gasleck-Erfassungszustand TD 


1. Außengerät-Serviceventil geschlossen. 





blockiert. 



Ja 

Nein 



1. Stecker 


3. Spule 



Ja 

Nein 




Eigenschaften von TD1, TD2 normal? 

Ja 

Nein 



Sensor TD1 oder TD2 auswechseln. 

Ist der SV4-Ventilkreislauf normal? 

(Spulen-Fehlinstallation, Ventilleckage.) 

Ja 

Nein 

SV41- und SV42-Kreisläufe reparieren. 

( ) 

Spule, Ventilkörper, Spulen- 

Installation, Kabelabtrennung etc.. 

Sind Innengeräte an einen anderen 

Kältekreislauf angeschlossen? 

Nein 

Ja 

( ) 

Außeng.-Fehlverdrahtgs.- 

Prüffunktion benutzen 



Rohrleckagen. 



199


[P17]/[bb] 

(RC/AI-NET) 

Verdichtungstemp.-Fehler TD2 1. Außengerät-Serviceventil geschlossen. 




blockiert. 


6. SV4-Kreislauf-Leck, Fehlinstallation. 



Ja 

Nein 



1. Stecker 


3. Spule 



Ja 

Nein 




Eigenschaften von TD2 normal? 

Ja 

Nein 



TD2-Sensor auswechseln. 

Tritt Kältemittelgas durch das 4-Wege- 

Ventil an der Saugseite aus? 

Nein 


Ja 

SV4-Kreislauf 

1. Sind Ventilspulen SV41 und 

verkehrt herum installiert? 

2. Ist an SV42-Kreislauf eine 

Leckage vorhanden? 

Nein 

Ja 

Installation der Ventilspule korrigieren. 

Ventil SV42 auswechseln. 

Sind Innengeräte an einen anderen 

Kältekreislauf angeschlossen? 

Nein 

Ja 

( ) 

Außeng.-Fehlverdrahtgs.- 




Rohrleckagen. 



200


[P19]/[08] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 

Außengerä-Nr. erfasst 

4-Wege-Ventil-Betriebsfehler 1. 4-Wege-Ventil-Fehler. 

2. TS1-/TE1-Sensorfehler. 

3. Pd-/Ps-Sensorfehler. 

4. TE-/TL-Sensor-Fehlanschluss. 

Ist das 4-Wege-Magnetventil an die 

Leiterplatte angeschlossen? 

Nein 


(4-Wege-Magnetventil: CN317) 

Ja 

Sind Sensoren TS1, TE1, Pd, Ps 


Ja 

Nein 


TS1-Sensor: CN504 

TE1-Sensor: CN505 

Pd-Sensor: CN501 

Ps-Sensor: CN500 

Sind die Widerstands-Wert-Charakteristika 

der Sensoren TS1 und TE1 normal? 

Nein 

Sensor auswechseln. 

Ja 

Sind die Ausgangsspannungs-Charakteristika 

der Sensoren Pd und Ps normal? 

Nein 

Sensor auswechseln. 

Ja 

Sind Anschluss und Installation der 

Sensoren TE1 und TL korrekt? 

Nein 

Anschluss und Installation korrigieren. 

Ja 

Die Stromversorgung zurückstellen und 

Heiz-Testbetrieb beginnen. 

Funktioniert das 4-Wege-Ventil? 

Nein 

Ja 

Tritt Kältemittelgas durch 

das 4-Wege-Ventil an der 

Saugseite aus?* 

Ja 

Trat im Testbetrieb kein Fehler auf, 

den Betrieb neu starten. 

Nein 

Fehler, 4-Wege-Ventil. 


* Die TS- und TE-Temperatur des Außengeräts prüfen, dessen Verdichter im Betrieb sind. 

(Schnittstelle) SW01=[1], SW02=[6], SW03=[2] ‡ TS-Sensortemperatur 

SW01=[1], SW02=[7], SW03=[2] ‡ TE-Sensortemperatur 

Bewertungskriterien 

TE-Sensor: Normal, wenn TE ≤ 20°C außer im Sommer (Außentemp. max. 20°C) 

TS-Sensor: Normal, wenn TS ≤ 40°C außer im Sommer (Außentemp. max. 20°C) 

201


[P20]/[22] 

(RC/AI-NET) 

Hochdruck-Schutzbetrieb 1. Pd-Sensorfehler. 


3. Innen-/Außenventilator-Fehler. 


5. Innen-/Außen-Wärmetauscher blockiert 





10. Rückschlagventil der Haupt-Druckleitung 

defekt. 

11. Zu viel Kältemittel. 

Sind die Serviceventile voll geöffnet? 

Ja 

Sind die Hochdrucksensor-Charakteristika 

normal? 

Ja 

Nein 

Nein 


Teile prüfen. 


Stromversorgung zurückstellen und einen 

jahreszeitmäßigen Testbetrieb starten. 

Kühlung ‡ zu B (siehe unten) 

Heizung ‡ zu C (siehe Seite 203) 

B Kühlbetrieb 

* 1. Zur Druckmessung ein an den Prüfanschluss angeschl. Manometer verwenden. 

2. Druckanzeige auf der 7-stelligen Anzeige. 


Sind 1 und 2, 3 unterschiedlich, kann ein Drucksensor-Fehler vorliegen. 

Sind 2 und 3 unterschiedlich, die Schnittstelle-Leiterplatte prüfen. 

Läuft der Außenventilator normal? 

Nein 

Fehlerhafte Teile reparieren. 

Ja 

Liegt eine Beschädigung vor? 

Nein 

Ist das Außengerät-PMV normal? 

Ja 

Ist der Wärmetauscher-Betrieb blockiert? 



Ja 

Nein 

Ja 


(Anschluss, Ventilator-IPDU, Ventilatormotor, 

Verdrahtung) 

Fehlerhafte Position korrigieren. 

(Anschlussverdrahtung, Spulenmontage, 

Ventilblockierung etc.) 


Nein 

Ist der SV2-Kreislauf normal? 

Ja 


Ja 

Nein 

Nein 


(Spulenfehler, Blockierung, Kabelabtrennung etc.) 


(Spulenfehler, Blockierung, Kabelabtrennung etc.) 

Funktioniert das Rückschlagventil der Haupt- 

Druckleitung normal? 

Ja 

Nein 

Rückschlagventil reparieren ‡ auswechseln 

Zu viel Kältemittel, Blockierung, Rohrleckage, 

anormale Überlastung. 

Fortsetzung nächste Seite 

202

Fortsetzung Heizbetrieb 

von Seite 202 

C 

Heizbetrieb 

Läuft der Innenventilator normal? 

Ja 

Ist das Innengerät-PMV normal? 

Ja 

Nein 

Nein 

Ist der Anschluss von 

Innen-Wärmetauscher, 

Ventilator oder Ventilatormotor 

normal? 

Ja 

Nein 


Ist der Spulenanschluss 

normal? 

Nein 

Sind die Widerstands- 

Charakteristika v. Sensor 

TC2 und TCJ normal? 

Nein 

Ja 

Ja 


Sensor TC2 oder TCJ auswechseln. 

Ist das PMV blockiert? 

Ja 

Nein 




Ist das Rückschlagventil der 

Haupt-Druckleitung normal? 

Ja 

Nein 

Rückschlagventil reparieren ‡ 

auswechseln 

Ist der Wärmetauscher- 

Betrieb blockiert? 

1. Luftfilter blockiert 



Ja 


Nein 


Ja 

Sind Innengeräte von anderen 

Kältekreisen angeschlossen? 

Ja 

Nein 

Nein 

( ) 

Außengerät-Fehlverdrahtungs- 



( Spulenfehler, Blockierung, 

) 

Kabelabtrennung etc. 



Rohrleckage, anormale Überlastung. 

203


[P22]/[1A] 

(RC/AI-NET) 

Außenventilator-IPDU-Fehler 1. Ventilatorsperre. 

2. Ventilator-IPDU-Leiterplatten-Fehler. 

3. Überlastung. 

4. Externe Ursache, z.B. Überstrom. 

5. Ventilator-IPDU-Stromleiterplatten-Fehler. 

Untercode: 

0*: IGBT-Kurzschluss 1*: Positionserfassungs-Kreislauf-Fehler 

3*: Motorsperren-Fehler 4*: Motorstrom-Fehler erfasst 

C*: TH-Sensorfehler (Wärmesenken-Überhitzung) D*: TH-Sensorfehler 

E*: V GS-Fehler 

Sind Kabelanschlüsse an Ventilator- 

IPDU + Strom-Leiterpl.-baugr. normal? 

Nein 

Kabelanschlüsse korrigieren. 

Ja 

Ist der Außenventilatormotor gesperrt? 

Nein 

Sind die Befestigungen zwischen 

Ventilator-IPDU und Wärmesenke lose? 

Ja 

Ja 

Ja 

Motor auswechseln. 

Schrauben etc. anziehen. 

Ist Untercode d. Außeng.-Schnittst.-LP [0d]? 

Nein 

Ja 

Ventilator-IPDU auswechseln. 

Ist der Auslass des Außengeräts 

behindert oder bläst Luft darauf und 

verursacht eine Überlastung? 

Nein 

Ja 

Die Ursache der Überlastung beseitigen. 

Ventilator-IPDU prüfen. 

204


[P26]/[14] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 



G-Tr-Kurzschlussschutz-Fehler 1. Außengerätstrom-Fehler. 

2. IPDU-Fehler/Kabelanschluss-Fehler. 

3. Verdichter-Fehler. 


Ist die Stromspannung zum Außengerät 

normal? 

Ja 

Nein 


Ist der Kabelanschluss an der IPDU- 

Leiterplatte normal? 

Ja 

Nein 

Kabelanschlüsse korrigieren. 

Ist eine Sicherung durchgebrannt? 

Nein 

Ja 

Durchgebrannte Sicherung an der 

IPDU-Leiterplatte auswechseln. 

Ist der Verdichterbetrieb normal? 

Ja 

Nein 

Verdichter auswechseln. 

Ist der Gleichricht-Kondensator normal? 

(1500 µF, 350 V) 

Ja 

Nein 

Aussehen des Leistungsventils 

prüfen. 

Die IPDU-Leiterplatte auswechseln. 

205


[P29]/[16] 

(RC/AI-NET) 

Untercode: 



Verdichterpositions- 

Erfassungskreislauf-Fehler 

1. Kabelanschluss-Fehler. 



Sind die Verdichteranschlüsse und -kabel 

normal? 

Ja 

Nein 

Kreislauf und Kabel prüfen und 

korrigieren, d.h. Verdichter, etc. 

Ist er geerdet? 

Ja 

Nein 

Verdichterfehler ‡ auswechseln. 

Liegt ein Wicklungs-Kurzschluss vor? 

(Ist Wicklungs-Widerstand 0,6 bis 1,2 Ω?) 

Nein 

Ja 


Ist der Wicklungsschaltkreis offen? 

Nein 

Ja 





[P31]/[47] 

(RC/AI-NET) 

Fehler eines anderen Innengeräts 

(Gruppen-Folgegerät-Fehler) 

Folge-Innengerät-Fehler (Gruppenfehler). 

Erfasst das Leitgerät der Gruppe [E03, L03, L07, L08 error], zeigt (zeigen) das (die) Folgegerät(e) der Gruppe Fehler [P31] und schalten ab. Es erscheinen keine 

Prüfcode- oder Alarmanzeigen auf der Haupt-Fernbedienung. 

206


[-]/[97] 

(-/AI-NET) 

AI-NET-Kommunikationssystem- 

Fehler 

AI-NET-Kommunikationssystem-Fehler. 

Sind die AI-NET X- und Y- 

Verbindungsleitungen normal? 

Ja 

Nein 


Sind Stecker CN01, 

CN02 und CN03 auf der 

Netzwerk-Adapter-Leiterplatte 

(MCC-1401) und Stecker CN309 

und CN41 auf der Innengerät- 

Leiterplatte normal? 

Ja 

Nein 

Steckeranschluss korrigieren. 

Sind die Fernbedienungs- 

Verbindungsleitungen (A, B) 

normal? 

Ja 

Lieget ein Anschlussfehler der 

Stromleitung vor? 

Nein 

Ist die Netzstromversorgung 


Ja 


Nein 

Nein 

Ja 

Nein 

Ja 

Anschluss der Klemmen A, B prüfen. Verbindungsleitung 

der Fernbedienung korrigieren. 

Die Stromleitung korrigieren. 

Die Netzstromversorgung einschalten. 

Fehlercode löschen. 

Wurde die Netzwerk-Adresse 

von der Haupt-Fernbedienung 

geändert? 

Nein 

Liegen Störungen etc. vor? 

Nein 

Ja 

Ja 

Störungen etc. beseitigen 

Sind andere Innengeräte 

von d. Zentral- AI-NET- 

Fernbedienung regelbar oder 

ist der Betriebsstatus des 

Innengeräts gleich? 

Ja 

Nicht vorgesehen (andere sind gleich) 

Den Zentralregler prüfen. 


Leuchtet die Netzwerk-Adapter- 

Leiterplatten-LED (D01) auf? 

Ja 

Nein 

Kann d. Innengerät 

von der Haupt- 

Fernbedienung 

geregelt werden? 

Ja 

Nein 



Stromtransformator des Netzwerk-Adapter-Leiterplatte 

(MCC-1401). 


207

CN30 

SW06 

D600 

CN31 

CN32 

D601 

SW07 


SW08 

SW05 

SW09 

SW04 

D602 D603 D604 

SW15 

9-6. 7-stellige Anzeigefunktion 

7-stellige Anzeige auf dem Außengerät (Schnittstellen-Leiterplatte) 

Auf der Schnittstellen-Regelungs-Leiterplatte ist eine 7-stellige Leuchtdiode zur Prüfung des Betriebsstatus. 

Der angezeigte Inhalt wird durch Kombination der Einstellwerte der Drehschalter (SW01, SW02 und SW03) auf der 

Schnittstellen-Leiterplatte geändert. 

7-stellige 

Anzeige A 

7-stellige 

Anzeige B 

Schnittstellen- 

Leiterplatte 

CN30 

SW06 

CN31 

SW07 

SW08 SW09 

SW05 SW15 

D600 

CN32 SW04 

D601 D602 D603 D604 

2. 

Stelle 

1. 

Stelle 

3. 

Stelle 

2. 

Stelle 

1. 

Stelle 

Display A 


Display B 

Prüfvorgang, wenn das System wegen eines Fehlers abgeschaltet hat 

Hat das System wegen eines Fehlers im Außengerät abgeschaltet, den folgenden Prüfvorgang durchführen. 

1. Die Außengerät-Bleche öffnen und dann die 7-stellige Anzeige prüfen. Der Fehlercode wird auf der rechten 

Seite der 7-stelligen Anzeige B gezeigt. 

[U1] [OOO] ([OOO]: Fehlercode) 

* Drehschalter-Einstellung zur Bestätigung des Fehlercodes: SW01 [1], SW02 [1], SW03 [1]. 

Der Fehlercode [OOO] wird jedoch drei Sekunden lang und der Untercode [OOO] 1 Sekunde lang 

abwechselnd gezeigt, wenn ein Untercode vorhanden ist. 

2. Den Fehlercode bestätigen und dann den für die Fehlerdiagnose beschriebenen Prüfvorgang befolgen. 

3. [U1] [E28] auf der 7-stelligen Anzeige weisen auf einen Fehler am Folgegerät hin. 

Schalter SW04 am Leitgerät mindestens 2 Sekunden lang gedrückt halten. 

Nur der Ventilator des Außengeräts mit einem Fehler läuft. Das Blech des entsprechenden Geräts öffnen und 

dann den Fehlercode auf der 7-stelligen Anzeige bestätigen. 

4. Den Prüfvorgang auf der Basis jedes Fehlercodes durchführen. 

Erklärung der Prüfanzeige 


208

1. Datenanzeige der Systeminformationen (nur am Leit-Außengerät angezeigt) 

SW01 SW02 SW03 Anzeige-Inhalt 

1 1 3 Kältemittelname Zeigt den Kältemittelnamen A B 

2 Systemleistung A [ 5] bis [48] : 5 bis 48 PS 

3 Anzahl der Außengeräte A [ 1] bis [ 4] : 1 bis 4 Geräte 

4 Anzahl angeschlossener Innengeräte/ 

Anzahl Geräte mit Kühlthermostat EIN 

5 Anzahl angeschlossener Innengeräte/ 

Anzahl Geräte mit Heizthermostat EIN 

Modell mit Kältemittel R-410A r4 10A 

Modell mit Kältemittel R-407C r4 07C 

B 

[PS] 

B [ P] 

A 

B 

A 

B 

[ 0] bis [48] : 0 bis 48 Geräte (Anzahl angeschlossener Geräte) 

[C0] bis [C48] : 0 bis 48 Geräte (Anzahl Geräte mit Kühlthermostat EIN) 

[ 0] bis [48] : 0 bis 48 Geräte (Anzahl angeschlossener Geräte) 

[H0] bis [H48] :0 bis 48 Geräte (Anzahl Geräte mit Heizthermostat EIN) 

6 Verdichterbefehl-Korrekturmenge A Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt 

7 Freigaberegelung A Normalzeit : [ r], bei Freigabe-Regelung: [r1] 

B 

B [ P] 

8 Ölausgleichsregelung A Normalzeit : [oiL-0] 

B 

Bei Ölausgleich : [oiL-1] 

9 Ölausgleichsanforderung A Anzeige mit Segment-Leuchtdiode-Beleuchtungsweise 

B 

Anzeige A 

Anzeige B 

F 

E 

A 

G B 

C 

D Dp U2 U3 U4 

F im linken Bild leuchtet auf: 

Leitgerät fordert Ölausgleich 

C im linken Bild leuchtet auf: 

Folgegerät fordert Ölausgleich 

(Außengerät-Nummer) 

10 Kältemittel-/Ölrückgewinnungsbetrieb A Beim Senden des Kühlungs-Kältemittel-/Ölrückgewinnungs-Signals : [C1]. 

Normalzeit : [C ] 

11 Automatische Adresse A [Ad] 

12 Anforderungs-Betrieb A [dU] 

B 

Beim Senden des Heizungs-Kältemittel-/Ölrückgewinnungs-Signals : [H1]. 

Normalzeit : [H ] 

B Automatische Adressierung : [FF], Normalzeit : [ ] 

B Normalzeit : [ ]. 50% bis 90% : [ 50 bis 90] 

Bei Regelung durch Verbindungsleitungs-Eingabe : [E50 bis E90] 

13 Wahlweise Regelung (Leiterplatten-Eingabe) Zeigt den gewählten Regelungsstatus an A B 

14 Options-Regelung (BUS-Leitungs-Eingabe) Wie oben 

15 Nicht verwendet 

16 - A - 

Betriebsmodus-Wahl : Heizung mit Vorrang (normal) h.* *.*.*. 

Vorrang für Kühlung c.* *.*.*. 

Nur Heizung H.* *.*.*. 

Nur Kühlung C.* *.*.*. 

Vorrang der Zahl der eingeschalteten Innengeräte n.* *.*.*. 

Vorrang für spezifisches Innengerät U.* *.*.*. 

Gruppenstart/-stop : normal *. ... . *.*.*. 

Start-Eingabe *.1. *.*.*. 

Stop-Eingabe *.0. *.*.*. 

Leiser Nachtbetrieb : normal *.*. 

... 

.*.*. 

Betriebs-Eingabe *.*. 1.*.*. 

Schnee-Ventilatorbetrieb : normal *.*. *. ... .*. 

B - 

Betriebs-Eingabe *.*. *.1.*. 

* Markierung: bedeutet Anzeige ist leer 

209

2. Datenanzeige der Außengerät-Informationen (an jedem Außengerät angezeigt) 


1 1 1 Fehlerdaten A Zeigt Außengerät-Nummer an: [U1] bis [U4] 

2 - A - 

B 

Zeigt Prüfcode (nur der neueste Code wird angezeigt). 

Kein Fehlercode: [- - -] 

Untercode: Fehlercode [* * *] 3 Sekunden lang, Untercode [- * *] 1 Sekunde lang 

abwechselnd. 

Drucktaste: Nur Ventilator des Geräts m. Fehler läuft. 7-stellig A: [E1] 

Drucktaste: Nur Ventilator v. normalen Gerät läuft. 7-stellung A: [E0] 

Drucktaste: Unterbrechung des Ventilatorbetriebs 

B - 

3 Betriebs-Modus A Stop: [ ] 

Normal Kühlung: [ C], Normal Heizung: [ H], Normal Abtauen: [ J] 

4 Außengerät-PS A 5 PS: [ 5], 6 PS: [ 6], 8 PS: [ 8], 10 PS: [10], 12 PS: [12] 

5 Verdichter-Betriebsbefehl A Betriebsbefehl Verdichter Nr. 1 wird angezeigt. 

Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt: [00 to FF] 

B - 

B 

B 

[PS] 

6 Außenventilator-Stufe A [FP] 

Betriebsbefehl Verdichter Nr. 2 wird angezeigt. 

Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt: [00 to FF] 

Drucktaste: 

7-stellige Anzeige (A/B): 

B Schritt 0 bis 31: [ 0 bis 31] 

7 Verdichter-Backup A Zeigt Einstellungsstatus von Verdichter Nr. 1 

Normal: [ ], Backup-Einstellung: [C1] 

8 - A - 

B Zeigt Einstellungsstatus von Verdichter Nr. 2 

Normal: [ ], Backup-Einstellung: [C2] 

B - 

Inverterfrequenz wird in Dezimalformat umgewandelt. 

[* * ] [* * H] (Normale Anzeige durch Drücken von ) 

9 Ausgangsdaten 4-Wege-Ventil Zeigt Regelungs-Ausgangsstatus des Magnetventils A B 

4-Wege-Ventil: EIN H. 1 ... ... ... 

4-Wege-Ventil: AUS H. 0 ... ... ... 

10 SV2-Ventil-Ausgangsdaten SV2: EIN/SV5: AUS 2. 1 ... 5. 0 

SV2: AUS/SV5: EIN 2. 0 ... 5. 1 

11 SV3A -Ventil-Ausgangsdaten SV3A: EIN/SV3B: AUS/SV3C: AUS/SV3D: AUS 3. 1 0 0 0 

SV3A: AUS/SV3B: EIN/SV3C: AUS/SV3D: AUS 3. 0 1 0 0 

SV3A: AUS/SV3B: AUS/SV3C: EIN/SV3D: AUS 3. 0 0 1 0 

SV3A: AUS/SV3B: AUS/SV3C: AUS/SV3D: EIN 3. 0 0 0 1 

12 SV41-Ventil-Ausgangsdaten SV41: EIN/SV42: AUS 4. ... 1 0 ... 

SV41: AUS/SV42: EIN 4. ... 0 1 ... 

13 - ... ... ... ... ... 

- ... ... ... ... ... 

14 PMV1/PMV2-Öffnung Zeigt Öffnungsangaben (dezimal) (Gesamtöffnung) * * * *. P 

15 - - ... * * *. P 

16 Ölstands-Beurteilungsstatus A [oL] 

Drucktaste: Die folgenden Daten werden 2 Sekunden lang angezeigt. 

* Bei Ölmangel in Verdichter 1: [L ...], 

Bei Ölmangel in Verdichter 2: [... L] 

B Erste Anzeige: [... ... ...], Ölstand-Bewertungsergebnis: [A. #. *] 

Bewertungsergebnis für Verdichter 1 in [#], Verdichter 2 in [ * ] 

(0: Normal, 1, 2: Mangel) wird angezeigt. 

210

3. Datenanzeige des Außenzyklus (an jedem Außengerät angezeigt) 


1 1 2 Pd-Druckdaten Pd-Druck (MPaG) wird im Dezimalformat angezeigt. 

(MPaG: Ungefähr 1/10 des Werts der Angaben in kg/cm 2 G) 

A 

B 

P d. *. * * 

2 Ps-Druckdaten Ps-Druck (MPaG) wird im Dezimalformat angezeigt. P S. *. * * 

3 PL-Druckumwandlungsdaten Geschätzter Flüssigkeitsleitungs-Druck (MPaG) im Dezimalformat. P L. *. * * 

4 TD1-Sensordaten Temperatursensor-Daten (°C) im Dezimalformat. 

Symbol t d 1 

• Symbolanzeige wird 1 Sekunde und Datenanzeige 3 

Sekunden abwechselnd angezeigt. 

Daten * * *. * 

5 TD2-Sensordaten • Daten angezeigt in [ * ]. 

Symbol t d 2 

• Negative Daten angezeigt in [- * * * *]. 

Daten * * *. * 

6 TS-Sensordaten Symbol t S 

Daten * * *. * 

7 TE-Sensordaten Symbol t E 

Daten * * *. * 

8 - Symbol - - 

Daten - - 

9 TL-Sensordaten Symbol t L 

Daten * * *. * 

10 TO-Sensordaten Symbol t o 

Daten * * *. * 

11 TK1-Sensordaten Symbol F 1 

Daten * * *. * 


Daten * * *. * 


Daten * * *. * 


15 - A - 

B - 

16 - A - 

B 

Daten * * *. * 

4. Datenanzeige des Außenzyklus (am Leitgerät angezeigt) 

* Diese Methode wird verwendet, wenn Informationen über das Folgegerät auf der 7-stelligen Anzeige des Leitgeräts gezeigt werden. 


3 1 1 to 3 Fehlerdaten A [U. *] *: SW03 Einstellungsnummer + 1 Nummer (Außengerät-Nummer U2 bis U4) 

B 

Fehlercode wird angezeigt (nur der neueste Fehlercode) 

Kein Fehlercode: [– – –] 

2 Installierter Verdichtertyp A [U. *] *: SW03 Einstellungsnummer + 1 Nummer (Außengerät-Nummer U2 bis U4) 

3 Außengerät-Leistung A 

B [U. *] *: SW03 Einstellungsnummer + 1 Nummer (Außengerät-Nummer U2 bis U4) 

B 

8 PS: [ …… 8]. 10 PS: [ … 1 0], 5 to 12 PS 

4 Verdichterbetriebs-Befehl A [U. *] *: SW03 Einstellungsnummer + 1 Nummer (Außengerät-Nummer U2 bis U4) 

B 

Verdichter Nr. 1 EIN: [C10], Verdichter Nr. 2 EIN: [C01] 

Für nicht angeschlossenen Verdichter wird “ – ” angezeigt. 

5 Ventilatorbetriebs-Modus A [U. *] *: SW03 Einstellungsnummer + 1 Nummer (Außengerät-Nummer U2 bis U4) 

B Stop-Zeit: [F … 0], Modus 31: [F 3 1] 

6 Freigabesignal A [U. *] *: SW03 Einstellungsnummer + 1 Nummer (Außengerät-Nummer U2 bis U4)) 

B Normalzeit: [r … … ], Freigabe erhalten: [r … 1] 

7 Ölstand-Bewertung A [U. *] *: SW03 Einstellungsnummer + 1 Nummer (Außengerät-Nummer U2 bis U4) 

Hinweis: Das Folgegerät wird durch Änderung von SW03 eingestellt. 

B Normalzeit: [ … … … ], Ölmangel: [ … … L] 

SW03 1 2 3 

7-stellige Anzeige A U2 U3 U4 

211

5. Datenanzeige der Innengerät-Informationen (nur auf dem Leitgerät angezeigt) 


4 1 to 16 1 to 3 Empfangsstatus der Innengerät- 

BUS-Kommunikation 

B Empfang: [ … … 1], Kein Empfang: [ … … … ] 

5 Innengerät-Prüfcode B Kein Prüfcode: [– – –] 

6 Innengerät-Leistung (PS) B 0. 2, 0. 5, 0. 8, … 1, 1. 2, 1. 7, … 2, 2. 5, … 3, 3. 2, … 4, … 5, … 6, … 8, 1 0, 1 6, 2 0 

7 Inneng.-Anfordergs.-befehl (Code S) B Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt [ … … 0 to … … F] : Heizung 

8 Innengerät-PMV-Öffnungsdaten B Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt 

9 Indoor TA-Sensordaten B Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt 

10 Indoor TF-Sensordaten B Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt 

11 Indoor TCJ-Sensordaten B Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt 

12 Indoor TC1-Sensordaten B Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt 

13 Indoor TC2-Sensordaten B Daten werden im Hexadezimal-Format angezeigt 

Hinweis: Innengerät-Adressen-Nr. wird durch Ändern von SW02 und SW03 gewählt. 

SW03 SW02 Innengerät-Adresse 7-stellige Anzeige A 

1 1 to 16 SW02 Einstellungsnr. [01] bis [16] 

2 1 to 16 SW02 Einstellungsnr. + 16 [17] bis [32] 

3 1 to 16 SW02 Einstellungsnr. + 32 [33] bis [48] 

6. Außengerät-EEPROM-Fehlercode-Anzeige (nur auf dem Leitgerät angezeigt) 

* Der neueste an das EEPROM geschriebene Fehlercode jedes Außengeräts wird angezeigt (wird zur Bestätigung des Fehlercodes nach Rückstellung der 

Stromversorgung verwendet). 

SW01 bis 03 wie in der nachstehenden Tabelle gezeigt einstellen und dann SW04 mindestens 5 Sekunden lang drücken, um einen Fehlercode anzuzeigen. 

SW01 SW02 SW03 Anzeige-Inhalt 7-stellige Anzeige 

A B 

1 1 16 Der letzte Fehlercode von Leitgerät 1 (U1) E. r 1. - - 

2 Der letzte Fehlercode von Folgegerät 1 (U2) E. r 2. - - 



212

9-7. Sensor-Charakteristika 

9-7-1. Außengerät 

Temperatursensor-Charakteristika 

40 

Charakteristik-3 

Außeng.-Sensoren TS1, TO, TL 

200 


Außengerät-SensorenTD1, TD2, 

TK1, TK2, TK3, TK4 

10 

Widerstand [kΩ] 

30 

20 

10 


150 

100 

50 

5 

Widerstand [kΩ] (min. 65°C) 

0 

-10 

0 10 20 30 40 50 60 70 

Temperatur [°C] 

0 

10 20 30 40 50 60 100 110 120 130 140 150 


0 

200 


Außenger.-Sensor TE1 

20 

Widerstand [kΩ] (max. 10°C) 

150 

100 

50 

15 

10 

5 


0 

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 

0 


213

Drucksensor-Charakteristika 

• E/A-Kabelanschluss-Tabelle 

Stift-Nr. Hochdruckseite (Pd) Niederdruckseite (Ps) 

Name Eingang/Ausgang Kabelfarbe Name Eingang/Ausgang Kabelfarbe 

1 AUSGANG Weiß - - 

2 - - AUSGANG Weiß 

3 ERDE Schwarz ERDE Schwarz 

4 + 5 V Rot + 5 V Rot 

• Ausgangsspannung - Druck 

Hochdruckseite (Pd) Niederdruckseite (Ps) 

0,5 bis 3,9 V GS 0,5 bis 3,5 V GS 

0 bis 3,33 MPa 0 bis 0,98 MPa 

5 

5 

Ausgang, Hochdruckseite (V) 

3.9 

Ausgang, Niederdruckseite (V) 

3.5 

0.5 

0 

3.33 4.41 5.1 

Druck (MPa) 

0.5 

0 

0.98 1.47 5.1 

Druck (MPa) 

9-7-2. Innengerät 

Temperatursensor-Charakteristika 

40 

Charakteristika-1 

Inneng.-Sensor TA 

200 

Charakteristika-2 

Inneng.-Sensoren TC1, TC2, TCJ 

20 


30 

20 

10 

Widerstand [kΩ] (max. 10°C) 

150 

100 

50 

15 

10 

5 


0 

10 20 30 40 50 


0 

-30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 


0 

214

9-8. Drucksensor-Ausgangstest 


Pd-Sensor-Charakteristika 

0,5- bis 5-V-Ausgang bei 0 bis 4,41 MPa. 

Spannungstest zw. Stiften CN501 1 und 3 an der Außengerät Schnitts.-Leiterpl. (Testgerät – Sonde bei Stift 3 ) 

Volt 

Pd 

(MPa) 

Pd 

(kg/cm 2 ) 

Volt 

Pd 

(MPa) 

Pd 

(kg/cm 2 ) 

Volt 

Pd 

(MPa) 

Pd 

(kg/cm 2 ) 

Volt 

Pd 

(MPa) 

Pd 

(kg/cm 2 ) 

Volt 

Pd 

(MPa) 

Pd 

(kg/cm 2 ) 

0,00 0,00 0,0 

1,00 0,49 5,0 

1,99 1,46 14,9 

2,99 2,44 24,9 

3,98 3,42 34,8 

0,02 0,00 0,0 

1,02 0,51 5,2 

2,01 1,48 15,1 

3,01 2,46 25,1 

4,00 3,44 35,0 

0,04 0,00 0,0 

1,04 0,53 5,4 

2,03 1,50 15,3 

3,03 2,48 25,3 

4,02 3,45 35,2 

0,06 0,00 0,0 

1,06 0,54 5,5 

2,05 1,52 15,5 

3,05 2,50 25,5 

4,04 3,48 35,4 

0,08 0,00 0,0 

1,07 0,56 5,7 

2,07 1,54 15,7 

3,07 2,52 25,7 

4,06 3,49 35,6 

0,10 0,00 0,0 

1,09 0,58 5,9 

2,09 1,56 15,9 

3,09 2,54 25,9 

4,08 3,51 35,8 

0,12 0,00 0,0 

1,11 0,60 6,1 

2,11 1,58 16,1 

3,11 2,56 26,1 

4,10 3,53 36,0 

0,14 0,00 0,0 

1,13 0,62 6,3 

2,13 1,60 16,3 

3,13 2,57 26,3 

4,12 3,55 36,2 

0,16 0,00 0,0 

1,15 0,64 6,5 

2,15 1,62 16,5 

3,15 2,59 26,4 

4,14 3,57 36,4 

0,18 0,00 0,0 

1,17 0,66 6,7 

2,17 1,64 16,7 

3,16 2,61 26,6 

4,16 3,59 36,6 

0,20 0,00 0,0 

1,19 0,68 6,9 

2,19 1,66 16,9 

3,18 2,63 26,8 

4,18 3,61 36,8 

0,22 0,00 0,0 

1,21 0,70 7,1 

2,21 1,67 17,1 

3,20 2,65 27,0 

4,20 3,63 37,0 

0,23 0,00 0,0 

1,23 0,72 7,3 

2,23 1,69 17,3 

3,22 2,67 27,2 

4,22 3,65 37,2 

0,25 0,00 0,0 

1,25 0,74 7,5 

2,25 1,71 17,5 

3,24 2,69 27,4 

4,24 3,67 37,4 

0,27 0,00 0,0 

1,27 0,76 7,7 

2,27 1,73 17,7 

3,26 2,71 27,6 

4,26 3,69 37,6 

0,29 0,00 0,0 

1,29 0,77 7,9 

2,29 1,75 17,9 

3,28 2,73 27,8 

4,28 3,70 37,8 

0,31 0,00 0,0 

1,31 0,79 8,1 

2,31 1,77 18,0 

3,30 2,75 28,0 

4,30 3,72 38,0 

0,33 0,00 0,0 

1,33 0,81 8,3 

2,32 1,79 18,2 

3,32 2,77 28,2 

4,32 3,74 38,2 

0,35 0,00 0,0 

1,35 0,83 8,5 

2,34 1,81 18,4 

3,34 2,79 28,4 

4,24 3,76 38,4 

0,37 0,00 0,0 

1,37 0,85 8,7 

2,36 1,83 18,6 

3,36 2,80 28,6 

4,36 3,78 38,6 

0,39 0,00 0,0 

1,39 0,87 8,9 

2,38 1,85 18,8 

3,38 2,82 28,8 

4,38 3,80 38,8 

0,41 0,00 0,0 

1,41 0,89 9,1 

2,40 1,87 19,0 

3,40 2,84 29,0 

4,40 3,82 38,9 

0,43 0,00 0,0 

1,43 0,91 9,3 

2,42 1,89 19,2 

3,42 2,86 29,2 

4,41 3,84 39,1 

0,45 0,00 0,0 

1,45 0,93 9,5 

2,44 1,90 19,4 

3,44 2,88 29,4 

4,43 3,86 39,3 

0,47 0,00 0,0 

1,47 0,95 9,6 

2,46 1,92 19,6 

3,46 2,90 29,6 

4,45 3,88 39,5 

0,49 0,00 0,0 

1,48 0,97 9,8 

2,48 1,94 19,8 

3,48 2,92 29,8 

4,47 3,90 39,7 

0,51 0,01 0,1 

1,50 0,99 10,0 

2,50 1,96 20,0 

3,50 2,94 30,0 

4,49 3,92 39,9 

0,53 0,03 0,3 

1,52 1,00 10,2 

2,52 1,98 20,2 

3,52 2,96 30,2 

4,51 3,93 40,1 

0,55 0,05 0,5 

1,54 1,02 10,4 

2,54 2,00 20,4 

3,54 2,98 30,4 

4,53 3,95 40,3 

0,57 0,07 0,7 

1,56 1,04 10,6 

2,56 2,02 20,6 

3,56 3,00 30,5 

4,55 3,97 40,5 

0,59 0,08 0,9 

1,58 1,06 10,8 

2,58 2,04 20,8 

3,57 3,02 30,7 

4,57 3,99 40,7 

0,61 0,10 1,1 

1,60 1,08 11,0 

2,60 2,06 21,0 

3,59 3,03 30,9 

4,59 4,01 40,9 

0,63 0,12 1,3 

1,62 1,10 11,2 

2,62 2,08 21,2 

3,61 3,05 31,1 

4,61 4,03 41,1 

0,65 0,14 1,4 

1,64 1,12 11,4 

2,64 2,10 21,4 

3,63 3,07 31,3 

4,63 4,05 41,3 

0,66 0,16 1,6 

1,66 1,14 11,6 

2,66 2,12 21,6 

3,65 3,09 31,5 

4,65 4,07 41,5 

0,68 0,18 1,8 

1,68 1,16 11,8 

2,68 2,13 21,8 

3,67 3,11 31,7 

4,67 4,09 41,7 

0,70 0,20 2,0 

1,70 1,18 12,0 

2,70 2,15 22,0 

3,69 3,13 31,9 

4,69 4,11 41,9 

0,72 0,22 2,2 

1,72 1,20 12,2 

2,72 2,17 22,2 

3,71 3,15 32,1 

4,71 4,13 42,1 

0,74 0,24 2,4 

1,74 1,21 12,4 

2,73 2,19 22,3 

3,73 3,17 32,3 

4,73 4,15 42,3 

0,76 0,26 2,6 

1,76 1,23 12,6 

2,75 2,21 22,5 

3,75 3,19 32,5 

4,75 4,16 42,5 

0,78 0,28 2,8 

1,78 1,25 12,8 

2,77 2,23 22,7 

3,77 3,21 32,7 

4,77 4,18 42,7 

0,80 0,30 3,0 

1,80 1,27 13,0 

2,79 2,25 22,9 

3,79 3,23 32,9 

4,79 4,20 42,9 

0,82 0,31 3,2 

1,82 1,29 13,2 

2,81 2,27 23,1 

3,81 3,25 33,1 

4,81 4,22 43,0 

0,84 0,33 3,4 

1,84 1,31 13,4 

2,83 2,29 23,3 

3,83 3,26 33,3 

4,82 4,24 43,2 

0,86 0,35 3,6 

1,86 1,33 13,6 

2,85 2,31 23,5 

3,85 3,28 33,5 

4,84 4,26 43,4 

0,88 0,37 3,8 

1,88 1,35 13,8 

2,87 2,33 23,7 

3,87 3,30 33,7 

4,86 4,28 43,6 

0,90 0,39 4,0 

1,90 1,37 13,9 

2,89 2,35 23,9 

3,89 3,32 33,9 

4,88 4,30 43,8 

0,92 0,41 4,2 

1,91 1,39 14,1 

2,91 2,36 24,1 

3,91 3,34 34,1 

4,90 4,32 44,0 

0,94 0,43 4,4 

1,93 1,41 14,3 

2,93 2,38 24,3 

3,93 3,36 34,3 

4,92 4,34 44,2 

0,96 0,45 4,6 

1,95 1,43 14,5 

2,95 2,40 24,5 

3,95 3,38 34,5 

4,94 4,36 44,4 

0,98 0,47 4,8 

1,97 1,44 14,7 

2,97 2,42 24,7 

3,97 3,40 34,7 

4,96 4,38 44,6 

4,98 4,39 44,8 

215


Ps-Sensor-Charakteristika 

0,5- bis 5-V-Ausgang bei 0 bis 4,41 MPa. 

Spannungstest zw. Stiften CN501 2 und 3 an der Außengerät Schnitts.-Leiterpl. (Testgerät – Sonde bei Stift 3 ) 

Volt 

Ps 

(MPa) 

Ps 

(kg/cm 2 ) 

Volt 

Ps 

(MPa) 

Ps 

(kg/cm 2 ) 

Volt 

Ps 

(MPa) 

Ps 

(kg/cm 2 ) 

Volt 

Ps 

(MPa) 

Ps 

(kg/cm 2 ) 

Volt 

Ps 

(MPa) 

Ps 

(kg/cm 2 ) 

0,00 0,00 0,0 

1,00 0,16 1,7 

1,99 0,49 5,0 

2,99 0,81 8,3 

3,98 1,14 11,6 

0,02 0,00 0,0 

0,04 0,00 0,0 

0,06 0,00 0,0 

0,08 0,00 0,0 

0,10 0,00 0,0 

0,12 0,00 0,0 

0,14 0,00 0,0 

0,16 0,00 0,0 

0,18 0,00 0,0 

0,20 0,00 0,0 

0,22 0,00 0,0 

0,23 0,00 0,0 

0,25 0,00 0,0 

0,27 0,00 0,0 

0,29 0,00 0,0 

0,31 0,00 0,0 

0,33 0,00 0,0 

0,35 0,00 0,0 

0,37 0,00 0,0 

0,39 0,00 0,0 

0,41 0,00 0,0 

0,43 0,00 0,0 

0,45 0,00 0,0 

0,47 0,00 0,0 

0,49 0,00 0,0 

0,51 0,00 0,0 

0,53 0,01 0,1 

0,55 0,02 0,3 

0,57 0,02 0,2 

0,59 0,03 0,3 

0,61 0,03 0,4 

0,63 0,04 0,4 

0,65 0,05 0,5 

0,66 0,05 0,5 

0,68 0,06 0,6 

0,70 0,07 0,7 

0,72 0,07 0,7 

0,74 0,08 0,8 

0,76 0,09 0,9 

0,78 0,09 0,9 

0,80 0,10 1,0 

0,82 0,11 1,1 

0,84 0,11 1,1 

0,86 0,12 1,2 

0,88 0,12 1,3 

0,90 0,13 1,3 

0,92 0,14 1,4 

0,94 0,14 1,5 

0,96 0,15 1,5 

0,98 0,16 1,6 

1,02 0,17 1,7 

1,04 0,18 1,8 

1,06 0,18 1,8 

1,07 0,19 1,9 

1,09 0,19 2,0 

1,11 0,20 2,0 

1,13 0,21 2,1 

1,15 0,21 2,2 

1,17 0,22 2,2 

1,19 0,23 2,3 

1,21 0,23 2,4 

1,23 0,24 2,4 

1,25 0,25 2,5 

1,27 0,25 2,6 

1,29 0,26 2,6 

1,31 0,26 2,7 

1,33 0,27 2,8 

1,35 0,28 2,8 

1,37 0,28 2,9 

1,39 0,29 3,0 

1,41 0,30 3,0 

1,43 0,30 3,1 

1,45 0,31 3,2 

1,47 0,32 3,2 

1,48 0,32 3,3 

1,50 0,33 3,3 

1,52 0,34 3,4 

1,54 0,34 3,5 

1,56 0,35 3,5 

1,58 0,35 3,6 

1,60 0,36 3,7 

1,62 0,37 3,7 

1,64 0,37 3,8 

1,66 0,38 3,9 

1,68 0,39 3,9 

1,70 0,39 4,0 

1,72 0,40 4,1 

1,74 0,41 4,1 

1,76 0,41 4,2 

1,78 0,42 4,3 

1,80 0,42 4,3 

1,82 0,43 4,4 

1,84 0,44 4,5 

1,86 0,44 4,5 

1,88 0,45 4,6 

1,90 0,46 4,6 

1,91 0,46 4,7 

1,93 0,47 4,8 

1,95 0,48 4,8 

1,97 0,48 4,9 

2,01 0,49 5,0 

2,03 0,50 5,1 

2,05 0,51 5,2 

2,07 0,51 5,2 

2,09 0,52 5,3 

2,11 0,53 5,4 

2,13 0,53 5,4 

2,15 0,54 5,5 

2,17 0,55 5,6 

2,19 0,55 5,6 

2,21 0,56 5,7 

2,23 0,56 5,8 

2,25 0,57 5,8 

2,27 0,58 5,9 

2,29 0,58 6,0 

2,31 0,59 6,0 

2,32 0,60 6,1 

2,34 0,60 6,1 

2,36 0,61 6,2 

2,38 0,62 6,3 

2,40 0,62 6,3 

2,42 0,63 6,4 

2,44 0,64 6,5 

2,46 0,64 6,5 

2,48 0,65 6,6 

2,50 0,65 6,7 

2,52 0,66 6,7 

2,54 0,67 6,8 

2,56 0,67 6,9 

2,58 0,68 6,9 

2,60 0,69 7,0 

2,62 0,69 7,1 

2,64 0,70 7,1 

2,66 0,71 7,2 

2,68 0,71 7,3 

2,70 0,72 7,3 

2,72 0,72 7,4 

2,73 0,73 7,4 

2,75 0,74 7,5 

2,77 0,74 7,6 

2,79 0,75 7,6 

2,81 0,76 7,7 

2,83 0,76 7,8 

2,85 0,77 7,8 

2,87 0,78 7,9 

2,89 0,78 8,0 

2,91 0,79 8,0 

2,93 0,79 8,1 

2,95 0,80 8,2 

2,97 0,81 8,2 

3,01 0,82 8,4 

3,03 0,83 8,4 

3,05 0,83 8,5 

3,07 0,84 8,6 

3,09 0,85 8,6 

3,11 0,85 8,7 

3,13 0,86 8,8 

3,15 0,86 8,8 

3,16 0,87 8,9 

3,18 0,88 8,9 

3,20 0,88 9,0 

3,22 0,89 9,1 

3,24 0,90 9,1 

3,26 0,90 9,2 

3,28 0,91 9,3 

3,30 0,92 9,3 

3,32 0,92 9,4 

3,34 0,93 9,5 

3,36 0,94 9,5 

3,38 0,94 9,6 

3,40 0,95 9,7 

3,42 0,95 9,7 

3,44 0,96 9,8 

3,46 0,97 9,9 

3,48 0,97 9,9 

3,50 0,98 10,0 

3,52 0,99 10,1 

3,54 0,99 10,1 

3,56 1,00 10,2 

3,57 1,01 10,2 

3,59 1,01 10,3 

3,61 1,02 10,4 

3,63 1,02 10,4 

3,65 1,03 10,5 

3,67 1,04 10,6 

3,69 1,04 10,6 

3,71 1,05 10,7 

3,73 1,06 10,8 

3,75 1,06 10,8 

3,77 1,07 10,9 

3,79 1,08 11,0 

3,81 1,08 11,0 

3,83 1,09 11,1 

3,85 1,09 11,2 

3,89 1,10 11,2 

3,89 1,11 11,3 

3,91 1,11 11,4 

3,93 1,12 11,4 

3,95 1,13 11,5 

3,97 1,13 11,5 

4,00 1,15 11,7 

4,02 1,15 11,7 

4,04 1,16 11,8 

4,06 1,17 11,9 

4,08 1,17 11,9 

4,10 1,18 12,0 

4,12 1,18 12,1 

4,14 1,19 12,1 

4,16 1,20 12,2 

4,18 1,20 12,3 

4,20 1,21 12,3 

4,22 1,22 12,4 

4,24 1,22 12,5 

4,26 1,23 12,5 

4,28 1,24 12,6 

4,30 1,24 12,7 

4,32 1,25 12,7 

4,34 1,25 12,8 

4,36 1,26 12,9 

4,38 1,27 12,9 

4,40 1,27 13,0 

4,41 1,28 13,0 

4,43 1,29 13,1 

4,45 1,29 13,2 

4,47 1,30 13,2 

4,49 1,31 13,3 

4,51 1,31 13,4 

4,53 1,32 13,4 

4,55 1,32 13,5 

4,57 1,33 13,6 

4,59 1,34 13,6 

4,61 1,34 13,7 

4,63 1,35 13,8 

4,65 1,36 13,8 

4,67 1,36 13,9 

4,69 1,37 14,0 

4,71 1,38 14,0 

4,73 1,38 14,1 

4,75 1,39 14,2 

4,77 1,39 14,2 

4,79 1,40 14,3 

4,81 1,41 14,3 

4,82 1,41 14,4 

4,84 1,42 14,5 

4,86 1,43 14,5 

4,88 1,43 14,6 

4,90 1,44 14,7 

4,92 1,45 14,7 

4,94 1,45 14,8 

4,96 1,46 14,9 

4,98 1,47 14,9 

216

10. KONFIGURATION DES REGEL-KREISLAUFS 


10-1-1. Innengerät-Regler-Schaltplan 

1. Anschluss der Haupt- (Unter-) Fernbedienung 

4-Wege-Kassette, Standard-Kanalgerät, Deckengerät, Wandgerät 

9 

(Für 

AI-NETWORK) 

X 

Y 

Haupt-/Unter-Zentral- 

Fernbedienung (bis 

zu 2 Geräte) Wochentimer 

1 

1 2 

3 

4 

CN2 CN1 

1 

7 

2 

5 

DC5V 

* 3 

DC5V 

6 6 8 

Innengerät #1 

0 

! 

DC5V 

5 

@ # 

6 $ 

% 

^ 

& 

* 

( 

) 

DC280V 

DC20V 

DC12V 

DC5V 

q 

6 w 

r 

t 

e 

A B 

5 

y 

u i 

EEPROM 

HA 

E 

R 

T 

Y 

U 

#2 A B 

L 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

N 

U1 U2 

#3 A B 

L 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

N 

U1 U2 

L 

o 

N U1 U2 

Anmerkungen: 

*1 Ist jedoch ein Netzwerk-Adapter installiert, wenn 2 Haupt-/Unter- 

Fernbedienungen angeschlossen sind, sind maximal 7 Geräte 

anschließbar. 

*2 Ein Netzwerk-Adapter wird nur an einem Gerät installiert. 

*3 Der Wochentimer kann nicht an die Unter-Fernbedienung 


*4 Wahlweise für Deckengerät. Bei Wandgeräten nicht vorhanden. 

U1 U2 

p 

Q 

W 

W 

p p 

3 

4 

Max. 8 Geräte 

anschließbar *1 

Legende 

1. Flüssigkristallanzeige 

2. Zentralprozessor 

3. Funktionseinstellung 

4. Hauptschalter 

5. Fernbedienungs-Kommunikations- 

Schaltkreis 

6. Strom-Schaltkreis 

7. Treiber Flüssigkristallanzeige 

8. Sekundär-Batterie 

9. Zentralregelungs-Fernbedienung (Option) 

10. Netzwerk-Adapter (Option) 

11. Netzwerk-Adapter-Leiterplatte (MCC-1401) 

12. AI-NET-Kommunikations-Schaltkreis 

13. Zentralprozessor H8/3687 

14. Schaltereinstellung 

15. Transformator 

16. PMV 

17. Klappenmotor - nicht für Standard-Kanalgerät 

18. Ablaufpumpe *4 

19. Innenventilatormotor 

20. Innengerät-Leiterplatte (MCC-1402) 

21. Zentralprozessor TMP88CH 47FG (TMP88PH 47FG) 

22. Ventilatormotor-Steuerstromkreis 

23. Antrieb 

24. Externer Ausgang 

25. Start - Alarm - Bereit - Thermostat EIN - Kühlung 

- Heizung - Ventilator 


27. WS-Synchron-Signaleingangs-Schaltkreis 

28. BUS-Kommunikations-Schaltkreis 

29. Stromversorgung - 200-240 V-1 Ph-50 Hz 

30. Außengerät 

31. Innen-/Außengerät-Kommunikation 

32. Stromversorgung 

33. TA-Sensor 

34. TC1-Sensor 


36. TCJ-Sensor 

37. Schwimmer-Eingang *4 

217

2-Wege-Kassette, 1-Weg-Kassette, Hochdruck-Kanalgerät, Bodengerät, bodenmontierte Truhe und Chassis- 

Einbaugerät 

9 

(Für 

AI-NETWORK) 

X 

Y 


Fernbedienung (bis 

zu 2 Geräte) Wochentimer 

1 

1 2 

3 

4 

CN2 CN1 

1 

7 

2 

5 

DC5V 

* 3 

DC5V 

6 6 8 


0 

! 

) 

5 

DC20V 

A B 

#2 A B #3 A B 

5 

EEPROM 

DC5V 

@ # 

6 $ 

% 

DC12V 

DC5V 

*6 

w 

*5 

^ 

& 

* 4 

e 

* 

y u 

* 5 q r 

( 

6 

t 

HA 

W 

E 

R 

T 

Y 

L 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

N 

U1 U2 

L 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

N 

U1 U2 

% 

L 

i 

N U1 U2 

U1 U2 

Anmerkungen: 

*1 Ist jedoch ein Netzwerk-Adapter installiert, wenn 2 Haupt-/Unter- 

Fernbedienungen angeschlossen sind, sind maximal 7 Geräte anschließbar. 


*3 Der Wochentimer kann nicht an die Unter-Fernbedienung angeschlossen 

werden. 

*4 Nicht für Kanalgerät, Bodengerät und bodenmontierte Truhe. 

*5 Nicht für Kanalgerät, Bodengerät, bodenmontierte Truhe und Chassis- 

Einbaugerät. 

*6 Nicht für 1-Weg-Kassette, Typ YH. 

o 

p 

Q 

Q 

o o 

3 

4 

Max. 8 Geräte 

anschließbar *1 

Legende 





5. Fernbedienungs-Kommunikations- 

Schaltkreis 











16. PMV 

17. Klappenmotor 

18. Ablaufpumpe 




22. Antrieb 


24. Start - Alarm - Bereit - Thermostat EIN - 

Kühlung - Heizung - Ventilator 




28. Stromversorgung - 200-240 V-1 ph-50 Hz 




32. TA-Sensor 




36. Schwimmer-Eingang - nicht für Kanalgerät 

218

2. Anschluss des Infrarot-Fernbedienungs-Bausatzes 

4-Wege-Kassette, Standard-Kanalgerät, Unterdeckengerät, Wandgerät 

1 

(Für 

AI-NETWORK) 

X 

Y 


2 

3 

4 

DC5V 

6 

9 

*3 

5 

7 

8 

0 

! 

@ 

# 

A B 

$ 

DC20V 

DC12V 

DC5V 

& 

5 

) 

EEPROM 

*3 

y 

u 

i 

o 

p 

T 

6 

5 

R 

Y U 

DC280V 

% 

6 ^ 

* 

( 

q w 

HA 

L 

e 

N U1 U2 

U1 U2 

Anmerkungen: 

*1 Ist jedoch ein Netzwerk-Adapter installiert, wenn 2 Infrarot-Fernbedienungen 

angeschlossen sind, sind maximal 7 Geräte anschließbar. 


*3 Wahlweise für Kassetten-Geräte. Nicht für Wandgeräte. 

r 

t 

E 

I 

Q 

W 

#2 A B 

#3 A B 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

U1 U2 U1 U2 

L N L N 

O O 

r r 

Max. 8 Geräte anschließbar *1 

Legende 





5. Fernbedienungs-Kommunikations-Schaltkreis 





10. PMV 





15. Zentralprozessor TMP88CH 47FG (TMP88PH 

47FG) 


17. Antrieb 










26. TA-Sensor 





31. Infrarot-Fernbedienungs-Bausatz 

32. Sensor-Leiterplatte 

33. Notbetriebs-Schalter 


35. Summer 

36. Sensor-Schaltkreis 

37. Anzeige-Leuchtdiode 

38. Funktionseinstellungs-Schalter 


219


Einbaugerät 

1 

(Für 

AI-NETWORK) 

X 

Y 


2 

3 

4 

DC5V 

6 

9 

*3 

*4 

5 

7 

8 

0 

! 

@ 

# 

A B 

#2 A B 

#3 A B 

$ 

6 

DC20V 

DC12V 

DC5V 

^ 

5 

( 

EEPROM 

*5 

*4 

t 

y 

u 

i 

o 

5 

Q W 

p 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

& 

% * 

) q 

HA 

U1 U2 U1 U2 

L N L N 

9 E 

L 

w 

N U1 U2 

U1 U2 

Anmerkungen: 





*4 Nicht für Kanalgerät, Bodengerät, bodenmontierte Truhe und Chassis-Einbaugerät. 


e 

r 

e 

E 

e 


Legende 










10. PMV 






16. Antrieb 










25. TA-Sensor 






31. Sensoren 

32. Anzeigeteil 


220

3. Anschluss von Haupt-/Unter-Fernbedienung und Infrarot-Fernbedienungs-Bausatz 


9 

(Für 

AI-NETWORK) 

X 

Y 


0 

! 

5 

@ # 

DC5V 

6 $ 

% 

^ 

& 

*4 

* 

( 


Fernbedienung Wochentimer 

1 

1 2 

3 

4 

CN2 CN1 

1 

7 

2 

5 

DC5V 

6 

* 3 

DC5V 

6 8 

) 

DC20V 

DC12V 

DC5V 

e 

A B 

5 

y 

*4 

EEPROM 

W 

E 

R 

T 

Y 

6 

e 

DC5V 

w 

5 

2 

q 

U 

O 

P 

r 

q 

u i 

t 

HA 

DC280V 

6 w 

L N U1 U2 

o 

U1 U2 

p 

Q 


Anmerkungen: 




*3 Der Wochentimer kann nicht an die Unter-Fernbedienung angeschlossen 

werden. 

*4 Wahlweise für Kassetten-Geräte. Nicht für Wandgeräte. 

I 

3 

4 

#2 A B 

#3 A B 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

U1 U2 U1 U2 

L N L N 

r 

r 

p p 

Legende 
















16. PMV 





21. Zentralprozessor TMP88CH 47FG (TMP88PH 

47FG) 


23. Antrieb 



Kühlung -Heizung - Ventilator 







32. TA-Sensor 






38. Sensor-Leiterplatte 

39. Notbetriebs-Schalter 

40. Funktionseinstellungs-Schalter 

41. Anzeige-Leuchtdiode 

42. Sensor-Schaltkreis 

43. Summer 


221


Einbaugerät 

9 

(IFür 

AI-NETWORK) 

X 

Y 


0 

! 

5 

DC5V 

@ # 

6 $ 

% 

^ 

& 

* 4 

* 

*5 

( 

Haupt-/Unter- 

Zentral- Wochentimer 

1 

1 2 

3 

4 

CN2 CN1 

1 

7 

2 

5 

DC5V 

* 3 

DC5V 

6 6 8 

A B 

) 

6 

DC20V 

DC12V 

DC5V 

w 

5 

t 

EEPROM 

*6 

*5 

Q 

W 

E 

R 

T 

5 

U I 

Y 

e 

q r 

y u 

HA 

% 

L N U1 U2 

U1 U2 

o 

i 

p 


Anmerkungen: 




*3 Der Wochentimer kann nicht an die Unter-Fernbedienung angeschlossen werden. 


*5 Nicht für Kanalgerät, Bodengerät, bodenmontierte Truhe und Chassis-Einbaugerät. 


3 

4 

#2 A B 

#3 A B 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

Wie für 

Innengerät 

Nr. 1 

*2 

U1 U2 U1 U2 

L N L N 

o o 

O O 

Legende 
















16. PMV 






22. Antrieb 










31. TA-Sensor 






37. Sensoren 

38. Anzeigeteil 


222

10-1-2. Innnengerät-Leiterplatte 

MCC-1402 


w 

t 

r 

e 

q 

) 

1 2 3 

# 

* 

$ 

! 

& % 

( 

^ 

@ 

0 

9 

8 

4 

5 

6 

7 

Legende 

1. Leuchtdiode Mikrocomputer-Betrieb 

2. Filter-/Options-Fehlereingabe 

3. EEPROM 


5. Optionale Stromversorgung 

6. Fernbedienungs-Stromversorgung- 

Leuchtdiode 

7. Ablaufpumpen-Ausgang *1 

8. Fernbedienung 

9. Innen-/Außengerät-Kommunikation (auch für 

Kommunikation des Zentralregelungs-System 

verwendet) 

10. Innen-/Außengerät-Kommunikation (frei) *1 




14. EXCT 

15. DISP *2 

16. CHK *2 

17. TA-Sensor 

18. HA (T10) 

19. Optionaler Ausgang 

20. Ventilator-Ausgang 

21. Luftlenklamelle (nur für 4-Wege-Kassette und 

Unterdeckengerät verwendet) 

22. Schwimmerschalter *1 

23. GS-Ventilator-Rückführung 

24. PMV-Ausgang 

25. GS-Ventilator-Ausgang 

Anmerkungen 

*1 In Unterdeckengeräten und Wandgeräten nicht vorhanden. 

*2 Für Service verwendet. 

223

MCC-1403 


Einbaugerät 

y 

t 

r 

e 

1 

w 

q 

) 

2 

( 

3 

* 

& 

4 

^ 

5 

% 

$ 

6 

7 

@ 

# 

8 

9 

0 

! 

Legende 


2. Leistungs-Transformator (Sekundärseite) (WS 

11 V, 14 V, 20 V) 

3. Leuchtdiode Mikrocomputer-Betrieb 

4. PMV-Ausgang 

5. EEPROM 

6. Innen-/Außengerät-Kommunikation (frei) 

7. Innen-/Außengerät-Kommunikation (auch für 

Kommunikation des Zentralregelungs-System 

verwendet) 

8. Fernbedienungs-Stromversorgungs- 

Leuchtdiode 

9. HA (T10) 

10. Optionaler Ausgang 

11. Fernbedienung 

12. DISP *2 

13. CHK *2 




17. Externer Fehlereingang 

Anmerkungen 

*1 2-Wege-Kassette, 1-Weg-Kassette, Chassis-Einbaugerät. 

*2 Für Service verwendet. 

*3 Kurzer Stecker im Hochdruck-Kanalgerät, bodenmontierte Truhe, Bodengerät, Chassis-Einbaugerät. 

18. Schwimmerschalter *3 

19. TA-Sensor 

20. Filter-/Options-Fehlereingabe 

21. EXCT 

22. WS-Ventilator-Rückführung 

23. Optionale Stromversorgung 

24. Ablaufpumpen-Ausgang 

25. Luftlenklamelle *1 

26. Leistungs-Transformator (Primärseite) (WS 200 V) 

224

MCC-1520 


Einbaugerät 

C90 

CN01 

1 

+ 

C03 

+ 

IC01 

+ 

CN02 

+ 

I G O 

+15V 

GND 

1 6 

6 

MCC-1520-01 

Bauteilseite 

Stromversorgungs- 

Transformator (Eingang) 

Regelungs-Leiterplatte 

(Ausgang) 

225

10-1-3. Spezifikationen, optionaler Stecker der Innengerät-Leiterplatte 

Funktion Stecker Nr. Stift 

Nr. 

Spezifikationen 

Bemerkungen 

Ventilator-Ausgang CN32 1 GS 12 V Transport-Einstellung: EIN für Innengerät-Betrieb und AUS mit Stop sind verbunden. 

* Einzelbetrieb durch Ventilatortaste (FAN) an der Fernbedienung wird von der 

2 Ausgang 

Fernbedienung eingestellt (DN = 31) 

HA CN61 1 

EIN/AUS-Eingang HA EIN/AUS-Eingang 

(J01: JA/NEIN = Impuls (für Tranbsport)/statischer Eingang gewählt) 

2 0 V (gem.) 

3 

4 

5 

6 

Options-Ausgang CN60 1 

Externer Fehler- 

Eingang 

2 

3 

4 

5 

6 

CN80 1 

2 

3 

Hauptsperren-Eingang Betriebsstop der Haupt-Fernbedienung wird durch den Eingang gestattet/gesperrt. 

Betriebsausgang EIN im Betrieb (Rückmeldung von HA) 

GS 12 V 

Alarm-Ausgang EIN bei Alarm-Ausgang 

WS 12 V 

Abtau-Ausgang EIN wenn Außengerät abtaut 

Thermostat EIN-Ausgang EIN bei Thermostat EIN (Verdichter EIN) 

Kühlungs-Ausgang EIN bei Kühlbetrieb (Kühlung, Entfeuchtung, Kühlung/Heizung autom. Kühlung) 

Heizungs-Ausgang EIN bei Heizbetrieb (Heizung, Kühlung/Heizung autom. Kühlung) 

Ventilator-Ausgang EIN bei Innenventil.-Betrieb (bei Verwendg. v. Luftreiniger-/Verriegelgs.-Verdrahtg.) 

GS 12 V Prüfcode “L30” erzeugen (1 Minute dauernd), um den Betrieb zwangsw. zu stoppen. 

GS 12 V 

Externer Fehler-Eingang 

- CN20 - - - 

- CN70 - - - 

CHK-Betriebsprüfung CN71 1 Prüfmodus-Eingang Für Innengerät-Betriebsprüfung verwendet. 

(Außengerät kommuniziert nicht mit Fernbedienung, und Ausgänge geben Betrieb 

2 0 V (gem.) 

an z.B. Innenventilator “H”, Ablaufpumpe EIN etc.) 

DISP-Anzeigemodus CN72 1 Anzeigemodus-Eingang Anzeigemodus gestattet nur Kommunikation von Innengerät und Fernbedienung 

(bei eingeschaltetem Strom). Timer-Kurzschluss (normal) 

2 0 V (gem.) 

EXCT-Anforderung CN73 1 

Anforderungs-Eingang Zwangsweiser Innengerät-Thermostat AUS-Betrieb 

2 0 V (gem.) 

226

10.2 Außengerät 

Anschlüsse auf der Schnittstellen-Leiterplatte (MCC-1429) 

1 

RMV 

CN300,301 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

0 

SW41/42 

CN311 

SV51 

CN310 

! 

TD1 , CN502 

TD2 , CN503 

TK1 , CN514 

TK2 , CN515 

TK3 , CN516 

TK4 , CN523 

TE1 , CN505 

TL , CN521 

TS1 , CN504 

TO , CN507 

SV2 

CN312 

5 V 

SV3A 

CN324 

SV3B 

CN313 

GND 

12 V 

3.3 V 

SV3C 

CN314 

@ 

# 

$ 

u 

% 

^ 

y 

t 

r 

SV3D SV3E 

CN323 

& 

e 

w 

q 

SW01,02,03 

) 

SW04,05,15 

( 

* 

Legende 

1. SW30 

BUS-Klemme 

Endklemmme gewählt 

2. CN01-Backup 

3. CN01 für Verbindungskabel zwischen Innenund 


4. CN03-Backup 

5. CN03 für Verbindungskabel zwischen 


6. Drucksensor (Ps) 

7. Drucksensor (Pd) 

8. CN600 UART-Kommunikation 

9. CN508, 509, 510, 515, 501, 512 

Option Ein-/Ausgang 

10. Überbrückung gewählt 

11. Sensor-Eingang 

12. CN100 

Anschluss des Stromversorgungs- 

Transformators 

13. CN511 

Option Ein-/Ausgang 

14. Hochdruckschalter 1 

15. Hochdruckschalter 2 

16. CN401, 402 

Für Transformator-Stromversorgung 

17. CN325 

Für Erweiterungs-BUS-Stromversorgung 

18. CN400 

Eingang R-Phase, S-Phase, T-Phase 

19. CN305 

Thermostat-Eingang Verdichtergehäuse 1 

20. CN307 

Thermostat-Eingang Verdichtergehäuse 2 

21. CN317 

4-Wege-Ventil 

22. 7-stellige Leuchtdiode 

23. SW06 to 14 

24. Sammler 

25. Kurbelwannenheizung 2 

26. Kurbelwannenheizung 1 

27. CN800 

Dynadoctor-Anschlussklemme 

227

Inverter-Leiterplatte (MCC-1502) 

1 

+12V 

2 

GND 

+5V 

3 

! 

0 

4 

9 

8 

7 

6 

5 

Legende 

1. Verdichter-Ausgang 

2. Stromversorgungs-Eingang (WS 400 V) 

3. Eingangsstrom-Sensor 

4. WS 230 V-Eingang 

5. Anschluss zwischen IPDU 1 und 2 

6. Drosselspule 1 (nur IPDU 1 angeschlossen) 

7. Elektrolytischer Kondensator (+, -) 

8. GS 330-V-Eingang 

9. GS 330-V-Ausgang (nur IPDU 1 angeschlossen) 

10. Drosselspule 2 (nur IPDU 1 angeschlossen) 

11. Kommunikation zwischen Schnittstelle und Verdichter-IPDU 

228

Ventilator-Strom-Leiterplatte (MCC-1439) 

1 

+12V 

2 

GND 

3 

4 

5 

7 

6 

Legende 

1. WS 230-V-Eingang 

2. Kommunikation zwischen Schnittstelle und Ventilator-IPDU 

3. Bewertung: 

+12-V-Klemme 1 - 5 

+ 7-V-Klemme 2 - 5 

Kommunikation zwischen Ventilator-IPDU 

4. + 7-V-Ausgang 

5. GS 330-V-Ausgang (für Verdichter-IPDU) 

6. CN500 

GS 330-V-Ausgang für Ventilator-IPDU (Bewertung: GS 180-370 V) 

7. Elektrolytischer Kondensator 

229

10-2-1. Außengerät-Schnittstellen-Leiterplatte 

Kippschalter-Funktionswechsel-Einstellung 

Teiletyp Wechselinhalt Vorgabeinstellung 

ab Werk 

SW01 Drehschalter 4 Bit 16 Stufen Anzeige/Betriebsschalter (1) Für 7-stellige Anzeige/Servicebetrieb [1] 



SW04 Druckschalter Für Service [Betrieb/Start] [Betrieb/Start] durch Drücken - 

SW05 Druckschalter Für Service [Stop/Ende] [Stop/Ende] durch Drücken - 

SW06 Schalter 4 Bit Backup-Einstellung (Basiert auf folgender Einstellung) 

Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 

AUS AUS AUS AUS Normal (Vorgabeeinstellung) 

AUS AUS AUS EIN Backup Verdichter Nr. 1 

AUS AUS EIN AUS Backup Verdichter Nr. 2 

AUS AUS EIN EIN Außengerät-Backup im Kühlbetrieb 

SW07 Schalter 4 Bit Bit 1 Anforderung, Regelungs-Änderung AUS: 0-100%, EIN: Mitte-100% AUS 

SW09 Schalter 4 Bit Leitgerät 

Bit 2 Anforderungsfunktion erweiterte Regelg. (Für 4-stufige Änderung) AUS 

Bit 3 Für sauberen Wandler AUS: Normal (nicht angeschl.), EIN: angeschlossen AUS 

Bit 4 - - AUS 

Bit 1 Änderung Außengerät-Adresseinstellg. AUS: Autom. Einst. (normal), EIN: manuelle Einstellung AUS 

Bit 2 Zu hohe Innengerät-Leistung AUS: JA (normal), EIN: Nein AUS 

Bit 3 Korrektur installierte Leitungsgröße AUS: Normal, EIN: Höh. Größe (für Außeng.-Expansion) AUS 

Bit 4 Inkorrekte Zahl angeschl. Innengeräte AUS: Kein Fehler, EIN: Fehler AUS 

Folgegerät 

Bit 1 - - AUS 

Bit 2 - - AUS 

Bit 3 - - AUS 

Bit 4 Anzeige der Anlauf-Vorrangs-Nr. AUS: Außengerät Nr. [U.#] (#: 2 to 4) 

EIN: Außenger.-Anlauf-Reihenfolge Nr. [Y.#] (#: 2 to 4) 

SW10 Schalter 4 Bit Bit 1 - - AUS 

Bit 2 

Außenventilator-Betrieb mit hohem 

statischen Druck 

AUS: Normal, EIN: Betrieb mit hohem statischen Druck 

Bit 3 Für geräuscharmen Betrieb AUS: Normal, EIN: Einschränkg. obere Inv.-Frequ.- 

Grenze 

Bit 4 

AUS: Normal, EIN: Einschränkung obere Ventilatordrehzahl-Grenze 

SW11 Schalter 4 bit Bit 1 Einstell-Vorrang Kühlung/Heizung (Basiert auf der folgenden Einstellung) AUS 

Bit 2 Bit 2 Bit 1 AUS 

AUS AUS Vorrang für Heizung 

AUS EIN Vorrang für Kühlung 

EIN AUS Vorrang Anzahl der in Betrieb stehenden Geräte 

EIN EIN Vorrang für spezifisches Innengerät 

Bit 3 - AUS 

Bit 4 

Betrieb wenn Innengerät-Überlauf 

erfasst 

AUS: System-Stop 

EIN: Systembetrieb geht weiter 

SW12 Schalter 4 bit Bit 1 - - AUS 

Bit 2 - - AUS 

Bit 3 - - AUS 

Bit 4 - - AUS 

SW13 Schalter 4 Bit Bit 1 - - AUS 

Bit 2 - - AUS 

Bit 3 - - AUS 

Bit 4 - - AUS 

SW14 Schalter 4 Bit Bit 1, 2, 3, 4 Leitungsadress-Einst. Siehe Position ‘Adresseneinstellungs-Vorgang’ AUS 

SW30 Schalter 2 Bit Bit 1 Klemmenwiderstand of Kommunikation AUS: Kein Klemmenwiderstand, EIN: vorhanden EIN 

Bit 2 

zwischen Außengeräten 

AUS: Kein Klemmenwiderstand, EIN: vorhanden EIN 

CN30 Stecker prüfen Volle manuelle Öffnung des PMV Offen: Normal, kurzgeschlossen: voll geöffnet Offen 

CN31 Stecker prüfen Volle manuelle Schließung des PMV Offen: Normal, kurzgeschlossen: voll geschlossen Offen 

CN32 Stecker prüfen Produktionsstraße im Werk prüfen Offen: Normal, kurzgeschlossen: Prüfmodus Offen 

* Das über die Innen-/Außengerät-Verbindungsleitung angeschlossene Außengerät ist automatisch das Leitgerät. 

Es ist keine manuelle Einstellung erforderlich. 

AUS 

AUS 

AUS 

AUS 

AUS 

230

11. BACKUP-VORGÄNGE (NOTBETRIEB) 

Tritt in einem Außengerät oder einem der Verdichter in einem Außengerät ein Fehler auf, schaltet das defekte Gerät 

bzw. der Verdichter ab und es ist Backup-Betrieb (Notbetrieb) durch die anderen in Betrieb stehenden Außengeräte 

und Verdichter möglich. Ein Backup-Betrieb kann wie nachstehend beschrieben eingestellt werden. 

11-1. Vor dem Backup-Betrieb 

Die Backup-Methode ist je nach dem spezifischen Fehler unterschiedlich. In der nachstehenden Tabelle finden Sie 

die geeignetste. 

Fehler Backup-Methode Einstellverfahren 

Bei einem Fehler in einem der Verdichter im selben Gerät 

(Anmerkung 1) 

Bei einem Fehler in beiden Verdichtern im selben Gerät 

Bei einem Verdichterwicklungs-Defekt 

Bei einem Fehler im Kältesystem 

Bei einem Fehler in einem Temperatur- oder Drucksensor 

Verdichter-Backup Siehe 11-2 

Außengerät-Backup oder Außengerät-Backup im 

Kühlbetrieb (Anmerkung 2) 

Siehe 11-3 or 11-4 

Anm. 1 Bei einem Fehler in den Verdichterwicklungen ist die Ölbeeinträchtigung stark, daher keinen Backup-Betrieb durchführen. Wird einer durchgeführt, können 

die restlichen Verdichter ausfallen. 

Anm. 2 Keine gleichzeitigen Geräte-Backup-Vorgänge in einem System durchführen. 

11-2. Verdichter-Backup 

Beschreibung 

Tritt ein Fehler in einem der beiden Verdichter auf, die Anleitungen unten befolgen, um Backup-Betrieb des 

verbleibenden Verdichters einzustellen. 

Vorgang 

1. Die Netz-Stromversorgung zu allen an das System angeschlossenen Geräten abschalten. 

2. Schalter SW06 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts mit dem defekten Verdichter wie unten 

gezeigt einstellen. 

SW06 

Bit 1 Bit 2 Bit 3 Bit 4 

Erste werkseitige Einstellung AUS AUS AUS AUS 

Verdichter Nr. 1 (links) ist defekt EIN AUS AUS AUS 

Verdichter Nr. 2 (rechts) ist defekt AUS EIN AUS AUS 

3. Die Netz-Stromversorgung zu allen an das System angeschlossenen Geräten einschalten. 

231

11-3. Außengerät-Backup 

Beschreibung 

Tritt im Außengerät ein Defekt auf, kann der Backup-Betrieb entweder für das Leit- oder das Folgegerät eingestellt 

werden. Bei einem System mit mehreren Außengeräten, den Außengerät-Backup-Vorgang durchführen, wenn 

folgende Fehler auftreten: 

• Verdichter-Fehler 

• Drucksensor-Fehler (Pd, Ps). 

• Temperatursensor-Fehler (TD1, TD2, TS1, TE1, TK1, TK2, TK3, TK4, TL) 

Hinweis: Keine gleichzeitigen Geräte-Backup-Vorgänge in einem System durchführen. 

11-3-1. Fehler im Folge-Außengerät 

Vorgang 

Am defekten Folge-Außengerät: 


2. Das Gas-Seviceventil des defekten Geräts ganz schließen. 

3. Die Serviceventile der Ausgleichsleitung und Flüssigkeitsleitung voll geöffnet lassen (um einen Kältemittelstau 

im Gerät zu verhindern). Das Flüssigkeitsleitungs-Serviceventil jedoch ganz schließen, wenn eine Leckage am 

Außengerät-PMV vermutet wird (d.h. wenn das PMV nicht ganz schließt). 

4. Ist der Fehler im Verdichter, Teilen des Elektrosystems, der Schnittstellen-Leiterplatte oder IPDU-Leiterplatte, 

den Strom zum defekten Gerät nicht einschalten. Ist der Fehler im Drucksensor, Temperatursensor, Teilen 

des Kältekreislaufs oder des Ventilator-Systems, BUS2-Stecker [CN03] der Schnittstellen-Leiterplatte 

(Kommunikation zwischen Außengeräten) entfernen. 

Einstellung für Außengerät mit Fehler 

2 

Serviceventil 

der Gasleitung 

ganz schließen. 

4 

Kommunikations-Stecker [CN03] 

der Schnittstellen-Leiterplatte nur 

entfernen, wenn ein Fehler im 

Kältekreis-System aufgetreten ist. 

3 

Serviceventile der Flüssigkeits- und 

Ausgleichsleitung offen lassen. 

(Flüssigkeitsventil jedoch bei einem Leck 

am Außengerät-PMV schließen). 

Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts 

Am Leit-Außengerät: 

5. Bit 2 von Kippschalter SW09 auf der Schnittstellen- 

Leiterplatte des Leitgeräts einschalten (eingestellt, um 

keine zu hohe Innengerät-Leistung zu erfassen). 

6. Die Stromversorgung zu allen Geräten außer dem 

defekten Gerät einschalten. Für die Stromversorgung 

des defekten Geräts siehe nachstehende Anleitungen: 

5 

Bit 2 von SW09 

einschalten. 

Ist der Fehler im Verdichter, Teilen des Elektrosystems, der Schnittstellen-Leiterplatte oder IPDU-Leiterplatte, 

den Strom nicht einschalten. Ist der Fehler im Drucksensor, Temperatursensor, Teilen des Kältekreislaufs oder 

des Ventilator-Systems, die Stromversorgung einschalten, um den Verdichter zu schützen (Gehäuseheizung 

ein). Der Fehlercode [E19] (Fehler Zahl der Leit-Außengeräte) kann auf der 7-stelligen Anzeige erscheinen. Er 

kann jedoch außer acht gelassen werden, weil er auf die Unterbrechung der Kommunikation mit dem Leitgerät 

zurückzuführen ist. 

232

7. Die Fehlercodes des Leit-Außengeräts wie folgt löschen: 

a. Prüfen, ob [U1] [E26] (Zahl der angeschlossenen Außengeräte niedriger) auf der 7-stelligen Anzeige 

angezeigt wird, wenn Drehschalter SW01/02/03 der Schnittstellen-Leiterplatte auf 1/1/1 gestellt werden. 

b. Die Drehschalter SW01/02/03 der Schnittstellen-Leiterplatte auf 2/16/1 stellen, [Er] [ ] erscheint auf der 

7-stelligen Anzeige. 

c. Schalter SW04 mindestens 5 Sekunden lang gedrückt halten, prüfen ob [Er] [ CL] auf der 7-stelligen 

Anzeige gezeigt wird. 

d. Die Drehschalter SW01/02/03 wieder auf 1/1/1 stellen und prüfen, ob [U1] [ ] angezeigt ist. 

7 

Drehschalter SW01/02/03 auf 1/1/1 stellen. 

[U1] [E26] wird angezeigt. 

‚ 

Drehschalter SW01/02/03 auf 2/16/1 stellen. 

[Er] [ ] wird angezeigt. 

‚ 

Schalter SW04 mindestens 5 Sekunden lang 

drücken. 

[Er] [ CL] wird angezeigt. 

‚ 

Drehschalter SW01/02/03 wieder auf 1/1/1 stellen. 

[U1] [– – –] wird angezeigt. 

Schnittstellen-Leiterplatte des Leitgeräts 

SW04 drücken 

Segment-Anzeige 

Drehsch. SW01/02/03 

Nach Abschluss der Backup-Einstellung des Leitgeräts prüfen, ob das System funktioniert. 

11-3-2. Fehler im Leit-Außengerät 

Vorgang 

Am defekten Leit-Außengerät: 


2. Das Gas-Seviceventil des defekten Geräts ganz schließen. 

3. Die Serviceventile der Ausgleichsleitung und Flüssigkeitsleitung voll geöffnet lassen (um einen Kältemittelstau 

im Gerät zu verhindern). Das Flüssigkeitsleitungs-Serviceventil jedoch ganz schließen, wenn eine Leckage am 

Außengerät-PMV vermutet wird (d.h. wenn das PMV nicht ganz schließt). 

4. Ist der Fehler im Verdichter, Teilen des Elektrosystems, der Schnittstellen-Leiterplatte oder IPDU-Leiterplatte, 

den Strom zum defekten Gerät nicht einschalten. Ist der Fehler im Drucksensor, Temperatursensor, Teilen 

des Kältekreislaufs oder des Ventilator-Systems, BUS2-Stecker [CN03] der Schnittstellen-Leiterplatte 

(Kommunikation zwischen Außengeräten) entfernen. 

Einstellung für Außengerät mit Fehler 

2 

Serviceventil 

der Gasleitung 


4 

Kommunikations-Stecker [CN03] 

der Schnittstellen-Leiterplatte nur 

entfernen, wenn ein Fehler im 

Kältekreis-System aufgetreten ist. 

3 

Serviceventile der Flüssigkeits- und 

Ausgleichsleitung offen lassen. 

(Flüssigkeitsventil jedoch bei einem Leck 

am Außengerät-PMV schließen). 

Wie folgt ein Leitgerät wählen: 

5. Unter den Folgegeräten nach folgenden Kriterien ein Leitgerät auswählen: 

a. Ist nur ein Folgegerät angeschlossen, dies als Leitgerät wählen. 

b. Sind zwei oder mehr Folgegeräte angeschlossen, das dem alten Leitgerät nächste Außengerät wählen. 

233

Vorgang zur Einstellung des als Leitgerät gewählten Geräts: 

6. Die Einstellung von SW13 und SW14 auf der Schnittstellen-Leiterplatte an die Schaltereinstellung des defekten 

Geräts anpassen (Kältesystem-Adresseneinstellung). 

7. Bit 2 von SW09 auf der Schnittstellen-Leiterplatte einschalten (so eingestellt, dass die Innengerät-Leistung nicht 

erfasst wird). 

8. Die Einstellung von SW30 Bit 1 und 2 auf der Schnittstellen-Leiterplatte an die Schaltereinstellung des defekten 

Geräts anpassen (für End-Kommunikation Klemmenwiderstand eingestellt). 

6 

SW13 und SW14 auf dieselben Werte wie 

das defekte Gerät einstellen. 

Außengerät-Schnittst.-Leiterplatte des als Leitgerät gewählten Geräts 

7 

Bit 2 von SW09 

einschalten 

8 

Bit 1, 2 von SW30 auf dieselben 

Werte wie das defekte Gerät 

einstellen. 

9. Die Verbindungsleitung zwischen Außen- und Innengerät-Klemmen U1/U2 des defekten Leitgeräts auf 

Klemmen U1/U2 des als Leitgerät gewählten Geräts umändern. 

10. Ist eine zentrale Regelung angeschlossen, die Verbindungsleitung U3/U4 des Zentralregelungs-Systems an 

die Verbindungsleitungs-Klemmen U3/U4 des als Leitgerät gewählten Geräts und den Relaisstecker zwischen 

Klemmen U1/U2 und U3/U4 anschließen. 

Defektes Leitgerät 

Als Leitgerät gewähltes Außengerät 

Verbindungsleitung zwischen 

Außengeräten (U5/U6) 

Zentralregelungs-System-Verbindungsleitung (Klemmen U3/U4) 

Verbindungsleitung zwischen Innen- und Außengerät (Klemmen U1/U2) 

9 

Den Anschluss der Verbindungsleitung 

zwischen Innen- und Außengerät vom 

defekten Gerät zu den Klemmen (U1/U2) des 

als Leitgerät gewählten Geräts ändern. 

10 

Ist eine Zentralregelung angeschlossen, den Anschluss der 

Verbindungsleitung des Zentralregelungs-Systems vom 

defekten Gerät an die Klemmen (U1/U2) des als Leitgerät 

gewählten Geräts ändern. 

11. Die Stromversorgung zu allen Geräten außer dem defekten Gerät einschalten. Für die Stromversorgung des 

defekten Geräts siehe nachstehende Anleitungen: 

Ist der Fehler im Verdichter, Teilen des Elektrosystems, der Schnittstellen-Leiterplatte oder IPDU-Leiterplatte, 

den Strom nicht einschalten. Ist der Fehler im Drucksensor, Temperatursensor, Teilen des Kältekreislaufs oder 

des Ventilator-Systems, die Stromversorgung einschalten, um den Verdichter zu schützen (Gehäuseheizung 

ein). Der Fehlercode [E19] (Fehler Zahl der Leit-Außengeräte) kann auf der 7-stelligen Anzeige erscheinen. Er 

kann jedoch außer acht gelassen werden, weil er auf die Unterbrechung der Kommunikation mit dem Leitgerät 

zurückzuführen ist. 

Nach Abschluss der Backup-Einstellung des Leitgeräts prüfen, ob das System funktioniert. 

234

11-4. Backup-Einstellung des Außengeräts im Kühlbetrieb 

Beschreibung 

Diese Funktion ist auf Kühlbetrieb in der Kühlsaison beschränkt und gestattet schnelle Einstellung des Backup- 

Betriebs durch Auslassen verschiedener Einstellungen, selbst nach einem Defekt des Leitgeräts oder Folgegeräts. 

Dieser Backup-Betrieb ist gleich wie die oben beschriebene “Außengerät-Backup-Einstellung”, außer dass er nicht 

für Heizbetrieb gilt. 

Anm. 1 Wenn diese Funktion eingestellt wird, ist Heizbetrieb nicht verfügbar (Heizbetrieb kann nicht auf der 

Fernbedienung gewählt werden). 

Anm. 2 Tritt ein Fehler an der Schnittstellen-Leiterplatte oder am Elektrozyklus-System auf, kann dieser Backup- 

Betrieb nicht durchgeführt werden. In diesem Fall den “Außengerät-Backup-Betrieb” (oben). ausführen. 

Vorgang 

Der folgende Vorgang ist für alle Außengeräte im System gleich, egal ob es Leit- oder Folgegeräte sind. 


2. Bit 1 und 2 von SW06 auf der Schnittstellen-Leiterplatte einschalten. 

3. Das Flüssigkeitsleitungs-Serviceventil ganz schließen, wenn vermutet wird, dass das PMV leckt (d.h. wenn das 

PMV nicht ganz schließt). 

4. Die Netz-Stromversorgung zu allen an das System angeschlossenen Geräten einschalten. Ist der Fehler ein 

Verdichterisolierungs-Fehler, die Verdichterverdrahtung abtrennen, ehe die Stromversorgung eingeschaltet wird. 

Nach Abschluss der Backup-Einstellung des Außengeräts im Kühlbetrieb prüfen, ob das System funktioniert. 

Bit 1 und Bit 2 von SW06 einschalten. 

235

12. ÖLSTAND-ERFASSUNGSANZEIGE 

Der aktuelle Ölstand eines Verdichters kann durch die Schaltereinstellung auf der Schnittstellen-Leiterplatte des 

Außengeräts bestätigt werden. 

Vorgang 

1. Drehschalter SW01/02/03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte auf 1/16/1 stellen. 

2. Das Ergebnis der Ölstand-Erfassung wird auf der 7-stelligen Anzeige angezeigt. 

7-stellige Anzeige [oL] [A00] 

Die 3 rechten Stellen zeigen das Ergebnis an. Das Ergebnis des Ölstands in Verdichter 1 und 2 werden 

angezeigt. 

Anzeige-Beispiel: 

[oL][A00]: Ölstand in Verdichter 1 und 2 ist gut. 

[oL][A01]: Ölstand in Verdichter 1 ist gut und in Verdichter 2 zu niedrig. 

[oL][A20]: Ölstand in Verdichter 1 ist zu niedrig und gut in Verdichter 2. 

7-stellige Anzeige der Ölstand-Ergebnisse: 

7-stellige Anzeige Ergebnis Beschreibung 

0 Gut Korrekter Ölstand 

1 

2 

Mangel 

Zu wenig Öl im Verdichter. Hält dieser Zustand an, schaltet das System zum Schutz ab. 

A TK1-Kreislauffehler TK1-Kreislauffehler erfasst. Hält dieser Zustand an, schaltet das System zum Schutz ab. 

B TK2-Kreislauffehler TK2-Kreislauffehler erfasst. Hält dieser Zustand an, schaltet das System zum Schutz ab. 

C TK3-Kreislauffehler TK3-Kreislauffehler erfasst. Hält dieser Zustand an, schaltet das System zum Schutz ab. 

D TK4-Kreislauffehler TK4-Kreislauffehler erfasst. Hält dieser Zustand an, schaltet das System zum Schutz ab. 

3. Nach der Bestätigung SW01/02/03 wieder auf 1/1/1 stellen. 

Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts 

das Ölstand-Erfassung 

wird angezeigt. 

1 

SW01/SW02/SW03 auf 

1/16/1 einstellen. 

3 

Bestätigen, SW01/SW02/ 

SW03 wieder 1/1/1 einst. 

236

13. KÄLTEMITTELRÜCKGEWINNUNG BEI VERDICHTERAUSTAUSCH 

13-1. Kältemittelrückgewinnung im defekten Außengerät 

In diesem System ist eine Leerpump-Funktion vorhanden. Für Systeme mit mehreren Außengeräten mit den 

normalen Außengeräten einen Leerpump-Vorgang durchführen, und das Kältemittel kann vom Außengerät, das 

repariert werden muss, rückgewonnen werden. 

13-1-1. Vor dem Kältemittelrückgewinnungs-Vorgang 

Die Kältemittelrückgewinnungs-Rate ändert sich abhängig von der Außentemperatur im Leerpump-Vorgang. 

Nach Abschluss des Leerpump-Vorgangs das restliche Gas mit einer Rückgewinnungs-Vorrichtung rückgewinnen 

und die Menge des rückgewonnenen Kältemittels messen. Beim Leerpump-Vorgang den Sammler des defekten 

Außengeräts heizen, um die Kältemittelrückgewinnungs-Rate zu verbessern. 

Wenn beide Außengerät-PMVs geschlossen sind, kann das Kältemittel im Wärmetauscher nicht zurückgewonnen 

werden. Wird nach dem Leerpump-Vorgang gelötet, vorher das Kältemittel im Wärmetauscher rückgewinnen. 

13-1-2. Kältemittelrückgewinnungs-Vorgang 

(Wenn kein Backup-Betrieb am Außengerät durchgeführt wurde) 

Vorgang 

1. Die Stromversorgung des Systems einschalten und sicherstellen, dass der Systembetrieb abgeschaltet 

wurde. Handelt es sich um einen Isolierungsfehler im Verdichter, die Verdichterverdrahtung abtrennen, ehe die 

Stromversorgung eingeschaltet wird. 

Das defekte Außengerät wie folgt einstellen: 

2. Mit einem Füllschlauch den Prüfanschluss der Flüssigkeitsleitung und den Prüfanschluss an die 

Niederdruckseite anschließen, dann die Luft im Schlauch entlüften (um Kältemittel im Wärmetauscher und 

Flüssigkeitstank rückzugewinnen). 

3. Das Serviceventil der Flüssigkeitsleitung des defekten Außengeräts ganz schließen. Die Serviceventile der 

Gasleitung und der Ausgleichsleitung offen lassen. 

4. Wird vermutet, dass das Öl durch einen defekten Verdichter beeinträchtigt wurde, den Stecker von Ventil SV3A 

des defekten Außengeräts entfernen, so dass das Öl nicht in andere Außengeräte fließt. 

5. Die Drehschalter SW01/02/03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des defekten Außengeräts auf 2/11/1 stellen; 

[rd] [ ] wird auf der 7-stelligen Anzeige gezeigt. 

6. SW04 mindestens 5 Sekunden lang drücken, [rd][ FF] wird auf der 7-stelligen Anzeige gezeigt und dann beginnt 

der Leerpump-Vorgang. 

Hinweis: Wird der Betrieb unterbrochen, die Stromversorgung zu allen Außengeräte abschalten oder SW05 auf 

der Schnittstellen-Leiterplatte drüc ken. 

3 

Wird Öl durch defekten 

Verdichter beeinträchtigt, 

Stecker SV3A entfernen. 

Defektes 

Außengerät 

1 

Durch Füllschlauch an Prüfan- 

schluss der Flüssigkeitsleitung und 

Prüfanschluss an der Niederdruckseite 

anschließen und entlüften. 

2 

Serviceventil auf der Flüssigkeitsseite ganz 

schließen (Gas- + Ausgleichsseite offen lassen). 

4. Drehschalter SW01/02/03 auf 2/11/1 stellen. 

[rd] [ ] wird angezeigt. 

¯ 

5. Druckschalter SW04 mindestens Sekunden lang drücken. 

[rd] [ FF] wird angezeigt. 

Leiterplatte des defekten Außengeräts. 

Betrieb beim Leerpumpen 

Außengerät 

Defektes Außengerät 

Andere Außengeräte 

Betriebs-Beschreibung 

Verdichter stoppt. 

Außenventilator EIN. 

PMV1 und PMV2 offen. 

SV3A/3B/3C/3D/3E EIN. 

Läuft im Testbetrieb Kühlung. 

237

7. Das Serviceventil der Gasleitung des defekten Außengeräts ca. 10 Minuten nach Systemanlauf ganz schließen. 

8. SW04 des defekten Außengeräts drücken, um die Druckdaten anzuzeigen (MPa). Bei wiederholtem Drücken 

von SW04, ändert sich die Datenanzeige wie nachstehend gezeigt. 

[rd] [ 11] [Pd] [1.20] [Ps] [1.20] 

Erste Anzeige Hochdruck Niederdruck 

Ein Außengerät für Druckjustierung wie folgt wählen: 

9. Bei Betrieb des Leerpump-Modus wird das Außengerät mit der niedrigsten Gerätenummer als das Außengerät 

zur Druckjustierung gewählt. 

Geräte-Nr. 

Werden SW01/02/03 auf 1/1/1 eingestellt, zeigt die Zahl auf der 7-stelligen Anzeige die 

Gerätenummer an ([U#][---]: # zeigt die Gerätenummer an) 

Alle anderen Außengeräte wie folgt einstellen: 

10. Die Serviceventile der anderen Außengerät-Ausgleichsleitungen ganz schließen. Nur die Serviceventile der 

Ausgleichsleitungen des Geräts ganz öffnen, in dem die Druckjustierung vorgenommen wird und des defekten 

Geräts. 

Das Außengerät, in dem die Druckjustierung vorgenommen wird, wie folgt einstellen: 

11. Drehschalter SW01/02/03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts, in dem die Druckjustierung 

vorgenommen wird, auf 1/2/2 einstellen. 

12. Die Niederdruckdaten (Ps) werden auf der 7-stelligen Anzeige gezeigt. Das Serviceventil der Gasleitung 

langsam schließen und so justieren, dass ein Druck von 0,12 MPa gezeigt wird. 

13. Wenn der Niederdruck (Ps) des defekten Außengeräts fast gleich ist wie der des Geräts, in dem die 

Druckjustierung vorgenommen wurde, das Serviceventil der Gasleitung, in der die Druckjustierung 

vorgenommen wurde, ganz schließen. 


14. Wenn der Druck des defekten Außengeräts unter 0,1 MPa ist, das Serviceventil der Ausgleichsleitung ganz 

schließen und SW05 auf der Schnittstellen-Leiterplatte drücken, um den Leerpump-Vorgang abzuschließen. 

15. Die Stromversorgung aller Außengeräte abschalten, und mit einer Kältemittelrückgewinnungs-Vorrichtung das 

restliche Kältemittel im Außengerät rückgewinnen, in dem der Leerpump-Vorgang durchgeführt wurde. Das 

rückgewonnen Kältemittel messen, da nach der Reparatur dieselbe Kältemittelmenge wieder eingefüllt werden 

muss. 

238

9 

Ausgleichsleitungen der 

Außengeräte außer dem Gerät 

für Druckjustierung und dem 

defekten Gerät ganz schließen. 

6 

Das Serviceventil der Gasleitung 

ca. 10 Minuten nach dem 

Systemanlauf ganz schließen. 


7 

SW04 drücken, um 

den Niederdruck 

anzuzeigen. 

[Ps] [###] 

8 

Das Außengerät mit 

der niedrigsten Nr, wird 

als Außengerät zur 

Druckjustierung gewählt. 

10 

Niederdruck wird 

durch Einstellung von 

SW01/02/03 auf 1/2/2 

gezeigt [Ps] [###]. 

13 

Ist der Niederdruck des defekten Außengeräts unter 0,10 MPa, 

das Serviceventil der Ausgleichsleitung ganz schließen. 

14 

Den Strom aller Außengeräte abschalten. Mit einer Rückgewinnungs-Vorrichtung 

das restliche Kältemittel im Außengerät, in 

dem der Leerpump-Vorgang abgeschlossen wurde, rückgewinnen 

und die Menge messen. 

11 

Das Serviceventil der Gasleitung allmählich 

ganz schließen, während der Niederdruck 

geprüft wird und dann den Druck auf 0,12 MPa 

justieren. 

12 

Wenn d. Niederdruck des defekten Außengeräts 

und d. Außengeräts zur Druckjustierung fast 

gleich sind, das Serviceventil der Gasleitg. des 

Außengeräts z. Druckjustierung ganz schließen. 

Alle Drehschalter SW01/02/03 wieder auf 1/1/1 einstellen. 

13-1-3. Kältemittelrückgewinnungs-Vorgang (Backup) 

Wird ein Backup-Vorang für ein Außengerät ausgeführt, nachstehende Schritte befolgen: 

Beschreibung 

Dies ist eine andere Kältemittelrückgewinnungs-Methode für ein ausgeschaltetes Außengerät, weil der Backup- 

Vorgang für das defekte Gerät durchgeführt wurde. 

Ist Kühlbetrieb-Backup durchgeführt worden oder wird das defekte Gerät eingeschaltet, sicherstellen dass 

der Stecker [CN03] (Kommunikation zwischen Außengeräten) angeschlossen ist, dann die Stromversorgung 

zurückstellen und Vorgang “13-1-2. Kältemittelrückgewinnungs-Vorgang” befolgen. 

Hinweis: Kann der Strom zum defekten Gerät nicht eingeschaltet werden, kann das PMV nicht geöffnet werden, 

und daher nimmt die Kältemittelmenge verglichen zum normalen Leerpump-Betrieb ab. Mit einer Kältemittelrückgewinnungs-Vorrichtung 

das restliche Gas im Gerät zurückgewinnen und das rückgewonnenen Kältemittel messen, 

da dieselbe Kältemittelmenge nach der Reparatur wieder eingefüllt werden muss. 

Vorgang 


1. Mit einem Manometer-Sammler den Prüfanschluss der Flüssigkeitsleitung und der Niederdruckseite 

anschließen und dann den Schlauch entlüften (um das Kältemittel im Wärmetauscher und im Flüssigkeitstank 

zurückzugewinnen). 

2. Das Serviceventil der Flüssigkeitsleitung im defekten Außengerät ganz schließen (die Serviceventile der Gasund 

der Ausgleichsleitung offen lassen). 

239

Das gewählte Gerät wie folgt als Leitgerät einstellen: 

3. Drehschalter SW01/02/03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des gewählten Leit-Außengeräts auf 2/5/1 

einstellen, [C.] [ ] wird auf der 7-stelligen Anzeige gezeigt. 

4. SW04 mindestens 5 Sekunden lang drücken. Das System läuft im Test-Kühlbetrieb, wenn [C.] [ C] auf der 7- 

stelligen Anzeige gezeigt wird. 

5. Drehschalter SW01/02/03 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des gewählten Leit-Außengeräts so einstellen, dass 

die Niederdruck-Daten (MPa) auf der 7-stelligen Anzeige gezeigt werden. 

1 

Prüfanschluss der Flüssigkeitsltg. und Niederdruckseite 

über Manometer-Sammler an Prüfanschluss 

anschließen und Schlauch entlüften. 

2 

Serviceventil der Flüssigkeitsleitung ganz 

schließen (Gas- und Ausgleichsleitungs- 

Serviceventil offen lassen). 

Defektes 

Leitgerät 

Als Leitgerät 

gewähltes Gerät 

4. Drehschalter SW01/02/03 auf 2/5/1 stellen. 

[C. ] [ ] wird gezeigt. 

‚ 

SW04 mindestens 5 Sekunden lang drücken. 

4. [C. ] [ –C] wird gezeigt (Test-Kühlbetrieb beginnt.) 

‚ 

5. Niederdruck (MPa) wird durch Einstellen der Drehschalter 

SW01/02/03 auf 1/2/2 angezeigt. 


6. Das Serviceventil der Gasleitung des defekten Außengeräts etwa 10 Minuten nach Systemanlauf ganz 

schließen. 

Wie folgt ein Außengerät zur Druckjustierung wählen: 

7. Das Leitgerät als Gerät zur Druckjustierung wählen. 

Alle anderen Außengeräte wie folgt einstellen: 

8. Die Serviceventile der anderen Außengerät-Ausgleichsleitungen ganz schließen. Nur die Serviceventile des 

Ausgleichsleitungen des Leitgeräts und des defekten Geräts ganz offen lassen. 

240

Das Leitgerät wie folgt einstellen: 

9. Die Niederdruck-Daten (Ps) werden auf der 7-stelligen Anzeige angezeigt. Das Serviceventil der Gasleitung 

langsam schließen und so einstellen, dass ein Druck von 0,12 MPa angezeigt wird. 

10. Ist der Sammler-Manometerdruck des defekten Außengeräts fast gleich wie der des Leitgeräts, in dem die 

Druckjusterung vorgenommen wird, das Serviceventil der Gasleitung im Leitgerät ganz schließen. 


11. Ist der Sammler-Manometerdruck des defekten Außengeräts unter 0,1 MPa, das gepackte Ventil der Ausgleichsleitung 

ganz schließen und SW05 auf der Schnittstellen-Leiterplatte drücken, um den Leerpumpbetrieb zu 

beenden. 

12. Die Stromversorgung aller Außengeräte abschalten und mit einer Kältemittelrückgewinnungs-Vorrichtung das 

restliche Kältemittel in dem Außengerät rückgewinnen, in dem der Leerpump-Vorgang abgeschlossen wurde. 

Das rückgewonnene Kältemittel messen, da dieselbe Kältemittelmenge nach der Reparatur wieder eingefüllt 

werden muss. 

8 

Die Ausgleichsleitungen der 

Außengeräte außer dem 

Leitgerät und dem defekten 

Gerät ganz schließen. 

6 

Das Serviceventil der Gasleitung 

ca. 10 Minuten nach Systemanlauf 



7 

Das Leitgerät wird 

als Außengerät für 

Druckjustierung gewählt. 

11 

Ist der Niederdruck des defekten Außengeräts unter 0,10 MPa, das 

Serviceventil der Ausgleichsleitung ganz schließen. Schalter SW05 

drücken, um den Leerpump-Vorgang zu beenden. 

12 

Die Netzstromversorgung für alle Außengeräte abschalten. Mit 

einer Rückgewinnungs-Vorrichtung das restliche Kältemittel in dem 

Außengerät, in dem der Leerpump-Vorgang abgeschlossen wurde, 

rückgewinnen und die Menge messen. 

9 

Das Serviceventil der Gasleitung schließen, 

während der Nederdruck geprüft wird, und 

den Druck dann auf 0,12 MPa einstellen. 

10 

Sind der Druck des defekten Außengeräts 

(Sammler-Manometer) und der Druck 

des Leitgeräts fast gleich, das Ventil der 

Gasleitung ganz schließen. 

Alle Drehschalter SW01/02/03 auf 1/1/1 zurückstellen. 

241

13-2. Systembetrieb während der Reparatur des defekten Außengeräts 

Vorgang 

1. Den oben beschriebenen Abschnitt “13-1. Kältemittelrückgewinnung im defekten Außengerät” befolgen. 

2. Mit einer Rückgewinnungs-Vorrichtung das Kältemittel im System rückgewinnen. 

Die rückzugewinnene Kältemittelmenge wird abhängig von der Leistung des defekten Außengeräts bestimmt 

(siehe folgende Tabelle). 

Beispiel: 

Bei Backup für ein 10 PS-Außengerät in einem 30-PS-System: 

im Originalsystem ist PS (30-PS-System) = 37,5 kg 

Kältemittelmenge in System-PS (20-PS-System) nach Backup = 28,0 kg 

Rückzugewinnene Kältemittelmenge = 37,5 – 28,0 = 9,5 kg 

3. Für das Gerät, dessen Kältemittel zurückgewonnen wurde, “11-3. Außengerät-Backup” durchführen. 

System-PS Außengeräte-Kombination Kältemittelmenge (kg) 

5 5 8,5 

6 6 8,5 

8 8 14,0 

10 10 15,0 

12 12 16,0 

14 8 6 21,0 

16 8 8 25,0 

18 10 8 25,0 

20 10 10 28,0 

22 8 8 6 33,5 

12 10 30,0 

24 8 8 8 33,5 

12 12 32,0 

26 10 8 8 33,5 

28 10 10 8 35,0 

30 10 10 10 37,5 

32 8 8 8 8 44,0 

12 10 10 38,5 

34 10 8 8 8 44,0 

12 12 10 40,0 

36 10 10 8 8 44,0 

12 12 12 41,5 

38 10 10 10 8 44,0 

40 10 10 10 10 45,0 

42 12 10 10 10 46,0 

44 12 12 10 10 48,0 

46 12 12 12 10 50,0 

48 12 12 12 12 52,0 

242

13-3. Vorgang nach einer Reparatur 

Nach Abschluss der Reparaturarbeiten wie folgt eine Evakuierung des Außengeräts durchführen. 

Vorgang 

1. Auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts, bei dem die Reparatur abgeschlossen wurde, CN30 

kurzschließen, um die PMVs ganz zu öffnen. 

Hinweis: Das PMV, das über CN30 öffnet, bringt das PMV nach 2 Minuten in die voll geschlossene Stellung. 

Um zum voll geöffneten Status zu gelangen, die Stromversorgung des Außengeräts innerhalb von 2 Minuten 

nch Verwendung von CN30 abschalten. 

2. An den folgenden drei Prüfanschlüssen eine Evakuierung vornehmen: Flüssigkeits-, Druck- und Saugleitung). 

1 

FM 

2 

5 

6 

3 

(TE1) 

(Rechts) 

4 

(Links) 

4 

3 

(TO) 

(PMV1) 

3 

(TL) 

5 

(PMV2) 

7 (SV5) 

0 

! 

@ 

9 

7 (SV2) 

8 

@ 

3 (TS1) 

$ 

% 

7 (SV3D) 

@ 

5 

5 

# 

7 (SV41) 9 9 7 (SV42) 

! 

! 

@ 

& 

3 

(TD1) 

Verdichter 1 

(Inverter) 

7 

(SV3E) 

@ 

3 

(TK3) 

5 5 

@ 

3 

(TK1) 

9 9 

3 

(TK4) 

* 

7 

(SV3C) 

@ 

3 

(TK2) 

& 

3 

(TD2) 

Verdichter 2 

(Inverter) 

@ 

^ 

5 5 

5 

9 

7 

(SV3A) 

7 

(SV3B) 

9 

( ) q 



3. Sensor 


5. Siebfilter 











16. Sammler 




20. Flüssigkeitsltgs.-Serviceventil 


243

14. LECK/BLOCKIERUNG DES ÖLAUSGLEICHS-KREISLAUFS 

Fehlercode-Liste für Lecks und Blockierung der Außengerät-Kältekreislauf- und Ölkreislauf-Teile 

Fehler durch Blockierung 

Teil 

Fehlerposition, 

s. nächste Seite 

Gerät mit 

Fehlercode 

Zu erfassender Fehlercode 

Außengerät-PMV A Zugehöriges Gerät Hochdruck-Schutzbetrieb 

Niederdruck-Schutzbetrieb 

Verdichtungstemp.-Fehler 

Rückschlagventil des Haupt- 

Druckleitungs-Teils 

B Zugehöriges Gerät Hochdruck-Schutzbetrieb 

Hochdruck-Schalter-Systemfehler 

P20 

H06 

P03 

P17 

P20 

P04-XX 

Ergebnis 

(zugehöriges Gerät) 

Hochdruck 

Niederdruck 

Hohe Verdichtungstemp. 

Anormaler Hochdruck 

Rückschlagventil der Druckleitung C Zugehöriges Gerät Hochdruck-Schalter-Systemfehler P04-XX Anormaler Hochdruck 

Rückschlagventil des Ölausgleichs- 

Kreislaufs 

Kapillarrohr 

Siebfilter 

D Zugehöriges Gerät Ölstanderfassungs-Kreislauffehler 

Ölstandfehler 

H16-XX 

H07 

SV3A-Ventil E And. angeschl. Gerät Ölstandfehler H07 Zu viel Öl 

SV3B-Ventil F Zugehöriges Gerät Ölstandfehler H07 Zu wenig Öl 

SV3C-Ventil G And. angeschl. Gerät Ölstandfehler H07 Zu viel Öl 

SV3D-Ventile 

SV3D-Ventilkreislauf-Kapillarrohr 

Siebfilter 

H Zugehöriges Gerät Ölstandfehler H07 Zu wenig Öl 

SV3E-Ventil I Zugehöriges Gerät Ölstanderfassungs-Kreislauffehler 


H16-04 

H07 

Ölrücklauf-Kapillarrohr J Zugehöriges Gerät Ölstandfehler H07 Zu wenig Öl 

Ölausgleichskreislauf-Fehler 

oder Ölmangelerfassung 

Ölausgleichskreislauf-Fehler 

Zu wenig Öl 

SV3C-Bypass-Kapillarrohr K Zugehöriges Gerät Ölstanderfassungs-Kreislauffehler H16-03 Ölausgleichskreislauf-Fehler 

Fehler durch Leck 

Teil 

Fehlerposition, 

s. nächste Seite 

Gerät mit 

Fehlercode 

Zu erfassender Fehlercode 

Außengerät-PMV A Zugehöriges Gerät Außeng.-Flüssigkeitsrückl.-Fehler 


Rückschlagventil des Haupt- 

Druckleitungs-Teils 

B Zugehöriges Gerät Ölstandfehler 

Verdichterausfall 


Rückschlagventil der Druckleitung C Zugehöriges Gerät Ölstandfehler 



Rückschlagventil des Ölausgleichs- 

Kreislaufs 

P13 

H07 

H07 

H01-XX 

H02-XX 

H07 

H01-XX 

H02-XX 

Ergebnis 

(jeweiliges Gerät) 

Kältemittelstau 





D Zugehöriges Gerät Ölstandfehler H07 Zu viel Öl 

(Leckseite) 

Zu wenig Öl 

(normale Seite) 

SV3A-Ventil E Zugehöriges Gerät Ölstandfehler H07 Zu wenig Öl 

SV3C-Ventil G Zugehöriges Gerät Ölstandfehler H07 Ölmangel-Erfassung 

Hinweis: XX - Fehler an Untercode 

244

1 

FM 

2 

A 

5 

6 

3 

(TE1) 

(Rechts) 

4 

(Links) 

4 

3 

(TO) 

B 

H 

K 

I 

(PMV1) 

3 

(TL) 

! 

5 

% 

(PMV2) 

7 (SV3D) 

7 (SV41) 

7 (SV5) 

@ 

@ 

@ 

0 

! 

5 

& 

3 

(TD1) 

Verdichter 1 

(Inverter) 

7 

(SV3E) 

9 

5 

3 

(TK3) 

5 5 

@ 

3 

(TK1) 

9 9 

@ 

# 

9 9 

3 

(TK4) 

* 

7 

(SV3C) 

@ 

3 

(TK2) 

7 (SV2) 

& 

3 

(TD2) 

Verdichter 2 

(Inverter) 

8 

7 (SV42) 

@ 

@ 

$ 

! 

3 (TS1) 

^ 

C 

G 

D 

J 

5 5 

5 

9 

7 

(SV3A) 

7 

(SV3B) 

J 

9 

( ) q 

E 

F 



3. Sensor 


5. Siebfilter 











16. Sammler 






245

15. VERDICHTERAUSTAUSCH 

15-1. Verdichteraustausch-Vorgang (Beschreibung) 

START 

Ist das Außengerät ein Einzelsystem? 

Nein 

Ja 

PMV des defekten Geräts manuell 

öffnen (CN30 an Schnittstellen- 

Leiterplatte kurzschließen und 

Stromversorgung ausschalten) und 

Kältemittel über Kältemittelrückgewinnungs-Vorrichtung 

rückgewinnen 

(siehe Hinweis). 

Kältemittel rückgewinnen 

WARNUNG: Nie Kältemittel ins Außengerät rückgewinnen. 

Bei Neuinstallation und bei Reparaturarbeiten immer 

eine Kältemittelrückgewinnungs-Vorrichtung zur 

Kältemittelrückgewinnung verwenden. Rückgewinnung 

in das Außengerät ist nicht möglich; sonst könnte es zu 

einem ernsten Unfall kommen. 

Den Strom zum defekten Außengerät abschalten. 

Den defekten Verdichter entfernen. 

Hinweis: Volle Öffnung des PMV durch Kurzschließen von CN30 

kehrt nach 2 Minuten wieder in die voll geschlossene 

Stellung zurück. 

Um mit voll geöffnetem Status weiterzumachen, innerhalb 

von 2 Minuten den Strom zum Außengerät abschalten. 

Die Ölmenge des defekten Verdichters messen. 

Die Ölfarbe des defekten Verdichters prüfen. 

ASTM: Sind es 4 oder mehr? 

Den Ölstatus basierend auf der Ölfarbe prüfen und 

entweder nur den defekten oder beide Verdichter 

auswechseln. 

( ) 

Ja 

Nein 

Nur den defekten Verdichter austauschen. 

Defekten und normalen Verdichter auswechseln. 

Die Ölmenge im normalen Verdichter messen. 

Die Ölmenge entsprechend der gemessenen Menge justieren. 

Die beiden Verdichter einbauen. 

Auf Lecks im defekten Außengerät prüfen. 

* Dieses Fließschema ist díe Grundlage für den Verdichteraustausch. Jeder Fall 

muss entsprechend den individuellen Bedingungen betrachtet werden. 

Die Verdichter aufgrund der folgenden Kriterien auswechseln. 

1. 1900 l Öl wird zum Service in einen Verdichter eingefüllt. 

2. Ab Werk beträgt die Ölmenge in einem Außengerät 3800 l. 

3. Beim Ausbau enthält ein Verdichter normalerweise 800 bis 1400 l Öl. 

Der Ölabscheider enthält gewöhnlich 0 bis 1000 l Öl. 

Das defekte Außengerät evakuieren. 

Kältemittel einfüllen. 

ENDE 

246

15-2. Verdichteraustausch 

Auswechseln eines Verdichters 

Beim Austausch eines Verdichters Öl aus dem defekten Verdichter entnehmen und basierend auf der Ölqualität 

entscheiden, ob ein oder zwei Verdichter ausgewechselt werden müssen. Ist die Ölfarbe ASTM 4.0 oder mehr beide 

Verdichter auswechseln. 

ACHTUNG: Die Verdichter können über 20 kg wiegen. 

Eine Person sollte nicht versuchen, sie zu heben. 

Verdichterausbau 

• Den Strom zum defekten Gerät abschalten. 

• Das vordere Blech entfenrnen (M5 x 7). 

• Den Schaltkasten-Deckel entfernen (M4 x 2). 

• Die Schrauben (M5 x 2) zur Befestigung des Schaltkastens 

am Außengerät entfernen. 

• Den Bügel für vorübergehende Befestigung des 

Schaltkastens unten am Schaltkasten entfernen. 

Hinweis: Der Schaltkasten schwenkt aufgrund seines 

Schwerpunkts aus. 

• Die Haken oben vom Schaltkasten entfernen und zur 

Ventilseite hin bewegen. Hinweis: Der Schaltkasten 

kann unstabil werden. Ist dies der Fall, alle Kabel 

abtrennen und den Schaltkasten ganz entfernen. 

• Den unteren Kanal entfernen (M4 x 4). 

• Die Schallisolierungs-Matte entfernen. 

• Die Kurbelwannenheizung entfernen. 

• Die Klemmenabdeckung des Verdichters entfernen, 

dann die Verdrahtung zum Verdichter und der 

Gehäusethermostat-Einheit entfernen. Hinweis: Nur die 

Kabel von der Verdichterseite entfernen. 

• Die Druckleitung, Saugleitung und Ölausgleichsleitung 

entfernen. 

• Die Sechskantschrauben zur Verdichterbefestigung 

entfernen. Hinweis: Es sind nur zwei Sechskantschrauben 

je Verdichter vorgesehen. 

• Den Verdichter entfernen. 

Haken 

M5-Schrauben 

(2 Positionen) 

Bügel für 

vorübergehendes 

Aufhängen 

WARNUNG: Ist beim Schweißen Öl 

vorhanden, kann es sich entzünden. 

Messen der Ölmenge im defekten Verdichter 

• Den defekten Verdichter auf eine Waage stellen und 

anhand des Gewichts die Ölmenge berechnen. 

Ölmenge des defekten Verdichters: 

A [l] = (Gewicht des entfernten Verdichters (kg) – 23,5) x 

1042 (spezifisches Gewicht von Öl: 1042 l/kg) 

Z entfernende Positionen 


(rechts) 

* Die linke Seite ist 

gleich wie die rechte 

Unterer Kanal 

Hinweis: Enthält der Verdichter kein Öl, wiegt er 23,5 kg. 

Verdichter/ 

Schallisolierungs-Matte 

M4-Schrauben 


247

Farbprüfung des Öls im defekten Verdichter 

• Den defekten Verdichter hinlegen, der Ölausgleichsleitung 

etwas Öl entnehmen und dann die Ölfarbe auf der Basis der 

Ölfarben-Probe prüfen. 

• Die Anzahl der auszuwechselnden Verdichter anhand der 

Ölfarbe bestimmen: 

• ASTM unter 4: Den defekten Verdichter auswechseln 

• ASTM über 4: Beide Verdichter auswechseln 

Ölausgleichsleitung 

Verdichter 

Auswechseln des defekten Verdichters 

Die Ölmenge im Service-Verdichter, basierend auf der Ölmenge im defekten Verdichter wie nachstehend 

beschrieben justieren. 

Wenn die Ölmenge im defekten Verdichter wie folgt ist: 0 ≤ A < 1000 

• Die Ölmenge im Service-Verdichter auf 1000 l justieren. 

Den Service-Verdichter hinlegen und 900 l Öl aus der Ölausgleichsleitung entnehmen. Hinweis: Nicht mehr als 

900 l entnehmen, da sonst ein Verdichterfehler auftreten kann. 

Hinweis: Ist die Ölmenge im defekten Verdichter unter 500 l, kann ein Fehler im Ölausgleichskreislauf vorliegen. 

Den Verdichter entsprechend Abschnitt “15-3. Ursache für Ölmangel bestimmen” prüfen. 

Wenn die Ölmenge im defekten Verdichter wie folgt ist: 1000 ≤ A < 1900 

• Die Ölmenge im Service-Verdichter auf A Liter justieren. 

Den Service-Verdichter hinlegen und (1900 - A) Liter Öl aus der Ölausgleichsleitung entnehmen. 

Wenn die Ölmenge im defekten Verdichter wie folgt ist: 1900 ≤ A 

• Die Ölmenge im Service-Verdichter auf A Liter justieren. 

Einen Schlauch in die Druckleitung oder Ölleitung des Service-Verdichters einführen und mit einem Trichter (A 

- 1900) Liter Öl hinzufügen. 

Verdichter 

248

Auswechseln des defekten und des normalen Verdichters 

Auswechseln des normalen Verdichters 

• Den normalen Verdichter genau wie den defekten Verdichter ausbauen. 

WARNUNG: Beim Schweißen beachten, dass Öl vorhanden ist, das sich entzünden kann. 

Messen der Ölmenge im normalen Verdichter 

• Wie beim Messen der Ölmenge im defekten Verdicher den defekten Verdichter auf die Waage stellen und 

anhand des Gewichts die Ölmenge berechnen. 

Ölmenge im defekten Verdichter: 

A [l] = (Gewicht des entfernten Verdichters (kg) – 23,5) x 1042 (spezifisches Gewicht von Öl: 1042 l/kg) 

Hinweis: Enthält der Verdichter kein Öl, wiegt er 23,5 kg. 

Justierung der Ölmenge in den Service-Verdichtern 

Die Ölmenge in den Service-Verdichtern basierend auf der Ölmenge im defekten Verdichter (A in Litern) und im 

normalen Verdichter (B in Litern) wie nachstehend beschrieben justieren. 

Die Gesamt-Ölmenge in beiden Verdichtern ist: 0 ≤ (A + B) < 2000 

• Die Ölmenge in den beiden Service-Verdichtern auf je 1000 l justieren. 

Beide Service-Verdichter hinlegen und 900 l Öl aus jeder Ölausgleichsleitung entnehmen. Hinweis: Nicht mehr 

als 900 l entnehmen, da sonst ein Verdichterfehler auftreten kann. 

Hinweis: Ist die Ölmenge im defekten Verdichter unter 500 l, kann ein Fehler im Ölausgleichskreislauf vorliegen. 

Den Verdichter entsprechend Abschnitt “15-3. Ursache für Ölmangel bestimmen” prüfen. 

Wenn die Gesamtmenge Öl in beiden Verdichtern 2000 ≤ (A + B) < 3800 ist: 

• Die Ölmenge in beiden Service-Verdichtern auf je A + B 

2 

Liter justieren. 

Beide Service-Verdichter hinlegen und 

(3880 - A + B) l Öl aus den Ölausgleichsleitungen entnehmen. 

2 

Wenn die Gesamtmenge Öl in beiden Verdichtern 3800 ≤ (A + B) ist: 

• Die Ölmenge in beiden Service-Verdichtern auf je A + B 

Liter justieren. 

2 

Einen Schlauch in die Druckleitung oder Ölleitung des Service-Verdichters einführen und mit einem Trichter 

(A + B – 3800) Liter Öl hinzufügen. 

2 

Verdichter 

249

Verdichter-Installation 

• Den Verdichter in der umgekehrten Reihenfolge vom Ausbau installieren. 

• Beim Verdichterausbau können sich die Klemmen lösen. Geschieht dies, sie entweder ersetzen oder mit einer 

Zange biegen. 

Anmerkungen: 

• Zur Verdichterbefestigung sind nur zwei Sechskantschrauben vorgesehen. 

• Das Anzugsmoment der Sechskantschrauben zur Verdichterbefestigung ist 200 Nm. 

• Ist dem Sammler Öl entnommen worden, den Rohrstutzen nach dem Klemmen löten. 

Evakuierung 

Bei einem Außengerät-Einzelsystem 

• Die Vakuumpumpe an die Ventil-Füllanschlüsse der Flüssigkeits- und Gasleitungen und den Prüfanschluss an 

der Hochdruckseite anschließen und dann evakuieren. 

• Evakuieren, bis der Niederdruckmesser ein Vakuum von maximal 10 Pa anzeigt. 

Hinweis: 

• Vor der Evakuierung das PMV ganz öffnen. Die Evakuierung des Außengerät-Wärmetauschers kann 

möglicherweise nicht erfolgen, wenn das PMV geschlossen ist. 

Bei einem System mit mehreren Außengeräten 

• Beim Verdichteraustausch wie unter “13-3. Verfahren nach einer Reparatur” beschrieben evakuieren. 

Das PMV ganz öffnen 

• Den Strom zum Außengerät einschalten. 

• CN30 auf der Schnittstellen-Leiterplatte des Außengeräts kurzschließen. 

• Den Strom des Außengeräts innerhalb von 2 Minuten nach Kurzschließen von CN30 abschalten. 

Einfüllen von Kältemittel 

• Dieselbe Kältemittelmenge wie zurückgewonnen wurde am Füllanschluss des Flüssigkeitsleitungs- 

Serviceventils einfüllen. 

250

15-3. Ursache für Ölmangel bestimmen 

Sind die Ausgleichsleitungen aller Außengeräte im selben 

Kältekreislauf voll geöffnet? 

Nein 

Das Ausgleichsleitungs-Ventil voll öffnen. 

Ja 

Liegt eine Abtrennung, falsche Verdrahtung oder 

inkorrekte installation der Sensoren des Geräts vor, 

dessen Verdichter ausgewechselt wurde? 

Nein 

Ja 

Falsche Verdrahtung oder inkorrekte Installation 

der Sensoren korrigieren: 

TK1: CN514/TK2: CN515 

TK3: CN516/TK4: CN523 

Sind die Sensor-Charakteristika der Sensoren TK1, 

TK2, TK3 und TK4 korrekt? 

Nein 


Ja 

Den Ölausgleichskreislauf wie folgt prüfen, nachdem der Verdichter 

entfernt worden ist. 

Ölausgleichskreislauf-Posten und -Vorgang prüfen, nachdem der Verdichter entfernt wurde 

Auf Kältemittelstau im 

Verdichter prüfen 

Auf Ölmangel im 

Verdichter prüfen 

Prüfpunkte Position Vorgang 

Außengerät-PMV-Leck 

Rückschlagventil-Leck in der 

Haupt-Druckleitung 

Rückschlagventil-Leck in der 

Druckleitung 

Rückschlagventil-Leck im 

Ölausgleichskreislauf 

SV3A-Ventilleck 

SV3B-Ventilblockierung 

SV3E-Ventilblockierung 

Rücklauf-Kapillarrohr-Blockierg. 

SV3D-Ventil-Kapillarrohr- 

Blockierung 

Rücklauf-Kapillarrohr-Blockierg. 

A 

B 

C 

D 

E 

F 

G 

H 

I 

H 

1. Durch den Prüfanschluss der Flüssigkeitsleitung mit Stickstoff beaufschlagen und 

den Druck am Prüfanschluss der Druckleitung prüfen. Ist dieser Druck hoch, sind 

Leckagen am Außengerät-PMV und Rückschlagventil der Haupt-Druckleitung 

möglich. Die Teile auswechseln. 

2. Wird kein Druck festgestellt, das Außengerät-PMV ganz öffnen und erneut den 

Druck prüfen. Ist der Druck am Druckleitungs-Prüfanschluss hoch, ist Leckage am 

Rückschlagventil der Haupt-Druckleitung möglich. Das Teil auswechseln. 

3. Tritt Gas aus der geschweißten Druckleitung aus, wo der Verdichter entfernt wurde, 

wenn die Druckbeaufschlagung über den Prüfanschluss der Haupt-Druckleitungen 

erfolgt ist, lecken möglicherweise die Druckleitungs-Rückschlagventile. Die Teile 

auswechseln. 

4. Tritt Gas aus der geschweißten Ölausgleichsleitung aus, wo der Verdichter entfernt 

wurde, wenn die Druckbeaufschlagung über den Prüfanschluss der Druckleitung 

erfolgt ist, leckt möglicherweise die Ölausgleichsleitungs-Rückschlagventil. Die 

Teile auswechseln. 

5. Durch den Prüfanschluss der Druckleitung mit Stickstoff beaufschlagen, dann Ventil 

SV3B manuell öffnen. Tritt Gas aus der geschweißten Saugleitung aus, wo der 

Verdichter sein sollte, leckt möglicherweise das Ventil SV3A. Die Teile auswechseln. 

6. Ventil SV3E manuell öffnen, während über den Prüfanschluss der Druckleitung 

die Druckbeaufschlagung mit Stickstoff erfolgt. Ist kein Leck an der geschweißten 

Saugleitung vorhanden, wo der Verdichter entfernt wurde, kann Ventil SV3E oder 

das Ölrücklauf-Kapillarrohr verstopft sein. Die Teile auswechseln. 

7. Ventil SV3D manuell öffnen, während über den Prüfanschluss der Druckleitung 

die Druckbeaufschlagung mit Stickstoff erfolgt. Ist kein Leck an der geschweißten 

Saugleitung vorhanden, wo der Verdichter entfernt wurde, kann Ventil/Kapillarrohr 

SV3D oder das Ölrücklauf-Kapillarrohr verstopft sein. Die Teile auswechseln. 

251

1 

FM 

2 

A 

5 

6 

3 

(Rechts) 

(TE1) 

4 

3 

(TO) 

(Links 

4 

B 

Druckbeaufschlagung 

mit Stickstoff 

Druckbeaufschlagung 

mit Stickstoff 

(PMV1) 

5 

3 

(TL) 

% 

(PMV2) 

7 (SV3D) 

7 (SV5) 

9 

0 

! 

7 (SV2) 

@ 

8 

5 # 

@ 

5 

7 (SV41) 9 9 7 (SV42) 

3 (TS1) 

$ 

! 

C 

I 

G 

H 

! 

3 

(TD1) 

7 (SV3E) 

@ 

& 

Verdichter 1 

(Inverter) 

@ 

3(TK1) 

3 

(TK3) 

5 5 

9 9 

@ @ 

3 

(TK4) 

* 

7 

(SV3C) 

Verdichter 2 

(Inverter) 

3(TK2) 

& 

3 

(TD2) 

@ 

^ 

D 

5 5 

5 

9 

7 

(SV3A) 

7 

(SV3B) 

H 

( ) q 

E 

9 

F 



3. Sensor 


5. Siebfilter 











16. Sammler 






252

16. TEILEAUSTAUSCH 

Nr. 

Zu ersetzendes 

Teil 

Arbeitsvorgang 

1 Gehäuse ZU BEACHTEN: Bei der Arbeit Schutzhandschuhe tragen, da es 

sonst zu Verletzungen kommen kann. 

Ausbau 

1. Das Gerät ausschalten, die Stromversorgung zum Gerät 

abschalten. 

2. Die Sicherungsschrauben des Ausblasgehäuses entfernen. 

(M5 × 10, 4 Stück) 

3. Die Gehäuse-Schrauben (vorn und hinten unten) entfernen. 

(M5 × 10, je 7 Stück) 

4. Die Schrauben vom Serviceblech entfernen. 

(M5 × 10, 3 Stück) 

5. Die Schrauben (vorn/hinten) vom Ansauggehäuse entfernen. 

(M5 × 10, je 4 Stück) 

(M4 × 10, je 2 Stück) 

6. Die Schrauben (rechts/links) vom Seitenblech entfernen. 

(M5 × 10, je 4 Stück) 

Bemerkungen 

2) 

5. Ansauggehäuse 

(vorn und hinten) 

Ausblasgehäuse 

Schrauben (4 Ecken) 

3. Gehäuse unten 

(vorn und hinten) 

6. Seitenblech 

(rechts und links) 

Zusammenbau 

Das Gehäuse in umgekehrter Reihenfolge wie oben unter “Ausbau” 

beschrieben wieder zusammenbauen ( 6. ‡1) ). Beim Zusammenbau 

des Ausblasgehäuses auf folgende Punkte achten. 

4. Serviceblech 

• Beim Zusammenbau des Ausblasgehäuses berücksichtigen 

Die Hakenansätze* (6 Positionen) an der Innenkante des Ausblasgehäuses 

müssen korrekt in die zugehörigen Schlitze in den 

rechten/linken Seitenblechen eingesetzt werden, da es sonst zu 

Schwingungsgeräuschen kommen kann. 

* Hakenansätze 

(je 2 x 3 Positionen in 

Längsrichtung) 

2 Axialventilatormotor 

ZU BEACHTEN: Bei der Arbeit Schutzhandschuhe tragen, da es 


Ausbau 

1. Das Gerät ausschalten, die Stromversorgung zum Gerät 

abschalten. 

2. Die Schrauben des Ansauggehäuses entfernen. 

(M5 × 16, 4 Stück) 

2) 

Ansauggehäuse 

Schrauben (4 Ecken) 

253

Nr. 


Teil 


Bemerkungen 

2 Axialventilatormotor 

3. Die Flanschmutter zur Befestigung des Ventilatormotors und 

Axialventilators entfernen. (zum Anziehen im Uhrzeigersinn 

drehen.) 

4. Die rechteckige Unterlegscheibe entfernen. 

5. Den Axialventilator entfernen. 

3. Flanschmutter 

Hinweis: Vorsichtig gerade nach oben ziehen. 

6. Stecker von der IPDU-Leiterplatte des Inverter-Ventilators 

entfernen (2 Positionen) und dann das Ventilatormotor-Kabel 

nach oben entfernen. 

7. Die Befestigungsschrauben vom Ventilatormotor (4 Stück) 

entfernen. 

4. Rechteckige 

Unterlegscheibe 

6) 

7. Schrauben 


Stecker entfernen und 

nach oben herausziehen. 

Stecker-Detail 

Ventilatormotor-Kabelführung 

Signalleitung 

Stromleitung 

• Zur Beachtung beim Ventilatormotor-Austausch/ 

Zusammenbau 

Motorwellen-Fläche (D-Form) 

1. Die D-förmige Fläche an der Ventilatormotorwelle mit der 

Ventilatormarkierung p ausrichten, den Ventilatormotor einführen. 

(ist die D-förmige Fläche falsch ausgerichtet, schmilzt der 

Axialventiator aufgrund der Reibungswärme, was zu Defekten 

und Beschädigung führt.) 

2. Die rechteckige Unterlegscheibe wieder anbringen, sonst können 

anormale Geräusche oder Schwingungen erzeugt werden.) 

3. Die Flanschmutter auf 15 Nm anziehen. 

4. Die Hakenansätze des Ausblasgehäuses sicher in die 

Ansatzschlitze des Gehäuses einführen (siehe Foto auf Seite 253; 

je 3 Positionen vorn und hinten, insgesamt 6 Positionen). 

1) 

Ventilatormarkierung p 

‡ Position zur Wellenfläche in D-Form 

254

Nr. 


Teil 


Bemerkungen 

3 Wärmetauscher 



2. Motorbasis 

Vor Beginn der Arbeit das Kältemittel in einen Zylinder oder ein 

anderes angeschlossenes Gerät umpumpen, so dass sich kein 

Kältemittel im Außengerät befindet. 

• Demontage (Beispiel): 

Wärmetauscher (rechts) 

1. Das Gehäuse entfernen. 

2. Die Motorbasis entfernen. (M5 × 10, 4 Stück) 

3. Die Motorbasis-Halterung entfernen. 

(M5 × 10, 5 Stück) 

4. Die Schrauben der Wärmetauscher-Befestigungsplatte entfernen. 

(M5 × 10, 6 Stück) 

5. Die Schrauben des Trägers entfernen. 

(M5 × 10, 3 Stück 2) 

6. Die Schrauben der wasserfesten Platte entfernen. 

(M4 × 10, 3 Stück) 

7. Das Sammler- und Verteilerteil von der angeschlossenen Leitung 

ablöten (4 Positionen). 

8. Die Schrauben des Trägers auf der Rückseite entfernen und dann 

den Wärmetauscher herausziehen. 

(M5 × 10, 2 Stück) 

Wärmetauscher 

(links) 

3. Motorbasis-Halterung 

Wärmetauscher 

(rechts) 

5. Träger 

4. Wärmetauscher- 

Befestigungsplatte 

6. Wasserfeste Platte 

7. Lötteil 

(2 Positionen auf der Sammler-Seite) 

8. Rückseite 

7. Lötteil 

(2 Positionen auf der Verteiler-Seite) 

8. Träger 

Nach hinten herausziehen. (Bei linkem 

Wärmetauscher nach vorn herausziehen.) 

255

Nr. 


Teil 


Bemerkungen 

4 Inverter- 

Baugruppe 

• Kasten- 

Ausbau 



1. Das Klimagerät ausschalten, und dann den Strom zum Gerät 

abschalten. 

2. Die Inverter-Abdeckung entfernen. 

(M4 × 10, 2 Stück) 

3. Die Inverterkasten-Befestigungsschrauben entfernen. 

(je 1 Stück oben und unten an der Seite.) 

4. Den Befestigungsansatz an der Seite unten leicht nach unten 

drücken so dass der Kasten entfernt werden kann. 

(Den unteren Teil des Kastens nach vorn ziehen.) 

5. Den Hakenansatz oben an der Seite entfernen und dabei dass 

Deckenblech mit beiden Händen halten. 

3. Schraube 

3. Schraube 

4. Befestigungsansatz 

5) 

Herausziehen 

Zusammenbau und Warnungen 

1. Den oberen Ansatz anhaken. 

2. Den unteren Teil drücken. 

Sicherstellen, dass hinten an den Ecken keine Kabel eingeklemmt 

werden. 

3. Die Befestigungsschrauben oben und unten an der Seite 

anziehen. 

(je eine oben und unten) 

2) 

2. Beim Andrücken des unteren 

Teils sicherstellen, dass keine 

Kabel eingeklemmt werden. 

256

Nr. 


Teil 

5 Inverter- 

Baugruppe 

• Ausbau d. 

Leiterplatte + 

Elektroteile 

1. Störungsfilter- 

Leiterplatte 

2. Schnittst.- 

Leiterplatte 




1. Betrieb ausschalten und dann den Strom zum Gerät abschalten. 

2. Die Kabel und dann die Leiterplatte vom Kanten-Abstandhalter an 

der Ecke entfernen. 

Austausch der Service-Leiterplatte 

Für die Schnittstellen-Leiterplatte müssen Überbrückungs- 

Verbindungen für jedes Modell eingestellt werden. 

Siehe “Austausch-Vorgang der Schnittstellen-Leiterplatte”. 

Bemerkungen 

1. Störungsfilter- 

Leiterplatte 

4. Ventilator-IPDU-Leiterplatte 

2. Schnittst-Leiterplatte 

(Regelungs-Leiterplatte) 

3. IPDU-Leiterplatte 

(Treiber von Verdichter 1) 


(Treiber von Verdichter 2) 



2. Die Befestigungsschrauben d. Wärmesenke (Kühlblech) entfernen. 

* (M4 × 16, 2 Stück) 

3. Kabel entfernen. 

4. Die Leiterplatte vom Kanten-Abstandhalter an der Ecke entfernen. 

* Wärmesenken-Befestigungsschraube, Verdichterkabel (U, 

V, W) etc. M4-Schrauben-Drehmoment 1,47 ± 0,1 N m. 


Für die IPDU-Leiterplatte müssen Überbrückungs-Verbindungen für 

jedes Modell eingestellt werden. 

Siehe “Austausch-Vorgang der IPDU-Leiterplatte”. 

2. Schraube 

4. Ventilator- 

IPDU-Leiterplatte 


2. Kabel entfernen. 

3. Die Befestigungsschrauben d. Wärmesenke (Kühlblech) entfernen. 

(M3 × 14, 4 Stück) 

* Schrauben-Drehmoment für Wärmesenken-Befestigungsblech 

0,55 ± 0,1 N m. 

2. Schraube 

257

Nr. 


Teil 

5 Inverter- 

Baugruppe 

• Ausbau d. 

Leiterplatte + 

Elektroteile 

5. Drosselspule 


7. Elektrolyt. 

Kondensator 





2. Schrauben (3 Positionen) von der Klemmenblock-Installationsplatte 

entfernen. 

3. Befestigungsschrauben aller Teile und dann die Kabel entfernen*. 

* Vorsicht beim Ausbau des elektrolytischen Kondenstors (No. 7) 


Bemerkungen 

1. Elektrolytische Kondensatoren enttladen sich im Laufe der Zeit. 

Vor Arbeitsbeginn muss die Spannung mit einem GS-Voltmesser 

gemessen werden; sie muss null sein. Ist die Gleichstrom- 

Spannung nicht null, müssen die Kondensatoren wie unten 

beschrieben entladen werden. 

2. Mit einer geeigneten Widerstandslast (100 Ω/40 W oder gleichwertig) 

den Kondensator entladen. 

Hinweis: Nicht mit einem Werkzeug (z.B. Schraubenzieher) 

entladen, da die Kondensatorladung zu Verletzungen führen kann. 

Drosselspule, Transformator 

und elektrolyt. Kondensator 

befinden sich hinten am 

Klemmenblock. 

2. Schraube 

2. Schraube 

2. Schraube 

Klemmenblockinstallationsplatte 

5. Drosselspule 

(2 Stück) 

3. Schraube 

3. Schraube 


7. Elektrolytischer 

Kondensator 

258

Nr. 


Teil 


Bemerkungen 

6 Drucksensor- 

Positionen des 

2-Wege-Ventils 

SV3C 

SV3A 

SV3D 

SV3B 

Hinten 

Ölbehälter 

Flüssigkeitsbehälter 

Sammler 

SV3E 

SV2 

Ölabscheider 

SV41 

Verdichter (1) Verdichter (2) 

SV42 

SV5 

Inverter-Baugruppe 

Ps-Sensor 

Pd-Sensor 

Vorn 

7 Temperatursensor- 

Positionen und 

Kennzeichnung 

Vorderseite des Klimageräts 

TD1-Sensor (gelb) 

TD2-Sensor (rot) 

TS1-Sensor (grau) 

TL-Sensor (weiß) 

Sammler Verdichter (1) Verdichter (2) 

259

Nr. 


Teil 

7 Temperatursensorpositionen 

und 

Kennzeichnung 


Rückseite des Klimageräts 

Hinten 

TK-Sensor (weiß) 

Bemerkungen 

Sammler 

TK1-Sensor (schwarz) 

Sammlerseite 

(hinten) 

Ölabscheider 

Flüssigkeitsbehälter 

TK4-Sensor 

(grün) 

TK2-Sensor (blau) 

(vorn) 

Ölbehälter 

8 Anbringen/ 

Entfernen des 

Leitungsbefestigungs-Gummis 

In diesem Klimagerät werden unten Gummi und SUS- 

Befestigungsband zur Schwingungs-Verhinderung im Kältesystem 

verwendet, um die Zuverlässigkeit zu verbessern. 

Positionen mit SUS-Befestigungsband: insgesamt 5 Stellen 

ø 6,35 1 ø 15,88 mm zwischen 

Ventil SE3C und Druckleitung 

MAP1201H, 1001H, 080H: ø 8,0 1 ø 25,4 mm 

MAP0601H, 0501H: ø 8,0 1 ø 19,05 mm 

zwischen Ventil SE3E und Saugleitung 


Ventil SV42 und Saugleitung 


Ventil SV41 und Saugleitung 


Ventil SV2 und Druckleitung 

260

Nr. 


Teil 

8 Anbringen/ 

Entfernen des 

Leitungsbefestigungs-Gummis 




Ausbau 

1. Das Band auf beiden Seiten der Klemme zusammendrücken, um 

es freizugeben. 

Bemerkungen 

1) 

Gummi zusammendrücken, um die Schale freizugeben. 

2) 

Das Band zum Pfeil hin drücken. 

Zusammenbau 

1. Jedes Gummi getrennt an der jeweiligen Leitung anbringen. 

2. Die Ansatzseite des SUS-Bands zur Montage mit der Schiitzseite 

des Gummis ausrichten. 

3. Das Band so anbringen, dass kein Spalt zwischen dem SUS- 

Band und dem Befestigungsgummi besteht. Besonders darauf 

achten, dass kein Spalt an der Haarnadel des Bands besteht. 

4. Das Gummi und Band so zusammendrücken, dass der Hakenteil 

des Bands in dem rechteckigen Loch sitzt. 

(Ist es nicht angehakt, Punkt 3 erneut prüfen und darauf achten, 

dass kein Spalt zwischen Band und Gummi besteht.) 

Schlitzrichtungen ausrichten, und dann 

an der jeweiligen Leitung anbringen. 

1) 

1) 

2) 

Ansätze ausrichten und zusammenschieben. 

Ansätze mit der Schlitzseite des Gummis ausrichten 

Schieben 

3) 

Das Band gegen das Gummi 

drücken um Spalte zu vermeiden. 

4) 

Die Seite des rechteckigen 

Lochs zum Pfeil hin schieben. 

Die Ansatzseite gegen das Gummi drücken. 

261

Nr. 


Teil 

9 Austausch des 

Sammlers 




Vor Beginn der Arbeit das Kältemittel in einen Zylinder oder ein 

anderes angeschlossenes Gerät umpumpen, so dass sich kein 

Kältemittel im Außengerät befindet. 

1. Das untere Gehäuse (hinten) entfernen. 

2. Die Befestigungsschrauben (M6 × 3 Stück) für den Sammlerfuß n 

Grundplatte entfernen. 

3. Die Sammler-Befestigungsschrauben (M6 × 2 Stück) der 

Sammler-Befestigungsplatte entfernen* 

* Die Befestigungsplatte ist an der Mittel-Trennplatte befestigt. 

(Nur die Schrauben entfernen, die den Sammler befestigen.) 

4. Die an Ventil SV2 angeschlossene Leitung (Schweißteil) entfernen. 

5. Ausblasgehäuse, Ventilator und Motorbasis entfernen. 

6. Die Befestigungsschrauben (M5 × 4 Stück) Sammlerdeckel n 

Mittel-Trennplatte entfernen und diese dann nach oben ziehen. 

7. Mit einem Rohrschneider das Ein-/Austrittsrohr des Sammlers an 

der angegebenen Stelle abschneiden. (Die Position ist dem mit 

den Reparaturteilen gelieferten Handbuch zu entnehmen.) 

8. Den Sammler nach oben herausziehen. 

Bemerkungen 

6. Sammler-Deckel 

7. Rohr am 

Ein-/Austritt 

abschneiden 

6) 

3. Sammler- 

Befestigungsplattte 

6. Je 2 Schrauben 

vorn und hinten 

8) 

Mittel-Trennblech 

4. Ventil SV2 

3. Zwei Schrauben 

Sammler 

2. Drei Schrauben 

4. Schweißteil mit SV2-Baugruppe 

262

17. LEITERPLATTEN-AUSTAUSCHVORGANG 


17-1-1. Innengerät-Leiterplatten-Austausch 

Teilenummer Modell Leiterplatten-Modell Etikett an der Leiterplatte 

431-6V-207 

Serie MMU-AP ** 1WH 

Serie MMU-AP ** 1H 

Serie MMU-AP ** 1YH 

Serie MMU-AP ** 1SH 

Serie MML-AP ** 1H 

Serie MML-AP ** 1BH 

Serie MMF-AP ** 1H 

MCC-1403 

03RD M01 

431-6V-210 Serie MMU-AP ** 1BH MCC-1402 03DD M02 

431-6V-225 

Serie MMU-AP ** 1H 

Serie MMC-AP ** 1H 

Serie MMK-AP ** 1H 

MCC-1402 

03DD M03 

Der feste Speicher (EEPROM, IC10) speichert den Modelltyp und Leistungcode, die werkseitig eingestellt werden. 

Bei der Installation eingestellte Daten (z.B. Leitungs-/Innengerät-/Gruppenadressen) sind auch in der EEPROM 

gespeichert. 

Die Leiterplatte wie im Vorgang unten gezeigt auswechseln. Nach dem Austausch prüfen, ob die Einstellungen des 

Leit-/Folgegeräts etc. korrekt sind und einen Testlauf durchführen. 

Austauschvorgang 

Methode 1 

Vor dem Austausch kann der Strom zum Innengerät einschaltet werden, um den Einstellungs-Inhalt der verdrahteten 

Fernbedienung abzulesen. 

Anzeige der EEPROM-Daten: Vorgang 1 

Ú 

Austausch der Service-Leiterplatte und Strom EIN: Vorgang 2 

Ú 

Programmierung der EEPROM-Daten: Vorgang 3 

Ú 

Stromversorgungs-Rückstellung (alle bei Gruppenbetriebs-Regelung an die Fernbedienung angeschlossenen 

Innengeräte) 

263

Methode 2 

Wenn aufgrund eines EEPROM-Fehlers keine Anzeige möglich ist. 

Austausch der Service-Leiterplatte und Strom EIN: Vorgang 2 

Ú 

Programmierung der Einstellungsdaten wie Modellname, Leistungscode, Innengerät-Adresseneinstellung für hohe 

Decken, Options-Anschlusseinstellung etc. an EEPROM, basierend auf der Kundeninformation: Vorgang 3 

Ú 

Stromversorgungs-Rückstellung (alle bei Gruppenbetriebs-Regelung an die Fernbedienung angeschlossenen 

Innengeräte) 

Vorgang 1: Anzeige des Einstellungs-Inhalts vom EEPROM 

(Inhalt des EEPROM mit lokal geänderter Einstellung einschließlich werkseitige Einstellung werden abgelesen.) 

SET CL 

1. Tasten + + mindestens 4 Sekunden lang gleichzeitig drücken. 1 

* Bei Gruppenbetriebs-Regelung zeigt die zuerst angezeigte Gerätenummer die Leit-Innengerät-Nummer an. 

In diesem Fall wird 10 im Positionscode (DN) gezeigt. Der Ventilator des gewählten Innengeräts läuft und 

das Luftleitblech wird betätigt (falls vorgesehen). 

2. Bei mehrmaligem Drücken UNIT werden die Innengerät-Nummern der Gruppenregelung nacheinander 

gezeigt. 2 

Die Nummer des auszuwechselnden Innengeräts angeben. 

* Der Ventilator des gewählten Innengeräts läuft und das Luftleitblech wird betätigt (falls vorgesehen). 

3. Mit den Temperatureinstellungs-Tasten / kann der Positionscode (DN) gewählt werden. 3 

4. Zuerst den Positionscode (DN) von 10 ‡ 01 ändern. Die angezeigten Einstelldaten notieren. 

5. Dann den Positionscode (DN) mit den Tasten / auf den nächsten verfügbaren Positionscode ändern. 

Wie oben die angezeigten Einstelldaten notieren. 

6. Schritt 5 wiederholen und die Einstelldaten wie in der 

Tabelle ‘Posistionscode-Liste’ angegeben notieren. 

Positionscodes 01 bis AA sind wählbar, obgleich einige 

Codes übersprungen werden können. 

7. Nach Abschluss Taste drücken, um zum normalen 

Status zurückzukehren. 6 

(Der Normalbetrieb kann nach etwa 1 Minute über die 

Fernbedienung gewählt werden.) 

Mindestes erforderliche Positionscodes 

DN 

Inhalt 

10 Typ 

11 Innengerät-Leistung 

12 Leitungs-Adresse 

13 Innengerät-Adresse 

14 Gruppen-Adresse 

Innengerät-Typ und -Leistung 

sind erforderlich, um die Ventilatordrehzahl 

einzustellen. 

Fernbedienungs-Betriebsdiagramm 

SET DATA 

UNIT No. 

R.C. 

No. 

6 

5 

4 

UNIT 

1 3 

SET CL 

2 

264

Vorgang 2: Leiterplatten-Austausch 

1. Die Leiterplatte durch eine Service-Leiterplatte auswechseln. 

Die Überbrückungs- und Stecker-Einstellungen der defekten Leiterplatte sollten für die neue Leiterplatte 

übernommen werden (siehe Diagramme unten). 

(MCC-1402) 

JP1 

CN41 

(MCC-1403) 

JP001 

CN041 

CN34 

Von links 

CN112, 111, 110 

Ist an der Leiterplatte vor dem Austausch ein kurzgeschlossener 

Stecker montiert, diesen zur neuen Leiterplatte wechseln. 

CN030 

2. Zur Durchführung dieses Vorgangs muss das Innengerät eine lokale Fernbedienung haben (keine Gruppe). 

Basierend auf dieser Systemkonfiguration den Strom zum Innengerät mit einer der folgenden Methoden 

einschalten. 

1) Einzelbetrieb 

Den Innengeräte-Strom einschalten und mit Vorgang 3 weitermachen. 

2) Gruppenbetrieb 

A) Falls nur der Strom des defekten Innengeräts eingeschaltet werden kann: 

Nur den Strom des defekten Innengeräts einschalten und mit Vorgang 3 weitermachen. 

B) Falls der Strom der Innengeräte nicht einzeln eingeschaltet werden kann (Fall 1): 

a) Das an Klemmenblöcke A and B des defekten Innengeräts angeschlossenene Gruppenkabel 

vorübergehend abtrennen. 

b) Nur das Fernbedienungs-Kabel an den entfernten Klemmenblock anschließen und dann den 

Strom der Innengeräte einschalten und mit Vorgang 3 weitermachen. 

C) Falls der Strom der Innengeräte nicht einzeln eingeschaltet werden kann (Fall 2) 

a) Alle CN41-Stecker der Innengeräte derselben Gruppe entfernen, außer beim defekten Innengerät. 

b) Den Strom der Innengeräte einschalten und mit Vorgang 3 weitermachen. 

Hinweis: Wenn Vorgang 3 abgeschlossen ist, sicherstellen, dass das vorübergehend entfernte Gruppenkabel oder 

der CN41-Stecker wieder wie ursprünglich angeschlossen wird. 

Innengerät Innengerät Innengerät 

Leiterplatte 

Leiterplatte 

Service-Leiterplatte des 

zu ändernden Geräts 

(Fall 1) 

A B A B A B 

Gruppenkabel 

Fernbedienung 

Das Gruppenkabel an Klemmenblocks 

A and B des geänderten Innengeräts 

entfernen und dann nur die Fernbedienung 

installieren. 

(Fall 2) 

Innengerät Innengerät Innengerät 

Leiterplatte 

Leiterplatte 

CN 

41 

Service-Leiterplatte des 

zu ändernden Geräts 

CN41-Stecker der Innengeräte 

außer bei den zu ändernden 

Geräten derselben Gruppe 

entfernen. 

A B 

A B 

Gruppenkabel 

A B 

Fernbedienung 

265

Vorgang 3: Programmierung des EEPROM mit Inhalt-Einstellung 

(Der auf der Service-Leiterplatte programmierte EEPROM-Inhalt ist werkseitig auf die Vorgabedaten eingestellt.) 

1. 

SET 

Tasten + 

CL 

+ mindestens 4 Sekunden lang gleichzeitig drücken. 1 

(Im Gerätenr.-Kästchen erscheint ALLE (All).) 

Im Positionscode (DN) ist 10 angezeigt. Der Ventilator des gewählten Innengeräts läuft und das Luftleitblech 

wird betätigt (falls vorgesehen). 

2. Mit den Temperatur-Einstellungstasten / kann der Positionscode (DN) einen Schritt höher oder 

tiefer geschaltet werden. 3 

3. Zuerst den Typ und Leistungscode des Innengeräts einstellen. 

1) Den Positionscode (DN) auf 10 einstellen (wie vorher). 

2) Mit den Timer-Tasten / den Typ einstellen. 4 

(z.B. 0001 bedeutet 4-Wege-Kassette): siehe nachstehende Tabelle. 

3) Die Taste SET drücken (OK, wenn Anzeige aufleuchtet). 5 

4) Mit den Temperatur-Einstellungstasten / den Positionscode (DN) auf 11 stellen. 

5) Mit den Timer-Tasten / den Leistungscode einstellen. 

(z.B. 0011 bedeutet Klasse 24): siehe nachstehende Tabelle. 

6) Taste SET drücken (OK, wenn Anzeige aufleuchtet). 

7) Taste drücken, um wieder zum Normalbetrieb zurückzukehren. 

4. Dann wird der Inhalt, der nach der Installation lokal eingestellt wurde, wie z.B. die Adresseneinstellung, an den 

EEPROM überschrieben. Nochmals Schritt 1 durchführen). 

5. Mit den Temperatur-Einstellungstasten / den Positionscode (DN) auf 01 stellen. 

6. Den Inhalt der Einstellungsdaten, der jetzt angezeigt wird, mit dem in Vorgang 1 notierten Inhalt und den 

Kunden-Informationen vergleichen. 

1) Sind die Daten inkorrekt, sind sie mit den Timer-Tasten / zu ändern, so dass sie den in Vorgang 1 

notierten entsprechen, dann Taste SET drücken (OK, wenn Anzeige aufleuchtet). 

2) Wenn die Daten übereinstimmen, nichts unternehmen. 

7. Mit den Temperatur-Einstellungstasten / den Positionscode (DN) ändern. 

Den Inhalt der restlichen Einstellungsdaten prüfen und dann entsprechend den in Vorgang 1 notierten Daten 

ändern. 

8. Schritte 6. und 7. wiederholen. 

9. Nach der Einstellung Taste drücken, um wieder zum Normalbetrieb zurückzukehren. 6 

Bei Gruppenbetrieb die Stromversorgung einmal abschalten, die Gruppenkabel zwischen Innengeräten und 

CN41-Steckern wieder wie vorher anschließen und dann den Strom zu allen Innengeräten einschalten. (Die 

Fernbedienung kann erst nach ca. 1 Minute betätigt werden.) 

* Der Positionscode ist zwischen 01 und AA wählbar, wobei einige Positionen übersprungen werden können. 

Wird Taste SET gedrückt, wenn inkorrekte Daten eingegeben worden sind, können die Daten trotzdem 

durch Drücken der Taste CL gelöscht werden, ehe der Positionscode (DN) geändert wird. 

EEPROM-Layout 

EEPROM (IC10) ist an der IC-Fassung angeschlossen. Um es zu entfernen, eine Pinzette benutzen. Um das 

EEPROM anzubringen, die Richtung wie nachstehend gezeigt einstellen. 

* Bei der Montage darauf achten, dass das IC-Kabel nicht geknickt wird. 

PCB (MCC-1402) 

PCB (MCC-1403) 

EEPROM (IC10) 

Die Kerbenrichtung der IC-Fassung und 

das EEPROM zur installation ausrichten. 

Kerbe 

IC-Fassung 

Kerbe 

EEPROM 

EEPROM (IC10) 

266

Positionscode-Liste 

Nachstehende Liste beim Austausch von Leiterplatten berücksichtigen. 

DN Posten Notieren Werkseitige Einstellung 

01 Filteranzeige-Verzögerung Je nach Typ 

02 Filter schmutzig 0000: Standard 

03 Zentralregelungs-Adresse 0099: Nicht definiert 

06 Eintrittstemp.-Veränderung Heizung 0002: +2°C (Bodengerät: 0) 

0d Automatischer Kühlmodus 0001: kein Automatikbetrieb Kühlg./Heizg. * Automatisch v. angeschl. 

Außengerät gewählt 

0F Auswahl Kühlgerät/Wärmepumpe 0000: Wärmepumpe 

10 Typ Je nach Modell-Typ 

11 Innengerät-Leistung Je nach Leistungs-Typ 

12 Leitungs-Adresse 0099: Nicht definiert 

13 Innengerät-Adresse 0099: Nicht definiert 

14 Gruppen-Adresse 0099: Nicht definiert 

19 Luftleitlamellen-Typ (Luftrichtungs-Justierung) Je nach Typ 

1E 

Automatische Regelpunkte, Temp. zwischen 

Kühlung und Heizung 

0003: 3 Grad (Ts ± 1,5) 

28 Automatischer Neustart nach Stromausfall 0000: Keiner 

2A 

2E HA-Klemmenauswahl (T10) 0000: Normal 

30 

31 

32 Sensor-Wahl 0000: Sensor 

40 

5d Auswahl, Betrieb bei hoher Decke 0000: Standard 

60 Timer-Einstellung (verdrahtete Fernbedienung) 0000: Möglich 

( * Automatisch v. angeschl. ) 

Typ 

Positionscode [10] 

Innengerät-Leistung 

Positionscode [11] 

Einstelldaten Typ Modellname 

0000 1-Weg-Kassette MMU-AP *** SH 

0001* 4-Wege-Kassette MMU-AP *** H 

0002 2-Wege-Kassette MMU-AP *** WH 

0003 1-Weg-Kassette (kompakt) MMU-AP *** YH 

0004 Standard-Kanalgerät MMD-AP *** BH 

0005 - - 

0006 Hochdruck-Kanalgerät MMD-AP *** H 

0007 Unterdeckengerät MMC-AP *** H 

0008 Wandgerät MMK-AP *** H 

0009 

0010 Bodenmontierte Truhe MML-AP *** H 

0011 Chassis-Einbaugerät MML-AP *** SH 

0012 Bodengerät (8, 10 PS) MMF-AP *** H 

0013 Bodengerät (unter 6 PS) MMF-AP *** H 

Einstelldaten Modell Einstelldaten Modell 

0000* Ungültig 0016 — 

0001* Typ 0071 0017 Typ 0481 

0002 — 0018 Typ 0561 

0003 Typ 0091 0019 — 

0004 — 0020 — 

0005 Typ 0121 0021 Typ 0721 

0006 — 0022 — 

0007 Typ 0151 0023 Typ 0961 

0008 — 0024 — 

0009 Typ 0181 0025 — 

0010 — 0026 — 

0011 Typ 0241 0027 — 

0012 — 0028 — 

0013 — ~ — 

0014 Typ 0271 0034 — 

0015 Typ 0301 

* Erster Einstellwert des auf der Service-Leiterplatte installierten EEPROM. 

267


17-2-1. Warnungen für die Verdichterwartung 

1. Bei der Prüfung des Inverter-Ausgangs wie folgt beide Kabel vom Verdichter entfernen. 

17-2-2. Prüfung des Inverter-Ausgangs 


2. Das Verdichterkabel vom Verdichter abtrennen. (Die Kabel von beiden Verdichtern abtrennen.) 

3. Die Stromversorgung einschalten und das Gerät im Kühl- und Heizmodus betreiben. Darauf achten, dass keine 

Befestigungsklemme des Verdichterkabels mit anderen Befestigungskabeln und anderen Teilen, z.B. dem 

Gehäuse, in Kontakt kommt. 

4. Die Ausgangsspannung des Verdichterkabels auf der Inverterseite prüfen. 

Entspricht das Resultat nicht den folgenden Kriterien, die IPDU-Leiterplatte auswechseln. 

Nr. Messposition Kriterien 

1 Zwischen rot und weiß 360 V bis 520 V 

2 Zwischen weiß und schwarz 360 V bis 520 V 

3 Zwischen schwarz und rot 360 V bis 520 V 

* Nach der Ausgangsspannungs-Prüfung sicherstellen, dass beim Wiederanschluss des Verdichterkabels an die 

Verdichterklemmen keine Verzerrung der Befestigungsklemmen aufgetreten ist. Ist eine Verzerrung aufgetreten, 

die Befestigungsklemmen auswechseln und neu anschließen. 

Prüfung des Widerstands der Verdichterwicklungen 


2. Das Verdichterkabel vom Verdichter abtrennen. 

3. Mit einem Testgerät den Wicklungs-Widerstand zwischen jeder Phase jedes Verdichters und dem Außengerät- 

Gehäuse prüfen. 

• Ist er geerdet? 

‡ Er ist normal, wenn er mindestens 10 MΩ ist. 

• Liegt ein Kurzschluss zwischen Wicklungen vor? 

‡ Er ist normal, wenn er 0,1 Ω bis 0,3 Ω ist (ein präzises Digital-Multimeter verwenden). 

17-2-3. Prüfung des Außenventilatormotors 


2. Die drei Ventilatormotor-Befestigungsklemmen (U, V, W) von der Außenventilator-IPDU-Leiterplatte entfernen. 

3. Den Ventilator von Hand drehen. Kann er nicht gedreht werden, kann ein Ventilatormotor-Fehler (Sperre) 

aufgetreten sein. Den Ventilatormotor durch einen neuen ersetzen. Ist er eingeschaltet, den Wicklungs- 

Widerstand zwischen jeder Phase der Befestigungsklemme (Motorwicklung) mit einem Digital-Multimeter 

prüfen. Es ist normal, wenn der Wicklungs-Widerstand zwischen den Phasen 13 bis 33 Ω ist (ein präzises 

Digital-Multimeter verwenden). 

Teil 

Vorgang 

Außenventilator-Motor 

Den Widerstand jeder Wicklung mit einem Digital-Multimeter messen. 

Rot U 

Position 

Rot-weiß 

Widerstand 

13~33 Ω 

Schwarz-rot 

13~33 Ω 

Weiß-schwarz 

13~33 Ω 

(Normale Temp.) 

Weiß V 

Schwarz W 

268

1 

1 

3 

3 

+ 

+ 

17-2-4. Prüfung der Ventilator-Stromversorgungs-Leiterplatte und Ventilator-IPDU 

Die Ventilator-Stromversorgungs-Leiterplatte liefert Gleichstrom. Sie liefert 280 V GS für die Ventilator-IPDU und 12 

V GS und 7 V GS für die Steuerstromversorgung. Wird kein Steuerstrom geliefert, liegt ein Kommunikationsfehler vor 

(Fehlercode [E31]). 

1. Prüfung der Ventilator-Stromversorgungs-Leiterplatte (MCC-1439) 

Wie in der nachstehenden Tabelle gezeigt die Spannung der Prüfpunkte mit einem Digital-Voltmeter prüfen. 

Nr. Prüfposition Prüfpunkt Kriterien 

1 280-V GS-Ausgang Zwischen CN500 1 und 3 260 bis 340 V GS 

2 Steuerstrom-Spannung Zwischen CN500 1 und 5 12 V GS 

3 Zwischen CN500 2 und 5 7 V GS 

2. Prüfung der Ventilator-IPDU 

1. Prüfen, ob die Kabel korrekt in die Befestigungsklemme für 280-V-GS-Eingang und Stecker (CN01) 

eingeführt worden sind. 

2. Die Ventilator-IPDU auswechseln, wenn ein Defekt festgestellt wird. 

MCC-1439 - Ansicht von vorn 

F500 10A 250V~ 

CN505 RED 

CN504 BLU UART 

2 

CN503 

1 AC IN 5 

L500 L506 

DB500 

RED 

CN510 

C513 

– ~ ~ 

C509 

+ 

R505 

C501 

C520 

RY500 

R503 

+12V 

R511 

C522 

L501 

R523 

R518 

+ 

IC501 

1 

3 6 

C521 

10 

+ 

C508 

5 UNIT 3 1 5 1 

GND +5V 

J500 

C520 

1 

5 

J502 

J504 

J501 

+7V 11 

T500 

J505 

J503 

6 

G O 

IC503 

F501 

T6.3A 250V~ 

C523 

IC500 

R 

C507 

CN503 WHI 

+ 

+ 

R513 

6 UART 11 

C524 

R519 

D505 

C526 

C531 

BLK 

CN506 

CN500 WHI 

DC OUT 

CN502 BLU 

DC IN/OUT 

MCC-1439-05S COMPONENT SIDE 

3 CAPA 

1 

CN500 

269

17-2-5. Austausch der Schnittstellen-Leiterplatte 

Diese Service-Leiterplatte wird normalerweise in verschiedenen Modellen installiert. Soll die Leiterplatten- 

Baugruppe ausgetauscht werden, den angezeigten Inspektions-Inhalt prüfen und die Leiterplatte durch die korrekte 

Version für das Modell austauschen und dabei diesen Vorgang befolgen. 

Austausch-Schritte 

1. Den Strom des Außengeräts abschalten. 

2. Die an der Schnittstellen-Leiterplatte angeschlossenen Stecker, Befestigungen und Schraubklemmen entfernen. 

3. Die Schnittstellen-Leiterplatte von den sechs Kanten-Abstandhaltern entfernen. 

4. Wie in der nachstehenden Tabelle beschrieben die Überbrückungskabel von der Service-Leiterplatte abtrennen. 

Die Überbrückungs-Einstellung ist anders als bei der auszuwechselnden. 

Ist kein Modell angegeben, wird Inspektions-Code “L10” angezeigt und die Ausrüstung funktioniert nicht. 

Nr. Modellname J09 J10 J11 

Werkseitige Einstellung Service-Leiterplatte Ja Ja Ja 

1 MMY-MAP0501H8-INV Abtrennen Nicht abtrennen Abtrennen 

MMY-MAP0501H7-INV 

2 MMY-MAP0601H8-INV Nicht abtrennen Nicht abtrennen Abtrennen 


3 MMY-MAP0801H8-INV Abtrennen Abtrennen Nicht abtrennen 


4 MMY-MAP1001H8-INV Nicht abtrennen Abtrennen Nicht abtrennen 


5 MMY-MAP1201H8-INV Abtrennen Nicht abtrennen Nicht abtrennen 


5. Vor dem Austausch die Kippschalter-Einstellungen der Service-Leiterplatte wie nachstehend gezeigt einstellen. 

Kippschalter 

SW07 

SW10 

SW11 

SW13 

SW14 

SW30 

Einstellung 

Anforderungs-Einstellung 

Einstellung hoher statischer Druck etc., Außenventilator 

Vorrangs-Einstellung Kühlung/Heizung etc. 

Systemadressen-Einstellung 

Klemmenwiderstands-Einstellung 

6. Nach Einstellung der Überbrückungskabel der Service-Leiterplatte die Service-Leiterplatte der Außengerät- 

Regelung installieren (sicherstellen, dass sie sicher an den Kanten-Abstandhaltern befestigt ist.) 

7. Den Stecker anschließen und die Klemmen befestigen (sicherstellen, dass sie korrekt und sicher eingesteckt 

worden sind). 

8. Wird ein Teil der Leiterplatte beim Austausch verbogen, dieses manuell ausrichten, so dass es nicht mit anderen 

Teilen in Kontakt kommt. 

9. Die Abdeckung installieren und die Stromversorgung 

einschalten. Den Betrieb prüfen. 

IC02 

Austauschstelle, 

Überbrückungskabel (J09, 10, 11) 

IC01 

IC300 

IC301 

CN311 

CN314 

270

17-2-6. Austausch Verdichter-IPDU-Leiterplatte 

Diese Service-Leiterplatte wird normalerweise in verschiedenen Modellen installiert. Soll die Leiterplatten- 

Baugruppe ausgetauscht werden, die Leiterplatte durch die korrekte Version für das Modell austauschen und dabei 

diesen Vorgang befolgen. 

Austausch-Schritte 

1. Den Strom des Außengeräts abschalten. 

2. Sicherstellen, dass der Kondensator ganz entladen ist (Spannung zwischen CN13 und CN15 muss 0 V sein). 

3. Die an der A3-IPDU-Leiterplatte angeschlossenen Stecker, Befestigungen und Schraubklemmen entfernen. 

4. Die beiden Schrauben zur Befestigung des IGBT (Q200) der Verdichter-IPDU-Leiterplatte an die Wärmesenke 

entfernen. 

5. Die Verdichter-IPDU-Leiterplatte von den vier Kanten-Abstandhaltern entfernen. 

6. Den Kippschalter (SW801) der Verdichter-IPDU-Leiterplatte wie in der nachstehenden Tabelle gezeigt einstellen. 

Ist kein Modell angegeben, wird Inspektions-Code “L29” angezeigt und die Ausrüstung funktioniert nicht. 

Verdichter-IPDU-Nr. 

SW801 

Bit 1 Bit 2 

Werkseitige Einstellung EIN EIN 

Nr. 1 EIN EIN 

Nr. 2 EIN AUS 

7. Nach der Kippschalter-Einstellung auf der Service-Leiterplatte gleichmäßig Silikonfett auf das IGBT auftragen 

und es in der Außengerät-Regelung installieren (sicherstellen, dass es sicher an den Kanten-Abstandhaltern 

befestigt ist). 

8. Das IGBT der Verdichter-IPDU-Leiterplatte mit zwei Schrauben an der Wärmesenke befestigen. 

9. Die Stecker/Befestigungen anschließen und sicherstellen, dass sie korrekt und sicher eingesteckt worden sind. 

10. Wird ein Teil der Leiterplatte beim Austausch verbogen, dieses manuell ausrichten, so dass es nicht mit anderen 

Teilen in Kontakt kommt. 

11. Die Abdeckung installieren und die Stromversorgung einschalten. Den Betrieb prüfen. 

Leiterplatten-Layout 

Schalter-Layout auf der Leiterplatte 

1 

3 

6 

T03 

SW801 

T01 

IC101 

2 

4 

5 

7 8 

IC222 

CN26 

CN13 

CN17 

CN15 

T02 

Q200 

T05 

T04 

1. Störungsfilter-Leiterplatte 

2. Klemme 

3. Ventilator-IPDU 

4. Stromversorgung-Leiterplatten-Baugruppe 

5. Magnetschalter 


7. Verdichter-IPDU Nr. 1 

8. Verdichter-IPDU Nr. 2 

271

17-2-7. Verdrahtungs-Hinweis 

Die Service-Verdrahtung muss dem Schaltplan entsprechen. 

Dabei muss der Drosselspule besondere Beachtung geschenkt werden, da sie andere Anschlusspunkte an 

Verdichter-IPDU1 und Verdichter-IPDU2 hat. 

Verdichter-IPDU Nr. 1 Verdichter-IPDU Nr. 2 

Zu Drosselspule 1 Zu Drosselspule 2 

CN20 (Drosselspule 1) 




1 

2 

3 

1. Leiterplatte Störungsfilter 

2. Strom-Leiterplatte 


4. Leiterplatte Verdichter-IPDU Nr. 1 

5. Leiterplatte Verdichter-IPDU Nr. 2 

4 5 

ACHTUNG: Die elektrolytischen Kondensatoren dieser Platine sind auf 660 V GS geladen. 

Vor der Wartung die Stromversorgung ausschalten und den Kondensator mindestens 10 Minuten lang 

entladen lassen. 

Auf ein sicheres Niveau entladen (maximal 10 V GS). Wie abgebildet mit einem Gleichstrom-Voltmeter 

prüfen. 

CN13 

(CAPA–) 

CN15 

(CAPA+) 

10V, DC 

Verdichter-IPDU Nr.1 und Nr. 2 

Verdichter-IPDU Nr. 1 und Verdichter-IPDU Nr. 2 haben das gleiche elektrische Potential; beide messen. 

Die Kondensator-Klemmen nie mit einem Metallwerkzeug entladen, da es sonst zu Verletzungen und 

Beschädigung der Ausrüstung kommen kann. 

272

Inverter-Baugruppen-Konfiguration 

2 

1 

3 

4 

5 

6 

IPDU1 

7 

IPDU2 

8 

1. Stromversorgungs-Leiterplatte 

2. Ventilator-IPDU 

3. BUS-Klemmenblock 

4. Magnetschalter 

5. Stromversorgungs-Klemmenblock 

6. Störungsfilter 

7. Überstromrelais 


273

Carrier GmbH & Co. KG 

Toshiba Air Conditioning 

Edisonstraße 2 

85716 Unterschleißheim 

Deutschland 

Nachdruck verboten. Änderungen vorbehalten. 

Printed in the Netherlands on chlorine-free paper 

e-mail: carrier.gmbh@carrier.utc.com 

Internet: www.toshiba-klima.de 

Bestellnr.: SMMS01-SD-01-05

Service-Handbuch [20522 kB]

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