TURBEX Vollhartmetallfräser (Teil 1) - OERTLI Werkzeuge AG

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07/2012
TURBEX Vollhartmetallfräser (Teil 1)
Von Thomas Oertli
Vor 25 Jahren hat OERTLI die ersten TURBEX Vollhartmetallfräser für die Holzbearbeitung
entwickelt und damit eine neue Ära in der Holzbearbeitung begonnen. TURBEX Fräser sind
insbesondere in der der CNC-Bearbeitung ein unverzichtbares Werkzeug. Mittlerweile führt
OERTLI mehrere unterschiedliche Typen von TURBEX Fräsern für unterschiedliche Bearbeitungsschritte.
Die wichtigsten Merkmale und Hinweise finden Sie in den nächsten zwei Folgen
der CNC-Info zum Thema TURBEX.
Feinstkornhartmetall-Qualität
Auf dem Markt gibt es unzählige Hartmetallsorten, die sich von der Zusammensetzung, Härte,
Biegebruchfestigkeit, Korngrösse und dadurch auch preislich sehr stark unterscheiden.
Für die VHW TURBEX Fräser verwendet OERTLI ausschliesslich hochwertiges Feinstkornhartmetall
mit maximaler Biegebruchfestigkeit. Das Besondere an dieser Hartmetallsorte ist
die sehr hohe Biegebruchfestigkeit bei gleichzeitig hoher Härte, welche konventionellen
Hartmetallsorten deutlich überlegen ist. Dadurch erreichen OERTLI VHW Werkzeuge beste
Standzeiten und weisen ein minimales Bruchrisiko auf.
Drallwinkel negativ oder positiv
Negativer Drallwinkel
Die Schnittkraft wirkt beim negativen Drallwinkel nach unten, das heisst, dass das Werkstück
nach unten auf den Maschinentisch oder die Vakuumsauger gedrückt wird. Besonders
kleine, schwierig zu spannende Werkstücke gewinnen dadurch an Stabilität. Bei der
Bearbeitung mit negativem Drallwinkel liegt die Gutseite des Werkstückes oben, weil bei der
nach oben liegenden Seite die Oberfläche besser wird.
Die Späne werden nach unten abgeführt, weshalb bei einem vollflächigen Maschinentisch
die Spanabsaugung eingeschränkt sein kann.
Positiver Drallwinkel
Bei einem Fräser mit positivem Drallwinkel wirkt die Schnittkraft von unten nach oben. Bei
Werkstücken mit der Gutseite unten wird deshalb ein Fräser mit positivem Drallwinkel
eingesetzt. Die Späne werden durch den positiven Drall von unten nach oben geleitet und
dort abgesaugt.
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TURBEX Schruppfräser
In einem ersten Arbeitsgang mit dem TURBEX Schruppfräser wird ein Grossteil des Materials
vorzerspant. Dank der Schnittunterteilung durch das Schrupprofil sind die Schneiden abwechselnd
im Einsatz. Dadurch entstehen grössere Späne und ein regelmässiges, kleines
Wellenbild. In einem zweiten Bearbeitungsschritt wird deshalb mit dem TURBEX Schlichtfräser
nur noch wenig nachgefräst um eine optimale Oberfläche zu erzielen. Dank des geringeren
Schnittdrucks und Zerspanungsvolumens wird die Standzeit des Finishfräser deutlich
erhöht und so über längere Zeit eine konstant bessere Oberflächenqualität erreicht.
TUBEX Schlichtfräser
TURBEX Schlichtfräser werden – hauptsächlich in Massivholz – für feinste Oberflächen zum
Fertigfräsen eingesetzt. Die spiralförmigen Schneiden mit der Wirkung eines Achswinkels
erzeugen einen schälenden Schnitt bei kleinster Schnittkraft. So werden saubere, wellenfreie
Oberflächen erreicht.
TURBEX HYBRID Schrupp-/Schlichtfräser
Der TURBEX Schrupp-/Schlichtfräser vereint dank seiner Schneidengeometrie zwei Arbeitsgänge
in einem. Bei der Bearbeitung wird das Werkstück sowohl vorzerspant als auch sauber
geschlichtet. Das Resultat ist eine saubere Oberfläche und, dank tieferem Schnittdruck,
längere Standzeiten. Der Schrupp-/Schlichtfräser ist das ideale Hochleistungswerkzeug zur
Bearbeitung von Massivholz und Schichthölzern.
Schrupp-/Schlichtfräser
Der TURBEX Schlicht-/Schruppfräser Nano CRO ist mit einer extrem dünnen, stark haltbaren
Hartstoffbeschichtung versehen, welche die Verrundung der Schnittkante reduziert und
dadurch einen wesentlich längeren Standweg erreicht. Er erreicht die gleich schnelle Bearbeitungszeit
wie ein Schruppfräser, und erzielt dabei eine ähnlich saubere Oberfläche wie
der klassische Schrupp-/Schlichtfräser. Bei Bedarf wird in einem zweiten Bearbeitungsschritt
das Holzwerkstück geschliffen um eine optimale Oberfläche zu gewinnen.
TURBEX SPRINT Trennfräser
Der Hochleistungs-Trennfräser mit Zentrumsschnitt arbeitet sehr schnell und ruhig, und
zeichnet dabei nur minimal. Tendenziell kann der Trennfräser mit bis 20% kleinerem Durchmesser
eingesetzt werden. Der Verschnitt ist deshalb 20% geringer, und der Schnittdruck
sowie die Leistungsaufnahme reduzieren sich. Der TURBEX SPRINT arbeitet mit bis 50%
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höherem Vorschub als ein durchschnittlicher Vollhartmetallfräser. Besonders im Massivholz
(Treppenbau) bringt der Trennfräser beste Resultate. Der neue Trennfräser ist ab Oktober
neu im Sortiment.
Überblick Vorschub und Oberflächengüte:
TURBEX Typ Vorschub Oberfläche
TURBEX Schruppfräser ☺ ☺ ☺ ☺
TURBEX Schlichtfräser ☺ ☺ ☺ ☺ ☺
TURBEX HYBRID Schrupp-/Schlichtfräser ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺
TURBEX Nano CRO Schrupp-/Schlichtfräser ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺
TURBEX SPRINT Trennfräser ☺ ☺ ☺ ☺ ☺ ☺
In der nächsten CNC-Info erfahren Sie mehr zu spezifischen Bearbeitungen mit dem TUR-
BEX Vollhartmetallfräser. Unser Produktmanager Thomas Oertli steht Ihnen bei Fragen gerne
zur Verfügung.
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