Lohnproduktion FüR PULVERAUFBEREITUNG UND ...

LoHNPRoDUKTIoN
FüR PULVERAUFBEREITUNG UND
VERDICHTUNGSPRoZESSE
Lohnfertigung bei ESK bietet Qualitätssicherheit, Effizienz und Zuverlässigkeit. Das ausgereifte
und bewährte ESK-Produktionssystem garantiert Produktionsexzellenz für jeden einzelnen Pro-
zessschritt der zahlreichen Produktionsverfahren im Unternehmen. Für Pulveraufbereitung und
Verdichtungsprozesse wie Heißpressen und Heißisostatpressen bietet ESK individuelle Lösungen
als Dienstleister. Auf modernen Anlagen mit hohem Automatisierungsgrad können Einzelteile oder
Großserien produziert werden. Erfahrene Mitarbeiter beherrschen die Anpassung der Prozessbe-
dingungen bei wechselnden Produkten. Das ist unser tägliches Geschäft seit mehr als 88 Jahren.
Unser Leistungsspektrum zur Pulveraufbereitung:
Mahlen und Zerkleinern: Nassmahlung in wässrigen Suspensionen mit einer
breiten Auswahlmöglichkeit an Mahlkörpern auf Korngrößen bis max. 200 nm.
Das Produktionsvolumen reicht vom Labormaßstab bis zu 5 t pro Batch. Trockenmahlung
im Bereich 1 mm bis 5 µm.
Schlämmen, Sichten, Sieben: Als Spezialist für verschiedene Schleif- und
Läppkörner können wir Körnungen nach FEPA Standard und auch nach kundenspezifischen
Anforderungen bei gleichbleibend hoher Qualität klassieren.
• FEPA Körnung von F10 – F3000
• Batchvolumen 1 kg – 5 t
Je nach Anforderung werden Ihre Produkte auch chemisch behandelt, um die
gewünschte Reinheit zu erreichen. Chemische Behandlung: Saure und alkalische
Reinigungsschritte, Entkohlen oder Silanisieren.
Sprühtrocknen: ESK verfügt über diverse Anlagen zur Zerstäubungstrocknung
von Hartstoffen, keramischen Massen und Füllstoffen. Zielbereich sind Granulate
von 30 - 200 µm (d50). Es sind sehr enge Toleranzen für Restfeuchte, Granulatgröße
und Schüttdichte realisierbar, ebenso eine nachgeschaltete Klassiermöglichkeit.
Alle Anlagenteile der modernen Anlagen sind selbstverständlich aus
Edelstahl.

LoHNPRoDUKTIoN
FüR PULVERAUFBEREITUNG UND
VERDICHTUNGSPRoZESSE
Unser Leistungsspektrum zur Bauteilfertigung:
Heißpressen: ESK besitzt die größten, offenen Heißpressen der Welt. Mit
Anlagen von mittlerer Größe bis hin zu größtmöglichen Pressen beherrschen wir
komplexe Geometrien. Durch ein spezielles Verfahren können bei sehr großen
Geometrien (Ø bis 630 mm) Drücke bis 200 bar realisiert werden. Separate Abkühlung
der Anlagen ermöglicht extrem schnelle Zykluszeiten.
Das alles ist ein Garant für höchste Effizienz bei bester Qualität.
Heißpressanlagen (HP) HP 4 HP 5 HP 6 HP 7 HP 8
Presskraft [kN] 2000 2000 4000 5800 5800
Maximaltemperatur [°C] 2300 2300 2300 2300 2300
Maximaler Sinterkörper - Durchmesser [mm] 430 430 490 630 630
Maximale Sinterkörperhöhe [mm] 560 560 560 700 700
Heißisostatpressen:
Heißisostatpresse (HIP) HIP
Maximaler Gasdruck [bar] 2.000
Maximaltemperatur [°C] 2.100
Maximaler Sinterkörperdurchmesser [mm] 400
Maximale Sinterkörperhöhe [mm] 950
Unser Leistungsspektrum Servicelabore:
ESK bietet umfassende Methoden der physikalischen Werkstoffcharakterisierung
und der chemischen Analytik. Exzellente Wissenschaftler und
Techniker und eine höchst moderne und umfangreiche Laborausstattung ermöglichen
eine Vielzahl chemischer und physikalischer Prüfverfahren, speziell auf dem
Gebiet der Charakterisierung keramischer Pulver und Festkörper.
Wir bieten individuelle Lösungen! Rufen Sie uns an: +49 (831) 5618-505.
Die in diesem Merkblatt mitgeteilten Daten entsprechen dem derzeitigen Stand. Der Abnehmer ist von sorgfältigen
Eingangsprüfungen im Einzelfall dadurch nicht entbunden. Änderungen der Produktkennzahlen im Rahmen
des technischen Fortschritts oder durch betrieblich bedingte Weiterentwicklung behalten wir uns vor. Die
in diesem Merkblatt gegebenen Empfehlungen erfordern wegen der durch uns nicht beeinflussbaren Faktoren
während der Verarbeitung, insbesondere bei der Verwendung von Rohstoffen Dritter, eigene Prüfungen und
Versuche. Unsere Empfehlungen entbinden nicht von der Verpflichtung, eine evtl. Verletzung von Schutzrechten
Dritter selbst zu überprüfen und ggf. zu beseitigen. Verwendungsvorschläge begründen keine Zusicherung der
Eignung für den empfohlenen Einsatzzweck.
Managementsystem zertifiziert nach ISo 16949,
DIN EN ISo 14001.
ESK Ceramics GmbH & Co. KG
Max-Schaidhauf-Straße 25
87437 Kempten, Germany
www.esk.com, info@esk.com
SL / Contract production / d - 01·2010